BRPI0614198A2

BRPI0614198A2 - composição lìquida

Info

Publication number: BRPI0614198A2
Application number: BRPI0614198-6A
Authority: BR
Inventors: C Ronnie Yuan; Michelle Kazmierski
Original assignee: Cp Kelco Us Inc
Priority date: 2005-08-01
Filing date: 2006-07-31
Publication date: 2011-06-07
Also published as: WO2007016547A3; RU2008107940A; AU2006275460A1; JP2009502200A; CA2616391A1; KR20090004838A; NO20080539L; WO2007016547A2

Abstract

COMPOSIçãO LìQUIDA. São fornecidos tipos específicos de bebidas baseadas em proteína de baixo pH (tais como tipos baseados em soja e/ou laticínios), que são apropriadamente suspensas para evitar sedimentação indesejável de tais constituintes de proteína durante a armazenagem. Tais bebidas incluem sistema de espessamento compreendendo celulose bacteriana (BC) revestida com diferentes co-agentes solúveis em água, de modo que o componente baseado em BC fornece uma estrutura formadora de rede, que suspende as proteínas alvo e evita qualquer sedimentação apreciável de tais proteínas. Adicionalmente, este sistema é capaz de melhorar a suspensão das bebidas de proteína ácida, fortificadas com cálcio insolúvel. As bebidas abrangidas dentro desta invenção exibem certos beneficios de estabilidade sob condições típicas de armazenagem e podem, dependendo do pH do sistema global, incluir aditivos que revestem as proteínas, para evitar, ou pelo menos retardar, a agregação de tais proteínas constituintes, quando o nível do pH aproxima-se de seu ponto isoelétrico pertinente.

Description

"COMPOSIÇÃO LÍQUIDA"

- 6 CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção refere-se genericamente a tiposespecíficos de bebidas baseadas em proteína de baixo pH (tais como tiposbaseados em soja e/ou laticínios), que são apropriadamente suspensas paraevitar indesejável sedimentação de tais constituintes de proteína durante aarmazenagem. Tais bebidas incluem um sistema de espessamentocompreendendo celulose bacterianas (BC) revestida com diferentes co-agentes solúveis em água, de modo que o componente baseado em BCfornece uma estrutura formadora de rede, que suspende as proteínas alvo eevita qualquer apreciável sedimentação de tais proteínas. Adicionalmente,este sistema é capaz de melhorar a suspensão de bebidas de proteína ácida,fortificadas com cálcio insolúvel. As bebidas abrangidas por esta invençãoexibem certos benefícios de estabilidade sob típicas condições dearmazenagem e podem, dependendo do pH do sistema global, incluir aditivosque revestem as proteínas, para evitar ou pelo menos retardar a agregação detais proteínas constituintes, quando o nível do pH aproxima-se de seu pontoisoelétrico pertinente.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

As bebidas baseadas em soja e em laticínios tiveram suapopularidade aumentada, à medida que a disponibilidade de tais produtosaumenta e melhorias das propriedades organolépticas de tais bebidas ocorrem.Atualmente, entretanto, há certas limitações presentes para aceitação muitodifundida pelos consumidores, principalmente em termos de aroma e outrascaracterísticas estéticas. Um consumidor é geralmente muito particular acercada bebida que ele ingere. À medida que o populacho torna-se mais cônsciosda saúde, tais tipos baseados em proteína tiveram a aceitação aumentada.Entretanto, com tal utilização aumentada vem o desejo de aumentar as opçõesem termos de gosto, odor e aparência, a fim de fornecer um produto maisatrativo. Tal objetivo final provou-se um tanto difícil de alcançar,principalmente devido a problemas de estabilidade de vida em prateleira,associados com as proteínas de produto baseado em nutrientes presentesdentro de tais bebidas.

O leite para laticínio têm sido consumido por um tempo muitolongo e é um produto de consumo geral após pasteurização. Há um desejocontinuado, entretanto, para prover diferentes sabores dentro de tal produto,de modo que os problemas de pH permanecem um problema recorrente comtodas as proteínas importantes presentes nele. O leite de soja encontrou umposição segura dentro de certos mercados, particularmente devido à ausênciade lactose dentro de tais produtos. Tais produtos de soja, entretanto, exibemproblemas similares aos das composições baseadas em proteína de laticínio,em termos de estabilidade de longa vida em prateleira.

Com leites para laticínio ou de soja que possuem um pHneutro ou próximo de neutro, as proteínas dentro de uma tal bebida alvopodem ser facilmente suspensas com agentes de espessamento típicos (taiscomo carboximetilcelulose e outros éteres de celulose, pectina, amido, gomaxantana, goma guar, goma de alfarroba, carragenano e similares). Em taisníveis de pH neutro, as proteínas de soja ou leite têm um carga negativalíquida, desse modo confiavelmente evitando que as partículas de proteínaagreguem-se, agrupem-se ou de outro modo criem grandes partículas. Estesagentes de espessamento típicos acredita-se fornecerem um aumento deviscosidade da fase água da bebida alvo. Este auxílio na retenção da fase águade tal bebida alvo assim potencialmente limitando a formação de precipitadode proteína na medida em que a proteína permanece solúvel nela. Assim, estesagentes espessantes típicos fornecem uma maneira de minimizar asedimentação da proteína em níveis de pH neutro.

O problema principal existe quando o nível de pH é diminuídoa um valor de pH entre cerca de 3,6 e 4,5, a fim de acomodar a adição deintensificadores organolépticos, tais como aromatizantes, colorantes esimilares. Os aromas de feijão do leite de soja podem ser mascarados ou asintensificações de aroma podem ser adicionadas ao leite para laticínio,mudando-se o aroma e diminuindo-se o pH destas bebidas, assim aumentandoas características organolépticas e/ou estéticas de tal bebida alvo. Isto podefazer com que as partículas de proteína exibam uma diminuição de densidadede carga (isto é, um pH no ou próximo ao ponto isoelétrico para as proteínasparticulares presentes ali). Em tal nível de pH específico, tais proteínastendem a desnaturação térmica, resultando em agregação ou agrupamentosignificativo e altamente indesejável das moléculas de proteína e resultandona acima citada sedimentação indesejável da solução. Apesar da eficácia queos estabilizadores típicos, tais como pectina, exibem para minimizar aassociação da proteína durante a acidificação de bebidas de proteína de sojade baixo pH, durante o tempo, a sedimentação pode ainda ocorrer na faixa depH de 3,6 a 4,5. As modificações de superfície e/ou homogeneização dasproteínas alvo antes da adição de pectina foram hipotetizadas também, a fimde auxiliar em permitir apropriado e suficiente revestimento pela pectina emsolução e, assim, reduzir a propensão da proteína a interações que provocamos problemas de sedimentação acima examinados. Infelizmente, tal melhoriasugerida é muito cara e de difícil prática e, assim, não é provável serprontamente seguida no mercado de bebida de soja.

Há, assim, necessidade de superar este problema desedimentação dentro das bebidas baseadas em proteína de baixo pH, com umauxílio de suspensão que pode satisfazer as exigências de estabilidade dearmazenagem de longo termo. Mesmo com os agentes de espessamentopresentes, percebeu-se que, se o grau de agregação de tais proteínas forsuficientemente elevado, uma suspensão incluindo tais nutrientes constituintesé de retenção muito difícil. Em níveis de pH ácido, em particular, certasproteínas, particularmente aquelas dentro das bebidas de soja e/ou de laticínio,exibem tal agregação indesejável e, assim, são altamente susceptíveis ainterações nocivas entre suas partes carregadas. Certos agentes deespessamento típicos podem ser usados como aditivos de revestimento para osconstituintes de proteína, a fim de reduzir ou, na melhor hipótese, retardar talagregação e sedimentação final. Por exemplo, pectina pode ser introduzidadentro de tal composição de bebida, que é então ajustada a níveis de pHácidos (isto é, abaixo de 4,5). A pectina tornar-se-á, em essência, ativada emtal nível ácido, de modo que ela pode não somente apropriadamente revestirtais proteínas, como também evitar ou, mais apropriadamente, reduzir asinterações de proteína-proteína próximo de seu ponto isoelétrico. Importante,contudo, é que a pectina não evitará tal agregação e sedimentação final emuma base de longo termo; como tal, as bebidas geralmente requerem umamuito longa vida em prateleira, tal sistema de redução de sedimentação deproteína não provendo, sozinho, resultados eficazes para a implementação deum sistema de baixo pH para aumentar os níveis de aroma (como umexemplo) dentro das bebidas de proteína de soja. Básica e infelizmente, talsedimentação, como aludida acima, agregar-se-á invariavelmenteeventualmente durante o tempo, mesmo com pectina presente como umaditivo de revestimento. E, como resultado, se suficiente sedimentação departículas de proteína ocorrer durante o tempo, tal sedimentação resultantecomprimir-se-á ou cimentar-se-á fortemente e não será liberada facilmente,mesmo com vigorosa agitação. Em tal cenário, o sedimento resultante nãoserá ingerido pelo consumidor e, assim, o benefício desejado da proteínadesejada será perdido.

Tais aditivos de pectina, entretanto, não fornecem o mesmotipo de benefício significativo, porém limitado, quando o pH estiver em umnível mais elevado (isto é, 5,0 a 6,0). Em tal nível de pH, a pectina nãointeragirá com a proteína, na medida em que os apropriados revestimento eproteção de tais interações da parte carregada nociva ocorra. Em tal nível depH mais elevado, as proteínas não exibirão desnaturação tão prontamentequanto em um pH mais baixo. O calor de processamento, entretanto, podeainda induzir a associação e coagulação das proteínas, mesmo embora aformulação assunto esteja presente dentro desta faixa de pH mais elevado (pH5-6). Com a pectina fornecendo um certo grau de proteção em níveis de pHmais baixo, em essência o grau de interação resultante para as bebidasprotegidas somente com pectina de pH baixo será muito similar àquele dostipos de nível de pH mais elevado (isto é, 5,0), independente da presença dapectina. Assim, a pectina sozinha não fornece um sistema suficiente deproteção e, assim, a prevenção da sedimentação da proteína dentro de taisbebidas ácidas, independente do nível de pH real exibido nela. Assim, umamaneira apropriada de não somente potencialmente retardar tal agregação deproteína, mas também fornecer um sistema de suspensão de longo termoconfiável para tais bebidas baseadas em proteína ácida, é de grandenecessidade, particularmente para aumentar o mercado potencial para taisprodutos, de uma perspectiva estética. Até hoje, o melhor que o mercadoproveu é a utilização de apenas pectina como um aditivo de revestimento,como citado acima. Uma melhoria nos sistemas de suspensão, particularmentecom uma solução que seja de baixos custo e complexidade e de fácilincorporação dentro dos métodos de produção da bebida, é assim altamentedesejável.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Desta maneira, esta invenção abrange uma composição líquidacompreendendo pelo menos um material baseado em proteína e pelo menosuma formulação contendo celulose bacteriana compreendendo pelo menos ummaterial de celulose bacteriana e pelo menos um espessante polimérico,selecionado do grupo consistindo de pelo menos um éter de celulosecarregado, pelo menos um agente de precipitação selecionado do grupoconsistindo de produtos de xantana, pectina, alginatos. goma gelano, gomawelano, goma diutano, goma ransano, carragenano, goma guar, ágar, gomaarábica, goma ghatti, goma caraia, goma tragacanto, goma de tamarindo,goma de alfarroba e similares e quaisquer misturas delas, em que ditacomposição líquida exibe um nível de pH de no máximo 5,5.

Além disso, esta invenção também abrange uma composiçãolíquida compreendendo pelo menos um material baseado em proteína, emuma quantidade entre 0,1 e 20 % em peso e exibindo um nível de pH de nomáximo 5,5, em que dita composição líquida exibe um nível de sedimentaçãode proteína de no máximo 10% após 24 horas de armazenagem, em umatemperatura de 22 0C. Adicionalmente, esta invenção abrange aindacomposição líquida compreendendo pelo menos um material baseado emproteína, em uma quantidade entre 0,1 e 20 % em peso e uma fonte de cálcioinsolúvel em uma quantidade entre 0,05 e 5 % em peso, dita composiçãolíquida exibindo um nível de pH de no máximo 5,5; em que dita composiçãolíquida exibe um nível de sedimentação de proteína de no máximo 10% e umnível de sedimentação de cálcio insolúvel de no máximo 10%, após 24 horasde armazenagem em uma temperatura de 22 0C.

O possível éter de celulose carregado dentro da formulaçãocontendo celulose bacteriana é um composto utilizado para dispersar eestabilizar a rede reticulada das composições de uso final a que tal formulaçãocontendo celulose bacteriana é adicionada. Os compostos carregadosfacilitam, como aludido acima, a capacidade de formar a rede necessária defibras, através da repulsão de fibras individuais. Tal rede fornece umaexcelente rede dentro de uma bebida alvo que exiba suficiente resistência eestabilidade na armazenagem de longo termo, bem como característicastixotrópicas, de modo que as proteínas agregadas, presentes dentro de talbebida alvo, não se sedimentam apreciavelmente durante o tempo. O possívelagente de precipitação, dentro da formulação contendo celulose bacteriana, éum composto utilizado para preservar a funcionalidade da fibra de celulosebacteriana, durante a secagem e moagem. Exemplos de tais éteres de celulosecarregados incluem tais compostos baseados em celulose, que exibem umtotal positivo ou negativo e incluem, sem limitação, qualquercarboximetilcelulose sódica (CMC), hidroxietilcelulose catiônica e similares.

O agente de precipitação (secagem) é selecionado do grupo de produtosnaturais e/ou sintéticos, incluindo, sem limitação, produtos de xantana,pectina, alginatos, goma gelano, alginado de propileno glicol, goma ransano,carragenano, goma guar, ágar, goma arábica, goma ghatti, goma caraia, gomatragacanto, goma de tamarindo, goma de alfarroba e similares.

Preferivelmente, embora não necessariamente, um agente de precipitação(secagem) é incluído.

Como uma forma de realização potencialmente preferida, aformulação de celulose bacteriana e pectina, produzida desse modo tem adistinta vantagem de facilitar a ativação, sem qualquer ativação intensa demão-de-obra ou energia necessária. Outra vantagem distinta deste métodoglobal é a capacidade de coletar a formulação contendo celulose bacterianaresultante através da precipitação com isopropil álcool, quer com um éter decelulose carregado ou um agente de precipitação (secagem) presente nele.

Assim, uma vez que a celulose bacteriana é co-precipitada da maneira descritaacima, o espessador polimérico insolúvel em álcool (tal como xantana ousódio CMC) parece, sem pretendermos ficar ligados a qualquer teoriacientífica específica, prover proteção à celulose bacteriana, ao fornecer umrevestimento sobre pelo menos uma parte das fibras formadas resultantesdele. De tal maneira, parece que o espessante polimérico realmente ajuda aassociar e desidratar as fibras celulósicas na adição de um líquido não-aquoso(tal como preferivelmente um álcool de alquila inferior), assim resultante na <coleta de quantidades substanciais de polissacarídeo de baixa produçãodurante tal estágio de co-precipitação. A evitação de quantidade substanciaisde água durante as etapas de purificação e recuperação permite, assim, quemaiores quantidades da celulose bacteriana seja coletada finalmente. Comeste novo processo, a quantidade mais elevada de celulose bacterianafermentada pode ser coletada, assim provendo a elevada eficiência naprodução desejada, bem como a evitação de, como citado acima, água derefugo e múltiplas passagens de desidração e re-enlameadura, tipicamenterequeridas para obter-se tal produto resultante. Além disso, como citadoanteriormente, a presença de um agente de secagem, em particular, como umexemplo não limitante, um produto de pectina, como um revestimento sobrepelo menos uma parte do feixes de fibras de celulose bacteriana, parecefornecer melhoria nas exigências de ativação, quando introduzidos dentro deuma composição de uso final alvo. Surpreendentemente, há uma perceptívelredução da energia necessária para efetuar os desejados benefícios demodificação reológica concedidos por esta formulação inventiva contendocelulose bacteriana, em comparação com os produtos anteriormentepraticados de tipos similares. Também, uma vez que a celulose bacteriana (aseguir referida como "BC") fornece funcionalidade e reologia únicas, quandocomparada com um espessante polimérico solúvel sozinho, o produtoresultante, produzido via este método inventivo, permite um custo mais baixoalternativo aos processos típicos, com melhorias nas exigências de reativação,resistência às mudanças de viscosidade durante processamento de alimentos aalta temperatura, e melhoradas propriedades de suspensão durantearmazenagem em prateleira de longo termo.

Tal bebida alvo é preferivelmente baseada em laticínio oubaseada em soja e, assim, inclui substâncias de proteína associadasdiretamente com tais materiais. Entretanto, outros tipos de bebidas queincluem proteínas que exibem uma capacidade de agregação podem tambémser utilizados dentro do escopo desta invenção. Tais bebidas incluem, semlimitação, bebidas de leite ou leite de soja aromatizadas com fruta, bebidasnutricionais e iogurte batido. De particular interesse são bebidas incluindoproteína, que são desejosas de suspensão apropriada, a fim de fornecernutrientes em tal forma de suspensão, após armazenagem de longo termo.

DESCRIÇÃO DETALHADA A INVENÇÃO

Para fins desta invenção, a expressão "formulação contendocelulose bacteriana" é destinada a abranger um produto de celulose bacterianacomo produzido pelo método inventivo e, assim, incluindo um revestimentoespessante polimérico, pelo menos uma parte dos feixes de fibra de celulosebacteriana resultantes. O termo "formulação" assim é destinado a transmitirque o produto feito dela é uma combinação de celulose bacteriana e umespessante bacteriano produzido de uma tal maneira e exibindo tal estrutura econfiguração resultantes. A expressão "celulose bacteriana" é destinada aabranger qualquer tipo de celulose produzida via fermentação de uma bactériado gênero Acetobacter e inclui materiais referidos popularmente comocelulose microfibrilada, celulose bacteriana reticulada e similares.

A celulose bacteriana pode ser usada como um modificadorreológico eficaz em várias composições. Tais materiais, quando dispersos emfluidos, produzem misturas altamente viscosas e tixotrópicas, possuindoelevada tensão de deformação. A tensão de deformação é uma medida daforça necessária para iniciar o fluxo em um sistema semelhante a gel. Eindicativa da capacidade de suspensão de um fluido, bem como indicativa dacapacidade do fluido permanecer in situ, após a aplicação a uma superfícievertical.

Tipicamente, tal comportamento de modificação reológica éfornecido através de algum grau de processamento de uma mistura dacelulose bacteriana em um solvente hidrofílico, tal como água, polióis (p. ex.,etileno glicol, glicerina, polietileno glicol etc.) ou misturas deles. Esteprocessamento é chamado "ativação" e compreende, geralmente,homogeneização de elevada pressão e/ou mistura de elevado cisalhamento. Asformulações contendo a celulose bacteriana inventiva da invenção, entretanto,foram constatadas ativar a mistura de baixa energia. A ativação é um processoem que a estrutura tridimensional da celulose é modificada de modo que acelulose dê funcionalidade ao solvente ou mistura de solventes de base, emque a ativação ocorre, ou a uma composição em que a celulose ativada éadicionada. Funcionalidade inclui fornece tais propriedades comoespessamento, conceder tensão de deformação, estabilidade térmica,propriedades de suspensão, estabilidade no congelamento-descongelamento,controle de fluxo, estabilização de espuma, formação de revestimento epelícula e similares. O processamento que é seguido durante o processo deativação faz significativamente mais do que apenas dispersar a celulose emum solvente de base. Tal processamento "separa" as fibras de celulose paraexpandi-las. A formulação contendo celulose bacteriana pode ser usada naforma de uma lama úmida (dispersão) ou um produto seco, produzido porsecagem da dispersão usando-se técnicas de secagem bem conhecidas, taiscomo secagem por pulverização ou secagem por congelamento, para concederos desejados benefícios reológicos a uma composição fluida alvo. A ativaçãoda celulose bacteriana BC expande a parte de celulose para criar uma redereticulada de fibras altamente entrelaçada com uma área de superfície muitoelevada, a celulose bacteriana reticulada ativada possui uma extremamenteelevada área de superfície, que pensa-se ser de pelo menos 200-vezes maiselevada do que a celulose microcristalina convencional (isto é, celuloseprovida por fontes vegetais).

A celulose bacteriana utilizada aqui pode ser de qualquer tipoassociado com o produto de fermentação de microorganismos do gêneroAcetobacter e era anteriormente disponível, como um exemplo, na CPKelcoU.S. sob o nome comercial CELLULON®. Tais produtos cultivados aeróbicossão caracterizados por uma rede de fibras altamente reticuladas, ramificadas einterconectadas, que são insolúveis em água.

As preparações de tais produtos de celulose bacteriana sãobem conhecidas. Por exemplo, a Patente U.S. No. 5.079.162 e Patente U.S.No. 5.144.021, ambas sendo incorporadas aqui por referência, descreve ummétodo e meio para produzir celulose bacteriana reticulada, aerobicamente,sob condições de cultura agitada, empregando-se uma cepa bacteriana deAcetobacter aeeti var. xylinum. O uso de condições de cultura agitadas resultaem produção sustentada, durante uma média de 70 horas, de pelo menos 0,1g/litro por hora da desejada celulose. A celulose reticulada de torta úmida,contendo aproximadamente 80 - 85% de água, pode ser produzida utilizando-se os métodos e condições descritas nas patentes acima mencionadas.

Celulose bacteriana reticulada seca pode ser produzida usando-se técnicas desecagem, tais como secagem por pulverização ou secagem por congelamento,que são bem conhecidas.

Aeetobaeter é caracteristicamente uma bactéria conformadaem bastão gram-negativa, de 0,6 - 0,8 micros por 1,0-4 micros. E umorganismo rigorosamente aeróbico; isto é, o metabolismo é respiratório, nãofermentativo. Esta bactéria é ainda distinguida pela capacidade de produzirmúltiplas cadeias de β-1,4-glicano, quimicamente idênticas à celulose. Ascadeias de microcelulose, ou microfibrilas, de celulose bacteriana reticulada,são sintetizadas na superfície bacteriana, em sítios externos à membrana decélula. Estas microfibrilas geralmente têm dimensões de seção transversal decerca de 1,6 nm por 5,8 nm. Ao contrário, sob condições de cultura estática oude repouso, as microfibrilas na superfície bacteriana combinam-se paraformar uma fibrila geralmente tendo dimensões de seção transversal de cercade 3,2 nm por 133 nm. O pequeno tamanho de seção transversal destasfibrilas produzidas de Aeetobaeter, junto com a superfície concomitantementegrande e a inerente hidrofílicidade da celulose, fornece um produto decelulose tendo uma capacidade incomumente elevada para absorver soluçõesaquosas. Aditivos foram com freqüência usados em combinação com acelulose bacteriana reticulada para auxiliar na formação de dispersõesviscosas estáveis.

Os problemas supracitados, inerentes à purificação e coleta detal celulose bacteriana, resultaram na determinação de que o métodoempregado aqui fornece excelentes resultados na medida desejada. A primeiraetapa do processo global é fornecer qualquer quantidade da celulosebacteriana alvo em forma fermentada. O método de produção para esta etapaé descrito acima. A produção de tal produto provou ser muito difícil de gerarem níveis consistentemente elevados, assim sendo imperativo que a retençãodo produto alvo seja realizada, a fim de finalmente fornecer um produtocoletado de custo mais baixo.

A purificação é bem conhecida para tais materiais. A Iise dascélulas bacterianas por produto de celulose bacteriana é acompanhada atravésda introdução de um hidróxido cáustico, tal como de sódio, ou qualqueraditivo como de pH elevado (acima de cerca de 12,5 pH, preferivelmente), emuma quantidade para apropriadamente remover tantas células bacterianasexpiradas quanto possível do produto celulósico. Isto pode ser seguido emmais do que uma etapa se desejado. A neutralização com um ácido é entãotipicamente seguida. Qualquer ácido adequado, de suficientementes baixospH e molaridade para combater (e assim eficazmente neutralizar ou reduzir onível de pH do produto tão próximo a 7,0 quanto possível), pode ser utilizado.Ácidos sulfurico, clorídrico e nítrico são todos exemplos adequados para umatal etapa. Uma pessoa de habilidade comum na técnica determinariafacilmente a seleção apropriada e quantidade de tal reagente para talfinalidade. Alternativamente, as células podem ser lisadas e digeridas atravésde métodos enzimáticos (tratamento com lisozima e protease no pHapropriado).

O produto lisado é então submetido a mistura com umespessante polimérico, a fim de eficazmente revestir as fibras e feixes alvo dacelulose bacteriana. O espessante polimérico deve ser insolúvel em álcool (emparticular, isopropil álcool). Tal espessante é um auxiliar para dispersão dacelulose bacteriana dentro de uma composição fluido alvo ou um auxiliar desecagem da celulose bacteriana, para remover água dela mais facilmente, bemcomo potencialmente auxiliar na dispersão ou suspensão das fibras dentro deuma composição fluido alvo. Auxiliares de dispersão apropriados (agentes)incluem, sem limitação, CMC (de vários tipos), HEC catiônico etc., emessência qualquer composto que seja polimérico por natureza e exiba asnecessárias capacidades de dispersão para as fibras de celulose bacteriana,quando introduzidas dentro de uma solução líquida alvo. Preferivelmente, talauxiliar de dispersão é CMC, tal como CEKOL®, disponível na CP Kelco.

Auxiliares de precipitação apropriados (agentes), como citado acima, incluemqualquer número de biogomas, incluindo produtos de xantana (tais comoKELTROL®, KELTROL T®, e similares da CP Kelco), goma gelano, gomawelano, goma diutano, goma ransano, guar, goma de alfarroba e similares eoutros tipos de espessantes poliméricos naturais, tais como pectina, como umexemplo não limitativo. Basicamente, a mistura dos dois produtos em calda,pó ou forma de pó reidratado, permite a desejada geração do revestimento doespessante polimérico em pelo menos uma parte das fibras e/ou feixes dacelulose bacteriana. Em uma forma de realização, as caldas de celulosebacteriana e xantana são misturadas subseqüente à purificação (Iise) da calda,a fim de remover as células bacterianas residuais. Em outra forma derealização, as caldas podem ser misturadas entre si sem inicialmente lisar,porém co-lisadas durante a mistura para que tal purificação ocorra.

As quantidades de cada componente dentro do método podevariar grandemente. Por exemplo, a celulose bacteriana tipicamente estarápresente em uma quantidade de cerca de 0,1% a cerca de 5% em peso,preferivelmente de cerca de 0,5 a cerca de 3,0%, enquanto que o espessantepolimérico pode estar presente em uma quantidade de 10 a cerca de 900 % empeso da celulose bacteriana.Após mistura e revestimento da celulose bacteriana peloespessante polimérico, o produto resultante é então coletado através de co-precipitação em um líquido não-aquoso miscível em água. Preferivelmente,por razões de toxicidade, disponibilidade e de custo, tal líquido é um álcool,tal como, como mais preferido, isopropil álcool. Outros tipos de álcoois, taiscomo etanol, metanol, butanol e similares podem ser utilizados também, paranão mencionar outros líquidos não-aquosos miscíveis em água, tais comoacetona, acetato de etila e quaisquer misturas delas. Quaisquer misturas detais líquidos não-aquosos podem ser utilizadas também, para tal etapa de co-precipitação. Geralmente, o produto co-precipitado é processado através deum aparelho de separação de sólido e líquido, permitindo que os componentessolúveis em álcool sejam removidos, deixando a desejada formulaçãocontendo celulose bacteriana nele.

Dali, um produto em forma de torta úmida é coletado e então transferido para um aparelho de secagem e, subseqüentemente, moído paraprodução de tamanho de partícula apropriado. Outros co-agentes podem seradicionados antes da precipitação à torta úmida ou nos materiais secos, a fimde fornecer outras propriedades e/ou benefícios. Tais co-agentes incluempolissacarídeos vegetais, de algas e bacterianos e seus derivados, juntamentecom carboidratos de mais baixo peso molecular, tais como sacarose, glicose,maltodextrina e similares. Outros aditivos que podem estar presentes dentroda formulação contendo celulose bacteriana incluem, sem limitação, umhidrocolóide, poliacrilamidas (e homólogos), ácidos poliacrílicos (ehomólogos), polietileno glicol, poli(etileno óxido), polivinil álcool,polivinilpirrolidonas, amido (e moléculas baseadas em açúcar semelhantes),amido modificado, gelatina derivada de animal, proteínas de laticínio,proteínas de soja, outras proteínas animais ou derivadas de vegetais e éteresde celulose não-carregados (tais como carboximetilcelulose, hidroxietilcelulose e similares).As formulações contendo celulose bacteriana desta invençãopodem então ser introduzidas dentro das bebidas inventivas baseadas emproteína de pH suficientemente baixo. Tais composições de bebida podemincluir tais formulações contendo celulose bacteriana em uma quantidade decerca de 0,01 % a cerca de 1 % em peso e, preferivelmente, cerca de 0,03 % acerca de 0,5% em peso do peso total da composição de bebida e um materialbaseado em proteína (preferivelmente, embora não necessariamentelacticinoso e ou de soja por natureza), em uma quantidade de 0,1 a 20 % depeso total da composição de bebida. Tais materiais baseados em proteínaincluem, repetindo, sem limitação, leite de vaca, leite de cabra, leite de soja,sólidos de leite, proteínas de soro, caseínas, concentrado de proteína de soja,isolado de proteína de soja e quaisquer misturas deles. Outros possíveisaditivos que podem ser incluídos dentro desta bebida de baixo pH incluem,particularmente, aromatizantes, preservativos, colorantes, estabilizantes,adoçantes (tais como açúcar, sacarina e similares), polpas de fruta, fibrasdietéticas, vitaminas e minerais.

FORMAS DE REALIZAÇÃO PREFERIDAS DA INVENÇÃO

Os seguintes exemplos não-limitativos fornecem ensinamentosde várias bebidas inventivas, que são abrangidas dentro desta invenção, bemcomo exemplos comparativos.

Produção de Auxiliar de Suspensão

Exemplo 1

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,93 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 194 ppmde protease. Uma parte da calda de BC foi misturada com uma dadaquantidade de calda de goma xantana e solução de CMC(BC/XG/CMC=3/1/1, base seca) e a mistura resultante foi então precipitadacom IPA (85%) para formar uma torta de prensa. A torta de prensa foi entãosecada e moída como no Exemplo 1. A formulação em pó foi entãointroduzida dentro de uma amostra STW, em uma quantidade de cerca de0,36% em peso e a composição foi então misturada com um misturadorSilverson a 8000 rpm por 5 min. A viscosidade do produto e a tensão dedeformação foram de 1057 cP e 3,65 dinas/cm , respectivamente.

Exemplo 2

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,93 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 194 ppmde protease. Uma parte da calda de BC foi misturada com uma dadaquantidade de solução de pectina (BC/Pectina = base seca) e a misturaresultante foi então precipitada com IPA (85%) para formar uma torta deprensa. A torta de prensa foi secada e moída como no Exemplo 1. Aformulação em pó foi então introduzida dentro de uma amostra STW, em umaquantidade de cerca de 0,36% em peso, com 20% CMC adicionadossimultaneamente, e a composição foi então' misturada com um misturadorSilverson a 8000 rpm por 5 min. A viscosidade do produto e a tensão dedeformação foram de 377 cP e 1,06 dinas/cm , respectivamente.

Exemplo 3

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,93 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 194 ppmde protease. Uma parte da calda de BC foi misturada com uma dadaquantidade de calda de solução de CMC (BC/CMC=3/1, base seca) e amistura resultante foi então precipitada com IPA (85%) para formar uma tortade prensa. A torta de prensa foi então secada e moída como no Exemplo 1. Aformulação em pó foi então introduzida dentro de uma amostra STW, em umaquantidade de cerca de 0,36% em peso e a composição foi então misturada com ummisturador Silverson a 8000 rpm por 5 min. A viscosidade do produto e a tensão dedeformação foram de 432 cP e 1,39 dinas/cm , respectivamente.

Exemplo 4

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,93 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 194 ppmde protease. Uma parte da calda de BC foi misturada com uma dadaquantidade de pectina e soluções de CMC (BC/Pectina/CMC= 6/1/2, baseseca) e a mistura resultante foi então precipitada com IPA (85%) para formar umatorta de prensa. A torta de prensa foi então secada e moída como no Exemplo 1. Aformulação em pó foi então introduzida dentro de uma amostra STW, em umaquantidade de cerca de 0,36% em peso e a composição foi então misturada com ummisturador Silverson a 8000 rpm por 5 min. A viscosidade do produto e a tensão dedeformação foram de 552 cP e 1,74 dinas/cm , respectivamente.

Exemplo 5

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,4 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 350 ppmde protease, seguido por mais 350 ppm de hipoclorito. Uma parte da calda deBC tratada foi misturada com uma dada quantidade de calda de goma xantanae solução pré-hidratada (BC/XG/CMC=6/3/l, base seca) em seguidaprecipitada com IPA (85%) e secada e moída como no Exemplo 1. Aformulação em pó foi então introduzida dentro de uma solução de STW, e0,25% de uma solução de CaC12, uma quantidade de cerca de 0,2% em peso,respectivamente, e a composição foi então ativada com um homogeneizador

Λ

extensional a 84,36 kg/cm por 2 passagens. As viscosidades do produto a 6rpm foram de 343 cP e 334 cP em soluções STW e 0,25% CaCl2,respectivamente. Cerca de 20 contas de náilon com o diâmetro de 3,2 mm(1,14 g/ml) foram colocadas dentro de cada uma das soluções (em soluçãoSTW ou 0,25% CaCl2) e as soluções foram deixadas em temperaturaambiente por 24 horas. Nenhuma das contas precipitou-se para o fundo dosbéqueres após o período de tempo de 24 horas.

Exemplo 6

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,6 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 350 ppmde protease, seguido por outros 350 ppm de hipoclorito. Uma parte da caldade BC foi misturada com uma dada quantidade de pectina pré-hidratada esoluções de CMC (BC/Pectina/CMC^ó^/l, base seca), em seguidaprecipitada com IPA (85%) e secada e moída como no Exemplo 1. Aformulação em pó foi então introduzida dentro de uma solução de STW e0,25% de uma solução de CaCl2 em uma quantidade de cerca de 0,2% empeso, respectivamente, e a composição foi então ativada com umhomogeneizador extensional a 105,46 kg/cm com 2 passagens. Asviscosidades do produto a 6 rpm foram de 306 cP e 293 cp em soluções deSTW e 0,25% CaCl2, respectivamente. Cerca de 20 contas de náilon comdiâmetro de 3,2 mm (1,14 g/ml) foram colocadas dentro de cada uma dassoluções (em solução de STW ou 0,25% CaCl2) e as soluções foram deixadasem temperatura ambiente por 24 horas. Nenhuma das contas precipitou-se nofundo dos béqueres após o período de tempo de 24 horas.

Exemplo 7

BC foi produzida em um fermentador de 1200 gal comprodução final de 1,6 % em peso. A calda foi tratada com 350 ppm dehipoclorito e, subseqüentemente, tratada com 70 ppm de lisozima e 350 ppmde protease, seguido por outros 350 ppm de hipoclorito. Uma parte da caldade BC foi misturada com uma dada quantidade de solução de CMC pré-hidratada (BC/CMC=3/1, base seca), em seguida precipitada com IPA (85%)e secada e moída como no Exemplo 1. A formulação em pó foi entãointroduzida dentro de uma solução de STW e 0,25% de uma solução de CaCl2em uma quantidade de cerca de 0,2% em peso, respectivamente, e acomposição foi então ativada com um homogeneizador extensional a 105,46kg/cm2 com 2 passagens. As viscosidades do produto a 6 rpm foram de 206cP e 202 cp em soluções de STW e 0,25% CaCl2, respectivamente. Cerca de 20contas de náilon com diâmetro de 3,2 mm (1,14 g/ml) foram colocadas dentro decada uma das soluções (em solução de STW ou 0,25% CaCl2) e as soluçõesforam deixadas em temperatura ambiente por 24 horas. Nenhuma das contasprecipitou-se no fundo dos béqueres após o período de tempo de 24 horas.

Cada amostra exibiu resultados excelentes de modificação deviscosidade e de tensão de deformação altamente desejáveis, tais resultadostendo sido até agora inatingíveis com materiais de celulose bacteriana apenase/ou com os métodos de baixa complexidade seguidos aqui.

Produção e Análise de Bebida Baseada em Proteína com Baixo Nível de pHAlguns exemplos comparativos iniciais das bebidas baseadas15 em soja contendo pectina foram produzidos inicialmente a fim de demonstrara estabilidade de bebidas de soja ácidas, empregando-se apenas tal pectina deelevada metoxila (HM). Estas formulações são apresentadas na Tabela 1,abaixo, com as condições de processamento listadas a seguir. A proteína desoja era um isolado disponível na Solae sob o nome comercial XT34N IP.

Tabela 1

<table>table see original document page 20</column></row><table>

O isolado de proteína de soja foi disperso em água deionizada (DI)a 25 0C dentro de um frasco, usando-se um misturador de alta velocidade (CaframoStirrer). A mistura resultante foi então aquecida a 70 0C, mantida por 5 min e entãoesfriada à temperatura ambiente (cerca de 20 - 25 0C). Em um frasco separado, apectina HM foi dispersa dentro de água DI 50 0C, usando-se o mesmo tipo demisturador de alta velocidade por 5 minutos, e permitida esfriar à temperaturaambiente. A solução de pectina HM foi então adicionada à solução de isolado desoja e agitada manualmente por cerca de 3 minutos, até a temperatura ser de cercade -25°C. O suco de laranja (sem polpa marca MINUTE MAID® da The Coca-Cola Company) foi então adicionado à solução resultante. Foi separadamentepreparada uma mistura seca de citrato de sódio, nas quantidades citadas na Tabela 1acima, cujo resultado foi então introduzido dentro da solução deproteína/pectina/suco. O pH foi então ajustado a 4,0 usando-se uma solução de 50%(p/v) de ácido citrico, enquanto agitando. Um processo de temperatura ultra-elevada(UHT) foi então realizado a 140,5 0C por um período de retenção de 4,5 segundos,com mais homogeneização a 140,61 kg/cm2 (105,46 primeiro estágio e 35,15 segundoestágio) e esfriamento final a 30 0C. As amostras foram então assepticamenteintroduzidas em frascos Nalgene de copoliéster de tereftalato de polietileno a 30 0Cpara análise. Tais amostras foram então armazenadas em temperatura ambiente porsete dias e avaliadas quanto à estabilidade e sedimentação.

Amostras inventivas foram então preparadas, incluindo certasformulações contendo celulose bacteriana, tais como BC:Xantana:CMC(estabilizador A do Exemplo 1, acima) e BC:Pectina:CMC (estabilizador B doExemplo 6 acima). A Tabela 2 mostra as composições feitas delas. Osprocessos de preparar estas são os mesmos resumidos acima.

Tabela 2

<table>table see original document page 21</column></row><table>Cada um do controle, exemplos comparativos e exemplos inventivosdas Tabelas 1 e 2 foi armazenado por sete dias em temperatura ambiente e avaliado. Ocontrole negativo completamente separado em fase com uma camada superior 50%transparente e uma camada inferior espessa de sedimento na metade do fundo dorecipiente. Ao adicionar 0,20% de pectina, a bebida ainda formou um sedimento densono fundo, com uma camada superior nebulosa, que constituía 90% da bebida, indicandoque havia uma quantidade insuficiente de pectina revestindo a proteína durante a etapade acidificação. As amostras de 0,35% e 0,50% de pectina ficaram também instáveldevido ao desenvolvimento de uma pelota visível no fundo do recipiente, o gosto destasbebidas, entretanto, sendo diferentes. O controle e a amostra de 0,20% de pectina tinhamuma textura granulosa objetável, enquanto as amostras de 0,35% e 0,50% de pectinaeram lisas, apesar de sua instabilidade.

As bebidas produzidas com o estabilizador baseado em BC inventivo 1-4 demonstraram perceptíveis melhorias de estabilidade em relação às bebidas de sojaácidas estabilizadas com pectina. O estabilizante A apresentou melhorada estabilidade emrelação ao controle, com somente 35% de separação de fase em nível de uso de 0,10%, emcomparação com separação de 50% de fase do controle. A separação de fase foi aindareduzida a somente 20% aumentando-se a concentração do Estabilizante A para 0,20%.

As bebidas estabilizadas com o estabilizante B não mostraram sinais de separação de fase.

Os atributos sensoriais destas bebidas somente baseadas em BC eram de textura granulosa.

Os resultados destes exemplos de bebida são fornecidos na seguinte Tabela 3:

Tabela 3

<table>table see original document page 22</column></row><table>

Outras formulações foram então preparadas incluindo tanto osestabilizantes inventivos como pectina HM, a fim de tanto melhorar aestabilidade da formulação somente da pectina como superar a textura adversada formulação somente de estabilizante baseada em BC. Estas novasformulações inventivas foram processadas como segue e de acordo com asetapas de processamento resumidas acima após a Tabela 1.

Tabela 4

<table>table see original document page 23</column></row><table>

Inspeção visual após sete dias mostrou que cada uma destascombinações inventivas do estabilizante B com 0,20% de pectina melhorougrandemente a estabilidade da bebida de 0,20% de pectina sem estabilizante baseadoem BC. Ao combinar 0,05% de estabilizante B/ 0,25% de pectina, a separação de fasediminuiu de 90%, mostrados na bebida somente de pectina, para apenas 40%. Estaredução foi ainda reduzida para separação de fase de 25% utilizando-se 0,075% deestabilizante B/0,20% de pectina, enquanto somente 10% de instabilidade foramobservados no sistema combinado de 0,10% de estabilizante B / 0,20% de pectina. Otato bucal de todas as amostras era liso, devido à presença de pectina.Embora não apresentado acima em forma tabular, as combinações de0,35% de pectina com o Estabilizante A também mostraram melhorias de estabilidade emrelação à bebida com somente pectina. Após sete dias, as amostras apresentaram 10% deseparação de fase nas bebidas estabilizadas com 0,05% e 0,075%) de estabilizador B/ 0,35% de pectina. Estabilidade completa foi conseguida com 0,10% de estabilizante B/ 035%de pectina. Adicionalmente, avaliação sensorial destas amostras estáveis indicou um tatobucal liso, que não tinha granulosidade. Estes dados sugerem que 0,10% de estabilizanteB, em combinação com 0,35%, fornecem a estabilidade e tato bucal ótimos para estaaplicação. Estes resultados são apresentados abaixo na Tabela 6.

Tabela 6

<table>table see original document page 24</column></row><table>

De mais interesse deste sistema inventivo é a capacidade de demonstrar afuncionalidade de estabilizantes baseados em BC em cálcio insolúvel em suspensão emuma bebida baseada em proteína acidificada (soja, neste exemplo, como uma seleção nãolimitante). Os estabilizantes BeC (BOCMC) (Exemplo 3, acima) foram adicionados aocálcio suspenso, quando usados em adição a 0,35% de pectina. As formulações forampreparadas como segue e de acordo com o processo exposto após a Tabela 1 acima.

Tabela 7<table>table see original document page 24</column></row><table>Após sete dias de temperatura ambiente, a amostra de controletinha a pior estabilidade, devido à formação de grande sedimento. Acomposição da parte intermediária e do fundo da bebida foi analisada quantoa teor de sólidos e cálcio, nas regiões estável e instável, respectivamente.

Houve uma mais elevada quantidade de sólidos no fundo, em comparaçãocomo centro da amostra (15,16 % VS. 11,80 %). Estes sólidos instáveiscontinham 2,15 % de cálcio instável, em comparação com 0,68 % na parteestável da bebida, cuja diferença em cálcio e sólidos do sedimento eracomposta de proteína e açúcares.

Ambos os tipos de estabilizantes baseados em BC melhorarama suspensão de cálcio em relação ao controle. A diferença de sólidos entre ocentro e a base da amostra nos estabilizantes BeC era desprezível,como o era a diferença de concentração de cálcio, sugerindo queambos os estabilizantes baseados em BC eram capazes de suspender aproteína na bebida de soja acidificada. Os resultados são tabulados abaixo na

Tabela 8.

Tabela 8

<table>table see original document page 25</column></row><table>

Assim, a bebida estabilizada inventiva exibiu excelenteestabilização e suspensão de cálcio versus o controle, mesmo quando emsolução com sólidos de proteína potencialmente agregantes.

Mais trabalho foi então realizado para investigar afuncionalidade dos estabilizantes baseados em BC inventivos, co-processadoscom a pectina em bebidas estabilizantes de suco de proteína desoja de baixa acidez (pH 5). O teste das formulações são listados abaixo na Tabela 9.Tabela 9

<table>table see original document page 26</column></row><table>

Estas formulações foram preparadas como segue: O isolado deproteína de soja foi primeiro disperso dentro de água DI a 25 0C5 empregando-se um misturador de alta velocidade em um frasco. A solução foi entãoaquecida a 70 0C5 mantida por 5 minutos nessa temperatura e então esfriada àtemperatura ambiente. O suco foi então adicionado ao leite de soja, enquantoagitando. O citrato de sódio, açúcar e o estabilizante inventivo foram entãomisturados secos nas quantidades listadas acima e adicionados à solução desoja já misturada. O pH foi então ajustado a 5,0 usando-se uma solução deácido cítrico de 50% (p/v) enquanto agitando. Um processo UHT foi entãorealizado a 140,5 0C por um tempo de retenção de 4,5 segundos, comhomogeneização a 140,61 kg/cm2 (105,46 primeiro estágio, 35,15 segundoestádio) e subseqüente esfriamento a 30 0C. Frascos de copoliéster detereftalato de polietileno Nalgene foram então enchidos assepticamente (comoacima) a 30 0C para armazenagem e avaliação.

Após 7 dias de armazenagem em temperatura ambiente, aamostra de controle formou um sedimento de proteína no fundo do recipientee apresentou 80% de separação de fase. Na adição de 0,075 % de estabilizanteB, a estabilidade melhorou para apenas 35% de separação de fase.Aumentando-se a concentração para 0,10% melhorou mais a estabilidade para10% de separação de fase. Estabilidade completa foi observada na amostraestabilizada com 0,15% de estabilizante B. Além disso, todas as amostrasforam oralmente avaliadas e não houve granulosidade observada em qualqueruma das amostras. Estes dados demonstraram que o estabilizante baseado emBC é capaz de suspender a proteína de soja na faixa de pH próxima de 5,0. Osresultados são tabulados abaixo na Tabela 10.

Tabela 10

<table>table see original document page 27</column></row><table>

Além disso, experimentos foram então realizados parainvestigar a funcionalidade dos estabilizantes baseados em BC inventivos deproteínas de leite desnaturadas pelo calor suspensas, dentro de uma bebida desuco baseada em laticínio levemente acidificada. Duas concentrações deestabilizante B (BC:Pectina:CMC) (Exemplo 6, acima) foram adicionadas àbebida e comparadas com a amostra de controle. As formulações processadaspara esta análise foram preparadas como segue de acordo com a Tabela lieno resumo abaixo.

Tabela 11

<table>table see original document page 27</column></row><table>

Para preparar estas bebidas, água Dl, leite, açúcar e baunilhaforam misturados entre si usando-se um misturador de alta velocidade. Paraisto a mistura resultante foi lentamente adicionado suco de laranja e o pH dacomposição resultante foi então ajustado a 5,0, usando-se uma solução de50% (p/v) de ácido cítrico, enquanto agitando. Um processo UHT a 140,5 0Cpor um tempo de retenção de 4,5 segundos foi então realizado, comhomogeneização a 140,61 kg/cm (10,46 primeiro estágio, 35,45 segundoestágio) e subseqüente esfriamento a 30 0C. Como acima, frascos Nalgene decopoliéster de tereftalato de polietileno foram enchidos assepticamente a30°C e armazenados em temperatura ambiente para avaliação.

Após 7 dias de tal armazenagem, a amostra de controle tinhacompletamente falhado, formando um denso sedimento no fundo dorecipiente. Ambas as amostras utilizando estabilizador B tinha suspensão deproteínas na bebida completamente uniforme. A avaliação oral da amostrademonstrou uma textura granulosa perceptível na amostra de controle,enquanto 0,15 % de Estabilizante B e 0,20 % de Estabilizante B eram maislisos. O tato bucal aumentou em espessura quando a concentração doestabilizador B aumentou de 0,15% para 0,20%.

Assim, em todos os exemplos, a inclusão do auxiliar desuspensão com BC deu excelente baixa separação de fase, aparência visualestável e excelente tato bucal, particularmente em comparação com o controlee os outros sistemas de suspensão comparativos.

Embora a invenção seja descrita e revelada com relação acertas formas de realização e práticas preferidas, não se pretende de formaalguma limitar a invenção àquelas formas de realização específicas,preferivelmente sendo pretendido cobrir estruturas equivalentes e todas asformas de realização e modificações alternativas, que podem ser definidaspelo escopo das reivindicações anexas e equivalência delas.

Claims

1. Composição líquida, caracterizada pelo fato de compreenderpelo menos um material baseado em proteína e pelo menos uma formulaçãocontendo celulose bacteriana compreendendo pelo menos um material decelulose bacteriana e pelo menos um espessante polimérico selecionado dogrupo consistindo de pelo menos um éter de celulose carregado, pelo menosum agente de precipitação selecionado do grupo consistindo de produtos dexantana, pectina, alginatos, goma gelano, goma welano, goma diutano, gomaransano, carragenano, goma guar, ágar, goma arábica, goma ghatti, gomacaraia, goma tragacanto, goma de tamarindo, goma de alfarroba e similares equaisquer misturas delas, em que dita composição líquida exibe um nível depH de no máximo 5,5.

2. Composição líquida de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de dito espessante polimérico ser um éter de celulosecarregado.

3. Composição líquida de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de dito éter de celulose carregado ser selecionado dogrupo consistindo de carboximetilcelulose sódica, hidroxietilcelulosecatiônica e quaisquer misturas delas.

4. Composição líquida de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de dito espessante polimérico ser um agente deprecipitação.

5. Composição líquida de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de dito agente de precipitação ser selecionado dogrupo consistindo de um produto de xantana, pectina, alginatos, goma gelano,goma welano, goma diutano, goma ransano, goma guar, ágar, goma arábica,goma ghatti, goma caraia, goma tragacanto, goma de tamarindo, goma dealfarroba e quaisquer misturas delas.

6. Composição líquida de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de dito agente de precipitação ser pectina.

7. Composição líquida de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de dito espessante polimérico ser uma combinação deum agente de precipitação e um éter de celulose carregado.

8. Composição líquida de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de o espessante polimérico ser uma combinação decarboximetilcelulose sódica e pectina.

9. Composição líquida de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

10. Composição líquida de acordo com a reivindicação 2,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

11. Composição líquida de acordo com a reivindicação 3,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

12. Composição líquida de acordo com a reivindicação 4,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

13. Composição líquida de acordo com a reivindicação 5,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

14. Composição líquida de acordo com a reivindicação 6,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

15. Composição líquida de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

16. Composição líquida de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de dito produto de celulose bacteriana ser umacelulose microfibrilada.

17. Composição líquida de acordo com a reivindicação 1,caracterizada pelo fato de compreender ainda um componente de cálcioinsolúvel.

18. Composição líquida de acordo com a reivindicação 7,caracterizada pelo fato de compreender ainda um componente de cálcioinsolúvel.

19. Composição líquida de acordo com a reivindicação 8,caracterizada pelo fato de compreender ainda um componente de cálcioinsolúvel.

20. Composição líquida de acordo com a reivindicação 16,caracterizada pelo fato de compreender ainda um componente de cálcioinsolúvel.

21. Composição líquida, caracterizada pelo fato decompreender pelo menos um material baseado em proteína, em umaquantidade entre 0,1 e 20 % em peso e exibindo um nível de pH de nomáximo 5,5, em que dita composição líquida exibe um nível de sedimentaçãode proteína de no máximo 10% após 24 horas de armazenagem em umatemperatura de 22°C.

22. Composição líquida de acordo com a reivindicação 21,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser selecionadodo grupo consistindo de leite de soja, leite para laticínio e quaisquer de suasmisturas.

23. Composição líquida de acordo com a reivindicação 22,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser leite de soja.

24. Composição líquida de acordo com a reivindicação 23,caracterizada pelo fato de exibir um nível de pH de no máximo 4,5.

25. Composição líquida de acordo com a reivindicação 22,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser leite paralaticínio.

26. Composição líquida, caracterizada pelo fato decompreender pelo menos um material baseado em proteína, em umaquantidade entre 0,1 e 20 % em peso e uma fonte de cálcio insolúvel em umaquantidade entre 0,05 e 5 % em peso, dita composição líquida exibindo umnível de pH de no máximo 5,5; em que dita composição líquida exibe umnível de sedimentação de proteína de no máximo 10% e um nível desedimentação de cálcio insolúvel de no máximo 10%, após 24 horas dearmazenagem, em uma temperatura de 22°C.

27. Composição líquida de acordo com a reivindicação 26,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser selecionadodo grupo consistindo de leite de soja, leite para laticínio e quaisquer suasmisturas e dita fonte de cálcio insolúvel ser um material selecionado do grupoconsistindo de fosfato tricálcico, carbonato de cálcio e citrato de cálcio.

28. Composição líquida de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser leite de soja edita fonte de cálcio insolúvel ser fosfato tricálcico.

29. Composição líquida de acordo com a reivindicação 28,caracterizada pelo fato de exibir um nível de pH de no máximo 4,5.

30. Composição líquida de acordo com a reivindicação 27,caracterizada pelo fato de dito material baseado em proteína ser leite paralaticínio.