CA2138352C

CA2138352C - Flexible pouch with integrated opening line, a process for its production, and apparatus for its production

Info

Publication number: CA2138352C
Application number: CA 2138352
Authority: CA
Inventors: Thierry Bochet
Original assignee: Socoplan SAS
Current assignee: Socoplan SAS
Priority date: 1993-12-16
Filing date: 1994-12-16
Publication date: 2008-03-11
Anticipated expiration: 2014-12-16
Also published as: DE69411865D1; EP0658488B1; FR2714030B1; DE69411865T2; CA2138352A1; EP0658488A1; FR2714030A1

Abstract

L'invention concerne notamment un sachet (1) comprenant au moins deux parois (2, 3) souples mais déchirables disposées en regard ; une marge (4) de solidarisation rigide des deux parois (2, 3) l'une contre l'autre, agencée pour délimiter d'une part la périphérie extérieure (6-9) du sachet (1) et d'autre part le contour externe (10-13) d'un volume central (5) destiné à contenir u n produit liquide, pâteux ou pulvérulent ; et une ligne (18) de plus faible résistance qui s'étend sur la marge (4) de solidarisation et qui est destinée à permett re l'ouverture du sachet (1) par suite de l'arrachement des parois (2, 3) ; une première extrémité (19) de la ligne de plus faible résistance (18) étant située à un bord périphérique (7) de la marge (4) de solidarisation ; la ligne de plu s faible résistance (18) présentant à sa seconde extrémité (20) une tangente (21) qui intercepte le contour externe (10, 13) du volume (5), ce sachet étant caractérisé en ce que: la ligne de plus faible résistance (18) présente une partie incurvée (27) à proximité de sa seconde extrémité (20) ; le volume (5) comporte à proximité de la seconde extrémité (20), une partie (33) en saillie dans la marge (4) et vers un bord périphérique (7) le long duquel s'étend la ligne de plus faible résistance (18), afin que l'ouverture (22) dans le volume (5) réalisée par déchirement constitue un bec verseur.The invention relates in particular to a sachet (1) comprising at least two walls (2, 3) flexible but tearable arranged opposite; a margin (4) rigidly securing the two walls (2, 3) against each other, arranged to define on the one hand the outer periphery (6-9) of the bag (1) and on the other hand the external contour (10-13) of a central volume (5) intended to contain a liquid, pasty or powdery product; and a line (18) of lower resistance which extends over the margin (4) of attachment and which is intended to allow the opening of the bag (1) following tearing of the walls (2, 3) ; a first end (19) of the lower resistance line (18) being located at a peripheral edge (7) of the joining margin (4); the line of lower resistance (18) having at its second end (20) a tangent (21) which intercepts the outer contour (10, 13) of the volume (5), this bag being characterized in that: lower resistance (18) has a curved portion (27) near its second end (20); the volume (5) has in the vicinity of the second end (20) a portion (33) projecting in the margin (4) and towards a peripheral edge (7) along which the line of weaker resistance extends ( 18), so that the opening (22) in the volume (5) made by tearing is a spout.

Description

SACHET SOUPLE A LIGNE D'OUVERTURE INTEGREE, SON PROCEDE DE FABRICATION ET MACHINE
PERMETTANT SA FABRICATION

L'invention concerne un sachet souple à ligne d'ouverture intégrée ; un procédé de fabrication d'un tel sachet ; et une machine permettant la fabrication d'un tel sachet.

Par "sachet souple", on désigne tout conteneur comprenant au moins deux parois, en forme de feuilles réalisées à partir d'un ou plusieurs matériaux suffisamment souples pour pouvoir être déformées sans subir de détérioration, dans des conditions normales d'utilisation.

Mais bien qu'étant souples, les parois doivent pouvoir être découpées ou déchirées facilement par l'utilisateur pour accéder au produit contenu, sans diminuer la résistance du sachet.

Par exemple, les parois peuvent être réalisées à partir d'une feuille de papier, de matière plastique ou de métal tel qu'aluminium. Fréquemment, elles sont réalisées à partir d'un film complexe à couches multiples.

On connaît des sachets souples dont les parois sont disposées en regard.
Ils comprennent une marge de solidarisation rigide des deux parois l'une contre l'autre. La marge est agencée pour délimiter d'une part la périphérie extérieure du sachet, et d'autre part le contour externe d'un volume central.

Ce volume central est destiné à contenir un produit, par exemple liquide pâteux ou pulvérulent. Il peut FLEXIBLE SACHET WITH INTEGRATED OPENING LINE, MANUFACTURING METHOD AND MACHINE
PERMITTING ITS MANUFACTURE

The invention relates to a flexible bag with integrated opening line; a method of manufacturing such a bag; and a machine allowing the manufacture of such a bag.

"Flexible bag" means any container comprising at least two leaf-shaped walls made from one or more materials flexible enough to be deformed without being damaged, under normal conditions of use.

But although they are flexible, the walls must be able to be cut or torn easily by the user to access the contained product without reduce the strength of the sachet.

For example, the walls can be made from a sheet of paper, plastic or metal such as aluminum. Frequently they are made from a complex multilayer film.

Flexible bags are known whose walls are arranged opposite.
They include a rigid solidarity margin of the two walls one against the other. The margin is arranged to delimit on the one hand the periphery outer of the bag, and on the other hand the external contour of a central volume.

This central volume is intended to contain a product, for example a liquid pasty or powdery. he can

2 s'agir notamment d'un fluide à usage alimentaire, cosmétique, médical ou ménager.

Ce volume étant entouré, généralement de façon hermétique, par la marge de solidarisation, une ouverture doit être formée dans les parois du sachet, pour permettre au produit d'en être déchargé.

Une telle ouverture peut être réalisée à l'aide d'un outil coupant tel qu'une paire de ciseaux.

Il est aussi connu de prévoir sur la marge de solidarisation une ligne de plus faible résistance destinée à permettre l'ouverture du sachet, sans outils coupants, par suite de l'arrachement ou du déchirement des parois.
Généralement, une première extrémité de la ligne de plus faible résistance est située à la périphérie extérieure du sachet.

Mais ces sachet présentent des inconvénients.

Avec certains matériaux à partir desquels sont réalisées les parois, il n'est pas toujours possible d'obtenir une ouverture correcte du sachet par arrachement suivant la ligne de plus faible résistance. Tel est par exemple, le cas des parois qui comprennent une couche de matériau à haute résistance au déchirement, par exemple en PET ou fortement élastique par exemple le PE ou PP.
A l'inverse, si au moins une paroi comprend une couche d'un matériau supportant sans rupture d'importantes déformations élastiques, l'ouverture obtenue n'est pas toujours franche, et ne permet pas un déchargement propre et un dosage précis du produit.

CA2i38352 2 be in particular a fluid for food, cosmetic, medical or household.

This volume being surrounded, generally hermetically, by the margin of solidarity, an opening must be formed in the walls of the bag, to allow the product to be unloaded.

Such opening can be achieved using a cutting tool such than a pair of scissors.

It is also known to provide on the margin of solidarity a line of lower resistance to open the bag without tools sharp, as a result of the tearing or tearing of the walls.
Generally, a first end of the line of weakest resistance is located on the outer periphery of the bag.

But these bags have disadvantages.

With some materials from which are made the walls, it it is not always possible to obtain a correct opening of the bag by tearing along the line of weaker resistance. Such is for example, the cases of walls which comprise a layer of material with high resistance to tearing, for example PET or highly elastic for example PE or PP.
Conversely, if at least one wall comprises a layer of a material supporting without rupture of important elastic deformations, the opening obtained is not always straightforward, and does not allow a clean unloading and a precise dosage of the product.

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3 Souvent, la déchirure dévie de la direction suivant laquelle on désire qu'elle soit effectuée. Et une partie des parois est arrachée sans que le sachet ne soit ouvert. Ou que la déchirure soit déviée vers l'intérieur du volume, et y crée une brèche telle que le produit a tendance à fuir hors du sachet.
L'agencement et les dimensions limitées des lignes de plus faible résistance connues font qu'elles sont difficiles à localiser. Et qu'elles offrent une prise insuffisante pour permettre un arrachement facile.

L'invention a pour but de pallier ces inconvénients entre autres. Et de proposer un sachet souple économique à réaliser, qui soit à la fois mécaniquement résistant, à-même d'offrir une protection efficace de son contenu, tout en pouvant être ouvert de manière aisée.

Un objet de l'invention est un sachet comprenant deux parois souples mais déchirables disposées en regard ; une marge de solidarisation rigides des deux parois l'une contre l'autre, agencée pour délimiter d'une part la périphérie extérieure du sachet et d'autre part le contour externe d'un volume central destiné à contenir un produit par exemple liquide, pâteux ou pulvérulent; et une ligne de plus faible résistance qui s'étend sur la marge de solidarisation et qui est destinée à permettre l'ouverture du sachet par suite de l'arrachement des parois ; une première extrémité de la ligne de plus faible résistance étant située à un bord périphérique de la marge de solidarisation ; caractérisé en ce qu'à
sa seconde extrémité la ligne présente une tangente qui intercepte le contour externe du volume, pour qu'en déchirant les parois 3 Often, the tear deviates from the direction in which one wishes that it be done. And part of the walls is torn off without the bag do not open. Or that the tear is deflected towards the inside of the volume, and there creates a gap such that the product tends to leak out of the bag.
The layout and the limited dimensions of the weaker lines known resistance make them difficult to locate. And that they offer insufficient grip to allow easy removal.

The invention aims to overcome these disadvantages among others. And of to propose an economic flexible bag to be made, which is at once mechanically resistant, to offer effective protection of its content, while being easy to open.

An object of the invention is a bag comprising two flexible walls but tearable arranged opposite; a rigid margin of solidarity between two walls one against the other, arranged to delimit on the one hand the periphery outside the bag and on the other hand the outer contour of a central volume intended to contain a product for example liquid, pasty or powdery; and a line of weaker resistance which extends over the margin of solidarity and who is intended to allow the opening of the bag as a result of the tearing of the walls; a first end of the line of weaker resistance being located at a peripheral edge of the securing margin; characterized in that her second end the line has a tangent intercepting the contour external volume, so that by tearing the walls

4 suivant la ligne de plus faible résistance, à partir de la première extrémité
et via la seconde, une ouverture de forme sensiblement prédéterminée soit réalisée dans le volume.

Un autre objet de l'invention est un sachet comprenant au moins deux parois souples mais déchirables disposées en regard ; une marge de solidarisation rigide des deux parois l'une contre l'autre, agencée pour délimiter d'une part la périphérie extérieure du sachet et d'autre part le contour externe d'un volume central destiné à contenir un produit liquide, pâteux ou pulvérulent ;
to et une ligne de plus faible résistance qui s'étend sur la marge de solidarisation et qui est destinée à permettre l'ouverture du sachet par suite de l'arrachement des parois ; une première extrémité de la ligne de plus faible résistance étant située à un bord périphérique de la marge de solidarisation ; la ligne de plus faible résistance présentant à sa seconde extrémité une tangente qui intercepte le contour externe du volume, ce sachet étant caractérisé en ce que - la ligne de plus faible résistance présente une partie incurvée à
proximité de sa seconde extrémité ;
- le volume comporte à proximité de la seconde extrémité, une partie en saillie dans la marge et vers un bord périphérique le long duquel s'étend la ligne de plus faible résistance, afin que l'ouverture dans le volume réalisée par déchirement constitue un bec verseur.

Les parois d'un tel sachet peuvent soit être distinctes, et par exemple issues de deux feuilles de matériau souple. Soit ces parois sont issues d'une même feuille pliée de façon à obtenir deux parois en regard.

La ligne de plus faible résistance peut se présenter sous la forme d'un amincissement de l'épaisseur d'au moins une paroi, d'une ligne estampée, ou d'un enlèvement de matière.

La ligne de plus faible résistance peut être interrompue entre ses première et seconde extrémités, par au moins un pont frangible.

4a Elle peut également s'étendre le long d'un bord périphérique de la marge de solidarisation, qui présente la plus grande longueur.

La ligne de plus faible résistance peut être substantiellement rectiligne. Et être agencée en partie parallèlement au bord périphérique le long duquel elle s'étend.

Respectivement à sa première et à sa seconde extrémités, la ligne de plus faible résistance peut être orientée vers le bord périphérique de la io marge et vers le contour externe du volume, de façon à définir une languette de préhension sur la marge.

Et la tangente de la ligne de plus faible résistance à sa seconde extrémité, ainsi qu'une tangente du contour externe du volume au point d'interception de ce contour et de la tangente de la ligne de plus faible résistance, peuvent définir un angle compris entre 45 et 90 , et de préférence 4 following the line of weakest resistance, from the first end and via the second, an opening of substantially predetermined shape is achieved in the volume.

Another object of the invention is a sachet comprising at least two soft but torn walls arranged opposite; a margin of rigid connection of the two walls against each other, arranged to delimit on the one hand the outer periphery of the bag and on the other hand the contour external a central volume intended to contain a liquid product, pasty or powdery;
to and a lower resistance line that extends over the margin of joining and which is intended to allow the opening of the bag as a result of pullout walls; a first end of the line of lower resistance being located at a peripheral edge of the margin of attachment; the line of more weak resistance having at its second end a tangent which intercepts the outer contour of the volume, this bag being characterized in that the line of weaker resistance has a curved portion to near its second end;
- the volume comprises near the second end, a part in protruding into the margin and towards a peripheral edge along which extends the line of weaker resistance, so that the opening in the The volume produced by tearing constitutes a spout.

The walls of such a bag can either be distinct, and by example from two sheets of flexible material. Either these walls are from of the same sheet folded so as to obtain two walls facing each other.

The line of weaker resistance can be in the form a thinning of the thickness of at least one wall, of a stamped line, or a removal of material.

The line of weaker resistance may be interrupted between first and second ends, by at least one frangible bridge.

4a It can also extend along a peripheral edge of the margin of solidarity, which has the greatest length.

The line of weakest resistance can be substantially straight. And be arranged partly parallel to the peripheral edge the long from which it extends.

Respectively at its first and second ends, the line of lower resistance can be directed towards the peripheral edge of the margin and to the outer contour of the volume, so as to define a tongue of grip on the margin.

And the tangent of the line of weakest resistance to its second end, as well as a tangent of the outer contour of the volume at the point intercept this contour and the tangent of the weaker line resistance, can define an angle between 45 and 90, and preference

5 de l'ordre de 50 à 70 .

Suivant un mode de réalisation, le sachet présente une languette de préhension qui est évasée au moins en partie, suivant la ligne de plus faible résistance et à partir de la première extrémité.
Par exemple, la languette de préhension est évasée au moins à proximité
de la seconde extrémité de la ligne de plus faible résistance.

Cette dernière peut s'étendre le long d'un bord périphérique qui est délimité, au voisinage de la première extrémité par un bord périphérique adjacent, la distance entre la première extrémité et ce bord périphérique adjacent étant supérieure à la largeur de la marge de solidarisation, en projection sur le bord périphérique où s'étend la ligne, afin de ménager sur la marge une zone de retenue.
La ligne de plus faible résistance peut présenter au moins une partie incurvée, et par exemple une partie incurvée à proximité de chacune des première et seconde extrémités.

Le volume peut comporter à proximité de la seconde extrémité, une partie en saillie dans la marge et vers un bord périphérique le long duquel s'étend la ligne de plus 5 of the order of 50 to 70.

According to one embodiment, the bag has a tongue of gripping which is flared at least in part, following the line of weaker resistance and from the first end.
For example, the grip tab is flared at least in the vicinity the second end of the line of weaker resistance.

The latter may extend along a peripheral edge that is delimited, in the vicinity of the first end by a peripheral edge adjacent, the distance between the first end and this peripheral edge adjacent being greater than the width of the margin of projection on the peripheral edge where the line extends, in order to spare the margin a restraint area.
The weakest line may have at least some curved, and for example a curved part near each of the first and second ends.

The volume may include near the second end a projecting in the margin and to a peripheral edge along which extends the line more

6 faible résistance, afin que l'ouverture dans le volume réalisée par déchirement constitue un bec verseur.

Suivant un mode de réalisation, la partie en saillie du volume est située entre la seconde extrémité de la ligne de plus faible résistance et un bord périphérique adjacent à un bord périphérique le long duquel la ligne de plus faible résistance s'étend.

Les bord périphériques des marges de solidarisation forment un polygone, de préférence rectangle.

Un autre objet de l'invention est un procédé de fabrication d'un sachet tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes successives consistant à :
- disposer en regard l'une de l'autre au moins deux parois souples, issues d'au moins une feuille de matériau souple ;
- solidariser rigidement les deux parois afin de former une partie de la marge et du volume ;
- remplir la partie du volume avec un produit par exemple liquide, pâteux ou pulvérulent - achever la solidarisation rigide des deux parois, pour achever la marge et obturer le volume - former sur la marge une ligne de plus faible résistance.

L'avantage de ce procédé par rapport à ceux de l'état de la technique, est qu'il permet de séparer les étapes de remplissage et de solidarisation. 6 low resistance, so that the opening in the volume achieved by tear constitutes a spout.

According to one embodiment, the projecting portion of the volume is located between the second end of the line of weakest resistance and an edge peripheral adjacent to a peripheral edge along which the line of more low resistance extends.

The peripheral edges of the fastening margins form a polygon, preferably rectangle.

Another object of the invention is a method of manufacturing a sachet as defined above, characterized in that it comprises the steps clear consists in :
- have facing each other at least two flexible walls, exits at least one sheet of flexible material;
- rigidly fasten the two walls to form part of the margin and volume;
- fill the part of the volume with a product eg liquid, pasty or powder - complete the rigid joining of the two walls, to complete the margin and close the volume - form on the margin a line of weaker resistance.

The advantage of this process over those of the state of the art, is that it allows to separate the steps of filling and joining.

7 Encore un autre objet de l'invention est une machine permettant la fabrication d'un sachet tel que défini ci-dessus, caractérisé en ce qu'elle comprend :
- des moyens aptes à disposer au moins deux parois souples en regard l'une de l'autre, les parois étant issues d'au moins une feuille de matériau souple mais déchirable, - des moyens permettant de solidariser rigidement les deux parois afin de former une partie de la marge et du volume ;
- des moyens de remplissage de la partie du volume avec un produit par exemple liquid, pâteau ou pulvérulent ;
- des moyens permettant d'achever la marge et obturer le volume ; et - des moyens aptes à former sur la marge, une ligne de plus faible résistance.

Selon les modes de réalisation, la machine peut être agencée verticalement ou horizontalement.

L'invention est décrite en détail, en se reportant aux dessins annexés dans lesquels :
- la figure 1 est une vue en perspective d'un sachet conforme à
l'invention ;
- la figure 2 est une vue partielle schématique qui illustre un procédé de réalisation de sachets selon l'invention ;
- les figures 3, 4 et 5 sont des vues en perspective du sachet de la figure 1, à trois phases successives de son ouverture ;
- la figure 6 est une vue partielle schématique et en perspective d'une machine permettant la mise en oeuvre du procédé, de la réalisation avec défilement vertical de sachets conformes à l'invention. 7 Yet another object of the invention is a machine allowing the making a bag as defined above, characterized in that includes:
means capable of having at least two flexible walls facing each other from each other, the walls being derived from at least one sheet of material flexible but tearable, means for rigidly fastening the two walls in order to form part of the margin and volume;
means for filling the part of the volume with a product by example liquid, cake or powder;
means for completing the margin and closing the volume; and means capable of forming on the margin a weaker line resistance.

According to the embodiments, the machine can be arranged vertically or horizontally.

The invention is described in detail with reference to the accompanying drawings wherein :
FIG. 1 is a perspective view of a pouch conforming to the invention;
FIG. 2 is a schematic partial view illustrating a method of embodiment of bags according to the invention;
FIGS. 3, 4 and 5 are perspective views of the bag of the Figure 1, three successive phases of its opening;
FIG. 6 is a schematic and perspective partial view of a machine permitting the implementation of the process, the realization with vertical scrolling of bags according to the invention.

8 - la figure 7 est une vue schématique partielle similaire à la figure 2, mais dans le cas d'une machine permettant la mise en oeuvre d'un procédé de réalisation de sachets, par pliage et défilement horizontaux d'une feuille unique et - la figure 8 est une vue partielle en perspective, d'un outillage et d'une machine de réalisation de sachets.

Sur les figures 1 à 5 et 7, la référence 1 désigne un sachet souple.

Le sachet 1 comprend au moins deux parois souples mais déchirables 2 et 3. Les parois 2 et 3 sont disposées en regard l'une de l'autre.

Dans une première réalisation, les deux parois 2, 3 sont distinctes. Dans une autre réalisation, les parois 2 et 3 sont issues d'une même feuille (59) pliée en matériau souple mais déchirable.

Une marge 4 de solidarisation rigide des parois du sachet 1, est agencée pour délimiter d'une part la périphérie extérieure du sachet 1, et d'autre part le contour externe d'un volume central 5.

Le volume central 5 est destiné à contenir un produit par exemple liquide, pâteux ou pulvérulent. Ce produit peut être au moins en partie solide.

Le sachet 1 illustré comprend deux parois souples 2 et 3 disposées l'une contre l'autre. Mais le sachet 1 peut comporter plus de deux parois souples solidarisées par une ou plusieurs marges 4. Les parois peuvent alors être 8 FIG. 7 is a partial schematic view similar to FIG. 2, but in the case of a machine allowing the implementation of a method of production of bags, by folding and scrolling a sheet horizontally unique and FIG. 8 is a partial perspective view of a tool and a sachet making machine.

In Figures 1 to 5 and 7, reference numeral 1 denotes a flexible bag.

The sachet 1 comprises at least two flexible but tear-off walls 2 and 3. The walls 2 and 3 are arranged opposite one another.

In a first embodiment, the two walls 2, 3 are distinct. In another embodiment, the walls 2 and 3 come from the same sheet (59) folded made of flexible but tearable material.

A margin 4 of rigid connection of the walls of the bag 1, is arranged to delimit on the one hand the outer periphery of the bag 1, and on the other hand share the external contour of a central volume 5.

The central volume 5 is intended to contain a product for example liquid, pasty or powdery. This product can be at least partly solid.

The bag 1 illustrated comprises two flexible walls 2 and 3 arranged one against each other. But the bag 1 may have more than two flexible walls secured by one or more margins 4. The walls can then be

9 solidarisées en regard les unes des autres et, de préférence bord à bord.
Afin de simplifier la description, le sachet 1 est assimilé au plan défini par les deux parois 2 et 3, et par la marge 4. Etant entendu que l'enveloppe du sachet 1 présente dans la réalité une certaine épaisseur.
Similairement, bien que les sachets 1 illustrés soient de forme polygonale, et plus précisément rectangulaire, on peut prévoir des sachets 1 dont la périphérie externe a une forme quelconque, par exemple arrondie.

Sur la figure 1, la périphérie extérieure du sachet 1 est constituée par des bords périphériques 6, 7, 8 et 9. Les bords 6 et 8 sont parallèles entre eux, et sont délimités entre leurs extrémités par les bords adjacents 7 et 9. Les bords périphériques 7 et 9 sont parallèles entre eux, et s'étendent perpendiculairement aux bords adjacents 6 et 8. Le contour externe du volume central 5 est essentiellement défini par des tronçons adjacents 10, 11, 12 et 13, qui sont respectivement parallèles aux bords périphériques 6, 7, 8 et 9.
Dans le cas où les parois 2, 3 sont issues d'une feuille unique (59) pliée, la pliure de la feuille peut correspondre à l'un des bords périphériques du sachet 1, par exemple le bord 8.

La marge 4 se divise substantiellement en 4 parties adjacentes 14, 15, 16 et 17. La partie 14 de la marge 4 est délimitée par d'une part le bord périphérique 6 et d'autre part par le tronçon 10 du contour externe du volume 5. II

en va de même pour la partie 15 avec le bord 7 et le tronçon 1 1; la partie 16 avec le bord 8 et le tronçon 12 ; ainsi que pour la partie 17 avec le bord 9 et le tronçon 13.

5 Dans le cas où les parois 2, 3 sont issues d'une même feuille pliée, le bord plié est solidarisé ou ne l'est pas. Ici, on voit que le bord plié 8 est également solidarisé et délimité la partie de marge 16.

La dimension la plus petite du sachet 1 illustré est parallèle aux bords 6 9 secured to each other and preferably edge to edge.
In order to simplify the description, the bag 1 is assimilated to the plane defined by the two walls 2 and 3, and by the margin 4. It being understood that the envelope of the sachet 1 presents in reality a certain thickness.
Similarly, although the illustrated pouches 1 are of shape polygonal, and more precisely rectangular, one can provide sachets 1 whose outer periphery has any shape, for example rounded.

In FIG. 1, the outer periphery of the bag 1 consists of peripheral edges 6, 7, 8 and 9. The edges 6 and 8 are parallel to each other, and are delimited between their ends by the adjacent edges 7 and 9.
edges peripherals 7 and 9 are parallel to each other, and extend perpendicular to the adjacent edges 6 and 8. The outer contour of the volume central 5 is essentially defined by adjacent sections 10, 11, 12 and 13, which are respectively parallel to the peripheral edges 6, 7, 8 and 9.
In the case where the walls 2, 3 come from a single folded sheet (59), the fold of the leaf may correspond to one of the peripheral edges of the bag 1, for example the edge 8.

Margin 4 divides substantially into 4 adjacent portions 14, 15, 16 and 17. Part 14 of margin 4 is delimited by the edge 6 and on the other hand by the section 10 of the outer contour of the volume 5. II

the same goes for the part 15 with the edge 7 and the section 1 1; part 16 with the edge 8 and the section 12; as well as for part 17 with the 9 edge and the section 13.

In the case where the walls 2, 3 come from the same folded sheet, the folded edge is secured or not. Here, we see that the folded edge 8 is also secured and delimited margin part 16.

The smallest dimension of the illustrated bag 1 is parallel to the edges 6

10 et 8. Les bords 7 et 9, les tronçons de contour du volume 11 et 13, ainsi que les parties de marges 15 et 17 présentent donc la plus grande dimension ou longueur du sachet 1.

Sur la marge 4, le sachet 1 comprend une ligne de plus faible résistance 18. La ligne 18 s'étend ici sur la partie 15 de la marge 4. Elle possède une première extrémité 19, située au bord périphérique 7.

Cette ligne 18 est destinée à permettre l'ouverture du sachet 1, en effectuant un arrachement d'une partie des parois 2 et 3.
La ligne de plus faible résistance 18 présente à sa seconde extrémité 20, une tangente 21 qui intercepte le tronçon 11 du contour externe du volume 5.
Ainsi, en déchirant les parois 2 et 3 suivant la ligne de plus faible résistance 18, à partir de la première extrémité 19 et via la seconde extrémité
20, une ouverture 22 (fig. 5) de forme substantiellement prédéterminée est réalisée dans le volume 5. 10 and 8. The edges 7 and 9, the contour portions of the volume 11 and 13, and than parts of margins 15 and 17 therefore have the largest dimension or length of the bag 1.

On the margin 4, the bag 1 comprises a line of lower resistance 18. Line 18 extends here to Part 15 of Margin 4. It has a first end 19, located at the peripheral edge 7.

This line 18 is intended to allow the opening of the bag 1, in tearing part of the walls 2 and 3.
The line of lower resistance 18 has at its second end 20, a tangent 21 which intercepts the section 11 of the outer contour of the volume 5.
So, tearing the walls 2 and 3 following the line of weaker resistor 18, from the first end 19 and via the second end 20, an aperture 22 (FIG 5) of substantially predetermined shape is realized in volume 5.

11 La ligne de plus faible résistance 18 peut être obtenue de différentes manières. Elle peut se présenter sous la forme d'un amincissement de l'épaisseur d'au moins une paroi 2 ou 3. Mais aussi d'une ligne estampée ou d'un enlèvement de matière.
Ici, entre la première extrémité 19 et la seconde extrémité 20, la ligne 18 est interrompue par un pont frangible 23. Plusieurs ponts frangibles peuvent être ménagés le long de la ligne 18.

La ligne de plus faible résistance 18 est en partie substantiellement rectiligne et s'étend le long du bord 7 qui est l'un des deux plus longs du sachet 1. La partie rectiligne de la ligne 18 est agencée parallèlement au bord périphérique 7. Mesurée en projection orthogonale sur le bord 7, la distance entre la première extrémité 19 et le bord périphérique adjacent 8 opposé à la seconde extrémité 20 suivant le bord 7, est supérieure à la largeur de la marge de solidarisation 4 mesurée de la même manière, c'est-à-dire à la distance sur le bord 7, entre le bord adjacent 8 et la partie de contour 16.

On peut ainsi donner à la ligne de plus faible résistance 18 une longueur importante, tout en ménageant entre la première extrémité 19 et le bord adjacent 8, une zone de retenue 24. La zone 24 a des dimensions suffisantes pour permettre au sachet 1 d'être fermement tenu par son utilisateur, entre l'extrémité 19 et le bord 8.

La ligne 18 définit sur la marge 4, une languette de préhension 25. La languette 25 est évasée au moins en partie, suivant la ligne 18 et à partir de la première 11 The lower resistance line 18 can be obtained from different ways. It can be in the form of a thinning of the thickness of at least one wall 2 or 3. But also of a stamped line or of a removal of material.
Here, between the first end 19 and the second end 20, the line 18 is interrupted by a frangible bridge 23. Several frangible bridges can be placed along line 18.

The lower resistance line 18 is partly substantially rectilinear and extends along the edge 7 which is one of the two longest of the bag 1. The rectilinear part of the line 18 is arranged parallel to the edge 7. Measured in orthogonal projection on the edge 7, the distance between the first end 19 and the adjacent peripheral edge 8 opposite the second end 20 along the edge 7, is greater than the width of the margin of solidarity 4 measured in the same way, that is to say at the distance on the edge 7, between the adjacent edge 8 and the contour portion 16.

It is thus possible to give the line of lower resistance 18 a length important, while leaving between the first end 19 and the edge adjacent 8, a retaining zone 24. The zone 24 has sufficient dimensions to allow the bag 1 to be firmly held by its user, between the end 19 and the edge 8.

Line 18 defines on the margin 4, a gripping tab 25. The tongue 25 is flared at least in part, along the line 18 and from the first

12 extrémité 19. Autrement dit, la seconde extrémité 20 est plus éloignée du bord périphérique 7, suivant une direction parallèle au bord adjacent 6, que ne l'est la partie rectiligne 26. Bien que la languette 25 puisse être évasée sur toute sa longueur, elle ne l'est ici qu'à proximité de la seconde extrémité 20.
La partie évasée de la languette 25 est définie par une partie incurvée 27 (fig. 3) de la ligne 18, orientée vers le contour externe du volume 5, et ici vers son tronçon 11. Et à proximité de la première extrémité 19, la ligne de plus faible résistance 18 possède une autre partie incurvée 28 orientée vers le bord périphérique 7. En projection sur ce bord, la partie incurvée 28 est située entre le pont frangible 23 et la première extrémité 19. La partie incurvée 28 définit une extrémité 29 de la languette 25 qui est intégrée à la marge 4.

La partie incurvée 28 est ici agencée pour que la tangente 21 d'une part, et d'autre part une tangente 30 du tronçon 11 du contour externe du volume 5, à un point d'interception 31 de ce contour et de la tangente 21, définissent un angle compris entre 45 et 90 . De préférence, l'ange est de l'ordre de 50 à 70 .

Sur les figures 1, 3 et 4, une partie 33 du volume 5 prévue à proximité
de la seconde extrémité 20 fait saillie dans la partie 15 de la marge 4, vers le bord périphérique 7. La partie en saillie 33 est ici délimitée par l'intersection des tronçons adjacents 10 et 11 du contour externe du volume 5. Elle est située entre la seconde extrémité 20 et le bord périphérique 6, auquel est adjacent le bord périphérique 7.

Ca2138352 12 end 19. In other words, the second end 20 is further away from the edge 7, in a direction parallel to the adjacent edge 6, that ballast the straight portion 26. Although the tongue 25 can be flared on any her length, it is here only near the second end 20.
The flared portion of the tongue 25 is defined by a curved portion 27 (Fig. 3) of line 18, facing the outer contour of volume 5, and here towards its section 11. And near the first end 19, the line of more low resistance 18 has another curved portion 28 facing the edge 7. In projection on this edge, the curved portion 28 is located enter the frangible bridge 23 and the first end 19. The curved portion 28 defines an end 29 of the tongue 25 which is integrated in the margin 4.

The curved portion 28 is here arranged so that the tangent 21 on the one hand, and on the other hand a tangent 30 of the section 11 of the external contour of the volume 5, at a point of intercept 31 of this contour and of the tangent 21, define an angle between 45 and 90. Preferably, the angel is of the order of 50 at 70.

In FIGS. 1, 3 and 4, a portion 33 of volume 5 provided near of the second end 20 protrudes in the part 15 of the margin 4, towards the peripheral edge 7. The projecting portion 33 is here delimited by intersection adjacent sections 10 and 11 of the outer contour of the volume 5. It is located between the second end 20 and the peripheral edge 6, which is adjacent the peripheral edge 7.

Ca2138352

13 En se rapportant aux figures 3 à 5, le mode d'ouverture d'un sachet 1, ainsi que les avantages procurés par sa structure, sont décrits.

Avant ouverture, le sachet 1 est comme représenté sur les figures 1 et 3. Une personne ou utilisateur désirant décharger une partie au moins du produit contenu dans le volume 5, peut prendre entre les doigts d'une main la zone de retenue 24.

Avec les doigts de l'autre main, l'utilisateur peut saisir la languette 25.
Les dimensions de la zone de retenue 24, et la longueur de la languette 25 permettent une bonne prise.

Tout en maintenant la zone 24, on exerce sur la languette 25 une traction suivant la ligne 18 telle qu'indiquée par la flèche A (fig. 4).
L'extrémité
29 de la languette 25 peut être rendue libre, et le pont frangible 23 rompu.

En continuant la traction indiquée par la flèche A, le point de déchirement des parois 2 et 3 du sachet 1 est déplacé vers la seconde extrémité 20 de la ligne 18.
Lorsque le point de déchirement atteint la partie incurvée 27, l'effort de déchirement suivant la flèche A est transmis aux parois 2 et 3 par une section croissante, mesurée parallèlement au bord 6. Cela permet d'éviter que la languette ne se rompe au fur et à mesure du déchirement des parois au-delà de la seconde extrémité 20 (fig. 5).

A partir de la phase de la figure 4, en continuant à tirer suivant la flèche A, le point de déchirement quitte 13 Referring to FIGS. 3 to 5, the opening mode of a bag 1, as well as the benefits provided by its structure, are described.

Before opening, the bag 1 is as shown in FIGS.
3. A person or user wishing to discharge at least part of the product contained in volume 5, may take between the fingers of a hand the holding area 24.

With the fingers of the other hand, the user can grasp the tongue 25.
The dimensions of the retaining zone 24, and the length of the tongue 25 allow a good grip.

While maintaining the zone 24, the tongue 25 is exerted on pull along line 18 as indicated by arrow A (Figure 4).
The end 29 of the tongue 25 can be made free, and the frangible bridge 23 broken.

Continuing the traction indicated by the arrow A, the point of tearing walls 2 and 3 of the bag 1 is moved to the second end 20 of the line 18.
When the tear point reaches the curved portion 27, the effort of tearing along the arrow A is transmitted to the walls 2 and 3 by a section increasing, measured parallel to the edge 6. This makes it possible to prevent the tongue does not break as the walls are torn beyond the second end 20 (FIG 5).

From the phase of Figure 4, continuing to shoot following the arrow A, the tearing point leaves

14 la ligne de plus faible résistance 18 et forme un rebord déchiré 37.
L'orientation donnée à la partie incurvée 27 permet notamment au déchirement d'être effectué de facon nette et franche.

Une fois le déchirement achevé (fig. 5), la languette 25 peut être totalement détachée du reste du sachet 1. En déchirant les parois 2 et 3 au-delà de la seconde extrémité 20, la languette 25 entraîne avec elle une partie 36 délimitée par ce qui formait préalablement un coin du sachet 1 entre les bords 6 et 7, ainsi que par le rebord déchiré 37.
En outre, l'ouverture 22 obtenue par ce déchirement, qui coupe la partie en saillie 33 du volume 5, a la forme d'un bec verseur. Ce bec permet de décharger le produit provenant du volume 5 de façon dosée, et à un emplacement choisi. Par exemple, si le produit est fluide, il est possible de doser une goutte 35 de produit, et de l'apposer avec précision sur un support quelconque.

L'angle est de préférence déterminé pour que le rebord déchiré 37 soit orienté suivant une direction dans laquelle le matériau des parois 2 et 3 présente des caractéristiques de résistance au déchirement les plus réduites possible.

En se rapportant à la figure 1, on voit que le sachet 1, et par exemple la partie 15 de la marge 4 portant la ligne de plus faible résistance 18 peut être revêtue d'une impression 34 ou analogue.

Une telle impression peut faire partie d'un motif ornemental s'étendant sur d'autres parties du sachet. Mais l'impression 34 peut également avoir une fonction informative. Ici, elle représente une flèche qui indique le sens suivant lequel le déchirement de la ligne 18 doit être effectué.

5 Les figures 2 et 7 illustrent des exemples de procédés de réalisation de sachets 1. Au vu des explications qui suivent et de l'état de la technique, l'homme du métier saura mettre en oeuvre ce procédé.

Dans le cas (fig. 2) où les deux parois souples 2, 3 sont distinctes, la 10 réalisation est plus spécialement adaptée à la fabrication de sachets à la verticale. Et dans le cas (fig. 7) où les deux parois souples 2, 3 sont issues d'une feuille pliée, la réalisation est plus spécialement adaptée à la fabrication de sachets 1 à l'horizontale. 14 the line of weaker resistance 18 and forms a torn rim 37.
The orientation given to the curved portion 27 in particular allows tearing to be done in a clean and frank manner.

Once tearing is complete (Fig. 5), tab 25 can be totally detached from the rest of the bag 1. By tearing the walls 2 and 3 beyond the second end 20, the tongue 25 carries with it a part 36 delimited by what previously formed a corner of the bag 1 between the edges 6 and 7, as well as by the torn flange 37.
In addition, the opening 22 obtained by this tearing, which cuts the part protruding 33 of volume 5, has the shape of a spout. This beak allows unload the product from volume 5 in a dosed manner, and at a chosen location. For example, if the product is fluid, it is possible to measure a drop of product, and affix it accurately on a support any.

The angle is preferably determined so that the torn flange 37 is oriented in a direction in which the material of the walls 2 and 3 has the lowest tear resistance characteristics possible.

Referring to Figure 1, we see that the bag 1, and for example the part 15 of margin 4 carrying the line of least resistance 18 may to be coated with an impression 34 or the like.

Such an impression may be part of an ornamental pattern extending on other parts of the bag. But printing 34 may also have an informative function. Here she represents an arrow that indicates the direction in which the tearing of the line 18 must be done.

FIGS. 2 and 7 illustrate examples of methods for producing sachets 1. In view of the following explanations and the state of the art, the person skilled in the art will know how to implement this method.

In the case (FIG 2) where the two flexible walls 2, 3 are distinct, the 10 embodiment is more specifically adapted to the manufacture of pouches in the vertical. And in the case (Fig. 7) where the two flexible walls 2, 3 are folded sheet, the embodiment is especially adapted to the manufacturing of sachets 1 horizontally.

15 Les références 38 et 39 (fig. 2) désignent deux feuilles de matière souple mais déchirable, par exemple déroulées depuis des rouleaux et qui sont déplacées simultanément l'une en regard de l'autre, suivant le sens d'une flèche B. La flèche B est de préférence orientée à la verticale.

Suivant un plan perpendiculaire à cette flèche, les deux feuilles 38 et 39 ont les mêmes dimensions, et sont disposées bord à bord. Cette dimension correspond sensiblement à deux fois la largeur d'un bord 6 ou 8 de sachet 1.
L'exemple illustré permet que deux sachets 1 soient réalisés de façon sensiblement simultanée. Les sachets 1 sont produits de sorte que leurs bords les plus longs 7 et 9, soient parallèles à la flèche B. References 38 and 39 (FIG 2) denote two sheets of flexible material but tearable, for example unwound from rolls and which are moved simultaneously facing each other, following the direction of a arrow B. The arrow B is preferably oriented vertically.

Following a plane perpendicular to this arrow, the two leaves 38 and 39 have the same dimensions, and are arranged edge to edge. This dimension corresponds substantially to twice the width of an edge 6 or 8 of sachet 1.
The illustrated example allows two pouches 1 to be made in such a way that substantially simultaneous. Sachets 1 are produced so that their edges the longest 7 and 9 are parallel to the arrow B.

16 Les feuilles 38 et 39 sont amenées par des moyens 60, en contact l'une avec l'autre lors de leur déplacement suivant la flèche B.

Une fois en contact, les feuilles 38 et 39 sont solidarisées rigidement afin de former une partie de la marge 4 et du volume 5. Plus précisément, à cette étape seules les parties 15, 16 et 17 de la marge 4 sont réalisées.

Deux organes de remplissage 40, 41 tels que buses sont fixes par rapport aux feuilles 38 et 39 qui défilent suivant le sens de la flèche B. Et ces buses 40 et 41 sont agencées pour s'étendre à l'intérieur du volume 5 partiellement défini par les parties de marge 15, 16 et 17 qui viennent d'être rigidement solidarisées.

Chaque buse 40 et 41 a pour fonction de remplir au moins partiellement la partie déjà réalisée du volume 5 avec un produit. Il peut être différent pour chaque buse 40 et 41. La solidarisation rigide des deux feuilles 38 et 39, et par conséquent la réalisation de la marge périphérique 4 sont alors achevées.
Cette étape permet d'obturer le volume 5.

Ensuite la ligne de plus faible résistance 18 est formée. Plusieurs procédés et outillages permettent d'obtenir la ligne 18, par exemple, elle peut prendre la forme d'une ligne estampée.

Un marquage optionnel 42 peut alors être réalisé sur les marges 4 pourvues de la ligne 18. 16 The sheets 38 and 39 are fed by means 60, in contact with each other.
with each other while moving along arrow B.

Once in contact, the sheets 38 and 39 are joined rigidly so to form part of margin 4 and volume 5. Specifically, at this step only parts 15, 16 and 17 of the margin 4 are made.

Two filling members 40, 41 such as nozzles are fixed by compared to leaves 38 and 39 which move in the direction of the arrow B. And these nozzles 40 and 41 are arranged to extend inside the volume 5 partially defined by margin parts 15, 16 and 17 which have just been rigidly secured.

Each nozzle 40 and 41 serves to fill at least partially the already realized part of volume 5 with a product. It can be different for each nozzle 40 and 41. The rigid connection of the two sheets 38 and 39, and therefore the realization of the peripheral margin 4 are then completed.
This step closes volume 5.

Then the line of lower resistance 18 is formed. Many processes and tools make it possible to obtain the line 18, for example, it can take the form of a stamped line.

An optional marking 42 can then be made on the margins 4 provided with line 18.

17 Dans le cas de la figure 2, où le feuilles 38 et 39 permettent de réaliser simultanément plusieurs sachets 1 agencés transversalement à la direction de défilement B, il convient de procéder à une découpe longitudinale en 43. Cette découpe longitudinale est substantiellement parallèle à la direction de défilement B. La formation de la découpe longitudinale 43 aboutit à la création de deux bandes de sachets 1 d'un seul tenant, suivant la direction B.

Ensuite, une opération de découpe 44 transversale, c'est-à-dire substantiellement perpendiculaire à la direction B, est effectuée pour séparer les sachets 1 de chaque bande obtenue par la découpe longitudinale 43.

La figure 2 ne constitue qu'un exemple et il est aussi possible de fabriquer plus de deux sachets 1 simultanément. Ou un seul sachet à la fois.
Egalement, l'invention permet la réalisation de plaquettes de plusieurs sachets d'un seul tenant, où les sachets 1 ne sont pas séparés suivant la direction longitudinale de défilement B et/ou suivant une direction transversale.
Suivant le procédé illustré sur la figure 7, les parois 2, 3 sont issues d'une même feuille de matériau souple mais déchirable 59, qui est enroulée sous forme de bobine 61. Et la direction B de défilement et de mise en forme de la feuille 59 en sachets 1 s'effectue substantiellement à l'horizontale.

Au fur et à mesure de son dévidage depuis la bobine 61, la feuille 59 traverse des moyens 60 aptes à effectuer un pliage longitudinal, sensiblement parallèlement à la direction B. La feuille 59 est ainsi pliée dans le sens de sa longueur, pour former deux pans 62, 63. 17 In the case of FIG. 2, where sheets 38 and 39 make it possible to produce simultaneously several bags 1 arranged transversally to the direction of scrolling B, it is necessary to proceed to a longitudinal cut in 43. This longitudinal cut is substantially parallel to the direction of scrolling B. The formation of the longitudinal cut 43 results in the creation of two strips of sachets 1 in one piece, following direction B.

Next, a transverse cutting operation, that is to say substantially perpendicular to the direction B, is performed to separate the sachets 1 of each band obtained by the longitudinal cut 43.

Figure 2 is just one example and it is also possible to manufacture more than two sachets 1 simultaneously. Or one bag at a time.
Also, the invention allows the production of platelets of several bags in one piece, where the bags 1 are not separated in the direction longitudinal scroll B and / or in a transverse direction.
According to the method illustrated in FIG. 7, the walls 2, 3 are one sheet of flexible but tearable material 59, which is wound in the form of spool 61. And the direction B scrolling and formatting of the sheet 59 in sachets 1 is substantially horizontal.

As and when unwinding from the coil 61, the sheet 59 crosses means 60 capable of effecting longitudinal folding, substantially parallel to the direction B. The sheet 59 is thus folded in the direction of her length, to form two panels 62, 63.

18 En fin de pliage par les moyens 60, les deux pans 62, 63 qui sont respectivement destinés à former les parois 2 et 3, sont disposées en regard.
Ici, le pliage est effectué de façon à être confondu avec le bord 8 des sachets 1.
Suivant le sens de défilement B, les parois 2, 3 subissent des étapes similaires à celles qui ont été décrites plus haut (fig. 2), pour obtenir des sachets 1. Trois moyens de remplissage 40, en forme de buse mobile aptes à
pénétrer et s'extraire du volume 5 défini par les parties de marges 15, 16 et 17, sont prévus ici.

Suite à l'obturation du volume 5, une ligne de plus faible résistance 18 est formée sur les parties constituées par les parois 2, 3 solidarisées, par des moyens 56 appropriés. La ligne 18 est réalisée sur la marge 4, et par exemple sur la partie 15.

Pour séparer les sachets 1 pourvus de lignes 18, une découpe transversale à la direction B est effectuée. Cette découpe 44 est ici verticale et réalisée suivant le plan auquel sont assimilés les sachets 1.

Sur la figure 6, on voit une machine 45 permettant la réalisation de sachets 1. Une telle machine permet la mise en oeuvre par exemple du procédé
qui vient d'être décrit en se repportant à la figure 2.

La machine 45 comprend un bâti 46 avec un socle 47. Divers moyens sont prévus pour transformer en sachets souples 1 des feuilles de matériau souple 38, 39 qui défilent à l'intérieur de la machine suivant une direction 18 At the end of folding by the means 60, the two panels 62, 63 which are respectively intended to form the walls 2 and 3, are arranged opposite.
Here, the folding is done so as to be confused with the edge 8 of the bags 1.
According to the direction of movement B, the walls 2, 3 undergo steps similar to those described above (Figure 2), to obtain sachets 1. Three filling means 40, in the form of a movable nozzle suitable for penetrate and extract the volume 5 defined by the margins parts 15, 16 and are provided here.

Following the closure of volume 5, a line of lower resistance 18 is formed on the parts constituted by the walls 2, 3 secured by of the appropriate means 56. Line 18 is made on margin 4, and for example on part 15.

To separate the sachets 1 provided with lines 18, a blank transverse to the direction B is performed. This cutout 44 is here vertical and carried out according to the plane to which the sachets 1 are assimilated.

FIG. 6 shows a machine 45 enabling the production of sachets 1. Such a machine makes it possible to use, for example, the process which has just been described with reference to FIG.

The machine 45 comprises a frame 46 with a base 47. Various means are provided for converting sheets of material into flexible bags 1 flexible 38, 39 scrolling inside the machine in one direction

19 B. Les feuilles 33, 34 défilent dans ce but en regard ou à travers les moyens de la machine 45.

Cette machine 45 est représentée avec son outillage dans une position extraite du bâti 46. Certaines de ses parties ne sont pas représentées.

En suivant le sens de défilement B, la machine 45 comprend notamment un tiroir 48, dont sont solidaires une partie des outillages et moyens de la machine 45. Le tiroir 48 permet d'extraire du bâti 46, suivant une direction transversale à la flèche B par exemple, les organes qui en sont solidaires. Le tiroir peut par exemple être monté à coulissement sur le bâti 46.

A proximité de l'emplacement auquel les feuilles 38, 39 convergent l'une vers l'autre, sont prévus des moyens 49 apte à les rendre rigidement solidaires.
Les moyens 49 comprennent une platine 50, solidaire du tiroir 48.

Sur la platine 50, sont montés des patins de solidarisation 51, 52, 53 et 54. Les patins 51, 52 et 53 sont agencés suivant une direction sensiblement parallèle à la flèche B. Ils permettent la formation des parties de marge 15 et 17 des sachets 1, par exemple par thermosoudage.

Ici, deux sachets 1 sont réalisés simultanément, et les patins de solidarisation 51-54 définissent généralement la forme de deux U contigus.
Chaque U correspond à l'un des sachets 1 à réaliser.

Le patin 54 est agencé transversalement à la direction B, et permet de solidariser les parties de marge 14 et 16. Ici, le patin solidarise dans un premier temps les parties de marge 16 d'un emplacement des feuilles 38, 39 qui vient d'être amené en regard de la platine 50. Les parties de marge 15 et 17 sont 5 réalisées simultanément.

Après remplissage, cet emplacement est déplacé jusqu'à ce que la partie du volume 5 opposée à la partie 16, vienne en regard du patin 54. Et alors que des parties de marge 15, 16 et 17 d'un emplacement des feuilles 38, 39 10 suivant sont réalisées, la partie de marge 14 de l'emplacement dont les volumes 5 viennent d'être remplis est réalisée par le patin 54. Ce patin constitue donc des moyens d'obturation du volume 5, par achèvement de la marge 4.

Des moyens à galets de tension 55 agissent sur les feuilles 38, 39 pour 15 les déplacer suivant la direction B, dans la machine 45.

Les moyens référencés en 56 ont pour fonction de réaliser les lignes de plus faible résistance 18. Les moyens 56 sont montés sur le tiroir 50 par l'intermédiaire d'un socle 57. IIs forment, un passage que les feuilles 38, 39 19 B. The leaves 33, 34 scroll for this purpose opposite or through the means of the machine 45.

This machine 45 is represented with its tooling in a position extracted from the frame 46. Some of its parts are not represented.

Following the running direction B, the machine 45 comprises in particular a drawer 48, which are integral with a part of the tools and means of the 45. The drawer 48 can extract from the frame 46, in a direction transverse to the arrow B for example, the organs that are integral. The For example, the drawer may be slidably mounted on the frame 46.

Near the location where the sheets 38, 39 converge one towards the other, are provided means 49 able to make them rigidly solidarity.
The means 49 comprise a plate 50, integral with the slide 48.

On the plate 50, are mounted integral pads 51, 52, 53 and 54. The pads 51, 52 and 53 are arranged in a direction substantially parallel to arrow B. They allow the formation of margin parts 15 and 17 sachets 1, for example by heat sealing.

Here, two sachets 1 are made simultaneously, and the skates of solidarization 51-54 generally define the shape of two contiguous U's.
Each U corresponds to one of the sachets 1 to be made.

The shoe 54 is arranged transversely to the direction B, and allows solidarize the margin parts 14 and 16. Here, the skid solidarises in a first time the margin 16 parts of a leaf location 38, 39 that comes to be brought opposite platen 50. Margin portions 15 and 17 are 5 performed simultaneously.

After filling, this location is moved until the of the volume 5 opposite to the part 16, comes opposite the shoe 54. And whereas margin portions 15, 16 and 17 of a location of the sheets 38, 39 The following is the margin portion of the volumes 5 have been filled is carried out by the skate 54. This skate is therefore means for closing the volume 5, by completing the margin 4.

Tension roller means 55 act on the sheets 38, 39 to 15 move them in direction B, in machine 45.

The means referenced at 56 have the function of making the lines of lower resistance 18. The means 56 are mounted on the slide 50 by through a base 57. They form, a passage that leaves 38, 39

20 traversent, et où un outillage approprié, tel qu'un outil de coupe, réalise les lignes de plus faible résistance.

Les moyens 58 sont agencés pour effectuer la découpe longitudinale 43 permettant de séparer les feuilles solidarisées 38, 39 en deux bandes de sachets 1 d'un seul tenant. 20 through, and where appropriate tooling, such as a cutting tool, performs the lines of weaker resistance.

The means 58 are arranged to perform the longitudinal cut 43 separating the secured sheets 38, 39 into two strips of sachets 1 in one piece.

21 Dans le cas de la figure 7, et dans une machine 45 à défilement horizontal, les moyens 49 effectuant la première solidarisation des parois 2, sont agencés à distance suivant la direction B, des moyens (54) aptes à
réaliser la partie de marge 14 qui obture le volume 5.
La figure 8 représente en partie une machine 45. Cette machine peut aussi bien fonctionner à la verticale qu'à l'horizontale.

Cette machine 45 comporte deux supports 64 et 65, qui sont agencées en regard, de part et d'autre d'une voie de défilement - suivant la direction B -d'au moins une feuille de matériau souple.

Des platines 50 faisant partie de moyens 56, sont montées sur les supports 64 et 65. Elles peuvent être positionnées l'une par rapport à
l'autre, ainsi que par rapport aux parois 2, 3 qui défilent suivant la direction B, par des moyens respectifs de réglage 66 et 67. Ces moyens 66 et 67 tels que glissières ou analogues permettent notamment un réglage suivant la direction B. Le montage de la platine 50 peut s'effectuer à l'aide de rails 68. L'une des platines 50 est prévue pour recevoir des outillages comparables aux patins 51-54.

L'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation illustrés mais comprend toutes les modifications à la portée de l'homme du métier. 21 In the case of FIG. 7, and in a scrolling machine 45 horizontal, the means 49 effecting the first joining of the walls 2, are arranged at a distance in the direction B, means (54) suitable for achieve the margin portion 14 which closes the volume 5.
FIG. 8 represents in part a machine 45. This machine can to work both vertically and horizontally.

This machine 45 comprises two supports 64 and 65, which are arranged opposite, on both sides of a scrolling lane - following the direction B -at least one sheet of flexible material.

Plates 50 belonging to means 56 are mounted on the supports 64 and 65. They can be positioned with respect to the other, as well as with respect to the walls 2, 3 which run in direction B, by of the respective means of adjustment 66 and 67. These means 66 and 67 such that slides or the like allow in particular a setting according to the direction B. The mounting of the plate 50 can be performed using rails 68. One of the plates 50 is provided to receive tools comparable to the pads 51-54.

The invention is not limited to the illustrated embodiments but includes all modifications within the scope of the skilled person.

Claims

1. Sachet (1) comprising at least two walls (2, 3) flexible but tearing arranged opposite; a margin (4) of rigid solidarity of the two walls (2, 3) against each other, arranged to delimit on the one hand the outer periphery (6-9) of the bag (1) and on the other hand the external contour (10-13) of a central volume (5) intended to contain a liquid product, pasty or powdery; and a line (18) of lower resistance which extends over the margin (4) of solidarity and which is intended to allow the opening of the bag (1) due to tearing of the walls (2, 3); a first end (19) of the lower resistance line (18) being located at a peripheral edge (7) of the margin (4) securing; the line of more low resistance (18) having at its second end (20) a tangent (21) intercepts the outer contour (10, 13) of the volume (5), this bag being characterized in that the lower resistance line (18) has a curved portion (27) near its second end (20);
the volume (5) comprises, near the second end (20), a part (33) protruding in the margin (4) and towards a peripheral edge (7) along which extends the line of weakest resistance (18), so that the opening (22) in the volume (5) produced by tearing constitutes a spout.

2. Bag (1) according to claim 1, characterized in that the line of more low resistance (18) has a curved portion (28) near its first end (19).

Bag according to Claim 1, characterized in that the two walls (2, 3) flexible are distinct.

Bag according to Claim 1, characterized in that the two walls (2, 3) flexible are from the same sheet (59) of folded flexible material.

Bag (1) according to one of Claims 1 to 4, characterized in that that the line of weakest resistance (18) is in the form of a thinning the thickness of at least one wall (2, 3) of a line stamped, or a removal of material.

Bag (1) according to one of Claims 1 to 5, characterized in that that the line of weakest resistance (18) is interrupted between its first (19) and second (20) ends, by at least one frangible bridge (23).

Bag (1) according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the lower resistance line (18) extends along an edge device (7) of the margin of solidarity (4) which has the highest great length.

Bag (1) according to one of Claims 1 to 7, characterized in that the lower resistance line (18) is substantially (26) straight.

9. Bag (1) according to any one of claims 1 to 8, characterized in what the tangent (21) of the line of weakest resistance (18) to the second end (20), and the tangent (30) of the outer contour (10-13) of the volume (5) at the intercept point of this contour (10-13) and the tangent (21) of the intercept line, define an angle (.alpha.) Between 45 ° and

Bag (1) according to claim 9, characterized in that the angle (.alpha.) is between 50 ° and 70 °.

Bag (1) according to one of Claims 5 to 10, characterized in the lower resistance line (18) is arranged in part parallel to the peripheral edge (7) along which it extends.

Bag (1) according to one of Claims 7 to 11, characterized in what respectively at its first (19) and second (20) ends, the weaker line (18) is oriented towards the peripheral edge (7) of the margin (4) and to an outer contour (10-13) of the volume (5), to define a gripping tab (25) on the margin (4).

13. Bag (1) according to claim 12, characterized in that the tongue of gripping (25) is flared at least in part, following the line of more low resistance (18) and from the first end (19).

14. Bag (1) according to claim 13, characterized in that the tongue of grip (25) is flared at least near the second end (20) of the lower resistance line (18).

Bag (1) according to one of Claims 1 to 14, characterized in the lower resistance line (18) extending along an edge peripheral (7) which is delimited, in the vicinity of the first end (19) by an adjacent peripheral edge (8), the distance between the first end (19) and the adjacent peripheral edge (8) is greater than the width of the connection margin (4), projected on the edge peripheral (7) where the line (18) extends, so as to protect the margin (4) a holding area (24).

16. Bag (1) according to claim 15, characterized in that the part in projection (33) of the volume (5) is located between the second end (20) of the lower resistance line (18) and a peripheral edge (6) adjacent to a peripheral edge (7) along which the line of least resistance (18) extends.

Bag (1) according to one of Claims 1 to 16, characterized in what the peripheral edges (6-9) of the securing margin (4) form a polygon.

Bag (1) according to claim 17, characterized in that the polygon is a rectangle.