BRPI0904665A2 - mecanismo atuador para o deslocamento de fluidos e dispositivo de pressurização - Google Patents

Abstract

MECANISMO ATUADOR PARA O DESLOCAMENTO DE FLUIDOS E DISPOSITIVO DE PRESSURIZAçãO. A presente invenção refere-se a um dispositivo de deslocamento de fluido, particularmente para o uso do dispositivo no sentido de pressurizar cateteres de balão, ou similares. O dispositivo inclui um êmbolo deslocável através de um alojamento, e um mecanismo atuador que se encaixa no êm- bolo. O mecanismo atuador inclui um elemento de porca polarizado para encaixe com uma porção roscada do êmbolo. O dispositivo tem um recurso apertar-para-soltar, no qual o êmbolo é instantaneamente liberado mediante uma simples pressão de uma alavanca articulada do elemento de porca a fim de superar uma força elástica restauradora. Em seguida, o êmbolo pode ser transladado usando macromovimentos (ou seja, a impulsão ou o arrasto do êmbolo).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "mecanismoatuador para o deslocamento de fluidos e dispositivo depressurização".

PEDIDO RELACIONADO (REIVINDICAÇÃO DE PRIORIDADE)

O presente pedido reivindica o benefício do Pedido de PatenteProvisório U.S. N0 61/114 192, depositado em 13 de novembro de 2008, in-corporado ao presente documento a título de referência em sua totalidade.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se a dispositivos de pressurizaçãode fluidos para cateteres de balão ou similares, e, mais particularmente, refe-re-se a um dispositivo aperfeiçoado para a atuação de um êmbolo de para-fuso e para o monitoramento de uma pressurização de fluido resultante.

Os dispositivos de pressurização de fluido adaptados para sele-tivamente aplicar e aliviar a pressão medida sobre um volume de fluido fe-chado foram desenvolvidos para uso na inflação e deflação de um cateter debalão utilizado em procedimentos com balão de angioplastia no interior devasos sangüíneos, ou em outros tipos de procedimentos de cateterismo combalão. Por exemplo, a Patente U.S. N0 4 838 864 apresenta um dispositivode seringa que infla e desinfla um balão cateterizado. O dispositivo utiliza umêmbolo de parafuso manualmente operado de modo a obter ou manter umapressão de balão específica, e a pressão é monitorada utilizando um cali-brador de pressão associado. Um controle de seringação e pressurizaçãoaperfeiçoado é também descrito nas Patentes U.S. N0S 5 168 757, 5 713242, e 6 796 959, todas as três pertencentes à cessionária da presente in-venção e incorporadas ao presente documento em sua totalidade à guisa dereferência. Estas patentes apresentam mecanismos de liberação rápida quepossibilitam um rápido avanço de um êmbolo ou, de maneira alternativa,permitem um encaixe roscado com o êmbolo de parafuso, de modo a obterum controle preciso durante uma pressurização final de um cateter de balão.

Uma vista em seção transversal do dispositivo descrito na Pa-tente U.S. N0 6 796 959 é mostrada de um modo geral na figura 1 em anexo(a presente figura 1 corresponde à figura 4 da Patente '959). Conforme mos-trado, o dispositivo 40 prove um pistão 48 encaixado em um êmbolo 68 den-tro de uma câmara de deslocamento de fluido 44 provida em um corpo oualojamento de seringa cilíndrico 42. O conjunto calibrador de pressão 58 éencaixado de maneira roscada com o alojamento 42, e a extremidade 64 doalojamento 42 é configurada para encaixe com uma mangueira 54, tal comouma mangueira que é conectada a uma estrutura de cateter de balão. O pis-tão 48 tem um elemento de vedação 50 que se veda com a parede interna72 do alojamento 42. O êmbolo 68 pode ser retraído de modo a puxar o flui-do através da mangueira 54 para dentro do dispositivo 40, e pode ser esten-dido (ou impelido para dentro) de modo a forçar o fluido para fora do disposi-tivo 40 e para dentro da mangueira 54.

O êmbolo 68 pode também ser travado no lugar de modo a nãopoder ser impelido ou puxado (ou seja, de modo a impedir um macromovi-mento do êmbolo 68). Em termos específicos, o dispositivo 40 inclui um ele-mento de porca 80 que pode ser movimentado para dentro e para fora deencaixe com uma porção roscada 86 do êmbolo 68. Quando o elemento deporca 80 não está encaixado na porção roscada 86 do êmbolo 68, conformemostrado na figura 2, o êmbolo 68 pode se estender ou retrair (ou seja, serimpelido ou puxado) usando macromovimentos. Em contrapartida, quando oelemento de porca 80 se encaixa na porção roscada 86 do êmbolo 68, con-forme mostrado na figura 3, o êmbolo 68 fica travado no lugar contra ma-cromovimentos, e só poderá transladar mediante o uso de micromovimentos(ou seja, ao girar um botão 74 do êmbolo 68).

A fim de facilitar o movimento do elemento de porca 80, há doiselementos articulador 102, 104 que se encaixam no elemento de porca 80 eficam retidos no dispositivo 40 por um pino de pivô 106. Os elementos articu-ladores 102, 104 são posicionados e configurados de modo a operarem emtandem. Conforme mostrado nas figuras 2 e 3, o elemento de porca 80 incluiainda uma alavanca ou uma parte de segurar 96 que pode ser manipulada afim de trocar o elemento de porca 80, fazendo com que o elemento de porca80 se movimente para dentro e para fora do encaixe com a porção roscada86 do êmbolo 68. A fim de movimentar o elemento de porca 80 para dentro epara fora do encaixe com a porção roscada 86 do êmbolo 68, os elementosarticuladores 102, 104 devem passar pelas nervuras 120 (vide figuras 2 e 3)providas sobre os flanges 83 (vide figura 1) que se estendem a partir do alo-jamento 42. Uma vez que a quantidade de força requerida para fazer comque os elementos articuladores 102, 104 passem pelas nervuras 120 depen-de de uma pluralidade de dimensões e tolerâncias de peças, tem-se com-provado um desafio a manutenção de forças de detenção uniformes de umaunidade para a seguinte, e de uma linha de produto para outra linha de pro-duto.

Uma outra dificuldade que pode ocorrer de tempos em temposdiz respeito à conveniência do usuário. Alguns usuários têm encontrado difi-culdade em alcançar e encaixar a alavanca 96 do elemento de porca 80 de-vido a uma combinação de manipulação requerida para realizar a ação, e alocalização das mãos do operador durante certos procedimentos com o dis-positivo 40, tais como quando o êmbolo 68 se encontra totalmente estendidopara vácuo e tem de ser travado no lugar. Nestes casos, as mãos do opera-dor poderão ficar muito afastadas da alavanca 96 para poder operar a mes-ma sem mudar a parte de segurar. Durante uma seqüência de manipulaçãode desencaixe - retirada de êmbolo reencaixe (conforme ocorre ao forçarum vácuo a fim de descer um balão interventivo após uma operação a pres-são), os usuários são obrigados a passar pelas nervuras 120 do alojamento42 duas vezes ao ir em uma direção e depois novamente em outra direção afim de se reencaixar no êmbolo roscado e prender o mesmo em uma posi-ção de remoção. A passagem pelas nervuras 120 duas vezes também ocor-re ao se manipular para ir do vácuo total ou pressão zero para a repressuri-zação do balão.

Uma outra desvantagem do dispositivo 40 mostrado na patente'959 se refere à montagem. Conforme mostrado nas figuras 8 a 11 da paten-te '959, a montagem requer o alinhamento e o deslizamento do primeiro e-lemento articulador 102 para dentro do elemento de porca 80, seguido deuma inserção de cabeça para baixo do segundo elemento articulador 104dentro do elemento de porca 80, e, em seguida, uma rotação de 180 grausdo segundo elemento articulador 104 a fim de alinhar o mesmo com o pri-meiro elemento articulador 102. Isto requer um tempo de manipulação emontagem. Além disso, devido à necessidade de uma rotação simples e in-dependente dos dois elementos articulador 102, 104, não é possível garantirque estes elementos articuladores 102, 104 sempre ficarão alinhados umcom relação ao outro ou apropriadamente situados no elemento de porca 80a fim de receber o pino de pivô 106 durante a montagem.

Além disso, um alinhamento longitudinal exato é de modo geralimpossível com relação aos dois elementos articuladores 102, 104 e ao ele-mento de porca 80, e a ambos o pino de pivô 106 e as roscas 86 do embolo68. Em termos específicos, cada elemento articulador 102, 104 fica livre parapivotar suavemente para fora de alinhamento um ao outro e, consequente-mente, deixar que o elemento de porca 80 levemente se torça ou desvie pa-ra fora de alinhamento com o eixo geométrico do êmbolo durante manipula-ções de encaixe e desencaixe. Esta torção será possível mesmo quando oêmbolo 68 e o pino de pivô 106 ficam em um alinhamento perfeitamente pa-ralelo um com relação ao outro. Esta deflexão indesejável propicia um efeitopotencialmente deletério ao se juntar os componentes de rosca, resultandoem um carregamento desigual e no entalhe das roscas mais altamente car-regadas durante condições de desencaixe em um uso de pressão máxima.

OBJETOS E SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Um objetivo de uma modalidade da presente invenção é proverum dispositivo de deslocamento de fluido aperfeiçoado.

Um outro objetivo de uma modalidade da presente invenção éprover um processo aperfeiçoado para a montagem de um dispositivo dedeslocamento de fluido.

Ainda, um outro objetivo de uma modalidade da presente inven-ção é prover um dispositivo de deslocamento de fluido relativamente fácil dese montar.

Em poucas palavras, e de acordo com pelo menos um dos obje-tivos acima, uma modalidade da presente invenção provê um dispositivo dedeslocamento de fluido particularmente para uso do dispositivo para pressu-rizar e despressurizar cateteres, ou injetar fluido, ou aspirar um fluido, ousimilares. O dispositivo inclui um êmbolo deslocável através de um aloja-mento, e mecanismo atuador que se encaixa no êmbolo. O mecanismo atu-ador inclui um elemento de porca e um elemento articulador unitário proven-do uma mola integral. A mola integral do elemento articulador unitário provêque o elemento de porca é polarizado para encaixe com a porção roscadado êmbolo. Assim sendo, o êmbolo fica normalmente na posição "travada",impedindo, assim, macromovimentos (isto é, de empurrar ou puxar) do êm-bolo, porém permitindo micromovimentos (isto é, o giro) do êmbolo. O me-canismo atuador é configurado de modo a prover um recurso de apertar-para-soltar, em que, o êmbolo se torna instantaneamente liberável ao sim-plesmente se apertar uma alavanca articulada do elemento de porca a fimde ultrapassar uma força elástica restaurativa provida pela mola integral doelemento articulador unitário. Em seguida, o êmbolo pode transladar pormeio de macromovimentos (isto é, empurrando ou puxando o êmbolo).

Um outro aspecto da presente invenção provê um método demontagem de dispositivo de deslocamento de fluido. O método de monta-gem inclui a montagem de um mecanismo atuador do dispositivo ao encaixarum elemento articulador unitário em um elemento de porca, sendo que umaforça elástica integral do elemento articulador unitário tende a fixar o elemen-to articulador unitário no lugar sobre o elemento de porca. Um pino é, emseguida, encaixado no elemento articulador unitário e no elemento de porca,deste modo formando um conjunto. Este conjunto é em seguida, inserido emuma abertura do alojamento e um outro pino é usado para prender o conjun-to sobre o dispositivo.

A estrutura e o método de montagem do dispositivo de desloca-mento de fluido oferecem diversas vantagens, conforme será descrito deuma forma mais completa a seguir, abaixo.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

A organização e maneira da estrutura e a operação da presenteinvenção, juntamente com outros objetos e vantagens da mesma, poderãoser melhor entendidas por meio da referência à descrição a seguir, tomadaem conjunto com os desenhos em anexo, nos quais numerais de referênciasimilares identificam elementos similares, sendo que:

A figura 1 é uma vista em seção transversal de um dispositivo dedeslocamento de fluido da técnica anterior, especificamente o que é descritona Patente U.S. N0 6 796 959;

As figuras 2 e 3 são vistas ampliadas que ilustram duas posiçõesdiferentes de um mecanismo atuador do dispositivo de deslocamento de flui-do mostrado na figura 1;

A figura 4 é uma vista em perspectiva de um dispositivo de des-locamento de fluido de acordo com uma modalidade da presente invenção;

A figura 5 é uma vista em seção transversal do dispositivo dedeslocamento de fluido mostrado na figura 4;

A figura 6 é uma vista em perspectiva explodida do dispositivode deslocamento de fluido mostrado nas figuras 4 e 5;

A figura 7 é uma vista em perspectiva explodida ampliada deuma porção do dispositivo de deslocamento de fluido mostrado nas figuras 4a 6, especificamente um mecanismo atuador do mesmo;

A figura 8 é uma vista em seção transversal parcial do dispositi-vo de deslocamento de fluido mostrado nas figuras 4 a 6, ilustrando o meca-nismo atuador polarizado para encaixe com um êmbolo do dispositivo;

A figura 9 é uma vista em seção transversal parcial do dispositi-vo de deslocamento de fluido mostrado nas figuras 4 a 6, mostrando o me-canismo atuador sendo atuado de tal modo a ser movimentar para fora doencaixe com um êmbolo;

A figura 10 é uma vista em elevação frontal de um componentede elemento carregador do dispositivo de deslocamento de fluido mostradonas figuras 4 a 6;

A figura 11 é uma vista em elevação traseira do elemento carre-gador;

A figura 12 é uma vista em planta superior do elemento carrega-dor;

A figura 13 é uma vista em elevação lateral direita do elementocarregador;

A figura 14 é uma vista em elevação lateral esquerda do elemen-to carregador

A figura 15 é uma vista em seção transversal do elemento carre-gador, tomada ao longo da linha 15-15 da figura 11;

A figura 16 é uma vista em seção transversal do elemento carre-gador, tomada ao longo da linha 16-16 da figura 11;

A figura 17 é uma vista em seção transversal do elemento carre-gador, tomada ao longo da linha 17-17 da figura 14;

A figura 18 é uma vista em seção transversal parcial do meca-nismo atuador do dispositivo de deslocamento de fluido mostrado nas figuras4 a 6, ilustrando um recurso de nervura interna.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Embora a presente invenção possa ser suscetível a modalidadesde diferentes formatos, é mostrada nos desenhos, sendo descrita em deta-lhes a seguir, uma modalidade específica com o entendimento de que estesdados devem ser considerados como uma exemplificação dos princípios dapresente invenção, e não pretendem limitar a presente invenção ao que seencontra ilustrado e descrito no presente documento.

Uma modalidade específica da presente invenção compreendeum dispositivo de deslocamento de fluido 200 que utiliza todos os mesmoscomponentes do dispositivo descrito na Patente U.S. N0 6 796 959, com ex-ceção da substituição do elemento de porca 80 e dos elementos articulado-res 102, 104 do dispositivo da patente '959 com um articulador unitário 202,um elemento de porca 204, e um pino de pivô 206. Sendo assim, a PatenteU.S. N0 6 796 959 é incorporada à presente invenção ao presente documen-to em sua totalidade.

Conforme mostrado nas figuras 4 a 6, o dispositivo de desloca-mento de fluido 200, de acordo com uma modalidade específica da presenteinvenção, tem um corpo ou alojamento de seringa geralmente cilíndrico pro-vendo uma câmara de deslocamento de fluido 210 (vide especificamente afigura 5). De preferência, o alojamento 208 é transparente, deste modo facili-tando a visualização do fluido na câmara de deslocamento de fluido 210 du-rante a aspiração ou dispensa do fluido. O alojamento 208 é feito de plástico,podendo ser moldado a partir de policarbonato ou outro tipo de resina. Oalojamento 208 é dotado de marcações volumétricas, tal como na Iocaliza-ção 212 indicada na figura 4, de modo que um médico possa facilmente de-terminar o volume de fluido contido na câmara 210. Conforme mostrado, sãoprovidos manípulos 214 sobre o alojamento 208 de modo a facilitar a partede segurar do dispositivo 200 e funcionamento do mesmo.

Um pistão 216 se desloca deslizantemente no interior da câmarade deslocamento de fluido 210 (ou seja, dentro do alojamento 208). Um ele-mento de vedação 218, como, por exemplo, um anel quadrado, é dispostosobre o pistão 216. Conforme mostrado na figura 5, de preferência o ele-mento de vedação 218 é disposto entre as duas paredes 220 sobre o pistão216. Conforme será descrito em mais detalhes adiante, um lubrificante podeser usado para colocar o elemento de vedação 218 sobre o pistão 216. Oelemento de vedação 218 é configurado para a retenção de pressão e paraa prevenção de vazamento do fluido que passa pelo pistão 216 dentro dacâmara de deslocamento de fluido 210. O alojamento 208 inclui um condutode fluido 222 que fica em comunicação com a câmara de deslocamento defluido 210. O conduto de fluido 222 fica também em comunicação com umamangueira 224 conectada, por exemplo, a uma estrutura de cateter de balão(não-mostrada), a um reservatório de suprimento de fluido (não-mostrado)ou a alguma outra estrutura adequada, dependendo da aplicação. Conformemostrado na figura 6, um conector 226 pode ser provido sobre a mangueira224, entre o conduto de fluido 222 e o cateter de balão.

Conforme mostrado na figura 5, o conduto de fluido 222 tambémse comunica com um conjunto calibrador de pressão 228. De preferência, oconjunto calibrador de pressão 228 se encaixa diretamente no alojamento208, tal como encaixado de maneira roscada em um furo roscado 230 (videfiguras 5 e 6). Para este fim, o conjunto calibrador de pressão 228 é providocom uma porção roscada 232 que encaixa de maneira roscada o furo rosca-do 230 sobre o alojamento 208. Um adesivo pode ser provido entre a porçãoroscada 232 e o furo roscado 230 a fim de encaixar de forma fechável e ve-dante as peças entre si. Conforme mostrado nas figuras 5 e 6, o furo rosca-do 230 é provido, de maneira geral, próximo a uma extremidade 234 do alo-jamento 208 de tal modo que, quando instalado, o conjunto calibrador depressão 228 fique disposto de modo geral próximo a uma extremidade distaido dispositivo. O conjunto calibrador de pressão 228 é configurado de modoa prover um médico com uma indicação da pressão no conduto de fluido 222e no cateter de balão. O conjunto calibrador de pressão 228 pode ser dequalquer tipo adequado para angioplastia ou outro uso do dispositivo 200. Ofato de o dispositivo 200 ser configurado de tal forma que o conjunto calibra-dor de pressão 228 se encaixe diretamente no alojamento 208 oferece maiorvisibilidade próximo à extremidade distai do dispositivo. Tal visibilidade setorna importante quando um médico tem de purgar todas as bolhas de ar dacâmara de deslocamento de fluido 210 antes de usar o dispositivo 200 paradispensar fluido. De maneira alternativa, o dispositivo 200 pode ser configu-rado de tal modo que o conjunto calibrador de pressão 228 encaixe uma co-bertura de fixação, tal como mostrada e descrita na Patente U.S. N0 5 713242, incorporada ao presente documento a título de referência, em sua tota-lidade.

Conforme melhor mostrado na figura 5, o pistão 216 é montadosobre uma extremidade de ponta guia não-roscada de um êmbolo 238. Aextremidade de ponta guia 236 é configurada para girar livremente em umacavidade de mancai 240 do pistão 216. O pistão 216 é montado sobre a ex-tremidade de ponta guia 236 de um êmbolo 238 em um acoplamento de in-terferência de ação por trava, que impede que a extremidade de ponta guiasaia ou volte para a cavidade de mancai 240 do pistão 216 quando o êmbolo238 se retrai para aspirar o fluido para dentro da câmara de deslocamentode fluido 210. A extremidade de ponta guia 236 é livremente rotativa comrelação ao pistão acoplado 216. Assim sendo, quando o êmbolo 238 gira (ouseja, durante os micromovimentos), o pistão 216 não gira juntamente com oêmbolo 238, mas sim avança ou se retrai linearmente dentro do alojamento208. O fato de o pistão 216 não girar tende a impedir qualquer vazamento defluido pressurizado a partir da câmara de deslocamento de fluido 210 entre oelemento de vedação 218 e uma parede interna 242 (vide figura 5) do aloja-mento 208. Conforme mostrado nas figuras 4 a 6, o êmbolo 238 inclui depreferência um botão integral 244 que facilita o movimento do êmbolo 238,como será descrito em mais detalhes abaixo.

O dispositivo inclui um mecanismo atuador 246, que fica nor-malmente polarizado para encaixe com o êmbolo 238, mas que pode seratuado fora de encaixe com o êmbolo 238. Quando o mecanismo atuador246 (vide figura 7) é polarizado para encaixe com o êmbolo 238, os macro-movimentos do êmbolo 238 se tornam normalmente impossíveis, sendopossíveis apenas micromovimentos. Quando os macromovimentos são im-pedidos, o êmbolo 238 não pode ser impelido para dentro ou puxado parafora do alojamento 208 (ou seja, não consegue deslocar rapidamente umagrande quantidade de fluido). Em contrapartida, o êmbolo 238 só consegueser transladado ao girar o seu botão 244 (ou seja, deslocar o fluido lenta-mente, com mais precisão). Por outro lado, quando o mecanismo atuador246 é atuado para fora de encaixe com o êmbolo 238, os macromovimentosdo êmbolo 238 se tornam possíveis. Quando macromovimentos são possí-veis, o êmbolo 238 pode ser impelido para dentro ou puxado para fora doalojamento 208.

Conforme mostrado, por exemplo, na figura 7, o mecanismo atu-ador 246 compreende um articulador unitário 202, um elemento de porca204, e um pino de pivô 206. O pino de pivô 206 se estende pelos furos 248do elemento de porca 204 e por uma passagem 250 do articulador unitário202, deste modo retendo efetivamente o articulador unitário 202 sobre o e-Iemento de porca 204 e formando um conjunto. Conforme mostrado na figu-ra 18, o pino de pivô 206 é de preferência provido com uma porção interme-diária de diâmetro reduzido 252 que aloja uma nervura central 254 dentro doarticulador unitário 202, que trava o pino de pivô 206 no lugar com relaçãoao articulador unitário 202. Em termos específicos, o pino 206 é em forma decruz, com elementos cruciformes inferiores 255 sendo providos entre doisrecursos de disco central 256. Estes elementos cruciformes inferiores 255efetivamente formam uma ranhura 258 sobre o pino de pivô 206, sendo quea nervura elevada 254 do articulador unitário 202 é configurada de modo ase prender na ranhura 258 do pino de pivô 206 e segurar o pino de pivô 206no lugar.

Conforme mostrado nas figuras 4 e 5, o conjunto geral fica dis-posto no alojamento 208, de modo geral próximo a uma extremidade traseira260 do alojamento 208. Em termos específicos, conforme mostrado nas figu-ras 4 a 6, o mecanismo atuador 246 é de preferência disposto em uma aber-tura 262 do alojamento 208, sendo que a abertura 262 é provida entre umpar de flanges espaçados 264 e o mecanismo atuador 246 é montado nodispositivo 200 frente a frente a um pino 266, de preferência feito de metal.

Conforme observado nas figuras 5 a 7, o elemento de porca 204tem roscas 268 formadas em uma porção de base inferior 270, e o elementode porca 204 inclui uma porção bifurcada, reta provendo um par de braçosalongados, espaçados ou porções de montagem 272 (vide especificamentea figura 7). As porções de montagem 272, com efeito, definem uma estruturade transporte e são, de modo geral, integrais às roscas 268. Cada uma dasporções de montagem 272 é dotada de uma abertura 274, através da qual oêmbolo 238 se estende (vide especificamente as figuras 5, 8 e 9), assim co-mo um furo 248 para o alojamento do pino de pivô 206.

A figura 8 ilustra como o elemento de porca 204 é polarizado pa-ra encaixe com o êmbolo 238. Em termos específicos, uma porção de garrade mola 276 do articulador unitário 202 se encaixa a uma superfície externa278 do elemento de porca 204, e este contato juntamente com a rigidez daporção de garra de mola 276 do articulador unitário 202 gera uma força elás-tica restauradora que tende a manter o elemento de porca 204 na posiçãomostrada na figura 8, sendo que as roscas 268 do elemento de porca 204são encaixadas nas roscas 279 do êmbolo 238. Nesta posição, o êmbolo238 não ser impelido para dentro ou puxado para fora do alojamento 208usando macromovimentos. Em vez disso, o êmbolo 238 deve ser translada-do usando apenas micromovimentos, ou seja, girando o seu botão 244, fa-zendo com que as roscas 279 do êmbolo 238 serpenteiem ao longo das ros-cas 268 do elemento de porca 204. Conforme descrito acima, a extremidadede ponta guia 236 do êmbolo 238 é configurada de modo a girar livrementena cavidade de mancai 240 do pistão 216. Por conseguinte, a rotação doêmbolo 238, enquanto as roscas 268 do elemento de porca 204 se encaixamna porção roscada 279 do êmbolo 238, não faz com que o pistão 216 gire nacâmara de deslocamento de fluido 210 dentro do alojamento 208, mas, sim,faz com que o pistão 216 simplesmente deslize dentro do alojamento 208.

De modo a tornar o recurso de mola integral (isto é, a garra demola 276) do articulador unitário 202, o articulador unitário 202 é feito de ummaterial dotado de excelente resistência compressiva e boa rigidez, acopla-do a um alto grau de elasticidade, a fim de permitir a deflexão sem deforma-ção plástica ou quebra. A resina de acetal, comercialmente conhecida comoDelrin ou Celcon, por exemplo, oferece estas propriedades, porém a umgrau menor que o náilon ou os materiais de polipropileno. O acetal é comfreqüência preferido nas aplicações de mola de polímero, devido a sua ca-pacidade de suportar grandes graus de deflexão sem deformação plásticaou fratura, além de sua Iubricidade inerente, dureza e resistência às tensõesambientais, rachaduras e desgaste. Na aplicação descrita, a peça deve sercapaz de tolerar o pivô e o deslizamento contra os componentes conjugadosde náilon e metal, com os quais o acetal, como já se sabe, funciona particu-larmente bem.

Uma vez que a força elástica de retorno é suficiente para mantero dispositivo 200 em uma posição padrão, encaixada no êmbolo, as nervu-ras (identificadas com o numerai de referência 120 nas figuras 2 e 3, no pre-sente documento), tal como é mostrado nas Patentes U.S. N°s 5 713 242 e 6796 959, e o esforço extra do usuário requerido para superar as mesmas,não mais serão necessárias. Quando o elemento de porca 204 é polarizadopara encaixe com o êmbolo 238, conforme mostrado na figura 8, o elementode porca 204 fica em uma posição de trava "sobre o centro", garantindo quequalquer movimento suave do elemento de porca 204 que possa ser induzi-do pela pressão de um fluido na câmara de deslocamento de fluido 210 im-posta sobre o pistão 216 resulte em um encaixe mais apertado do êmbolo238 e do elemento de porca 204 ao invés de qualquer tendência de afrou-xamento ou desencaixe do mesmo.

O elemento de porca 204, e, especificamente, as roscas 268 domesmo, é seletivamente desencaixável do êmbolo 238 a fim de permitir umdeslocamento manual rápido do êmbolo 238 e do pistão 216, por exemplo,para a aspiração de uma solução de salina para dentro da câmara de deslo-camento de fluido 210 a partir de um reservatório de suprimento de fluido(não-mostrado) que pode estar conectado à mangueira 224 ou na qual oconector 226 poderá estar imerso. O desencaixe do elemento de porca 204do êmbolo 238 também permite um rápido avanço do êmbolo 238 e do pis-tão 216, por exemplo, a fim de descarregar a solução através da mangueira224 de modo a inflar um balão de angioplastia (não-mostrado) previamenteposicionado dentro de um vaso sangüíneo ou de uma válvula cardíaca me-diante o uso de um cateter de balão. A retração rápida do êmbolo 238 e dopistão 216 poderá ainda possibilitar uma aspiração imediata do fluido na câ-mara de deslocamento de fluido 210 para a rápida deflação de um balão deangioplastia. Ainda, antes da conexão ao cateter, o êmbolo 238 pode seroperado de modo a garantir que todas as bolhas de ar fossem eliminadas dofluido contido na câmara de deslocamento de fluido 210.

A fim de facilitar o desencaixe seletivo das roscas 268 do ele-mento de porca 204 da porção roscada 279 do êmbolo 238, conforme mos-trado na figura 9, o elemento de porca 204 é provido, tendo uma alavanca280 (vide figuras 4, 8 e 9), sendo que o desencaixe do elemento de porca204 é feito ao se apertar a alavanca 280 para baixo (conforme indicado pelaseta 282 na figura 9). A pressão para baixo sobre a alavanca 280, conformemostrado na figura 9, faz com que o conjunto passe, e faz com que a porçãode garra de mola 276 do articulador unitário 202 passe pela superfície exter-na 278 do elemento de porca 204 e desvie para fora. O deslocamento doelemento de porca 204 é de preferência feito ao longo de um movimento detranslação entre as posições mostradas nas figuras 8 e 9. O movimento doelemento de porca 204 entre as posições das figuras 8 e 9 é, na verdade, ode uma pequena trajetória curvada e, como tal, não é de fato linear. Quandoa alavanca 280 do elemento de porca 204 é pressionada para baixo, a por-ção de garra de mola 276 do articulador unitário 202 se flexiona, de modogeral criando uma polarização do conjunto novamente para a posição mos-trada na figura 8. A figura 8 ilustra a posição não-atuada normal do elementode porca 204 na qual as roscas 268 do elemento de porca 204 são polariza-das para encaixe com a porção roscada 279 do êmbolo 238, desta forma,travando o êmbolo 238 com relação a macromovimentos. No entanto, osmicromovimentos do êmbolo 238 são possíveis ao girar o seu botão 244,fazendo com que as roscas do êmbolo 238 se serpenteiem ao longo dasroscas 268 do elemento de porca 204.

Em contrapartida, a figura 9 ilustra o que ocorre quando um usu-ário pressiona a alavanca 280 do elemento de porca 204. Conforme mostra-do, isto faz com que o elemento de porca 204 passe, fazendo com que asroscas 268 do elemento de porca 204 se desencaixem da porção roscada279 do êmbolo 238. Em tal posição, o êmbolo 238 pode ser axialmentetransladado na câmara de deslocamento de fluido 210 ao empurrar o êmbolo238 para frente, para dentro do alojamento 208, ou ao puxar o êmbolo 238para trás, para fora do alojamento 208. Em outras palavras, é impossívelempurrar ou puxar o êmbolo 238 quando o elemento de porca 204 está en-caixado no êmbolo 238. No entanto, o arrasto da alavanca 280 do elementode porca 204 para baixo faz com que o elemento de porca 204 se desencai-xe do êmbolo 238, deste modo permitindo que o êmbolo 238 seja impelidoou puxado.

Embora não opcional, o elemento de porca 204 de preferênciainclui um recurso de carne 284, conforme mostrado nas figuras 6 a 9. Quan-do a alavanca 280 do elemento de porca 204 é impelida para baixo, a garrade mola 276 do articulador unitário 202 deve subir sobre o carne 284, con-forme mostrado na figura 9. O carne 284 funciona de modo a aumentar aforça de fechamento (ou seja, a tendência de todo o mecanismo atuador 246voltar à posição mostrada na figura 8) e prover um local definitivo a fim degarantir que a posição de repouso (vide figura 8, na qual a alavanca 280 doelemento de porca 204 não é pressionada) seja totalmente atingida pelo e-Iemento de porca 204 ao invés de deixar que esta posição fique indetermi-nada, conforme possa ser o caso, sem o recurso de carne. O recurso decarne 284 oferece um retorno auditivo e também tátil ao usuário com relaçãoa se o elemento de porca 204 está encaixado no êmbolo 238. A fim de ofe-recer um retorno mais definitivo, o recurso de carne 284 pode ser configura-do de modo a prover um degrau agudo para a garra de mola 276 passar e,em seguida, retornar. Isto provê que a garra de mola 276 se encaixe sobre ocarne 284, possibilitando um retorno auditivo ou tátil mais definitivo ao usuá-rio da posição solta ou encaixada das roscas 268 com relação ao êmbolo238.

Conforme mostrado nas figuras 5, 6, 8 e 9, de preferência o dis-positivo 200 inclui um elemento carregador 290 que se instala no aloja-mento 208, de forma muito similar ao dispositivo mostrado na PatenteU.S. N0 6 796 959. Conforme mostrado nas figuras 6 e 10 a 17, o elementocarregador 290 pode ser provido na forma de uma peça de modo geral cilín-drica e de modo geral oca. O elemento carregador 290, como o alojamento208, pode ser feito de plástico. Com efeito, o elemento carregador 290 e oalojamento 208 podem ser feitos da mesma resina.

Conforme mostrado nas figuras 5, 6, 10, 11, 15 e 17, o elementocarregador 290 tem paredes espaçadas entre si 298, 300, e as paredes 298,300 são providas com aberturas 294 através das quais o êmbolo 238 se es-tende, bem como com as aberturas 296 que retêm o pino 266 que prende omecanismo atuador 246 ao dispositivo 200. Em termos mais específicos, oelemento carregador 290 suporta o pino 266, e o pino 266 se estende atra-vés de um furo 275 no articulador unitário 202, desta maneira fazendo comque o pino 266 de modo geral retenha o mecanismo atuador 246 sobre odispositivo 200.

Conforme mostrado na figura 6, a parede 298 define a superfíciefrontal do elemento carregador 290 (vide também a figura 10, que ofereceuma visualização da frente do elemento carregador 290), a parede 300 defi-ne a superfície traseira do elemento carregador 290 (vide também a figura11, que oferece uma visualização da parte traseira do elemento carregador290). A parede parcial 302 se estende entre as paredes frontal e traseira 298e 300 do elemento carregador 290. Um entalhe 304 é definido entre as pa-redes 298 e 300, e o elemento de porca 204 é disposto no entalhe 304 (videfigura 5). O pino 266 se estende através das aberturas 296 providas no ele-mento carregador 290, e o elemento carregador 290, de modo geral, retém opino 266, de tal modo que o pino 266 não movimente prontamente no senti-do axial. Conforme mostrado na figura 6, o pino 266 pode ser provido comuma porção de extremidade frisada 306 que ajuda a impedir que o pino 266translade no sentido axial quando instalado no elemento carregador 290.

Conforme mostrado nas figuras 6 e 10 a 15, as superfícies sali-entes 308 são providas sobre uma superfície externa 310 do elemento car-regador 290, de modo geral próximas da extremidade traseira do elementocarregador 290. Flanges que faceiam para dentro correspondentes 312 sãoprovidos no alojamento 208, na extremidade traseira 206 do mesmo, para orecebimento de interrupções entre as superfícies salientes 308 providas so-bre o elemento carregador 290. De preferência, os flanges 312 do alojamen-to 208 e as interrupções entre as superfícies salientes 308 sobre o elementocarregador 290 permitem que o elemento carregador 290 possa ser inseridoem um furo 314 na extremidade 260 do alojamento 208, e em seguida, giremde modo a prender o elemento carregador 290 no alojamento 208. Em ter-mos específicos, o elemento carregador 290 e o alojamento 208 são configu-rados de tal modo que o elemento carregador 290 possa ser instalado atra-vés da porção traseira do alojamento 208 no furo 314 do alojamento 208através de uma disposição de baioneta de um quarto de volta, na qual o e-Iemento carregador 290 é axialmente inserido no furo 314 e, em seguida,fazendo uma volta de um quarto a fim de prender o elemento carregador 290no lugar.

O elemento carregador 290 inclui uma garra de fechamento 316formado como parte da parede parcial 302 que se estende entre as paredesfrontal e traseira 298, 300 do elemento carregador 290. A garra de fecha-mento 316 de preferência se encaixa em uma nervura estendida no sentidointerno 318, provida sobre uma parede interna do alojamento 208 (vide figu-ra 6). Especificamente, a garra de fechamento 316 se encaixa e transpõe anervura estendida para dentro 318 no alojamento 208 de uma maneira quegeralmente trava o elemento carregador 290 no lugar dentro do furo 314 doalojamento 208. De preferência, a garra de fechamento 316 e a nervura es-tendida para dentro 318 são configurados de tal modo que um ruído audívelseja produzido quando a garra de fechamento 316 se encaixa e transpõe anervura estendida para dentro 318. O ruído é alto suficiente para prover umaindicação audível a um montador do dispositivo 200 de modo que o elemen-to carregador 290 fique totalmente instalado no furo 314.

De preferência, uma outra nervura estendida para dentro 320 éprovida na parede interna do alojamento 208 exatamente oposta à nervura318 (isto é, 180 graus da nervura 318, ao longo da parede interna do aloja-mento 208). Uma superfície saliente 322 é provida sobre a superfície externa310 do elemento carregador 290, de modo geral estendendo-se a partir dasaliência 308 do elemento carregador 290 para a extremidade frontal do e-Iemento carregador 290. Quando o elemento carregador 290 é inserido nofuro 314, as superfícies salientes 308 se justapõem às extremidades proxi-mais das nervuras 318 e 320 (vide figuras 5 e 8 a 10) do alojamento 208, demodo a impedir que o elemento carregador 290 se instale muito distante nosentido axial dentro do furo 314. Em outras palavras, o encaixe das superfí-cies salientes 308 nas nervuras 318 e 320 limita o percurso axial do elemen-to carregador 290 no furo 314 durante a instalação. Quando a superfície sa-liente 308 contata as nervuras 318 e 320, o elemento carregador 290 gira detal modo a ficar totalmente instalado. De preferência, não somente a garrade fechamento 316 do elemento carregador 290 se encaixa e transpõe oflange estendido para dentro 318 no alojamento 208, como também a super-fície saliente 308 do elemento carregador 290 se encaixa atrás dos flangesestendidos para dentro opostos 312 da superfície interna do alojamento 208.

Quando o elemento carregador 290 é totalmente instalado no furo 314, oelemento carregador 290 não pode ser prontamente forçado no sentido axialdo furo 314, e nem o elemento carregador 290 poderá ser prontamente gira-do em ambas as direções rotacionais com relação ao alojamento 208.Quando o elemento carregador 290 é apropriadamente instalado no aloja-mento 208, o entalhe 304 no elemento carregador 290 fica, de modo geral,alinhado com a abertura 262 do alojamento 208.

O elemento de porca 204, o articulador unitário 202 e o pino 206(ou seja, o mecanismo de atuação 246) são alojados no entalhe 304 do ele-mento carregador 290 e na abertura 262 do alojamento 208 para facilidadede acesso, conforme mostrado nas figuras 4, 8 e 9. O elemento carregador290 fica firmemente encaixado com relação ao alojamento 208, e o pino 266que prende o mecanismo atuador 246 fica retido pelo elemento carregador 290.

O elemento carregador 290 é configurado para suportar as for-ças em uso à medida que o êmbolo 238 translada para frente na câmara dedeslocamento de fluido 210. O elemento carregador 290 permite que o dis-positivo 200 seja montado a partir de trás do alojamento 208 (ou seja, é car-regado atrás), conforme será descrito adiante em mais detalhes com relaçãoao conjunto descrito do dispositivo. Além disso, conforme mostrado na figura5, o elemento carregador 290 provê que uma distância a partir de uma linhacentral do êmbolo 238 para uma parede interna 242 do alojamento 208 sejamaior que uma distância a partir da linha central do êmbolo 238 para o pino 266.

Ademais, o desenho do dispositivo 200, ao incluir o elementocarregador 290, provê que muitas peças são universais, e, portanto, compa-tíveis com dispositivos de diferentes tamanhos. Em termos específicos, oelemento de porca 204 e o êmbolo 238 podem ser usados em associação adispositivos de diferentes tamanhos, especificamente dispositivos com câ-maras de deslocamento de fluido de diferentes tamanhos. O elemento car-regador 290 mostrado nas figuras é desenhado de modo a ser usado comcâmaras de deslocamento de fluido grandes, como a mostrada nas figuras,ou menores que a mostrada nas figuras. Evidentemente, um dispositivo demaior ou menor tamanho pode ser provido, diferentemente que o mostradonas figuras, as quais não se encontram em escala.

Apesar de todas as vantagens providas pelo fato de o dispositivoincluir o elemento carregador 290, o dispositivo poderá também ser providosem um elemento carregador, tal como descrito na Patente U.S. N0 5 713242, incorporada ao presente documento à guisa de referência.

Independentemente disso, o dispositivo 200 é configurado de talmodo que um usuário não precise mudar a parte de segurar do dispositivo200 durante o uso. A alavanca 280 do elemento de porca 204 só precisa serpressionada para fazer o desengate do êmbolo 238, e as nervuras (identifi-cadas com o numerai de referência 120 nas figuras 2 e 3) não precisam serultrapassadas para se movimentar para frente e para trás entre uma posiçãode êmbolo engatado e êmbolo desengatado. Além disso, a liberação da ala-vanca 280 permite um reencaixe instantâneo do êmbolo 238. Em virtude dea força elástica de retorno provida pela garra de mola 276 do articulador uni-tário 202 ser suficiente para manter o dispositivo 200 em uma condição pa-drão de êmbolo encaixado (conforme mostrado na figura 8), não mais setornam necessários detentores ou nervuras sobre o alojamento 208, comotambém não mais se faz necessário nenhum esforço adicional por parte dousuário no sentido de ultrapassar estes detentores ou nervuras.

Um método de montagem do dispositivo 200 será descrito a se-guir, em uma situação na qual o dispositivo, de fato, inclui um elemento car-regador 290 tal como o descrito na Patente U.S. N0 6 796 959. Para montaro dispositivo 200, a mangueira 224 pode ser fixada ao alojamento 208. Emseguida, o conjunto calibrador de pressão 228 é encaixado de maneira ros-cada no alojamento 208. Em seguida, o elemento de vedação 218 é ajusta-do sobre o pistão 216. A fim de facilitar esta operação, um lubrificante pode-rá ser usado, conforme ilustrado, por meio do aplicador 332 mostrado nafigura 6. Em seguida, o pistão 216 é deslizado para dentro do furo 314 doalojamento 208 (isto é, da direita para a esquerda na figura 5). Em outraspalavras, o pistão 216 é carregado pela parte traseira no dispositivo 200. Emseguida, o elemento carregador 200 é instalado no alojamento 208, tambéma partir da porção traseira do alojamento 208. Conforme descrito acima, estainstalação pode ser uma instalação do tipo baioneta de um quarto de volta,na qual o elemento carregador 290 é axialmente inserido no furo 314 e, emseguida, girado um quarto de volta a fim de travar o elemento carregador290 no lugar com relação ao alojamento 208. Conforme descrito acima, agarra de trava 316 sobre o elemento carregador 290 de preferência emiteum som de encaixe ou clique assim que o elemento carregador 290 é total eapropriadamente instalado. Quando o elemento carregador 290 é adequa-damente instalado no alojamento 208, o entalhe 304 do elemento carregador290 fica, de modo geral, alinhado à abertura 262 do alojamento 208. Em se-guida, o mecanismo atuador 246 pode ser instalado na abertura 262. No en-tanto, antes de o mecanismo atuador 246 ser instalado, o mecanismo atua-dor 246 deve ser montado.

Para montar o mecanismo atuador 246, o articulador unitário 202é preso no elemento de porca 204, e o pino de pivô 206 é usado para fixar oarticulador unitário 202 ao elemento de porca 204. Mesmo antes de o pinode pivô 206 ser usado para fixar o articulador unitário 202 ao elemento deporca 204, o articulador unitário 202 tende a permanecer no lugar com rela-ção ao elemento de porca 204 devido à força elástica provida pelo recursode mola integral 276 do articulador unitário 202. A fim de prender o articula-dor unitário 202 ao elemento de porca 204, o pino de pivô 206 é impelidoatravés do furo 248 do elemento de porca 204, por uma passagem 250 doarticulador unitário 202, e para dentro de outro furo 248 do elemento de por-ca 204, deste modo formando efetivamente uma montagem. Conforme mos-trado na figura 18, quando o pino de pivô 206 se encontra no lugar, umanervura central 254 do articulador unitário 202 se encaixa em uma porçãointermediária de diâmetro reduzido 252 do pino de pivô 206, desta formatravando o pino de pivô 206 no lugar com relação ao articulador unitário 202.

Assim que o mecanismo atuador 246 é montado, o mecanismo atuador 246poderá ser inserido na abertura 262, e o pino 266 usado para prender o me-canismo atuador 246.

Depois de o mecanismo atuador 246 ser instalado no dispositivo200, a alavanca 280 do mecanismo atuador 246 é impelida para baixo, e oêmbolo 238 é inserido no sentido axial na extremidade traseira 260 do alo-jamento 208 para encaixe com o pistão 216. Em termos específicos, a ex-tremidade de nariz 236 do êmbolo 238 é inserida através do furo 314, atra-vés do furo 274 provido no elemento de porca 204, e faz um encaixe porpressão com o pistão 216 dentro da câmara de deslocamento de fluido 210.

Em seguida, a alavanca 280 do mecanismo atuador 246 pode ser liberada, eo dispositivo 200 se torna, em seguida, operável.

Conforme descrito acima, presumindo que o dispositivo é provi-do de acordo com a Patente U.S. N0 6 796 959 e inclui um elemento carre-gador de carga por trás 290, o dispositivo é configurado para ser montado apartir de trás. Neste aspecto, tanto o pistão 216 como o elemento carregador290 são instalados na parte traseira do alojamento 208. Mediante o fato de odispositivo ser montado a partir de trás, o alojamento 208 poderá ser providocomo uma única peça integral. A parte frontal do alojamento 208 poderá sermoldada como parte do alojamento 208 e nenhum encaixe extra ou tampade fixação precisará ser usado para montar o calibrador 228 no alojamento208. O calibrador 228 pode ser encaixado diretamente no alojamento 208.

Deste modo, o desenho tem menos peças e requer menos trabalho que umdispositivo provido como de acordo com o mostrado na Patente U.S. N0 5713 242. Além disso, não há qualquer questão envolvendo a vedação dafrente do dispositivo 200, uma vez que a porção frontal do dispositivo 200 éintegral ao restante do alojamento 208. Além disso, a visibilidade na frentedo dispositivo 200 é aperfeiçoada, sendo isto vantajoso a um usuário quetenta preparar o dispositivo 200 antes do uso ao purgar todas as bolhas dear da câmara 210. Ao prover que o alojamento 208 seja moldado como umapeça única, o alojamento 208 poderá ser fabricado em uma operação demoldagem única, desta maneira reduzindo o custo dos componentes e dosmoldes, criando menos desperdício e dinamizando o processo de produçãoe montagem.

Além disso, o desenho do dispositivo 200, mediante a inclusãodo elemento carregador 290, provê que muitas peças sejam universais, tor-nando-as, portanto, compatíveis com dispositivos de diferentes tamanhos.

Por exemplo, o elemento carregador 290 mostrado nas figuras é desenhadode modo a ser usado com câmaras de deslocamento de fluido 210 tão gran-des quanto a mostrada nas figuras em anexo ou ainda menores que a mos-trada nas figuras em anexo.

Não obstante o fato de o uso do elemento carregador 290 ofere-cer diversas vantagens, o uso deste elemento carregador 290 não vem a seruma questão imperativa ao desenvolvimento da presente invenção. Confor-me acima descrito, a presente invenção pode ser usada em associação, porexemplo, ao dispositivo descrito na Patente U.S. N0 5 713 242, que não in-clui um elemento carregador.

Os benefícios derivados do mecanismo atuador 246 aqui descri-to incluem a eliminação de um par de articuladores, tal como descrito nasPatentes U.S. N0S 5 713 242 e 6 796 959, substituído por um único articula-dor unitário 202 que, em virtude de sua forma elástica integrada, é concebi-do para ser autoajustável por sua capacidade de ser preso precisamente emposição para o elemento de porca correspondente 204 e, deste modo, reter-se perfeitamente para receber a inserção do pino de pivô 206, como tambémo pino 266 que fixa o mecanismo atuador 246 ao dispositivo 200. De acordocom os desenhos descritos nas Patentes U.S. N0S 5 713 242 e 6 796 959, amontagem requeria o alinhamento e deslizamento de um primeiro articuladordentro de seu furo de entrada, seguido de uma inserção de cabeça para bai-xo de um segundo articulador a fim de alinhar o mesmo ao primeiro articula-dor. Muito mais manipulação e, consequentemente, tempo de montagemeram envolvidos. Em comparação, a montagem do mecanismo atuador 246aqui descrito simplesmente envolve a colocação do articulador unitário 202sobre o elemento de porca 204, onde o mesmo se retém em virtude de seuelemento de folha de mola integral 276, e, em seguida, a inserção do pino depivô 206 através do elemento de porca 204 e do articulador unitário 202 afim de prender o conjunto entre si. Conforme acima descrito, o pino de pivô206 é de preferência feito com uma porção intermediária de diâmetro reduzi-do 252 que recebe uma nervura central 254 provida no articulador unitário202, que trava o pino 206 no lugar. Este subconjunto estável e travado entresi facilita a subsequente montagem do dispositivo de inflação, uma vez quenão há peças soltas ou vacilantes que requerem mais alinhamento antes deo pino 266 ser usado na montagem do mecanismo atuador 246 no dispositi-vo 200. Além disso, o articulador unitário 202 se torna automaticamente po-sicionado para receber os pinos 206 e 266. Em contrapartida, com os dispo-sitivos descritos nas Patentes U.S. N0S 5 713 242 e 6 796 959, devido à ne-cessidade de uma rotação livre e independente do par de articuladores den-tro de seus respectivos furos, não era possível ter certeza de que estes arti-culadores sempre ficavam em alinhamento um com relação ao outro de ma-neira apropriada dentro do elemento de porca a fim de receber o pino duran-te uma montagem subsequente do dispositivo de inflação. O fabricante dodispositivo acabado também observa uma vantagem distinta na eliminaçãodo mecanismo detentor (isto é, as nervuras), uma vez que a obtenção deuma consistente resistência à detenção é difícil devido aos níveis de interfe-rência à detenção resultante das variações de tolerâncias difíceis de contro-lar por parte de três peças independentes que se tornam interdependentesquando montadas.

Um benefício adicional importante de se prover um articuladorunitário 202 em vez de um par de articuladores é a capacidade de o articula-dor unitário 202 manter um alinhamento longitudinal mais preciso do elemen-to de porca 204 tanto para o pino de pivô 206 como para as roscas conjuga-das 279 sobre o êmbolo 238. Um alinhamento longitudinal exato anterior-mente não era possível com dois elos separados, uma vez que cada articu-lador ficava livre para pivotar levemente para fora de alinhamento com rela-ção ao outro e, consequentemente, o elemento de porca livremente se torciaou desviava para fora de alinhamento com relação ao eixo geométrico doêmbolo durante as manipulações de encaixe e desencaixe. Tal torção erapossível mesmo quando o êmbolo e o pino eram mantidos em um alinha-mento perfeitamente paralelo um com relação ao outro. Esta deflexão inde-sejável propicia a oportunidade para um efeito deletério na combinação doscomponentes de rosca, resultando em um carregamento desigual e no enta-lhe ocasional das roscas mais altamente carregadas durante as condiçõesde desencaixe em um uso de pressão máxima. Um articulador unitário 202oferece um potencial muito menor para torção ou deflexão comparado aosdois articuladores independentes e, por conseguinte, produz um mecanismomais robusto.

Um outro benefício do mecanismo atuador 246 aqui descrito é anatureza autocontida do seu desenho, a sua independência a ter de reagircontra qualquer estrutura externa adicional para obter o impulso necessárioa fim de manter o elemento de porca 204 em constante encaixe com o êm-bolo 238. Com relação a este aspecto, o encaixe se resulta do impulso doelemento de mola do articulador unitário 276 que empurra constantemente oelemento de porca 204 na direção do pino 206 a fim de atingir uma condiçãonão-tensionada, relaxada. Esta ação autocontida simplifica a concepção ge-ral do dispositivo e permite que o articulador unitário 202 coexista na linha demontagem em conjunto com o mecanismo articulador emparelhado anterior,de modo a possibilitar a introdução de um desenho mais novo, ao mesmotempo mantendo o mais antigo em produção. Os dispositivos médicos sãoaltamente regulados, e até mesmo pequenas mudanças devem ser apropri-adamente avaliadas e validadas em cada situação antes de serem aceitas.

Devido à necessidade de um extensivo trabalho de validação por parte decada cliente e das mudanças em instruções impressas ao usuário, uma mu-dança substancial para um novo mecanismo se torna impossível e haveráum período de tempo no qual ambas as construções serão fabricadas aomesmo tempo à medida que os clientes substituam uma pela outra. Não terde alterar a estrutura maior do dispositivo que aloja o presente mecanismoreduz as despesas gerais com ferramentas, elimina as mudanças de pro-cesso e torna as revalidações de processo e de componentes desnecessá-rias para a estrutura do alojamento 208 do dispositivo, por conseguinte sim-plificando e agilizando a introdução comercial do novo desenho.

Embora tenha sido mostrada e descrita uma modalidade da pre-sente invenção, é previsto que os versados na técnica possam planejar vá-rias modificações à presente invenção sem se afastar do espírito e âmbitode aplicação da matéria acima descrita.

Claims (20)

1. Mecanismo de bloqueio por trava para um dispositivo de des-locamento de fluido que tem um alojamento e um êmbolo que se estendepara dentro do alojamento, o dito mecanismo de bloqueio por trava tendo umarticulador configurado para prover uma força polarizante para puxar o me-canismo para uma condição autotravada ao forçar um elemento de travafirmemente contra o articulador que provê a força polarizante.

2. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 1, no qual o elemento de trava compreende um elemento de porca dota-do de roscas que são polarizadas para encaixe com as roscas de um êmbo-lo, mas que é seletivamente desencaixável das roscas do êmbolo.

3. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 2, no qual o elemento de porca tem uma alavanca passível de pressãode modo a fazer com que o elemento de porca se desencaixe do êmbolo.

4. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 1, no qual um pino de pivô prende o articulador ao elemento de trava.

5. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 4, no qual uma nervura do articulador se encaixa e prende o pino de pi-vô com relação ao articulador.

6. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 1, no qual o elemento de trava compreende uma alavanca e uma super-fície de carne, no qual o articulador tem uma garra de mola que sobe a su-perfície de carne do elemento de trava quando a alavanca do elemento detrava é pressionada.

7. Mecanismo de bloqueio por trava, de acordo com a reivindica-ção 6, no qual a superfície de carne é configurada para prover pelo menosum dentre um retorno auditivo ou tátil com relação a se o elemento de travaestá encaixado no êmbolo.

8. Mecanismo atuador em um dispositivo de deslocamento defluido, tendo um alojamento e um êmbolo que se estende para dentro doalojamento, o dito mecanismo atuador compreendendo um elemento de por-ca que é polarizado para encaixe com o êmbolo, mas que seletivamente de-sencaixável do êmbolo.

9. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 8, no qualo elemento de porca tem uma alavanca passível de pressão de modo a fazercom que o elemento de porca se desencaixe do êmbolo.

10. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 8, noqual o elemento de porca compreende roscas que se encaixam às roscascorrespondentes do êmbolo.

11. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 8, noqual o mecanismo atuador compreende um atuador unitário que fica sobre oelemento de porca, e um pino de pivô que prende o articulador unitário noelemento de porca.

12. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 11, noqual o articulador unitário tem uma garra de mola que contata uma superfícieexterna do elemento de porca.

13. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 12, noqual a garra de mola é configurado para prover que o elemento de porcafique polarizado para o encaixe com o êmbolo.

14. Mecanismo atuador, de acordo com a reivindicação 12, noqual a garra de mola contata uma superfície de carne sobre o elemento deporca e provê pelo menos um dentre um retorno auditivo ou tátil com relaçãoa se o elemento de porca está encaixado no êmbolo.

15. Método de montagem de um dispositivo de deslocamento defluido dotado de um êmbolo, o dito método compreendendo as etapas de:montar um mecanismo atuador mediante a fixação de um articulador unitárioa um elemento de porca; prender o mecanismo atuador no dispositivo dedeslocamento de fluido; atuar o mecanismo atuador; prender o êmbolo atra-vés do mecanismo atuador; e desativar o mecanismo atuador, em que o e-Iemento de porca se encaixa no êmbolo.

16. Método, de acordo com a reivindicação 15, no qual a etapade montar o mecanismo atuador compreende o encaixe de um articuladorunitário a um elemento de porca, em que o articulador unitário tende a per-manecer encaixado no elemento de porca devido a uma porção de garra demola do articulador unitário que contata uma superfície externa do elementode porca, e o uso de um pino de pivô para prender o articulador unitário aoelemento de porca.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, no qual a etapade usar o pino de pivô para prender o articulador unitário no elemento deporca compreende a existência de uma nervura sobre o articulador unitário afim de encaixar e prender o pino de pivô com relação ao articulador unitário.

18. Método, de acordo com a reivindicação 16, no qual a etapade prender o mecanismo atuador no dispositivo de deslocamento de fluidocompreende o uso de um pino para prender o mecanismo atuador.

19. Método, de acordo com a reivindicação 16, no qual a etapade atuar o mecanismo atuador compreende a pressão de uma alavanca deum elemento de porca, deste modo fazendo com que o elemento de porcapasse com relação ao articulador unitário.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19, no qual a etapade desativar o mecanismo atuador compreende a liberação da alavanca deum elemento de porca, deste modo fazendo com que o elemento de porcase movimente para encaixe com o êmbolo.