BR202020010447U2

BR202020010447U2 - Dosadora manual de massas com regulagem de gramatura

Info

Publication number: BR202020010447U2
Application number: BR202020010447-6U
Authority: BR
Inventors: Guilherme Torres Lunas
Original assignee: Guilherme Torres Lunas
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2020-05-25
Publication date: 2021-12-07
Also published as: WO2021237324A1

Abstract

dosadora manual de massas com regulagem de gramatura. o presente modelo de utilidade trata-se de um produto industrial com sistema de compressão por êmbolo acionado por pião e cremalheira e o sistema de corte a fio estruturado por dois mecanismos 4 barras em paralelo, acoplados em sincronia variável por duas polias variadora de velocidade com regulagem manual e os dois sistemas acionados por um eixo motriz de manivela manual, com aplicação na área de fabricação de massas alimentícias visando um mecanismos simples e manual para proporcionar a dosagem precisa, rápida e moldada da massa.

Description

DOSADORA MANUAL DE MASSAS COM REGULAGEM DE GRAMATURA

[001] O presente modelo de utilidade trata-se de um produto industrial com sistema de compressão por êmbolo acionado por pião e cremalheira e o sistema de corte a fio estruturado por dois mecanismos 4 barras em paralelo, acoplados em sincronia variável por duas polias variadora de velocidade com regulagem manual e os dois sistemas acionados por um eixo motriz de manivela manual, com aplicação na área de fabricação de massas alimentícias visando um mecanismos simples e manual, proporcionando a dosagem precisa, rápida e moldada da massa.

[002] Atualmente as tecnologias na área de fabricação de massas alimentícias se tem complexidade com máquina dosadora automática, com sistemas independentes sem acoplamento sincronizado entre os mesmos para funcionamento. Observa-se também o elevado custo das peças onde um motor elétrico é utilizado especificamente para o sistema de compressão da massa e outro é utilizado para movimentar o mecanismo de corte, com um painel de comando elétrico para controlar a velocidade de cada sistema, e de acordo com os modelos disponíveis utiliza-se uma fabricação de máquina robusta, com alto preço de custo devido ao sistema automático, com motores elétricos, painel de controle e sistema de segurança.

[003] Com o intuito de solucionar tais problemas desenvolveu-se o presente modelo de utilidade que tem como objetivo simplificar a máquina dosadora de massas, menor custo de fabricação e tempo similar de corte, pois se usa acoplamento sincronizado e variável com regulagem entre o sistema de compressão e corte com um único eixo motriz acionado por manivela, sem necessidade de motores elétricos, painel de controle e sistema de segurança.

[004] O modelo de utilidade poderá ser melhor compreendido através da seguinte descrição detalhada, em consonância com as figuras em anexo, onde:
A FIGURA 1 representa a vista em perspectiva isométrica explodida;
A FIGURA 2 e 3 representa a vista em perspectiva isométrica;
A FIGURA 4 representa a vista superior e frontal em corte;
A FIGURA 5 representa a vista em perspectiva isométrica.

[005] Com referência a estas figuras, pode-se observar o pião (1) é uma engrenagem que realiza torque a cremalheira, cilindro (2) é um recipiente que armazena a massa e guia o êmbolo, molde (3) é uma matriz extrusora que realiza o formato da secção transversal do produto final, apoio molde (4) é a base e guia para a matriz extrusora que proporciona estrutura, êmbolo (5) é o disco que empurra a massa, polia lado fixo (6) é um lado da polia variadora de velocidade que suporta a polia móvel, polia lado móvel (7) é um lado da polia variadora de velocidade que faz variar o diâmetro da polia, mancal/rolamento (8) é o conjunto para apoio e rolagem dos eixos, elo manivela (9) é uma barra fixa ao eixo que transmite movimento ao acoplador, elo seguidor (10) é uma barra fixa ao eixo movido que guia o movimento do acoplador, elo acoplador (11) é uma barra pinada a manivela e ao seguidor que proporciona o movimento do fio de corte, router mancal (12) é uma braçadeira ao eixo que realiza o acoplamento fixo com elo manivela e seguidor, pião redutor (13) é uma engrenagem que realiza torque ao redutor, engrenagem movida (14) é uma engrenagem que realiza movimento ao redutor, eixo mecanismo esquerdo (15) é um eixo que guia o elo seguidor, eixo pião cremalheira (16) é um eixo que transmite potência ao sistema de compressão, eixo principal (17) é um eixo motriz que transmite potência para os dois sistemas, eixo intermediário (18) é um eixo que transmite movimento no redutor, eixo mecanismo (19) é um eixo que transmite potência para o sistema de corte, eixo mecanismo direito (20) é um eixo que guia o elo seguidor, fio de corte (21) é um fio que secciona a massa extrudada, guia cremalheira (22) é um apoio para movimentação da cremalheira, trava interna cremalheira (23) é uma estrutura para a peça guia cremalheira, manivela (24) é uma manivela que provém potência a máquina, cremalheira (27) é uma engrenagem linear que transmite movimento ao sistema de compressão, estrutura esquerda (28) é um lado da estrutura principal da máquina, estrutura direita (29) é um lado da estrutura principal da máquina, trava inferior (30) é uma estrutura para travamento da estrutura principal, trava superior (31) é uma estrutura para travamento da estrutura principal, correia (32) é uma correia de transmissão que interliga as polias variadora de velocidade, copo (33) é uma estrutura para guiar o parafuso de regulagem da polia variadora, parafuso (34) é um parafuso que regula o diâmetro da polia variadora de velocidade, arruela (35) é uma arruela com aba para encaixe da mola da polia variadora de velocidade, anel de pressão (36) é um anel de pressão para posicionar e fixar a arruela com aba, mola (37) é uma mola que pressiona para aumento do diâmetro da polia variadora de velocidade.

[006] A manivela (24) que faz a força motriz para o eixo principal (17) que provém força para os dois sistemas, o sistema de extrusão composto pela redução com duas engrenagens pião redutor(13) e duas engrenagem movida(14), o eixo intermediário (18) e o eixo pião cremalheira (16), transmitindo a força para o pião (1) e cremalheira (27), que movimenta verticalmente o êmbolo (5) concêntrico com o cilindro (2) pressionando a massa contra o molde(3), e o sistema de corte que também recebe a força motriz do eixo principal (17) que provém força para a transmissão variadora de velocidade com dois pares de polia lado fixo(6) e polia lado móvel (7), sendo uma acoplada ao eixo principal (17) regulada manualmente com aperto do parafuso (34) e copo (33), transmitindo essa força através da correia (32) até a outra polia acoplada ao eixo mecanismo (19), que em suas pontas movimenta os elo manivela (9) paralelos entre si, acoplados aos elo acoplador(11), que estão acoplados aos elo seguidor(10), que devido a sua geometria possibilita o movimento do fio de corte (21) fixo no meio dos dois elo acoplador(11) movimentar-se para tangenciar o molde(3) e seccionar a massa extrudada. Na presente disposição, a transmissão variadora de velocidade contempla a regulagem de gramatura variando a velocidade do fio de corte (21), com um simples aperto do parafuso (34) sendo rosqueado no eixo principal (17) a polia lado móvel (7) se aproxima da polia lado fixo (6) aumentando o diâmetro e fazendo que a correia (32) se afaste do centro, aumentando a velocidade do mecanismo de corte devido a polia lado móvel (7) do eixo mecanismo (19) se afastar da polia lado fixo(6) mecanicamente com auxílio da mola (37) que se comprime entre a polia lado móvel (7) e a arruela (35) travada pelo anel de pressão (36), consequentemente diminuindo a altura do produto final e seu peso. Para aumentar o peso do produto e sua altura é necessário afrouxar o parafuso (34) afastando automaticamente a polia lado móvel (7) da polia lado fixo(6) do eixo principal (17), devido a pressão da mola feita para aproximar a polia lado móvel (7) da polia lado fixo(6) do eixo mecanismo (19).A estrutura da máquina compreende da estrutura esquerda (28) fixa na estrutura direita (29) e travada nas partes frontais pela trava inferior (30) e trava superior (31) e trava interna cremalheira (23), os seis eixos são fixos por nove mancal/rolamento (8), onde o eixo principal (17) é bi-apoiado nas partes internas por dois mancal/rolamento (8), o eixo intermediário (18) fica em balanço com apenas um mancal/rolamento (8) na parte interna, o eixo pião cremalheira (16) é bi-apoiado nas partes internas por dois mancal/rolamento (8), o eixo mecanismo (19) é bi-apoiado um na parte interna da estrutura esquerda (28) e outro na parte externa da estrutura direita (29) por dois mancal/rolamento (8), o eixo mecanismo esquerdo (15) fica em balanço com apenas um mancal/rolamento (8) na parte externa e o eixo mecanismo direito (20) fica em balanço com apenas um mancal/rolamento (8) na parte externa. As hastes elo manivela (9) são fixas nas pontas do eixo mecanismo (19) cada uma por router mancal (12), além das hastes do elo seguidor (10) que também são fixas pelo eixo mecanismo esquerdo (15) e eixo mecanismo direito (20) cada um por router mancal (12). No sistema de extrusão é utilizado um guia cremalheira (22) e para apoiar o molde (3) são utilizados dois apoio molde(4) fixos um na estrutura esquerda (28) e o outro na estrutura direita (29).Assim, a dosadora funciona como as usuais, ou seja, um sistema de compressão de massa extrusa a massa contra os orifícios do molde(3) e um sistema de corte tangencia o molde(3) seccionando a massa, produzindo produtos com formatos e alturas desejadas. Quando o copo apresenta vazio, o conjunto cremalheira (27) e êmbolo (5) retornam verticalmente com a força contrária transmitida pela manivela (24) até que o conjunto cilindro (2) e molde (3) ficam livres para retirá-lo e é introduzido nova porção de massa no trecho da boca descoberta. Uma vez feito o movimento em sentido contrário a dosadora é recolocada na posição de uso.

[007] Funciona de forma manual e simples para dosar e moldar massa, como por exemplo: pão de queijo, nhoque, cookie, biscoito amanteigado, chipa, biscoito de polvilho, entre outros.

Claims

"DOSADORA MANUAL DE MASSAS COM REGULAGEM DE GRAMATURA” é caracterizado por conter acoplamento sincronizado e variável entre o sistema de compressão e do mecanismo de corte da massa com apenas um eixo motriz.
" DOSADORA MANUAL DE MASSAS COM REGULAGEM DE GRAMATURA” de acordo com a reinvindicação 1 é caracterizado por apresentar uma regulagem manual da velocidade de corte, consequentemente realizar dosagem.
" DOSADORA MANUAL DE MASSAS COM REGULAGEM DE GRAMATURA” de acordo com a reinvindicação 2 é caracterizado por apresentar o movimento motriz dos sistemas de forma manual por manivela.
" DOSADORA MANUAL DE MASSAS COM REGULAGEM DE GRAMATURA” de acordo com a reinvindicação 3 é caracterizado por apresentar um mecanismo simples e com efeito de dosar e moldar massa de forma precisa e rápida.