CA1060787A - Procede d'exploitation d'un gisement de houille ou de lignite par gazeification souterraine sous haute pression - Google Patents
Procede d'exploitation d'un gisement de houille ou de lignite par gazeification souterraine sous haute pressionInfo
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Abstract
Procédé de gazéification souterraine d'un gisement de houille ou de lignite constitué d'un ensemble de couches situées a plus de cinq cents mètres de profondeur, consistant en une circulation d'un courant gazeux avec filtration à travers les couches de combustible, obtenue en injectant de l'air ou un autre agent gazéifiant par ou ou plusieurs sondages foncés à partir de la surface et en recueillant, par un ou plusieurs autres sondages, les gaz produits dans le gisement par l'action de l'agent gazéifiant, la gazéification souterraine étant réalisée sous pression, en alternant, d'une manière cyclique, des périodes d'augmentation de la pression jusqu'à une valeur maximale de l'ordre de 30 à 50 bars et des périodes de décompression jusqu'à une valeur minimale de 15 à 50 bars, caractérisé par la combinaison d'une production continue de gaz et d'une fluctuation cyclique de la pression, dans le gazogène souterrain, obtenue par variation du débit et de la pression de l'agent gazéifiant injecté, la pression du gaz tout le long du circuit, restant constamment inférieure à la pression hydrostatique existant dans les terrains sus-jacents.
Description
~060787 Di~férents ~rocédes ont été proposé~ en vue de l~e~ploitation du charbon et du lignite par gazéificAtion souterrai~e. Celui qui a connu le plu~ grand dé~eloppement est le proc~de par filtration du courant gazeu~ entre deux ou plu3ieuræ 30ndages réalisés a partir de la 3urface.
Cependant, les applications de ce procédé ~ont actuellement limi-tée~ à des giqements en couches d~a~sez forte ~paisseur situées ~ des pro~ondeurs ne dépa~sant pas deu~ à trois cent3 m~re~. ;
L~utili3ation du procéde par f~ltration pour l~exploitation des veines ~inces, situ~es à ~oyenne ou ~ grande profondeur, est gén~rale-ment considérée comme non rentable~ en rai~on du coût élevé des ~ondages profonds et de la valeur insu~fisante des gaz produits.
La pré3ente invention a pour ob~et de rem~dier ~ ces in¢onvé-nients et de dé~elopper une nouvelle variante du procédé de ga~ification souterralne par filtration~ adaptée au~ gisements constitués de ~e~nes minoes situ~e3 à plu9 de 500 mètres de profond~ur.
Ce procédé pr~sente un certain ~o~bre de csract~risti~ues~
détaillées oi-après~ qui concourent à la réalisstion de trois ob~ectiPss - réduire au minlmum le coût de~ aondsge~
- au~menter la qusntité de charbon 8aséi~i~o à partir de chaoun des sond~ges~
- v~lorlo~r 8U mioux l~nergle oxtraite.
Lo développement dos méthodes olassiques d~oxploitati~n do~
minoY a ~ontr~ gu~ partlr d~uno pro~ondeur do l~ordre de 5 à 600 mètres, lo~ ~ohi~tos gui ooDstituent la ~a~eure partle de~ ements houil~lers reJtent 6tonche~ m~mo lor~gu~ilJ o~t ~t6 fissur6s par 18 progression d~u~e oxploltation al~iar~. Cette ~tanohelté est d~ontr~e par le fait quo 1~ oh~tior~ pro~o3da sQnt géu~ralome~t Jooa~ mome lQrsqu'lls sont situés OOU9 deA ~or~ations aquir~res; elle est ~gale~t d3montroo par le ~sit qu~pr~9 la fin de l~exploitation, des vieux tra~aux situ~s à
gr~nde prorondour ont pu ôtre utilio~s oomme réservolrs pour le captage
Cependant, les applications de ce procédé ~ont actuellement limi-tée~ à des giqements en couches d~a~sez forte ~paisseur situées ~ des pro~ondeurs ne dépa~sant pas deu~ à trois cent3 m~re~. ;
L~utili3ation du procéde par f~ltration pour l~exploitation des veines ~inces, situ~es à ~oyenne ou ~ grande profondeur, est gén~rale-ment considérée comme non rentable~ en rai~on du coût élevé des ~ondages profonds et de la valeur insu~fisante des gaz produits.
La pré3ente invention a pour ob~et de rem~dier ~ ces in¢onvé-nients et de dé~elopper une nouvelle variante du procédé de ga~ification souterralne par filtration~ adaptée au~ gisements constitués de ~e~nes minoes situ~e3 à plu9 de 500 mètres de profond~ur.
Ce procédé pr~sente un certain ~o~bre de csract~risti~ues~
détaillées oi-après~ qui concourent à la réalisstion de trois ob~ectiPss - réduire au minlmum le coût de~ aondsge~
- au~menter la qusntité de charbon 8aséi~i~o à partir de chaoun des sond~ges~
- v~lorlo~r 8U mioux l~nergle oxtraite.
Lo développement dos méthodes olassiques d~oxploitati~n do~
minoY a ~ontr~ gu~ partlr d~uno pro~ondeur do l~ordre de 5 à 600 mètres, lo~ ~ohi~tos gui ooDstituent la ~a~eure partle de~ ements houil~lers reJtent 6tonche~ m~mo lor~gu~ilJ o~t ~t6 fissur6s par 18 progression d~u~e oxploltation al~iar~. Cette ~tanohelté est d~ontr~e par le fait quo 1~ oh~tior~ pro~o3da sQnt géu~ralome~t Jooa~ mome lQrsqu'lls sont situés OOU9 deA ~or~ations aquir~res; elle est ~gale~t d3montroo par le ~sit qu~pr~9 la fin de l~exploitation, des vieux tra~aux situ~s à
gr~nde prorondour ont pu ôtre utilio~s oomme réservolrs pour le captage
- 2 ~
106(37137 du griQou ou pour le stockage de gaz naturel.
~ans le procédé conforme à l'invention, cette ét~nchéité
des terrains des gi~ements prQfonds e~t mise à profit pour réaliser la gazéificatlon souterraine en utilisant une in~ection d'air ou d'un autre a~ent gazéifiant (par exe~ple un mélange air + vapeur ou alr vapeur ~ o~yg~ne) dont la prsssion est r~glée de telle façon que les gaz produits puissent être amené~ en surface qOU~Q une pre~oion mini-male de 15 ~ 25 bars san~Q que la pression maximals~ le long du cir-cuit~ excède la pression hydrostatique qui existe dans les terrain_ sus-~scents.
L'utilisation d'un agent g~zéifiant sous haute pression sssure au procédé di~f~rents avantagess - possibillt~ de résliser de grand~ d~bits gazeux danQ des sondages de ~aiblo dis~ètre~ d'o~ éoononie de frais de forage et de tubage;
- augmentstion des coerfioients de trsnsfert de chaleur et de ~aQss entre les gAZ et leo oolides, GO qui permot d'soc~lérer la progression ~.
de la gaz~ificatlon~ d'aug~o~ter la productivit~ deo sondages et d'améliorar lo bil~n thermique globsl~ en r~duiQant le8 perteo de chalour à traverJ le8 rochos~
~ extonsion do la aono dlaotlon d~ ohaque 8021dagH~ la pression per-mettsnt de ~urmont~r le~ rési~tanGas au pasoage des ga~ et de franohlr do~ ~one~ ~boul~e~ ou dos failles ~ui oQnstitu~ralen~ deo ob8tacle9 in6urmont~blo~ pour lo pao~ago d'un d~bit ga~ux ~ basso pressionJ
- po~oibilit~ d'utilisatlo~ direoto du gas prodult pour l'allmentation d~u~o o~ntrale ~ cyclo oo~bin~- turbine à gsJ ~ turbine ~ vapeur, GO
~ui pormet d~a~surer un h~ut rendement de oon~ersion de l'~nergie thermi~uo on ~nerglo m~oaui~ue.
L'Applloatlon du proo~d5 do gaz~ification sous haute pres-sion pout rooourir ~ un ~oouloment continu entre le9 sondages d'inJeotion Hb les ~o~d~goJ d'~vacuation des gaz produits mais des . ~ . ~ , . . .
~060787 résultats am~liorés peuvent être obtenus en procédant de façon cyclique et en alternant des période~ d~injectio~ d~agent gazéifiant d dés pressions au~mentant progressivement ju9qu~à u~e pression maximPle de llordre de 30 ~ 50 bars et des périodes de déc~pre~sion du gaz, jusqu'à une pres~ion minimale de 15 à 25 bars.
Ces alternances de c~pressions et de décompressions aqsu-rent au procéde plusieurs avantages;
- eIles permette4t d'étendro la zone dlaction de chaque sond~e~ dans le sens transversal à la direction principale d~écoulement du flux gazeux;
- elles accentuent la dislocation et le morcellement du combusible, ce qui contrinue ~ augmenter la productlvité~
- elles font ns~tre de~ écoulqments turbulents par pénétration des gaz dans les fentos du massif et dans des smas d~éboulis qui, sans elles~ resteraient en dehors des zones actives.
Il convient cependant que les fluctuationLq d~ pression dsns lo gazogene souterrain no s~accompagnent pas de fluctuatiors i~portantes du d~bit do gaz produit, oar de telles fluctuation~ pertube-raient le fo~otionn~ent dos i4stallations d~utilisatlon du gaz~ dès lors, dsnJ lo prooede oonformo a l~invention> on combln~ra une production oontinuo do gsz ot une ~luotu~tion oyoliquo do la pro~slon~ dans le g-zo-g~Ao ~outorr~ln~ cotte ~luotua~ion de pres~ion ~tant obtenue par varia-tlon du d6bit ot do la presslon de l~ugent ga~ lank in~ect~.
La réslloation de la gaz61fiostlon sout~rralno, suivant un oyolo ~ presolon variablo~ pout ~aloment oon~tituer un moyen do ~adulation do la puis~anoe ~leotrique fournie par la centrale; en effet~ : `
l~auemont~tion de prossion dans les cavités ~outerraine~, où 3~effectue la gaz~lfioatlon~ per~et d~aooumuler una quantit~ importante d'~nergio qui e~t re~titu~e p~ndsnt la pba~e de dScompression. n suffira do oynchro~iJer le oyolo do variation de pre~sion avec le cycle de variation . . . . .
~060~87 de la d~mande de courant dBn3 le réseau de distribution, pour augmenter notablem~nt la souplesse de fonctionnement de 1~ centrale, la ma~eure partie de l'énargie produite par la turbine a gaz ~tant coDsacr~e à la compression de l'air pendant les heures de faible demande et à la produc-tion d'~lec~ricité aux heures de pointe.
Pour augmenter la rentabilité du procéd~ de gazéi~ication souterraine, 11 ost important de pouss~r aussi loin que possible le d~gré
d'utilisation du combustible; dan~ les proc~dés utilis~s ~usqu'à
pres~t, l'exploitation s'achève dèJ que le pouvoir calor;~ique du gaz produit tombe en dessous de 60~700 keal/Nm3, cotte val0ur etant consi-dérée comme le mi~lmum nécessaire pour que le gaz puisse trouver u~e .
utilloatlon industrielle.
Dans le procéd~ conOEorme à l'invention, il est prevu, dans ohacune des parties du gisement, de r~aliser succes~ivemsnt une phsse to gazél~icatio~ puis une phaso de combustion "in ~itu". Durant cette dernière phaso, un d~bit d'air nettement exc~dentsire est insufflé pour provoqu r la combustion du combustible qui a ~chapp~ ~ la gsz~ification et trans~ormer ¢e potontlel énergétique en chaleur sonsiblo.
Pour la r~allsAtion do c0tto phaso do oombustion, on utili-aara 108 mêmes preosloLs d'~ir que pour 1~ phase db ga~ ioatlo~ et, ~pre`o ~pur~tio~, lo m61~nyo d'~ir et d- ~u~ea aortant dea ~ond~ges oer~ r~inJeot6~ 80U8 prosJlon, dan~ la ch~bro do oo~bustio~ ~ui pr~oède la turbine ~ ~az, sfin de diluor 1~8 fum60a do oombu~tion et do rsmener leur tomp6raturo à la t~p6rature li~it- ~ui pe~t ôtre tolérée par la turblno.
Tout oomme la gaséiflostion, la combustlon sera avantageuse-mont r~ali~6e ~n sltornant dos p~rlodes de compresslon et de déoompres-sion~ lo cyole do c08 variatlons de prossion ~tant ~ynchronis6 avec le c~olo de varlatlon de la d~sndo do oourant danJ le r~Jeau de distri-butlon.
. : - .
~(~607~7 Pour que 1~ procadé de gazéification souterraine aous pression puisse être utilisa avec succès, il faut évit~r que 1~ tubages des sonda-ges de récupération du gaz de gas~ifi¢ation et de~ fumées de combustion "in situ" subis~ent des dilatations et das ccntractions thermiques qui détrui-sent ltatanchoit~ du ~oint cimenté qui relio les tubages aux terrains.
Pour parvenir à ce résultat, les sondages saront pourvw de dispositlfs de r~froidissQment à circulation d'eau réalisas sous la forme do tubages ~ double paroi (conformément au brevet belge n 826.613) ou ~ous la forme d'un dispositif tubulaire amovible introduit à l'int~rieur du tubage ~conformément au br~vet belge n 829~804 (demsnde do brevot au Csnada n 253,809 du ler ~uin 1976).
Ces digpo itifs de refroidisse~ent par ~chaL~e thermique au traver3 do parois~ sans mélange ni contact des gaz et des fum~es BVeC l~eau :~
de circulation~ se pr;tent à une valorisation de 18 chaleur rbcupéréo~ à la seule conditlon que les d~blts d'eau do rofroidiss~ment soiont sJustés de msnière ~ produire do 1A vapeur d'eau ~ une pression et à uno température oonvenant pour l'alim~ntstion d'une turbine à vspeur, pour 90n utillsation dsnc une contrale de produotion d'éleotrioit~ ou pour sa r~inJootion dans lo gszogano souterrain on ~lan~o avoc l'agent ga~lflant~
D~DD le pro¢~d6 oonforme à l'inver~tionJ cet aJustomen~ du d~blt eJt r~aliJé par un diJpo~itif automatique action~S par un pressiostat~
Lo proo~d~ co~or~o à l'i~vention ost oncore oaraot~ri~6 par le fait quo 1A ga~ifioation des couohes profondo~ du gise~ent ost ~um~l~e avoc u~ o~pt~go du grisou qul 80 d3gago danJ la partie supSriouro du giso-aont~ par oulto d~ la d~b~te ~t de la fissuratiQn dos terrains oons6cuti~eJ :-~ lcatio~ et ~ la co~bustion de~ ooucheo profondos. Co captage oora re~lls6 psr un Ou plu~ieurs sondsges creus6s ~usq~'au rAiveau ~trati~
graphiqu- Jup~rleur du gi~ment.
~pr~s 6puration~ Ie ga~ rioh~ ainsi reoueiIli pourra êtro 10~)787 utilisé comme gaz de r~seau ou atre stocké et réintroduit dsnY le cycle ~nergétique de la centraleg pour alimenter une flamme pilote ou palller aux ~luctuations de pouvoir calorifique du gaz de gazéirication.
~nfin, dans le procéd~ conforme ~ l'invention, un même r~seau dG sondages d'in~ection d'agent gazéifiant et d'évacuation des gaz sera utilisé pour l'eYploitation success~ve d3s différentes coucheY du gise-ment.
A cet effet, les sondages s~ront dès le d~psrt forés Ju~qu'à
la couche la plus profonde du gise~ent à e~ploiter. Après achèvement de l'e~ploltation de cette première couche~ la partie inferieure des sondages sera bouchée par cimentage et les tubages seront perc~s ou dé-coup6s au niveau de la couche immédiatoment supérieure afin de procéder à son oxploitation. ~ `
A tlto e~qmplatif~ la conception g~nérale du procédé conforme à l'invention peut être décrite do la façon sulvsnte, en se ref~rant au deosin annoxé~ dont la partie inferieure représente une coupe à travers un gisoment houiller réalisée par un plan vertlcal p~s~ant par une s~rls do sond~eo d'e~ploitatlon et dont la partie sup~rieurH ropr~sonte l-80h&ma db la o~ntrale ~dirl~e en surface~ pour la valorisation des gas ot do 1~ vapour provonant d l'exploitation par Raz~l~lcation ~outerraine.
On suppo8era quo l'on 80 propooo dl~xplolter un gisoment vierge ~'etond~nt on pro¢ondour dopui~ lo niveau ~tratlgraphique N2 Jusqu'aù nlvoau ~trati~r~phlquo Nl~
Lo~ travau~ pr~p~ratolros oonslsteront dan~ la or~atlon d'un re~o-u do ~ond~gea d'exploitation tels que Sl~ S2 et S3 crouJ6s Ju~qu'~ une oouoh~ su~ri~ammont i~portanto ~itu6e au niveau stratiBra-phiqu~ in~drlour Nl ot ~anJ la cr~ation d'un ou pluslour~ aondages do oaptage do gri~ou t da que S4 orous~s ~usgu'au n~veau stratigraphlque supérlour N2.
~u oas où il existerait au ~ommet du gise~ent une oouGhe _ 7 _ 1~60787 de forte poro3ite favorable au captage ~t a la c~rculation des 2az, leæ
sondages de captage slarrêteront dans cetta couche. Si aucune couche de ce genre n~ex~ste ~ l'état naturel, elle sera cré~e art~iciellameAt par la méthode de "fracking" utilis~e en exploitation pétrolière, m~thode qui consiste à inJecter de l~eau additionnee de æable et d~agents mouil-lants 90US une pression qui dépasse sensiblement la pression moyenne résultant du poidæ des terrains suæ-jacents.
~ ou8 les sondages sont pourvus de tubages métalliques etar-che~ qui sont solidarisés au terrain par cimentage, suivant les techniques connues.
De plus~ chacun des ~ondages d'exploitation est équip~ d'un dispo~itif de refroidissement à circulation d~eau.
Dang le dessin anne~é~ on a suppose ~uo dans la zone com-prise entre les sondages Sl et S2~ l'exploitation par gazéifioation de la couch0 inrérieure du gisement était ter~inée et que la sone comprise ontre les oondages S2 ~t S3 était en oours do gazé~flcation. A ce stage de l~e~ploitatlon, l~air at~o~ph~rique, porté à la presslon requiso par lo compre~æeur 1 actlonne par lo moteur alectriquo 2~ est irJect~ ~
traveræ lo sondsge S2 et, au piod de o- oondsge~ 8e r~partit dans la veino on cours d'~ploitatlon.
Une psrtle du d~blt progrease d0 S2 vor~ S3 danæ une zone qui oo~porto enooro uno importante r~sorv~ de oh~rbon ~ gsz~ifldr. Le gas psuvr- obtonu par oombu~tion parti~lle on pr~senoo d~un excas do combus-t~blo r~mo~t- par lo sc~ds4e S3~ p~rvlont ~ la surfaoe~ ~ une prosslon de l~ordro de 15 ~ 25 bars et ~ uno te~p~rature d- l~ordre ~e ~50 à 300C; il oot epur~ d~no lo ~scrubbor~ 3 et bral~ tou~our~ 80U~ pre88ion~ d~n~ la oh~mbre do oombu~tlon 4~ l~air oo~burant étant fourni par le co~prosseur 5.
Llautro p~rtio du débit d~air, irJecté par le sondage S2, o~lnfiltro ontro S2 et Sl dans la zone d'éboulis qui ~ubsiste après aoh~v~mont de l~op~ration de gaz~ifioation~ 91~ rbchauffo au contact des 1060~87 roches et provoque la c~mbustion dso r~oidua de charbon qui ont échapp~
à la gazéiYication. L~ mélange d'sir et de fum~es ainai obtenu remonte par le sonda~e Sl, à une pre~sion de llordre de 15 à 25 bar~ et ~ une temparature de l'ordre de 250 à 300C; il est ~pura dans le "scrubber"
6 et in~ect~ dana la chambre de combustion ~ pour diluer les fumée3 de combustion et les ramener à la température maximala qui peut être tolér~e à l'entrée de la turbine de déten$e 7. :
Le gri~ou capté dan~ le haut du gisement par le sondage de cap- :
taRe S4 est épuré dans le "scrubber" 8, comprimé da~s le compre~seur 9, stock~ dan9 le r~3ervoir 10 et utilisé, suivant le~ besoins, pour alimen~
ter une flamme pilote et régulariser les condition~ de fonctionnement de la chambre d~ combustion 4.
Les fum~e~ sortant de la chambre de combustion entrent dan~ :
la turbine 7 a une tompérature de l'ordre de 800 à 900C~ eIle~ en res-sortent détendueo à une pression voisine de la pression atmosph~rique at à une température de l'ordre de 400 à 450C, eIles traversont ensuite la ohaudl~re de réoupération 11 a~ant dlêtre ro~etées à l'atmoophère psr 1B ohe~in~o 12~
Les oirouit~ do vaporisation de la chaudiere de réouperation 11 ~ont sli~ent~ par la po~po ~ eau 13- Uno seoondo pompo 14 alimente leo di~po~itifa de r~froidiao~ent plso~s a l~int~riour des sondagoa S
et g3, L~ ~apeur produite psr ooo dispositif~ en r~oupération de la ohalour aon~ible dos ~a~ et do9 YUm~e9~ est r~so~blée d~ns le colleateur 15 ~ui reJol3t le oiroult vspeur de la ohaudl~r- de réoupération 11. Toute la ~apeur produito eot dbtenduo dsno la turbino 16 ot oondon3~0 da~s lo oondon80ur 17. ~:
L~6n~rglo produito par la turbine ~ vspeur 16 est convertie .
on ~lectrlolté par l'alt~rDateur 18. Une petite psrtie do l'~nerglo pro- .
duito psr la turbine à ga3 7 ost oon~om~ée par le compres3aur 5, le qolde e~t con~ertl on ~lectrloit~ par l'alternsteur 19.
.
106~)787 Pour autant que la circulation de l~air et des gaz entre le8 so~dage~ S2, Sl S3 soit réali~ée en continu~ on pourrait envisager d~ac-tio~ner le compress~ur 1 par accoupleme~t dlrect ~ la turbine à gsz 7.
Cependant, il e9t plus avantageux de réaliser la circulatlon de l~air et des gaz e~tre le3 sondages S2, Sl et S3 en suiv~nt un cycle qui comporte une alternance de p~riodes de colnpression ~usqu~à une pre~sion maximale de l~ordre de 30 ~ 50 bars et de période3 de détente ~u3qu'à
la pression mimi~ale d~ l~ordre de 15 ~ 25 bars.
~ vec ce type de fo~ctionnernent, il est po3sible de moduler dan9 une large mesure la quantité d~énergie élec~rique produite par la centrale~ pour 3~adapter aux ~luctuations de la demande, tout en mainte-nant le fonotionnelnen~ des turbines à gaz et à vapeur à leur puissance m~xl~ale. `~
~ titre d~excmple, on peut citer les ¢hi~fre3 suivants qui pourralent être réalisés dan~ le ca~ d'une centrale d'une puiosance nom~-nale de 100 MW-~n re~ime oontinu:
Puisoanoe ~ournie par la turbine ~ vapeur~ ~58 NW
PulJoa~co fournio par la turblne à gaz- ~100 l~W
Pulsoanoe oonoomm~e par le oompros30ur 5~ -10 MW
Pui~oanoo oonsomm~o par lo oo~pressour 1- -40 MW
Puis~ano0 con~omm~o par 1~8 pompos et aocessolres~ - 8 MW ~`
100 .YW
.
P~rlod_~_do _~p_eso_on (50 ~ _u_t~n2a)s Pui~noo ~ournle par 1~ turbino ~ vapeur~ ~58 HW
Pui~8~noo rournle par la turblne à gaz- ~100 ~W
Puiss~noo oonsomm~e par le oompresseur 5s -10 HW
Puls~anoo oonJommso par le oompres~eur 1- -80 N~
Pul888noo oon~Qmm~o par le~ pQmpes et acoessoire~s 8 ~W
PU10~8DC- ~ournie 8U r~sosu- 60 MW
- 10 ~
Périodes de déco~pr~ss~on (50 ~ du tem~s):
Puissance fournie par ls turbine à Yapeur: ~ 58 ~d Puissance fournie par la turbine à gazs ~ 100 I~W
Puissance consommée par le compresseur 5: - 10 MW
Puissance consom~ée par les pompes et accessoires; - 8 NW
Puissance fournie su r~sesus 140 MW
~ . , ~ , .
.. ..
106(37137 du griQou ou pour le stockage de gaz naturel.
~ans le procédé conforme à l'invention, cette ét~nchéité
des terrains des gi~ements prQfonds e~t mise à profit pour réaliser la gazéificatlon souterraine en utilisant une in~ection d'air ou d'un autre a~ent gazéifiant (par exe~ple un mélange air + vapeur ou alr vapeur ~ o~yg~ne) dont la prsssion est r~glée de telle façon que les gaz produits puissent être amené~ en surface qOU~Q une pre~oion mini-male de 15 ~ 25 bars san~Q que la pression maximals~ le long du cir-cuit~ excède la pression hydrostatique qui existe dans les terrain_ sus-~scents.
L'utilisation d'un agent g~zéifiant sous haute pression sssure au procédé di~f~rents avantagess - possibillt~ de résliser de grand~ d~bits gazeux danQ des sondages de ~aiblo dis~ètre~ d'o~ éoononie de frais de forage et de tubage;
- augmentstion des coerfioients de trsnsfert de chaleur et de ~aQss entre les gAZ et leo oolides, GO qui permot d'soc~lérer la progression ~.
de la gaz~ificatlon~ d'aug~o~ter la productivit~ deo sondages et d'améliorar lo bil~n thermique globsl~ en r~duiQant le8 perteo de chalour à traverJ le8 rochos~
~ extonsion do la aono dlaotlon d~ ohaque 8021dagH~ la pression per-mettsnt de ~urmont~r le~ rési~tanGas au pasoage des ga~ et de franohlr do~ ~one~ ~boul~e~ ou dos failles ~ui oQnstitu~ralen~ deo ob8tacle9 in6urmont~blo~ pour lo pao~ago d'un d~bit ga~ux ~ basso pressionJ
- po~oibilit~ d'utilisatlo~ direoto du gas prodult pour l'allmentation d~u~o o~ntrale ~ cyclo oo~bin~- turbine à gsJ ~ turbine ~ vapeur, GO
~ui pormet d~a~surer un h~ut rendement de oon~ersion de l'~nergie thermi~uo on ~nerglo m~oaui~ue.
L'Applloatlon du proo~d5 do gaz~ification sous haute pres-sion pout rooourir ~ un ~oouloment continu entre le9 sondages d'inJeotion Hb les ~o~d~goJ d'~vacuation des gaz produits mais des . ~ . ~ , . . .
~060787 résultats am~liorés peuvent être obtenus en procédant de façon cyclique et en alternant des période~ d~injectio~ d~agent gazéifiant d dés pressions au~mentant progressivement ju9qu~à u~e pression maximPle de llordre de 30 ~ 50 bars et des périodes de déc~pre~sion du gaz, jusqu'à une pres~ion minimale de 15 à 25 bars.
Ces alternances de c~pressions et de décompressions aqsu-rent au procéde plusieurs avantages;
- eIles permette4t d'étendro la zone dlaction de chaque sond~e~ dans le sens transversal à la direction principale d~écoulement du flux gazeux;
- elles accentuent la dislocation et le morcellement du combusible, ce qui contrinue ~ augmenter la productlvité~
- elles font ns~tre de~ écoulqments turbulents par pénétration des gaz dans les fentos du massif et dans des smas d~éboulis qui, sans elles~ resteraient en dehors des zones actives.
Il convient cependant que les fluctuationLq d~ pression dsns lo gazogene souterrain no s~accompagnent pas de fluctuatiors i~portantes du d~bit do gaz produit, oar de telles fluctuation~ pertube-raient le fo~otionn~ent dos i4stallations d~utilisatlon du gaz~ dès lors, dsnJ lo prooede oonformo a l~invention> on combln~ra une production oontinuo do gsz ot une ~luotu~tion oyoliquo do la pro~slon~ dans le g-zo-g~Ao ~outorr~ln~ cotte ~luotua~ion de pres~ion ~tant obtenue par varia-tlon du d6bit ot do la presslon de l~ugent ga~ lank in~ect~.
La réslloation de la gaz61fiostlon sout~rralno, suivant un oyolo ~ presolon variablo~ pout ~aloment oon~tituer un moyen do ~adulation do la puis~anoe ~leotrique fournie par la centrale; en effet~ : `
l~auemont~tion de prossion dans les cavités ~outerraine~, où 3~effectue la gaz~lfioatlon~ per~et d~aooumuler una quantit~ importante d'~nergio qui e~t re~titu~e p~ndsnt la pba~e de dScompression. n suffira do oynchro~iJer le oyolo do variation de pre~sion avec le cycle de variation . . . . .
~060~87 de la d~mande de courant dBn3 le réseau de distribution, pour augmenter notablem~nt la souplesse de fonctionnement de 1~ centrale, la ma~eure partie de l'énargie produite par la turbine a gaz ~tant coDsacr~e à la compression de l'air pendant les heures de faible demande et à la produc-tion d'~lec~ricité aux heures de pointe.
Pour augmenter la rentabilité du procéd~ de gazéi~ication souterraine, 11 ost important de pouss~r aussi loin que possible le d~gré
d'utilisation du combustible; dan~ les proc~dés utilis~s ~usqu'à
pres~t, l'exploitation s'achève dèJ que le pouvoir calor;~ique du gaz produit tombe en dessous de 60~700 keal/Nm3, cotte val0ur etant consi-dérée comme le mi~lmum nécessaire pour que le gaz puisse trouver u~e .
utilloatlon industrielle.
Dans le procéd~ conOEorme à l'invention, il est prevu, dans ohacune des parties du gisement, de r~aliser succes~ivemsnt une phsse to gazél~icatio~ puis une phaso de combustion "in ~itu". Durant cette dernière phaso, un d~bit d'air nettement exc~dentsire est insufflé pour provoqu r la combustion du combustible qui a ~chapp~ ~ la gsz~ification et trans~ormer ¢e potontlel énergétique en chaleur sonsiblo.
Pour la r~allsAtion do c0tto phaso do oombustion, on utili-aara 108 mêmes preosloLs d'~ir que pour 1~ phase db ga~ ioatlo~ et, ~pre`o ~pur~tio~, lo m61~nyo d'~ir et d- ~u~ea aortant dea ~ond~ges oer~ r~inJeot6~ 80U8 prosJlon, dan~ la ch~bro do oo~bustio~ ~ui pr~oède la turbine ~ ~az, sfin de diluor 1~8 fum60a do oombu~tion et do rsmener leur tomp6raturo à la t~p6rature li~it- ~ui pe~t ôtre tolérée par la turblno.
Tout oomme la gaséiflostion, la combustlon sera avantageuse-mont r~ali~6e ~n sltornant dos p~rlodes de compresslon et de déoompres-sion~ lo cyole do c08 variatlons de prossion ~tant ~ynchronis6 avec le c~olo de varlatlon de la d~sndo do oourant danJ le r~Jeau de distri-butlon.
. : - .
~(~607~7 Pour que 1~ procadé de gazéification souterraine aous pression puisse être utilisa avec succès, il faut évit~r que 1~ tubages des sonda-ges de récupération du gaz de gas~ifi¢ation et de~ fumées de combustion "in situ" subis~ent des dilatations et das ccntractions thermiques qui détrui-sent ltatanchoit~ du ~oint cimenté qui relio les tubages aux terrains.
Pour parvenir à ce résultat, les sondages saront pourvw de dispositlfs de r~froidissQment à circulation d'eau réalisas sous la forme do tubages ~ double paroi (conformément au brevet belge n 826.613) ou ~ous la forme d'un dispositif tubulaire amovible introduit à l'int~rieur du tubage ~conformément au br~vet belge n 829~804 (demsnde do brevot au Csnada n 253,809 du ler ~uin 1976).
Ces digpo itifs de refroidisse~ent par ~chaL~e thermique au traver3 do parois~ sans mélange ni contact des gaz et des fum~es BVeC l~eau :~
de circulation~ se pr;tent à une valorisation de 18 chaleur rbcupéréo~ à la seule conditlon que les d~blts d'eau do rofroidiss~ment soiont sJustés de msnière ~ produire do 1A vapeur d'eau ~ une pression et à uno température oonvenant pour l'alim~ntstion d'une turbine à vspeur, pour 90n utillsation dsnc une contrale de produotion d'éleotrioit~ ou pour sa r~inJootion dans lo gszogano souterrain on ~lan~o avoc l'agent ga~lflant~
D~DD le pro¢~d6 oonforme à l'inver~tionJ cet aJustomen~ du d~blt eJt r~aliJé par un diJpo~itif automatique action~S par un pressiostat~
Lo proo~d~ co~or~o à l'i~vention ost oncore oaraot~ri~6 par le fait quo 1A ga~ifioation des couohes profondo~ du gise~ent ost ~um~l~e avoc u~ o~pt~go du grisou qul 80 d3gago danJ la partie supSriouro du giso-aont~ par oulto d~ la d~b~te ~t de la fissuratiQn dos terrains oons6cuti~eJ :-~ lcatio~ et ~ la co~bustion de~ ooucheo profondos. Co captage oora re~lls6 psr un Ou plu~ieurs sondsges creus6s ~usq~'au rAiveau ~trati~
graphiqu- Jup~rleur du gi~ment.
~pr~s 6puration~ Ie ga~ rioh~ ainsi reoueiIli pourra êtro 10~)787 utilisé comme gaz de r~seau ou atre stocké et réintroduit dsnY le cycle ~nergétique de la centraleg pour alimenter une flamme pilote ou palller aux ~luctuations de pouvoir calorifique du gaz de gazéirication.
~nfin, dans le procéd~ conforme ~ l'invention, un même r~seau dG sondages d'in~ection d'agent gazéifiant et d'évacuation des gaz sera utilisé pour l'eYploitation success~ve d3s différentes coucheY du gise-ment.
A cet effet, les sondages s~ront dès le d~psrt forés Ju~qu'à
la couche la plus profonde du gise~ent à e~ploiter. Après achèvement de l'e~ploltation de cette première couche~ la partie inferieure des sondages sera bouchée par cimentage et les tubages seront perc~s ou dé-coup6s au niveau de la couche immédiatoment supérieure afin de procéder à son oxploitation. ~ `
A tlto e~qmplatif~ la conception g~nérale du procédé conforme à l'invention peut être décrite do la façon sulvsnte, en se ref~rant au deosin annoxé~ dont la partie inferieure représente une coupe à travers un gisoment houiller réalisée par un plan vertlcal p~s~ant par une s~rls do sond~eo d'e~ploitatlon et dont la partie sup~rieurH ropr~sonte l-80h&ma db la o~ntrale ~dirl~e en surface~ pour la valorisation des gas ot do 1~ vapour provonant d l'exploitation par Raz~l~lcation ~outerraine.
On suppo8era quo l'on 80 propooo dl~xplolter un gisoment vierge ~'etond~nt on pro¢ondour dopui~ lo niveau ~tratlgraphique N2 Jusqu'aù nlvoau ~trati~r~phlquo Nl~
Lo~ travau~ pr~p~ratolros oonslsteront dan~ la or~atlon d'un re~o-u do ~ond~gea d'exploitation tels que Sl~ S2 et S3 crouJ6s Ju~qu'~ une oouoh~ su~ri~ammont i~portanto ~itu6e au niveau stratiBra-phiqu~ in~drlour Nl ot ~anJ la cr~ation d'un ou pluslour~ aondages do oaptage do gri~ou t da que S4 orous~s ~usgu'au n~veau stratigraphlque supérlour N2.
~u oas où il existerait au ~ommet du gise~ent une oouGhe _ 7 _ 1~60787 de forte poro3ite favorable au captage ~t a la c~rculation des 2az, leæ
sondages de captage slarrêteront dans cetta couche. Si aucune couche de ce genre n~ex~ste ~ l'état naturel, elle sera cré~e art~iciellameAt par la méthode de "fracking" utilis~e en exploitation pétrolière, m~thode qui consiste à inJecter de l~eau additionnee de æable et d~agents mouil-lants 90US une pression qui dépasse sensiblement la pression moyenne résultant du poidæ des terrains suæ-jacents.
~ ou8 les sondages sont pourvus de tubages métalliques etar-che~ qui sont solidarisés au terrain par cimentage, suivant les techniques connues.
De plus~ chacun des ~ondages d'exploitation est équip~ d'un dispo~itif de refroidissement à circulation d~eau.
Dang le dessin anne~é~ on a suppose ~uo dans la zone com-prise entre les sondages Sl et S2~ l'exploitation par gazéifioation de la couch0 inrérieure du gisement était ter~inée et que la sone comprise ontre les oondages S2 ~t S3 était en oours do gazé~flcation. A ce stage de l~e~ploitatlon, l~air at~o~ph~rique, porté à la presslon requiso par lo compre~æeur 1 actlonne par lo moteur alectriquo 2~ est irJect~ ~
traveræ lo sondsge S2 et, au piod de o- oondsge~ 8e r~partit dans la veino on cours d'~ploitatlon.
Une psrtle du d~blt progrease d0 S2 vor~ S3 danæ une zone qui oo~porto enooro uno importante r~sorv~ de oh~rbon ~ gsz~ifldr. Le gas psuvr- obtonu par oombu~tion parti~lle on pr~senoo d~un excas do combus-t~blo r~mo~t- par lo sc~ds4e S3~ p~rvlont ~ la surfaoe~ ~ une prosslon de l~ordro de 15 ~ 25 bars et ~ uno te~p~rature d- l~ordre ~e ~50 à 300C; il oot epur~ d~no lo ~scrubbor~ 3 et bral~ tou~our~ 80U~ pre88ion~ d~n~ la oh~mbre do oombu~tlon 4~ l~air oo~burant étant fourni par le co~prosseur 5.
Llautro p~rtio du débit d~air, irJecté par le sondage S2, o~lnfiltro ontro S2 et Sl dans la zone d'éboulis qui ~ubsiste après aoh~v~mont de l~op~ration de gaz~ifioation~ 91~ rbchauffo au contact des 1060~87 roches et provoque la c~mbustion dso r~oidua de charbon qui ont échapp~
à la gazéiYication. L~ mélange d'sir et de fum~es ainai obtenu remonte par le sonda~e Sl, à une pre~sion de llordre de 15 à 25 bar~ et ~ une temparature de l'ordre de 250 à 300C; il est ~pura dans le "scrubber"
6 et in~ect~ dana la chambre de combustion ~ pour diluer les fumée3 de combustion et les ramener à la température maximala qui peut être tolér~e à l'entrée de la turbine de déten$e 7. :
Le gri~ou capté dan~ le haut du gisement par le sondage de cap- :
taRe S4 est épuré dans le "scrubber" 8, comprimé da~s le compre~seur 9, stock~ dan9 le r~3ervoir 10 et utilisé, suivant le~ besoins, pour alimen~
ter une flamme pilote et régulariser les condition~ de fonctionnement de la chambre d~ combustion 4.
Les fum~e~ sortant de la chambre de combustion entrent dan~ :
la turbine 7 a une tompérature de l'ordre de 800 à 900C~ eIle~ en res-sortent détendueo à une pression voisine de la pression atmosph~rique at à une température de l'ordre de 400 à 450C, eIles traversont ensuite la ohaudl~re de réoupération 11 a~ant dlêtre ro~etées à l'atmoophère psr 1B ohe~in~o 12~
Les oirouit~ do vaporisation de la chaudiere de réouperation 11 ~ont sli~ent~ par la po~po ~ eau 13- Uno seoondo pompo 14 alimente leo di~po~itifa de r~froidiao~ent plso~s a l~int~riour des sondagoa S
et g3, L~ ~apeur produite psr ooo dispositif~ en r~oupération de la ohalour aon~ible dos ~a~ et do9 YUm~e9~ est r~so~blée d~ns le colleateur 15 ~ui reJol3t le oiroult vspeur de la ohaudl~r- de réoupération 11. Toute la ~apeur produito eot dbtenduo dsno la turbino 16 ot oondon3~0 da~s lo oondon80ur 17. ~:
L~6n~rglo produito par la turbine ~ vspeur 16 est convertie .
on ~lectrlolté par l'alt~rDateur 18. Une petite psrtie do l'~nerglo pro- .
duito psr la turbine à ga3 7 ost oon~om~ée par le compres3aur 5, le qolde e~t con~ertl on ~lectrloit~ par l'alternsteur 19.
.
106~)787 Pour autant que la circulation de l~air et des gaz entre le8 so~dage~ S2, Sl S3 soit réali~ée en continu~ on pourrait envisager d~ac-tio~ner le compress~ur 1 par accoupleme~t dlrect ~ la turbine à gsz 7.
Cependant, il e9t plus avantageux de réaliser la circulatlon de l~air et des gaz e~tre le3 sondages S2, Sl et S3 en suiv~nt un cycle qui comporte une alternance de p~riodes de colnpression ~usqu~à une pre~sion maximale de l~ordre de 30 ~ 50 bars et de période3 de détente ~u3qu'à
la pression mimi~ale d~ l~ordre de 15 ~ 25 bars.
~ vec ce type de fo~ctionnernent, il est po3sible de moduler dan9 une large mesure la quantité d~énergie élec~rique produite par la centrale~ pour 3~adapter aux ~luctuations de la demande, tout en mainte-nant le fonotionnelnen~ des turbines à gaz et à vapeur à leur puissance m~xl~ale. `~
~ titre d~excmple, on peut citer les ¢hi~fre3 suivants qui pourralent être réalisés dan~ le ca~ d'une centrale d'une puiosance nom~-nale de 100 MW-~n re~ime oontinu:
Puisoanoe ~ournie par la turbine ~ vapeur~ ~58 NW
PulJoa~co fournio par la turblne à gaz- ~100 l~W
Pulsoanoe oonoomm~e par le oompros30ur 5~ -10 MW
Pui~oanoo oonsomm~o par lo oo~pressour 1- -40 MW
Puis~ano0 con~omm~o par 1~8 pompos et aocessolres~ - 8 MW ~`
100 .YW
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P~rlod_~_do _~p_eso_on (50 ~ _u_t~n2a)s Pui~noo ~ournle par 1~ turbino ~ vapeur~ ~58 HW
Pui~8~noo rournle par la turblne à gaz- ~100 ~W
Puiss~noo oonsomm~e par le oompresseur 5s -10 HW
Puls~anoo oonJommso par le oompres~eur 1- -80 N~
Pul888noo oon~Qmm~o par le~ pQmpes et acoessoire~s 8 ~W
PU10~8DC- ~ournie 8U r~sosu- 60 MW
- 10 ~
Périodes de déco~pr~ss~on (50 ~ du tem~s):
Puissance fournie par ls turbine à Yapeur: ~ 58 ~d Puissance fournie par la turbine à gazs ~ 100 I~W
Puissance consommée par le compresseur 5: - 10 MW
Puissance consom~ée par les pompes et accessoires; - 8 NW
Puissance fournie su r~sesus 140 MW
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Claims (7)
EXCLUSIF DE PROPRIETE OU DE PRIVILEGE EST REVENDIQUE, SONT
DEFINIES COMME SUIT:
1- Procédé de gazéification souterraine d'un gisement de houille ou de lignite constitué d'un ensemble de couches situées à
plus de cinq cents mètres de profondeur, consistant en une circulation d'un courant gazeux avec filtration à travers les couches de combustible, obtenue en injectant de l'air ou un autre agent gazéifiant par un ou plusieurs sondages foncés à partir de la surface et en recueillant, par un ou plusieurs autres sondages, les gaz produits dans le gisement par l'action de l'agent gazéifiant, la gazéification souterraine étant réa-lisée sous pression, en alternant, d'une manière cyclique, des périodes d'augmentation de la pression jusqu'à une valeur maximale de l'ordre de 30 à 50 bars et des périodes de décompression jusqu'à une valeur minimale de 15 à 25 bars, caractérisé par la combinaison d'une production continue de gaz et d'une fluctuation cyclique de la pression, dans le gazogène souterrain, obtenue par variation du débit et de la pression de l'agent gazéifiant injecté, la pression du gaz tout le long du circuit, restant constamment inférieure à la pression hydrostatique existant dans les terrains susjacents.
plus de cinq cents mètres de profondeur, consistant en une circulation d'un courant gazeux avec filtration à travers les couches de combustible, obtenue en injectant de l'air ou un autre agent gazéifiant par un ou plusieurs sondages foncés à partir de la surface et en recueillant, par un ou plusieurs autres sondages, les gaz produits dans le gisement par l'action de l'agent gazéifiant, la gazéification souterraine étant réa-lisée sous pression, en alternant, d'une manière cyclique, des périodes d'augmentation de la pression jusqu'à une valeur maximale de l'ordre de 30 à 50 bars et des périodes de décompression jusqu'à une valeur minimale de 15 à 25 bars, caractérisé par la combinaison d'une production continue de gaz et d'une fluctuation cyclique de la pression, dans le gazogène souterrain, obtenue par variation du débit et de la pression de l'agent gazéifiant injecté, la pression du gaz tout le long du circuit, restant constamment inférieure à la pression hydrostatique existant dans les terrains susjacents.
2- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce quo dans chaque partie du gisement, la phase de gazéification est suivie d'une phase de combustion "in situ" durant laquelle un débit d'air net-tement excédentaire est insufflé pour provoquer la combustion du combus-tible qui a échappé à la gazéification et pour transformer ce potentiel énergétique en chaleur sensible, l'air utilise pour réaliser cette combustion étant insufflé à la même pression que l'air utilisé pour la gazéification.
3- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les sondages d'évacuation du gaz de gazéification et des fumées de combustion "in situ" sont équipés de dispositifs de refroidissement à circulation d'eau qui les protègent contre une élévation excessive de la température, les échanges thermiques étant réalisés au travers de parois, sans mélange ni contact des gaz et des fumées avec l'eau de cir-culation.
4- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les débits d'eau de refroidissement sont ajustés au moyen d'un dispositif automatique actionné par un pressiostat, de manière à produire, par récu-pération de la chaleur sensible des gaz et/ou des fumées, de la vapeur d'eau à une pression et à une température convenant pour l'alimentation d'une turbine à vapeur, pour son utilisation dans une centrale de pro-duction d'électricité ou pour sa réinjection dans le gazogène souterrain, en mélange avec l'agent gazéifiant.
5- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé
en ce que la gazéification des couches profondes du gisement, la com-bustion du combustible qui a échappé à la gazéification et la production de vapeur d'eau pur récupération de la chaleur sensible des gaz de gazéi-fication et des fumées de combustion sont accompagnées d'un captage du grisou qui se dégage dans la partie supérieure du gisement, par suite de la détente et de la fissuration des terrains consécutives à la gazéification et à la combustion résiduaire des couches profondes.
en ce que la gazéification des couches profondes du gisement, la com-bustion du combustible qui a échappé à la gazéification et la production de vapeur d'eau pur récupération de la chaleur sensible des gaz de gazéi-fication et des fumées de combustion sont accompagnées d'un captage du grisou qui se dégage dans la partie supérieure du gisement, par suite de la détente et de la fissuration des terrains consécutives à la gazéification et à la combustion résiduaire des couches profondes.
6- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé
en ce que la production des gas pauvres de la gazéification, des fumées de la combustion "in situ", des gaz riches du dégazage des couches sus-jacentes, et de la vapeur d'eau produite dans les circuits de refroidissement des sondages, est associée à la production d'élec-tricité dans une centrale à cycle combiné "trubine à gaz + turbine à
vapeur" utilisant tout à la fois:
- les gaz pauvres qui sont brûlés sous pression dans une chambre de combustion alimentant la turbine à gaz, - les gaz riches qui sont stockés ou injectés dans la chambre de combustion pour alimenter une flamme pilote et pour pallier les variations du pouvoir calorifique des gaz pauvres, - les fumées qui sont utilisées pour diluer et refroidir les fumées de combustion des gaz dans la chambre de combustion, et - la vapeur d'eau qui contribue à l'alimentation de la turbine à
vapeur.
en ce que la production des gas pauvres de la gazéification, des fumées de la combustion "in situ", des gaz riches du dégazage des couches sus-jacentes, et de la vapeur d'eau produite dans les circuits de refroidissement des sondages, est associée à la production d'élec-tricité dans une centrale à cycle combiné "trubine à gaz + turbine à
vapeur" utilisant tout à la fois:
- les gaz pauvres qui sont brûlés sous pression dans une chambre de combustion alimentant la turbine à gaz, - les gaz riches qui sont stockés ou injectés dans la chambre de combustion pour alimenter une flamme pilote et pour pallier les variations du pouvoir calorifique des gaz pauvres, - les fumées qui sont utilisées pour diluer et refroidir les fumées de combustion des gaz dans la chambre de combustion, et - la vapeur d'eau qui contribue à l'alimentation de la turbine à
vapeur.
7- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé
en ce que les alternances de périodes de compression d'agent gazéifiant et de décompression des gaz et des fumées produites durant les phases de gazéification et de combustion "in situ" sont synchronisées avec les fluctuations des demandes de courant dans le réseau électrique, les périodes de compression de l'agent gazéifiant coïncidant avec les périodes de faible demande du réseau électrique et les périodes de décompression du gazogène souterrain se situant en phase avec les périodes de pointe d'utilisation du réseau électrique, de telle façon que l'énergie accu-mulée par la compression des gaz dans les cavités souterraines, durant les périodes de faible demande, puisse être restituée au réseau, sons forme d'énergie électrique, durant les périodes de pointe.
en ce que les alternances de périodes de compression d'agent gazéifiant et de décompression des gaz et des fumées produites durant les phases de gazéification et de combustion "in situ" sont synchronisées avec les fluctuations des demandes de courant dans le réseau électrique, les périodes de compression de l'agent gazéifiant coïncidant avec les périodes de faible demande du réseau électrique et les périodes de décompression du gazogène souterrain se situant en phase avec les périodes de pointe d'utilisation du réseau électrique, de telle façon que l'énergie accu-mulée par la compression des gaz dans les cavités souterraines, durant les périodes de faible demande, puisse être restituée au réseau, sons forme d'énergie électrique, durant les périodes de pointe.
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| BE6045122A BE832017A (fr) | 1975-07-31 | 1975-07-31 | Nouveau procede d'exploitation d'un gisement de houille ou de lignite par gazefication souterraine sous haute pression |
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