BRPI0808956A2 - Tubulação flexível. - Google Patents

Tubulação flexível. Download PDF

Info

Publication number
BRPI0808956A2
BRPI0808956A2 BRPI0808956-6A2A BRPI0808956A BRPI0808956A2 BR PI0808956 A2 BRPI0808956 A2 BR PI0808956A2 BR PI0808956 A BRPI0808956 A BR PI0808956A BR PI0808956 A2 BRPI0808956 A2 BR PI0808956A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cationic clay
flexible tubing
layer
clay silicate
tubing according
Prior art date
Application number
BRPI0808956-6A2A
Other languages
English (en)
Inventor
Inger-Margrete Procida
Original Assignee
Nkt Flexibles Is
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=39636855&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=BRPI0808956(A2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Nkt Flexibles Is filed Critical Nkt Flexibles Is
Publication of BRPI0808956A2 publication Critical patent/BRPI0808956A2/pt
Publication of BRPI0808956B1 publication Critical patent/BRPI0808956B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B1/00—Layered products having a general shape other than plane
    • B32B1/08—Tubular products
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/12—Layered products comprising a layer of synthetic resin next to a fibrous or filamentary layer
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/08—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall
    • F16L11/081—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with reinforcements embedded in the wall comprising one or more layers of a helically wound cord or wire
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/04—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics
    • F16L11/12—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting
    • F16L11/125—Hoses, i.e. flexible pipes made of rubber or flexible plastics with arrangements for particular purposes, e.g. specially profiled, with protecting layer, heated, electrically conducting non-inflammable or heat-resistant hoses
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1303—Paper containing [e.g., paperboard, cardboard, fiberboard, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/1355—Elemental metal containing [e.g., substrate, foil, film, coating, etc.]
    • Y10T428/1359—Three or more layers [continuous layer]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/1352—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y10T428/139—Open-ended, self-supporting conduit, cylinder, or tube-type article
    • Y10T428/1393—Multilayer [continuous layer]

Description

“TUBULAÇÃO FLEXÍVEL” CAMPO TÉCNICO
A invenção refere-se a uma tubulação flexível e, em particular, a uma tubulação flexível para uso em aplicações fora da costa, por exemplo, para o transporte de produtos de óleo e produtos de gás, por exemplo, de um local de perfuração para uma plataforma de armazenamento de óleo e para uso em transporte de água por longas distâncias e, freqüentemente, sob altas pressões.
FUNDAMENTOS DA TÉCNICA
Tubulações flexíveis fora da costa do tipo em questão compreendem, normalmente, um revestimento interno em forma de tubo e pelo menos uma camada de reforço. Freqüentemente, estas tubulações são usadas para o transporte de produtos de óleo e gás por longas distâncias e, freqüentemente, a temperaturas elevadas, acima de 60°C ou o mais.
Tubulações flexíveis fora da costa também são usadas para a injeção de produtos químicos em um poço perfurado submarino, por exemplo, conectado entre uma plataforma de armazenamento de óleo e uma instalação satélite submarina.
Tubulações flexíveis também podem ser usadas para transporte de outros fluidos, como água, preferivelmente por longas distâncias, tanto em terra, quanto fora da costa - por exemplo, para despachar água para áreas secas.
Uma exigência geral destas tubulações flexíveis fora da costa é que deveriam ser capazes de operar a pressões relativamente altas, e as tubulações deveriam ser suficientemente resistentes aos fluidos que estão transportando e ao ambiente em que estão operando. Portanto, é altamente desejável que as tubulações flexíveis sejam resistentes, por exemplo, a produtos químicos, óleos crus, gases e/ou água agressivos, incluindo água do mar. Além disso, estas tubulações flexíveis deveriam ser flexíveis de modo a poderem ser bobinadas em um tambor, ou carretei. Na prática isto é tudo que importa ao se usar tubulações flexíveis.
Tubulações flexíveis para o uso, por exemplo, fora da costa, são, normalmente, muito longas. Tubos ascendentes, que são tubulações que se estendem, pelo menos até certo ponto, verticalmente do leito do mar para a superfície do mesmo, têm, freqüentemente, várias centenas de metros de comprimento, e linhas de fluxo, que são tubulações que se estendem essencialmente ao longo do leito do mar, tendo, freqüentemente, vários quilômetros de comprimento. As tubulações flexíveis são submetidas, tipicamente, a pressões altas e a diferenças de pressão ao longo da tubulação. Quando a tubulação está transportando óleo ou gás, ela pode ser exposta a temperaturas substancialmente acima de 60°C. Conseqüentemente, as tubulações flexíveis deveriam ser preferivelmente, capazes de operar a altas temperaturas e altas pressões.
Tubulações fora da costa compreendem, geralmente, uma ou mais camadas em forma de tubo, incluindo um revestimento interno e pelo menos uma camada de reforço. O revestimento interno é a camada de polímero mais interna, a qual, em tubulações flexíveis conhecidas também constitui uma barreira para o líquido a ser transportado, por exemplo, óleo cm.
Na maioria das situações, a tubulação também compreende uma bainha polimérica externa provendo uma barreira para o ambiente externo, como água do mar. A tubulação compreende, normalmente, uma ou mais camadas de reforço entre o revestimento interno e a bainha externa, e algumas tubulações também compreendem uma camada de reforço no interior do revestimento interno, chamada carcaça. A carcaça impede o colapso do revestimento interno e provê a proteção mecânica ao revestimento interno. Algumas tubulações também compreendem uma ou mais camadas de polímero intermediárias. Todas estas camadas afetam as propriedades da tubulação flexível, incluindo, resistência, efeitos de barreira, flexibilidade e durabilidade.
Esforços contínuos são aplicados de modo a aperfeiçoar propriedades das camadas de polímero de tubulações flexíveis como, por exemplo, polímeros para o revestimento interno.
Em geral, é desejado que o revestimento interno seja quimicamente estável e mecanicamente forte mesmo quando submetido a altas temperaturas. Presentemente, numerosos polímeros são usados para a 10 produção de revestimentos internos, bem como, de outras camadas de polímero da tubulação flexível, como Poliamida-Il (PA-11), polietileno (PE) e difluoretos de polivinilideno (PVDF).
Estes materiais são escolhidos para preencher as exigências combinadas em uma aplicação específica, por exemplo, estabilidade termal, resistência ao óleo cru, resistência à água do mar, resistência aos gases, resistência aos componentes ácidos, fadiga mecânica, ductilidade, dureza, durabilidade e processabilidade.
APRESENTAÇÃO DA INVENÇÃO
Um objetivo da invenção é prover uma tubulação flexível com uma camada de polímero com uma combinação otimizada de propriedades, em particular, uma combinação otimizada de propriedades de barreira, propriedades de flexibilidade e propriedades de resistência.
Este objetivo da invenção é conseguido pela invenção como definida nas reivindicações e descrito na descrição anexa. Como será claro a partir da descrição, vários modos de realização da invenção, individualmente ou em combinação, provêm aperfeiçoamentos benéficos adicionais.
A tubulação flexível da invenção compreende pelo menos uma camada de polímero, e pelo menos uma camada de armadura não-ligada à mencionada camada de polímero, onde pelo menos uma camada de polímero é um silicato de argila catiônica contendo uma camada de polímero de um material de polímero que compreendendo uma matriz de polímero e com, aproximadamente, 0,1 a cerca de 5% em peso de pelo menos um silicato de argila catiônica, preferivelmente, o mencionado pelo menos um silicato de 5 argila catiônica contendo a camada de polímero compreende até, aproximadamente, 4% em peso de silicato(s) de argila catiônica, aproximadamente, 0,1 a cerca de 5% em peso, de silicato(s) de argila catiônica.
Verificou-se, então, que o silicato de argila catiônica contendo a camada de polímero provê aperfeiçoamentos surpreendentes à tubulação flexível, como será descrito a seguir. O silicato de argila catiônica pode estar presente, a princípio, em qualquer uma das camadas de polímero.
Tubulações flexíveis para uso no transporte fora da costa de, por exemplo, óleo cru e gases, são submetidas a ambientes muito ácidos e 15 agressivos, que demandam muito dos materiais de que são feitas. Ao transportar fluidos agressivos e corrosivos, como óleo cru, H2S e similares, o material das camadas de polímero precisa ser altamente resistente à corrosão. Simultaneamente, as camadas de polímero devem ter grande resistência e as propriedades de barreira desejadas. De acordo com a invenção, verificou-se 20 ser altamente benéfico incorporar silicato de argila catiônica em uma ou mais das camadas de polímero para conseguir estas propriedades desejadas.
O silicato de argila catiônica pode ser qualquer tipo de silicato de argila catiônica ou misturas dos mesmos, como um ou mais dos silicatos de argila catiônica selecionados do grupo consistindo de caulinita, como dickita, 25 haloisita, nacrita e serpentina; esmectita, como pirofilita, talco, vermiculita, sauconita, saponita, nontronita, hectoritas (silicatos de magnésio) e montmorilonita (bentonita); ilita; e clorita.
Verificou-se ser altamente benéfico o uso de silicato de argila catiônica do grupo da esmectita, selecionado preferivelmente de aluminosilicato(s) e magnésio-silicato(s) e que podem ser obtidas tubulações flexíveis com camada(s) de polímero altamente estável, mesmo quando submetidas a grandes mudanças de temperatura, usando-se este silicato de argila catiônica na camada(s) de polímero.
Acredita-se que o efeito altamente benéfico obtido por se ter o
silicato de argila catiônica na camada de polímero é devido a sua estrutura estratificada. Em relação a isto, verificou-se, muito surpreendentemente, que o silicato de argila catiônica não resulta em nenhuma redução significativa da flexibilidade, o que, em teoria, seria esperado, devido a sua estrutura.
O silicato de argila catiônica pode ter, preferivelmente, uma
estrutura molecular de cristal de elemento metálico octaédrica, como esmectita tri-octaédrica e esmectita di-octaédrica.
Ao misturar o silicato catiônico no polímero métodos de compostos normais podem ser usados. Entretanto, deve-se tomar o cuidado de aplicar forças de cisalhamento suficientes à composição para prover a homogeneidade desejada. Freqüentemente, o silicato de argila catiônica tende a aderir, um ao outro, em unidades em forma de aglomerados. Aplicando-se forças de cisalhamento suficientes os elementos do silicato de argila catiônica serão separados e misturados. Freqüentemente, é desejado prover o composto com uma temperatura ligeiramente menor do que a normalmente provida ao respectivo polímero em vez de prolongar o tempo de composição para adicionar cisalhamento forçado ótimo. O composto pode ser provido, por exemplo, a uma temperatura por volta do ponto de fusão até + 20°C para o polímero em questão, a uma temperatura perto do ponto de fusão + IO0C para o polímero em questão. O tempo de composição pode, desse modo, ser relativamente longo, sem risco de degradação indesejada do polímero.
Verificou-se, também, que o silicato de argila catiônica é mais fácil de misturar na composição de polímero se estiver na forma de uma argila organo-catiônica. As argilas organo-catiônicas preferidas compreendem silicato de argila catiônica de superfície modificada, a mencionada argila organo-catiônica compreendendo, preferivelmente, uma monocamada de uma amina quaternária.
Métodos de produzir estas organo-argilas estão descritos, por exemplo, nas US. 4.861.584 e US. 7.157.516. Estas publicações igualmente descrevem como produzir silicato de argila sintático.
Em um modo de realização, a argila organo-catiônica é silicato de argila catiônica de superfície modificada de acordo com a seguinte fórmula:
amina quaternária +- ARGILA, onde a amina quaternária é selecionada, preferivelmente, do grupo consistindo de cloreto de di-sebo dimetil amônio, cloreto de hexadecil amônio, cloreto de octadecil amônio, cloreto de dimetil sebo amônio dihidrogenado, cloreto de dicocodimetil amônio, ácidos destes, como o ácido 12-aminododecanóico (ADA), e misturas destes.
O silicato(s) de argila catiônica pode ser preferivelmente na forma de plaquetas tendo uma relação de aspecto de pelo menos cerca de 50, pelo menos cerca de 100, cerca de 200 a cerca de 2000; cerca de 250 a cerca de 2500. Verificou-se que um ponto ótimo de resistência/flexibilidade pode ser obtido quando pelo menos aproximadamente 75, em peso do silicato(s) de argila catiônica tem relação de aspecto no intervalo de aproximadamente 500 aproximadamente, 1000.
O silicato(s) de argila catiônica pode ser, preferivelmente, na forma de plaquetas tendo uma espessura de aproximadamente lOnm, ou menos, aproximadamente 5nm, ou menos, aproximadamente 2nm, ou menos.
O silicato de argila catiônica pode ser totalmente esfoliado, parcialmente esfoliado, intercalado, ou parcialmente intercalado.
Em um modo de realização, os silicatos de argila catiônicas são esfoliados na matriz de polímero. No caso onde os silicatos de argila catiônicas são esfoliados na matriz de polímero, as camadas de silicato de argila catiônica foram separadas completamente e camadas individuais são distribuídas por toda a matriz de polímero.
Em um modo de realização preferido os silicatos de argila catiônicas são intercalados na matriz de polímero. Informações adicionais sobre a intercalação podem ser encontradas, por exemplo, em “Clay Based Nanocomposites”, Professor J.N. Hay e S.J Shaw "A Review of Nanocomposites 2000".
No caso onde os silicatos de argila catiônicas são intercalados na matriz de polímero, um componente orgânico, como um componente polimérico, ou uma amina quaternária, é inserido preferivelmente entre camadas dos silicatos de argila catiônicas, de modo que o afastamento intercamadas seja expandido, mas as camadas ainda sustentando um relacionamento espacial bem definido uma com a outra.
O polímero da camada(s) de polímero pode ser qualquer tipo de polímero(s), como o polímero usado hoje nas várias camadas. Em um modo de realização, o silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreende pelo menos, aproximadamente 50% em peso, aproximadamente 70% em peso, aproximadamente 85 % em peso de um ou mais dos polímeros selecionados do grupo consistindo de poliolefmas, como polietileno e polipropileno; poliamida, como poliamida-imida, poliamida-11 (PA-Il) e poliamida-12 (PA-12); poliimida (PI); poliuretanos; poliuréias; põliésteres, poliacetais; poliéteres, como poliéter-sulfona (PES); polióxidos; polisulfetos, como o sulfeto de polifenileno (PPS); polisulfonas, como poliaril-sulfona (PAS); poliacrilatos; tereftalato de polietileno (PET); poliéteréter-cetonas (PEEK); polivinilas; poliacrilonitrila; poliéter-cetona-cetona (PEKK); copolímeros dos precedentes, polímeros fluorados, como difluoreto de polivinilideno (PVDF), homopolímeros e copolímeros de fluoreto de vinilideno (“VF2”), homopolímeros e copolímeros de trifluoretileno (“VF3”), homopolímeros e copolímeros compreendendo dois ou mais membros diferentes selecionados do grupo consistindo de VF2, VF3, clorotrifluoroetileno, tetrafluoroetileno, hexafluoropropeno, e hexafluoroetileno.
5 A tubulação flexível deve ser preferivelmente não-ligada. O
termo “não-ligado” significa, neste texto, que pelo menos duas das camadas, incluindo as camadas de armadura e as camadas de polímero não são unidas uma à outra. Na prática, a tubulação compreenderá pelo menos duas camadas de armadura que não são ligadas uma à outra, direta ou indiretamente, via 10 outras camadas, ao longo da tubulação. Desse modo, a tubulação pode tomarse dobrável e suficientemente flexível para ser enrolada para transporte.
Em um modo de realização preferido, o silicato de argila catiônica contendo a matriz de polímero é polietileno reticulado (XLPE), por exemplo, o XLPE sendo reticulado por ativação de onda eletromagnética de um gerador de radical, como um peróxido. Estas camadas de polímero sem o silicato de argila catiônica estão descritas no EP 1.494.845.
A tubulação flexível compreende, preferivelmente, um revestimento interno provendo a barreira mais interna para um fluido a ser transportado na tubulação. Em um modo de realização, este revestimento 20 interno é um silicato de argila catiônica contendo camada de polímero. O revestimento interno pode ser, por exemplo, XLPE e compreender silicato de argila catiônica. A quantidade de silicato de argila não catiônico neste revestimento interno deveria, preferivelmente, não exceder, aproximadamente, 4% em peso mais preferencialmente, deveria estar entre, 25 aproximadamente, cerca de 0,5 a cerca de 3% em peso da camada total.
O revestimento interno tem uma espessura de pelo menos, aproximadamente, 4mm, pelo menos 6mm, pelo menos 8mm, pelo menos lOmm, pelo menos 12mm, preferivelmente, a camada de polímero tem uma espessura entre cerca de 4 e cerca de 20mm, entre cerca de 8 e 15mm. O revestimento interno pode ser provido, em um modo de realização, como um material estratificado compreendendo 2 ou mais subcamadas ligadas uma à outra. Em um modo de realização, pelo menos uma, mas não todas estas subcamadas de um revestimento interno compreende silicato de argila 5 catiônica. Neste caso, a porcentagem de silicato é calculada baseada apenas na subcamada na qual ele é incorporado.
Em um modo de realização, a tubulação flexível compreende uma bainha externa provendo, preferivelmente, a barreira mais externa, para água, quando a tubulação é aplicada na água. Esta bainha externa pode ser, 10 por exemplo, uma camada de polímero contendo silicato de argila catiônica. Além disso, esta bainha externa pode ser provida com subcamadas, como descrito para o revestimento interno.
Em um modo de realização, a tubulação compreende uma camada intermediária, como uma camada termicamente isolante. Esta 15 camada, ou camadas, intermediária pode ser, por exemplo, silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero. Verificou-se, surpreendentemente, que o silicato de argila catiônica soma ao efeito isolante de uma camada isolante, em particular, se o silicato de argila catiônica for intercalado no material.
Em um modo de realização, a tubulação flexível compreende
uma camada intermediária na forma de uma camada antidesgaste. Estas camadas antidesgaste são aplicadas geralmente entre camadas de armadura para impedir que a camada de armadura deslize uma contra a outra. A camada(s) antidesgaste pode ser, por exemplo, silicato de argila catiônica 25 contendo camada(s) de polímero. Surpreendentemente, verificou-se que o silicato de argila catiônica tem um efeito de reduzir o atrito. Isto pode ser atribuído, parcialmente, ao efeito de aumentar a dureza do material. A camada antidesgaste pode, em um modo de realização, compreender entre, aproximadamente, 2 a cerca de 5% em peso de silicato de argila catiônica. O silicato de argila catiônica pode ser, preferivelmente, intercalado no material.
A camada antidesgaste pode compreender, por exemplo, aproximadamente 50% em peso ou mais, aproximadamente 70% em peso ou mais, aproximadamente 80% em peso ou mais de uma poliamida, como 5 Poliamida 11 (Rilsan®). É desejado, em um modo de realização, que a camada antidesgaste não proveja nenhuma barreira significativa para o fluido, de modo que fluidos do ânulo possam fluir através da camada, por exemplo, através de furos providos na camada, ou através de vãos providos, por exemplo, aplicando-se a camada antidesgaste na forma de fitas enroladas.
O silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero
tem uma espessura de pelo menos, aproximadamente, 0,5mm, pelo menos, aproximadamente, lmm, pelo menos, aproximadamente, 2mm, pelo menos, aproximadamente, 5mm, até, aproximadamente, 20mm.
Quanto mais espessa a camada, menor a porcentagem de silicato da argila catiônica a ser preferivelmente aplicada.
Para camadas acima de, aproximadamente, 2mm é geralmente preferido que o silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero seja uma camada extrusada. Entretanto a tubulação flexível pode compreender camada(s) extrusada com uma espessura tão pequena quanto, aproximadamente, 0,5mm, ou mesmo menos.
Em um modo de realização, o silicato de argila catiônica contendo a camada(s) de polímero é uma camada enrolada.
Em um modo de realização, o silicato de argila catiônica contendo a camada(s) de polímero é uma camada dobrada.
Em um modo de realização, o silicato de argila catiônica
contendo a camada(s) de polímero é uma camada de película tendo uma espessura de até, aproximadamente, 0,5mm. Esta camada(s) de película relativamente fma pode, preferivelmente, ser dobrada ou enrolada.
Em um modo de realização, esta camada da película é um material estratificado compreendendo pelo menos uma subcamada de polímero, duas ou três subcamadas de polímero, a camada de película compreendendo, opcionalmente, uma ou mais camadas de metal, pelo menos uma das subcamadas de polímero compreende silicatos de argila catiônicas.
Em um modo de realização, a camada de película tem uma
espessura de, aproximadamente, 25μηι, ou mais, aproximadamente ΙΟΟμηι, ou mais, aproximadamente 500μιη.
A camada de película pode ser aplicada, por exemplo, em contacto direto, e preferivelmente como a mais interna, a outra camada de polímero, como descrito, por exemplo, na WO 05.028.198, mas com pelo menos uma camada contendo silicato de argila catiônica.
O silicato de argila catiônica contendo camada de polímero pode compreender, adicionalmente, material(ais) de carregamento selecionado, preferivelmente, do grupo consistindo de pigmentos, 15 estabilizadores térmicos, estabilizadores de processo, desativadores de metal, retardadores de chama, e/ou cargas de reforço. E preferido, geralmente, manter a quantidade destes aditivos baixa, de modo a reduzir o risco de empolamento e rachadura induzida por tensão. Os cargas de reforço podem incluir, por exemplo, partículas de vidro, fibras de vidro, fibras minerais, 20 talco, carvão, carbonatos, silicatos, e partículas de metal
Em um modo de realização, a tubulação flexível compreende uma ou mais camadas de armadura não ligadas mais internas da armadura (carcaça).
Em um modo de realização a tubulação flexível compreende uma ou mais camadas de armadura não ligadas (camadas de armadura externas) sobre o lado externo de um revestimento interno.
A tubulação flexível da invenção pode ter uma estrutura como descrita em qualquer um dos documentos da técnica anterior, EP 1.255.944, EP 1.269.057, EP 1.384.026, EP 1.475.650, EP 1.277.007, 1.269.058, EP 1.119.684, US. 6.123.114, US. 6.691.743, US. 6668.867, E. U. 5813439, WO 0242674, US. 5.730.188, US. 6.34333, E. U. 4549581, US. 6192.941, US. 6.283.161, WO 0.181.809, WO 0.036.324, US 6.454.897, US. 6.408.891 e US. 6.110.550, com a diferença de que, pelo menos uma camada de polímero, compreende silicato de argila catiônica
DESCRIÇÃO RESUMIDA DOS DESENHOS
A invenção será explicada abaixo, mais completamente, em relação a um modo de realização preferido e com referência aos desenhos, nos quais:
a FIG. 1 mostra uma tubulação flexível com uma carcaça.
a FIG. 2 mostra uma tubulação flexível sem uma carcaça, a FIG. 3 mostra uma tubulação flexível com uma carcaça e um
isolante termal.
As figuras são esquemáticas e simplificadas para maior clareza e mostram simplesmente detalhes que são essenciais à compreensão da invenção, enquanto outros detalhes são deixados de fora. Por todas elas, os mesmos numerais de referência são usados para partes idênticas ou correspondentes.
A tubulação flexível não-ligada mostrada na fig. 1 compreende 20 uma camada de vedação interna 2, também chamada revestimento interno, compreendendo, por exemplo, PE de reticulação. No interior do revestimento interno 2 o tubo compreende uma camada de armadura interna 1, chamada uma carcaça. Sobre o lado externo do revestimento interno 2, a tubulação nãoligada flexível compreende três camadas de armadura externas 3, 4, 5. A 25 camada de armadura externa 3, mais perto do revestimento interno 2, é uma camada de armadura de pressão 3 é feita de arames enrolados a um ângulo pronunciado com o eixo central da tubulação, por exemplo, perto de 90 graus: Ao redor da camada de armadura de pressão 3, a tubulação compreende um par de camadas de armadura de tracionamento enroladas cruzadas 4, 5, feitas de arame enrolado. As camadas de armadura de tracionamento 4, 5 são normalmente enroladas cruzadas com ângulos iguais, ou diferentes, de 70 graus, ou menos, tipicamente 60 graus, ou menos, 55 graus ou menos, entre 20 e 55 graus. Em um modo de realização uma das camadas de armadura de 5 tracionamento 4 têm um ângulo acima de 55 graus, tipicamente entre 60 e. 75 graus, e a outra uma das camadas de armadura de tracionamento 5 têm um ângulo abaixo de 55 graus, tipicamente entre 30 e 45 graus.
A tubulação flexível compreende, adicionalmente, uma bainha externa 6. A tubulação flexível também compreende, preferivelmente, camadas antidesgaste, não mostradas, entre as camadas de armadura. 3, 4, 5:
Pelo menos uma das camadas de polímero, o revestimento interno 2, as camadas antidesgaste ou a bainha externa 6 é um silicato de argila catiônica contendo a camada de polímero.
A fig.2 mostra outro projeto de tubulação. Esta tubulação 15 flexível não-ligada compreende um revestimento interno 2 e um par de camadas de armadura externas, 4, 5, na forma de arames enrolados ao redor do revestimento interno 2. As duas camadas de armadura são enroladas cruzadas em um ângulo com o eixo central da tubulação perto dos 55 graus, tipicamente uma das camadas sendo enrolada em um ângulo ligeiramente 20 menor do que 55 graus, por exemplo, entre 52 e 55 graus, e a outra delas enrolada em um ângulo ligeiramente maior do que 55 graus, por exemplo, entre 55 e 57. A tubulação flexível compreende adicionalmente uma bainha externa 6.
A tubulação flexível também compreende, preferivelmente, uma camada antidesgaste, não mostrada, entre as camadas de armadura 4, 5.
Pelo menos uma das camadas de polímero, o revestimento interno 2, as camadas antidesgaste ou a bainha externa 6 é um silicato de argila catiônica contendo polímero.
A Fig. 3 mostra outro projeto da tubulação, similar ao projeto mostrado na fig. 1, mas com uma camada de isolante termal 7 aplicada entre o revestimento interno Iea camada de armadura de pressão, 3.
Pelo menos um das camadas de polímero, o revestimento interno 2, a camada de isolante termal, as camadas antidesgaste ou a bainha externa 6 é um silicato de argila catiônica contendo camada de polímero
Alguns modos de realização preferidos foram mostrados no precedente, mas deveria ser reforçado que a invenção não está limitada a eles, podendo ser incorporada de outras maneiras dentro da invenção definida nas reivindicações a seguir.

Claims (32)

1. Tubulação flexível, caracterizada pelo fato de compreender pelo menos uma camada de polímero e pelo menos uma camada de armadura não-ligada à mencionada camada de polímero, onde pelo menos a camada de polímero é um silicato de argila catiônica contendo camada de polímero de um material de polímero compreendendo uma matriz de polímero e de, aproximadamente, 0,1 a cerca de 5% em peso de pelo menos um silicato de argila catiônica, preferivelmente o mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica contendo camada de polímero compreendendo até, aproximadamente, 4% em peso de silicato(s) de argila catiônica, aproximadamente, de 0,1 a cerca de 5% em peso de silicato(s) de argila catiônica.
2. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ser selecionado do grupo consistindo de caulinita, como dickita, haloisita, nacrita e serpentina; esmectita, como pirofllita, talco, vermiculita, sauconita, saponita, nontronita, hectoritas (silicatos de magnésio) e montmorilonita (bentonita); ilita; e clorita.
3. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ser esmectita, selecionado preferivelmente de alumino-silicato(s) e magnésio-silicato(s).
4. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ter uma estrutura molecular de cristal de elemento de metal octaédrica, como esmectita tri-octaédrica e esmectita dioctaédrica.
5. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ser uma argila organo-catiônica.
6. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato da mencionado argila organo-catiônica ser silicato de argila catiônica de superfície modificada, a mencionada argila organocatiônica compreendendo, preferivelmente, uma monocamada adsorvida de uma amina quaternária.
7. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações 5 e 6, caracterizada pelo fato da mencionada argila organocatiônica ser um silicato de argila catiônica de superfície modificada, de acordo com a formula seguinte amina quaternária ± ARGILA onde a amina quaternária é selecionada, preferivelmente, do grupo consistindo de cloreto de di-sebo dimetil amônio, cloreto de hexadecil amônio, cloreto de octadecil amônio, cloreto de dimetil sebo amônio dihidrogenado, cloreto de dicocodimetil amônio, ácidos destes, como o ácido 12-aminododecanóico (ADA), e misturas destes.
8. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato(s) de argila catiônica ser na forma de plaquetas tendo uma relação de aspecto de pelo menos cerca de 50, tal como pelo menos cerca de 100, tal como cerca de 200 a cerca de 2000, tal como cerca de 250 a cerca de 1500.
9. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica ser na forma de plaquetas tendo uma espessura de, aproximadamente, lOnm, ou menos, aproximadamente, 5nm, ou menos, aproximadamente, 2nm, ou menos.
10. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ser esfoliado na matriz de polímero.
11. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado pelo menos um silicato de argila catiônica ser intercalado na matriz de polímero.
12. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender pelo menos, aproximadamente 50% em peso, tal como aproximadamente 70% em peso, tal como aproximadamente 85% em peso de um ou mais dos polímeros selecionados do grupo consistindo de poliolefinas, tal como polietileno e polipropileno; poliamida, tal como poliamida-imida, poliamida-11 (PA-Il) e poliamida-12 (PA-12); poliimida (PI); poliuretanos; poliuréias; poliésteres, poliacetais; poliéteres, como poliéter-sulfona (PES); polióxidos; polisulfetos, tal como sulfeto de polifenileno (PPS); polisulfonas, como poliaril-sulfona (PAS); poliacrilatos; tereftalato de polietileno (PET); poliéter-éter-cetonas (PEEK); polivinilas; poliacrilonitrila; poliéter-cetona-cetona (PEKK); copolímeros dos precedentes, polímeros fluorados, tal como difluoreto de pilivinilideno (PVDF), homopolímeros e copolímeros de fluoreto de vinilideno (“VF2”), homopolímeros e copolímeros de trifluoretileno (“VF3”), copolímeros e terpolímeros compreendendo dois ou mais membros diferentes selecionados do grupo consistindo de VF2, VF3, clorotrifluoroetileno, tetrafluoroetileno, hexafluoropropeno, e hexafluoroetileno.
13. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo matriz de polímero ser polietileno reticulado (XLPE).
14. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 13, caracterizada pelo fato do mencionado XLPE ser reticulado por ativação de onda eletromagnética de um gerador de radical, tal como um peróxido.
15. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender um revestimento interno provendo a barreira mais interna a um fluido a ser transportado na tubulação.
16. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 15, caracterizada pelo fato do revestimento interno ter uma espessura de pelo menos, aproximadamente, 4mm, tal como pelo menos, aproximadamente, 6mm, tal como pelo menos, aproximadamente, 8mm, tal como pelo menos, aproximadamente IOmm, tal como pelo menos, aproximadamente, 12mm, preferivelmente a camada de polímero tendo uma espessura entre, aproximadamente, 4 e, aproximadamente, 20mm, tal como entre, aproximadamente, 8 e aproximadamente 15mm.
17. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender uma bainha externa provendo, preferivelmente, a barreira mais externa para água, quando a tubulação é aplicada na água.
18. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender uma camada intermediária, tal como uma camada termicamente isolante.
19. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender uma camada intermediária na forma de uma camada antidesgaste.
20. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato da mencionada camada antidesgaste ser aplicada entre duas camadas de armadura.
21. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo fato da mencionada camada antidesgaste compreender, aproximadamente, 50% em peso ou mais, tal como aproximadamente, 70% em peso ou mais, tal como aproximadamente, 80% em peso ou mais de uma poliamida, como Polyarmida 11 (Rilsan®).
22. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero ter uma espessura de pelo menos, aproximadamente, 0,5mm, tal como pelo menos, aproximadamente, lmm, tal como pelo menos, aproximadamente, 2mm, tal como pelo menos, aproximadamente, 5mm, tal como até, aproximadamente, 20mm.
23. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero ser uma camada extrusada.
24. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero ser uma camada enrolada.
25. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada(s) de polímero compreender uma camada de película tendo uma espessura de até, aproximadamente 0,5mm.
26. Tubulação flexível de acordo com a reivindicação 25, caracterizada pelo fato da camada de película ser uma camada de película enrolada, ou uma camada de película dobrada.
27. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 25 e 26, caracterizada pelo fato da camada de película ser um material estratificado compreendendo pelo menos uma subcamada de polímero, tal como duas, tal como três subcamadas de polímero, a camada de película compreendendo, opcionalmente, uma ou mais camadas de metal, pelo menos uma das subcamadas de polímero compreendendo silicatos de argila catiônicas.
28. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 25-27, caracterizada pelo fato da camada de película ter uma espessura de, aproximadamente, 25μηι, ou mais, aproximadamente, ΙΟΟμιη, ou mais, até, aproximadamente, 500μηι.
29. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes 25-28, caracterizada pelo fato da camada de película ser aplicada em contacto direto, e preferivelmente como a mais interna, a outra camada de polímero.
30. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato do mencionado silicato de argila catiônica contendo camada de polímero compreender adicionalmente material(ais) de carregamento, selecionado preferivelmente do grupo consistindo de pigmentos, estabilizadores térmicos, estabilizadores de processo, desativadores de metal, retardadores de chama, cargas de reforço e misturas destes.
31. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato da mencionada tubulação compreender uma ou mais camadas de armadura mais internas não-ligadas (carcaça).
32. Tubulação flexível de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizada pelo fato da mencionada tubulação compreender uma ou mais camadas de armadura não-ligadas (camadas de armadura externas) sobre o lado externo de um revestimento interno.
BRPI0808956-6A 2007-03-16 2008-03-17 tubulação flexível. BRPI0808956B1 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DKPA200700404 2007-03-16
DKPA200700404 2007-03-16
PCT/DK2008/050068 WO2008113362A1 (en) 2007-03-16 2008-03-17 A flexible pipe

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0808956A2 true BRPI0808956A2 (pt) 2014-08-26
BRPI0808956B1 BRPI0808956B1 (pt) 2019-11-05

Family

ID=39636855

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0808956-6A BRPI0808956B1 (pt) 2007-03-16 2008-03-17 tubulação flexível.

Country Status (4)

Country Link
US (1) US9040136B2 (pt)
EP (1) EP2126439B1 (pt)
BR (1) BRPI0808956B1 (pt)
WO (1) WO2008113362A1 (pt)

Cited By (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11112035B2 (en) 2019-03-28 2021-09-07 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for securing fittings to flexible pipe
US11148904B2 (en) 2019-12-19 2021-10-19 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Expandable coil deployment system for drum assembly and method of using same
US11204114B2 (en) 2019-11-22 2021-12-21 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Reusable pipe fitting systems and methods
US11208257B2 (en) 2016-06-29 2021-12-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
US11231134B2 (en) 2014-09-30 2022-01-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Connector for pipes
US11231145B2 (en) 2015-11-02 2022-01-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Real time integrity monitoring of on-shore pipes
US11242948B2 (en) 2019-11-22 2022-02-08 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Potted pipe fitting systems and methods
US11378207B2 (en) 2019-11-22 2022-07-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swaged pipe fitting systems and methods
US11407559B2 (en) 2018-02-01 2022-08-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
US11453568B2 (en) 2017-08-21 2022-09-27 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for a flexible pipe containment sled
US11492241B2 (en) 2016-06-28 2022-11-08 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US11499653B2 (en) 2020-02-17 2022-11-15 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Methods and apparatus for pulling flexible pipe
US11512796B2 (en) 2018-02-22 2022-11-29 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for deploying coils of spoolable pipe
US11548755B2 (en) 2019-02-15 2023-01-10 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Flexible pipe handling system and method of using same
US11560080B2 (en) 2016-10-10 2023-01-24 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same
US11613443B2 (en) 2019-11-01 2023-03-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Mobile cradle frame for pipe reel
US11643000B2 (en) 2018-10-12 2023-05-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same
US11644136B2 (en) 2008-06-09 2023-05-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Flexible pipe joint
US11667492B2 (en) 2016-10-10 2023-06-06 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Expandable drum assembly for deploying coiled pipe and method of using same
US11767192B2 (en) 2017-11-01 2023-09-26 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for handling reel of pipe

Families Citing this family (33)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2929285B1 (fr) * 2008-03-25 2011-07-15 Rhodia Operations Composition polyamide
FR2932870B1 (fr) * 2008-06-18 2010-06-18 Inst Francais Du Petrole Conduite avec gaine a permeabilite reduite aux composes acides
EP2328951B1 (en) 2008-09-19 2018-07-11 Solvay Specialty Polymers USA, LLC. Flexible pipes made of a polyaryletherketone / perfluoropolymer composition
EP2391749B1 (en) 2009-02-02 2018-03-28 Arkema Inc. High performance fibers
CN102307920B (zh) 2009-02-05 2014-09-03 阿科玛股份有限公司 用聚醚酮酮上胶的纤维
CN102307919A (zh) 2009-02-05 2012-01-04 阿科玛股份有限公司 包含聚醚酮酮结系层的组件
US9422654B2 (en) 2009-03-20 2016-08-23 Arkema Inc. Polyetherketoneketone nonwoven mats
WO2011042023A1 (en) 2009-10-05 2011-04-14 Nkt Flexibles I/S A flexible unbonded oil pipe system with an optical fiber sensor inside
FR2954451B1 (fr) 2009-12-21 2012-03-02 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polyamide comprenant un silsesquioxane oligomerique polyedrique
FR2956183B1 (fr) 2010-02-09 2012-03-16 Technip France Conduite flexible sous-marine comprenant une couche comprenant une resine polymere comprenant des nanoparticules de titane modifiees en surface
DE102010003920A1 (de) * 2010-04-13 2011-10-13 Evonik Degussa Gmbh Flexibles Rohr mit höherer Temperaturbeständigkeit
WO2012044294A1 (en) 2010-09-30 2012-04-05 Deepflex Inc. Improved reinforcement stack
DK201001031A (en) 2010-11-12 2012-05-13 Nat Oilwell Varco Denmark Is A flexible pipe system
FR2968060B1 (fr) 2010-11-25 2013-06-21 Technip France Conduite flexible sous marine comprenant une couche comprenant une resine polymere comprenant des nanotubes alumino- ou magnesiosilicate
CA2835008C (en) 2011-05-13 2019-08-27 Svend Vogt ANDERSEN An unbonded flexible pipe and pipe system
DK201100621A (en) 2011-08-17 2013-02-18 Nat Oilwell Varco Denmark Is Armouring element for unbonded flexible pipe
US9758674B2 (en) 2012-04-13 2017-09-12 Ticona Llc Polyarylene sulfide for oil and gas flowlines
US9494260B2 (en) 2012-04-13 2016-11-15 Ticona Llc Dynamically vulcanized polyarylene sulfide composition
GB2502772B (en) * 2012-05-15 2017-11-08 Kutting Uk Ltd Tubular conduit
BR112014032852B1 (pt) * 2012-07-06 2020-11-03 National Oilwell Varco Denmark I/S tubo flexível não unido
WO2014187462A1 (en) * 2013-05-23 2014-11-27 National Oilwell Varco Denmark I/S An unbonded flexible pipe
EP3120063A4 (en) 2014-03-21 2018-01-10 National Oilwell Varco Denmark I/S A flexible pipe
US10203053B2 (en) * 2014-10-03 2019-02-12 Hose Master Llc Fluid permeable hose carcass
CH710709A1 (de) * 2015-02-11 2016-08-15 Brugg Rohr Ag Holding Leitungsrohr mit thermischer Dämmung.
CN104776275B (zh) * 2015-04-12 2018-07-31 威海纳川管材有限公司 耐渗透复合柔性输气管及其制造方法
US11359097B2 (en) 2016-09-02 2022-06-14 The Texas A&M University System Clay based anticorrosion coatings and methods for applying same to metal substrates
US11123519B2 (en) * 2016-12-21 2021-09-21 Biosense Webster (Israel) Ltd. Layered tube for improved kink resistance
US11173634B2 (en) 2018-02-01 2021-11-16 Ina Acquisition Corp Electromagnetic radiation curable pipe liner and method of making and installing the same
US10704728B2 (en) 2018-03-20 2020-07-07 Ina Acquisition Corp. Pipe liner and method of making same
FR3082910B1 (fr) * 2018-06-21 2020-09-18 Technip France Conduite flexible destinee a etre immergee dans une etendue d'eau, procede de fabrication et utilisation associes
FR3090799B1 (fr) 2018-12-21 2022-01-14 Technip France Conduite flexible destinee au transport, au sein d’une etendue d’eau, d’un fluide hydrocarbone et procede associe
CN110260061B (zh) * 2019-06-10 2024-02-02 四川景华石油机械有限公司 高弯曲轻型软管及其生产方法
CN113914786A (zh) * 2020-07-07 2022-01-11 江苏永维海工装备有限公司 一种具有防护功能的海洋工程用隔水导管

Family Cites Families (45)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3409734A1 (de) * 1984-03-20 1985-09-26 The Furukawa Electric Co., Ltd., Tokio/Tokyo Biegsame rohrleitung fuer den transport fliessender medien
CA1272540A (en) * 1985-01-31 1990-08-07 Yoshiaki Zama Vulcanizable rubber compositions and applications thereof
US4861584A (en) * 1985-10-07 1989-08-29 United Catalysts, Inc. Allergen absorbent and blocking aerosol composition
US6065501A (en) * 1989-06-30 2000-05-23 Institute Francais Du Petrole Flexible tube having at least one elongated reinforcing element with a T-shaped profile
US5645109A (en) * 1990-06-29 1997-07-08 Coflexip Flexible tubular pipe comprising an interlocked armoring web and process for producing it
US5744206A (en) * 1994-04-06 1998-04-28 Vitrica, S.A. De C.V. Braided sleeving with rib strands
FR2727738A1 (fr) * 1994-12-05 1996-06-07 Coflexip Conduite tubulaire flexible comportant une nappe d'armure agrafee
FR2752904B1 (fr) * 1996-08-27 1998-10-16 Coflexip Procede de fabrication d'une conduite flexible
US5730188A (en) * 1996-10-11 1998-03-24 Wellstream, Inc. Flexible conduit
JP3319309B2 (ja) * 1996-10-18 2002-08-26 豊田合成株式会社 補強ゴムホース
FR2756358B1 (fr) * 1996-11-22 1999-01-29 Inst Francais Du Petrole Gaine a permeabilite limitee et application aux conduites sous pression
FR2775050B1 (fr) * 1998-02-18 2000-03-10 Inst Francais Du Petrole Conduite flexible pour une utilisation statique en ambiance corrosive
FR2775052B1 (fr) * 1998-02-18 2000-03-10 Coflexip Conduite flexible pour colonne montante dans une exploitation petroliere en mer
FR2782141B1 (fr) * 1998-08-10 2000-09-08 Coflexip Conduite flexible resistante a fluage limite de la gaine d'etancheite
AU5727799A (en) 1998-09-24 2000-04-10 Nkt Flexibles A/S A reinforced flexible tubular pipe with conveying back of leak fluid
US6384121B1 (en) * 1998-12-07 2002-05-07 Eastman Chemical Company Polymeter/clay nanocomposite comprising a functionalized polymer or oligomer and a process for preparing same
US6376591B1 (en) * 1998-12-07 2002-04-23 Amcol International Corporation High barrier amorphous polyamide-clay intercalates, exfoliates, and nanocomposite and a process for preparing same
WO2000034378A1 (en) * 1998-12-07 2000-06-15 Eastman Chemical Company Polymer/clay nanocomposite and process for making same
ATE261563T1 (de) 1998-12-16 2004-03-15 Nkt Flexibles Is Armiertes, flexibles rohr und seine anwendung
BR0107570B1 (pt) 2000-01-14 2011-04-05 tubo armado e flexìvel, e, uso do mesmo.
US20010045237A1 (en) * 2000-02-03 2001-11-29 Hisanobu Monobe Refrigerant transporting rubber hose
DK200000241A (da) 2000-02-16 2001-01-18 Nkt Flexibles Is Fleksibel armeret rørledning, samt anvendelse af samme
DK200000242A (da) 2000-02-16 2001-01-18 Nkt Flexibles Is Fleksibel armeret rørledning, samt anvendelse af samme
FR2808070B1 (fr) * 2000-04-21 2002-06-07 Coflexip Tube metallique flexible a caisson et conduite flexible comprenant un tel tube metallique
DK200001707A (da) 2000-04-25 2000-11-15 Nkt Flexibles Is Armeret fleksibelt rør samt anvendelse af samme
US6691743B2 (en) * 2000-05-10 2004-02-17 Coflexip Flexible pipe with wire or strip winding for maintaining armours
FR2817318B1 (fr) 2000-11-24 2002-12-27 Coflexip Conduite tubulaire flexible
EP1366109B1 (en) * 2001-03-02 2006-05-03 Southern Clay Products, Inc. Preparation of polymer nanocomposites by dispersion destabilization
GB2413166B (en) * 2001-04-27 2005-11-30 Fiberspar Corp Improved composite tubing
WO2002090818A1 (en) 2001-05-04 2002-11-14 Nkt Flexibles I/S A reinforced flexible pipeline having a thermal barrier
US6855426B2 (en) * 2001-08-08 2005-02-15 Nanoproducts Corporation Methods for producing composite nanoparticles
US6850667B2 (en) 2001-11-26 2005-02-01 Tai-Her Yang Incoming light convergence and light guided reflection display device
DE10204395B4 (de) * 2002-02-04 2004-01-29 Ems-Chemie Ag Hydraulikleitung und Verfahren zur Herstellung einer Hydraulikleitung
ATE335583T1 (de) * 2002-03-20 2006-09-15 Nkt Flexibles Is Verfahren zur herstellung einer polymerschicht eines flexiblen offshore-rohrs
JP2003278958A (ja) 2002-03-25 2003-10-02 Tokai Rubber Ind Ltd 燃料電池車用水素燃料輸送ホース
JP2004002682A (ja) * 2002-04-12 2004-01-08 Toyoda Gosei Co Ltd 水系液体接触ゴム部品
WO2003098088A1 (fr) 2002-05-21 2003-11-27 Asahi Glass Company, Limited Tuyaux de caoutchouc lamine
WO2004054802A1 (ja) 2002-12-17 2004-07-01 Ube Industries, Ltd. 燃料透過防止性能に優れた積層構造体
US20040142135A1 (en) * 2003-01-21 2004-07-22 3M Innovative Properties Company Fuel management system comprising a fluoroelastomer layer having a hydrotalcite compound
WO2004113429A2 (en) 2003-06-23 2004-12-29 The University Of Chicago Polyolefin nanocomposites
US20050059763A1 (en) 2003-09-15 2005-03-17 Beck Harold D. Elastomer compositions for use in a hydrocarbon resistant hose
US20050058795A1 (en) * 2003-09-15 2005-03-17 Beck Harold D. Vinyl ester hose and method for manufacture of such hose
CA2537302C (en) 2003-09-19 2013-02-12 Nkt Flexibles I/S A flexible unbonded pipe and a method for producing such pipe
JP4732720B2 (ja) * 2004-07-15 2011-07-27 東海ゴム工業株式会社 冷媒輸送用ホース
US7754808B2 (en) 2004-10-26 2010-07-13 The Gates Corporation Fire-resistant rubber composition and hose

Cited By (21)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US11644136B2 (en) 2008-06-09 2023-05-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Flexible pipe joint
US11231134B2 (en) 2014-09-30 2022-01-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Connector for pipes
US11680685B2 (en) 2015-11-02 2023-06-20 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Real time integrity monitoring of on-shore pipes
US11231145B2 (en) 2015-11-02 2022-01-25 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Real time integrity monitoring of on-shore pipes
US11492241B2 (en) 2016-06-28 2022-11-08 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Half-moon lifting device
US11208257B2 (en) 2016-06-29 2021-12-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
US11667492B2 (en) 2016-10-10 2023-06-06 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Expandable drum assembly for deploying coiled pipe and method of using same
US11560080B2 (en) 2016-10-10 2023-01-24 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same
US11453568B2 (en) 2017-08-21 2022-09-27 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for a flexible pipe containment sled
US11767192B2 (en) 2017-11-01 2023-09-26 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for handling reel of pipe
US11407559B2 (en) 2018-02-01 2022-08-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Pipe coil skid with side rails and method of use
US11512796B2 (en) 2018-02-22 2022-11-29 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for deploying coils of spoolable pipe
US11643000B2 (en) 2018-10-12 2023-05-09 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Installation trailer for coiled flexible pipe and method of utilizing same
US11548755B2 (en) 2019-02-15 2023-01-10 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Flexible pipe handling system and method of using same
US11112035B2 (en) 2019-03-28 2021-09-07 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC System and method for securing fittings to flexible pipe
US11613443B2 (en) 2019-11-01 2023-03-28 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Mobile cradle frame for pipe reel
US11204114B2 (en) 2019-11-22 2021-12-21 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Reusable pipe fitting systems and methods
US11378207B2 (en) 2019-11-22 2022-07-05 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Swaged pipe fitting systems and methods
US11242948B2 (en) 2019-11-22 2022-02-08 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Potted pipe fitting systems and methods
US11148904B2 (en) 2019-12-19 2021-10-19 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Expandable coil deployment system for drum assembly and method of using same
US11499653B2 (en) 2020-02-17 2022-11-15 Trinity Bay Equipment Holdings, LLC Methods and apparatus for pulling flexible pipe

Also Published As

Publication number Publication date
US20100062202A1 (en) 2010-03-11
BRPI0808956B1 (pt) 2019-11-05
EP2126439B1 (en) 2014-06-11
EP2126439A1 (en) 2009-12-02
WO2008113362A1 (en) 2008-09-25
US9040136B2 (en) 2015-05-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0808956A2 (pt) Tubulação flexível.
CA2785256C (en) An unbonded, flexible pipe
US8187687B2 (en) Reinforcing matrix for spoolable pipe
BR112017009724B1 (pt) Camada de isolamento térmico para duto tubular flexível submarino
BR112019020051A2 (pt) tubo flexível com camadas de blindagens metálicas e com camadas de blindagens compósitas
BR112019013850B1 (pt) Tubo flexível não ligado e instalação offshore
BR112019012614A2 (pt) conduto flexível de transporte de fluido petrolífero que compreende uma barreira contra a difusão
US20100266788A1 (en) Structural Components for Oil, Gas, Exploration, Refining and Petrochemical Applications
US20100266790A1 (en) Structural Components for Oil, Gas, Exploration, Refining and Petrochemical Applications
BR102013009665B1 (pt) Método para produzir um corpo de tubo flexível para transportar fluidos de produção a partir de um local submarino
US20140230946A1 (en) Thermal insulating element, a subsea structure such as an armoured unbonded flexible pipe comprising such an element, and methods of manufacturing such an element and such a pipe
BR112012014653B1 (pt) tubo flexível não ligado, e, método para aumentar a rigidez de uma ou mais seções de comprimento enrijecidas de um tubo flexível não ligado
BR112012014501B1 (pt) tubo flexível incluindo isolamento térmico
BRPI0617245B1 (pt) Method for producing a flexible tube, and, flexible tube
BR112013012942B1 (pt) encanamento flexível submarino, processo de preparação de um encanamento flexível submarino e uso de um encanamento flexível submarino
BR0204555B1 (pt) conduto tubular flexìvel e método de fabricação do mesmo.
Rispler et al. Composite coiled tubing in harsh completion/workover environments
CA2582355C (en) Reinforcing matrix for spoolable pipe
Denniel et al. Aerogel insulation for deepwater reelable pipe-in-pipe
CN2611714Y (zh) 海上用流体输送管
BR102019006947B1 (pt) Tubo flexível não ligado
Chaperon et al. A New Generation of Flexible Pipe
BR112016012387B1 (pt) Conduto tubular flexível com camada de retenção resistente
Bt Mustaffa et al. On the Specifications of Flexible Composite Ball Socket Joint Pipe Characterized by Barrel Shell Model
BR112016009090B1 (pt) tubo flexível e método para produção do mesmo

Legal Events

Date Code Title Description
B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO DENMARK I/S (DK)

B25G Requested change of headquarter approved

Owner name: NATIONAL OILWELL VARCO DENMARK I/S (DK)

B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B06A Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 05/11/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 15A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2714 DE 10-01-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.