BRPI1103190A2 - montagem de manga corrediÇa de anel em c de fundo de poÇo - Google Patents
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Abstract
MONTAGEM DE MANGA CORREDIÇA DE ANEL EM C DE FUNDO DE POÇO. A presente invenção refere-se a uma montagem de manga corrediça (60) pra prender uma ferramenta em um poço inclui um corpo de manga corrediça de anel em C superior e inferior (12, 14), cada um incluindo uma superfície de fixação externa (16, 18) e uma superfície de fixação interna (20, 22). Um elemento atuador (68) é axialmente móvel com relação a ambos os corpos de manga corrediça e inclui uma superfície de came (70) para engate com os corpos de manga corrediça superior e inferior. A montagem de manga corrediça é capaz de modo seguro de suportar altas cargas axiais, e forças são distribuídas igualmente entre os corpos de manga corrediça.
Description
Relatorio Descritivo da Patente de Invengao para "MONTAGEM DE MANGA CORREDIQA DE ANEL EM C DE FUNDO DE ΡΟςΟ".
CAMPO DA INVENCAO
A presente invengao refere-se a montagens de manga corrediga de fund。de pogo do tipo usado para prender uma ferramenta dentro de um tubular de fundo de pogo em um ροςο. Mais particularmente, esta invengao se refere a uma montagem de manga corrediga de fundo de po?o tendo uma construgao de manga corredi?a de anel em C capaz de suportar de modo seguro aItas cargas axiais. ANTECEDENTES DA INVENCAO
Varios tipos de montagens de manga corrediga foram projetados para prender uma ferramenta a uma profundidade desejada dentro de um tubular de fundo de pogo. Muitos destes dispositivos incluem miiltiplas man- gas corredi?as, bragos corredigos, gaiolas e cones. As montagens de manga corrediga com dCizias de componentes de fundo de ρος;ο sao, inerentemente, uma considera?ao de seguran^a. Por exemplo, segmentos de manga corre- dipa podem Cair de um brago de manga corrediga respectivo, causando fa- Iha da ferramenta de fundo de pogo. As montagens de manga corredi?a in- cluindo numerosos componentes podem tambem causar tensao excessiva do involucro de fundo de po?o ou outro tubular devido a variagao de toleran- cia acumulada, desse modo causando a falha de involucro devido a nao uni- formidade de distribuirtensoes sob re todos os segmentos deslizantes.
Reduzir ο excesso de tensao de um corpo de suporte de reves- timento ou involucro de uma montagem de manga corredipa em aplicagoes de carga axial alta convencionalmente exige uma area de manga correctiga suficiente para manipular as cargas exigidas. As cargas aumentadas podem resultar de revestimentos mais Iongos e mais pesados, e suas pressoes de teste aumentadas correspondentes. Para obter area de manga corrediga adicional, mangas corredi?as e cones adicionais podem ser usados, ou comprimento de afunilado de manga corrediga pode se tornar mais Iongo para obter mais area de manga corrediga sem adicionais componentes do
sistema. A Patente U.S. 1.066.000 descreve manga corredigas para fixar em um pogo. O vedador de pogo descrito nas Patentee U.S. 4.512.399 e 4.582.134 incluem mangas corredigas e um expansor com superficies de expansao afuniladas. A Patente U.S. 5.413.180 descreve uma ferramenta de servi?o de vedagao com cascalho com mangas corredigas. A Patente U.S. 5.906.240 descreve uma manga corrediga de anel em C tendo uma passa- gem para instalagao de Iinhas atraves da mesma. A Patente U.S. 6.655.456 descreve uma montagem de suporte de revestimento, e a Patente U.S. 6.761.221 descreve uma montagem de suporte de revestimento com um corpo de manga corrediga de anel em C como mostrado nas figuras 2A e 5. A Patente U.S. 6.739.398 descreve uma ferramenta de deslocamento de suporte de revestimento com mangas corredigas de anel em C, como mos- trado nas figuras 1G, 2B, 8E e 9A.
As desvantagens da tecnica anterior sao superadas pela presen- te invenpao, e e descrita aqui uma montagem de manga corrediga aperfei- 9oada para prender uma ferramenta dentro de um tubular de fundo de po?o em um pogo.
SUMARIO da invencAo
Em uma modalidade, uma montagem de manga corrediga e for- necida para prender uma ferramenta ou tubular dentro de outro tubular de fundo de ροςο em um pogo. Um corpo de manga corredi^a de anel em C superior e um corpo de manga corrediga de anel em C inferior incluem varias superficies de fixagao extern as circunferencialmente espagadas. Um ele- mento atuador e axialmente movel com rela?ao a ambos os corpos de man- ga corredi?a de anel em C superior e inferior, e tern superficies de came pa- ra engate com cad a corpo de manga corrediga, que de preferencia e orien- tado radialmente para fora para engate com ο tubular de fundo de popo. Va- rias ripas se estendendo axialmente e espagadas circunferencialmente inter- conectam os corpos de manga corrediga superior e inferior, com cada ripa tendo uma superficie de ripa externa espa^ada radialmente para dentro das superficies de fixa9§o superior e inferior.
Estes e outros aspectos e vantagens da presente inven^ao se 5
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tornarao evidentes a partir da descrigao detalhada seguinte, em que a refe- rencia e feita as figuras nos desenhos anexos. BREVE DESCRIGAO DOS DESENHOS
A figura 1 e uma vista isometrica da montagem de manga corre- diga de anel em C de acordo com a presente invengao.
A figura 2 e uma vista isometrica da montagem de manga corre- diga de anel em C depois de uma operapao de usinagem e antes de trata- mento termico.
A figura 3 e uma vista lateral de uma parte de uma montagem de manga corredi?a de anel em C na configuragao de funcionamento ou diame- tro reduzido, e partes da montagem de manga corrediga sao mostradas em mais detalhe nas figuras 4 e 5.
A figura 6 e uma vista lateral de uma parte de uma montagem de manga corrediga de anel em C na posigao engatada ou de diametro aumen- tado, e partes da montagem de manga corrediga sao mostradas em maior detalhe nas figuras 7 e 8.
DESCRICAO DETALHADA DE MODALIDADES PREFERIDAS
A figura 1 representa uma montagem de manga corredipa de anel em C 60 que inclui um corpo de manga corredi?a de anel em C superior 12 e um corpo de manga corrediga de anel em C inferior 14 cada um incluin- do varias superficies de fixagao exterior circunferencialmente espagadas 18 e 16, respectivamente e tambem de preferencia incluindo varias superficies de fixa9§o internas circunferencialmente espa?adas 20’ 22’ que tambem servem Como superficies de engate de came, como discutido abaixo. Cada corpo de manga corrediga de anel em C inclui assim varios elementos de fixagao circunferencialmente espapados 24, com sefoes de conexao 26 em Cada corpo de manga corrediga nao incluindo superficies de fixagao exter- nas, mas em vez disto interconectando de modo circunferencial e fixo os elementos de fixagao circunferencialmente espagados 24. Cada corpo de manga corrediga de anel em C de preferencia tem um vao circunferencial de pelo menos 250°, e de preferencia de pelo menos 300°.
Como mostradο na figura 1, os aneis em C superior e inferior 12, 14 sao espa?ados axialmente, com este espagamento axial fixo fornecido por varias ripas se estendendo axialmente e espa^ados circunferencialmente 28 que interconectam rigidamente ο corpo de manga corrediga de ariel em C superior 12 e a manga corrediga de anel em C inferior 14. Cada ripa tern uma superficie de ripa externa 30 que e espa?ada radialmente para dentro de ambas as superficies de fixagao externas superior e inferior nos corpos de manga corrediga superior e inferior, de modo que as ripas 28 nao interfe- rem Com as manga corredigas que agarram ο corpo tubular externo, e per- mitem ο fluido fluir axialmente no espago entre uma ripa 28 e ο tubular a ser agarrado pela montagem de manga corrediga. Em uma modalidade preferi- da, a montagem de manga corrediga de anel em C como mostrada na figura 1 e orientada radialmente para fora, e pode ser retida em uma posigao inter- na ate ser liberada, em Cujo tempo a orientagao para frente fara os corpos de manga corredi?a engatar ο tubular externo de fundo de pogo. Um corpo de atuador suspensor 68’ como discutido abaixo, pode forpar as superficies de fixagao externas 18, 16 em engate firme com um tubular externo e pode forgar as superficies de fixagao internas 20, 22 em engate firme com uma superficie exterior de um componente de ferramenta, tal como ο corpo de atuador suspensor 68. Uma parte das sepoes 26 pode ser recortada para reduzir ο comprimento axial de cada segao de conexao, como mostrado na figura 1, desse modo fornecendo recortes se estendendo axialmente 34, 32 que resultam em um fluxo aumentado alem da montagem de manga corredi- 9a de anel em C determinada.
A figura 2 representa uma montagem de manga corrediga de anel em C depois de usinar e antes de aliviar a tensao e endurecer. Se a montagem foi fabricada como mostrado na figura 1 e entao tratada, a mon- tagem estaria sujeita a pontos de aIta tensao, e provavelmente deformaria de modo significante como resultado do processo de tratamento termico. Na medida em que a deformagao de um corpo de manga corrediga pode causar indesejavelmente ο carregamento nao uniforme do corpo de manga corredi- 9a no involucro sendo agarrado pela montagem de manga corrediga, a uni- dade como mostrada na figura 2 pode ser inicislment© usinada com urn anel completo mais inferior 40 e um anel completo mais superior 42, e com barras circunferenciais 43, 44, 45 e 47，48, 49 interconectando as extremidades de cad a anel em C. Cada uma destas barras e removida usinando depois das operagoes de aIivio de tensao e endurecimento, e a remogao destes compo- nentes com a ripa grande 523 finalmente cria um espago circunferencial 54’ como mostrado na figura 1, entre as extremidades de cada um dos aneis em C superior e inferior. As segSes de conexao 26 entre um par de elementos de fixagao circunferencialmente espagados 24, como mostrado na figura 1, podem ser formadas removendo partes de barras 49 e 45 depois de opera- 9oes de alivio de tensao e endurecimento. As barras circunferenciais 45 e 49 de preferencia se estendem entre as extremidades de elementos de fixapao adjacentes 24 para manter ο formato desejado da montagem de manga cor- rediga durante ο tratamento termico. A figura 2 tambem representa varias barras circunferenciais 56, 58 que atuam entre as ripas circunferencialmente espa?adas 28. Estas barras axialmente espagadas adicionais tambem man- tem a geometria desejada da montagem de manga corrediga durante ο tra- tamento termico, e subsequentemente sao removidas por usinagem para criar um espa?o dimensionavel entre as ripas adjacentes 28. A Iargura cir- cunferencial de cada ripa 28 de preferencia e menor que a Iargura circunfe- rencial de cada espago 32, 34 entre elementos de fixagao adjacentes 24.
A configuragao da montagem de manga corredipa como mostra- da na figura 2 mantem assim a configuragao desejada e tolerancias proxi- mas entre os componentes para a montagem de manga corrediga de anel em C durante as operagoes de usinagem, alivio de tensao, e endurecimento. A usinagem e tambem realizada com cantos arredondado para reduzir os pontos de concentragao de tensao.
Referindo-se novamente a figura 1, ο diametro reduzido das se- ?oes de conexao circunferencialmente espagadas 26 forma um espago cir- cunferencial e radial entre cada se?ao de conexao e ο tubular radialmente externo a ser agarrado, desse modo formando um canal de fluxo de fluido quando a montagem de manga corrediga e assentada. Alem disso, cada um
dos varios elementos de fixagao superior e inferior 24 inclui partes de manga corrediga se estendendo axialmente 15, como mostrado na figura 1，que se estendem axialmente alem das segoes de conexao adjacentes 26 para for- mar um espago circunferencia丨 32’ 34 entre os elementos de fixagao, de mo- do que ο comprimento axial de segao de conexao 26 e menor que ο com- primento axial dos elementos de fixapao adjacentes 24.
Cada corpo de anel em C 12, 14 de preferencia inclui um anel em formato de C solido, como mostrado na figura 1. O corpo de manga cor- redi9a de anel em C superior, ο corpo de manga corrediga de anel em C in- ferior, e as varias ripas sao de preferencia formados como uma estrutura unitaria, e de preferencia uma estrutura monolitica. A montagem de manga corrediga inteira como mostrada na figura 1 pode assim, ser primeiro usina- da de uma pe?a tubular Cinica para formar ο formato como mostrado na figu- ra 2，entao a montagem de manga corrediga submetida a operagoes de ali- vio de tensao e endurecimento de dente de manga corrediga, e subsequen- temente usinada para formar ο formato final como mostrado na figura 1.
Referindo-se agora a figura 3’ a montagem de manga corrediga 60 na ferramenta de fundo de pogo e posicionada dentro de um tubular ex- terno OT na profundidade desejada no pogo. A ferramenta inclui um mandril 62 tendo um furo central 64 para passagem de fluido. Assim, existe uma co- roa anular 65 entre ο DO do mandril 62 e ο Dl do elemento atuador 68 mon- tagem de manga corrediga como mostrada na figura 3 esta assim no diame- tro reduzido ou posi?ao de funcionamento com a superficie de fixagao 16，18 como mostrado na figura 1 estando fora de engate com a superficie interna do tubular externo OT. Um elemento atuador, tal como corpo de atuador de suporte de revestimento 68’ e fornecido radialmente dentro do corpo de manga corrediga e inclui superficies de came afuniladas superior e inferior 70 (vide figura 6) para engate deslizante com as superficies interiores 20, 22 do corpo de manga corrediga (vide figura 1). O elemento atuador 68 e assim movido axialmente com respeito ao corpo de manga corredi?a para colocar as manga corredigas, e pode ser acionado por varios mecanismos, incluindo pistoes atuados hidraulicamente e/ou peso de assentamento. Varios tipos de
vedagoes 78 podem ser usados para vedar entre ο atuador 68 e a Iuva de vedador 80 mostrados na figura 3, incluindo vedagao de anel em O ou do tipo Chevron em uma ou mais ranhuras.
A figura 4 e uma vista aumentada de uma parte superior da montagem de manga corredipa mostrada na figura 3 e ilustra em maior deta- Ihe barras de uniao 74 se estendendo para baixo para ο corpo de manga corredi^a e tendo um elemento detentor 76 na extremidade inferior do mes- mo para encaixar dentro da ranhura respectiva no corpo de manga corrediga para prender ο corpo de manga corrediga na posigao de funcionamento. Ca- da um dos corpos de manga corredi?a superior e inferior pode ser orientado radialmente para fora, e inclui um retentor 71, como mostrado na figura 4, para impedir ο corpo de manga corrediga de se mover radialmente para fora em engate com ο tubular externo OT ate que a Iuva de vedador de cone 80 (vide figura 3) e as barras de uniao 14 se movam axialmente para Iiberar ο corpo de manga corrediga. A figura 5 e uma vista detalhada de uma parte inferior da montagem de manga corrediga mostrada na figura 3, e ilustra os denies radialmente externos 16 e os denies internos 22 mostrados na figura 1.
Na figura 6，ο elemento atuador 68 foi movido para baixo, de modo que as superficies de came internas no elemento atuador engatam de modo deslizante as superficies internas no corpo de manga corrediga, desse modo forgando ο corpo de manga corrediga em engate de fixagao com ο tubular externo OT. Deve ser entendido que as superficies de fixagao supe- rior e inferior no corpo de manga corrediga podem ser formadas por denies de fixagao axialmente espagados, embora varias outras formas para engatar fixamente ο tubular podem ser fornecidas, incluindo superficies arenosas. Os denies 16，18 no exterior de cada elemento de fixapao 24，como mostrado mais claramente na figura 7, podem ter denies descendentemente angula- dos, de modo que os dentes penetram no tubular externo OT e impedem as montagens de manga corrediga de deslizar para baixo com respeito ao tubu- Iar externo. A superficie interna 20, 22 nos corpos de manga corredipa 12 e 14 pode ter denies se projetando para cima, de modo que estes dentes pe-
netram no tubular externo OT e impedem as montagens de manca corrediga de deslizar para baixo com respeito ao tubular externo. A superficie interna 20, 22，nos corpos de manga corrediga 12 e 14 podem ter dentes se proje- tando ascendentemente, de modo que estes dentes internos engatam a ma- ga corrediga e forgam a manga corrediga a penetrar na superficie afunilada exterior do elemento de atuador quando ο elemento atuador se move para baixo, desse modo travando axialmente a posigao do elemento atuador com respeito ao tubular externo OT.
Fornecendo um corpo de manga corrediga como descrito aqui incluindo um corpo de manga corredi^a de anel em C superior e um corpo de manga corrediga de anel em C inferior, forgas axiais substanciais podem ser transferidas de uma montagem de manga corrediga para ο tubular sendo fixado. E significante que as forgas de fixapao altas desejadas sao unifor- memente aplicadas em cad a superficie de fixagao no corpo de manga corre- diga, e este objetivo e obtido fornecendo um corpo de manga corrediga uni- tario e de preferencia monolitico, como descrito aqui. Este corpo de manga corrediga unitario assim coopera com um elemento atuador que e tambem unitario de pelo menos esta parte da superficie de came no elemento atua- dor que engata as superficies interiores dos elementos de manga corrediga de anel em C superior 12 e as superficies de came de elemento atuador que engatam os elementos de manga corrediga de anel em C inferior 14. Vanta- gens significantes sao obtidas reduzindo enormemente ο niimero de compo- nentes de montagem de manga corrediga comparado com as montagens da tecnica anterior. Alem do mais, a estabilidade dimensional e obtida entre su- perficies de came no elemento atuador, as superficies interiores dos corpos de manga corrediga engatadas pelo elemento atuador, e as superficies de fixagao externas do corpo de manga corrediga que engatam ο tubular sendo fixadas. As tolerancias de fabricagao podem assim assegurar que cada um do corpo de manga corrediga de anel em C superior e ο corpo de manga corredipa de anel em C inferior sao Iiberados juntos e se movem simultane- amente para fora para engatar uniformemente ο tubular. Alem do mais, as mangas corredigas superior e inferior sao axialmente "fixadas" ou espa?adas com reIagao as superficies de came de atuador de modo que ο atuador e- xerce substancialmente a mesma for^a radial em cada manga corrediga, que por sua vez exerce substancialmente a mesma forga no tubular sendo fixa- do. A conicidade nas superficies de came do elemento atuador e do corpo de manga corrediga pode ser controlada para acomodar a carga desejada.
Em algumas aplicaQoes, tres ou mais corpos de manga corrediga integral's podem ser fornecida, cada uma movendo em resposta a um atuador ύηίοο.
Embora as modalidades especificas da invengao tenham sido descritas aqui em algum detalhe, isto foi feito somente para os propositos de explicar os varios aspectos da invengao, e nao pretende Iimitar ο escopo da invengao, como definida nas reivindicagoes que seguem. Aqueles versados na tecnica eritenderao que a modalidade mostrada e descrita e exemplar, e varias outras substituigoes, alteragoes e modificagoes, incluindo, mas nao Iimitado aquelas alternativas de desenho especificamente discutidas aqui, podem ser feitas na pratica da invenpao sem se afastar de seu escopo.
Claims (20)
1. Montagem de manga corrediga para ρ render uma ferramenta ou tubular dentro de outro tubular de fund ο de pogo em um popo, a monta- gem de manga corrediga compreendendo: um corpo de manga corredi^a de anel em C superior incluindo varias superficies de fixagao superiores externas circunferencialmente espa- gadas e varias superficies superiores interiores; um corpo de manga corrediga de anel em C inferior incluindo va- rias superficies de fixagao inferiores externas circunferencialmente espaga- das e varias superficies inferiores interiores, ο corpo de manga corrediga de anel em C superior sendo axialmente espagado do corpo de manga corredi- de anel em C inferior; um elemento atuador axialmente movel com relagao a ambos os corpos de manga corrediga de anel em C superior e inferior, ο elemento atu- ador tendo uma superficie de came superior radialmente externa para enga- te com varias superficies superiores interiores no corpo de manga corrediga de anel em C superior, e uma superficie de came inferior radialmente exter- na fiada axialmente com rela?ao a superficie de came superior para engate com as varias superficies inferiores interiores no corpo de manga corredipa de anel em C inferior; e varias ripas se estendendo axialmente e espagadas circunferen- cialmente interconectando de modo axialmente fixo ο corpo de manga corre- diga de anel em C superior e ο corpo de manga corrediga de anel em C infe- rior, cada ripa tendo uma superficie de ripa externa radialmente para dentro das superficies de fixapao superior e inferior.
2. Montagem de manga corredi^a, de acordo com a reivindica- ?ao 1, em que cada um do corpo de manga corredi?a de anel em C superior e ο corpo de manga corredi^a de anel em C inferior e orientado radialmente para fora para engate com outro tubular de fund ο de po?o.
3. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- gao 2，ainda compreendendo: um retentor para impedir ο movimento radialmente para fora do corpo de manga corrediga de anel em C superior e ο corpo de manga corre- diga de anel em C inferior antes do movimento axial do elemento atuador.
4. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- Qao 1, em que um espago circunferencial entre as ripas se estendendo axi- almente adjacentes forma um canal de fluxo de fluido quando a montagem de manga corrediga e assentada.
5. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- gao 4, em que cada uma das varias superficies de fixagao superiores exter- nas e cada uma das varias superficies de fixagao inferiores externas incluem partes de corpo de manga corrediga espagadas circunferencialmente e se estendendo axialmente, cada uma circunferencialmente espagada da outra das partes de corpo de manga corrediga por um espago circunferencial.
6. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 1, em que cada uma das varias ripas tem uma Iargura circunferencial menor que uma Iargura circunferencial de um espago circunferencial entre as ripas circunferencialmente adjacentes.
7. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 1，em que cada corpo de manga corrediga inclui um anel em formato de C solido.
8. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 1, em que ο corpo de manga corrediga de anel em C superior, ο corpo de manga corrediga de anel em C inferior e as varias ripas sao formadas como uma estrutura unitaria.
9. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- gao 8, em que ο corpo de manga corredi?a de anel em C superior, ο corpo de manga corrediga de anel em C inferior e as varias ripas sao formados como uma estrutura monolitica.
10. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 1, em que cada uma das varias superficies de fixa?ao superiores e su- perficies de fixagao inferiores incluem dentes de fixagao axialmente espa?a- dos.
11. Montagem de manga corrediga para uso com um elemento atuador axialmente movel, para prender uma ferramenta ou tubular dentro de outro tubular de fundo de ροςο em um ρος;ο, a montagem de manga cor- rediga compreendendo: um corpo de manga corrediga de anel em C superior incluindo varias superficies de fixagao superiores externas circunferencialmente espa- ?adas e uma superficies superior interior; um corpo de manga corrediga de anel em C inferior incluindo va- rias superficies de fixapao inferiores externas circunferencialmente espaga- das e uma superficie inferior radialmente interior, ο corpo de manga corredi- 9a de anel em C superior sendo axialmente espagado do corpo de manga corrediga de anel em C inferior; varias ripas se estendendo axialmente e espagadas circunferen- cialmente interconectando de modo axialmente fixo 0 corpo de manga corre- diga de anel em C superior e 0 corpo de manga corrediga de anel em C infe- rior; e cada uma das varias superficies de fixasao superiores externas e cada uma das varias superficies de fixagao inferiores externas sao espa- gadas circunferencialmente da outra das superficies de fixapao superiores externas e das partes de fixagao inferiores externas por um espago circunfe- rencial.
12. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 11, em que cada um do corpo de manga corredi?a de anel em C superi- or e do corpo de manga corrediga de anel em C inferior e orientado radial- mente para fora para engate com ο outro tubular de fundo de pogo.
13. Montagem de manga corredipa, de acordo com a reivindica- ?ao 11, em que ο corpo de manga corrediga de anel em C superior, ο corpo de manga corrediga de anel em C inferior e as varias ripas sao formados como uma estrutura monolitica.
14. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- ?ao 11’ em que cada uma das varias superficies de fixagao superiores ex- ternas sao interconectadas por um anel em formato de C solido, e cada uma das varias superficie de fixa?ao superiores externas se estendem axialmente a partir do anel em format。de C solido.
15. Montagem de manga corrediga para prender uma ferramenta ou tubular dentro de outro tubular de fundo de po?o em um pogo, a monta- gem de manga corrediga compreendendo: um corpo de manga corrediga de anel em C superior incluindo varias superficies de fixa^ao superiores externas se estendendo axialmente e circunferencialmente espa?adas e uma superficie de came superior radi- almente interior; um corpo de manga corrediga de anel em C inferior incluindo va- rias superficies de fixagao inferiores externas se estendendo axialmente e circunferencialmente espagadas e uma superficie de came inferior radial- mente interior, ο corpo de manga corrediga de anel em C superior sendo axialmente espagado do corpo de manga corrediga de anel em C inferior; um elemento atuador axialmente m0vel com relagao a ambos os corpos de manga corrediga de anel em C superior e inferior, ο elemento atu- ador tendo uma superficie de came superior radialmente externa para enga- te com a superficie de came superior interior no corpo de manga corrediga de anel em C superior, e uma superficie de came inferior radialmente exter- na fiada axialmente com relagao a superficie de came superior para engate com as varias superficies inferiores interiores no corpo de manga corrediga de anel em C inferior; varias ripas se estendendo axialmente，cada uma interconec- tando fixamente ο corpo de manga corrediga de anel em C superior e ο cor- po de manga corrediga de anel em C inferior; e cada uma das varias superficie de fixa^ao superiores externas sao interconectadas por um anel em formato de C, e cada uma das superfi- cies de fixa^ao inferiores exteriores sao interconectadas por um anel em formato de C inferior.
16. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- 9§o 15，ainda compreendendo: um retentor para impedir ο movimento radialmente para fora do corpo de manga corrediga de anel em C superior e ο corpo de manga corre- dipa de anel em C inferior antes do movimento axial do elemento atuador.
17. Montagem de manga corredipa, de acordo com a reivindica- gao 15, em que cada uma das superficies de came superiores radialmente interiores e as superficies de came inferiores radialmente interiores incluem denies para engate com a superficie de came superior respectiva e a super- ficie de came inferior no elemento atuador.
18. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica-15, em que cada uma das varias superficies de fixapao superiores ex- ternas e cada uma das varias superficies de fixagao inferiores extern as sao espagadas circunferencialmente da outra das superficies de fixagao superio- res externas e das partes de fixagao inferiores externas, respectivamente, por um espago circunferencial.
19. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- 15，em que ο corpo de manga corrediga de anel em C superior, ο corpo de manga corrediga de anel em C inferior e as varias ripas sao formados como uma estrutura monolitica.
20. Montagem de manga corrediga, de acordo com a reivindica- gao 15, em que um espago circunferencial entre ripas se estendendo axial- mente adjacentes forma um canal de fluxo de fluido quando a montagem de manga corredipa e assentada.
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