BR202013034025U2 - disposição construtiva para enfornamento automatizado de tijolos - Google Patents

Abstract

disposição construtiva para enfornamento automatizado de tijolos. compreendido por vagonetas 1, que chegam no sentido da seta 2, estacionando em um descarregador de tijolos 3, dotado de elevador 4, que sobe no sentido da seta 5, combinado com o empurrador 6 que se movimenta no sentido da seta 7, e empurra fiadas de tijolos 8, com largura 10, elevador 4 que desce no sentido da seta 11 até a mesa agrupadora 12, tijolos 8 que saem do elevador 4 deslocando-se no sentido da seta 14, roletes 15 e correntes 16, que deslocam tijolos 8 no sentido da seta 17, fazem separação criando as fiadas 18 que são movimentadas no sentido da seta 19 posicionando várias fiadas com o comprimento exato da seta 20, sob uma ponte rolante 21, com elevador 22 e várias pinças 23, que pegam fiadas de tijolos 18 elevando no sentido da seta 24 e no sentido da seta 25, depositando as fiadas umas sobre as outras, até formar uma pilha de tijolos 26 sobre vagões 27, que chegam vazios no sentido da seta 28 e seguem cheios em direção ao forno.

Description

“DISPOSIÇÃO CONSTRUTIVA PARA ENFORNAMENTO AUTOMATIZADO DE TIJOLOS!” A presénte patente de modelo de utilidade tem por objetivo um modelo de disposição construtiva, para enfomamento automatizado de tijolos para uso em cerâmicas ao [qual foi dada original construção, com vistas a conseguir sua utilização em cerâmicas com poucò espaço entre os vagões de enfomamento e as vagopetas que saem do secador. Já são cbnhecidos enfornamentos automatizados que funcionam com eficiência.

Em que pese a larga utilização de enfornamentos automatizados, I vários inconvenientes podem-lhes ser atribuídos começando pelo fato de que entre os \|agões do fomo e as vagonetas que saem dó secador com os tijolos secos, é necessário haver um grande espaço para serem instalados os ! equipamentos Ide descarregamentó, mesas reagrupadoras, pinças, robôs ou pontes que irãó retirar os tijolos das vagonetas, irão reagmpar os pacotes de tijolos, e empilhar esses pacotes sobre os vagões do fomo, que seguirão para dentro dó fomo, todos esses equipamentos irão honerar um alto custo aquisitivo assjm como um custo de manutenção também maior, além de que em cerâmicas que não disjpõe de espaço para instalação desses equipamentosj toma-se impossível fazer a automatização do enfomamento dos tijolos.

Tendo èm vistas esses problemas e no propósito de superá-los foi desenvolvida à disposição construtiva para enfomamento automatizado de tijolos, objeto- da presente patente], a qual consiste de uma montagem que necessita de pouco espaço, permitindo que o cerâmista consiga automatizar sua produção jque não conseguiría] com os automatismos convencionais do mercado, devido o equipamento ser mais simples, seu custo aquisitivo irá honerar um valor menor, e também será menor sua manutenção e consumo de energia. j Os desenhos anexos mostram a disposição construtiva para enfomamento automatizado de tijolos, objeto da presente patente nos quais: A Figura 1 mostra uma vista geral de planta. A Figura 2 mostra uma vista lateral em corte dos tijolos sendo descarregados A Figura 3 mostra uma vistaj lateral em corte da ponte com as pinças.

De conformidade com cj quanto ilustram as figuras acima relacionadas, fo modelo de disposição construtiva para enfomamento automatizado ide tijolos, objeto da presente patente consiste de vagonetas 1 que chegam spbre trilhos no sentildo da seta 2 e estacionam dentro de um descarregador j de tijolos 3, o qual podemos ver na secção A-A da figura 2, que é dotado de elevador 4, que sóbe no sentido da seta 5, combinado com o empurrador |6 que se movimenta} no sentido da seta 7 e empurra fiadas de tijolos 8, que [já foram colocadas anteriormente com a largura exatamente desejada da bota 10, sendo que essa largura é fundamental para se conseguir a dibtiinuição de espaço porque ela eliminará unia etapa completa de reagrupamjento e portanto não será alterada até o enfomamento final sobre o vagãcj do fomo, a seguir o elevador 4 desce no sentido da seta 11 até nivelar com a mesa agrupadora 12, quando então os roletes 13 se movimentam girando no sentido que os tijolos saem do elevador 4 deslocando-sej no sentido da seta {14 e ficando sobre a mesa 12, dotada de roletes 15 e clorreias ou corrente 16, a seguir podemos ver na figura 1 que as correntes 16 ao deslocarem as ífiadas de tijolos 8 no sentido da seta 17, fazem a separação criando as fiadas 18 com comprimentos e larguras desejadas, essas fiadas de tijolos 18 são movimentadas com correias ou correntes no sentido da seta 19 posicionando-se várias fiadas em várias posições com jo comprimento exato da cota 20 sob uma ponte rolante 21, conforme podamos ver na secção B-B da figura 3 a ponte é dotada de um elevador 22 com várias pinças 23j que pegam de uma única vez todas as fiadas de tijolos 18 e elevando-se no sentido da seta 24 e movendo-se no sentido da seta 25, vai depositando as fiadas uma sobre as outras, até formar uma pilha de tijolos 26 sobre vagões 27 que chegam vazios no sentido da setá 28 e seguem cheios; em direção ao forno.

REIVljíDICAÇÃO

Claims (1)

1. “DISPOjSIÇÃO CONSTRUTIVA PARA ENFORNAMENTO AUTOMATIZADO DE TIJOLOsj\ Compreendida por vagonetas (1), que chegam sobre trilhos no sentido da seta (2), e estacionam dentro de um descarregador de tijolos (3), o qual podemos ver na secção A-A da figura 2, que é dotado de elevador (4), que sobe no sentido da seta (5), combinado com o empujrrador (6), que sej movimenta no sentido da seta (7), caracterizada pelo fato do dito empurrador empurrar uma das fileiras de tijolos (8), que já foram colocadas com o comprimento exato desejado da cota (10), sendo que essa largura é fundamental para se conseguir a diminuição de espaço porque eliminará uma etapa completa de reagrupamentò e portanto não será alterada até o enfomamento final sobre 0 vagão do fojmo, a seguir o elevádor (4) desce no sentido da seta (11) até nivelar com á mesa agrupadora (12), quando então os roletes (13), se movimentam girando no sentido que os tijolos saem do elevador (4) deslocando-se· no sentido da seta (14) e ficando sobre a mesa (12), dotada de roletes (15) e correias ou correntes (16), a seguir podemos ver na figura 1 que as correntes (16) ao deslocarem as fiadas de tijolos (8) no sentido da seta (17), fazem a separação criaitido as fiadas (18) com: comprimentos e largura desejádas, essas fiadas de tijolos (18) são movimentadas com correias ou correntes no sentido da seta (19) posicionandp-se várias fiadas em várias posições com o comprimento exato da cota (20) sob uma ponte rolante (21), Conforme podemos íer na secção B-B da figura 3 a ponte é dotada de uni elevador (22) com várias pinças (23) que pegam de uma única vez, tolas as fiadas de tijolos (18) e elevando-se no sentido da seta (24) e movenjdo-se no sentido da seta (25) vai depositando as fiadas umas sobre as outrks, até formar uma pilha de tijolos (26) sobre vagões 27 que chegam vazios no sentido da setá (28) e seguem cheios em direção ao forno.