BRPI0814024B1 - auxiliar de enxágue - Google Patents
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- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D3/00—Other compounding ingredients of detergent compositions covered in group C11D1/00
- C11D3/16—Organic compounds
- C11D3/20—Organic compounds containing oxygen
- C11D3/22—Carbohydrates or derivatives thereof
- C11D3/222—Natural or synthetic polysaccharides, e.g. cellulose, starch, gum, alginic acid or cyclodextrin
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D2111/00—Cleaning compositions characterised by the objects to be cleaned; Cleaning compositions characterised by non-standard cleaning or washing processes
- C11D2111/10—Objects to be cleaned
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Description
(54) Título: AUXILIAR DE ENXÁGUE (73) Titular: JOHNSONDIVERSEY, INC., Sociedade Norte Americana. Endereço: 8310 16th Street, M/S 509, sturtevant, Wl 53177, ESTADOS UNIDOS DA AMÉRICA(US) (72) Inventor: ANTONIUS MARIA NEPLENBROEK; FABIEN BRUNO DUSART; AMANDINE AURELIE MARIE HOUCHE; DIEDERICK HENDRICUS VAN DRUNEN.
Prazo de Validade: 10 (dez) anos contados a partir de 13/11/2018, observadas as condições legais
Expedida em: 13/11/2018
Assinado digitalmente por:
Liane Elizabeth Caldeira Lage
Diretora de Patentes, Programas de Computador e Topografias de Circuitos Integrados “AUXILIAR DE ENXÁGUE”
CAMPO DA INVENÇÃO
Esta invenção se refere a um processo de lavagem de utensílio automático usando um auxiliar de enxágue que promove enxágue ou lençol de águas de enxágue no estágio de enxágue.
_ ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Os processos automáticos de lavagem de utensílios atuais envolvem pelo menos 2 etapas. O processo automático de lavagem de utensílio compreende uma lavagem principal na qual os substratos são limpos bombeando-se uma solução de lavagem principal sobre os 10 substratos por bocais. A solução de lavagem principal é obtida dissolvendo-se o detergente de lavagem principal, que pode conter componentes tais *cõmo agentes de alcalinidade, construtores, alvejantes, enzimas, tensoativos, polímeros, inibidores de corrosão etc. Uma outra etapa compreende enxaguar depois da lavagem principal. Este ciclo de enxágue compreende fluxo de água morna ou quente, freqüentemente contendo um auxiliar de enxágue, 15 sobre os substratos, que pode ser seguido por uma corrente de ar quente para também melhorar o processo de secagem.
t Tais processos automáticos ocorrem em máquinas de lavagem de utensílios tanto domésticas quanto institucionais. Há diferenças significantes nos parâmetros do processo í entre este 2 tipos de máquinas, que são descritas, por exemplo, no pedido de patente inter20 nacional WO 2006/119162. Os ciclos de enxágue nestes processos variam de alguns segundos (para algumas máquinas institucionais) até 40 minutos (para algumas máquinas domésticas). A temperatura da solução de enxágue tipicamente varia entre 40 e 90°C. Apesar destes parâmetros diferentes, os processos domésticos e institucionais envolvem uma lavagem principal e uma etapa de enxágue.
A solução de enxágue freqüentemente contém um auxiliar de enxágue. Um tal auxiliar de enxágue tipicamente é um líquido compreendendo não iônicos presentes em uma quantidade de 10 a 30% em água, freqüentemente em combinação com hidrótropos e às vezes outros aditivos tais como ácidos, inibidores de corrosão, alvejantes, etc. A função do auxiliar de enxágue é fornecer uma ação de laminação da solução de enxágue, que leva a 30 secagem melhorada do utensílio e aparência visual realçada após a secagem.
A presença de tensoativos em auxiliares de enxágue atuais para processos de lavagem de utensílio (doméstico e institucional) é considerada ser essencial uma vez que estes tensoativos reduzem a tensão de superfície da solução de enxágue e desse modo levam às propriedades de secagem melhoradas dos substratos. A maioria deste tensoativos é não 35 iônica. Os hidrótopos também são importantes para manter o tensoativos na solução. Às vezes outros componentes também podem estar presentes no auxiliar de enxágue; por exemplo, perfume, componentes de cor, ácido e outros inibidores de escamas (para prevenir a formação de escama em substratos e partes da máquina), os inibidores de corrosão, agentes de liberação de sujeira (deixando para trás uma camada fina levando a limpeza melhorada no ciclo de limpeza seguinte), componentes anti-manchamento (melhora a aparência, tal como, esp. de secagem livre de mancha no vidro).
As propriedades de secagem de auxiliares de enxágue deste modo são principalmente determinadas pelo tensoativos não iônicos. Sem estes não iônicos os substratos não ficariam secos ou teriam muitas manchas e marcas de água depois de secar.
A presença de tensoativos não iônicos em auxiliares de enxágue atuais também tem várias desvantagens ou limitações:
A secagem apropriada não é sempre obtida devido à eficácia limitada. Este necessita secar com um pano ou aceitar tempo dê^secagem mais longo.
O uso de não iônicos pode ter efeitos negativos em aparência visual. As sujeiras e riscos de não iônicos residuais podem ficar visíveis, especialmente no vidro.
O uso de não iônicos com propriedades umectantes pode levar a formação de es15 puma no banho de lavagem. Isto requer a necessidade por um não iônico separado com propriedades desespumantes na composição de auxiliar de enxágue.
* Adicional de um hidrótropo é freqüentemente necessário para criar uma formulação de auxiliar de enxágue liquida estável.
* A maioria dos não iônicos não é estável ou compatível em combinação com ácidos 20 e/ou alvejantes.
A maioria dos não iônicos não é aprovada como comida.
Os não iônicos de auxiliar de enxágue são freqüentemente difíceis de dispersar na solução de enxágue. As forças mecânicas elevadas são necessárias para criar uma solução de enxágue homogênea. Por esta razão, os auxiliares de enxágue são muitas vezes dosa25 dos antes da caldeira de máquinas de lavar louças institucionais.
Os não iônicos residuais, presos aos substratos, podem ter efeitos negativos na adesão de sujeira e, por exemplo, podem levar a formação de goma.
WO 2004/061069 descreve uma composição de auxiliar de enxágue que compreende: a) de 0,01 a 70% em peso de pelo menos um sal de metal solúvel em água: b) de 30 0,01 a 25% em peso de um ácido; c) de 0,01 a 60% em peso de um tensoativo não iônico;
d) pelo menos um polímero dispersante e/ou um perfume; e em que a referida composição de auxiliar de enxágue tem um pH de menos que 5 quando medido em 10% de concentração em uma solução aquosa. Os polímeros dispersantes são úteis em composições de auxiliar de enxágue porque eles dispersam as partículas na solução de lavagem ou água enxá35 gue e desse modo previnem a disposição de partícula no utensílio.
A presente invenção descreve novas composições de enxágue e métodos que utilizam polissacarídeos que podem resolver a maioria dos assuntos e limitações de auxiliares de enxágue padrões. Nestas novas composições e métodos, os tensoativos não iônicos ou outros tensoativos podem não ser requeridos no auxiliar de enxágue para secagem apropriada. De preferência, os polissacarideos presentes nas composições de enxágue podem adsorver para um substrato de lavagem de utensílio e fornecem a subsistência de melhor 5 umectação e secagem subsequente do substrato na ausência de tensoativos não iônicos ou outros tensoativos, que são utilizados para reduzir a tensão de superfície da solução de superfície.
SUMÁRIO E DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
As composições de auxiliar de enxágue e os métodos para lavagem de utensílios em uma lavadora de utensílio automática são fornecidos. Além dos métodos descritos, uma composição de auxiliar de enxágue é usada a qual compreende um polissacarídeo que foi observado melhorar o comportamento de secagem. As composições de auxiliar de enxágue tipicamente é adicionada ou dosada a uma solução aquosa para preparar uma solução de enxágue aquosa na qual o polissacarídeo está presente em uma concentração adequada para fornecer uma camada de polissacarídeo no utensílio durante um ciclo de enxágue. Além disso, a solução de enxágue aquosa pode fornecer uma ação de laminação no utensílio „ lavado durante o ciclo de enxágue. O polissacarídeo preferivelmente fornece secagem melhorada do utensílio e pode evitar a necessidade de usar tensoativos não iônicos na compo7 sição de auxiliar de enxágue (isto é, onde a presença de tensoativos não iônicos na compo20 sição de auxiliar de enxágue, não é exigida para obter tempos secagem adequados ou características de secagem adequadas para o utensílio lavada).
Em particular, o método pode compreender: (a) contatar o utensílio durante um ciclo de lavagem com uma solução de limpeza aquosa, e (b) contatar o utensílio lavado durante um ciclo de enxágue ciclo com uma solução de enxágue aquosa na qual uma compo25 sição de auxiliar de enxágue pode ser adicionada ou pode ser dosada, em que a solução de enxágue aquosa contém uma quantidade suficiente de um polissacarídeo para fornecer uma camada de polissacarídeo no utensílio, e em que a solução de enxágue aquosa pode fornecer uma ação de laminação durante o ciclo de enxágue.
Em algumas modalidades, o polissacarídeo preferivelmente constitui 0,01% a 100% (peso/peso) da composição de auxiliar de enxágue (que pode ser úmida ou seca), mais preferivelmente 0,1% a 20% (peso/peso), preferivelmente 1,0% a 10% (peso/peso), com base no peso total (úmido ou seco) da composição de auxiliar de enxágue. O polissacarídeo pode ser dosado à solução de enxágue aquosa em qualquer forma adequada, incluindo, porém não limitado a, forma sólida (por exemplo, como pó ou grânulo), e forma líquida (por exem35 pio, como uma solução aquosa).
A composição de auxiliar de enxágue também pode ser adicionada ou pode ser dosada a uma composição aquosa para preparar uma solução de enxágue aquosa. Em algu4 mas modalidades, o polissacarídeo está presente na solução de enxágue aquosa ema uma concentração de cerca de 1 a cerca de 10000 ppm, mais preferivelmente cerca de 5 ppm a cerca de 1000 ppm, ainda mais preferivelmente cerca de 10 a cerca de 100 ppm. Em modalidades também preferíveis, o polissacarídeo está presente na solução de enxágue aquosa em uma concentração de pelo menos cerca de 1, 5, ou 10 ppm.
As composições de auxiliar de enxágue descritas e usos destas em métodos de lavagem de utensílio podem obter propriedades de secagem desejáveis para o utensílio lavado. As propriedades de secagem fornecidas pelas composições de auxiliar de enxágue descritas podem ser tão eficazes que tipicamente nenhum tensoativo não iônico pode ser necessário para secagem apropriada dos substratos (por exemplo, onde tempos de secagem adequados podem ser observados’ e manchamento mínimo pode ser observado na ausência de tensoativos não iônicos). Em algumas modalidades, uma composição de auxiliar de enxágue é usada a qual contém um tensoativo não iônico em uma concentração de não mais que cerca de 10% (peso/peso), preferivelmente não mais que cerca de 5% (peso/peso), mais preferivelmente não mais que cerca de 2% (peso/peso). Em outras modalidades, as composições de auxiliar de enxágue descritas não compreendem um tensoativo não iônico. As composições de auxiliar de enxágue podem ser adicionadas ou dosadas a uma solução aquosa para preparar uma solução de enxágue aquosa que compreende um tensoativo não iônico em uma concentração de não mais que cerca de 1000 ppm, preferivelmente não mais que cerca de 100 ppm, ainda mais preferivelmente não mais que cerca de 10 ppm. Onde a composição de auxiliar de enxágue não compreende um tensoativo não iônico, a composição de auxiliar de enxágue pode ser usada para preparar uma solução de enxágue aquosa que não compreende um tensoativo não iônico.
Preferivelmente, um polissacarídeo que é adequado para uso no auxiliar de enxágue deve suficientemente adsorver em uma superfície sólida que leva ao comportamento de secagem melhorado total (tempo de secagem reduzido).
A conveniência de polissacarídeos para uso nas composições e métodos descritos aqui pode ser determinada-comparando-se o comportamento de secagem de um substrato sob condições idênticas usando um processo de lavagem de utensílio que compreende uma etapa de lavagem principal e uma etapa de enxágue, em que uma solução de enxágue é usada com ou sem a presença do polissacarídeo.
O comportamento de secagem pode ser avaliado em qualquer substrato adequado, incluindo, porém não limitado a, copos de secagem que são feitos de material que é representativo de lavagem de utensílio. Os copos de secagem podem compreender material de lavagem de utensílio que é muito difícil de secar em processos de lavagem de utensílio sem o uso de componentes de enxágue. Os substratos utilizados para avaliar o comportamento de secagem na presente descrição incluem:
-2 copos de vidro (148*79*4mm)
-2 copos (97*97*3mm) de plástico (Quadrant Engineering Plastic Products); nature I)
-2 copos de aço inoxidável (110*65*32 mm), modelo: Le Chef, supplier: Elek- troblok BV.
O comportamento de secagem pode ser medido como tempo de secagem (segundos) e como quantidade residual de gotinhas depois de 5 minutos. Estas medições podem ser calculadas imediatamente depois de abrir uma máquina de lavagem de utensílio.
O comportamento de secagem com polissacarídeos presente no auxiliar de enxágue também pode ser quantificado calculando-se um coeficiente de secagem. Este coefici10 ente pode ser calculado ambos durante o tempo de secagem e para o número de gotinhas restantes depoiscle 5 minutos e pode corresponder a uma ou ambas as seguintes relações: Tempo de secagem usando auxiliar de enxágue com polissacarídeo Tempo de secagem usando auxiliar de enxágue sem polissacarídeo e
Número de gotinhas após 5 minutos usando auxiliar de enxágue com polissacarídeo Número de gotinhas após 5 minutos usando auxiliar de enxágue sem polissacarídeo „ Quando um coeficiente de secagem é calculado usando estas relações, melhor comportamento de secagem corresponde com um coeficiente de secagem mais baixo. Os t coeficientes de secagem médios podem ser calculados como os valores médios para todos os 3 substratos diferentes (isto é, copos de vidro, copos de plástico, e copos de aço inoxidável).
Em algumas modalidades, um polissacarídeo que é preferivelmente adequado para uso no método da invenção fornece:
(a) um coeficiente de secagem médio com base no tempo de secagem sendo no máximo 0,9, preferivelmente no máximo 0,8, mais preferivelmente no máximo 0,7, até mesmo mais preferivelmente no máximo 0,6, até mesmo mais preferivelmente no máximo 0,5, até mesmo mais preferivelmente no máximo 0,4, preferivelmente no máximo 0,3, como sendo medido sob condições idênticas com exceção da presença ou ausência do polissacarídeo a ser testado na solução de enxágue. O limite mais baixo desta relação tipicamente po30 de ser cerca de 0,1;
(b) um coeficiente secagem médio com base no número restante de gotinhas sendo no máximo 0,5, preferivelmente no máximo 0,4, mais preferivelmente no máximo 0,3, ainda mais preferivelmente no máximo 0,2, mais preferivelmente no máximo 0,1, como sendo medido sob condições idênticas com exceção da presença ou ausência do polissacarídeo a ser testado na solução de enxágue. O limite mais baixo desta relação pode ser 0; ou ambos (a) e (b).
A solução de enxágue utilizada nos métodos presentes tipicamente compreende água com ou sem polissacarídeo (e opcionalmente pode compreender auxiliares de enxágue adicionais). Em algumas modalidades, a concentração do polissacarídeo testado na solução de enxágue tipicamente pode ser de cerca de 10 a cerca de 50 ppm.
Ao avaliar o comportamento de secagem para utensílio de lavagem que foi enxa5 guado como descrito aqui, deveria ser tomado cuidado ao escolher as condições de teste adequadas que ilustram diferenças em comportamento de secagem e sem polissacarídeo no enxágue. Por exemplo, as condições de teste adequadas podem incluir aquelas condições de teste que ilustram uma diferença na secagem quando comparando um processo que inclui um auxiliar de enxágue médio adicionado à água de enxágue para um processo 10 que não inclui componentes de enxágue adicionados, (isto é, onde comparado a um processo quelnclui enxágue com água fresca somente). Em um processo que não inclui componentes de enxágue adicionados na água de enxágue, os substratos tipicamente não são secos dentro de 5 minutos, produzindo um número médio de gotinhas restantes entre 5 e 25, ao mesmo tempo em que em um processo que utiliza um auxiliar de enxágue padrão 15 (por exemplo, um auxiliar de enxágue que inclui um tensoativo) o número médio de gotinhas restantes é menor do que a metade deste número. As condições adequadas são, por exemplo, aquelas do Exemplo 1. Um auxiliar de enxágue médio para propósitos de comparação pode ser um tensoativo não iônico dosado em cerca de 100 ppm na água de enxágue, por exemplo, Auxiliar de Enxágue A (veja exemplo 1).
Em algumas modalidades, um polissacarídeo útil como um componente de auxiliar de enxágue de acordo com a presente descrição adsorve para utensílio de lavagem e fornece um efeito de laminação na solução aquosa. Em outras modalidades, um polissacarídeo útil como um componente de auxiliar enxágue de acordo com a presente descrição pode não reduzir ou pode não substancialmente reduzir a tensão de superfície de água, como é 25 uma propriedade médio de um tensoativo.
A presença do polissacarídeo na solução de enxágue pode reduzir o ângulo de contato com a solução de enxágue em um substrato de utensílio de lavagem. Em algumas modalidades, uma solução de enxágue que compreende cerca de 1000 ppm do polissacarídeo (isto é, 0,1%) tem um ângulo de contato em um substrato de aço inoxidável imerso na solu30 ção que é reduzida em mais do que cerca de 10 graus quando como comparado ao ângulo de contato para água somente (sem o polissacarídeo) no substrato de aço inoxidável.
Polissacarídeos
Um polissacarídeo como utilizado aqui é um polímero que compreende unidades de monossacarídeo ligadas por ligações glicosídicas. A unidade de monossacarídeo pode ser 35 uma aldose ou uma cetose de 5 ou 6 átomos de carbono (por exemplo, ribose, arabinose, xilose, glicose, galactose, manose) que opcionalmente pode ser substituída ou quimicamente modificada. O polissacarídeo pode ser um homopolissacarídeo ou um heteropolissacarí deo, pode ser linear ou ramificado, e opcionalmente pode ser quimicamente modificado. Em algumas modalidades, o polissacarídeo é um polissacarídeo catiônico que pode incluir, porém não está limitado a, éteres de celulose contendo nitrogênio quaternário ou derivados de guar catiônico.
Preferivelmente, o polissacarídeo tem um peso molecular de pelo menos 2000 daltons, mais preferivelmente pelo menos 5000 daltons.
Preferivelmente, o polissacarídeo é solúvel em água em temperaturas ambientes. Os polissacarídeos adequados podem ser com bases em celulose, com base em pectina, com base em amido, com base em gomas naturais, ou combinações dos mesmos.
Os exemplos de polissacarídeos com base em celulose incluem hidroxietilcelulose, hidroxietilcelulose hidrofobicamente modificada, hidroxietil celulose de etila, hidroxietil celulose de etila hidrofobicamente modificada, hidroxipropilcelulose ou carboximetilcelulose de sódio. Tais polissacarídeos com base em celulose são vendidos sob o nome comercial Bermocoll® por AkzoNobel ou Natrosol®, Klucel® ou Blanose® por Aqualon-Hercules.
Os exemplos de polissacarídeos com base em goma natural incluem poligalactomananas (como gomas guar ou gomas de feijão alfarrobeira), poligalactanas (como carrageninas), poliglicanos (como gomas de xantana), polimarmuronatos (como alginato), e goma arábica (ou goma acácia). Uma lista não exaustiva de gomas exemplares também inclui agar (obtida de alga), beta-glican (obtido de aveia ou farelo de trigo de cevada), goma do sa20 potizeiro (obtido da árvore de sapotizeiro), goma de damar (obtido da seiva de árvores de Dipterocarpaceae), goma gelan, glicomanana (obtido da planta de konjac), goma indiana (obtida da seiva de árvores de Anogeissus), goma de tragacanto (obtida da seiva de arbustos de Astrágalo), goma caraia (obtida da seiva de árvores de Sterculia), goma mástique (obtido da árvore de mástique), cascas de semente de psílio (obtidas da planta de Planta25 go), goma de abeto vermelho (obtido das árvores de abeto vermelho), e goma de ervilhaca (obtida das sementes da árvore de ervilhaca).
As gomas naturais preferidas podem ser com base em guar. As gomas naturais po-dem incluir guars modificados tais como goma guar de éter de 2-hidroxipropila ou guars cationicamente modificados tais como goma guar de éter de 2 hidróxi-3-(trimetilamônio)propila.
Guars modificados adequados são vendidos sob o nome comercial Jaguar® de Rhodia.
Os amidos podem incluir amidos naturais ou modificados. Os amidos preferidos incluem aqueles derivados de fontes como batata ou milho.
Os polissacarídeos adequados para as composições e métodos descritos aqui podem incluir polissacarídeos catiônicos como tais amido catiônico ou goma catiônica. O ami35 do catiônico ou goma catiônica pode ser produzido tratando-se uma suspensão de grânulos parcialmente dilatados de amido ou goma com um composto reativo tal como um composto reativo que contém um nitrogênio quaternário (por exemplo, um sal de alquilamônio reativo tal como cloreto de epoxipropiltrimetilamônio). O reagente pode se prender ao amido ou goma em um grupo hidroxila de uma unidade de monossacarídeo (por exemplo, o grupo C6 hidroxila) por um grupo reativo do reagente para pOroduzir um amido que tem uma unidade de monossacarídeo que é substituída com um grupo de amônio quaternário. Por exemplo, 5 um sal de epoxialquilamônio pode reagir com um grupo hidroxila de uma unidade de monossacarídeo de um amido ou goma pelo grupo epóxi para produzir uma unidade de monossacarídeo que é substituída com um grupo alquilamônio por uma ligação de éter (por exemplo, para produzir um amido modificado por (amônio)alquiléter). Em algumas modalidades, o nível de derivação para o amido ou goma catiônica pode ser um a dois grupos car10 regados por cem unidades de monossacarídeo. Os amidos ou gomas preferidos podem incluir amidos ou gomas cationicamente modificados tais como Amido ou Goma Modificado por Cloreto de amônio de (3-Cloro-2-Hidroxipropil) Trimetil ou amido ou goma modificado por 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propiléter.
Particularmente preferidos são os seguintes polissacarídeos:
- Gomas guar cationicamente modificada; tal como goma guar, cloreto de éter 2hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico tal como Jaguar® C 1000 (Rhodia).
- Amido de batata cationicamente modificado; tal como HI-CAT® CWS 42 (Roquette Freres)
- Polissacarídeos com base em celulose tal como
- Hidroxietilcelulose tal como Natrosol® HEC 250 HHX (Aqualon-Hercules)
- Hidroxietilcelulose hidrofobicamente modificada tal como Natrosol® HEC Plus 330
CS (Aqualon-Hercules)
- Celulose de hidroxietil de etila tal como Bermocoll® EBS 351 FQ (AkzoNobel) Estes polissacarídeos podem ser usados isoladamente ou em combinação com ou- tros polissacarídeos.
Os polissacarídeos catiônicos, tais como os polímeros de Jaguar®, podem ser combinados com certos ânions, tais como ânions de fosfato e/ou citrato e/ou silicato e/ou fosfonato ou combinados com ácidos ou sais dos mesmos como descrito abaixo, tal como ácido láctico, ácido cítrico, ácido glicônico, ácido fosfônico e/ou ácido acético, ou sais dos mes30 mos.
Composições de Auxiliar de Enxágue
Além dos polissacarídeos descritos aqui acima, as composições de auxiliar enxágue podem compreender ingredientes convencionais, preferivelmente selecionados de, porém não limitados a, tensoativos, hidrótropos, construtores (isto é, construtores de detergên35 cia incluindo a classe de agentes de quelação/agentes sequestrantes), sistemas alvejantes, ácidos, anti-seladores, inibidores de corrosão, e/ou antiespumantes.
Tensoativos
Os tensoativos e especialmente não iônicos opcionalmente podem estar presentes para fornecer secagem dos substratos em combinação com o polissacarídeo e/ou agir como desespumante. Os não iônicos tipicamente usados são obtidos pela condensação de grupos de óxido de alquileno com um material hidrofóbico orgânico que pode ser alifático ou alquila 5 aromática em natureza, por exemplo, selecionada do grupo que consiste em um C2-C18 alcoxilato de álcool tendo porções de EO, PO, BO e PEO ou um copolímero de bloco de óxido de polialquileno.
O tensoativo não iônico pode estar presente em uma concentração mais baixa do que normalmente usada em composições de auxiliar de enxágue. Em composição de auxili— 10 ar de enxágue convencional, o tensoativo não iônico está presente em uma concentração de
10-30% (peso/peso). A presença do polissacarídeo permite uma redução na concentração de não iônico, tal como no máximo 10% (peso/peso), até mesmo para sua ausência completa.
Materiais Construtores
Os construtores que podem ser incluídos na composição de auxiliar de enxágue incluem fosfatos, NTA, EDTA, MGDA, GLDA, citratos, carbonato, bicarbonatos, poliacrilato/polimaleato, copolímeros de anidreto maléico/ácido (met)acrílico, por exemplo, Sokalan CP5 disponibilizado por BASF.
Anti-Seladores
Os anti- seladores que podem ser incluídos na composição de auxiliar de enxágue incluem poli-acrilatos de peso molecular de 1.000 a 400.000 e polímero com base em ácido acrílico combinado com outras porções. Estes incluem ácido acrílico combinado com ácido maléico; ácido metacrílico; fosfonato; ácido maléico e acetato de vinila; acrilamida; éter de metalila de sulfofenol; ácido sulfônico de 2-acrilamido-2-metilpropano; ácido sulfônico de 225 acrilamido-2-metilpropano e sulfonate de estireno de sódio; metacrilato de metila, sulfonato de metalila de sódio e éter de metalila de sulfofenol; polimaleatos; polimetacrilatos; poliaspartatos; dissucinato de etilenodiamina; ácidos organo polifosfônicos e seus sais. O antiselador, se presente, é incluído na composição de cerca de 0,05% a cerca de 10% em peso, preferivelmente de 0,1% a cerca de 5% em peso, preferivelmente de cerca de 0,2% a cerca 30 de 2% em peso.
Alvejantes
Os alvejantes adequados para uso na composição de auxiliar de enxágue podem ser alvejantes com base em halogênio ou alvejante com base em oxigênio. Mais de um tipo de alvejante pode ser usado.
Como alvejante de halogênio, hipocloreto de metal de álcali pode ser usado. Outro alvejante de halogênio adequado são os sais de metal de álcali de ácidos cianúricos de di- e tri-cloro e di- e tri-bromo.
Os alvejantes com base em oxigênio adequados são os alvejantes de peroxigênio, tais como perborato de sódio (tetra- ou monoidrato), carbonato de sódio ou peróxido de hidrogênio.
Devido à viabilidade de dosar polissacarideos em forma sólida, é também possível convenientemente dosar agentes alvejantes sólidos, tal como NaDCCA.
Ácidos
Os ácidos podem ser incorporados na composição de auxiliar de enxágue. Qualquer ácido orgânico e/ou inorgânico adequado em qualquer quantidade adequada pode ser usado. Os ácidos adequados podem incluir: ácido acético, ácido aspártico, ácido benzóico, ácido fórmico, ácido cítrico, ácido brômico, ácido bórico, ácido glicônico, ácido glutâmico, ácido málico, ácido láctico, ácido clorídrico, ácido nítrico, ácido sulfâmico, ácido sulfúrico, ácido sulfônico de metano, ácido tartárico, ácido fosfórico, ácido oxálico, ácido malônico, ácido sucínico, ácido glutárico, ácido adípico, e misturas dos mesmos. Os ácidos estão tipicamente presentes em uma composição de auxiliar de enxágue na faixa de cerca de 0,01% a cerca de 30%.
As quantidades menores de vários outros componentes podem estar presente no auxiliar de enxágue. Estes incluem solventes e hidrótropos tal como etanol, isopropanol, sulfonatos de xileno e sulfonatos de cumeno; agentes anti-redeposição; inibidores de corrosão; e outros aditivos funcionais.
Os componentes da composição de auxiliar de enxágue podem ser independentemente formulados na forma de sólidos (opcionalmente a serem dissolvidos antes do uso), líquidos aquosos ou líquidos não aquosos (opcionalmente a serem diluídos antes do uso).
A composição de auxiliar de enxágue pode estar na forma líquida ou sólida. O sólido pode ser um pó, um pó granulado ou um comprimido ou bloco sólido. O líquido pode ser um líquido convencional, líquido estruturado, suspensão ou forma de gel.
O método de enxágue pode ser utilizado em quaisquer dos processos de lavagem de utensílio institucional ou doméstica automático convencional.
Os processos de lavagem de utensílio institucional típicos são ou contínuos ou não contínuos e são conduzidos em um tanque único ou uma máquina do tipo de multitanque/transportadora. No sistema transportador as zonas de pré-lavagem, lavagem, pósenxágue e secagem são geralmente estabelecidas usando partições. A água de lavagem é introduzida na zona de enxágue e é passada para o modo de cascata de volta para a zona de pré-lavagem ao mesmo tempo em que a louça suja é transportada em uma direção contra-corrente.
Tipicamente, uma máquina de lavagem de utensílio institucional é operada a uma temperatura entre 45-65°C na etapa de lavagem e cerca de 80-90°C na etapa de enxágue. A etapa de lavagem tipicamente não excede 10 minutos, ou mesmo não excede 5 minutos.
Além disso, a etapa de enxágue tipicamente não excede 2 minutos.
Tipicamente, um processo doméstico de lavagem de utensílio leva cerca de 30 minutos a 1,5 hora. Os ciclos de enxágue nestes processos variam de cerca de 5 a 40 minutos. Normalmente água fria é usada para encher as máquinas domésticas de lavagem de utensílio. Esta água é aquecida até cerca de 60°C durante o processo de lavagem.
É considerado usar o auxiliar de enxágue para periodicamente tratar o utensílio. Um tratamento que usa um auxiliar de enxágue que compreende polissacarídeo como descrito aqui pode ser alternado com uma ou mais lavagens usando nenhum auxiliar de enxágue ou um auxiliar de enxágue sem polissacarídeo.
O auxiliar de enxágue que compreende um polissacarídeo como descrito aqui funciona muito bem quando água mole, ou até mesmo água de osmose reversa, é usada na etapa de enxágue. A água de osmose reversa é freqüentemente usada para lavagem de utensílio quando aparência elevada de substratos, especialmente vidros, é importante, porque este tipo de água não deixa nenhum resíduo de água. Porém, o uso de auxiliares de 15 enxágue padrões pode ter um efeito negativo na aparência visual (por causa de resíduos não iônicos), ou podem ser formadas manchas quando a secagem não estiver perfeita. A secagem livre de mancha perfeita de substratos pode ser obtida usando um auxiliar de enxágue com polissacarídeos, porque a concentração de polissacarídeo no fluxo de enxágue pode ser muito baixa e porque secagem muito boa é obtida por estes polissacarídeos.
O auxiliar de enxágue que compreende um polissacarídeo também funciona muito bem quando água de torneira que contém íons de dureza de água é usada na etapa de enxágue. Os ácidos podem ser incorporados no auxiliar de enxágue para também diminuir a deposição de sais de dureza de água.
O auxiliar de enxágue que compreende um polissacarídeo também funciona quan25 do água com uma concentração alta de sais dissolvidos é usada na etapa de enxágue. Este nível elevado de sais no fluxo de enxágue pode se depositar nos substratos e desse modo pode ter um efeito negativo na aparência dos substratos. A secagem muito boa obtida por auxiliares de enxágue com polissacarídeos levará a menos deposição de sais e desse modo melhora aparência dos substratos.
O comportamento de secagem ideal obtido pelo auxiliar de enxágue com polissacarídeos também pode reduzir as propriedades eletrostáticas dos substratos.
Nenhum efeito em propriedades de espuma de cerveja foi observado quando comparado com um processo de enxágue padrão onde os não iônicos do auxiliar de enxágue deixados para trás no vidro tipicamente suprimem a espuma.
Os benefícios potenciais deste novo conceito de enxágue são, por exemplo:
A secagem muito eficaz é possível,
Melhor desempenho visual,
Concentrações muito baixas de polissacarídeo são possíveis, algumas são mais que um fator 10 mais efetivas quando comparadas com auxiliares de enxágue padrões com base em não iônicos,
Dosagem de sólido é possível, resultando em um auxiliar de enxágue muito concentrado,
Economias no produto e embalagem,
Estabilidade/compatibilidade boa com ácidos e/ou alvejantes como cloro,
Materiais aprovados como comida potencialmente,
Nenhuma necessidade de um hidrótropo,
Alguns polissacarídeos não precisam de desespumantes,
Polissacarídeos são facilmente espalhados, e então eles podem ser dosados depois da caldeira em processos institucionais.
Em geral este novo conceito enxágue fornece mais flexibilidade de formulação e desempenho melhorado de secagem.
O polissacarídeo que fornece ótimas propriedades de secagem neste novo conceito de enxágue para processos de lavagem de utensílio pode ter algumas propriedades de limpeza, desespumantes, de construtor, aglutinante, de modificação de reologia, espessantes, de estruturação, de prevenção de escamas ou de inibição de corrosão também e desse modo melhore o processo de lavagem global.
Esta invenção será entendida melhor a partir dos exemplos que seguem. Porém, alguém versado na técnica facilmente apreciará que os métodos específicos e resultados descritos são meramente ilustrativos e nenhuma limitação da invenção é incluída.
Exemplo 1
Neste exemplo o comportamento de secagem de vários substratos é testado em uma máquina de lavagem de utensílio de tanque único institucional. Um processo de lavagem institucional padrão com água mole é aplicado para este teste com um processo de lavagem principal que contém fosfato, cáustico e hipoclorito.
Primeiro (teste 1A: referência) o comportamento de secagem é determinado para um processo de lavagem no qual nenhum componente de enxágue é adicionado a última solução de enxágue. Desse modo os substratos são borrifados somente com água mole fresca no último enxágue.
Então (teste 1B) os comportamentos de secagem deste processo de lavagem com um processo de enxágue padrão é determinado. Neste processo de enxágue padrão um auxiliar de enxágue que contém tensoativos não iônicos é dosado na solução de enxágue, logo antes de entra na caldeira.
Então (teste 1C) o comportamento de secagem é determinado para um processo no qual o mesmo auxiliar de enxágue padrão que contém tensoativos não iônicos é dosado na solução de enxágue, depois da caldeira.
Então (testes 1D até 1J) o comportamento de secagem é determinado para vários processos com auxiliares de enxágue que contêm polissacarídeos diferentes. Estes auxiliares de enxágue são preparados dissolvendo ou dispersando cerca de 1% dos polissacarídeos em água e estes auxiliares de enxágue são adicionados a última solução de enxágue, dosando-se depois da caldeira.
Os materiais presentes nas soluções de enxágue no teste 1D até 1J são:
- Bermocoll® EBS 351 FQ (teste 1D); ex AkzoNobel; celulose de hidroxietila de Etila (grau de viscosidade médio).
- Natrosol® HEC Plus 330 CS (teste 1E); ex Aqualon-Hercules; hidroxietilceluse Modificada (CAS Número 80455-45-4).
- Natrosol® HEC 250 HHX (teste 1F); ex Aqualon-Hercules; Hidroxietilceilulose (CAS Número 9004-62-0).
- Jaguar® C 1000 (teste 1G, 1H, 11); ex Rhodia; Gomme de Guar, oxydee, cloro de éter 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico (CAS Nr: 71888-88-5).
- HI-CAT® CWS 42 (teste IJ); ex Roquette Freres; amido de batata catiônico solúvel em água fria (CAS Nr: 56780-58-6).
Nos testes 1H e 11 o efeito de uma combinação do guar catiônico Jaguar® C 1000 com um sal no comportamento de secagem foi testado. No teste 1H tripoli fosfato de sódio e em 11 ácido cítrico foi adicionado em combinação com Jaguar® C 1000 à composição de auxiliar de enxágue.
Na Tabela 1 as concentrações destes materiais nas soluções de enxágue para cada dos componentes são mencionadas.
A lavadora de utensílio usada para estes testes é uma máquina com tampa de tanque único de Hobart®, que é automatizada para teste de laboratório, tal que a tampa abra e feche automaticamente e a prateleira com utensílio seja transportada automaticamente para dentro e para fora da máquina.
Especificações de máquina com tampa de tanque único:
Tipo: Hobart® AUX70E
Volume do banho de lavagem: 50L
Volume do enxágue: 4L
Tempo de Lavagem: 29 segundos
Tempo de enxágue: 8 segundos
Temperatura da Lavagem: 50°C
Temperatura do enxágue: 80°C
Água: água mole (dureza de água: < 1 DH).
As condições para substratos de secagem nestes testes são mais exigentes. Tem14 peratura relativamente baixa de lavagem principal (50°C) e enxágue (80°C) e ciclo de lavagem principal relativamente curto (29 segundos) foram aplicados; estas condições levaram ao aquecimento mínimo dos substratos e desse modo a secagem é determinada especialmente por componentes adicionados ao último ciclo de enxágue. Além disso, os substratos são selecionados os quais são muito difíceis de secar.
Processo
Quando o banho de lavagem está cheio com água mole e aquecido, o programa de lavagem é iniciado. A água de lavagem é circulada na máquina pela bomba de lavagem interna e os braços de lavagem sobre a louça. Quando o tempo de lavagem concluído, a bomba de lavagem para e a água de lavagem fica no reservatório abaixo dos substratos. Em seguida, 4L do banho de lavagem são escoados automaticamente por uma bomba no~ dreno. Então o programa de enxágue inicia; água morna da caldeira (conectada ao reservatório de água mole) enxágua pelos braços de enxágue sobre a louça. Os componentes de enxágue podem ser adicionados a esta água de enxágue por uma bomba e injetados exatamente antes ou após da caldeira. Quando o tempo de enxágue é concluído, a máquina é aberta.
Método de Funcionamento
Uma vez que a máquina está cheio com água mole e a temperatura da água é 50°C, o pó de lavagem principal é adicionado. O pó de lavagem principal é: 0,53g/l de tripoli fosfato de sódio (STP; LV 7 ex-Rhodia) + 0,44g/l de hidróxido de sódio (NaOH) + 0,03g/l de ácido dicloroisocianúrico Na-sal.2aq (NaDCCA).
Os polissacarídeos são dissolvidos ou dispersos em cerca de 1% em uma solução aquosa e em seguida formando a composição de auxiliar de enxágue. Os auxiliares de enxágue são injetados por uma bomba na última solução de enxágue, logo antes ou depois da caldeira. A concentração de componentes enxágue no último enxágue é determinada pela concentração e volume de auxiliares de enxágue dosados e o fluxo de água do último enxágue.
Os tempos de secagem são medidos em 3 tipos diferentes de substratos. Estes substratos são selecionados porque eles são difíceis de secar em um processo de lavagem de utensílio sem componentes de enxágue e somente moderadamente secaram com um processo de auxiliar enxágue padrão. Estes substratos são feitos dos seguintes, praticamente relevantes, materiais:
- 2 copos de vidro (148*79*4rnm)
- 2 copos de plástico ('Nytralon 6E' (Quadrant Engineering Plastic Products); naturel) (97 * 97*3mm)
- 2 copos de aço inoxidável (110*65*32 mm), modelo: Le Chef, fornecedor: Elektroblok BV.
Depois do ciclo de lavagem (29 segundos) e ciclo de enxágue (8 segundos) o tem po de secagem é determinado (em segundos) dos substratos em temperatura ambiente. Quando o tempo de secagem for mais longo que 300s, é informado como 300s. Porém, muitos dos substratos não são secados em cinco minutos. Neste caso, são contadas também as gotinhas restantes nos substratos.
Os ciclos de lavagem e enxágue e as medições de secagem são repetidos mais duas vezes com o mesmo substrato. Os substratos são substituídos a cada novo teste (para não influenciar os resultados de secagem por componentes possivelmente adsorvidos no utensílio).
Tabela 1: Resultados da secagem para componentes diferentes adicionados à solução de enxágue
| Aço inoxidável | Vidro | Plástico | Coeficiente de secagem | |||||||
| Componente | Concentração no enxágue | Tempo Seg. | Número de gotículas | Tem Po seg. | Número de goücuias | Tem PO seg. | Número de gotícüas | Tem PO seg. | Número de gotículas | |
| 1A | Nenhum componente adicionado ao enxágue Teste de referência | - | 300 | 21 | 300 | 5 | 300 | 24 | - | - |
| 1B | Não tônicos de auxiliar de enxágue A dosados após a caldeira | 90 ppm | 300 | 10 | 118 | 0 | 299 | 3 | 0,80 | 0,20 |
| 1C | Não tônicos de auxiliar de enxágue A dosados antes da caldeira | 153 ppm | 300 | 15 | 107 | 0 | 300 | 15 | 0,79 | 0,45 |
| 1D | Bermocoir EBS 351 FQ | 33 ppm | 190 | 1 | 135 | 1 | 280 | 1 | 0,67 | 0,10 |
| 1E | Natrosol® HEC Plus 330CS | 31 ppm | 198 | 2 | 64 | 0 | 300 | 8 | 0,62 | 0,14 |
| 1F | Natrosol® HEC 250 NHX | 29 ppm | 262 | 1 | 94 | 0 | 263 | 2 | 0,69 | 0,04 |
| 1G | Jaguar® C1000 | 11 ppm | 140 | 0 | 20 | 0 | 300 | 4 | 0,51 | 0,06 |
| 1H | Jaguar® C1000 STPP | 12 ppm 80 ppm | 77 | 0 | 20 | 0 | 300 | 5 | 0,44 | 0,07 |
| 11 | Jaguai® C1000 Ácido Cítrico | 11 ppm 22 ppm | 118 | 0 | 40 | 0 | 264 | 2 | 0,47 | 0,03 |
| 1J | HI-CAT®CWS42 | 25 ppm | 126 | 0 | 41 | 0 | 174 | 1 | 0,38 | 0,02 |
Resultados
A Tabela 1 compila os resultados destas séries de testes. Para os substratos de aço inoxidável, os copos de vidro e plástico ambos os valores médios dos tempos de secagem e os valores médios do número de gotinhas nos copos depois que cinco minutos para os 3 testes repetidos são determinados.
O comportamento de secagem destes componentes adicionado ao último enxágue também pode ser quantificado pelo coeficiente de secagem. Isto pode ser calculado ambos pelo tempo de secagem e pelo número de gotinhas restantes depois de 5 minutos e está correspondendo à relação:
Tempo de secagem usando auxiliar de enxágue com componente adicionado
Tempo de secagem usando auxiliar de enxágue sem componenteadicionado (teste de referência 1A) ou
Número de gotinhas depois de 5 minutos usando auxiliar de enxágue com componente adicionado
Número de gotinhas depois de 5 minutos usando auxiliar de enxágue sem componente adicionado
Um comportamento de secagem melhor corresponde a um coeficiente de secagem mais baixo.
Na Tabela 1 os coeficientes de secagem são calculados para os vários processos de lavagem. Os coeficientes de secagem são calculados como o valor médio para todos o 3 substratos diferentes.
No teste 1A os efeitos de secagem são medidos para um processo de lavagem de prato no qual nenhum componente de enxágue está presente na última solução de enxágue. Este teste de referência mostra que em todos os substratos selecionados muitas gotinhas são deixadas para trás, até mesmo depois de 5 minutos, quando é enxaguado com água somente e nenhum componente de enxágue é usado no processo de enxágue.
No teste 1B os efeitos de secagem são medidos para um processo de lavagem de prato padrão representativo no qual a secagem dos substratos é obtida enxaguando-se com uma solução de enxágue na qual o auxiliar de enxágue que contém tensoativos não iônicos é dosado. Estes componentes de enxágue são dosados por uma bomba de enxágue separada logo antes da caldeira na última água de enxágue. Minimamente três ciclos de lavagem são feitos antes do teste começar, para estar seguro que o auxiliar de enxágue é homogeneamente distribuído pela caldeira.
Neste exemplo o Auxiliar de Enxágue A é usado como auxiliar de enxágue representativo. Este auxiliar de enxágue neutro contém cerca de 30% de uma mistura não iônica. Dosando este auxiliar de enxágue em um nível de 0,3 g/L, a concentração de não iônicos na solução de enxágue é cerca de 90 ppm. Os componentes fundamentais do Auxiliar de Enxágue A são determinados na Tabela 2.
Tabela 2
| Quando fornecido | Material bruto | Nome Comercial |
| 22,5% | (C13-15)Alcoxilato de Álcool (EO/BO) (95%) | Plurafac LF221 |
| 7,5% | Alcoxilato de álcool (EO/PO) | Plurafac LF403 |
| 5,0% | Ácido sulfônico d ecúmeno Na-sal (40%) | Eltesol SC40 |
| 65,0% | Água | Água |
Os resultados de secagem do teste 1B com auxiliar de^enxágue padrão são muito 5 melhores do que para um processo sem qualquer componente de enxágue (teste 1A), porém este teste também confirma que realmente estes substratos são difíceis de secar. Sob estas condições de lavagem e enxágue padrão, somente os copos de vidro são secados, ao mesmo tempo em que nos substratos de plástico e aço inoxidável ainda várias gotinhas de água são deixadas para trás depois de 5 minutos.
-10 No teste 1C os efeitos de secagem são medidos para um processo no qual o mesmo auxiliar de enxágue A é injetado no último enxágue, depois da caldeira. Os resultados í mostram que, apesar do nível mais alto de não iônicos na última solução de enxágue, a secagem é pior quando comparada para injetar o auxiliar de enxágue antes da caldeira (teste 1B). Isto provavelmente é causado pela dispersabilidade fraca dos não iônicos na solução 15 de enxágue. Quando o auxiliar de enxágue é dosado antes da caldeira, o fluxo pela caldeira ajudará a distribuir os não iônicos mais homogeneamente sobre a solução de enxágue e desse modo levando a melhores efeitos de secagem.
No teste 1D até 1J os auxiliares de enxágue que contêm polissacarídeos são injetados no último enxágue depois da caldeira. Os resultados destes testes mostram que a 20 presença destes polissacarídeos no último enxágue leva a efeitos de secagem muito bons. Estes resultados são muito melhores do que para o auxiliar de enxágue padrão dosado depois da caldeira, porém também melhor do que para este auxiliar de enxágue padrão dosada antes da caldeira. Obviamente, estes polissacarídeos usados no teste 1D ao 1J fornecem propriedades de secagem muito boas, até mesmo quando dosados depois da caldeira. Além 25 disso, é notável que estas propriedades de secagem boas são obtidas em concentrações que são muito mais baixas do que a concentração de não iônicos dosados pelo padrão de enxágue auxiliar.
Especialmente o guar catiônico Jaguar® C 1000 fornece propriedades de secagem excelentes sob estas condições, até mesmo em concentração extremamente baixa de 11 30 ppm na solução de enxágue. As propriedades de secagem de Jaguar® C 1000 são melhora18 das também combinando este componente com um sal tipo tripoli fosfato de sódio (teste 1H) ou ácido cítrico (teste 11) na composição de auxiliar de enxágue. Além disso, o amido de batata catiônico fornece secagem muito boa em 25ppm na solução de enxágue, em todos os substratos.
Exemplo 2
Neste exemplo a tensão de superfície é medida de soluções que contêm polissacarídeos, levando a secagem apropriada no exemplo 1D-1G. Do mesmo modo, a tensão de superfície é medida para soluções que contêm auxiliares de enxágue padrões. Estes auxiliares de enxágue padrões, selecionados ao acaso, são usados tanto em processos de lavagem de louça domésticos quanto em processos de lavagem de louça institucionais. Todos estes auxiliares de enxágue padrões contêm tensoativos não iônicos.
As soluções dos polissacarídeos são feitas dissolvendo 1000 ppm (0,1%) em água mole agitando durante 10 minutos a 50°C. As soluções dos auxiliares de enxágue são feitas dissolvendo-se os auxiliares de enxágue padrões em água mole levando a 1000 ppm de tensoativo não iônico (com base no valor médio dado na declaração de ingrediente de produto.
A tensão de superfície é medida em temperatura ambiente com um medidor de tensão de pressão de bolha (KRÜSS PocketDyne). Os ajustes são como segue: Idade de superfície curta (50-250ms para água). Dez medições diferentes são feitas com cada solução e o valor médio é calculado.
Os materiais testados são:
2A água somente; teste de referência.
2B - 2G são soluções que contêm auxiliares de enxágue padrões.
2B Auxiliar de enxágue A; ex JohnsonDiversey; veja exemplo 1; auxiliar de enxágue de lavagem de louça industrial; 30% de tensoativo não iônico.
2C Green Pro; ex Ecolab Ltd.; aditivo de enxágue industrial; 15-30% de tensoativos não iônicos.
2D Fusão de Cristal; Geosystem 9000; ex Ecolab Ltd; aditivo de enxágue.
2E Sun Abrilhantador/ spoelglans; ex Unilever; 5-15% de tensoativos não iônicos.
2F Calgonit Shine Active; glansspoelmiddel-rincage; ex Reckitt Benckiser; 5-15% de tensoativo não iônico.
2G Actiff Liquide de rincage Spoelmiddel Abrillantodor Abrilhantodor; ex Mc Bride;
5-15% de tensoativos não iônicos.
2H - 2K são soluções que contêm polissacarídeos, como também usado nos exemplos 1D - 1G.
Na Tabela 3 as tensões de superfície medidas são determinadas.
Tabela 3. Tensão de superfície para soluções que contêm auxiliares de enxágue padrões (levando a 1000 ppm de tensoativo não iônico na solução) ou 1000 ppm de polissacarideos.
| No. do teste | Componente | Tensão de Superfície mN/m |
| 2A | Água somente | 72 |
| Teste 2B -2G: Auxiliares de enxágue padrões | ||
| 2B | Auxiliar de enxágue A | 48 |
| 2C | Green pro | 44 |
| 2D | Fusão de cristal | 49 |
| 2E | Sun Abrilhantador” | 42 |
| 2F | Calgonit Shine Active | 49 |
| 2G | Actifd Liquide de rincage | 46 |
| Teste 2HJ-2K Polissacarideos | ||
| 2H | Bermocoll® EBS 351 FQ | 64 |
| 2I | Natrosol® HEC Plus 330 CS | 70 |
| 2J | Natrosol® HEC 250 CS | 67 |
| 2K | Jaguar® C 1000 | 72 |
Estes resultados claramente mostram que a tensão de superfície de água é significantemente reduzida quando auxiliares de enxágue padrões estão presentes. Todos os valores medidos para o teste 2B - 2G estão abaixo de 50 mN/m. Este é um estado da técnica bem conhecido por desenvolver auxiliares de enxágue para processos de lavagem de louça. Uma redução em tensão de superfície da solução de enxágue leva a um ângulo de contato mais baixo de água de enxágue nos substratos e desse modo melhores propriedades de secagem. Em geral, a melhor secagem será obtida com uma solução de enxágue tendo uma tensão de superfície mais baixa.
Por outro lado, a tensão de superfície da água não é reduzida ou somente marginalmente quando os polissacarideos estão presentes. Todos os valores medidos para teste 2H - 2K são acima de 60 mN/m.
Estes dados confirmam que é muito notável que a secagem apropriada seja obtida com estes polissacarideos (exemplo 1). Obviamente, a secagem através de polissacarideos na solução de enxágue é com base em um conceito diferente do que para auxiliares de enxágue padrões.
Exemplo 3
Neste exemplo o ângulo de contato de água é medido em substratos que foram contatados com soluções que contêm polissacarideos, levando à secagem apropriada no exemplo 1D-1G.
As soluções de polissacarideos são feitas dissolvendo-se 1000 ppm em água mole agitando-se durante 10 minutos a 50°C.
Os copos de aço inoxidável (tipo 304) foram imersos durante 20 minutos em solução destes polissacarideos a 50°C, ao mesmo tempo em que agitando-se. Estes copos foram enxaguados durante 10 segundos com água mole para remover a solução presa, e secados em temperatura ambiente.
Os ângulos de contato de água nestes copos foram medidos usando um aparato FTA 200 (First Ten Angstroms). O Método de Forma de Gota foi aplicado durante as medições.
Os materiais testados são: -
A teste de referência no qual os copos foram imersos em água somente.
Teste 3B - 3E são soluções que contêm polissacarideos, como também usado no exemplo 2.
Na Tabela 4 os ângulos de contato medidos são determinados.
Tabela 4. Ângulos de contato de água em substratos de aço inoxidável imersos em água ou soluções que contêm 1000 ppm de polissacarideos.
| No. do Teste | Componente | Ângulo de contato; graus |
| 3A | Água somente | 92 |
| 3B | Bermocoll® EBS 351 FQ | 81 |
| 3C | N Natrosol® HEC Plus 330 CS | 66 |
| 3D | Natrosol® HEC 250 HHX | 71 |
| 3E | Jaguar® C 1000 | 73 |
Estes resultados mostram que o ângulo de contato de água em substratos é reduzido significantemente quando estes substratos são imersos em soluções que contêm polissacarídeos. Estes resultados indicam que os polissacarideos adsorvem nos substratos e desse modo criam uma camada de superfície hidrofílica. Esta adsorção pode explicar os resultados de secagem apropriados ao aplicar estes polissacarideos em um auxiliar de enxágue de um processo de lavagem de louça como descrito no exemplo 1.
Exemplo 4
Neste exemplo o comportamento de secagem é testado quanto a um auxiliar de enxágue líquido que contém um dos polissacarideos preferidos do exemplo 1: Jaguar® C 1000. O seguinte polissacarídeo contendo auxiliar de enxágue (PS-RA 1) foi preparado adicionando-se as matérias-primas em determinada ordem:
Tabela 5. Composição PS-RA 1
| Ordem | Material Bruto | % |
| 1 | Àgua mole | 83% |
| 2 | Jaguar® 1000 (ex Rhodia) | 2% |
| 3 | Dequest® 2000 (50% de Amino tri (ácido fosfônico de metileno), (ex Thermphos) | 5% |
| 4 | Ácido Láctico | 10% |
Auxiliar de enxágue A (composição como no exemplo 1) é usado como referência para comparação neste teste. Os testes de secagem foram realizados com o mesmo método de teste como descrito no exemplo 1. Neste exemplo, água de torneira contendo 8 graus de Dureza alemã foi aplicada. Além disso, sal extra (NaCI 1000 ppm) foi adicionado ao fluxo 5 de enxágue para criar condições de secagem muito críticas.
Na solução de lavagem principal o seguinte detergente foi dosado em 0,5 g/L:
Tabela 6. Detergente de Lavagem Principal Líquido
| Material Bruto | % |
| Água mole | 27% |
| Dequest® 2000, (ex Thermphos) | 2% |
| Soda Cáustica (50% de solução de NaOH) | 20% |
| Trilon A líquido (40% de NTA-Na3 ex BASF) | 51% |
O auxiliar de enxágue com base em não iônico padrão A foi dosado em 0,3 g/L, desse modo levando a uma concentração de não iônico no fluxo de enxágue de cerca de 90 10 ppm. PS-RA 1 foi dosado em 0,5 g/L, desse modo levando a uma concentração de 10 ppm de polissacarídeo no fluxo de enxágue.
Além do tempo de secagem e do número restante de gotinhas, aparência dos substratos também foi avaliada. Um escore foi determinado para cada dos substratos variando de 0 (extremamente ruim com muitas marcas visuais e deposição de escamas) a 10 (muito 15 bom sem deposições visuais no substrato). Isto leva aos seguintes resultados:
Tabela 7. Resultados de secagem para auxiliar de enxágue com base em não iônico A e auxiliar de enxague com base em polissacarídeo
| Auxiliar de enxágue | Aço inoxidável | Vidro | Plástico | |||
| Tempo seg. | Gotículas | Tempo seg. | Gotículas | Tempo Seg. | Gotículas | |
| Auxiliar de enxágue | 300 | 15 | 200 | 0 | 298 | 4 |
| PS-RA 1 | 205 | 4 | 76 | 0 | 300 | 7 |
Tabela 8. Aparência: escore médio de todos os substratos
| Auxiliar de enxágue | Escore |
| Auxiliar de enxágue A | 5,4 |
| PS-RA 1 | 7,4 |
Estes resultados confirmam que o polissacarídeo contendo PS-RA 1 fornece propriedades de secagem muito boas; melhores do que para um auxiliar de enxágue padrão com base em não iônicos. Além disso, a aparência de substratos enxaguados com o auxiliar enxágue contendo polissacarídeo é significantemente melhor do que para substratos enxaguados com o auxiliar de enxágue com base em não iônico, sob estas condições críticas.
Exemplo 5
Neste exemplo o comportamento de secagem é testado quanto a um auxiliar de enxágue líquido que contém um dos polissacarídeos preferidos: Jaguar® C 1000. O seguinte auxiliar de enxágue contendo polissacarídeos (PS-RA 2) foi preparado adicionando-se as matérias-primas em determinada ordem:
Tabela SrComposicão PS-RA 2
| Ordem | Material Bruto | % |
| 1 | Agua mole | 87,3% |
| 2 | Jaguar® C1000 (ex Rodhia) | 1,7% |
| 3 | Ácido Glicônico (50%) | 6% |
| 4 | Ácido acético (80%) | 5% |
Depois de misturar estas matérias-primas, o produto foi aquecido a 30 graus C durante 30 minutos. Este processo e esta combinação de ácidos resultaram na formação de um produto estável.
O auxiliar de enxágue A (composição como no exemplo 1) é usado como referência para comparação neste teste. Os testes de secagem foram realizados com o mesmo método de teste como descrito no exemplo 1. O mesmo detergente de lavagem principal líquido como no exemplo 4 (Tabela 6) foi adicionado na lavagem principal em 1 g/L, em água mole.
Auxiliar de enxágue A com base em não iônico padrão foi dosado em 0,3 g/L, desse modo levando a uma concentração de não iônico no fluxo de enxágue de cerca de 90 ppm. PS-RA 2 foi dosado em 0,6 g/L, desse modo levando a uma concentração de 10 ppm de polissacarídeo no fluxo de enxágue.
Tabela 10. Resultados da secagem para auxiliar de enxágue A com base em não iônico e auxiliar de enxágue com base em polissacarídeo
| Auxiliar de enxágue | Aço inoxidável | Vidro | Plástico | |||
| Tempo seg. | Gotículas | Tempo seg. | Gotículas | Tempo Seg. | Gotículas | |
| Auxiliar de enxágue A | 300 | 16 | 225 | 0 | 200 | 0 |
| PS-RA 2 | 96 | 1 | 29 | 0 | 270 | 1 |
Este exemplo confirma que polissacarídeo contendo PS-RA 2 fornece propriedades de secagem muito boas; melhor do que para um auxiliar de enxágue padrão com base em não iônicos.
Exemplo 6
Neste exemplo o comportamento de secagem é testado quanto a um auxiliar de enxágue contendo polissacarídeo em um processo de lavagem e enxágue com água de Osmose Reversa (RO). O auxiliar de enxágue contendo polissacarídeo (PS-RA 3) foi preparado adicionando-se as matérias-primas em determinada ordem:
Tabela 11. Composição PS-RA 3
| Material Bruto | % |
| Água mole | 93% |
| Jaguar® C1000 (ex Rodhia) | 2% |
| Dequest 2000 (50% de Amino tri(ácido fosfônico de metileno), ex Thermphos) | 5% |
Os testes de secagem foram realizados com o mesmo método de teste como descrito no exemplo 1. Neste exemplo, água de RO foi aplicada na lavagem principal e no fluxo de enxágue.
Nas experiências deste exemplo, a lavagem principal conteve o seguinte pó de lavagem principal: 0,40 g/l de tripoli fosfato de sódio (STP; LV 7 ex-Rhodia) + 0,40 g/l de metassilicato de sódio 5 Aq. + 0, 03 g/l de ácido dicloroisocianúrico Na-sal. 2aq (NaDCCA).
Primeiro (teste de referência 6A) o comportamento de secagem é determinado para um processo de lavagem no qual nenhum componente de enxágue está presente, desse modo somente enxaguado com água de RO fresca.
Então (teste 6B) o comportamento de secagem é determinado pelo mesmo processo de lavagem com dosagem do Auxiliar de Enxágue A padrão (composição como no exemplo 1) no fluxo de enxágue em 0,3 g/L, levando a cerca de 90 ppm de não iônico no fluxo de enxágue.
Então (teste 6C) o comportamento de secagem é determinado pelo processo de lavagem com dosagem de auxiliar de enxágue de polissacarídeo PS-RA 3 em 0,2 g/L, levando a 4 ppm de polissacarídeo no fluxo de enxágue.
Tabela 12. Resultados de secagem com água de RO
| Aço inoxidável | Vidro | Plástico | |||||
| Tempo Sec. | Gotículas | Tempo Sec. | Gotículas | Tempo Sec. | Gotículas | ||
| 6 A | Nenhum componente adicionado ao enxágue Teste de referência | 300 | 20 | 300 | 6 | 300 | 25 |
| 6 B | Auxiliar de enxágue Q | 300 | 9 | 124 | 0 | 300 | 5 |
| 6 C | PS-RA3 | 300 | 3 | 30 | 0 | 300 | 5 |
Tabela 13. Coeficientes de secagem
| Coeficiente de Secagem | |||
| Tempo Sec. | Número de gotículas restantes | ||
| 6 — A | Nenhum componente adicionado ao enxágue Teste de referência | ||
| 6 B | Auxiliar de enxágue Q | 0,80 | 0,22 |
| 6 C | PS-RA3 | 0,70 | 0,12 |
Os substratos também foram avaliados visualmente quanto às manchas (marcas de água), quando eles foram totalmente secados.
Tabela 14. Manchas visíveis em substratos
| Aço inoxidável | Vidro | Plástico | |
| 6A | Sim | Sim | Sim |
| 6B | Sim | Sim | Sim |
| 6C | Não | Não | Sim |
Este exemplo confirma que o auxiliar de enxágue que contém polissacarídeo também fornece propriedades de secagem muito boas em água de RO, até mesmo em concentração muito baixa de 4 ppm de polissacarídeo no fluxo de enxágue. Os resultados são significantemente melhore do que para um auxiliar de enxágue padrão, levando a secagem mais rápida, menos gotinhas restantes e aparência melhorada.
Exemplo 7
Neste exemplo o comportamento de secagem é testado para alguns auxiliares de enxágue sólidos que contêm polissacarídeos. Estes testes são executados em uma então chamada máquina de lavagem de louça de ‘baixa temperatura'.
Primeiro (teste 7A: referência) o comportamento de secagem é determinado para um processo de lavagem no qual nenhum componente de enxágue é adicionado ao fluxo de enxágue. Desse modo os substratos são borrifados somente com água fresca no último enxágue.
| • | Então (teste 7B) o comportamento de secagem deste processo de lavagem com um processo de enxágue padrão é determinado. Neste processo, o auxiliar de enxágue A contendo tensoativos não iônicos (composição, como no exemplo 1) é dosado na água de enxágue. |
| 5 | Então (teste 7C até 7F) o comportamento de secagem é determinado para processos de lavagem nos quais os diferentes auxiliares de enxágue contendo polissacarídeo são dosados no fluxo de enxágue. Estes auxiliares de enxágue foram dosadas diretamente como componentes sólidos na água de enxágue. Os materiais presentes nas soluções de enxágue no teste 7C até 7F são: |
| W | - Jaguar® C 1000 (teste 7C); ex Rhodia; Gomme Guar, oxydee, cloro de éter de 2hidróxi-3 - (trimetilamônio)propila (CAS Nr: 71888-88-5). - Jaguar® C 162 (teste 7D); ex Rhodia; Guar, 2-Hidroxipropil- e 2-hidróxi-3 - (trimetilamônio)propiletercloreto (CAS Nr: 71329-50-5). - HI-CAT® CWS42 (teste 7E, 7F); ex Roquette Freres; amido de batata catiônico so- |
| 15 | lúvel em água fria (CAS Nr: 56780-58-6). Na Tabela 15 as concentrações destes materiais nas soluções de enxágue para |
| cada dos componentes são mencionadas. No teste 7B, o auxiliar de enxágue A foi dosado em 0,3 g/L levando a cerca de 90 ppm de não iônicos na solução de enxágue. No teste 7C até 7 E cada um dos polissacarídeos sólidos foi dosado em 0,03 g/L na solução de enxágue. | |
| 20 | No teste 7F, uma mistura de HI-CAT® CWS42 sólido e NaDCCA sólido (Na-sal de ácido dicloroisocianúrico) foi dosado, levando a uma concentração de respectivamente 30 ppm de HI-CAT® CWS 42 e 50 ppm de NaDCCA na solução de enxágue. Processo de Lavaqem A lavadora de utensílio usada para estes testes é uma máquina com tampa de tan- |
| 25 | que único de “temperatura baixa” Auto-Chlor. Especificações da máquina com tampa de tanque único: Tipo: Auto-Chlor Modelo A5 Volume do banho de lavagem: 5L Volume do enxágue: 5 L |
| 30 | Tempo da lavagem: 56 segundos Tempo de enxágue: 24 segundos Temperatura da Lavagem: 55°C Temperatura do enxágue: 55°C Água: água mole (dureza de água: < 1 DH). |
| 35 | Quando o banho de lavagem está cheio com água mole de 55°, o detergente de lavagem principal é adicionado e a lavagem é iniciada. A água de lavagem é circulada na máquina pela bomba de lavagem interna pelo braço de lavagem sobre a louça. Quando o tem- |
po de lavagem é concluído, a bomba de lavagem para e o banho de lavagem total é escoado automaticamente por uma bomba no dreno. Então o programa de enxágue inicia; água fresca (de 55°C) enxágua pelos braços de lavagem sobre a louça e é circulada na máquina pela bomba de lavagem interna. Neste exemplo, os componentes de enxágue foram adicionados manualmente na solução de enxágue. Quando o tempo de enxágue é concluído a máquina é aberta.
Método de Funcionamento
O método de funcionamento usado neste exemplo é semelhante ao método de funcionamento descrito no exemplo 1. A solução de lavagem principal teve composição semelhante como no exemplo 1.
O comportamento de secagem foi determinado nos mesmos substratos medindo-se o tempo de secagem, quando necessário, número restante de gotinhas. Depois da primeira medição, a água de enxágue é escoada e a máquina é cheia com água de lavagem fresca. O ciclo de lavagem e enxágue e as medições de secagem são repetidas mais duas vezes com os mesmos substratos.
Nota: Na prática com estes tipos de máquinas, a água enxágue não é escoada freqüentemente diretamente depois do enxágue, porém re-utilizada como água de lavagem para a lavagem principal depois de adição de detergente de lavagem principal. Porém, neste exemplo, a água de enxágue é escoada diretamente depois do enxágue para evitar qualquer efeito de secagem destes componentes de enxágue na solução de lavagem principal. Desse modo, o auxiliar de enxágue pode somente ser eficaz na solução de enxágue, neste exemplo.
Resultados
Os resultados destes testes são determinados na Tabela 15. Os valores médios dos tempos de secagem e os valores médios do número de gotinhas nos copos após cinco minutos para os 3 testes de repetição são determinados. Além disso, os coeficientes de secagem são calculados.
Tabela 15. Resultados de secagem para diferentes auxiliares de enxágue adicionadas a solução de enxágue
| Aço inoxidável | Vidro | Plástico | Coeficiente de secagem | |||||||
| Componente | Concentração no enxágue | Tem PO Seg. | Número de gotículas | Tem po seg. | Número de gotículas | Tem po seg. | Número de gcrtículas | Te mpo seg. | Número de gotículas | |
| 7A | Nenhum componente adicionado ao enxágue Teste de referência | - | 300 | 19 | 300 | 14 | 300 | 27 | - | - |
| 7B | Auxiliar de enxágue A; não iônicos | 90 ppm | 240 | 1 | 273 | 1 | 300 | 4 | 0,90 | 0,11 |
| 7C | Jaguar C1000 | 30 ppm | 225 | 6 | 149 | 0 | 300 | 8 | 0,75 | 0,23 |
| 7D | Jaguar C162 | 30 ppm | 248 | 3 | 272 | 2 | 300 | 11 | 0,91 | 0,27 |
| 7E | HI-CAT CWS 42 | 30 ppm | 132 | 0 | 76 | 0 | 300 | 5 | 0,56 | 0,09 |
| 7F | HI-CAT CWS 42 NaDDCA | 30 ppm 50 ppm | 117 | 0 | 70 | 0 | 282 | 4 | 0,52 | 0,06 |
Estes testes mostram que, quando nenhum componente de enxágue está presente na solução de enxágue (teste 7A), o comportamento de secagem em todo o substrato é fraco.
Os resultados de secagem do teste 7B com Auxiliar de Enxágue A padrão são muito melhores do que para um processo sem qualquer componente de enxágue (teste 7A).
Os Testes 7 C até 7 E mostra que as soluções de enxágue que contêm vários polissacarídeos podem ter resultados de secagem comparáveis ou melhores do que auxiliar de enxágue A padrão. Porém, as dosagens destes auxiliares de enxágue sólidos foram um fator de 10 menos do que a dosagem de auxiliar de enxágue líquido A.
Além disso, o auxiliar de enxágue sólido que contém amido de batata catiônico e 10 NaDCCA, também leva a secagem perfeita (teste 7 F). Este exemplo ilustra um dos benefícios deste novo conceito de enxágue. Os polissacarídeos sólidos podem ser facilmente combinados com outros componentes sólidos, sem risco de efeitos de instabilidade no armazenamento. Em muitos auxiliares de enxágue padrões, com base em não iônicos, líquidos, os alvejantes ou sanitizantes como cloro não podem ser incorporados por causa de 15 efeitos de instabilidade no armazenamento.
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Claims (21)
- REIVINDICAÇÕES1. Método para lavar utensílio em uma máquina de lavagem de utensílio automática CARACTERIZADO por compreender:(a) colocar em contato o utensílio durante um ciclo de lavagem com uma solução de 5 limpeza aquosa, e (b) colocar em contato o utensílio lavado durante um ciclo de enxágue com uma solução de enxágue aquosa na qual uma composição auxiliar de enxágue é dosada, em que a composição auxiliar de enxágue contém uma quantidade de um polissacarídeo para fornecer uma camada de polissacarídeo no utensílio e fornecer uma ação de laminação durante o10 ciclo de enxágue;em que o polissacarídeo é um polissacarídeo à base de amido catiônico ou um polissacarídeo à base de goma catiônica e ainda em que o polissacarídeo é selecionado para fornecer um comportamento de secagem melhorado do utensílio lavado que corresponde à relação:15 (tempo de secagem usando uma composição auxiliar de enxágue com polissacarídeo) / (tempo de secagem usando auxiliar de enxágue sem polissacarídeo) sendo no máximo 0,7; e/ou corresponde à relação:(número de gotinhas após 5 minutos usando composição auxiliar de enxágue com polissacarídeo) / (número de gotinhas após 5 minutos usando composição auxiliar de en20 xágue sem polissacarídeo) sendo no máximo 0,2 ou ambos.
- 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser o polissacarídeo à base de amido catiônico.
- 3. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser o polissacarídeo à base de goma catiônica.25
- 4. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser o polissacarídeo à base de amido catiônico e ainda ser selecionado para fornecer um comportamento de secagem melhorado do utensílio lavado que corresponde a relação:(tempo de secagem usando uma composição auxiliar de enxágue com polissacarí30 deo à base de amido catiônico) / (tempo de secagem usando uma composição auxiliar de enxágue sem polissacarídeo à base de amido catiônico) sendo de pelo menos 0,5; ePetição 870180001679, de 08/01/2018, pág. 19/212J3 ainda à relação:(número de gotinhas após 5 minutos usando uma composição auxiliar de enxágue com polissacarídeo à base de amido catiônico) / (número de gotinhas após 5 minutos usando uma composição auxiliar de enxágue sem polissacarídeo à base de amido catiônico)
- 5 sendo no máximo 0,1.5. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser amido modificado por cloreto de (3-cloro-2-hidroxipropil)trimetilamônio.
- 6. Método, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser goma guar modificada por éter 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico.10
- 7. Método, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADO pelo fato do amido modificado por cloreto de (3-cloro-2-hidroxipropil)trimetilamônio ser formado pela reação de um sal de epóxipropiltrimetilamônio com amido.
- 8. Método, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato da goma guar modificada por éter 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico ser formada pela reação de um15 sal de epóxipropiltrimetilamônio com goma guar.
- 9. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, CARACTERIZADO pelo fato da máquina de lavagem de utensílio automática ser uma máquina de lavagem de utensílio automática institucional.
- 10. Método, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADO pelo fato da má-20 quina de lavagem de utensílio automática institucional ser uma máquina de tanque único ou múltiplos-tanques / transportadora.
- 11. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 10, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo estar presente na composição auxiliar de enxague em uma concentração de 1% a 10% (peso/peso).25
- 12. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 11,CARACTERIZADO pelo fato da composição auxiliar de enxague não compreender um tensoativo não iônico.
- 13. Método para lavar utensílio em uma máquina de lavagem de utensílio automática CARACTERIZADO por compreender:30 (a) colocar em contato o utensílio durante um ciclo de lavagem com uma solução de limpeza aquosa, ePetição 870180001679, de 08/01/2018, pág. 20/213/3 (b) colocar em contato o utensílio lavado durante um ciclo de enxágue com uma solução de enxágue aquosa na qual uma composição auxiliar de enxágue é dosada, em que a composição auxiliar de enxágue contém uma quantidade de um polissacarídeo para fornecer uma camada de polissacarídeo no utensílio e fornecer uma ação de laminação durante o5 ciclo de enxágue;em que o polissacarídeo é amido modificado por cloreto de (3-cloro-2hidroxipropil)trimetilamônio ou goma guar modificada por éter 2-hidróxi-3(trimetilamônio)propílico.
- 14. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato do po10 lissacarídeo ser amido modificado por cloreto de (3-cloro-2-hidroxipropil)trimetilamônio.
- 15. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo ser goma guar modificada por éter 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico.
- 16. Método, de acordo com a reivindicação 14, CARACTERIZADO pelo fato do amido modificado por cloreto de (3-cloro-2-hidroxipropil)trimetilamônio ser formado pela rea-15 ção de um sal de epóxipropiltrimetilamônio com amido.
- 17. Método, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato da goma guar modificada por éter 2-hidróxi-3-(trimetilamônio)propílico ser formada pela reação de um sal de epóxipropiltrimetilamônio com goma guar.
- 18. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 17,20 CARACTERIZADO pelo fato da máquina de lavagem de utensílio automática ser uma máquina de lavagem de utensílio automática institucional.
- 19. Método, de acordo com a reivindicação 18, CARACTERIZADO pelo fato da máquina de lavagem de utensílio automática institucional ser uma máquina de tanque único ou múltiplos-tanques / transportadora.25
- 20. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 19,CARACTERIZADO pelo fato do polissacarídeo estar presente na composição auxiliar de enxague em uma concentração de 1% a 10% (peso/peso).
- 21. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 13 a 20,CARACTERIZADO pelo fato da composição auxiliar de enxague não compreender um ten30 soativo não iônico.Petição 870180001679, de 08/01/2018, pág. 21/21
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