CN208793857U - 一种承插连接管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例公开了一种承插连接管道，包括管体以及固定连接在管体两端的插接套和插接头，插接套的内径大于插接头的外径，插接套内壁和插接头外壁之间设有密封件，插接头插入插接套之后，密封件分别与插接套以及插接头相密封抵接；所述插接头的外径大于管体的外径，所述密封件为密封圈，所述插接头的外壁上环绕开设有密封槽，密封圈卡接固定在密封槽内；其优点在于，插接头插入插接套之后，密封圈的外壁可与插接套内壁紧密抵触，提高插接头与插接套之间的插接密封性能。

Description

一种承插连接管道

技术领域

本实用新型涉及管道技术领域，具体涉及一种承插连接管道。

背景技术

承插连接管道是一种端部具有插接结构的管道，管道与管道之间可快速对插连接，安装效率高，连接强度高。

如图1所示，通常，承插连接管道管体1的其中一端设有插接口11，插接口11的内径大于管体1的外径，另一根管体1的端部可插入插接口11实现对接。有些承插连接管道用于输送高压液体和高压气体，承插接管道对接处会存在缝隙，容易造成泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种承插连接管道，可以提高陈插接管道的抗泄漏性能。

为实现上述目的，本实用新型实施例的技术方案为：

一种承插连接管道，包括管体以及固定连接在管体两端的插接套和插接头，插接套的内径大于插接头的外径，插接套内壁和插接头外壁之间设有密封件，插接头插入插接套之后，密封件分别与插接套以及插接头相密封抵接。

本实用新型进一步设置为：所述插接头的外径大于管体的外径。

本实用新型进一步设置为：所述密封件固定连接在插接头的外壁上。

本实用新型进一步设置为：所述密封件为密封圈，所述插接头的外壁上环绕开设有密封槽，密封圈卡接固定在密封槽内。

本实用新型进一步设置为：所述密封槽具有两个且均卡接固定有所述密封圈。

本实用新型进一步设置为：所述插接套的外壁上开设有试压孔，试压孔与插接套内部相连通，所述插接头插入插接套之后，试压孔位于两个所述密封槽之间。

本实用新型进一步设置为：所述管体的外表面固定缠绕有加强件。

本实用新型进一步设置为：所述加强件为由玻璃纤维制成的加强条。

本实用新型进一步设置为：所述加强条绕所述管体的中心轴线螺旋缠绕在管体外表面上。

本实用新型进一步设置为：所述加强条具有至少两根，加强条绕所述管体交叉缠绕设置。

本实用新型实施例具有如下优点：

插接头插入插接套之后，密封圈的外壁可与插接套内壁紧密抵触，提高插接头与插接套之间的插接密封性能；先向试压孔内通入高压气体或高压液体可检验插接头与插接套之间密封性能是否符合要求；插接头的外径大于管体的外径，将插接头插入插接套之后，可避免插接套的端口边缘与管体外壁相抵接，减小插接套中心轴线与插接头中心轴线之间的偏离距离，使密封圈外壁受到插接套内壁的挤压作用力更加均匀，提高密封圈的密封性能，进一步提高插接头与插接套之间的密封性能。

附图说明

图1是背景技术中体现承插连接管道装配结构的示意图；

图2是实施例1的结构示意图；

图3是实施例1中体现密封槽结构的示意图；

图4是实施例1中体现插接头与插接套之间插接结构的示意图；

图5是实施例2中体现试压孔结构的示意图；

图6是实施例3中体现加强条安装结构的示意图。

其中，

1、管体；11、插接口；

2、插接套；21、试压孔；

3、插接头；31、密封槽；

4、密封圈；

5、加强条。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

一种承插连接管道，如图2所示，包括管体1以及固定连接在管体1两端的插接套2和插接头3，插接套2的内径大于插接头3的外径，插接套2内壁和插接头3外壁之间设有密封件，插接头3插入插接套2之后，密封件分别与插接套2以及插接头3相密封抵接。

结合图3，密封件为密封圈4，插接头3的外壁上环绕开设有密封槽31，密封圈4卡接固定在密封槽31内；密封槽31具有两个且均卡接固定有密封圈4。结合图4，将插接头3插入插接套2之后，密封圈4的外壁与插接套2的内壁相密封抵接，密封圈4可阻隔插接头3外壁与插接套2内壁之间的间隙，提高插接头3与插接套2之间的密封性能，管体1内通入高压液体(如水、油等)或高压气体(如天然气等)时，管体1内部的液体或气体不容易从插接套2于插接头3之间泄漏出来，“高压”的压力值与通入管体1内部液体或气体的压力值相同或略高于通入管体1内部液体或气体的压力值。

插接头3的外径大于管体1的外径，将插接头3插入插接套2内的过程中，插接套2的端口边缘不会与管体1的外壁相抵接，便于插接头3插入插接套2，提高密封圈4与插接套2内壁之间的密封抵接配合紧密性(当插接套2端口边缘与管体1的外壁相抵接之后，插接头3与插接套2沿径向方向上相互错位，即插接头3的中心与插接套2的中心沿径向偏离距离增大，密封圈4圆周方向不同位置受到沿径向方向的挤压作用力大小不同或不均匀，密封圈4外壁与插接套2内壁之间抵触紧密程度小的部位发生泄漏的可能性比较大，会降低密封圈4的密封性能，因此，插接头3外径大于管体1外径的结构设计可进一步提高插接头3与插接套2之间插接密封性能)。

实施例2

一种承插连接管道，与实施例1的不同之处在于，如图5所示，插接套2的外壁上开设有试压孔21，试压孔21与插接套2内部相连通，插接头3插入插接套2之后，试压孔21位于两个密封槽31之间。承插连接管道安装好之后，先向试压孔21通入高压液体或高压液体，保压一段时间，观察试压孔21内压力衰减变化值，若衰减值位于允许的范围内，则说明插接头3与插接套2之间的密封性能满足要求，否则重新对接或更换密封圈4后再进行对接。

实施例3

一种承插连接管道，与实施例1的不同之处在于，如图6所示，管体1的外表面固定缠绕有加强件，加强件可采用抗拉伸强度较大的材料制成，本实施例中优选采用玻璃纤维制成的加强条5，加强条5绕管体1的中心轴线螺旋缠绕在管体1外表面上，加强条5具有至少两根，加强条5绕管体1交叉缠绕设置。管体1内部的压强过大时，管体1受到远离中心轴线方向的作用力，加强条5可增强管体1的抗变形强度。可适当减小管体1的壁厚以节省材料且可以减小管体1的重量。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种承插连接管道，其特征是：包括管体(1)以及固定连接在管体(1)两端的插接套(2)和插接头(3)，插接套(2)的内径大于插接头(3)的外径，插接套(2)内壁和插接头(3)外壁之间设有密封件，插接头(3)插入插接套(2)之后，密封件分别与插接套(2)以及插接头(3)相密封抵接。

2.根据权利要求1所述的一种承插连接管道，其特征是：所述插接头(3)的外径大于管体(1)的外径。

3.根据权利要求1所述的一种承插连接管道，其特征是：所述密封件固定连接在插接头(3)的外壁上。

4.根据权利要求3所述的一种承插连接管道，其特征是：所述密封件为密封圈(4)，所述插接头(3)的外壁上环绕开设有密封槽(31)，密封圈(4)卡接固定在密封槽(31)内。

5.根据权利要求4所述的一种承插连接管道，其特征是：所述密封槽(31)具有两个且均卡接固定有所述密封圈(4)。

6.根据权利要求4所述的一种承插连接管道，其特征是：所述插接套(2)的外壁上开设有试压孔(21)，试压孔(21)与插接套(2)内部相连通，所述插接头(3)插入插接套(2)之后，试压孔(21)位于两个所述密封槽(31)之间。

7.根据权利要求1所述的一种承插连接管道，其特征是：所述管体(1)的外表面固定缠绕有加强件。

8.根据权利要求7所述的一种承插连接管道，其特征是：所述加强件为由玻璃纤维制成的加强条(5)。

9.根据权利要求8所述的一种承插连接管道，其特征是：所述加强条(5)绕所述管体(1)的中心轴线螺旋缠绕在管体(1)外表面上。

10.根据权利要求9所述的一种承插连接管道，其特征是：所述加强条(5)具有至少两根，加强条(5)绕所述管体(1)交叉缠绕设置。