BRPI0921293B1 - Valvula de operação para uma panela de pressão, panela de pressão em cuja tampa é inserida uma valvula de operação e valvula de pressão uma panela de pressão - Google Patents

Abstract

válvula de operação para uma panela de pressão, panela de pressão em cuja tampa é inserida uma válvula de operação e válvula de pressão para uma panela de pressão a invenção se refere a uma válvula de operação para uma panela de pressão, que tem um elemento de vedação esférico móvel, uma superfície de forma cônica como um assentamento da válvula e uma mola de compressão que aplica uma força de compressão ajustável no elemento de vedação esférico.

Description

A invenção se refere a uma válvula de operação para uma panela de pressão, uma panela de pressão e uma válvula de pressão.

Panelas de pressão convencionais têm uma válvula de operação, assim como uma válvula de segurança. Nas panelas de pressão conhecidas, dois níveis diferentes de pressão correspondentes a um estágio de cozimento brando I a um estágio de cozimento rápido II, podem ser normalmente ajustados na panela por meio de um seletor de estágio de cozimento. Aqui, a válvula de operação tem uma função de controle de pressão. Quando a pressão de um determinado estágio de cozimento é excedida, a válvula de operação abre, de maneira que o vapor possa escapar da panela. Nas válvulas conhecidas, por exemplo, uma peça de vedação metálica é instalada em material plástico. Também é possível que essa válvula de operação compreenda adicionalmente uma válvula esférica integrada por meio da qual o vapor possa escapar no início do procedimento de cozimento. A uma determinada pressão interna na panela, essa válvula se fecha, de maneira que possa ser empregada pressão excessiva na panela. Essa válvula também pode ser utilizada simultaneamente como proteção a vácuo, como no caso de um vácuo na panela, a válvula esférica se abre e o ar pode fluir de dentro. A válvula de segurança provida adicionalmente é, por exemplo, uma válvula de pressão que não se auto-reverte e também funciona como proteção de pressão excessiva, ventilação automática integrada e prevenção de vácuo integrada.

Há padrões internacionais estritos para a característica de resposta das válvulas de operação. A pressão de início a vazamento no estágio de cozimento I é, por exemplo, 40 kPa (0,4 bar) e, no estágio de cozimento II, por exemplo, 80 kPa (0,8 bar). Correspondente a algumas disposições nacionais, uma tolerância máxima de ± 20 kPa (+ 0,2 bar) é admissível aqui. As características de resposta e estabilização das válvulas conhecidas não podem ser sempre observar as tolerâncias de exatidão predeterminadas, de maneira que uma grande diferença de pressão que inicia um vazamento para a de estabilização seja necessária.

Em válvulas de operação conhecidas, onde uma superfície de vedação é feita de material plástico ou de borracha, a precisão é adicionalmente afetada, uma vez que a borracha ou material plástico se degradam durante o tempo, de maneira que essa precisão de resposta também não possa ser admitida. As superfícies de vedação grande, além disso, resultam em uma força de fechamento alta, de maneira que o mecanismo de configuração para os diferentes estágios de cozimento na panela sejam difíceis de ser acionados.

A partir dessa situação, o objetivo que delineia a presente invenção é prover uma válvula de operação, uma panela de pressão com essa válvula de operação, assim como uma válvula de pressão, que apresenta resposta melhorada e valores de estabilização.

De acordo com a invenção, esse objetivo é alcançado pelas reivindicações 1, 11 e 16.

Ao empregar um elemento de vedação esférico em combinação com uma superfície de forma cônica, como um assentamento da válvula, a característica de resposta da válvula pode ser essencialmente melhorada. As tolerâncias de < + 20 kPa (< ± 0,2 bar) podem ser observadas com segurança. O elemento de vedação esférico é aqui definido como um elemento de vedação, que compreende pelo menos um segmento esférico instalado na superfície de forma cônica para vedação.

Isso resulta em uma superfície de vedação pequena entre o elemento de vedação esférico e o assentamento da válvula, que tem um efeito positivo nas característica de resposta. Por meio do projeto mencionado acima, a válvula 5 não somente abre mais rapidamente quando a pressão que inicia um vazamento é atingida, mas também se fecha mais rapidamente quando a temperatura tiver reduzido. O projeto, de acordo com a invenção, oferece, além disso, a vantagem que os resultados de liberação de vapor em um efeito de 10 auto-limpeza, de maneira que a válvula de operação não suje ou se torne pegajosa. Ademais, menos sujeira será estabelecida nas superfícies de vedação cônicas retas do que nas válvulas conhecidas que apresentam bordas e cantos na área de vedação onde a sujeira pode se estabelecer, o que, 15 entretanto, não é aceitável quando for receber comida.

A mola de compressão, que aplica a força de compressão ajustável no elemento de vedação esférico é, de maneira vantajosa, uma mola de barra de torção. Portanto, a pressão pode ser transmitida de um elemento de operação no 20 controle ao elemento de vedação esférico de uma maneira simples.

Como a superfície de vedação anular é pequena devido ao projeto da válvula de operação, a força de fechamento pode ser claramente reduzida em comparação à 25 técnica anterior. Isso, por um lado, oferece a vantagem que o elemento de operação pode ser acionado mais facilmente e, além disso, que uma mola de barra de torção mais suave pode ser utilizada. A força de compressão pode ser, por exemplo, dentro de uma variação de 0 a 5 N no máximo (até o estágio 3 0 de cozimento II) . As molas mais suaves podem, aqui, ter um diâmetro reduzido de maneira vantajosa de, por exemplo, 1 a 1,4 mm.

Uma característica de resposta extremamente boa se apresenta quando a superfície cônica se diverge conicamente em um ângulo a de 30° a 40°, preferivelmente 32° a 37°, em particular 35°. Aqui, as tolerâncias de até + 5 kPa (+ 0,05 bar) podem ser alcançadas para a pressão que inicia um vazamento.

Isso tem um efeito particularmente vantajoso sobre a característica de resposta, caso o elemento de vedação esférico e a superfície cônica forem feitos de metal, em especial, aço inoxidável.

De acordo com uma configuração preferida da invenção, a válvula de operação tem uma caixa de válvula, assim como um núcleo de válvula que compreende a superfície cônica. A vantagem desse núcleo de válvula é que materiais diferentes podem ser utilizados para a caixa de válvula é o núcleo de válvula. O núcleo de válvula pode, então, ser simplesmente inserido na caixa de válvula e fixado a ela, por exemplo, ao prender ou segurar.

A caixa de válvula pode, nesse caso, por exemplo, ser formada de material plástico flexível, em particular, de silicone. Isso oferece a vantagem que a caixa de válvula é flexível e, portanto, pode ser, por exemplo, facilmente prensada de dentro da tampa da panela por meio de uma abertura na tampa da panela e vedar a sua abertura. Mesmo se, por exemplo, o material flexível da caixa de válvula envelhecer, o núcleo de válvula, que é feito, por exemplo, de metal, pode manter suas propriedades de vedação originais. Isso é vantajoso particularmente se o silicone for utilizado como o material para a caixa de válvula, uma vez que silicone é seguro para alimentos e não inclui quaisquer amaciadores etc., que poderia ser perigoso quando se trata de química de alimento.

Isso também é particularmente vantajoso para a caixa de válvula flexível ser formada por um material transparente, em particular, silicone transparente, uma vez que não há pigmentos que são perigosos quando se trata de química de alimentos que possam escapar desse material. O material translúcido é, além do mais, particularmente adequado, pois o usuário pode ver imediatamente se a válvula muito suja dentro.

Prova-se ser particularmente adequado encorpar o elemento de vedação esférico, com um pino de válvula com uma região superior, como uma superfície de vedação, que pelo menos compreende um elemento esférico e com uma extensão em forma de haste adjacente a ele.

Essa extensão pode, então, se estender através da abertura direta na caixa de válvula e, portanto, estabilizar a posição da- superfície esférica. Ademais, a configuração do elemento de vedação esférico como um pino de válvula permite um manuseio mais fácil desse elemento em comparação a uma esfera. Ao orientar o elemento de vedação esférico, pode-se garantir que uma superfície superior na qual, por exemplo, a mola de compressão exerce pressão, é sempre orientada corretamente, perpendicularmente ao eixo longitudinal da válvula, de maneira que a pressão seja uniformemente distribuída, promovendo, por sua vez, a característica de resposta.

Uma abertura direta se estende através da caixa de válvula, o núcleo de válvula sendo acomodado pelo menos em uma região superior. A caixa de válvula compreende de maneira vantajosa pelo menos uma abertura que se estende essencialmente de maneira radial à parte de fora e que está em conexão com a abertura direta. Essa abertura garante que, se a abertura na região inferior da válvula de operação estiver fechada por comida, o vapor possa escapar por meio dessas aberturas para fora.

De maneira vantajosa, a extensão em forma de haste na caixa de válvula é flutuante.

Uma panela de pressão, de acordo com a presente invenção compreende uma tampa, na qual uma válvula de operação é inserida. Além disso, a tampa da panela de pressão compreende uma válvula de pressão.

A válvula de pressão é, em particular, configurada com uma esfera, uma mola de compressão, uma caixa de válvula e uma superfície de forma cônica como um assentamento da válvula, e com um anel de vedação que é empurrado externamente ao redor da caixa de válvula, a caixa de válvula compreendendo um colar superior e a válvula de pressão sendo posicionada em uma abertura da tampa, de maneira que a tampa seja localizada entre o colar e o anel de vedação, onde a válvula de pressão pode ser verticalmente movimentada na tampa.

Isso significa que a função da válvula de operação se restringe ao ajuste dos estágios de pressão e evaporação, e, devido a seu modelo, a válvula de pressão assume as funções de ventilação automática, proteção de pressão excessiva (p > 150 kPa (1,5 bar)) e prevenção de vácuo. Devido ao modelo da válvula de pressão com uma esfera e uma superfície cônica como um assentamento da válvula, aqui também, as característica de resposta da válvula de pressão podem ser claramente melhoradas. Aqui também, a esfera e a superfície cônica do assentamento da válvula são feitas de metal. O ângulo ao qual a superfície cônica diverge também é preferivelmente 30° a 40°, mais preferido 33° a 37°, em particular 35°.

Pelo menos uma abertura se estende radialmente na caixa de válvula acima do anel de vedação.

A presente invenção será ilustrada abaixo em mais detalhes em relação às seguintes figuras. apresenta esquematicamente lateral de uma válvula de operação, de acordo com a presente invenção. apresenta esquematicamente uma seção longitudinal por meio da válvula de operação apresentada na Figura 1. apresenta a válvula de operação, de acordo com a invenção em uma representação perspectiva. apresenta uma representação seccional perspectiva por meio da válvula de operação, de acordo com a invenção.apresenta uma vista aumentada da válvula de operação, de acordo com a invenção.apresenta esquematicamente uma vista lateral de uma válvula de pressão, de acordo com a presente invenção.apresenta uma seção longitudinal por meio da válvula de pressão apresentada na Figura 6.apresenta a válvula de pressão apresentada nas Figuras 6 e 7 em uma representação perspectiva.apresenta uma seção da válvula de pressão, de acordo com a invenção em uma representação perspectiva.apresenta uma vista aumentada da válvula de pressão, de acordo com a invenção.apresenta esquematicamente uma panela de pressão, de acordo com a presente invenção.apresenta uma seção por meio da tampa da panela de pressão apresentada na Figura 11.apresenta, em uma representação esquemática, uma vista superior na lado inferior da tampa da panela de pressão, de acordo com a presente invenção.apresenta, em uma representação esquemática, uma seção longitudinal do elemento de vedação esférico configurado como um pino de válvula. Figura 11 apresenta uma panela de pressão em uma representação perspectiva que compreende uma panela 37, uma tampa 34, assim como um controle composto de um pinça superior 33a e uma pinça inferior 33b. Aqui, o controle compreende um elemento de operação 38 na forma de um declive pelo qual, com a ajuda de uma mola de barra de torção (vide Figura 12), uma pressão que inicia um vazamento correspondente a um estágio de cozimento, por exemplo, estágio de cozimento I (correspondente a um valor de pressão predeterminado dentro de uma variação de 20 a 3 0 kPa (0,2 a 0,3 bar)) ou estágio de cozimento II (correspondente a um valor de pressão predeterminado dentro de uma variação de 80 a 90 kPa (0,8 a 0,9 bar)) da válvula de operação 1 possa ser ajustado. Além disso, a panela também pode ser ventilada e aberta por meio do elemento de operação.

As Figuras 1 a 5 apresentam uma configuração possível da válvula de operação 1, de acordo com a presente invenção. Como pode se considerar a partir dos desenhos, a válvula de operação 1 compreende uma caixa de válvula 2 que é preferivelmente formada de material plástico transparente, em particular, de flexível silicone. O silicone tem uma Dureza de Shore de, por exemplo, 60° ± 5o. A caixa de válvula 2 é vantajosamente formada de um material transparente que oferece a vantagem que o usuário pode observar imediatamente sujeira dentro da válvula de operação 1. O silicone, além disso, não compreende quaisquer substâncias perigosas quando se trata de química dos alimentos e, em materiais translúcidos, também não compreende quaisquer pigmentos. Ademais, o silicone é perfeitamente resistente à temperatura. A caixa de válvula 2 tem uma abertura direta 12 que se estende da parte superior à parte inferior junto ao eixo central L. Na região externa, a caixa de válvula compreende um entalhe anular 14 e uma aba de projeção circunjacente situada no entalhe, assim como um anel de projeção 16 posicionada acima do recesso 14. 0 entalhe 14, assim como a aba 15 e o anel 16 são projetados, de maneira que o corpo da válvula possa ser inserido do lado inferior da tampa 34, por meio de uma abertura correspondente na tampa, onde a tampa, então, repousa no entalhe 14 e é segurada pelo anel 16 e a aba 15 e vedada, como pode ser considerado, em particular, da Figura 12. Portanto, a válvula de operação 1 pode ser facilmente inserida e removida para fins de limpeza.

Como pode ser considerado, em particular, das Figuras 2, 4 e 5, um núcleo de válvula 3 é inserido na caixa de válvula 2 que tem um modelo côncavo e tem em sua parte interna uma superfície cônica como um assentamento da válvula 5. 0 núcleo de válvula 3 compreende em sua extremidade superior e inferior projeções anulares 10a e 10b por meio das quais ele pode ser segurado na caixa de válvula flexível 2. De maneira vantajosa, o núcleo de válvula 3 é feito de metal, em particular, aço inoxidável polido. 0 núcleo de válvula 3 se estende pelo menos através da região superior da abertura direta 12. Na região superior da caixa de válvula 2, há frisos 11 dentro da abertura direta 12 que facilita a inserção do núcleo de válvula e a montagem da válvula de operação completa 1 na tampa 34.

Como pode ser visto nas Figuras 2, 4 e 5, um elemento de vedação esférico 4 móvel na direção da seta é provido dentro do núcleo de válvula 3. O elemento de vedação esférico 4 pode ser configurado como uma esfera, mas, aqui, compreende pelo menos um segmento esférico que repousa na superfície cônica 5 para vedar, como pode, em particular, também ser visto na Figura 14. A Figura 14 apresenta, na região superior, uma seção através de uma esfera virtual 50, onde o segmento sombreado pode funcionar como uma superfície de vedação 7. Nessa configuração, o elemento de vedação esférico 4 é configurado como um pino de válvula e, além disso, compreende uma extensão em forma de haste 8b próxima à região superior 8a. Na extremidade superior do elemento de vedação esférico 4, uma superfície circular 6 é provida, cuja dimensão k corresponde essencialmente ao diâmetro d da esfera virtual ± 10 %. A altura h da região inferior 8b é de pelo menos l,5d. O diâmetro b da região inferior 8b é menor que o diâmetro d da esfera virtual 50. Na extremidade inferior, a região inferior 8b compreende uma borda de projeção circunjacente 19.

O elemento de vedação esférico 4 pode ser inserido na caixa de válvula 2 acima. Embaixo do núcleo de válvula 3, a abertura direta 12 compreende diversos frisos 13 distribuídos ao redor da circunferência interna da abertura direta 12 e se estende em uma direção junto ao eixo L; entretanto, a distâncias dos frisos opostos 13 é maior que a dimensão b da região inferior 8b do elemento de vedação esférico 4, de maneira que o elemento de vedação esférico 4 seja, aqui, flutuante. Os frisos longitudinais 13 não se estendem completamente à extremidade inferior da abertura direta 12. Por meio da borda de projeção 19 do elemento de vedação esférico 4, cujo diâmetro é maior que a distância entre os frisos longitudinais opostos flexíveis 13, o elemento de vedação esférico 4 é retido na caixa de válvula 2 e não pode deslizar para sua parte superior. Portanto, o elemento de vedação esférico 4 pode ser corretamente orientado na caixa de válvula, de maneira que o lado superior 6 possa orientar essencialmente de maneira perpendicular para o eixo longitudinal L, e uma pressão uniforme pode ser inserida da mola de barra de torção na superfície 6. No estado fechado, a superfície 6 não se protrai além da projeção 10a do núcleo de válvula. De maneira vantajosa, o elemento de vedação esférico 4 também é feito de metal, em particular, de aço inoxidável.

Embaixo do núcleo de válvula 3, a caixa de válvula 2 compreende pelo menos uma abertura 9 que se estende essencialmente de maneira radial à parte de fora que está em conexão com a abertura direta 12. Isso garante, portanto, que, mesmo se a abertura inferior da caixa de válvulas estiver coberta por alimento, o vapor possa sair através das aberturas 9.

O elemento de vedação esférico é feito de metal, em particular, de aço inoxidável polido.

Por meio do modelo da válvula de operação 1 e, em particular, pelo elemento de vedação esférico 4 e a superfície cônica como um assentamento da válvula 5, a característica de resposta da válvula pode ser claramente melhorada. Assim, as tolerâncias de + 0,2 bar, para a pressão iniciar um vazamento até que a válvula completamente aberta, podem ser realizadas. Uma característica de resposta particularmente boa resulta no ângulo a, no qual a superfície cônica que diverge esteja dentro de uma variação de 30° \ 40°, preferivelmente 33° a 37° ou 35° ± 0,5. Com essa disposição, uma tolerância de ± 5 kPa (± 0,05 bar) também pode ser realizada.

0 diâmetro d do elemento de vedação esférico é preferivelmente dentro de uma variação de 6 a 9 mm. 0 diâmetro inferior da superfície cônica do assentamento da válvula é selecionado para ser pequeno o suficiente para a esfera a ser assentada na superfície acima da borda inferior 70. Devido à pequena superfície de vedação anular 7, é necessária uma força de fechamento menor para a mola de compressão 21. A mola de barra de torção 21 que exerce pressão na superfície 6 (vide Figura 12) requer, por exemplo, em vez de 9,5 N, não somente 4,15 N em uma pressão interna de 90 kPa (0,9 bar), estágio II. No estágio I, a força de fechamento é, por exemplo, 1,4 N em uma pressão excessiva de 30 kPa (0,3 bar). Assim, a força de fechamento está dentro de uma variação de cerca de até 5 N. Em uma pressão interna de 150 kPa, a força de fechamento seria 6,9 N. Por esse motivo, a mola de barra de torção pode ser configurada para ser claramente suave e ter, por exemplo, um diâmetro menor dentro de uma variação de preferivelmente 1 a 1,4 mm. 0 comprimento da mola de barra de torção é entre 50 e 90 mm (preferivelmente 75 mm) , e como o material, aço da mola, em particular, aço de mola Nirosta (1,4310) que tem um módulo de rigidez G para o aço da mola de, em particular, por exemplo, 73000 N/mm2 é adequado. Como molas suaves podem, por exemplo, ter uma taxa de mola, ou seja, uma proporção de momento/ângulo de torção de curva < 10 N mm/graus de ângulo de curva, em particular, 1 a 7 N mm/ graus de ângulo de curva.

Como a força de fechamento é menor, o dispositivo de operação, ou seja, o declive 38, no controle da panela também pode ser acionado mais facilmente. A geometria da superfície cônica e o elemento de vedação esférico resulta em um efeito de limpeza pelo vapor que escapa, de maneira que não possa estabelecer sujeira nas superfícies lisas, que, por sua vez, levam a um funcionamento estável da válvula.

Conforme já mencionado antes, uma força de mola é aplicada ao elemento de vedação esférico 4, onde a válvula de operação abre quando uma determinada pressão que inicia um vazamento é atingida na panela.

Como pode ser considerado das Figuras 12, 13 e Figuras 6 a 10, a panela de pressão compreende, ainda, além da válvula de operação, a valvula de pressão 20. A valvula de pressão que se auto-reverte funciona, aqui, como proteção de pressão excessiva, ventilação automática e prevenção de vácuo. Como pode ser considerado da Figura 6, essa válvula 2 0 também compreende uma caixa de válvula 24 que tem uma abertura direta 41. A caixa de válvula 24 é preferivelmente feita de metal, em particular, de aço inoxidável polido. A válvula de pressão compreende uma esfera 23 na qual é aplicada pressão por meio da mola 22. A mola 22 é preferivelmente configurada como uma mola cônica, de tratamento térmico e tem um diâmetro que se aumenta para a parte superior. A abertura direta 41 da caixa de válvula 24 compreende uma superfície cônica 28 como um assentamento da válvula. Para vedação, a esfera aqui repousa na superfície cônica, onde o diâmetro da esfera (por exemplo, 4 a 6 mm) e o diâmetro inferior da superfície cônica são adaptados de maneira que a esfera seja assentada na superfície 28 acima da borda inferior 71.

A extremidade ou a borda inferior da região cônica é arredondada. A esfera também é feita de metal, em particular, de aço inoxidável polido.

A caixa de válvula 24 tem, em sua extremidade superior, uma borda de projeção circunjacente 27, assim como um anel de vedação 30, por exemplo, de silicone, que deslizam em um entalhe anular. A válvula de pressão é inserida do lado superior da tampa em uma abertura na tampa (Figura 12) e é assentada com a borda 27 na tampa. Então, o anel de vedação 3 0 é empurrado no entalhe a partir do lado inferior. Assim, a tampa 34 então repousa entre a borda de vedação 30 e de projeção 27. Assim, a válvula de pressão pode, então, conforme é representado na Figura 6 pela seta, se mover para cima e para baixo na perfuração da tampa na tampa 34.

Como na válvula de operação, o ângulo (3 da superfície cônica 28 é preferivelmente de 30° a 40°, em particular, 33° a 37°. Os melhores resultados em relação à característica de resposta apresentados no ângulo de 35° ± 0,5°. Na região superior, acima do anel de vedação 30, pelo menos uma abertura 31 que estende de maneira radial para fora é provida. As aberturas transversas evitam a instalação e ventilação incorretas.

Na fabricação e montagem da válvula de pressão, primeiro a esfera 23 e a mola 22 são introduzidas na caixa de válvula 24 por meio da abertura superior da caixa de válvula 24. Aqui, uma borda 42 se projeta para cima do lado superior da caixa de válvula 24. A borda 42 é então dobrada para dentro após a esfera e a mola terem sido montadas para reter a mola no estado pretensionado. A força da mola determinada anteriormente, que age na esfera 23, é constante.

Como pode ser considerado, em particular, das Figuras 12 e 13, a válvula de operação 1 e a válvula de pressão 20 são posicionadas em um recesso embaixo do controle 33a que se estende sobre o lado superior da tampa, onde aberturas para fora a são providas para liberar o vapor.

A panela de pressão 12, de acordo com a presente invenção funciona como segue.

Primeiro, o alimento a ser aquecido é colocado na panela 37 junto ao líquido (água) e a tampa é fechada em uma maneira conhecida, por exemplo, por um trinco de baioneta e um mecanismo de fechamento 36. Por meio do declive ou o elemento de operação 38, respectivamente, um determinado estágio de cozimento é ajustado, de maneira que a mola de compressão 21 exerça uma força de mola correspondente na superfície 6 do elemento de vedação esférico 4 correspondente a esse estágio de cozimento. No estágio de cozimento I, a pressão na panela corresponde, por exemplo, a um valor de pressão dentro de uma variação de 20 a 3 0 kPa, no estágio de cozimento II para um valor de pressão dentro de uma variação de 80 a 90 kPa. Nesse momento, o elemento de vedação esférico 4, no qual uma força de mola pela mola 21 é aplicada em sua posição fechada inferior, de maneira que a válvula de operação 1 seja fechada.

Devido à pressão normal na panela, a válvula de pressão 20 está em uma posição na qual a borda 27 repousa na tampa 34, conforme é apresentado na Figura 6. A esfera 23, na qual a pressão é aplicada pela mola 22 e que repousa na superfície cônica 28, mantém a válvula 20 fechada.

Ao aquecer a panela, a água evapora e a pressão na panela aumenta. O vapor pode escapar para fora por meio das aberturas 31 na válvula de pressão, assim como na lacuna anular entre a perfuração da tampa e a válvula de pressão. Se a pressão na panela aumentar para uma determinada pressão, por exemplo, 4 kPa (0,04 bar), a válvula de pressão se movimenta para cima, como é representado pela seta na Figura 6, de maneira que a vedação 30 repouse em relação à borda inferior da tampa e, aqui, veda a abertura ou perfuração da tampa.

Agora, a pressão na panela pode aumentar quando for aquecida adicionalmente.

Quando a pressão selecionada que inicia um vazamento (estágio I ou II) for atingida na panela, o elemento de vedação esférico 4 se move para cima, conforme é representado pela seta na Figura 2, e a válvula 1 abre, devido ao modelo, de acordo com a invenção, conforme descrito acima, a válvula de operação tem uma característica de resposta muito boa com uma tolerância de < + 20 kPa (0,2 bar).

A temperatura deve ser reduzida agora, de maneira que a pressão caia novamente abaixo da pressão que inicia um vazamento da válvula de operação 1.

Devido ao modelo da válvula de operação 1, de acordo com a invenção, a válvula também pode se fechar novamente muito rapidamente quando essa pressão for atingida, uma vez que as característica de resposta são melhores do que na técnica anterior.

A pressão dentro da panela pode ser identificada por meio de exibição da pressão 32. Aqui, um cilindro sobe para cima dependendo da pressão em uma maneira conhecida.

Se a pressão na panela subisse acima de um determinado valor limite, por exemplo, 1,5 bar, a válvula de pressão 20 abriria e, então, a esfera seria pressionada contra a mola 22 para cima, de maneira que o vapor possa escapar.

Quando o processo de cozimento for concluído, a pressão pode ser liberada do elemento de vedação esférico 4 por meio do elemento de operação 38 por meio da mola 21, de maneira que o vapor possa escapar por meio da válvula de operação 1 e a tampa da panela pode ser aberta na pressão normal. Como a pressão cai, a válvula de pressão 20 também afunda, de maneira que a borda 27 repouse na tampa 34 ao redor da perfuração da tampa. Assim, também pode ser evitado um vácuo na panela.

Claims (13)

1. VÁLVULA DE OPERAÇÃO PARA UMA PANELA DE PRESSÃO (60) , que compreende um elemento de vedação esférico móvel (4), uma superfície de forma cônica com um assentamento da válvula (5) e uma mola de compressão (21) que aplica uma força de compressão ajustável ao elemento de vedação esférico (4), caracterizada pela superfície do assentamento da válvula (5) se divergir conicamente em um ângulo a de 30° a 40°, preferivelmente 33° a 37°, em particular 35°.

2. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pela mola de compressão (21) ser uma mola de barra de torção.

3. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pela força de compressão da mola de barra de torção (21) poder ser ajustada para pelo menos dois estágios de pressão e poder ser ajustável dentro de uma variação de 0 a 5 N.

4. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo elemento de vedação esférico (4) e o assentamento da válvula (5) serem feitos de metal.

5. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pela válvula de operação (1) compreender uma caixa de válvula (2) com um núcleo de válvula (3) compreendendo o assento da válvula (5).

6. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pela caixa da válvula (2) ser feita de material plástico flexível, preferivelmente transparente, emparticular de silicone.

7. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizada pelo elemento de vedação esférico (4) ser configurado na forma de um pino de válvula com uma região superior (8a) que compreende um segmento esférico constituindo uma superficie de vedação (7) e uma extensão em forma de haste (8b).

8. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pela caixa da válvula (2) ter uma abertura direta (12) que se estende através da caixa de válvula (2) e na qual o núcleo da válvula (5) é recebido, em pelo menos uma região superior, e a caixa da válvula compreendendo pelo menos uma abertura (9) que se estende essencialmente de maneira radial para fora, que está em conexão com a abertura direta (12).

9. VÁLVULA DE OPERAÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pela extensão em forma de haste (8b) ser flutuante na caixa de válvula (2).

10. PANELA DE PRESSÃO EM CUJA TAMPA É INSERIDA UMA VÁLVULA DE OPERAÇÃO conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, caracterizada pela tampa compreender, além disso, uma válvula de pressão (20) que se abre em uma pressão predeterminada, sendo que a válvula de pressão (20) compreende uma esfera (23), uma mola de compressão (22), uma caixa de válvula (24) com uma superficie de forma cônica (28) com um assentamento da válvula, em que a caixa de válvula (24) compreende um colar superior (27) e a válvula de pressão (20) é posicionado em uma abertura da tampa (34), de maneira que a tampa repouse entre o colar (27) e o anel de vedação (30), de maneira que a válvula de pressão (20) possa ser verticalmente movida na tampa (34), e a superficie (28) se diverge conicamente em um ângulo a de 30° a 40°, mais preferencialmente, 33° a 37°, em particular 35°.

11. PANELA DE PRESSÃO, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pela esfera (23) e a superficie cônica (28) serem feitas de metal.

12. PANELA DE PRESSÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizada por pelo menos uma abertura que se estende radialmente (31) ser formada na caixa de válvula (24) acima do anel de vedação (25) .

13. VÁLVULA DE PRESSÃO PARA UMA PANELA DE PRESSÃO (60) compreendendo uma válvula de operação conforme definida em qualquer uma das reivindicações 1 a 9, com uma esfera (23), uma mola de compressão (21), uma caixa de válvula (24) com uma superficie de forma cônica (28) como um assentamento da válvula, caracterizada pela caixa de válvula (24) compreender um colar superior (27), e em que uma válvula de pressão (20) pode ser posicionada em uma abertura da tampa (34) da panela de pressão (60), de maneira que a tampa repouse entre o colar (27) e o anel de vedação (30) , de maneira que a válvula de pressão (20) possa ser verticalmente movida na tampa (34), e a superficie (28) se diverge conicamente em um ângulo a de 30° a 40°, mais preferivelmente,330 a 37°, em particular 35°.

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