BRPI0621504A2

BRPI0621504A2 - ràtulo para ser colocado em um recipiente por meio de um composto de adesivos e para remoÇço a partir do referido recipiente por meio da aplicaÇço de um fluÍdo de lavagem a quente

Info

Publication number: BRPI0621504A2
Application number: BRPI0621504-1A
Authority: BR
Inventors: Santiago Valverde Inchaurraundieta
Original assignee: Santiago Valverde Savasa Impresores S A
Priority date: 2006-05-10
Filing date: 2006-05-10
Publication date: 2011-05-10
Also published as: EP2017810A4; EP2017810A1; US20090158632A1; WO2007128846A1; EP2017810B1

Abstract

RàTULO PARA SER COLADO EM UM RECIPIENTE POR MEIO DE UM COMPOSTO DE ADESIVOS E PARA REMOÇçO A PARTIR DO REFERIDO RECIPIENTE POR MEIO DA APLICAÇçO DE UM FLUIDO DE LAVAGEM A QUENTE. A presente invenção refere-se a um rótulo (1) para ser colado em um recipiente por meio de um composto de adesivos e para remoção a partir do referido recipiente por meio da aplicação de um fluido de lavagem a quente, o qual compreende uma camada de material de encolhimento a quente (2), uma película de revestimento higroscópico <4) capaz de absorver pelo menos uma parte da água do composto de adesivos com o qual o rótulo (1) é colado no recipiente e uma película de material de fusão a quente (3) configurada de tal maneira a ser situada entre a camada de material de encolhimento a quente (2) e a película de revestimento higroscópico (4), de tal maneira que o amaciamento da película de material de fusão a quente (3) por meio de calor causa com que a camada de material de encolhimento a quente (2) retraia em pelo menos uma direção quando do contato com o fluido de lavagem a quente. O rótulo (1) compreende, adicionalmente, uma película de material antiestático (5) e uma impressão de tinta (6) . O método e o dispositivo para a fabricação destes rótulos (1).

Description

"PARA SER COLADO EM UM RECIPIENTE POR MEIO DE UM COMPOSTODE ADESIVOS E PARA REMOÇÃO A PARTIR DO REFERIDO RECIPIENTE PORMEIO DA APLICAÇÃO DE UM FLUIDO DE LAVAGEM A QUENTE"

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a rótulos pararecipientes retornáveis, em particular para garrafas retornáveise, mais especificamente, para garrafas de vidro ou de plásticoretornáveis, por exemplo garrafas de vidro ou de plástico as quaisuma vez que o produto que as mesmas contêm seja consumido, asmesmas sejam devolvidas para o engarrafador quem, depois doprocesso de lavagem da garrafa, comercializa as mesmas outra vezcom um produto fresco e renovado. Os exemplos de garrafasretornáveis são algumas daquelas usadas para o engarrafamento decervejas, refrigerantes e águas minerais.

Antecedentes da Invenção

Os processos de rotulagem para garrafas de vidro jásão bastante conhecidos. Os processos são chamados de "rotulagemcom cola fria". Neste tipo de rotulagem, o rótulo é grudado àgarrafa de vidro por meio de uma cola ou por meio de um compostode adesivos o qual é aplicado em temperatura ambiente, emboraalgumas vezes seja necessário temperar este composto de adesivoscom o objetivo de conseguir uma boa propriedade de reologia. Estescompostos de adesivos, primariamente, têm como base a caseina e oseu bi produtos ou têm como base resinas sintéticas tais comoresinas com base em acrílico e acetato de polivinila e suasmisturas.

No caso de garrafas de vidro retornáveis, porexemplo, aquelas que podem ser re usadas depois do produto que asmesmas contêm for consumido, é necessário realizar um processo delavagem da garrafa para que a mesma seja re utilizada. Esteprocesso de lavagem inclui a remoção do rótulo que está colado nagarrafa.

0 processo de lavagem das assim chamadas garrafasretornáveis é realizado em máquinas especificas, normalmenteusando um banho de hidróxido de sódio em uma concentraçãoaproximada de cerca de 2% em uma temperatura de 75 - 85 °C. Nestascondições a água contendo o hidróxido de sódio penetra através dorótulo e devido ao ataque ao adesivo, faz com que o rótulo sejadestacado.

Até muito recentemente, os rótulos eram fabricadossobre um transportador de papel, uma vez que rótulos de papel eramos únicos que permitiam a solução de hidróxido de sódio penetraratravés dos mesmos. Todavia, rótulos de material plástico nuncahaviam sido fabricados para garrafas retornáveis, uma vez que estetipo de transportador não permitia a penetração do banho dehidróxido de sódio ou do equivalente para remover a caseina.

Recentemente, rótulos começaram a serem fabricadossobre transportadores plásticos. Por exemplo, o Pedido de PatenteNorte Americano US 6663746-B2 descreve um método de adesão de umrótulo de polímero plástico a uma garrafa, uma garrafa plástica oude metal por meio de uma composição de adesivos. Estes rótulosfabricados sobre um transportador de polímero ou de plásticooferecem muitas vantagens sobre os rótulos com base em papelanteriores. Algumas destas vantagens são: resistência à umidade, ataxa pela qual os mesmos podem ser colocados sobre as garrafas ousobre outros recipientes, assim como a ampla variedade de opçõesdecorativas que os mesmos oferecem, incluindo a possibilidade dese obter rótulos transparentes. Para se conseguir uma boa adesãoentre o rótulo e a superfície do recipiente, uma camada dematerial hidrofílico é aplicada.Todavia, o processo de remoção de rótulos com base empelículas plásticas conhecido é um tanto quanto complicado,especialmente quando a lavagem do recipiente ou da garrafa ocorreum longo tempo depois do recipiente ou da garrafa ter sidorotulado, uma vez que a potência da adesão conseguida entre orecipiente ou a garrafa é muito alta.

Objetivo da Invenção

A presente invenção objetiva resolver os problemasacima mencionados que foram originários dos já conhecidos rótuloscom base em polímeros plásticos através de um meio para sefabricar um rótulo com base em uma película a qual, devido a suascaracterísticas especiais de encolhimento e retração em certastemperaturas, permite ao rótulo ser removido a partir dosrecipientes mesmo quando do evento de um rótulo ter sido colado àsuperfície do recipiente um longo período de tempo anteriormente,daí, portanto, tornando o recipiente facilmente retornável.Adicionalmente, o rótulo da presente invenção proporciona um bomprocesso de cura das colas usadas na rotulagem dos recipientes oudas garrafas de vidro ou de plástico retornáveis.

Sumário da invenção

Em um dos aspectos da presente invenção, um rótulo éproporcionado para ser colado em um recipiente por meio de umcomposto de adesivos e para remoção a partir do referidorecipiente por meio da aplicação de um fluido de lavagem a quente,o qual compreende uma camada de material de encolhimento a quente,uma película com um revestimento higroscópico capaz de absorverpelo menos uma parte da água do composto de adesivos no qual orótulo é colado no recipiente, e uma película de um material defusão a quente configurado para ser posicionado entre a camada domaterial de encolhimento a quente e a película de revestimentohigroscópico, de tal maneira que o amaciamento da película dematerial de fusão a quente permite com que a camada de material deencolhimento a quente retraia em pelo menos uma direção quandoentrar em contato com o fluido de lavagem a quente. Isto tornapossível o uso de adesivos convencionais para colar o rótulo norecipiente.

Adicionalmente, um outro aspecto da presente invençãoproporciona um método para a fabricação do referido rótulo.

Um aspecto final da presente invenção refere-se a umdispositivo para a fabricação do referido rótulo.

Breve Descrição dos Desenhos

Para suplementar a descrição que aqui está sendofornecida e com o objetivo de auxiliar no que diz respeito a ummelhor entendimento das características da invenção, emconformidade com uma realização prática e preferida da mesma, umconjunto de desenhos é anexado como uma parte integral da referidadescrição na qual, como uma base informativa e não restritiva, érepresentado o seguinte:

a Figura 1 mostra uma seção transversal de um rótulo(1) de acordo com uma realização da presente invenção;

a Figura 2 mostra uma seção transversal de um rótulo(1) de acordo com uma outra realização da presente invenção;

a Figura 3 mostra um exemplo da remoção por meio deencolhimento a quente do rótulo que é o objetivo da invenção,colado em uma garrafa; e

a Figura 4 mostra um exemplo detalhado da remoção pormeio de encolhimento a quente do rótulo que é o objetivo dainvenção, colado em uma garrafa.

Descrição Detalhada da Invenção

Com referência as figuras, agora nós vamos adiantecom o intuito de descrever os diferentes modos de realização dorótulo (1) da presente invenção.

A Figura 1 mostra uma seção transversal de um rótulo(1) de acordo com uma realização preferida da presente invenção, aqual compreende cinco camadas ou elementos: uma camada ou oelemento transportador, preferivelmente de plástico, formada poruma camada de material de encolhimento a quente (2), e quatrocamadas ou elementos para revestir o referido transportador; umapelícula de material antiestático (5), uma impressão a tinta (6),uma película de material de fusão a quente (3) e uma película derevestimento higroscópico (4). Nós agora vamos adiante paradescrever estes elementos.

Uma camada de material de encolhimento a quente (2) éescolhida uma vez que é retratável ou capaz de encolher emcondições de altas temperaturas, por exemplo, acima deaproximadamente 70 °C. Esta característica é fundamental para osrótulos da presente invenção uma vez que depois de colado sobre asuperfície de um recipiente (por exemplo, uma garrafa de vidroretornável), graças a esta propriedade de encolhimento em certastemperaturas o rótulo é removível a partir do recipiente ao qual omesmo é colado por meio de um banho em um fluido quente (porexemplo, um fluido que atinja a temperatura na qual a camada dematerial de encolhimento a quente retrai).

Como um fluido para a lavagem e para remoção dorótulo a partir do recipiente rotulado, uma solução aquosa éescolhida, a qual pode opcionalmente compreender uma base. Em umarealização em particular, a referida base é hidróxido de sódio ousoda. Preferivelmente, um banho de hidróxido de sódio é escolhidoem uma concentração de 2% em peso e em uma temperatura de 70 0C ouacima disto, mais preferivelmente entre 70 - 80 °C. Todavia, estefluido também pode ser, por exemplo, água. Assim sendo, atemperatura verdadeira do fluido aplicada causará com que a camadado material de encolhimento a quente comece a retrair, daiportanto, facilitando a remoção do rótulo a partir do recipiente.

No evento do fluido quente ser hidróxido de sódio,como a camada do material de encolhimento a quente (2)gradualmente retrai, o hidróxido de sódio começará a atuar,causando a remoção do rótulo (1) a partir do recipiente, conformeo hidróxido de sódio atua sobre o composto de adesivos usado paracolar o rótulo por sobre o recipiente. 0 referido composto deadesivos pode ser qualquer composto de adesivos convencional,tipicamente caseina. Assim sendo, quando o material estiverretraindo ou encolhendo, aberturas são produzidas nos lados dorótulo nas quais o hidróxido de sódio pode penetrar e atacar ocomposto de adesivos.

Quando nos referimos às características de capacidadede retração ou encolhimento, nos referimos à capacidade de retrairtransversalmente, longitudinalmente, ou em ambas as direções aomesmo tempo. Normalmente, esta capacidade de encolhimento em altatemperatura aparece depois de um processo de estiramento da camadaem questão. Este estiramento da camada ocorre em pelo menos umadireção, transversalmente ou longitudinalmente, ou em ambas asdireções.

Preferivelmente, uma camada de material deencolhimento a quente (2) com uma densidade de 1.25 - 1.50 gr/cm3,é escolhida. Isto significa que, uma vez que a densidade da camadado material de encolhimento a quente (2) é mais alta do que aquelada água (1 gr/cm3), os rótulos (1) removidos podem decantar para ofundo do banho de fluido, algo que permitirá o seu recolhimentosubseqüente através dos meios costumeiros.A camada de material de encolhimento térmica (2)escolhida para a fabricação do rótulo (1) pode ser qualquersubstrato polimérico plástico que seja retratável em condições dealta temperatura. Em uma realização em particular, o substratopolimérico plástico para a fabricação do rótulo (1) é selecionadoa partir de entre os seguintes substratos poliméricos plásticos:

- PVC ou cloreto de polivinila, preferivelmente comuma espessura entre 30 - 100 micron e mais preferivelmente com umpercentual de retração entre 30 - 66%, ambos na direçãotransversal e na direção longitudinal;

- PET ou tereftalato de poliestireno, preferivelmentecom uma espessura entre 30 - 100 micron e mais preferivelmente comum percentual de retração entre 30 - 75%, ambos na direçãotransversal e na direção longitudinal;

- OPS ou poliestireno direcionado, preferivelmentecom uma espessura entre 30 - 100 micron e mais preferivelmente comum percentual de retração entre 30 - 50%, ambos na direçãotransversal e na direção longitudinal;

Adicionalmente, a camada de material de encolhimentoa quente (2) pode ser transparente, translúcido ou opaco.

0 composto de adesivos usado para colar o rótulo (1)no recipiente não é o objetivo da presente invenção, uma vez que omesmo não faz parte integral do rótulo (1) propriamente dito massim do processo de adesão ou de colagem do rótulo (1) norecipiente ou na garrafa em questão. Os compostos de adesivos pararealizar este processo são conhecidos por aqueles indivíduos comespecialização na técnica. O referido composto de adesivos podeser qualquer composto de adesivos convencional, tal como caseínaou o seu bi produtos, ou de outra forma, as resinas sintéticastais como as resinas de acrílico ou de acetato de polivinila e assuas misturas.

O segundo elemento do rótulo (1) na figura 1 é apelícula de revestimento higroscópico (4) . Isto interage com ocomposto de adesivos usado para colar o rótulo (1) no recipiente(por exemplo, na garrafa de vidro retornável), absorvendo a águado referido composto de adesivos.

No mercado há produtos diferentes com um alto nívelhigroscópico, entre os quais nós podemos mencionar os álcoois depolivinila, os poliacrilamidos, os poliacrilatos de sódio ou osderivativos de celulose tais como hidróxietilacelulose,carbóximetilacelulose, etc. Todos esses têm a característicaespecial de serem capazes de absorver umidade, de tal maneira queos mesmos são indicados para reter a águia contida nos compostosde adesivos.

Preferivelmente, a película de revestimentohigroscópico (4) do rótulo (1) compreende um composto selecionadoa partir de entre uma base de acrílico, de vinila, depoliacrilamido ou poliacrilato e das misturas dos mesmos, e maispreferivelmente de um poliacrilato de sódio. 0 referidopoliacrilato de sódio encontra-se disponível no mercado sob nomesdiferentes, e dos mesmos, basicamente, há duas variedades, deencadeamento cruzado e de encadeamento não cruzado.

0 poliacrilato de sódio de encadeamento cruzado tem adesvantagem que absorve água imediatamente, portanto é maisdifícil preparar uma solução que pode ser aplicada no material deencolhimento a quente (2) que forma o rótulo (1) na figura 1. Noevento de se conseguir esta aplicação, a superfície assim obtida,permaneceria pegajosa, uma vez que a mesma tenderia a interagircom a umidade ambiental.

Para superar este problema, nós optamos pelo uso depoliacrilatos alcalinos de encadeamento não cruzado, comumenteconhecido como "poliacrilatos alcalinos inflados" ("alkali-swellable polyacrylates" = ASPA). Normalmente apresentados em umasolução aquosa, estes são facilmente usados como um verniz sobreimpresso, de tal maneira que um maquinário convencional pode serusado para a sua aplicação.

Uma vez aplicado, estes poliacrilatos de encadeamentonão cruzado são inertes e não interagem com a umidade ambiental,mas os mesmos têm uma característica especial que, uma vezentrando em contanto com ambientes alcalinos, os mesmos tendem asofrer, lenta mas certamente, um processo de encadeamento cruzado,o qual aumenta a sua tendência de absorver água. Estacaracterística é utilizada quando da fabricação do nosso rótulo(1), uma vez que as colas ou os compostos de adesivos usados paraa adesão dos rótulos de polímero plástico (1) a vidro ou aplástico, normalmente têm um alto grau de alcalinidade devido asua composição química. Nestas condições, quando o poliacrilatoentra em contato com o adesivo, o ambiente alcalino causa com queo poliacrilato comece a encadear de forma cruzada e a absorverágua a partir da cola ou do composto de adesivos.

Agora nós vamos passar a descrever a película dematerial de fusão a quente (3) . Isto é configurado para estarposicionado entre a camada de material de encolhimento a quente(2) e a película higroscópica (4) de tal maneira que o aquecimento(quando entrando em contato com o fluido de lavagem a quente) dareferida película de material de fusão a quente (3) gera o seuamaciamento, algo que por sua vez permite com que a camada dematerial de encolhimento a quente (2) retraia em pelo menos umadireção, facilitando a remoção do rótulo a partir do recipientequando entrar em contato com o fluido de lavagem a quente.A película de material de fusão a quente (3) tem agrande vantagem de facilitar a remoção do rótulo (1), mesmo quandoo rótulo estiver colado no recipiente por um longo período detempo. Foi observado que na ausência desta película de material defusão a quente (3), quando o recipiente ou a garrafa foi rotuladopor um longo período de tempo, o rótulo pode se tornar tão aderidoe perfeitamente colado no recipiente que a camada de material deencolhimento a quente (2) não é capaz de retrair ou de encolherquando o mesmo entra em contato com o fluido quente, uma vez que aforça de ligação entre o recipiente e o rótulo é maior do que aforça necessária para tornar possível a retração da camada dematerial de encolhimento a quente, e daí portanto retrair orótulo. Como uma solução para este problema, nós propomos umacamada intermediária ou uma película (3) de um material de fusão aquente que atua na temperatura do banho de fluido. Através doamaciamento, este material de fusão a quente permitirá a camada dematerial de encolhimento a quente retrair, assim gerando aberturasnos lados do rótulo (1).

No contexto da presente invenção, um material defusão a quente é considerado como sendo um material que derrete ouamacia sob a ação do calor.

Uma película de um material de fusão a quente (3) éescolhido o qual começa a atuar preferivelmente em temperaturas de70° C ou acima disto, ou mais preferivelmente entre 70 - 80° C.

Nestas temperaturas, a película do material de fusão a quente (3)sofre um amaciamento, o qual por sua vez causa com que a camada domaterial de encolhimento a quente (2), a base de fabricação dorótulo (1), seja capaz de retrair sem qualquer força oposta. Deuma outra maneira, na ausência da referida película de material defusão a quente (3), e no evento do rótulo estar colada norecipiente por um longo período de tempo a camada de material deencolhimento a quente (2) sofre tal força de retração oposta,exercida pelo composto de adesivos o qual une o rótulo (1) e orecipiente de uma maneira firme, de tal maneira que o rótulo (1)não pode ser removido com sucesso a partir do recipiente.

Como a película de material de fusão a quente (3), asresinas que são escolhidas são aquelas que são sensíveis àtemperatura, tal como álcool de polivinila, acetato de etila-vinila (resinas de EVA (= ethyl-vinila resins)), resinas deacrílico, resinas de vinila e as similares, assim como as suasmisturas, preferivelmente acetato de etila-vinila. Para ofuncionamento apropriado do rótulo (1), as películas maispreferivelmente escolhidas são aquelas que têm 0.5-7 gr/m2.

Usualmente, os materiais de fusão a quente escolhido encontram-sena forma de um verniz, que tem como base ambos: solvente e água.

Os indivíduos com especialização neste assuntodeverão apreciar que, quando do contato com o fluido de lavagem aquente, esta película de material de fusão a quente (3) sofrerá umamaciamento devido ao calor, assim permitindo com que a camada dematerial de encolhimento a quente (2) retraia, facilitando aremoção do rótulo (1), mesmo nos casos nos quais o rótulo estejacolado por um longo período de tempo no recipiente que seráeventualmente retornado. O problema assim gerado pelos rótulosconhecidos está, portanto, resolvido.

Agora nós vamos adiante com o objetivo de descrever orestante das camadas ou dos elementos compreendidos no rótulo (1)na figura 1.

A função da película de material antiestático (5) éassegurar que o rótulo (1) permaneça livre de eletricidadeestática e que tenha uma eficiência de maquinaria adequada. Apelícula de material antiestático (5), normalmente na forma deverniz, é depositada sobre a face da camada de material deencolhimento a quente (2) a qual será exposta ao ambiente quandocolada no recipiente ou na garrafa. Isto significa que, a mesma édepositada sobre a face da camada do material de encolhimento aquente oposto à superfície de colação. Preferivelmente, osdepósitos de verniz antiestático são escolhidos em proporçõesentre 0.10 - 2 gr/m2.

A composição de base de material antiestáticoencontra-se na forma de uma solução, tanto uma solução basicamenteaquosa ou de uma outra maneira, uma solução aquosa orgânica a qualcompreende:

- uma resina solúvel em água ou em um solventeorgânico, o qual tem a função de assegurar uma viscosidadeadequada na solução como um todo, assim como manter todos osoutros produtos fazendo assim a verniz em uma suspensão. Areferida resina solúvel é preferivelmente escolhida a partir dogrupo que compreende resinas com base em acrílico, poliuretano,vinila e celulose e as similares e as suas misturas. Em umarealização em particular, o material antiestático escolhido contementre 2 - 25% em peso de resina em relação ao peso total dapelícula de material antiestático (5);

- um agente antiestático: que é aquele responsávelpara criar uma camada condutora que permitirá a eliminação ou adissipação da eletricidade estática. Como um agente antiestático,preferivelmente, nós usamos aqueles selecionados a partir dafamília dos sulfonatos de alquila arila, sais de amônioquaternário e as suas misturas. Os agentes antiestáticos têm umafunção dupla, uma vez que os mesmo reduzem a tensão de superfíciee geram a eliminação da carga estática. Preferivelmente, omaterial antiestático escolhido contêm entre 2 - 15% em peso deagente antiestático em respeito ao peso total da película dematerial antiestático (5);

- um preenchedor: o mesmo pode ser um preenchedorconvencional, do tipo ambos: orgânico e inorgânico, e a sua funçãoé aquela de reduzir os custos no processo de fabricação.Preferivelmente, tanto talco ou carbonato de cálcio e as suasmisturas são escolhidos.

Embora o rótulo (1), preferivelmente, compreende estapelícula de material antiestático (5), em uma realização emparticular, esta película de material antiestático (5) não éaplicada no rótulo (1).

Todos os tipos de expressão gráfica, de sinais e/ oucaracteres de natureza identificadora, que anuncia, que édecorativa e etc., podem ser impressos sobre a camada do materialde encolhimento a quente (2) do rótulo (1), sobre a sua faceoposta a face da camada de material de encolhimento a quente (2),a qual é exposta ao ar ou ao ambiente ou protegida pela películade material antiestático (5). Esta característica não deveria serconsiderada como algo restritivo uma vez que a outra face dacamada de material de encolhimento a quente (2) não poderia serescolhida para imprimir tais desenhos.

A impressão do desenho gráfico (6) pode ser feita porqualquer uma das técnicas familiares aqueles indivíduos comespecialização no assunto, tais como a impressão de gravuras, aimpressão flexível ou o "offset" de tela. No evento de uma camadado material de encolhimento a quente (2) ser transparente outranslúcido, o processo de impressão de espelho (6) deveria serusado, por exemplo, sobre a parte do material que não entrará emcontato com o ambiente. Se a camada do material de encolhimento aquente (2) for opaca, a impressão deveria ser feita sobre a partedo material que entrará em contato com o ambiente.

0 processo de impressão (6) é realizado com tintasque são familiares para aquelas pessoas versadas na técnica, taiscomo as tintas com base em nitro celulose, vinil, acrílico oupoliuretano e as suas misturas, ou as similares.

Preferivelmente, mas não exclusivamente, um prensa deimpressão de gravuras rotativa é usada para o processo deimpressão (6) com uma folhagem em linha que compreende oscilindros de impressão da gravura especialmente gravados para umdos produtos que nós desejamos realizar.

Embora o rótulo (1), preferivelmente, compreende estatinta de impressão (6), em uma realização em particular nenhumaimpressão de desenhos gráficos ou caracteres é aplicada no rótulo (1).

O rótulo (1) na figura 1 representa uma realizaçãopreferida da presente invenção, a qual compreende cinco camadas ouelementos: uma película de material antiestático (5), uma camadade material de encolhimento a quente (2), uma impressão de tinta(6), uma película de material de fusão a quente (3) e uma películade revestimento higroscópico (4). Os indivíduos com especializaçãono assunto apreciarão que, todavia, uma configuração básica dorótulo (1) apenas compreende uma camada de material deencolhimento a quente (2) a qual é o substrato de base do rótulo(1), uma película de revestimento higroscópico (4) e a película dematerial de fusão a quente (3) a qual fornece ao mesmo aspropriedades que são capazes de resolver o problema que é gerado apartir dos rótulos conhecidos.

A Figura 2 representa um rótulo (1) de acordo com umaoutra possível realização da presente invenção, a qual édiferenciada a partir do rótulo na figura 1 na qual a impressão dodesenho gráfico (6) é realizada sobre a face da camada do materialde encolhimento a quente (2) a qual é exposta ao ar ou ao ambienteou é protegida pela película de material antiestático (5).

Conforme acima mencionado, esta face da camada de material deencolhimento a quente (2) é escolhida naqueles casos nos quais areferida camada de material de encolhimento a quente (2) não étransparente ou translúcida. A camada de material de encolhimentoa quente (2) na figura 2 é preferivelmente um transportador depolímero branco. Portanto, é algo opaco.

Opcionalmente, uma película de verniz de sobreimpressão (7) é depositada sobre a impressão (6) na figura 2 eisto, por sua vez, é revestido com a película de materialantiestático (5).Este aspecto é observado na figura 2.

A Figura 3 mostra um exemplo de remoção por meio deencolhimento a quente do rótulo (1) que é o objetivo da invençãocolada a um recipiente, a qual neste caso é uma garrafa.

A Figura 4 mostra um exemplo detalhado desta remoção,exemplificado em quatro etapas: a figura 4a mostra a garrafa com orótulo colado antes de ser sujeito ao banho de fluido quente; afigura 4b mostra a garrafa sendo sujeita a uma temperatura entre75 - 80° C. Como pode ser observado, o rótulo começa a contrair. AFigura 4c mostra como o rótulo contrai mais e mais. A Figura 4dmostra como o rótulo é removido a partir da garrafa.

Agora nós mostramos um exemplo ilustrativo dotrabalho do rótulo da presente invenção. Este exemplo deveria serconsiderado como algo não restritivo e meramente ilustrativo dorótulo da presente invenção:

Este exemplo de teste de laboratório mostra como aadição de um adesivo de fusão a quente assegura um tempo deremoção apropriado para as necessidades de um engarrafador usandogarrafas retornáveis.

0 teste foi conduzido com um banho em uma temperaturade 80 ± 2°C e com um conteúdo de soda de 1.5%. Os resultados foramestes abaixo e a seguir:

Os rótulos foram colados na garrafa por meio de umprocesso de rotulagem industrial usando uma cola (sintética) combase em acrílico.

15 dias se passaram até o procedimento com o teste delaboratório e a checagem da facilidade de remoção.

Nos primeiros três casos os rótulos foram fabricadossem uma película de verniz de fusão a quente, enquanto no últimocaso a película de verniz de fusão a quente foi incluída. Nósobservamos que o desempenho do teste sem o verniz de fusão aquente e com o verniz de fusão a quente foi completamentediferente, uma vez que apenas o último caso é aceitável noprocesso de lavagem industrial graças à velocidade de remoção dorótulo a partir do recipiente. Os primeiros três casos sãoinaceitáveis, sendo que dois deles por causa do fator que o rótulonão é removido com sucesso e o outro porque leva muito mais tempodo que no caso onde há o verniz de fusão quente.

AMOSTRA REMOÇÃO

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O propósito da presente invenção também é processo defabricação do rótulo (1) acima descrito, assim como o dispositivopara a fabricação do referido rótulo (1).Considerando esta descrição e o conjunto de figuras,o indivíduo com especialização no assunto será capaz de apreciarque a invenção foi descrita de acordo com algumas realizaçõespreferidas da mesma, mas variações múltiplas podem serintroduzidas nestas realizações preferidas sem partir a partir doobjetivo da invenção conforme é aqui reivindicado.

Claims

1. Rótulo para ser colado em um recipiente por meiode um composto de adesivos e para remoção a partir do referidorecipiente por meio da aplicação de um fluido de lavagem a quente,o qual compreende uma camada de material de encolhimento a quente(2), uma película de revestimento higroscópico (4) capaz deabsorver pelo menos parte da água do composto de adesivos uma vezque o rótulo (1) esteja colado no recipiente, caracterizado pelofato que o mesmo compreende adicionalmente uma película dematerial de fusão a quente (3) configurada de tal maneira a estarsituada entre a camada de material de encolhimento a quente (2) ea película de revestimento higroscópico (4), de tal maneira que oamaciamento da película de material de fusão a quente (3) por meiode calor permita com que a camada de material de encolhimento aquente (2) retraia em pelo menos uma direção quando a mesma entrarem contato com um fluido de lavagem a quente.

2. Rótulo de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato que a película de material de fusão aquente (3) começa a atuar em temperaturas de 7 0 0C ou acima de 70°C, preferivelmente entre 70 0C 80 °C.

3. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a películade material de fusão a quente (3) compreende uma resina sensível àtemperatura selecionada a partir de entre: um álcool depolivinila, um acetato de etila-vinila, uma resina de acrílico,uma resina de vinila e as suas misturas, preferivelmente umacetato de etila-vinila.

4. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a películade material de fusão a quente (3) é tanto baseada em água ou temcomo base um solvente e tem um peso entre 0,5 e 7 gr/m3.

5. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a camadade material de encolhimento a quente (2) é um polímero plástico.

6. Rótulo de acordo com a reivindicação 5,caracterizado pelo fato que o referido polímero plástico éselecionado a partir de entre: um cloreto de vinila, umtereftalato de poliestireno, um poliestireno reticulado e as suasmisturas.

7. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a camadade material de encolhimento a quente (2) tem uma espessura entre30 a 100 microns e um percentual de retração entre 30 - 75% em umadireção transversal e/ ou uma direção longitudinal.

8. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que a películade revestimento higroscópico (4) é selecionada a partir de entre:uma base de acrílico, uma base de vinila, uma base depoliacrilamido, uma base de poliacrilato e das suas misturas.

9. Rótulo de acordo com a reivindicação 8,caracterizado pelo fato que a película de revestimentohigroscópico (4) é um poliacrilato de sódio.

10. Rótulo de acordo com a reivindicação 9,caracterizado pelo fato que a película de revestimentohigroscópico (4) é um poliacrilato de sódio de encadeamento nãocruzado.

11. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que o rótulo(1) adicionalmente compreende uma película de materialantiestático (5) configurado de tal maneira para ser depositadosobre a face da camada de material de encolhimento a quente (2) aqual é exposta ao ambiente quando o rótulo (1) é colado norecipiente ou sobre a face oposta da camada de material deencolhimento a quente (2).

12. Rótulo de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato que a película de material antiestático(5) é depositada sobre a camada de material de encolhimento aquente (2) em uma concentração de entre 0.10 e 2 gr/m2.

13. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações 11 ou 12, caracterizado pelo fato que a película dematerial antiestático (5) compreende uma resina em uma proporçãoencontrada entre 2% e 25% em peso em relação ao peso total dareferida película (5) selecionada a partir de entre: resinas deacrílico, de poliuretano, de vinila e de celulose e das suasmisturas.

14. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações 11 a 13, caracterizado pelo fato que a película dematerial antiestático (5) compreende um agente antiestático em umaproporção encontrada entre 2% e 15% em peso no que diz respeito aopeso total da referida película (5), e o agente antiestático éescolhido a partir de entre: os sulfonatos de alquila arila, ossais de amônio quaternário e as suas misturas.

15. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações 11 a 14, caracterizado pelo fato que a película dematerial antiestático (5) compreende um preenchedor, o qual podeser tanto do tipo orgânico quanto do tipo inorgânico e o qual éescolhido a partir de talco, carbonato de cálcio e das suasmisturas.

16. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que um desenhográfico (6) é impresso sobre a camada de material de encolhimentoa quente (2) por qualquer um dos seguintes métodos: impressão degravura, impressão de flexibilidade ou "offset" de trama.

17. Rótulo de acordo com a reivindicação 16,caracterizado pelo fato que o processo de impressão (6) érealizado com tintas selecionadas a partir de entre: tintas combase em nitro celulose, vinila, acrílico, e poliuretano e as suasmisturas.

18. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que o fluidode lavagem a quente no qual o referido rótulo (1) pode serremovido a partir do recipiente no qual o mesmo foi colado éescolhido a partir de entre: uma solução de hidróxido de sódio emtemperaturas mais altas do que 70 0C ou água em temperaturas maisalta do que 70 °C.

19. Rótulo de acordo com qualquer uma dasreivindicações precedentes, caracterizado pelo fato que orecipiente no qual o rótulo (1) pode ser colado é uma garrafaretornável de vidro ou de plástico.