BRPI0620562A2 - esquife modular moldado por injeção, kit para fabricação do mesmo e método para fabricação de um esquife apresentando uma imagem integral - Google Patents

Abstract

ESQUIFE MODULAR MOLDADO POR INJEçAO, KIT PARA FABRICAçãO DO MESMO E METODO PARA FABRICAçãO DE UM ESQUIFE APRESENTANDO UMA IMAGEM INTEGRAL. A presente invenção revela um método para fabricação de um esquife apresentando uma imagem integral que é incorporada a uma ou mais partes do esquife. Uma película apresentando uma imagem e aderida à parte externa de um esquife. Em um aspecto, uma imagem lenticular ou holográfica pode ser utilizada. Em um aspecto, a presente invenção proporciona uma maneira de proporcionar a um esquife um acabamento sofisticado e elegante simulando pedra.

Description

"ESQUIFE MODULAR MOLDADO POR INJEÇÃO, KIT PARA FABRICAÇÃO DOMESMO E MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM ESQUIFE APRESENTANDO UMAIMAGEM INTEGRAL".

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção, em um aspecto, está geralmenterelacionada a um esquife modular ou caixão e, em um aspecto, a umesquife modular ou caixão apresentando uma imagem integral.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Esquifes ou caixões são comprados tipicamente durante umperíodo de estresse logo depois do surgimento da infeliznecessidade provocada pela morte de um ente querido. Muito emboraos esquifes tenham tradicionalmente sido adquiridos através de umaempresa funerária, estes mesmos esquifes poderiam serdisponibilizados mais prontamente por pontos de venda alternativostal como diretamente de lojas de material funerário, a internet elocais de venda a varejo. A variedade de esquifes disponível, noentanto, está em sua maior parte limitada a esquifes de aço oumadeira que apresentam custo elevado. Os volumosos esquifes de açoou madeira são também difíceis de despachar e propensos a danosdurante o transporte, o que aumenta a dificuldade de uso de pontosde venda alternativos. Os esquifes além disso ocupam um espaçoconsideravelmente grande quando armazenados e requerem armazenagemsob controle climático. Conseqüentemente, existe uma necessidade nomercado de disponibilização de um esquife mais barato. Existetambém a necessidade de um esquife modular que possa ser facilmentedespachado e montado e ainda que possa ser armazenado dentro de umainstalação não-climatizada.

Além disso, os esquifes de aço ou madeira tipicamenteapresentam uma única coloração de um único tom. Por exemplo, osesquifes de madeira freqüentemente apresentam uma aparência externade madeira com coloração marrom. Os esquifes de aço freqüentementeapresentam uma única cor típica do aço tal como cinza ou prateado.A aplicação de acabamentos externos tipicamente ocorre após afabricação do esquife propriamente dito. Conseqüentemente, a adiçãode designs diferentes a um esquife de aço ou madeira através daaplicação de uma tonalização, primer, pintura, laqueamento ou outrorevestimento similar pode demandar um volume considerável de mão-de-obra e ser portanto caro de aplicar, sendo que além disso osreferidos acabamentos são extremamente propensos a danos durante otransporte e armazenagem. Além disso, na medida em que aumenta ograu de complexidade do design, aumente também o custo de maneirasubstancial. Esta é uma razão pela qual os esquifes tipicamenteapresentam uma aparência externa de uma única cor, num único tom.Conseqüentemente, existe uma necessidade de um método parafabricação de um esquife que incorpore uma ou mais imagenspref abricadas, tal como uma cor ou design, à face externa doesquife durante ou após o processo de fabricação do mesmo.

No estado da técnica se encontram tentativas de decoração daparte externa dos esquifes. Por exemplo, a Patente dos EstadosUnidos da América do Norte N0 1,388,426 revela um método para adecoração da superfície de um esquife. 0 referido método envolve umprocesso demorado e que requer um grande volume de mão-de-obra.

A Patente dos Estados Unidos da América do Norte N0 6,223,404revela um esquife com uma superfície externa decorativapersonalizada e métodos segundo os quais painéis de um material desubstrato com adesivo subjacente com um design de imagemdigitalizada são fixados à superfície do esquife. Este métodotambém demanda um processo demorado que requer grande volume demão-de-obra incluindo as etapas de aplicação de um neutralizador delavagem ácida à superfície externa do esquife, polimento dasuperfície, aplicação de um primer e finalmente a aplicação domaterial de substrato. 0 método também enfatiza notavelmente aetapa complicada de fornecimento de uma imagem bidimensional quepossa ser colocada em um esquife tridimensional.

RESUMO DA PRESENTE INVENÇÃO

A presente invenção está direcionada a um esquife modular. Emum aspecto, o esquife modular compreende um par de paredes lateraisopostas, onde cada parede lateral compreende adicionalmente um oumais painéis laterais conectados, de maneira que permite odeslizamento, a um painel de extremidade. Em uma incorporação, ainvenção compreende adicionalmente um par de painéis de extremidadeopostos, cada painel de extremidade apresentando um par de facesverticais do painel de extremidade onde uma face vertical de cadapainel lateral é preso, de maneira que permite o deslizamento, auma face vertical do painel de extremidade. Em um aspecto, oesquife modular compreende adicionalmente uma seção de basefixadas, de maneira que permite o deslizamento, aos referidospainéis laterais opostos, sendo os referidos painéis de extremidadeopostos, onde a referida base e cada um dos referidos painéislaterais e os painéis de extremidade compreendem uma composiçãomoldada por injeção.

A invenção proposta contempla um método para a colocação deuma imagem integral em uma ou mais partes de um esquife modular. Emum aspecto, o método compreende a disposição de uma películaapresentando uma imagem dentro de uma cavidade de um molde, ainjeção da referida cavidade do molde com o plástico fundido paraformar uma parte do esquife, a aplicação de uma película de camadasmúltiplas à parte do esquife, e o resfriamento da parte do esquifede maneira tal que a imagem adere à face externa do esquife. Apresente invenção desta maneira proporciona um meio para acolocação de imagens lenticulares ou holográficas em um esquife. Ainvenção também oferece um meio barato para prover uma aparência deacabamento de alta qualidade tal como uma aparência simulando pedraacabada em um esquife. As características descritas anteriormente,assim como características e vantagens adicionais da presenteinvenção ficarão aparentes a partir da descrição detalhada porescrito apresentada a seguir.

BREVE DESCRIÇÃO DAS FIGURAS

Uma compreensão mais completa do método e do aparelho dapresente invenção poderá ser alcançada por meio de referência àdescrição detalhada apresentada a seguir quando tomada em conjuntocom as figuras anexas, onde:

A Figura 1 é uma vista superior em perspectiva do esquife deacordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 2 é uma vista inferior em perspectiva do esquife deacordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 3 é uma vista geral explodida em perspectiva doesquife de acordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 4 é uma vista detalhada em corte parcialrepresentando a conexão entre um painel deslizante, um painel deextremidade e uma seção de base de acordo com uma incorporação dapresente invenção.

A Figura 5a é uma vista lateral explodida em perspectivarepresentando a conexão entre dois painéis laterais por meio de ummembro de cunha de acordo com uma incorporação da presenteinvenção.

A Figura 5 b é uma vista lateral explodida em perspectivarepresentando a conexão entre dois painéis laterais por meio de ummembro de cunha de acordo com uma incorporação alternativa dapresente invenção.A Figura 5c é uma vista lateral explodida em perspectivarepresentando a conexão entre dois painéis laterais por meio de umfecho de travamento por torção de acordo com uma incorporação dapresente invenção.

A Figura 6a é uma vista em perspectiva ilustrando como a seçãode base pode ser fixada adicionalmente a um painel lateral deacordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 6b é uma vista em perspectiva representando a seçãode base de acordo com uma incorporação alternativa da presenteinvenção.

A Figura 7 é uma vista em perspectiva de um esquifeparcialmente construído de acordo com uma incorporação da presenteinvenção.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva representando o corrimãopara a pessoa que carrega o caixão funerário de acordo com umaincorporação da presente invenção.

A Figura 9a é uma vista explodida parcial em corte da faceinterior de uma extremidade do esquife de acordo com umaincorporação da presente invenção.

A Figura 9b é uma vista em perspectiva explodida representandoa montagem da dobradiça de acordo com uma incorporação da presenteinvenção.

A Figura 9c é uma vista parcial em perspectiva explodidatomada para representar a montagem da tampa de acordo com umaincorporação da presente invenção.

A Figura 9 d é uma vista em corte parcial representando aextremidade do esquife vista a partir do lado de dentro de acordocom uma incorporação da presente invenção.A Figura IOa é uma vista em corte parcial da parte rotuladacomo Fig. IOA na Figura 9a representando o mecanismo de travamentode acordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 10b é uma vista alternativa em corte parcialrepresentando o mecanismo de travamento ilustrado na Figura 10a.

A Figura 11 é uma vista superior em perspectiva do esquife deacordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 12 é uma vista em perspectiva simplificada ilustrandoa configuração de embalagem do kit para fabricação de um esquifemodular de acordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 13a é uma representação em seção transversalsimplificada de um molde de injeção apresentando uma película decamadas múltiplas de acordo com uma incorporação da presenteinvenção.

A Figura 13b é uma representação em seção transversalsimplificada de um molde para injeção apresentando uma película decamadas múltiplas disposta no exterior de um painel lateral doesquife de acordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 13c é uma representação em seção transversalsimplificada representando o processo de moldagem do alçapão deacordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 13d é uma vista explodida parcial da Figura 13crepresentando a extremidade terminal da película de camadasmúltiplas de acordo com uma incorporação da presente invenção.

A Figura 14 é uma vista esquemática em seção transversal deuma película de camadas múltiplas de acordo com o estado datécnica.

A Figura 15a representa uma vista em perspectiva explodida deuma película de camadas múltiplas apresentando uma imagem da Virgemde Guadalupe e uma porção de um painel lateral solidificado doesquife apresentando configuração externa de acordo com umaincorporação da presente invenção.

A Figura 15b é uma vista em perspectiva de uma porção de umpainel lateral do esquife apresentando uma imagem da Virgem deGuadalupe; e

A Figura 16 é uma vista em perspectiva de um esquife em que setenta simular a aparência de pedra acabada de acordo com umaincorporação da presente invenção.

Onde utilizados nas diversas figuras ilustrativas, os mesmosnúmeros de referência designam as mesmas partes ou partessimilares. Além disso, quando os termos "topo," "fundo,""primeiro," "segundo," "superior," "inferior," "altura," "largura,""comprimento," "extremidade," "face," "horizontal," "vertical," etermos similares são utilizados no presente documento, deve serentendido que estes termos fazem referência apenas à estruturailustrada na figura e são utilizados somente para facilitar adescrição da invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA

A Figura 1 é uma vista superior em perspectiva do esquife deacordo com uma incorporação da presente invenção. Conformeutilizado no presente documento, o termo "esquife" é sinônimo dotermo "caixão" e inclui o referido termo. A Figura 2 é uma vistainferior em perspectiva do esquife de acordo com uma incorporaçãoda presente invenção. A Figura 3 é uma vista geral explodida emperspectiva do esquife de acordo com uma incorporação da presenteinvenção. Fazendo referência à Figura 3, o esquife compreende umpar de paredes laterais opostas 110. Os mesmos números dereferência são utilizados para identificar os mesmos elementoscorrespondentes ao longo de todas as figuras exceto quandoespecificado de outra maneira. As paredes laterais 110 compreendemum ou mais painéis laterais 120. Numa incorporação, cada paredelateral 110 compreende um par de painéis laterais 120 conectadosjuntos, de maneira que permite o deslizamento, por meio de ummembro de cunha 130. Cada painel lateral 120 compreende uma facevertical 122 projetada para ser fixada, de maneira que permite odeslizamento, a uma face vertical do painel de extremidade 141 142.Deve ser observado que as faces "verticais" do painel deextremidade 141 142 não precisam ser verticais e que as referidasfaces podem ser arredondadas. 0 termo "vertical" é utilizadosimplesmente para denotar a face 141 142 do painel de extremidade140 que é fixada ao painel lateral 120. De maneira similar, a facevertical 122 do painel lateral 120 pode ser arredondada ouapresentar qualquer outro formato e é simplesmente denominada"vertical" para denotar a face 122 do painel lateral 120 que éfixada ao painel de extremidade 140. A seção de base podecompreender uma ou mais peças. Em uma incorporação, a seção de basecompreende duas extremidades de base 210 e uma porção central dabase 220. A seção de base pode ser fixada aos painéis lateraisopostos 120 e/ou aos referidos painéis de extremidade opostos 140.

A tampa pode compreender uma ou mais seções. Em umaincorporação, uma primeira seção da tampa 310 e uma segunda seçãoda tampa 320 podem ser fixadas à parede lateral 110. Em umaincorporação, a primeira seção da tampa 310 é fixada a um primeiropainel lateral 120 e a segunda seção da tampa 320 é fixada a umsegundo painel lateral 120 adjacente.

A seção de base, paredes laterais, painéis de extremidade e atampa podem compreender uma composição plástica. Muito embora oscomponentes da seção de base, paredes laterais, painéis deextremidade e da tampa e a montagem da dobradiça possam serfabricadas a partir de uma variedade de materiais diferentesutilizando diferentes técnicas de fabricação, em uma incorporaçãoestes elementos são moldados por injeção a partir de um plásticoadequado contendo fibras para reforço. Os plásticos que podem serutilizados incluem, embora não estejam limitados a estes apenas,ABS, policarbonato, fibra de vidro, metais e misturas destes.

Qualquer composição moldada por injeção pode ser utilizada.

Conforme utilizada no presente documento, a expressão "composiçãomoldada por injeção" está definida como sendo qualquer material,resina ou composto que possa ser moldado para injeção. Deve serobservado além disso o fato de que diferentes aditivos podem serusados para diferentes partes moldadas por injeção. Nervuras dereforço e outras estruturas complexas podem ser dispostas paratornar os componentes mais rígidos.

Conforme ilustrado na Figura 3, cada painel lateral 120compreende uma borda arredondada próxima do painel de extremidade140. A referida ilustração é apenas um exemplo de como é possívelprover um canto arredondado. Em uma incorporação (não ilustrada), opainel de extremidade compreende um ou mais cantos arredondados. Emuma incorporação (não ilustrada), um painel lateral compreende umcanto arredondado. Alguns consumidores consideram cantosarredondados como sendo desejados em esquifes e de fato os esquifesapresentando cantos arredondados são mais caros de se fabricar esão conseqüentemente vendidos por preços mais elevados no mercado.

Por exemplo, as despesas de fabricação de um esquife de metal ouaço com uma borda arredondada são significativas por conta daoperação de moldagem/estampagem/prensagem que é necessária paramoldar o material de metal ou aço. 0 referido equipamento demoldagem é caro. Conseqüentemente, esquifes de aço e metal sãotipicamente cortados no comprimento desejado e soldados para formarcantos quadrados. No entanto, esquifes feitos de metal laminadoainda assim requerem mão-de-obra considerável devido à soldagem epolimento que são necessários na fabricação dos esquifes. Esquifesde madeira tipicamente apresentam cantos arredondados, porém amadeira é um material relativamente pesado, volumoso e caro de setransportar. Tanto os esquifes de madeira quanto os de metal, senão montados antes de serem despachados, são difíceis de montar nospontos de distribuição ou uso, diferentemente do que ocorre com apresente invenção, que é de fácil montagem por conta das razõesdiscutidas em mais detalhe a seguir.

A Figura 4 é uma vista detalhada em corte parcialrepresentando a conexão entre um painel lateral 120, um painel deextremidade 140 e uma seção de base 210 de acordo com umaincorporação da presente invenção. Na incorporação ilustrada, opainel de extremidade 140 está dimensionado para ser conectado, demaneira que permite o deslizamento, na cavidade receptora 128 dopainel lateral 120. Conforme utilizada no presente documento, aexpressão "conectado de maneira que permite o deslizamento" e aexpressão "fixado de maneira que permite o deslizamento" estãodefinidas pela fixação ou conexão de duas peças de maneira tal queas referidas peças fiquem encaixadas sob pressão uma na outra."Encaixado sob pressão" de fato é um termo conhecido por aquelesversados na técnica. O termo pode se referir a uma união causadapela ação de pressão mútua nas superfícies de contato entre duaspartes colocadas em contato, onde as duas partes dispensam o uso deuma fixação por meio de solda, parafuso ou prego. Assim sendo, emuma incorporação, o painel lateral 120 e a cavidade receptora 128são dimensionados para maximizar o contato entre o perímetroexterno do painel lateral 120 e o perímetro interno da cavidadereceptora 128. Além disso, um membro macho 136 no painel deextremidade 140 fica localizado de maneira tal a se encaixar portravamento num membro fêmea 138 localizado no painel lateral 120.

Os referidos membros 136 138 contribuem reforçando o travamento dasduas peças uma na outra e fixando ambas em seus devidos lugares. Osreferidos membros não apenas contribuem mantendo as duas peçasunidas, mas também sinalizam ao montador o fato de que a conexãofoi completada. Deve ser observado o fato de que esta conexãoespecifica é disponibilizada para fins de ilustração e nãoapresenta caráter limitativo. Pode de fato existir qualquer númerode pares macho-fêmea em qualquer configuração. Por exemplo, numaincorporação não ilustrada, membros macho e fêmea similares sãodisponibilizados na seção de base 210 e no painel de extremidade140 para travar adicionalmente o painel de extremidade 140 e aseção de base 210 um ao outro e/ou sinalizar ao montador que aconexão foi completada. Em uma incorporação não ilustrada, membrosmacho-fêmea similares são dispostos na seção de base e no painellateral por motivos similares.

Deve ainda ser observado o fato de que os painéis podem serprojetados de maneira tal que um painel lateral é dimensionado paraser conectado, de maneira que permite o deslizamento, a umacavidade receptora do painel de extremidade (não ilustrada). Talincorporação pode ocorrer se o painel de extremidade 140 forarredondado e o painel lateral 120 for plano na conexão do canto.

Conforme ilustrado na Figura 4, em uma incorporação, aextremidade de base 210 compreende membros fêmea em formato de "L"inter-travantes do painel lateral 229 que podem se conectar, demaneira que permite o deslizamento, a um Membro macho em formato de"L" travante do painel lateral 229. De maneira similar, umaextremidade de base 210 compreende um membro fêmea em formato de"L" inter-travante do painel de extremidade 249 que pode seconectar, de maneira que permite o deslizamento, a um Membro machoem formato de "L" travante do painel de extremidade 149. Deve serobservado o fato de que embora a incorporação ilustrada e discutidacom referência à Figura 4 utilize fendas em forma de "L", qualquerformato (afilado ou não, em formato de "L", em formato de "T",etc.), número e combinação (membro macho na base e fêmea no painelou fêmea no painel e macho na base) de membros com formato inter-travante que possa ser usado para conectar, de maneira que permitao deslizamento, a seção de base 210 ao painel lateral 120 e/ou aopainel de extremidade 140 não abandona o espirito e escopo dapresente invenção.

A Figura 5a é uma vista lateral explodida em perspectivarepresentando a conexão entre dois painéis laterais 120 por meio deum membro de cunha 130 de acordo com uma incorporação da presenteinvenção. Muito embora o membro de cunha 130 ilustrado apresentetrês pares de fendas fêmea em formato de "T" 132, o membro de cunha130 pode compreender qualquer combinação (número, formato,posicionamento do macho/fêmea) dos membros inter-travantes. Em umaspecto, um membro inter-travante é um membro macho ou um membrofêmea. A disposição de membros inter-travantes, como numa parteintegral dos painéis laterais, dos painéis de extremidade e daseção de base permite o inter-travamento em tantos pontos quantosejam necessários sem requerer o uso de uma solda, prego, parafuso,porca, pino ou adesivo em separado. Em uma incorporação, o membrode cunha 130 compreende uma ou mais fendas fêmea em forma de "T".Além disso, o membro de cunha 130 pode compreender um ou mais paresde protrusões macho em forma de "T" e/ou um ou mais pares de fendasfêmea em formato de "T". De maneira similar, os painéis laterais120 podem compreender um ou mais pares de protrusões macho em formade "T" ou fendas fêmea. Em uma incorporação as fendas fêmea emformato de "T" 132 e as protrusões macho em forma de "T" 134dispostas nos painéis laterais 120 são afiladas. Desta maneira, emuma incorporação, as protrusões macho em forma de "T" 134compreendem uma primeira distância Dl na porção interna do painellateral 120 e uma segunda distância D2 maior na porção externa dopainel lateral 120. De maneira similar, em uma incorporação, asfendas fêmea em forma de "T" 132 compreendem uma primeira distânciaDl na porção interna da fenda fêmea 132 e uma segunda distância D2maior na porção externa da fenda fêmea 132. naturalmente, oafilamento pode ser invertido resultando em uma segunda distânciaD2 menor. As protrusões macho 134 e as fendas fêmea em forma de "T"132 se conectam, de maneira que permite o deslizamento, para juntaros dois painéis laterais 120 firmemente. Em uma incorporação, acunha 130 e o painel lateral são dimensionados para maximizar ocontato entre o perímetro externo da cunha 131 e uma porção daperímetro lateral do painel interno 121. Membros travantes macho136 e fêmea 138 podem ser disponibilizados para travar o membro decunha 130 no seu devido lugar entre os dois painéis laterais 120.

Muito embora não seja necessário, em uma incorporação, oprimeiro painel lateral 120 compreende um conjunto de protrusões dealinhamento integrais 182 afiladas ou não que podem ser alinhadascom um conjunto de correspondentes fendas de alinhamento 184afiladas ou não, integrais a um segundo painel lateral 120. Umamoldura travante 135 no membro de cunha 130 pode ser usada paratravar as protrusões de alinhamento 182 e as fendas de alinhamento184 no lugar e ajudar a absorver quaisquer cargas de choque sobre amontagem da parede lateral.

A configuração anteriormente descrita é benéfica por diversosmotivos. Primeiramente, o membro de cunha 130 permite que ospainéis laterais 120 sejam fixados juntos quase sem utilizarferramentas. No máximo um martelo de madeira pode ser necessáriopara forçar o membro de cunha 130 para seu devido lugar entre osdois painéis laterais 120. Em segundo lugar, a configuração dasprotrusões em forma de "T" e das fendas distribui quaisquer forçasou tensões aplicadas sobre a junta da parede por uma área extensa.

Em terceiro lugar, como as protrusões em forma de "T" e as fendasficam orientadas em paralelo a quaisquer forças normais exercidassobre os painéis, por exemplo forças que são perpendiculares aoplano dos painéis laterais, é possível estabelecer uma conexãorobusta na junção entre os dois painéis laterais 120. Destamaneira, as protrusões em forma de "T" e as fendas proporcionam umaresistência aos esforços normais à conexão do painel lateral. Emquarto lugar, como a conexão é intuitiva para o usuário, o projetofacilita a montagem. Em quinto lugar, como não são necessáriospregos ou parafusos, a conexão pode ser estabelecida relativamenterápido, favorecendo uma montagem mais eficiente do esquife. Alémdisso, a referida conexão é melhor do que porcas, pinos, parafusosou pregos porque o esforço de fixação é distribuído ao longo de umaárea de grande superfície. Em sexto lugar, a conexão também podeser desfeita com poucas ou nenhuma ferramentas.

Embora diversas incorporações discutidas anteriormente estejamdirecionadas a protrusões em forma de "τ" g fendas, qualquer tipo enúmero de membros com formato inter-travante afilados ou não podeser usado para conectar de maneira que permita o deslizamento doispainéis laterais 120 juntos com um membro de cunha 130 sem paraisso abandonar o espírito e escopo da presente invenção. Porexemplo, a Figura 5£> é uma vista lateral explodida em perspectivarepresentando uma conexão entre dois painéis laterais 120 por meiode um membro de cunha 130 de acordo com uma incorporaçãoalternativa da presente invenção. Fazendo referência à Figura 5b, omembro de cunha em forma de "I" 130 compreende um cilindro ococompreendendo uma fenda 132 no centro do cilindro oco. 0 painellateral 120 compreende uma protrusão cilíndrica menor 134dimensionada de maneira tal que pode ser colocada sem folga dentroda fenda 132. Em uma incorporação, a cunha 130 e uma porçãointegral do perímetro lateral do painel interno 121 sãodimensionados para maximizar o contato entre o perímetro externo dacunha 131 e uma porção do perímetro lateral do painel interno 121.

A protrusão 134 e a correspondente fenda 132 podem ser afiladas ounão e podem apresentar membros macho ou fêmea (não ilustrados)similares àqueles identificados pelos números 136 e 138 na Figura 4para ajudar o membro de cunha a alcançar o travamento no devidolugar. Além disso, em uma incorporação, outros meios de fixaçãoincluindo porém não limitados a uma porca-borboleta com ou sem umaarruela (não ilustrada), chaveta ou outro dispositivo podem serinseridos através da protrusão 134 e da fenda 132.

Além disso, outras maneiras de se fixar os painéis lateraiscom uso mínimo de ferramentas também podem ser disponibilizadas semabandonar o espírito e escopo da presente invenção. Em umaincorporação, componentes do esquife tais como dois ou mais painéislaterais são encaixados sob pressão um no outro. Em umaincorporação, dois ou mais painéis laterais são encaixados sobpressão um ao outro por meio de um fecho de travamento por torção.

Por exemplo, a Figura 5c é uma vista lateral explodida emperspectiva representando uma conexão entre dois painéis laterais180 por meio de um fecho de travamento por torção de acordo com umaincorporação da presente invenção. Conforme ilustrado na Figura 5c,cada painel lateral 180 pode ser moldado para incluir um conjuntode alojamentos para recepção de carne 280. Uma abertura 186 pode serdisponibilizada adjacente ao alojamento 280 para permitir oposicionamento de uma cavilha 284. Um primeiro painel lateral 180pode compreender um conjunto de protrusões de alinhamento 182atiladas ou não que podem ser alinhadas com um conjunto decorrespondentes tendas de alinhamento 184 atiladas ou não integraisa um segundo painel lateral 180. As tendas de alinhamento 184 e asprotrusões de alinhamento 182 podem ajudar a alinhar os doispainéis laterais 180 durante a montagem. O primeiro e o segundopainéis laterais 180 podem então ser encaixados sob pressão efixados juntos por meio de um fecho de travamento por torção. Naincorporação ilustrada, o fecho de travamento por torção compreendedois carnes 282 e uma cavilha 284. A cavilha 284 é posicionadadentro de um alojamento 280 e através da abertura 186 de maneiratal que a cavilha 284 reside parcialmente dentro de um alojamento280 de cada painel lateral 180. Um carne 282 pode então serposicionado dentro de cada alojamento 280 sobre a cavilha 284 ecada carne 282 pode ser então girado na direção da seta 286 parafixar os painéis laterais 180 juntos. Muito embora o carne 282 possaser configurado de maneira tal que possa ser girado com uma chavede parafuso tal como representado na Figura 5c, o carne 282, em umaincorporação não ilustrada, também pode ser configuro paraapresentar uma extensão similar a uma porca-borboleta que pode serapertada com as mãos para ajudar a reduzir o número de ferramentasou eliminar completamente a necessidade das mesmas para a montagem.Em uma incorporação, um único came pode ser usado com uma cavilhaprojetada para fixação com came simples.

A Figura 6a é uma vista em perspectiva ilustrando como a seçãode base pode ser fixada adicionalmente a um painel lateral deacordo com uma incorporação da presente invenção. Conformerepresentado na Figura 4, a seção de base 210 se conecta, demaneira que permite o deslizamento, ao painel lateral 120 e o clipe240, conforme representado na Figura 6a, pode ser usado meramentepara adicionar suporte e ajudar a firmar a conexão sob a ação decarregamentos mais elevados. Um ou mais clipes 24 0 podem ser usadospara fixar adicionalmente cada face de uma extremidade de base 210e/ou uma porção central da base 220 ao painel lateral 120 e/ou aopainel de extremidade 140. Em uma incorporação, um ou mais clipes240 são usados nas juntas ou nas proximidades das juntas entre aextremidade de base 210 e a porção central da base 220. A referidaconfiguração é benéfica por diversas razões.

Primeiramente, os clipes 240 permitem gue os painéis laterais120 sejam fixados firmemente a uma extremidade de base 210 ouporção central.da base 220 sem o uso de ferramentas. Segundo, comoa conexão é intuitiva para o usuário, o projeto facilita amontagem. Em terceiro lugar, como não há necessidade de emprego deparafusos ou pregos, a conexão pode ser concluída relativamenterápido favorecendo uma montagem mais eficiente do esquife.

Em uma incorporação, a boca do clipe 240 está projetada paraser ligeiramente menor do que as nervuras dentro de um painellateral 120 ou painel de extremidade 140 (não ilustrado) ou ainda aextremidade de base 210 e/ou porção da base 220. Isto permite que oclipe 240 seja encaixado sob pressão e retenha as nervuras dopainel lateral 120 e parte de uma extremidade de base 210 e/ou daporção de base 220 para melhor consolidar a conexão entre o painellateral 120 e qualquer seção de base 210 220. A Figura 6a tambémilustra um membro receptor de corrimão no painel lateral 124 queserá discutido com mais detalhe adiante.

A Figura 6b é uma vista em perspectiva representando uma seçãode base de acordo com .uma incorporação alternativa da presenteinvenção. Uma porção 612 da seção de base 610 fica disposta na orlado painel lateral 232. Uma barra enrijecedora 630, feita de metalou plástico, pode ser posicionada dentro de um alojamento 632disposto nas proximidades da orla do painel lateral 232. Em umaincorporação, o alojamento 632 é integrado ao painel lateral 180.

Uma protrusão de junta 640 pode ser disposta para ajudar a segurara seção de base 610 na devida posição durante e após a montagem.

A Figura 7 é uma vista em perspectiva de um esquifeparcialmente construído de acordo com uma incorporação da presenteinvenção. Em uma incorporação, um ou mais membros receptores decorrimão no painel lateral 124 são moldados integralmente com cadapainel lateral 120. Numa incorporação alternativa (não ilustrada),um ou mais membros receptores de corrimão são moldadosintegralmente com a seção de base. Desta maneira, em umaincorporação, pelo menos um painel lateral ou seção de basecompreende adicionalmente um ou mais membros receptores de corrimão124 onde o membro receptor de corrimão é integrado ao painellateral ou seção de base. Uma vantagem de um membro receptor decorrimão 124 integral é que as forças transmitidas através doorifício para o membro receptor de corrimão 124 por um corrimão sãodistribuídas de maneira mais equilibrada sobre uma área maior doque ocorreria se o membro receptor de corrimão 124 fosse fixado pormeio de algum tipo de fecho. Conseqüentemente, um membro receptorde corrimão 124 integral apresenta maior resistência e podesuportar uma carga maior do que um membro receptor de corrimão nãointegrado fixado. Uma outra vantagem é que o orifício no membroreceptor de corrimão pode ser formado ao mesmo tempo que o painellateral ou seção de base resultando em um menor trabalho demontagem para o usuário final.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva representando o corrimãopara a pessoa que carrega o caixão funerário 160 de acordo com umaincorporação da presente invenção. Fazendo referência à Figura 7 eà Figura 8, cada um dos membros receptores de corrimão no painellateral 124 compreende ura orifício para inserção do corrimão 160.

Em uma incorporação, o corrimão 160 compreende quatro corrimãosseparados; dois corrimãos longos dispostos através dos membrosreceptores de corrimão 124 e dois corrimãos mais curtos adjacentesaos painéis de extremidade 140. Uma vez completada a construção doesquife ilustrado na Figura 7, coberturas decorativas de corrimão126 podem ser encaixadas por travamento sobre os membros receptoresde corrimão 124 do painel lateral 120. As coberturas decorativas decorrimão 126 146 156 podem compreender qualquer característica dedesign decorativo incluindo uma cruz ou algum outro emblema. Oslongos corrimãos podem ser então inseridos através dos orifíciosnos membros receptores 124. Os corrimãos mais curtos podem entãoser inseridos através das coberturas decorativas dos painéis deextremidade 146 e através das quatro coberturas de corrimão decanto 156. Uma vantagem de tal configuração é que esta permite afixação de um corrimão sem requerer o uso de ferramentas. Umacoplamento ou união de canto (não ilustrada) dentro das coberturasde corrimão de canto 156 conecta os corrimãos mais curtos aoscorrimãos mais longos. Qualquer uma das coberturas decorativas decorrimão 126 146 156 pode ser fixada utilizando qualquer número demétodos incluindo uma conexão via encaixe por travamento, umaconexão com fecho incluindo uma porca ou pino ou parafuso, umadesivo tal como fita adesiva de dupla face e/ou podem ser fixadasno lugar pelo próprio corrimão 160. Em uma incorporação, o corrimão160 compreende dois corrimãos separados adjacentes aos painéislaterais 120.

A Figura 9a é uma vista explodida parcial em corte da faceinterna de uma extremidade do esquife de acordo com umaincorporação da presente invenção. A Figura 9b é uma vista emperspectiva explodida representando uma montagem da dobradiça deacordo com uma incorporação da presente invenção. Fazendoreferência às Figuras 9a e 9b, uma montagem da dobradiça 400compreende uma base de dobradiça 410 conectada, de maneira guepermite o deslizamento, a uma fenda de dobradiça 420, onde a fendade dobradiça 420 está localizada na porção superior do painellateral 120. Duas peças compreendendo um pino de dobradiça 440podem ser colocadas dentro de um orifício receptor na base dedobradiça 410 e encaixadas juntas por pressão. Em uma incorporação,toda a montagem da dobradiça 400 é feita a partir de um plásticomoldado por injeção. Um ou mais membros receptores 450 de pino dedobradiça 440 podem ser integrados na primeira seção da tampa 310e/ou na segunda seção da tampa 320. Em uma incorporação, parafusos435 podem ser usados para fixar um suporte de dobradiça 430 natampa 310 320. Em uma incorporação, apenas uma chave de parafuso énecessária para fixar a montagem da dobradiça 400 à tampa 310 320.Conseqüentemente, em uma incorporação da presente invenção, oesquife pode ser montado com um mínimo de ferramentas, com asúnicas ferramentas potencialmente necessárias sendo uma chave deparafuso e um martelo de madeira. Deve ainda ser observado o fatode que os parafusos 435 podem ser substituídos por um parafusoapresentando uma configuração que pode permitir que a dobradiçaseja fixada à tampa 310 320 de uma maneira que não requer o uso deferramentas. Por exemplo, um par de parafusos 435 apresentando umaextensão similar à uma porca-borboleta que pode ser apertada com asmãos podem ser utilizados. Em uma incorporação, a referida extensãonão excede o diâmetro da cabeça do parafuso 435. Em umaincorporação utiliza-se um fecho do tipo chaveta. Assim sendo,algumas incorporações da presente invenção proporcionam um esquifemodular que dispensa o uso de ferramentas para a sua montagem.A Figura 9c é uma vista parcial em perspectiva explodidarepresentando a montagem da tampa de acordo com uma incorporação dapresente invenção. Fazendo referência às Figuras 9 a e 9c, umamoldura de tampa 330 pode ser colocada sobre o perímetro interno datampa 310. A moldura de tampa 330 pode ser moldada por injeção demaneira tal que um conjunto de clipes de metal em formato decoração 314 podem ser encaixados por travamento na moldura de tampa330, conforme melhor ilustrado pela Figura 9a. Δ extremidade deboca do clipe de metal 314 pode se engatar em uma nervuracorrespondente na tampa 310 para segurar a moldura de tampa 330 emseu lugar. Como o clipe de metal 314 compreende uma superfície deboca afiada, a superfície de boca pode se agarrar a uma nervuraadjacente. A tampa moldura pode ser unida de maneira similar aqualquer outra seção da tampa incluindo a segunda seção da tampa 320.

A Figura 9 d é uma vista em corte parcial representando aextremidade do esquife vista a partir do lado de dentro de acordocom uma incorporação da presente invenção. Fazendo referência àsFiguras 9a e 9d, em uma incorporação, o esquife compreende umamoldura do esquife 340 e uma guarnição 350 disposta sobre operímetro externo superior dos painéis laterais 120 e dos painéisde extremidade 140. A moldura do esquife 340 pode provercaracterísticas estéticas tais como uma aba 342. A moldura doesquife 340 pode ser fixada aos painéis laterais 120 e aos painéisde extremidade 140 por meio de um conjunto de clipes de metal 344da mesma maneira que a moldura da tampa é fixada à tampa 310conforme descrito anteriormente.

Em uma incorporação, um tecido recobre o lado de dentro dospainéis laterais 120 e dos painéis de extremidade 140. O tecidopode ser fixado aos painéis laterais superiores 120 e aos painéisde extremidade 140 por meio dos clipes de metal 344. Em umaincorporação, uma bacia 230 é disposta no fundo do esquife. Ummaterial tecido pode ou não também recobrir a bacia 230. Em umaincorporação um colchão de ar inflável é também colocado dentro doesquife para prover a requerida elevação do corpo em um esquifeaberto ou outro tipo de cerimônia. A guarnição 350 pode ser fixadapor um adesivo. Uma montagem de braço simples 360 pode ser fixada àmontagem do braço de travamento da tampa 3 62 e ao montagem do braçode travamento do painel de extremidade 3 64 para impedir que a tampase abra exageradamente. Cada uma destas montagens de braço 362 364pode ser moldada por injeção integralmente com suas respectivaspeças. Também ilustrado na Figura 9d estão as porcas-borboleta 148usadas para fixar a cobertura decorativa do corrimão do painel deextremidade 146 ao lado externo do painel de extremidade 140.

A Figura 10a é uma vista em corte parcial da porção rotuladacomo Fig. 10A na Figura 9a representando o mecanismo de travamentode acordo com uma incorporação da presente invenção. A Figura 10£> éuma vista alternativa em corte parcial representando o mecanismo detravamento representado na Figura 10a. Fazendo referência àsFiguras 10a e IOi?, em uma incorporação, uma montagem de ferrolhocompreende um clipe 514, um ferrolho macho 510 e um ferrolho fêmea530. Em uma incorporação, o clipe 514 compreende um anel elevado516 que pode ser encaixado sob pressão ao redor da ponta cilíndrica518 integrada ao ferrolho 510. Em uma incorporação, a boca do clipe514 pode então ser encaixada sob pressão numa nervura 312 integradaa uma seção da tampa 310 320. Um ferrolho fêmea 530 pode serfixado, de maneira que permite o deslizamento, à porção superior daparede lateral 120. Uma orla do ferrolho macho 512 corresponde auma orla do ferrolho fêmea 532 após a inserção no ferrolho fêmea530. Uma vantagem da referida configuração é que nenhum ferrolhofica visível no lado de for a do esquife. Assim sendo, o ferrolhonão é fixado a um perímetro externo do painel lateral ou da tampa.

Para abrir a tampa, um cartão rígido e plano (por exemplo umobjeto similar a um cartão de crédito) pode ser colocado entre amoldura de tampa 330 e o painel lateral 120 e pode ser usado paraempurrar o ferrolho macho 510 para dentro de forma a permitir que atampa 310 se abra. Em uma incorporação uma guarnição 350resistente, de material similar a borracha e formato de um "L" ficasobre o perímetro superior do painel lateral 120 e o objeto similara um cartão de crédito pode pressionar uma porção da guarnição 350para dentro do ferrolho macho 510 de forma a permitir que a tampa310 se abra.

Aqueles versados na técnica reconhecerão o fato de que talcaracterística poderia ser invertida e numa incorporação a porçãodo ferrolho fêmea 530 fica fixada à tampa 310 320 e a porção macho510 se estende a partir do painel lateral 120. De maneira similar,aqueles versados na técnica irão reconhecer o fato de que tanto oferrolho fêmea 530 quanto o ferrolho macho 510 podem ser fixados àtampa 310 320 ou ao painel lateral 120 por meio de um clipe ou pormeio de uma montagem de encaixe sob pressão. A presente invençãodeveria portanto ser interpretada de forma a incluir todas asincorporações onde um ferrolho macho 510 ou um ferrolho fêmea 530está fixado a uma tampa 310 320, e onde além disso o referidoferrolho macho 510 ou o referido ferrolho fêmea 530 fixa de maneiraremovível a tampa 310 320 ao painel lateral 120, onde a referidamontagem de ferrolho é unida através de encaixe por travamento. Umaoutra vantagem de tal configuração é a dispensa do uso deferramentas para fixar a montagem de ferrolho ao painel lateral 120ou à tampa 310 32 0.A Figura 11 é uma vista superior em perspectiva do esquife deacordo com uma incorporação da presente invenção. Tal como nosesquifes tradicionais, o presente esquife proporciona uma opção devisualização como esquife aberto.

A Figura 12 é uma vista em perspectiva simplificada ilustrandouma configuração de embalagem do kit para fabricação de um esquifemodular de acordo com uma incorporação da presente invenção.Conforme ilustrado na Figura 12, as várias partes do esquife podemser embaladas de maneira eficiente como um kit em forma compactapara despacho ou armazenamento até que a montagem integral ouparcial se faça necessária. Em uma incorporação, as seções da tampa310 podem ser adjacentes uma a outra e alternativamente embutidas.Os painéis laterais 120 podem ser agrupados juntos entre a seção datampa 310 e a bacia da base 230. Embutidas dentro da bacia da base230 podem estar uma ou mais seções de base embutidas (nãoilustradas). Painéis de extremidade 140 adjacentes podem serorientados perpendicularmente aos painéis laterais 120 ou à tampa310. Em uma incorporação (não ilustrada), o kit compreende doispainéis de extremidade, duas paredes laterais e uma seção de base.

Deve ser observado o fato de que a configuração exemplar deembalagem representada na Figura 12 serve apenas propósitosilustrativos e não tem função limitativa. Qualquer configuração dedespacho compacta ou eficiente pode ser usada tal que minimize ovolume de armazenamento requerido por um esquife desmontado. Em umaincorporação, o volume do esquife armazenado ou embalado éaproximadamente 50% menor do que o volume montado ou o volume doesquife quando completamente montado. O esquife desmontadocompreendendo o kit para fabricação do esquife modular pode serentão colocado dentro de um recipiente para despacho para protegero esquife de danos durante o despacho.Em uma incorporação, a invenção está direcionada a um métodopara colocação de uma imagem integral em uma ou mais partes de umesquife modular. Conforme utilizado no presente documento, o termo"imagem" é definido como um contraste de design visível secomparado com a cor da peça do esquife moldada antes da aplicaçãode uma película e abrange uma única cor sólida além de padrões decores variadas. A imagem pode ser aplicada a uma lâmina de películae a lâmina de película pode então ser correspondida a uma ou maispeças do esquife.

Em uma incorporação, uma lâmina de película apresentando umaimagem é colocada dentro de um molde para injeção antes da moldagemde uma peça do esquife através de um processo de moldagem porinjeção. A Figura 13a é uma representação em seção transversalsimplificada de um molde para injeção apresentando uma película decamadas múltiplas 1400 antes da introdução de um plástico fundidode acordo com uma incorporação da presente invenção. A Figura 13b éuma representação em seção transversal simplificada de um moldepara injeção apresentando uma película de camadas múltiplas 1400disposta no exterior 1332 de um painel lateral moldado do esquife1320 de acordo com uma incorporação da presente invenção. Conformeilustrado na Figura 13a, um molde móvel 1304 e um moldeestacionário 1302 definem uma cavidade do molde 1310. Uma películade camadas múltiplas 1400 é colocada dentro da cavidade do molde1310. Fazendo referência à Figura 13£>, o molde estacionário 1302então se encaixa na cavidade do molde 1310 e plástico fundido éinjetado dentro da cavidade do molde 1310 através de portas deinjeção (não ilustradas) para formar uma parte moldada do esquife,tal como um painel lateral do esquife 1320, que corresponde aoformato do molde e apresentando uma película de camadas múltiplas1400 com uma imagem disposta no exterior do esquife 1332. A partemoldada do esquife é então resfriada para solidificar a parte doesquife 1320. Em uma incorporação, na medida em que a parte doesquife 1320 é solidificada, a película de camadas múltiplas 1400fica embutida no exterior 1332 do painel lateral do esquife 1320.

Conforme ilustrado, a película de camadas múltiplas 1400 terminanuma extremidade terminal da peça do esquife 1320. O molde móvel1304 se abre através do movimento na direção geral representadapelas setas e a parte solidificada do esquife 1320 é então removidada cavidade do molde 1310.

Em uma incorporação (não ilustrada), a película de camadasmúltiplas 1400 termina não numa extremidade terminal da peça doesquife, mas sim dentro da peça de plástico moldado por projeto. Areferida incorporação pode ser usada, por exemplo, paraproporcionar um esquema de duas cores - a primeira cor pode serproporcionada pelo plástico injetado e a segunda cor pode serproporcionada pela película.

Em uma incorporação, a película, que pode compreender umapelícula de camadas múltiplas ou laminada 1400 compreende umaimagem. A Figura 14 é uma visão esquemática em seção transversal deuma película de camadas múltiplas 1400 de acordo com o estado datécnica. A imagem pode ser disponibilizada na forma de uma camadade tinta 1420 numa película de camadas múltiplas. Conformeilustrado, a película de camadas múltiplas compreende uma camadaprotetora de polímero transparente 1410 apresentando uma camadagráfica de tinta 1420 e uma camada de adesivo 1430 opcional. Taispelículas são amplamente conhecidas no estado da técnica. Porexemplo, para fabricar tal película, a imagem 1420 pode serimpressa invertida em Estireno Butadieno Acrilonitrila(Acrylonitrile Butadiene Styrene - ABS), polietileno tereftalatomodificado com glicol (polyethylene terephthlate - PETg) 1410 ououtra película 1410 adequada através de qualquer método deaplicação de elementos gráficos adequado. Existem diversos tipos demétodos para aplicação de elementos gráficos bem conhecidos noestado da técnica incluindo gravura e flexografia. Em umaincorporação, uma imagem holográfica é impressa utilizando umatinta metálica. Em uma incorporação, a tinta metálica é modificadapor um laser. A camada adesiva opcional 1430 pode ser aplicadasobre a camada de tinta 1420 por meio de extrusão apenas ou porlaminação. 0 exemplo acima de uma película de camadas múltiplasapresentando uma imagem é para fins de ilustração e não limitação.

Qualquer película de camada simples ou película de camadasmúltiplas que possa ser aplicada e/ou embutida numa peça de esquifepode ser usada de acordo com uma incorporação da presente invenção.

Além disso, em uma incorporação, uma película transparente éaplicada a uma peça de esquife como uma camada de proteção para oesquife.

O método de colocação da imagem preparada antecipadamente napeça do esquife pode ser alcançado de diversas formas bemconhecidas no estado da técnica incluindo, embora não limitado- a,appliqué não-estrutural, termo-moldagem à vácuo e imersão.

A Figura 15a representa uma vista em perspectiva explodida deuma película de camadas múltiplas 1400 apresentando uma imagem 1420da Virgem de Guadalupe e uma porção de um painel lateral do esquifesolidificado 1520 apresentando um exterior 1532 de acordo com umaincorporação da presente invenção. Em uma incorporação, toda alâmina de película 1400 é aquecida de maneira tal que quando alâmina é subseqüentemente entregue a uma estação de moldagem (nãoilustrada), se tenha atingido um equilíbrio geral de temperatura.

Ao ser aquecida, a lâmina é conduzida à estação de moldagem ondeatravés de um dentre diversos métodos ela é forçada sobre eaplicada ao contorno da peça do esquife 1520, conforme ilustrado naFigura 15 b.

A moldagem térmica da lâmina na parte do esquife pode serefetuada por meio de diferentes técnicas convencionais, por exemplomoldagem térmica à vácuo, onde uma lâmina previamente cortada dalâmina de película de camadas múltiplas 1400 apresentando umaimagem 1420 é aquecida. Um vácuo pode ser aplicado para remover oar entre a lâmina de película de camadas múltiplas 1400 e a peça doesquife 1520 e/ou um contramolde pode ser usado para ajudar aforçar a lâmina sobre a peça do esquife 1520. O calor residual nalâmina de película 1400 pode ser removido após a moldagem. Após oresfriamento, o produto final é removido da estação de moldagem eenviado a uma prensa de aparamento onde o produto final recebeacabamento a partir da rede. A camada adesiva 1430 liga a películade camadas múltiplas ao exterior do esquife 1532.

Deve ser observado o fato de que pode ser vantajoso para aimagem 1420 ser impressa na película de camadas múltiplas de umamaneira que ajusta as distorções que irão ocorrer quando a imagem éaplicada ao contorno da peça do esquife 1520. O ajuste da distorçãopode ser feito da maneira descrita a seguir. A imagem éprimeiramente desenvolvida como um gráfico plano padrão. Uma lâminado mesmo tamanho que a lâmina de produção com um padrão de grelhaimpresso na mesma é moldada sobre a peça propriamente dita (ou umarepresentação da peça) para criar uma grelha formatada. Os pontosde grelha da lâmina de grelha formatada são correspondidos aográfico plano original. Os pontos do gráfico plano são movidosutilizando software de imagem padrão para um novo local oposto aomovimento visto na grelha formatada. O resultado é um novo gráficofinal que quando moldado sobre a parte do esquife não apresentadistorção do gráfico independentemente do elemento gráficoutilizado. Conseqüentemente, em uma incorporação, a presenteinvenção provê uma maneira de compensar a distorção e resulta em umelemento gráfico sem distorção.

Em uma incorporação, um processo de moldagem do alçapão éutilizado para aplicar a película a uma parte do esquife. A Figura13c é uma ilustração em seção transversal simplificadarepresentando o processo de moldagem do alçapão de acordo com umaincorporação da presente invenção. A Figura 13 d é uma vistaexplodida parcial da Figura 13c representando a extremidadeterminal da película de camadas múltiplas 1400 de acordo com umaincorporação da presente invenção. Fazendo referência às Figuras13c e 13d, uma película de lâmina ou lâmina de película 1400compreendendo uma resina ou polímero adequado, ou um materialsimilar é aquecida em uma incorporação até o ponto em que a lâminaé maleável. Em uma incorporação, a película não é aquecida ecompreende uma camada de adesivo sensível â pressão 1430. A lâminaé então imersa em um parte moldada do esquife 1320. Em umaincorporação, as bordas da lâmina 1400 são puxadas para baixo aoredor do perímetro de uma parte do esquife até que se obtenha ocontato com as extremidades terminais 1322 da parte do esquife 1320.

Em uma incorporação, a lâmina 1400 se estica e se conforma auma parte do esquife apenas até o ponto em que se puxa para baixo alâmina 1400. A seguir, uma caixa 1303 apresentando um interior dacaixa 1305 com tamanho aproximadamente igual à dimensão externa1332 da parte do esquife 1320 se engata e empurra as bordas dalâmina contra a parte do esquife no perímetro da parte exterior doesquife 1332.

Uma pressão de ar positiva é aplicada ao interior da caixa1305 fazendo com que a lâmina 1400 se conforme ainda mais a umaparte do esquife 1320. Simultaneamente, o acessório 1313 que seguraa parte do esquife 1320 cria um vácuo no interior 1311 da parte doesquife 1320. Isto faz com que a lâmina 1400 se enrole 1480 aoredor da borda do terminal 1322 da parte do esquife 1320. Da mesmamaneira, o vácuo aplicado à parte do esquife 1320 remove qualquerar adicional do espaço entre a parte dò esquife 1320 e a lâmina1400 adjacente. A combinação resultante é uma pressão positiva nointerior da caixa 1305, com a lâmina 1400 conformada à parteexterna do esquife 1332, a parte do esquife 1320, um vácuo aplicadoà parte interna do esquife 1311, e um acessório 1313 para segurar aparte do esquife 1320.

Diferentemente de um processo de moldagem térmica tradicional,na moldagem do alçapão, a lâmina 1400 se enrola 1480 ao redor daborda do terminal 1322 da parte do esquife 1320. A Figura 15 bilustra isso em uma vista em perspectiva. O excesso 1490 da lâmina1400 pode então ser aparado deixando uma borda regular que ficainvisível para o usuário final. O processo de moldagem do alçapãodescrito acima pode ser particularmente útil para aplicar umaimagem a uma parte do esquife feita de qualquer material incluindomadeira ou um metal tal como o aço.

Conforme ilustrado na Figura 13d, o posicionamento da películade camadas múltiplas 1400 dentro da cavidade do molde 1310 ocorrede maneira tal que a película de camadas múltiplas 1400 compreendeextremidades terminais semi-enroladas 1480 para assegurar que apelícula de camadas múltiplas 1400 recubra completamente todo oexterior 1332 da peça moldada do esquife para impedir que sedistingua a diferença entre a película 1400 e o plástico de base1332. Em outras palavras, em uma incorporação, a extremidadeterminal da película de camadas múltiplas se enrola ao redor depelo menos uma porção de uma extremidade terminal 1322 da parte doesquife 1320. A referida incorporação provê de maneira vantajosa ummaior poder de fixação da película 1400 na parte do esquife 1320 eproporciona um melhor apelo estético. A seção remanescente 1490 dapelícula pode então ser removida.

A Figura 16 é uma vista em perspectiva de um esquife numatentativa de ilustrar um acabamento simulando pedra de acordo comuma incorporação da presente invenção. A imagem do acabamentosimulando pedra é obtida por meio da película de camadas múltiplas.

Embora a Figura 16 seja uma tentativa de certa forma imperfeita deilustrar um esquife apresentando um acabamento simulando pedra,aqueles versados na técnica, devidamente instruídos com o auxíliodos presentes ensinamentos, irão reconhecer o fato de que a belezaque pode ser conferida ao esquife por um acabamento simulando pedraé realmente notável. A imagem do acabamento simulando pedra podesimular a imagem de um ou mais tipos de pedra tal como granito,mármore, calcário, mármore travertino e rocha tipo breccia. Ainvenção pode desta maneira prover um método para a fabricação deesquifes com toda uma nova dimensão que não se encontra disponívelatualmente. A fabricação de um esquife em pedra seriaproibitivamente dificultosa. Além disso, para fins práticos, oaspecto do peso de um esquife de pedra real já excluiria qualqueruso comercial realístico. A dificuldade e os problemas associados àfabricação e transporte de um esquife de pedra real excluem maisainda a possibilidade de uso comercial em escala realística.

Conseqüentemente, uma incorporação da presente invenção provê ummétodo para a fabricação de um esquife modular apresentando peçasque lembram pedra, porém pesando apenas uma pequena parcela do pesoda pedra propriamente dita. Assim sendo, a presente invençãoproporciona uma maneira através da qual se pode aplicar umacabamento sofisticado e elegante a um esquife.Em uma incorporação, a imagem compreende um ou mais símbolospatrióticos tais como uma bandeira, ou símbolos das forças armadas.Em uma incorporação, a referida imagem simula um acabamento demadeira de maneira a prover com um menor custo a aparência de umcaixão de madeira. Em uma incorporação a imagem simula umacabamento de aço para prover com um menor custo a aparência de umesquife de aço. Em uma incorporação, a imagem compreende uma oumais cores para prover com um custo reduzido a aparência de umesquife pintado.

Deve ser observado o fato de que estas imagens podem serconfiguradas por meio do registro adequado da imagem na películacom a peça correspondente do esquife de maneira tal que quando aspeças do esquife modular sejam montadas para formar o esquife, duasou mais partes do esquife revelem uma única imagem complementar deuma maneira similar àquela de um quebra-cabeças. Por exemplo, emuma incorporação, a presente invenção pode simular a aparência deum esquife recoberto por uma bandeira.

Em uma incorporação, a imagem compreende uma imagemholográfica. Laminados de película holográfica já são conhecidos noestado da técnica conforme exemplificado pelas Patentes dos EstadosUnidos da América do Norte de número 4,971,646 e 5,200,253. Em umaincorporação, a imagem holográfica requer que o observador foquesua visão na imagem antes que a imagem se torne aparente. Em umaincorporação, a imagem holográfica é impressa na película deplástico delgada por meio de uma tinta metálica. Em umaincorporação, a imagem holográfica é impressa por meio de uma tintametálica sobre uma película de plástico delgada. Em umaincorporação, as imagens holográficas são criadas por meio dautilização de um laser que permite que a luz seja difratada emmúltiplas direções franqueando ao observador a capacidade deenxergar duas imagens em um mesmo lugar.

Em uma incorporação, a imagem compreende uma ou mais imagenslenticulares. Conforme utilizado no presente documento, o termoimagem lenticular fica definido como uma imagem que exibeprofundidade ou movimento na medida em que muda o ângulo de visada.Laminados de película lenticular já são conhecidos no estado datécnica conforme exemplificado pela Patente dos Estados Unidos daAmérica do Norte de número 6,373,636.

Em uma incorporação a imagem compreende um ou mais símbolosreligiosos bidimensionais ou tridimensionais tal como o Papa JoãoPaulo, a Virgem Maria, a Virgem de Guadalupe, uma cruz, Jesus, etc.

Um esquife apresentando uma imagem holográfica ou uma imagemlenticular pode conferir uma atmosfera especial aos participantesde um serviço funerário solene quando imagens tais como imagensreligiosas aparacem no próprio esquife. A presente invenção destamaneira proporciona uma maneira de transmitir significado simbólicocom bom gosto durante uma ocasião solene.

A presente invenção proporciona numerosas vantagens em relaçãoao estado da técnica. Primeiramente, os esquifes de plástico dapresente invenção são mais baratos de se fabricar do que osesquifes tradicionais feitos de madeira ou aço. Segundo, o esquifepode ser facilmente despachado como um conjunto mais compacto departes do que um esquife tradicional de madeira ou de aço, ou umesquife não-modular fabricado com outros materiais. Além disso,como o plástico é mais leve do que a madeira ou o metal, o esquifeda presente invenção é não somente mais barato de se despachar, mastambém mais fácil de manusear, tanto em sua forma desmontada quantoem sua forma montada. Além disso, o esquife pode ser facilmentemovimentado e armazenado.Em terceiro lugar, o esquife da presente invenção pode serrápida e facilmente construído e montado por uma empresa funeráriaou por um indivíduo com pouca ou nenhuma experiência de montagem.As únicas ferramentas que podem ser necessárias incluem um martelode madeira e uma chave de parafuso. A montagem das peças encaixadaspor travamento e encaixadas sob pressão é intuitiva na maneira emque as peças são montadas juntas. Tais vantagens podem ser úteis emáreas de ocorrência de desastres naturais. Tais vantagens tambémproporcionam a capacidade de venda direta do esquife para osconsumidores através de um número de telefone ou web-site sem ocusto adicional de um intermediário. Além disso, o esquife pode servendido aos consumidores através de lojas contornando a tradicionalempresa funerária e o resultante acréscimo no preço.

Em quarto lugar, o esquife é fabricado com materiais que sãomais duráveis do que os esquifes do estado da técnica. Por exemplo,diferentemente da madeira, o plástico não incha nem deforma.Diferentemente do metal, o plástico não enferruja nem sofreamassamento. Além disso, quando o esquife da presente invenção éembalado, pode ser despachado sem preocupação com a possívelexposição aos elementos climáticos. Por exemplo, os esquifes e kitsde esquife da presente invenção podem ser armazenados ao relentosem preocupação com a exposição aos elementos incluindo, embora nãolimitado a, temperatura, umidade, ventos carregados com areia, etc.a referida vantagem pode ser útil em áreas de ocorrência dedesastres naturais. A madeira, por outro lado, precisa serarmazenada sob condições de clima controlado. De maneira similar,os esquifes feitos de metal, se submetidos a um elevado grau deumidade ou condições úmidas são suscetíveis à oxidação,especialmente se houverem ocorrido eventos que causam riscosatravés da pintura que recobre o metal durante o despacho. Assimsendo, a presente invenção proporciona um esquife que é maisdurável tanto sob as condições de despacho quanto sob as condiçõesde armazenamento.

Em quinto lugar, o esquife pode ser fabricado para emular aaparência e design dos esquifes de madeira ou aço. Por exemplo, umacabamento de textura de madeira pode ser conferido ao plásticomoldado por injeção. Além disso, cantos arredondados usados emesquifes de madeira podem ser disponibilizados nos esquifes deplástico de acordo com a presente invenção. Além disso, a cor doplástico pode ser facilmente alterada para simular cores típicas doaço. Além disso, o esquife da presente invenção apresenta os mesmosacessórios que os esquifes de acordo com o estado da técnica.Conseqüentemente, a presente invenção proporciona um esquifeapresentando uma aparência e design similares aos dos esquifes doestado da técnica, porém com custo inferior. Assim sendo, existepouco ou nenhum estigma associado à utilização de um esquife feitode materiais plásticos mais baratos de acordo com a presenteinvenção.

Em sexto lugar, a presente invenção pode prover uma imagem quefica embutida no material do qual é feito o esquife. Além disso, apresente invenção pode prover uma alternativa acessível aosesquifes mais caros de aço ou madeira sem sacrificar a aparênciaexterna do esquife. De fato, a presente invenção, ao proporcionarum esquife modular cuja aparência é quase igual à da pedra realporém pesando apenas uma pequena fração da pedra real, podeproporcionar um esquife de aparência muito superior à daquelesatualmente disponibilizados no mercado. Ficará evidente paraaqueles versados na técnica o fato de que se descreveu no presentedocumento um esquife ou caixão modular. Os termos e expressõesempregados no presente documento foram utilizados como termos dedescrição e não limitação; e assim sendo, não existe intenção deexcluir equivalentes, mas sim pelo contrário se pretende contemplartodo e qualquer equivalente que possa ser empregado sem abandonar oespirito e escopo da presente invenção.

Em suma, embora a presente invenção tenha sido particularmenteilustrada e descrita fazendo referência a uma incorporaçãopreferencial, deverá ser compreendido por aqueles versados natécnica o fato de que várias alterações na forma e detalhamentopodem ser introduzidas na mesma sem abandonar o espirito e escopoda presente invenção.

Claims (54)

1. "ΕSQUIFE MODULAR MOLDADO POR INJEÇÃO" compreendendo:um par de paredes laterais opostas, caracterizado pelo fato deque cada parede lateral compreende adicionalmente um ou maispainéis laterais conectado, de maneira que permite o deslizamento,to um painel de extremidade;um par de painéis de extremidade opostos, cada painel deextremidade apresentando um par de faces verticais do painel deextremidade, onde a face vertical de cada painel lateral é fixada,de maneira que permite o deslizamento, a uma face vertical dopainel de extremidade; euma seção de base fixada, de maneira que permite odeslizamento, aos referidos painéis laterais opostos e aos referidopainéis de extremidade opostos, onde a referida base e cada um dosreferidos painéis laterais e painéis de extremidade compreende umacomposição moldada por injeção.

2. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que pelo menos um painel lateral ou a referida seçãode base compreende adicionalmente um ou mais membros receptores decorrimão, onde o referido membro receptor de corrimão é integral aoreferido painel lateral ou à referida seção de base.

3. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 2 compreendendoadicionalmente um corrimão caracterizado pelo fato de que oreferido corrimão fica disposto através de uma cobertura decorrimão.

4. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que pelo menos uma das referidas paredes lateraiscompreende adicionalmente dois ou mais painéis laterais onde osreferidos painéis laterais estão conectados juntos, de maneira quepermite o deslizamento, por meio de um membro de cunha.

5. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 4 caracterizadopelo fato de que o referido membro de cunha compreende um ou maispares de fendas ou protrusões opostas em formato de "T".

6. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 4 caracterizadopelo fato de que cada um do referido painel lateral e do referidomembro de cunha compreende um ou mais membros inter-travantes, ondeos referido membros são afilados.

7. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que pelo menos uma das referidas paredes lateraiscompreende adicionalmente dois ou mais painéis laterais onde osreferidos painéis laterais são encaixados sob pressão um ao outro.

8. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 7 caracterizadopelo fato de que os referidos painéis laterais são encaixados sobpressão um ao outro por meio de um ou mais fechos de travamento portorção.

9. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 compreendendoadicionalmente uma tampa caracterizado pelo fato de que a referidatampa é fixada a uma fenda da dobradiça por pelo menos uma montagemda dobradiça, onde a referido montagem da dobradiça é feita com umacomposição moldada por injeção.

10. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 9 compreendendoadicionalmente uma montagem de ferrolho apresentando um ferrolhomacho e um ferrolho fêmea, caracterizado pelo fato de que oreferido ferrolho macho ou ferrolho fêmea é fixado à referidatampa, e onde além disso o referido ferrolho macho ou o referidoferrolho fêmea fixa de maneira removível a referida tampa a umpainel deslizante, onde a referido montagem de ferrolho é encaixadajunta por travamento.

11. "ΕSQUIFE" de acordo com a reivindicação 9 compreendendoadicionalmente um ferrolho caracterizado pelo fato de que oreferido ferrolho não é fixado a um perímetro externo do referidopainel lateral onde o referido ferrolho fixa de maneira removível areferida tampa ao referido painel deslizante.

12. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 9 caracterizadopelo fato de que a referida tampa compreende um ou mais cantosarredondados.

13. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que um canto arredondado é proporcionado por meio deum ou mais painéis de extremidade ou um ou mais painéis laterais.

14. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que a referida base compreende adicionalmente um parde extremidades de base e um ou mais painéis intermediários.

15. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de que a referida base é fixada adicionalmente aosreferidos painéis laterais com um ou mais clipes.

16. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 1 caracterizadopelo fato de compreender adicionalmente uma guarnição dispostasobre um perímetro superior dos referidos painéis laterais e dospainéis de extremidade.

17. "ESQUIFE" de acordo com a reivindicação 16 caracterizadopelo fato de que a referida guarnição é configurada para serencaixada sob pressão aos referidos painéis laterais e/ou aosreferidos painéis de extremidade.

18. "KIT PARA FABRICAÇÃO DE ESQUIFE MODULAR" compreendendo:dois painéis de extremidade;duas paredes laterais, caracterizado pelo fato de que cadaparede lateral, é configurada para se encaixar sob pressão a umpainel de extremidade; euma seção de base fixada, de maneira que permite odeslizamento, aos referidos painéis laterais.

19. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 caracterizado pelofato de que cada parede lateral compreende adicionalmente dois oumais painéis laterais, onde os referidos painéis laterais estãoconectados por meio de um membro de cunha adaptado para pressionardois painéis laterais juntos.

20. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 caracterizado pelofato de que cada seção de base compreende adicionalmente duasextremidades de base e um painel intermediário.

21. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 compreendendoadicionalmente uma ou mais montagens de dobradiça caracterizadopelo fato de que a referida montagem da dobradiça é adaptada paraser encaixada sob pressão à referida parede lateral.

22. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 compreendendoadicionalmente uma tampa caracterizado pelo fato de que a referidatampa compreende uma ou mais seções e onde a referida tampa éfixada à referida parede lateral.

23. "KIT" de acordo com a reivindicação 22 caracterizado pelofato de compreender adicionalmente uma moldura da tampa fixada auma ou mais seções da tampa.

24. "KIT" de acordo com a reivindicação 23 caracterizado pelofato de que a referida moldura da tampa está configurada para serencaixada sob pressão às referidas seções da tampa.

25. "KIT" de acordo com a reivindicação 22 compreendendoadicionalmente uma montagem de ferrolho caracterizado pelo fato deque a referida montagem de ferrolho está adaptada para ser fixadasem o uso de ferramentas.

26. "KIT" de acordo com a reivindicação 22 compreendendoadicionalmente uma montagem de ferrolho caracterizado pelo fato deque a referida montagem de ferrolho não fica visível quando oreferido esquife está fechado.

27. "KIT" de acordo com a reivindicação 22 caracterizado pelofato de que um ou mais dos referidos painéis de extremidade éarredondado.

28. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 caracterizado pelofato de compreender adicionalmente uma guarnição disposta sobre umperímetro superior das referidas paredes laterais e/ou dosreferidos painéis de extremidade.

29. "KIT" de acordo com a reivindicação 28 caracterizado pelofato de que a referida guarnição está configurada para serencaixada sob pressão aos referidos painéis laterais ou aosreferidos painéis de extremidade.

30. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 caracterizado pelofato de que as referidas paredes laterais estão adaptadas parapermitir a fixação de um corrimão sem o uso de ferramentas.

31. "KIT" de acordo com a reivindicação 30 compreendendoadicionalmente uma ou mais coberturas decorativas de corrimãocaracterizado pelo fato de que uma ou mais das referidas coberturasestá adaptada para ser fixada sem o uso de ferramentas.

32. "KIT" de acordo com a reivindicação 18 caracterizado pelofato de que o referido kit compreende um volume embalado que émenor do que cerca de 50% do volume montado.

33. "MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM ESQUIFE APRESENTANDO UMAIMAGEM INTEGRAL", sendo o referido método caracterizado pelo fatode compreender as seguintes etapas:a. Disposição de uma película apresentando uma imagem dentrode uma cavidade do molde, sendo a referida cavidade do moldedefinida por um molde móvel e por um molde estacionário;b. Injeção de um plástico fundido dentro da referidacavidade do molde para moldar uma parte do esquife apresentando umexterior de maneira tal que o referido exterior esteja emcomunicação com a referida película de camadas múltiplas;c. Resfriamento da referida parte do esquife; ed. remoção da referida parte do esquife da referida cavidadedo molde onde a referida imagem reside na referida parte externa dareferida parte do esquife.

34. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende um acabamentosimulando pedra.

35. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 34 caracterizadopelo fato de que o referido esquife compreende duas ou mais partesdo esquife compreendendo um acabamento simulando pedra.

36. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende uma imagemholográfica.

37. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende uma imagemlenticular.

38. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem simula um acabamento de madeira.

39. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem simula um acabamento de aço.

40. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de que a referida imagem na etapa a) não apresentadistorção quando a referida imagem reside na referida parte externada referida parte do esquife na etapa d) .

41. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 33 caracterizadopelo fato de compreender adicionalmente uma única imagemcomplementar.

42. "MÉTODO PARA FABRICAÇÃO DE UM ESQUIFE APRESENTANDO UMAIMAGEM INTEGRAL", sendo o referido método caracterizado pelo fatode compreender as seguintes etapas:a) fornecimento de uma parte do esquife apresentando uma parteexterna;b) aplicação do contorno de uma película apresentando umaimagem e uma camada de adesivo à referida parte externa; ec) adesão da referida parte externa da referida parte doesquife à referida camada de adesivo da referida película.

43. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referido película na etapa b) se enrola ao redorde pelo menos uma porção de uma parte de extremidade terminal doesquife.

44. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida parte do esquife compreende uma partedo esquife de madeira.

45. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida parte do esquife compreende uma partedo esquife de metal.

46. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida parte do esquife compreende uma partedo esquife de plástico.

47. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende um acabamentosimulando pedra.

48. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 47 caracterizadopelo fato de que o referido esquife compreende duas ou mais partesdo esquife apresentando um acabamento simulando pedra.

49. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende uma imagemholográfica.

50. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem compreende uma imagemlenticular.

51. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem simula um acabamento de madeira.

52. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem simula um acabamento em aço.

53. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida película na etapa b) compreende umapelícula aquecida.

54. "MÉTODO" de acordo com a reivindicação 42 caracterizadopelo fato de que a referida imagem não apresenta distorção quandoaplicada ao contorno da referida parte parte externa.