CA1295533C

CA1295533C - Procede de regulation des parametres de percussion du piston de frappe d'un appareil mu par un fluide incompressible sous pression, et appareil pour la mise en oeuvre de ce procede

Info

Publication number: CA1295533C
Application number: CA000543921A
Authority: CA
Inventors: Jean Sylvain Comarmond
Original assignee: Montabert SAS
Current assignee: Montabert SAS
Priority date: 1986-08-07
Filing date: 1987-08-06
Publication date: 1992-02-11
Anticipated expiration: 2009-02-11
Also published as: EP0256955A1; NO873291L; ES2018292B3; ATE58082T1; ZA875789B; NO165180B; EP0256955B1; FI873351A; FI92477C; JPS63174884A; DE256955T1; AU610513B2; FR2602448B1; JPH0585311B2; US4800797A; FI92477B; AU7662087A; FI873351A0; FR2602448A1; DE3766043D1

Abstract

Ce procédé est destiné à un appareil à percussion mû par un fluide incompressible sous pression, comprenant deux chambres haute et basse ménagées dans le cylindre dans lequel se déplace le piston et délimitées pour partie par le piston, et équipé de dispositifs de commande des paramètres de percussion, tels que pression d'alimentation et course de frappe. Selon l'invention il est caractérisé en ce qu'il consiste à agir sur les paramètres de percussion en fonction des variations de pression dans la chambre haute ou dans la chambre basse consécutives à l'effet de rebond éventuel du piston de frappe sur l'outil.

Description

La présente invention a pour obje-t un procédé de régula-tion des paramètres de percusion du piston de frappe d'un appareil mu par un fluide incornpressible sous pression, et un appareil pour la mise en oeuvre de ce procede.
Les appareils à percussion mus par un fluide incompressible sous pression sont alimentés en fluide, de telle manière que la résultante des forceshydrauliques s'appliquant successivement sur le piston de frappe, déplace celui-ci alterna-tivemen-t dans un sens puis dans l'autre.
Pour permettre l'obtention d'un rendement optimal et pour la bonne 10 tenue à l'usure et à la fatigue de l'outil, les appareils de ce type doivent être réglés en fonction de la dureté du terrain rencontré par l'outil.
11 est connu que, pour une puissance globale donnée, il est préférable - de privilégier l'énergie par coup par rapport à la fréquence de frappe lorsque l'outil rencontre un terrain dur, tandis qu'il est préférable de privilégier la ~i` L5 fréquence de frappe par rapport à l'énergie par coup lorsque l'outil rencontre un terrain tendre.
Dans les appareils de ce type, le piston se déplace à l'intérieur d'un alésage ou cylindre dans lequel est ménagée, au-dessus du piston, une chambre qui, délimitée pour partie par celui-ci, est appelée de façon conventionnelle: chambre 20 haute. Lorsque cette chambre est alimentée en fluide sous pression, la force ~Ihydraulique, qui y est créée, permet au piston de décrire sa course de frappe. A
I'autre extrémité de l'alésage dans lequel se déplace le pis-ton, est ménagée une seconde chambre, également délimitée pour partie par le piston, appelée de façon conventionnelle: chambre basse.
La force résultant de la pression de fluide dans la chambre basse -~ assure le déplacement du piston pour sa course de retour.
Il est également connu que le piston de frappe peut, dans l'instant suivant le choc contre l'outil, rebondir plus ou moins suivant la dureté du terrain.
En cas de rebond du piston sur l'outil juste après l'impact, la vitesse du piston 30 peut etre telle qu'elle génère une surpression momentanée dans la chambre haute et une diminution momentanée de pression dans la chambre basse.
Pour ajuster la vitesse cl'impact du piston, cleux techniques sont courammen-t utilisées. La première consiste à équiper l'appareil d'un régulateurpermettant cl'ajus-ter la pression d'alimentation en fluide sous pression, ce qui `'.

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modifie la vitesse d'impact.
Une autre solution consiste à équiper l'appareil dtun distributeur actionné hydrauliquement, permettant de modifier la course de frappe, et par suite, la cylindrée et la vitesse d'impact du piston.
Les paramètres de percussi.on, tels que pression d'alimentation et course de frappe, sont tout au plus réglables manuellement à l'aide de dispositifs complexes, mais ne permettent en aucun cas une adapta-tion automa-tique de la vitesse d'impact à la nature du terrain dans lequel évolue l'outil.
La présente invention vise à remédier à ces inconvénient.
La présente invention vise un procédé de lS régulation de paramètres de percussion dlun piston de frappe d'un appareil à percussion mû par un fluide incompressible . sous pression, comprenant deux chambres haute et basse ménagees dans un cylindre dans lequel se déplace le piston et équipé d'un dispositiE de commande des paramètres de :20 percussion dudit piston qui sont relatifs à sa vitesse d'impact et sa fréquence de frappe, permettant un réglage en ; fonction de la dureté d'un terrain dans lequel. l'appareil doit travailler, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer, : au moins pendant une durée de rebond éventuel du piston de frappe sur un outil, la pression dans la chambre haute, dans la chambre basse ou dans une chambre reliée à l'une desdites chambres haute e-t basse,à effectuer une comparaison de cette pression avec une pression de référence, puis en fonction de cette comparaison, à régler l'écoulement dudit fluide dans un canal relié au dispositif de commande des paramètres de percussion.
La présen-te invention vise aussi un appareil à
percussion mu par un fluide incompressible sous pression d'un type comprenan-t un piston de frappe déplacable

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alternativement à l'intérieur d'un cylindre de guidage, avec lequel ledit piston délimite une chambre haute et une chambre basse, sous l'action d'une résultante de forces hydrauliques exercées successivement dans les chambres haute et basse, ledit piston pouvant etre applique sur un outil donné, ledit appareil etant équipé d'un dispositif de commande pilotable hydrauliquement susceptible de faire varier des para~ètres de percussion dudit piston qui sont relatifs à sa vitesse d'impact et sa fréquence de frappe, et caractérisé
en ce qu'il comporte un premier canal débouchant directement dans la chambre haute, ou dans la chambre basse, ou encore dans une chambre en communication au moment d'un impact et d'un rebond du piston, avec une desdites chambres haute et : basse, relié par l'intermédiaire d'un élément hydrauligue de comparaison de la pression dans une desdi-tes chambres avec une pression de référence, à des moyens de pilotage dudit dispositif de commande des paramètres de percussion.
De toute fa,con l'invention, sera bien comprise à
l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schematique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de cet appareil:
Figure 1 est une vue en coupe longitudinale d'un premier appareil équipé d'un régulateur de pression;
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Figures 2 à 4 sont trois vues en coupe longitudinale de trois variantes de cet appareil équipé d'un distributeur hydraulique d~admission du fluide sous pression;
Figure 5 est une vue de détail et à échelle agrandie d'une variante de 5 I'appareil de figure 4;
Figure 6 est une vue en coupe longitudinale d~une autre forme d'exécution de cet appareil équipé d'un distributeur.
L'appareil représenté à la ~igure I est un appareil à percussion du type de celui décrit dans le brevet canadien No. lr205,353 au ncm de la Demanderesse, et 10 comprenant un piston I coulissant dans un corps 2 comportant une cavité en forme de cylindre~ dans laquelle est monté concentriquement un distributeur 3.
Cet appareil est équipé d'un régulateur permettant d'ajuster la pression d'alimentation de l'appareil et, par conséquen~, la vitesse d'impact du piston.
A cet effet, ce régulateur comporte un tiroir 4 en équilibre sous la 15 force d'un ressort 5 et sous la pression du fluide d'alimentation, amené par un canal 6 et un gicleur 7, agissant dans la chambre 8 d'extrémi té du tiroir. Une chambre 9 de pilotage du tiroir est située de façon à agir de manière antagoniste r` à l'effet de la pression dans la chambre 8.
Le tiroir 4 délimite avec les parois de la cavité dans laquelle il est 20 monté, un passage étranglé formant un gicleur 10 assurant le passage du fluide refoulé à travers le canal 11 par le piston, lors de la course de retour de celui-ci.
La contre-pression créée par le gicleur 10 est telle que la pression - d'alimentation agissant dans la chambre 8 monte à la valeur nécessaire pour 25 compenser l'action du ressort 5, et ceci en l'absence de pression dans la chambre 9.
Conformément à l'invention, un canal 12 débouche dans une chambre 13 dénommée "chambre haute", ménagée à l'intérieur du cylindre dans lequel se déplace le piston 1, et délimitée pour partie par celui-ci.
Sur le canal 12 est montée une valve de séquence 14 assurant la c~mparaison entre la pression du fluide contenu dans la chambre haute 13 et la pression du fluide d'alimentation sous haute pression, le fluide d'alimentation sous pression étant amené depuis le canal 31 à la valve de séquence par un canal17. Cette valve cle séquence autorise le passage de fluide dans un canal 15, " '~.
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Cette valve de séquence 14 est reliée par l'intermédiaire d'un canal 15 à un dispositif comprenant un tiroir 16 monté coulissant dans un alésage 18 5 délimitant d'un côté une chambre 19 appelée "chambre tampon" dans laquelle débouche le canal 15 et de l'autre côté une chambre 20, reliée au circui-t bassepression 22 par l'intermédiaire d'un canal 23. La chambre 20 contient également un ressort tendant à déplacer le tiroir dans un sens de réduction du volume de la chambre tampon 19.
- 10 Les chambres 19 et 20 sont en communication 1'une avec 1'autre par I'intermédiaire d'un gicleur 25. La chambre tampon 19 est également reliée à la chambre de pilotage 9 du régulateur de pression par un canal 24.
Dans la mesure où l'appareil travaille dans un terrain tendre, la vitesse - de rebond du piston sur l'outil est nulle ou très faible. La pression régnant dans 15 la chambre haute 13 à 1'instant suivan-t la frappe du piston sur l'outil, ne dépasse donc pas sensiblement la valeur de la pression d'alimentation en fluide sous pression de l'appareil. La valve de séquence 14 n'injecte donc pas de fluide dans le canal 15.
La communication entre la chambre tampon 19 et le circui-t basse 20 pression 22 par le gicleur 25 et la chambre 20, permet, dans ces conditions, à la pression de la chambre 19 de rester basse.
Il en est de même pour la pression régnant dans la chambre de pilotage 9 du régulateur de pression, dont le tiroir 4 reste dans une position telle que le gicleur 10 est largement ouvert, ce qui permet d'obtenir une faible pression de 25 fonctionnement de l'appareil et, par suite, une faible vitesse d'impact du piston de frappe.
Si au contraire, le terrain rencontré par l'outil est dur, la vitesse de rebond du piston sur ce dernier est importante, ce qui génère, dans la chambre haute 13, une pression supérieure à la pression d'alimentation de l'appareil, due 30 au brusque refoulement de fluide à travers les canaux servant normalement à
alimenter la chambre haute pendant la course de frappe. La surpression dans le canal 12 actionne la valve de séquence 14 qui injecte, dans la chambre tampon 19 et à travers un gicleur 26 monté sur la canal 15, une certaine quantité de fluide augmentant la pression dans la chambre 19 et dans la chambre de pilotage '' :

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9 du régulateur. Le -tiroir 4 du régula-teur a tendance à étrangler davantage legicleur 10, ce qui se traduit par une augmentation de la pression de fonctionne-ment de l'appareil et par une augmen-tation de la vitesse d'impac-t du piston.
Il doit être noté que le tiroir 16 est en équilibre pour une pression dans 5 la chambre tampon 19 telle que le débit de fluide que cette pression permet defaire passer par le gicleur 25 soit égal au débit injecté à travers le gicleur 26 par la valve de séquence 14.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 1, il es-t possible de limiter la pression de la chambre 19 à une valeur maximale par l'intermédiaire 10 d'un clapet de décharge 50 taré à la pression voulue, et susceptible de mettre en -. ~ communication la chambre 19 avec le canal 23 relié au réseau basse pression, par l'intermédiaire de deux canaux 51 et 52 disposés, respectivement, en amont et en aval du clapet.
Dans la forme d'exécution représentée à la figure 2, dans laquelle les 15 mêrnes éléments sont désignés par les mêmes références que précédemment, :~ I'alternance des forces hydrauliques appliquées au piston de frappe est obtenue par l'intermédiaire d'un dis-tributeur 28 de type connu et qui n'est cle ce fait pas ~ décrit ci-après.
- Selon la pression régnant dans la chambre cle pilotage 29 de ce 20 distributeur, la chambre haute 13 est reliée soit au canal d'alimentation 31 soit au canal basse pression 22.
La chambre de pilotage 29 du distribu-teur 28 est alimentée en fluide sous pression par un canal 32 débouchant dans un évidement annulaire délimité
par une gorge 33 d'un tiroir 34 monté coulisant dans un alésage 35. La gorge 33 25 est susceptible, en fonction de la position du tiroir 34, de mettre en communi-cation la chambre 29 par l'in-termédiaire du canal 32 avec un ou plusieurs d'unesérie de canaux 36-39 débouchant dans le cylindre dans lequel se déplace le piston. La fonction du tiroir 34 est de sélectionner le canal de commande actif 36-39 qui, alimenté à partir de la chambre basse 40, mettra sous pression la 30 section cle commande 29.
Selon le canal 36-39 sélectionné, I'alimentation en fluicle sous pression cle la chambre haute in tervient plus ou moins tôt dans le cycle de :Eonc-tionne-.. ment clu piston, faisant varier la course, la fréquence de frappe et la vitesse cl'impact du piston.

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a~ 33~3 Selon la caractéristique essentielle de l'invention, la commande de la position du tiroir 34 est obtenue, comme dans la for~ne d'exécution précédente, par l'intermédiaire d'un canal 12 débouchant dans la chambre haute 13 et d'une valve de séquence 14 qui alimente en fluide la chambre tampon 19 délimitée ; 5 pour partie par le tiroir 34.
Le fonctionnement de cet appareil est le suivant:
Si le terrain rencontré par l'outil devient plus dur, le rebond du piston sur celui-ci augmente à l'issue de l'impact, ce qui se traduit par une augmenta- tion de la pression dans la chambre haute à une valeur supérieure à la valeur de 10 pression d'alimentation de l'appareil.
11 en résulte une ouverture de la valve de séquence 14 qui va permettre d'injecter une certaine quantité de fluide amené par le canal 17 dans la chambretampon 19, ce qui se traduit par une augmentation de la pression dans cette ;~ chambre tampon et un déplacement du tiroir 34 à l'encontre de l'action du ~ 15 ressort 21. Il en résulte une augmentation de la course de :trappe et de la vitesse ~ cl'impact.
Si le terrain devient plus tendre, le rebond est nul ainsi que la ~ quantité de fluide injectée dans la chambre tampon 19, ce qui permet au tiroir ;: 34, poussé par le ressort 21, de sélec-tionner un canal 36-39 correspondant à une course de frappe plus faible et à une diminution de la vitesse d'impact.
:~ La figure 3 représente une variante de l'appareil de figure 2 danslaquelle le canal 12 est équipé d'un clapet anti-retour 43 ne permettant le passage de fluide que de la chambre 13 vers la chambre 19, et dans laquelle la ~ chambre 20, située de l'autre côté du tiroir 34 par rapport à la chambre 19, est `: 25 en communication par l'intermédiaire d'un canal 17 avec la source de fluide sous pression.
Lorsque la pression dans la chambre 13 est supérieure à la pression - d'alimentation, une certaine quantité de fluicle peut s'écouler à travers le canal ` 12, le clapet anti-retour 43 et le canal 15 dans la chambre tampon 19. Le clapet 30 anti-retour évite un écoulement de fluide de la chambre 19 vers la chambre . haute lorsque celle-ci est reliée par le distributeur 28 au canal basse pression 22 lors de la course de retour du piston.
Le tiroir 34 est en équilibre pour une pression dans la chambre tampon 19 telle que le débit que cette pression perme-t de faire passer au cours . 6 "':
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En -terrain dur, plus la pression dans la chambre 19 est importante, plus le tiroir 34 aura tendance à se dép.lacer à l'encontre du ressort 21 en sélection-nant un canal actif 36-39 permettant d'augmenter la course de frappe et donc la vitesse d'impact du piston.
La figure 4 représente une variante de l'appareil de figure 2 dans laquelle le canal 12 débouche non plus dans la chambre hau-te 13, mais dans la chambre basse 40. Sur ce canal 12 est disposée une valve de séquence qui, lorsque la pression à l'intérieur de la chambre basse 40, devient inférieure à la pression d'alimentation en fluide sous pression amené à la valve par le canal 17, permet d'injecter dans la chambre tampon 19 à travers le gicleur 26 une certainequantité de fluide amenée par le canal 17.
Dans ce cas, I'appareil comporte, avantageusemen-t, sur le canal 47 d'alimentation de la chambre basse 40 en fluide sous pression, un clapet anti-retour 45 permettant un libre passage du fluide de reflux de la chambre 40 vers le canal d'alimentation 31. Un gicleur 46, monté sur un canal de dérivation48, permet de réaliser l'alimen tation de la chambre 40 en fluide sous pression ; pour obtenir la remontée du piston 1.
Dans ce cas, le tiroir 34 est en équilibre pour une pression dans la chambre 19 telle que le débit que cette pression fait passer par le gicleur 25 soit .~ égal au débit pulsé injecté par la valve de séquence 44 dans la chambre tampon `~ 19.
. Si la dureté du terrain augmente, la vitesse et la durée du rebond ~ 25 augmentent. Durant cette période, le débit passant par le gicleur 46 est inférieur i au débit nécessaire à l'augmentation de volume de la chambre 40, ce qui se traduit par une diminution de la pression dans cette chambre, et dans le canal 12.
La pression devenant inférieure à la pression d'alimentation, la valve de séquence : 44 injecte du fluide à la pression d'alimenta-tion dans la chambre 19, ce qui augmente la pression à l'intérieur de celle-ci, et provoque le déplacement du tiroir à l'encontre de l'ac-tion du ressort 21.
ll en résulte que le tiroir 34 découvre des canaux de commande 36 à 39 alimentant le distribu-teur 28 dans un sens d'augmentation de la course et de .la vitesse d'impact clu piston de frappe.

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;33 Si le terrain est tendre, le rebond est nul ainsi que la quantité de fluide à injecter dans la chambre tampon, ce qui perme-t au tiroir 34 d'occuper une : ~ position sélectionnant un canal 36 à 39 correspondant à une course de frappe plus faible.
5Pour éviter les effets néfastes dus à la cavitation dans la chambre basse 40 au moment du rebond du piston7 il est possible, comme mon tré à la figure 5, de disposer en dérivation du clapet 45 et du gicleur 46 un élément hydraulique 53 tel qu'un clapet anti-retour avec ressort ou valve de séquence.
Cet élément 53 met en relation le canal d'alimentation haute pression ^ 1031 avec la chambre basse 40 lorsque la pression de la chambre 40 chute au-dessous d'une valeur prédéterminée ou lorsque la différence entre la pressiond'alimentation et la pression de la chambre 40 dépasse une valeur prédéterminée.Cet élément 53 permet donc de maintenir une pression minimale dans Ia chambre 40 évitant toute cavitation dans celle-ci.
La figure 6 représente une autre variante de cet appareil dans laquelle le canal 12 débouche toujours dans la chambre basse 40. Ce canal 12 est équipé
d'un clapet anti-retour 49 orienté de façon à rendre impossible le passage de fluide de la chambre 40 vers la chambre I9 et permettant seulement la circulation inverse.
20Dans cette disposition, la chambre 20, située de l'autre côté du tiroir 347 est reliée au conduit 31 d'alimentation en fluide sous haute pression par uncanal 17.
Le tiroir 34 est en équilibre pour une pression dans la chambre tampon 19, telle que le débit provenant de la chambre 20 par l'intermédiaire du gicleur2525 soit égal au débit pulsé que cette pression permet d'évacuer dans la chambre '~ 40 à travers le gicleur 26 et le clapet anti-retour 49.
; ~ Plus le terrain est dur, plus longue est la période pendant laquelle lapression à l'intérieur de la chambre basse 40 est inférieure à la pression de la.~ chambre tampon 19, et plus grande est la quantité de fluide évacué de la 30chambre tampon, ce qu; correspond à un déplacement du tiroir 3l~ à l'encontre de I'action du ressort 21, et à une sélection des canaux 36 à 39 correspondant à une ~'~ augmentation de la course et de la vitesse d'impact du piston.
Comme il ressort de ce qui précède, I'inven-tion apporte une grande améliora-tion à la technique existante en fournissant un procédé et un appareil de v , ~ . .
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conception simple assurant un réglage automatique des paramètres de percussion à la dureté du terrain dans lequel travaille l'outil.
Comme il va de soi, I'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de cet appareil, décrites ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation.
C'est ainsi notamment que la mesure de la variation de pression momentanée consécutive au rebond du piston sur l'outil pourrait être effectuée par une prise de pression non pas dans la chambre haute ou dans la chambre basse, comme indiqué précédemment, mais dans une chambre cornmuniquant avec l'une ou l'autre de celles-ci, au moment de l'impact et du rebond du piston sur I'outil.

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Claims

1. Procédé de régulation de paramètres de percussion d'un piston de frappe d'un appareil à percussion mû par un fluide incompressible sous pression, comprenant deux chambres haute et basse ménagées dans un cylindre dans lequel se déplace le piston et équipé d'un dispositif de commande des paramètres de percussion dudit piston qui sont relatifs à sa vitesse d'impact et sa fréquence de frappe, permettant un réglage en fonction de la dureté d'un terrain dans lequel l'appareil doit travailler, caractérisé en ce qu'il consiste à mesurer, au moins pendant une durée de rebond éventuel du piston de frappe sur un outil, la pression dans la chambre haute, dans la chambre basse ou dans une chambre reliée à l'une desdites chambres haute et basse,à effectuer une comparaison de cette pression avec une pression de référence, puis en fonction de cette comparaison, à régler l'écoulement dudit fluide dans un canal relié au dispositif de commande des paramètres de percussion.

2. Appareil à percussion mû par un fluide incompressible sous pression d'un type comprenant un piston de frappe déplaçable alternativement à l'intérieur d'un cylindre de guidage, avec lequel ledit piston délimite une chambre haute et une chambre basse, sous l'action d'une résultante de forces hydrauliques exercées successivement dans les chambres haute et basse, ledit piston pouvant être appliqué sur un outil donné, ledit appareil étant équipé d'un dispositif de commande pilotable hydrauliquement susceptible de faire varier des paramètres de percussion dudit piston qui sont relatifs à sa vitesse d'impact et sa fréquence de frappe, et caractérisé en ce qu'il comporte un premier canal débouchant directement dans la chambre haute, ou dans la chambre basse, ou encore dans une chambre en communication au moment d'un impact et d'un rebond du piston, avec une desdites chambres haute et basse, relié par l'intermédiaire d'un élément hydraulique de comparaison de la pression dans une desdites chambres avec une pression de référence, à des moyens de pilotage dudit dispositif de commande des paramètres de percussion.

3. Appareil à percussion selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de pilotage du dispositif de commande des paramètres de percussion comportent une chambre tampon ayant une paroi délimitée par un tiroir coulissant permettant de créer, à partir du fluide qui est injecté dans le canal, une pression stabilisée ayant une valeur qui dépend d'une résistance à la pénétration de l'outil dans un terrain donné et qui est utilisé pour piloter le dispositif de commande des paramètres de percussion.

4. Appareil à percussion selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte le canal qui débouche, d'une part, dans la chambre haute et, d'autre part, dans la chambre tampon, sur lequel est disposée une valve de séquence assurant une alimentation en fluide de la chambre tampon à partir d'une pression d'alimentation de l'appareil lorsque la pression à l'intérieur de la chambre haute est supérieure à la pression d'alimentation de l'appareil, en ce que la chambre tampon communique avec une chambre de pilotage d'un régulateur de pression, et par l'intermédiaire d'un orifice calibré formant gicleur, avec une chambre située de l'autre côté du tiroir qui communique avec un circuit basse-pression de l'appareil.

5. Appareil à percussion selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tiroir délimitant pour partie la chambre tampon est monté coulissant dans un cylindre dans lequel débouchent plusieurs autres canaux décalés axiale-ment, qui débouchent également dans le cylindre de guidage du piston, le tiroir comportant une gorge périphérique, susceptible, en fonction d'une position du tiroir, d'être mise en communication avec l'un ou l'autre des canaux eux-mêmes en communication avec un réseau d'alimentation haute pression de l'appareil par l'intermédiaire d'une gorge ménagée dans le piston de frappe, un autre canal débouchant dans un alésage disposé en regard d'un volume annulaire ménage par la gorge du tiroir, qui demeure en permanence en communication avec ce volume et qui est relié à un distri-buteur principal de l'appareil.

6. Appareil à percussion selon la revendication 5, caractérisé en ce que le premier canal débouche dans la chambre haute, et est équipé d'une valve de séquence assurant, par un orifice calibré formant gicleur, une alimentation en fluide sous pression de la chambre tampon à
partir d'une pression d'alimentation de l'appareil, lorsque la pression dans la chambre haute est supérieure à la pression d'alimentation et en ce qu'une chambre, située de l'autre côté du tiroir et communiquant avec la chambre tampon par un orifice calibré formant gicleur, est reliée à
un réseau basse pression de l'appareil.

7. Appareil selon la revendication 5, caractérisé
en ce que le premier canal débouche dans la chambre haute et est équipé d'un clapet anti-retour ne permettant un passage de fluide que de la chambre haute vers la chambre tampon, par un orifice calibré formant gicleur, et en ce qu'une chambre située de l'autre côté du tiroir et communiquant avec la chambre tampon par l'intermédiaire d'un orifice calibré en forme de gicleur, est reliée à un circuit d'alimentation sous pression de l'appareil.

8. Appareil selon la revendication 5, caractérisé
en ce que le premier canal débouche dans la chambre basse et est équipé d'une valve de séquence permettant, par un orifice calibré formant gicleur, une alimentation de la chambre tampon en fluide à partir d'une pression d'alimentation de l'appareil lorsque la pression dans la chambre basse est inférieure à la pression d'alimentation, et en ce qu'une chambre, située de l'autre coté du tiroir, est reliée à un circuit basse pression de l'appareil.

9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé
en ce qu'il comprend un canal d'alimentation en fluide sous pression de la chambre basse comportant deux canaux en dérivation l'un par rapport à l'autre dont l'un équipé d'un gicleur permet une alimentation de la chambre basse en fluide sous pression et dont l'autre équipé d'un clapet anti-retour permet un passage de fluide de la chambre basse vers le canal d'alimentation en fluide sous pression de la chambre basse.

10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé
en ce qu'il comprend un élément hydraulique, constitué par un clapet anti-retour avec ressort, ou valve de séquence, disposé en dérivation au clapet anti-retour et au gicleur, mettant en relation le canal d'alimentation en fluide avec la chambre basse, lorsque la pression dans ladite chambre basse chute au-dessous d'une valeur prédéterminée, ou lorsque la différence entre la pression d'alimentation de ladite chambre basse et la pression de la chambre basse dépasse une valeur prédéterminée.

11. Appareil selon la revendication 5, caracté-risé en ce que le premier canal débouche dans la chambre basse et est équipé d'un clapet anti-retour permettant, par un orifice calibré formant gicleur, un passage de fluide de la chambre tampon vers la chambre basse, et en ce qu'une chambre, située de l'autre coté du tiroir, et communiquant avec la chambre tampon par l'intermédiaire d'un orifice calibré formant gicleur, est reliée à un réseau d'alimentation en fluide sous pression de l'appareil.