CA2210468A1

CA2210468A1 - Cooking appliance with a catalytic burner

Info

Publication number: CA2210468A1
Application number: CA002210468A
Authority: CA
Inventors: Bruno Cursoux; Franck Mandica
Original assignee: Individual
Current assignee: Application des Gaz SA
Priority date: 1995-11-14
Filing date: 1996-11-13
Publication date: 1997-05-22
Also published as: MX9705118A; IL121171A0; NO973240D0; IS4519A; HUP9801265A2; PL321315A1; CN1172524A; EP0811132A1; CZ220197A3; TW318879B; FR2741140A1; AR004585A1; ZA969593B; FR2741140B1; AU7329296A; BG101651A; WO1997018416A1; NO973240L; HUP9801265A3; BR9607087A

Abstract

A cooking appliance comprising a catalytic burner (1) consisting of at least one device (2) for preparing a combustion mixture (7), at least one mixture distribution chamber (8), and a catalytic combustion assembly (9) through which the mixture passes; a thermal receptor (10) spaced from the catalytic combustion assembly (9), extending over virtually all of the surface thereof, and arranged and designed to dissipate outwardly at least part of the heat energy radiated and/or convected from said catalytic burner (1); and a control device (11) for controlling the aeration rate of the combustion mixture (7) depending on the flow rate of the fuel gas (3), which flow rate is manually and separately controlled by means of a valve (4). Said control device controls the forced combustion air flow (5) provided by a fan (6) in such a way that, during normal operation, it increases when the fuel gas flow rate increases, and conversely decreases when the fuel gas flow rate decreases.

Description

CA 022l0468 l997-07-ll WO 97tl8416 PCT/IB96/01224 APPAREIL I)E CUISSON AVEC BRULEUR CATAI.YTIQUE
La présente invention concerne un appareil de cuisson avec brûleur catalytique.
Conformément au document EP-A-0 520 913, on a décrit un appareil de chauffage, comprenant de manière générale :
un br~leur catalytique constitue par au moins un organe de mélange ou d'admixtion d'air primaire comburant avec un flux de gaz combustible, pour obtenir un mélange à
brûler ; le débit de gaz combustible étant commandé par un robinet ou autre moyen de contrôle équivalent, et l'air primaire etant entra f ne par le flux de gaz combustible ;
au moins une chambre de distribution du melange a brûler, et une structure de combustion catalytique traversee par le melange, de sa face amont en re~ation avec la chambre de distribution, a sa face aval évacuant les fumées de combustion ;
un récepteur thermique disposé a distance de la structure de combustion catalytique, s'etendant du côte interieur en vis-à-vis de l'une des faces de cette structure, en l'occurrence en vis-à-vis de sa face amont, selon pratiquement toute la surface de ladite structure, et agencé et ~onstruit pour dissiper du côté extérieur au moins une partie de l'énergie thermique reçue par rayonnement principalement, et accessoirement par convection, du br~leur catalyti~ue proprement dit.
Conformément au document EP-A-0 469 25~, on a décrit et proposé un appareil de chauffage avec brûleur catalytique du même type que celui défini précédemment, mais se distinguant néanmoins de ce dernier par les caractéristiques techniques principales suivantes :
- l'air primaire comburant est pulsé par un ventilateur, et se mélange avec le gaz combustible, pour obtenir le mélange à brûler ;

COPIE DE CONFIR~I~TION

WO97/18416 PCT~B96/01224 - le recepteur thermique s'etend du côté intérieur en vis-à-vis de la face aval de la structure de combustion catalytique, par laquelle les fumées de combustion sont évacuées ;
- par un agencement approprie isolant l'appareil de cuisson, et notamment le brûleur catalytique, de l'exterieur, il existe une chambre de collection des fumees de combustion, evacuees par tout moyen approprie.
Selon la presente invention, par "appareil de cuisson", on entend, de manière generale, tout appareil portatif ou non, integrant ou raccorde à une source de gaz combustible, par exemple du gaz de ville sous basse pression ou pression detendue, et utilisant la chaleur de combustion produite par le brûleur catalytique à des fins de cuisson. Répondent à la définition précédente, differents dispositifs de cuisson à usage domestique ou professionnel, par exemple une table de cuisson. Un tel appareil de cuisson comporte, eventuellement, d'autres élements ou organes permettant son usage dans la fonction ou destination retenue, par exemple des moyens d'integration dans un plan de cuisson si l'appareil de cuisson considere est un rechaud de cuisson de type domestique.
Dans la description ci-après, à titre d'exemple non limitatif, la presente invention sera introduite, définie, presentee et explicitée par référence à un réchaud de cuisson integre dans une table ou plan de cuisson domestique.
Par "structure catalytique", ou "structure de combustion catalytique", on entend toute structure permeable au melange à br~ler, generant une perte de charge lors du passage de ce melange, de la face amont à
la ~ace aval de la structure considérée. Cette structure s'étend en surface, transversalement ou perpendiculairement à la direction de passage du melange à
brûler. Cette structure comprend un support inerte vis-à-vis du mélange a br~er, du gaz combustible, et des gaz de combustion, et mécaniquement ou chimiquement résistant aux températures élevées, générées par la combustion catalytique. Ce support est revêtu, au moins sur sa ou ses surfaces internes, directement ou indirectement, par une matiere catalytique proprement dite, telle ~ue platine ou sels de platine, catalysant la combustion. Ressortent de la définition précédente, d'une part les structures catalytiques, dites en "nid-d'abeille", consistant en une tranche ou un noyau d'un matériau réfractaire tel que céramique ou métal, traversé par une pluralité de canaux transversaux adjacents, et d'autre part des structures du type tissu ou tamis catalytique.
La présente invention a pour objet des moyens permettant fi l'utilisateur d'a~uster ou régler de maniere fine la puissance calorifi~ue de l'appareil de cuisson, de façon continue dans une plage ou intervalle de valeurs relativement important, sans interruption du fonctionnement du brûleur catalytique, et en maintenant les performances de la combustion catalytique a un niveau optimum.
Conformément a la présente invention, en combinaison :
- d'une part, l'organe de commande manuelle du debit de gaz combustible, par exemple le robinet, est agencé pour permettre une variation continue et autonome dudit débit ;
- et d'autre part, l'appareil comprend un organe de controle du taux d'aération du melange a br~ler, agence pour ne pas agir en marche normale sur le débit de gaz combustible, c'est-à-dire ne pas piloter l'organe de commande dudit debit, mais agence pour agir au moins sur le debit d'air comburant pulse par le ventilateur, en fonction du debit de gaz combustible commandé
independamment par l'utilisateur avec l'organe de WO97/18416 PCT~B96/01224 co~-nde manuelle, ; en marche normale, le mode de contrôle augmente le debit d'air comburant lorsque le debit de gaz combustible augmente, et inversement diminue ledit débit dlair comburant lorsque le débit de gaz combustible diminue.
Grace à l'invention, on obtient un appareil de cuisson présentant a la fois une grande souplesse et une bonne précision de la puissance calorifique disponible pour la cuisson, simplement en reglant manuellement le debit du gaz combustible. Ceci permet toutes sortes de cuisson, du "mijotage" jusqu'à la pleine cuisson, d'une part, tout en pouvant ajuster de fa~on relativement fine la puissance du brûleur catalytique dans chaque plage de cuisson, y compris en mijotage, d'autre part.
La présente invention a egalement pour objet d'ameliorer le fonctionnement d'un appareil de cuisson tel que précédemment défini, en maintenant les performances de la combustion catalytique à un niveau optimum, quelle que soit la puissance calorifique de l'appareil, réglee par ailleurs par l'utilisateur.
Conformement à la presente invention, un appareil de cuisson comprenant un ventilateur pulsant l'air primaire comburant, comprend par ailleurs un organe de contrôle du taux d'aeration du melange à brûler, en fonction du débit de gaz combustible commandé par le robinet, et agissant sur le débit d'air comburant pulse par le ventilateur, pour augmenter en marche normale ce dernie~ lorsque le debit de gaz combustible augmente, et inversement le diminuer lors~ue le debit de gaz combustible diminue.
Preferentiellement, mais à titre d'exemple, l'organe de contrôle est agence pour maintenir en marche normale le taux d'aeration du melange à brûler, dans une plage comprise entre 0,8 et 1,~.
~ a presente invention est maintenant decrite par reference au dessin annexe, dans lequel :

WO97/18416 PCT~B96/01224 - la figure 1 représente un schéma d'ensem~le d~un réchaud de cuisson selon l'invention, complété par un organe et différents moyens de contrôle ;
- la figure 2 représente un mode de réalisation, de type électro-mécanique, de l'organe et des moyens de controle du réchaud de cuisson représenté a la figure l.
Le réchaud de cuisson représenté à la figure 1, est intégré ou appartient à une table ou plan de cuisson, horizontale, représentée schématiquement par la référence numérique 31 ; cette table de cuisson 31 peut comporter un ou plusieurs réchauds de cuisson tels que décrits ci-après. Le ou chaque réchaud est associé à un organe, ou robinet 4 de commande manuelle du gaz combustible 3, une électro-vanne 22 de sécurité, commandant l'alimentation en gaz combustible, et un organe de contrôle 11 du taux d'aération du mélange 7 à brûler, tous ces composants ou moyens étant disposés sous la table de cuisson 31, selon toute disposition appropriee, tandis que le volant de commande 18 du robinet 4 et le bouton axial 32 d'actionnement manuel de l'électro-vanne 22 sont montés au-dessus de la table de cuisson 31, de manière accessible à l'utilisateur ou opérateur du réchaud de cuisson.
Comme montré par la figure 1, l'appareil de cuisson, ou réchaud de cuisson complet selon l'invention, comprend :
un br~leur catalytique 1 proprement dit, encastre dans la table de cuisson 31 ;
un récepteur thermique lO, disposé horizontalement juste au-dessus du plan de cuisson 31, dont la face ou côté
supérieur ou extérieur peut ainsi recevoir ou supporter une charge thermique, par exemple une casserole ;
le robinet de commande manuelle 4 du débit du gaz combustible 3, et l'électro-vanne 22 de sécurité, montée et intégrée de maniere coaxiale dans le robinet 4, comme décrit ci-apres, et dont les organes respectifs 18 et 32 de commande manuelle sont disposés a l'extérieur et au-dessus de la table de cuisson 31 ; le robinet 4 permet de faire varier de maniere continue le débit du gaz combustible, d'une valeur nulle à une valeur maximum par exemple, sous la seule action de l'utilisateur ou opérateur, indépendamment de l'organe de contrôle 11 défini ci-apres ;
un ventilateur 6 entra~né par un moteur électrique non representé, pulsant l'air primaire comburant 5, et disposé
lui-aussi au-dessous du plan de cuisson 31 ;
et l'organe de controle 11 du taux d'aération du melange à
brûler 7, comportant tous moyens de contrale 12 appropriés, de types électrique, électronique, électro-mécanique, ou micro-électronique, agencés de manière appropriée pour mettre en oeuvre la procédure de contrale retenue selon l'invention, et définie ci-après ;
conformément à la figure 2, les moyens de contrôle 12 explicités sont de type électro-mécanique ; l'organe de controle 11 et ses différents elements auxiliaires décrits ci-après sont integres dans la table de cuisson 31, de manière cachée pour l'utilisateur ou opérateur.
Le brûleur catalytique 1 est constitué par un organe 2 de mélange du gaz combustible 3 commandé par le robinet 4 et/ou l'électro-vanne 22, et de l'air primaire comburant 5 pulsé par le ventilateur 6, pour obtenir à sa sortie un flux du melange 7 à brûler. Le gaz combustible sous basse pression, par exemple du gaz naturel, peut etre introduit dans l'organe 2 par tout moyen approprie, par exemple un simple injecteur.
Selon un agencement approprie, non decrit en détail, et par réference à la figure 1, dans le br~leur catalytique 1 proprement dit, on peut distinguer :
- une chambre 8 de distribution du melange à brûler, dont l'entree communique avec l'organe 2 de melange ;
- une structure 9 de combustion catalytique, disposee transversalement ou perpendiculairement par rapport à la direction de circulation des gaz, traversee par le WO 97~18416 PCT/IB96/01224 mélange à brûler de sa face amont 9a en relation avec la chambre 8 de distribution, à sa face aval 9b évacuant les fumées de combustion ;
- une chambre 33 de collection des fumées de combustion, en relation avec la face aval 9b de la structure 9 de combustion catalytique, et évacuant les fumées vers l'extérieur et au-dessus de la table de cuisson 31, autour de la ch~rhre 8 de distribution.
Compte tenu de la disposition préc~demment décrite, en fonctionnement, le front rayonnant de combustion catalyti~ue sans flamme s'établit à proximité
de la face amont 9a de la structure 9 catalytique.
Le récepteur thermique 10, consistant en une plaque circ~ ire de vitro-céramique est supporté
au-dessus de la table de cuisson 31 par une couronne 34 isolée thermiquement, et ferme la chambre 8 de distribution du mélange à brûler. Ce récepteur 10 est disposé horizontalement à distance de la structure 9 catalytique, et s'étend du côté intérieur ou inférieur, en vis-à-vis de la face amont 9a de la structure 8, selon pratiquement toute la surface de cette dernière, de manière à recevoir la chaleur générée par le brûleur catalytique 1, principalement par rayonnement. Le récepteur thermique 10 dissipe du c6té ext~rieur ou supérieur au moins une partie de l'énergie thermique reçue par rayonnement et convection du brûleur catalytique 1, vers toute charge thermique, par exemple une casserole disposée sensiblement horizontalement en position d'utilisation sur le récepteur ou plaque de vitro-céramique 10, elle-même horizontale.
Le robinet 4 de commande manuelle du débit de gaz combustible 3, l'électro-vanne 22 de sécurité, commandant l'alimentation en gaz combustible 3, et leurs moyens de commande respectifs 18 (volant de commande) et 32 (bouton poussoir), constituent un seul et même composant, traditionnel, au sens o~ plusieurs fabricants, par exemple WO97/18416 PCT~B96/01224 la Société française SAUTER, les fabriquent et les vendent, par exemple dans une table de cuisson vendue sous la référence commerciale LINEAFLAMME en 1995, en ce qui concerne la Société précitée. Aussi, la description de ce composant sera limitée ci-après ~ ses éléments ou parties essentielles pour le fonctionnement ou contrôle de l'appareil de cuisson selon l'invention.
Le robinet 4 est du type a boisseau et comporte un corps 16 avec un alésage 16a axial, et un élément rotatif ou boisseau 17, monté de maniere ajustée dans l'alésage 16a, et dont la position relative en rotation par rapport au corps 16 détermine le débit du gaz combustible passant au travers du robinet 4, et dont la rotation par rapport au corps 16 fait varier de maniere continue le même débit. Le volant de commande 18 est lié
en rotation de l'élément rotatif ou boisseau 17.
L'électro-vanne 22 de sécurité est montée coaxialement dans le robinet 4, et plus précisément coaxialement au boisseau 17, pour commander l'alimentation du gaz combustible 3 en position ouverte ou fermée. Cette électro-vanne comporte :
- un clapet 24 coopérant avec un siege ménagé dans le corps 16 du robinet 4 ;
- un poussoir 32 de co -n~e, émergeant au centre du volant de commande 18 du robinet 4, mobile en translation par rapport au volant 18, pour amener manuellement en position ouverte le clapet 24 ;
- un moyen de rappel ou ressort 27, monté entre un épaulement ménagé a l'intérieur du boisseau 16 et le poussoir 32, pour rappeler ce dernier a l'écart du clapet 24 ;
- un électro-aimant 23, disposé coaxialement au clapet 24, a l'opposé du poussoir 32, permettant, lorsqu'il est excité, de maintenir le clapet 24 en position ouverte.
La principale fonction de l'organe 11 de contrôle est de piloter le taux d'aeration du mélange 7 a br~ler, en fonction du debit de gaz combustible 3, lui-même commande manuellement et indép~n~mment au moyen du robinet 4 par l'utilisateur ou operateur, selon la mise en marche et la puissance calorifique desiree par ce dernier.
Et pour ce faire, l'organe de contrôle 11 agit sur le debit d'air comburant 5, pulse par le ventilateur 6, pour augmenter en marche normale le debit d'air comburant pulse lorsque le débit de gaz combustible augmente, et pour diminuer le debit d'air comburant pulse lorsque le debit de gaz combustible diminue.
Préférentiellement, mais de maniere non - limitative, l'organe de contrôle 11 est agence pour maintenir, en marche normale de l'appareil de cuisson, le taux d'aeration du mélange a brûler 7, dans une plage comprise entre Q,8 et 1,5.
Preférentiellement, mais de manière non limitative, le débit d'air comburant 5 pulse est augmente ou diminue de maniere discontinue, notamment par paliers successifs.
A cette fin, l'organe de contrôle 11 communique :
- par une ligne de commande 13 avec un moyen de pilotage de la vitesse du ventilateur 6, notamment de la tension d'alimentation du moteur electrique l'entraînant ;
- et par une ligne de detection 14, avec un capteur 19 de la position relative en rotation de l'elément rotatif ou boisseau 17, par rapport au corps 16 du robinet 4 ;
préférentiellement, et comme montre à la figure 1, le capteur 19 comprend, d'un côté un curseur 20 solidaire en rotation de l'element rotatif ou boisseau 17, ou du volant de commande l9, et de l'autre côte une série de plots fixes 2la à 2ld, de contact électrique avec le curseur 20 lors de sa propre rotation, lesdits plots étant reliés électriquement à des moyens de commutation insérés dans le circuit électrique d'alimentation du moteur électrique du ventilateur 6.

=

Preferentiellement, le robinet 4 et les differents eléments le constituant sont agences en correspondance avec le volant de commande 18, et les différents plots du capteur 19, en sorte que :
- la position 15 corresponde à l'arrêt complet du débit du gaz combustible, ou debit nul de ce dernier ;
- la position en rotation relative, correspondant au contact du curseur 20 et du premier plot 2la, corresponde au demarrage du brûleur catalytique 1 d'une part, et au plein debit du gaz combustible 3 ;
- la poursuite de la rotation du volant 18 corresponde à
une decroissance progressive du debit du gaz combustible, avec passage du curseur 20 sur les plots 2lb, 21c, et 2ld respectivement, correspondant à
des paliers successifs de decroissance du debit d'air comburant 5 pulse.
Le même moyen de contrôle 11 est agence egalement pour maintenir le taux d'aeration du melange à brûler, dans une plage comprise entre 0,8 et 0,9, pendant une phase de demarrage du br~leur catalytique 1, reperée ou détectée par exemple par le passage du robinet 4 de sa position d'arret 15 à sa position ouverte, correspondant au plot 2la.
Par ailleurs, l~organe de contrôle 11 comporte un capteur 25 de la température au sein ou à proximite de la structure 9 de la combustion catalytique, relie par une ligne 36 audit organe 11. Et ce dernier est agence pour commander l'electro-vanne 22, et plus precisement l'electro-aimant 23, en position ouverte, si la temperature de fonctionnement de ladite structure est au moins egale à une valeur de consigne, et en position fermee, si cette même temperature de fonctionnement est inferieure à cette valeur de consigne. Ce même organe de contrôle 11 est aussi agencé pour commander le maintien de l'electro-vanne 22, et plus precisement l'electro-aimant 23, en position ouverte, pendant un temps WO97/18416 PCT~B96/01224 prédéterminé correspondant à la phase de démarrage précitée du brûleur catalytique 1, repérée comme précédemment par le passage du robinet de sa position d'arrêt 15 à sa position ouverte indexée par le plot 2la.
Cette commande de 1'électro-vanne 22, en marche normale, permet d'améliorer la sécurité d'utilisation d'un appareil de chauffage selon l'invention, en ce que, d'une part, l'extinction de la combustion catalytique, et d'autre part, toute prise de feu en amont de la structure catalytique 9, et notamment dans la chambre de distribution 8, conduisent automatiquement à la fermeture de l'électro-vanne 22.
Les dispositions précedentes, liees à la detection de la temperature de fonctionnement de la structure catalytique 9, peuvent être complétees par un indicateur lumineux 26, relie par une ligne 37 à l'organe de contrôle 11, commandé par ce dernier pour etre allumé si la température de fonctionnement est au moins egale à la valeur de consigne, et eteint si la température de fonctionnement est inférieure à cette valeur de consigne.
L'organe de controle 11 est également agencé pour maintenir le debit d'air comburant 5 pulse à une valeur non nulle, par exemple par le pilotage de la tension d'alimentation du moteur entrainant le ventilateur 6, et ceci pendant une duree predeterminée lors de la mise à
l'arrêt du br~leur catalytique 1, repérée ou détectée par le passage en retour du curseur 20 sur le plot Zla, et pendant laquelle le débit du gaz combusti~le 3 a par consequent une valeur nulle.
Pour terminer, l'appareil comprend également un génerateur 28 d'au moins une etincelle electrique, à
proximite de la face aval 9b de la structure 9 de combustion catalytique, ce génerateur etant relie à
l'organe de contrôle 11 par une ligne 38. Cet organe 11 est agence pour commander temporairement le generateur 28 pendant la phase de demarrage du brûleur catalytique, CA 022l0468 l997-07-ll WO 97/18416 PCT/IB96/0122~

repérée comme indiqué précédemment par le passage du robinet 4 de la position d'arrêt 15 a la position ouverte débutant par le plot 2la.
A titre d'exemple, la réalisation électro-mécanique 12 de l'organe de contrôle 11 précédemment décrit, en relation avec ses différents éléments auxiliaires, est montrée par le schéma de montage de la figure 2, dans lequel les mêmes references numériques que celles employées à la figure 1 indiquent les mêmes éléments, composants ou organes.
Cette réalisation electro-mecanique se caracterise par l'assemblage des elements principaux suivants :
- un relais télérupteur 39, comportant deux contacts 391 et 392, relié au plot 21a, en relation avec le volant de corr~nde 18 ;
- trois relais télérupteurs 40, 41, 42, reliés, d'un côté
aux trois plots 2lb à 2ld respectivement, en relation avec le volant de commande 18, et de l'autre côté, par un contact unique 401, 411, 421, à trois resistances re~lables 43, 44, 45 respectivement ;
- un relais temporise de retard au collage 46, dont la sortie communique selon la position de son contact électrique avec l'une ou l'autre de deux résistances différentes réglables 48 et 49, disposees en parallèle dans le circuit d'alimentation du moteur electrique du ventilateur 6 ;
- un relais temporise 47 de retard au décollage, à deux contacts electriques, commandant l'alimentation du relais 46 et de son contact ;
- un comparateur 30, relie au capteur 25 de la temperature de fonctionnement, à l'indicateur lumineux 26 de fonctionnement, et à l'electro-aimant 23 de l'electro-vanne 2Z, et permettant d'assujettir le fonctionnement de l'indicateur lumineux 26 et de l'électro-aimant 23 à la température de fonctionne~nt de la structure catalytique 9 ;

CA 022l0468 l997-07-ll WO 97/18416 PCT/IB96/Oi224 - un circuit électrique alimenté par une batterie 75, et reliant les elements précités entre eux, ainsi qu'au moteur du ventilateur 6.
Le fonctionnement sequentiel de l'appareil ou réchaud de cuisson précédemment décrit découle des explications précédemment données, et peut être établi comme suit.
En appuyant sur le bouton de commande 32, et en tournant manuellement le volant de commande 18, à partir de la position d'arrêt 15, jusqu'au plot 21a, les opérations suivantes sont enchaînées :
- ouverture manuelle complète de l'électro-vanne 22, avec maintien du clapet 24 en position ouverte, par excitation de l'électro-aimant 23 ;
- passage d'un débit de gaz combustible 3, d'une valeur nulle à une valeur maximum ;
- lancement d'un train d'étincelles au niveau du générateur 28 ;
- par fermeture du contact 391 du relais 39, alimentation du comparateur électronique 30 ; dès ce moment, d'une part pendant une phase de démarrage temporisée à 30 s par exemple, l'électro-vanne 22 est maintenue en position ouverte, et d'autre part, au-delà de la phase de démarrage, l'électro-aimant 23 de l'électro-vanne 22 demeure excité si la température de fonctionnement détectée par le capteur 25 est au moins égale à la valeur de consigne, ou est désexcité si la température de fonctionnement devient inférieure à cette valeur de consigne ; en parallèle à l'excitation ou désexcitation de l'électro-aimant z3, l'indicateur lumineux 26 est - allumé ou éteint ;
- par la fermeture du contact 392 du relais 39, alimentation du relais 46, temporisée par le relais 47, moyennant quoi l'alimentation du moteur du ventilateur 6 s'établit avec interposition en série de la résistance 49, provoquant un débit pulsé plus faible, CA 022l0468 lgg7-o7-ll WO97/18416 PCT~B96/01224 puis avec interposition en série de la résistance 48, provoquant le plein debit de l'air comburant pulse 5.
La durée de temporisation du comparateur 30 peut être calée sur la durée de temporisation du relais 47.
Une fois le temps de la phase de demarrage ecoule, et en cas de fonctionnement correct du brûleur catalytique 1, la lampe-témoin 26 se trouve allumée, l'electro-vanne 22 en position ouverte, et le robinet de corr~e 4 en position de débit maximum.
En tournant le volant 18 à partir de la position correspondant au plot 2la, on réduit le débit du ga~
combustible 3, ce qui réduit en correspondance et simultanément la vitesse du ventilateur 6, par exemple par paliers, comme etabli ci-après :
- au passage du curseur 20 sur le plot 21b, on alimente le relais 40, moyennant quoi la resistance 43 se trouve intercalée dans le circuit d'alimentation du ventilateur 6, en série avec la batterie 75, et ainsi de suite au passage du curseur sur les plots 21c et 2ld, pour insérer en plus les resistances 44 et 45 respectivement ;
- entre deux plots consécutifs, par exemple 21a et 21b, la vitesse du ventilateur 6 demeure fixe, mais la variation de débit du gaz combustible est suffisamment faible pour que l'on reste dans la plage admissible du taux d'aération requis pour le br~leur catalytique.
Finalement, en tournant le volant de commande 18, en sens inverse, les résistances 45, 44, 43 se trouvent successivement retirées du circuit d'alimentation du ventilateur 6. Lorsque le cavalier 20 repasse sur le plot 21a, le relais 39 est commuté pour faire passer les contacts 391 et 392 en position ouverte. Cependant, le relais temporisé 47 maintient la liaison avec la résistance 49, pendant quelques secondes, ce qui a pour effet de poursuivre la circulation de l'air comburant pulsé, à plein régime, dans le br~leur catalytique 1, et CA 022l046s lgg7-o7-ll WO97/18416 PCT~B96/01224 ce qui permet de purger ce dernier, et de chasser tout gaz ou melange combustible susceptible de se reallumer. CA 022l0468 l997-07-ll WO 97tl8416 PCT / IB96 / 01224 APPLIANCE I) E COOKING WITH CATAI.YTIQUE BURNER
The present invention relates to an apparatus for cooking with catalytic burner.
In accordance with document EP-A-0 520 913, we have describes a heater, so comprising general:
a br ~ their catalytic constitutes by at least one organ of mixing or admixing primary combustion air with a flow of combustible gas, to obtain a mixture with burn ; the flow of combustible gas being controlled by a tap or other equivalent means of control, and air primary being driven by the flow of combustible gas;
at least one distribution chamber for the mixture to be burned, and a catalytic combustion structure crossed by the mixture, from its upstream face in re ~ ation with the chamber distribution, with its downstream side discharging the smoke from combustion;
a thermal receiver placed at a distance from the structure of catalytic combustion, extending from the interior coast into vis-à-vis one of the faces of this structure, in the occurrence opposite its upstream face, according to practically the entire surface of said structure, and arranged and ~ built to dissipate from the outside to minus part of the thermal energy received by radiation mainly, and incidentally by convection, br ~ their catalyti ~ ue proper.
In accordance with document EP-A-0 469 25 ~, we have describes and proposes a heater with burner catalytic of the same type as that defined above, but which is nevertheless distinguished from the latter by the following main technical characteristics:
- the primary combustion air is pulsed by a fan, and mixes with the combustible gas, to obtain the burning mixture;

COPY OF CONFIR ~ I ~ TION

WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 - the thermal receptor extends from the interior side vis-à-vis the downstream face of the combustion structure catalytic, by which the combustion fumes are evacuated;
- by an appropriate arrangement isolating the device from cooking, and in particular the catalytic burner, outside, there is a collection room for combustion fumes, evacuated by any suitable means.
According to the present invention, by "
cooking "means, generally, any appliance portable or not, integrating or connecting to a gas source fuel, for example town gas under low pressure or relaxed pressure, and using heat from combustion produced by the catalytic burner for Cooking. Meet the previous definition, different cooking devices for domestic use or professional, for example a hob. Such cooking appliance possibly includes other elements or organs allowing its use in the function or destination chosen, for example means integration into a hob if the appliance cooking considered is a cooking stove type domesticated.
In the description below, by way of example non-limiting, the present invention will be introduced, defined, presented and explained by reference to a cooking stove integrated in a table or hob domestic cooking.
By "catalytic structure", or "structure of catalytic combustion "means any structure permeable to the mixture to burn, generating a loss of load during the passage of this mixture, from the upstream face to the ~ ace downstream of the structure considered. This structure extends across the surface, transversely or perpendicular to the direction of passage of the mixture at burn. This structure includes an inert support vis-à-vis the mixture has br ~ er, combustible gas, and combustion gases, and mechanically or chemically resistant to high temperatures, generated by catalytic combustion. This support is coated, at least on its internal surface (s), directly or indirectly, by a catalytic material properly said, such ~ eu platinum or platinum salts, catalyzing the combustion. Arises from the previous definition, from a apart from the catalytic structures, say "honeycomb", consisting of a slice or a core a refractory material such as ceramic or metal, crossed by a plurality of transverse channels adjacent, and on the other hand structures of the tissue type or catalytic screen.
The present invention relates to means allowing fi the user to a ~ uster or adjust in a way fine the calorific power of the cooking appliance, continuously in a range or range of values relatively large, without interruption of the operation of the catalytic burner, and maintaining catalytic combustion performance at a level optimum.
According to the present invention, in combination :
- on the one hand, the manual control unit for the flow of combustible gas, for example the tap, is arranged for allow continuous and autonomous variation of said debit ;
- And secondly, the device includes a control of the aeration rate of the mixture to be burned, agency so as not to act in normal operation on the gas flow fuel, that is to say not to control the order of said debit, but agency to act at least on the combustion air flow pulses through the fan, function of the controlled fuel gas flow independently by the user with the WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 co ~ -nde manual,; during normal operation, the control increases the combustion air flow when the fuel gas flow increases, and vice versa decreases said oxidizing air flow when the flow of combustible gas decreases.
Thanks to the invention, a device is obtained.
cooking with both great flexibility and good accuracy of available heat output for cooking, simply by manually adjusting the fuel gas flow. This allows all kinds of cooking, from "simmering" to full cooking, a part, while being able to adjust relatively fine the power of the catalytic burner in each range of cooking, including simmering, on the other hand.
The present invention also relates to to improve the functioning of a cooking appliance such as previously defined, maintaining the performance of catalytic combustion at an optimum level, whatever the heat output of the appliance, regulated by elsewhere by the user.
In accordance with the present invention, an apparatus cooking including an air pulsating fan oxidizing primer, also includes a control of the aeration rate of the mixture to be burned, function of the fuel gas flow rate controlled by the tap, and acting on the combustion air flow pulse by the fan, to increase in normal operation this last ~ when the fuel gas flow increases, and conversely decrease it during the gas flow fuel decreases.
Preferably, but by way of example, the control body is set up to keep it running normal the aeration rate of the mixture to burn, in a range between 0.8 and 1, ~.
~ present invention is now described by reference to the accompanying drawing, in which:

WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 - Figure 1 shows a block diagram of the ~ a stove of cooking according to the invention, supplemented by a member and different means of control;
- Figure 2 shows an embodiment, of the type electro-mechanical, organ and means of control of the cooking stove shown in Figure l.
The cooking stove shown in Figure 1, is integrated or belongs to a hob or hob, horizontal, represented schematically by the reference digital 31; this hob 31 may include a or more cooking stoves as described below. The or each stove is associated with an organ, or valve 4 for manual control of the combustible gas 3, a safety solenoid valve 22, controlling the supply of combustible gas, and a rate control unit 11 aeration of the mixture 7 to be burned, all of these components or means being arranged under the hob 31, according to any suitable arrangement, while the steering wheel control 18 of valve 4 and axial button 32 manual actuation of the solenoid valve 22 are mounted above the hob 31, in an accessible manner the user or operator of the cooking stove.
As shown in Figure 1, the cooking, or complete cooking stove according to the invention, includes:
a br ~ their catalytic 1 proper, embedded in the hob 31;
a thermal receiver lO, arranged horizontally just above the hob 31, the face or side of which superior or exterior can thus receive or support a thermal load, for example a pan;
the gas flow control valve 4 fuel 3, and the safety solenoid valve 22, mounted and coaxially integrated in tap 4, as described below, and whose respective bodies 18 and 32 manual controls are arranged outside and above the hob 31; tap 4 allows to continuously vary the gas flow fuel, from zero to a maximum value per example, under the sole action of the user or operator, independently of the control body 11 defined below;
a fan 6 entered ~ born by a non electric motor shown, pulsating the primary combustion air 5, and arranged also below the hob 31;
and the control member 11 of the aeration rate of the mixture at burn 7, including all control means 12 suitable, electrical, electronic, electro-mechanical, or micro-electronic, arranged appropriate way to implement the control selected according to the invention, and defined below;
in accordance with FIG. 2, the control means 12 explanations are of the electro-mechanical type; the organ of control 11 and its various auxiliary elements described below are integrated in the hob 31, of hidden for the user or operator.
The catalytic burner 1 is constituted by a member 2 for mixing the combustible gas 3 controlled by the tap 4 and / or the solenoid valve 22, and primary air oxidant 5 pulsed by fan 6, to obtain its output a flow of the mixture 7 to burn. Combustible gas under low pressure, for example natural gas, can be introduced into organ 2 by any suitable means, for example a simple injector.
According to an appropriate arrangement, not described in detail, and with reference to Figure 1, in the br ~ their catalytic 1 proper, we can distinguish:
a chamber 8 for distributing the mixture to be burned, of which the entrance communicates with the mixing element 2;
- a structure 9 of catalytic combustion, provided transversely or perpendicularly to the direction of gas flow, crossed by WO 97 ~ 18416 PCT / IB96 / 01224 mixture to be burned from its upstream face 9a in relation to the distribution chamber 8, at its downstream face 9b evacuating combustion fumes;
a chamber 33 for collecting combustion fumes, in relation to the downstream face 9b of the structure 9 of catalytic combustion, and evacuating the fumes to outside and above the hob 31, around the ch ~ rhre 8 distribution.
In view of the above provision described, in operation, the radiant front of combustion catalyti ~ eu flameless is established nearby of the upstream face 9a of the catalytic structure 9.
The thermal receiver 10, consisting of a circ ~ ire ceramic hob is supported above the hob 31 by a crown 34 thermally insulated, and closes room 8 of distribution of the mixture to be burned. This receiver 10 is arranged horizontally away from the structure 9 catalytic, and extends from the inner or lower side, vis-à-vis the upstream face 9a of the structure 8, according to practically the entire surface of the latter, so as to receive the heat generated by the burner catalytic 1, mainly by radiation. The thermal receiver 10 dissipates from the outside or greater than at least part of the thermal energy received by radiation and convection of the catalytic burner 1, towards any thermal load, for example a pan arranged substantially horizontally in position of use on the receiver or plate vitro-ceramic 10, itself horizontal.
Tap 4 for manual gas flow control fuel 3, safety solenoid valve 22, controlling the supply of combustible gas 3, and their means of respective controls 18 (handwheel) and 32 (button push button), constitute a single component, traditional, in the sense o ~ several manufacturers, for example WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 the French company SAUTER, manufacture and sell, for example in a hob sold under the LINEAFLAMME commercial reference in 1995, with regard to concerns the aforementioned Company. Also, the description of this component will be limited below ~ its elements or parts essential for the operation or control of the cooking appliance according to the invention.
Tap 4 is of the plug type and has a body 16 with an axial bore 16a, and a rotary element or bushel 17, fitted in an adjusted manner in the bore 16a, and whose relative position in rotation relative to the body 16 determines the gas flow fuel passing through tap 4, and the rotation relative to the body 16 varies so continues the same flow. The control wheel 18 is linked in rotation of the rotary element or plug 17.
The safety solenoid valve 22 is mounted coaxially in tap 4, and more precisely coaxial with a bushel 17, to control the feeding combustible gas 3 in the open or closed position. This solenoid valve includes:
- a valve 24 cooperating with a seat in the body 16 of tap 4;
- a push-button 32 of co-e, emerging in the center of the control wheel 18 of valve 4, movable in translation relative to the steering wheel 18, to bring manually in the open position the valve 24;
- a return means or spring 27, mounted between a shoulder provided inside the plug 16 and the push-button 32, to remind the latter away from the valve 24;
an electromagnet 23, arranged coaxially with the valve 24, opposite the pusher 32, allowing, when it is excited, to keep the valve 24 in the open position.
The main function of the control body 11 is to control the aeration rate of the mixture 7 to be burned, according to the fuel gas flow 3, itself manually and independently controlled by means of the tap 4 by the user or operator, depending on the setting market and the calorific power desired by the latter.
And to do this, the control body 11 acts on the combustion air flow 5, pulsed by fan 6, to increase the normal combustion air flow pulse when the fuel gas flow increases, and for decrease the combustion air flow pulse when the flow of combustible gas decreases.
Preferably, but not - limiting, the control body 11 is an agency for keep the cooking appliance in normal operation aeration rate of the mixture to be burned 7, within a range between Q, 8 and 1.5.
Preferably, but not limiting, the combustion air flow 5 pulse is increased or decreases discontinuously, in particular in stages successive.
To this end, the control body 11 communicates:
- by a control line 13 with a control means fan speed 6, including voltage supply of the electric motor driving it;
- and by a detection line 14, with a sensor 19 of the relative rotational position of the rotary member, or plug 17, relative to the body 16 of the valve 4;
preferentially, and as shown in FIG. 1, the sensor 19 includes, on one side a slider 20 integral in rotation of the rotary element or plug 17, or of the control wheel l9, and on the other side a series of fixed studs 2la to 2ld, of electrical contact with the cursor 20 during its own rotation, said pads being electrically connected to switching means inserted in the electrical supply circuit of the electric fan motor 6.

=

Preferably, tap 4 and the different elements constituting it are correspondence agencies with the control wheel 18, and the various studs of the sensor 19, so that:
- position 15 corresponds to the complete stop of the flow of the combustible gas, or zero flow thereof;
- the position in relative rotation, corresponding to contact of the cursor 20 and of the first pad 2la, corresponds to the start of the catalytic burner 1 of a share, and at full flow of fuel gas 3;
- the continued rotation of the steering wheel 18 corresponds to a gradual decrease in gas flow fuel, with cursor 20 passing over them studs 2lb, 21c, and 2ld respectively, corresponding to successive stages of decrease in air flow oxidizer 5 pulse.
The same control means 11 is also used to maintain the aeration rate of the mixture to be burned, in a range between 0.8 and 0.9, during a starting phase of the br ~ their catalytic 1, spotted or detected for example by the passage of tap 4 of its stop position 15 to its open position, corresponding at stud 2la.
Furthermore, the control member 11 includes a temperature sensor 25 within or near the structure 9 of catalytic combustion, connected by a line 36 to said organ 11. And the latter is the agency for order the solenoid valve 22, and more precisely the electromagnet 23, in the open position, if the operating temperature of said structure is at less equal to a set value, and in position closed, if this same operating temperature is lower than this set value. This same organ of control 11 is also arranged to control the maintenance of the solenoid valve 22, and more precisely the electromagnet 23, in the open position, for a time WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 predetermined corresponding to the start-up phase above of the catalytic burner 1, marked as previously by passing the tap from its position stop 15 in its open position indexed by the pad 2la.
This control of the solenoid valve 22, in operation normal, improves the safety of use of a heater according to the invention, in that, of a the extinction of catalytic combustion, and on the other hand, any ignition upstream of the structure catalytic 9, and in particular in the distribution 8, automatically lead to closing of the solenoid valve 22.
The above provisions, linked to detection of the operating temperature of the structure catalytic 9, can be supplemented by an indicator luminous 26, connected by a line 37 to the control member 11, controlled by the latter to be switched on if the operating temperature is at least equal to the setpoint, and off if the temperature operation is less than this set value.
The control member 11 is also arranged for maintain the combustion air flow 5 pulse at a value non-zero, for example by controlling the voltage supplying the motor driving the fan 6, and this for a predetermined period during the update stopping the br ~ their catalytic 1, identified or detected by the passage back of the cursor 20 on the pad Zla, and during which the flow of combustible gas ~ 3 a by therefore a zero value.
Finally, the device also includes a generator 28 of at least one electric spark, proximity to the downstream face 9b of the structure 9 of catalytic combustion, this generator being connected to the control organ 11 by a line 38. This organ 11 is agency to temporarily order the generator 28 during the start-up phase of the catalytic burner, CA 022l0468 l997-07-ll WO 97/18416 PCT / IB96 / 0122 ~

identified as previously indicated by the passage of valve 4 from the stop position 15 to the open position starting with plot 2la.
For example, the realization electro-mechanical 12 of the control unit 11 previously described, in relation to its different auxiliary elements, is shown in the assembly diagram of Figure 2, in which the same references numerical as those used in Figure 1 indicate the same elements, components or organs.
This electro-mechanical realization is characterized by assembling the following main elements:
- a remote control relay 39, comprising two contacts 391 and 392, connected to stud 21a, in relation to the flywheel corr ~ nde 18;
- three relay relays 40, 41, 42, connected on one side to the three studs 2lb to 2ld respectively, in relation with the handwheel 18, and on the other side, by a single contact 401, 411, 421, with three resistors re ~ lables 43, 44, 45 respectively;
- a delay delay relay at bonding 46, the output communicates according to the position of its contact electric with either of two resistors different adjustable 48 and 49, arranged in parallel in the power supply circuit of the electric motor fan 6;
- a time delay relay 47 for take-off delay, two electrical contacts, controlling the supply of the relay 46 and its contact;
- a comparator 30, connected to the temperature sensor 25 of operation, to the light indicator 26 of operation, and to the electromagnet 23 of the 2Z solenoid valve, and allowing the operation of the indicator light 26 and the electromagnet 23 at operating temperature ~ nt catalytic structure 9;

CA 022l0468 l997-07-ll WO 97/18416 PCT / IB96 / Oi224 - an electrical circuit powered by a battery 75, and connecting the aforementioned elements together, as well as to fan motor 6.
The sequential functioning of the device or cooking stove previously described arises from explanations previously given, and can be established as following.
By pressing the control button 32, and manually turning the handwheel 18, from from the stop position 15, to pad 21a, the following operations are chained:
- complete manual opening of the solenoid valve 22, with holding the valve 24 in the open position, by excitation of the electromagnet 23;
- passage of a fuel gas flow 3, of a value null at a maximum value;
- launch of a spark train at the generator 28;
- by closing contact 391 of relay 39, power supply electronic comparator 30; from that moment on leaves during a start phase timed at 30 s for example, the solenoid valve 22 is held in open position, and on the other hand, beyond the phase the solenoid 23 of the solenoid valve 22 remains energized if the operating temperature detected by the sensor 25 is at least equal to the setpoint, or is de-energized if the temperature of operation becomes less than this value of deposit; in parallel with excitement or de-excitation of the electromagnet z3, the indicator light 26 is - on or off;
- by closing contact 392 of relay 39, power supply of relay 46, timed by relay 47, whereby the supply of the fan motor 6 is established with serial interposition of the resistance 49, causing a lower pulsed flow, CA 022l0468 lgg7-o7-ll WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 then with resistance 48 in series, causing the full flow of combustion air pulse 5.
The comparator 30 delay time can be set to the delay time of relay 47.
Once the start-up phase has elapsed, and if the burner works correctly catalytic 1, the indicator lamp 26 is on, the solenoid valve 22 in the open position, and the corr ~ e 4 in maximum flow position.
By turning the handwheel 18 from the position corresponding to pad 2la, reducing the flow rate of the ga ~
fuel 3, which reduces in correspondence and simultaneously the speed of the fan 6, for example by bearings, as established below:
- when the cursor 20 passes over the pad 21b, the relay 40, whereby resistor 43 is located inserted in the supply circuit of the fan 6, in series with battery 75, and so following the passage of the cursor on the pads 21c and 2ld, to insert resistors 44 and 45 in addition respectively ;
- between two consecutive pads, for example 21a and 21b, the fan speed 6 remains fixed, but the variation fuel gas flow rate is low enough to that we stay within the admissible range of the rate ventilation required for the catalytic burner.
Finally, by turning the control wheel 18, in the opposite direction, the resistors 45, 44, 43 are successively removed from the supply circuit of the fan 6. When jumper 20 returns to the pad 21a, relay 39 is switched to pass the contacts 391 and 392 in the open position. However, the time relay 47 maintains the connection with the resistance 49, for a few seconds, which has effect of continuing combustion air circulation pulsed, at full speed, in the br ~ their catalytic 1, and CA 022l046s lgg7-o7-ll WO97 / 18416 PCT ~ B96 / 01224 which makes it possible to purge the latter, and to expel any gas or combustible mixture likely to reignite.

Claims

1/ Cooking appliance comprising:
- a catalytic burner (1) consisting of at least one member (2) for mixing a combustible gas (3) whose flow rate is controlled by a control device (4) manual, and combustion primary air (5) pulsed by a fan (6), to obtain a mixture (7) to burn, at least one chamber (8) for distributing said mixture, and a catalytic combustion structure (9) traversed by said mixture, from its upstream face (9a) in relation with the distribution chamber, at its downstream face (9b) evacuating combustion fumes;
- a thermal receiver (10) arranged at a distance from the structure (9) of catalytic combustion, extending from inner side facing one of the faces (9a) of said structure, along practically the entire surface of the latter, and arranged and constructed to dissipate outer side at least part of the energy heat received by radiation and/or convection from said catalytic burner (1);
characterized in that, on the one hand, the control member (4) manual fuel gas flow rate is arranged to allow a continuous and autonomous variation of said flow, and on the other hand said apparatus comprises a member (11) for control of the aeration rate of the mixture to be burned, arranged so as not to act in normal operation on the gas flow fuel, but to act at least on the air flow oxidizer (5) pulsed by the fan (6), depending on the fuel gas flow (4) controlled independently by the user with said manual control device (4), to increase in normal operation said air flow oxidizer when the fuel gas flow increases, and conversely decrease it when the gas flow fuel decreases.

2 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the control member (11) is arranged to maintain the aeration rate of the mixture under normal operation to burn (7), in a range between 0.8 and 1.5.

3 / Apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises a control means (13) of the fan speed (6), including voltage supplying the electric motor driving it, said means being piloted by said control member (11).

4 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the control member (11) is arranged to maintain the aeration rate of the mixture to be burned (7) in a range between 0.8 and 0.9, during a phase of start of the catalytic burner (13, in particular marked by the passage of the manual control member (4), of a stop position (15) to an open position.

5 / Apparatus according to claim 1, and in which the manual control member (4) is for example of the ball valve type, and comprises a body (16) with a bore (16a), and a rotatable element (17) mounted fitted in said bore, and whose position relative in rotation with respect to said body, determines continuously the flow of fuel gas (3) passing through the member (4), and a control wheel manual (18) connected in rotation to said rotating element, characterized in that the control member (11) comprises a sensor (19) of said relative position in rotation of said rotating element (17).

6 / Apparatus according to claim 5, characterized in that the sensor (19) of the relative position in rotation of said rotating element (17) comprises, on one side a slider (20) integral in rotation with the rotary element, and on the other side, a series of fixed studs (21a to 21d) of electrical contact with the slider (20) during its own rotation, said pads being electrically connected to switching means inserted in the circuit electric motor power supply fan (6).

7 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the flow rate of pulsed combustion air (5) is increased or decreased discontinuously, in particular in stages successive.

8 / Apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises a safety solenoid valve (22), controlling the fuel gas supply (3), and the control member (11) comprises, on the one hand, a sensor (25) of the operating temperature within or close to the combustion structure (9) catalyst, and the control member (11) is arranged to control the solenoid valve (22) in the open position if said operating temperature is at least equal to a setpoint, and in the closed position if the operating temperature is lower than the value set point.

9 / Apparatus according to claim 8, characterized in that the control member (11) is arranged to control the solenoid valve (22) in the open position, for a predetermined time corresponding to a phase of starting of the catalytic burner (1), in particular marked by the passage of the manual control device (4) from a stop position (15) to an open position.

10 / Apparatus according to claim 9, characterized in that it comprises a luminous indicator (26) of operation of the catalytic burner (1), controlled by said control member (11), to be switched on if said operating temperature is at least equal to the set value, and off if the temperature of operation is lower than the set value.

11 / Apparatus according to claim 1, characterized in that the control member (11) is arranged to maintain the flow rate of combustion air (5) pulsed at a value non-zero, during a burner shutdown phase (1) catalyst, and during which the gas flow fuel (3) is controlled manually by the user to a null value.

12 / Apparatus according to claim 1, characterized in that it comprises a generator (28) of at least one spark near the downstream face (9b) of the structure (9) of catalytic combustion, and the organ of control (11) is arranged to temporarily control said generator during a burner start-up phase catalyst (1), marked in particular by the passage of the manual control member (4) from one position stopper (15) to an open position.

13 / cooking appliance according to claim 1, characterized in that the radiant combustion front without flames being located in operation near the upstream face (9a) of the combustion structure (9) catalyst, the thermal receiver (10) extends from the side interior facing said structure, so as to receive the heat generated by the catalytic burner (1), mainly by radiation.

14 / cooking appliance according to claim 1, disposed substantially horizontally in position for use, with thermal receiver (10) substantially horizontal, for support on the outer side a thermal load, for example a saucepan.