BRPI0615836A2 - composições de revestimento compreendendo um ativador latente para a produção de substratos - Google Patents

Abstract

COMPOSIçõES DE REVESTIMENTO COMPREENDENDO UM ATIVADOR LATENTE PARA A PRODUçãO DE SUBSTRATOS A presente invenção refere-se a uma composição, que compreende um ativador latente. Ela também refere-se a um processo para a preparação dessas composições, substratos revestidos com essas composições e um processo para sua preparação, um processo para a preparação de substratos marcados usando-se essas composições e substratos marcados obtenívies pelo último processo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "COMPOSI-ÇÕES DE REVESTIMENTO COMPREENDENDO UM ATIVADOR LATEN-TE PARA A PRODUÇÃO DE SUBSTRATOS".

A presente invenção refere-se a um composição de revestimentopara a marcação de substratos, a um processo para a preparação dessascomposições, a substratos revestidos com essas composições e a um pro-cesso para a sua preparação, a um processo para a preparação de substra-tos marcados usando-se essas composições, e a substratos marcados obte-níveis pelo último processo.

Embalagem usualmente necessita ser marcada com a informa-ção tais como logos, códigos de barra, data de validade ou números de lote.Um meio de alcançar isso é por revestimento da embalagem com uma com-posição, que no tratamento com energia tal como calor forma uma marcavisível. Quando usando-se irradiação de laser como energia, a marca podeser ainda tão pequena que seja invisível ou quase invisível ao olho nu.

A WO 02/068205 descreve um método para a marcação de umobjeto, em que o objeto compreende ou está revestido com uma fórmulacompreendendo um meterial tendo grupos funcionais tais como compostosde poliidróxi, e um composto de metal tais como metal alcalino, metal alcali-no-terroso, óxidos de ferro ou sais e organometálicos. Os dois componentesreagem na irradiação com um laser para formar um produto de cor contrastante.

As composições com base aquosa da WO 02/068205 têm adesvantagem que elas apenas provêem marcas amarela ou cinza/verde,mas nenhuma marca preta. Marcas pretas são apenas obtidas usando-sesistemas com base em solvente. Além disso, as composições descritas nãosão adequadas para o revestimento de papel ou plásticos.

É um objetivo da presente invenção prover composições de re-vestimento adequadas para o revestimento de papel, que fornece marcasescuras de alta contraste na exposição a energia.

Esses objetivos são resolvidos pela composição de revestimentode acordo com a reivindicação 1, os processos de acordo com as reivindica-ções 11, 13 e 14, e os substratos de acordo com as reivindicações 12 e 17.a composição da presente invenção compreende um ativadorlatente.

O ativador latente pode ser ou um sal de um ácido e uma amina,ou um derivado de ácido.

O ácido pode ser inorgânico ou orgânico. Exemplos de ácidosinorgânicos são ácido sulfúrico, ácido florossulfúrico, ácido clorossulfúrico,ácido nitrosilsulfúrico, ácido tiossulfúrico, ácido sulfâmico, ácido sulfuroso,ácido formamidinassulfínico, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido tiofosfórico,ácido fluorofosfórico, ácido hexafluorofosfórico, ácido polifosfórico, ácido fos-foroso, ácido clorídrico, ácido clórico, ácido perclórico, ácido bromídrico, áci-do iodídrico e ácido fluorídrico. Exemplos de ácidos orgânicos são ácidosorgânicos à base de enxofre tais como ácido 4-estirenossulfônico, ácido p-toluenossulfônico, ácido benzeno sulfônico, ácido xileno sulfônico, ácido fe-nol sulfônico, ácido metano sulfônico, ácido trifluormetano sulfônico, po-Ji(ácido 4-estireno sulfônico) e copolímeros compreendendo unidades deácido 4-estireno sulfônico tal como poli(ácido co-maléico de ácido4-estirenossulfônico), ácidos orgânicos à base de fósforo tais como ácidofenil fosfônico, ácido metano fosfônico, ácido fenil fosfínico, 2-aminoetil dii-drogenofosfato, ácido fítico, ácido 2-fosfo-L-ascórbico, glicero diidrogenofos-fato, dietilenotriamina penta(ácido metilenofosfônico) (DTPMP), hexametile-nodiamina tetra(ácido metilenofosfônico) (HDTMP), nitrilotris(ácido metilenofosfônico) e ácido 1-hidroxietilideno difosfônico, e ácidos carboxílicos taiscomo ácido tartárico, ácido dicloroacético, ácido tricloroacético, ácido oxálicoe ácido maléico.

De preferência, o ácido é selecionado do grupo que consiste emácidos inorgânicos, ácidos orgânicos à base de enxofre, ácidos orgânicos àbase de fósforo, ácidos carboxílicos e misturas dos mesmos. Mais de prefe-rência, o ácido é selecionado do grupo que consiste em ácido sulfúrico, tioá-cido sulfúrico, ácido sulforoso, ácido fosfórico, ácido polifosfórico, ácido fos-foroso, ácido clorídrico, ácidos orgânicos à base de enxofre, ácidos orgâni-cos à base de fósforo, ácidos carboxílicos e misturas dos mesmos. Em umaconcretização mais preferida, o ácido é selecionado do grupo que consisteem ácido sulfúrico, ácido clorídrico, poliácidos orgânicos à base de enxofre emisturas dos mesmos. Em uma outra concretização mais preferida, o ácido éselecionado de ácido fosfórico, ácido polifosfórico, e ácidos fosfóricos orgâ-nicos e misturas dos mesmos.

Exemplos de poliácidos orgânicos à base de enxofre são po-li(ácido 4-estireno sulfônico) e copolímeros compreendendo unidades deácido 4-estireno sulfônico tal como poli(ácido co-maléico de ácido4-estirenossulfônico). Exemplos de ácidos fosfóricos orgânicos são 2-aminoetil diidrogenofosfato, ácido fítico, ácido 2-fosfo-L-ascórbico, glicerodiidrogenofosfato, dietilenotriamina penta(ácido metilenofosfônico) (DTPMP)e hexametilenodiamina tetra(ácido metilenofosfônico) (HDTMP).

A amina pode ser da fórmula NR1R2R31 em que R11 R2 e R3 po-dem ser iguais ou diferentes e são hidrogênio, Ci.30 alquila, C2-3o alquenila,C4-S cicloalquila, C5.8 cicloalquenila, aralquila, aralquenila ou arila, ou R1 éhidrogênio, C1-S0 alquila, C2.3o alquenila, C4-8 cicloalquila, C5-8 cicloalquenila,aralquila, aralquenila ou arila e R2 e R3, juntamente com o nitrogênio da ami-na da fórmula NR1R2R3 formam um anel de 5 a 7 membros, pelo que Cv30alquila, C2-30 alquenila, C4-8 cicloalquila, C5.8 cicloalquenila, aralquila e aral-quenila podem estar não substituídas ou não substituídas com NR4R5R6,imino, ciano, cianamino, hidroxi e/ou C1^ alcóxi, e arila pode estar não subs-tituída ou não substituída com NR4R5R6, ciano, cianamino, hidroxila, Ci.6 al-quila, e/ou C^4 alcóxi, em que R4, R5 e R6 podem ser iguais ou diferentes esão hidrogênio, Ci.e alquila, C4.8-cicloalquila ou arila.

Exemplos de C1-30 alquila são metila, etila, propila, isopropila,butila, sec-butila, isobutila, terc-butila, pentila, hexila, heptila, octila, nonila,decila, undecila, dodecila, miristila, palmitila, estearila e araquinila. Exemplosde C2-30 alquenila são vinila, alila, linolenila, docosaexaenoíla, eicosapentae-noíla, linoleíla, arachidonila e oleíla. Exemplos de C4.8-ciclalquila são ciclo-pentila e cicloexila. Um exemplo de C5-8-cicloalquenila é cicloexenila. Exem-plos de aralquila são benzila e 2-feniletila. Exemplos de arila são fenila,1,3,5-triazinila ou naftila. Exemplos de C1^ alquil são metila, etila, propila,isopropila, butila, sec-butila, isobutila, terc-butila, pentila, e hexila. Exemplosde C1-4 alcóxi são metóxi, etóxi, propóxi, isopropóxi e butóxi.

C1-30 Alquilas preferidas são Cm0 alquila, mais preferidas Ci-30alquilas são Ci-6 alquila. C2-30 Alquenilas preferidas são C2-10 alquienila, maispreferida C2-e alquenila. Exemplos de C1-6 alquila são dados acima. Exem-plos de Cm0 alquila são metila, etila, propila, isopropila, butila, sec-butila,isobutila, terc-butila, pentila, hexila, heptila, octila, nonila e decila. Exemplosde C2-10 alquenila e C2-6 alquenila são vinila e alila.

Exemplos de aminas da fórmula NR1R2R3 são ammonia,tris(hidroximetil)aminometano, guanidina, metilamina, etilamina, propilamina,butilamina, dietilamina, etileno diamina, 1,2-diaminopropano, etanolamina,trietanolamina, cicloexilamina, anilina, melamina, metilolmelamina, pirrol,morfolina, pirrolidina e piperidina.

De preferência, a amina é da fórmula NR1R2R3, em que R1 é hi-drogênio e R2 e R3 são como definidos acima.

Mais de preferência, a amina é da fórmula NR1R2R3, em que R1e R2 são hidrogênio e R3 é como definido acima.

Com mais preferência, a amina é amônia.

Derivados de ácido podem ser ésteres, amidas, anidridos e tio-ésteres de um ácido como definido acima, em que todos os grupos OH áci-dos estão substituídos com OR7, NR8R9, OC(O)R10 ou SR11, em que R7, R8,R9, R10 e R11 podem ser iguais ou diferentes e podem ser hidrogênio, Ci-30alquila, C2-30 alquenila, C4-8-cicloalquila, C5-8-cicloalquenila, aralquila, aral-quenila ou arila, pelo que C1-30 alquila, C2.3o alquenila, C4-8-cicloalquila, C5.8-cicloalquenila, aralquila e aralquenila podem estar substituídas ou não subs-tituídas com NR12R13R14, halogênio, ciano, hidróxi e/ou C1^ alcóxi, e arilapode estar não substituída ou não substituída com NR12R13R14, halogênio,ciano, hidroxila, Ci-6 alquila, e/ou Ci-6 alcóxi, pelo que R12, R13 e R14 podemser iguais ou diferentes e são hidrogênio, C1^ alquila, C4-8-cicloalquil ou arila,com a condição de que R7 não seja hidrogênio.

EXEMPLOS DE HALOGÊNIOS SÃO CLORO E BROMO

Exemplos de derivados de ácido são éster de ácido etil p-toluenossulfônico, éster de ácido cicloexil p-toluenossulfônico, dimetil hidro-gênio fosfonato, dimetil metil fosfonato e trimetilfosfato.

Derivados preferidos de ácido são ésteres de um ácido comodefinido acima, em que todos os grupos OH ácidos estão substituídos com OR7.

De preferência, o ativador latente é um sal de um ácido e umaamina.

De preferência, a composição também compreende um solven-te. O solvente pode ser água, um solvente orgânico, um monômero líquidoou misturas dos mesmos. De preferência, o solvente é água, um solventeorgânico ou misturas dos mesmos.

Exemplos de solventes orgânicos são C1-4 alcanóis, C2.4 políóis,C3-6 cetonas, C4.6 éteres, C2-3 nitrilas, nitrometano, dimetilsulfóxido, dimetil-formamida, dimetilacetamida, N-metil pirrolidona e sulfolano, pelo que C1^alcanóis e C2.4-polióis podem estar substituídos com Ct-4 alcóxi. Exemplosde C1-4 alcanóis são metanol, etanol, propanol, isopropanol ou butanol, iso-butanol, sec-butanol e terc-butanol. Exemplos de seus derivados de C1^ al-cóxi são 2-etoxietanol e 1 -metóxi-2-propanol. Exemplos de C2-4 polióis sãoglicol e glicerol. Exemplos de C3-6 cetonas são acetona e metila etil cetona.

Exemplos de C4.6 éteres are dimetoxietano, diisopropiletila e tetraidrofurano.Um exemplo de uma C2-3 nitrila e acetonitrila.

Mais de preferência, o solvente é água ou uma mistura de águae um solvente orgânico.

De preferência, o solvente orgânico é selecionado do grupo queconsiste em C1^ alcanóis, C2-4-polióis, C3-6-cetonas, dimetilformamida e di-metilacetamida, pelo que C1^ alcanóis e C2.4-polióis podem ser substituídoscom C1-4 alcóxi.

De preferência, a razão de água/solvente orgânico da mistura deágua e solvente orgânico é pelo menos 0,5/1, e mais de preferência, pelomenos 1/1.

MAIS DE PREFERÊNCIA. O SOLVENTE É ÁGUA

De preferência, a composição da presente invenção tambémcompreende um aglutinante polimérico.

Exemplos de aglutinantes poliméricos são polímeros de acrílico,polímeros de estireno e seus produtos hidrogenados, polímeros de vinila eseus derivados, poliolefinas e seus produtos epoxidados ou hidrogenados,polímeros de aldeído, polímeros de epóxido, poliamidas, poliésteres, poliure-tanos, polímeros à base de sulfona e polímeros naturais e seus derivados. Oaglutinante polimérico pode também ser uma mistura de aglutinantes polimé-ricos. Também pode ser uma mistura de monômeros líquidos e um fotoinici-ador adequado que forma um dos aglutinantes poliméricos listados acimasob irradiação de UV depois do revestimento. Nesse caso, os monômerosfunciionam como um solvente.

Polímeros de acrílico são polímeros formados a partir de pelomenos um monômero de acrílico ou a partir de pelo menos um monômerode acrílico e pelo menos um outro polímero etilenicamente insaturado talcomo um monômero de estireno, monômero de vinila, monômero de olefinaou monômero maléico.

Exemplos de monômero de acrílicos são ácido (met)acrílico ousais do mesmo, (metjacrilamida, (met)acrilonitrila, Ci-6 alquil (met)acrilatostal como etil (met)acrilato, butil (met)acrilato ou hexil (met)acrilato, 2-etilexil(met)acrilato, C1^ alquil (met)acrilatos substituídos tais como glicidil metacri-Iato e acetoacetoxietil metacrilato, di(Ci-4 alquilamino)Ci-6 alquil(met)acrilatos tal como dimetilaminoetil acrilato ou dietilaminoetil acrilato,amidas formadas a partir de Cm alquilaminas, Ci.e alquilaminas substituídastal como ácido 2-amino-2-metil-1-propano sulfônico, sal de amônio, oudi(Ci-4 alquilamino)Ci-6 alquilaminas e seus produtos de adição de C1-4 alquilhaleto e ácido (met)acrílico.

Exemplos de monômero de estirenos são estireno, 4-metilestireno e 4-vinilbifenila. Exemplos de monômeros de vinila são álcoolvinílico, cloreto de vinila, cloreto de vinilideno, éter de isobutila de vinila eacetato de vinila. Exemplos de monômero de olefinas são etileno, propileno,butadieno e isopreno e seus derivados clorados ou fluorados tal como tetra-fluroetileno. Exemplos de monômeros maléicos são ácido maléico, anidridomaléico e maleimida.

Exemplos de polímeros de acrílico são poli(metil metacrilato) epoli(butil metacrilato), bem como copolímeros de acrílico carboxilados comovendidos, por exemplo, pela Ciba sob as marcas registradas Ciba® Glas-col® LE15, LS20 e LS24, estireno acrílico copolímeros como vendido porexemplo por Ciba sob as marcas registradas Ciba® Glascol® LS26 e Ciba®Glascol® C44, e polímeros de ácido poliacrílico como vendido, por exemplo,pela Ciba sob a marca registrada Ciba® Glascol® E11.

Polímeros de estireno são polímeros formados a partir de pelomenos um monômero de estireno e pelo menos um monômero de vinila,monômero de olefina e/ou monômero maléico. Exemplos de polímeros deestireno são polímeros por blocos de estireno butadieno estireno, polímerospor blocos de estireno etileno butadieno, polímeros por blocos de estirenoetileno propileno estireno e copolímeros de estireno- anidrido maléico.

Polímeros de vinila são polímeros formados a partir de pelo me-nos um monômero de vinila ou a partir de pelo menos um monômero de vini-la e pelo menos um monômero de olefina ou monômero maléico. Exemplosde polímeros de vinila são policloreto de vinila, álcool polivinílico, polivinilace-tato, acetato de polivinila parcialmente hidrolisado e copolímeros de éter demetil venila-anidro maléico. Exemplos de seus derivados são álcool poliviní-lico modificado por carbóxi, álcool polivinílico modificado por acetoacetila,álcool polivinílico modificado por diacetona e álcool polivinílico modificadopor silício.

Poliolefinas são polímeros formados a partir de pelo menos ummonômero de olefina ou a partir de pelo menos um monômero de olefina oumonômero maléico. Exemplos de poliolefinaas são polietileno, polipropileno,polibutadieno e copolímero de isopropileno-anidro maléico.

Polímeros de aldeído são polímeros formados a partir de pelomenos um polímero ou monômero de aldeído e pelo menos um polímero oumonômero de álcool, monômero de amina ou polímero e/ou monômero deuréia ou polímero. Exemplos de monômeros de aldeído são formaldeído,furfural e butiral. Exemplos de monômeros alcoólicos são fenol, cresol, re-sorcinol e xilenol. Um exemplo de poliálcool é poliálcool vinílico. Exemplosde monômero de aminas são anilina e melamina. Exemplos de monômerosde uréia são uréia, tiuréia e diciandiamida. Um exemplo de um polímero dealdeído é polivinil butiral formados a partir de butiral e álcool polivinílico.

Polímeros dê epóxido são polímeros formados a partir de pelomenos um monômero de epóxido e pelo menos um monômero de álcoole/ou monômero de amina. Exemplos de monômero de epóxidos são epiclo-ridrina e glicidol. Exemplos de monômeros alcoólicos são fenol, cresol, re-sorcinol, xilenol, bisfenol A e glicol. Um exemplo de polímero de epóxido éresina de fenóxi, que é formada a partir de epicloriidrina e bisfenol A.

Poliamidas são polímeros formados a partir de pelo menos ummonômero tendo um grupo amida ou um amino bem como um grupo carbóxiou a partir de pelo menos um monômero tendo dois grupos amino. e pelomenos um monômero tendo dois grupos carbóxi. Um exemplo de a monô-mero tendo um grupo amida é caprolactama. Um exemplo de uma diamina é1,6-diaminoexano. Exemplos de ácidos dicarboxílicos são ácido adípico, áci-do tereftálico, ácido isoftálico e ácido 1,4-naftalenodicarboxílico. Exemplosde poliamidas são poliexametileno adipamida e policaprolactama.

Polímeros de poliésteres formados a partir de pelo menos ummonômero tendo um hidróxi bem como um grupo carbóxi ou a partir de pelomenos um monômero tendo dois grupos hidróxi e pelo menos um monômerotendo dois grupos carbóxi ou um grupo lactona. Um exemplo de um monô-mero tendo um hidróxi bem como um grupo carbóxi é ácido adípico. Um e-xemplo de um diol é etileno glicol. Um exemplo de um monômero tendo umgrupo lactona é carprolactona. Exemplos de ácidos dicarboxílicos são ácidotereftálico, ácido isoftálico e ácido 1,4-naftalenodicarboxílico. Um exemplo deum poliester é polietileno tereftalato. Resinas alquídicas assim chamadassão também considerados para pertencer a polímeros de poliéster.

Poliuretano são polímeros formados a partir de pelo menos ummonômero de diisocianato e pelo menos um monômero de poliol e/ou poli-monômero de amina. Exemplos de monômero de diisocianatos são diisocia-nato de hexametileno, diisiocianato de tolueno e diiscocianato de difenilme-tano.

Exemplos de polímeros à base de sulfona são poliarilsulfona,poliéteresulfona, polifenilsulfona e polissulfona. Polissulfona é um polímeroformado a partir de 4,4-diclorodifenil sulfona e bisfenol A.

Exemplos de polímeros naturais são amido, celulose, gelatina,caesina e borracha natural. Exemplos de derivados são amido oxidado, co-polímeros de enxerto de amido-acetato de vinila, hidroxietil celulose, hidroxi-propil celulose, metil celulose, etil celulose, carboximetil celulose e acetil ce-lulose.

Os aglutinantes poliméricos são conhecidos na técnica e podemser produzidos por métodos conhecidos, por exemplo, por polimerizaçãopartindo de monômeros adequados.

De preferência, o aglutinante polimérico é selecionado do grupoque consiste em polímeros de acrílico, polímeros de estireno, polímeros devinila e seus derivados, poliolefinas, poliuretanos e polímeros naturais e seusderivados.

Mais de preferência, o aglutinante polimérico é selecionado dogrupo que consiste em polímeros de acrílico, copolímeros de estireno buta-dieno, copolímeros de estireno-anidro maléico, poliálcool vinílico, poliacetatode vinila, acetato de polivinila parcialmente hidrolisado, copolímeros de éterde metil venila-anidro maléico, álcool polivinílico modificado por carbóxi, ál-cool polivinílico modificado por acetoacetila, álcool polivinílico modificado pordiacetona e álcool polivinílico modificado por silício, copolímero de isopropi-leno-anidro maléico, poliuretano, celulose, gelatina, caesina, amido oxidado,copolímeros de enxerto de amido-acetato de vinila, hidroxietil celulose, metilcelulose, etil celulose, carboximetil celulose e acetil celulose.

Mais de preferência, o aglutinante polimérico é poliálcool vinílicoou um polímero de acrílico como vendido, por exemplo, pela Ciba sob amarca registrada Ciba® Glascol® tal como Ciba® Glascol® LE15, LS26, E11ou C44. Ciba® Glascol® LS 26 é um polímero de revestimento de núcleoque consiste em 70 partes em peso 55/45 (p/p) de copolímero de estireno/acrilato de 2-etilexila, que funciona o polímero de núcleo, e 30 partes empeso de copolímero de estireno/ácido acrílico copolimer, que funciona comoo polímero de revestimento.

De preferência a composição da presente invenção tambémcompreende uma composição de formação de carvão. Uma composição deformação de carvão é um composto que forma carvão no tratamento comenergia. Em geral, uma composição de formação de carvão é de alto teor decarbono e de oxigênio.

Exemplos de compostos de formação de carvão são carboidra-tos tais como monossacarídeos, dissacarídeos e polissacarídeos, e seusderivados em que o grupo carbonila foi reduzido a um grupo hidroxila, álco-ois de açúcar assim chamados.

Exemplos de monosacarídeos são glicose, manose, galactose,arabinose, fructose, ribose, eritrose e xilose. Exemplos de disacarídeos sãomaltose, celobiose, Iactose e sacarose. Exemplos de polisacarídeos são ce-lulose, amido, goma arábica, dextrina e ciclodextrina. Exemplos de álcooisde açúcar são meso-eritritol, sorbitol, manitol e pentaeritritol.

Compostos preferidos de formação de carvão são monosacarí-deos e disacarídeos. Mais compostos preferidos de formação de carvão sãosacarose e galactose. O composto de formação de carvão mais preferido ésacarose. De preferência, a composição da presente invenção pode tambémcompreender componentes adicionais.

Os componentes adicionais que podem ser incluídos na compo-sição de revestimento podem ser qualquer componente adequado para oaperfeiçoamento de desempenho da composição. O componente adicionalpode ser um componente que absorve a energia incidente e tranfere essaenergia para o sistema termicamente ou de outra maneira tal como absorve-dor de IV ou absorvedor IV. Exemplos de outros tipos de componentes adi-cionados são pigmentos, bases, estabilizadores, antioxidantes, modificado-res de reologia, agentes de umectação, biocidas, "taggants" e supressoresde fumaça. "Taggants" são várias substâncias adicionadas a um produtopara indicar sua fonte de fabricação.

De preferência, a composição de revestimento não contém umcorante ou um formador de cor.

Um exemplo de um absorvedor de UV é 2-hidróxi-4-metoxibenzofenona.

Absorvedores de IV pode ser orgânicos ou inorgânicos. Exem-plos de absorvedores de IV orgânicos são trifenil fosforotionatos alquilados,por exemplo, como vendido sob a marca registrada Ciba® Irgalube® 211 ouCarbon Black, por exemplo como vendido sob a marca registradas Ciba®Microsol® Black 2B ou Ciba® Microsol® Black C-E2.

Exemplos de absorvedores de IV inorgânicos são óxidos, hidró-xidos, sulfetos, sulfatos e fosfatos de metais tais como cobre, bismuto, ferro,níquel, estanho, zinco manganês, zircônio e antimônio incluindo mica dopa-da com oxido de antimônio(V) oxide e mica dipada com oxido de esta-nho(IV).

Pigmentos podem ser adicionados como absorvedores de IVinorgânicos, para o contraste aumentado entre áreas transformadas em i-magem e não transformadas com imagem ou como uma característica desegurança.

Exemplos de pigmentos que funcionam como absorvedores deIV inorgânicos são caulin, caulin calcinado, mica, oxido de alumínio, hidróxi-do de alumínio, silicatos de alumínio, talco, sílica amorfa, dióxido de silíciocoloidal.

Exemplos de pigmentos que podem ser adicionados para o con-traste aumentado entre área transformada em imagem e não imagem sãodióxido de titânio, carbonato de cálcio, sulfato de bário, resina de poliestire-no, resina de uréia-formaldeído, pigmento de plástico oco.

Exemplos de pigmentos que podem ser adicionados como umacaracterística de segurança são pigmentos fluorescente ou pigmentos mag-néticos.

Bases podem ser adicionadas a fim de ajustar o pH da composi-ção. Bases adequadas são hidróxidos de metal alcalino e alcalino-terroso,ou aminas da fórmula NR1R2R3, em que R1, R2 e R3 são como definidos aci-ma. Exemplos de hidróxidos alcalinos são hidróxido de sódio ou hidróxido depotássio.

Exemplos de modificadores de reologia são goma de xantano,metilcelulose, hidroxipropil metilcelulose, ou polímeros de acrílico tais comovendidos sob as marcas registradas Ciba® Rheovis® 112, Ciba® Rheovis®132 e Ciba® Rheovis® 152.

Um exemplo de um agente de umectação é Ciba® Irgaclear® D,um agente de clarificação à base de sorbitol.

Exemplos de biocidas são Acticide® MBS, que inclui uma mistu-ra de clorometil isotiazolinona e metil isotiazolinona, Biocheck® 410, queinclui uma combinação de 2-dibromo-2,4-dicianobutano e 1,2-benzisotiazolin-3-ona, Biochek®721M, que inclui uma mistura de 1,2-dibromo-2,4-dicianobutano e 2-bromo-2-nitro-1,3-propandiol e Metasol®TK100, que inclui 2-(4-tiazolil)-benzimidazol.

Um exemplo de um supressor de fumaça é octamolibdato deamônio.

Os revestimentos formados pela composição de revestimentosda presente invenção podem ser revestidos com uma camada de laminadoou de verniz de impressão sobreposta. Se o material da camada de lamina-do ou do verniz de impressão sobreposta for selecionado de modo que elenão absorva no comprimento de onda do laser de formação de imagem en-tão o revestimento sensível a laser pode ser transformado em imagem atra-vés da camada de laminado sem danificar ou marcar o laminado. Também olaminado ou o verniz de impressão sobreposta é de modo ideal escolhidoque não resulte em coloração do revestimento antes do tratamento com e-nergia.

a composição da presente invenção pode compreender de 1 a50%, de preferência de 1 a 40%, mais de preferência, de a to 30%, commais preferência de 5 to 25% em peso do ativador latente com base no pesoda composição total.

a composição da presente invenção pode compreender de 10 a95%, de preferência de 10 a 90%, e mais de preferência de 10 a 80% empeso do solvato com base no peso da composição total.a composição da presente invenção pode compreender de 1 a80%, de preferência de 1 a 70%, mais de preferência de 1 a 60% e commais preferência de 1 a 50%em peso seco do aglutinante polimérico combase no peso da composição total.

a composição da presente invenção pode compreender de 0 a50%, de preferência de 0 a 40%, mais de preferência de 1 a 30% e commais preferência de 1 a 20% em peso do composto formador de carvão combase no peso da composição total.

a composição da presente invenção pode compreender de 0 a30%, de preferência de 0 a 20%, mais de preferência de 0 a 10% em pesodos componentes adicionais com base no peso da composição total.

a composição da presente invenção pode consisitir de 1 a 50%em peso do ativador latente, 10 to 95% em peso do solvato, de 1 a 80% empeso do aglutinante polimérico, de 0 a 50% em peso do composto formadorde carvão e de 0 a 30% em peso dos componentes adicionais, todos combase no peso da composição total.

De preferência, a composição da presente invenção pode consi-sitir de 1 a 40% em peso do ativador latente, de 10 a 90% em peso do solva-to, de 1 a 70% em peso do aglutinante polimérico, de 0 a 40% em peso docomposto formador de carvão e de 0 a 20% em peso dos componentes adi-cionais, todos com base no peso da composição total.

Mais de preferência, a composição da presente invenção podeconsisitir de 1 a 30% em peso do ativador latente, de 10 a 80% em peso dosolvato, de 1 a 60% em peso do aglutinante polimérico, de 1 a 30% em pesodo composto formador de carvão e de 0 a 10% em peso dos componentesadicionais, todos com base no peso da composição total.

Mais de preferência, a composição da presente invenção podeconsisitir de 5 a 25% em peso do ativador latente, de 10 a 80% em peso dosolvato, de 1 a 50% em peso do aglutinante polimérico, de 1 a 20% em pesodo composto formador de carvão e de 0 a 10% em peso dos componentesadicionais, todos com base no peso da composição total.

Também parte da invenção é um processo para a preparação dacomposição da presente invenção processo esse que compreende misturade um ativador latente e um solvente.

Se o ativador latente for um sal de um ácido e amina, o ativadorlatente pode também ser formado in situ por mistura do ácido e da amina.

De preferência, o processo compreende mistura de um ativadorlatente, um solvente e um aglutinante polimérico.

Mais de preferência, o processo compreende mistura de um ati-vador latente, um solvente, um aglutinante polimérico e uma composição deformação de carvão.

Toda a parte da invenção tem um substrato revestido com acomposição de revestimento da presente invenção.

O substrato pode ser uma folha ou qualquer outro objeto tridi-mensional, pode ser transparente ou opaco e pode ter uma superfície uni-forme e não uniforme. Um exemplo de um substrato tendo uma superfícienão uniforme é saco de papel enchido, tal como saco de papel de cimento.O substrato pode ser produzido a partir de papel, papelão, metal, madeira,têxteis, vidro, cerâmicas e/ou polímeros. O substrato pode também ser umcomprimido farmacêutico ou gêneros alimentícios. Exemplos de polímerossão polietileno tereftalato, polietileno de baixa densidade, polipropileno, poli-propileno bialxialmente orietando, poliéter, poliéster e poliestireno de policlo-reto de vinila. De preferência, o substrato é produzido a partir de papel, pa-pelão ou polímero.

Se o substrato não absorve irradiação de IV, por exemplo se osubstrato for película de poliéster, pode ser aconselhável incluir um absorve-dor IV ou um pigmento que age como um absorvedor IV na composição derevestimento.

A espessura do revestimento usualmente escolhido está na faixade 0,1 a 1000 μιτι. De preferência, está na faixa de 1 a 500 μιτι. Mais de pre-ferência, está na faixa de 1 a 200 μΓΤΐ. Com mais preferência, está na faixade 1-20 μιη.

Um outro aspecto da presente invenção é um processo para apreparação de um substrato revestido, que compreende a etapa de revesti-mento de um substrato com a composição da presente invenção.

O substrato pode ser revestido com a composição da presenteinvenção por uso de uma aplicação de revestimento padrão, aplicação porrotação, aplicação por spray, aplicação de cortina, aplicação por imersão,aplicação de ar* aplicação de faca, aplicação de lâmina ou aplicação por ro-los. a composição pode também ser aplicada ao substrato por vários méto-dos de impressão tais como impressão processo de silk screen, impessãode gravura, impressão por offset e impressão flexo. Se o substrato for papel,a composição pode também ser aplicada na prensa de tamanho ou na ex-tremidade úmida da máquina de papel.

a composição de revestimento pode ser seca, por exemplo, atemperatura ambiente ou elevada. A temperatura elevada é de modo idealescolhida para evitar a formação de imagem antes da exposição à energia.

Também parte da invenção é um processo para a preparação deum substrato marcado, que compreende as etapas de i) revestimento de umsubstrato com a composição da presente invenção, e ii) exposição dessaspartes do substrato revestido, onde uma marcação é pretendida, à energia afim de gerar uma marcação.

A energia pode ser energia térmica ou qualquer outra energia,que fornece uma marcação quando aplicada ao substrato revestido com acomposição da presente invenção. Exemplos de tal energia são irradiaçãode UV, de IV, vísivel ou de microonda.

A energia pode ser aplicada ao substrato revestido por qualquermeio adequado, por exemplo, o calor pode ser aplicado por uso de impres-sora térmica e a irradiação de UV, visível e de IV pode ser aplicada por usode laser de UV, visível ou IV. Exemplos de laser de IR são laser de CO2, la-ser de Nd:YAG e laser de semicondutor de IV.

De preferência, a energia é irradiação de IV. Mais de preferên-cia, a energia é irradiação de IV tendo um comprimento de onda na faixa de780 a 1.000.000 nm. Ainda mais de preferência, a energia é irradiação de IVgerada por um laser de CO2 ou um laser de Nd:YAG. Mais de preferência, aenergia é irradiação de IV gerada por um laser de CO2 tendo um comprimen-to de onda de 10.600 nm.

Tipicamente a potência exata do laser de IV e a velocidade delinha é determinada pela aplicação e escolhida como sendo suficiente paragerar a imagem, por exemplo, quando o comprimento de onda de laser de IVé de 10.600 nm e o diâmetro do feixe de laser é de 0,35 mm, a potência étipicamente de 0,5 a 4 W, e a velocidade de linha é tipicamente de 300 a1.000 mm/s.

Ainda um outro aspecto da invenção é o substrato marcado, queé obtido pelo processo acima.

a composição de revestimento da presente invenção tem a van-tagem que é adequada para o revestimento de papel que mesmo composi-ções de base aquosa fornecem marcações escuras de alto contraste na ex-posição a energia. Além disso, as marcações são de alta durabilidade e boaresistência à luz e no caso de composições de base aquosa apenas incluemcompostos não perigosos e assim são adequados para aplicações alimentí-cias e de fármaco. No caso de revestimentos semitransparentes serem for-mados, esses não afetam a tonalidade ou aparência do papel colorido comosubstrato.

EXEMPLOS

EXEMPLO 1A

PREPARAÇÃO DE CIBA® GLASCOL® LS26

Acetato de butila (250 g) é carregada a um reator e é aquecidaaté o refluxo (125 °C). Perbenzoato de terc-butila (7,8 g) é adicionado aoreator. Uma alimentação de monômero consiste em estireno (162,5 g) eácido acrílico glacial (87,5 g) é preparado. Uma alimentação de iniciadorconsiste em terc-butil-perbenzoato (23,4 g) é preparada. A alimentação demonômero é adicionada ao reator no período de 5 horas e a alimentação deiniciador é adicionada ao reator no período de 5,5 horas. Uma vez que ali-mentações são completadas, a mistura de reação é mantida por uma outra 1hora a 125°C. Uma mistura de 20% em peso de amônia aquosa (100 g) eágua (700 g) é adicionada ao reator enquanto separação por destilação deacetato de butila. O destilado é separado e a água retorna para o reator e oacetato de butila para o recipiente. A temperatura da mistura de reação caipara 93°C durante destilação e se eleva para 100°C quando todo o acetatode butila foi removido. Quando destilação estava compelta, a mistura de rea-ção é resfriada para abaixo de 40°C, a solução obtida de 65/35 (p/p)estireno/ácido acrílico, sal de amônio é ajustado para 25% em peso de teorde sólido e pH 9,0.

Os 25% em peso de solução aquosa de copolímero de sal deamônio, estireno/ácido acrílico (576 g) e água (71 g) é carregada a umreator, aquecidos até 85°C e desgaseificados com nitrogênio por 30 minutos.Persulfato de amônio (0,5 g) é adicionado. Uma alimentação de monômeroconsiste em estireno (184,8 g) e acrilato de 2-etilexila (151,2 g) é preparada.Uma alimentação de iniciador consiste em persulfato de amônio (1,5 g) eágua (15,0 g) é preparada. A alimentação de monômero é adicionada aoreator no período de 3 horas e a alimentação de iniciador é adicionada aoreator no período de 4 horas. A temperatura da mistura de reação é mantidaa 85°C durante polimerização. Uma vez que alimentações são completadas,o conteúdo é mantido por uma outra 1 hora a 85°C antes de ser resfriadopara baixo de 40°C e Acticide® LG, um biocida contendo isotiazolonas demetila cloradas ou não cloradas, (0,9 g) é adicionado. O polímero de reves-timento de núcleo obtido, Ciba® Glascol® LS26, consiste em 70 partes empeso 55/45 (p/p)copolímero de estireno/2-etilexil acrilato, que funciona comoo polímero de núcleo, e 30 partes em peso 65/35 (p/p) copolímero de sal deamônio, estireno/ácido acrílico que funciona como o polímero de revestimen-to. Ciba® Glascol® LS26 é obtida como uma emulsão tendo um teor de sóli-do de cerca de 46% (p/p), um pH de 8,5 e uma viscosidade de 25°C (Brook-field 20 rpm) de 700 mPa χ s.

EXEMPLO 1B

PREPARAÇÃO DE UM AGLUTINANTE DE ACRÍLICO

A um pote de resina de 1 litro equipado com agitador mecânico,condensador, entrada de nitrogênio, sonda de temperatura e entradas dealimentação foram colocados 98,9 g de água e 483,9 g de Joncryl® 8078,uma solução de um sal de amônio de um copolímero de estireno acrílico debaixo peso molecular. O coteúdo foi aquecido até 85°C e foi desgaseificadocom nitrogênio por 30 minutos. Uma fase de monômero foi preparada pormistura de 192,5 g de estireno com 157,5 g de 2-etilexil acrilato . Uma ali-mentação de iniciador foi preparada por dissolução de 1,97 g de persulfatode amônio em 63,7 g água. Quando o reator foi a temperatura e foi desga-seificado, 0,66 g de persulfato de amônio foi adicionado ao reator. Depois de2 minutos as alimentações de monômero e de iniciador foram iniciadas a-propriadas para uma alimentação de 3 e 4 horas, respectivamente. O conte-údo do reator foi mantido a 85°C através de todas as alimentações. Depoisda conclusão das alimentações, o conteúdo do reator foi mantido por mais 1hora a 85°C antes de ser resfriada para baixo de 40°C ponto esse que 0,9 gde Acticide LG, um biocida contendo isotiazolonas de metila cloradas ou nãocloradas, foi adicionado. Isso resultou em um polímero de emulsão de 49,2%de sólidos, pH 8,3 e uma viscosidade Brookfield RVT de 1100 cPs.

EXEMPLO 2

Sulfato de amônio (3,0 g) e D-(+)-sacarose (3,0 g) são dissolvi-dos em água (8,5 g). Ciba® Glasçol® LS26 (9,5 g), preparado como descritono exemplo 1, é adicionado e a emulsão branca resultante é agitada por 2horas, a composição de revestimento é então aplicada por uma barra de re-vestimento de 12 μιτι sobre papel revestido e plano para fornecer um reves-timento semitransparente e transformado em imagem usando-se um laser deCO2 IV (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetrode feixe de laser: 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) parafornecer uma marcação preta

EXEMPLO 3

Cloreto de amônio (3,0 g) e D-(+)-sacarose (3,0 g) são dissolvi-dos em água (8,5 g). Ciba® Glascol® LS26 (9,5 g), preparado como descritono exemplo 1, é então adicionado e a emulsão branca resultante é agitadapor 3 horas. A formulação de revestimento é então aplicada por uma barrade revestimento de 12 μπι sobre papel revestido e plano para fornecer umrevestimento opaco e transformado em imagem usando-se um laser de IVde CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetrode feixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) pa-ra fornecer uma marcação escura de alto contraste.

EXEMPLO 4

Fosfato de diidrogênio de amônio (3,0 g) e D-(+)-sacarose (3,0 g)são dissolvidos em água (8,5 g). Ciba® Glascol® LS26 (9,5 g), preparadocomo descrito no exemplo 1, é então adicionado e a suspensão branca re-sultante é agitada por 2 horas. A formulação de revestimento é então aplica-da por uma barra de revestimento de 12 μιτι sobre papel revestido e planopara fornecer um revestimento opaco e transformado em imagem usando-seum Iase IV de CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: 0,5 a 4 W,diâmetro de feixe de laser: 0,35 mm, velocidade de linha de 300 to 1000mm/s) para fornecer uma marcação escura de alto contraste.

EXEMPLO 5

Uma solução de 30% em peso de poli(4-estireno de amônio-ácido sulfônico) em água (10,0 g) e D-(+)-sacarose (3,0 g) são dissolvidosem água (1,5 g) para formar uma solução laranja. Ciba® Glascol® LE15(4,75 g), que é uma emulsão aquosa de um copolímero de acrílico carboxi-Iado tendo um teor de sólido de 60% em peso, um pH de 3 a 4 e uma visco-sidade de 20°C (Brookfield 20 rpm) de 200 mPa χ s, é diluída por adição deágua (4,75 g) e é então adicionada lentamente a essa solução laranja e aemulsão laranja pálida resultante é agitada por 1 hora. A formulação de re-vestimento é então aplicada por uma barra de revestimento de 12 μιτι sobrepapel plano, papel revestido e película de tereftalato de polietileno para for-necer um revestimento transparente e transformado em imagem usando-seum Iase de IV de CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a4 W, diâmetro de feixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a1000 mm/s) para fornecer uma marcação escura de alto contraste.

EXEMPLO 6

Uma solução de 30% em peso de poli(4-estireno de amônio-ácido sulfônico) em água (10,0 g), sulfato de amônio (2,25 g) e d-(+)-sacarose (2,25 g) são dissolvidos em água (4,75 g) para formar uma soluçãolaranja. Ciba® Glascol® LE15 (4,75 g), que é uma emulsão aquosa de umcopolímero de acrílico carboxilado tendo um teor de sólido de 60% em pesode, um pH de 3 a 4 e uma viscosidade de 20°C (Brookfield 20 rpm) de 200mPa xs, é então adicionado lentamente a essa solução laranja e a emulsãolaranja pálida resultante é agitada por 1 hora. A formulação de revestimentoé então aplicada por uma barra de revestimento de 12 μιτι sobre papel pla-no, papel revestido e película de tereftalato de polietileno para fornecer umrevestimento transparente e transformado em imagem usando-se um laserde IV de CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W,diâmetro de feixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000mm/s) para fornecer uma marcação preta.

EXEMPLO 7

Uma solução de 30% em peso de poli(4-estireno de amônio-ácido sulfônico) em água (10,0 g), sulfato de amônio (2,25 g) e glucose (2,25g) são dissolvidos em água (4,75 g) para formar uma solução laranja. Ciba®Glascol® LE15 (4,75 g), que é uma emulsão aquosa de um copolímero deacrílico carboxilado tendo um teor de sólido de 60% em peso, um pH de 3 a4 e uma viscosidade de 20 0C (Brookfield 20 rpm) de 200 mPa χ s, é entãoadicionado lentamente a essa solução laranja e a emulsão laranja pálidaresultante é agitada por 1 hora. A formulação de revestimento é então apli-cada por uma barra de revestimento de 12 μπι sobre papel plano, papel re-vestido e película de tereftalato de polietileno para fornecer um revestimentotransparente e transformado em imagem usando-se um laser de IV de CO2(comprimento de onda: 10.600nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetro de feixede laser: 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) para forneceruma marcação preta.

EXEMPLO 8

Sulfato de amônio (2,25 g), uma solução de 30% em peso depoli(4-estireno de amônio-ácido sulfônico) em água (10,0 g), e d-(+)-galactose (2,25 g) são dissolvidos em água (4,75 g) para formar uma solu-ção laranja. Ciba® Glascol® LS26 (4,75 g), preparado como descrito no e-xemplo 1, é então adicionado lentamente a essa solução laranja e a emulsãolaranja pálida viscosa resultante é agitada por 1 hora. A formulação de re-vestimento é então aplicada por uma barra de revestimento de 12 μιτι sobrepapel revestido e plano para fornecer um revestimento semitransparente etransformado em imagem usando-se um laser de IV CO2 (comprimento deonda: 10.600nm, potência: de 0,5 a 4 W1 diâmetro de feixe de laser: de 0,35mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) para fornecer uma marcaçãopreta.

EXEMPLO 9

Sulfato de amônio (3,0 g) e D-(+)-Sacarose (3,0 g) são dissolvi-dos em água (8,5 g). Ciba® Glascol® C44 (9,5 g), que é uma emulsão a-quosa de autoreticulação à base de copolímero de estireno acrílico tendo umteor de sólido de 42% em peso de, e uma viscosidade de 25°C (Brookfield20 rpm) de 200 mPa χ s, é então adicionado lentamente a essa solução e aemulsão branca resultante é agitada por 1 hora. A formulação de revesti-mento é então aplicada por uma barra de revestimento de 12 μητι sobre pa-pel revestido e plano para fornecer um revestimento semitransparente etransformado em imagem usando-se um laser de IV de CO2 (comprimentode onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W1 diâmetro de feixe de laser: de0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) para fornecer uma mar-cação preta.

EXEMPLO 10

Sulfato de amônio (3,0 g) e D-(+)-Sacarose (3,0 g) são dissolvi-dos em água (8,5 g). Ciba® Glascol® E11 (9,5 g), que é uma solução à basede ácido poliacrílico tendo um pH de 2 a 2,5 e uma viscosidade de 25 0C(Brookfield 20 rpm) de 2.000 a 4.000 mPa χ s, é então adicionada lentamen-te a essa solução e a solução clara resultante é agitada por 1 hora. A formu-lação de revestimento é então aplicada por uma barra de revestimento de 12μιτι sobre papel revestido e plano para fornecer um revestimento semitrans-parente e transformado em imagem usando-se um laser de IV de CO2 (com-primento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetro de feixe delaser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) para forneceruma marcação escura de alto contraste.

EXEMPLO 11Uma solução de 30% em peso de poli(4-estireno de amônio-ácido sulfônico) em água (10,0 g) e D-(+)-sacarose (3,0 g) são dissolvidosem água (1,5 g). A solução laranja resultante é então adicionada a uma so-lução de 15% em peso de Poval 203, que é um álcool polivinílico vendidopor Kuraray, em água (9,5 g) e a emulsão viscosa resultante é agitada por 1hora. A formulação de revestimento é então aplicada por uma barra de re-vestimento de 12 μηι sobr papel revestido ou plano para fornecer um reves-timento sem !'transparente e transformado em imagem usando-se um laser deIV de CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâme-tro de feixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s)para fornecer uma marcação escura de alto contraste.

EXEMPLO 12

Sulfato de amônio (10,0 g) e D-(+)-sacarosé (16,0 g) são dissol-vidos em água (24,0 g). Ciba® Glascol® LS26 (46,0 g), preparado comodescrito no exemplo 1, é então adicionado e a emulsão branca resultante éagitada por 2 horas. A formulação de revestimento é então aplicada por umabarra de revestimento de 12 μηι sobre papel plano, revestido e colorido parafornecer um revestimento sem !transparente que não afeta a tonalidade dopapel colorido e transformado em imagem usando-se um laser de IV de CO2(comprimento de onda: 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetro de feixede laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s) para forne-cer uma marcação preta.

EXEMPLO 13

Sulfato de amônio (3,0 g) é dissolvido em água (11,5 g). Ciba®Glascol® LS26 (9,5 g), preparado como descrito no exemplo 1, é então len-tamente adicionado e a emulsão branca resultante é agitada por 30 minutos.A formulação de revestimento é então aplicada por uma barra de revesti-mento de 12 μιτι sobre papel revestido e plano para fornecer um revestimen-to semitransparente e transformado em imagem usando-se um laser de IVde CO2 (comprimento de onda: de 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâ-metro de feixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000mm/s) para fornecer uma marcação escura de alto contraste.EXEMPLOS DE 14 A 47

As composições dos exemplos de 14 a 47 são listadas na tabela1 abaixo. As composições são enchidas com água completamente em umpeso total de 100 g. A quantidade de Glascol® LS 26 e o aglutinante do e-xemplo 1B refere-se à quantidade da emulsão, que tem um teor de sólido de46%, respectivamente, 49% em peso. A quantidade do componente adicio-nal refere-se ao peso seco do componente adicional.

<table>table see original document page 24</column></row><table><table>table see original document page 25</column></row><table><table>table see original document page 26</column></row><table><table>table see original document page 27</column></row><table><table>table see original document page 28</column></row><table>

Tabela 1: 1sacarose signifca D-(+)-sacarose. 2 Vendida sob a

marca registrada Ludox® AS30, 3Vendida sob a marca registrada Lazerflair®825. 4Vendida sob a marca ,registrada Ciba® Xymara® Silver Pearl S20,

As composições dos exemplos 14, 15, 16 17 e 18 fornecem altocontraste, marcas escuras quando revestidas sobre papel e transformadasem imagem usando-se um laser de IV de CO2 (comprimento de onda: de10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetro de feixe de laser: de 0,35 mm,velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s).

As composições dos exemplos 19, 20, 21, 23, 24, 25, 22, 26, 27,29, 33, 34, 36, 37, 38, 39, 40 e 41 fornecem alto contraste, marcas escurasquando revestidas ou sobre papel ou sobre película de poliéster e transfor-madas em imagem usando-se um laser de IV de CO2 IR (comprimento deonda: de 10.600 nm, potência: de 0,5 a 4 W, diâmetro de feixe de laser: de0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s).

As composições dos exemplos 28, 30, 31, 32, 35, 42, 43, 44, 45,46 e 47 fornecem alto contraste, marcas escuras quando revestidas sobrepelícula de poliéster e transformadas em imagem usando-se um laser de IVde CO2 (comprimento de onda: 10.600 nm, potência: 0,5 a 4 W, diâmetro defeixe de laser: de 0,35 mm, velocidade de linha de 300 a 1000 mm/s).

Claims (17)

1. Composição de revestimento compreendendo um ativadorlatente.

2. Composição de revestimento da reivindicação 1, em que oativador latente é ou um sal de um ácido e uma amina, ou um derivado deácido.

3. Composição de revestimento de acordo com a reivindicação 1ou 2, em que o ácido é selecionado do grupo que consiste em ácidos inor-gânicos, ácidos orgânicos à base de enxofre, ácidos orgânicos à base defósforo, ácidos carboxílicos e suas misturas dos mesmos.

4. Composição de revestimento de acordo com qualquer umadas reivindicações de 1 a 3, em que a amina é da fórmula NR1R2R31 em queR11 R2 e R3 podem ser iguais ou diferentes e são hidrogênio, C1-30 alquila, C2-- 30 alquenila, C4-8 cicloalquila, C5-8 cicloalquenila, aralquila, aralquenila ou ari-la, ou R1 é hidrogênio, C1-30 alquila, C2-3o alquenila, C4-8 cicloalquila, C5-8 ci-cloalquenila, aralquila, aralquenila ou arila e R2 e R3, juntamente com o ni-trogênio de uma amina da fórmula NR1R2R3 formam um anel de 5 a 7 mem-bros, pelo que Ci-30 alquila, C2-30 alquenila, C4-8 cicloalquila, C5-8 cicloalqueni-la, aralquila e aralquenila podem estar não substituídas ou substituídas comNR4R5R6, imino, ciano, cianamino, hidróxi e/ou C1-6 alcóxi, e arila pode estarsubstituída ou não substituída com NR4R5R6, ciano, cianamino, hidroxila, Ci.- 6 alquila, e/ou C1-4 alcóxi, em que R4, R5 e R6 podem ser iguais ou diferentese são hidrogênio, C1-4 alquila, C4-8-cicloalquila ou arila.

5. Composição de revestimento de acordo com a reivindicação 1ou 2, em que o derivado de ácido é um éster, amida, anidro ou tioéster doácido como definido na reivindicação 3, em que todos os grupos OH ácidosestão substituídos com OR7, NR8R9, OC(O)R10 ou SR11, pelo que R7, R8, R9,R10 e R11 são iguais ou diferentes e podem ser hidrogênio, C1-30 alquila, C2-30alquenila, C4-8 cicloalquila, C5-8 cicloalquenila, aralquila, aralquenila ou arila,pelo que C1-30 alquila, C2-30 alquenila, C4-8 cicloalquila, Cs-8 cicloalquenila,aralquila e aralquenila podem estar substituídas ou não substituídas comNR12R13R14, halogênio, ciano, hidróxi e/ou Ci-6 alcóxi, e arila pode estarsubstituída ou não substituída com NR12R13R14, halogênio, ciano, hidroxila,C1-6 alquila, e/ou Ci-6 alcóxi, em que R12, R13 e R14 podem ser iguais ou dife-rentes e são hidrogênio, Ci-6 alquila, C4-8-cicloalquila ou arila, com a condi-ção de que R7 não seja hidrogênio.

6. Composição de revestimento de acordo com qualquer umadas reivindicações de 1 a 5, em que a composição também compreende umsolvente.

7. Composição de revestimento de acordo com qualquer umadas reivindicações de 1 a 6, em que a composição também compreende umaglutinante polimérico.

8. Composição de revestimento de acordo com qualquer umadas reivindicações de 1 a 7, em que a composição também compreende umcomposto formador de carvão.

9. Composição de revestimento de acordo com a reivindicação-8, em que o composto formador de carvão é selecionado do grupo que con-siste em carboidratos e seus derivados em que o grupo carbonila foi reduzi-do a um grupo hidroxila.

10. Composição de revestimento de acordo com qualquer umadas reivindicações de 1 a 9, em que a composição também compreendecomponentes adicionais.

11. Processo para a preparação da composição de revestimentocomo definida em qualquer uma das reivindicações de 6 a 10, compreen-dendo mistura de um ativador latente e de um solvente.

12. Substrato revestido com a composição de revestimento co-mo definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10.

13. Processo para a preparação de um substrato revestido, com-preendendo a etapa de revestimento de um substrato com a composiçãocomo definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 10.

14. Processo para a preparação de um substrato marcado, com-preendendo as etapas de i) revestimento de um substrato com a composiçãocomo definida qualquer uma das reivindicações de 1 a 10, e ii) exposiçãodessas partes do substrato revestido, onde uma marcação é pretendida, aenergia a fim de gerar uma marcação.

15. Processo de acordo com a reivindicação 14 em que a ener-gia é selecionada do grupo que consiste em irradiação de UV1 IV, visível emicroonda.

16. Processo de acordo com a reivindicação 15, em que a ener-gia é irradiação de IV.

17. Substrato marcado, que é obtido pelo processo como defini-do em qualquer uma das reivindicações de 14 a 16.