BRPI0923847B1

BRPI0923847B1 - Máquina de lavanderia

Info

Publication number: BRPI0923847B1
Application number: BRPI0923847-6A
Authority: BR
Inventors: Young Suk Kim; Hyun Seok Seo; Suk Yun Moon; Dong Il Lee; Ig Geun KWON
Original assignee: Lg Electronics Inc.
Priority date: 2008-12-30
Filing date: 2009-12-24
Publication date: 2019-06-04
Also published as: CA2748817A1; AU2009334070B9; CN102405313B; WO2010077025A3; EP2387633B1; EP2387633A2; KR20100080389A; AU2009334070B2; US20120006069A1; CN102405313A; EP2387633A4; RU2011131879A; AU2009334070A1; KR101320672B1; BRPI0923847A2; US9051678B2; WO2010077025A2; ES2638452T3; PL2387633T3; CA2748817C

Abstract

máquina de lavanderia máquina de lavanderia com uma capacidade de lavagem melhorada. a máquina de lavanderia compreende um gabinete, uma cuba conectada à fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um cilindro giratoriamente fornecido na cuba, uma unidade de suspensão para umedecer e apoiar substancialmente as fontes de vibração e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha, e um óleo preenchendo a calha, fornecidos no tambor.

Description

MÁQUINA DE LAVANDERIA

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a uma máquina de lavanderia, e mais particularmente, a uma máquina de lavanderia que possui uma capacidade elevada e características de vibração aprimoradas.

Fundamentos da Técnica

Em geral, uma máquina de lavanderia é um aparelho que remove contaminantes das peças a serem lavadas contidas em um tambor para lavar as peças a serem lavadas utilizando ações de água de lavar e um detergente fornecido para dentro de uma cuba através de ciclos de lavagem, enxágue e centrifugação.

Um processo de lavagem da máquina de lavanderia é descrito como se segue. Primeiro o ciclo de lavagem é executado. Durante o ciclo de lavagem, uma quantidade de peças a serem lavadas, tal como roupas, colocada dentro do tambor é medida, uma quantidade da água de lavagem, uma quantidade de detergente e um tempo total de lavagem são determinados com base na quantidade medida de peças a serem lavadas, e então contaminantes são separados das peças a serem lavadas por atrito entre a água de lavagem e as peças a serem lavadas através da rotação do tambor durante o tempo total de lavagem.

Quando o ciclo de lavar foi completado, o ciclo de enxágüe é executado. Durante o ciclo de enxágüe, a água suja de lavar na cuba é descarregada para fora, nova água de lavar é fornecida para dentro da cuba e, então, as peças são enxaguadas o número de vezes designado. Além disso, quando o ciclo de enxágüe foi completado, o ciclo de centrifugação é executado. Durante o ciclo de centrifugação, a água na cuba é descarregada para fora, o tambor é girado em alta velocidade de modo que a umidade das peças seja removida de uma maneira de separação centrífuga. Quando o ciclo de centrifugação foi completado, as peças podem ser secas através de um ciclo adicional de secagem.

Na máquina de lavanderia convencional, a vibração gerada devido à rotação de um motor e o tambor conectado ao motor é transmitida diretamente para a cuba. Desde que o motor seja acoplado a cuba, a vibração gerada a partir do motor é transmitida diretamente para a cuba. Portanto, molas ou amortecedores são geralmente instalados entre a cuba e um gabinete, assim, a vibração de amortecimento da cuba. Em tal máquina convencional de lavanderia,

2/18 para evitar a vibração da cuba da interferência com o gabinete, a cuba é separada do gabinete por um intervalo designado. Portanto, na máquina convencional de lavanderia, quando a cuba é ampliada para aumentar a capacidade da máquina de lavanderia, o gabinete deve ser ampliado de modo correspondente, provocando assim a ampliação de toda a máquina de lavanderia. Além disso, na medida em que o tamanho do gabinete é aumentado, as partes na máquina de lavanderia e suas estruturas de acoplamento devem ser alteradas.

Divulgação da Invenção

Problema Técnico

A presente invenção foi feita tendo em vista o problema mencionado acima, e um objetivo da presente invenção é fornecer uma máquina de lavanderia que tem uma capacidade elevada e características de vibração aprimoradas.

Solução para o Problema

Os objetivos da presente invenção podem ser alcançados fornecendo uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração; e balanceadores de bola, cada um dos quais incluem uma calha, bolas contidas na calha e óleo enchendo a calha, fornecido no tambor

As fontes de vibração podem incluir um motor fornecido com um eixo rotativo conectado ao tambor, uma caixa de mancai para suportar o eixo rotativo, e uma parede de fundo da cuba, à qual a caixa de mancai que suporta é conectada, localizada na superfície traseira da cuba, e o membro de bloqueio de transmissão de vibração pode ser localizado entre a parede de fundo da cuba e a cuba.

A unidade de suspensão pode ser fornecida entre a caixa de mancai que suporta e o gabinete. A unidade de suspensão pode incluir suportes de suspensão, cada um dos quais é provido com uma extremidade conectada à caixa de mancai que suporta, e membros de amortecimento e suporte fornecidos entre os suportes de suspensão e uma base do gabinete e entre a caixa de mancai que suporta e a base do gabinete. Os membros de amortecimento e suporte podem incluir molas de cilindro e amortecedores de cilindro fornecidos entre os suportes de suspensão e a base do gabinete, e uma mola de cilindro fornecida entre a caixa de mancai de suporte e a base do gabinete. Pesos de balanço podem ser fornecidos nos suportes da suspensão.

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Um balanceador de bola frontal e um balanceador de bola traseiro podem ser fornecidos na porção frontal e a porção traseira do tambor. Os membros de amortecimento e suporte fornecidos entre os suportes de suspensão e a base do gabinete podem estar localizados entre o balanceador de bola frontal e o balanceador de bola traseiro.

Em um aspecto adicional da presente invenção, é fornecida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha e um óleo enchendo a calha, fornecido no tambor, em que as bolas têm um tamanho maior do que um tamanho determinado por uma função teórica. As bolas têm preferencialmente um tamanho maior do que 17 mm, e mais preferencialmente têm um tamanho de 19 mm.

Em outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha, e um óleo enchendo a calha provido no tambor, em que o número de bolas é um número determinado por uma função teórica. O número de bolas é de preferência 14.

Em outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha e óleo enchendo a calha, fornecida no tambor, em que a calha tem uma secção transversal substancialmente quadrada.

Em outro aspecto da presente invenção, é provida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada

4/18 um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha e um óleo enchendo a calha, fornecido no tambor, em que uma quantidade de óleo é mais do que um valor designado. A quantidade de óleo é preferencialmente 350cc.

Em outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão de vibração, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha e óleo enchendo a calha, fornecida no tambor, em que uma razão de enchimento do óleo é mais do que um valor designado. A razão de enchimento do óleo é preferencialmente mais do que 40%.

Ainda em outro aspecto da presente invenção, é fornecida uma máquina de lavanderia incluindo um gabinete, uma cuba conectada às fontes de vibração através de um membro de bloqueio de transmissão, um tambor fornecido giratoriamente na cuba, uma unidade de suspensão para amortecer substancialmente e suportar as fontes de vibração, e balanceadores de bola, cada um dos quais inclui uma calha, bolas contidas na calha e óleo enchendo a calha, fornecido no tambor, em que uma viscosidade do óleo é mais do que um valor designado. A viscosidade do óleo é de preferência mais do que 350CS.

Ainda em outro aspecto da presente invenção, a cuba poderia ser suportada mais rígida do que o tambor é suportado pela unidade de suspensão.

Na máquina de lavanderia, a cuba pode ser suportada fixamente, ou ser suportada por uma estrutura de suporte flexível, tal como a unidade de suspensão.

Além disso, a cuba pode ser suportada em um estado temporário entre o suporte fixo e o suporte flexível.

Ou seja, a cuba pode ser suportada de modo flexível pela unidade de suspensão ou ser suportada de modo rígido. Por exemplo, a cuba pode ser suportada pelas suspensões, ser suportada por buchas de borracha para fornecer menos movimento flexível do que quando suportada pelas suspensões, ou ser suportada de modo fixo sendo fixada em algum local por parafusos e assim por diante.

Para outro caso, os casos onde a cuba é suportada de modo mais rígido do que quando suportada pela unidade de suspensão como se segue.

Primeiramente, a cuba pode ser feita integralmente com o gabinete.

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Depois, a cuba pode ser suportada sendo fixada por parafusos, rebites, buchas de borracha etc. Também, a cuba pode ser enrolada ou colada ao gabinete. Nesses casos os membros de fixação ou suporte têm rigidez maior do que a rigidez da unidade de suspensão com relação à direção principal da vibração do tambor.

A cuba pode ser expandida dentro dos limites de um espaço em que a cuba é colocada. Ou seja, a cuba pode ser expandida até que a sua superfície circunferencial atinja (ou quase atinja) a parede lateral ou uma moldura lateral (por exemplo, uma placa esquerda ou direita de um gabinete) restringindo o tamanho do espaço pelo menos na direção lateral (a direção lateralmente perpendicular à direção axial do eixo rotativo quando o eixo rotativo é colocado horizontalmente). A cuba pode ser feita integralmente com as paredes laterais do gabinete.

A cuba pode ser formada para ser mais próxima na direção lateral para a parede ou a moldura do que o tambor. Por exemplo, a cuba pode ser afastada da parede ou moldura por um intervalo de menos do que 1,5 vezes um intervalo com o tambor. Sob a condição de que a cuba seja ampliada na direção lateral, o tambor pode também ser ampliado na direção lateral. Além disso, se o intervalo lateral entre a cuba e o tambor é reduzido, o tambor pode ser expandido na direção lateral na proporção direta. Quando o intervalo lateral entre a cuba e o tambor é reduzido, a vibração do tambor na direção lateral pode ser considerada. Quanto mais fraca a vibração do tambor na direção lateral, mais expandido é o diâmetro do tambor. Portanto, a unidade de suspensão para reduzir a vibração do tambor pode ser designada de modo que a rigidez da unidade de suspensão na direção lateral seja maior do que as rigidezes da unidade de suspensão em outras direções. Por exemplo, a unidade de suspensão pode ser designada de modo que a rigidez da unidade de suspensão contra o deslocamento na direção lateral seja maior, comparado com as rigidezes da unidade de suspensão contra deslocamentos em outras direções.

Adicionalmente, a unidade de suspensão pode ser conectada diretamente à caixa de mancai que suporta suportando o eixo rotativo. Ou seja, a caixa de mancai que suporta compreende uma porção de suporte para suportar giratoriamente o eixo e uma porção estendida, estendida da porção de suporte, e a unidade de suspensão é acoplada à porção de suporte da caixa de mancai que suporta ou a porção estendida da caixa de mancai que suporta.

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A unidade de suspensão pode incluir suportes estendidos na direção axial. Em uma máquina de lavanderia do tipo carregadora frontal, os suportes podem ser estendidos para frente, notadamente em direção à porta.

A unidade de suspensão pode compreender pelo menos duas suspensões que são dispostas distantes entre si na direção axial do eixo.

A unidade de suspensão pode compreender suspensões colocadas abaixo do eixo para suportar de pé. O objeto suportado (por exemplo, o tambor) é suportado pelas suspensões para permanecer sozinho.

Alternativamente, a unidade de suspensão pode compreender suspensões colocadas sobre o eixo para pendurar o suporte. Neste caso, o objeto suportado é suportado para ser pendurado,

O centro de massa do objeto vibrante (por exemplo, uma combinação do tambor, o eixo, a caixa de mancai que suporta e o motor), pode estar localizado, em relação ao centro do comprimento longitudinal do tambor, em um lado em que o motor é localizado. Em uma máquina de lavanderia do tipo de carregamento frontal, o centro de massa pode estar localizado atrás do centro longitudinal do tambor. Neste caso, pelo menos uma suspensão pode ser colocada na frente ou atrás do centro de massa. Uma suspensão pode ser colocada na frente do centro de massa e outra suspensão atrás do centro de massa.

A cuba pode ser fornecida com uma abertura em uma porção traseira sua. O conjunto de acionamento pode estar conectado à cuba por um membro flexível. O membro flexível pode vedar entre a cuba e o conjunto de acionamento para evitar a água de vazar através da abertura da porção traseira da cuba, e permitir o conjunto de acionamento mover-se em relação à cuba. O membro flexível pode ser feito de um material flexível que pode fazer a vedação, por exemplo, um material de vedação como uma vedação frontal. Neste caso, o membro flexível pode ser chamado como uma vedação traseira por conveniência. A vedação traseira pode ser conectada ao conjunto de acionamento sob a condição de que a rotação da vedação traseira pelo menos na direção rotacional do eixo rotativo seja forçada. Em uma modalidade, o material flexível pode ser conectado diretamente ao eixo. Em outra modalidade, o material flexível pode ser conectado com a uma porção da caixa de mancai que suporta.

Adicionalmente, uma porção do conjunto de acionamento, que é localizada radialmente dentro da vedação traseira e, portanto, é passível de ser exposta à água da cuba, pode ser feita de modo a não ser corroída pela água.

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Por exemplo, a porção do conjunto de acionamento pode ser revestida ou ser cercada com um membro separado feito de plástico tal como a cuba de fundo (que irá ser descrita abaixo). Em um caso em que a porção do conjunto de acionamento é feita de metal, a porção pode não estar exposta diretamente à água pelo revestimento ou o membro de plástico separado, e assim a corrosão da porção pode ser evitada.

Adicionalmente, o gabinete pode não ser necessário. Por exemplo, em uma máquina de lavanderia construída, a máquina de lavanderia sem o gabinete pode ser instalada dentro de um espaço de uma estrutura de parede. Porém, mesmo neste caso, a placa frontal formando a face frontal da máquina de lavanderia pode ser exigida.

Efeitos Vantajosos da Invenção

Conforme descrito acima, uma máquina de lavanderia de acordo com a presente invenção tem efeitos como se segue.

De acordo com a presente invenção, a máquina de lavanderia tem uma capacidade elevada sem aumento no tamanho do gabinete.

Além disso, de acordo com a presente invenção, a máquina de lavanderia emprega um balanceador de bola favorável para satisfazer uma exigência de redução da vibração, assim, controlando efetivamente a vibração de um tambor.

Breve Descrição dos Desenhos

Os desenhos de acompanhamento, que são incluídos para prover uma compreensão adicional da invenção, ilustram modalidades da invenção e junto com a descrição servem para explicar o princípio da invenção.

Nos desenhos:

Fig. 1 é uma vista transversal longitudinal esquemática que ilustra uma máquina de lavanderia de tambor de acordo com a modalidade preferencial da presente invenção;

Fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida da fig. 1;

Fig. 3 é uma vista que ilustra um princípio de operação de um balanceador de bola;

Fig. 4 é uma vista que ilustra características de vibração da máquina de lavanderia de tambor da fig. 1;

Fig. 5 é um gráfico que ilustra a relação entre capacidade de um balanceador de bola, o número de bolas e tamanho das bolas;

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Figs. 6(a) e 6(b) são gráficos que ilustram características de vibração de acordo com o tamanho das bolas;

Fig. 7 é um gráfico que ilustra características de vibração de acordo com o número de bolas;

Fig. 8(a) a 8(c) são vistas transversais longitudinais que ilustram esquematicamente estruturas de calha aplicadas ao balanceador de bola;

Fig. 9 é um gráfico que ilustra características de vibração de acordo com a estrutura de calha do balanceador de bola; e

Fig. 10 é um gráfico que ilustra características de vibração de acordo cóm a viscosidade e quantidade de enchimento de óleo do balanceador de bola.

Melhor Modo de Executar a Invenção

Doravante, uma modalidade preferencial da presente invenção será descrita em detalhes com referência aos desenhos de acompanhamento.

Agora, com referência às Figs. 1 e 2, uma estrutura de uma máquina de lavanderia 200 de acordo com essa modalidade será descrita.

Com referência às Figs. 1 e 2, a máquina de lavanderia 200 de acordo com a modalidade preferencial da presente invenção será descrita. A fig. 1 é uma vista transversal longitudinal esquemática que ilustra a máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, e a fig. 2 é uma vista em perspectiva explodida da fig. 1.

Diferindo da máquina de lavanderia convencional descrita acima, na máquina de lavanderia 200 de acordo com essa modalidade, uma cuba 12 é conectada ao motor 170, por meio de um membro de bloqueio de transmissão de vibração 250 (doravante, referido como “vedação traseira” por conveniência) para interceptar ou amortecer vibração para evitar a vibração gerada das fontes de vibração de serem transmitidas diretamente à cuba 12. As fontes de vibração são suportadas pela unidade de suspensão 180. Portanto, nessa modalidade, a cuba 12 pode ser conectada ao gabinete 110 sem meios de amortecimento, tal como molas convencionais e/ou amortecedores (uma descrição detalhada dessa conexão será dada mais tarde).

Agora, a máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade será descrita em detalhes.

Na máquina de lavanderia 200, a cuba 12 é suportada de modo fixo pelo gabinete 110. Aqui, o meio de suporte fixo que a cuba 12 é conectada ao gabinete 110 sem meios de amortecimento. A cuba 12 inclui uma cuba frontal 100 formando a porção frontal da cuba 12. A cuba frontal e a cuba traseira 120 são

9/18 montadas por parafusos, e formam um espaço em que o tambor 32 é contido. A cuba traseira 120 é provida com uma abertura formada através da sua superfície traseira 280. A porção circunferencial interna da superfície traseira da cuba traseira 120 é conectada à porção circunferencial externa da vedação traseira 250. A porção circunferencial traseira da vedação traseira 250 é conectada a uma cuba de fundo 130. Um orifício passante, através do qual um eixo rotativo passa 350, é formado através do centro de uma cuba de fundo 130. A vedação traseira 250 serve para evitar a vibração da cuba de fundo 130 de ser transmitida à cuba traseira 120. Portanto, a vedação traseira 250 é feita de preferência de um material e/ou tem um formato capaz de absorver a vibração e/ou com uma propriedade isolante. Adicionalmente, a vedação traseira 250 é vibrada também pela vibração transmitida para ela e, assim, é feita de preferência de um material flexível.

A cuba traseira 120 é provida com uma superfície traseira 128. A superfície traseira 128 da cuba traseira 120, a cuba de fundo 130 e a vedação traseira 250 formam uma parede traseira da cuba 12. A vedação traseira 250 é conectada à cuba de fundo 130 e à cuba traseira 120 de modo a alcançar vedação entre a vedação traseira 250 e a cuba de fundo 130 e vedação entre a vedação traseira 250 e a cuba traseira 120 respectivamente, evitando, assim, de vazar água de lavar na cuba 12. A cuba de fundo 130 é vibrada junto com a vibração do tambor 32 quando o tambor 32 é girado. Aqui, a cuba de fundo 130 é separada da cuba traseira 120 por um intervalo suficiente para evitar a interferência da cuba de fundo 130 com a cuba traseira 120. A vedação traseira 250 é feita de um material flexível, e permite assim a cuba de fundo 130 se mover em relação à cuba traseira 120 sem interferência com a cuba traseira 120. A vedação traseira 250 inclui de preferência uma parte dobrada 252 de modo a ser estendida para um comprimento suficiente para permitir o movimento relativo da cuba de fundo 130.

Um membro que previne a introdução de substância estrangeira 200 para evitar substâncias estrangeiras de serem introduzidas em um espaço entre a cuba 12 e o tambor 32 é interposto entre a porção frontal da cuba frontal 100, e a porção frontal do tambor 32. O membro que previne a introdução de substância estrangeira 200 é feito de um material flexível e é fixado à cuba frontal 100. O membro que previne a introdução de substância estrangeira 200 pode ser feito do mesmo material como a vedação traseira 250. O membro que previne a introdução de substância estrangeira 200 é referido como uma vedação frontal

10/18 para conveniência. Na máquina de lavanderia convencional, a cuba é vibrada e conseqüentemente uma vedação é provida entre o gabinete e a cuba. Por outro lado, na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, a cuba não é substancialmente vibrada e, conseqüentemente, nenhuma vedação é fundamentalmente exigida.

O tambor 32 inclui um tambor frontal 300, um centro de tambor 320 e um tambor de fundo 340. Adicionalmente, balanceadores de bola 310 e 330 são instalados na porção frontal e a porção traseira do tambor 32. O tambor de fundo 340 é conectado a um centro de roda raiada 350, e o centro de roda raiada 350 é conectado a um eixo rotativo 351. O tambor 32 é girado dentro da cuba 12 por força rotativa transmitida através do eixo rotativo 351.

O eixo rotativo 351 passa através da cuba de fundo 130 e é conectado diretamente ao motor 170. Mais concretamente, um rotor 172 do motor 170 e o eixo rotativo 351 são conectados diretamente entre si. Uma caixa de mancai que suporta 400 é conectada à superfície traseira da cuba de fundo 130. Adicionalmente, a caixa de mancai que suporta 400 suporta de modo giratório o eixo rotativo 351 entre o motor 170 e a cuba de fundo 130.

Um estator 174 do motor 170 é instalado fixamente na caixa de mancai que suporta 400. Adicionalmente, o rotor 172 é instalado de modo a cercar o estator 174. Conforme descrito acima, o rotor 172 é diretamente conectado ao eixo rotativo 351. Aqui, o motor 170 é um motor do tipo rotor, e é diretamente conectado ao eixo rotativo 351.

A caixa de mancai que suporta 400 é suportada por uma base de gabinete 600 através de uma unidade de suspensão 180. A unidade de suspensão 180 inclui de preferência três membros de suporte e amortecimento verticais e dois membros de suporte e amortecimento inclinados para frente e para trás.

Por exemplo, as unidades de suspensão 180 incluem uma primeira mola de cilindro 520, uma segunda mola de cilindro 510, uma terceira mola de cilindro 500, um primeiro amortecedor de cilindro 540 (simetricamente instalado a um segundo amortecedor de cilindro com referência à fig. 1), e o segundo amortecedor de cilindro 530 como membros de suporte e amortecimento.

A primeira mola de cilindro 520 é conectada entre um primeiro suporte de suspensão 450 e a base 600. Adicionalmente, a segunda mola de cilindro 510 é conectada entre um segundo suporte de suspensão 440 e a base 600. A terceira mola de cilindro 500 é conectada diretamente entre o membro que

11/18 suporta 400 e a base 600. O primeiro amortecedor de cilindro 540 é inclinado entre o primeiro suporte de suspensão 450 e a porção traseira da base 600. O segundo amortecedor de cilindro 530 é inclinado entre o segundo suporte de suspensão 440 e a porção traseira da base 600. Adicionalmente, os suportes de suspensão 450 e 440 são conectados à caixa de mancal que suporta 400 por um primeiro peso de balanço 431 e um segundo peso de balanço 430.

As molas de cilindro 520, 510 e 500 da unidade de suspensão 180 não estão conectadas à base do gabinete 600 de uma maneira completamente fixada, mas estão conectadas à base do gabinete 600 de modo que as molas de cilindro 520, 510 e 500 podem ser deformadas elasticamente até certo ponto de modo que permite ao tambor se mover para trás e para frente e para esquerda e para a direita. Ou seja, as molas de cilindro 520, 510 e 500 são suportadas elasticamente de modo que a rotação das molas de cilindro 520, 510 e 500 para alguns graus para trás e para frente e esquerda e direita é permitido ao redor de pontos do suporte ali em que as molas de cilindro 520, 510 e 500 são conectadas à base do gabinete 600. Ao longo da unidade de suspensão 180, os membros de suporte e amortecimento vertical amortecem elasticamente a vibração do tambor 32 e os membros de suporte e amortecimento inclinados reduzem a vibração do tambor 32. Ou seja, os membros de suporte e amortecimento verticais podem servir como molas e os membros de suporte e amortecimento podem servir como meios de amortecimento em um sistema de vibração incluindo as molas e os meios de amortecimento.

Como descrito acima, a cuba 12 é instalada fixamente no gabinete 110, e a vibração do tambor 32 é amortecida pela unidade de suspensão 180. A máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade é de um tipo em que uma máquina de suporte da cuba 12 e uma estrutura de suporte do tambor 32 são substancialmente separadas entre si, e assim, embora o tambor 32 seja vibrado, a cuba 12 não é vibrada. Ou seja, a vibração gerada do motor de acionamento 170 e transmitida para a cuba de fundo 130 não é transmitida para a cuba 12 por meio da vedação traseira 250. Ou seja, na máquina de lavanderia de acordo com esta invenção, se a vibração é gerada por rotação do motor 170 e o tambor 32, a cuba 12 não é vibrada em conexão com a vibração do tambor 32. Portanto, a cuba 12 de acordo com essa modalidade pode ser diretamente conectada ao gabinete 110 sem meios de amortecimento. A cuba 12 pode ser fixada ao interior do gabinete 100 por membros de acoplamento separados (por exemplo, parafusos ou parafusos). Nessa modalidade, a cuba 12 não é substancialmente

12/18 vibrada e assim pode ser diretamente conectada ao gabinete 110, e um espaço entre a cuba 12 e o gabinete 110 é minimizado e assim o tamanho do tambor 32 instalado no gabinete 110 com o determinado tamanho pode ser aumentado.

Se o tambor 32 da máquina de lavanderia é girado sob a condição de que peças a serem lavadas estejam contidas no tambor 32, há a possibilidade que forte vibração seja gerada de acordo com a distribuição das peças a serem lavadas no tambor 32. Por exemplo, quando o tambor 32 é girado em um estado desequilibrado em que as peças a serem lavadas não estão distribuídas uniformemente no tambor 32, a vibração pode ser elevada. Particularmente, se o tambor 32 é girado em alta velocidade de modo a executar o ciclo de centrifugação, a vibração pode se tornar um problema.

Portanto, para compensar o desequilíbrio das peças a serem lavadas no tambor 32 durante a rotação do tambor 32, a máquina de lavanderia inclui os balanceadores de bolas 310 e 330. Os balanceadores de bola 310 e 330 podem ser providos na porção frontal e a porção traseira do tambor 32.

Ao longo dos membros de amortecimento e suporte, os membros de amortecimento e suporte que são fornecidos entre os suportes de suspensão 440 e 450 e a base 600, ou seja, a primeira mola de cilindro 520, a segunda mola de cilindro 510, o primeiro amortecedor de cilindro 540, e o segundo amortecedor de cilindro 530 são de preferência localizados embaixo do tambor 130 e dispostos entre o balanceador de bola frontal 310 e o balanceador de bola traseiro 320. Essa disposição provoca o equilíbrio das peças a serem lavadas no tambor 32 entre as porções frontal e traseira do tambor 32, e, assim, redução eficaz da vibração do tambor 32 pode ser alcançada pelo balanceador de bola frontal 310 e o balanceador de bola traseiro 330,

Doravante, uma estrutura de balanceadores de bola 310 e 330 será descrita em detalhes.

O balanceador de bola frontal 310 inclui uma calha 312a, bolas 312 movíveis livremente contidas na calha 312a, e óleo enchendo o interior da calha 312a para ajustar o movimento das bolas 312. As bolas 312 são feitas geralmente de aço e óleo lubrificantes com base em sílica é geralmente utilizado como o óleo.

Com referência à fig. 3, um princípio de operação do balanceador de bola 310 será descrito como se segue.

Quando o tambor 32 começa a ser girado, o tambor 32 pode ser girado sob a condição de que o balanço dinâmico do tambor 32 não seja mantido devido à estrutura excêntrica do tambor 32 em si e a distribuição não balanceada das

13/18 peças a serem lavadas no tambor 32. Aqui, as bolas 312 compensam o não balanceamento dinâmico (UB) do tambor 32, e assim o tambor 32 pode manter o balanço dinâmico. Ou seja, quando o não balanceamento dinâmico (UB) ocorre no tambor 32, as bolas 32 se movem para uma posição simétrica para a posição em que o não balanço dinâmico (UB) ocorre, e assim compensa o não balanceamento no tambor 32.

Porém, a localização das bolas 312 na posição na direção oposta do não balanceamento (doravante, referido como “balanceamento das bolas 312”) em todas as velocidades de rotação do tambor 32 de modo a compensar o não balanceamento dinâmico no tambor 32 é difícil. Uma diferença na velocidade de rotação entre o tambor 32 e as bolas 312 é gerada em uma certa velocidade de rotação do tambor 32 e é difícil para as bolas 312 alcançarem a posição de balanceamento devido a tal diferença.

Adicionalmente, em uma seção em que a velocidade de rotação do tambor 32 é aumentada, a posição das bolas 312 pode ser trocada e assim o balanceamento das bolas 312 pode não ser alcançado. Isso pode ser gerado após as bolas 312 serem balanceadas. Quanto mais separadamente distribuídas as bolas 312 e mais próximo dos 90 graus um ângulo entre a posição das bolas 312 e a posição do não balanceamento, mais instável é o balanceamento alcançado pelas bolas 312. Portanto, para alcançar efetivamente o balanceamento das bolas 312, o tamanho e o número das bolas 312, o formato da calha 312a, e a viscosidade e o grau de enchimento do óleo devem ser selecionados em consideração às características de vibração da máquina de lavanderia.

Conforme descrito acima, o balanceador de bola serve para compensar o não balanceamento das peças a serem lavadas, e particularmente para controlar adequadamente a vibração gerada durante o ciclo de centrifugação. Portanto, para fazer com que o balanceador de bola compense efetivamente o não balanceamento das peças a serem lavadas, é necessário desenhar apropriadamente a estrutura do balanceador de bola. Porém, desde que a operação real do balanceador de bola não possa coincidir com o desenho teórico do balanceador de bola. É necessário desenhar um balanceador de bola que seja operado de modo eficaz em seu uso real. A estrutura do balanceador de bola em consideração ao fato acima será descrita como se segue.

Desde que o desenho do balanceador de bola seja relacionado próximamente às características de vibração da máquina de lavanderia, conforme

14/18 descrito acima, as características de vibração da máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade será a primeira descrita, com referência à fig. 4.

Na medida em que a velocidade de rotação do tambor aumenta, uma região (doravante, referida como uma “região de vibração de transição”), em que a vibração de transição com uma amplitude ampla e irregular é gerada, ocorre. A região de vibração de transição ocorre antes para uma região (doravante, referida como uma “região de vibração de estado estacionário”), em que vibração comparativamente estacionária é gerada, e é determinada normalmente quando um sistema de vibração (máquina de lavanderia) é designado. Na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, a vibração de transição ocorre em uma região de aproximadamente 200-350 rpm, e é considerada como uma vibração de transição devido à ressonância. Portanto, o desenho do balanceador de bola em consideração ao balanceamento de bola eficaz na região de vibração de transição é exigido.

Por outro lado, na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, as fontes de vibração, ou seja, o motor 170 e o tambor 32 conectado ao motor 170 são conectados à cuba 12 através de uma vedação traseira 250, conforme descrito acima. Portanto, a vibração gerada do tambor 32 é escassamente transmitida para a cuba 12, e o tambor 32 é suportado pelos meios de amortecimento e suporte (sistema amortecedor), ou seja, a unidade de suspensão 180, através da caixa de mancal que suporta 400. Portanto, a cuba 11 pode estar fixada diretamente ao gabinete 110 sem meio de amortecimento (com referência à fig. 1).

Como resultados de pesquisa do(s) inventor(es) da presente invenção, características de vibração, que não são encontradas de um máquina de lavanderia, foram encontradas na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade. Na máquina de lavanderia geral, quando a região de vibração de transição passou, a vibração diminuiu e então estabilizou. Por outro lado, na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, a vibração (doravante, referida como “vibração irregular”), que é estabilizada e então é elevada novamente, ocorreu após a região de vibração de transição ter passado. Como resultado de pesquisas, a vibração irregular ocorreu em uma região de aproximadamente 400 ~ 1,000 rpm (doravante, referida como uma “região de vibração irregular”). Acredita-se que a vibração irregular é provocada pelo uso de balanceador de bola, os meios de suporte e amortecimento (sistema de amortecimento) e a vedação traseira. Portanto, nessa máquina de lavanderia, o

15/18 desenho do balanceador de bola em consideração à região de vibração irregular, bem como a região de vibração de transição é requerida. Ou seja, é preferencial que fatores da estrutura do balanceador de bola 310, ou seja, o tamanho e o número de bolas 312, o formato da calha 312a, e a viscosidade e o grau de enchimento do óleo sejam selecionados em consideração à região de vibração irregular bem como a região de vibração de transição. Se a região de vibração de transição e/ou a região de vibração irregular, particularmente, a região de vibração irregular é considerada, é preferencial que o diâmetro externo do balanceador de bola 310 seja de aproximadamente 255,8 mm, o diâmetro interno do balanceador de bola 310 seja 249,2 mm, a área transversal da calha 312a contendo as bolas 312 seja 411,93 mm², o número de bolas 312 seja 14, o tamanho das bolas 312 seja 19,05 mm, o óleo seja Poli Dimetilsiloxano (PMDS) que é um de óleo com base em sílica, a viscosidade do óleo seja de 300CS em temperatura ambiente, e a quantidade de enchimento do óleo seja 350cc.

Doravante, os fatores para o desenho do balanceador de bola, ou seja, o tamanho e o número das bolas, o formato da calha, e a viscosidade e o grau de enchimento do óleo, em consideração à região de vibração de transição e/ou a região de vibração irregular, particularmente, a região de vibração irregular será descrita em mais detalhes com referência às Figs. 5 a 10.

Primeiro, o tamanho e o número de bolas serão descritos com referência às Figs. 5 a 7.

Quando uma quantidade do não balanceamento a ser compensada pe determinada, a capacidade do balanceador de bola, ou seja, o tamanho e o número de bolas são selecionados correspondentes à quantidade de não balanceamento. Por exemplo, se a quantidade do não balanceamento a ser compensado é de 350g, o balanceamento de bola é designado de modo a ter uma capacidade de 350g. A capacidade do balanceador de bola é uma função do tamanho e o número de bolas. Ou seja, a capacidade do balanceador de bola é obtida pela função do [peso por bola (capacidade de uma gravidade específica de bola da bola) o número de bolas. Portanto, sob a mesma capacidade do balanceador de bola, se o tamanho das bolas é pequeno, o número de bolas precisa ser aumentado, e se o tamanho das bolas é grande, o número de bolas pode ser diminuído. Porém, se o tamanho das bolas é excessivamente pequeno, ruído devido à colisão das bolas pode ser tornar um problema, e se o tamanho das bolas é excessivamente grande, os tamanhos do balanceador de bola e o tambor são aumentados e assim, quando um ângulo central determinado pelas

16/18 bolas é mais do que um ângulo designado, o ruído é aumentado. Portanto, o limite superior e o limite inferior do número de bolas em consideração ao ruído e o tamanho do balanceador de bola são ajustados aproximadamente.

Conforme mostrado na fig. 5, em consideração ao ruído devido à colisão das bolas e o tamanho do balanceador de bola, é preferível que o número de bolas seja aproximadamente 4~20. Além disso, se a capacidade do balanceador de bola é 350g, o tamanho mínimo das bolas é aproximadamente 17 mm.

De acordo com os resultados da pesquisa do(s) inventor(es) da presente invenção, na máquina de lavanderia de acordo com essa modalidade, se as bolas com um tamanho de 17 mm determinado pela função teórica foram utilizadas, ocorreu vibração irregular, e, se bolas com um tamanho de mais do que 17 mm foram utilizadas, não ocorreu vibração irregular, conforme mostrado nas Figs. 6(a) e 6(b). Adicionalmente, a vibração na região de vibração de transição se o número de bola corresponde ao tamanho de 17 mm é 18 também foi maior do que a vibração na região de vibração de transição se o número de bolas correspondentes ao tamanho de 19 mm é 14.

Acredita-se que durante a operação real da máquina de lavanderia, o tamanho das bolas determinado pela função teórica é excessivamente pequeno e, assim, a força centrífuga aplicada às bolas é reduzida e a força de atrito para evitar o movimento das bolas é reduzida, e, portanto as posições das bolas são difundidas e provocam vibração irregular. Portanto, é preferencial que o tamanho das bolas seja maior do que o tamanho determinado pela função teórica e o número de bolas pode ser determinado com base no tamanho obtido das bolas.

Depois, os formatos da calha 312a, o tamanho da calha 312a, e o tamanho das bolas 312, e a viscosidade do óleo 312b podem ser determinados em consideração às características de vibração da máquina de lavanderia. A fig. 8(a) ilustra a calha 312a com um formato de secção transversal substancialmente quadrado em que a área de secção transversal da bola 312 é 437 mm² e a área de secção transversal da calha 312a exceto para a bola 312 é de 152 mm², a fig. 8(b) ilustra a calha 312a com um formato de secção transversal substancialmente quadrado em que a área de secção transversal da bola 312 é de 412 mm³(reduzida por 6% em comparação com a calha 312 a da fig. 8(a)) e a área de secção transversal da calha 312 a exceto para a bola 312 é de 127 mm² (reduzida por 16% em comparação com a calha 312 a da fig. 8(a)), e a fig. 8(c) ilustra a calha 312a com um formato de secção transversal substancialmente retangular.

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De acordo com os resultados da pesquisa, as calhas 312a com um formato de secção transversal substancialmente retangular, conforme mostrado nas Figs. 8(a) e 8(b), foram vantajosos . Ou seja, as calhas 312a das Figs. 8(a) e 8(b) têm desempenhos similares na região de vibração de transição e a região de vibração de estado estacionário, e a calha 312a da Fig. 8(b) tem desempenho excelente na região de vibração irregular. Porém, a calha 312a da fig. 8(c) gera alta vibração na região de vibração irregular, conforme mostrado na fig. 9. Considera-se que a calha 312a da fig. 8(c) tem um formato de secção transversal grande e assim movimento das bolas 312 ocorre facilmente. Portanto, é preferencial que a calha tenha um formato de secção transversal substancialmente retangular. Adicionalmente, é preferencial que as bolas sejam comparativamente distribuídas de modo denso na calha.

Depois, a viscosidade do óleo e a quantidade de enchimento do óleo na calha, ou seja, uma razão de enchimento do óleo será descrita, com referência à fig. 10.

Como resultados da pesquisa, considera-se que a viscosidade do óleo e a razão de enchimento do óleo também afetem a vibração irregular. Primeiro, se a quantidade de óleo é menor do que aproximadamente 350cc, a vibração irregular foi impermissivelmente alta. Portanto, é preferencial que a quantidade de óleo seja mais do que 350cc. Se a quantidade de óleo é mais do que 350cc, uma diferença na geração da vibração irregular não foi marcante. Porém, se a quantidade de óleo é aumentada, a quantidade de óleo provocou uma grande resistência ao movimento das bolas e foi difícil para sentir o não balanceamento das peças as serem lavadas no tambor. Ou seja, um tempo se sensação de não balanceamento e dispersão foi elevado. Portanto, é preferencial que a quantidade do óleo seja 300cc. Adicionalmente, a quantidade de óleo é considerada como a razão de enchimento (quantidade de óleo/ volume de interno da calha) em conexão com o formato da calha 312a, e a razão de enchimento é preferencialmente mais do que 40% e mais preferencialmente mais do que 60%.

Adicionalmente, se a viscosidade do óleo é menos do que um valor designado, ou seja, menos do que pelo menos 300CS em temperatura ambiente, a geração de vibração irregular se torna um problema. Portanto, é preferível que a viscosidade do óleo seja mais do que 300CS.

Modo da Invenção

Várias modalidade foram descritas no melhor modo para execução da invenção.

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Aplicabilidade Industrial

Conforme evidente a partir da descrição acima, uma máquina de lavanderia de acordo com a presente invenção tem efeitos como se segue.

Adicionalmente, de acordo com a presente invenção, a máquina de lavanderia emprega um balanceador de bola otimizado para satisfazer uma exigência de redução da vibração, assim controlando efetivamente a vibração de um tambor.

Será evidente para aqueles versados na técnica que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem de afastar do espírito e escopo da invenção. Assim, pretende-se que a presente invenção cubra as modificações e variações dessa invenção, desde que ela venham dentro do escopo das reivindicações em anexo e seus equivalentes.

Por exemplo, o princípio descrito acima para desenhar o balanceador de bola pode ser aplicado a outras máquinas de lavanderia. Ou seja, embora uma modalidade da presente invenção ilustre uma máquina de lavanderia (doravante, referida como “máquina de lavanderia do tipo de fixação de cuba”) em que uma cuba é conectada às fontes de vibração incluindo um motor através de um membro de amortecimento de vibração (vedação traseira) e assim o tubo é diretamente conectado ao gabinete, esse princípio pode ser aplicado a uma máquina de lavanderia convencional com uma estrutura de amortecimento geral.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Máquina de lavanderia, compreendendo:

um gabinete (110);

uma cuba (12) fornecida no gabinete (110);

um tambor (32) giratoriamente fornecido na cuba (12);

um motor (170) provido com um eixo de rotação (351) conectado ao tambor (32);

uma caixa de mancal (400) para suportar o eixo de rotação (351) do motor (170); e uma unidade de suspensão (180) para amortecer e apoiar substancialmente o tambor (32), o motor (170) e a caixa de mancal (400), a unidade de suspensão (180) sendo fornecida entre a caixa de mancal (400) e o gabinete (110);

caracterizada por:

uma caixa de mancal (400) sendo conectada a uma parede de fundo da cuba (130), localizada na superfície traseira da cuba (12);

um membro de bloqueio de transmissão de vibração (250) localizado entre a parede de fundo da cuba (130) e a cuba (12); e um balanceador de bola (310, 330) incluindo uma calha (312a), bolas (312) contidas na calha (312a), e um óleo preenchendo a calha (312a), fornecido no tambor (32), em que o balanceador de bola é projetado de modo a ter uma capacidade de ser obtido por uma função do tamanho e do número das bolas selecionadas correspondentes à quantidade determinada de desequilíbrio a ser compensado, em que, durante a efetiva operação da máquina de lavanderia, o tamanho das bolas é maior do que o tamanho determinado pela função e o número de bolas é determinado com base no tamanho obtido das bolas e em que a capacidade do balanceador de bola é 350 g, o número de bolas (312) é de 4 a 20 e o tamanho das bolas (312) é de 17 a 19 mm.
2. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade de suspensão (180) inclui suportes de suspensão (440, 450), cada um dos quais é fornecido com uma extremidade conectada à caixa de mancal (400), e membros de amortecimento e apoio (500, 510, 520, 530, 540) fornecidos entre os suportes de suspensão (440, 450) e uma base (600) do gabinete (110) e, entre a caixa de mancal (400) e a base do gabinete (110).
3. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os membros de amortecimento e apoio incluem molas de cilindro

Petição 870180159465, de 06/12/2018, pág. 7/11

2/2 (500, 510, 520) e amortecedores de cilindro (530, 540) fornecidos entre os suportes da suspensão e a base do gabinete (110), e uma mola de cilindro fornecida entre a caixa de mancal (400) e a base do gabinete (110).
4. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 3, caracterizada 5 pelo fato de que pesos de balanceamento (430, 431) são fornecidos nos suportes de suspensão (440, 450).
5. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a calha (312a) tem uma seção transversal substancialmente quadrada.

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6. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a quantidade do óleo é 350 cm³.
7. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a taxa de enchimento do óleo é maior do que 40%.
8. Máquina de lavanderia, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada 15 pelo fato de que a viscosidade do óleo é maior do que 350 mm²/s.