TUBULAÇÃO, E PROCESSO PARA A CONEXÃO DE UM PRIMEIRO COMPONENTE CONDUTOR COM UM SEGUNDO COMPONENTE CONDUTOR [001] A presente invenção refere-se a uma tubulação, especialmente uma tubulação hidráulica de um sistema hidráulico de um veículo automotor, abrangendo um primeiro componente condutor e um segundo componente condutor, sendo que o segundo componente condutor está introduzido em uma região de conexão dentro do primeiro componente condutor.
[002] Tubulações, especialmente mangueiras plásticas, também aquelas de diâmetro interno ou externo igual ou diferente, comumente são interligados por guarnições como meio de conexão, nos quais a guarnição está integrado entre duas tubulações, separando as tubulações de tal forma entre si que o meio de conexão separa ambos os componentes condutores, ou seja, se acha de tal modo disposto entre os dois que ambos os componentes condutores não estão diretamente interligados.
[003] Constitui desvantagem nessas conexões que possuem apenas reduzida estanqueidade sob pressão.
[004] Uma tarefa da presente invenção reside, portanto, em aumentar a estanqueidade sob pressão de tubulações que abrangem dois componentes condutores interligados.
[005] Este problema será solucionado por uma tubulação, especialmente uma tubulação hidráulica de um sistema hidráulico de um veículo automotor, abrangendo um primeiro componente condutor e um segundo componente condutor, sendo que o segundo componente condutor está introduzido em uma região de conexão no primeiro componente
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2/6 condutor, sendo que na região de conexão está disposto um meio de conexão, disposto parcialmente dentro do segundo componente condutor e parcialmente dentro do primeiro componente condutor. A integração dentro do respectivo componente condutor significa que o meio de conexão se acha introduzido sempre com componentes dentro da abertura ou perfuração de passagem envolta pela respectiva tubulação. Os componentes condutores são produzidos especialmente de material sintético flexível.
[006] O meio de conexão abrange, preferencialmente, uma peça conexa, parcialmente introduzida no segundo componente condutor. Esta, por sua vez, abrange preferencialmente um bocal vedante para a conexão com fecho devido à fricção e/ou fecho devido à forma com o segundo componente condutor. O diâmetro externo do segundo componente condutor, preferencialmente em ao menos uma região parcial, na qual está integrado o bocal do cone vedante, será por este alargado, de maneira que na posição montada será produzido um ajuste prensado entre o primeiro e o segundo componente condutor na referida região parcial.
[007] O meio de conexão apresenta, preferencialmente, um cabeçote que em uma extremidade do seguindo componente condutor dele se saliente, sendo que o cabeçote apresenta um diâmetro que se alarga a partir de um lado frontal na direção da extremidade da condução. O cabeçote está configurado neste sentido, preferencialmente, em formato de segmento esférico ou alternativamente, por exemplo, em forma de cone obtuso. Este formato possibilita uma fácil centragem durante a montagem.
[008] O diâmetro externo grande do cabeçote é
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3/6 preferencialmente maior do que o diâmetro externo da segunda região condutora, sequencial ao cabeçote. Desta forma, será produzido um ajuste prensado durável e estanque à pressão entre o cabeçote e o segundo componente condutor.
[009] O problema inicialmente citado também será solucionado por um processo para a conexão de um primeiro componente condutor com um segundo componente condutor, sendo que o segundo componente condutor é introduzido no primeiro componente condutor em uma região de conexão, sendo que, inicialmente, uma peça de conexão é introduzida na extremidade condutora do segundo componente condutor e, em seguida, o segundo componente condutor com a peça de conexão nele disposta, será introduzido em uma extremidade condutora do primeiro componente condutor.
[010] A seguir serão explicitados exemplos de execução da invenção com base nos desenhos anexos. As figuras mostram:
[011] a figura 1 um corte por um exemplo de execução de uma tubulação de acordo com a invenção;
[012] a figura 2 o segundo componente condutor e o meio de conexão antes da montagem;
[013] a figura 3 o meio de conexão, pré-montado com o segundo componente condutor antes da montagem com o primeiro componente condutor.
[014] A figura 1 mostra um corte por um exemplo de execução de uma tubulação 1, de acordo com a invenção. A tubulação 1 abrange um primeiro componente condutor 2 e um segundo componente condutor 3, que estão interligados em uma região de conexão 4. A conexão do primeiro componente condutor 2 com o segundo componente condutor 3 acontece de
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4/6 tal forma que uma extremidade condutora 6 do segundo componente conduto3 é introduzido em uma extremidade condutora 5 do primeiro componente condutor 2. Para proteger a conexão contra extração e para aumentar a resistência sob pressão, está integrado um meio de conexão 7 em uma região de conexão 4.
[015] A figura 2 apresenta o segundo componente condutor 3 e o meio de conexão 7 antes da montagem. A figura 3 mostra o meio de conexão 7, pré-montado com o segundo componente condutor 3, antes da montagem com o primeiro componente condutor 2. No caso dos dois componentes condutores 2 e 3 trata-se de tubos plásticos flexíveis, sendo que o diâmetro externo do segundo componente condutor 3 corresponde aproximadamente ao diâmetro interno do primeiro componente condutor 2. No caso ideal, o diâmetro externo do segundo componente condutor 3 e o diâmetro interno do primeiro componente condutor 2 são de tal modo selecionados que é produzido um ajuste transversal ou ajuste prensado entre estes dois componentes. A fim de que na inserção da extremidade condutora 6 do segundo componente condutor 3 na extremidade condutora 5 do primeiro componente condutor 2 seja produzida maior resistência da conexão, significa isto especialmente prever maior resistência à tração antes de uma extração do segundo componente condutor 3 ao primeiro componente condutor 2 e, portanto, também prever maior aplicabilidade de carga sob pressão e estanqueidade das duas conexões, e, para tanto, está previsto o segundo meio de conexão 7. Isto abrange uma peça de conexão 8 e um cabeçote 9. A peça de conexão 8 na posição montada acha-se inserida no segundo componente condutor 3, o cabeçote 9 projeta-se na
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5/6 posição montada fora da extremidade condutora 6 do segundo componente condutor 3, conforme pode ser verificado na figura
3. A peça de conexão 8 apresenta um bocal de cone vedante 10 para produzir uma conexão com fecho devido à fricção e/ou devido à forma com o segundo componente condutor. O bocal de cone vedante 10 abrange, para tanto, uma ou várias regiões 11 em forma de cone obtuso, cujo maior diâmetro externo é DAmax maior do que o diâmetro D13 interno do segundo componente condutor 3 e o seu menor diâmetro externo DAmin é menor do que o maior diâmetro externo DAmax, sendo igual ou pouco maior do que o diâmetro interno D131 do segundo componente condutor 3. O cone introdutor 12 do meio de conexão 7, afastado em relação ao cabeçote 9, é configurado como cone obtuso e possui o menor diâmetro externo DA 12min 1que é menor do que o diâmetro interno D13 do segundo componente condutor 3 e serve de auxílio para introdução e montagem. No presente exemplo de configuração, o cabeçote 9 é configurado em forma de segmento esférico e pode, alternativamente, ser configurado, por exemplo, como cone obtuso ou em semelhante forma. Para este fim, todavia, são também viáveis outras geometrias, nas quais o diâmetro externo se modifica de um diâmetro mínimo D 9min em uma face frontal 13 até um diâmetro máximo D 9max. O diâmetro mínimo D9min é menor do que o diâmetro interno do primeiro componente condutor 2 e serve de auxílio para montagem para introdução do grupo pré-montado do componente condutor 3 e do meio de conexão 7. O diâmetro máximo D9max é selecionado de tal forma que, ao ser posicionado sobre a peça de conexão 8, será maior do segundo componente condutor 3 do que o diâmetro externo do segundo componente condutor 3 na região da extremidade condutora 6
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6/6 que na posição montada encosta no cabeçote 9.
[016] As figuras 2 e 3 mostram a montagem da tubulação 1. Inicialmente, o meio de conexão 7 será inserido no segundo componente condutor 3, obtendo-se o estágio intermediário representado no lado esquerdo na figura 3, no qual o componente condutor 3 apresenta o meio de conexão 7 em uma extremidade condutora 6. Em um próximo passo, este grupo construído intermediário pré-montado será introduzido na extremidade condutora 5 do primeiro componente condutor 2, e a conexão pronta e montada dos dois componentes condutores, e a tubulação assim acabada de montar são representados como recorte na figura 2.
RELAÇÃO NUMÉRICA DE REFERÊNCIA
[017]
[018] |
1 Tubulação
2 primeiro componente condutor |
[019] |
3 segundo componente condutor |
[020] |
4 Região de conexão |
[021] |
5 Extremidade da condução |
[022] |
6 Extremidade da condução |
[023] |
7 Meio de conexão |
[024] |
8 Peça de conexão |
[025] |
9 Cabeçote |
[026] |
10 Bocal de cone vedante |
[027] |
11 Região em forma de cone obtuso |
[028] |
12 Cone introdutor |
[029] |
13 Face frontal |
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