BRPI0718227B1

BRPI0718227B1 - Conjunto de porta corrediça, caixilho para um conjunto de porta de vidro corrediça e armação para um conjunto de porta corrediça

Info

Publication number: BRPI0718227B1
Application number: BRPI0718227-9A
Authority: BR
Inventors: A. Chubb Richard; R. Wearsch Ralph
Original assignee: Thermoseal Industries, L.L.C.
Priority date: 2006-10-06
Filing date: 2007-09-27
Publication date: 2018-01-30
Also published as: CA2665208A1; US8176680B2; WO2008045215A3; CA2770368C; CA2770368A1; DOP2009000064A; US20080092452A1; CA2770431C; WO2008045215A2; MX2009003745A; CA2770431A1; CA2665208C; BRPI0718227A2

Description

(54) Título: CONJUNTO DE PORTA CORREDIÇA, CAIXILHO PARA UM CONJUNTO DE PORTA DE VIDRO CORREDIÇA E ARMAÇÃO PARA UM CONJUNTO DE PORTA CORREDIÇA (51) lnt.CI.: E05D 13/00; E06B 1/04 (30) Prioridade Unionista: 06/10/2006 US 11/544,215 (73) Titular(es): THERMOSEAL INDUSTRIES, L.L.C.

(72) Inventor(es): RICHARD A. CHUBB; RALPH R. WEARSCH

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CONJUNTO DE PORTA CORREDIÇA, CAIXILHO PARA UM CONJUNTO DE PORTA DE VIDRO CORREDIÇA E ARMAÇÃO PARA UM CONJUNTO DE PORTA CORREDIÇA.

[001] A presente invenção refere-se a um conjunto de porta corrediça. Mais particularmente, a presente invenção refere-se a um conjunto de porta de vidro corrediça para armários de refrigeração e para salas ou espaços de armazenamento refrigeradas.

[002] Tal como é conhecido, têm sido usados diversos tipos de armários refrigerados para armazenar e expor produtos alimentícios, tais como bebidas engarrafas e similar. Em alguns casos, tal como descrito na Patente U.S. 7.043.886, os armários têm usado uma porta de vaivém, que é construída de uma armação não metálica, a fim de superar os problemas associados a portas de vaivém feitas de metal. Em outros casos, os armários têm sido dotados de um conjunto de porta de vidro corrediça.

[003] Por mais de 20 anos, o padrão da indústria tem sido que sistemas de portas de vidro corrediças sejam montados peça por peça (ou construídos). Em alguns casos, essas portas foram fabricadas e vendidas como unidades, que podem ser incorporadas em armários por outros. Em outros casos, as portas foram fabricadas em uma linha de montagem de OEM ou operação de produção de portas. Esses sistemas não foram projetados como um sistema de porta totalmente integrado, nem puderam ser instalados como uma unidade totalmente montada. Tradicionalmente, os componentes da armação de porta de vidro corrediça são fornecidos a uma operação de montagem de OEM e instalados pelo cliente ou OEM como peças previamente cortadas em meia-esquadria ou pré-fabricadas, cortadas no comprimento, que depois são fixadas mecanicamente a uma abertura em um armário refrigerador ou espaço de armazenamento refrigerado, uma peça a cada

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2/27 vez, com a expectativa de que as juntas tipicamente juntadas em meia-esquadria fiquem alinhadas sem quaisquer vãos, que podem ser objetáveis tanto para o usuário final como para as agências reguladoras, tais como NSF ou UL, que controlam a segurança, saneamento e diretrizes de construção gerais para refrigeração comercial e aplicações para serviços de alimentos. A realidade é que essas juntas de meia-esquadria frequentemente deixaram de alinhar-se ou unir-se apropriadamente, e eram, portanto, calafetadas ou vedadas, de tal modo a fechar quaisquer vãos, ou laboriosamente calçadas durante a instalação, para alinhar as juntas em meia-esquadria, frequentemente resultando em calafetação do lado interno das armações instaladas para compensar quaisquer vãos entre a armação e a abertura, que ocorriam devido ao calçamento por trás do material de armação.

[004] Tradicionalmente, os componentes de portas de vidro corrediças (por exemplo, PVC, plástico reforçado com fibra de vidro, perfis de alumínio e similar) são fixados mecanicamente em torno de uma peça ou unidade de vidro isolante ou peça monolítica de vidro. Esses modelos tipicamente utilizam perfis em formato de U, que se encaixam firmemente em torno da vidraça ou unidade de vidro ou são fixados mecanicamente como armações de porta vazias, antes de encaixar a peça, unidade ou vidraça de vidro. Esses modelos de peça ou painel de vidro removíveis tipicamente usam perfis extrudados em formato de L, sendo que a peça de vidro ou vidraça de vidro ou painel de inserção é colocada em uma armação pré-montada e depois vedada ou vitrificada em posição, e pode ter esferas de envidraçamento suplementares ou ouros componentes de retenção de vidro ligados à armação em torno do vidro para fixar adicionalmente a peça de vidro, unidade de vidro ou vidraça monolítico de vidro.

[005] Tal como se sabe, o uso de uma armação metálica para uma porta de vidro corrediça ou sistema de armação de porta apresenPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 5/42

3/27 ta um problema para manter uma condição refrigerada dentro de um armário refrigerado, devido ao fato de que os metais são bons condutores de calor. Em outras palavras, eles têm um alto coeficiente de transferência de calor e, portanto, são termicamente condutores. Desse modo, armações metálicas têm sido dotadas de interruptores térmicos isolantes, para reduzir a transferência de calor através do perfil, ou de fio de aquecedor resistivo provido de energia elétrica, para aquecer os perfis metálicos para evitar que se forme condensação nas superfícies metálicas.

[006] Como também se sabe, portas de vidro de painéis duplos ou triplos, que têm sido usadas para armários refrigerados, podem ter condensação formada no exterior do vidro, devido à diferença de calor entre o ar frio dentro de um armário e ar quente, fora do armário. A fim de evitar essa condensação, as portas têm sido tipicamente dotadas de um meio de aquecimento elétrico para elevar a temperatura na superfície externa do vidro, de modo que ela esteja acima do ponto de condensação do ar ambiente no exterior do armário refrigerado, o que, desse modo, reduz ou impede a formação de condensação, que pode obstruir, materialmente, a visão através da porta de vidro. Mas, quando as armações de porta são feitas de metal, precisam ser tomados cuidados especiais para isolar os condutores de corrente elétrica associados ao aquecimento do material de armação do metal das armações, pois, de outro modo, um usuário pode ficar sujeito a um choque elétrico.

[007] Consequentemente, é um objetivo da presente invenção pôr à disposição um conjunto de porta corrediça totalmente montado, que pode ser facilmente instalado por um usuário final.

[008] É um outro objetivo da presente invenção pôr à disposição um conjunto de porta corrediça que utilize componentes que possam ser facilmente substituídos no local.

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4/27 [009] É um outro objetivo da presente invenção pôr à disposição um conjunto de porta de vidro corrediça que possa ser facilmente montado ou instalado em um armário de refrigeração comercial ou espaço de armazenamento refrigerado.

[0010] É um outro objetivo da invenção pôr à disposição um conjunto de porta que incorpore uma armação de plástico soldada e um caixilho plástico soldado, como um conjunto totalmente integrado. [0011] É um outro objetivo da invenção reduzir o custo de fabricação de conjuntos de porta de vidro corrediça para armários de refrigeração.

[0012] É um outro objetivo da invenção pôr à disposição um conjunto de porta, que use uma armação e um caixilho feitos, de modo substancial e completamente, de plástico.

[0013] É um outro objetivo da invenção reduzir dramaticamente a condutibilidade térmica de um conjunto de porta inteiro e reduzir ou eliminar uma necessidade de meios suplementares para reduzir ou eliminar a condensação.

[0014] É um outro objeto da invenção pôr à disposição um conjunto de porta totalmente integrado, que possa ser instalado sem dispositivos de fixação em um armário de refrigeração comercial ou espaço de armazenamento refrigerado, caso desejado, por um fabricante de OEM de armários de refrigeração comerciais ou espaços/ambientes de armazenamento.

[0015] Em resumo, a invenção está voltada para um conjunto de porta corrediça, que consiste em pelo menos uma porta ou caixilho, que está disposto de modo deslizável na armação para mover-se lateralmente entre uma posição fechada e uma posição aberta em relação à armação.

[0016] De acordo com a invenção, a armação é feita de uma pluralidade de perfis extrudados de plástico, que estão integralmente fixaPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 7/42

5/27 dos uns nos outros, para definir uma abertura retangular, sendo que cada perfil tem uma extremidade em meia-esquadria fixada integralmente à extremidade em meia esquadria de um perfil adjacente. A porta ou caixilho de vidro corrediça também é feita de uma pluralidade de perfis extrudados de plástico, que estão fixados integralmente juntos, para definir uma abertura retangular, sendo que cada perfil tem uma extremidade em meia-esquadria fixada integralmente à extremidade em meia esquadria de um perfil adjacente.

[0017] Em uma modalidade, o conjunto de porta corrediça está construído com um par de portas ou caixilhos que podem ser movidos em relação sobreposta um ao outro dentro da armação.

[0018] Em outra modalidade, o conjunto de porta corrediça está dotado de um trio de caixilhos, sendo que cada caixilho é móvel lateralmente na armação.

[0019] Em modalidades adicionais, o conjunto de porta corrediça pode estar dotado de portas múltiplas, orientadas de modo similar ao trio de portas, limitado apenas pelas restrições físicas da largura máxima de um armário, que pode ser produzido por um fabricante de refrigeradores comerciais de OEM, ou por restrições de medidas que podem ser impostas pelo equipamento de solda térmica para unir os perfis plásticos que formam a armação e o sistema de porta.

[0020] Os perfis extrudados de plástico da armação são idênticos em construção e cada um tem uma seção principal com uma seção transversal, em geral, em formato de C, e uma seção periférica opcional. A seção principal tem um par de paredes terminais paralelas com uma parede intermediária paralela entre as mesmas, que separa o perfil em um par de reentrâncias longitudinais. Além disso, um canal vertical está disposto em cada uma das reentrâncias longitudinais. A seção periférica é oca e está formada para encaixar-se em torno de uma parede de um armário refrigerado ou similar, para apresentar uma

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6/27 aparência arredondada, esteticamente agradável. Em uma modalidade alternativa dessa armação, a superfície externa arredondada do perfil da armação pode ser removida durante ou depois da extrusão, para criar uma seção transversal de armação alternativa que se encaixa na superfície do armário, criando um conjunto montado de modo embutido, em vez de um conjunto montado em superfície.

[0021] Como os perfis da armação têm a mesma seção transversal, eles podem ser formados de uma única extrusão de plástico, que é cortada a intervalos, em quatro perfis individuais, para formar uma abertura retangular, sendo que as respectivas extremidades de cada perfil estão unidas em meia-esquadria.

[0022] O uso de uma técnica de solda térmica para fixar integralmente as extremidades unidas umas às outras em meia-esquadria dos perfis resulta no fato de que os cantos unidos em meia-esquadria da armação são muito precisos e elimina a necessidade de meios de vedação para fechar o vão, que é comum em construções de armações fixadas mecanicamente, onde as juntas em meia-esquadria estão tipicamente abertas ou não vedadas. A técnica também serve para fechar quaisquer aberturas que possam alojar bactérias em aplicações de alimentos e bebidas. Além disso, o uso de solda térmica cria uma armação que é excepcionalmente forte e não afrouxa ao longo do tempo e/ou sob uso pesado. Além disso, essa técnica de produção cria uma armação integral, ou de uma peça, que é bastante precisa em medidas e quadrada, antes de sua instalação em um armário refrigerado de OEM ou unidade de armazenamento, enquanto a construção de armação tradicional de montagem peça a peça só pode ser tão precisa ou quadrada como a abertura que é criada pelo cliente do sistema de porta de OEM, durante seu processo de produção, ou que pode ser obtida por calçamento laborioso durante a instalação dos elementos de armação em uma abertura não quadrada.

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7/27 [0023] Depois de os perfis de armação terem sido unidos termicamente uns aos outros, diversos componentes acessórios de engate por pressão são instalados nos perfis para diversos fins.

[0024] Por exemplo, um par de perfis extrudados de trilho de plástico é encaixado por pressão nos canais verticais do perfil de armação disposto horizontalmente na parte inferior mais baixa, isto é, a soleira da armação, para receber os caixilhos. Cada peça extrudada de trilho está formada para definir uma via de rolamento, que também pode ser dotada de uma cobertura de aço inoxidável para receber de modo rolante uma roldana no lado inferior de um caixilho.

[0025] Além disso, um par de coberturas de plástico alongadas é encaixado por pressão nos canais em cada um dos perfis de armação dispostos verticalmente, para apresentar uma superfície plana para uma aparência limpa e para criar um lugar contra o qual uma porta ou caixilho possam fechar-se, usando batentes macios, que podem ser instalados nos lados verticais ou ombreiras de uma porta para amortecer forças de fechamento. Em uma modalidade alternativa, uma peça extrudada de plástico alongada, com uma vedação removível, pode ser engatada por pressão no canal de cada perfil de armação disposto verticalmente contra o qual um caixilho se choca no fechamento. Essa vedação funciona para acolchoar o caixilho, quando o caixilho é movido para a posição fechada e também funciona como uma vedação de reforço contra o tempo ou vedação contra ar, para reduzir a infiltração de ar para dentro de um armário, no qual o conjunto de porta é montado. A vedação é facilmente removida no local, para possibilitar uma substituição. Do mesmo modo, cada uma dentre as coberturas de plástico e a peça extrudada de plástico pode ser facilmente removida e substituída no local, caso isso seja necessário, usando a instalação de engate por pressão eficiente, que é posta à disposição. Esse método de instalação reduz dramaticamente o númePetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 10/42

8/27 ro de dispositivos de fixação que são necessários para fazer um conjunto de porta corrediça. Por exemplo, um sistema de porta corrediça típico, construído da maneira histórica tradicional pode usar 12-24 dispositivos de fixação para fazer duas portas corrediças. Na construção descrita no presente, não são necessários dispositivos de fixação para fazer uma porta. Se dispositivos de fixação que podem ser usados por um OEM para montar permanentemente uma armação em um armário refrigerado ou abertura de instalação de armazenamento forem excluídos, efetivamente, são necessários apenas dois dispositivos de fixação em um sistema de porta corrediça de duas portas, completo, nessa construção e os mesmos são para fixar um dispositivo de fechamento automático de mola linear (descrito abaixo) na armação.

[0026] Também, um par de conjuntos de retorno de porta de fechamento automático, baseados em mola linear, está montado no perfil de armação disposto horizontalmente no ponto superior mais alto, para solicitar as duas portas (ou caixilhos) de suas posições de abertura para suas posições de fechamento. Cada conjunto de mola inclui uma mola em espiral alongada e um dispositivo de fechamento automático de plástico moldado, que corre ou desliza para a frente e para trás dentro do trilho que é criado em virtude dos canais em C opostos, inseridos na peça extrudada da armação (isto é, um dispositivo de deslizamento).

[0027] A mola está disposta em um dos respectivos canais no perfil de armação do ponto superior mais alto, com uma extremidade da mola fixada em posição dentro do canal por meio de um parafuso roscado. A extremidade oposta da mola está fixada no dispositivo de fechamento automático de plástico moldado (dispositivo de deslizamento), que, por sua vez, está montado de modo deslizável no canal que é criado em virtude dos canais em C opostos, inseridos na peça extrudada da armação.

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9/27 [0028] A mola e o dispositivo de fechamento automático (dispositivo de deslizamento) estão posicionados de tal modo que quando um caixilho é movido da posição fechada para uma posição aberta, o dispositivo de deslizamento move-se com o caixilho e a mola se alonga. Desse modo, a mola serve para solicitar o dispositivo de deslizamento contra o caixilho e em direção à posição fechada do caixilho.

[0029] Uma pluralidade de aberturas de acesso pode estar prevista nos canais do perfil de armação superior para permitir acesso aos parafusos de instalação que fixam as molas em posição, de modo que ajustes possam ser feitos na tensão das molas, e, desse modo, as molas ou dispositivos de fechamento automático possam ser facilmente removidos e/ou substituídos em posição, caso isso seja necessário em uma ocasião posterior, devido a desgaste, danificação ou qualquer outra necessidade similar.

[0030] Além disso, uma vedação alongada está montada na parede intermediária de cada perfil de armação para vedar um lado de uma porta ou caixilho dentro da armação. Com referência a isso, essas vedações são capazes de vedar todo o perímetro dos três lados dos dois caixilhos simultaneamente, sem a necessidade de que vedação de perímetro total seja instalada nos dois lados de cada caixilho como tem sido a prática padrão no setor e na indústria de janelas e portas de vinila. Essa disposição simplifica grandemente a construção de vedação total de porta/caixilho e reduz grandemente o custo e problemas associados à vedação simultânea das superfícies de tempo dos dois caixilhos que estão expostos a ar refrigerado e/ou que são necessários pra separar o ambiente interno do ambiente externo.

[0031] As peças extrudadas de plástico de cada caixilho têm uma seção transversal idêntica, exceto pelo fato de que um dos perfis de caixilho está dotado de um puxador integral. Cada perfil de caixilho tem um par de flanges paralelos ocos, que definem um canal voltado

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10/27 para fora, em um lado, um flange único, que define uma saliência, voltada para dentro, em um lado oposto, para receber uma unidade de vidro isolante ou outra instalação que não é de vidro, e uma reentrância nesse lado oposto para receber uma esfera de envidraçamento para fixar uma unidade de vidro isolante em posição.

[0032] Tal como com a armação, três dos perfis de caixilho podem ser fabricados de uma única peça extrudada que é cortada em três componentes, cada um dos quais está dotado de extremidades em meia-esquadria. O quarto perfil de caixilho é extrudado com um puxador oco, de parte dupla, saliente, e está dotado de extremidades em meia-esquadria. Os perfis de caixilho são soldados termicamente um no outro nas extremidades em meia-esquadria.

[0033] Cada porta ou caixilho está dimensionado para ser instalado na armação de maneira simples, isto é, segurando o caixilho em um ângulo e inserindo os dois flanges na extremidade superior do caixilho nas duas reentrâncias longitudinais no perfil de armação horizontal do ponto superior mais alto e depois girando o caixilho para um plano vertical e colocando a extremidade inferior do caixilho no perfil de armação horizontal do ponto inferior mais baixo entre as duas paredes terminais do perfil de armação e sobre uma via de rolamento de um perfil extrudado de trilho, com os dois flanges na extremidade inferior do caixilho dispostos nas reentrâncias longitudinais na soleira. Desse modo, as extremidades superior e inferior do caixilho estão posicionadas entre as paredes terminais dos perfis de armação superior e inferior.

[0034] Além disso, cada caixilho está dotado de acessórios adicionais de engate por pressão que podem ser montados facilmente em posição durante a fabricação e removidos para substituição no local, quando necessário.

[0035] Por exemplo, cada caixilho está dotado de um par de conPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 13/42

11/27 juntos de alojamento de roda, que estão montados de modo removível no perfil do ponto inferior mais baixo dos perfis dispostos horizontalmente em uma maneira de engate por pressão e que contêm rodas ou roldanas, para rolar nos trilhos da soleira da armação.

[0036] Além disso, uma peça extrudada de cobertura, alongada, está montada nos flanges de um dos perfis de caixilho dispostos verticalmente, para apresentar uma aparência estética plana naquela borda do caixilho. Além disso, peça extrudada de cobertura tem uma fenda longitudinal em um lado do perfil, que recebe de modo deslizável uma vedação alongada, de modo que a vedação se veda contra o lado de um caixilho adjacente, quando os dois caixilhos estão em uma posição fechada na armação.

[0037] Um botão de guia também pode ser inserido em um flange do caixilho para ajudar no alinhamento da parte superior mais alta do caixilho, para garantir uma compressão adequada da vedação central entre dois ou mais caixilhos adjacentes.

[0038] Também, em vez de usar uma vedação nos perfis de armação verticais para amortecer o impacto de um caixilho, cada caixilho pode estar dotado de um par de amortecedores colados em posição dentro do canal definido pelos flanges no lado do caixilho, um na parte superior mais alta do caixilho e um na parte inferior mais baixa do caixilho, para colidir contra os canais em cima cobertos de um perfil de armação vertical ao fechar o caixilho.

[0039] Todos os componentes do conjunto de porta, exceto pelos parafusos que fixam as molas dos conjuntos de mola e, possivelmente, as próprias molas, são feitos de plástico, tal como um cloreto de polivinila (PVC) ou outros materiais não metálicos, tais como neopreno. Além disso, enquanto os perfis de armação e os perfis de caixilho estão projetados para ser componentes estruturais principais, os componentes não estruturais podem ser facilmente substituídos no próprio

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12/27 lugar, caso esses componentes fiquem danificados ou gastos. Esses componentes não estruturais incluem os perfis extrudados de trilho de plástico, cobertura(s) de plástico alongada(s), perfil (perfis) extrudados de plástico, conjuntos de molas e vedações da armação e os conjuntos de roldanas, perfis extrudados de cobertura alongados e vedação do caixilho.

[0040] O conjunto de porta pode ser facilmente instalado em uma abertura em um armário de refrigeração comercial ou espaço refrigerado (tal como um refrigerador de entrar ou uma sala de armazenamento de congelamento) como uma unidade totalmente montada, por exemplo, por um usuário final em uma linha de montagem de fabricação ou em um local de trabalho para uma unidade refrigerada. Além disso, o conjunto de porta normalmente não necessita da adição de aquecimento suplementar provido de energia elétrica ou isolamento espacial para a armação, nem qualquer isolamento contra corrente elétrica ou abastecimento de energia associada.

[0041] Esses e outros objetivos e vantagens de invenção ficam mais claros da descrição detalhada abaixo, tomada em conjunto com os desenhos anexos, nos quais:

[0042] A figura 1 ilustra uma vista frontal de um conjunto de porta de vidro corrediça de duas portas, construído de acordo com a invenção;

[0043] A figura 2 ilustra uma vista lateral em corte transversal do conjunto da figura 1;

[0044] A figura 3 ilustra uma vista de cima em corte transversal do conjunto da figura 1;

[0045] A figura 4 ilustra uma vista em corte transversal de uma peça extrudada de armação de acordo com a invenção;

[0046] A figura 5 ilustra uma vista em corte transversal da vedação de engate por pressão montado na parede intermediária de um perfil

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13/27 de armação de acordo com a invenção;

[0047] A figura 6 ilustra uma vista em corte transversal de uma peça extrudada de roldana ou de via de rolamento de soleira de acordo com a invenção;

[0048] A figura 7 ilustra uma vista lateral da cobertura da via de rolamento de acordo com a invenção;

[0049] A figura 8 ilustra uma vista em corte transversal da cobertura simples do canal de armação de acordo com a invenção;

[0050] A figura 9 ilustra uma vista inferior do dispositivo de fechamento automático de plástico moldado do conjunto de retorno de mola; [0051] A figura 10 ilustra uma vista lateral do dispositivo de fechamento automático de plástico moldado do conjunto de retorno de mola; [0052] A figura 11 ilustra uma vista em corte transversal de uma pluralidade de aberturas de acesso para inserir, fixar e modificar a tensão no conjunto de retorno de mola;

[0053] A figura 12 ilustra uma vista em corte transversal da peça extrudada de caixilho comum de acordo com a invenção;

[0054] A figura 13 e figura 14 ilustram vistas da cobertura de caixilho simples para montar em um perfil vertical do caixilho;

[0055] A figura 15 ilustra uma vista em corte transversal de uma cobertura de caixilho com uma vedação de bulbo montada na mesma; [0056] A figura 16 ilustra uma vista em corte transversal de um perfil de caixilho com um puxador integral;

[0057] As figuras 17, 18 e 19 ilustram vistas de um conjunto de alojamento de rodas para montar no lado inferior do caixilho de acordo com a invenção;

[0058] A figura 20 ilustra uma vista em corte transversal parcial de um botão de caixilho montado em um caixilho de acordo com a invenção;

[0059] A figura 21 ilustra uma vista em corte transversal de uma

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14/27 esfera de envidraçamento para reter uma unidade de vidro no caixilho; [0060] A figura 22 ilustra uma vista da modalidade de três portas de acordo com a invenção; e [0061] A figura 23 ilustra esquematicamente uma vista em explosão da modalidade de três portas da figura 22.

[0062] Com referência à figura 1, o conjunto de porta corrediça 30 está construído, particularmente, para uso com unidades de vidro isolante, mas também pode ser feito com unidades ou painéis de vidro monolítico ou não de vidro, com base no desempenho de OEM ou de usuário final ou exigências estéticas.

[0063] O conjunto de porta de vidro deslizável 30 consiste em uma armação 31 e um par de portas ou caixilhos 32, que está disposto de modo deslizável na armação 31, para mover-se lateralmente entre uma posição fechada e uma posição aberta em relação à armação 31. [0064] Tal como ilustrado, a armação 31 é de um formato retangular e está construída para encaixar-se sobre ou dentro de um armário de refrigeração ou espaço ou unidade refrigerada (não mostrados). A armação 31 é feita de quatro perfis extrudados de plástico 33, que estão fixados integralmente juntos, tal como por solda térmica, para definir uma abertura retangular, sendo que cada perfil 33 tem uma extremidade em meia-esquadria 34 fixada integralmente na extremidade em meia esquadria 34 de um perfil adjacente 33. A esse respeito, os quatro perfis 33 de armação são formados de uma única peça extrudada, que é cortada no comprimento, formada em meia esquadria em cada extremidade e separada em quatro perfis. Os quatro perfis resultantes são depois soldados termicamente uns nos outros para formar uma junta e armação forte.

[0065] Com referência à figura 4, cada perfil de armação 33 tem a mesma secção transversal formada da seção periférica 35 arredondada e uma seção principal 36.

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15/27 [0066] A seção periférica 35 é formada de duas partes ocas 37, 37', que definem um formato em L para encaixar-se contra um armário (não mostrado). Quando necessário, um reforço metálico (não mostrado) pode ser inserido no vão 38 formado entre as duas partes 37, 37'. Por exemplo, um reforço de aço ou alumínio padrão para reforçar a peça extrudada da armação é usada caso o armário de um cliente não ofereça resistência suficiente para o sistema em seu modelo básico. Isso oferece a opção de reforçar o sistema, conforme necessário, em oposição a ter de embutir reforços para cada componente expedido. [0067] A seção principal 36 tem um corpo oco 39 retangular, do qual se projetam paredes terminais ocas 40 para definir um formato em C e uma parede intermediária oca 41 de altura menor, dispostas paralelamente entre duas paredes terminais 40, para definir um par de reentrâncias longitudinais ou canais em C 43. Além disso, a parede intermediária 41 tem um sulco longitudinal 44 na extremidade superior, tal como pode ser visto.

[0068] Além disso, um canal de montagem vertical 45 estende-se do corpo 39 para dentro de cada reentrância longitudinal ou canal em C 43. Tal como ilustrado, cada canal de montagem 45 tem uma seção transversal semelhante à caixa, com uma fenda alongada 46 na extremidade superior, tal como pode ser visto.

[0069] Com referências às figuras 2 e 3, uma vedação de bulbo de incisão 47 está disposta na parede intermediária 41 de cada perfil de armação 33, por exemplo, no sulco 44 mostrado na figura 5, para encaixar-se com vedação em um lado de cada um dos caixilhos 32.

[0070] Tal como ilustrado na figura 5, cada vedação de bulbo 47 tem uma rebarba de plástico 48 de reduzida dureza de duplodurômetro, que está coextrudada com uma vedação enchida de espuma 49, de modo que a rebarba 48 possa ser prontamente e facilmente inserida no sulco 44 na parede intermediária 41 de cada perfil

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16/27 de armação 33. A formação da rebarba 48 é de tal modo que a vedação não é puxada facilmente para fora do sulco 44 na parede intermediária 41 durante o uso normal, mas pode ser removida para substituição em uma ocasião posterior, caso surja a necessidade.

[0071] Tal como ilustrado, a vedação 49 enchida de espuma é de secção transversal circular e com um diâmetro tal que, quando montada em posição, é suficiente para entrar em um contato de vedação com o lado de um caixilho 32 na armação 31 e de encaixar-se dentro de um vão entre dois caixilhos 32 sobrepostos. Pode ser notado que três vedação com diâmetros diferentes são usadas, que são muito similares ao que é mostrado na figura 5. Uma vedação oval é usada na parte superior mais alta da armação e os redondos são usados nos lados e na parte inferior mais baixa da armação, e também entre as portas.

[0072] Quando os caixilhos 32 estão na posição fechada, tal como ilustrado na figura 1, as quatro vedações de bulbo 47, que estão montadas na armação, entram em contato com três lados de cada caixilho 32 em uma relação de vedação.

[0073] Com referência à figura 2, um par de perfis extrudados de via de rolamento de soleira de plástico 50 são encaixados por engate por pressão nos canais de montagem 45 do perfil de armação 33, disposto horizontalmente no ponto inferior mais baixo, isto é, na soleira da porta, para receber os caixilhos 32 nos mesmos.

[0074] Com referência às figuras 6 e 7, cada perfil extrudado de trilho 50 de plástico tem um corpo principal 51, que está dotado de um par de espigões 52 pendentes, elásticos, que permitem que a peça extrudada 50 seja encaixada por engate por pressão através da fenda 46 de um canal de montagem 45 do perfil de armação (veja figura 4). O restante do corpo 50 estende-se entre as paredes terminais 40 do perfil de armação 33 em relação de vedação, para proporcionar uma

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17/27 aparência plana, lisa.

[0075] Além disso, cada peça extrudada 50 tem um trilho vertical

53, que se estende a meio caminho ao longo da peça extrudada 50. Tal como indicado na figura 7, a extremidade dianteira e a extremidade traseira do trilho 53 são encurtadas durante a fabricação para facilitar a montagem de todos componentes de engate por pressão da armação 31 e para atender exigências de limpeza de NSF, no caso de derramamentos, de modo a reduzir o crescimento de bactérias por proporcionar facilidade de limpeza.

[0076] Também, cada peça extrudada 50 está dotada de extremidades bifurcadas para encaixar-se em torno do canal de montagem 45 em um perfil de armação 33 vertical, adjacente. Altemativamente, as vias de rolamento da soleira podem ser cortadas no topo e os canais em C nos batentes verticais da armação podem ser entalhados onde se encontram com a soleira da armação, para simplificar a instalação das vias de rolamento de soleira e para limpar a vedação de silicone das vias de rolamento de soleira na armação.

[0077] Com referência às figuras 6 e 7, uma cobertura de aço inoxidável 54 está montada sobre o trilho 53 de cada perfil extrudado de trilho 50 para fins de desgaste e para proporcionar uma operação suave das portas.

[0078] Tal como mostrado na figura 7, cada cobertura 54 é provida com um entalhe 55 de manter aberto para fins de manter um caixilho 32 em uma posição aberta, tal como explicado abaixo. Um entalhe 55' similar de manter fechado também pode estar previsto na cobertura

54, próximo à extremidade direita do trilho, tal como visto, para manter um caixilho 32 na posição fechada.

[0079] Com referência à figura 3, cada canal de montagem 45 em um perfil de armação vertical está dotado de uma cobertura 56, para apresentar uma aparência estética plana. Tal como ilustrado na figura

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8, cada cobertura de canal 56 está formada de uma peça extrudada com um corpo 57, do qual depende um par de espigões 52 para ajuste por engate por pressão na fenda 46 definida pelo canal de montagem 45 do perfil de armação. O corpo 57 da cobertura de canal 56 é de uma largura substancialmente igual à largura do canal de montagem 45.

[0080] Em uma modalidade alternativa, não mostrada, a cobertura de canal 56 pode ser dotada de uma fenda ou sulco vertical em um lado oposto dos espigões 58, a fim de receber uma vedação de bulbo em fenda de T alongada. Nessa modalidade, a vedação de bulbo incluiria uma base de plástico em formato de T, que desliza dentro da fenda da cobertura de canal e uma vedação enchida de espuma com secção transversal circular no exterior da cobertura 56, que serve como um amortecimento contra um caixilho 32 que pode chocar-se quando movida para a posição fechada e como uma vedação contra o tempo, redundante, para ajudar no isolamento, conforme necessário. [0081] Com referência à figura 2, um par de conjuntos de retorno de mola 59 está montado no perfil de armação 33 disposto horizontalmente na parte superior mais alta, para solicitar os dois caixilhos 32 de suas posições abertas para suas posições fechadas. Tal como ilustrado, cada conjunto de retorno de mola 59 inclui uma mola em espiral 60 alongada e um dispositivo de deslizamento 61. A mola 60 está montada dentro de um canal de montagem 45 do perfil de armação horizontal 33, com uma extremidade fixada, tal como por um parafuso (não mostrado) no perfil de armação 33, enquanto a extremidade oposta da mola 60 está fixada no dispositivo de deslizamento 61.

[0082] Com referência às figuras 9 e 10, o dispositivo de fechamento automático (dispositivo de deslizamento) 61 de plástico moldado está formado com um corpo principal 62, que está posicionado no canal de montagem 45 e que tem uma abertura 63 em uma extremiPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 21/42

19/27 dade dianteira, para receber a mola em espiral 60 (não mostrada), para deslizar dentro do canal 45. Além disso, o dispositivo de deslizamento 61 tem uma haste 64 pendente estreita, que se projeta para baixo através da fenda 46 do canal de montagem 45, e uma frente alargada 65 na extremidade dianteira da haste 64, para encostar-se em um caixilho 32.

[0083] O conjunto de retorno de mola 59 está montado no perfil de armação horizontal 33 de uma maneira tal que quando um caixilho 32 é movido da posição fechada, tal como mostrado na figura 3, para uma posição aberta, a mola 60 é alongada e posta sob tensão, a fim de solicitar o dispositivo de deslizamento 61 e, desse modo, o caixilho 32 em direção à posição fechada.

[0084] Com referência à figura 11, os canais de montagem 45, nos quais as molas 60 estão montadas, estão dotados, em cada caso, de uma pluralidade de aberturas de acesso 66 (por exemplo, três), de modo a permitir o acesso aos parafusos de instalação (não mostrados), que fixam as molas 60 em posição, de modo que possam ser feitos ajustes na tensão das molas 60.

[0085] Com referência à figura 1, cada caixilho 32 consiste em uma pluralidade de perfis extrudados de plástico 67, por exemplo, quatro, que estão fixados integralmente juntos, tal como por solda térmica, para definir uma abertura retangular. Além disso, cada perfil de caixilho 67 tem extremidades em meia-esquadria 68, que estão fixadas integralmente em uma extremidade em meia esquadria similar 68 de um perfil de caixilho 67 adjacente.

[0086] Com referência à figura 12, cada perfil de caixilho 67 está extrudado com um corpo principal oco 69 com seção transversal retangular ou em formato de caixa, um par de flanges 70 paralelos, ocos, que se estendem para fora do corpo 69, para definir um canal voltado para fora, para um lado do corpo 69, e um único flange 71 oco, que se

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20/27 estende do corpo principal 69 para definir uma saliência voltada para dentro em um lado oposto do corpo 69. Além disso, é formada uma reentrância 71' no corpo principal 69, no lado do flange único 71, para receber uma esfera de envidraçamento (não mostrada).

[0087] Com referência à figura 3, cada caixilho 32 está dotado de uma cobertura simples 72, para cobrir os flanges 70 no lado vertical exposto do caixilho 32. Tal como ilustrado nas figuras 13 e 14, a cobertura de caixilho 72 tem um corpo principal 73, do qual se projeta um par de espigões 74. A cobertura 72 está construída para ser montada de modo deslizável no lado do caixilho 32. Com relação a isso, os flanges 70, que definem o canal nos perfis de caixilho 67 estão dotados, em cada caso, de um lábio 75 voltado para dentro (veja figura

12), enquanto os espigões 74 da cobertura 72 estão dotados, em cada caso de um pequeno pé 76 (figura 13), de modo que os espigões 74 possam ser deslizados entre ou engatados por pressão sobre os lábios 75, com os pés 76 dos espigões 74 se engatando sob os lábios 75. Desse modo, a cobertura 72 não pode ser puxada para fora do lado do caixilho 32, mas pode ser facilmente removida de uma extremidade do caixilho 32 para fins de substituição. Tal como indicado na figura 13, a cobertura 72 está dotada de um entalhe 77 em extremidades opostas, para ajustar-se ao canal definido pelos flanges 70 dos perfis de caixilho 67 e não interferir no movimento do caixilho 32 na armação 31.

[0088] Com referência às figuras 3 e 15, a cobertura de caixilho 72' em um dos caixilhos 32 também está dotada de um prolongamento 78 que contém um sulco ou fenda 79 longitudinal em forma de T, que recebe uma vedação de bulbo com fenda em T 80. Tal como indicado na figura 15, a vedação 80 inclui um corpo de plástico 81 em forma de T, que está montado de modo deslizável no sulco 79 do prolongamento 78 e uma vedação enchida de espuma 82 com seção transversal

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21/27 circular, sustentada pelo corpo de plástico 81.

[0089] Tal como mostrado na figura 3, a vedação de bulbo 80 se engata com vedação contra o flange 71 formando a saliência no perfil de caixilho vertical 67 do caixilho adjacente 32.

[0090] Com referência às figuras 2 e 3, cada caixilho 32 está dotado de um puxador 83 para abrir e fechar um caixilho 32. Enquanto três dos perfis de caixilho 67 estão formados da mesma extrusão, o perfil de caixilho 67' que contém o puxador 83 é extrudado separadamente de uma extrusão diferente. Tal como ilustrado na figura 16, o puxador 83 é extrudado integralmente com o perfil de caixilho 67' e está na forma de um puxador oco de parede dupla, saliente. Caso desejado, remates terminais de plástico 84 (veja figura 2) podem ser instalados nas extremidades ocas do puxador 83. Cada puxador 83 estende-se sobre uma altura substancial do perfil de caixilho vertical 67.

[0091] Com referência à figura 2, cada caixilho 32 contém um par de conjuntos de roldanas 85, cada uma das quais está montada de modo removível no mais baixo dos perfis de caixilho 67 dispostos horizontalmente, para rolar na cobertura de aço inoxidável 54 em um perfil extrudado de trilho 50.

[0092] Com referência às figuras 17, 18 e 19, cada conjunto de roldanas 85 inclui uma carcaça de plástico 86, que pode ser engatada por pressão em uma reentrância (não mostrada) formada no fundo do perfil de caixilho 67 horizontal. Por exemplo, a carcaça 86 tem uma seção semelhante à caixa 87 esqueletal, que se projeta através da reentrância (não mostrada) no perfil de caixilho 67 e um flange periférico 88, que está instalada contra o lado externo do perfil de caixilho 67. Tanto a seção semelhante à caixa 87 e o flange 88 são recortados para receber as extremidades de um eixo 89 em relação de ajuste por engate por pressão sobre o qual está montado uma roldana de um mancal de esferas 90 para rotação.

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22/27 [0093] Dois dos lados laterais opostos da seção semelhante à caixa 87 estão dotados de saliências 91 voltadas para fora, que se encaixam por engate por pressão na reentrância provida no perfil de caixilho 67, para manter, de modo removível, o conjunto de roldanas 85 em posição.

[0094] A montagem de cada conjunto de roldanas 85 é de tal modo que a roldana de mancal de esferas 90 e eixo 89 possam ser facilmente removidas, sem remover a carcaça de plástico 86, caso a roldana 90 necessite de substituição.

[0095] Os conjuntos de roldanas 85 possibilitam um rolamento suave e baixa resistência e permitem a instalação sem dispositivos de fixação mecânicos e permitem que as carcaças de rodas 86 sejam substituíveis no local, sem equipamento especial, no caso de desgaste ou danificação. Também, a carcaça de rodas 86 aberta permite que a roldana de mancal de esferas 90 seja substituída sem ter de remover toda a carcaça 86, no caso de uma danificação da roldana.

[0096] Com referência à figura 20, o perfil de caixilho 67 horizontalmente na parte superior mais alta pode estar dotado de um botão de deslizamento 92 em cada extremidade, para guiar o caixilho 32 dentro da armação 31 e ajudar no alinhamento da parte superior do caixilho 32, para garantir a compressão adequada da vedação de bulbo central 47. Tal como indicado, o botão de deslizamento 92 está encaixado por engate por pressão em uma das paredes de um flange oco 70 do perfil de caixilho 67.

[0097] Com referência às figuras 2 e 3, cada caixilho 32 está dotado de uma unidade de vidro isolante 93, que é encaixada em posição contra o flange 71, que forma a saliência do caixilho 32 e é mantido em posição por uma esfera de envidraçamento 94. Tal como ilustrado na figura 21, cada esfera de envidraçamento 94 tem uma seção transversal semelhante a canal, com uma perna 95 que se encaixa na reenPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 25/42

23/27 trância 71' do perfil de caixilho 67, e uma segunda perna com uma extremidade bifurcada 95', que se encosta na unidade de vidro 93, a fim de manter a unidade de vidro 93 em posição. Tal como mostrado na figura 21, a perna 95 contém um ressalto. Tal como mostrado nas figuras 2 e 3, a perna 95 é ajustada por engate de pressão por meio do ressalto na reentrância 71', para manter a esfera de envidraçamento 94 em posição.

[0098] A construção da esfera de envidraçamento de engate por pressão, combinada com a construção de encaixe da unidade de vidro isolante, possibilita que as unidades de vidro isolante sejam substituídas no local, quando danificadas, desgastadas ou se o usuário final simplesmente desejar substituir as mesmas para melhorar o desempenho, prolongar a vida da unidade, atualizar a apresentação de marketing e similar.

[0099] Depois de cada uma das armações 31 e dois caixilhos 32 terem sido fabricados, cada caixilho 32 é encaixado na armação 31. A esse respeito, com o caixilho segurado em um ângulo, os flanges 70 na extremidade superior de um caixilho 32 são encaixados nas reentrâncias definidas em cada lado do canal de montagem 45 no perfil de armação 33 na parte superior mais alta entre uma das paredes terminais 40 e a parede intermediária 41 do perfil de armação 33 horizontal. Durante esse tempo, o dispositivo de deslizamento 61 do conjunto 59 adjacente, acionado por mola, é movido para fora do caminho manualmente. O caixilho 32 é depois levantado e girado, de modo que a extremidade inferior do caixilho 32 possa ser colocada sobre a via de rolamento da soleira, que está entre a parede terminal 40 e a parede intermediária 41 do perfil de armação horizontal 33 no ponto inferior mais baixo, para apoiar os conjuntos de roldanas 85 nas coberturas da via de rolamento de soleira de aço inoxidável 54 dos perfis extrudados da via de rolamento de soleira 50 nas mesmas. O dispositivo de desliPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 26/42

24/27 zamento 61 é depois deixado apoiar-se contra o caixilho 32.

[00100] Depois, o segundo caixilho 32 é encaixado em posição na armação 31 da mesma maneira.

[00101] Quando os caixilhos 32 estão em posição, cada caixilho 32 encaixa-se dentro das reentrâncias formadas pelos perfis de armação 33, de modo que as bordas dos caixilhos 32 ficam ocultas da vista ao longo de três lados. Tal como indicado nas figuras 1 e 3, as extremidades expostas dos dois caixilhos 32 estão dispostas em relação sobreposta com a vedação de bulbo 80 entre as mesmas. Tal como mostrado na figura 3, quando cada caixilho 32 está em uma posição fechada, os flanges dos perfis de caixilho vertical 67 encaixam-se entre a parede terminal 40 e o canal de montagem 45 e entre o canal 45 e a parede intermediária 41 de um perfil de armação vertical.

[00102] Tal como mostrado na figura 3, o perfil de caixilho vertical 67 que está voltado para o canal de montagem 45 está dotado de um ou mais amortecedores 96 na forma de um batente de neoprene, que está colado sobre o perfil de caixilho 67. Esse amortecedor 96 serve para amortecer o impacto do caixilho 32 contra o perfil de armação 33, quando o caixilho se move para uma posição fechada.

[00103] A fim de obter acesso a um armário refrigerado sobre o qual o conjunto de porta está montado, o usuário simplesmente move o puxador 83 de um caixilho 32 da posição fechada, até que a roldana do rolamento de esferas 90 do caixilho 32 mais próximo do puxador encaixe-se no entalhe 55 na cobertura de aço inoxidável 54 (veja figura 7). O entalhe 55 na cobertura de trilho 54 é suficiente pra reter o caixilho 32 contra a força de solicitação do conjunto de mola de retorno 59. A fim de fechar o caixilho 32, uma ligeira força é imposta sobre o puxador 83 para liberar a roldana de mancal 90 do entalhe 55 na cobertura de trilho 54. A tensão na mola 60 do conjunto de mola de retorno 59 faz, então, o caixilho 32 mover-se para a posição fechada

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25/27 dentro dos contornos do perfil de armação vertical 33.

[00104] O fechamento do caixilho 32 opera suavemente equilibrando as forças de fechamento da mola de tensão linear 60 contra a fricção gerada pelo sistema de vedação 47, 80, para garantir uma infiltração de ar mínima, enquanto permite uma operação de caixilho (porta) suave.

[00105] Tal como indicado nas figuras 2 e 3, os dois caixilhos 32 estão vedados em relação à armação 31 e um em relação ao outro pelas respectivas vedações 47, 80, para obter um sistema de vedação à prova de ar eficiente. A ação das vedações 47, 80 é suficiente para atender as especificações de ação térmica, que são padrão da indústria atual, para prevenção de condensação, combinada com exigências de refrigeração necessária para refrigerar e manter uma temperatura de produto desejada.

[00106] Com referência às figuras 22 e 23, nas quais algarismos de referência iguais indicam partes iguais, tal como acima, o conjunto de porta 30' pode ser construído com uma armação 31, para alojar um trio de caixilhos 32 móveis ou um número de até cinco ou mais portas, com base no tamanho da abertura e limitações de equipamento. [00107] Tal como ilustrado esquematicamente na figura 23, cada caixilho 32 está dotado de um par de conjuntos de roldanas 85 e coopera com um conjunto de retorno de mola 59 no caixilho de armação horizontal 33 na parte superior mais alta. A esse respeito, o caixilho central 32 coopera com um conjunto de retorno de mola 59, que move o caixilho 32 de uma posição fechada, tal como mostrado, para uma posição aberta, à esquerda, tal como visto. A esse respeito, o caixilho central 32 está dotado de um puxador 83 no lado direito.

[00108] Além disso, o caixilho central 32 está dotado de coberturas nos dois perfis de caixilho verticais 67. Também as coberturas 72 dos perfis de caixilho verticais 67 dos caixilhos 32 à esquerda e à direiPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 28/42

26/27 ta estão dotadas de uma vedação 80 para vedar-se contra as esferas de envidraçamento 94 no caixilho central 32. A esse respeito, caso o caixilho à esquerda ou à direita esteja aberto, apenas uma das vedações 80 é movida em relação ao caixilho central 32.

[00109] A invenção põe à disposição, desse modo, um conjunto de porta corrediça completamente montado, que pode ser facilmente instalado por um usuário final, por exemplo, em um armário refrigerado ou unidade de armazenamento, que utiliza componentes que podem ser facilmente substituídos no lugar, caso os componentes fiquem danificados ou gastos.

[00110] A invenção põe, ainda, à disposição um conjunto de porta, que usa uma armação e um caixilho feitos, substancialmente, completamente de plástico, que não exige isolamento suplementar contra transferência de calor entre o caixilho e a armação, e que não necessita de isolamento elétrico contra choque elétrico na armação.

[00111] A invenção põe à disposição uma peça extrudada de armação, que utiliza uma construção oposta de perna aberta ou canal em C, que cria uma fenda acessória interna, que é utilizada durante toda a construção para criar um transportador, que pode aceitar uma ampla variedade de perfis extrudados acessórios ou componentes de engate por pressão. Essa característica permite que a peça extrudada de armação seja adaptada para muitas necessidades diferentes da porta de refrigerador de vidro corrediça, simplesmente trocando os perfis extrudados acessórios que facilmente engatam-se por pressão no canal em C da armação. Essa característica também possibilita a adaptação rápida ou substituição da maioria dos componentes de desgaste principais no conjunto de porta total, sem a necessidade de quaisquer ferramentas ou fabricação complicada. Essa característica também põe à disposição uma plataforma, para facilitar aperfeiçoamentos, acréscimos futuros, e similares, sem a necessidade de adapPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 29/42

27/27 tar os componentes de extrusão estruturais caros (isto é, perfis extrudados de armação, caixilho comum e caixilho de puxador).

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Conjunto de porta corrediça compreendendo uma armação (31) e pelo menos um par de caixilhos (32) dispostos de modo deslizável na armação (31) caracterizado pelo fato de que:

a armação (31) inclui uma pluralidade de perfis de plástico extrudados (33) fixados integralmente juntos para definir uma abertura, cada perfil (33) tendo uma extremidade fixada integralmente a uma respectiva extremidade de uma adjacente dos perfis (33) e tendo uma seção transversal definindo um par de paredes de extremidade paralelas (40) e uma parede intermediária paralela (41); e pelo menos um dos caixilhos (32) é disposto na armação (31) para mover-se entre uma respectiva parede terminal (40) e parede intermediária (41) de pelo menos dois perfis (33) dispostos de forma oposta da armação (31) e entre uma posição fechada e uma posição aberta em relação à armação (31) e em sobreposição com relação ao outro do par de caixilhos (32); o um caixilho (32) incluindo uma pluralidade de perfis extrudados de plástico (67) fixados integralmente juntos para definir uma abertura retangular, cada perfil (67) do um caixilho (32) tendo uma extremidade (68) integralmente fixa a uma extremidade respectiva (68) de uma adjacente aos perfis (67) do um caixilho (32).
2. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parede intermediária paralela (41) define um par de reentrâncias longitudinais (43) entre as paredes terminais (40) e um par de canais paralelos (45), cada canal (45) estando disposto em uma respectiva reentrância do par de reentrâncias (43); e o pelo menos um caixilho (32) é disposto de forma deslizável para mover-se no interior de uma respectiva reentrância do par de reentrâncias (43) lateralmente entre uma posição fechada e uma posição aberta com relação à armação (31).

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3. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tem uma vedação alongada (47) montada na parede intermediária (41) para encaixar-se de forma vedável em um respectivo perfil (67) de um respectivo caixilho dos caixilhos (32) na posição fechada do caixilho (32).
4. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tem um par de perfis extrudados de trilho (50), cada perfil extrudado de trilho (50) sendo fixado por encaixe em um respectivo canal dos canais (45) de um perfil mais inferior dos perfis dispostos horizontalmente (33) e um par de roldanas (85) em um respectivo caixilho dos caixilhos (32) montado de modo rolante no perfil extrudado de trilho (50).
5. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que tem uma cobertura de aço inoxidável (54) sobre cada perfil extrudado de trilho (50) tendo um entalhe (55) na mesma para receber uma roldana do par de roldanas (85) na posição aberta do caixilho (32).
6. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tem um par de conjuntos acionados por mola (59), cada conjunto acionado por mola (59) sendo disposto em um respectivo canal dos canais (45) de um perfil mais superior dos perfis dispostos horizontalmente (33) da armação (31) para acionar um respectivo caixilho dos caixilhos (32) da posição aberta do mesmo para a posição fechada do mesmo.
7. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que cada conjunto de mola (59) inclui um dispositivo de deslizamento (61) montado de modo deslizável em um respectivo canal dos canais (45) para encostar-se em um respectivo caixilho dos caixilhos (32) durante o movimento do caixilho (32) entre a posição fechada e a posição aberta do mesmo, e uma mola em

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3/8 espiral alongada (60) disposta em um respectivo canal dos canais (45) com uma extremidade fixada em relação fixa na mesma e uma extremidade oposta fixada ao dispositivo de deslizamento (61) para acionar o dispositivo de deslizamento (61) contra um caixilho dos caixilhos (32) e para acionar um dos caixilhos (32) em direção à posição fechada do mesmo.
8. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que tem uma vedação alongada (47) montada na parede intermediária (41) para encaixar-se de forma vedável em um respectivo perfil (67) de um respectivo caixilho dos caixilhos (32) na posição fechada do caixilho (32).
9. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o pelo menos um caixilho tem um conjunto de roldanas (85) incluindo uma carcaça de plástico (86) encaixada por pressão em um fundo de um perfil mais inferior dos perfis dispostos horizontalmente (67), um eixo (89) disposto em relação de engate por pressão na carcaça (86) e uma roldana (90) montada para rotação sobre o eixo (89).
10. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que tem um par de perfis extrudados de trilho (50), cada perfil extrudado de trilho (50) sendo disposto em um respectivo canal dos canais (45) de um perfil mais inferior dos perfis dispostos horizontalmente (33); um par de roldanas (85) em um respectivo caixilho dos caixilhos (32), montado de modo rolante no perfil extrudado de trilho (50); e um par de conjuntos acionados por mola (59), cada um dos conjuntos acionados por mola (59) sendo disposto em um respectivo canal dos canais (45) em um perfil mais superior dos perfis dispostos horizontalmente (33), para acionar um respectivo caixilho dos caixilhos (32) a partir da posição aberta do mesmo para a posição fechada do mesmo.

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11. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que tem uma cobertura de aço inoxidável (54) sobre cada perfil extrudado de trilho (50) tendo um entalhe (55) na mesma para receber e reter uma do par de roldanas (85) na posição aberta do caixilho (32) contra a força de acionamento do conjunto acionado por mola (59).
12. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que cada perfil (67) de cada caixilho (32) tem um par de flanges paralelos (70) definindo um canal voltado para fora e pelo menos um botão de deslizamento (92) engatado por pressão sobre um dos flanges (70) de um perfil mais superior de um perfil disposto horizontalmente dos perfis (67) do caixilho (32) para guiar o caixilho (32) dentro da armação (31).
13. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que tem uma cobertura alongada (72) montada nos flanges (70) de um perfil disposto verticalmente (67) de um dos caixilhos (32) e uma vedação alongada (80) montada na cobertura (72) para vedar contra um perfil disposto verticalmente (67) do outro caixilho dos caixilhos (32) na posição fechada de cada um dos caixilhos (32).
14. Conjunto de porta corrediça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que tem um puxador oco integral (83) em um perfil disposto verticalmente (67) de cada um dos caixilhos (32).
15. Conjunto de porta corrediça, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de que tem uma unidade de vidro isolante (93) disposta dentro dos perfis (67) de cada caixilho (32).
16. Conjunto de porta corrediça, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que tem um trio de caixilhos (33),

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5/8 cada caixilho (33) sendo disposto de forma deslizável na armação (31) para mover-se lateralmente entre uma posição fechada e uma posição aberta com relação à armação (31) e em relação sobreposta a um caixilho adjacente (33) e com dois dos caixilhos (33) sendo dispostos de forma colinear.
17. Conjunto de porta de vidro corrediça, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que tem uma vedação alongada (80) montada de modo deslizável em um perfil disposto verticalmente (67) de cada um de dois dos caixilhos (33) para vedar-se contra um perfil disposto verticalmente (67) de outro caixilho dos caixilhos (33) na posição fechada do mesmo.
18. Caixilho para um conjunto de porta de vidro corrediça caracterizado pelo fato de que tem uma pluralidade de perfis de plástico extrudados (67) fixados integralmente juntos para definir uma abertura, cada perfil (67) tendo uma extremidade (68) integralmente fixada a uma extremidade respectiva de um perfil adjacente dos perfis (67) e tendo uma seção transversal definindo um par de flanges paralelos (70) definindo um canal direcionado para fora em um lado, um único flange (71) definindo uma saliência direcionada para dentro em um lado oposto e uma reentrância (71') no lado oposto para receber uma esfera de envidraçamento e um par de conjuntos de roldanas (85) montado de modo removível em um perfil mais inferior de um dos perfis dispostos horizontalmente (67) e projetando-se a partir do mesmo.
19. Caixilho, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que tem uma cobertura alongada (72) montada nos flanges (70) de um perfil disposto verticalmente dos perfis (67) e tendo uma fenda longitudinal (79) em um lado do perfil (67) e uma vedação alongada (80) montada de modo deslizável na fenda (79) da cobertura (72).
20. Caixilho, de acordo com a reivindicação 18, caracteriPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 35/42

6/8 zado pelo fato de que tem um puxador oco de paredes duplas integral (83) em um perfil disposto verticalmente dos perfis (67).
21. Caixilho, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que tem uma unidade de vidro isolante (93) disposta dentro dos perfis (67) de cada caixilho (32) e contra a saliência de cada perfil (67) e uma esfera de envidraçamento (94) montada de modo removível na reentrância (71') de cada respectivo perfil dos perfis (67) para reter a unidade de vidro isolante (93) dentro da mesma, cada esfera de envidraçamento (94) tendo uma superfície alinhada com uma superfície do respectivo perfil (67).
22. Caixilho, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que cada perfil (67) é feito de cloreto de polivinila.
23. Caixilho, de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pelo fato de que cada conjunto de roldanas (85) inclui uma carcaça de plástico (85) encaixada por pressão em um fundo de um perfil mais inferior dos perfis dispostos horizontalmente (67), um eixo (89) disposto em relação de engate por pressão na carcaça (86) e uma roldana (90) montada para rotação sobre o eixo (89).
24. Armação para um conjunto de porta corrediça caracterizada pelo fato de que compreende:

uma pluralidade de perfis extrudados de plástico (33) fixados integralmente juntos para definir uma abertura;

cada perfil (33) tendo uma extremidade (34) fixada integralmente a uma respectiva extremidade de um perfil adjacente dos perfis (33) para definir uma abertura; e cada perfil (33) tendo uma seção transversal definindo um par de paredes terminais paralelas (40), uma parede intermediária paralela (41) definindo um par de reentrâncias longitudinais (43) com as paredes terminais (40), e um par de canais paralelos (45), cada canal (45) sendo disposto em uma respectiva reentrância do par de reenPetição 870170072813, de 27/09/2017, pág. 36/42

7/8 trâncias (43).
25. Armação, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que tem uma cobertura alongada (56) encaixada por pressão em pelo menos um dos canais (45) de um perfil disposto verticalmente dos perfis (33).
26. Armação, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que tem uma vedação alongada (47) montada na parede intermediária (41) de cada um de um par de perfis dispostos verticalmente (33) e um par de perfis dispostos horizontalmente (33) se estendendo entre o par de perfis dispostos verticalmente (33).
27. Armação, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que tem um par de perfis extrudados de trilho (50), cada perfil extrudado de trilho (50) sendo encaixado por pressão em um respectivo canal dos canais (45) de um perfil mais inferior de um perfil disposto horizontalmente (33) dos perfis (33) para receber um caixilho (32) no mesmo.
28. Armação, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que tem uma cobertura de aço inoxidável (54) sobre cada perfil extrudado de trilho (50) para receber de modo rolante uma roldana (90) sobre a mesma.
29. Armação, de acordo com a reivindicação 24, caracterizada pelo fato de que tem um par de conjuntos acionados por mola (59), cada conjunto acionado por mola (59) tendo uma mola em espiral alongada (60) disposta em um respectivo canal dos canais (45) de um perfil mais superior de um perfil disposto horizontalmente (33) com uma extremidade fixada em relação fixa no mesmo e um dispositivo de deslizamento (61) fixado em uma extremidade oposta da mola (60) e montado de modo deslizável sobre o respectivo canal dos canais (45) para solicitar um caixilho (32) dentro da armação (31) em direção a uma posição fechada na mesma.

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30. Armação, de acordo com a reivindicação 29, caracterizada pelo fato de que cada canal (45) tem uma pluralidade de aberturas ampliadas espaçadas longitudinalmente (66) para dar acesso a uma extremidade da mola (60) fixada no mesmo.

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