BRPI0913576B1 - conjunto de plugue e método para substituir ou unir uma cabeça do plugue a uma haste do plugue - Google Patents
conjunto de plugue e método para substituir ou unir uma cabeça do plugue a uma haste do plugue Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0913576B1 BRPI0913576B1 BRPI0913576-6A BRPI0913576A BRPI0913576B1 BR PI0913576 B1 BRPI0913576 B1 BR PI0913576B1 BR PI0913576 A BRPI0913576 A BR PI0913576A BR PI0913576 B1 BRPI0913576 B1 BR PI0913576B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- plug
- stem
- head
- base
- plug head
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 28
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 24
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 24
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000531 Co alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 5
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 claims description 4
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 4
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 4
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 3
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 3
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);zirconium(4+) Chemical compound [O-2].[O-2].[Zr+4] RVTZCBVAJQQJTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N tungsten carbide Chemical compound [W+]#[C-] UONOETXJSWQNOL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910001928 zirconium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000005219 brazing Methods 0.000 claims 2
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 7
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 229910000601 superalloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 230000008859 change Effects 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 4
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 229910001347 Stellite Inorganic materials 0.000 description 3
- AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N chromium;cobalt;iron;manganese;methane;molybdenum;nickel;silicon;tungsten Chemical compound C.[Si].[Cr].[Mn].[Fe].[Co].[Ni].[Mo].[W] AHICWQREWHDHHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 3
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001257 Nb alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N niobium titanium Chemical compound [Ti].[Nb] RJSRQTFBFAJJIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001037 White iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 230000001066 destructive effect Effects 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N iron silicon Chemical compound [Si].[Fe] XWHPIFXRKKHEKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 229910000734 martensite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 239000011226 reinforced ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K5/00—Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary
- F16K5/08—Details
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/48—Attaching valve members to screw-spindles
- F16K1/482—Attaching valve members to screw-spindles with a collar on the spindle or a groove in the spindle, by which a fixing element is supported, the spindle reaching into the valve member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B7/00—Connections of rods or tubes, e.g. of non-circular section, mutually, including resilient connections
- F16B7/04—Clamping or clipping connections
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K1/00—Lift valves or globe valves, i.e. cut-off apparatus with closure members having at least a component of their opening and closing motion perpendicular to the closing faces
- F16K1/32—Details
- F16K1/34—Cutting-off parts, e.g. valve members, seats
- F16K1/36—Valve members
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/0318—Processes
- Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
- Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
- Y10T137/0486—Specific valve or valve element mounting or repairing
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/598—With repair, tapping, assembly, or disassembly means
- Y10T137/6065—Assembling or disassembling reciprocating valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49405—Valve or choke making
- Y10T29/49407—Repairing, converting, servicing or salvaging
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lift Valve (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
Abstract
CONJUNTO DE PLUGUE COM FIXAÇÃO DA CABEÇA DO PLUGUE. A presente invenção refere-se a um conjunto de plugue que inclui uma haste do plugue que tem uma base da haste do plugue, uma cabeça do plugue e um mecanismo de fixação para prender a base da haste do plugue à cabeça do plugue, o mecanismo de fixação compreendendo pelo menos duas braçadeiras fixadoras que envolvem e fornecem um encaixe fixo entre a base da haste do plugue e a cabeça do plugue. Um método para substituir ou para unir uma cabeça do plugue a uma haste do plugue que inclui as etapas de: fornecer uma haste do plugue que tem uma base da haste do plugue, fornecer uma cabeça do plugue, fornecer um mecanismo de fixação que compreende pelo menis duas braçadeiras fixadoras e acoplar o mecanismo de fixação em torno da base da haste do plugue e da cabeça do plugue para fornecer um encaixe fixo entre a base da haste do plugue e a cabeça do plugue.
Description
[001] A presente invenção refere-se a válvulas industriais. Maisespecificamente, a presente invenção refere-se a dispositivos para fixar cabeças de plugue de válvula a hastes de plugue de válvula.
[002] Válvulas e plugues de válvula são bem-conhecidos natécnica. Tipicamente, cabeças de plugues de válvula são posicionadas dentro da válvula para controlar o volume que passa através da válvula. Através da modificação da posição da cabeça do plugue relativa ao assento da válvula é obtido o controle do volume do fluxo, em que deste modo permite o desvio e restrição do fluxo do fluido. As cabeças de plugue são sujeitas a forças do fluido, ataque químico, e pressões térmicas, impacto de partículas e detritos, bem como forças usadas para prendê-la a haste do plugue e forças de resistência ao assentamento que podem ocorrer quando a cabeça do plugue entra em contato com o assento da válvula. A cabeça da válvula é tipicamente fixada a uma haste de plugue, que por sua vez é conectada a um dispositivo acionador. Este dispositivo acionador é controlado para mover a haste do plugue, que age para mudar a posição da cabeça do plugue para controlar o fluxo que passa através da válvula.
[003] A haste do plugue é sujeita a forças axiais conforme oacionador move a mesma, as forças de montagem relacionadas à fixação do acionador, e a longa seção cilíndrica é sujeita às forças de flexão. A cabeça de plugue e a haste do plugue realizam distintamente diferentes propósitos e são sujeitas a forças muitas diferentes. A cabeça do plugue, que assenta no meio da corrente do fluxo, desvia e/ou restringe o fluxo e é sujeita a forças do fluido e do assento e a forças relacionadas a fixar a cabeça do plugue à haste do plugue. Ao contrário, a haste do plugue é movida através de um dispositivo acionador para fornecer uma superfície de vedação e é sujeita a forças axiais e de torção. Em válvulas industriais de altas taxas de volume/fluxo, as forças colocadas nas hastes de plugue e cabeças de plugue tipicamente contribuem para a falha da válvula.
[004] Tradicionalmente, as cabeças de plugue de válvula são oucompostas de um material monolítico ou fazem uso de mais do que um material. As cabeças de plugue que empregam mais do que um tipo de material têm vantagens particulares, em particular melhor resistência à erosão e corrosão, absorção de choque melhorada, vida útil e qualidades de expansão térmica. Entretanto, o uso de uma pluralidade de tipos de material tem sido limitado pela habilidade de unir efetiva e economicamente os materiais e sem criar pontos de tensão que limitem a vida da cabeça do plugue.
[005] Os métodos mais comuns de fixação de materiais diferentesjuntos em um plugue de válvula são o ajuste cônico ou montagem de interferência, ambos os quais empregam um anel de retenção que é fixado em volta da cabeça do plugue. Os ajustes cônicos têm-se mostrado tipicamente sujeitos a tensões indesejáveis na cabeça do plugue o que contribui para problemas de expansão térmica e são difíceis de reparar. O desenho de ajuste cônico típico requer um casamento de duas superfícies cônicas, uma na cabeça do plugue e a outra no anel de retenção. Uma vez que nem a cabeça do plugue nem o anel de retenção podem ser fabricados com formas de cone ideais, o plugue e o assento podem não casar perfeitamente. Deste modo as cargas entre as duas superfícies casadas podem não ser uniformes. Adicionalmente, a força do anel de retenção na cabeça do plugue é exercida próxima à borda da cabeça do plugue e geralmente é perpendicular ao ângulo da superfície cônica. A localização e o ângulo da força podem introduzir forças de tensão indesejáveis na parte da cabeça do plugue que suporta a força. Frequentemente o material desejado para a cabeça do plugue pode demonstrar uma fraca resistência à tensão, em que desta forma introduz forças de tensão adicionais que podem ou limitar a seleção de materiais de cabeça de plugue ou que podem provocar a quebra da borda da cabeça do plugue, separando a cabeça do plugue da haste do plugue e provocando a falha da válvula. Também, conforme o anel de retenção se desgasta pela corrosão e erosão normais, a forma da área de contato pode mudar, tipicamente se movendo para perto da borda da cabeça do plugue. Esta mudança na área de contato tende a concentrar forças na borda da cabeça do plugue e aumenta a probabilidade de que a borda da cabeça do plugue quebre, em que deste modo faz com que a cabeça do plugue se separe da haste do plugue. As tensões induzidas com o ajuste cônico são difíceis de quantificar e, portanto, podem reduzir o desempenho de uma cabeça de plugue. Variáveis no processo de soldagem, tais como retração da solda, mudança de temperatura interna, amperagem da solda, ambiente de gás inerte, a quantidade de queima inicial, podem mudar a quantidade de tensão na cabeça do plugue.
[006] Como observado acima, os esquemas típicos de ajustecônico anteriores fixam o anel de ajuste cônico a haste do plugue através de soldagem. Esta abordagem resulta em que o anel de retenção e a haste do plugue se tornam unidas permanentemente em um componente. Se a cabeça do plugue desgasta ou quebra e a haste do plugue ainda é utilizável, o esquema típico de ajuste cônico não permite que o mesmo obtenha a concentricidade adequada entre a cabeça do plugue e a haste do plugue depois de o plugue ser substituído. Quando um plugue de válvula de ajuste cônico é reparado, a haste do plugue também terá sido usinada, deste modo não é possível fazer ajustes na haste do plugue para garantir concentricidade com a cabeça do plugue. Se a cabeça do plugue está desalinhada, não podem ser feitos ajustes sem cortar fora o anel de ajuste cônico. Pelo menos por estas razões, os plugues de válvula de ajuste cônico usualmente são descartados (ao contrário de serem reparados) quando a cabeça do plugue quebra ou desgasta. Durante a montagem, o anel de ajuste cônico é tipicamente ajustado firmemente em volta da cerâmica e o anel de ajuste cônico é soldado a haste do plugue. A temperaturas de operação elevadas, o anel de ajuste cônico aumenta de tamanho mais do que a cabeça do plugue, e a cabeça do plugue fica um pouco folgada no anel de ajuste cônico, e desta forma leva a uma falha precoce do ajuste em condições de operação.
[007] Montagens de interferência exigem tipicamente um anel deretenção mais volumoso, o que contribui para a carga na cabeça do plugue. As montagens de interferência também exigem procedimentos mais complexos para substituir as cabeças de plugue e são geralmente limitados em suas amplitudes de temperatura de operação. Uma montagem de interferência obtém um carregamento mais uniforme da cabeça do plugue do que faz o ajuste cônico. Entretanto, a típica montagem de interferência usa um anel de retenção de uma peça que não apenas segura a cabeça do plugue, mas também fixa a montagem de cabeça/anel de retenção do plugue à haste do plugue. A montagem de interferência também tem que ter material suficiente para permitir o desgaste devido à erosão e corrosão sem fazer com que a cabeça do plugue se separe da haste do plugue. Estas exigências resultam em um anel de retenção mais volumoso do que é exigido para segurar a cabeça do plugue no lugar, o que contribui para uma carga adicional na cabeça do plugue. Esta carga adicional introduz tensões de tração, que tendem a contribuir para a quebra e separação da cabeça do plugue, o que pode resultar em falha da válvula.
[008] Mesmo com os esquemas de montagem de interferência, a tarefa de substituir a cabeça do plugue é bastante complexa. Para substituir a cabeça do plugue, o anel de ajuste de interferência tem que ser cortado, para separar a montagem de cabeça do plugue e anel da haste do plugue. Este processo usualmente é executado em um torno mecânico ou fresadora. Se o anel pode ser usado novamente, é necessário separar o anel da cabeça do plugue. Certas combinações de materiais de cabeça do plugue e anel de interferência podem ser separadas através do aquecimento da montagem em um forno industrial. Se o coeficiente de expansão térmica do anel de retenção é suficientemente maior do que da cabeça do plugue, o anel de retenção se expandirá mais rapidamente e o ajuste de interferência será anulado uma vez que se forma um espaço entre as duas superfícies. Esta abordagem é um tanto destrutiva e exige que o anel de ajuste- interferência seja verificado cuidadosamente antes da reutilização. Este método de aquecimento também funciona apenas com certas combinações de materiais. Além disso, mesmo quando o mesmo pode funcionar, o processo de substituição da cabeça do plugue requer instalações de fabricação especializadas que geralmente não estão disponíveis para usuários em localizações remotas. Portanto, a substituição de cabeças de plugue para plugues de válvula não é uma prática típica de indústria para certas combinações de materiais ou localizações de usuário.
[009] Outro problema com montagens de interferência é que asamplitudes de temperatura de serviço são limitadas devido ao diferencial de expansão térmica entre a cabeça do plugue e materiais do anel. A quantidade de interferência entre a cabeça do plugue e o anel é diretamente relacionada à quantidade de tensão em uma cabeça do plugue. A quantidade de interferência à temperatura ambiente se torna um problema quando a mesma coloca grandes quantidades de tensão na cabeça do plugue. Assim, quando o plugue de válvula é instalado e está aquecendo para a temperatura de operação, a cabeça do plugue é tensionada mais fortemente e fica mais vulnerável a falha. Tem sido observado também que devido a estas tensões, certos plugues de válvula, cabeças e anéis, não podem ser usados porque as temperaturas ambientes, ou temperaturas de armazenamento abaixo da temperatura ambiente, podem fazer com que a cabeça do plugue falhe antes de ser colocada em serviço.
[010] Tanto os ajustes cônicos como montagem de interferênciatambém sofrem com impraticabilidade do comportamento do alívio de tensão das zonas de solda afetadas pelo calor com tratamentos de calor. Para aplicações com fluidos altamente corrosivos e com certos materiais, é importante aliviar a tensão de zonas de solda afetadas pelo calor com tratamentos de calor. Com ambos os esquemas anteriormente existentes de ajuste cônico e montagem de interferência, isto não tem sido considerado prático porque o alívio de tensão tipicamente é executado a temperaturas altas o suficiente para permitir que a cabeça do plugue fique excessivamente folgada no anel, e não é possível garantir que a cabeça do plugue retorne para sua posição adequada com o resfriamento. Portanto, embora tratamentos de calor possam ser benéficos, geralmente os mesmo têm que ser evitados.
[011] Em vista das deficiências acima referenciadas, é desejávelfornecer um esquema de plugue de válvula que use um sistema de braçadeira para fixar a cabeça do plugue de válvula a sua haste de plugue, e deste modo fornecer um meio de montagem e substituição de cabeças de plugue desgastadas no campo, ao mesmo tempo em que são selecionados diferentes materiais especificamente para endereçar diferentes funções da cabeça de plugue e da haste do plugue. Este tipo de esquema de plugue é desejável particularmente para uso em vazões correntes de fluxo que são de natureza corrosiva ou erosiva, porque as cabeças de plugue nestes tipos de correntes tipicamente sofrem perda de material devido a erosão e/ou corrosão e exigem substituição regular. Frequentemente a cabeça do plugue desgasta antes de outros componentes da válvula. Portanto, é muito desejável minimizar as ocorrências quando uma cabeça de plugue falha e tem que ser substituída para melhorar a vida útil e eficiência da válvula.
[012] Uma modalidade da presente invenção inclui fixar umacabeça de plugue cerâmica (ou outro material de sacrifício) a uma haste de plugue. A modalidade usa dois semianéis retentores (braçadeiras) e dois ou mais parafusos/porcas para prender a cabeça na haste do plugue. Desta forma, a substituição da cabeça do plugue pode ser obtida fácil e rapidamente no campo. As duas braçadeiras são configuradas de modo que é deixada uma lacuna entre elas em ambos os lados. Os parafusos/porcas são parafusos de sacrifício que são econômicos. Em vez de soltar os parafusos, estes parafusos podem ser facilmente cortados e jogados fora. A fixação pode então ser substituída e uma nova cabeça de plugue instalada, com a reutilização da maior parte dos componentes. Outras modalidades podem usar três ou mais anéis de retenção (braçadeiras) para prender a cabeça na haste do plugue. É entendido que todas as modificações e modalidades discutidas neste documento também são adaptadas para incluir três ou mais anéis de retenção (braçadeiras).
[013] Quando são usados plugues de cerâmica, é comumsubstituir cabeças de plugue desgastadas no campo por novas. Estas aplicações frequentemente envolvem incrustação, erosão, e altas temperaturas. Este esquema tem diversas vantagens sobre os esquemas atuais. Este esquema é mais fácil de trabalhar no campo e na fábrica. A montagem deste esquema é mais simples do que os esquemas anteriores. Alguns esquemas antigos ainda exigiam ajuste por contração e soldagem das peças para uni-las. Isto impedia a montagem de plugues no campo. Este esquema permite montagem simples no campo. A montagem na fábrica também é simplificada. A lacuna deixada entre as duas braçadeiras é importante uma vez que muitos dos serviços que exigem cabeças de plugue resistentes a erosão têm sólidos na corrente fluida. Os sólidos tendem a se acumular nas peças. Quando peças com rosca são usadas as mesmas podem tornar o desparafusamento não prático ou impossível, o que torna a reutilização da haste impossível.
[014] Uma modalidade da presente invenção inclui uma montagemde plugue que inclui uma cabeça de plugue feita de material de sacrifício que é presa a uma haste de plugue com dois semianéis retentores. As montagens de plugue desta invenção são adaptadas para uso em indústrias tais como, por exemplo, mineração, processamento químico, e refino de petróleo e gás, onde o fluxo é abrasivo e/ou corrosivo e que pode conter quantidades substanciais de sedimento, impurezas e incrustação. As válvulas em certas correntes de fluxo erosivas e/ou corrosivas encontram uma quantidade significativa de sedimento, impurezas ou incrustações que vem através da linha de tubos. Esta invenção fornece cabeças de plugue e hastes que são feitas de materiais diferentes que tem propriedades diferentes que otimizam o desempenho da cabeça do plugue, da haste do plugue e da banda de fixação. Esta invenção também é adaptada para facilitar o processo de reparo e substituição de componentes do plugue de válvula, o que permite que a manutenção seja realizada no campo sem exigir equipamento especializado de fabricação ou pessoal altamente qualificado. A invenção também é adaptada para fornecer um desligamento estanque por permitir o alinhamento aprimorado da cabeça do plugue e o anel de assentamento.
[015] Em uma modalidade particular da invenção, a montagem de plugue permite que a cabeça do plugue se desloque de lado a lado. Quando as válvulas de controle são produzidas, existe sempre certa quantidade de variação nas peças e montagem. Entretanto, a fim de proporcionar um desligamento estanque, a cabeça de plugue e o anel de assentamento têm que se alinhar perfeitamente. Uma vez que os fabricantes não podem fazer as peças perfeitamente, as montagens de plugue precisam de certo grau de ajustabilidade.
[016] Na maior parte das válvulas, o anel de assentamento podese deslocar um pouco de lado a lado para permitir que o anel de assentamento seja centrado no plugue. Isto é feito tipicamente através de manter o castelo um pouco folgado enquanto se golpeia o plugue para dentro do assento repetidamente. Uma vez que o anel de assentamento tenha ele próprio se movido para o centro, o castelo é em seguida apertado, travando o assento no lugar. Este processo é descrito em detalhes no Mark One Users Manual (VLENIM0001) etapas 7.9 a 7.9.2. Alguns esquemas de válvula permitem que o castelo se desloque um pouco de lado a lado em vez de deslocar o anel de assentamento, tal como quando é usado um assento aparafusado. No caso da sobrevivência , o anel de assentamento é apertado entre a saída da válvula e o corpo da válvula. Executar um procedimento de centralização do assento é mais difícil e é descrito no Survivor Users Manual (VLENIM0036).
[017] Devido a este processo ser tão difícil de executar, umamodalidade particular da presente montagem é configurada para permitir que a cabeça do plugue flutue (em vez de o castelo ou anel de assentamento). Esta modalidade particular permite que a cabeça do plugue se mova levemente de lado a lado. Esta ação permite que a cabeça do plugue encontre um centro natural no anel de assentamento, que fornece o melhor fechamento possível.
[018] Com referência as figuras 1 e 3, é ilustrada uma modalidade particular da cabeça do plugue e haste do plugue da presente invenção. É mostrado um plugue de válvula 100 que tem uma cabeça de plugue 101 presa em uma base de haste de plugue 103 que por sua vez é montada na haste do plugue 102. Como mostrado na figura 2, a cabeça do plugue 101 inclui uma parte de base com uma borda chanfrada 110. Uma parte distal da haste do plugue 102 inclui uma borda chanfrada 112. A cabeça do plugue 101 é presa na base da haste do plugue 103 por duas braçadeiras (semianéis) 104 que fornecem uma montagem de interferência entre a cabeça do plugue 101 e a haste do plugue 102. As duas braçadeiras são ajustadas sobre a cabeça do plugue 101 e da base da haste do plugue 103 e são fortemente presas no lugar por quatro parafusos 120. Em uma modalidade particular da invenção, os parafusos são fixados no lugar através de porcas 107a, b. Alternativamente, duas braçadeiras podem ser presas no lugar por pinos, parafusos, soldas, engates ou equivalentes. Adicionalmente, as braçadeiras 104 podem incluir um mecanismo de articulação ou mecanismo de macho e fêmea para prender as duas braçadeiras 104 juntas em uma extremidade, enquanto se baseiam em dois parafusos 120 para prender as duas braçadeiras 104 juntas na extremidade oposta. As duas braçadeiras 104 podem fornecer capacidade de absorção de impacto e alívio de tensão para a cabeça do plugue 101 durante o uso.
[019] A cabeça de plugue preferencial 101 pode ser composta decerâmicas estruturais devido a sua resistência ao desgaste e degradação em correntes de fluxo que são erosivas (que tem partículas de grão fino) e corrosivas (devido à composição química do fluxo). As cerâmicas estruturais são uma classe de materiais que incluem, mas não estão limitadas a carboneto de silício, nitreto de silício, óxido de alumínio, óxido de zircônio, carboneto de tungstênio, misturas de cerâmicas reforçadas com whiskers, cerâmicas de duas fases, e similares. Materiais alternativos que podem ser substitutos para as cerâmicas estruturais para a cabeça de plugue 101, incluem, mas não estão necessariamente limitados a, metalo-cerâmica, que são compostos que são combinações de cerâmicas e metais, ferro fundido, ferro silício, ferro branco, aços martensíticos tratados com calor (tais como aço da classe 440 ou 416), ligas de CrCoFe (tais como estelita #3, estelita #6 e estelita #12), ou outros metais. Materiais alternativos com propriedades similares podem ser substitutos sem se afastar do conceito desta invenção.
[020] A haste do plugue 102, base da haste do plugue 103 ebraçadeiras 104 podem ser compostas de materiais selecionados para facilidade de usinagem para uma superfície lisa, que tenha boa resistência à tensão, flexibilidade razoável e boa relação custo benefício. Nesta classe de materiais estão incluídos titânio e suas ligas, zircônio e suas ligas, nióbio e suas ligas, ligas de titânio-nióbio, ligas de aço, aços carbono, superligas com base em ferro, aços inoxidáveis, níquel e suas ligas, superligas com base em níquel, ligas com base em cobre, ligas de cobalto, superligas com base em cobalto, alumínio e suas ligas, ligas de magnésio, tântalo e similares. Materiais alternativos com propriedades similares podem ser substituídos sem se afastar do conceito desta invenção.
[021] As braçadeiras 104 podem ser compostas de ligas de metal,que incluem, mas não estão limitadas a titânio e suas ligas, zircônio e suas ligas, nióbio e suas ligas, ligas de titânio-nióbio, ligas de aço, aços carbono, superligas com base em ferro, aços inoxidáveis, níquel e suas ligas, superligas com base em níquel, ligas com base em cobre, ligas de cobalto, superligas com base em cobalto, alumínio e suas ligas, ligas de magnésio, tântalo e metais de propriedades similares. Materiais alternativos com propriedades similares podem ser substitutos sem se afastar do conceito desta invenção.
[022] A figura 4 mostra um sistema representativo de um pluguede válvula 100 desta invenção em uma montagem de válvula 300. O plugue de válvula 100 é mostrado em uma posição substancialmente fechada em que a cabeça do plugue 101 fecha um primeiro caminho do fluxo 303 a partir da câmara da válvula 301 e um segundo caminho do fluxo 302. A haste do plugue de válvula 102 é mostrada conectada ao acionador 304 e vedada com o eixo 305 em proximidade fluida estreita, preferencialmente apertada, com a vedação do suporte da haste da válvula (ou suporte do eixo) (não mostrado). A figura 2 mostra uma modalidade do plugue de válvula 100 em seu ambiente de trabalho em uma válvula típica 300. O acionador 304 funciona para posicionar o plugue de válvula 100 seja na posição fechada mostrada ou retraída para permitir o fluxo de fluido de seu primeiro caminho de fluxo 303 para seu segundo caminho de fluxo 302. Alternativamente, o fluxo pode, como é comum em algumas válvulas, fluir na direção oposta.
[023] A figura 5 mostra uma vista de corte de uma modalidadealternativa de um plugue de válvula 200 que tem uma cabeça de plugue 201 montada na base da haste do plugue 203 de uma haste do plugue 202, esta modalidade tem fornecido uma estrutura de conformidade adicional. Ao contrário da modalidade descrita na figura 1, a presente modalidade inclui uma base da haste do plugue 203 que tem uma parte de base com uma extremidade ou borda não chanfrada 214. Adicionalmente, a base da haste do plugue 203 pode ter um diâmetro menor do que o diâmetro da cabeça do plugue 201. Este esquema permite que a cabeça do plugue 201 e as braçadeiras 204 se movam e se ajustem relativas à haste do plugue 202, o que permite que o plugue se autocentralize quando em uso na montagem de válvula 300. Uma modalidade do plugue de válvula 200 pode incluir arruelas ou molas 220 dentro ou adjacentes à base da haste do plugue 203 para fornecer amortecimento e separação entre a base da haste do plugue 203 e a cabeça do plugue 201. Espaçadores representativos incluem, mas não estão limitados a arruelas Bellville e mecanismos de mola.
[024] Modalidades alternativas da invenção incluem espaçadores(não mostrados) nas seções dos parafusos entre as seções das braçadeiras 204 que são adjacentes à cabeça do plugue 201 a fim de evitar deflexão das braçadeiras 204.
[025] As modalidades descritas, que incluem as várias dimensõese componentes específicos de materiais, devem ser consideradas em todos os aspectos apenas como ilustrativas e não como restritivas. A invenção não deve ser considerada limitada às modalidades particulares preferenciais e alternativas, em vez disso o escopo da invenção é indicado através das reivindicações em anexo. Todas as mudanças, modificações e alternativas que venham ao encontro do significado e amplitude de equivalência das reivindicações devem ser compreendidas como estando dentro do escopo.
Claims (18)
1. Conjunto de plugue que compreende:uma haste do plugue (102) que tem uma base da haste do plugue (103) tendo uma primeira borda chanfrada (112);uma cabeça do plugue (101) que tem uma segunda borda chanfrada (110);caracterizado pelo fato de que um mecanismo de fixação para prender a base da haste do plugue (103) à cabeça do plugue (101), o mecanismo de fixação que compreende:pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) que envolvem e fornecem um encaixe fixo entre a primeira borda chanfrada (112) da base da haste do plugue (103) e a segunda borda chanfrada (110) da cabeça do plugue (101); epelo menos um parafuso (120) que une as pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) em pelo menos uma extremidade das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104), em que as pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) e o pelo menos um parafuso (120) são configurados para formar pelo menos uma lacuna entre uma primeira braçadeira fixadora das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) e uma braçadeira fixadora adjacente das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) à qual a primeira braçadeira fixadora é unida, a pelo menos uma lacuna sendo dimensionada e configurada para fornecer acesso ao pelo menos um parafuso (120) que se estende entre a primeira braçadeira fixadora e a braçadeira fixadora adjacente.
2. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de fechamento é configurado para permitir que a cabeça do plugue (101) mova lado a lado permitindo que a cabeça do plugue (101) encontre um centro natural na braçadeira do assento.
3. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cabeça do plugue (101) é feito de um material de sacrifício configurado para ser removido da base da haste do plugue (103) e substituído por outra cabeça do plugue (101).
4. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) são mantidas no lugar por parafusos sacrificiais (120) configurados para remoção do mecanismo de fixação e da base da haste do plugue (103) e substituição por outros parafusos sacrificiais (120).
5. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que os parafusos são mantidos no lugar por porcas.
6. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) são mantidas no lugar por pinos sacrificiais, parafusos, soldas, brazagem, ou braçadeiras.
7. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) compreendem um mecanismo de dobradiça ou o mecanismo de lingueta e sulco para prender pelo menos duas braçadeiras juntas em uma extremidade.
8. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de fixação proporciona capacidades de absorção de choque à cabeça do plugue (101).
9. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a haste do plugue (102) compreende titânio, zircônio, nióbio, aços de liga, aços ao carbono, ligas à base de ferro para temperaturas super elevadas, aços inoxidáveis, níquel, ligas à base de níquel para temperaturas super elevadas, ligas à base de cobre, ligas de cobalto, ligas à base de cobalto para temperaturas super elevadas, alumínio, ligas de magnésio, tântalo, ou quaisquer ligas dos mesmos.
10. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a cabeça do plugue (101) compreende o carboneto de silicone, nitreto de silicone, óxido de alumínio, óxido de zircônio, carboneto de tungstênio, misturas prateadas reforçadas de materiais cerâmicos, materiais cerâmicos bifásicos, e metal cerâmico.
11. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o mecanismo da asseguração compreende o titânio, zircônio, nióbio, aços de liga, aços ao carbono, ligas à base de ferro para temperaturas super elevadas, aços inoxidáveis, níquel, ligas à base de níquel para temperaturas super elevadas, ligas à base de cobre, ligas de cobalto, ligas à base de cobalto para temperaturas super elevadas, alumínio, ligas de magnésio, tântalo, ou quaisquer ligas dos mesmos.
12. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a base da haste do plugue (103) tem um diâmetro menor do que o diâmetro da cabeça do plugue (101).
13. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda arruelas ou braçadeiras posicionadas dentro ou junto à base da haste do plugue (103) para proporcionar o amortecimento e a separação entre a base da haste do plugue (103) e a cabeça do plugue (101).
14. Conjunto de plugue de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) são configuradas para serem separadas uma da outra por pelo menos um parafuso (120).
15. Método para substituir ou unir uma cabeça do plugue (101) a uma haste do plugue (102) de um conjunto de plugue como definido na reivindicação 1, que compreende as etapas de: fornecer uma haste do plugue (102) que tem uma base da haste do plugue (103);fornecer uma cabeça do plugue (101);fornecer um mecanismo de fixação, a cabeça do plugue (101) e a base da haste do plugue (103) cada uma tendo um diâmetro maior que o diâmetro de uma porção maior da haste do plugue (102), a base da haste do plugue (103) tendo uma primeira borda chanfrada (112), a cabeça do plugue (101) tendo uma segunda borda chanfrada (110), o mecanismo de fixação que compreende pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) que envolvem e engatam a primeira borda chanfrada (112) da base da haste do plugue (103) e a segunda borda chanfrada (110) da cabeça do plugue (101);acoplar o mecanismo de fixação em torno da base da haste do plugue (103) e da cabeça do plugue (101);caracterizado pelo fato de que apertar o mecanismo de fixação contra a primeira borda chanfrada (112) da base da haste do plugue (103) e a segunda borda chanfrada (110) da cabeça do plugue (101) para fornecer um encaixe fixo entre a base da haste do plugue (103) e a cabeça do plugue (101); edefinir pelo menos uma lacuna entre uma primeira braçadeira fixadora das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) e uma braçadeira fixadora adjacente das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) na qual a primeira braçadeira fixadora é unida.
16. Método de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que o mecanismo de fixação adicionalmente compreende pelo menos um parafuso de sacrifício (120) para conectar cada uma das pelo menos duas braçadeiras fixadoras (104) juntas.
17. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um parafuso de sacrifício (120) compreende parafusos com porcas, pinos, parafusos sem porca, soldas, brazagem, ou braçadeiras.
18. Método de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que ainda compreende cortar o pelo menos um parafuso de sacrifício (120).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US5968208P | 2008-06-06 | 2008-06-06 | |
| US61/059,682 | 2008-06-06 | ||
| PCT/US2009/046623 WO2009149454A2 (en) | 2008-06-06 | 2009-06-08 | Plug assembly with plug head attachment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0913576A2 BRPI0913576A2 (pt) | 2015-11-24 |
| BRPI0913576B1 true BRPI0913576B1 (pt) | 2021-05-11 |
Family
ID=41398922
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0913576-6A BRPI0913576B1 (pt) | 2008-06-06 | 2009-06-08 | conjunto de plugue e método para substituir ou unir uma cabeça do plugue a uma haste do plugue |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (3) | US8500093B2 (pt) |
| EP (2) | EP3176477B1 (pt) |
| JP (1) | JP5596675B2 (pt) |
| KR (1) | KR101362038B1 (pt) |
| CN (1) | CN102112786B (pt) |
| AU (1) | AU2009255992B2 (pt) |
| BR (1) | BRPI0913576B1 (pt) |
| CA (1) | CA2727185C (pt) |
| HU (2) | HUE041817T2 (pt) |
| MX (2) | MX2010013421A (pt) |
| RU (2) | RU2578245C2 (pt) |
| WO (1) | WO2009149454A2 (pt) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9316321B2 (en) * | 2011-05-09 | 2016-04-19 | Fisher Controls International, Llc | Multi-piece flow control apparatus for use with fluid valves |
| CA2801795C (en) | 2012-01-13 | 2019-09-10 | Caldera Engineering, L.C. | Plug head assemblies |
| KR102235612B1 (ko) | 2015-01-29 | 2021-04-02 | 삼성전자주식회사 | 일-함수 금속을 갖는 반도체 소자 및 그 형성 방법 |
| US10883611B2 (en) * | 2017-10-02 | 2021-01-05 | Fisher Controls International Llc | Replaceable valve plug tip |
| US11022228B2 (en) | 2018-07-10 | 2021-06-01 | Caldera Engineering, Lc | Systems and methods for a plug valve |
| US10851913B2 (en) * | 2018-07-10 | 2020-12-01 | Caldera Engineering, Lc | Systems and methods for a plug head assembly |
| USD927303S1 (en) * | 2019-09-09 | 2021-08-10 | Baker Hughes Oilfield Operations Llc | Twisted probe cap |
| US11280422B1 (en) * | 2020-12-14 | 2022-03-22 | Flowserve Management Company | Erosion resistant plug and seat valve |
| US11867297B2 (en) * | 2022-05-17 | 2024-01-09 | Dresser, Llc | Clamping a plug tip in a control valve |
Family Cites Families (66)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US310870A (en) * | 1885-01-20 | blessing | ||
| US854698A (en) | 1904-11-05 | 1907-05-21 | Louis Henry Martell | Valve structure. |
| US1093868A (en) * | 1912-03-11 | 1914-04-21 | Henry W Jacobs | Means for forming couplings or joints. |
| US1111391A (en) * | 1913-11-19 | 1914-09-22 | Sellers William & Co Inc | Valve. |
| US1431662A (en) * | 1922-03-03 | 1922-10-10 | Fred L Horning | Support for pressure-retaining valves |
| US1763486A (en) * | 1925-09-24 | 1930-06-10 | Clark Mfg Company | Valve |
| US1854370A (en) * | 1928-11-12 | 1932-04-19 | Thomas H Moseley | Valve |
| US1963685A (en) | 1929-07-24 | 1934-06-19 | Wilson Snyder Mfg Corp | Valve |
| US2051124A (en) * | 1934-01-22 | 1936-08-18 | Lunkenheimer Co | Valve |
| US2678187A (en) | 1949-06-30 | 1954-05-11 | Layman R Peters | Valve assembly |
| US2725221A (en) * | 1951-12-08 | 1955-11-29 | Siemens Ag | Steam conversion valve |
| US3290003A (en) * | 1962-10-29 | 1966-12-06 | G & H Products Corp | Valve construction facilitating removal of parts |
| US3265351A (en) * | 1963-12-20 | 1966-08-09 | Crane Co | Segmental disc stem connection for valves |
| US3326512A (en) | 1964-10-01 | 1967-06-20 | Gen Electric | Metal valve |
| US3488824A (en) * | 1966-12-12 | 1970-01-13 | Grinnell Corp | Method for assembling a valve |
| US3558098A (en) | 1969-06-02 | 1971-01-26 | Robertshaw Controls Co | Valve construction menas |
| US3581818A (en) | 1969-11-07 | 1971-06-01 | Myron M Kinley | Flow control apparatus |
| US3680188A (en) * | 1970-06-11 | 1972-08-01 | Halliburton Co | Method of assembling a seal unit |
| US3737144A (en) * | 1972-02-09 | 1973-06-05 | Zero Manufacturing Co | Butterfly valve |
| JPS524970Y2 (pt) * | 1972-08-01 | 1977-02-02 | ||
| US4044834A (en) | 1975-04-09 | 1977-08-30 | Perkins Lee E | Apparatus and method for controlling the flow of fluids from a well bore |
| US4142543A (en) * | 1977-02-25 | 1979-03-06 | Henry Valve Company | Valve stem and disc combination and method of assembling same |
| JPS552829A (en) * | 1978-06-20 | 1980-01-10 | Wada Tokushu Seikou Kk | Connecting process between valve body and spindle in globe valve and others |
| US4249786A (en) * | 1978-11-03 | 1981-02-10 | Hydraflow Supply, Inc. | Flexible coupling |
| DE2851507C2 (de) | 1978-11-29 | 1982-05-19 | Aktiengesellschaft Kühnle, Kopp & Kausch, 6710 Frankenthal | Isolations-Federkörper und dessen Verwendung |
| US4342406A (en) | 1980-09-16 | 1982-08-03 | Beatrice Foods Co. | Dispenser flow proportioning device |
| US4356930A (en) | 1981-04-20 | 1982-11-02 | William H. Roper | Container, engagement ring and cover assembly |
| JPS57194957U (pt) * | 1981-06-05 | 1982-12-10 | ||
| DE3149833C2 (de) * | 1981-12-16 | 1983-11-03 | Karl Dipl.-Ing.(FH) 4040 Neuss Weinhold | Vorrichtung zum Verbinden von Bundrohren |
| US4442996A (en) | 1982-03-08 | 1984-04-17 | Josiephine R. Erwin | Tapered rotary plug valve |
| US4497467A (en) | 1982-09-15 | 1985-02-05 | Dewald Carl O | Plug valve with hydraulically actuated seals |
| US4585210A (en) * | 1984-02-29 | 1986-04-29 | Adams Donald L | Safety hard seat |
| JPS60189672A (ja) | 1984-03-09 | 1985-09-27 | Nippon Cable Syst Inc | パワ−ステアリング装置 |
| JPS60189672U (ja) * | 1984-05-28 | 1985-12-16 | 株式会社山武 | 弁 |
| US4598895A (en) | 1984-08-31 | 1986-07-08 | Precision Technologies | Plug valve with hydraulically actuated seals |
| JPH079118B2 (ja) | 1985-11-05 | 1995-02-01 | ヤマハ株式会社 | ユニツトバス |
| JPH0351565Y2 (pt) * | 1985-12-26 | 1991-11-06 | ||
| JPH0426767Y2 (pt) * | 1986-06-18 | 1992-06-26 | ||
| DE3632858A1 (de) | 1986-09-26 | 1988-04-07 | B & S Metalpraecis Gmbh | Kugelhahn mit sinterkeramischem ventilsitz und sinterkeramischer ventilkugel |
| DE3702063C1 (de) | 1987-01-24 | 1988-11-17 | B & S Metalpraecis Gmbh | Absperr- und Regelarmatur fuer korrosive Medien,insbesondere fuer feuchte chlorhaltige Gase und Chlorionen enthaltende Fluessigkeiten |
| DE3724100C1 (de) | 1987-07-21 | 1988-12-22 | B & S Metalpraecis Gmbh | Kugelhahn |
| FR2645940B1 (fr) * | 1989-04-12 | 1991-10-04 | Sabatier Andre | Raccord perfectionne pour conduits de fluide, notamment de gaz de grande purete |
| US5007614A (en) | 1989-06-22 | 1991-04-16 | Hanford N. Lockwood | Pressure responsive two-way shut-off valve |
| US4911403A (en) | 1989-06-22 | 1990-03-27 | Nea Technologies | Pressure responsive two-way shut-off valve |
| US4923173A (en) | 1989-10-30 | 1990-05-08 | Vilter Manufacturing Corporation | Seating seal means for disc-type valve |
| US5050630A (en) * | 1990-12-03 | 1991-09-24 | Bs&B Safety Systems, Inc. | Self-positioning rupture disk assembly |
| JP2854466B2 (ja) | 1992-08-28 | 1999-02-03 | 株式会社日立製作所 | 荷電粒子線装置 |
| US5503122A (en) | 1992-09-17 | 1996-04-02 | Golden Technologies Company | Engine components including ceramic-metal composites |
| DE9216543U1 (pt) | 1992-12-04 | 1993-03-25 | Cerpraecis Anwendungen Fuer Ingenieurkeramik Gmbh, 4650 Gelsenkirchen, De | |
| JPH0676776U (ja) * | 1993-04-02 | 1994-10-28 | 浩 笠原 | バタフライ弁 |
| US5386967A (en) | 1993-06-21 | 1995-02-07 | Valtek Incorporated | Ball valve coupling |
| GB9317889D0 (en) | 1993-08-27 | 1993-10-13 | Vortoil Separation Systems Ltd | Fluid control |
| GB2288205B (en) * | 1994-04-05 | 1998-04-22 | Crp Marine Ltd | Buoyancy module provided with clamp |
| US5618026A (en) | 1995-02-13 | 1997-04-08 | General Signal Corporation | Hybrid rotary control valve assembly |
| US5713482A (en) * | 1996-05-02 | 1998-02-03 | Container Accessories, Inc. | Polymeric split ring clamp |
| US6109590A (en) * | 1998-02-12 | 2000-08-29 | Tapco International, Inc. | Iron ore slide valve with internal support clamp |
| SE9802403D0 (sv) * | 1998-07-03 | 1998-07-03 | Wirsbo Bruks Ab | Rörledningskoppling |
| US6793198B2 (en) * | 1999-02-22 | 2004-09-21 | Caldera Engineering, Llc | Banded valve plug head |
| JP4123317B2 (ja) * | 1999-03-10 | 2008-07-23 | 大有株式会社 | バタフライバルブ装置 |
| AU4994401A (en) | 2000-04-11 | 2001-10-23 | Caldera Engineering Lc | Double-seated shutoff valve |
| US6793182B2 (en) | 2002-03-25 | 2004-09-21 | The Boeing Company | Window attachment system |
| JP2003305524A (ja) * | 2002-04-09 | 2003-10-28 | Fuji Oozx Inc | エンジンバルブの製造方法 |
| JP2005299873A (ja) * | 2004-04-15 | 2005-10-27 | Ckd Corp | 流体制御弁 |
| CN2811694Y (zh) * | 2005-05-11 | 2006-08-30 | 无锡智能自控工程有限公司 | 笼式球形调节阀 |
| WO2007150000A2 (en) * | 2006-06-21 | 2007-12-27 | Caldera Engineering, Lc | Wear-resistant plug head |
| US8146883B2 (en) * | 2007-08-23 | 2012-04-03 | Fisher Controls International Llc | Apparatus to connect a valve stem to a valve member |
-
2009
- 2009-06-08 CN CN2009801296626A patent/CN102112786B/zh active Active
- 2009-06-08 AU AU2009255992A patent/AU2009255992B2/en active Active
- 2009-06-08 HU HUE09759612A patent/HUE041817T2/hu unknown
- 2009-06-08 RU RU2013103788/06A patent/RU2578245C2/ru active
- 2009-06-08 HU HUE16203838A patent/HUE047797T2/hu unknown
- 2009-06-08 WO PCT/US2009/046623 patent/WO2009149454A2/en active Application Filing
- 2009-06-08 EP EP16203838.4A patent/EP3176477B1/en active Active
- 2009-06-08 EP EP09759612.6A patent/EP2297492B1/en active Active
- 2009-06-08 RU RU2010154292/06A patent/RU2481520C2/ru active
- 2009-06-08 MX MX2010013421A patent/MX2010013421A/es active IP Right Grant
- 2009-06-08 KR KR1020117000235A patent/KR101362038B1/ko active IP Right Grant
- 2009-06-08 BR BRPI0913576-6A patent/BRPI0913576B1/pt active IP Right Grant
- 2009-06-08 US US12/480,527 patent/US8500093B2/en active Active
- 2009-06-08 CA CA2727185A patent/CA2727185C/en active Active
- 2009-06-08 JP JP2011512746A patent/JP5596675B2/ja active Active
-
2010
- 2010-12-06 MX MX2020006962A patent/MX2020006962A/es unknown
-
2013
- 2013-08-06 US US13/960,653 patent/US20130319541A1/en not_active Abandoned
-
2019
- 2019-11-25 US US16/695,140 patent/US10989315B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2727185A1 (en) | 2009-12-10 |
| MX2020006962A (es) | 2020-09-09 |
| EP3176477A1 (en) | 2017-06-07 |
| WO2009149454A3 (en) | 2010-03-11 |
| CN102112786B (zh) | 2013-11-20 |
| HUE041817T2 (hu) | 2019-05-28 |
| EP2297492B1 (en) | 2019-01-02 |
| RU2578245C2 (ru) | 2016-03-27 |
| US20200096119A1 (en) | 2020-03-26 |
| CN102112786A (zh) | 2011-06-29 |
| CA2727185C (en) | 2014-07-29 |
| KR101362038B1 (ko) | 2014-02-11 |
| US10989315B2 (en) | 2021-04-27 |
| HUE047797T2 (hu) | 2020-05-28 |
| RU2481520C2 (ru) | 2013-05-10 |
| MX2010013421A (es) | 2011-02-24 |
| AU2009255992B2 (en) | 2012-06-21 |
| RU2010154292A (ru) | 2012-07-20 |
| JP2011523001A (ja) | 2011-08-04 |
| KR20110025955A (ko) | 2011-03-14 |
| BRPI0913576A2 (pt) | 2015-11-24 |
| US8500093B2 (en) | 2013-08-06 |
| JP5596675B2 (ja) | 2014-09-24 |
| EP3176477B1 (en) | 2019-12-11 |
| RU2013103788A (ru) | 2014-08-10 |
| WO2009149454A2 (en) | 2009-12-10 |
| AU2009255992A1 (en) | 2009-12-10 |
| US20130319541A1 (en) | 2013-12-05 |
| US20090302258A1 (en) | 2009-12-10 |
| EP2297492A4 (en) | 2016-02-17 |
| EP2297492A2 (en) | 2011-03-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10989315B2 (en) | Method of attaching or replacing a plug assembly | |
| US6793198B2 (en) | Banded valve plug head | |
| US10994361B2 (en) | Stepped design weld joint preparation | |
| RU2610978C2 (ru) | Составное устройство управления потоком для использования с клапанами для текучей среды | |
| US7896302B2 (en) | Jet pump sensing line T-bolt clamp assembly | |
| JP2007057085A (ja) | 流体制御弁装置 | |
| US9644758B2 (en) | Method and system of valve refurbishment | |
| CN209511148U (zh) | 可更换阀塞尖端 | |
| US4776566A (en) | Raised hardface overlay valve seat | |
| JP2018204097A (ja) | 引張応力を打ち消すための方法および固定具 | |
| JP2002286013A (ja) | 高温高圧機器構成部品 | |
| JPS62283264A (ja) | バルブコツクの密閉表面 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06U | Preliminary requirement: requests with searches performed by other patent offices: procedure suspended [chapter 6.21 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 11/05/2021, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |