BRPI0612434A2

BRPI0612434A2 - cilindro de secagem

Info

Publication number: BRPI0612434A2
Application number: BRPI0612434-8A
Authority: BR
Inventors: Herbert Boden; Rainer Kloibhofer; Thomas Gruber-Nadlinger; Guenter Seitlhuber; Robert Bunzl
Original assignee: Voith Patent Gmbh
Priority date: 2005-05-13
Filing date: 2006-04-27
Publication date: 2010-11-09
Also published as: WO2006120121A2; DE102006015796A1; WO2006120121A3; JP2008540995A; US20080276483A1; EP1896657A2

Abstract

CILINDRO DE SECAGEM A invenção se refere a um cilindro de secagem (10) para secagem de uma tela de material fibroso, em especial uma tela de papel, papelão ou tecido em uma máquina para produzir e/ou efetuar o acabamento da referida tela de material fibroso. O cilindro pode ser aquecido no interior por um meio gasoso de transferência de calor e a superfície interna de sua jaqueta (12) ser provida com seções elevadas (14) que se estendem pelo menos radialmente para dentro, a altura das referidas elevações sendo maior que a espessura radial média da camada de condensado (16) que se forma na superfície interna da jaqueta de cilindro (12) durante a operação. O cilindro é equipado com elementos (30, 34, 42, 44) que drenam condensado da câmara de condensado que incorpora as áreas posicionadas entre as elevações (14) . O cilindro de secagem é caracterizado pelo fato de a câmara de condensado ou pelo menos uma subseção de condensado estar em contato hidráulico com pelo menos uma região frontal terminal docilindro (20)

Description

"CILINDRO DE SECAGEM"

A invenção refere-se a um cilindro de secagem para secar uma tela de material fibroso, em especial uma tela depapel, papelão, ou material tecido, em máquina para a produçãoe/ou acabamento da referida tela de material fibroso, cujocilindro pode ser aquecido a partir da parte interna por um meiogasoso de transferência de calor, e a superfície interna de suajaqueta é provida com elevações que se estendem, pelo menosessencialmente, radialmente para dentro, a altura radial dasreferidas elevações sendo maior que a espessura radial média dacamada de condensado que forma na superfície interna da jaqueta docilindro durante a operação, em conjunto com os quais são providosmeios para drenagem de condensado da câmara de condensado queincorpora as áreas que se encontram entre as elevações.

Nos cilindros de secagem deste tipo, vapor éusado predominantemente como o meio de aquecimento. A remoção decalor durante a secagem da tela de material fibroso resulta em umatransição de fase e, dessa maneira, na formação de condensado. Emvelocidades costumeiras de operação de máquina, uma camada decondensado se forma no interior da jaqueta do cilindro como oresultado da força centrífuga. Esta camada de condensado tempropriedades elevadas de isolamento térmico e, como tal, propiciaa transferência de calor de vapor para a tela de material fibroso.

Conseqüentemente, cilindros de secagem comentalhes radialmente orientados já foram propostos, dos quais asabas se projetam em uma pequena extensão a partir do condensado.Um cilindro de secagem deste tipo é previamente revelado, porexemplo, na EP 0.851.059 Al. Neste cilindro de secagem previamenterevelado, o item em questão pode ser, especificamente, um cilindroYankee com entalhes de condensado orientados na direçãocircunferencial. 0 condensado é aspirado diretamente dos entalhesatravés de sifões. A construção mais estável possível é obtida poruma configuração especial das abas.

Um cilindro de secagem previamente revelado na DE10 2004 017 811 Al possui uma jaqueta de camisa fina com elementosde reforço e duas camadas de jaqueta, de modo a evitar deformaçãoapesar da pouca espessura da parede.

O objetivo da invenção é tornar disponível umcilindro de secagem melhorado do tipo mencionado na introdução, noqual são providas uma transferência de calor melhorada e umadensidade mais elevada de fluxo de calor, enquanto uma construçãosimples ê mantida, e que também possa ser, especialmente,fabricado de maneira econômica.

Este objetivo é atingido de acordo com a invençãopelo fato da câmara de condensado, ou pelo menos uma subseção decondensado, estar em contato hidráulico com pelo menos uma regiãofrontal terminal do cilindro.

Neste caso, o cilindro de secagem pode seraquecido especificamente por vapor, em conjunto com o qual acâmara de vapor pode se estender, pelo menos nos aspectosessenciais, sobre o espaço interno inteiro ou pode consistirapenas de câmaras individuais, conforme descrito no DE 10 2004 017811 Al, por exemplo. Pelo menos um arranjo de descarga decondensado é provido, preferivelmente, em pelo menos uma regiãofrontal terminal do cilindro.

O arranjo de descarga de condensadopreferivelmente compreende um canal de coleta de condensado, que évantajosamente orientado na direção circunferencial.

De acordo com uma configuração prática apropriadado cilindro em conformidade com a invenção, pelo menos um sifão éalocado para o canal de coleta de condensado. A descarga docondensado neste caso pode ser efetuada, por exemplo, através depelo menos um sifão em cada lado em que o fluxo de chegada é recebido.

Uma configuração adicionalmente vantajosa écaracterizada pela seção ter um diâmetro interno maior emcomparação com o fato da jaqueta do cilindro ser adjacente àdescarga axial do condensado axialmente pelo menos em umaextremidade da jaqueta do cilindro, e pelo fato de uma vedaçãocorrespondente ser provida na jaqueta do cilindro. 0 condensado,neste caso, é girado no diâmetro maior ou, ainda, ele flui parafora quando parado.

De acordo com um aspecto adicional da invenção, oobjetivo descrito adicionalmente acima é atingido pelo fato depelo menos um elemento de descarga de condensado, para descarga docondensado, estar presente na câmara de condensado ou em pelomenos uma subseção de condensado. Uma medida deste tipo éconcebível como uma alternativa ou em adição às medidas referentesao primeiro aspecto da invenção.

Um elemento de descarga de condensado deste tipopreferivelmente compreende um sifão.

Em certos casos, pode também ser vantagem que oelemento de descarga de condensado compreenda um pequeno sifãotubular, isto é, um sifão na forma de um pequeno tubo. Um pequenosifão tubular deste tipo é previamente revelado na EP 0 851 059 Al.

O objetivo descrito adicionalmente acima é tambématingido de acordo com a invenção pelo fato das elevações seremprovidas, pelo menos parcialmente, na forma de abas, entre asquais são formados entalhes, e pelo fato da proporção da largurado entalhe na base radialmente externa do entalhe em relação aopasso das abas ser maior que aproximadamente 0,1 e menor queaproximadamente 0,95. Esta medida, que também se refere a umaspecto adicional da invenção pode, por sua vez, ser provida comouma alternativa ou em combinação com as medidas para pelo menos umdos aspectos da invenção descrita acima.

A proporção da largura do entalhe em relação aopasso das abas é preferivelmente maior que aproximadamente 0,3 emenor que aproximadamente 0,7.

Em especial no caso de um cilindro feito de aço,a proporção da largura do entalhe para o passo das abas épreferivelmente da ordem de aproximadamente 0,5 a aproximadamente 0,6.

As elevações podem, também, ser providas, pelomenos parcialmente, em especial na forma de cavilhas. Neste caso,a proporção da superfície da jaqueta do cilindro em contato com ocondensado em relação a sua superfície total interna évantajosamente maior que aproximadamente 0,1 e menor queaproximadamente 0,95.

De acordo com uma configuração prática preferida,a proporção da superfície da jaqueta do cilindro em contato com ocondensado em relação a sua superfície total interna évantajosamente maior que aproximadamente 0,3 e menor queaproximadamente 0,7. Especificamente no caso de um cilindro feitode aço, esta proporção é preferivelmente da ordem deaproximadamente 0,5 a aproximadamente 0,6.

Os meios de descarga de condensado vantajosamentecompreendem pelo menos um elemento do tipo de sifão.

E também especificamente vantajoso se aselevações, pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal de modo que o ângulo formado entre os dois flancos deuma elevação específica seja > 0° e < 140°.

O ponto de intersecção em que as tangentes dainclinação são aplicadas a ambos os flancos ou seções de flanco,vantajosamente se encontram radialmente entre a elevaçãoindividualmente e o centro do cilindro.

É também especificamente vantajoso se aselevações, pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal pelo menos essencialmente retangular. Uma forma deseção transversal trapezoidal, parabólica ou triangular emparticular é também concebível.

De acordo com uma configuração práticaapropriada, as elevações são, pelo menos parcialmente, contínuas.Configurações específicas nas quais as elevações sãointerrompidas, pelo menos parcialmente, são, no entanto, tambémpossíveis.

Entretanto, as elevações podem também,fundamentalmente, possuir qualquer outra forma de seçãotransversal. Arcos circulares ou mesmo evolventes ou retângulos,por exemplo, são, dessa maneira, possíveis. De forma geral,entretanto, elas preferivelmente possuirão uma forma de seçãotransversal essencialmente retangular ou trapezoidal, e quaisquerformas curvas desejadas podem ser providas para o arredondamento etransição.

Uma configuração prática vantajosa do cilindro deacordo com a invenção é caracterizada pelas elevações consistirem,pelo menos parcialmente, de subseções individuais, por exemplo,subseções radiais tipo parafuso, subseções radiais tipo haste esimilares. As subseções em questão podem, por exemplo, suportar asparedes em relação uma a outra e/ou também perfis arranjados nadireção longitudinal, por exemplo.

As elevações, em cada caso, vantajosamentepossuem, pelo menos parcialmente, uma altura radial > 2 mm. Nestecaso, sua altura radial pode ser especificamente > 3 mm,apropriadamente > 5 mm e preferivelmente > 10 mm.

A altura radial ideal das elevações é dependentede sua largura, isto é, por exemplo, a largura da aba, e aespessura radial da camada de condensado na depressão ou entalhe.Neste caso, a altura radial da seção de uma elevação específica seprojetando para dentro a partir da camada de condensado é,preferivelmente, maior ou igual à metade da largura da elevação.

A espessura radial média da camada de condensadoé de aproximadamente 3 mm, por exemplo. Neste caso, a espessuraradial média da camada de condensado em questão é a espessuramédia obtida sobre a superfície interna total do cilindro que ésuprido com condensado.

A largura de uma elevação específica é apropriadamente de aproximadamente 6 mm.A altura radial de uma elevação específica épreferivelmente > 6 mm, em especial no caso desta espessura radialmédia da camada de condensado de aproximadamente 3 mm e destalargura de uma elevação específica de aproximadamente 6 mm.

Para uma aplicação prática, a altura radial daselevações para todas as espessuras de camada de condensadoencontradas na operação devem garantir a maior densidade de fluxode calor possível. Para este objetivo, de acordo com umaconfiguração prática preferida do cilindro de secagem de acordocom a invenção, a altura radial de uma elevação específica é maiorou igual à metade da largura da elevação medida na baseradialmente externa da elevação, mais um valor de aproximadamente 1 mm.

Esta altura radial de uma elevação específica épreferivelmente maior ou igual à metade da largura da elevaçãomedida na base radialmente externa da elevação, mais um valor deaproximadamente 3 mm.

A altura radial de uma elevação específica épref erivelmente de pelo menos 6 mm, em especial no caso de umaespessura radial média da camada de condensação de aproximadamente3 mm, e uma largura da elevação de aproximadamente 6 mm.

Em especial no caso de uma construção de uma sópeça da jaqueta do cilindro, provida com as elevações, é vantajosose a altura radial de uma elevação específica for < 18 mm. Comouma conseqüência, é possível uma fabricação econômica, porexemplo, por meio de usinagem por corte das elevações, tal comofresagem, enquanto simultaneamente é retida boa densidade de fluxo de calor.Uma melhoria distinta é também possível devido àcondução melhorada de calor juntamente com uma boa condutividadedo material no caso de uma construção de duas peças em alturas daelevação tão pequenas quanto < 18 mm, isto é, ter uma altura comono caso de uma configuração de aço, por exemplo. Uma altura maiorde elevação pode ser selecionada, obviamente, de modo a introduzirainda mais calor através de uma superfície ainda maior. Éfundamentalmente, também, capaz de funcionar, entretanto, com amesma altura como no caso de uma configuração de aço. Alturas deelevação > 18 mm podem ser vantajosas em especial no caso em queas elevações ou abas consistem de um material tendo umacondutividade térmica mais elevada, isto é, por exemplo, cobre,alumínio, ligas, etc.

Uma altura vantajosa da elevação é < 3 0 mm, emespecial no caso de uma configuração fundida em uma só peça,considerando um passo maior e uma largura de aba média maior- quesão necessários para a fabricação do fundido.

O passo das elevações ou abas é vantajosamente <100 mm, em conjunto com o qual ele pode ser apropriadamente < 50mm, em especial < 3 0 mm e preferivelmente < 15 mm.

Se as elevações estiverem presentes, pelo menosparcialmente, na forma de abas, entre as quais entalhes sãoformados, a proporção da largura média do entalhe em relação aopasso das abas é maior que aproximadamente 0,1 e menor queaproximadamente 0,95. Neste caso, a largura média do entalhe daexpressão objetiva denotar a largura média produzida sobre aextensão radial do entalhe.

Em uma configuração prática, apropriada, estaproporção da largura média do entalhe em relação ao passo das abasé maior que aproximadamente 0,3 e menor que aproximadamente 0,7.

Em especial no caso de um cilindro feito de aço,esta proporção da largura média do entalhe em relação ao passo dasabas é apropriadamente da ordem de aproximadamente 0,5 atéaproximadamente 0,7, e preferivelmente da ordem de 0,66.

De acordo com uma configuração prática evantajosa do cilindro de secagem da presente invenção, a transiçãoentre uma elevação específica e a base radialmente externa de umadepressão adjacente é arredondada em cada caso. Se as elevaçõesestiverem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas,entre as quais entalhes são formados, a transição entre uma abaespecífica e a base do entalhe é, também, vantajosamentearredondada. Visto que a área ao redor da transição concernenteconseqüentemente não exibe quaisquer bordas afiadas, um efeito dechanfradura é impedido, o que poderia, por outro lado, surgir,visto que o cilindro em questão é um recipiente de pressão.

A transição em questão vantajosamente possui umraio > 1 mm, e preferivelmente > 2 mm.

Se as elevações estiverem presentes, pelo menosparcialmente, na forma de abas, entre as quais entalhes sãoformados, as abas e os entalhes podem também ser vantajosamenteorientados axialmente, pelo menos parcialmente, ou também nadireção circunferencial.

De acordo com uma configuração prática eapropriada, todas as abas e entalhes são orientados em uma direçãoaxial. Como uma alternativa, pode também ser vantajoso, em certoscasos, se todas as abas e entalhes forem orientados na direçãocircunferencial.

Se as abas e os entalhes forem orientados, pelomenos parcialmente, na direção circunferencial, os entalhes deacordo com uma configuração apropriada adicional estão anexadosentre si, pelo menos parcialmente, por meio de canais.

No caso das elevações estarem presentes, pelomenos parcialmente, na forma de abas, entre as quais entalhes sãoformados, pelo menos um elemento de descarga de condensado estáalocado a cada entalhe particular de acordo com uma configuraçãoprática preferida.

É também especificamente vantajoso que pelo menosum sifão esteja alocado a cada um dos entalhes específicos emquestão.

Se as elevações estiverem presentes, pelo menosparcialmente, na forma de abas, entre as quais entalhes sãoformados, as abas e os entalhes podem, pelo menos parcialmente, deacordo com uma configuração vantajosa adicional, ser tambémorientados na forma de um espiral, na forma de uma bobina ou naforma de uma rosca.

A invenção é descrita em maiores detalhes abaixocom base em configurações ilustrativas com referência aosdesenhos, nos quais:

A Figura 1 ilustra uma representação esquemãticaem seção transversal de uma configuração ilustrativa de umcilindro de secagem, a jaqueta do qual é provida no interior comabas axialmente orientadas;

A Figura 2 ilustra um detalhe da jaqueta docilindro de secagem de acordo com a Figura 1, na qual as abaspossuem uma forma de seção transversal trapezoidal;

A Figura 3 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as abas possuem uma formade seção transversal retangular;

A Figura 4 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as abas similarmentepossuem uma forma de seção transversal retangular, embora elasexibam uma largura menor em comparação com os entalhes;

A Figura 5 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as abas possuem uma formade seção transversal parabólica;

A Figura 6 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as abas possuem uma formade seção transversal essencialmente redonda;

A Figura 7 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as abas possuem uma formade seção transversal triangular;

A Figura 8 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, entretanto na qual a jaqueta docilindro provida com as abas possui uma construção de peçasmúltiplas;

A Figura 9 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal de uma configuração adicional do cilindro desecagem, a jaqueta do qual é provida na parte interna com as abasorientadas na direção circunferencial;

A Figura 10 ilustra um detalhe da jaqueta docilindro de secagem de acordo com a Figura 9, na qual as abaspossuem uma forma de seção transversal trapezoidal;A Figura 11 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, na qual as abas possuem uma formade seção transversal retangular;

A Figura 12 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, na qual as abas possuemsimilarmente uma forma de seção transversal retangular, emboraelas exibam uma largura menor em comparação com os entalhes;

A Figura 13 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, na qual as abas possuem uma formade seção transversal parabólica;

A Figura 14 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, na qual as abas possuem uma formade seção transversal essencialmente redonda;

A Figura 15 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, na qual as abas possuem uma formade seção transversal triangular;

A Figura 16 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 10, entretanto na qual a jaqueta docilindro provida com as abas possui uma construção de peçasmúltiplas;

A Figura 17 ilustra uma representação esquemáticaem seção longitudinal de uma parte de uma configuração adicionalde um cilindro de secagem tendo um canal de coleta de condensado,provido em uma região frontal terminal do cilindro, na forma de umentalhe de condensado executado na parte interna da jaqueta;

A Figura 18 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal da região frontal terminal do cilindro deacordo com a Figura 17, seccionada ao longo da linha I-I na Figura17;

A Figura 19 ilustra uma representação esquemáticaem seção longitudinal de uma parte de uma configuração adicionalde um cilindro de secagem tendo um tubo de coleta de condensadoorientado axialmente, no qual uma pluralidade de pequenos sifõestubulares descarrega, os quais em cada caso se projetam com suaoutra extremidade em um entalhe que está presente na parte internada jaqueta;

A Figura 20 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal do cilindro de secagem de acordo com a Figura19, seccionada ao longo da linha I-I na Figura 19;

A Figura 21 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2 e da Figura 10, para o objetivo deilustração de um exemplo de uma geometria prática de aba;

A Figura 22 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 21 de um exemplo de uma outrageometria de aba;

A Figura 23 ilustra uma representação comparávelàquela da Figura 21 de uma configuração ilustrativa adicional.

A Figura 1 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal de uma configuração ilustrativa de umcilindro de secagem 10 para secagem de uma tela de materialfibroso em uma máquina para a produção e/ou acabamento da referidatela de material fibroso. A tela de material fibroso neste casopode ser, em especial, um papel, um papelão ou um tecido.

O cilindro de secagem 10 pode ser aquecido apartir do interior por um meio gasoso de transferência de calor,em especial tal como vapor.A jaqueta do cilindro 12 é provida em suasuperfície interna de seções elevadas 14 que se estendem, pelomenos essencialmente, radialmente para dentro. A altura radial Hedestas elevações 14 é maior que a espessura radial média Dk dacamada de condensado 16 que forma na superfície interna da jaquetado cilindro 12 durante a operação (vide também, em especial, asFiguras 21 a 23) .

A espessura radial média Dk da expressão dacamada de condensado 16 objetiva denotar o valor médio das váriasespessuras da camada de condensado que são produzidas durante aoperação sobre a superfície interna inteira da jaqueta do cilindro 12.

Meios, que são descritos em maiores detalhesabaixo, são providos para o objetivo de secagem do condensado apartir da câmara de condensado que incorpora as áreas subjacentesentre as elevações 14. A câmara de condensado pode ser formada poruma única câmara ou pode ser dividida em subcâmaras de condensado.

O condensado é conduzido para fora desta câmarade condensado ou destas subseções de condensado através doselementos de descarga de condensado.

A câmara de condensado ou pelo menos uma subseçãode condensado está vantajosamente em contato hidráulico, nestecaso, com pelo menos uma região frontal terminal do cilindro(vide, por exemplo, as Figuras 17 e 18).

Na presente configuração, as elevações 14 sãoformadas por abas axialmente orientadas. Os entalhes interjacentessão também orientados na direção axial.

A Figura 2 ilustra um detalhe A da jaqueta 12 docilindro de secagem 10 de acordo com a Figura 1. Como pode serobservado a partir desta Figura 2, no presente caso as elevaçõestipo aba 14 possuem uma forma de seção transversal trapezoidal,por exemplo. A transição entre a base dos entalhes 18 e aselevações tipo aba 14 é arredondada e é definida aqui por um raior.

A Figura 3 ilustra uma representação que écomparável com aquela da Figura 2, na qual as elevações tipo aba14 possuem, entretanto, uma forma de seção transversal retangular.As transições entre os entalhes 18 e as elevações tipo aba 14 sãosimilarmente arredondadas.

A Figura 4 ilustra uma representação adicionalque é comparável àquela na Figura 2. Neste caso, também, aselevações tipo aba 14 similarmente possuem uma forma de seçãotransversal retangular. Elas exibem, neste caso, uma largura menorB em comparação com os entalhes 18.

A Figura 5 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2, na qual as elevações tipo aba 14possuem uma forma de seção transversal parabólica.

Como pode ser observado na Figura 5, o ponto deintersecção 22, no qual as tangentes da inclinação 24 sãoaplicadas a ambos os flanços, é posicionado radialmente entre aelevação tipo aba 14 individual e o centro 26 do cilindro (videtambém a Figura 1).

A Figura 6 ilustra uma representação adicionalque é comparável àquela da Figura 2. No presente caso, entretanto,as elevações tipo aba 14 possuem uma forma de seção transversalessencialmente redonda.As transições entre os entalhes 18 e as elevaçõestipo aba 14 podem também ser similarmente arredondadas neste caso.Na presente configuração, os arredondamentos na extremidade livredas elevações tipo aba e as transições arredondadas são definidospelos vários raios ri e r2.

A Figura 7 ilustra uma representação que écomparável àquela na Figura 2, na qual as elevações tipo aba 14possuem uma forma de seção transversal triangular. As transiçõesentre os entalhes 18 e as elevações tipo aba 14 podem sersimilarmente arredondadas, e elas são definidas pelo raio r nestecaso.

Nas várias configurações nas Figuras 1 a 7, ajaqueta do cilindro 12 provida com elevações 14 possui umaconstrução em peça única.

A Figura 8, por outro lado, ilustra, em umarepresentação que é comparável àquela da Figura 2, um detalhe deuma jaqueta de cilindro 12 com uma construção de peças múltiplas.Neste caso, as elevações tipo aba 14 são executadas separadamenteda camisa externa da jaqueta. Como pode ser observado na Figura 8,as elevações tipo aba 14 estão presentes em uma camisa interna 28que é executada separadamente da camisa externa da jaqueta.

As elevações tipo aba 14, por sua vez, possuem,por exemplo, uma seção transversal retangular.

A Figura 9 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal de uma configuração adicional do cilindro desecagem 10, a jaqueta 12 do qual é provida na parte interna comelevações tipo aba 14. No caso da presente configuraçãoilustrativa, entretanto, estas elevações tipo aba 14 sãoorientadas na direção circunferencial U. Os entalhes interjacentes18 também possuem uma orientação correspondente na direçãocircunferencial U.

A Figura 10 ilustra um detalhe da jaqueta 12 docilindro de secagem 10 de acordo com a Figura 10, que correspondeaqui a uma seção axial.

Na presente configuração ilustrativa, aselevações tipo aba 14 possuem, por exemplo, uma forma de seçãotransversal trapezoidal. As transições entre os entalhes 18 e aselevações tipo aba 14 são similarmente arredondadas, e elas sãodefinidas aqui, por exemplo, pelo raio r.

A Figura 11 ilustra uma representação que écomparável àquela na Figura 10, na qual as elevações tipo aba 14possuem uma forma de seção transversal retangular. As transiçõesentre os entalhes 18 e as elevações tipo aba 14 são similarmentearredondadas, em conjunto com as quais os arredondamentos em cadacaso são, similarmente, definidos por um raio r.

A Figura 12 ilustra uma representação adicionalque é comparável àquela na Figura 10, na qual as elevações tipoaba 14 similarmente possuem uma forma de seção transversalretangular. No presente caso, entretanto, as elevações 14 exibemuma largura menor em comparação com os entalhes 18.

A Figura 13 ilustra uma representação que écomparável com aquela da Figura 10, na qual as elevações tipo aba14 possuem, entretanto, uma forma de seção transversal parabólica.

O ponto de intersecção no qual as tangentes dainclinação 24 são aplicadas a ambos os flancos similarmente estálocalizado radialmente entre a elevação 14 individualmente e ocentro 26 do cilindro (vide também Figura 9).

É ilustrada na Figura 14 uma representaçãoadicional que é comparável àquela da Figura 10. No presente caso,as elevações tipo aba 14 similarmente possuem uma forma de seçãotransversal essencialmente arredondada. As transições entre osentalhes 18 e as elevações tipo aba 14 são similarmentearredondadas, e elas são definidas aqui, por exemplo, por um raior em cada caso.

A Figura 15 ilustra uma representação adicionalque é comparável àquela na Figura 10, na qual as elevações tipoaba 14 possuem, entretanto, uma forma de seção transversaltriangular. As transições entre os entalhes 18 e as elevações tipoaba 14 são similarmente arredondadas, em conjunto com as quais osarredondamentos em cada caso são similarmente definidos aqui, porexemplo, por um raio r.

Nas configurações exemplificativas reproduzidasaqui nas Figuras 9 a 15, com elevações tipo aba 14 e entalhes 18orientados na direção circunferencial (vide Figura 9) , a jaquetado cilindro 12 provida com as elevações 14 possui uma construçãode peça única.

A Figura 16, por outro lado, ilustra umarepresentação que é comparável àquela da Figura 10 com referênciaa um detalhe correspondente de uma jaqueta de cilindro 12 com umaconstrução de peças múltiplas. As elevações tipo aba 14 e osentalhes interjacentes 18 são, também, similarmente orientados nadireção circunferencial U neste caso. Entretanto, as elevações 14,neste caso, estão presentes em uma camisa interna 2 8 da jaqueta docilindro 12 que é executada separadamente da camisa externa dajaqueta. As elevações tipo aba 14 neste caso possuem similarmente,por exemplo, uma seção transversal retangular.

A Figura 17 ilustra uma representação esquemáticaem seção longitudinal de uma parte de uma configuração adicionalde um cilindro de secagem 10 tendo um canal de coleta decondensado 30, provido em uma região frontal terminal 20 docilindro, na forma de um entalhe de condensado executado na parteinterna da jaqueta. Como pode ser observado na Figura 17, a basedo entalhe se encontra mais profunda, isto é, radialmente fora dabase 32 dos vários entalhes 18 (vide também a Figura I7 porexemplo).

As elevações tipo aba 14 são, por exemplo,similarmente orientadas axialmente neste caso. O canal de coletade condensado ou entalhe 3 0 provido na parte interna da jaqueta empelo menos uma região frontal terminal 20 do cilindro, estáorientado na direção circunferencial.

Como pode ser observado na Figura 17, os entalhes18 (vide também Figura 1, por exemplo) que são formados entre aselevações tipo aba 14 descarregam no canal de coleta de condensado30. Deste canal, o condensado é drenado por meio de um sifãovertical ou giratório 34, por exemplo, tendo uma ou umapluralidade de cabeças de sifão 36. 0 condensado 38, neste caso, édescarregado lateralmente do cilindro de secagem 10.

Conforme mencionado anteriormente, um elemento dedescarga de condensado deste tipo compreendendo, por exemplo, umsifão ou uma pluralidade de sifões, pode ser provido apenas em umaregião terminal 20 do cilindro ou, também, em ambas as regiõesterminais do cilindro. Especificamente no caso de um sifãogiratório, uma pluralidade de sifões pode ser providaapropriadamente em um canal de condensado na extremidade docilindro.

Representado na Figura 17 está apenas um detalhesuperior, à esquerda do cilindro de secagem 10, que se estende apartir da região de extremidade esquerda 20 do cilindro comrelação ao plano central 40.

A Figura 18 ilustra uma representação esquemáticana seção transversal da região frontal terminal 20 do cilindro desecagem de acordo com a Figura 17, seccionado ao longo da linha I-I na Figura 17. Como pode ser observado desta Figura 18, aselevações tipo aba 14 possuem similarmente, por exemplo, uma seçãotransversal trapezoidal.

A Figura 19 ilustra uma representação esquemáticaem seção longitudinal de uma parte de uma configuração adicionalde um cilindro de secagem 10 tendo um tubo de coleta de condensado42 orientado axialmente, no qual uma pluralidade de pequenossifões tubulares 44 descarrega, cujos sifões, em cada caso,projetam-se com sua outra extremidade em um entalhe 18 (videtambém Figura 20) que está presente na parte interna da jaqueta.

Elevações tipo aba 14 orientadas axialmente,contínuas, são providas no presente caso. Os entalhesinterjacentes 18 (vide Figura 20) são orientados de formacorrespondente na direção axial.

Um sifão ou também uma pluralidade de pequenos sifões tubulares 44 pode projetar-se em um entalhe 18 específicocom o objetivo de drenar condensado e descarregá-lo no tubo decoleta de condensado 42. Pelo menos um pequeno sifão tubular 44está, preferivelraente, alocado a um entalhe 18 específico em cada caso.

A Figura 20 ilustra uma representação esquemáticaem seção transversal do cilindro de secagem 10 de acordo com aFigura 19, seccionado ao longo da linha I-I na Figura 19. Comopode ser observado na Figura 20, um pequeno sifão tubular 44orientado radialmente, que descarrega no tubo de coleta decondensado axial 42, está alocado para cada entalhe 18 específicono presente caso. Estes pequenos sifões tubulares 44 podem tambémser arranjados de modo que estejam distribuídos na direção axial(vide Figura 19).

As elevações 14 podem estar presentes, pelo menosparcialmente, na forma de abas, entre as quais entalhes 18 sãoformados. A proporção da largura do entalhe Bng na base radialmenteexterna do entalhe em relação ao passo das abas Tr é, agora,vantajosamente maior que aproximadamente 0,1 e menor queaproximadamente 0,95, e preferivelmente maior que aproximadamente0,3 e menor que aproximadamente 0,7 (vide Figura 21, por exemplo).No caso de um cilindro de secagem 10 feito de aço, esta proporçãoda largura do entalhe Bng para o passo das abas Tr é,preferivelmente, da ordem de 0,5 (vide Figura 22, por exemplo).

A Figura 21 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 2 e Figura 10, com o objetivo deilustrar um exemplo de uma geometria prática de aba. Neste caso,conforme já mencionado acima, a proporção da largura do entalhe Bngem relação ao passo das abas Tr pode ser, vantajosamente, maiorque aproximadamente 0,1 e menor que aproximadamente 0,95, epreferivelmente maior que aproximadamente 0,3 e menor queaproximadamente 0,7.

Na presente configuração, uma elevação tipo abaespecífica 14 tendo uma seção transversal pelo menosessencialmente trapezoidal possui, por exemplo, uma largura Beb deaproximadamente 6 mm na base, e uma largura Bee de aproximadamente2 mm na extremidade livre, por exemplo. A largura do entalhe Bng nabase radialmente externa do entalhe é, por exemplo, deaproximadamente 6 mm. As transições entre os entalhes 18 e aselevações tipo aba 14 podem ser similarmente, por exemplo,arredondadas. No presente caso, os arredondamentos são definidos,por exemplo, por um raio r = 2,5 mm. Outros raios sãofundamentalmente possíveis, entretanto. A altura radial He daselevações tipo aba 14 se encontra, por exemplo, em uma faixa deaproximadamente 5 mm a aproximadamente 10 mm. 0 passo Tr daselevações tipo aba 14 é 12 mm, por exemplo. A seção básicaradialmente externa 46 da jaqueta do cilindro 12, que éradialmente adjacente internamente em relação às elevações tipoaba 14, possui uma altura radial Hb em uma faixa deaproximadamente 20 mm a aproximadamente 25 mm, por exemplo.

A Figura 22 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 21 de um exemplo de uma outrageometria de aba. Neste caso específico, as elevações tipo aba 14possuem, por exemplo, uma forma de seção transversal retangular. Alargura do entalhe Bng na base radialmente externa do entalhe é,por exemplo, de aproximadamente 50 mm neste caso. A altura radialHe de uma elevação tipo aba 14 específica é da ordem deaproximadamente 25 mm, por exemplo. 0 passo Tr das elevações tipoaba 14 é, por exemplo, de aproximadamente 100 mm.No presente caso, a proporção da largura doentalhe Bng em relação ao passo das abas Tr é, por exemplo, deaproximadamente 0,5, o que é especificamente vantajoso para umcilindro de secagem 10 feito de aço.

A Figura 23 ilustra uma representação que écomparável àquela da Figura 21 de uma configuração ilustrativaadicional, na qual as elevações tipo aba 14 possuem similarmente,por exemplo, uma forma de seção transversal retangular.

A largura de uma elevação 14 específica éindicada por "BE", e a altura radial de uma elevação 14 específicaé similarmente indicada por "HE" . A espessura radial da camada decondensado que ê formada no interior da jaqueta do cilindro 12 éindicada por "DK"

Simultaneamente, a equação a seguir deve,preferivelmente, ser aplicada para as quantidades indicadas, e emespecial quando as abas são feitas de aço:

<formula>formula see original document page 24</formula>

Aço apresenta transferência de calor muito ruimse comparado com alumínio ou cobre. Conseqüentemente, uma alturade aba grande não faz muito sentido neste caso. Entretanto, certalargura de aba é requerida, de modo a conduzir a energia.

Especificamente, a espessura média da camada decondensado pode, similarmente, ser tomada como a espessura Dk dacamada de condensado 16.

Lista de Designações de Referência

10 cilindro de secagem

12 jaqueta do cilindro14 elevação

16 camada de condensado

18 entalhe

20 região terminal do cilindro

22 ponto de intersecção

24 tangente da inclinação

26 centro do cilindro

28 camisa interna

30 canal de coleta de condensado

32 base do entalhe

34 arranjo de descarga de condensado, elementode descarga de condensado, sifão

36 cabeça do sifão

38 condensado

40 plano central

42 tubo de coleta de condensado

44 arranjo de descarga de condensado, elementode descarga de condensado, pequeno sifão tubular

46 seção básica

Be largura

Beb largura de uma elevação na base

Bee largura de uma elevação na extremidade livre

Bng largura do entalhe na base do entalhe

Dk espessura média da camada de condensado

Hb altura radial da base da jaqueta externa

He altura radial de uma elevação

Tr passo da elevação tipo aba

U direção circunferencialr raio

Claims

1. Cilindro de secagem (10) para secagem de umatela de material fibroso, em especial um papel, papelão ou tecido,em uma máquina para produzir e/ou prover acabamento à referidatela de material fibroso, cujo cilindro pode ser aquecido a partirdo interior por um meio gasoso de transferência de calor, e asuperfície interna de sua jaqueta (12) é provida com elevações(14) que se estendem pelo menos essencialmente de forma radialpara dentro, a altura radial (He) das referidas elevações sendomaior que a espessura radial média (Dk) da camada de condensado(16) que se forma na superfície interna da jaqueta do cilindro(12) durante a operação, em conjunto com os quais são providosmeios (30, 34, 42, 44) para drenar condensado da câmara decondensado que compreende as áreas subjacentes entre as elevações(14) , caracterizado pelo fato de a câmara de condensado ou pelomenos uma subseção de condensado estar em contato hidráulico compelo menos uma região frontal terminal (20) do cilindro.

2. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de pelo menos um arranjode descarga de condensado (30, 34) ser provido em pelo menos umaregião frontal terminal (20) do cilindro.

3. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 2, caracterizado pelo fato de o arranjo de descargade condensado (30, 34) compreender um canal de coleta decondensado (30).

4. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 3, caracterizado pelo fato de o canal de coleta decondensado (30) ser orientado na direção circunferencial.

5. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 3 ou 4, caracterizado pelo fato de pelo menos umsifão (34) ser alocado para o canal de coleta de condensado (30).

6. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de uma seção tendo umdiâmetro interno maior em comparação com a jaqueta do cilindro(12) estar adjacente à descarga axial do condensado pelo menos emuma extremidade da jaqueta do cilindro, e por uma vedaçãocorrespondente ser provida na jaqueta do cilindro.

7. Cilindro de secagem (10) para secar uma telade material fibroso, em especial papel, papelão ou tecido, em umamáquina para produzir e/ou prover acabamento à referida tela dematerial fibroso, cujo cilindro pode ser aquecido a partir daparte interna por um meio gasoso de transferência de calor, e pelasuperfície interna de sua jaqueta (12) ser provida com elevações(14) que se estendem pelo menos essencialmente de forma radialpara dentro, a altura radial (He) das referidas elevações sendomaior que a espessura radial média (Dk) da camada de condensado(16) que se forma na superfície interna da jaqueta do cilindro(12) durante a operação, em conjunto com os quais são providosmeios (3 0, 34, 42, 44) para drenagem de condensado a partir dacâmara de condensado que incorpora as áreas que se encontram entreas elevações (14) , em especial de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de pelo menosum elemento de descarga de condensado (44) para a descarga docondensado estar presente na câmara de condensado ou em pelo menosuma subseção de condensado.

8. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 7, caracterizado pelo fato de o elemento de descargade condensado (44) compreender um sifão.

9. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 8, caracterizado pelo fato de o elemento de descargade condensado compreender um pequeno sifão tubular (44), isto é,um sifão em forma de um pequeno tubo.

10. Cilindro de secagem (10) para secar uma telade material fibroso, em especial papel, papelão ou tecido, em umamáquina para produzir e/ou prover acabamento à referida tela dematerial fibroso, cujo cilindro pode ser aquecido a partir daparte interna por um meio gasoso de transferência de calor, e pelofato da superfície interna de sua jaqueta (12) ser provida comelevações (14) que se estendem pelo menos essencialmente de formaradial para dentro, a altura radial (He) das referidas elevaçõessendo maior que a espessura radial média (Dk) da camada decondensado (16) que se forma na superfície interna da jaqueta docilindro (12) durante a operação, em conjunto com os quais sãoprovidos meios (30, 34, 42, 44) para drenagem de condensado apartir da câmara de condensado que incorpora as áreas que seencontram entre as elevações (14), em especial de acordo com umadas reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de aselevações (14) serem providas, pelo menos parcialmente, na formade abas, entre as quais entalhes (18) são formados, e pelaproporção da largura do entalhe (Bng) na base radialmente externado entalhe em relação ao passo das abas (Tr) ser maior queaproximadamente 0,1 e menor que aproximadamente 0,95.

11. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 10, caracterizado pelo fato de a proporção dalargura do entalhe (Bng) em relação ao passo das abas (Tr) sermaior que aproximadamente 0,3 e menor que aproximadamente 0,7.

12. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 11, caracterizado pelo fato de a proporção dalargura do entalhe (Bng) em relação ao passo das abas (Tr) , emespecial para um cilindro feito de aço, ser da ordem deaproximadamente 0,5 a aproximadamente 0,6.

13. Cilindro de secagem, de acordo com asreivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de as elevações (14)serem providas, pelo menos parcialmente, na forma de parafusos.

14. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 13, caracterizado pelo fato de a proporção dasuperfície (Akf) da jaqueta do cilindro em contato com o condensadoem relação a sua superfície interna total (Aces) ser maior queaproximadamente 0,1 e menor que aproximadamente 0,95.

15. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 14, caracterizado pelo fato de a proporção dasuperfície (Akf) da jaqueta do cilindro em contato com o condensadoem relação a sua superfície interna total (Aces) ser maior queaproximadamente 0,3 e menor que aproximadamente 0,7.

16. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 15, caracterizado pelo fato de a proporção dasuperfície (Akf) da jaqueta do cilindro em contato com o condensadoem relação a sua superfície interna total (Aces), especificamenteno caso de um cilindro (10) feito de aço, ser da ordem deaproximadamente 0,5 a aproximadamente 0,6.

17. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de os meios dedescarga de condensado (30, 34, 42, 44) compreenderem pelo menosum elemento tipo sifão (34, 44).

18. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14), pelo menos parcialmente, possuem uma forma de seçãotransversal de modo que o ângulo formado entre os dois flancos deuma elevação específica (14) seja ^ 0o e < 140°.

19. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 20, caracterizado pelo fato de o ponto deintersecção (22) , no qual as tangentes (24) da inclinação sãoaplicadas a ambos os flancos ou seções de flanco, se encontrarradialmente entre a elevação específica (14) e o centro (26) docilindro.

20. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14), pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal pelo menos essencialmente retangular.

21. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14), pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal pelo menos essencialmente trapezoidal.

22. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14), pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal pelo menos essencialmente parabólica.

23. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14), pelo menos parcialmente, possuírem uma forma de seçãotransversal pelo menos essencialmente triangular.

24. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14) serem, pelo menos parcialmente, contínuas.

25. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14) serem, pelo menos parcialmente, interrompidas.

26. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14) consistirem, pelo menos parcialmente, de subseçõesindividuais.

27. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 26, caracterizado pelo fato de as elevações (14)consistirem, pelo menos parcialmente, de subseções radiais tipoparafuso.

28. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 26 ou 27, caracterizado pelo fato de as elevações(14) consistirem, pelo menos parcialmente, de subseções radiaistipo haste.

29. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14) em cada caso, possuírem, pelo menos parcialmente, uma alturaradial (He) > 2 mm.

30. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 29, caracterizado pelo fato de as elevações (14), emcada caso, possuírem, pelo menos parcialmente, uma altura radial(Hb) > 3 mm.

31. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 30, caracterizado pelo fato de as elevações (14), emcada caso, possuírem, pelo menos parcialmente, uma altura radial(He) > 5 mm.

32. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 31, caracterizado pelo fato de as elevações (14), emcada caso, possuírem, pelo menos parcialmente, uma altura radial(He) > 10 mm.

33. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a alturaradial da seção de uma elevação (14) específica que se projetapara dentro a partir da camada de condensado (16) ser maior ouigual a metade da largura da elevação (14).

34. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a espessuraradial média da camada de condensado (Dk) ser de aproximadamente 3 mm.

35. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a largura(Be) de uma elevação (14) específica ser de aproximadamente 6 mm.

36. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de,especificamente no caso de uma espessura radial média da camada decondensado (Dk) de aproximadamente 3 mm e uma largura (Be) de umaelevação específica de aproximadamente 6 mm, a altura radial (He)de uma elevação específica (14) ser £ 6 mm.

37. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a alturaradial (He) de uma elevação (14) específica ser maior ou igual ametade da largura da elevação (14) medida na base radialmenteexterna da elevação, mais um valor de aproximadamente 1 mm.

38. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações de 1 a 36, caracterizado pelo fato de a alturaradial (He) de uma elevação (14) específica ser preferivelmentemaior ou igual a metade da largura da elevação (14) medida na baseradialmente externa da elevação, mais um valor de aproximadamente 3 mm.

39. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de,especificamente no caso de uma espessura radial média (Dk) dacamada de condensação de aproximadamente 3 mm, e uma largura (Be)da elevação (14) de aproximadamente 6 mm, a altura radial (He) deuma elevação (14) específica ser de pelo menos 6 mm.

40. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de,especificamente no caso de uma construção de peça única da jaquetado cilindro (12) provida com as elevações (14), a altura radial(He) de uma elevação (14) específica ser < 18 mm.

41. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de o passo daselevações (14) ser < 100 mm.

42. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 41, caracterizado pelo fato de o passo das elevações(14) ser < 50 mm.

43. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 42, caracterizado pelo fato de o passo das elevações(14) ser < 3 0 mm.

44. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 43, caracterizado pelo fato de o passo das elevações(14) ser < 15 mm.

45. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevações(14) estarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas,entre as quais entalhes (18) são formados, e pela proporção dalargura média do entalhe (Bng) em relação ao passo das abas (Tr)ser maior que aproximadamente 0,1 e menor que aproximadamente 0,95.

46. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 45, caracterizado pelo fato de as elevações (14)estarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas,entre as quais entalhes (18) são formados, e pela proporção dalargura média do entalhe (Bng) em relação ao passo das abas (Tr)ser maior que aproximadamente 0,3 e menor que aproximadamente 0,7.

47. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 46, caracterizado pelo fato de a proporção dalargura média do entalhe (Bng) em relação ao passo das abas (Tr) ,em especial no caso de um cilindro (10) feito de aço, ser da ordemde aproximadamente 0,5 a aproximadamente 0,8, em especial da ordemde aproximadamente 0,5 a 0,7, e pref erivelmente da ordem deaproximadamente 0,66.

48. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a transiçãoentre uma elevação (14) específica e a base radialmente externa deuma depressão adjacente (18) ser arredondada em cada caso.

49. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 48, caracterizado pelo fato de as elevações (14)estarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas,entre as quais entalhes (18) são formados, e pela transição entreuma aba específica e a base do entalhe ser arredondada.

50. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 48 ou 49, caracterizado pelo fato de a transiçãopossuir um raio > 1 mm.

51. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 50, caracterizado pelo fato de a transição possuirum raio > 2 mm.

52. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevaçõesestarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas (14),entre as quais entalhes (18) são formados, e pelas abas (14) e osentalhes (18) serem orientados axialmente, pelo menosparcialmente.

53. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 52, caracterizado pelo fato de todas as abas (14) eos entalhes (18) serem orientados axialmente.

54. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevaçõesestarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas (14),entre as quais entalhes (18) são formados, e pelas abas (14) e osentalhes serem orientados, pelo menos parcialmente, na direçãocircunferencial.

55. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 54, caracterizado pelo fato de todas as abas (14) eos entalhes (18) serem orientados na direção circunferencial.

56. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 54 ou 55, caracterizado pelo fato de os entalhes(18) serem anexados entre si, pelo menos parcialmente, por meio decanais.

57. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevaçõesestarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas (14),entre as quais entalhes (18) são formados, e pelo fato de pelomenos um elemento de descarga de condensado (44) estar alocado acada entalhe específico (18).

58. Cilindro de secagem, de acordo com areivindicação 57, caracterizado pelo fato de pelo menos um sifão(44) estar alocado a cada um dos entalhes (18) específicos emquestão.

59. Cilindro de secagem, de acordo com uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de as elevaçõesestarem presentes, pelo menos parcialmente, na forma de abas (14) ,entre as quais entalhes (18) são formados, e pela abas (14) e/ouos entalhes (18) serem orientados, pelo menos parcialmente, naforma de uma espiral, na forma de uma bobina ou na forma de uma rosca.