BRPI0620299A2 - painéis compósitos que suportam carga - Google Patents
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Abstract
PAINéIS COMPOSITOS QUE SUPORTAM CARGA. A presente invenção refere-se a painéis compósitos que suportam carga feitos envolvendo, com um poliuretano reforçado com fibra longa, um conjunto contendo um ou mais elementos que suportam carga e um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural. Os painéis compósitos que suportam carga da invenção podem ajudar a proporcionar itens estruturais mais fortes, de peso mais leve, tais como painéis de piso de veículo, paredes para trailers, módulos de telhado, cabines de caminhão, pisos de reboque de caminhão e similares.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PAINÉIS COMPÓSITOS QUE SUPORTAM CARGA".
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se, em geral, à construção de veícu- lo e, mais especificamente, a painéis compósitos que suportam carga feitos de um ou mais elementos que suportam carga e um compósito em sanduí- che de poliuretano estrutural.
Antecedentes da invenção
painéis de veículo devem, freqüentemente, sofrer uma variedade de estresses estruturais causados pelo movimento do veículo sobre ruas, rodovias e terreno não plano. Uma qualidade desejável desses painéis é o peso leve para melhorar a eficiência de combustível no veículo. Contudo, esse peso mais leve pode, e freqüentemente, milita contra a resistência ne- cessária para tolerar os estresses estruturais encontrados. Uma série de pesquisadores tem tentado proporcionar painéis de veículo os quais podem ir de encontro aos atributos freqüentemente competitivos de resistência es- trutural e peso leve.
Por exemplo, Jaggi, na Pat. U.S. No. 6.854.791, ensina uma cé- lula de veículo feita de material termoplástico reforçado a qual inclui uma matriz termoplástica reforçada com fibra longa que define um formato com fibras ou tiras de fibra contínua. Uma estrutura de base inclui uma placa de base, filamentos de fibra contínua não interrompidas que correm longitudi- nalmente em uma área de base superior e filamentos de fibras contínuas que correm longitudinalmente em uma área de base inferior. As áreas de base superior e inferior estão conectadas com paredes verticais. Embora ensinando o uso de materiais termoplásticos, a descrição de Jaggi não faz menção ao uso de materiais termoplásticos.
A Pat . U.S. 6.299.246, emitida para Tomka, descreve uma es- trutura de design e moldagem plástica que tem uma estrutura que suporta carga, a qual é total ou parcialmente envolvida por um material polimérico que forma a moldagem. A estrutura que suporta carga de Tomka é formada de diversos elementos estruturais reforçados de fibras contínuas de alta re- sistência, interconectadas. Tomka estabelece que sua invenção torna possí- vel produzir estruturas com os formatos mais variados, tais como recipientes, tanques, carcaças de veículos etc., de uma maneira simples e econômica. Deve ser notado que Tomka ensina apenas o uso de fibras contínuas.
A Pat. U.S. 4.405.752, emitida para Recker e outros, proporciona um processo para a produção de produtos moldados reforçados com fibras, envolvendo combinação de dois isocianatos específicos e componentes iso- cianatos-reativos específicos e adição de um material de fibra tendo um comprimento de fibra de 10 a 100 mm. Recker e outros, na Pat. No. U.S. 4.336.180, ensinam um material de moldagem substancialmente isento de solvente o qual é obtido a partir de um pré-polímero e 5 a 69% em peso de um material de fibra orgânica ou inorgânica com um comprimento de fibra de 0,1 a 100 mm. A patente de Recker e outros também não ensina o uso de elementos que suportam cargas.
Uma vez que esses materiais exibem alguma deficiência, persis- te uma necessidade na técnica por painéis que suportam cargas fortes, ain- da que de peso leve, os quais são adequados para inclusão em veículos.
Sumário da invenção
Conseqüentemente, a presente invenção proporciona tal painel e um processo para sua produção. O painel compósito que suporta carga da invenção é feito envolvendo, com poliuretano reforçado com uma fibra longa, um conjunto feito de um ou mais elementos que suportam carga e um com- pósito em sanduíche de poliuretano. Os painéis da invenção de peso leve têm maior resistência à curvatura e entortamento do que a soma dos com- ponentes individuais em virtude das propriedades físicas do poliuretano re- forçado com fibras longas. Os painéis compósitos da invenção podem en- contrar uso em itens tais como painéis de piso para automóveis, paredes para trailers, módulos para telhado, cabines de caminhão, pisos de reboque de caminhão e similares.
Essas e outras vantagens e benefícios da presente invenção se- rão evidentes a partir da Descrição Detalhada da invenção aqui. Breve descrição das Figuras
A presente invenção será agora descrita para fins de ilustração e não limitação em conjunto com as figuras, em que:
A figura 1 mostra uma seção transversal tomada através de uma modalidade do painel compósito que suporta carga da presente invenção;
A figura 2 representa uma seção transversal tomada através de outra modalidade do painel compósito que suporta carga da presente invenção;
A figura 3 ilustra uma seção transversal tomada através de uma modalidade do painel compósito que suporta carga da presente invenção tendo dois elementos que suportam carga e o qual é montado em braçadeiras; e
A figura 4 mostra uma seção transversal tomada através de uma modalidade do painel compósito que suporta carga da presente invenção o qual contém uma estampagem com metal como um elemento que suporta carga.
Descrição detalhada da invenção
A presente invenção será agora descrita para fins de ilustração e não limitação. Exceto quanto aos exemplos de operação ou de outro modo indicado, todos os números expressando quantidades, percentuais e assim por diante na especificação devem ser compreendidos como sendo modifi- cados em todos os casos pelo termo "cerca".
A presente invenção proporciona um painel compósito que su- porta carga feito de um poliuretano reforçado com fibra longa que envolve um conjunto feito de um ou mais elementos que suportam carga e um com- pósito em sanduíche de poliuretano estrutural.
A presente invenção proporciona um processo para a fabricação de um painel compósito que suporta carga incluindo envolver, com um poliu- retano reforçado com fibra longa, um conjunto feito de um ou mais elemen- tos que suportam carga e um compósito em sanduíche em poliuretano estrutural. Como elementos que suportam carga, podem ser mencionados tubos naturais (por exemplo, madeira), sintéticos (por exemplo, poliuretano e outros plásticos) e de metal (por exemplo, aço e alumínio), tubos hastes, feixes, escórias, placas, pranchas e estampagem. Os elementos que supor- tam carga podem ser ocos ou sólidos.
O compósito em sanduíche de poliuretano estrutural pode en- volver ou estar em proximidade com (contatar) esse(s) elemento(s) que su- porta(m) carga, conforme possa requerer o uso pretendido dos painéis. Os compósitos em sanduíche de poliuretano estrutural podem ser feitos de uma ou mais esteiras de fibra de vidro, uma espuma rígida ou flexível de poliure- tano e uma colméia de papel.
Conforme aqueles versados na técnica estarão cientes, o poliu- retano reforçado com fibra longa contém fibras de reforço cuja natureza é tal de modo a impedir o uso de uma cabeça de mistura de alta pressão conven- cional. As fibras longas podem ser introduzidas no poliuretano por meio, por exemplo, de técnicas de injeção de fibras cortadas ( "CFI"), conhecidas por aqueles versados na técnica. Máquinas e processos de CFI estão disponí- veis de uma série de fornecedores, incluindo Krauss-Maffei (LFI-PUR), The Cannon Group (InterWet) e Hennecke GmbH (FipurTec).
As fibras longas úteis na presente invenção têm, de preferência, mais de 3 mm, mais preferivelmente mais de 10 mm e, ainda mais preferi- velmente de 12 mm a 75 mm de comprimento. Onde apropriado, também é possível introduzir as fibras longas na forma de esteira no poliuretano. E- xemplos de tipos adequados de fibras longas para uso na presente invenção incluem, mas não estão limitados a, fibras de vidro, fibras naturais, tais como aquelas de linho, juta ou sisal; e fibras sintéticas, tais como fibras de polia- mida, fibras de poliéster, fibras de carbono e fibras de poliuretano. Fibras de vidro são particularmente preferidas como fibras longas na presente invenção.
As fibras longas são, de preferência, compostas de 5 a 75% em peso, mais preferivelmente de 10 a 60% em peso e, ainda mais preferivel- mente, de 20 a 50% em peso do poliuretano reforçado com fibra longa. As fibras longas podem estar presentes no poliuretano reforçado com fibra lon- ga do painel compósito que suporta carga da invenção em uma quantidade oscilando entre qualquer combinação desses valores, inclusive dos valores mencionados.
Conforme aqueles versados na técnica estarão cientes, poliure- tanos são os produtos da reação de poliisocianatos com compósitos isocia- nato-reativos opcionalmente na presença de agentes de sopro, catalisado- res, auxiliares e aditivos.
Adequados como isocianatos para o poliuretano reforçado com fibra longa e o segundo poliuretano do painel compósito da presente inven- ção incluem isocianatos não modificados, poliisocianatos modificados e pré- polímeros de isocianatos. Tais poliisocianatos orgânicos incluem poliisocia- natos alifáticos, cicloalifáticos, aralifáticos, aromáticos e heterocíclicos do tipo descrito, por exemplo, por W. Siefken em Justus Liebigs Annalen der Chemie, 562, páginas 75 a 136. Exemplos de tais isocianatos incluem aque- les representados pela fórmula:
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na qual η é um numero de 2-5, de preferência, 2-3 e Q é um grupo hidrocarboneto alifático contendo de 2-18, de preferência 6-10 átomos de carbono/ um grupo hidrocarboneto alifático contendo de 4-15, de prefe- rência, 5-10 átomos de carbono; um grupo hidrocarboneto aralifático conten- do 8-15, de preferência, 8-13 átomos de carbono; ou um grupo hidrocarbo- neto aromático contendo 6-15, de preferência, 6-13 átomos de carbono.
Exemplos de isocianatos adequados incluem diisocianato de eti- leno; diisocianato de 1,4-tetrametileno; diisocianato de 1,6-hexametileno; diisocianato de 1,12-dodecano; 1,3-diisocianato de ciclobutano; 1,3- e -1,4- diisocianato de ciclohexano e misturas desses isômeros; 1-isocianato-3,3,5- trimetil-5-isocianatometilciclohexano (diisocianato de isoforona; por exemplo, German Auslegeschrift 1.202.785 e Pat. U.S. No. 3.401.190); diisocianato de 2,4- e 2,6-hexahidrotolueno e misturas desses isômeros; diciclohexilmetano- 4,4'-diisocianato (MDI hidrogenado ou HMDI); diisocianato de 1,3- e 1,4- fenileno; diisocianato de 2,4- e 2,6-tolueno e misturas desses isômeros (TDI); difenilmetano-2,4'- e/ou -4,4'-diisocianato (MDI); naftileno-1,5- diisocianato; trifenilmetano-4,4,,4"-triisocianato; polifenil-polimetileno- poliisocianatos do tipo o qual pode ser obtido através de condensação de anilina com formaldeído, seguido por fosgenação (MDI bruto), os quais são descritos, por exemplo, no GB 878.430 e GB 848.671; diisocianatos de nor- bornano, tal como descrito na Pat. U.S. No. 3.492.330; sulfonilisocianatos de m- e p-isocianatofenila do tipo descrito na Pat. U.S. No. 3.454.606; poliisoci- anatos de arila perclorados do tipo descrito, por exemplo, na Pat. U.S. No. 3.227.138; poliisocianatos modificados contendo grupos carbodiimida do tipo descrito na Pat. U.S. No. 3.152.162; poliisocianatos modificados contendo grupos uretano do tipo descrito, por exemplo, nas Pats. U.S. Nos. 3.394.164 e 3.644.457; poliisocianatos modificados contendo grupos alofanato do tipo descrito, por exemplo, no GB 994.890, BE 761.616 e NL 7.102.524; poliiso- cianatos modificados contendo grupos isocianurato do tipo descrito, por e- xemplo, na Pat. U.S. No. 3.002.973, Patentes Alemãs 1.022.789, 1.222.067 e 1.027.394 e Pedidos de Patente Alemã 1.919.034 e 2.004.048; poliisocia- natos modificados contendo grupos uréia do tipo descrito na Patente Alemã 1.230.778; poliisocianatos contendo grupos biuret do tipo descrito, por e- xemplo, na Patente Alemã 1.101.394, Pats. U.S. Nos. 3.124.605 e 3.201.372 e no GB 889.050; poliisocianatos obtidos através de reações de telomeriza- ção do tipo descrito, por exemplo, na Pat. U.S. No. 3.654.106; poliisociana- tos contendo grupos éster do tipo descrito, por exemplo, no GB 965.474 e GB 1.072.956, na Pat. U.S. No. 3.567.763 e na Patente Alemã 1.231.688; produtos de reação dos isocianatos acima mencionados com acetais, con- forme descrito na Patente Alemã 1.072.385; e poliisocianatos contendo gru- pos ácido graxo polimérico do tipo descrito na Pat. U.S. No. 3.455.883. Também é possível usar os resíduos de destilação contendo isocianato que se acumulam na produção de isocianatos em uma escala comercial, opcio- nalmente em solução em um ou mais dos poliisocianatos mencionados aci- ma. Aqueles versados na técnica reconhecerão que é também possível usar misturas dos poliisocianatos descritos acima. Polímeros isocianato-terminados podem também ser emprega- dos no preparo dos poliuretanos da presente composição. Pré-polímeros podem ser preparados através de reação de um excesso de poliisocianato orgânico ou misturas dos mesmos com uma quantidade mínima de um com- pósito contendo hidrogênio ativo, conforme determinado através do teste Zerewitinoff bem-conhecido, conforme descrito por Kohler em Journal of the American Chemical Society, 49, 3181(1927). Esses compósitos e seus mé- todos de preparo são bem-conheciaos por aqueies versados na técnica. O uso de qualquer um de tais compósitos de hidrogênio ativo específicos não é crítico; qualquer compósito pode ser empregado na prática da presente in- venção.
Embora qualquer compósito de isocianato-reativo possa ser u- sado para produzir os poliuretanos da composição inventiva, poliéter polióis são preferidos como componentes isocianato-reativos. Métodos adequados para preparo de poliéter polióis são conhecidos e são descritos, por exem- plo, no EP-A 283 148, Pats. U.S. Nos. 3.278.457; 3.427.256; 3.829.505; 4.472.560; 3.278.458; 3.427.334; 3.941.849; 4.721.818; 3.278.459; 3.427.335; e 4.355.188.
Poliéter polióis adequados podem ser usados, tais como aque- les resultantes da polimerização de um álcool poliídrico e um óxido de alqui- leno. Exemplos de tais álcoois incluem etileno glicol, propileno glicol, trimeti- leno glicol, 1,2-butanodiol, 1,3-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1,2-pentanodiol, 1,4-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,7-heptanodiol, glicerol, 1,1,1-trimetilolpropano, 1,1,1 -trimetiloletano ou 1,2,6-hexanotriol. Qualquer óxido adequado pode ser usado, tal como óxido de etileno, óxido de propile- no, óxido de butileno, óxido de amileno e misturas desses óxidos. Polioxial- quileno poliéter polióis podem ser preparados a partir de outros materiais de iniciação, tais como tetrahidrofurano e misturas de alquileno óxido- tetrahidrofurano, epihaloidrinas, tal como epicloroidrina, bem como óxidos de aralquileno, tal como óxido de estireno. Os polioxialquileno poliéter polióis podem ter grupos hidroxila primários ou secundários. Incluídos dentre os poliéter polióis estão polioxietileno glicol, polioxipropileno glicol, polioxibutile- no glicol, politetrametileno glicol, copolímeros em blocos, por exemplo, com- binações de polioxipropileno e polioxietileno glicóis, poli-1,2-oxibutileno e polioxietileno glicóis e copolímero de glicóis preparados de misturas ou adi- ção seqüencial de dois ou mais óxidos de alquileno. Os polioxialquileno poli- éter polióis podem ser preparados através de qualquer processo conhecido.
Agentes de sopro os quais podem ser incluídos são compósitos com uma ação química ou física os quais são conhecidos por produzir pro- dutos de espuma. Água é um exemplo particularmente preferido de um a- gente de sopro químico. Exemplos de agentes de sopro físicos incluem hi- drocarbonetos inertes (ciclo)alifáticos tendo de 4 a 8 átomos de carbono, os quais evaporam sob as condições de formação de poliuretano. A quantidade de agentes de sopro usada é orientada pela densidade alvo das espumas.
Como catalisadores para formação de poliuretano, é possível usar aqueles compósitos os quais aceleram a reação do isocianato com o componente isocianato-reativo. Catalisadores adequados para uso na pre- sente invenção incluem aminas terciárias e/ou compósitos organometálicos. Exemplos de compósitos incluem os seguintes: trietilenodiamina, aminoal- quil- e/ou aminofenil-imidazóis, por exemplo 4-cloro-2,5-dimetil-1-(N- metilaminoetil)imidazol, 2-aminopropil-4,5-dimetóxi-1 -metilimidazol, 1 -amino- propil-2,4,5-tributil-imidazol, 1-aminoetil-4-hexilimidazol, 1-aminobutil-2,5- dimetilimidazol, 1-(3-aminopropil)-2-etil-4-metilimidazol, 1-(3-aminopropil) imidazola e/ou 1-(3-aminopropil)-2-metilimidazol, sais de estanho (II) de áci- dos carboxílicos orgânicos, exemplos sendo diacetato de estanho (II), dioc- toato de estanho (II), dietilhexoato de estanho (II) e dilaurato de estanho (II) e sais de dialquil-estanho (IV) de ácidos carboxílicos orgânicos, exemplos sendo diacetato de dibutil-estanho, dilaurato de dibutil-estanho, maleato de dibutil-estanho e diacetato de dioctil-estanho.
A reação de formação de poliuretano pode ocorrer, se desejado, na presença de auxiliares e/ou aditivos, tais como reguladores celulares, agentes de liberação, pigmentos, compósitos tensoativos e/ou estabilizantes contra oxidação, degradação térmica ou microbiológica ou envelhecimento.
Os painéis compósitos que suportam carga da invenção podem, de preferência, ser produzidos através de técnicas de moldagem por injeção reativa (RIM), as quais são conhecidas por aqueles versados na técnica. A mistura do poliuretano reforçado com fibra longa que produz componentes com as fibras é, de preferência, realizada de acordo com o processo de inje- ção de fibra longa (LFI).
A figura 1 mostra uma seção transversal tomada através de uma modalidade do painel compósito que suporta carga 10 da presente invenção. O painel compósito que suporta carga 10 tem um elemento que suporta car- ga oco 12 envolvido por um compósito em sanduíche de poliuretano 16. To- do o conjunto é envolvido por poliuretano reforçado com fibra longa 14 para formar o painel compósito que suporta carga 10.
A figura 2 representa uma seção transversal tomada através de outra modalidade do painel compósito que suporta carga 20 da invenção. O painel compósito que suporta carga 20 tem elemento que suporta carga oco 22 que está em proximidade com (contata) um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 26. Todo o conjunto é envolvido em poliuretano refor- çado com fibra longa 24 para formar o painel compósito que suporta carga 20.
A figura 3 ilustra uma seção transversal tomada através de uma modalidade do painel compósito que suporta carga 30 da presente invenção o qual é montado em braçadeiras. O painel compósito que suporta carga 30 tem elemento que suporta carga oco 32 que está em proximidade com (con- tata) um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 36. Um segundo elemento que suporta carga sólido 38, nesse caso feito de um material dife- rente do elemento que suporta carga 32, também está em proximidade com (contata) o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 36. Todo o conjunto é envolvido pelo poliuretano reforçado com fibra longa 34 para for- mar o painel compósito que suporta carga 30 o qual é mostrado assentado em braçadeiras 37.
A figura 4 proporciona uma seção transversal tomada através de outra modalidade do painel compósito que suporta carga 40 da invenção. O painel compósito que suporta carga 40 tem um elemento que suporta carga 42 feito de uma estampagem em metal que está em proximidade com um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 46. Todo o conjunto é en- capsulado no poliuretano reforçado com fibra longa 44 para formar o painel compósito que suporta carga 40.
Conforme será apreciado por aqueles versados na técnica, os painéis compósitos da presente invenção abrangem uma variedade de dis- posições, configurações e combinações de elementos que suportam carga dentro do compósito em sanduíche de poliuretano estrutural. Por exemplo, o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural pode envolver um primei- ro elemento que suporta carga e está em proximidade com (contata) um se- gundo elemento que suporta carga ou o compósito em sanduíche de poliure- tano estrutural pode envolver vários elementos que suportam carga e está em proximidade com (contata) um ou nenhum segundo elemento que supor- ta carga. A configuração e disposição específicas serão determinadas pela aplicação em particular para a qual o painel se destina.
Os inventores aqui consideram que os painéis compósitos que suportam carga da presente invenção podem ser incorporados em itens au- tomotivos, tais como painéis para piso de automóveis, paredes para trailers, módulos para teto de veículos, cabines de caminhão, pisos de reboques de caminhão e similares.
EXEMPLOS
A presente invenção é ainda ilustrada, mas não deve estar limitada, pelos exemplos a seguir. Todas as quantidades fornecidas em "partes" e "percentuais" devem ser compreendidas como sendo em peso, a menos que de outro modo indicado. Os materiais a seguir foram usados no preparo dos compósitos dos exemplos:
Poliol A Um poliéter poliol baseado em sacarose tendo um número de OH de 365-395;
Poliol B Um triol hidroxila-terminado estendido com óxido de propileno amina-iniciado tendo um peso molecular gravimétrico médio de 240; Poliol C Um poliéter poliol baseado em etileno diamina tendo um núme- ro de OH de 600-660;
Poliol D Um triol baseado em oxido de polipropileno tendo um peso mo- lecular gravimétrico médio de 160;
Poliol E Um poliéster poliol tendo ácido oléico, ácido adípico e pentaeri- tritol tendo um número de OH de 51;
Catalisador Uma mistura a 62/38 por cento em peso de glicol e acetato de potássio, respectivamente;
Agente de O produto da reação de ácido adípico, pentaeritritol e ácido o- liberação léico, tendo um número ácido de menos de 15 e um número de hidroxila de menos de 15;
Pigmento jonível como DR-2205 da Plasticolors, Inc.;
Isocianato Um difenilmetano diisocianato polimérico tendo um teor de gru- A po NCO de cerca de 31,5%, uma funcionalidade de cerca de 2,8 e uma viscosidade de cerca de 196 mPa.s a 25SC; e
Isocianato Um pré-polímero isocianato-terminado feito através de combi- nação de 90 partes de isocianato A com 10 partes de Poliol E e tendo um teor de grupo NCO de cerca de 28,5%
Compósito em sanduíche de poliuretano estrutural
Poliuretano A foi produzido através de reação de Isocianato B em uma proporção de isocianato para poliol de 1,39:1,00, com a seguinte mistu- ra de poliol:
Componente Partes
Poliol A 53,75
Poliol B 35,75
Acido graxo 5,0
Catalisador 0,5
Pigmento 5,0
Placas de compósito em sanduíche de poliuretano estrutural fo- ram produzidas enrolando um pedaço de honeycomb de papel em esteira de vidro. A espessura do honeycomb usada pode ser determinadas pela espes- sura da parte requerida. A quantidade ou peso de esteira de vidro usada po- de variar também, dependendo das características de resistência requeridas. Na maioria dos casos, o peso do vidro variara de 225 g/m a 1200 g/m .
O sanduíche de honeycomb e esteira de vidro foi seguro por um contentor robótico e transportado para uma cabine de pulverização onde Poliuretano A foi aplicado a ambos os lados do pacote em quantidades i- guais ao peso do vidro sobre qualquer lado do pacote. Quando de término de pulverização, o pacote foi gotejado em um molde aquecido (200-2309F), onde ele foi comprimido em seu formato final.
Poliuretano B
Isocianato A foi reagido em uma proporção de isocianato para o poliol de 1,72:1,00 com a seguinte mistura de poliol:
<table>table see original document page 13</column></row><table>
Compósito
Um compósito da invenção 60,96 cm (24 polegadas) χ 60,96 cm (24 polegadas) χ 31 mm) foi produzido a partir de placas de tubulação de aço de compósito em sanduíche de poliuretano estrutural e Poliuretano B. Para pro- duzir um painel compósito, as cinco peças a seguir foram dispostas no mol- de:
1) Compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 12,7 (5 polegadas) χ 60,96 cm (24 polegadas) χ 2,54 cm (1 polegada);
2) Tubulação de aço 2,08 cm (2 polegadas) χ 60,96 cm (24 polegadas) χ 2,54 cm (1 polegada);
3) Compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 25,54 cm (10 polegadas) χ 60,96 cm (24 polegadas) χ 2,54 cm (1 polegada);
4) Tubulação de aço 2,08 cm (2 polegada) χ 60,96 cm (24 polega- das) χ 2,54 cm (1 polegada)); e 5) Compósito em sanduíche de poliuretano estrutural 12,7 cm (5
polegadas) χ 60,96 cm (24 polegadas) χ 2,54 cm (1 polegada).
O painel compósito da invenção foi produzido usando a tecnologia de fibra longa (LFT) na qual comprimentos de fibra de vidro foram picados e injetados simultaneamente com Poliuretano B em um molde aquecido a 150- 175 sF. Após injeção, o molde foi fechado e a parte foi curada. O painel foi, assim, revestido sobre um lado com Poliuretano Β. O painel foi removido do molde, aparado e reinserido no molde, de modo que o segundo lado pôde ser revestido usando o processo LFT.
Os painéis compósitos da invenção mostraram resistência subs- tancialmente aumentada ao entortamento e rigidez à curvatura com relação àquelas previstas para os componentes individuais. A resistência ao entor- tamento axial foi aumentada de dois para cinco vezes àquela dos elementos não encapsulados. Embora não desejando estar preso a qualquer teoria, os inventores aqui especulam que a mistura de vidro picado/poliuretano do po- liuretano reforçado com fibra longa atuou como um tipo de "cola" a qual manteve todos os materiais dissimilares juntos e aderiu as fibras às partes componentes. Isso, por sua vez, produziu um efeito sinergístico o qual resul- tou no desempenho aumentado do painel compósito.
Testes de curvatura com cinco pontos foram realizados sobre o compósito estrutural em sanduíche de poliuretano revestido usando LFT e Poliuretano B e os resultados de rigidez calculados são apresentados na tabela abaixo. O compósito em sanduíche sozinho (controle) exibiu excelen- te rigidez. A adição de uma fina camada de poliuretano reforçado com fibra longa contendo 20% em peso de fibras de vidro produziu um aumento de 63% na rigidez à curvatura da amostra. O aumento na rigidez era comensu- ravelmente maior (122%) quando a carga de fibras de vidro foi aumentada para 45% em peso na camada fina aplicada sobre o compósito em sanduíche. <table>table see original document page 15</column></row><table>
Os exemplos precedentes da presente invenção são oferecidos para fins de ilustração e não limitação. Será evidente para aqueles versados na técnica que as modalidades descritas podem ser modificadas ou revisa- das de várias formas sem se desviar do espírito e escopo da invenção. O escopo da invenção tem de ser medido pelas reivindicações em anexo.
Claims (42)
1. Painel compósito que suporta carga compreendendo: um poliuretano reforçado com fibra longa que envolve um conjunto compre- endendo um ou mais elementos que suportam carga e um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural.
2. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende pelo menos uma fibra escolhida de fibras de vidro, linho, juta, sisal, poiiamida, poliéster, carbono e poliuretano.
3. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de mais de cerca de 3 mm.
4. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1 em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de mais de cerca de 10 mm.
5. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de cerca de 12 mm a cerca de 75 mm.
6. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 5 a cerca de 75 % em peso, baseado no peso do poliuretano refor- çado com fibra longa, de fibras longas.
7. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 10 a cerca de 60 % em peso, baseado no peso do poliuretano re- forçado com fibra longa, de fibras longas.
8. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 20 a cerca de 50 % em peso, baseado no peso do poliuretano re- forçado com fibra longa, de fibras longas.
9. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivindi- cação 1, em que o poliuretano reforçado com fibra longa compreende o pro- duto da reação de um ou mais isocianatos e um ou mais componentes isoci- anato-reativos.
10. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 9, em que o isocianato é escolhido de diisocianato de etileno, diiso- cianato de 1,4-tetrametileno, diisocianato de 1,6-hexametileno, diisocianato de 1,12-dodecano, ciclobutano-1,3-diisocianato, ciclohexano-1,3- e -1,4- diisocianato, -1-isocianato-3,3,S^rimetil-S-Isocianatometiiciciohexano, (diisoci- anato de isoforona), diisocianato de 2,4- e 2,6-hexahidrotolueno, diciclohexil- metano-4,4'-diisocianato (MDI ou HMDI hidrogenado), diisocianato de 1,3- e -1,4-fenileno, diisocianato de 2,4- e 2,6-tolueno (TDI), difenilmetano-2,4'- e/ou -4,4'-diisocianato (MDI), naftileno-1,5-diisocianato, trifenilmetano^^'^"- triisocianato, polifenil-polimetileno-poliisocianatos, diisocianatos de norbor- nano, sulfonilisocianatos de m- e p-isocianatofenila, poliisocianatos de arila perclorados, poliisocianatos carbodiimida-modificados, poliisocianatos ureta- no-modificados, poliisocianatos alofanato-modificados, poliisocianatos isoci- anurato-modificados, poliisocianatos uréia-modificados, poliisocianatos con- tendo biuret e pré-polímeros isocianato-terminados.
11. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 9, em que o componente isocianato-reativo é escolhido de poliéter polióis, poliéster polióis, politioéter polióis, poliesteramidas, poliacetais con- tendo hidroxila, policarbonatos alifáticos contendo hidroxila e misturas dos mesmos.
12. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que ò elemento que suporta carga compreende um material escolhido de metal, plástico e madeira.
13. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o elemento que suporta carga compreende um metal es- colhido de aço e alumínio.
14. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o elemento que suporta carga é escolhido de tubos, has- tes, feixes, escórias, placas, pranchas e estampagens.
15. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural com- preende o produto da reação de um ou mais isocianatos e um ou mais com- ponentes isocianato-reativos.
16. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 15 em que o isocianato é escolhido de diisocianato de etileno, diiso- cianato de 1,4-tetrametileno, diisocianato de 1,6-hexametileno, diisocianato de 1,12-dodecano, ciclobutano-1,3-diisocianato, ciclohexano-1,3- e -1,4- diisocianato, - 1 -isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianatometilciclohexano, (diisoci- anato de isoforona), diisocianato de 2,4- e 2,6-hexahidrotolueno, diciclohexil- metano-4,4'-diisocianato (MDI ou HMDI hidrogenado), diisocianato de 1,3- e - 1,4-fenileno, diisocianato de 2,4- e 2,6-tolueno (TDI), difenilmetano-2,41- e/ou -4,4'-diisocianato (MDI), naftileno-1,5-diisocianato, trifenilmetano-4,4',4"- triisocianato, polifenil-polimetileno-poliisocianatos, diisocianatos de norbor- nano, sulfonilisocianatos de m- e p-isocianatofenila, poliisocianatos de arila perclorados, poliisocianatos carbodiimida-modificados, poliisocianatos ureta- no-modificados, poliisocianatos alofanato-modificados, poliisocianatos isoci- anurato-modificados, poliisocianatos uréia-modificados, poliisocianatos con- tendo biuret e pré-polímeros isocianato-terminados.
17. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 15, em que o componente isocianato-reativo^é escolhido de poliéter polióis, poliéster polióis, politioéter polióis, poliesteramidas, poliacetais con- tendo hidroxila, policarbonatos alifáticos contendo hidroxila e misturas dos mesmos.
18. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural com- preende: pelo menos uma esteira de vidro; uma espuma de poliuretano estrutural; e uma colméia de papel.
19. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural en- volve o um ou mais elemento(s) que suporta(m) carga.
20. Painel compósito que suporta carga de acordo com a reivin- dicação 1, em que o compósito em sanduíche de poliuretano estrutural con- tata o um ou mais elemento(s) que suporta(m) carga.
21. Processo para a produção de um, de um painel para piso de automóvel, uma parede para trailer, um módulo de teto, um piso para cami- nhão e um piso para reboque de caminhão, o aperfeiçoamento incluindo o painel compósito que suporta carga como definido na reivindicação 1.
22. Processo para a fabricação de um painel compósito que su- porta carga compreendendo: envolver, com um poliuretano reforçado com fibra longa, um conjunto compreendendo um ou mais elementos que suportam carga e um compósito em sanduíche de poliuretano estrutural.
23. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende pelo menos uma fibra escolhi- da de vidro, linho, juta, sisal, poliamida, poliéster, carbono e poliuretano fibras.
24. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de mais de cerca de 3 mm.
25. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de mais de cerca de 10 mm.
26. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende fibras tendo um comprimento de cerca de 12 mm a cerca de 75 cm.
27. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 5 a cerca de 75 % em peso, baseado no peso do poliuretano reforçado com fibra longa, de fi- bras longas.
28. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 10 a cerca de 60 % em peso, baseado no peso do poliuretano reforçado com fibra longa, de fibras longas.
29. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende de cerca de 20 a cerca de -50% em peso, baseado no peso do poliuretano reforçado com fibra longa, de fibras longas.
30. Processo de acordo com a reivindicação 22 em que o poliu- retano reforçado com fibra longa compreende o produto da reação de um ou mais isocianatos e um ou mais componentes isocianato-reativos.
31. Processo de acordo com a reivindicação 30 em que o isoci- anato é escolhido de diisocianato de etileno, diisocianato de 1,4- tetrametileno, diisocianato de 1,6-hexametileno, diisocianato de 1,12- dodecano, ciclobutano-1,3-diisocianato, ciclohexano-1,3- e -1,4-diisocianato, -1-isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianatometilciclohexano, (diisocianato de iso- forona), diisocianato de 2,4- e 2,6-hexahidrotolueno, diciclohexil-metano-4,41- diisocianato (MDI ou HMDI hidrogenado), diisocianato de 1,3- e 1,4-fenileno, diisocianato de 2,4- e 2,6-tolueno (TDI), difenilmetano-2,4'- e/ou -4,4'- diisocianato (MDI), naftileno-1,5-diisocianato, trifenilmetano-4,4',4"- triisocianato, polifenil-polimetileno-poliisocianatos, diisocianatos de norbor- nano, sulfonilisocianatos de m- e p-isocianatofenila, poliisocianatos de arila perclorados, poliisocianatos carbodiimida-modificados, poliisocianatos ureta- no-modificados, poliisocianatos alofanato-modificados, poliisocianatos isoci- anurato-modificados, poliisocianatos uréia-modificados, poliisocianatos con- tendo biuret e pré-polímeros isocianato-terminados.
32. Processo de acordo com a reivindicação 30, em que o com- ponente isocianato-reativo é escolhido de poliéter polióis, poliéster polióis, politioéter polióis, poliesteramidas, poliacetais contendo hidroxila, policarbo- natos alifáticos contendo hidroxila e misturas dos mesmos.
33. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o ele- mento que suporta carga compreende um material escolhido de metal, plás- tico e madeira.
34. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o ele- mento que suporta carga compreende um metal escolhido de aço e alumínio.
35. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o ele- mento que suporta carga é escolhido de tubos, hastes, feixes, escórias, pla- cas, pranchas e estampagens.
36. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o com- pósito em sanduíche ae poliuretano estrutural compreende o produto da rea- ção de um ou mais isocianatos e um ou mais componentes isocianato-reativos.
37. Processo de acordo com a reivindicação 36, em que o isoci- anato é escolhido de diisocianato de etileno, diisocianato de 1,4- tetrametileno, diisocianato de 1,6-hexametileno, diisocianato de 1,12- dodecano, ciclobutano-1,3-diisocianato, ciclohexano-1,3- e -1,4- diisocianato, 1-isocianato-3,3,5-trimetil-5-isocianatometilciclohexano, (diisocianato de iso- forona), diisocianato de 2,4- e 2,6-hexahidrotolueno, diciclohexil-metano-4,4'- diisocianato (MDI ou HMDI hidrogenado), diisocianato de 1,3- e 1,4-fenileno, diisocianato de 2,4- e 2,6-tolueno (TDI), difenilmetano-2,4'- e/ou -4,4'- diisocianato (MDI), naftileno-1,5-diisocianato, trifenilmetano-4,4',4"- triisocianato, polifenil-polimetileno-poliisocianatos, diisocianatos de norbor- nano, sulfonilisocianatos de m- e p-isocianatofenila, poliisocianatos de arila perclorados, poliisocianatos carbodiimida-modificados, poliisocianatos ureta- no-modificados, poliisocianatos alofanato-modificados, poliisocianatos isoci- anurato-modificados, poliisocianatos uréia-modificados, poliisocianatos con- tendo biuret e pré-polímeros isocianato-terminados.
38. Processo de acordo com a reivindicação 36, em que o com- ponente isocianato-reativo é escolhido de poliéter polióis, poliéster polióis, politioéter polióis, poliesteramidas, poliacetais contendo hidroxila, policarbo- natos alifáticos contendo hidroxila e misturas dos mesmos.
39. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o com- pósito em sanduíche de poliuretano estrutural compreende: pelo menos uma esteira de vidro; uma espuma de poliuretano estrutural; e uma colméia de papel.
40. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o com- pósito em sanduíche de poliuretano estrutural envolve o um ou mais elemen- to(s) que suporta(m) carga.
41. Processo de acordo com a reivindicação 22, em que o com- pósito em sanduíche de poliuretano estrutural contata o um ou mais elemen- to(s) que suporta(m) carga.
42. Processo para a produção de um, de um painel para piso de automóvel, uma parede para trailer, um módulo de teto, um piso para cami- nhão e um piso para reboque de caminhão, o aperfeiçoamento compreen- dendo inclusão do painel compósito que suporta carga feito através do pro- cesso de acordo com a reivindicação 22.
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