BRPI0602898B1 - dispositivo para a filtração tangencial de um fluido - Google Patents

Abstract

"dispositivo para a filtração tangencial de um fluido". a invenção se refere a um dispositivo para a filtração tangencial de um fluido a tratar destinado a ser repartido em um filtrado e em um retentado, o dispositivo compreendendo, em um cárter (2), uma série de elementos de filtração (3) de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros, pelo menos uma saída (7) para o filtrado que se comunica com o volume de coleta (6) do filtrado, uma primeira câmara de comunicação (11), na qual são montados meios de separação (15) que se comunicam com, respectivamente, uma primeira série e uma segunda série de elementos de filtração (3) que formam circuitos de ida e de volta de um laço de circulação para o fluido a tratar, os meios de separação compreendendo uma turbina (23) de uma bomba de circulação. de acordo com a invenção, a entrada (e) para o fluido a tratar desemboca na primeira câmara de comunicação (11) do cárter entre a turbina da bomba de circulação e os elementos de filtração (3) da série que formam o circuito de volta do laço de circulação.

Description

“DISPOSITIVO PARA A FILTRAÇÃO TANGENCIAL DE UM FLUIDO” A presente invenção se refere ao domínio técnico da separação molecular ou de partículas que emprega elementos de separação chamados geralmente de membranas, adaptados para assegurar a separação das moléculas ou das partículas contidas em um meio fluido a tratar. O objeto da invenção encontra uma aplicação especialmente vantajosa no domínio da filtração no sentido geral de um meio fluido a tratar, e em especial da nanofiltração, da ultrafiltração, da microfiltração, etc.

No estado da técnica, são conhecidas numerosas variantes de realização de uma instalação de filtração para um fluido a tratar. Por exemplo, uma instalação de filtração compreende pelo menos um e geralmente dois dispositivos de filtração que compreendem cada um deles em um invólucro, uma série de elementos de filtração de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros, e que são montados de maneira estanque em cada uma de suas extremidades sobre uma placa de posicionamento. Cada elemento de filtração compreende pelo menos um canal de circulação para o fluido a tratar. Os elementos de filtração asseguram a filtração tangencial do fluido, tendo em vista obter na superfície periférica dos elementos de filtração, a saída do filtrado destinado a ser recuperado em um volume de coleta situado entre as placas de posicionamento e o invólucro.

Os dois dispositivos de filtração são montados em série no interior de um laço de circulação no qual uma bomba de circulação é ligada aos dispositivos de filtração por intermédio de uma canalização de admissão do fluido a tratar e de uma canalização de retomo que recupera o fluido que circulou no interior dos elementos de filtração e chamado de retido. A bomba de circulação permite assegurar a circulação do fluido a tratar em grande velocidade no interior dos elementos de filtração que tendem a gerar uma tensão de cisalhamento que redispersa as matérias depositadas sobre a superfície dos canais da membrana.

Deve ser considerado que esse princípio de descolmatagem é realizado no interior de um laço de circulação que compreende dois dispositivos de filtração montados em série e as canalizações de admissão e de retomo do fluido a tratar. Essa instalação dá satisfação ao nível do tratamento do fluido. No entanto, uma tal instalação apresenta um custo de fabricação relativamente grande considerando-se a realização de um laço de circulação que necessita a utilização de diversas canalizações e conexões. Além disso, uma tal instalação apresenta um volume relativamente grande.

Para tentar corrigir esses inconvenientes, o pedido de patente EP 0 217 568 propõe um dispositivo de filtração que compreende, em um cárter, uma série de elementos de filtração de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros atravessando, de maneira estanque, em cada uma de suas extremidades uma placa de posicionamento. Os elementos de filtração compreendem cada um deles pelo menos um canal de circulação para o fluido a tratar e asseguram a filtração do dito fluido tendo em vista obter, na superfície periférica dos elementos de filtração, a saída do filtrado destinado a ser recuperado em um volume de coleta situado entre as placas de posicionamento e o cárter. Uma das extremidades dos elementos de filtração desemboca em uma câmara de comunicação que assegura a comunicação entre um circuito de ida e um circuito de volta para o fluido a tratar que circula em duas séries distintas de elementos de filtração. Esse laço de circulação integrada é ligado exteriormente a uma bomba de circulação para o fluido a tratar. Um tal dispositivo necessita assim de uma conexão com uma bomba de circulação exterior, o que aumenta seu custo de fabricação e seu volume. O pedido de patente WO 01/96 003 visa propor um dispositivo de filtração que integra no laço de circulação, uma bomba de circulação. Um tal dispositivo de filtração compreende uma peça de separação montada em uma primeira câmara de comunicação na qual desemboca uma das extremidades dos elementos de filtração enquanto que a outra das extremidades dos elementos de filtração desemboca em uma segunda câmara de comunicação. A turbina de uma bomba de circulação é montada no interior da peça de separação que divide as membranas em uma primeira e uma segunda séries que formam os circuitos de ida e de volta de um laço de circulação. A segunda câmara de comunicação compreende a entrada e a saída para o fluido a tratar que atravessa, sob o efeito da aspiração da bomba, as membranas de uma série que formam o circuito de ida. A bomba empurra o fluido que atravessou a primeira série na direção das membranas da série que formam o circuito de volta.

Um tal dispositivo pode apresentar um inconveniente em certas condições de funcionamento. Partindo-se do princípio que o valor da perda de carga em cada circuito de ida ou de volta, consecutiva à velocidade de circulação do fluido, é igual a AP,a bomba de circulação acrescenta duas vezes a perda de carga (circuito de ida e de volta) ao valor da pressão de alimentação Pa para assegurar a circulação do fluido no laço de circulação. A pressão na saída do circuito de ida, que corresponde também à aspiração da bomba de circulação, é igual a Pa - ΔΡ. No recalque da bomba de circulação, a pressão é igual a Pa + ΔΡ. Deve ser notado que a pressão na aspiração é igual a Pa - ΔΡ. Também, em função dos valores de Pa e de ΔΡ, uma tal pressão na aspiração pode tomar um valor negativo, o que significa que os elementos de filtração podem aspirar filtrado. Disso resulta uma perda inevitável de rendimento na quantidade de líquido filtrado.

Do mesmo modo, a patente US 4 702 842 descreve um aparelho de filtração equipado com uma entrada para o fluido a tratar que está situada entre a saída da bomba de circulação e a entrada do circuito de ida do laço de circulação. Um tal aparelho possui assim os mesmos inconvenientes que o dispositivo de filtração descrito acima. De fato, considerando-se esse princípio, a pressão do fluido na entrada deve ser superior à pressão de saída da bomba de circulação, o que limita o funcionamento de um tal aparelho. O objeto da invenção visa portanto corrigir os inconvenientes da técnica anterior propondo para isso um dispositivo para a filtração tangencial de um fluido a tratar, projetado para apresentar um custo de fabricação reduzido e um volume limitado, ao mesmo tempo em que conserva uma vazão de filtração grande.

Para atingir um tal objetivo, o objeto da invenção se refere a um dispositivo para a filtração tangencial de um fluido a tratar destinado a ser repartido em um filtrado e em um retentado, o dispositivo compreendendo, em um cárter: • pelo menos uma entrada para o fluido a tratar, • pelo menos uma saída de evacuação do retentado, • uma série de elementos de filtração de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros atravessando de maneira estanque, em cada uma de suas extremidades, uma placa de posicionamento, os elementos de filtração compreendendo cada um deles pelo menos um canal de circulação para o fluido a tratar e assegurando a filtração do dito fluido, tendo em vista obter, na superfície periférica dos elementos de filtração, a saída do filtrado destinado a ser recuperado em um volume de coleta situado entre as placas de posicionamento e o cárter, • pelo menos uma saída para o filtrado que se comunica com o volume de coleta do filtrado, • uma primeira câmara de comunicação na qual desemboca uma das extremidades dos elementos de filtração e na qual são montados meios de separação, em contato' estanque com a placa de posicionamento próxima, para dividir a dita câmara em um primeiro e um segundo volumes delimitados respectivamente no interior e no exterior dos meios de separação e que se comunicam com, respectivamente, uma primeira série e uma segunda série de elementos de filtração que formam circuitos de ida e de volta de um laço de circulação para o fluido a tratar, os meios de separação compreendendo uma passagem de comunicação, entre o segundo volume e o primeiro volume, no interior da qual é montada uma turbina de uma bomba de circulação, munida de um eixo de acionamento que se estende no exterior da primeira câmara para ser ligado a um motor de acionamento, * e uma segunda câmara de comunicação na qual desemboca a outra das extremidades dos elementos de filtração e que assegura uma comunicação para o fluido a tratar, entre os elementos de filtração da primeira série e aqueles da segunda série.

De acordo com a invenção, a entrada para o fluido a tratar desemboca na primeira câmara de comunicação do cárter entre a turbina da bomba de circulação e os elementos de filtração da série que formam o circuito de volta do laço de circulação.

De acordo com uma primeira variante de realização, o motor de acionamento da bomba é comandado de maneira que os elementos de filtração da segunda série, alimentados pelo segundo volume formem o circuito de ida, enquanto que os elementos de filtração da primeira série, que desembocam no primeiro volume, formem o circuito de volta e a entrada para o fluido a tratar desemboca no primeiro volume da primeira câmara entre a saída dos elementos de filtração da primeira série e a turbina montada no interior dos meios de separação.

De acordo com uma segunda variante de realização, o motor de acionamento da bomba é comandado de maneira que os elementos de filtração da primeira série, alimentados pelo primeiro volume, formem o circuito de ida, enquanto que os elementos de filtração da segunda série, que desembocam no segundo volume, formem o circuito de volta e a entrada para o fluido a tratar desemboca no segundo volume da primeira câmara delimitada no exterior dos meios de separação entre a saída dos elementos de filtração da segunda série e a turbina montada no interior dos meios de separação.

Vantajosamente, os meios de separação são montados no interior de uma caixa para a bomba, montada em uma placa de posicionamento.

De acordo com um exemplo de realização, os meios de separação compreendem pelo menos um estator tubular, no interior do qual é montada a turbina da bomba.

Vantajosamente, o estator tubular é fixado de maneira estanque na placa de posicionamento próxima.

De preferência, o estator tubular é prolongado por um corpo tubular montado, de maneira estanque, na placa de posicionamento próxima.

De acordo com um outro exemplo de realização, o corpo tubular é equipado com um colar de montagem no interior da caixa, esse colar sendo provido de passagens para o fluido.

Em uma forma preferida de realização, a entrada para o fluido a tratar compreende um elemento tubular que atravessa a caixa e o estator tubular para ser acessível no exterior do cárter e desemboca no interior dos meios de separação.

Por exemplo, a entrada para o fluido a tratar compreende uma conexão tubular que atravessa a caixa para ser acessível no exterior do cárter e desembocar no exterior dos meios de separação.

De acordo com uma outra característica da invenção, a segunda câmara de comunicação é delimitada, entre um fundo de fechamento e a placa de posicionamento que não delimita a primeira câmara de comunicação, essa segunda câmara assegurando a recuperação do fluído a tratar que circulou no circuito de ida e a alimentação em fluido para o circuito de volta.

Por exemplo, o fundo de fechamento, que delimita a segunda câmara de comunicação, é equipado com a saída de evacuação do retentado.

De acordo com um exemplo de realização, as placas de posicionamento são ligadas entre si por intermédio de uma virola que delimita o volume de coleta do filtrado, a virola sendo equipada com pelo menos uma saída para o filtrado.

De preferência, o cárter compreende a virola, a caixa para a bomba e o fondo de fechamento.

De acordo com um exemplo preferido de realização, os meios de separação são montados de maneira que as primeira e segunda séries de elementos de filtração compreendam um número sensivelmente igual de elementos de filtração.

Por exemplo, o eixo de acionamento é montado no alinhamento do eixo da virola e o motor de acionamento é sustentado pela caixa.

De acordo com uma outra variante de realização, a saída de evacuação do retentado é disposta para se comunicar com a primeira câmara de comunicação.

Vantajosamente, a saída de evacuação do retentado se comunica ou com o primeiro volume da dita câmara atravessando para isso a caixa e os meios de separação, ou com o segundo volume da dita câmara.

Diversas outras características se destacam da descrição feita abaixo em referência aos desenhos anexos que mostram, a título de exemplos não limitativos, formas de realização e de utilização do objeto da invenção. A fig. 1 é uma vista em corte longitudinal de um primeiro exemplo de realização de um dispositivo de acordo com a invenção. A fig. 2 é uma vista em corte transversal tomada sensivelmente de acordo com as linhas II-II da fig. 1. A fig. 3 é uma vista em corte elevação parcial de um segundo exemplo de realização de um dispositivo de acordo com a invenção.

As fig. 1 e 2 ilustram um dispositivo ou módulo 1 que assegura a filtração tangencial pára um fluido a tratar que pode ser de qualquer natureza, O dispositivo 1 compreende, em um cárter 2, uma série de elementos de filtração 3 de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros.Cada elemento de filtração 3 possui uma forma exterior de seção reta transversal, por exemplo hexagonal ou circular. Cada elemento de filtração 3 compreende pelo menos um canal realizado paralelamente ao eixo longitudinal do elemento de filtração. A superfície dos canais é recoberta por pelo menos uma camada separadora, não representada, destinada a estar em contato com o meio fluido a tratar que circula no interior dos canais. A natureza da ou das camadas separadoras é escolhida em função do poder de separação ou de filtração a obter.

Os elementos de filtração 3 são montados, em cada uma de suas extremidades, em uma placa de posicionamento 4 montada no interior do cárter 2. De maneira clássica, cada placa de posicionamento 4 compreende um furo que permite a passagem da extremidade de um elemento de filtração tubular 3. Cada furo é equipado com uma junta de estanqueidade que permite assegurar uma montagem estanque dos elementos de filtração 3 sobre as placas de posicionamento 4. As placas de posicionamento 4 definem, entre si e com o cárter 2, um volume de coleta 6 para o filtrado que sai da superfície periférica dos elementos de filtração 3. Esse volume de coleta 6 se comunica, por pelo menos uma e, no exemplo ilustrado, duas saídas 7 de evacuação do filtrado. No exemplo ilustrado, cada saída 7 para o filtrado é constituída por um segmento de canalização conectado em uma virola 9 que constitui, em parte, o cárter 2 e em cada extremidade da qual são montadas as placas de posicionamento 4. A virola 9 delimita assim, com as placas de posicionamento 4, o volume de coleta 6. O dispositivo de filtração 1 compreende, também, uma primeira câmara de comunicação 11 disposta no cárter 2 e na qual desemboca, para além da placa de posicionamento 4,uma das extremidades dos elementos de filtração 3, enquanto que a outra extremidade dos elementos de filtração 3 desemboca para além da outra placa de filtração 4, em uma segunda câmara de comunicação 12. Tal como aparece mais precisamente na fíg. 1, a primeira câmara 11 é delimitada no interior de uma caixa de fechamento 13 conectada com a virola 9 e/ou com a placa de posicionamento 4, enquanto que a segunda câmara de comunicação 12 é delimitada entre a placa de posicionamento próxima 4 e um fundo de fechamento 14 montado na virola 9 e/ou na placa de posicionamento 4. Assim, o cárter 2 é constituído pela virola 9, pela caixa 13 e pelo fundo de fechamento 14. O dispositivo 1 compreende meios de separação 15 montados na primeira câmara de comunicação 11, a fim de dividir essa primeira câmara, por um lado, em um primeiro volume Vi, que se comunica com uma primeira série S| de elementos de filtração 3, percorrido pelo fluido a tratar de acordo com um primeiro sentido representado pela flecha e, por outro lado, em um segundo volume V2 que se comunica com uma segunda série s2 de elementos de filtração 3 atravessados pelo fluido de acordo com um segundo sentido f2 contrário ao primeiro sentido fi. Os meios de separação 15 são montados de maneira estanque na placa de posicionamento 4 próxima, de maneira a dividir o volume da primeira câmara 11 em um primeiro volume V] e em um segundo volume V2 situados, respectivamente, no interior e no exterior dos meios de separação. Deve ser compreendido que os elementos de filtração 3, que pertencem à primeira série, são diferentes dos elementos de filtração 3 da segunda série s2. De acordo com uma característica preferida de realização, os meios de separação 15 são montados de maneira que as séries si, s2 dos elementos de filtração 3 compreendam um número sensivelmente igual de elementos de filtração 3.

De acordo com esse exemplo, os elementos de, filtração 3, que pertencem à primeira série S|, estão situados no interior do invólucro virtual que prolonga os meios de separação 15, enquanto que os elementos de filtração 3 que pertencem à segunda série s2 estão situados no exterior desse invólucro virtual. Deve ser compreendido que os elementos de filtração 3 das primeira série Si e segunda série s2 formam os circuitos de ida e de volta de um laço de circulação para o fluido a tratar, realizado no interior do cárter. No exemplo ilustrado na fig. 1, os elementos de filtração da segunda série s2 formam o circuito de ida, enquanto que os elementos de filtração da primeira série S) formam o circuito de volta.

Os meios de separação 15 delimitam interiormente um alojamento 22 para uma turbina 23 de uma bomba de circulação. Os meios de separação 15, que serão descritos em detalhe na seqüência da descrição, se apresentam sob uma forma tubular ou cilíndrica e são montados, de maneira estanque, na placa de posicionamento próxima 4. Os meios de separação 15 delimitam interiormente o primeiro volume Vj e exteriormente em relação à caixa de fechamento 13, o segundo volume V2. A caixa de fechamento 13 pode ser fixada na placa de posicionamento 4 por intermédio de meios de união. Os meios de separação 15 compreendem uma passagem de comunicação 24 que assegura a passagem do fluido a tratar entre os volumes Vb V2, A turbina 23 compreende um eixo de acionamento 25, ligado a um motor de acionamento em rotação 26 montado na caixa de fechamento 13. De preferência, o eixo de acionamento 25 é montado no alinhamento do eixo da virola 9 na qual os elementos de filtração 3 são distribuídos regularmente de acordo com o eixo da virola. Naturalmente, a caixa de fechamento 13 compreende uma passagem estanque para a árvore de acionamento 25.

No exemplo ilustrado na fig. 1, é considerado que o motor 26 de acionamento da bomba funciona em modo aspiração. A turbina permite, por um lado, aspirar o fluido que provém das membranas da primeira série Si que formam o circuito de volta e, por outro lado, empurrar o fluido pela passagem de comunicação 24 e pelo volume V2, a fim de alimentar as membranas da segunda série S2 que formam o circuito de ida do laço de circulação.

De acordo com uma outra característica do objeto da invenção, o dispositivo 2 compreende uma entrada E para o fluido a tratar que desemboca na primeira câmara de comunicação 11 do cárter, entre a turbina 23 da bomba de circulação e os elementos de filtração 3 da série que formam o circuito de volta do laço de circulação, a saber os elementos de filtração da primeira série Si no exemplo ilustrado na fig. 1.

De acordo com uma outra característica vantajosa, a segunda câmara de comunicação 12 é disposta no fundo de fechamento 14 que é equipado no exemplo ilustrado de uma saída S de evacuação do retentado. A segunda câmara de comunicação 12 é delimitada pela placa de posicionamento 4 próxima e assegura a comunicação entre os elementos de filtração 3 da segunda série s2 e os elementos de filtração 3 da primeira série Sl- O funcionamento do dispositivo 1, descrito nas fíg. 1 e 2, provém diretamente da descrição que precede. O fluido a tratar chega pela entrada e no volume Vj e se encontra aspirado sob o efeito do funcionamento da turbina 23 nos elementos de filtração 3 da segunda série s2 tendo, previamente, passado no volume V2, via a passagem de comunicação 24. O fluido atravessa os elementos de filtração 3 da segunda série s2 que formam assim o circuito de ida do laço de circulação para desembocar na segunda câmara de comunicação 12 para ser distribuído, por um lado, na saída S de evacuação do retentado e, por outro lado, sob o efeito da aspiração da turbina, através dos elementos de filtração 3 da primeira série S] que formam o circuito de volta do laço de circulação. O fluido que circulou através dos elementos de filtração 3 da primeira série si é recuperado no volume Vj. O ciclo de filtração prossegue de acordo com a descrição que precede.

No exemplo ilustrado nas Fig. 1 e 2, a entrada E para o fluido desemboca no volume Vj da primeira câmara de comunicação 11, situada no interior dos meios de separação. De acordo com esse exemplo de realização, a entrada E compreende um elemento tubular 30 que atravessa a caixa 13, o volume V2 da câmara de comunicação 11 e os meios de separação 15, a fim de desembocar no volume Vi delimitado no interior dos meios de separação 15. De acordo com um exemplo de realização, os meios de separação 15 compreendem um estator 15i de forma tubular, no interior do qual é montada a turbina 23. Os meios de separação 15 compreendem também um corpo tubular 152 que prolonga o estator 15] e que é montado, de maneira estanque, na placa de posicionamento próxima 4 mas, também, no estator 15 De preferência, esse corpo tubular 152 é provido de uma guarnição metálica sobre a qual se apoia a turbina. Essa guarnição assegura assim a estanqueidade entre o estator e o corpo tubular, assim como a rotação da turbina. O corpo tubular 152 possui uma altura suficiente que permite a montagem do elemento tubular 30 que é montado radialmente no corpo tubular 152. O elemento tubular 30 desemboca assim no interior do corpo tubular 152, entre a saída dos elementos de filtração 3 da primeira série S\ e a turbina 23 montados no interior dos meios de separação 15 quer dizer no primeiro volume Vi. O elemento tubular 30 é assim acessível do exterior do cárter, de maneira a poder ser ligado a um conduto de conexão. Deve ser notado que o corpo tubular 152 pode ser provido de um colar de montagem em apoio sobre a parede interna da caixa 13. Esse colar, que se estende assim radialmente entre o corpo tubular 152 e a caixa 13, é munido de passagens para o fluido que circula no interior do volume V2.

No exemplo que precede, a bomba aspira o fluido através dos elementos de filtração da primeira série si e lança o fluido através dos elementos de filtração da segunda série s2. Naturalmente, por inversão do sentido de rotação da turbina, pode ser previsto aspirar através dos elementos de filtração 3 da segunda série s2 e empurrar o fluido através dos elementos de fütração 3 da primeira série st.

De acordo com essa variante de realização ilustrada na fig. 3, os elementos de fütração 3 da primeira série si são alimentados pelo primeiro volume Vi formando assim o circuito de ida do laço de circulação. Na saída dos elementos de fütração 3 da primeira série si, o fluido é distribuído, por um lado, na saída de evacuação S do retentado e, por outro lado, nos elementos de fütração 3 da segunda série s2 que formam o circuito de volta. O fluido penetra no segundo volume V2 na saída dos elementos de fütração 3 da segunda série s2.

Nesse exemplo de realização, a entrada E do fluido desemboca no segundo volume V2, quer dizer entre a turbina 23 e os elementos de fütração 3 da segunda série s2 que formam o circuito de volta do laço de circulação. Assim, o fluido do segundo volume V2, que provém da entrada E e da saída dos elementos de fütração da segunda série s2 é aspirado pela turbina 23 via a passagem de comunicação 24.

Em um ou outro desses exemplos de realização, a entrada E do fluido a tratar está situada a montante da turbina 23 da bomba de circulação. Nessas condições, a pressão ao nível da entrada E pode ser inferior à pressão de saída da bomba de circulação.

No exemplo de realização ilustrado na Fig. 3, a entrada E para o fluido a tratar compreende uma conexão tubular 31 que atravessa a caixa 13 para ser acessível do exterior do cárter e desemboca no exterior dos meios de separação 15. No exemplo ilustrado, os meios de separação 15 compreendem o estator 15) e o corpo tubular 152. Deve ser notado que o corpo tubular 152 pode ser suprimido de acordo com essa variante de realização.

No exemplo ilustrado na fig. 1, a saída de evacuação do retentado S se comunica com a segunda câmara de comunicação 12. Deve ser notado que essa saída de evacuação do retentado S pode ser disposta para se comunicar com a primeira câmara de comunicação 11 na qual também desemboca a entrada E do fluido a tratar. No exemplo ilustrado na Fig. 1, a saída de evacuação do retentado S pode atravessar ou a caixa 13 para desembocar no segundo volume V2í ou a caixa 13 e 0 corpo tubular 152 para desembocar no primeiro volume Vi em frente ou não à entrada E. No exemplo ilustrado na fig. 3, a saída de evacuação do retentado S pode atravessar a caixa 13 para desembocar no segundo volume V2, em frente ou não à entrada E. A invenção não está limitada aos exemplos descritos e representados pois diversas modificações podem ser trazidas a ela sem sair de seu âmbito.

Claims (18)

1. Dispositivo para a filtração tangencial de um fluido a tratar destinado a ser repartido em um filtrado e em um retentado, o dispositivo compreendendo, em um cárter (2): • pelo menos uma entrada (E) para o fluido a tratar, • pelo menos uma saída (S) de evacuação do retentado, • uma série de elementos de filtração (3) de forma tubular que se estendem paralelamente uns aos outros atravessando de maneira estanque, em cada uma de suas extremidades, uma placa de posicionamento (4), os elementos de filtração (3) compreendendo cada um deles pelo menos um canal de circulação para o fluido a tratar e assegurando a filtração do dito fluido, tendo em vista obter, na superfície periférica dos elementos de filtração, a saída do filtrado destinado a ser recuperado em um volume de coleta (6) situado entre as placas de posicionamento (4) e o cárter (2), • pelo menos uma saída (7) para o filtrado que se comunica com o volume de coleta (6) do filtrado, • uma primeira câmara de comunicação (11) na qual desemboca uma das extremidades dos elementos de filtração e na qual são montados meios de separação (15), em contato estanque com a placa de posicionamento (4) próxima, para dividir a dita câmara em um primeiro (Vi) e um segundo (V2) volumes delimitados respectivamente no interior e no exterior dos meios de separação e que se comunicam com, respectivamente, uma primeira série (S|) e uma segunda série (s2) de elementos de filtração (3) que formam circuitos de ida e de volta de um laço de circulação para o fluido a tratar, os meios de separação compreendendo uma passagem de comunicação (24), entre o segundo volume (V2) e o primeiro volume (Vi), no interior da qual é montada uma turbina (23) de uma bomba de circulação, munida de um eixo de acionamento (25) que se estende no exterior da primeira câmara (11) para ser ligado a um motor de acionamento (26), • e uma segunda câmara de comunicação (12) na qual desemboca a outra das extremidades dos elementos de filtração e que assegura uma comunicação para o fluido a tratar, entre os elementos de filtração da primeira série (si) e aqueles da segunda série (s2), caracterizado pelo fato de que a entrada (E) para o fluido a tratar desemboca na primeira câmara de comunicação (11) do cárter entre a turbina (23) da bomba de circulação e os elementos de filtração (3) da série que formam o circuito de volta do laço de circulação.

2. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o motor de acionamento da bomba é comandado de maneira que os elementos de filtração (3) da segunda série (s2), alimentados pelo segundo volume (V2) formem o circuito de ida, enquanto que os elementos de filtração (3) da primeira série (sO, que desembocam no primeiro volume (Vi), formem o circuito de volta e pelo fato de que a entrada (E) para o fluido a tratar desemboca no primeiro volume (V[) da primeira câmara (11) entre a saída dos elementos de filtração da primeira série (si) e a turbina (23) montada no interior dos meios de separação (15).

3. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o motor de acionamento da bomba é comandado de maneira que os elementos de filtração (3) da primeira série (si), alimentados pelo primeiro volume (Vi), formem o circuito de ida, enquanto que os elementos de filtração (3) da segunda série (s2), que desembocam no segundo volume (V2), formem o circuito de volta e pelo fato de que a entrada (E) para o fluido a tratar desemboca no segundo volume (V2) da primeira câmara delimitada no exterior dos meios de separação (15) entre a saída dos elementos de filtração (3) da segunda série (s2) e a turbina (23) montada no interior dos meios de separação (15).

4. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que os meios de separação (15) são montados no interior de uma caixa (13) para a bomba, montada em uma placa de posicionamento (4).

5. Dispositivo de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que os meios de separação (15)compreendem pelo menos um estator tubular (150, no interior do qual é montada a turbina (23) da bomba.

6. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o estator tubular (15i) é fixado de maneira estanque na placa de posicionamento próxima (4).

7. Dispositivo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o estator tubular (151) é prolongado por um corpo tubular (152) montado, de maneira estanque, na placa de posicionamento próxima (4).

8. Dispositivo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o corpo tubular (152) é equipado com um colar de montagem no interior da caixa (13), esse colar sendo provido de passagens para o fluido.

9. Dispositivo de acordo com as reivindicações 2, 4 e 5, caracterizado pelo fato de que a entrada (E) para o fluido a tratar compreende um elemento tubular (30) que atravessa a caixa (13) e o estator tubular (151) para ser acessível no exterior do cárter e desemboca no interior dos meios de separação (15).

10. Dispositivo de acordo com as reivindicações 3 e 4, caracterizado pelo fato de que a entrada (E) para o fluido a tratar compreende uma conexão tubular (31) que atravessa a caixa (13) para ser acessível no exterior do cárter e desembocar no exterior dos meios de separação (15).

11. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a segunda câmara de comunicação (12) é delimitada, entre um fundo de fechamento (14) e a placa de posicionamento que não delimita a primeira câmara de comunicação (11), essa segunda câmara (12) assegurando a recuperação do fluido a tratar que circulou no circuito de ida e a alimentação em fluido para o circuito de volta.

12. Dispositivo de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que o fimdo de fechamento (14), que delimita a segunda câmara de comunicação (12), é equipado com a saída (S) de evacuação do retentado.

13. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as placas de posicionamento (4) são ligadas entre si por intermédio de uma virola (9) que delimita o volume de coleta (6) do filtrado, a virola (9) sendo equipada com pelo menos uma saída (7) para o filtrado.

14. Dispositivo de acordo com as reivindicações 4, 11 e 13, caracterizado pelo fato de que o cárter compreende a virola (9), a caixa (13) a bomba e o fundo de fechamento (14).

15. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os meios de separação (15) são montados de maneira que as primeira e segunda séries (si, s2) de elementos de filtração (3) compreendam um número sensivelmente igual de elementos de filtração (3).

16. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o eixo de acionamento (25) é montado no alinhamento do eixo da virola (9) e pelo fato de que o motor de acionamento (26) é sustentado pela caixa (13).

17. Dispositivo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a saída (S) de evacuação do retentado é disposta para se comunicar com a primeira câmara de comunicação (11).

18. Dispositivo de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que a saída (S) de evacuação do retentado se comunica ou com o primeiro volume (Vi) da primeira câmara (11) atravessando para isso a caixa (13) e os meios de separação (15), ou com o segundo volume (V2) da dita primeira câmara.