CA2196808A1

CA2196808A1 - Reacteur a lits fluidises pour le traitement thermique des dechets

Info

Publication number: CA2196808A1
Application number: CA002196808A
Authority: CA
Inventors: Jean-Xavier Morin
Original assignee: Individual
Current assignee: Alstom Power Boiler SA
Priority date: 1995-06-07
Filing date: 1996-06-05
Publication date: 1996-12-19
Also published as: KR970704858A; DE69606093D1; EP0747462B1; HUP9700364A2; CZ21797A3; CN1155897A; WO1996040837A1; DK0747462T3; HU220428B; EP0747462A1; ES2140798T3; HUP9700364A3; JPH10506985A; CN1077130C; DE69606093T2; SK17297A3; FR2735041A1; US5954001A; PT747462E; PL318505A1

Abstract

Réacteur à lits fluidisés pour le traitement thermique de déchets et l'échange thermique entre solides en circulation et un organe d'échange thermique tel qu'un surchauffeur de vapeur, le réacteur étant du type comprenant un lit fluidisé circulant axial (18-18') et au moins un premier (28) et un second (48) lit fluidisés denses latéraux établis respectivement le long d'une première (11) et d'une seconde (12) paroi de l'enveloppe du réacteur, caractérisé en ce que l'alimentation en déchets est effectuée en au moins un point de ladite première paroi (11) au-dessus dudit premier lit (28), ledit réacteur comprenant en outre au moins un conduit d'extraction des éléments lourds non fluidisables, situé à la base dudit premier lit de fluidisation.

Description

21 96~1~8 W096/40837 l r~l~r~,~~ 11 REACTEUR A LITS ELUIDISES POUR LE TRAITE~ENT ~ U~ DES
DEC~ETS
La présente invention est relative au traitement thermique des déchets. Par traitement thermique, on entend 5 non seulement la destruction des déchets, mais également leur valorisation par récupération de la plus grande partie de leur énergie calorifique.
Vn moyen de traiter les déchets consiste à leur faire subir un traitement thermique à la suite duquel ils se transforment en une matière inerte de faible volume par rapport à leur volume initial et au cours duquel ils cèdent une grande partie de l'énergie calorifi~ue qu~ils contiennent sous forme d'énergie thermique échangée par exemple avec une unité de récupération d'énergie.
Un problème souvent rencontré dans le traitement des déchets est la nécessité de les trier préalablement et d~effectuer une séparation entre les matériaux combustibles et les autres, et de fragmenter ces déchets en tout petits morceaux pour faciliter leur traitement. Par ailleurs, les dispositifs connus à yrille ne permettent pas toujours de traiter n~importe quel type de déchets, en particulier ils ne peuvent traiter les boues de décantation des installations d~épuration des eaux usées que de façon limitée Un but de la p-esente invention est de définir un réacteur pouvant recevoir tous types de déchets, y compris les boues de decantation, sans necéssiter de tri préalable et en se contentant d~une frayl~ntstion sommaire.
Un problème important rencontré dans le traitement des 30 déchets est la présence dans ces déchets de -res dont la -sition thermique produit un ~g~_ t de chlore qui détériore très rapidement par corrosion les tubes d'échange des surchauffeurs de l'unité de récupération d'énergie.
Un autre but de la présente invention est de définir 35 un réacteur dans lequel la zone d'échange thermique, par W096/40837 2 1 968~8 .~I/r~ ~

exemple avec les tubes des surrh~nffpnrs d'une unité de récupération d'énergie, est exempte de chlore.
Tous ces buts sont atteints au moyen d'un réacteur a lit fluidisé de~rivé de celui décrit dans les brevets français n~ 90 05 060 et 92 05 165 déposé au nom de STEIN
INDUSTRIE qui sont incorporés par référence à la présente demande.
_ L'invention a pour objet un réacteur à lits fluidisés pour le traitement ~hPrm; r,lnP de déchets et l'échange 0 thermique entre =les solides en circulation et un organe d~échange thermique, tel qu'un évaporateur et/ou un surchauffeur, le réacteur étant du type comprenant un lit fluidisé circulan~ axial et au moins un premier et un second lits fluidisés denses latéraux établis respectivement le long d'une première et d~une seconde parois de l'enveloppe du réacteur, caractérisé en ce que l'nl; ~t;nn en déchets est effectuée en au moins un point de ladite première paroi, au-dessus dudit -premier lit fluidisé dense lat~éral, ledit réacteur comprenant en outre au moins un conduit d~extraction des~éléments lourds non fluidisables, situé a la base dudit premier lit de fluidîsation.
~ 'échange thermi~ue est de préférence effectué dans ledit second lit fluidisé dense latéral.
Le conduit d'extraction des éléments lourds comprend 25 une partie inclinée disposée dans le prolul,y n~ d'une sole inclinée dudit premier lit fluidisé dense latéral, des buses de soufflage d'air, dirigeant un flux orientable, affleurant a la surface de ladite sole.
Ledit conduit d'extraction est muni de moyens réglables d'injection d'air pour régler le débit des solides passant dans ledit conduit.
La base du secûnd lit fluidisé dense est relié par au moins un conduit d'extraction a la base dudit lit fluidisé
circulant.

2 ~ 96808 W096/40837 3 r~l/r~

Ledit conduit d'extraction est muni de moyens réglables d'injection d~air pour régler le débit des solides apassant dans ledit conduit.
Le lit fluidisé circulant et le premier lit fluidisé
5 latéral dense sont fluidisés par un mélange d'air primaire et de fumées recyclées.
Le second lit f~ icé latéral dense est fluidisé par un mélange d'air et de fumées recyclées déchlorees.
De l'air, dit air tertiaire, est envoyé au moyen 10 d'injecteurs à débit ajustable, à une altitude supérieure à
celle des points d'introduction des déchets, à travers chacune des parois du réacteur.
L'air tertiaire est mélangé de fumées recyclées et déchlorées au moins pour l'air tertiaire injecté dans la 15 paroi où est situé le lit ~ i cé dense d'échange thermigue.
La base du réacteur comporte des moyens d'extraction des matériaux inertes.
Ledit conduit d'extraction des éléments lourds non 20 fluidisables est associé a un dispositif de tri et d'extraction desdits éléments inertes.
Le réacteur comporte un troisième lit fluidisé
latéral, l'échange thermique étant réalisé avec au moins l'un desdits deuxième et troisième lits fluidisés latéraux.
Le réacteur comprend un troisième et un quatrième lits fluidisés latéraux, l'échange thermique étant réalisé avec au moins l'un desdits deuxième, troisième et quatrième lits fluidisés latéraux.
Le réacteur comprend des moyens pour alimenter le lit fluidisé d'alimentation en déchets avec une partie des matériaux d'au moins un lit d'échange thermique.
Le réacteur est relié à un cyclone chaud, la paroi où
est effectuée la liaison du réacteur au cyclone étant opposée à la paroi où se fait l'~ tion en déchets.
Les parois du réacteur comportent des tubes d'échange thermique.

W0 96140837 4 P~,l/rh.~

Le reacteur comporte un lit luidise annexe, ~nt~n~nt un organe d'echange thermique, ?li t~ par une partie des solides du second lit fluidise dense, muni de moyens de fln;~lA~tion, d'au moins une conduite de retour des solides vers le bas du lit flni~;A~ circulant, et d~un event dirigeant les gaz vers le haut du lit fluidise circulant.
Le reacteur est alimente parselon des dechets constitues d'un m~lange de residus urbains et/ou de dechets choisis notamment parmi les boues de decantation, les résidus de la biomasse, les dechets industriels et le refus de broyage, et/ou de combustibles fossiles choisis notamment parmi le charbon et les residus petroliers.
L'invention est expliquee par la description ci-après d~un exemple de réalisation, en reference au dessin annexe 15 dans lequel:
- la figure 1 est une vue 5~ ~' t;gue d'une partie des installations thermiques d'une unite de traitement de déchets, - la figure 2 est une vue schématigue en élévation d~un reacteur faisant partie de ladite installation, - la figure~3 est une vue en coupe selon la ligne III-de la figure 2 - la figure 4 e8t une vue 8chematigue partielle du réacteur selon une variante.
La Fig. l:représente schématiquement et de manière simplifiée une partie ~es installations thermi~ues d'une unité de traitement de déchets selon l'invention. La turbine à vapeur et le générateur electrique ne sont pas représentés.
On distingue, dans la Fig. 1, un reacteur 1 à lits fluidisés, ob~et de la presente demande de brevet, ~ r~é
en produits a traiter. Ce reacteur est relie par sa partie supérieure à la partie superieure d'un cyclone chaud 2 dans lequel s~effectue la separation entre les gaz et l'essentiel 35 des matières solides dont ils sont charges, ces dernieres retonrn~nt au reacteur.

2 t ~68~8 W096/40837 5 r~l/r~5.~ ~S

Les gaz chauds issus du cyclone chaud 2 sont envoyés dans une unité d'échange thermique 3, comprenant, par exemple:
- un échangeur de surchauffe à basse température SBT
recevant de la vapeur d'un ballon B de chaudière et el.v~y~llt de la vapeur surchauffée à l~é.l,~,.J~". de 5urchauffe haute température SHT placé dans le réacteur, - un vaporisateur V ellvuy~ll8 la vapeur produite au ballon de chaudière B, - un ~ iReur recevant de l~eau ~ ;re et l'envoyant au ballon de chaudière B.
Les gaz sortant de l~unité d~échange thermique 3 sont envoyés à un séparateur gaz-solides 4 où les gaz sont séparés de la fraction grossière C des cendres volantes qui sont rPc~ c à la base du cyclone 4.
Les gaz, ainsi Séparés de ladite fraction, sont envoyés à un dispositif de traitement de fumées TF d'où ils sont extraits par un ventilateur de tirage V et envoyés à la base d'une cheminée CH.
Le réacteur 1, qui fait l~objet de la présente invention, est représenté plus en détail dans les Fig.2 et

3.
L'exemple décrit, à titre nullement limitatif, est celui d~un réacteur à deux lits fluidisés denses latéraux.
Le réac~eur comprend une enveloppe 10, qui peut avoir une section rectangulaire et présenter ainsi quatre parois 11, 12, 13 et 1~.
La partie inférieure 16 du réacteur est en forme de tronc de pyramide inversé, ou en forme de pseudo-pyramide inversée à deux faces parallèles, ou en forme de tronc de cône; c'est dans cette partie qu~est installé un lit de fluidisation czrculant axial comprenant une partie inférieure la surmontée d~une partie supérieure 18', comme ~ il a éte explique dans le second des documents précités et auquel on renvoie le lecteur. La partie inférieure 18 du lit fluidisé circulant est ~ ée en combustible pyrolysé

~ ~ 9~ 808 W096/40837 6 PCT~R96/00844 provenant notamment par le-debordement du lit dense lateral 28, comme on le verra plus loin. Une grille 19, a la base de la partie 18 du lit, est equipee de buses 20 permettant d~injecter de l'air, dit air primaire, reperé dans le dessin 5 par la flèche AP, pouvant éventuellement être mélangé avec des fumées prelevees en entree E1 du traitement de fumée TF.
Au-dessus de la grille 19 sont ~iqp~q~q des arrivées d'air secondaire AS qui peut egalement être éventuellement mélangé avec des iumées prelevees en entree E1 du traitement 10 de fumee TF
Des moyens de préchauffage du réacteur, non représentés, situés au-dessus de la grille l9, permettent de rechauffer l'ensemble du réacteur à partir d'un état froid ou tiède, et de llamener à la température n~c~qRi~re pour assurer la combustion des dechets.
Sou9 la grille l9 est dispose un appareil d'extraction 22 des residus, tel qu~un extracteur à vis refroidie ou un extracteur sec.
Dans l~exemple représenté dans les Eig 2 et 3, le réacteur comprend deux lits fluidisés denses latéraux 28 et 48.
~ e lit fluidisé latéral 28, installé contre la paroi 11, comporte une sole 29, de préférence inclinee et dans laquelle 50nt placées des buses de soufflage 30 directionnelles,-c'est-a-dire dont la~ direction du flux de soufflage peut être orientée entre une direction perpendiculaire ~au plan de la sole et une direction parallele a ce plan. Les buses sont alimentees en air (réference AF), éventuellement ~melangé a des fumées recyclées en provenance du point El. Le lit fluidis~ dense 28 est partiellement contenu par une paroi de débold~ 31 élevée a l'extremité de la sole 29 parallelement à la paroi 11 .
Le lit fluidisé dense 28 est ~li t~ par les déchets à traiter qui, selon une caractéristique f~ ' -nt~le de l~invention, sont injectés dans le lit fluidisé dense en ~ 1 ~68~B
096/40837 7 I~l/r~

plusieurs points de la paroi 11, de préference à une hauteur superieure à celle de la partie superieure de la paroi de débordement 31.
L'alimentation est effectuée à partir de cisailles 33 5 ou 34 qui effectuent une fr~; tat;on sommaire des dechets à une taille maximale comprise entre 200 et 400 mm.
Les déchets fr~3 ~c sont introduits 80it par des . conduits 35 munis de vis d'injection telles que la vis 36, soit par simple gravité dans les conduits 37. Des moyens conventionnels non représentés permettent de regler le débit des déchets introduits.
Dans le prolongement de la sole 29 est dispose un conduit 39 ~ou plusieurs conduits si n~c~psnire) rec~ nt les elements lourds non fludisables tels que ferrailles, 15 hnut~;lles~ morceaux de verre, etc.. ou les éléments qui n'ont pas été pyrolysés. Ces ~1' Q sont envoyés à la base de la partie 18 du lit de fl~ ;Qé circulant, avec, event~ell~ - t, passage prealable dans un dispositif de tri d'où sont extraits les eléments qui ne viennent pas 20 perturber la fluidisation à la base du lit fluidise circulant 18.
On note que des fumees recyclées, par exemple prelevees en E1 en amont du traitement de fumees TF, peuvent être injectes dans les conduits 39.
Les conduits 39 sont munis, au voisinage de la grille 29, de moyens pour regler le debit des solides transitant dans ces conduits. Ces moyens peuvent être des arrivees d~air 39~ reglables.
La paroi 11 où sont introduits les dechets est 30 protegee par un revêtement de carbure de silicium ou de tout autre materiau resistant au milieu réducteur; l'utilité de ce revêtement sera montrée plus loin.
Conformément à l~invention, un second lit fluidisé
dense lateral 48 est installe le long de la paroi 12 qui, 35 dans l'exemple décrit, est la paroi opposee à la paroi 11.
Il comprend une paroi de débordement 51, une grille 52 et W096l40~7 B ~ rKgC.~l SS

des buses de soufflage 53 alimentées par de l'air (référencé
AF), éventuellement additionné de fumées recyclées déchlor~es, par exemple en provenance d~une prise E2 en aval du traitement de fumées TF.
La base du lit dense 48 est reliée par des conduits 59 à la partie inférieure 18 du lit fluidiaé r; rclll Ant .
Il est prévu des moyens de réglage du débit de solides circulants dans ces conduits 59; ces moyens peuvent être constitués par des arrivées d'air 59' à débit réglables.
Dans ce lit 48 est disposé l'organe d~échange thermique SHT qui peut comprendre des évaporateurs et/ou des surchauffeurs de vapeur à haute température.
Le réacteur est complété par des injecteurs 54 d'air, dit air tertiaire, qui sont disposés sur les quatre faces du réacteur à une hauteur supérieure à celle des lits f~ ;c~c denses latéraux.-La encore l'air tertiaire peut être mélangé
à des fumées recyclées en ~L~vaL.~..ce de la pri8e E1 pour ce qui est des injecteurs placés sur le lit dense d~alimentation 28 et déchlorees en provenance de la prise E2 20 pour le lit dense~d'échange 48 -~
comme il a ete expliqué dans les ~A~l tq précités, la température regnant au centre du réacteur est supérieure B50~C et généralement comprise entre 850 et 950~C pour respecter la réglementation concernant la combustion des déchets.
Le rapport de la section S2 mesurée au-dessus des parois de débordement 31 et 51 à la section Sl mesurée entre ces parois de débordement est compris entre 1,05 et 2.
La vitesse des gaz de fluidisation dans la partie axiale inférieure 18 ~flèches i tAnte F1) est, en fût vide, comprise entre 3 et 12m/s.
La vitesse.superficielle des gaz de fluidisation, en fût vide, dans les lits denses latéraux est comprise entre 0,3 et 2,5 m/s.

W096/40837 9 r~~ ,O/~

Une fois le rapport S2/Sl fixe, les valeurs ci-dessus des vitesses et des temperatures sont ajustables au moyen des paramètres constitues par:
- le debit des dechets introduits, - les debits d'air primaire, secnn~;re et tertiaire, - la granulometrie du materiau du lit en circulation, - le taux de remplissage en solides du reacteur.
Le ~onctinrn t du reacteur est le suivant.
~es déchets sommairement L, _ tes sont introduits dans le reacteur. Au contact brusque de la couche descendante de solides en paroi qui est a une temperature superieure à 850~C (généralement comprise entre 870 et 900~C), le chlore contenu dans les dechets est ; '~i~t~m~nt degagé, par un effet de pyrolyse-flash ( ou pyrolyse instantanee), et la quasi totalite de ce gaz est entra~nee vers le haut du reacteur (flèches F2) et pa8se dans le cyclone chaud 2. le rev~tement de carbure de silicium de la paroi 11 où se fait l'Al;m~ntation en dechets protège celle-ci contre l'effet corrosif du chlore chaud combine à des gaz 20 reducteurs (Co principalement).
Cet e_fet de pyrolyse est obtenu par melange des dechets introduits et des solides tombant en paroi sous forme d~une couche dense conséquence du fonctinnn de la partie.supérieure 18' en lit fluidise circulant.
On observe que le lit fluidise dense 48 est alimente par la couche dense de solides circulants résultant du fonctionnement du lit fluidise circulant 18-18'. Par ailleurs, le lit dense 48 est fln;~;R~ par un melange d'air et de fumées dechlorees, comme il a te mentionné plus haut.
Ce lit 48 est donc exempt de produits chlores. Il est donc possible d'y loger l'organe d'echange thermique S~T; cet organe sera place dans un milieu dont la temperature est de 8700C environ de sorte qu~on obtiendra de la vapeur surchauffee a 450 ou 500~C (au lieu de 360~C dans les 35 reacteurs de l'art anterieur puisqu'on ne peut pas placer l~echangeur dans un milieu à temperature superieure à 600~C

~ , _ . .. . . .. . . _ . _ _ . _ _ . .. _ . _ . _ . . .

W096~40~7 10 21 968o8 r~lir~

sans corrosion tres rapide). Cette augmentation sensible de la température de la vapeur surchauffée, qui est utilisée dans une turbine non représentee, permet d'augmenter le ,. ' t du cycle de l~inst~ t;nn (loi de Carnot), et donc de la valorisation énergétique des dechets, et de conférer aux ~nhRng~l1rs SHT une durée de vie accrue, ce qui accroît d'autant la ~;~pnn; hil; té de l'installation.
Par ailleurs, il est possible d'ntili~n des organes d~échange thermique ayant des co~ffi~i~ntc d~échange externes de 450 W/m20K (au lieu de 35 W/m'~R dans l'art antérieur) et une DTLM (difference de temperature logarithmique moyenne) beaucoup plus importante (450 ~C au lieu de 250 ~C. ::
Enfin, il n~y a pas de risque d'encrassement de l~organe d'echange thermique, ce ris~ue amenant, en technique conv~ntinnn~ , a quasiment doubler la surface d~echange thermique et à installer de coûteux ~_ el~s.
L'utilisation de ce type d~organe d~échange thermique permet une reduc~ion significative de taille et donc de 2~ coût.
Le réacteur ~luidises peut fnn~t;~nn~n avec un excès d~air global, par rapport aux conditions stoecchiometriques, limite à 1,4, ce qui présente le double avantage d'être conforme à 'a reglementation et plus economique que certaines ins-alla.1ons qui nécessit~ent pour leur fonctionnemen. un excès d'alr de 1,8 ou 1,9.
Les lits fluidisés circulants engendrent par nature des faibles taux d'oxydes d'azotede par la faible températurer l~etagement d'air et le faible debit d'air; si 30 besoin est, une injection d~ ;~r en amont du cyclone chaud 2 peut être envisagée. De la sorte, la limitation à
200 mg/m3 peut être aisément respectée.
L'injection réglable d~air, dit air tertiaire, prévue sur les quatres faces 11 à I4, et materialisee dans le dessin par les- fleches 54, sert d'air auxiliaire de combustion aux matières combustibles volatiles ~s~ge~ par ~ 1 ~680~
W09~40837 11 l~llr~./~ 11 la pyrolyse- flash; cet air permet un melange rapide des gaz de la partie superieure du reacteur qui favorise l~evacuation du chlore. Une injection terminale d'air peut être prevue eventuellement en amont du cyclone 2.
On notera que, de préférence, la paroi dans laquelle est pratiquee la liaison entre le réacteur 1 et le cyclone 2, ici la paroi 12, est choisie ~ l'opposé de la paroi 11 où
est effectuée 1' A 1; ' ,A t i ~ du réacteur.
L'invention s'applique ~g~l ~m~nt au traitement 0 simultane des dechets A~ R d~une certaine proportion de boues des stations d'epuration, de residus de la biomasse, ainsi que de déchets industriels banals et au refus de broyage automobile.
L'invention s'applique également au traitement simultané des dechets avec des combustibles fossiles du type charbon ou résidu pétrolier. Ces derniers sont introduits en bas de la zone inférieure 18 du lit fluidisé circulant 18-8', par exemple par le conduit de retour du cyclone 2.
~e reacteur peut comporter des moyens d'injection dlagents de fixation du soufre contenu dans les fumees, tel que le calcaire.
Si pour une raison quelconque, la temperature du lit dense d'introduction des dechets est souhaitee plus faible que 870 à 900~C, il est possible d~alimenter le lit dense 28 d'introduction des dechets avec une partie des produits du lit 48 d~echange thermi~ue.
Les parois du reacteur peuvent être tubees en totalite ou en partie. Les tubes dont certains sont representes et references 60 sont parcourus par un melange d'eau et de 30 vapeur provenant du ballon de ~h~n~;~re et y retonrnAnt.
L'invention n~est pas limitee au mode r~Al;cAt;~n decrit et représenté.
On peut en particulier, prevoir que le reacteur comportera un troisième lit fluidise dense lateral, l'echange thermique étant réalise avec au moins l'un des ~n~;~ et troisième lits fluidises denses lateraux.

2 1 ~6~
W09~40837 12 PCT~R96/00844 Dans une autre variante, le reacteur selon l'invention comprendra un troisieme et un quatrième lits fluidisés latéraux, l'échange thermique etant réalisé avec au moins l'un des deuxième, troisieme et quatrieme lits fluidises latéraux.
Dans ces deux variantes, il est p~cs;hlP d'alimenter le lit dense d'~ tion en déchets par un ou plusieurs des autres lits denses.
La ~ig.4 illustre une variante dans laquelle des lo solides r~ru~;ll;c par le lit dense 48 sont transférés dans un échangeur a lit fluidise annexe 70 avant d'être reinjectes dans la zone 18 par le biais de conduits 71 munis de moyens à air 71' de régulation de débit.C'est dans ce lit 70 qu'est place l'organe d'echange thermique SHT.
Les gaz de fluidisations du lit 70 sont reinjectes par un conduit 72 a la partie supérieure 18' du lit 18-18'.
Cette variante permet de découpler les contraintes de dimensi~nn~m~ntc dues d~une part aux exigences de l(hydrodynamique de l'ecoulement gaz-solides et d'autre part 20 aux exigences du respect de bilan thermique de l~installation pouvant necessiter des dimensions d'échangeurs importantes.

Claims

REVENDICATIONS

1/ Réacteur à lits fluidisés pour le traitement thermique de déchets et l'échange thermique entre les solides en circulation et un organe d'échange thermique, tel qu'un évaporateur et/ou un surchauffeur, le réacteur étant du type comprenant un lit fluidisé circulant axial (18-18') et au moins un premier (28) et un second (48) lits fluidisés denses latéraux établis respectivement le long d'une première (11) et d'une seconde (12) parois de l'enveloppe du réacteur, caractérisé en ce que l'alimentation en déchets est effectuée en au moins un point de ladite première paroi (11), au-dessus dudit premier lit fluidisé dense latéral (28), ledit réacteur comprenant en outre au moins un conduit d'extraction (39) des éléments lourds non fluidisables, situé à la base dudit premier lit de fluidisation.

2/ Réacteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'échange thermique est effectué dans ledit second lit fluidisé dense latéral (48).

3/ Réacteur selon la revendication 2, caractérisé en ce que le conduit d'extraction (39) des éléments lourds comprend une partie inclinée disposée dans le d'une sole inclinée (29) dudit premier lit fluidisé dense latéral (28), des buses (30) de soufflage d'air, dirigeant un flux orientable, affleurant a la surface de ladite sole.

4/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit conduit d'extraction (39) est muni de moyens réglables d'injection d'air (39') pour régler le débit des solides passant dans ledit conduit.

5/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base du second lit fluidisé dense (48) est relié par au moins un conduit d'extraction (59) à
la base (18) dudit lit fluidisé circulant.

6/ Réacteur selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit conduit d'extraction (59) est muni de moyens réglables d'injection d'air (59') pour régler le débit des solides passant dans ledit conduit.

7/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le lit fluidisé circulant (18-18') et le premier lit fluidisé latéral dense (28) dans lequel sont introduits les déchets sont fluidisés par un mélange d'air primaire et de fumées recyclées.

8/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le second lit fluidisé latéral dense (48) est fluidisé par un mélange d'air et de fumées recyclées déchlorées.

9/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que de l'air, dit air tertiaire, est envoyé au moyen d'injecteurs à débit ajustable (54), à une altitude supérieure à celle des points d'introduction des déchets, à travers chacune des parois (11, 12, 13, 14) du réacteur.

10/ Réacteur selon la revendication 9, caractérisé en ce que l'air tertiaire (54) est mélangé de fumées recyclées et déchlorées au moins pour l'air tertiaire injecté dans la paroi où est situé le lit fluidisé dense d'échange thermique.

11/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que la base du réacteur comporte des moyens (22) d'extraction des matériaux inertes.

12/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ledit conduit d'extraction (39) des éléments lourds non fluidisables est associé à un dispositif de tri (40) et d'extraction desdits éléments inertes.

13/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réacteur comporte un troisième lit fluidisé latéral, l'échange thermique étant réalisé avec au moins l'un desdits deuxième et troisième lits fluidisés latéraux.

14/ Réacteur selon l'une des revendications 1 à 12, le réacteur comprend un troisième et un quatrième lits fluidisés latéraux, l'échange thermique étant réalisé avec au moins l'un desdits deuxième, troisième et quatrième lits fluidisés latéraux.

15/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour alimenter le lit fluidisé d'alimentation en déchets avec une partie des matériaux d'au moins un lit d'échange thermique.

16/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est relié à un cyclone chaud (2), la paroi (12) où est effectuée la liaison du réacteur au cyclone étant opposée à la paroi (11) où se fait l'alimentation en déchets.

17/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les parois du réacteur comportent des tubes (60) d'échange thermique.

18/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un lit luidisé annexe (70), contenant un organe d'échange thermique (SHT), alimenté par une partie des solides du second lit fluidisé dense (48), muni de moyens (AF) de fluidisation, d'au moins une conduite (71) de retour des solides vers le bas (18) du lit fluidisé
circulant (18-18'), et d'un évent (72) dirigeant les gaz vers le haut (18') du lit fluidisé circulant (18-18').

19/ Réacteur selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que les déchets sont constitués d'un mélange de résidus urbains et/ou de déchets choisis notamment parmi les boues de décantation, les résidus de la biomasse, les déchets industriels et le refus de broyage, et/ou de combustibles fossiles choisis notamment parmi le charbon et les résidus pétroliers.