BRPI0908680B1 - Sistema para provimento de um produto na forma estéril ou pasteurizada - Google Patents

Sistema para provimento de um produto na forma estéril ou pasteurizada Download PDF

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Description

(54) Título: SISTEMA PARA PROVIMENTO DE UM PRODUTO NA FORMA ESTÉRIL OU PASTEURIZADA (51) Int.CI.: A23L 2/46; A23L 3/18 (30) Prioridade Unionista: 10/06/2008 DE 102008027492.5 (73) Titular(es): KHS GMBH (72) Inventor(es): LUDWIG CLÜSSERATH
1/10
SISTEMA PARA PROVIMENTO DE UM PRODUTO NA FORMA ESTÉRIL OU
PASTEURIZADA
A presente patente de invenção refere-se à um sistema de acordo com o preâmbulo da reivindicação 1.
Produtos que contêm um componente líquido e, adicionalmente, componentes fibrosos e/ou sólidos ou mais sólidos também são conhecidos especificamente como bebidas, tal como na forma de sucos de frutas com células de frutas e/ou polpa de frutas e/ou pedaços de frutas, tais como suco de laranja com polpa de fruta etc. Também se sabe como preencher esses produtos em forma estéril quente ou pasteurizada em garrafas ou outros recipientes para obter a vida em armazenagem necessária, utilizando, por exemplo, uma máquina de enchimento do tipo giratório, à qual o produto correspondente é fornecido em seguida na forma de mistura terminada dos seus componentes após passar por um dispositivo de pasteurização ou aquecimento.
É objeto da presente invenção fornecer um sistema que possibilite a preparação e/ou o processamento de um produto de forma simplificada, tal como em uma máquina de enchimento, em que o mencionado produto compreende pelo menos um componente líquido e pelo menos um componente fibroso e/ou sólido. Este objeto é atingido por um sistema correspondente à reivindicação 1.
Uma característica do sistema de acordo com a presente invenção é que o mencionado sistema prepara o pelo menos um componente líquido na forma de primeiro componente e os componentes fibrosos e/ou sólidos em uma forma altamente concentrada misturada com um componente liquido em pelo menos uma segunda saída como segundo componente, de tal forma que os
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2/10 mencionados componentes possam ser fornecidos separadamente a um sistema ou máquina subsequente, tal como para uma máquina de enchimento subsequente, e não sejam combinados nem misturados até esse ponto, tal como diretamente antes da sua introdução e/ou quando forem introduzidos em um recipiente e/ou apenas quando estiverem no recipiente correspondente.
Para preparar o segundo componente, os componentes fibrosos e/ou sólidos são suavemente diluídos previamente ou previamente misturados com um . _ _ componente líquido, tal como uma parte do primeiro componente até que a mistura que contém os componentes fibrosos e/ou sólidos apresente livre fluxo.
Ao preparar-se os componentes separadamente, também é possível, particularmente, aquecer os mencionados componentes no interior do sistema em dispositivos independentes, tal como em trocadores de calor independentes, para pasteurização ou esterilização, em que a vantagem crucial é que os mencionados dispositivos podem ser idealmente adaptados aos componentes. Desta forma, por exemplo, um trocador de calor de placas, que permite um alto rendimento (volume aquecido por unidade de tempo) e é altamente eficiente, pode ser utilizado como dispositivo de pasteurização e esterilização do componente líquido, enquanto, como dispositivo de pasteurização ou esterilização do segundo componente, utiliza-se um trocador de calor que, embora possua um rendimento mais baixo, possui uma seção de fluxo cruzado efetiva que é suficientemente grande para os componentes fibrosos e/ou sólidos.
A fim de evitar a corrosão da estrutura dos componentes fibrosos e/ou sólidos, o sistema de acordo com a presente invenção é adicionalmente desenvolvido, preferencialmente, de tal forma que não haja bombas mecânicas fornecidas no
3/10 trajeto de fluxo do segundo componente no interior do sistema, nem na conexão entre a pelo menos uma segunda saída e uma máquina ou sistema subsequente, mas sim a condução do segundo componente é efetuada exclusivamente por meio da pressão de um meio de pressão de vapor e/ou gasosa estéril.
Desenvolvimentos, vantagens e aplicações adicionais da presente invenção são produzidos a partir da descrição de exemplos de realizações a seguir e das Figuras. Neste caso, todas as características descritas e/ou representadas graficamente, individualmente ou em combinação arbitrária, são, em princípio, objetos da presente invenção, independentemente do seu resumo nas reivindicações ou sua dependência. O teor das reivindicações também é um componente do relatório descritivo.
A presente invenção é explicada com mais detalhes abaixo por meio da Figura que exibe uma representação funcional esquemática de um sistema 1 de preparação de dois componentes K1 e K2 de um produto a ser colocado em recipientes, tal como em garrafas.
No caso da realização representada, o sistema 1 compreende essencialmente duas partes de sistema 2 e 3, das quais a parte de sistema 2 prepara na sua saída 4 o componente K1 na forma de produto líquido, tal como na forma do componente líquido de um suco de frutas, e a região de sistema 3 prepara na sua saída o componente K2, que contém componentes fibrosos e/ou sólidos e/ou mais sólidos, tais como pedaços de frutas e/ou polpa de frutas e/ou células de frutas misturadas com uma pequena parte do componente líquido K1, de tal forma que o componente K2 apresente livre fluxo.
4/10
Os dois componentes K1 e K2, que foram esterilizados ou pasteurizados no sistema 1 por meio do efeito de calor, são fornecidos separadamente a uma máquina de enchimento (não exibida) ou para encher posições naquele local, em que cada um deles é equipado com um elemento de carga. A mistura ou combinação dos dois componentes K1 e K2 é efetuada, por exemplo, no elemento de carga correspondente ou em uma câmara de mistura ou preliminar do elemento de carga correspondente ou da máquina de enchimento e/ou no _ .. fluxo de produto líquido que flui para o recipiente correspondente e/ou no recipiente correspondente.
Para preparar o primeiro componente K1, a parte de sistema 2 possui um tanque de mistura 6 ao qual, na realização representada, fornece-se água por meio de uma linha 7 e, por meio de uma outra linha 8, uma concentração medida, tal como um concentrado de suco de fruta na razão de mistura necessária. Com este propósito, pelo menos uma válvula controlável 7.1 é fornecida na linha 7 e uma bomba de medição 8.1 é fornecida na linha 8. A mistura de água e concentrado é efetuada no tanque de mistura 6 por meio de um dispositivo de mistura 9.
O tanque de mistura 6 é conectado à entrada de uma bomba de produto 11 por meio de uma linha 10 que inclui uma válvula 10.1, em que a mencionada bomba de produto é conectada por meio da sua saída a um tanque de tampão estéril 13 por meio, entre outras coisas, de um trocador de calor 12. Quando o sistema 1 estiver em operação, o tanque de tampão estéril 13 é cheio com o componente K1, aquecido antecipadamente no trocador de calor 12 parar fins de pasteurização ou esterilização, até um nível previamente determinado Na de tal forma que, acima do nível Nn ou acima do espaço líquido tomado pelo
5/10 componente Κ1, seja formado um espaço de gás que é acionado com um meio de pressão de vapor e/ou gasosa estéril, tal como um gás inerte, por exemplo gás CO2 de uma linha 15, controlado por uma válvula 14, tal como controlado sob pressão. Uma linha de produto 16, que forma a saída 4, com a saída 16.1 e a bomba de produto 16.2, é conectada no fundo do tanque de tampão estéril
13.
A parte de sistema 3 compreende dois tanques de mistura 17, que são conectados por meio de uma linha de produto de ramificação 18 à saída da bomba de produto 11, por meio de uma válvula de entrada 19 em cada caso.
Cada tanque de mistura 17 também é equipado com uma unidade de carregamento ou alimentação 20 que, na realização representada, é essencialmente formada por um funil, por meio do qual os componentes fibrosos e/ou sólidos e/ou mais sólidos podem ser introduzidos no tanque de mistura correspondente 17. Além disso, cada tanque de mistura 17 é equipado com um elemento de mistura 21 e é conectado por meio de uma válvula de controle 22 a uma linha 23 que conduz um meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril. Na região inferior, cada tanque de mistura 17 é conectado por meio de uma válvula de saída 24 a uma linha de produto 25, que conecta os tanques de mistura 17 por meio de um trocador de calor 26 à entrada de um tanque de tampão estéril 27. Durante a operação do sistema 1, o mencionado tanque de tampão estéril é cheio até um nível previamente determinado N27 com o componente K2, aquecido antecipadamente no trocador de calor 26 parar fins de pasteurização ou esterilização, de tal forma que, acima do nível N27 ou acima do espaço líquido tomado pelo componente K2, seja formado um
6/10 espaço de gás, que é conectado por meio de uma válvula 28 a uma linha 29 que conduz um meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril.
Uma linha de produto 30 que possui uma válvula de lado inferior 30.1 é conectada no fundo do tanque de tampão estéril 27, em que a mencionada linha de produto forma a saída 5 para o componente K2. Um dispositivo de mistura 31 também é fornecido no interior do tanque de tampão estéril 27.
Durante a operação, o componente K2 é previamente misturado nos tanques ~ de mistura 17 por meio de mistura do componente líquido fornecido por meio da linha de produto 18 e os componentes fibrosos e/ou sólidos são fornecidos por meio da unidade de alimentação correspondente 20. Neste caso, é definida a razão de mistura necessária, por exemplo, de tal forma que o componente K2 obtido ainda apresente livre fluxo ou seja apenas de livre fluxo. A operação de mistura é controlada ou regulada pela abertura e fechamento correspondente das válvulas 19 e por acionamento correspondente da unidade de alimentação respectiva 20. Após a obtenção da razão de mistura necessária em um tanque de mistura 17 e o fechamento da válvula associada 19 e da unidade de alimentação associada 20, o espaço de gás do tanque de mistura relevante 17 disponível acima do componente K2, ou seja, o espaço não ocupado pelo mencionado componente, é acionado com o meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril pressurizado por meio de abertura da válvula 22, de tal forma que o componente K2, quando a válvula de saída 24 for aberta, possa ser introduzido em seguida por meio da linha 25 e do trocador de calor 26 no meio de armazenagem de tampão estéril 27. Após o esvaziamento do tanque de mistura no meio de armazenagem de tampão estéril 17, as válvulas 22 e 24 são novamente fechadas, o que significa que o componente K2 pode ser
7/10 novamente misturado previamente a partir do zero no meio de armazenagem de tampão relevante 17.
A fim de garantir que o sistema 1 disponibilize o componente K2 a uma máquina de enchimento com alto rendimento até um ponto suficiente no lugar do tempo necessário para a mencionada mistura, os dois tanques de mistura 17 são preferencialmente operados em modo alternado, ou seja, enquanto um tanque de mistura 17 estiver sendo esvaziado por meio do trocador de.calor 26____ para o meio de armazenagem de tampão estéril 27, a mistura prévia do componente K2 é conduzida no outro tanque de mistura 17. A segregação do io componente K2 no tanque de tampão estéril 27 é evitada pelo elemento de mistura 31. O descarregamento do componente K2 do tanque de tampão estéril 27 é efetuado pelo fato de que o espaço de gás, formado acima do nível N27 no meio de armazenagem de tampão estéril 27 é acionado por meio da válvula aberta 28 com a pressão do meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril, de tal forma que, por meio da abertura da válvula inferior 30.1, o componente K2 seja conduzido para a máquina de enchimento por meio da saída 5.
As características do sistema 1 são, entre outras:
O sistema 1 disponibiliza os componentes K1 e K2 para a máquina de enchimento subsequente separadamente em forma esterilizada ou pasteurizada nas saídas 4 e 5, de tal forma que a mistura e/ou combinação dos mencionados componentes seja possível na razão desejada em cada caso no interior da máquina de enchimento e/ou no interior dos recipientes a serem preenchidos e/ou no fluxo de produto que flui para os recipientes durante o processo de enchimento.
8/10
O trocador de calor 12 é, portanto, um trocador de calor de placas altamente eficiente que, com um reduzido tamanho instalado, possibilita a pasteurização ou esterilização de um grande volume do componente K1, ou seja, seu aquecimento à temperatura necessária para este propósito de pelo menos 70 °C.
O trocador de calor 26, por outro lado, é realizado na forma de trocador de calor tubular, que possui um rendimento reduzido (volume aquecido, por unidade de tempo) em comparação com o trocador de calor de placas 12, mas garante uma seção cruzada de fluxo efetiva grande para o componente K2, de tal forma que o mencionado componente, que, em qualquer caso, somente é necessário em uma proporção menor em comparação com o componente K1, possa ser previamente misturado com uma alta proporção de polpa e/ou sólidos.
Embora as bombas de produto 11 ou 15 sejam fornecidas para condução do componente K1, a condução do componente K2 é efetuada no interior do sistema 1, mas também a partir do meio de armazenagem de tampão estéril 27 para a máquina de enchimento, sem nenhuma dessas bombas, apenas por meio da pressão do meio de pressão gasoso e/ou de vapor estéril.
A fim de garantir que, para esvaziar o tanque de mistura correspondente 17, o componente K2 flua para fora do mencionado tanque de mistura através do trocador de calor 26 para o meio de armazenagem de tampão estéril 27, a pressão do meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril, que age sobre o espaço de gás do tanque de mistura correspondente 17, é um pouco maior que a pressão no espaço de gás do meio de armazenagem de tampão estéril 27.
9/10
É óbvio que cada um dos dois trocadores de calor 12 e 26 é conectado por meio dos seus canais de aquecimento a um circuito de aquecimento que possui um dispositivo de aquecimento.
A presente invenção foi descrita acima por meio de um exemplo de realização. 5 É óbvio que numerosas modificações e conversões são possíveis sem abandonar, de nenhuma forma, o conceito inventivo da presente invenção.
Lista de Referências ____
1 Sistema
2,3 Parte de sistema
10 4,5 Saída
6 Tanque de mistura para o componente K1
7.1,8.1 Válvulas
9 Dispositivo de mistura
10 Linha
15 10.1 Válvula
11 Bomba de produto
12 Trocador de calor
13 Tanque de tampão estéril
14 Válvula
20 15 Linha para meio de vapor e/ou gasoso estéril pressurizado
16 Linha de produto
16.1 Válvula de saída
16.2 Bomba de produto
17 Tanque de mistura
25 18 Linha de produto
10/10
Válvula
Unidade de alimentação para componentes sólidos e/ou fibrosos
Elemento de mistura
Válvula
23 Linha para meio gasoso e/ou de vapor estéril pressurizado
Válvula de saída
Linha de produto
Trocador de calor
Meio de armazenagem de tampão estéril
28 Válvula
Linha para meio de pressão de vapor e/ou gasoso estéril
Linha de produto
30.1 Válvula de saída
Elemento de mistura
K1 Componente líquido
K2 Componente com alta proporção de fibra e/ou sólidos Ni3, N27 Nível
1/2

Claims (10)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Sistema para provimento de um produto na forma estéril ou pasteurizada, compreendendo um componente líquido e um componente fibroso ou sólido, o sistema com uma primeira saída (4) para provimento do componente líquido como
    5 um primeiro componente (K1), bem como com uma segunda saída (5) para provimento de um segundo componente (K2), o qual contém o componente fibroso ou sólido em uma mistura com um componente líquido, o sistema caracterizado pelo fato de que o transporte do segundo componente (K2) dentro do sistema e, a partir de uma segunda saída (5), em uma máquina a montante ocorre sem bombas,
    10 exclusivamente pela pressão de um meio de pressão gasoso ou de vapor estéril.
  2. 2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que um dispositivo independente na forma, por exemplo, de um trocador de calor (12, 26), é provido para a pasteurização ou esterilização, respectivamente, dos componentes (K1, K2).
    15
  3. 3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que é provido um trocador de calor de placas (12) para a pasteurização ou esterilização do primeiro componente (K1) líquido.
  4. 4. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que um trocador de calor tubular (26) é provido para a
    20 pasteurização ou esterilização do segundo componente (K2) líquido.
  5. 5. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que uma bomba de produto (11, 16.2) é provida para o transporte do primeiro componente dentro do sistema (1) ou, a partir da primeira saída (4), em uma máquina a montante dos componentes (K1, K2), por exemplo, em
    25 uma máquina de enchimento.
  6. 6. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que compreender duas partes de sistema (2, 3), das quais uma primeira parte de sistema (2) compreende uma primeira saída (4) e uma segunda parte de sistema (3) compreende uma segunda saída (5), em que na
    30 segunda parte de sistema (3) é provido um tanque de mistura (17) para mistura prévia do segundo componente (K2) a partir de um componente líquido e dos componentes fibrosos ou sólidos e em que o tanque de mistura (17), para transporte do segundo componente (K2) gerado pela mistura, pode ser acionado pelo
    Petição 870170053037, de 26/07/2017, pág. 8/11
    2/2 dispositivo (26) para esterilização ou pasteurização com um meio de pressão gasoso ou de vapor estéril.
  7. 7. Sistema, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a segunda parte de sistema (3) compreende dois tanques de mistura (17).
    5
  8. 8. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de que a primeira parte de sistema (2) compreende um tanque de mistura (6) para produção do primeiro componente (K1) por meio da mistura de água e de um concentrado.
  9. 9. Sistema, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores,
  10. 10 caracterizado pelo fato de que em cada caso de um meio de armazenagem de tampão estéril (27) é atribuído a uma primeira saída (4) ou a uma segunda saída (5), respectivamente, e que preferencialmente o meio de armazenagem de tampão estéril (27) para o segundo componente (K2) pode ser submetido à pressão com um meio de pressão gasoso ou de vapor estéril.
    Petição 870170053037, de 26/07/2017, pág. 9/11
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