BRPI1007703A2

BRPI1007703A2 - Método de fabricação de artigo absorvente e artigo absorvente

Info

Publication number: BRPI1007703A2
Application number: BRPI1007703-0A
Authority: BR
Inventors: Oku Tomomi; Sakaguchi Satoru; Ito Noriaki; Ogasawara Yoshikazu
Original assignee: Unicharm Corporation
Priority date: 2009-05-25
Filing date: 2010-05-24
Publication date: 2020-05-12
Also published as: CN101785728A; KR20120023748A; JP5465927B2; JP2010269097A; EP2436351A1; EP2436351A4; WO2010137539A1; US20120130333A1; US20140107604A1; EA201101641A1; CN101785728B

Abstract

método de fabricação de artigo absorvente e artigo absorvente método de fabricação de artigo absorvente produzindo um artigo absorvente (1) enquanto transportando um corpo contínuo (120) de uma folha de superfície traseira com a direção de transporte (md) do corpo contínuo (120) alinhado com a direção longitudinal do artigo absorvente (1). o método de fabricação de artigo absorvente compreende: uma etapa de prensagem da folha contínua (120) de uma folha de superfície traseira na direção de espessura (t) do corpo contínuo (120) por meio de um mecanismo de rolo de relevo (520), uma etapa de expansão, por meio de um mecanismo de rolo (600), o corpo contínuo (120) de uma folha de superfície traseira em direção ao exterior do corpo contínuo (120) na direção de largura (cd) da mesma até o corpo contínuo (120) ser plano, e uma etapa de junção de um corpo absorvente (30) ao corpo contínuo (120) de uma folha de superfície traseira.

Description

MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE ARTIGO ABSORVENTE E ARTIGO ABSORVENTE”

A presente invenção refere-se a um método de fabricação de um artigo absorvente no qual um artigo absorvente é fabricado pela condução de um corpo contínuo longitudinal, no qual folhas impermeáveis à líquido não permitindo um líquido passar através delas estão em continuação, em um estado no qual a direção longitudinal do artigo absorvente corresponde à direção de condução (transporte) do corpo contínuo, e referindo-se também à um artigo absorvente.

Convencionalmente, em um artigo absorvente como uma fralda tipo calça, uma 10 folha impermeável à líquido é particularmente rígida mesmo entre as folhas que configuram o artigo absorvente. Dessa forma, quando comparado à folhas suaves, a folha impermeável à líquido não seguirá facilmente o movimento do usuário, e causando um declínio no conforto quando o artigo absorvente for vestido.

Assim, uma técnica de suavizar as folhas impermeáveis à líquido pela redução da espessura do corpo contínuo longitudinal tendo folhas impermeáveis à líquido com o uso de um mecanismo do rolo de estampagem é conhecida (por exemplo, ver Documento Patente 1).

O mecanismo do rolo de estampagem inclui um primeiro rolo de estampagem 20 tendo uma pluralidade de primeiras unidades convexas em forma de zigzag ao longo e uma direção axial do rolo em uma superfície do corpo contínuo, e um segundo rolo de estampagem harmonizado na lateral oposta do primeiro rolo de estampagem e imprensando o corpo contínuo, e tendo uma pluralidade de secundárias unidades convexas em forma de zigzag ao longo da direção axial do 25 rolo.

O corpo contínuo é passado entre o primeiro rolo de estampagem e o segundo rolo de estampagem em um estado onde ele é pressionado à direção de transporte do corpo contínuo pelo transportador configurado para transportar o corpo contínuo. Neste ponto, pela fixação e estabelecimento da pluralidade de 30 secundárias unidades convexas entre as primeira unidades convexas de modo a imprensar o corpo contínuo, o corpo contínuo é pressionado (relevado) em uma direção de espessura. Assim, o corpo contínuo é estendido na direção de espessura e sendo suavizado.

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Entretanto, o acima mencionado convencional método de fabricação de um artigo absorvente tinha os seguintes problemas. Assim, as irregularidades são formadas na direção de espessura na folha impermeável à líquido formada à partir do corpo contínuo. Assim, o problema era que a folha impermeável à líquido na qual irregularidades foram formadas tocariam no corpo do usuário, causando uma sensação de desconforto do mesmo.

Por exemplo, se a folha impermeável à líquido fora usada como uma folha extrema (a então chamada folha posterior) do usuário, ela formaria um esboço do artigo absorvente e assim deteriorando a textura do artigo absorvente. [Documento Patente 1]

Pedido de Patente Japonês Não Examinado Publicação No. 2001-509420 (Tradução do Pedido de PCT) (págs. 16 à 18, Figura 3).

A primeira característica da invenção é sumarizada em que um método de fabricação de um artigo absorvente no qual um artigo absorvente é fabricado pelo transporte de um corpo contínuo longitudinal, no qual folhas impermeáveis à líquido não permitem a passem de líquido através delas estando em continuação, em um estado no qual a direção longitudinal do artigo absorvente corresponde à direção de transporte do corpo contínuo, o método incluindo: uma etapa de prensagem do corpo contínuo plano em uma direção de espessura do corpo contínuo por um par de mecanismos de rolo de estampagem no qual uma pluralidade de unidades convexas são formadas em uma circunferência, e entre as unidades convexas de uma lateral, as unidades convexas da outra lateral são estabelecidas e ajustadas para imprensar o corpo contínuo, uma etapa de expansão do corpo contínuo que tenha sido prensado em direção do exterior de uma direção de largura (transversal) do corpo contínuo até se tornar plano, por uma par de mecanismos de rolo de estampagem providos na lateral de ambas unidades laterais na direção de largura do corpo contínuo,e uma etapa de junção de um membro componente configurando o artigo absorvente com o corpo contínuo expandido, onde cada um dos mecanismo do rolo de estampagem terminam (extremidades internas 612A) posicionados no interior da direção de largura (transversal) do corpo contínuo e extremidades externas (extremidades externas 612B) posicionadas no exterior da direção de largura do corpo contínuo e incluindo um par de rolos de prensagem (primeiro rolo de prensagem superior

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611, primeiro rolo de prensagem inferior 612, segundo rolo de prensagem superior 621 e segundo rolo de prensagem inferior 622) que imprensam o corpo contínuo, e cada uma das extremidades internas sendo posicionadas na ponta da direção de transporte do corpo contínuo à partir das extremidades externas.

Para uma melhor compreensão da invenção, detalha descrição da mesma será dada com relação aos desenhos em anexo, apresentados em caráter exemplificativo e não limitativo, nos quais:

- A Figura 1 é uma vista plana mostrando um artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 2 é uma vista secional transversal (vista secional transversal A-A da Figura 1) mostrando o artigo absorvente, de acordo com a presente configuração;

- A Figura 3 é uma vista secional transversal (vista secional transversal B-B da Figura 1) mostrando o artigo absorvente de acordo com a presente configuração;

- A Figura 4 é uma vista plana/ampliada da vista secional transversal (parte 1) mostrando uma folha posterior 20 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 5 é um a vista plana (parte 2) mostrando a folha posterior 20 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 6 é um diagrama para explanar o método de fabricação do artigo absorvente de acordo com a presente configuração;

- A Figura 7 é uma vista em perspectiva mostrando um dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 8 é uma vista lateral (vista fragmentada A da Figura 7) mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 9 é uma vista frontal mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente invenção;

- A Figura 10 é uma vista frontal ampliada mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 11 é uma vista em perspectiva mostrando um mecanismo do rolo de expansão 600 de acordo com a presente configuração;

- A Figura 12 é um vista superior (vista fragmentada A da Figura 11) mostrando o mecanismo do rolo de expansão 600 de acordo com a presente configuração.

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A seguir, um método de fabricação de um artigo absorvente e um artigo absorvente de acordo com uma configuração serão descritos com relação aos desenhos. Na seguinte descrição dos desenhos, as mesmas ou similares referências numéricas serão usadas para designar as mesmas partes ou partes similares Será apreciado que os desenhos sejam esquematicamente mostrados e o raio de cada dimensão poderá r diferente da outra. Assim detalhada dimensão e outros serão determinados considerando a seguinte descrição. De fato, entre os desenhos, o relacionamento dimensional e raio são diferentes.

Primeiramente, uma configuração de um artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração será explanada com referência aos desenhos. A Figura 1 é uma vista plana mostrando o artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração. A Figura 2 é uma vista secional transversal (vista secional transversal A-A da Figura 1) mostrando o artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração. A Figura 3 é uma vista secional transversal (vista secional transversal B-B da Figura 1) mostrando o artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração. Notar que na presente configuração, o artigo absorvente 1 é um a fralda do tipo aberta.

Como mostrado nas Figura 1 à Figura 3. o artigo absorvente 1 tem uma forma alongada longitudinalmente em direção da direção frontal-posterior (doravante, a direção longitudinal L do artigo absorvente 1) voltada para a linha de cintura posterior (lateral posterior) da linha de cintura frontal (lateral do estômago) do usuário.

O artigo absorvente 1 tem uma região de linha de cintura S1 correspondendo à linha de cintura frontal do usuário, uma região de linha de cintura posterior S2 correspondendo à linha de cintura posterior do usuário, e uma região entre pernas S3 correspondendo à região entre pernas do usuário e posicionada entre a região de linha de cintura frontal S1 e a região de linha de cintura posterior S2, na direção longitudinal L do artigo absorvente 1.

Além disso, o artigo absorvente 1 tem um a região central C1 incluindo um absorvente 30 (a ser descrito posteriormente), e um par de regiões laterais C2 posicionadas no exterior da região central C1 com relação à uma direção de largura W do artigo absorvente 1, na direção de largura (transversal) perpendicular à direção longitudinal L do artigo absorvente 1.

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Referido artigo absorvente 1 inclui uma folha frontal 10, uma folha posterior 20 (folha impermeável à líquido) e um absorvente 30. Além disso, uma unidade plana de cintura 40 e uma unidade plana lateral 50 sendo providas no artigo absorvente 1.

A folha frontal 10 é provida na lateral que está em contato com a pele do usuário. A folha frontal 10 é harmonizada de modo a se embalar em torno do absorvente 30. A folha frontal 10 é formada por uma folha impermeável à líquido, como um material tecido, um material não tecido hidrofílico, uma película plástica aberta, ou um material não tecido hidrofílico aberto.

A folha posterior 20 é provida no exterior do artigo absorvente 1 durante o uso, A folha posterior 20 é formada à partir de uma folha posterior impermeável à líquido 20A como uma película resistente à água (por exemplo, polietileno) e uma folha exterior 20B como um material não tecido colado em uma superfície na lateral oposta onde o absorvente 30 da folha posterior 20 é provido. A folha posterior 20 não necessita necessariamente ser formada à partir da folha posterior 20A e da folha exterior 20B e poderá compreender somente a folha posterior 20A. A folha posterior 20 será descrita posteriormente em detalhes.

O absorvente 30 é provido entre a folha frontal 10 e a folha posterior 20. O absorvente 30 absorve o fluído corporal do usuário. O absorvente 30 é formado de um pó misturado 30A de polpa de celulose e polímero altamente absorvente, e um material de cobertura 30B, como um tecido, para cobrir o pó misturado 30A.

Aqui, a acima mencionada folha frontal, a folha posterior 20 e o absorvente 30 são unidos por um adesivo (por exemplo, adesivo fundido a calor) e ligação de fusão térmica. Notar que o absorvente 30 é unido à folha posterior 20 quando a unidade estirada 21 da folha posterior 20 (a ser descrita posteriormente) se encontra em um estado plano.

A unidade plana de cintura 40 é provida na região de linha de cintura frontal S1 e na região de linha de cintura posterior S3 na direção longitudinal L do artigo absorvente 1. A unidade da aba de cintura 40 tem um par de unidades de abas frontais 40A posicionadas na região de linha de cintura frontal S1 e um par de unidades de abas posteriores 40B posicionadas na região de linha de cintura posterior S2.

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As unidades de abas frontais 40A são formadas quando uma folha lateral 60 colada na folha posterior 20 se estende em direção ao exterior da direção de largura (transversal) W do artigo absorvente 1. Notar que as unidades de abas frontais 40A poderão ainda ser formadas quando mais preferível que na folha posterior 60, na folha posterior 20 (folha posterior 20A e folha exterior 20B) se estendendo para fora.

Similar às unidades de abas frontais 40A, as unidades de abas posteriores 40B são formadas quando as folha laterais 60 se estendem em direção do exterior da direção de largura W do artigo absorvente 1. Na superfície da lateral onde o absorvente 30 das unidades de abas posteriores 40B é provido, uma unidade de bloqueio 41 configurada para bloquear a região de linha de cintura frontal S1 é provida no exterior da direção de largura W do artigo absorvente 1.

A unidade de bloqueio 41 é formada de um fixador do tipo gancho e presilha, por exemplo. No referido caso, o fixador tipo gancho e presilha se torna o membro macho, e um membro fêmea sendo provido como uma unidade de bloqueio na região onde a unidade bloqueio 41 da região de linha de cintura frontal S1 é bloqueada. Notar que se a região de linha de cintura frontal S1 for configurada de um material não tecido, a região de linha de cintura frontal S1 poderá ela mesma executar o papel da unidade de bloqueio.

A unidade de aba lateral 50 é provida ao longo da direção longitudinal L do artigo absorvente 1 no exterior do absorvente 30 com relação à direção de largura W do artigo absorvente 1. Na unidade de aba lateral 50, uma vertente 51 formada de uma borracha (por exemplo poliuretano) tendo elasticidade é provida na direção longitudinal L do artigo absorvente 1. A vertente 51 é unida à folha posterior 20 em um estado estendido na direção longitudinal L do artigo absorvente 1.

A vertente 51 é configurada de uma primeira vertente 51 A, uma segunda vertente 51B, uma terceira vertente 51C e uma quarta vertente 51D do interior da direção de largura W do artigo absorvente em direção do lado exterior.

A primeira vertente 51A e a segunda vertente 51B são providas entre a folha posterior 20A e a folha exterior 20B. A terceira vertente 51C e a quarta vertente 51D são imprensadas pela folha exterior 20B devido à dobra da folha exterior

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20B estendida no exterior da direção de largura W do artigo absorvente 1 da folha posterior 20A.

A seguir, uma configuração da acima mencionada folha posterior 20 será explanada com relação aos desenhos. A Figura 4(a) é uma vista plana mostrando a folha posterior 20 de acordo com a presente configuração, e a Figura 4(b) é uma vista secional transversal ampliada (vista secional transversal A-A da Figura 4(a)), mostrando a folha posterior 20 de acordo com a presente configuração.

Como mostrado na Figura 4(a), a folha posterior 20 (folha posterior 20A e a folha posterior 20B) tem uma unidade estirada 21 e uma unidade não estirada 22.

A unidade estirada 21 é uma região formada pela prensagem da folha posterior 20 na direção de espessura T da folha posterior 20. Isto representa dizer que, a unidade estirada 21 é a região com um peso básico (peso por área de unidade) inferior que a unidade não estiradas 22 devido à execução de um processo de expansão (processo de estiramento) a ser descrito posteriormente.

Na unidade de estiramento 21 são providas irregularidades em continuação com a direção longitudinal L do artigo absorvente 1 e harmonizada lado a lado na pluralidade da direção de largura W do artigo absorvente 1. Especificamente, na unidade estirada 21, como mostrado na Figura 4(b), unidades irregulares 21L com uma grande quantidade de expansão e unidades densas 21T cuja quantidade de expansão é inferior que aquela das unidades irregulares 21L sendo formadas alternativamente. Assim, irregularidades minutas são formadas na folha posterior 20 e quando as irregularidades de tornam suaves, a unidade estirada 21 se estira da direção de largura W do artigo absorvente 1.

A unidade estirada 21 é desejada para ser expandida por 2.5 vezes ou menos com relação à folha posterior 20 antes da execução do processo de expansão na folha posterior 20. A unidade estirada 21 tem uma parte estirada central 21B posicionada na região central C1 dentro da região entre pernas S3.

Assim, a unidade estirada 21 é provida na inteira região entre pernas S3 na direção de largura (transversal) W do artigo absorvente 1. Além disso, a unidade estirada 21 é provida na inteira região central C1 na direção longitudinal L do artigo absorvente 1.

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Notar que as partes estiradas laterais 21B não necessitam necessariamente ser providas na inteira região entre pernas S3, e por exemplo, como mostrado na Figura 5, poderão ser providas na região entre pernas S3 excluindo as regiões de borda C3 incluindo as bordas 20E posicionadas no exterior da direção de largura W da folha posterior 20, e podendo ser providas na região central C1 excluindo as regiões de bordas C4 incluindo as bordas 20E posicionadas no exterior da direção longitudinal L do artigo absorvente 1, e podendo ser providas em ao menos uma parte da região central C1.

A unidade não estirada 22 é uma região na qual a folha posterior 20 não é prensada na direção de espessura T da folha posterior 20. Assim, a unidade não estirada 22 é a região excluindo a unidade estirada 21. Ao contrário da unidade estirada 21, a unidade não estirada 22 não é estirada na direção de largura W do artigo absorvente 1.

A unidade não estirada 22 é provida em ao menos uma parte da região de linha de cintura frontal S1 e da região de linha de cintura posterior S2. Assim, a unidade não estirada 22 é provida no par de regiões laterais C2 na região de linha de cintura frontal S1, e no par de regiões laterais C2 na região de linha de cintura posterior S2.

Assim, a acima mencionada unidade estirada 21 é formada em ao menos uma parte da região entre pernas C3 do artigo absorvente 1. Além disso, a unidade estirada 21 é unida ao absorvente 30 em um estado plano (ver Figuras 2 e 3).

A seguir, um método de fabricação de um artigo absorvente para fabricar o acima mencionado artigo absorvente 1 será explanado com referência aos desenhos. A Figura 6 é um diagrama para explanar o método de fabricação do artigo absorvente 1 de acordo com a presente configuração.

No método de fabricação do artigo absorvente, o artigo absorvente 1 é fabricado pelo transporte de um corpo contínuo da folha posterior longitudinal no qual folhas posteriores 20 estão em continuação em um estado no qual a direção longitudinal L do artigo absorvente 1 corresponde à direção de transporte MD do corpo contínua da folha posterior 120 (um então chamado método de fluxo vertical).

Como mostrado na Figura 6, o método de fabricação do artigo absorvente inclui uma etapa de laminação da folha S10. uma etapa de pré-aquecimento da folha

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S20, uma etapa de prensagem da folha S30, uma etapa de expansão da folha S40, uma etapa de junção da folha S80 e uma etapa de corte do produto S90.

Na etapa de laminação da folha S10, um corpo contínuo da folha exterior longitudinal 120B no qual folhas exteriores 20B se encontram em continuação é laminado em um corpo contínuo da folha posterior 120A no qual as folhas posteriores 20A se encontram em continuação, e um corpo contínuo da folha posterior longitudinal 120 no qual as folhas posteriores 20 se encontram em continuação é formado. Notar que a presente configuração não está limitada à colagem do corpo contínuo da folha exterior 120B ao corpo contínuo da folha exterior 120A, e a folha posterior 20A poderá ser laminada intermitentemente ao corpo contínuo da folha exterior 120B.

Na etapa e pré-aquecimento da folha S20, o corpo contínuo da folha posterior 120 é aquecido à uma predeterminada temperatura (por exemplo, 100° C) por um rolo de pré-aquecimento 510 do dispositivo de estampagem 500 a ser descrito posteriormente.

Na etapa de prensagem da folha S30, um corpo contínuo da folha posterior 120 é prensado na direção de espessura T do corpo contínuo da folha posterior 120 por um mecanismo do rolo de estampagem 520 no dispositivo de estampagem 500 a ser descritos a seguir. Especificamente, um processo (processo de expansão) de formação de irregularidades em continuação com a direção de transporte MD do corpo contínuo da folha posterior 120 e harmonizado lado a lado na pluralidade da direção de largura (transversal) CD do corpo contínuo da folha posterior 120 sendo executado no corpo contínuo da folha posterior plana 120.

Neste ponto, a unidade estirada 21 (parte estirada central 21A e as partes estiradas laterais 21B0 é formada na região central C10 e na regiões laterais C20 do corpo contínuo da folha posterior 120. Como um resultado, o par de regiões laterais C2 na região de linha de cintura frontal S1, e o par de regiões laterais C2 na região de linha de cintura posterior S2 do artigo absorvente 1 formando a unidade estirada 22.

Notar que a região central C10 do corpo contínuo da folha posterior 120 corresponde à região central C1 do artigo absorvente 1 indicando a região posicionada no centro da direção de largura CD. As regiões laterais C20 do

10/21 corpo contínuo da folha posterior 120 correspondem às regiões laterais C2 dentro da região entre pernas S3 do artigo absorvente 1, indicando as regiões exteriores na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 da região central C10.

Na etapa de expansão da folha S40, o corpo contínuo da folha posterior 120 é expandido (ampliado) até se tornar plano em direção ao exterior da direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 pelo mecanismo do rolo de expansão 600 a ser descrito posteriormente.

Na etapa de junção do absorvente S50, o absorvente 30 no qual o pó misturado 30A é coberto com o material de cobertura 30B é unido (montado) no corpo contínuo da folha posterior 120 que se tornou plano pela expansão.

Na etapa de disposição da vertente S60, a vertente 51 é disposta no exterior do artigo absorvente 30 na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 em um estado quando a vertente 51 é estendida na direção de transporte MD do corpo contínuo da folha posterior 120 no corpo contínuo da folha posterior 120 no qual o absorvente 30 é disposto.

Na etapa de formação da aba lateral S70, pela dobragem do corpo contínuo da folha exterior 120B estendido na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 do corpo contínuo da folha posterior 120A, a vertente é imprensada pelo corpo contínuo da folha exterior 120B.

Na etapa de disposição da aba da cintura S80, as unidades da aba frontal 40A formadas antecipadamente, e as unidades da abas posteriores 40B nas quais a unidade de bloqueio 41 é montada são dispostas no exterior do absorvente 30 na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120. Assim, a unidade da aba da cintura 40 (unidade da aba frontal 40A e unidade da aba posterior 40B) é formada.

Na etapa de corte do produto S90, o corpo contínuo da folha posterior 120 na qual o absorvente 30, a unidade da aba lateral 50 e a unidade da aba de cintura 40 são dispostos sendo cortadas no tamanho de um único produto ao longo da direção de largura CD. Assim, o artigo absorvente 1 é fabricado.

A seguir, uma configuração do dispositivo de estampagem 500 usado na acima mencionada etapa de pré-aquecimento S20 e na etapa de prensagem da folha S30 será explanada com referência aos desenhos. A Figura 7 é uma vista em

11/21 perspectiva mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração. A Figura 8 é uma vista lateral (vista fragmentada A da Figura 7) mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração. A Figura 9 é uma vista frontal (vista fragmentada B da Figura 7) mostrando o dispositivo de estampagem 500 de acordo com a presente configuração.

Como mostrado nas Figura 7 à Figura 10, o dispositivo de estampagem 500 executa o processo (processo de expansão) de prensagem do corpo contínuo da folha posterior 120 na direção de espessura T do corpo contínuo da folha posterior 120, e assim expandindo-o na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120. O dispositivo de estampagem 500 inclui um rolo de préaquecimento 510 e um mecanismo do rolo de estampagem.

O rolo de pré-aquecimento 510 é provido acima da direção de transporte MD do corpo contínuo da folha posterior 120 do mecanismo do rolo de estampagem 520. Antes de passar através do mecanismo do rolo de estampagem 520, o rolo de pré-aquecimento 510 aquece o corpo contínuo da folha posterior 120. O rolo de pré-aquecimento 510 é estabelecido à uma predeterminada temperatura (por exemplo 100° C). O rolo de pré-aquecimento 510 transporta um corpo contínuo da folha posterior plana 120 no mecanismo do rolo de estampagem 520.

O mecanismo do rolo de estampagem 500 aquece o corpo contínuo da folha posterior 120 que tenha passado através do rolo de pré-aquecimento 510, e ao mesmo tempo, executa o processo de expansão no corpo contínuo da folha posterior 120. Por exemplo, o mecanismo do rolo de estampagem 520 executa um processo de expansão por 2.5 vezes ou menos com relação ao corpo contínuo da folha posterior 120 antes da execução do processo de expansão no corpo contínuo da folha posterior 120. O mecanismo do rolo de estampagem 520 tem uma predeterminada temperatura (por exemplo, 50 à 80° C).

Referido mecanismo do rolo de estampagem 520 é configurado de um par de mecanismos do rolo de estampagem no qual uma pluralidade de unidades convexas é formada na circunferência, e entre as unidades convexas de uma lateral, as unidades convexas da outra lateral sendo estabelecidas para serem imprensar o corpo contínuo da folha posterior 120. Especificamente, o

12/21 mecanismo do rolo de estampagem 520 inclui um rolo de estampagem superior 530 e um rolo de estampagem inferior 540.

O rolo de estampagem superior 530 é harmonizado em uma superfície (superfície superior) do corpo contínuo da folha posterior 120. O rolo de estampagem superior 530 tem um corpo principal do rolo superior 531 e uma pluralidade de unidades convexas superiores 532.

O corpo principal do rolo superior 531 gira em torno de um núcleo axial. As unidades convexas superiores 532 prensam (estampam) o corpo contínuo da folha posterior 120 na superfície superior do corpo contínuo da folha posterior 120. As unidades convexas superiores 532 são harmonizadas lado a lado na pluralidade na direção do núcleo axial do corpo principal do rolo superior 531.

As unidades convexas superiores 532 são harmonizadas ao longo da direção de rotação do corpo principal do rolo superior 531, e sendo salientes da circunferência do corpo principal do rolo superior 531. As unidades convexas superiores 532 tem uma forma cônica (quase uma forma retangular) em direção do exterior da circunferência do corpo principal do rolo superior 531 em uma seção transversal na direção do núcleo axial do corpo principal do rolo superior 531.

As unidades convexas superiores 532 tem uma pluralidade de unidades convexas centrais 532A e uma pluralidade de unidades convexas laterais 532B.

As unidades convexas centrais 532A formam uma parte estirada central 21A pela prensagem da região central C10 do corpo contínuo da folha posterior 120. A s unidades convexas centrais 532A são providas através da inteira circunferência do corpo principal do rolo superior 531 ao longo da direção circunferencial do corpo principal do rolo superior 531 na região central C100 do corpo principal do rolo superior 531 correspondente à região central C10 do corpo contínuo da folha posterior 120.

As unidades convexas laterais 532B forma uma parte estirada lateral 21B pela prensagem das regiões laterais C20 posicionadas no exterior da região central C10 na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120. As unidades convexas laterais 532B são providas intermitentemente ao longo da direção circunferencial do corpo principal do rolo superior 531 nas regiões laterais C200 do rolo de estampagem superior 530 correspondente às regiões

13/21 laterais C20 do corpo contínuo da folha posterior 120. O comprimento da direção cirunferencial (X) das unidades convexas laterais 532B corresponde ao comprimento na direção longitudinal L do artigo absorvente 1 da parte estirada lateral 21B (ou seja, o comprimento da região entre pernas S3).

O rolo de estampagem inferior 540 é harmonizado na lateral oposta (superfície inferior) do rolo de estampagem superior 530 enquanto imprensando o corpo contínuo da folha posterior 120. O rolo de estampagem inferior 540 tem um corpo principal do rolo inferior 541 e uma pluralidade de unidades convexas inferiores 542.

O corpo principal do rolo inferior 541 gira em torno de um núcleo axial. As unidades convexas inferiores 543 são estabelecidas entre a pluralidade de unidades convexas superiores 532. Como as unidades convexas superiores, as unidades convexas inferiores 542 são harmonizadas lado a lado em pluralidade da direção do núcleo axial do corpo principal do rolo inferior 541.

As unidades convexas inferiores 542 são harmonizadas ao longo da direção de rotação do corpo principal do rolo inferior 541, e sendo salientes da circunferência do corpo principal do rolo inferior 541. As unidades convexas inferiores 542 tem uma forma cônica (quase uma forma retangular) em direção ao exterior da circunferência do corpo principal do rolo inferior 541 em uma seção transversal na direção do núcleo axial do corpo principal do rolo inferior 541.

As unidades convexas inferiores 542 voltadas para a pluralidade de unidades convexas superiores 532 enquanto imprensando o corpo contínuo da folha posterior 120, e estabelecidas na pluralidade de unidades convexas superiores 532. As unidades convexas inferiores 542 tem uma pluralidade de unidades convexas centrais 542A e uma pluralidade de unidades convexas laterais 542B. Notar que a configuração das unidades convexas centrais 542A e das unidades convexas laterais 542B é a mesma das unidades convexas superiores 532 (unidades convexas centrais 532A e das unidades convexas laterais 532B). Assim, a explanação das unidades convexas centrais 542A e das unidades convexas laterais 542B será omitida.

Assim, devido ao estabelecimento das unidades convexas inferiores 542 entre a pluralidade de unidades convexas superiores 532, o corpo contínuo da folha

14/21 posterior 120 é prensado (estampado) na direção de espessura T. Como um resultado, a unidade estirada 21 (parte estirada central 21A e as partes estiradas laterais 21B) providas com irregularidades é formada na região central C10 do corpo contínuo da folha posterior 120 correspondente à região central C1 do artigo absorvente 1, e nas regiões laterais C20 do corpo contínuo da folha lateral 120 correspondente às regiões laterais C20 do corpo contínuo da folha posterior 120 correspondente às regiões laterais C2 na região entre pernas S3 do artigo absorvente 1.

No referido dispositivo de estampagem 500, o rolo de pré-aquecimento é ajustado à 100° C, por exemplo. O mecanismo do rolo de estampagem 520 é ajustado à 80° C. O comprimento (L) no qual as unidades convexas superiores 532 e as unidades convexas inferiores 542 são fixadas em 1.6 mm. O intervalo (p1) de uma pluralidade de unidades convexas superiores 532 e o intervalo (p2) de uma pluralidade de unidades convexas inferiores 542 será de

2.5 mm.

Baseado nesta condição, o dispositivo de estampagem 500 poderá executar um processo de expansão por 1.3 vezes com relação ao corpo contínuo da folha posterior 120 antes da execução do processo de expansão no corpo contínuo da folha posterior 120.

Notar que no dispositivo de estampagem 500, pela apropriada alteração das condições acima mencionadas, a magnitude de expansão da folha posterior 20 na direção de largura W do artigo absorvente 1 (doravante magnitude de expansão) poderá ser alterada.

Além disso, a altura das unidades convexas centrais 532A poderá ser diferente da altura das unidades convexas laterais 532B. Similarmente, a altura das unidades convexas centrais 542A poderá ser diferente da altura das unidades convexas laterais 542B. Assim, a magnitude de expansão da parte estirada central 21A e a magnitude de expansão das partes estiradas laterais 21B poderão ser alteradas.

A seguir, uma configuração do mecanismo do cilindro de expansão 600 usado na acima mencionada etapa de expansão da folha S40 será explanada com referência aos desenhos. A Figura 11 é uma vista em perspectiva mostrando um mecanismo do rolo de expansão 600 de acordo com a presente configuração. A

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Figura 12 é uma vista superior (vista fragmentada A da Figura 11) mostrando o mecanismo do rolo de expansão 600 de acordo com a presente configuração.

Como mostrado nas Figuras 11 e 12, o mecanismo do rolo de expansão 600 expande o corpo contínuo da folha posterior 120 que é prensada pelo mecanismo do rolo de estampagem 520 em direção do exterior da direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 até se tornar plano. Assim, como mostrado na Figura 12, o mecanismo do rolo de expansão 600 se expande à partir da largura W1 do corpo contínuo da folha posterior 120 antes dele passar através do mecanismo do rolo de expansão 600 à largura W2 do corpo contínuo da folha posterior 120 após passar através do mecanismo do rolo de expansão 600. Como um resultado, as irregularidades providas na unidade estirada 21 se tornam planas, e a unidade estirada 21 sendo expandida (estirada).

Referido mecanismo de expansão 600 é configurado de um par de mecanismos de rolos de expansão providos na lateral de ambas unidades laterais da direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120. Especificamente, o mecanismo do rolo de expansão 600 inclui um primeiro mecanismo de rolo de expansão 610 e um segundo mecanismo de rolo de expansão 620.

O primeiro mecanismo do rolo de expansão 610 imprensa uma unidade lateral 120E1 (região lateral C20) do corpo contínuo da folha posterior 120.

O primeiro mecanismo no rolo de expansão 610 inclui um par de rolos de prensagem. Especificamente, ele inclui o primeiro rolo de prensagem superior 611 e o primeiro rolo de prensagem inferior 612.

O primeiro rolo de prensagem superior 611 é harmonizado em uma superfície (superfície superior) do corpo contínuo da folha posterior 120.

Enquanto em contato com a superfície superior do corpo contínuo da folha posterior, o primeiro rolo de prensagem superior 611 gira em torno do núcleo axial ao longo da direção de distribuição na qual o corpo contínuo da folha posterior 120 é distribuído.

Especificamente, o primeiro rolo de prensagem superior 611 tem uma extremidade interna 611A e uma extremidade externa 611B. A extremidade interna 611A é posicionada no exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120. A extremidade externa 611B é posicionada no

16/21 exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120 da unidade lateral 102E1 do corpo contínuo da folha posterior 120.

O primeiro rolo de prensagem inferior 612 é harmonizado na lateral oposta (superfície inferior) do primeiro rolo de prensagem superior 611 enquanto imprensando o corpo contínuo da folha posterior 120. O primeiro rolo de prensagem inferior 612 tem uma extremidade interna 612A e uma extremidade externa 612B. A extremidade interna 612A é posicionada no interior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120. A extremidade externa 612B é posicionada no exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120. A extremidade externa 612B é posicionada no exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120 da unidade lateral 120E1 do corpo contínuo da folha posterior 120.

Aqui, a extremidade interna 611A e a extremidade interna 612A são posicionadas na ponta da direção de transporte MD do corpo contínuo da folha posterior 120 da extremidade externa 611B e da extremidade externa 612B. Assim, na vista plana do corpo contínuo da folha posterior 120, o primeiro mecanismo de expansão 619 (primeiro rolo de prensagem superior 611 e primeiro rolo de prensagem inferior 612) é inclinado com relação à direção de largura (transversal) CD do corpo contínuo da folha posterior 120 para aumentar a largura do corpo contínuo da folha posterior 120.

O segundo mecanismo do rolo de expansão 620 imprensa a outra unidade lateral 120E2 (região lateral C20) do corpo contínuo da folha posterior 120. Como o primeiro mecanismo do rolo de expansão 610, o segundo mecanismo do rolo de expansão 620 tem um par de rolos de prensagem.

Especificamente, o segundo mecanismo do rolo de expansão 620 inclui o segundo rolo de prensagem superior 621 tendo uma unidade extrema interna 621A e uma unidade extrema externa 621B, e o segundo rolo de prensagem inferior 622 tendo uma unidade extrema interna 622A e uma unidade extrema externa 622B. Notar que a configuração do segundo mecanismo do rolo de expansão 620 (segundo rolo de prensagem superior 621 e segundo rolo de prensagem inferior 622) é a mesma daquela do primeiro mecanismo do rolo de expansão 610. Assim sendo, a explanação do segundo mecanismo do rolo de expansão 620 será omitida.

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No referido mecanismo do rolo de expansão 600, pela apropriada alteração do ângulo de inclinação do primeiro rolo de prensagem superior 611 e do primeiro rolo de prensagem inferior 612 com relação à direção e largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120. e o ângulo de inclinação do segundo rolo de prensagem superior 621 e do segundo rolo de prensagem inferior 622 com relação à direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120, a largura da folha posterior 20 poderá ser alterada.

Na acima mencionada presente configuração, uma unidade estirada 21 provida com minutas irregularidades é formada no corpo contínuo da folha posterior 120 por ser prensada pelo mecanismo do rolo de estampagem 520. A seguir, o corpo contínuo da folha posterior 120 é expandido até as minutas irregularidades que tenham sido formadas estejam planas, sendo o corpo contínuo da folha posterior 120 unido com o absorvente 30.

Face ao corpo contínuo da folha posterior 120 ser transportado em um estado onde ele é pressionado à direção de transporte MD do corpo contínuo da folha posterior 120, o fenômeno pelo qual a largura do corpo contínuo da folha posterior 120 se torna estreita (o então chamado fenômeno do pescoço) poderá ocorrer. Entretanto, na presente configuração, como acima descrito, o absorvente 30 é unido ao corpo contínuo da folha posterior 120 que tenha se tornado plano e estreito, o absorvente 30 sendo unido ao corpo contínuo da folha posterior 120. Assim sendo, as minutas irregularidades são mantidas em um estado plano. Assim, mesmo quando a folha posterior 20 toca o usuário, o sentimento de desconforto ao usuário poderá certamente ser controlado.

Além disso, devido ao fato de a folha posterior 20 estar em um estado plano, a textura do artigo absorvente 1 poderá ser aperfeiçoada. Além disso, devido à expansão. A folha posterior 20 se torna mas fina. Assim sendo, será facilmente seguir o movimento do usuário, e o declínio no conforto quando o artigo absorvente for usado poderá ser prevenido. Finalmente, devido à expansão da folha posterior 20, a largura da folha posterior 20 poderá ser aumentada, e a quantidade de uso da folha posterior 20 poderá ser reduzida.

Assim, quando a folha posterior 20 é suavizada, o sentimento de desconforto ao usuário poderá ser certamente controlado e a deterioração do conforto quando o artigo absorvente 1 é usado poderá ser prevenido enquanto aperfeiçoando a

18/21 textura, e ao mesmo tempo, a quantidade de uso da folha posterior 20 poderá ser reduzida.

Além disso, o mecanismo do rolo de expansão 600 inclui o primeiro mecanismo do rolo de expansão 610 e o segundo mecanismo do rolo de expansão 620. Assim, o mecanismo do rolo de expansão 600 imprensa ambas unidades laterais (regiões laterais C20) do corpo contínuo da folha posterior 120. Assim, o corpo contínuo da folha posterior 120 poderá ser facilmente expandido uniformemente na direção de largura CD do corpo contínuo da folha posterior 120 até ele se tornar plano. Assim sendo, a formação de irregularidades na direção de espessura T da folha posterior 20 poderá ser certamente ainda prevenida.

Na presente configuração, a extremidade externa 611B e a extremidade externa 612B são posicionadas no exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120 de 120E1 do corpo contínuo da folha posterior 120. Além disso, a unidade extrema externa 621B e a unidade extrema externa 622B são posicionadas no exterior da direção de largura W do corpo contínuo da folha posterior 120 de 120E2 do corpo contínuo da folha posterior 120. Notar que se cada extremidade externa estiver no interior da unidade lateral do corpo contínuo da folha posterior 120, as bordas nas unidades laterais do corpo contínuo da folha posterior 120 não poderão ser imprensadas, e o corpo contínuo da folha posterior 120 não poderá ser facilmente ampliado.

Na configuração, a unidade estirada 21 é desejada para ser expandida por 2.5 vezes ou menos com relação à folha posterior 20 antes da execução do processo de expansão na folha posterior 20. Notar que se a magnitude de expansão da unidade estirada 21 for maior que 2.5 vezes, a folha posterior 20 poderá se tornar muito fina, e se danificar, podendo ocorrer ruptura e perfuração da folha posterior 20.

Aqui, se a altura das unidades convexas centrais 532A for maior que a altura das unidades convexa laterais 532B, a magnitude de expansão da parte estirada central 21A se torna maior que a magnitude de expansão das partes estiradas laterais 21B. No referido caso, face às regiões laterais C2 poderem ser expandidas facilmente quando comparadas com a região central C1, a dobra sobre as bordas laterais do corpo contínuo da folha posterior 120 poderá ser prevenida facilmente de uma melhor forma nas etapas após a execução e o

19/21 processo de expansão do corpo contínuo da folha posterior 120 (ou seja, as etapas após a etapa de prensagem da folha S30).

Por outro lado, se a altura das unidades convexas centrais 532A for menor que a altura das unidades convexas laterais 532B, a magnitude de expansão da parte estirada central 21A se torna menor que a magnitude de expansão das partes estiradas laterais 21B. No referido caso, face às regiões laterais C2 poderem ser expandidas facilmente quando comparadas com a região central C1, uma fenda (o então chamado bolso) será facilmente formada entre a região entre pernas do usuário e o absorvente 30. Assim, até o fluído corporal do usuário ser coletado no bolso, ele poderá ser absorvido pelo absorvente 30, e mesmo se o fluído corporal ultrapassar o absorvente 30, ele poderá ser paralisado pelas unidades das abas laterais 50, e o vazamento lateral poderá ser certamente prevenido. [Outras Configurações]

Até agora, a presente invenção foi descrita através da presente configuração. Entretanto, deverá ser interpretado que as afirmações e os desenhos constituindo uma parte da presente descrição limitam a presente invenção. À partir desta revelação, uma variedade de configurações alternadas, exemplos e técnicas aplicáveis serão aparentes à um técnico no assunto, conhecedor do estado da técnica.

Por exemplo, a configuração poderá ser alterada como se segue. Especificamente, a explanação é baseada no fato de o artigo absorvente 1 ser uma fralda tipo aberta, mas a configuração não estará limitada a isto, e uma fralda tipo calça e um absorvente feminino, ou um forro de calcinha poderão ser ainda usados.

Além disso, a folha frontal 10 e a folha posterior 20, o absorvente 30, a unidade da aba da cintura 40, e a unidade da aba lateral 50 nos estarão limitadas à configuração explanada na configuração, e poderão ter uma diferente configuração, podendo ser alterada apropriadamente de acordo com o propósito.

Por exemplo, a explanação é baseada no fato de a unidade de bloqueio 41 provida na unidade da aba lateral posterior 40B ser formada de um fixador tipo gancho e presilha, mas não se limitando à isto, e também sendo formada de uma fita adesiva.

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Além disso, a folha posterior 20 é explanada como uma folha impermeável à líquido, mas não estará limitada à isto, e mesmo uma folha outra que a folha posterior 20 poderá ser usada como uma folha que não permita o líquido ultrapassar. Finalmente, a explanação é baseada no fato que a vertente 51 será de borracha, mas não se limitando a isto, e por exemplo, uma folha tendo elasticidade ou um membro tendo elasticidade poderão ser usados.

Além disso, a explanação é usada no fato que o mecanismo de estampagem superior 530 tem unidades convexas superiores 532 que sobressaem para fora do corpo principal do rolo 531, mas não se limitando à isto, e ao invés das unidades convexas superiores 532, elas poderão ser unidades côncavas formadas no corpo principal do rolo principal 531. Similarmente, o rolo de estampagem inferior 540 não necessita necessariamente ter unidades convexas inferiores 542, e podendo ter unidades côncavas formadas no corpo principal do rolo inferior 541. Notar que a configuração das unidades convexas inferiores 542 não necessitam necessariamente ser a mesma das unidades convexas superiores 532, e podendo ser diferente daquela das unidades convexas superiores 532.

Além disso, o dispositivo de estampagem 500 é explanado como um exemplo de formação da unidade estirada 21 na folha posterior 20, mas ele poderá ter outra configuração enquanto a unidade estirada 21 poderá ser formada na folha posterior 20. Por exemplo, o dispositivo de estampagem 500 não necessitará necessariamente incluir o rolo de pré-aquecimento 510 e o mecanismo do rolo de estampagem 520, e podendo ser configurado somente do mecanismo do rolo de estampagem 520. Além disso, será óbvio que a configuração das unidades convexas superiores 532 e das unidades convexas inferiores 542 variará dependendo do local onde a unidade estirada 21 for provida.

Além disso, a explanação é baseada no fato que a configuração da unidade convexa central 542A e as unidades convexas laterais 542B no rolo de estampagem inferior 540 será a mesma que das unidades convexas superiores 532 (unidade convexa central 532A e unidades convexas laterais 532B), mas não estar limita a isto, e a configuração poderá ser ligeiramente diferente daquela das unidades convexas superiores 532 enquanto a unidade estirada 21 poderá ser formada na folha posterior 20.

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Além disso, a explanação é baseada no fato que o mecanismo do rolo de expansão 600 inclui o primeiro mecanismo do rolo de expansão 610 e o segundo mecanismo do rolo de expansão 620, mas não se limitando a isto, podendo ser configurado por ao menos o primeiro mecanismo do rolo de expansão 610.

Além disso, o método de fabricação do artigo absorvente não estará limitado à explanação da acima mencionada configuração, e apropriada seleção poderá ser feita de acordo com o propósito. Por exemplo, a explanação é baseada no fato de após a etapa de expansão da folha S40, a etapa de junção do absorvente S50 é executada, mas não estará limitado a isto,e após a etapa de expansão da folha S40, um membro componente (como uma folha) outra que o absorvente 30 que configura o artigo absorvente 1 poderá se unido.

Como acima descrito, é uma matéria de fato que a presente configuração engloba uma variedade de configurações que não foram descritas aqui. Assim sendo, o escopo técnico da presente configuração será definido somente pelas específicas matérias da invenção de acordo com as reivindicações que são componentes da acima descrição.

O inteiro conteúdo do Pedido de Patente Japonês No. 2009-125896 (requerido em 25 de maio de 2009 é incorporado ao presente pedido por meio de referência.

De acordo com a configuração, quando o corpo contínuo longitudinal no qual as folhas impermeáveis à líquido se encontram em continuação é suavizado, um método de fabricação de um artigo absorvente no qual o sentimento de desconforto ao usuário poderá certamente ser prevenido ao longo de um aperfeiçoamento na textura, bem como um artigo absorvente podendo ser provido.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. “MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO ABSORVENTE ”, no qual um artigo absorvente é produzido pelo transporte de um corpo contínuo longitudinal, no qual folhas impermeáveis à líquido não permitindo a passagem do líquido através delas se encontrando em continuação, em um estado no qual a direção longitudinal do artigo absorvente corresponde à direção de transporte do corpo contínuo, compreendendo uma etapa de prensagem do corpo contínuo plano na direção de espessura do corpo contínuo por um par de mecanismos de rolo de estampagem no qual uma pluralidade de unidades convexas são formadas em uma circunferência e entre as unidades convexas de uma lateral, as unidades convexas da outra lateral são estabelecidas de modo a imprensarem o corpo contínuo, uma etapa de expansão do corpo contínuo que tenha sido passado na direção exterior da direção de largura (transversal) do corpo contínuo até ele se tornar plano, por um par de mecanismos de rolo de expansão provido em uma lateral de ambas unidades laterais na direção de largura do corpo contínuo, e uma etapa de junção de um membro componente configurando o artigo absorvente com o corpo contínuo expandido, caracterizado por cada um dos mecanismos do rolo de expansão ter extremidades internas posicionadas no interior da direção de largura do corpo contínuo e extremidades externas posicionadas no exterior da direção de largura do corpo contínuo, e incluindo um par de rolos de prensagem que imprensam o corpo contínuo, e cada uma das extremidades internas sendo posicionada na extremidade da direção de transporte do corpo contínuo das extremidades externas.

2. “MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por o membro componente ser um absorvente configurado para absorver o fluído corporal do usuário (a).

3. “MÉTODO DE FABRICAÇÃO DE UM ARTIGO ABSORVENTE”, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizado por as extremidades externas serem posicionadas no exterior da direção de largura do corpo contínuo à partir das unidades laterais do corpo contínuo.

4. “ARTIGO ABSORVENTE”, compreendendo ao menos uma folha impermeável à líquido não permitindo o líquido passar através dela, e um absorvente configurado para absorver o fluído corporal de um (a) usuário (a),caracterizado

2/2 por a folha impermeável à líquido ter uma unidade estirada com irregularidades em continuação com a direção longitudinal do artigo absorvente e harmonizada lado a lado em pluralidade na direção de largura do artigo absorvente, e em um estado quando a pluralidade de irregularidades formadas na unidade estirada se 5 tornar plana, a folha impermeável à líquido e o absorvente serem unidos.