BR202014031305U2 - equipamento duplo transferidor de linha de produção - Google Patents

Abstract

equipamento duplo transferidor de linha de produção o presente modelo de utilidade refere-se a um equipamento transferidor de linha de produção capaz de recolher coxas de frango de duas linhas (nóreas) anteriores e pendurar em uma única linha (nórea) posterior. equipamento este que poderá ser utilizado em abatedouros e/ou indústrias frigoríficas na linha de aves, fazendo a transferência entre linhas transportadoras aéreas (nóreas) de forma inteligente sem a necessidade de intervenção humana.

Description

“EQUIPAMENTO DUPLO TRANSFERIDOR DE LINHA DE PRODUÇÃO” [0001] O presente modelo de utilidade refere-se a um equipamento transferidor de linha de produção capaz de recolher coxas de frango de duas linhas (nóreas) anteriores e rependurar em uma única linha (nórea) posterior. Equipamento este que poderá ser utilizado em abatedouros e/ou indústrias frigoríficas na linha de aves, fazendo a transferência entre linhas transportadoras aéreas (nóreas) de forma inteligente sem a necessidade de intervenção humana.

[0002] Linha de produção pode ser entendida como uma forma de produção em série, onde vários operários e/ou máquinas, especializados em diversas funções específicas e repetitivas, trabalhando de forma seqüencial, chega-se a um produto semi-acabado ou acabado.

[0003] Transportadores aéreos (nóreas) são responsáveis pela movimentação do produto entre os postos de trabalho da linha de produção, conduzindo o animal (frango) pendurado em ganchos pela linha de produção.

[0004] O equipamento descrito neste modelo de utilidade será utilizado de um modo geral em linhas de produção de aves e normalmente posicionada entre as etapas de corte e desossamento, sendo que nesta posição estão penduradas somente as coxas e sobre coxas do frango, pois o restante já foi processado nas etapas anteriores. Normalmente após a etapa de corte a nórea segue para a etapa de embalagem, mas, em alguns casos o produto pode precisar ir para a linha de desossamento.

[0005] Atualmente, a troca de linha é feita de forma manual, porém, a patente de invenção BR 10 2013 033291 7 “Sistema transferidor de linha de produção” e o modelo de utilidade BR 20 2013 033327 7 “Equipamento transferidor de linha de produção” do mesmo autor do presente pedido tratam de um equipamento capaz de realizar esta tarefa de forma automatizada. Porém, este equipamento não supre as necessidades das indústrias em casos que estas possuam duas linhas de produção e almejam unificá-las, ou utilizar ambas para alimentar uma linha posterior como, por exemplo, desossamento.

[0006] Para suprir a necessidade supracitada, desenvolveu-se a presente patente de modelo de utilidade que se refere a um equipamento capaz de recolher coxas de frango penduradas em duas linhas (nóreas) de produção anteriores (1 e 2), armazenar temporariamente em um pulmão (4) e em seguida posicioná-las e pendurá-las em uma nórea posterior (5).

[0007] Assim como as anterioridades citadas, o presente modelo de utilidade também necessita que sejam dispostos dois equipamentos: um para as coxas direitas e um para as coxas esquerdas.

[0008] O recolhimento das coxas é feito de forma alternada entre a nórea anterior 1 (1) e a nórea anterior 2 (2) formando uma linha única no trilho do guia de condução (6), formando um pulmão (4) na sua extensão. Em seguida as coxas passam por um dispositivo de separação (7) composto por um helicoide que tem a função de manter as coxas com certo espaçamento compassado que está em sincronia com o sistema de dosagem (8), que é composto por discos perfeitamente sincronizados eletronicamente com a nórea posterior (5) para realizara pendura.

[0009] O processo de retirada de duas linhas proporciona flexibilidade na linha de produção, fazendo com que as linhas de nórea anteriores (1 e 2) possam rodar independentemente entre si e também da nórea posterior (5). Desta maneira caso as linhas de nórea (1 e 2) alimentem dois ou mais pontos de transferência ao mesmo tempo, e um ponto de transferência necessite interromper a produção, o produto pendurado na nórea é redistribuído automaticamente entre os demais pontos de transferência. Isto é possível graças ao funcionamento totalmente independente entre estes equipamentos, ou seja, não há sincronização nem dependência entre eles. Outro exemplo de aplicação: quando há duas linhas de nórea com capacidade individual menor do que a capacidade da linha de desossa, retira-se todo o produto de uma linha de nórea sendo considerada como principal, limpando a mesma, e recolhendo de uma segunda linha de nórea a quantidade de produto restante para suprir a linha de desossa.

[0010] Os componente guia de seleção (3), pulmão (4) e guia de condução (6) são equipados com um trilho fabricado a partir da união de dois perfis por chapas de ligação de forma que entre estes perfis permaneça um vão com espaçamento suficiente para que o osso da coxa possa percorrer a extensão entre este vão de tal forma que a junta localizada na sua extremidade não seja maior que este vão, dessa forma garante-se que a coxa percorrerá todo o caminho do equipamento sem se soltar do trilho mesmo quando posicionada na vertical. Ao longo do trilho, mais especificamente na região do guia de condução (6) e no pulmão (4) este trilho compreende uma correia de transporte responsável por conduzir as coxas até o dispositivo de separação (7).

[0011] Logo no inicio do processo, há um guia de seleção (2) que é posicionado de forma que sua extremidade inicial encontre-se perfeitamente alinhada na face inferior dos ganchos das nóreas anteriores (1 e 2) de modo que ao passar por esta, a coxa encaixa-se no guia de seleção (3) que logo em seguida possui uma curva para o lado externo da nórea fazendo com que a coxa se desprenda do gancho e a seguir esta percorra o trilho para os demais setores deste equipamento. O guia de seleção (3) pode opcionalmente contar com um sistema de desativação, que mais é que um pistão pneumático ou hidráulico controlado pelo comando eletrônico, o qual pode ignorar o recolhimento de certas posições conforme orientações. Caso o sistema resolva ignorar certo produto da nórea, o pistão é acionado deslocando angularmente o guia de seleção (3) e desta forma não retirando a coxa do gancho. Para voltar a recolher as coxas, o pistão deverá voltar à posição normal e desta forma alinhando novamente o guia de seleção (3) com os ganchos da nórea. A seguir as coxas passam para o guia de condução (6)..

[0012] O guia de condução (6) é responsável por conduzir as coxas até o dispositivo de separação (7) sendo que os produtos excedentes são acumulados no decorrer do trilho formando um pulmão (4), o qual é simplesmente formado por certa quantidade de trilho sendo capaz de manter algumas peças de reserva, absorver uma possível velocidade maior momentânea dos transportadores anteriores (1 e 2) e manter o transportador posterior (5) livre de falhas. Este pulmão (4) auxilia também em falhas de produtos proporcionados pelos transportadores anteriores (1 e 2) garantindo que a nórea posterior (5) trabalhe em sua capacidade total.

[0013] Após o pulmão (4) as coxas passam pelo dispositivo de separação (7) que é composto por um helicoide de tal forma que as coxas são unitariamente espaçadas de acordo com o seu passe. O dispositivo de separação está sincronizado com o sistema de dosagem (8) através de um conjunto de polias e correias.

[0014] A última etapa é o sistema de dosagem (8), o qual executa a função de selecionar, posicionar e distribuir os produtos na nórea posterior (5) conforme orientação do comando eletrônico. O sistema de dosagem (8) compreende um sistema de discos composto dois discos que são acionados por um servo-motor/moto-redutor e sincronizados juntamente com o helicoide do dispositivo de separação (7) através de um conjunto de polias e correias.

[0015] As coxas são separadas unitariamente do pulmão (4) pelo dispositivo de separação (7), disponibilizando uma coxa a cada posição do disco, que são capturadas pelo primeiro disco do sistema de dosagem (8) devido a sua geometria que forma uma espécie de dente para cada posição disponível; após um giro de aproximadamente 180° os dois discos se encontram e neste momento o segundo disco captura as coxas de forma semelhante que o anterior, este por sua vez ao realizar um giro de aproximadamente 180° estará tangencialmente alinhado com a nórea posterior (5) e então o comando eletrônico reduzirá drasticamente a rotação do servo-motor/motor-redutor aguardando que o gancho da nórea posterior (5) esteja perfeitamente alinhado com o dente do disco; neste momento o braço mecânico instalado no lado interno do segundo disco através de um pistão empurrará a coxa até o gancho da nórea posterior (5) finalizando assim o ciclo. Nesta etapa, o sistema através da comunicação com as máquinas posteriores e o seu processamento lógico determina quais posições deverão ser preenchidas e quais posições deverão permanecer vazias (9) para que não haja desperdício e/ou retrabalho nas etapas subseqüentes.

[0016] Sob o caminho a ser percorrido pelas coxas no guia de condução (6) e pulmão (4), está instalada uma calha de recolhimento de respingos e gotejamento a qual além de manter o ambiente higienizado protegem as coxas que por ventura possam vir a cair no decorrer do processo, pois sobre ela está instalada uma grade de proteção.

[0017] O equipamento duplo transferidor de linha de produção é gerenciado por um comando eletrônico que além de compreender módulos eletrônicos está equipado com diversos sensores que monitoram todas etapas, além de obter informações diretamente das nórea anteriores (1 e 2), nórea posterior (5) , acúmulo do pulmão (4) e máquinas posteriores com o objetivo de detectar suas velocidades, status de funcionamento e também espaços vazios; com posses desses dados o comando eletrônico determina valores ideais para parâmetros como: velocidade angular ideal dos discos do sistema de dosagem (8), gerenciamento do sistema de desativação e velocidade da correia de transporte do guia de condução (6).

[0018] Descrição dos desenhos.

[0019] A descrição que se segue, e as figuras associadas, tudo dado a título de exemplo, não limitativo, farão compreender bem a patente de modelo de utilidade.

[0020] A figura 1 representa uma vista superior de um conjunto de Equipamento duplo transferidor de linha de produção instalado entre dois transportadores aéreos (nórea) anteriores (1 e 2) e um transportador aéreo (nórea) posterior (8).

[0021] A figura 2 representa uma vista superior de um conjunto de guia de seleção (3) e pulmão (4) instalado em dois transportadores aéreos (nórea) anteriores (1 e 2).

[0022] A figura 3 representa uma vista frontal de um conjunto de guia de seleção (3) do equipamento duplo transferidor de linha de produção.

[0023] A figura 4 representa uma vista em perspectiva de um conjunto de guia de seleção (3) do equipamento duplo transferidor de linha de produção.

Lista de referências (01) Nórea anterior 1; (02) Nórea anterior 2; (03) Guia de seleção; (04) Pulmão; (05) Nórea posterior; (06) Guia de condução; (07) Dispositivo de separação; (08) Sistema de dosagem.

REIVINDICAÇÕES

Claims (9)

1.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, caracterizado por recolher coxas de frango de duas nóreas anteriores (1 e 2) através dos guias de seleção (3) armazenando-as em um pulmão (4) para posterior separação no dispositivo de separação (7) e pendura em uma nórea posterior (5) através sistema de dosagem (8).

2.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por recolher as coxas de frango de forma alternada entre a nórea anterior 1 (1) e a nórea anterior 2 (2) formando uma linha única no trilho do guia de condução (6), incluindo o pulmão (4) neste localizado; em seguida as coxas passam por um dispositivo de separação (7) composto por um helicoide que tem a função de manter as coxas com um certo espaçamento compassado que está em sincronia com o sistema de dosagem (8), que é composto por discos perfeitamente sincronizados eletronicamente com a nórea posterior (5) para realizar a pendura.

3.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com a reivindicação 1 e 2, que compreende dois guias de seleção (3) caracterizados por estarem posicionados de forma que sua extremidade inicial encontre-se perfeitamente alinhada na face inferior dos ganchos das nóreas anteriores (1 e 2) de modo que ao passar por esta, a coxa encaixa-se no guia de seleção (3) que logo em seguida possui uma curva para o lado externo da nórea fazendo com que a coxa se desprenda do gancho e a seguir esta percorra o trilho para os demais setores deste equipamento.

4.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 3, que compreende dois guias de seleção (3) caracterizados por compreender opcionalmente um sistema de desativação, que compreende um pistão pneumático ou hidráulico controlado pelo comando eletrônico, o qual pode ignorar o recolhimento de certas posições conforme orientações, simplesmente acionando o pistão e desta forma deslocando angularmente o guia de seleção (3) e assim deixando de retirar a referida coxa do gancho da nórea.

5.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizado por compreender um trilho fabricado a partir da união de dois perfis por chapas de ligação de forma que entre estes perfis permaneça um vão com espaçamento suficiente para que o osso da coxa possa percorrer a extensão entre este vão de tal forma que a junta localizada na sua extremidade não seja maior que este vão, dessa forma garante-se que a coxa percorrerá todo o caminho do equipamento sem se soltar do trilho mesmo quando posicionada na vertical; ao longo do trilho, mais especificamente na região do guia de condução (6) e no pulmão (4) este trilho compreende uma correia de transporte responsável por conduzir as coxas até o dispositivo de separação (7).

6.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 5, que compreende um guia de condução (6) caracterizado por compreender um trilho com correia de transporte que conduz as coxas até o dispositivo de separação (7), sendo que os produtos excedentes são acumulados no decorrer do trilho formando um pulmão (4), ou seja, quando a entrada de coxas no equipamento é maior que a saída, estas ficarão acumuladas no trilho na posição imediatamente anterior ao dispositivo de separação (7) e quando a saída de coxas no equipamento é maior que a entrada este acúmulo diminuirá de forma que o fluxo na nórea posterior (5) continuará constante.

7.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 6, que compreende um dispositivo de separação (7) caracterizado por compreender um helicoide posicionado paralelamente com o trilho do guia de condução (6) de tal forma que ao passar por este as coxas são unitariamente espaçadas de acordo com o seu passe, o dispositivo de separação está sincronizado com o sistema de dosagem (8) através de um conjunto de polias e correias.

8.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 7, que compreende um sistema de dosagem (8) caracterizado por compreender dois discos que são acionados por um único servo-motor/moto-redutor e sincronizados juntamente com o helicoide do dispositivo de separação (7) através de um conjunto de polias e correias; sendo que as coxas são separadas unitariamente do pulmão (4) pelo dispositivo de separação (7), disponibilizando uma coxa a cada posição do disco, que são capturadas pelo primeiro disco do sistema de dosagem (8) devido a sua geometria que forma uma espécie de dente para cada posição disponível; após um giro de aproximadamente 180° os dois discos se encontram e neste momento o segundo disco captura as coxas de forma semelhante que o anterior, este por sua vez ao realizar um giro de aproximadamente 180° estará tangencialmente alinhado com a nórea posterior (5) e então o comando eletrônico reduzirá drasticamente a rotação do servo-motor/motor-redutor aguardando que o gancho da nórea posterior (5) esteja perfeitamente alinhado com o dente do disco; neste momento o braço mecânico instalado no lado interno do segundo disco através de um pistão empurrará a coxa até o gancho da nórea posterior (5) finalizando assim o ciclo.

9.) Equipamento duplo transferidor de linha de produção, de acordo com as reivindicações 1 a 8, que compreende um comando eletrônico caracterizado por compreender módulos eletrônicos e também diversos sensores que monitoram todas as etapas, além de obter informações diretamente das nóreas anteriores (1 e 2), nórea posterior (5), acúmulo do pulmão (4) e máquinas posteriores com o objetivo de detectar suas velocidades, status de funcionamento e também espaços vazios; com posses desses dados o comando eletrônico determina valores ideais para parâmetros como: velocidade angular ideal dos discos do sistema de dosagem (8), gerenciamento do sistema de desativação e velocidade da correia de transporte do guia de condução (6).