CA2289589A1 - Capsule metallique de bouchage a insert plastique - Google Patents
Capsule metallique de bouchage a insert plastique Download PDFInfo
- Publication number
- CA2289589A1 CA2289589A1 CA002289589A CA2289589A CA2289589A1 CA 2289589 A1 CA2289589 A1 CA 2289589A1 CA 002289589 A CA002289589 A CA 002289589A CA 2289589 A CA2289589 A CA 2289589A CA 2289589 A1 CA2289589 A1 CA 2289589A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- capsule
- insert
- layer
- metal
- varnish
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
- B65D41/04—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation
- B65D41/0492—Threaded or like caps or cap-like covers secured by rotation formed by several elements connected together
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/21—Circular sheet or circular blank
- Y10T428/215—Seal, gasket, or packing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Wrappers (AREA)
Abstract
La capsule (1, 100) comprend une capsule métallique (2), un insert (4) en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, et est caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche (3) adhérant à ladite capsule métallique (2) s'étendant sur tout ou partie de la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche (3) comprend de ladite matière plastique à l'état divisé, et en ce qu'elle est thermoscellée audit insert (4).
Description
CAPSULE METALLIQUE DE BOUCHAGE A INSERT PLASTIQUE
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules de bouchage métalliques et plus particulièrement celui des capsules de bouchage à insert plastique fileté
adapté aux bagues de verrerie à vis. Ces capsules sont destinées principalement au bouchage de récipients, flacons et bouteilles contenant des alcools et spiritueux.
to ETAT DE LA TECHNIQUE
Les capsules de bouchage à insert plastique, typiquement les capsules SUPALUXE
commercialisées par la demanderesse, sont constituées d'une capsule métallique, d'un insert plastique, et éventuellement d'un joint si l'insert lui-même n'assure pas la fonction d' étanchéité.
L'assemblage de l'insert plastique dans la capsule métallique est réalisé par emmanchement à force de l'insert dans la capsule métallique.
La figure 2 représente une capsule typique de l'état de la technique avec un joint zo rapporté. Comme on peut le voir sur cette figure, l'intérêt majeur de ce type de capsule réside dans le fait que la capsule métallique externe ne porte elle-même aucune trace de filetage, ce qui contribue à la qualité esthétique de la capsule et du conditionnement, typiquement un flacon ou une bouteille. Par ailleurs, l'insert plastique fileté permet de réaliser un grand nombre de cycles de bouchage-débouchage, donc de vissage-dévissage sans modification géométrique de la capsule, ce qui est nécessaire dans le cas de conditionnement d'alcools et spiritueux.
PROBLEME POSE
3o Le problème posé par ces capsules est essentiellement lié au dévissage de la capsule, en particulier lorsque le contenu du récipient comprend du sucre ou tout autre produit susceptible de cristalliser. En effet, la cristallisation du sucre contenu dans le liquide
DOMAINE DE L'INVENTION
L'invention concerne le domaine des capsules de bouchage métalliques et plus particulièrement celui des capsules de bouchage à insert plastique fileté
adapté aux bagues de verrerie à vis. Ces capsules sont destinées principalement au bouchage de récipients, flacons et bouteilles contenant des alcools et spiritueux.
to ETAT DE LA TECHNIQUE
Les capsules de bouchage à insert plastique, typiquement les capsules SUPALUXE
commercialisées par la demanderesse, sont constituées d'une capsule métallique, d'un insert plastique, et éventuellement d'un joint si l'insert lui-même n'assure pas la fonction d' étanchéité.
L'assemblage de l'insert plastique dans la capsule métallique est réalisé par emmanchement à force de l'insert dans la capsule métallique.
La figure 2 représente une capsule typique de l'état de la technique avec un joint zo rapporté. Comme on peut le voir sur cette figure, l'intérêt majeur de ce type de capsule réside dans le fait que la capsule métallique externe ne porte elle-même aucune trace de filetage, ce qui contribue à la qualité esthétique de la capsule et du conditionnement, typiquement un flacon ou une bouteille. Par ailleurs, l'insert plastique fileté permet de réaliser un grand nombre de cycles de bouchage-débouchage, donc de vissage-dévissage sans modification géométrique de la capsule, ce qui est nécessaire dans le cas de conditionnement d'alcools et spiritueux.
PROBLEME POSE
3o Le problème posé par ces capsules est essentiellement lié au dévissage de la capsule, en particulier lorsque le contenu du récipient comprend du sucre ou tout autre produit susceptible de cristalliser. En effet, la cristallisation du sucre contenu dans le liquide
2 embouteillé peut bloquer l'insert plastique sur la bague de verrerie, de sorte que, lors du , dévissage de la capsule, la capsule métallique glisse sur l'insert, la cohésion entre la bague de verrerie et l'insert étant supérieure à celle entre la capsule métallique et l'insert, ce qui ne permet pas l'ouverture de la bouteille.
Pour résoudre ce problème, iI a été tenté d'augmenter le couple limite à
partir duquel il y a désolidarisation en rotation de la capsule métallique et de l'insert. Pour cela, la demanderesse a tenté de réduire le jeu de serrage entre l'insert et la capsule métallique, d'augmenter la rugosité des surfaces en contact, de modifier la nature de l'insert, d'introduire une couche d'adhésif ou de hot-melt entre la capsule métallique et l'insert.
1o Ces mesures n'ont pas permis de résoudre le problème posé.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, la capsule de bouchage à insert plastique, pour bouchage de récipients à vis, comprend une capsule métallique constituée d'une tête et d'une.3upe, un insert en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, et est caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche adhérant à ladite capsule métallique s'étendant sur tout ou 3o partie de la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche comprend de ladite matière plastique à l'état divisé, et en ce qu'elle est thermoscellée audit insert.
De préférence, ladite couche s'étend sur toute la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert.
En effet, si ladite couclie recouvre toute la surface intérieure de ladite capsule métallique, il peut apparaître des problèmes au capsulage liés au manque de glissement de la capsule finale.
3o La solution trouvée par la demanderesse permet d'augmenter considérablement le couple
Pour résoudre ce problème, iI a été tenté d'augmenter le couple limite à
partir duquel il y a désolidarisation en rotation de la capsule métallique et de l'insert. Pour cela, la demanderesse a tenté de réduire le jeu de serrage entre l'insert et la capsule métallique, d'augmenter la rugosité des surfaces en contact, de modifier la nature de l'insert, d'introduire une couche d'adhésif ou de hot-melt entre la capsule métallique et l'insert.
1o Ces mesures n'ont pas permis de résoudre le problème posé.
DESCRIPTION DE L'INVENTION
Selon l'invention, la capsule de bouchage à insert plastique, pour bouchage de récipients à vis, comprend une capsule métallique constituée d'une tête et d'une.3upe, un insert en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, et est caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche adhérant à ladite capsule métallique s'étendant sur tout ou 3o partie de la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche comprend de ladite matière plastique à l'état divisé, et en ce qu'elle est thermoscellée audit insert.
De préférence, ladite couche s'étend sur toute la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert.
En effet, si ladite couclie recouvre toute la surface intérieure de ladite capsule métallique, il peut apparaître des problèmes au capsulage liés au manque de glissement de la capsule finale.
3o La solution trouvée par la demanderesse permet d'augmenter considérablement le couple
3 de glissement de (insert dans la capsule métallique, typiquement de le multiplier par 6.
Ce couple, mesuré selon la norme NF H 35103, passe de moins de 17 lbs.inch (soit 1,9 N.m) à plus de 100 ibs.inch (soit 11,3 N.m).
Avec les moyens de l'invention, le problème posé est totalement résolu. En effet, avec toutes les capsules obtenues selon l'invention. il n'a iamaic été ni,cP"~é
désolidarisation entre l'insert et la capsule métallique, même avec des dépôts de sucre très cristallisés.
io DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 représente, en demi-coupe axiale, une capsule ( 1) selon l'invention comprenant une capsule métallique (2) et un insert (4) solidarisés par une couche (3). Au fond de l'insert (4) est placé un joint d'étanchéité (10). La jupe de la capsule (1) porte ~5 une ligne circulaire d'a$'aiblissement constituée d'une succession de ponts (11).
La figure 2 est une représentation, analogue à celle de la figure 1, d'une capsule ( 1000) selon l'état de la technique.
2o Les figures 3, 4 et 5a à 5e illustrent les différentes étapes d'un mode de fabrication de capsules selon l'invention.
A la figure 3, est représenté, en coupe, le vernissage « intérieur » d'une bande de métal (7) en bobine avec une vernisseuse comprenant un rouleau de vernissage (71) trempant dans un bac de vernis liquide (72), de manière à fo~ner une bande de métal revêtu (8), 25 les moyens de séchage ou de cuisson du vernis n'ayant pas été représentés.
A la figure 4, analogue à la figure 3, est représentée l'étape suivante où est effectué le dépôt repéré ou « spot-coating » de ladite couche adhérente sur la bande de métal revêtu (8). On peut utiliser pour cela une technique de type sérigraphie, avec une grille cylindrique (81) à alvéoles ouvertes ou fermées selon que le mélange liquide (82) doit 3o être déposé ou non sur la bande de métal revêtu (8) pour former après séchage ou cuisson une bande (9) revêtue de ladite couche (3). On peut aussi utiliser le procédé
offset pour déposer une couche de vernis sur des parties prédéterminées de la bande (8).
Ce couple, mesuré selon la norme NF H 35103, passe de moins de 17 lbs.inch (soit 1,9 N.m) à plus de 100 ibs.inch (soit 11,3 N.m).
Avec les moyens de l'invention, le problème posé est totalement résolu. En effet, avec toutes les capsules obtenues selon l'invention. il n'a iamaic été ni,cP"~é
désolidarisation entre l'insert et la capsule métallique, même avec des dépôts de sucre très cristallisés.
io DESCRIPTION DES FIGURES
La figure 1 représente, en demi-coupe axiale, une capsule ( 1) selon l'invention comprenant une capsule métallique (2) et un insert (4) solidarisés par une couche (3). Au fond de l'insert (4) est placé un joint d'étanchéité (10). La jupe de la capsule (1) porte ~5 une ligne circulaire d'a$'aiblissement constituée d'une succession de ponts (11).
La figure 2 est une représentation, analogue à celle de la figure 1, d'une capsule ( 1000) selon l'état de la technique.
2o Les figures 3, 4 et 5a à 5e illustrent les différentes étapes d'un mode de fabrication de capsules selon l'invention.
A la figure 3, est représenté, en coupe, le vernissage « intérieur » d'une bande de métal (7) en bobine avec une vernisseuse comprenant un rouleau de vernissage (71) trempant dans un bac de vernis liquide (72), de manière à fo~ner une bande de métal revêtu (8), 25 les moyens de séchage ou de cuisson du vernis n'ayant pas été représentés.
A la figure 4, analogue à la figure 3, est représentée l'étape suivante où est effectué le dépôt repéré ou « spot-coating » de ladite couche adhérente sur la bande de métal revêtu (8). On peut utiliser pour cela une technique de type sérigraphie, avec une grille cylindrique (81) à alvéoles ouvertes ou fermées selon que le mélange liquide (82) doit 3o être déposé ou non sur la bande de métal revêtu (8) pour former après séchage ou cuisson une bande (9) revêtue de ladite couche (3). On peut aussi utiliser le procédé
offset pour déposer une couche de vernis sur des parties prédéterminées de la bande (8).
4 Comme à la figure 3, les moyens de séchage ou de cuisson du mélange liquide (82) n'ont pas été représentés.
La figure 5a représente, en vue de dessus et en coupe, le flan circulaire (900) découpé
dans la bande (9) obtenue à la figure 4, en vue de sa mise en forme, typiquement par emboutissage et étirage.
La figure Sb représente, en coupe axiale, la capsule métallique (2) obtenue par mise en forme du flan (900).
La figure Sd schématise, en coupe, l'assemblage de la capsule métallique de la figure Sb et d'un insert (4), par thermoscellage à l'aide d'un ensemble de poinçon (5) et d'une 1o matrice chauffante (6) maintenue à une température T, exerçant une pression P pendant un temps t.
La figure 5e schématise, en coupe, la capsule finale (1) obtenue selon l'invention.
La figure 6 schématise en coupe une seconde modalité de l'invention dans laquelle la 1s bande (90), correspondant à la bande (9) de la modalité précédente, comprend à la fois une couche (3) sur une face de la bande et une couche (30) sur l'autre face de la bande.
Dans ce cas, la bande de métal (7) est également recouverte d'un revêtement extérieur (210), analogue au revêtement intérieur (21 ).
Les figures 7 et 8 illustrent en coupe les capsules (100) obtenues à partir de la bande 20 (90). Ces capsules (100) comprennent un capuchon en matière plastique identique à celle contenue dans ladite couche (30) thermoscellé grâce à ladite couche (30) externe. Les figures 7 et 8 à 8c illustrent quelques formes non limitatives de ces capuchons ( 12), à tête arrondie (figure 12) ou plane (figures 8 à 8c), et dans ce cas de section circulaire (figure 8a), carrée (figure 8b), hexagonale (figure 8c).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, ladite couche (3) solidarisant ledit insert (4) et ladite capsule métallique (2) comprend une quantité suffisante de ladite matière plastique à
l'état divisé
3o pour assurer par thermoscelllage une adhérence élevée permettant de répondre au problème posé. Ainsi, dans le cas où ledit insert est en polyoléfine, de préférence en PE
ou en PP, ladite couche comprend au moins 3 % en poids de ladite polyoléfine.
Typiquement, ladite couche adhérente (3) est un vernis thermodurcissable comprenant de 5 à 30% en poids de ladite polyoléfine, de manière à adhérer simultanément audit insert (4) et à ladite capsule métallique (2).
De préférence, ledit vernis thermodurcissable est un vernis époxy.
La figure 5a représente, en vue de dessus et en coupe, le flan circulaire (900) découpé
dans la bande (9) obtenue à la figure 4, en vue de sa mise en forme, typiquement par emboutissage et étirage.
La figure Sb représente, en coupe axiale, la capsule métallique (2) obtenue par mise en forme du flan (900).
La figure Sd schématise, en coupe, l'assemblage de la capsule métallique de la figure Sb et d'un insert (4), par thermoscellage à l'aide d'un ensemble de poinçon (5) et d'une 1o matrice chauffante (6) maintenue à une température T, exerçant une pression P pendant un temps t.
La figure 5e schématise, en coupe, la capsule finale (1) obtenue selon l'invention.
La figure 6 schématise en coupe une seconde modalité de l'invention dans laquelle la 1s bande (90), correspondant à la bande (9) de la modalité précédente, comprend à la fois une couche (3) sur une face de la bande et une couche (30) sur l'autre face de la bande.
Dans ce cas, la bande de métal (7) est également recouverte d'un revêtement extérieur (210), analogue au revêtement intérieur (21 ).
Les figures 7 et 8 illustrent en coupe les capsules (100) obtenues à partir de la bande 20 (90). Ces capsules (100) comprennent un capuchon en matière plastique identique à celle contenue dans ladite couche (30) thermoscellé grâce à ladite couche (30) externe. Les figures 7 et 8 à 8c illustrent quelques formes non limitatives de ces capuchons ( 12), à tête arrondie (figure 12) ou plane (figures 8 à 8c), et dans ce cas de section circulaire (figure 8a), carrée (figure 8b), hexagonale (figure 8c).
DESCRIPTION DETAILLEE DE L'INVENTION
Selon l'invention, ladite couche (3) solidarisant ledit insert (4) et ladite capsule métallique (2) comprend une quantité suffisante de ladite matière plastique à
l'état divisé
3o pour assurer par thermoscelllage une adhérence élevée permettant de répondre au problème posé. Ainsi, dans le cas où ledit insert est en polyoléfine, de préférence en PE
ou en PP, ladite couche comprend au moins 3 % en poids de ladite polyoléfine.
Typiquement, ladite couche adhérente (3) est un vernis thermodurcissable comprenant de 5 à 30% en poids de ladite polyoléfine, de manière à adhérer simultanément audit insert (4) et à ladite capsule métallique (2).
De préférence, ledit vernis thermodurcissable est un vernis époxy.
5 Dans ce cas, ladite capsule métallique (2) comprend un revêtement intérieur (21) formé
d'une couche de vernis époxy.
Selon l'invention, ladite capsule métallique (2) est en aluminium, en fer, en étain, ou matériau multicouches comprenant une couche intérieure métallique.
Selon nue modalité de l'invention, la capsule de bouchage (1) peut comprendre un joint d'étanchéité rapporté { 10), comme illustré sur la figure 1. Ce joint, connu en lui-même, est maintenu au fond de l'insert typiquement par une gorge circulaire.
Selon une autre modalité non représenté sur les figures, la capsule de bouchage (1) peut comprendre, au lieu d'un joint ( 10), un insert auto-jointant assurant par lui-même l'étanchéité requise.
En outre, la capsule (1) selon l'invention peut comprendre des moyens destinés à faciliter la première ouverture, et de préférence au moins une ligne d'affaiblissement, ou plusieurs lignes d'affaiblissement formant une languette déchirable.
La figure 1 représente une capsule avec une seule ligne d'affaiblissement formée par une succession de ponts (11) qui sont rompus lors de la première ouverture.
Un autre objet de l'invention est constitué par le procédé de fabrication de capsules ( 1 ) selon l'invention.
Dans ce procédé
a) on approvisionne de la bande ou feuille métallique (7) destinée à former de façon connue en elle-même ladite capsule métallique, 3o b) de préférence, on forme sur la totalité de la face « intérieure » de ladite bande ou feuille, de manière connue en elle-même, une couclie de vernis (21), destinée à permettre
d'une couche de vernis époxy.
Selon l'invention, ladite capsule métallique (2) est en aluminium, en fer, en étain, ou matériau multicouches comprenant une couche intérieure métallique.
Selon nue modalité de l'invention, la capsule de bouchage (1) peut comprendre un joint d'étanchéité rapporté { 10), comme illustré sur la figure 1. Ce joint, connu en lui-même, est maintenu au fond de l'insert typiquement par une gorge circulaire.
Selon une autre modalité non représenté sur les figures, la capsule de bouchage (1) peut comprendre, au lieu d'un joint ( 10), un insert auto-jointant assurant par lui-même l'étanchéité requise.
En outre, la capsule (1) selon l'invention peut comprendre des moyens destinés à faciliter la première ouverture, et de préférence au moins une ligne d'affaiblissement, ou plusieurs lignes d'affaiblissement formant une languette déchirable.
La figure 1 représente une capsule avec une seule ligne d'affaiblissement formée par une succession de ponts (11) qui sont rompus lors de la première ouverture.
Un autre objet de l'invention est constitué par le procédé de fabrication de capsules ( 1 ) selon l'invention.
Dans ce procédé
a) on approvisionne de la bande ou feuille métallique (7) destinée à former de façon connue en elle-même ladite capsule métallique, 3o b) de préférence, on forme sur la totalité de la face « intérieure » de ladite bande ou feuille, de manière connue en elle-même, une couclie de vernis (21), destinée à permettre
6 la mise en forme de ladite bande ou feuille métallique, notamment par emboutissage et étirage, c) on forme ensuite, par dépôt repéré ou « spot-coating », ladite couche adhérente (3) sur' la partie de ladite face « intérieure » destinée à se trouver, en regard de tout ou partie s dudit insert, d) on met en forme la feuille ou bande (9) obtenue en c) de manière à obtenir, de manière connue en elle-même, ladite capsule métallique (2) revêtue intérieurement et localement de ladite couche adhérente (3), e) ou approvisionne ledit insert (4) et on assemble, par tliermoformage, ledit insert (4) et ladite capsule métallique (2) obtenue en d), de manière à rendre ladite couche (3) adhérante audit insert (4).
Ce procédé est schématisé aux figures 3 à Se.
Selon une autre modalité de l'invention représentée aux figures 6, 7 et 8 à
8c, on peut aussi former sur l'extérieur de ladite capsule métallique une couclie (30) semblable à
ladite couche (3). Pour cela, on prépare une bande (90), selon la figure 6, et correspondant à la bande (9) de la modalité précédente, qui comprend à la fois une couche (3) sur une face de la bande et une couche (30) sur l'autre face de la bande.
De préférence, on fixe simultanément le capuchon (12) et l'insert (4) à ladite capsule 2o métallique revêtue desdites couches (3) et (30), en chauffant par induction la partie de ladite capsule métallique recouverte desdites couches (3) et (30).
On obtient ainsi des capsules (100), illustrées à titre d'exemple par les figures 7 et 8 à 8c.
EXEMPLE DE RÉALISATION
On a fabriqué des capsules (1) selon la figure 1 de hauteur X égale à 60 mm, les autres dimensions (en mm) de la capsule étant portées sur la figure 1.
Pour cela, on a utilisé une bande d'aluminium en alliage de la série 3000 (désignation selon l'Aluminum Association) de 210 ~m d 'épaisseur, dont les deux faces ont été
3o vernies avec un vernis époxy déposé à 2,5 g/m2 .
Sur la bande d'aluminium vernie (8) ainsi obtenue, on a déposé par « spot-coating », comme illustré à la figure 4, un vernis liquide (82) destiné à former ladite couclie (3)
Ce procédé est schématisé aux figures 3 à Se.
Selon une autre modalité de l'invention représentée aux figures 6, 7 et 8 à
8c, on peut aussi former sur l'extérieur de ladite capsule métallique une couclie (30) semblable à
ladite couche (3). Pour cela, on prépare une bande (90), selon la figure 6, et correspondant à la bande (9) de la modalité précédente, qui comprend à la fois une couche (3) sur une face de la bande et une couche (30) sur l'autre face de la bande.
De préférence, on fixe simultanément le capuchon (12) et l'insert (4) à ladite capsule 2o métallique revêtue desdites couches (3) et (30), en chauffant par induction la partie de ladite capsule métallique recouverte desdites couches (3) et (30).
On obtient ainsi des capsules (100), illustrées à titre d'exemple par les figures 7 et 8 à 8c.
EXEMPLE DE RÉALISATION
On a fabriqué des capsules (1) selon la figure 1 de hauteur X égale à 60 mm, les autres dimensions (en mm) de la capsule étant portées sur la figure 1.
Pour cela, on a utilisé une bande d'aluminium en alliage de la série 3000 (désignation selon l'Aluminum Association) de 210 ~m d 'épaisseur, dont les deux faces ont été
3o vernies avec un vernis époxy déposé à 2,5 g/m2 .
Sur la bande d'aluminium vernie (8) ainsi obtenue, on a déposé par « spot-coating », comme illustré à la figure 4, un vernis liquide (82) destiné à former ladite couclie (3)
7 adhérant à la capsule métallique (2), de manière à former une bande (9) revêtue localement et à des endroits prédéterminés d'une couche (3) à 8 g/mz en matière sèche.
Ce vernis avait la composition suivante - 87 parties de vernis époxy du commerce à 3 i % d'extrait sec, - 13 parties de dispersion de PP du commerce (MORPRIME ~ ) à 15% d'extrait sec, soit une couche (3) contenant environ 6,7 % en poids de PP, aux adjuvants de stabilisation près (% pondéral en matière sèche).
La bande ainsi revêtue a été séché à I80°C pendant i2 min.
La bande ainsi obtenue a alimenté un dispositif classique de mise en forme par emboutissage et étirage, ledit dispositif comprenant la découpe de flans (90) alimentant l'outil d'emboutissage et d'étirage. On a ainsi obtenu des capsules métalliques (2) partiellement revêtues intérieurement de ladite couche (3), comme représenté à
la figure Sb.
m On a approvisionné des inserts filetés en PP, comme représentés à la figure 5c et on les a assemblés aux capsules métalliques (2) à 1 'aide d'un dispositif comprenant un poinçon (5) et une matrice chauffante (6), comme représenté à la figure Sd.
La température T de la matrice (6) était de 350°C, la pression P
exercée entre poinçon et matrice était de 120 daN, et le temps t était de 0,15 s.
2o D'autres conditions de T,P,t sont possibles, mais i1 importe d'une part d'avoir un procédé à productivité élevée, et d'autre part, de choisir un couple T-t tel qu'il y ait ramollissement du PP de ladite couche (3) suffisant pour que le PP de la couche (3) puisse adhérer audit insert (4), sans toutefois qu'il y ait risque de détérioration dudit insert (4), notamment par un apport excessif de calories.
2s On a en outre fornlé une ligne d'affaiblissement par des ponts (11) et inséré un joint (10).
Les capsules obtenues selon l'invention ont été testées sur des bouteilles contenant des liqueurs riches en sucre. Dans tous les cas, l'insert (4) est resté solidaire de la capsule ' métallique (2), contrairement à ce qui était observé avec les capsules de l'état de la 3o technique.
Ce vernis avait la composition suivante - 87 parties de vernis époxy du commerce à 3 i % d'extrait sec, - 13 parties de dispersion de PP du commerce (MORPRIME ~ ) à 15% d'extrait sec, soit une couche (3) contenant environ 6,7 % en poids de PP, aux adjuvants de stabilisation près (% pondéral en matière sèche).
La bande ainsi revêtue a été séché à I80°C pendant i2 min.
La bande ainsi obtenue a alimenté un dispositif classique de mise en forme par emboutissage et étirage, ledit dispositif comprenant la découpe de flans (90) alimentant l'outil d'emboutissage et d'étirage. On a ainsi obtenu des capsules métalliques (2) partiellement revêtues intérieurement de ladite couche (3), comme représenté à
la figure Sb.
m On a approvisionné des inserts filetés en PP, comme représentés à la figure 5c et on les a assemblés aux capsules métalliques (2) à 1 'aide d'un dispositif comprenant un poinçon (5) et une matrice chauffante (6), comme représenté à la figure Sd.
La température T de la matrice (6) était de 350°C, la pression P
exercée entre poinçon et matrice était de 120 daN, et le temps t était de 0,15 s.
2o D'autres conditions de T,P,t sont possibles, mais i1 importe d'une part d'avoir un procédé à productivité élevée, et d'autre part, de choisir un couple T-t tel qu'il y ait ramollissement du PP de ladite couche (3) suffisant pour que le PP de la couche (3) puisse adhérer audit insert (4), sans toutefois qu'il y ait risque de détérioration dudit insert (4), notamment par un apport excessif de calories.
2s On a en outre fornlé une ligne d'affaiblissement par des ponts (11) et inséré un joint (10).
Les capsules obtenues selon l'invention ont été testées sur des bouteilles contenant des liqueurs riches en sucre. Dans tous les cas, l'insert (4) est resté solidaire de la capsule ' métallique (2), contrairement à ce qui était observé avec les capsules de l'état de la 3o technique.
8 D'autres essais ont été effectués dans lesquels la couche (3) n'était formée qu'en regard d'une partie seulement de l'insert : en regard de la tête de l'insert, en regard de la jupe de l'insert.
Les essais de décohésion mécanique ont montré que, comme cela était prévisible, le couple limite entraînant la décohésion entre insert (4) et capsule (2) varie selon l'étendue et la position de la couche (3) en regard.de l'insert (4) : dans l'ordre, le couple diminue avec une couche (3) soit en regard de la totalité de l'insert, soit en regard de la jupe (43) de l'insert, soit en regard de la tête (42) de l'insert.
Selon la nature des liqueurs conditionnées, il est possible de choisir et de limiter lo l'étendue de la couche (3) à ce qui est nécessaire pour résoudre le problème posé.
Par ailleurs, les capsules selon l'invention ne présentent pas de surcoût significatif par rapport aux capsules de l'état de la technique : le coût des matières constituant la couche (3) est faible compte tenu de la faible épaisseur de la couche (3) et de sa surface limitée, et l'opération de vernissage s'insère elle-même dans le processus standard de fabrication.
Les essais de décohésion mécanique ont montré que, comme cela était prévisible, le couple limite entraînant la décohésion entre insert (4) et capsule (2) varie selon l'étendue et la position de la couche (3) en regard.de l'insert (4) : dans l'ordre, le couple diminue avec une couche (3) soit en regard de la totalité de l'insert, soit en regard de la jupe (43) de l'insert, soit en regard de la tête (42) de l'insert.
Selon la nature des liqueurs conditionnées, il est possible de choisir et de limiter lo l'étendue de la couche (3) à ce qui est nécessaire pour résoudre le problème posé.
Par ailleurs, les capsules selon l'invention ne présentent pas de surcoût significatif par rapport aux capsules de l'état de la technique : le coût des matières constituant la couche (3) est faible compte tenu de la faible épaisseur de la couche (3) et de sa surface limitée, et l'opération de vernissage s'insère elle-même dans le processus standard de fabrication.
Claims (12)
1. Capsule de bouchage (1,100) à insert plastique, pour bouchage de récipients à vis, comprenant une capsule métallique (2) constituée d'une tête et d'une jupe, un insert fileté (4) en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche (3) adhérant à ladite capsule métallique (2) s'étendant sur tout ou partie de la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche (3) comprend de ladite matière plastique à
l'état divisé, et en ce qu'elle est thermoscellée audit insert (4).
l'état divisé, et en ce qu'elle est thermoscellée audit insert (4).
2. Capsule selon la revendication 1 dans laquelle ladite couche (3) s'étend sur toute la partie de ladite capsule métallique (2) en regard dudit insert (4).
3. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 2 dans laquelle ledit insert (4) est en polyoléfine, de préférence en PE ou en PP, et dans laquelle ladite couche comprend au moins 3 % en poids de ladite polyoléfine.
4. Capsule selon la revendication 3 dans laquelle ladite couche (3) est un vernis thermodurcissable comprenant de 5 à 30% en poids de ladite polyoléfine.
5. Capsule selon la revendication 4 dans laquelle ledit vernis est un vernis époxy.
6. Capsule selon la revendication 5 dans laquelle ladite capsule métallique (2) comprend un revêtement intérieur (21) formé d'une couche de vernis époxy.
7. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 6 dans laquelle ladite capsule métallique (2) est en aluminium, en fer, en étain, ou matériau multicouches comprenant une couche intérieure métallique.
8. Capsule selon la revendication 7 comprenant un joint rapporté (10).
9. Capsule selon la revendication 7 dans laquelle ledit insert (4) comprend un système auto-jointant.
10, Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 9 comprenant des moyens destinés à faciliter la première ouverture, et de préférence au moins une ligne d'affaiblissement.
11. Capsule selon une quelconque des revendications 1 à 10 comprenant un capuchon extérieur (12) fixé à ladite capsule métallique (2) grâce à une couche externe (30) analogue à ladite couche (3).
12. procédé de fabrication de capsules dans lequel:
a) on approvisionne de la bande ou feuille métallique (7) destinée à former de façon connue en elle-même ladite capsule métallique, b) de préférence, on forme sur la totalité de la face «intérieure» de ladite bande ou feuille, de manière connue en elle-même, un revêtement (21) de vernis, destiné
à
permettre la mise en forme de ladite bande ou feuille métallique, notamment par emboutissage et étirage, c) on forme ensuite, par dépôt repéré ou «spot-coating», ladite couche (3) sur la partie de ladite face «intérieure» destinée à se trouver, en regard de tout ou partie dudit insert (4), d) on met en forme la feuille ou bande (9) obtenue eu c) de manière à obtenir, de manière connue en elle-même, ladite capsule métallique (2) revêtus intérieurement et localement de ladite couche adhérente (3), e) on approvisionne ledit insert (4) et on assemble, par thermoformage, ledit insert (4) et ladite capsule métallique obtenue en d), de manière à rendre ladite couche (3) adhérante audit insert (4).
~ de bouchage (1,100) à insert plastique, pour bouchage de récipients à vis, comprenant une capsule métallique (2) constituée d'une tête et d'une jupe, un insert fileté (4) en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche (3) adhérant à ladite capsule métallique (2) s'étendant sur tout ou partie do la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche (3) comprend de ladite matière plastique à
l'état divisé, et eu ce qu'elle est thermoscellée audit insert (4) procédé
a) on approvisionne de la bande ou feuille métallique (7) destinée à former de façon connue en elle-même ladite capsule métallique, b) de préférence, on forme sur la totalité de la face «intérieure» de ladite bande ou feuille, de manière connue en elle-même, un revêtement (21) de vernis, destiné
à
permettre la mise en forme de ladite bande ou feuille métallique, notamment par emboutissage et étirage, c) on forme ensuite, par dépôt repéré ou «spot-coating», ladite couche (3) sur la partie de ladite face «intérieure» destinée à se trouver, en regard de tout ou partie dudit insert (4), d) on met en forme la feuille ou bande (9) obtenue eu c) de manière à obtenir, de manière connue en elle-même, ladite capsule métallique (2) revêtus intérieurement et localement de ladite couche adhérente (3), e) on approvisionne ledit insert (4) et on assemble, par thermoformage, ledit insert (4) et ladite capsule métallique obtenue en d), de manière à rendre ladite couche (3) adhérante audit insert (4).
~ de bouchage (1,100) à insert plastique, pour bouchage de récipients à vis, comprenant une capsule métallique (2) constituée d'une tête et d'une jupe, un insert fileté (4) en matière plastique positionné à l'intérieur de ladite capsule métallique et solidarisé avec celle-ci par un moyen de fixation, caractérisée en ce que ledit moyen de fixation est constitué par une couche (3) adhérant à ladite capsule métallique (2) s'étendant sur tout ou partie do la partie de ladite capsule métallique en regard dudit insert, en ce que ladite couche (3) comprend de ladite matière plastique à
l'état divisé, et eu ce qu'elle est thermoscellée audit insert (4) procédé
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR97/06009 | 1997-05-12 | ||
FR9706009A FR2763046B1 (fr) | 1997-05-12 | 1997-05-12 | Capsule metallique de bouchage a insert plastique |
PCT/FR1998/000893 WO1998051581A1 (fr) | 1997-05-12 | 1998-05-04 | Capsule metallique de bouchage a insert plastique |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2289589A1 true CA2289589A1 (fr) | 1998-11-19 |
Family
ID=9506949
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002289589A Abandoned CA2289589A1 (fr) | 1997-05-12 | 1998-05-04 | Capsule metallique de bouchage a insert plastique |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6403173B1 (fr) |
EP (1) | EP1009674B1 (fr) |
CN (1) | CN1260758A (fr) |
AT (1) | ATE232817T1 (fr) |
AU (1) | AU7659198A (fr) |
CA (1) | CA2289589A1 (fr) |
DE (1) | DE69811515T2 (fr) |
DK (1) | DK1009674T3 (fr) |
FR (1) | FR2763046B1 (fr) |
WO (1) | WO1998051581A1 (fr) |
Families Citing this family (28)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2792617B1 (fr) * | 1999-04-20 | 2001-05-18 | Pechiney Emballage Alimentaire | Capsule de bouchage composite |
FR2793216B1 (fr) * | 1999-04-20 | 2001-06-08 | Pechiney Emballage Alimentaire | Capsule de bouchage composite |
FR2802181B1 (fr) * | 1999-12-14 | 2002-01-18 | Pechiney Emballage Alimentaire | Capsule de bouchage composite |
FR2803827B1 (fr) * | 2000-01-13 | 2002-03-08 | Pechiney Emballage Alimentaire | Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard |
ES2298073B2 (es) * | 2002-12-13 | 2009-02-01 | Compañia De Tapones Irrellenables, S.A. | Adicion a la patente n p200202864 que comprende "medios de cierre de tapones para botellas con evidencia de apertura". |
FR2856663B1 (fr) | 2003-06-24 | 2005-07-22 | Pechiney Capsules | Capsule de bouchage a vis amelioree |
US20050211657A1 (en) * | 2004-03-26 | 2005-09-29 | Guillaume Mallet | Device for closing a container neck, container equipped with such a device and process for manufacturing such a device |
FR2868048A1 (fr) * | 2004-03-26 | 2005-09-30 | Tetra Laval Holdings & Finance | Dispositif de bouchage d'un col d'un recipient, recipient equipe d'un tel dispositif et procede de fabrication d'un tel dispositif |
ITMI20041485A1 (it) * | 2004-07-22 | 2004-10-22 | Guala Closures Spa | Chiusura per bottiglie con collo e filettatura unificate |
CN101312891A (zh) * | 2005-11-23 | 2008-11-26 | 加拿大铝业铝箔包装公司 | 组合塞盖 |
FR2900143B1 (fr) | 2006-04-24 | 2010-08-13 | Alcan Packaging Capsules | Procede de capsule et capsule de bouchage correspondante |
FR2907429B1 (fr) * | 2006-10-24 | 2010-11-12 | Alcan Packaging Capsules | Capsule de bouchage a joint de forme multicouche |
ATE469045T1 (de) * | 2007-02-27 | 2010-06-15 | Guala Closures Spa | Originalitätsverschluss für behälter mit von einem gewinde versehenem hals |
CN100534870C (zh) * | 2007-06-08 | 2009-09-02 | 夏锋 | 全塑一次性防伪酒瓶盖 |
FR2942210A1 (fr) | 2009-02-18 | 2010-08-20 | Alcan Packaging Capsules | Capsule de bouchage ou surbouchage a bande dechirable non blessante et son procede de fabrication |
WO2011022307A2 (fr) * | 2009-08-17 | 2011-02-24 | Gardner William A | Capsule vissée pour bouteilles de vin |
CN106043939B (zh) | 2011-03-10 | 2019-05-17 | 唯万盛美国有限责任公司 | 产品保持容器用封堵件 |
EP2522591A1 (fr) | 2011-05-09 | 2012-11-14 | Amcor Flexibles Capsules France | Capsule de bouchage à vis |
HUE025062T2 (en) | 2011-05-26 | 2016-01-28 | Amcor Flexibles Capsules France | Combination capsule with sealing material |
FR3013244B1 (fr) * | 2013-11-19 | 2015-11-20 | Constellium France | Procede de fabrication de capsules de bouchage metalliques brillantes |
FR3025505B1 (fr) * | 2014-09-05 | 2019-03-22 | Constellium Neuf-Brisach | Procede de fabrication de capsules de bouchage metalliques mixtes texturees-lisses |
AT516972B1 (de) * | 2015-04-02 | 2019-02-15 | Red Bull Gmbh | Flasche mit einer Verschlusskappe |
ES2774070T3 (es) | 2015-10-13 | 2020-07-16 | Vinventions Usa Llc | Cierre para un recipiente de retención de productos y método para su fabricación |
US11097872B2 (en) | 2017-12-29 | 2021-08-24 | Altria Client Services Llc | Composite lid of container and method of attaching metal lid to plastic lid to form composite lid of container |
FR3095769B1 (fr) | 2019-05-09 | 2021-06-11 | Constellium Rolled Products Singen Gmbh & Co Kg | Procédé de fabrication de capsules longues de bouchage métalliques comprenant une jupe ayant une épaisseur constante |
US20220324010A1 (en) | 2019-05-09 | 2022-10-13 | Constellium Rolled Products Singen Gmbh & Co.Kg | Method for manufacturing long metal stopper caps comprising a skirt having a constant thickness |
JP7284029B2 (ja) * | 2019-08-05 | 2023-05-30 | 日本クロージャー株式会社 | 金属製キャップ |
UA127275C2 (uk) * | 2019-10-11 | 2023-07-05 | Артур Артемович Хортієв | Загвинчуваний закупорювальний ковпачок для пляшки з рідиною |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB727529A (en) * | 1953-03-10 | 1955-04-06 | Metal Box Co Ltd | Improvements in or relating to closures for jars, bottles, or similar containers |
US3303953A (en) * | 1965-10-22 | 1967-02-14 | W R Frank Packaging Engineers | Cap skirt |
US3637103A (en) * | 1967-11-17 | 1972-01-25 | Continental Can Co | Closure having polyethylene liner |
US3587898A (en) * | 1968-11-22 | 1971-06-28 | Owens Illinois Inc | Tamper-proof closure with plastic liner |
GB9304493D0 (en) * | 1993-03-05 | 1993-04-21 | Metal Closures Group Ltd | Container closure |
-
1997
- 1997-05-12 FR FR9706009A patent/FR2763046B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-05-04 CA CA002289589A patent/CA2289589A1/fr not_active Abandoned
- 1998-05-04 WO PCT/FR1998/000893 patent/WO1998051581A1/fr active IP Right Grant
- 1998-05-04 AT AT98924371T patent/ATE232817T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-05-04 US US09/423,304 patent/US6403173B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-04 DK DK98924371T patent/DK1009674T3/da active
- 1998-05-04 CN CN98806247.XA patent/CN1260758A/zh active Pending
- 1998-05-04 AU AU76591/98A patent/AU7659198A/en not_active Abandoned
- 1998-05-04 DE DE69811515T patent/DE69811515T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-05-04 EP EP98924371A patent/EP1009674B1/fr not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATE232817T1 (de) | 2003-03-15 |
FR2763046A1 (fr) | 1998-11-13 |
EP1009674A1 (fr) | 2000-06-21 |
DE69811515T2 (de) | 2004-03-18 |
US6403173B1 (en) | 2002-06-11 |
FR2763046B1 (fr) | 1999-06-04 |
DK1009674T3 (da) | 2003-06-16 |
EP1009674B1 (fr) | 2003-02-19 |
DE69811515D1 (de) | 2003-03-27 |
CN1260758A (zh) | 2000-07-19 |
WO1998051581A1 (fr) | 1998-11-19 |
AU7659198A (en) | 1998-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1009674B1 (fr) | Capsule metallique de bouchage a insert plastique | |
CA2396909C (fr) | Capsule de bouchage pour bague de verrerie standard | |
FR2716408A1 (fr) | Procédé de fabrication d'emballage tubulaire et emballage obtenu par la mise en Óoeuvre du procédé. | |
FR2916157A1 (fr) | Procede pour la realisation d'un joint scellable pour l'obturation d'un recipient a fermeture par bouchon ou capsule | |
EP1237795A1 (fr) | Capsule de bouchage composite | |
EP1765688B1 (fr) | Joints d"etancheite en materiau multicouche pour moyen de bouchage, typiquement pour une capsule de bouchage | |
EP0033266B1 (fr) | Procédé de sertissage, notamment pour emballage plastique, et emballage étanche obtenu par ce procédé | |
EP2010436A1 (fr) | Procede de capsulage et capsule de bouchage correspondante | |
CA2352109A1 (fr) | Coiffes a ouverture facile | |
EP3697548B1 (fr) | Couvercle pour boîte de conserve métallique, comprenant un anneau métallique et membrane pelable thermoscellée | |
CH657591A5 (fr) | Opercule de recipient et utilisation dudit opercule pour fermer un recipient. | |
EP2903906B1 (fr) | Couvercle composite | |
EP2502676B1 (fr) | Système de conditionnement et de distribution d'un échantillon de produit fluide | |
FR2876625A1 (fr) | Film d'emballage multicouche metalloplastique | |
FR2739354A1 (fr) | Procede de fermeture de recipient avec un couvercle par sertissage et thermoscellage | |
MXPA99010375A (en) | Sealing metal cap with plastic insert | |
FR2881720A1 (fr) | Dispositif et procede de stockage etanche d'au moins un produit sensible a l'humidite | |
FR2763884A1 (fr) | Procede de realisation d'une languette arrachable integree a un materiau et destinee a former l'ouverture de versage d'un emballage de produits liquides ou pulverulents | |
FR2634179A1 (fr) | Emballage de produit consommable et procede de fabrication d'un tel emballage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
FZDE | Discontinued |