CA2107049A1 - Procede et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquefie - Google Patents
Procede et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquefieInfo
- Publication number
- CA2107049A1 CA2107049A1 CA002107049A CA2107049A CA2107049A1 CA 2107049 A1 CA2107049 A1 CA 2107049A1 CA 002107049 A CA002107049 A CA 002107049A CA 2107049 A CA2107049 A CA 2107049A CA 2107049 A1 CA2107049 A1 CA 2107049A1
- Authority
- CA
- Canada
- Prior art keywords
- gas
- liquid
- shutter
- distribution
- source
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Abandoned
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B31/00—Packaging articles or materials under special atmospheric or gaseous conditions; Adding propellants to aerosol containers
- B65B31/006—Adding fluids for preventing deformation of filled and closed containers or wrappers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C9/00—Methods or apparatus for discharging liquefied or solidified gases from vessels not under pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2201/00—Vessel construction, in particular geometry, arrangement or size
- F17C2201/01—Shape
- F17C2201/0104—Shape cylindrical
- F17C2201/0109—Shape cylindrical with exteriorly curved end-piece
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/06—Materials for walls or layers thereof; Properties or structures of walls or their materials
- F17C2203/0602—Wall structures; Special features thereof
- F17C2203/0612—Wall structures
- F17C2203/0626—Multiple walls
- F17C2203/0629—Two walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2205/00—Vessel construction, in particular mounting arrangements, attachments or identifications means
- F17C2205/03—Fluid connections, filters, valves, closure means or other attachments
- F17C2205/0302—Fittings, valves, filters, or components in connection with the gas storage device
- F17C2205/0323—Valves
- F17C2205/0326—Valves electrically actuated
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/014—Nitrogen
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/01—Pure fluids
- F17C2221/016—Noble gases (Ar, Kr, Xe)
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
- F17C2223/0161—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL cryogenic, e.g. LNG, GNL, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/04—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by other properties of handled fluid before transfer
- F17C2223/042—Localisation of the removal point
- F17C2223/046—Localisation of the removal point in the liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/02—Improving properties related to fluid or fluid transfer
- F17C2260/024—Improving metering
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2270/00—Applications
- F17C2270/05—Applications for industrial use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Vacuum Packaging (AREA)
- Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
ABRÉGÉ DESCRIPTIF Des doses de liquide, notamment de gaz inerte liquéfié, dans une conduite de distribution, sont délivrées par des ouvertures intermittentes d'une électrovanne, une conduite de gaz, pourvue d'une électrovanne débouchant dans la partie aval de la conduite de distribution, immédiatement en aval de l'électrovanne, pour introduire dans cette dernière un courant de gaz juste après fermeture de l'électrovanne afin d'expulser et/ou vaporiser les gouttes de liquide dans la partie aval de la conduite de distribution. Application notamment à l'inertage ou la pressurisation par un gaz inerte de conteneurs de produits alimentaires.
Description
~ 7 (~ ~
La présente invention concerne les procédés de distribution de doses de liquide via une conduite reliée à une source dudit liquide, comprenant les étapes d'ouvrir et fermer périodiquement un organe d'obturation disposé dans la conduite, notamment pour 5 introduire des doses de gaz inerte liquéfié dans des conteneurs de produits alimentaires.
La présente invention a pour objet de proposer un procédé
perfectionné du type ci-dessus, de faibles coûts de mise en oeuvre, permettant de délivrer, de façon fiable, des doses précises à des fréquences élevées et de pal 1 i er notamment les problèmes fréquemment rencontrés d'égouttage en sortie de la conduite de distribution.
Pour ce faire, selon une caractéristique de l'invention, le procédé comprend les étapes d'injecter pendant une durée déterminée, ;;mmédiatement après la fermeture de l'organe d'obturation, une dose de 15 gaz dans la port;on de condu;te ;mméd;atement en aval de l'organe d'obturation.
;Selon d'autres caractér;stiques partlculières de l'invention :
- la durée du cycle entre deux ouvertures successives de l'organe d'obturation est inférieure à 0,1 seconde, typiquement de l'ordre de 0,05 seconde ;
- le liquide est un gaz liquéfié, typiquement de l'azote, de l'argon ou un mélange des deux ;
- le gaz injecté est le même que le gaz liquéfié, le gaz en '~25 phases liquide et gazeuse provenant avantageusement d'un même ~`récipient cryogénique.
La présente invent;on a pour autre objet de proposer un dispositif de distribution de doses de liquide dans une conduite de d;stribut;on reliée à une source de liquide et comportant un moyen 30 d'obturat;on, caractér;sé en ce qu';l comprend une condu;te de gaz reliée ~ une source de gaz sous pression et débouchant dans la conduite, ;mméd;atement en aval du moyen d'obturat;on, et comportant une valve actionnée en séquence avec le moyen d'obturation.
La présente inver,tion concerne également une application du 35 procédé et du dispositif ci-dessus à l'inertage ou la pressurisation de conteneurs de produits alimentaires, notamment de boîtes de conserves ou de récipients de boissons non ga7euses.
~.'
La présente invention concerne les procédés de distribution de doses de liquide via une conduite reliée à une source dudit liquide, comprenant les étapes d'ouvrir et fermer périodiquement un organe d'obturation disposé dans la conduite, notamment pour 5 introduire des doses de gaz inerte liquéfié dans des conteneurs de produits alimentaires.
La présente invention a pour objet de proposer un procédé
perfectionné du type ci-dessus, de faibles coûts de mise en oeuvre, permettant de délivrer, de façon fiable, des doses précises à des fréquences élevées et de pal 1 i er notamment les problèmes fréquemment rencontrés d'égouttage en sortie de la conduite de distribution.
Pour ce faire, selon une caractéristique de l'invention, le procédé comprend les étapes d'injecter pendant une durée déterminée, ;;mmédiatement après la fermeture de l'organe d'obturation, une dose de 15 gaz dans la port;on de condu;te ;mméd;atement en aval de l'organe d'obturation.
;Selon d'autres caractér;stiques partlculières de l'invention :
- la durée du cycle entre deux ouvertures successives de l'organe d'obturation est inférieure à 0,1 seconde, typiquement de l'ordre de 0,05 seconde ;
- le liquide est un gaz liquéfié, typiquement de l'azote, de l'argon ou un mélange des deux ;
- le gaz injecté est le même que le gaz liquéfié, le gaz en '~25 phases liquide et gazeuse provenant avantageusement d'un même ~`récipient cryogénique.
La présente invent;on a pour autre objet de proposer un dispositif de distribution de doses de liquide dans une conduite de d;stribut;on reliée à une source de liquide et comportant un moyen 30 d'obturat;on, caractér;sé en ce qu';l comprend une condu;te de gaz reliée ~ une source de gaz sous pression et débouchant dans la conduite, ;mméd;atement en aval du moyen d'obturat;on, et comportant une valve actionnée en séquence avec le moyen d'obturation.
La présente inver,tion concerne également une application du 35 procédé et du dispositif ci-dessus à l'inertage ou la pressurisation de conteneurs de produits alimentaires, notamment de boîtes de conserves ou de récipients de boissons non ga7euses.
~.'
2 2!1 ~ 9 D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description suivante d'un mode de réalisation, donnée à titre illustratif mais nullement limitatif, Faite en relation avec le dessin annexé, sur lequel :
la figure unique représente schématiquement un dispositif de distribution de doses de gaz inerte liquéfié selon l'invention.
Sur la figure unique, on reconnaît un réservoir cryogénique 1 comprenant, de façon classique, une enveloppe extérieure 2 et, : isolée thermiquement de cette dernière, une enveloppe intérieure 3 déf;nissant une chambre interne de stockage d'une quantité de gaz : liquéfié 4 surmontée d'un ciel gazeux. Le dispositif comprend une conduite de distribution comportant une partie amont 5 débouchant dans l'enveloppe interne 3 et une courte partie aval ou de distribution 6 séparées par une électrovanne cryogénique 7 Dans la partie aval 6, ;15 immédiatement en aval de l'électrovanne 7, débouche une conduite de gaz 8 comportant une électrovanne 9 et reliée à une source de gaz sous pression, avantag~usement la phase gazeuse du fluide cryogénique dans le réservoir 1, disponible à partir d'une conduite 10 communiquant ;avec le ciel gazeux de l'enveloppe interne 4 ou, éventuellement9 avec 20 un serpentin intérieur de vaporisation du gaz liquéfié 4. Les électrovannes 7 et 9 sont reliées à une unité électronique de commande 11. L'ensemble du réservoir 1 et du système de distribution de doses est disposé au-dessus d'un trajet de récipients 12 constitué
typiquement par un convoyeur 13 mû par des moyens d'entraînement i 25 pilotés 14.
Le cycle de fonctionnement du dispositif qui vient d'être ; décrit est le suivant : l'électrovanne 7 est ouverte pendant une durée déterminée, typiquement de l'ordre de quelques centièmes de seconde, pour laisser s'écouler une dose mesurée du liquide contenu dans la ` 30 partie amont de la conduite 5 et déverser cette dose déterminée dans : un récipient 12 passant sous la partie aval 6 de la conduite de distribution. L'électrovanne 7 est alors fermée et, très peu de temps ensuite, de l'ordre de 10 millièmes de seconde, l'électrovanne 9 est :~ouverte, pendant une durée déterminée, typiquement de l'ordre de 35 2 cent;èmes de seconde, pour balayer la partie aval 6 de la condu;te de distribution et expulser ainsi les gouttes de liquide se trouvant dans la partie aval 6. La durée d'ouverture de l'électrovanne 9 permet également d'a~uster la quantité de liquide transférée dans un récipient 12 en vaporisant une partie du liquide admis dans la partie aval 6 lors de l'ouverture de l'électrovanne 7. L'ouver~ure des 5 électrovannes 7 et 9 est réglable en fonction des dimensions des récipients 12 et leur mise en oeuvre est synchronisée, via l'unité de commande 11, à partir de signaux de détection de présence des récipients 12 et/ou de la vitesse d'avancement de ces derniers. En production de masse, la durée totale d'un cycle peut être réduite à
o,oS seconde.
Selon un aspect de l'invention, convenant notamment pour la distr;but;on de doses d'azote l;qu;de, la part;e amont 5 de la condu;te de d;stribut;on est rel;ée directement au fond de l'enveloppe ;ntér;eure 3 en s'étendant dans un passage formé par une ga;ne tubula;re rel;ant à étanchéité les fonds des enveloppes intérieure 3 et extérieure 2, et constituée par exemple par un soufflet métallique.
Selon l'environnement du dispos;tif, les électrovannes 7 et 9 peuvent être disposées dans un boîtier isolant.
Quoique la présente invention ait été décrite en relation 20 avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas . limitée pour autant mais est au contraire susceptible de modifications ` et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
, :
~;
, :
-
la figure unique représente schématiquement un dispositif de distribution de doses de gaz inerte liquéfié selon l'invention.
Sur la figure unique, on reconnaît un réservoir cryogénique 1 comprenant, de façon classique, une enveloppe extérieure 2 et, : isolée thermiquement de cette dernière, une enveloppe intérieure 3 déf;nissant une chambre interne de stockage d'une quantité de gaz : liquéfié 4 surmontée d'un ciel gazeux. Le dispositif comprend une conduite de distribution comportant une partie amont 5 débouchant dans l'enveloppe interne 3 et une courte partie aval ou de distribution 6 séparées par une électrovanne cryogénique 7 Dans la partie aval 6, ;15 immédiatement en aval de l'électrovanne 7, débouche une conduite de gaz 8 comportant une électrovanne 9 et reliée à une source de gaz sous pression, avantag~usement la phase gazeuse du fluide cryogénique dans le réservoir 1, disponible à partir d'une conduite 10 communiquant ;avec le ciel gazeux de l'enveloppe interne 4 ou, éventuellement9 avec 20 un serpentin intérieur de vaporisation du gaz liquéfié 4. Les électrovannes 7 et 9 sont reliées à une unité électronique de commande 11. L'ensemble du réservoir 1 et du système de distribution de doses est disposé au-dessus d'un trajet de récipients 12 constitué
typiquement par un convoyeur 13 mû par des moyens d'entraînement i 25 pilotés 14.
Le cycle de fonctionnement du dispositif qui vient d'être ; décrit est le suivant : l'électrovanne 7 est ouverte pendant une durée déterminée, typiquement de l'ordre de quelques centièmes de seconde, pour laisser s'écouler une dose mesurée du liquide contenu dans la ` 30 partie amont de la conduite 5 et déverser cette dose déterminée dans : un récipient 12 passant sous la partie aval 6 de la conduite de distribution. L'électrovanne 7 est alors fermée et, très peu de temps ensuite, de l'ordre de 10 millièmes de seconde, l'électrovanne 9 est :~ouverte, pendant une durée déterminée, typiquement de l'ordre de 35 2 cent;èmes de seconde, pour balayer la partie aval 6 de la condu;te de distribution et expulser ainsi les gouttes de liquide se trouvant dans la partie aval 6. La durée d'ouverture de l'électrovanne 9 permet également d'a~uster la quantité de liquide transférée dans un récipient 12 en vaporisant une partie du liquide admis dans la partie aval 6 lors de l'ouverture de l'électrovanne 7. L'ouver~ure des 5 électrovannes 7 et 9 est réglable en fonction des dimensions des récipients 12 et leur mise en oeuvre est synchronisée, via l'unité de commande 11, à partir de signaux de détection de présence des récipients 12 et/ou de la vitesse d'avancement de ces derniers. En production de masse, la durée totale d'un cycle peut être réduite à
o,oS seconde.
Selon un aspect de l'invention, convenant notamment pour la distr;but;on de doses d'azote l;qu;de, la part;e amont 5 de la condu;te de d;stribut;on est rel;ée directement au fond de l'enveloppe ;ntér;eure 3 en s'étendant dans un passage formé par une ga;ne tubula;re rel;ant à étanchéité les fonds des enveloppes intérieure 3 et extérieure 2, et constituée par exemple par un soufflet métallique.
Selon l'environnement du dispos;tif, les électrovannes 7 et 9 peuvent être disposées dans un boîtier isolant.
Quoique la présente invention ait été décrite en relation 20 avec un mode de réalisation particulier, elle ne s'en trouve pas . limitée pour autant mais est au contraire susceptible de modifications ` et de variantes qui apparaîtront à l'homme de l'art.
, :
~;
, :
-
Claims (11)
1. Procédé de distribution de doses de liquide via une conduite reliée à une source dudit liquide, comprenant les étapes d'ouvrir et fermer périodiquement un organe d'obturation disposé dans la conduite, caractérisé en ce qu'il comprend l'étape d'injecter, pendant une durée déterminée, immédiatement après la fermeture de l'organe d'obturation, une dose de gaz dans la portion de conduite immédiatement en aval de l'organe de fermeture.
2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la durée du cycle entre deux ouvertures successives de l'organe d'obturation est inférieure à 0,1 seconde.
3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide est un gaz inerte liquéfie.
4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que le gaz injecté est le même que le gaz liquéfié.
5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que le gaz en phases liquide et gazeuse provient d'un même récipient cryogénique.
6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le gaz liquéfié est l'azote.
7. Dispositif de distribution de doses de liquide via une conduite de distribution reliée à
une source de liquide et comportant un moyen d'obturation, caractérise en ce qu'il comprend une conduits de gaz reliée à une source de gaz sous pression, débouchant dans la conduite de distribution immédiatement en aval du moyen d'obturation et comportant une vanne actionnée en séquence avec le moyen d'obturation.
une source de liquide et comportant un moyen d'obturation, caractérise en ce qu'il comprend une conduits de gaz reliée à une source de gaz sous pression, débouchant dans la conduite de distribution immédiatement en aval du moyen d'obturation et comportant une vanne actionnée en séquence avec le moyen d'obturation.
8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le moyen d'obturation est une électrovanne.
9. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que la source de liquide et la source de gaz sont constituées par un réservoir cryogénique contenant un fluide cryogénique sous formes liquides et gazeuse.
10. Dispositif selon la revendication 9, dans lequel le réservoir comprend une enveloppe intérieure et une enveloppe extérieure, caractérisé
en ce que la partie amont de la conduite de distribution débouche dans le fond de l'enveloppe intérieure et s'étend librement dans un passage reliant le fond de l'enveloppe intérieure et le fond de l'enveloppe extérieure.
en ce que la partie amont de la conduite de distribution débouche dans le fond de l'enveloppe intérieure et s'étend librement dans un passage reliant le fond de l'enveloppe intérieure et le fond de l'enveloppe extérieure.
11. Utilisation du procédé selon l'une des revendication 3 à 5 et du dispositif selon l'une des revendications 9 ou 10 à l'inertage ou la pressurisation de conteneurs de produits alimentaires.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR9211575A FR2696152B1 (fr) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | Procédé et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquéfié. |
FR9211575 | 1992-09-29 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CA2107049A1 true CA2107049A1 (fr) | 1994-03-30 |
Family
ID=9433990
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CA002107049A Abandoned CA2107049A1 (fr) | 1992-09-29 | 1993-09-27 | Procede et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquefie |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5400601A (fr) |
EP (1) | EP0591017B1 (fr) |
JP (1) | JPH06191512A (fr) |
CA (1) | CA2107049A1 (fr) |
DE (1) | DE69301887T2 (fr) |
DK (1) | DK0591017T3 (fr) |
ES (1) | ES2085128T3 (fr) |
FR (1) | FR2696152B1 (fr) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB9309637D0 (en) * | 1993-05-11 | 1993-06-23 | Boc Group Plc | Cryogenic liquid dispensers |
GB9413754D0 (en) * | 1994-07-07 | 1994-08-24 | Boc Group Plc | Liquid dispensing apparatus |
FR2738051B1 (fr) * | 1995-08-24 | 1997-10-03 | Air Liquide | Installation sterilisable de fourniture d'une dose d'un liquide cryogenique |
US5743096A (en) * | 1996-04-11 | 1998-04-28 | Vacuum Barrier Corporation | Controlled dosing of liquid cryogen |
FR2765655B1 (fr) * | 1997-07-07 | 1999-08-06 | Air Liquide | Electrovanne et son application a un appareil de fourniture de liquide cryogenique et a une installation de conditionnement |
FR2765661B1 (fr) * | 1997-07-07 | 1999-08-06 | Air Liquide | Appareil et vanne cryogenique pour la fourniture d'un liquide cryogenique, et installation correspondante de conditionnement d'un produit |
US6519919B1 (en) * | 1998-04-17 | 2003-02-18 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Method and apparatus for manufacturing pressurized packaging body |
US6182715B1 (en) | 2000-01-18 | 2001-02-06 | Alex R. Ziegler | Liquid nitrogen injection system with flexible dosing arm for pressurization and inerting containers on production lines |
US6386245B1 (en) * | 2001-01-23 | 2002-05-14 | Church & Dwight Co., Inc. | Reduction or prevention of container deformation due to solutions contained therein |
JP4628562B2 (ja) * | 2001-02-28 | 2011-02-09 | サントリーホールディングス株式会社 | 容器への液化窒素充填方法及び装置 |
US12031680B1 (en) | 2024-01-22 | 2024-07-09 | Vacuum Barrier Corporation | Controlled dosing of liquid cryogen |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4220312A (en) * | 1977-12-12 | 1980-09-02 | Pauliukonis Richard S | Cryosolenoid valve |
US4805806A (en) * | 1980-12-17 | 1989-02-21 | Boc Limited | Apparatus for dispensing liquefied gas |
JPS57207774A (en) * | 1981-05-25 | 1982-12-20 | Nippon Light Metal Co | Cold accumulating body and its manufacture |
US4489767A (en) * | 1981-09-08 | 1984-12-25 | Toyo Seikan Kaisha, Ltd. | Apparatus for dropping liquefied gases |
JPS58146797A (ja) * | 1982-02-20 | 1983-09-01 | Suntory Ltd | 液化不活性ガスの流下量制御装置 |
JPS58203296A (ja) * | 1982-05-20 | 1983-11-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液化不活性ガス滴下装置 |
JPS5937399A (ja) * | 1982-08-23 | 1984-02-29 | Daido Sanso Kk | 超低温液体の定量供給装置 |
US4499931A (en) * | 1982-11-15 | 1985-02-19 | Crown Cork & Seal Company, Inc. | Nitrogen injector system |
JPS59106798A (ja) * | 1982-12-09 | 1984-06-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液化ガス滴下装置 |
JPS59106799A (ja) * | 1982-12-10 | 1984-06-20 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 液化ガス滴下量の制御装置 |
FR2547017B1 (fr) * | 1983-05-30 | 1986-02-14 | Air Liquide | Appareil pour fournir un filet continu d'un liquide cryogenique, notamment d'azote liquide |
US4662154A (en) * | 1984-10-12 | 1987-05-05 | Continental Can Company, Inc. | Liquid inert gas dispenser and control |
DE3623420A1 (de) * | 1986-07-11 | 1988-01-14 | Messer Griesheim Gmbh | Vorrichtung fuer die zufuhr eines kryogenen kaeltemittels an die bearbeitungszone eines roboters |
DE3642199A1 (de) * | 1986-12-10 | 1988-06-30 | Linde Ag | Vorrichtung zum dosieren von tiefsiedenden verfluessigten gasen |
GB2215446B (en) * | 1988-02-29 | 1992-09-30 | Air Prod & Chem | Dispenser for dispensing cryogenic fluid |
JPH0723148B2 (ja) * | 1988-11-21 | 1995-03-15 | 東洋製罐株式会社 | 不活性ガス置換液体充填方法と装置 |
DE4036421A1 (de) * | 1990-11-15 | 1992-05-21 | Air Prod Gmbh | Verfahren zur formerhaltung von kunststoffflaschen zur verpackung von heiss abgefuellten viskosen fluessigkeiten |
US5272881A (en) * | 1992-08-27 | 1993-12-28 | The Boc Group, Inc. | Liquid cryogen dispensing apparatus and method |
-
1992
- 1992-09-29 FR FR9211575A patent/FR2696152B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-09-13 EP EP93402213A patent/EP0591017B1/fr not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-13 DE DE69301887T patent/DE69301887T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-13 DK DK93402213.8T patent/DK0591017T3/da active
- 1993-09-13 ES ES93402213T patent/ES2085128T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1993-09-15 US US08/120,924 patent/US5400601A/en not_active Expired - Fee Related
- 1993-09-27 CA CA002107049A patent/CA2107049A1/fr not_active Abandoned
- 1993-09-27 JP JP5239490A patent/JPH06191512A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE69301887T2 (de) | 1996-08-08 |
DE69301887D1 (de) | 1996-04-25 |
ES2085128T3 (es) | 1996-05-16 |
DK0591017T3 (da) | 1996-04-15 |
EP0591017B1 (fr) | 1996-03-20 |
FR2696152B1 (fr) | 1994-10-28 |
JPH06191512A (ja) | 1994-07-12 |
US5400601A (en) | 1995-03-28 |
FR2696152A1 (fr) | 1994-04-01 |
EP0591017A1 (fr) | 1994-04-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2107049A1 (fr) | Procede et dispositif de distribution de doses de liquide, notamment de gaz liquefie | |
EP1348620A1 (fr) | Installation pour la fourniture de combustible gazeux a un ensemble de production energetique d'un navire de transport de gaz liquefie | |
WO2007012744A1 (fr) | Appareil pour le depot pecvd d'une couche barriere interne sur un recipient, comprenant une ligne de gaz isolee par electrovanne | |
KR20090046941A (ko) | 맥주의 후-발효 및/또는 보관, 및/또는 운반, 및/또는 분배장치 | |
FR2674577A1 (fr) | Dispositif a pompe pour la circulation dosee de liquides. | |
FR2557860A1 (fr) | Dispositif et procede d'extraction et de remplissage d'un recipient a l'aide d'air comprime | |
CA2024465A1 (fr) | Distributeur de liquide et dispositif d'emballage connexe | |
FR2532200A1 (fr) | Dispositif pour introduire selectivement de la poudre dans un courant de gaz | |
EP0656316B1 (fr) | Dispositif pour délivrer, à cadence élevée, des doses d'un liquide | |
CA1228797A (fr) | Appareil pour fournir un filet continu d'un liquide cryogenique, notamment d'azote liquide | |
FR2765661A1 (fr) | Appareil et vanne cryogenique pour la fourniture d'un liquide cryogenique, et installation correspondante de conditionnement d'un produit | |
FR2587323A1 (fr) | Procede et appareil pour remplir un emballage avec un pre-melange de boisson carbonatee. | |
EP1186842B1 (fr) | Procédé et dispositif d'emballage de neige carbonique dans un film plastique | |
CA1295977C (fr) | Procede et installation de remplissage de recipients avec un melange d'au moins deux produits pateux et/ou liquides | |
AU2004294805B2 (en) | Method and plant for cooling fluids by direct contact with liquefied gases | |
EP0617247A1 (fr) | Dispositif de recyclage d'un liquide cryogénique et son application à un appareil de congélation de produits | |
FR2903701A1 (fr) | Systeme et procede d'injection gazeuse, notamment du so2, dans un liquide, notamment du jus de vendange. | |
EP0183594B1 (fr) | Dispositif de distribution d'un liquide cryogénique | |
FR2688469A1 (fr) | Dispositif d'injection sequencee d'une dose de liquide cryogenique. | |
EP1651538A2 (fr) | Valve de distribution de produits fluides et distributeur comportant une telle valve | |
FR2734624A1 (fr) | Dispositif d'injection de liquide sous pression dans une enceinte | |
FR2693437A1 (fr) | Dispositif pour la distribution d'un liquide et procédé de distribution d'un liquide. | |
FR2466723A1 (fr) | Unite de refroidissement ou de refrigeration comprenant un separateur d'huile | |
CH545730A (en) | Two part prepn storage container - esp for pharmaceuticals with components separately stored until required for use | |
CN211098506U (zh) | 一种气雾剂配制罐 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
EEER | Examination request | ||
FZDE | Discontinued |