BRPI0902356A2

BRPI0902356A2 - fusìvel de segurança de toque com terminais de ligação aperfeiçoados

Info

Publication number: BRPI0902356A2
Application number: BRPI0902356-9A
Authority: BR
Inventors: Matthew R Darr; Jiehua Su
Original assignee: Cooper Technologies Co
Priority date: 2008-07-25
Filing date: 2009-07-24
Publication date: 2010-04-20
Also published as: US20110314671A1; US9378918B2; CN101635236B; TW201014088A; CN101635236A; US8026786B2; EP2549518B1; US20100019879A1; CA2671283C; MX2009006562A; ES2529168T3; EP2148352B1; CA2671283A1; TWI491126B; EP2546857B1; EP2546857A1; ES2530498T3; EP2148352A1; BRPI0902356B1; EP2549518A1

Abstract

FUSìVEL DE SEGURANçA DE TOQUE COM TERMINAIS DE LIGAçãO APERFEIçOADOS. A presente invenção refere-se a um módulo de fusível inclui um terminal de ligação. O terminal de ligação inclui um elemento prendedor de fusível, que compreende uma primeira placa de pressão e um prendedor de fusível, um terminal de caixa compreendendo uma segunda placa de pressão, e um elemento de fixação acoplado operacionalmente ao terminal de caixa. O elemento de fixação opera entre uma primeira posição e uma segunda posição, para movimentar a segunda placa de pressão do terminal de caixa com relação à primeira placa de pressão do elemento prendedor de fusível. A primeira placa de pressão e a segunda placa de pressão têm uma relação de fixação, quando o elemento de fixação está na primeira posição e tem uma relação de não fixação, quando o elemento de fixação está na segunda posição.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "FUSÍVEL DE SEGURANÇA DE TOQUE COM TERMINAIS DE LIGAÇÃO APERFEIÇOADOS".

Campo Técnico

A presente invenção refere-se, de uma maneira geral, a fusíveis e a terminais de ligação usados em módulos de fusíveis. Mais particularmente, a invenção refere-se a um aperfeiçoamento dos terminais de ligação por módulos de fusíveis, para proporcionar uma conexão entre um elemento de terminal e um fio elétrico.

Antecedentes

Os módulos de fusíveis proporcionar um meio a ser incorporado em um circuito elétrico. Tipicamente, um módulo de fusível tem dois terminais para fios elétricos e dois terminais para uma conexão de fusível. O mecanismo, que tem sido tipicamente usado para conectar fios elétricos em conexões de fusíveis tem sido o terminal de ligação, que contém terminais de fios elétricos e terminais de prendedores de fusíveis. Um fio elétrico no lado de carga é preso em um primeiro terminal de fio elétrico. Um fio elétrico no lado da linha é preso em um segundo terminal de fio. O circuito pelo módulo de fusível pode ser então completado pela instalação do fusível no terminal de fusível, que conecta eletricamente os terminais de fios do lado da linha e do lado da carga pelo elemento fusível.

Os terminais de ligação prévios usavam terminais aparafusados, nos quais os fios elétricos se acoplam aos terminais de fios por uso de parafusos. Os fios elétricos são colocados em contato com os parafuso enquanto em uma primeira posição. Os parafusos são então colocados em uma segunda posição, criando uma conexão elétrica e mecânica entre os fios elétricos e o parafuso por retenção dos fios entre o parafuso e uma superfície. Essas conexões podem ser formadas por colocação do fio sob a cabeça do parafuso e a cabeça do parafuso entrando em contato com uma superfície. Alternativamente, esses terminais de parafusos podem envolver o fio elétrico sendo enrolado em torno dos terminais de parafusos e o parafuso sendo girado na superfície. Alternativamente, o parafuso pode comprimir o fio elé-tricô no terminal por aplicação direta de pressão física na base do parafuso. Esses métodos anteriores acarretam problemas com transferência de calor e resistência elétrica. Adicionalmente, um alto torque é necessário para fixar os fios elétricos aos terminais de parafusos, que é problema por ele mesmo e que pode danificar os fios. Itens adicionais das modalidades anteriores incluíam dispositivos de fixação, que possuíam dentes congruentes ladeando os lados do fio elétrico, provocando a possibilidade de dano aos fios, durante a instalação.

Um problema adicional com os terminais convencionais referese aos materiais condutores usados aos terminais de ligação. Os prendedo-res usados nessas aplicações eram feitos de materiais condutores, que têm propriedades elásticas inerentes a eles, tal como C19025, C7025 ou C7026, para proporcionar as propriedades físicas necessárias para fixar os fusíveis nos terminais de ligação. Além dos custos associados a esses materiais condutores, há, usualmente, uma quantidade de "sucata" de material condutor, que fica inutilizado. Esse excesso de material foi considerado indesejável, pois esse dispositivos usavam ligas de cobre especiais, que são caras. O uso dessas ligas de cobre também acarreta o problema adicional de necessitar de uma prensa hidráulica, por que o material condutor é muito forte para ser manipulado com ferramentas manuais, desse modo, aumentando ainda mais os custos de fabricação.

Portanto, existe uma necessidade na técnica para um terminal de ligação, que possa se acoplar firmemente tanto a um fio elétrico quanto a um terminal de fusível, enquanto fazendo-se uso de um mínimo de materiais condutores e mão de obra.

Sumário

A invenção refere-se, de uma maneira geral, a um terminal de ligação, que possa se conectar a fios elétricos e terminais de fusíveis. Essa conexão é facilitada por um mecanismo de fixação aperfeiçoado, que acopla o fio elétrico ao terminal de ligação, como vai ser descrito abaixo.

O terminal de ligação de acordo com a invenção compreende um prendedor de fusível, que recebe um contato de fusível e uma placa depressão que se acopla a um condutor elétrico. Um terminal de caixa se movimenta com relação à placa de pressão, para prender o condutor entre uma parte interna do terminal de caixa e a placa de pressão. O aperto desse modo pode proporcionar uma maior área de contato elétrico entre o condutor e a placa de pressão. Uma ou mais projeções formadas na placa de pressão podem aumentar uma resistência de retenção do terminal de ligação no condutor. As projeções também podem manter o alinhamento da placa de pressão e do terminal de caixa, por encaixe com aberturas correspondentes no terminal de caixa. Esse terminal de ligação pode ser usado em retentores de fusíveis, como descrito acima.

De acordo com um aspecto da invenção, um terminal de ligação pode incluir um elemento prendedor de fusível em um terminal de caixa. O elemento prendedor de fusível compreende um prendedor de fusível, para receber um contato de um fusível e uma primeira placa de pressão para contato com um condutor elétrico. O terminal de caixa inclui uma abertura, na qual a placa de pressão do elemento prendedor de fusível é disposta, em que a superfície de fundo interna do terminal de caixa compreende uma segunda placa de pressão. Um elemento de fixação determina o movimento do terminal de caixa com relação ao elemento prendedor de fusível. Quando o elemento de fixação, que é conectado operacionalmente ao terminal de ligação, fica em uma primeira posição, a primeira placa de pressão do elemento prendedor de fusível e a segunda placa de pressão do terminal de caixa são dispostas em uma relação sem prender e não pede o condutor entre elas. Quando o elemento de fixação está em uma segunda posição, a primeira placa de pressão e a segunda placa de pressão são acopladas por movimentação do terminal de caixa, de uma primeira posição para uma segunda posição, fixando, desse modo, o condutor entre elas.

De acordo com outro aspecto da invenção, o terminal de ligação pode ser incorporado em um módulo de fusível. Dois terminais de ligação podem ser instalado em um módulo de fusível, no qual um fusível pode ser instalado nos terminais de ligação, para completar o circuito elétrico. Os terminais de ligação usados no módulo de fusível podem receber um condutorelétrico, de qualquer um do lado da linha ou do lado da carga, respectivamente, de um circuito elétrico. Os condutores elétricos podem ser então a-coplados separadamente entre a primeira placa de pressão e a segunda placa de pressão, em um dos terminais de ligação. Um fusível pode ser então instalado no módulo de fusível, proporcionando uma conexão elétrica entre os dois prendedores de fusível dos terminais de ligação separados.

De acordo com mais um outro aspecto da invenção, o elemento prendedor de fusível pode ser formado de uma peça única de material condutor. A formação do elemento prendedor de fusível começa com um elemento primário. Uma peça do elemento primário, que é substancialmente retangular e localizada no centro do elemento primário, é dividida em toda ela exceto em um lado, formando um elemento secundário. A extremidade distai do elemento secundário é girada de modo que pelo menos uma parte do elemento secundário é substancialmente perpendicular ao elemento primário. O elemento secundário é configurado para se tornar a placa de pressão. O elemento primário é então encurvado para formar um prendedor de fusível, por disposição de duas extremidades do elemento primário adjacentes entre si. Uma mola é disposta em torno das duas extremidades do elemento primário, para propender as duas extremidades entre si. Esse método de criação de um elemento prendedor de fusível propicia a geração mínima de sucata, enquanto criando um único elemento, que pode receber um contato de fusível e pode agir como uma placa de pressão usada como um contato de condutor elétrico.

Esses e outros aspectos, objetivos e características da invenção vão ficar evidentes para aqueles versados na técnica, mediante consideração da descrição detalhada apresentada a seguir das modalidades exempli-ficativas, exemplificando o melhor modo para conduzir a invenção, como atualmente considerado.

Breve Descrição dos Desenhos

Para um entendimento completo da invenção e das suas vantagens, faz-se então referência à descrição a seguir, em conjunto com as figuras em anexo, em que:a figura 1 é uma vista em seção transversal de um módulo de fusível, que utiliza terminais de ligação de acordo com uma modalidade e-xemplificativa da invenção;

a figura 2 é uma vista em perspectiva do módulo de fusível exemplificativo ilustrado na figura 1;

a figura 3 é uma vista em elevação parcial de um terminal de ligação de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 4A uma vista em elevação lateral de um terminal de caixa do terminal de ligação ilustrado na figura 3, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 4B é uma vista em elevação parcial do terminal de caixa ilustrado na figura 4A, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 5 é uma elevação lateral de um elemento prendedor de fusível do terminal de ligação, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 6A é uma vista em seção transversal do terminal de ligação, ilustrado na figura 3, em que o terminal de ligação está em uma primeira posição aberta, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 6B é uma vista em seção transversal do terminal de ligação, ilustrado na figura 6A, em que o terminal de ligação está recebendo um fio elétrico, enquanto em uma primeira posição aberta, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 6C é uma vista em seção transversal do terminal de ligação, ilustrado na figura 6B, em que o terminal de ligação recebeu um fio elétrico e está em uma segunda posição aberta, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 7A é um fluxograma ilustrando um processo para a fabricação de um elemento prendedor de fusível, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção;

a figura 7B é uma vista em elevação frontal de um modelo mate-rial para formar o elemento prendedor de fusível da figura 6, usando o processo da figura 7A, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção; e

as figuras 7C - 7H são vistas da formação do elemento prendedor de fusível a partir do modelo ilustrado na figura 7B, de acordo com o processo ilustrado na figura 7A, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção.

Os desenhos em anexo ilustra apenas modalidades exemplifica-tivas da invenção, e, portanto, não limitam o seu âmbito, pois a invenção pode admitir outras modalidades igualmente efetivas. Descrição Detalhada das Modalidades Exemplificativas

A invenção pode ser melhor entendida por leitura da descrição apresentada a seguir das modalidades exemplificativas não-limitantes, com referência aos desenhos em anexo, nos quais as partes similares de cada uma das figuras são identificadas pelos mesmos caracteres de referência.

Com referência às figuras 1 e 2, uma modalidade exemplificativa de um terminal de ligação, dispostos em um módulo de fusível, vai ser descrita. A figura 1 é uma vista em seção transversal de um módulo de fusível 100, que utiliza dois terminal de caixa 102 (ilustrados separadamente como os terminais de caixa 102a e 102b e referidos, coletiva ou individualmente, como os terminal de caixa 102), de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. A figura 2 é uma vista em perspectiva do módulo de fusível exemplificativo 100 ilustrado na figura 1.

Com referência à figura 1, o módulo de fusível 100 compreende um alojamento 101, no qual os dois terminais de caixa 102a, 102b são dispostos. O alojamento 101 é formado adequadamente para reter os terminal de caixa 102a, 102b em posição entre si. Cada um dos terminais de caixa 102 compreende um elemento prendedor de fusível 104. O elemento prendedor de fusível 104 compreende uma placa de pressão 104a e um prendedor de fusível 104b. O prendedor de fusível 104 compreende dois elementos propendidos conjuntamente por uma mola de apoio 106.

Cada um dos terminais de caixa 102 compreende ainda umprendedor de caixa 108. Cada prendedor de caixa 108 compreende umaplaca de pressão 108a. Um prendedor do tipo parafuso 110 é acoplado ros-queadamente ao terminal de caixa 108, para movimentar o terminal de caixa108 com relação à placa de pressão 104s do elemento prendedor de fusível104. O prendedor 110 é acessível por uma abertura 111 no módulo de fusí-vel 100. A abertura 111 é configurada para reter o prendedor 110 em umaposição substancialmente fixa com relação ao elemento prendedor de fusível104. Como ilustrado na figura 1, um diâmetro da abertura 111 é menor doque um diâmetro do prendedor 110, retendo, desse modo, o prendedor 110 em posição com relação ao elemento prendedor de fusível 104, e, particu-larmente, com relação à placa de pressão 104a do elemento prendedor defusível 104.

Como ilustrado na figura 1, o módulo de fusível 100 inclui doisterminais de ligação 102a, 102b. O terminal de caixa 108 está, no primeiroterminal de ligação 102a, em uma primeira posição aberta, e o terminal decaixa está, no segundo terminal de caixa 102b, em uma segunda posiçãoaberta. Na primeira posição aberta, a placa de pressão 108a do terminal decaixa 108 é espaçada da placa de pressão 104a do elemento prendedor defusível 104. Na segunda posição aberta, a placa de pressão 108a do termi-nal de caixa 108 é disposta adjacente à placa de pressão 104a do elementoprendedor de fusível 104, de modo que um condutor (não-mostrado) podeser franzido entre as placas de pressão 104a, 108a.

Na modalidade exemplificativa ilustrada na figura 1, fios elétricos(não-mostrados) podem ser acoplados ao módulo de fusível 100 pelas aber-turas de fios 118a, 118b em qualquer um dos lados do módulo de fusível100. A abertura de fio 118a recebe um fio elétrico lateral para o terminal deligação 102a. O fio elétrico lateral de linha pode ser franzido entre as placasde pressão 104a, 108a do terminal de ligação 102a. A abertura de fio 118brecebe um fio elétrico lateral de carga para o terminal de ligação 102b. O fioelétrico lateral de carga pode ser franzido entre as placas de pressão 104a,108a do terminal de ligação 102b.

Para cada terminal de ligação 102, o terminal de caixa 108 émovimentado da primeira posição aberta para a segunda posição fechadapor giro do prendedor 110. O prendedor 110 se une com o terminal de caixa108, de modo que o giro do prendedor 110 provoque a movimentação doterminal de caixa 108 para cima ou para baixo no prendedor 110. Uma vezque o prendedor 110 e a placa de pressão 104a do elemento prendedor defusível 104 são mantidos substancialmente em uma posição fixa, entre si, omovimento do terminal de caixa 108 ao longo do prendedor 110 movimentao terminal de caixa 108 com relação à placa de pressão 104a do elementoprendedor de fusível 104. Consequentemente, o terminal de caixa 108 podese movimentar da posição aberta (ilustrada com o terminal de ligação 102ana figura 1) para a posição fechada (ilustrada com o terminal de ligação102b na figura 1).

O módulo de fusível 100 ilustrado na figura 1 também inclui umreceptáculo de fusível 120, para receber um fusível (não-mostrado). O fusí-vel se acopla aos prendedores de fusível 104b dos terminais de ligação102a, 102b, para conexão aos dois terminais de ligação 102a, 102b, comple-tando, desse modo, uma conexão entre os fios elétricos do lado da linha edo lado da carga. Na modalidade exemplificativa ilustrada, o receptáculo defusível 120 é disposto em uma parte de topo 112 do módulo de fusível 100.

Uma parte de fundo 114 do módulo de fusível 100 inclui estruturas paraprender o módulo de fusível 100 em outras superfícies, tal como uma caixaelétrica. Por exemplo, uma mola DIN 116 proporciona um mecanismo defixação para o módulo de fusível 100 aplicar pressão em um trilho DIN.Qualquer meio adequado para fixar o módulo de fusível 100 em uma super-fície pode ser usado, tais como parafusos, prendedores ou outros dispositi-vos adequados.

A figura 3 é uma vista em elevação parcial do terminal de ligação102, de acordo com uma modalidade da invenção. Com referência à figura3, o terminal de ligação 102 fica na posição fechada, quando a placa depressão 108a do terminal de caixa 108 é disposta adjacente à placa depressão 104a do elemento prendedor de fusível 104.

Nessa modalidade exemplificativa, a placa de pressão 104a doelemento prendedor de fusível 104 compreende uma projeção 302, esten-dendo-se no sentido da placa de pressão 108b do terminal de caixa 108.Como ilustrado, a projeção 302 compreende uma forma em V. No entanto,uma forma semicircular, quadrada ou outra adequada da projeção 302 estádentro do âmbito da invenção. Embora não-ilustrada na figura 3, a placa depressão 104a do elemento prendedor de fusível 104 pode compreender umaprojeção similar em um lado da placa de pressão 108b, oposto à projeção302. Nessa modalidade, as projeções na placa de pressão 104a criam dois"dentes", que se estendem no sentido da placa de pressão 108a do terminalde caixa 108.

O terminal de caixa 108 compreende ainda uma abertura 304,disposta em uma posição correspondente à projeção 302 da placa de pres-são 104a do elemento prendedor de fusível 104. Como ilustrado, a abertura304 é disposta em uma parede lateral 306 do terminal de caixa 108. A aber-tura 304 também é disposta na placa de pressão 108a do terminal de caixa108. Ainda que ilustrada como de forma semicircular, uma forma em V, qua-drada ou outra adequada da abertura 304 está dentro do âmbito da inven-ção. Consequentemente, a projeção 302 do elemento prendedor de fusível104 é visível e se estende pela abertura 304 do terminal de caixa 108. Emuma modalidade exemplificativa, o terminal de caixa 108 pode compreenderuma segunda abertura em um lado oposto do terminal de caixa 108, parareceber a segunda projeção discutida acima.

Na modalidade exemplificativa ilustrada na figura 3, a projeção302 proporciona resistência mecânica adicional para reter um condutor (não-mostrado), que é franzido entre as placas de pressão 104a e 108a. A proje-ção 302 pode ajudar a manter a posição do terminal de caixa 108 com rela-ção ao elemento prendedor de fusível 104. A projeção 302 e a abertura 304formam, conjuntamente, um ponto de aperto dentro do qual o condutor podeser fixado. O ponto de aperto retém o condutor com menos torque exercidopelo prendedor 110.

Em uma modalidade exemplificativa alternativa, a projeção 302pode ser uma projeção contínua estendendo-se pela placa de pressão 104ado elemento prendedor de fusível 104. Nessa modalidade, um condutor po-de se deformar em torno da projeção 302, quando franzido entre as placasde pressão 104a e 108a, proporcionando, desse modo, uma manutenção deresistência mecânica, para reter o condutor dentro do terminal de ligação102.

A figura 3 também ilustra a mola de apoio 106, presa no prende-dor de fusível 104b do elemento prendedor de fusível 104. A mola de apoio106 tem uma força elástica, que propende os dois lados do prendedor defusível 104b conjuntamente. Essa propensão ajuda na fixação de um termi-nal de fusível de um fusível no prendedor de fusível 104b, quando o fusível éinstalado no módulo de fusível 100 (figura 1).

A modalidade exemplificativa na figura 3 ilustra ainda um entalhe308 na placa de pressão 104a do elemento prendedor de fusível 104. O en-talhe 308 define uma transição de uma primeira parte da placa de pressão104a para uma segunda parte da placa de pressão 104a. A primeira parte daplaca de pressão 104a é mais larga do que a dimensão interna do terminalde caixa 108. Consequentemente, a placa de pressão 104a do elementoprendedor de fusível 104 não pode ser inserida no terminal de caixa 108 de-pois do entalhe 308. A segunda parte da placa de pressão 104a é mais es-treita do que a dimensão interna do terminal de caixa 108, para permitir quea placa de pressão 104a seja inserida no terminal de caixa 108.

Com referência às figuras 4A e 4B, os aspectos do terminal decaixa 108 vão ser descritos. A figura 4A é uma vista em elevação lateral doterminal de caixa 108 do terminal de ligação 102, ilustrado na figura 3, deacordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. A figura 4B é umavista em elevação parcial do terminal de caixa 108, ilustrado na figura 4A, deacordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. Como ilustrado,uma primeira abertura 304a é disposta em uma primeira parede lateral 306ado terminal de caixa 108. Uma abertura 304b correspondente é disposta emuma parede lateral oposta 306b do terminal de caixa 108. As aberturas304a, 304b também se estendem parcialmente para a placa de pressão108a, que compreende a superfície inferior interna do terminal de caixa 108.As duas aberturas 304a, 304b são dispostas para acomodar as duas proje-ções 302 (figura 3) na placa de pressão 104a do elemento prendedor de fu-sível 104. Quando um fio elétrico é colocado entre quaisquer das duas pro-jeções 306a - b e das aberturas 304a, 304b correspondentes, a pressão defixação no fio elétrico é aumentada.

Uma área frontal e uma área posterior do terminal de caixa 108são abertas, propiciando acesso a uma parte interna do terminal de caixa108. Essas aberturas permitem que o elemento prendedor de fusível 104seja inserido e permitem que o terminal de caixa 108 se movimente paracima ou para baixo em relação ao elemento prendedor de fusível 104. Emuma modalidade exemplificativa alternativa (não-mostrada), a área frontal ea área posterior podem ter paredes parciais que limitam o movimento do e-lemento prendedor de fusível 104, com relação ao terminal de caixa 108.

A figura 4B também ilustra uma abertura de prendedor 402 emuma superfície de topo do terminal de caixa 108. A abertura de prendedor402 compreende roscas (ou simplesmente uma espessura adequada queage como uma rosca), para acoplar rosqueadamente as roscas correspon-dentes no prendedor 110 (figura 1).

Embora a placa de pressão 108a seja ilustrada na figura 4B co-mo um elemento contínuo, as aberturas 304a, 304b podem ser conectadaspela placa de pressão 108a, de modo que a placa de pressão 108a incluauma distância estendendo-se da parede lateral 306a para a parede lateral306b. Nessa modalidade, a projeção 302 da placa de pressão 104a do ele-mento prendedor de fusível 104 pode se estender para a distância, quando aplaca de pressão 108a do terminal de caixa 108 é movimentado para a posi-ção fechada, proporcionando, desse modo, uma maior resistência mecânicade retenção para um condutor franzido entre as placas de pressão 104a e 108a.

A figura 5 é uma vista lateral do elemento prendedor de fusível104, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. As duasgrandes seções do elemento prendedor de fusível 104 são a placa de pres-são 104a e o prendedor de fusível 104b. O prendedor de fusível 104b com-preende uma primeira parte 502 e uma segunda parte 504 de um elementocontínuo. A segunda parte 504 é encurvada no sentido da primeira parte502, para formar o prendedor de fusíveM04b. A placa de pressão se esten-de substancialmente perpendicular à primeira parte 502 do prendedor defusível 104b. A placa de pressão 104a compreende a projeção 302 e podereter um fio elétrico (não-mostrado) entre o elemento prendedor de fusível104 e o terminal de caixa 108 (figura 3).

A operação de um terminal de ligação, sendo operado da posi-ção aberta para a posição fechada, vai ser descrita a seguir com referênciaàs figuras 6A - 6C. A figura 6A é uma vista em seção transversal do terminalde ligação 102 ilustrado na figura 3, em que o terminal de ligação 102 estána primeira posição aberta de acordo com uma modalidade exemplificativada invenção. O terminal de ligação 102 compreende o terminal de caixa 108,acoplado operacionalmente ao elemento prendedor de fusível 104, de modoque um ou ambos desses componentes podem se movimentar relativamenteentre si. Quando na primeira posição, o terminal de caixa 108 pode ser mo-vimentado para cima ou para baixo com relação ao elemento prendedor defusível 104.

A figura 6B é uma vista em seção transversal 102 ilustrada nafigura 6A, na qual o terminal de ligação 102 está recebendo um fio elétrico802, enquanto o terminal de ligação 102 está na primeira posição aberta, deacordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. A figura 6C é umavista em seção transversal do terminal de ligação 102 ilustrado na figura 6A,em que o terminal de ligação 102 recebeu um fio elétrico 802, tal como umcondutor, e está na segunda posição aberta, de acordo com uma modalida-de exemplificativa da invenção. Na figura 6C, o prendedor 110 foi girado pa-ra movimentar o terminal de caixa 108 com relação ao elemento prendedorde fusível 104, de modo que o fio elétrico 802 fica franzido entre a placa depressão 104a do elemento prendedor de fusível 104 e a placa de pressão108a do terminal de caixa 108.

Na modalidade exemplificativa descrita acima, a rotação doprendedor 110 de uma primeira posição para uma segunda posição faz quea placa de pressão 108a do terminal de caixa 108 se movimente para maispróxima à placa de pressão 104a, que está em uma posição fixa. Em umamodalidade exemplifieativa alternativa (não-mostrada), a rotação do prende-dor 110, de uma primeira posição a uma segunda posição, pode fazer comque a placa de pressão 104a se movimente no sentido da placa de pressão108a do terminal de caixa 108, que pode estar em uma posição fixa.

Como discutido acima, o elemento prendedor de fusível 104compreende pelo menos uma projeção 302. Cada projeção pode correspon-der a uma abertura 304 no terminal de caixa 108. Em uma modalidade e-xemplificativa, a projeção pode ser menor do que a abertura 304 na base doterminal de caixa 108. Essa projeção 302 e a abertura 304 podem agir paralimitar ainda mais o movimento do fio elétrico 802, instalado no terminal deligação 102, por introdução de uma rugosidade, que ajuda na limitação do fioelétrico 802 no terminal de ligação 102. As projeções 302 também permitemuma conexão mais segura do fio elétrico 802 no terminal de ligação 102,com um torque mais baixo aplicado ao prendedor de parafuso 110, para fixaro fio elétrico 802.

Por uso das placas de pressão 104a e 108a, o fio elétrico 802fica em contato com o elemento prendedor de fusível 104 por substancial-mente o comprimento da placa de pressão 104a, quando o fusível 802 estáem contato com a placa de pressão 104a. Esse contato permite que mais dofio elétrico 802 fique em contato com o terminal e remova o único ponto físi-co de contato entre o fio elétrico 802 e a placa de pressão 104a. A placa depressão 104a age 104a age como toda a superfície de contato. Além disso,com mais área superficial em contato, a conexão elétrica é mais segura. A-lém do mais, a distribuição do contato entre o fio elétrico 802 e a placa depressão 104a reduz o calor gerado.

Com referência às figuras 7A - 7H, um processo exemplificativopara fabricação do elemento prendedor de fusível 104, a partir de uma peçaúnica de material condutor, vai ser descrito. A figura 7A é um fluxogramailustrando um processo 700 para do elemento prendedor de fusível 104, deacordo com uma modalidade exemplifieativa.O processo 700 inclui proporcionar um elemento primário de ma-terial eletricamente condutor, como mostrado na etapa 780. O elemento pri-mário tem então um elemento secundário, formado nele como mostrado naetapa 785. O elemento secundário é então moldado para receber um contatoelétrico na etapa 790, e o elemento primário é moldado para receber o con-tato de fusível na etapa 795. O processo 700 descrito na figura 7A é ilustra-do nas figuras 7B - 7H e descrito nos parágrafos a seguir.

A figura 7B é uma vista em elevação frontal do elemento pren-dedor de fusível 104 da figura 6 no seu estado não-processado, em que oelemento prendedor de fusível 104 compreende apenas um elemento primá-rio 701 de material condutor, de acordo com uma modalidade exemplificativada invenção. Em uma modalidade exemplificativa, o elemento prendedor defusível 104 pode ser feito inteiramente de uma peça única de material condu-tor, que tem uma forma substancialmente retangular. O material condutorusado na modalidade exemplificativa pode ser cobre C110 ou qualquer outromaterial condutor adequado. Uma vantagem do cobre C110 é que ele nãorequer o uso de uma pressão hidráulica para encurvá-lo na forma desejada.O encurvamento pode ser feito por uma pessoa usando ferramentas manu-ais simples, se necessário. Uma vantagem adicional do processo 700 é que ele permite o uso de materiais condutores que não precisam ter proprieda-des elásticas inerentes, pois o processo de fabricação cria as propriedadeselásticas usadas na invenção.

A figura 7C é uma vista em elevação frontal do elemento primá-rio 701 da figura 7B, em que uma projeção retangular é feita do elementoprimário 701, criando um elemento secundário 702. O elemento secundário702 tem três lados separados fisicamente do elemento primário 701 e umlado ainda acoplado ao elemento primário 701, na extremidade proximal doelemento secundário 714. A largura do elemento secundário 702 fica a umadistância predeterminada 712a, 712b dos lados do elemento primário 701. Ocomprimento do elemento secundário 702 é definido pela extremidade pro-ximal do elemento secundário 704 e pela extremidade distai do elementosecundário 706. A extremidade proximal do elemento secundário 704 come-ça a uma segunda distância predeterminada 704 da extremidade proximaldo elemento primário 708. A extremidade distai do elemento secundário 706é formada a uma terceira distância predeterminada 716 da extremidade dis-tai do elemento primário 710. O elemento secundário 702 pode ser definidopor desacoplamento da extremidade distai do elemento secundário 706 doelemento primário 701. O desacoplamento pode ser feito por qualquer meioconhecido daqueles versados na técnica, incluindo corte ou estampagem.Esse desacoplamento vai permitir que tudo, exceto a extremidade proximaldo elemento secundário 704, se movimente em relação ao elemento primá-rio. O elemento secundário 702 se mantém acoplado ao elemento primário701 na extremidade proximal do elemento secundário 704.

A figura 7D é uma vista em elevação parcial do elemento primá-rio 701 e do elemento secundário 702 da figura 7C, em que a extremidadedistai do elemento secundário 706 foi separada do elemento primário 701,de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. A figura 7E éuma vista em elevação lateral do elemento primário 701 e do elemento se-cundário 702 da figura 7C, em que a extremidade distai do elemento secun-dário 706 foi separada do elemento primário 701, de acordo com uma moda-lidade exemplificativa da invenção.

A figura 7F é uma vista em elevação lateral do elemento primário701 e do elemento secundário 702 da figura 7E, na qual o elemento secun-dário 702 foi estendido para longe do elemento primário 701, para ficar subs-tancialmente perpendicular ao elemento primário 701, formando a placa depressão 104a, de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção.

De acordo com uma modalidade exemplificativa, uma deformação adicionalna placa de pressão 104a pode ser feita por formação da projeção 302 naplaca de pressão 104a. A localização da projeção 302 pode corresponder àabertura de projeção 304 no terminal de caixa 108. Uma única projeção 302ou projeções múltiplas podem ser feitas. Uma única projeção 302 pode serformada em uma borda da placa de pressão 104a ou pode ser contínua pelaplaca de pressão 104a.

A figura 7G é uma vista em elevação lateral do elemento prima-rio 701 e do elemento secundário 702 da figura 7F, em que a extremidadedistai do elemento primário 710 foi encurvada para longe da placa de pres-são 104a, para ficar substancialmente próxima da extremidade distai do e-lemento primário 708, de acordo com uma modalidade exemplificativa dainvenção. A figura 7H é uma vista em elevação lateral do elemento primário701 e do elemento secundário 702 da figura 7G, em que a extremidade dis-tai do elemento primário 710 e a extremidade proximal do elemento primário708 são acopladas por uma mola de apoio 106, criando desse modo umprendedor de fusível 104b, de acordo com uma modalidade exemplificativada invenção.

Quaisquer referências espaciais no presente relatório descritivo,tais como, por exemplo, "superior", "inferior", "acima", "abaixo", "posterior","entre", "vertical", "angular", "topo", "fundo", "lateral", etc, são com a finali-dade de ilustração apenas e não limitam a orientação ou localização especí-fica da estrutura desejada.

Portanto, a invenção é bem adaptada para atingir as finalidadese vantagens mencionadas, bem como aquelas que são inerentes a ela. Asmodalidades particulares descritas acima são apenas ilustrativas, pois a in-venção pode ser modificada e praticada em maneiras diferentes, mas equi-valentes, para aqueles versados na técnica, e tendo o benefício dos ensina-mentos do presente relatório descritivo. Ainda que muitas variações possamser feitas por aqueles versados na técnica, essas variações estão abrangi-das dentro do espírito e do âmbito desta invenção, como definido pelas rei-vindicações em anexo. Além do mais, nenhuma das limitações é intenciona-da aos detalhes de construção ou de desenho mostrados no presente relató-rio descritivo, diferentes das descritas nas reivindicações apresentadas abai-xo. É, portanto, evidente que as modalidades ilustrativas particulares descri-tas acima podem ser alteradas ou modificadas, e todas essas variações sãoconsideradas como estando dentro do âmbito e do espírito da invenção, co-mo definido pelas reivindicações apresentadas abaixo. Os termos nas rei-vindicações têm os seus significados usuais, diretos, a menos que definidosexplícita e claramente pelo detentor da patente.

Claims

1. Terminal de ligação de módulo de fusível, compreendendo:um elemento prendedor de fusível que compreende uma primei-ra placa de pressão e um prendedor de fusível;um terminal de caixa compreendendo uma segunda placa depressão; eum elemento de fixação acoplado operacionalmente ao dito ter-minal de caixa,em que o dito elemento de fixação opera entre uma primeira posição e umasegunda posição, em que a dita primeira placa de pressão e a dita segundaplaca de pressão têm uma relação de fixação, quando o dito elemento defixação está na primeira posição, e em que a dita primeira placa de pressãoe a dita segunda placa de pressão são dispostas em uma relação de nãofixação, quando o dito elemento de fixação está na segunda posição.

2. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que um do dito elemento prendedor de fusível e do ditoterminal de caixa é fixado em relação ao outro do dito elemento prendedorde fusível e do dito terminal de caixa, e em que o outro do dito elementoprendedor de fusível e do dito terminal de caixa é ajustável com relação aooutro do dito elemento prendedor de fusível e do dito terminal de caixa, queé fixo.

3. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 2, em que o dito elemento prendedor de fusível é fixado comrelação a um módulo de fusível, no qual o dito terminal de ligação de módulode fusível é disposto.

4. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que o dito terminal de caixa é configurado para receberum fio elétrico.

5. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 4, em que a dita primeira placa de pressão e a dita segundaplaca de pressão limitam o movimento do fio elétrico.

6. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 4, em que a dita primeira placa de pressão proporciona umaconexão elétrica entre o dito prendedor de fusível e um fio elétrico.

7. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que o dito elemento prendedor de fusível é formado deuma única peça de material.

8. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que o dito prendedor de fusível é configurado para rece-ber um contato de fusível de um fusível.

9. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 8, em que o dito prendedor de fusível é configurado para rece-ber um contato de lâmina de um fusível.

10. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que a dita primeira placa de pressão compreende aindapelo menos uma projeção orientada no sentido da dita segunda placa depressão.

11. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 10, em que a dita segunda placa de pressão compreende pelomenos uma abertura correspondente à dita pelo menos uma projeção.

12. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 11, em que a dita pelo menos uma projeção é em forma de "V".

13. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 12, em que a dita pelo menos uma projeção se estende pelaprimeira placa de pressão.

14. Terminal de ligação de módulo de fusível de acordo com areivindicação 1, em que o dito terminal de caixa define um recinto tendo umaparte interna, e em que a dita primeira placa de pressão é disposta pelo me-nos parcialmente na parte interna do terminal de caixa.

15. Módulo de fusível capaz de receber um fusível, compreen-dendo:pelo menos uma abertura de terminal de fusível;pelo menos uma abertura de fusível; epelo menos um terminal de ligação, compreendendo:um elemento prendedor de fusível que compreende uma primei-ra placa de pressão e um prendedor de fusível;um terminal de caixa compreendendo uma segunda placa depressão; eum elemento de fixação acoplado operacionalmente ao dito ter-minal de caixa,em que o dito elemento de fixação opera entre uma primeira posição e umasegunda posição, em que a dita primeira placa de pressão e a dita segundaplaca de pressão têm uma relação de fixação, quando o dito elemento defixação está na primeira posição, e em que a dita primeira placa de pressãoe a dita segunda placa de pressão são dispostas em uma relação de não-fixação, quando o dito elemento de fixação está na segunda posição.

16. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, com-preendendo ainda uma abertura, que expõe uma parte do dito elemento defixação a uma parte externa do dito módulo de fusível.

17. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, com-preendendo ainda um elemento prendedor para fazer interface com umasuperfície.

18. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 17, em queo dito elemento prendedor é um parafuso.

19. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em queo dito elemento prendedor de fusível do pelo menos um terminal de ligação éfixado com relação a um módulo de fusível, e em que o dito terminal de cai-xa do pelo menos um terminal de ligação é ajustável com relação ao ditomódulo de fusível.

20. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em queo dito terminal de caixa é configurado para receber um fio elétrico.

21. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em quea dita primeira placa de pressão e a dita segunda placa de pressão limitam omovimento do dito fio elétrico.

22. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em quea dita primeira placa de pressão proporciona uma conexão elétrica entre odito prendedor de fusível e um fio elétrico.

23. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em queo dito elemento prendedor de fusível é feito de uma única peça de materialcondutor.

24. Módulo de fusível de acordo com a reivindicação 15, em queo dito prendedor de fusível é configurado para receber um contato de fusívelde um fusível.

25. Terminal de ligação de módulo de fusível como definido nareivindicação 24, em que o dito prendedor de fusível é configurado para re-ceber um contato de lâmina.

26. Terminal de ligação de módulo de fusível como definido nareivindicação 15, em que a dita primeira placa de pressão compreende pelomenos uma projeção orientada no sentido da dita segunda placa de pressão,e em que a dita segunda placa de pressão compreende ainda pelo menosuma abertura correspondente à dita pelo menos uma projeção.

27. Terminal de ligação de módulo de fusível como definido nareivindicação 15, em que a dita pelo menos uma projeção é em forma de "V".

28. Processo de formação de um elemento prendedor de fusível,compreendendo:proporcionar um elemento primário de material eletricamentecondutor;separar parcialmente uma peça do dito elemento primário do ditoelemento primário, para formar um elemento secundário estendendo-se paralonge do dito elemento primário, em que pelo menos uma parte do dito ele-mento secundário não fica em contato com o dito elemento primário; emoldar o dito elemento primário para receber um contato de fu-sível.

29. Processo de acordo com a reivindicação 28, em que o ditoelemento secundário é substancialmente perpendicular ao dito elementoprimário, em uma extremidade proximal do elemento secundário.

30. Processo de acordo com a reivindicação 28, em que o ditoelemento primário é configurado para receber uma lâmina de fusível.

31. Processo de acordo com a reivindicação 28, em que o ditoelemento secundário é separado do dito elemento primário por um de corte eestampagem.

32. Processo de acordo com a reivindicação 28, compreendendoainda criar projeções no elemento secundário.

33. Processo de acordo com a reivindicação 28, compreendendoainda moldar o elemento primário por encurvamento de uma extremidadedistai do elemento primário longe do elemento secundário, até que a extre-midade distai do elemento primário seja disposto contra uma extremidadeproximal do elemento primário.