BRPI0620257A2

BRPI0620257A2 - processo para aplicar um rótulo e unidade rotuladora para esta finalidade

Info

Publication number: BRPI0620257A2
Application number: BRPI0620257-8A
Authority: BR
Inventors: Mark Topfer; Michael Wagner; Arthur Schittek
Original assignee: Topfer Kulmbach Gmbh; Papierfabriken Cham Tenero Ag
Priority date: 2005-12-23
Filing date: 2006-12-22
Publication date: 2011-11-08
Also published as: WO2007077036A1; EP1963190A1; US20090288759A1; DE102006021056A1

Abstract

PROCESSO PARA APLICAR UM RóTULO E UNIDADE ROTULADORA PARA ESTA FINALIDADE. A presente invenção refere-se a um processo para aplicar um rótulo sobre um objeto, um revestimento adesivo ativável sendo aplicado sobre o primeiro lado do rótulo que forma o lado traseiro no estado rotulado, pelo menos em região, o rótulo sendo armazenado em um carregador de rotular, o rótulo sendo extraído do carregador de rotular por intermédio de uma paleta removedora que tem um revestimento adesivo, o revestimento adesivo ativável sendo ativado por um dispositivo de ativação e subsequentemente o rótulo sendo aplicado sobre o objeto com o primeiro lado.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PROCESSO PARA APLICAR UM RÓTULO E UNIDADE ROTULADORA PARA ESTA FINALIDADE".

A presente invenção refere-se a um processo e de uma unidade para aplicar rótulos a objetos, particularmente à garrafas, processos de rotu- lar e correspondentes unidades para esta finalidade, são conhecidos do es- tado da técnica e tem sido precedentemente usados sempre que rótulos são aplicados sobre objetos. Os diferentes processos de rotular que são disponí- veis do estado da técnica são por exemplo ilustrados no manual da tecnolo- gia de rotulação (Editores J. Bückle, D. Leykamm, 6ã edição de 2001).

O processamento, por exemplo, de rótulos de papel é efetuado pela via de tecnologia de rotular a cola úmida. No caso da rotulagem a cola úmida, os rótulos são revestidos de cola e a seguir aplicados por utensílios de manuseio apropriados sobre os objetos, isto é, de preferência sobre gar- rafas.

É todavia desvantajoso desse modo que o rótulo, que é normal- mente carregado em um carregador de rotular, tenha de ser revestido com uma cola úmida e que a seguir o rótulo que é munido de uma cola aplicada úmida tenha de ser transportado por correspondentes dispositivos para o objeto para aplicação, isto é, a garrafa. Este processo pode ser implementa- do na realidade por unidades de rotular apropriadas com um correspondente processo contínuo rápido porém o inteiro processo, particularmente o condi- cionamento e a dosagem de cola úmida na máquina, são complexos e nem sempre isentos de imperfeições de forma que complexidade relativamente grande resulta para manter e operar o sistema, que incorre em grandes des- vantagens de custo.

A partir daí, constitui por conseguinte o objetivo da presente in- venção propor um processo aperfeiçoado para aplicar rótulos sobre objetos, que pode ser implementado sem dificuldade e com uma quota de defeitos que é a mais baixa possível. Outrossim, um dos objetivos da presente inven- ção é indicar um correspondente dispositivo para aplicar rótulos.

Este objetivo é realizado com respeito ao processo pelas carac terísticas da reivindicação 1 e, com respeito a unidade rotuladora, pelos ca- racterísticas da reivindicação 21. As demais reivindicações subordinadas demonstram vantajosos desenvolvimentos.

De acordo com a invenção, é proposto assim um revestimento adesivo ativável sobre o lado do rótulo que forma o lado traseiro no estado rotulado e que então rótulos assim pré-tratados sejam removidos secos do carregador ou carregador por intermédio de uma paleta extratora que tem um revestimento adesivo e, no curso adicional do processo, são então transportados para o objeto para aplicação, isto é, para a garrafa. Antes do rótulo ser então aplicado à garrafa, ativação do adesivo e a seguir imediata _ aplicação sobre as garrafas são efetuados.

Os rótulos podem desse modo ser armazenados com o lado que forma o primeiro lado situado para fora ou mesmo situado para dentro no carregador de rótulos.

A vantagem crucial do processo de acordo com a invenção as- sim reside no fato de que a operação se processa com um adesivo "seco" de forma que a remoção a seco do rótulo é possível. Subseqüentemente, a ati- vação do revestimento adesivo é então efetuada. Assim, uma cola úmida, como precedentemente conhecida da técnica, pode ser omitida.

Apropriados particularmente como revestimentos adesivos ativá- veis são aqueles baseados sobre biopolímeros naturais e também derivados dos mesmos e/ou polímeros sintéticos. Exemplos de revestimentos adesivos deste tipo são: caseínas, proteínas, alginatos, gelatinas, galactoglucomana- nes, amidos, chitina e derivados dos mesmos, álcool vinílico (VAL), acetato vinílico (VAC), ácido acrílico e seus derivados, carboximetilcelulose (CMC).

Tem desse modo preferência se o revestimento adesivo ativável compreender 60 a 100%, de preferência de 70 a 95%, particularmente 80 a 95%, de um derivado de amido e de 0 a 40%, de preferência até 30%, parti- cularmente, 5 a 20%, de um polímero que atua como espessador e é basea- do sobre uma base natural ou sintética. É desse modo vantajoso se o reves- timento adesivo ativável tiver um teor sólido de 10 a 70%, de preferência de 10 a 40%, particularmente de 20 a 30%. Outrossim, verificou-se como favo- rável se a viscosidade está na faixa de 20 a 4.000 Mpas, preferivelmente de 400 a 3000 mPas, especialmente de 800 a 2.500 Mpas (Brookfield). Todavi- a, a invenção basicamente compreende todos os outros revestimentos ade- sivos que possam ser aplicados sobre um substrato e ativados subseqüen- temente por intermédio de um agente de ativação.

De acordo com a presente invenção, de preferência água ou va- por d'água e/ou uma mistura de água/álcool são próprios com agente de ati- vação.

Adicionalmente ao revestimento adesivo ativável, deve ser men- cionado como elemento essencial adicional da invenção, a paleta para re- moção que é munida de um revestimento adesivo. Surpreendentemente, a requerente conseguiu agora mostrar que uma paleta removedora que tem de preferência um revestimento permanentemente adesivo é apropriada para remover o rótulo do carregador de rótulos por intermédio do contato com a superfície do rótulo, de preferência mesmo com o revestimento adesivo seco do rótulo, efetuar o seu transporte adicional. De maneira realizar um estado adesivo tão permanente quanto possível da paleta removedora e assim uma operação isenta de problemas, é previsto adicionalmente de acordo com a invenção que dispositivos de limpeza para a superfície da paleta removedora munida do revestimento adesivo sejam fornecidos de maneira a liberar a última de impurezas para não prejudicar o efeito adesivo. Um dispositivo limpador deste tipo pode, no caso mais simples, consistir em um dispositivo pulverizador que pulveriza a superfície e/ou também um rolo limpador e/ou correia limpadora apropriada.

O revestimento permanentemente adesivo da paleta removedora de preferência é realizado com um material elástico baseado sobre silicone, elastômeros termoplásticos e/ou poliuretano. Estes materiais plásticos que são usados desse modo de preferência têm uma força adesiva que está pre- sente através da totalidade dentro do inteiro compósito de material, isto é, não somente sobre a superfície. Um material especial contendo silicone é passível de ser obtido, por exemplo com a marca comercial Smart Pad® da companhia Aksent. O processo de acordo com a invenção é desse modo de preferência implementado de tal maneira que os rótulos são extraídos indivi- dualmente, de preferência individualmente, de preferência continuamente ou em um ciclo, do carregador de rótulos.

Com relação aos rótulos, a invenção trata de rótulos que consis- tem tanto em papel como em filme.

São entendidos como rótulos compreendendo papel de acordo com a presente invenção, rótulos de papel, por um lado, e também rótulos compostos, isto é, rótulos que compreendem uma camada de papel e uma outra camada,por exemplo, uma camada de material plástico. A camada de material plástico pode desse modo ser laminada sobre o rótulo de papel. No caso de rótulos deste tipo, faz-se então necessário que o revestimento ade- sivo ativável seja aplicado o lado de papel. Naturalmente, no caso do pro- cesso de acordo com a invenção, um rótulo de papel pode também ser usa- do que compreenda duas ou mais camadas de papel diferentes conjunta- mente laminadas.

São entendidos como rótulos compreendendo filme de acordo com a presente invenção, rótulos de filme, por um lado, e também rótulos compostos, isto é rótulos que compreendem uma camada de papel e uma camada adicional, por exemplo uma camada de material plástico que é dife- rente da camada de papel. A camada de material plástico pode desse modo ser laminada sobre o rótulo de filme. No caso de rótulos deste tipo, é então favorável que o revestimento adesivo ativável seja aplicado sobre o lado do filme. Naturalmente, no caso do processo de acordo com a invenção, um rótulo de papel pode também ser usado que compreenda duas ou mais dife- rentes camadas de papel conjuntamente laminadas.

São entendidos como rótulos compreendendo filme de acordo com a presente invenção rótulos tipo filme por um lado, e também rótulos compósitos, isto é, rótulos que compreendem uma camada de filme e uma outra camada, por exemplo uma camada de material plástico que é diferente da camada de filme. A camada de material plástico pode desse modo ser laminada sobre o rótulo de filme. No caso de rótulos deste tipo, é então favo- rável que o revestimento adesivo ativável seja aplicado sobre o lado de fil- me. Naturalmente, nó caso do processo de acordo com a invenção, um rótu- lo de filme também pode ser usado que compreenda duas ou mais camadas de filme diferentes conjuntamente laminadas.

A ativação do revestimento de adesivo ativável é efetuada de preferência com um dispositivo pulverizador. São convenientes como meios de ativação apropriados desse modo particularmente a água que também pode ser vapor d'água ou mesmo misturas de água com solventes orgânicos tais como álcoois ou cetonas. A seleção do agente de ativação é efetuada em função do revestimento adesivo selecionado.

Outrossimj a invenção trata de uma unidade de rotular objetos com um rótulo.

A unidade rotuladora de acordo com a invenção é construída em si própria como no estado da técnica porém a unidade rotuladora de acordo com a invenção tem na região de remoção a característica específica com respeito à I de que a paleta removedora é munida, sobre o lado com o qual o contato com o rótulo é então efetuado, de um revestimento de ação adesiva durável. O revestimento permanentemente adesivo da paleta removedora de preferência é realizado com um material, elástico baseado sobre silicone, elastômeros termoplásticos e/ou poliuretano. Estes materiais plásticos que são usados desse modo têm uma força adesiva que está presente através da totalidade do inteiro compósito de material, isto é, não somente sobre a superfície. Uma outra modificação da unidade rotuladora de acordo com a invenção reside no fato de dispositivos serem previstos também adicional- mente para ativar o revestimento adesivo,por exemplo na forma de tubeiras, que são dispostas de tal modo que a pulverização da superfície do rótulo possa ser efetuada antes da aplicação.

Uma modalidade da invenção é explanada subseqüentemente em maior detalhe com referência à figura 1. Nesta modalidade, os rótulos são armazenados com o lado traseiro para fora no carregador de rótulos; a região de remoção e também a região de ativação estão presentes mutua- mente separadas espacialmente e formam unidades funcionais separadas na forma de carrosséis. Como uma alternativa, uma modalidade é igualmen- te concebível na qual as características funcionais da região de ativação são incorporadas na região de remoção. Assim, nenhuma separação espacial dos dois carrosséis seria requerida. No total, somente dois carrosséis estari- am assim presentes no dispositivo de acordo com a invenção.

Na figura 1, um carrossel de paleta 1 (região de remoção), um carrossel pegador 6 (região de ativação) e também um carrossel compacta- dor 9 (região de aplicação) são representados, por intermédio dos quais um rótulo 5 proveniente de um carregador de rótulos 3 é aplicado sobre um dos pacotes 10a a 10i.

Ocarrosseldepaletaltem pelomenosumapaletaremovedora

2. Na figura 1, esta paleta removedora 2 é representada em várias posições 2a a 2h. O carrossel de paleta 1 desse modo gira na direção da seta Aea paleta de remoção 2 gira igualmente de forma independente em torno de seu eixo geométrico de rotação. Na região de remoção, também um disposi- tivo de limpeza para a superfície da paleta de remoção pode ser previsto adicionalmente (não ilustrado).

A paleta removedora 2 com o revestimento adesivo de ação permanente é pivotada, pós efetuada a limpeza no dispositivo limpador, sub- seqüentemente passa para a posição 2b e passa por um carregador de rótu- los 3 no qual 5 rótulos de papel por exemplo estampados ou recortados são empilhados. Sobre o seu lado externo, os rótulos de papel possuem um re- vestimento adesivo ativável. A paleta removedora 2 rola sobre o rótulo 5 que tem um lado traseiro voltado para cima e é extremamente superior no carre- gador de rótulos 3 e remove o dito rótulo como resultado seco. Mediante ro- tação adicional do carrossel de paletas 1, a paleta removedora 2 que é mu- nida de um rótulo 5 é transportada para cima para uma região na qual é si- tuada diretamente oposta ao carrossel pegador 6. O carrossel pegador 6 tem pelo menos um dispositivo pegador 7 que é representado aqui nas suas dife- rentes posições 7a a 7h. O carrossel pegador 6 desse modo gira na direção da seta B (região de ativação).

O dispositivo pegador individual 7 tem uma garra pegadora 8 com a qual um rótulo 5 é firmemente sujeito entre um suporte pegador e a garra pegadora 8.

Na posição 7b, o dispositivo pegador 7 assume o rótulo situado em posição 2f proveniente da paleta removedora 2. O rótulo 5 é transportado desta maneira com seu lado traseiro voltado para fora.

O carrossel pegador 6 então gira subseqüentemente agora até o dispositivo pegador 7 estar sitúado na posição 7f oposta ao carrossel com- pactador (região de aplicação).

O carrossel compactador 9 agora transporta os pacotes 10 que são representados nas suas posições individuais 10a a 10i além do pegador na posição 7f. O carrossel compactador 9 desse modo gira na direção da seta C, e os pacotes 10, por sua parte, giram em torno de seu próprio eixo geométrico vertical.

Na posição 10c, os pacotes agora assumem do dispositivo pe- gador 7,na posição 7, o rótulo 5 que vem a ser situado com seu revestimento adesivo ativado sobre o pacote 10.

Na posição 10d, o rótulo é então pressionado por intermédio de escovas de pressão 11 e, na posição 10e, o rótulo é adicionalmente pressio- nado sobre o pacote 10 por intermédio de rolos de pressão 12a e 12b. Na posição 10h, o pacote rotulado egressa do carrossel de rótulos 9.

É agora crucial que um dispositivo de ativação seja disposto na região entre a região de remoção (A) e a região de aplicação (C). Este dis- positivo umedecedor 15 pode ser disposto dentro da região que é munida do numerai de referência 16 na figura 1 e representado como uma barra. Na figura 1, três posições diferentes 15a a 15c são representadas a título de exemplo. O dispositivo umedecedor 15 na figura 1 é um dispositivo pulveri- zador para aplicar uma película de água sobre o lado traseiro do rótulo que é retido pelo dispositivo pegador 7. O dispositivo pulverizador 15 pode desse modo ser montado pivotavelmente ou oscilante na direção da seta D de ma- neira a cobrir o inteiro rótulo 5 com o jato de pulverização 17.

Claims

1. Processo para aplicar um rótulo sobre um objeto, um revesti- mento adesivo ativável sendo aplicado sobre o primeiro lado do rótulo que forma o lado traseiro no estado rotulado, pelo menos em regiões; caracteri- zado pelo fato de: o rótulo ser armazenado em um carregador de rótulos; o rótulo ser removido do carregador de rótulos por intermédio de uma paleta removedora que tem um revestimento adesivo; o revestimento adesivo ativável ser ativado por um agente de ativação e subseqüentemente o rótulo ser aplicado sobre o objeto com o primeiro lado.

2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do rótulo ser armazenado com o lado que forma o primeiro lado situado para fora no carregador de rótulos.

3. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do lado que forma o primeiro lado estar situado para dentro no carrega- dor de rótulos.

4. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 3, caracterizado pelo fato de um material adesivo ativável ser usado co- mo adesivo ativável, cujo material é selecionado na base de biopolímeros e também de derivados dos mesmos e/ou polímeros sintéticos e pode ser ati- vado com líquido.

5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato do material adesivo ativável ser selecionado do grupo que compreende caseínas, proteínas, alginatos, gelatinas, galactoglucomananes, amidos, chi- tina e derivados dos mesmos, álcool vinílico (VAL), acetato vinílico (VAC), ácido acrílico e seus derivados e também carboximetilcelulose (CMC).

6. Processo de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato do material adesivo ativável compreender de 60 a 100%, de prefe- rência de 70 a 95%, particularmente 80 a 95%, de um derivado de amido e de 0 a 40%, de preferência de 5 a 30%, particularmente de 5 a 20%, de um polímero que atua como um espessador e é baseado sobre uma base natu ral ou sintética.

7. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -4 a 6, caracterizado pelo fato do material adesivo ativável ter um teor de só- lidos de 10 a 70%, de preferência de 10 a 40%, em particular de 20 a 30%.

8. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -4 a 7, caracterizado pelo fato dò material adesivo ativável ter uma viscosida- de de 200 a 4.000 mPas, de preferência de 400 a 3.000 mPas, particular- mente de 800 a 2.500 mPas (Brookfield).

9. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 8, caracterizado pelo fato de água e/ou vapor de água e/ou uma mistura de água/álcool ser usada como agente de ativação para ativar o revestimen- to de adesivo.

10. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 9, caracterizado pelo fato do revestimento adesivo da paleta removedora ter um comportamento permanentemente adesivo.

11. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 10, caracterizado pelo fato de um material elástico baseado sobre silico- ne, termoplástico, elastômeros e/ou poliuretano ser usado como revestimen- to adesivo da paleta de remoção.

12. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 11, caracterizado pelo fato do rótulo ser um rótulo que inclui papel, um rótulo de papel ou um rótulo de papel compósito.

13. Processo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato do rótulo ser um rótulo de papel composto que compreende papel e pelo menos uma outra camada constituída de material compósito.

14. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 11, caracterizado pelo fato do rótulo ser um rótulo que inclui um filme, um rótulo de filme ou um rótulo de filme compósito.

15. Processo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fato do rótulo de filme compósito compreender um filme e pelo menos uma camada adicional constituída de material compósito.

16. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 15, caracterizado pelo fato do rótulo, em uma região de remoção, ser removido continuamente ou em um ciclo de um carregador de rótulos com pelo menos uma paleta de remoção que tem um revestimento adesivo, o rótulo, em uma região de ativação, é guiado de passagem por pelo menos um dispositivo para ativar o revestimento adesivo ativável e subseqüente- mente, na região de aplicação, é aplicado sobre o objeto.

17. Processo de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de, na região de remoção, ser previsto um dispositivo limpador para limpar o revestimento adesivo da paleta de remoção.

18. Processo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato do dispositivo ser disposto de tal maneira que a limpeza é efetuada anteri- ormente à remoção dos rótulos.

19. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -16 a 18, caracterizado pelo fato de, na região de ativação, ser previsto pelo menos um dispositivo pulverizador para pulverizar o revestimento adesivo ativável.

20. Processo de acordo com pelo menos uma das reivindicações -1 a 19, caracterizado pelo fato do rótulo ser aplicado sobre uma garrafa.

21. Unidade rotuladora para rotular objetos com um rótulo, tendo pelo menos uma região de ativação, uma região de ativação e uma região de aplicação para aplicar o rótulo sobre o objeto, caracterizada pelo fato da região de remoção ser formada por pelo menos uma paleta removedora que tem um revestimento adesivo, a paleta removedora removendo os rótulos individualmente do carregador de rótulos.

22. Unidade rotuladora de acordo com a reivindicação 21, carac- terizada pelo fato da região de remoção e da região de ativação serem mu- tuamente separadas espacialmente.

23. Unidade rotuladora de acordo com a reivindicação 21, carac- terizada pelo fato da região de remoção e da região de ativação coincidirem espacialmente.

24. Unidade rotuladora de acordo com pelo menos uma das rei- vindicações 21 a 23, caracterizada pelo fato de, na região de remoção, ser previsto adicionalmente um dispositivo limpador para limpar o revestimento adesivo da paleta de remoção.

25. Unidade rotuladora de acordo com a reivindicação 24, carac- terizada pelo fato do dispositivo limpador ser um rolo limpador e/ou um dis- positivo pulverizador e/ou uma correia limpadora.

26. Unidade rotuladora de acordo com pelo menos uma das rei- vindicações 21 a 25, caracterizada pelo fato de, na região de ativação, pelo menos um dispositivo ser previsto para pulverizar o revestimento de adesivo ativável.