CA2045817A1

CA2045817A1 - Method for pavement assembly

Info

Publication number: CA2045817A1
Application number: CA 2045817
Authority: CA
Inventors: Adamo Parissenti
Original assignee: Individual
Current assignee: PATMAS INTERNATIONAL Inc
Priority date: 1991-06-27
Filing date: 1991-06-27
Publication date: 1992-12-28

Abstract

Procédé pour la construction de pavages avec des cubes de granit et autres pierres naturelles, consistant en la formation de panneaux constitués de petits cubes disposés pour former des modules ayant une forme prédéterminée, l'application entre les petits cubes de chaque panneau d'un liant à base de colle plasticorésineuse pour solidariser les cubes et la pose des panneaux côte à côte sur un hourdis pour former le pavage.Process for the construction of pavements with cubes of granite and other natural stones, consisting of the formation of panels made up of small cubes arranged to form modules having a predetermined shape, the application between the small cubes of each panel of a binder based on plastic resin glue to secure the cubes and laying the panels side by side on a slab to form the paving.

Description

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L'invention concerne un procédé de construction de pavages assemblés avec de petits cubes de granit ou autres pierres naturelles.

Jusqu'à présent, les pavages sont construits avec la préparation de hourdis en sable suivi de la pose de chaque cube un par un directement, avec le nivellement successif et la consolidation du pavage. L'inconvénient de ce procédé réside dans le fait que son exécution exige de la main d'oeuvre hautement spécialisée difficilement disponible.

Le but du proc~dé selon l'invention est d'éliminer cet inconvénient en prévoyant deux phases de production.
La première à l'origine, généralement près des carrières d'où l'on extrait les matériaux pierreux, consiste à
produire des ~léments dont les formes correspondent à
chaque élément du pavage fini, ces éléments étant eux-mêmes constltués par un certain nombre de cubes en granit ou autres matlères en plerres naturelles.

Pendant cette phase, les ~léments sont reliés entre eux de facon pratiquement rlgide à l'aide d'un liant base de colle plasticorésineuse, pour qu'ils puissent ~tre transportés ou déplacés manuellement ou mécaniquement pour être conservés entassés et donc expédi~s aux lieux $. ~. ~

The invention relates to a method of constructing paving stones assembled with small granite cubes or other natural stones.

So far, the pavements are built with the preparation of concrete slabs followed by the laying of each cube one by one directly, with successive leveling and consolidation of paving. The downside of this process lies in the fact that its execution requires highly specialized labor with difficulty available.

The purpose of the process according to the invention is to eliminate this drawback by providing for two production phases.
The first originally, usually near quarries where we extract the stony materials, consists of produce ~ elements whose shapes correspond to each element of the finished paving, these elements being themselves same made up of a number of granite cubes or other materials made of natural plaster.

During this phase, the ~ elements are connected between practically rigidly using a binder base of plastic resin glue, so that they can be transported or moved manually or mechanically to be kept piled up and therefore shipped to places

- 2 - 2 d'emploi pour l'exécution de la deuxieme phase de la construction. Celle-ci consiste en la pose des éléments ou modules, qui grâce à leur préforme, ne pr~sentent aucune difficulté et peut donc être exécutée par du pèrsonnel n'ayant qu'une expérience limit~e.

~ n termes généraux, l'invention peut donc être définie comme un procédé pour la construction de pavages en petits cubes de granit et autres pierres naturelles, comprenant les étapes suivantes, - formation de panneaux constitués de petits cubes disposés pour former des modules ayant des formes prédéterminées;
- appliquer entre les petits cubes de chaque panneau un liant à base de colle plasticorésineuse pour solidariser les petits cubes; et - poser des panneaux côte à côte sur un hourdis de sable pour former le pavaqe.

Selon une exécution préférentielle, les cubes sont disposés dans des coffrages ayant une forme prédéterminée, ce qui permet de les maintenir en place permettant l'application de la colle plasticorésineuse. Une fois les petits cubes disposés dans les coffrages et la colle appliquée, il est souhaitable de réchauffer les panneaux _ 3 _ h ~ 5 ~ 7 dans un milieu humide pour accélérer la prise du liant et de ce fait, réduire le temps de fabrication.

La deuxième étape du précédé qui consiste en la pose des modules sur le support du pavage est complétée de manière classique. Plus particulièrement, le hourdis sur lequel les panneaux sont posés peut être constitué de sable ou mortier sur lequel on effectue le nivellement et la formation des inclinaisons que le pavage devra avoir.
En dernier lieu, les jointures entre les petits cubes sont remplies à l'aide de sable fin et eau ou avec du sable et ciment ou avec des mortiers spéciaux résistants au frold et au solell.

Un mode de réalisation préférentiel de l'invention sera maintenant décrit en référence aux dessins annexés dans lesquels;

- la Figure 1 est une vue en élévation d'un module ou panneau de pavage selon la présente invention;

- la Figure 2 est une coupe selon le plan de coupe 2-2 dans la Figure l;

- 4 - ~ $ -~ 7 - les Figures 3 à 5 illustrent diverses formes de modules de pavage pouvant être réalis~s à l'aide de la présente invention; et - les Figures 6, 7 et 8 illustrent en perspective l'assemblage de divers modules sur un hourdis de sable.

La Figure 1 illustre un module réalisé selon la présente invention ayant la forme d'un éventail. Le module est constitué d'un assemblage de petits cubes en granit ou autres pierres naturelles 12 qui sont retenus les uns aux autres dans une matrice de liant à base plasticorésineuse 14. Comme illustré à la Figure 2, la matrice de liant 14 est appliqu~e sur la face des petits cubes 12 opposée à la partie visible.

Le module est obtenu en plac~ant les petits cubes 12 dans un coffrage (non-illustré) de façon à les retenir en place et donner forme aux modules et ensuite par l'application de la colle à base plasticorésineuse. Le coffrage est ensuite chauffe dans un milieu humide pour accélérer la prise de la colle.

Diverses formes de modules peuvent être réalisées avec la présente invention. Les Figures 3 à 6 donnent des exemples particuliers, cependant, l'invention ne se limite pas aux formes illustrées puisque d'autres formes peuvent être réalisées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention.

A l'aide du module illustré ~ la Figure 1, un hourdis de sable 16 est formé, tel qu'illustré à la Figure 7, sur lequel les divers modules sont assemblés. Selon les techniques connues, le nivellement et les inclinaisons que le pavage fini dev~a avoir sont effectués et l'engorgement des jointures après la pose des modules est effectuée avec du sable fin et eau. Selon une variante, l'hourdis peut être constitué par une couche de mortier ou du ciment et l'engorgement des jointures peut être effectué avec du sable ciment ou avec des mortiers spéciaux connus dans l'art résistants au froid et au soleil.

Les Figure 8 et 9 illustrent de manière schématique la pose de modules de différentes formes.

La description de l'invention ci-haut ne doit pas être interprétée à titre limitatif car des variantes et des raffinements sont possibles sans sortlr du cadre de l'invention. Le champs de l'invention est définl dans les revendications annexées. - 2 - 2 of employment for the execution of the second phase of the construction. This consists of laying the elements or modules, which thanks to their preform, do not ~
no difficulty and can therefore be executed by staff with only limited experience.

~ n general terms, the invention can therefore be defined as a process for the construction of pavements in small granite cubes and other natural stones, including the following steps, - formation of panels made up of small cubes arranged to form modules having shapes predetermined;
- apply between the small cubes of each panel a binder based on plastic resin glue for secure the small cubes; and - place panels side by side on a slab of sand to form the pavaqe.

According to a preferred embodiment, the cubes are arranged in forms having a predetermined shape, which keeps them in place allowing the application of plastic resin glue. Once the small cubes arranged in the formwork and glue applied, it is desirable to warm the panels _ 3 _ h ~ 5 ~ 7 in a humid environment to accelerate the setting of the binder and thereby reducing the manufacturing time.

The second step of the above which consists of laying modules on the paving support is completed with classic way. More specifically, the slabs on which panels are installed can consist of sand or mortar on which the leveling is carried out and the formation of slopes that the paving should have.
Finally, the joints between the small cubes are filled with fine sand and water or with sand and cement or with special frold resistant mortars and solell.

A preferred embodiment of the invention will now be described with reference to the accompanying drawings wherein;

- Figure 1 is an elevational view of a module or paving panel according to the present invention;

- Figure 2 is a section along the section plane 2-2 in Figure 1;

- 4 - ~ $ - ~ 7 - Figures 3 to 5 illustrate various forms of paving modules that can be made using the present invention; and - Figures 6, 7 and 8 illustrate in perspective the assembly of various modules on a slab of sand.

Figure 1 illustrates a module produced according to the present invention having the shape of a fan. The module consists of an assembly of small cubes in granite or other natural stones 12 that are retained to each other in a binder-based matrix plasticoresin 14. As illustrated in Figure 2, the binder matrix 14 is applied to the face of the small cubes 12 opposite the visible part.

The module is obtained by placing the small cubes 12 in a formwork (not shown) so as to retain them in place and shape the modules and then by the application of plastic-based glue. The formwork is then heated in a humid environment to accelerate the setting of the glue.

Various forms of modules can be realized with the present invention. Figures 3 to 6 show particular examples, however, the invention is not limited not to the illustrated forms since other forms can be carried out without departing from the scope of the present invention.

Using the module illustrated in Figure 1, a slab of sand 16 is formed, as illustrated in Figure 7, on which the various modules are assembled. According to known techniques, leveling and tilting that finished paving dev ~ a have are done and waterlogging joints after installation of the modules is carried out with fine sand and water. Alternatively, the humble can consist of a layer of mortar or cement and the engorgement of the joints can be carried out with cement sand or with special mortars known in art resistant to cold and sun.

Figures 8 and 9 illustrate schematically the installation of modules of different shapes.

The description of the invention above should not be interpreted as a limitation as variants and refinements are possible without leaving the framework of the invention. The scope of the invention is defined in the appended claims.

Claims

1. Method for the construction of small pavements granite and other natural stone cubes, including the following steps:
- formation of panels made up of small cubes arranged to form modules having shapes predetermined;
- apply between the small cubes of each panel a binder based on plastic resin glue for secure the small cubes; and - put panels side by side on a slab for form the paving.

2. Method according to claim 1, comprising the step to arrange the small cubes in a formwork having a shape corresponding to that of a module.

3. Method according to claim 1, comprising the step heat the panels in a humid environment to accelerate the setting of the glue.

4. Method according to claim 1 or 2, characterized in what the slab on which we put the panels is consisting of a layer of sand on which one leveling and forming slopes that the finished paving should have and that the filling of joints after the installation of the panels is carried out with fine sand and water.

4. Method according to claim 1, 2 or 3, characterized by the fact that the slabs on which we put the panels consists of a layer of cement mortar on which we perform leveling and training slopes that the finished paving should have, and that the filling of the joints is carried out with sand and cement or with special mortars resistant to cold and Sun.