BRPI0609016A2

BRPI0609016A2 - produto plástico moldado por injeção, e, método para fabricar produtos de plástico

Info

Publication number: BRPI0609016A2
Application number: BRPI0609016-8A
Authority: BR
Inventors: Hendricus Antonius Hoogland
Original assignee: Ecim Technologies Bv
Priority date: 2005-03-10
Filing date: 2006-03-10
Publication date: 2010-11-16
Also published as: EP1863713B1; ATE471876T1; NL1028510C2; ZA200708668B; CN101203432A; CA2601218A1; EP1863713A1; US20080131696A1; AR053029A1; DE602006015040D1; WO2006096057A1; KR20080019576A; JP2008532801A; RU2007137656A; MX2007011059A; AU2006221191A1; IL185832A0

Abstract

PRODUTO PLáSTICO MOLDADO POR INJEçãO, E, METODO PARA FABRICAR PRODUTOS DE PLáSTICO. Um produto plástico moldado por injeção de plástico com pelo menos uma parede que em pelo menos um lado tem um curso ondulado, de modo que a espessura da parede em pelo menos uma direção seja alternadamente menor e maior com um curso de escoamento. A invenção também provê um método para fabricar produtos de plástico, em que pelo menos uma parede do produto é formada em uma cavidade de molde por moldagem por injeção, em que uma porção da cavidade de molde que forma dita uma pelo menos parede tem uma parte de parede de molde móvel entre uma posição retraida pelo menos e uma posição que se move para frente, em que, com a parte de parede de molde móvel na posição retraida, o plástico é introduzido na respectiva parte da cavidade de molde e então dita parte de parede de molde móvel é trazida para a posição que se move para frente, de modo que o plástico em dita parte da cavidade de molde seja espalhado, é obtida dita parte de parede de molde móvel e/ou uma parte parede de molde oposta sendo formada de tal modo que em pelo menos um lado da parede seja formada uma superficie ondulada, de tal modo que a espessura da parede da respectiva parede em uma direção têm um curso de escoamento entre partes alternadamente espessas e finas.

Description

"PRODUTO PLÁSTICO MOLDADO POR INJEÇÃO, E, MÉTODO PARAFABRICAR PRODUTOS DE PLÁSTICO"

Esta invenção refere-se a um produto plástico com provisõesde rigidez. A invenção se refere em particular a produtos de plástico tendoparedes, com provisões de rigidez providas nas paredes.

Produtos de plástico, em particular fabricados por meio demoldagem por injeção, devem ter uma desejada rigidez, por exemplo, parapermitir que os produtos sejam empilhados ou sejam enchidos etransportados. Para esta finalidade, a espessura da parede pode ser escolhidapara ser relativamente grande, mas isto é indesejável em vista de, porexemplo, uso de material, tempos de ciclo para a fabricação, e preço de custo.

Previamente foi proposto prover nervuras de reforço sobrepartes apropriadas de um produto, de modo que a espessura da parede podeser escolhida para ser menor e ainda uma adequada rigidez pode ser obtida. Aespessura das nervuras de reforço, medida ao longo da parte de produto quedeve ser reforçada ou enrijecida, é então escolhida para ser aproximadamenteigual à espessura da parede da parte de produto a ser reforçada. Destamaneira, problemas de desigual contração são amplamente evitados. Nervurasde reforço nem sempre são favoráveis.

O objetivo da invenção é prover produtos de plástico ondeprovisões de rigidez são obtidas em uma maneira alternativa. Em adição, oualternativamente, o objetivo da invenção é prover produtos com umaaparência agradável.

De acordo com a invenção, um produto é provido com pelomenos uma parede que em pelo menos um lado, tem um curso ondulado, demodo que a espessura da parede em pelo menos uma direção sejaalternadamente menor e maior com um curso de escoamento.

De acordo com a invenção, ainda, um produto é provido, quetem pelo menos uma parede que em um lado é substancialmente plana e nolado oposto tem um padrão ondulado em uma direção, de modo que aespessura da parede em dita direção alternadamente aumente e diminua.

De acordo com a invenção, alternativamente, um produto éprovido, que tem pelo menos uma parede que tem uma espessura da parede deum curso senoidal em uma direção.

De acordo com a invenção, ainda, um produto é provido compelo menos uma parede tendo uma direção de altura e uma direção de largura,cuja parede em pelo menos um lado tem um curso ondulado sobre pelo menosuma porção na direção de altura e uma porção na direção longitudinal, demodo que a espessura da parede em pelo menos uma direção, preferivelmentea direção longitudinal, seja alternadamente maior e menor com um curso deescoamento.

Em uma forma de concretização vantajosa, um produto éprovido, que é conformado até certo grau como suporte, com um fundo e pelomenos uma parede que se estende desse fundo, em que a dita pelo menos umaparede, em uma direção aproximadamente paralela ao fundo, por pelo menosuma porção da parede, tem uma seção transversal que é de modo que aespessura de naquela direção tenha um curso de escoamento entrealternadamente uma primeira espessura menor e uma segunda espessura maior.

Preferivelmente, um tal produto conformado como suporte tempelo menos duas paredes laterais e duas paredes extremas que se estendem aolongo dos lados de substancialmente o fundo retangular, aproximadamente emângulos retos para o fundo, em que pelo menos duas das paredes têm pelomenos uma porção mediana que tem uma seção transversal de dito curso deescoamento.

Em uma outra forma de concretização vantajosa, o produtotem pelo menos uma parede transversal que se estende de uma crista de ondaou vale de onda de dita pelo menos uma parede. Uma crista de onda deve aquiser entendida para significar o ápice de uma parte de parede tendo um cursode escoamento que se estende por uma espessura máxima, em que o vale deonda deve ser entendido para significar pelo menos uma parte de parede quese estende por uma espessura mínima.

A invenção, além disto, provê um produto que tem pelo menosuma parede que em um lado tem uma porção substancialmente plana e nolado oposto, pelo menos oposto à dita porção substancialmente plana, tem umpadrão ondulado em uma direção, de modo que a espessura da respectivaparte de parede em dita direção alternadamente aumente e diminua, em quesobre dita porção substancialmente plana pelo menos um rótulo é provido.Este rótulo pode ter sido provido através de rotulagem em-molde, mas podetambém ter sido provido em uma maneira diferente.

A invenção, além disto, se refere a um método para fabricarprodutos de plástico, em que pelo menos uma parede do produto é formadaem a cavidade de molde por moldagem por injeção, em que uma porção dacavidade de molde que forma dita pelo menos uma parede tem pelo menosuma parte de parede de molde móvel que é móvel entre uma posição retraídae uma posição que se move para frente, em que, com a parte de parede demolde móvel na posição retraída, plástico é introduzido na respectiva parte dacavidade de molde e então dita parte de parede de molde móvel é trazida paraa posição que se move para frente, de modo que o plástico em dita parte dacavidade de molde é espalhado, é obtida dita parte de parede de molde móvele/ou uma parte parede de molde oposta sendo formada de tal modo que empelo menos um lado da parede seja formada uma superfície ondulada, demodo que uma espessura da parede da respectiva parede em uma direção temum curso de escoamento entre alternadamente partes espessas e finas.

A ondulação de dita pelo menos uma parede proporciona avantagem que depressões superficiais podem ser totalmente ou largamenteevitadas e que uma alta rigidez é obtida, em particular contra deformação daparede. Adicionalmente, a vantagem é atingida pelo fato de que uma melhorforça de transmissão pode ser obtida, especialmente quando de empilhamentode uma série de tais produtos. Especialmente áreas intermediárias de paredes(laterais) de tais produtos m contribuem para contribuir para a resistência(empilhamento) dos produtos, de modo que com relativamente poucomaterial, grande resistência pode ser obtida.

A invenção será mais detalhadamente elucidada comreferência ao desenho. No desenho:

a figura 1 mostra esquematicamente em vista em perspectivaum produto de acordo com a invenção, na forma de um pequeno pote;

a figura 2 mostra em vista plana seccional de topo ao longo dalinha II-II na figura 1 uma parede de um pequeno pote com superfícieondulada;

a figura 3 mostra em vista lateral seccional ao longo da linhaIII-III na figura 1 uma parede de um pequeno pote com superfície ondulada;

a figura 4 mostra esquematicamente em vista plana de topo umproduto de acordo com a invenção, na forma de engradado de garrafas;

a figura 4A mostra um engradado de acordo com a figura 4observado parcialmente a partir de baixo (metade inferior da figura 4A) eparcialmente a partir de cima (metade superior d a figura 4A);

a figura 4B mostra um engradado de acordo com a figura 4 emelevação lateral em seção transversal ao longo da linha IV-B - IV-B na figura 4;

a figura 4C mostra esquematicamente um engradado de acordocom a invenção em vista em perspectiva;

a figura 5 mostra em vista elevacional seccional ao longo dalinha V-V na figura 4C uma porção de um canto de um produto comsuperfície ondulada e um rótulo;

as figuras 6-8 mostram diferentes seções transversais possíveiscomparáveis com a seção transversal ao longo da linha IV-IV na figura 4;

as figuras 9A e B mostram esquematicamente em elevaçãolateral parcialmente seccional um molde para fabricar um produto de acordocom a invenção ou para levar a cabo um método de acordo com a invenção,em particular para um engradado de acordo com a figura 4; e

as figuras IOA e B mostram esquematicamente em elevaçãolateral parcialmente seccional um molde para fabricar um produto de acordocom a invenção ou para levar a cabo um método de acordo com a invenção,em particular para um produto de acordo com a figura 1.

Nesta descrição, as mesmas partes ou partes correspondentestêm os mesmos números de referência. As formas de concretização deexemplo mostradas são mostradas somente a título de exemplo e não devemser entendidas como limitativas, de nenhuma maneira. Muitas variações nasmesmas são possíveis dentro da invenção, incluindo combinações de partesdas formas de concretização de exemplo mostradas.

Nesta descrição, produtos são mostrados, que foram fabricadospor moldagem por injeção a partir de plástico. Assim, preferivelmente, uso éfeito de um método e aparelho de acordo com, por exemplo,W02004/024416, W02004/041506, NL1027912, NL1027896 ou 1027910,cujos pedidos são todos entendidos estarem incorporados aqui por referência,em particular com respeito ao uso de partes de parede móveis do molde paraobter desenvolvimento de calor adiabático no plástico após ele ter sidointroduzido na cavidade de molde, e a estrutura de molde aqui descrita, peloque, em uma maneira simples, produtos tendo espessuras de parederelativamente pequenas e variáveis podem ser obtidos, com relativamentepequenos tempos de ciclo e pouco até sem tensões de material no produto.

'Relativamente" deve aqui ser entendido para significar em relação a umproduto comparável fabricado com convencional técnica de moldagem porinjeção em uma cavidade de molde de formas e dimensões fixas da cavidadede molde, que se conformam ao produto a ser fabricado. Todavia, tambémcom convencional técnica de moldagem por injeção ou moldagem porcompressão por injeção e técnicas similares, um produto de acordo com ainvenção pode ser fabricado.

Nesta descrição, uma superfície ondulada é entendida parasignificar uma superfície tendo um curso substancialmente corrente comcristas e vales, por meio do que, se sobre pelo menos duas cristas uma linhareta é traçada, os vales são situados a uma maior distância a partir de ditalinha que as cristas. A ondulação de dita superfície preferivelmente se estendeem uma primeira direção. As cristas e vales então preferivelmente seestendem sobre um comprimento em uma segunda direção que inclui umângulo com dita primeira direção, por um comprimento que é pelo menosmaior que a distância entre dois vales sucessivos na primeira direção. O perfilformado pela superfície ondulada pode ser puramente senoidal ou co-senoidal, com uma uniforme amplitude e comprimento de onda. Todavia,comprimento de onda e/ou amplitude em dita primeira direção podem variar.

De uma respectiva parede, preferivelmente um lado ésubstancialmente plano e o lado oposto é ondulado, mas é também possívelfazer ambos lados de desenho ondulado, enquanto que o perfil em ladosopostos pode ser espelhado com respeito a um plano central ou pode terdiferentes padrões de onda. As ondas então não se estenderão de modo queuma parede ondulada de uma seção transversal constante é obtida. Emprodutos de acordo com a invenção, a ou cada uma da parede tendo umasuperfície ondulada de acordo com a invenção pode ser provida com um talperfil de onda por toda a superfície, mas também por somente uma porção.Por exemplo, a primeira direção, e em conseqüência o padrão de onda, podese estender através da largura de uma parede, ou uma porção da mesma,enquanto que as ondas se estendem somente sobre uma porção da altura daparede, na segunda direção. Na segunda direção, por exemplo, acima e abaixode ditas ondas, bordas podem então se estender.

Onde, neste pedido, é feita referência a uma parede, esta éexpressamente entendida como abrangendo uma porção de uma parede. Umlado substancialmente plano de uma parede deve aqui ser entendido parasignificar um lado de uma parede ou parte de parede que é formado por meiode uma superfície plana ou por meio de uma superfície curva tendo um raiode encurvamento maior que o comprimento de onda máximo de um perfil deonda em um lado oposto de dita superfície.

Nos desenhos, diferentes paredes são representadas comespessuras de parede ampliadas, por clareza. As espessuras mínima e máximaterão que ser determinadas por produto e podem, por exemplo, ser escolhidasentre poucos micrômetros ou menos e milímetros completos ou mais, atémesmo até dezenas de milímetros, localmente.

A figura 1 mostra um suporte 1 na forma de um pequeno pote,fabricado por moldagem por injeção ou técnica de conformação por molde ousimilar, a partir de plástico. O suporte 1 é, por exemplo, apropriado como umpote de manteiga e tem um fundo 2, duas paredes extremas 4 e duas paredeslaterais 3. As paredes extremas 4 e paredes laterais 3 conjuntamente formamuma parede circunferencial fechada 5 que se estende de uma bordalongitudinal do fundo 2 com uma leve inclinação para fora. No lado remotoao fundo, a parede circunferencial 5 é provida com um flange estendendo-separa fora 60, sobre o qual uma cobertura pode ser segura para fechar o suporte1. A cobertura 70 é representada somente esquematicamente na figura 1. Umsuporte deste tipo é geralmente conhecido.

Nesta descrição, onde suportes 1 são discutidos e mostrados, ofundo 2 será referido como o lado inferior ou fundo, enquanto que o ladooposto, proximal à borda longitudinal, será referido como lado superior outopo. O espaço 8 encerrado pelo fundo 2 e parede circunferencial 5 édesignado como espaço interno; o lado do fundo 2, paredes extremas 4 eparedes laterais 3 que estão voltados para o espaço 8 é designado como ladointerno 72; o lado oposto como lado externo 73. As paredes laterais 3 tambémserão referidas como paredes longitudinais 3.

Como aparece a partir da figura 1, cada parede lateral 4 temuma primeira direção Ka, aproximadamente paralela ao fundo 2, exatamentecomo cada parede extrema 4 tem uma primeira direção Kb, da mesmamaneira aproximadamente paralela ao fundo 2. Em ângulos retos comrespeito à direção Ka, Kb, cada parede lateral 3 e a parede extrema 4 têm umasegunda direção Ua e Ub, respectivamente, que é dirigida do fundo 2 para aborda longitudinal 60 ou na direção oposta.

Como é claramente aparente da figura 2, cada parede lateral 3tem um lado externo 73 que é substancialmente plano e um lado interno 72que tem uma superfície ondulada 74 na primeira direção. Esta superfície 74 ésubstancialmente formada por uma superfície substancialmente senoidal decristas 75 e vales 76 que se alternam na primeira direção K e se estendem nasegunda direção U sobre uma distância que é maior que a menor distânciaentre duas cristas adjacentes 75. As cristas e vales são mutuamente unidos pormeio de flancos 77. As cristas e vales 75, 76 serão também designados comocristas de onda 75 e vales de onda 76. Vez que o lado externo 73 ésubstancialmente plano e o lado interno 72 é ondulado com um curso deescoamento, a espessura da parede d da respectiva parede tem um cursosenoidal na primeira direção, que deve aqui ser entendido para significar pelomenos um curso de aumento alternado de uma espessura mínima dl em umvale de onda 76 para uma espessura máxima d2 em uma crista de ondaadjacente 75 e subseqüente diminuição de volta para uma espessura mínimadl em um vale de onda adjacente 76, etc. O curso do padrão de onda pode sercompletamente regular, no sentido que ele tem um comprimento de ondaconstante G e uma amplitude fixa Q. Isto significa que o padrão de onda,observado em seção transversal, satisfaz a fórmula Y=N*Sen(X), em que Y éa distância até uma linha de centro através das ondas e N é um fator constantepara a amplitude Q, e X é a posição na primeira direção K. Todavia, aamplitude Q e/ou o comprimento de onda G pode também variar sobre ocomprimento da respectiva parede 3, 4, medido na primeira direção K. Porexemplo, pode ser escolhido que a espessura máxima d2 próxima a um meioM da respectiva parede 3, 4 seja maior que próxima a uma das nervuras decanto 78 onde a parede lateral 3 e parede extrema 4 são mutuamente ligadas,ou a notar, dependendo da desejada resistência da parede em dadas posições.

Dependendo do carregamento esperado sobre o suporte 1, tais padrões podemser otimizados usando cálculos, em particular um Método de ElementosFinitos (FEM).

Como indicado, na forma de concretização mostrada, tanto asparedes extremas 4 quanto as paredes laterais 3 têm um lado internoondulado. A espessura da parede d pode variar na segunda direção U sobre ascristas de onda 75, vales de onda 76 e flancos 77, por exemplo pela escolha daespessura D próxima ao fundo 2 para ser ligeiramente maior que próxima aoflange 60, com cada seção transversal aproximadamente paralela ao fundo 2tendo aproximadamente um perfil como mostrado na figura 2. Desta maneira,a força de transmissão pode ser ajustada. Todavia, a espessura permanecendoigual na segunda direção é preferida.

A figura 3 mostra uma seção transversal através da paredelateral na segunda direção U, através de um vale de onda 76. Claramente, ascristas 75, vales 76 e flancos 77 se estendem sobre toda a altura H da paredelateral. Todavia, eles podem também se estender sobre somente uma porçãoda altura, por exemplo somente em uma porção mediana, enquanto que operfil ondulado pode se estender sobre todo o comprimento da parede lateral,observado na primeira direção K, mas, aqui também, pode também seestender somente sobre uma porção daquele comprimento, por exemplo porsomente uma área mediana. Por exemplo, as nervuras 78 e a bordalongitudinal do fundo 2 podem ser feitos de desenho ligeiramente maisespesso que as cristas 75 e vales 76 ou podem ter uma espessuraintermediária. Nervuras ligeiramente mais espessas 78 podem ainda maismelhorar a capacidade de suporte.

O uso do padrão ondulado como mostrado e/ou descrito provêa vantagem que a capacidade de suporte da respectiva parede 3, 4 na segundadireção, isto é, a partir do topo para o fundo ou de outra maneira em torno deé maior que no caso de uma parede tendo uma espessura, por exemplo, quecorresponde à média entre a espessura mínima dl e a espessura máxima d2,de modo que com menos material um suporte pode ser fabricado, o qual temuma maior capacidade de carga que um suporte comparável com paredestendo uma espessura da parede que é substancialmente constante na primeiradireção K. Especialmente, a resistência à deformação de uma parede deacordo com a invenção é alta.

Em uma parede de acordo com a invenção, preferivelmente arelação entre a espessura mínima dl e a espessura máxima d2 é entre 10:10,1e 10:80, em particular entre 10:10,5 e 10:60, mais particularmente entre 10:11e 10:50. Testes e cálculos parecem indicar que com menores produtos arelação pode ser menor que com maiores produtos, pelo menos com produtosque são para resistir a carregamento mais elevado.

Sem desejar ser restrito a qualquer teoria, parece que aresistência melhorada do suporte 1 é o resultado da formação de "colunas" pormeio das ondas 75, 76, enquanto que o curso gradual da espessura da parede dna primeira direção, especialmente nos flancos 77, previne as assim chamadasdepressões superficiais. Tais depressões superficiais sobre o lado externopodem, em produtos conhecidos, ser o resultado de, por exemplo, nervuras dereforço ou paredes transversais no lado interno do produto .

No suporte 1 mostrado, preferivelmente no lado externo daparede circunferencial, pelo menos na parede longitudinal 3 e/ou paredeextrema 4 e/ou no fundo 2, um rótulo L é provido, em particular por meio derotulagem em-molde. Desta maneira, por exemplo, informação de produtopode ser provida, a aparência pode ser embelezada e propriedades de barreirapodem ser melhoradas ou ajustadas. O lado externo sendo plano e não tendodepressões superficiais ou similares permite rotulagem particularmente boa esimples, com rótulos L relativamente delgados.

Nas figuras 6-8, diferentes formas de seção transversal de umaparede 3, 4 de acordo com a invenção são mostradas, a título de ilustração,comparáveis às seções transversais como mostradas nas figuras 2 e 5. Muitasoutras variantes, por exemplo combinações de partes das mesmas, sãopossíveis.

A figura 6 mostra uma seção transversal com um lado externoplano 73 e um lado interno ondulado 72, o padrão ondulado no lado internotendo ondas de igual comprimento de onda G mas amplitude alternadamentegrande e pequena Q.

A figura 7 mostra uma forma de concretização em que o ladoexterno 73 compreende uma superfície curva com um raio relativamentegrande R, enquanto que o lado interno 72 tem uma superfície ondulada de umcomprimento de onda regular G e amplitude Q. O raio R é muitas vezes maiorque o comprimento de onda G. O raio R aqui foi escolhido de modo que aparede é ligeiramente côncava no lado externo 73. Quando está sendo cheio, osuporte será pressionado ligeiramente para fora, de modo que a firmeza daembalagem pode ser melhorada. Evidentemente, o lado externo podeinversamente ser ligeiramente convexo.

A figura 8 mostra uma forma de concretização onde o ladoexterno 73 é ondulado, como é o lado interno 72. As ondas sobre o ladoexterno 73 e o lado interno 72 têm um igual comprimento de onda, comcristas 75 e vales 76 uns próximos aos outros, mas têm diferentes amplitudesQ. isto produz uma parede de uma espessura d que varia com um curso deescoamento, com comparáveis propriedades de reforço.

Se um produto de acordo com a invenção é projetado comparedes duplas, evidentemente ambas partes de parede da parede dupla podemser projetados com uma superfície interna ondulada 72 e/ou superfície externa73, mas possivelmente uma tal superfície em uma das partes de parede podeser suficiente.

Na seguinte parte da descrição, a título de exemplo, umengradado, em particular um engradado para garrafas, será descrito. Todavia,a invenção não deve ser entendida, de maneira alguma, como estando limitadaao mesmo. Muitos outros suportes, os quais podem ou não ser divididos emcompartimento, tenda superfícies de fundo de uma variedade de diferentesformas, tais como circulares, retangulares, quadradas, ou qualquer outraforma, são possíveis dentro do contexto da invenção. Também, suportespodem ser formados com e sem cavidades nas paredes laterais e/ou fundo.

Ademais, na mesma maneira ou em uma maneira comparável, também outrosprodutos podem ser fabricados, por exemplo produtos parcialmente ocos, emforma de placa, em forma de barra, tubulares ou diferentemente conformados.

Os produtos podem ter uma parede longitudinal ou paredes longitudinais quese estendem em ângulos retos com respeito a uma superfície de fundo, mas aou uma parede longitudinal dos mesmos pode também ser inclinada emrelação à superfície de fundo.

Em um molde e método de acordo com a invenção, diferenteplástica podem ser usados, em particular plásticos termoplásticos e misturas.

Também plásticos cristalinos e misturas dos mesmos podem ser usados demodo particularmente bom dentro da invenção.

As figuras 4 e 4A (parte superior) mostram, em vista plana detopo, um suporte 1 de acordo com a invenção, na forma de um engradado degarrafas, ao qual a invenção não é limitada. A figura 4B mostra o suporte 1em vista elevacional lateral em seção transversal. A figura 4A (parte inferior)e a figura 5 mostram porções do suporte 1 a partir de baixo. Este suporte 1compreende uma superfície de fundo 2 e uma parede circunferencial que seestende da mesma, com duas paredes longitudinais ou paredes laterais 3 eduas paredes extremas 4. A parede circunferencial 5 é substancialmente deparede dupla, que significa que ela compreende uma primeira parede 5A, umasegunda parede 5B e, posicionada entre elas, uma cavidade ou espaço aberto6. A espessura média de parede Dw é relativamente pequena com respeito àsdimensões A, B da superfície de fundo 2 e da altura Η. A espessura da paredepode ser, por exemplo, entre poucas dezenas de milímetro e poucosmilímetros, dependendo, por exemplo, das dimensões de suporte, do usopretendido e similar. A perfílagem específica das paredes ou partes do mesmoserá discutida daqui por diante em maior detalhe. Entre as paredes 5A, 5B,separações transversais 7 podem ser providas, preferivelmente de umaespessura da parede comparável, para enrijecer e aumentar a capacidade desuporte. Dentro do espaço entre parede circunferencial e a superfície de fundo2, um espaço interno 8 com uma divisão em compartimentos 9 é provida pormeio das paredes transversais 10. Elas atingem um ponto abaixo do ladosuperior 11 da parede circunferencial 5. As extremidades de topo das paredes5A, 5B são interconectadas por meio de uma borda de suporte 12,preferivelmente de uma espessura da parede na ordem de magnitude dasparedes 5A, 5B. Na superfície de fundo 2, aberturas 13 podem ser providas,por exemplo circulares, como mostrado no lado direito de fundo, ou formadaspor meio de barras transversais 14, como mostrado no lado direito de topo nafigura 4. Por meio da provisão de aberturas, material e peso, tempo deresfriamento e/ou pressão de fechamento podem ser limitados. Nas paredesextremas 4, manípulos 15 são providos em lados opostos.

Um suporte 1 de acordo com a invenção pode, por exemplo,ser fabricado em um molde 20 de acordo com as figuras 9A e B. Este moldeé incluído em um aparelho de moldagem por injeção, pelo menos prensa21, conhecido por si, do qual são mostradas partes de uma mesa fixa 22 e umamesa 23, móveis em relação às mesmas. Em uma primeira direção demovimento S. O molde 20 compreende uma primeira parte 24, arranjadasobre a mesa fixa, e uma segunda parte 25, móvel em relação à mesma,montada sobre a mesa móvel 23. A primeira direção de movimento S,evidentemente, pode ter qualquer orientação, por exemplo vertical, comomostrado nas figuras 9A e 9B, mas também horizontal, por meio dainclinação da prensa 21.

A segunda parte 25 compreende uma parte de macho central26, para formar o espaço central 8 do suporte 1. Esta parte de macho central26 é envolvida por todos lados por uma segunda parte de macho 27 providasobre a primeira parte 24 do molde 20. A segunda parte de macho 27corresponde, em forma, à forma da cavidade 6 na parede circunferencial dosuporte 1. Opcionalmente, pinos 28 podem ser providos no lado superior dasegunda parte de macho 27, que se ajustam em rebaixos na segunda parte 25do molde 20 para suportá-lo. Como um resultado, aberturas são formadas naborda 12. Entre uma extremidade dianteira 29 da parte de macho central 26 eda primeira parte 24, um espaço 30 é deixado aberto para formar a superfíciede fundo 2. Neste espaço 30 termina uma abertura de abastecimento 31,através da qual plástico pode ser introduzido na cavidade de molde 32.

Todavia, esta abertura 31 pode também ser provida em uma diferente posiçãoou em múltiplas posições.

No lado da segunda parte de macho 27, voltada emafastamento à parte de macho central 26, na forma de concretização mostrada,sobre quatro lados, uma parte de parede móvel 33 é provida na forma de umdeslizador 34, que é móvel em uma segunda direção de movimento C. Asuperfície voltada para a segunda parte de macho 27 tem a forma do exteriorda respectiva parte da parede 3 ou 4. Opcionalmente, sobre o deslizador 34,uma projeção 35 pode ser provida para formar o manipulo 15, projeção estaque, para esta finalidade, pode chegar através de uma abertura 36 na segundaparte de macho 27. Por simplicidade, a projeção 35 e abertura 36 são somentedesenhadas no lado direito.

Na posição mostrada na figura 9A, os deslizadores 34 sãomostrados em uma posição retraída, i.e., a uma distância a partir da segundaparte de macho 27 que é maior que a desejada espessura da parede da segundaparede 5. Conseqüentemente, entre o deslizador 34 e a parte de machoadjacente 27, um espaço amplo, relativamente grande, 37 é provido, atravésdo qual plástico pode fluir facilmente e sem muita resistência.

No lado traseiro do deslizador 34, superfícies de inclinação 38são providas, na forma de concretização mostrada duas superfícies 38 que seinclinam em direções opostas. Também, uma superfície de deslizamentoplana 39 é provida atrás do deslizador, i.e., no lado do mesmo voltado emafastamento à segunda parte de macho 27. Providas entre as superfícies deinclinação 38 e a superfície de deslizamento 39 estão cunhas 40 comcorrespondentes superfícies de inclinação 38A e superfícies de deslizamento3 9A. As cunhas 40 são conectadas com meios de acionamento 41, nas figuras9A e 933 projetados como conjuntos de êmbolo-cilindro 42, com os quais ascunhas 40 podem ser movidas da primeira posição mostrada na figura 9A paraa segunda posição mostrada na figura 9B, e vice-versa. Por meio domovimento das cunhas 40 para a segunda posição, os deslizadores 34 sãomovidos para dentro, i.e., em direção à segunda parte de macho 27.Conseqüentemente, o espaço 37 é reduzido e plástico presente no mesmo éassim deslocado e/ou um pouco comprimido.

Um molde 20 com prensa 21 pode ser usado como segue.

O molde 20 é levado para a posição fechada mostrada nasfiguras 9A e 9B e mantido fechado por meio da prensa 21 com uma pressãode fechamento relativamente leve. A pressão de fechamento é menor que énecessária para moldagem por injeção de um suporte similar com a ajuda deconvencional técnica de moldagem por injeção e molde de injeção, quepodem ser determinados sob medida a partir, principalmente, da superfícieprojetada na direção S, dos percursos de fluxo, em particular das espessurasparede, e do plástico usados.

Os deslizadores 34 são levados para a primeira posiçãoretraída, após o que, através da abertura de abastecimento 31, com a ajuda dosmeios 31A apropriados para os mesmos, plástico é introduzido no espaço 30,preferivelmente na forma fundida, pelo menos substancialmente líquida. Doespaço 30, o plástico flui através dos espaços 30A entre a parte de machocentral 26 e a segunda parte de macho 27 sobre a segunda parte de macho 27para os espaços 37. Vez que o plástico não sofre nenhuma resistência nosespaços 37, ele pode facilmente fluir para dentro deles sem indesejadaformação de pressão e/ou solidificação do plástico. Então, quandosubstancialmente todo plástico necessário tiver sido introduzido na cavidadede molde 32, os meios de acionamento 41 são energizados, de modo que ascunhas 40 são movidas para a segunda posição e os deslizadores 34 sãoforçados na direção da segunda parte de macho 27. O plástico é assim forçadopara adiante na cavidade de molde 32, em particular tão longe quanto aextremidade do espaço 37, de modo a preenchê-la completamente.

Quando a direção de movimento C inclui um ângulo com adireção de movimento S, uma carga favorável das diferentes partes é obtida.

Quando o plástico pode fluir para dentro e através da cavidade de molde 32sem muita resistência, pressões relativamente baixas podem ser suficientes.

Como um resultado, por exemplo, o encurvamento das segundas partes demacho 27 é prevenido e desgaste excessivo é controlado. Além disto, tambémcomo um resultado disto, a força de fechamento requerida pode ser mantidabaixa.

Após os deslizadores terem sido movidos maximamente parafrente, o plástico pode se solidificar e, após opcional retração dos deslizadorese após abertura do molde 20, o suporte 1 pode ser extraído. Como umresultado da pressão de injeção relativamente baixa, o produto serávirtualmente sem tensão.

Nas figuras 9A e 9B, as aberturas para formar as paredes deseparação 10 foram omitidas por clareza.

Os deslizadores 34 de um molde 20 podem ser movidos tãorapidamente que desenvolvimento de calor adiabático ocorre no plástico.

Como um resultado, as propriedades de fluxo do plástico podem sermelhoradas ainda mais e qualquer plástico que foi possivelmente solidificadopode ser tornado novamente líquido. Alternativamente, os deslizadores 34podem também se mover lentamente, de modo que o plástico não é aquecido,ou aquecido somente até uma extensão muito limitada, e já se solidificaligeiramente durante a introdução. Também, ele pode ser selecionado para semover na direção da segunda posição já durante a introdução do plástico(figura 9B), de modo que o plástico é mantido em movimento continuamente.

Isto pode ser vantajoso em particular no caso de, por exemplo, plásticoscristalinos e plásticos que têm um ponto de transição para vidro e/ou umbaixo ponto de fusão ou quando as propriedades do plástico de produto devemser precisamente conservadas.

A figura 4C mostra esquematicamente em vista em perspectivao suporte 1 de acordo com a figura 4. Ela claramente mostra que este suportetem nervuras 78 que formam uma estrutura, enquanto que as porçõesmedianas 79, 80 das paredes laterais 3 e paredes extremas 4, respectivamente,são planas e são um pouco escalonadas com respeito ao plano externodefinido por meio das nervuras 78. Nestas porções medianas planas 79, 80,rótulos L foram providos, por exemplo por meio de rotulagem em-molde. Asparedes laterais 3 e as paredes extremas 4, pelo menos as paredes internas 5Ae/ou as paredes externas 5B das mesmas, têm pelo menos adjacente às ditasporções medianas planas 79, 80, no lado voltado para o espaço 8, umasuperfície 72 ondulada na primeira direção K, comparável àquela comomostrada na figura 2 ou nas figuras 6-8. Desta maneira, estas porçõesmedianas 79, 80 podem ser simplesmente mantidas planas, têm uma espessuramédia de parede relativamente pequena e ainda têm uma alta capacidade decarga, especialmente na segunda direção U.

Na figura 5, é mostrada esquematicamente uma porção de umaparte de canto de um engradado 1 de acordo com a figura 4, em elevaçãoseccional ao longo da linha V-V na figura 4C. Claramente visíveis são aparede (interna) 5A e a parede (externa) 5B com o espaço 6 entre elas e asseparações ou paredes transversais 7. Na forma de concretização mostrada,estas são fixamente conectadas com as paredes 5A, 5B e se estendem sobreaproximadamente toda a altura H. Todavia, estas podem também se estendersobre somente uma porção da altura e elas podem ser totalmente ouparcialmente separadas de pelo menos uma das paredes 5A, 5B. Claramente,as nervuras 78 são ligeiramente mais espessas que as outras paredes 5, demodo que uma armação é obtida com porções medianas rebaixadas 79, 80sobre as quais ditos rótulos L são providos.

Os lados mutuamente confrontantes das paredes 5A, 5B, cada,têm uma superfície ondulada com cristas 75 e vales 76 com flancos 77 entreeles, como descrito anteriormente. As cristas 75 são colocadas opostas umasàs outras, e deste modo são os vales 76, enquanto que as amplitudes Q ecomprimentos de onda G foram escolhidos para ser substancialmente iguais.

Todavia, as ondas podem também ser posicionadas diferentemente umas comrespeito às outras e/ou os comprimentos de onda G e/ou amplitudes Q podemtambém ser escolhidos diferentemente ou ser variados na primeira direção K.

Na forma de concretização mostrada, as paredes transversais 7 são colocadasentre dois vales 76 de superfícies opostas. Desta maneira, rigidez éproporcionada aos vales 76, ali onde a espessura da parede é a mínima,enquanto que entre as paredes transversais 7 e/ou a parede transversal 7 e umanervura 78 a espessura da parede aumenta sobre os flancos 77 até a espessuramáxima e, conseqüentemente, maior rigidez da respectiva parte de parede.Desta maneira, com ainda menos material, uma desejada rigidez pode serobtida. Todavia, as paredes transversais 7 podem evidentemente ser colocadasdiferentemente, por exemplo entre duas cristas opostas 75 ou entre uma crista75 e um vale oposto 76. Variações nas mesmas facilmente ocorrerão paraaqueles especializados na arte e são expressamente incluídas aqui.

Visíveis na figura 5 são as separações ou paredes transversais10, por meio das quais a divisão em compartimentos 9 foi provida. Elas seestendem a partir do fundo 2. Na forma de concretização mostrada, asseparações 10 se estendem em linha com as paredes transversais 7. Isto podeser benéfico para a rigidez. Todavia, as paredes transversais podem tambémser posicionadas diferentemente umas com respeito às outras. Cálculos deFEM podem ser empregados na maneira usual para a otimização de umproduto de acordo com a invenção.

Na forma de concretização mostrada, as paredes transversais10 não são conectadas com a parede (interna) 5A. Desta maneira, porexemplo, tensões indesejadas podem ser evitadas. Todavia, elas podemevidentemente ser conectadas com a parede 5A, sobre toda a altura dasmesmas ou uma porção das mesmas.

Por meio do uso de um molde 20 e método como descritosacima ou de acordo com qualquer um dos pedidos de patente anteriormentemencionados, é atingida a vantagem que relativamente poucas tensões, sealguma, ocorrem no material do engradado. Como um resultado, um produtode acordo com a invenção pode ser feito de projeto ainda mais leve e forte.Além disto, desta maneira, produtos sem folga, tais como um engradado deacordo com a figura 4, podem ser fabricados em uma maneira simples. Umaoutra vantagem deste método é que, como um resultado das pressões etensões relativamente pequenas, que são introduzidas no produto,surpreendentemente, diferenças em espessura da parede substancialmente nãotêm influência sobre o tempo de resfriamento, ao passo que,surpreendentemente, deformações durante o resfriamento substancialmentenão ocorrem, nem mesmo quando o produto é subseqüentemente (localmente)aquecido.

No engradado 1 como mostrado na figura 4, a superfície emforma de onda das duas paredes 5A, 5B se estende, tanto nas paredes laterais3 quanto nas paredes extremas 4, sobre todo o comprimento B e comprimentoA, respectivamente, observado na primeira direção Ka, Kb. Todavia, istopode naturalmente também ser provido sobre uma parte do comprimento Ae/ou B, em particular atrás de ditas porções medianas 79, 80. Foi verificadoque depressões superficiais, como um resultado de as paredes transversais 7,10, em particular nas porções medianas 79, 80, serem impedidas pelo uso dasuperfície ondulada no lado oposto, enquanto que ainda uma pequenaespessura média pode ser suficiente, que, além disto, é menor do que a usual.

Sem desejar ser restrito a qualquer teoria, em um engradado deacordo com a invenção, vantagens parecem estar associadas com assuperfícies onduladas pelo fato de que uma parte da capacidade de suportedos engradados, em comparação com engradados tradicionais, foi movidapara uma porção mediana das paredes. Como um resultado, as nervuras 78podem ser feitas de projeto ligeiramente mais leve, enquanto que as porçõesmedianas não requerem mais material que nos ditos engradados tradicionaisonde as nervuras têm uma parte muito maior na capacidade de suporte. Emparticular quando do empilhamento dos engradados, isto é particularmentevantajoso. Mais especificamente, os engradados podem suportar uma cargamuito mais elevada, enquanto que os engradados propriamente ditos são maisleves e, conseqüentemente, constituem uma menor carga por ocasião doempilhamento máximo. Engradado tradicional é aqui entendido comosignificando pelo menos um engradado de iguais dimensões, com igualespaço interno, compreendendo uma armação com nervuras relativamenteespessas, com porções medianas no mesmo tendo uma espessurarelativamente constante, menores que a espessura das nervuras .

A figura 10 mostra esquematicamente um molde 20 em umaforma de realização alternativa. Este molde 20 é apropriado para formar umsuporte 50 do tipo de suporte 1 como mostrado na figura 1. Nesta forma derealização, a primeira parte de macho 27 compreende dois primeirosdeslizadores 51, que são móveis em uma segunda direção de movimento C.Entre os primeiros deslizadores 51, uma primeira cunha 52 é incluída, a qual,com a ajuda dos meios de acionamento 41, por exemplo um fuso rosqueado53, que pode ser acionado eletricamente, é móvel na primeira direção S.Quando do movimento, sendo descendente na figura 5, da cunha 52, osprimeiros deslizadores 51 são movidos para o exterior, para uma segundaposição de formação de produto. No exterior do molde 20, pelo menos dacavidade de molde 32, segundos deslizadores 54 são providos, que podem seracionados por meio de, por exemplo, meios de acionamento 41 na forma deconjuntos de êmbolo-cilindro 55, entre uma primeira posição retraída e umasegunda posição que se move para frente. Abaixo da cavidade de molde 32,um terceiro deslizador 56 é provido, móvel na primeira direção S com a ajudados meios de acionamento 41, por exemplo na forma de, novamente, umconjunto de êmbolo-cilindro 57.

Na figura 10B, os diferentes deslizadores 51, 54 e 56 sãomostrados na segunda posição retraída, na figura 10A na primeira posição quese move para frente, ambas ao redor de um suporte 1. Como é claramenteaparente das figuras, nos deslizadores, em particular nos primeirosdeslizadores 51, recortes inferiores 59 podem ter sido providos, por exemploem uma área de borda dos mesmos, de modo que projeções, cristas, fendas ousimilares podem ser providas no suporte, o qual de outra maneira não seriaespaçoso. Na superfície de fiindo 2 do suporte 1, uma porção adelgaçada 58foi provida pelo empurrão do terceiro deslizador 56 ainda mais.

Se paredes transversais 7, 10 forem providas, estas podem seestender em ângulos retos com respeito à parede 3, 4 mas podem tambémincluir um ângulo com ela, preferivelmente entre 20° e 160°. A espessura daparede transversal é preferivelmente menor que ou igual à espessura média daparede com a qual ela é conectada, mas pode também ser maior.

Ficará claro que a invenção não é limitada de nenhumamaneira às formas de realização de exemplo dadas no desenho e na descrição.Muitas variações das mesmas são possíveis dentro do escopo da invençãodelineada pelas reivindicações.

Por exemplo, em um molde de acordo com a invenção,diferentes números e/ou formas de deslizadores, pelo menos que movempartes de parede, podem ser providos, que podem, por exemplo, também serfeitos de configuração inclinada. Diferentes tipos de meios de acionamentopodem ser providos. As partes de molde 22, 23 podem ser movidas e sermantidas fechadas em uma maneira diferente, enquanto que tambémmúltiplos moldes e/ou moldes empilhados podem ser formados em umamaneira comparável. Ficará também claro que as primeira e segunda direçõesde movimento podem também incluir outros ângulos que o ângulo deaproximadamente 90° mostrado, e ademais as direções de movimento podemser diferentes para diferentes deslizadores. Os movimentos das cunhas edeslizadores podem ter qualquer desejada orientação, desde que a primeira euma segunda direção de movimento mutuamente incluam um ângulo.

Também, produtos de uma diferentes espécie podem ser fabricados com ummolde, pelo menos conjunto, de acordo com a invenção, por exemploprodutos, relativamente pequenos e/ou baixos, produtos tubulares e similares.Diferentes tipos de suportes podem ser fabricados de acordo com a invenção.Padrões de onda podem também ser providos nos lados externos das paredes.Se for feito uso de deslizadores, o padrão de ondas pode ser formadototalmente ou parcialmente com a ajuda daqueles deslizadores.

Estas e muitas formas de realização comparáveis sãoentendidas como caindo dentro do âmbito da invenção como delineada pelasreivindicações.

Claims

1. Produto plástico moldado por injeção, caracterizado pelofato de que tem pelo menos uma parede que em pelo menos um lado tem umcurso ondulado, de modo que a espessura da parede em que pelo menos umadireção seja alternadamente menor e maior com um curso de escoamento.

2. Produto plástico moldado por injeção de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo fato de que dita pelo menos uma paredeem um lado é substancialmente plana e no lado oposto em uma direção temum padrão ondulado, de modo que as espessuras da parede em dita direçãoalternadamente aumente e diminua.

3. Produto plástico moldado por injeção de acordo comreivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que dita elo menos umaparede tem um curso senoidal na espessura da parede em dita direção.

4. Produto plástico moldado por injeção, caracterizado pelofato de que tem pelo menos uma parede com uma direção de altura e umadireção de largura cuja parede em pelo menos uma porção da direção dealtura, em pelo menos um lado, tem um curso ondulado na direçãolongitudinal, de modo que a espessura da parede em pelo menos uma direçãoseja alternadamente maior e menor com um curso de escoamento.

5. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de queum fundo e pelo menos uma parede que se estende a partir desse fundo, emque a pelo menos uma parede, em uma direção aproximadamente paralela aofundo por pelo menos uma porção da parede, tem uma seção transversal que éde modo que a espessura da parede naquela direção tenham um curso deescoamento entre alternadamente uma primeira espessura menor e umasegunda espessura maior.

6. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que oproduto é proporcionado de pelo menos duas paredes laterais e duas paredesextremas que se estendem ao longo dos lados do fundo substancialmenteretangular, aproximadamente a ângulos retos para o fundo, em que pelomenos duas das paredes têm pelo menos uma porção mediana que tem ditaseção transversal com um curso de escoamento.

7. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quepelo menos uma parede transversal é provida que se estende de uma crista deonda ou vale de onda de dita pelo menos uma parede.

8. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quepelo menos uma parede em um lado tem uma porção substancialmente plana,e no lado oposto pelo menos oposto a dita porção substancialmente plana, temum padrão ondulado em uma direção, de modo que a espessura da respectivaparte de parede aumente e diminua alternadamente em dita direção, enquantoem dita parte substancialmente plana é provido um pelo menos rótulo.

9. Produto plástico moldado por injeção de acordo comreivindicação 8, caracterizado pelo fato de que dito pelo menos um rótulo foiprovido através de rotulagem em-molde.

10. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quedita pelo menos uma parede compreende pelo menos duas cristas de ondapelo menos com, em lados opostos de cada onda , um vale de onda, enquantoa espessura da parede máxima da respectiva parte de parede situa-se em ditascristas de onda, e a espessura mínima situa-se em pelo menos um vale deonda.

11. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de que arelação entre a espessura máxima e a mínima de dita pelo menos uma paredeestá entre 10:10.1 e 10:80, em particular entre 10:10.5 e 10:60, maisparticularmente entre 10:11 e 10:50.

12. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quepelo menos uma parede transversal é provida que inclui um ângulo com ditaparede entre aproximadamente 20 e 160°, enquanto a espessura da ou de cadaparede transversal é menor que ou igual a aproximadamente a espessuramáxima de dita pelo menos uma parede.

13. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quepelo menos uma parede transversal é provida, que inclui um ângulo com ditaparede entre aproximadamente 20 e 160° em que a espessura da ou de cadaparede transversal é preferivelmente maior que ou igual a aproximadamente aespessura mínima de dita pelo menos uma parede.

14. Produto plástico moldado por injeção de acordo comqualquer uma das reivindicações precedentes, caracterizado pelo fato de quepelo menos são providas paredes pelo menos parcialmente duplamenteemparedadas e pelo menos superfícies mutuamente confrontantes de partes deparede dessas paredes são onduladas.

15. Método para fabricar produtos de plástico, caracterizadopelo fato de que pelo menos uma parede do produto é formada em umacavidade de molde por moldagem por injeção, em que uma porção dacavidade de molde que forma dita pelo menos uma parede tem uma parte deparede de molde móvel que é móvel entre uma posição retraída pelo menos euma posição que se move para frente, em que, com a parte de parede demolde móvel na posição retraída, plástico é introduzido na respectiva parte dacavidade de molde e então dita parte de parede de molde móvel é trazida paraa posição que se move para frente, de modo que o plástico em dita parte dacavidade de molde é espalhado, é obtida dita parte de parede de molde móvele/ou uma parte parede de molde oposta sendo formada de tal modo que empelo menos um lado da parede seja formada uma superfície ondulada, demodo que a espessura da parede da respectiva parede em uma direção tenhaum curso de escoamento entre partes alternadamente espessas e finas.