BR112021009469A2 - método e composição - Google Patents
método e composição Download PDFInfo
- Publication number
- BR112021009469A2 BR112021009469A2 BR112021009469-5A BR112021009469A BR112021009469A2 BR 112021009469 A2 BR112021009469 A2 BR 112021009469A2 BR 112021009469 A BR112021009469 A BR 112021009469A BR 112021009469 A2 BR112021009469 A2 BR 112021009469A2
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- component
- reaction product
- minutes
- composition according
- phosphoric acid
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 37
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 34
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 105
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 50
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims abstract description 46
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims abstract description 46
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims abstract description 46
- -1 phosphate ester Chemical class 0.000 claims abstract description 42
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 32
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 66
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 55
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 claims description 43
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 claims description 43
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 32
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 27
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 claims description 26
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 239000004850 liquid epoxy resins (LERs) Substances 0.000 claims description 17
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 16
- 229910052882 wollastonite Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 229920003986 novolac Polymers 0.000 claims description 14
- 239000010456 wollastonite Substances 0.000 claims description 14
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 10
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 5
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 5
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000007086 side reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000000047 product Substances 0.000 claims 1
- 239000006261 foam material Substances 0.000 abstract description 26
- 235000011007 phosphoric acid Nutrition 0.000 description 47
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 26
- 239000000463 material Substances 0.000 description 21
- 239000004843 novolac epoxy resin Substances 0.000 description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 10
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 description 9
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 description 9
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 9
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 8
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 7
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 7
- 150000002118 epoxides Chemical class 0.000 description 6
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 5
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 4
- 244000226021 Anacardium occidentale Species 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 235000020226 cashew nut Nutrition 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 3
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N Epichlorohydrin Chemical compound ClCC1CO1 BRLQWZUYTZBJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 125000000524 functional group Chemical group 0.000 description 2
- LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N haloperidol Chemical compound C1CC(O)(C=2C=CC(Cl)=CC=2)CCN1CCCC(=O)C1=CC=C(F)C=C1 LNEPOXFFQSENCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 2
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 description 1
- JOLVYUIAMRUBRK-UHFFFAOYSA-N 11',12',14',15'-Tetradehydro(Z,Z-)-3-(8-Pentadecenyl)phenol Natural products OC1=CC=CC(CCCCCCCC=CCC=CCC=C)=C1 JOLVYUIAMRUBRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GAHSOUKDFQCWJX-UHFFFAOYSA-N 2-[[4-[1-[3-(oxiran-2-ylmethoxy)phenyl]pentadecan-8-yl]phenoxy]methyl]oxirane Chemical compound C=1C=C(OCC2OC2)C=CC=1C(CCCCCCC)CCCCCCCC(C=1)=CC=CC=1OCC1CO1 GAHSOUKDFQCWJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YLKVIMNNMLKUGJ-UHFFFAOYSA-N 3-Delta8-pentadecenylphenol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1 YLKVIMNNMLKUGJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002012 Aerosil® Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 1
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JOLVYUIAMRUBRK-UTOQUPLUSA-N Cardanol Chemical compound OC1=CC=CC(CCCCCCC\C=C/C\C=C/CC=C)=C1 JOLVYUIAMRUBRK-UTOQUPLUSA-N 0.000 description 1
- FAYVLNWNMNHXGA-UHFFFAOYSA-N Cardanoldiene Natural products CCCC=CCC=CCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1 FAYVLNWNMNHXGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000004609 Impact Modifier Substances 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 239000013466 adhesive and sealant Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 description 1
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 description 1
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- PTFIPECGHSYQNR-UHFFFAOYSA-N cardanol Natural products CCCCCCCCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1 PTFIPECGHSYQNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 239000007822 coupling agent Substances 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 150000005690 diesters Chemical class 0.000 description 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N diglycidyl ether Chemical compound C1OC1COCC1CO1 GYZLOYUZLJXAJU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004205 dimethyl polysiloxane Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 1
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 1
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000013538 functional additive Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 230000035876 healing Effects 0.000 description 1
- 239000012760 heat stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 1
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 description 1
- 150000002513 isocyanates Chemical class 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008204 material by function Substances 0.000 description 1
- 239000012764 mineral filler Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N monopropylene glycol Natural products CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000003016 phosphoric acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000435 poly(dimethylsiloxane) Polymers 0.000 description 1
- 229920000137 polyphosphoric acid Polymers 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003755 preservative agent Substances 0.000 description 1
- 235000013772 propylene glycol Nutrition 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 1
- BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M sodium;diiodomethanesulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)C(I)I BPILDHPJSYVNAF-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 229910052712 strontium Inorganic materials 0.000 description 1
- CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N strontium atom Chemical compound [Sr] CIOAGBVUUVVLOB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 150000005691 triesters Chemical class 0.000 description 1
- 239000004034 viscosity adjusting agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0066—Use of inorganic compounding ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0038—Use of organic additives containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0095—Mixtures of at least two compounding ingredients belonging to different one-dot groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/32—Phosphorus-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/49—Phosphorus-containing compounds
- C08K5/51—Phosphorus bound to oxygen
- C08K5/52—Phosphorus bound to oxygen only
- C08K5/521—Esters of phosphoric acids, e.g. of H3PO4
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L63/00—Compositions of epoxy resins; Compositions of derivatives of epoxy resins
- C08L63/04—Epoxynovolacs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/022—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments premixing or pre-blending a part of the components of a foamable composition, e.g. premixing the polyol with the blowing agent, surfactant and catalyst and only adding the isocyanate at the time of foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2201/00—Foams characterised by the foaming process
- C08J2201/02—Foams characterised by the foaming process characterised by mechanical pre- or post-treatments
- C08J2201/026—Crosslinking before of after foaming
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2363/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2385/00—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon; Derivatives of such polymers
- C08J2385/02—Characterised by the use of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing atoms other than silicon, sulfur, nitrogen, oxygen, and carbon; Derivatives of such polymers containing phosphorus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
- C08J2463/02—Polyglycidyl ethers of bis-phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2463/00—Characterised by the use of epoxy resins; Derivatives of epoxy resins
- C08J2463/04—Epoxynovolacs
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
- C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Epoxy Resins (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
MÉTODO E COMPOSIÇÃO. Os presentes ensinamentos fornecem um método e uma composição relacionados a materiais de espuma bicomponentes à base de éster de fosfato e de epóxi. Os presentes ensinamentos fornecem um método que compreende: fornecimento de um sistema bicomponente, o sistema bicomponente incluindo um lado A e um lado B, o lado A incluindo epóxi e o lado B incluindo éster de fosfato e ácido fosfórico; mistura do lado A e do lado B para formar um produto de reação resultante; em que o produto de reação resultante do lado A e do lado B cura a uma temperatura inferior a 50°C. Os presentes ensinamentos fornecem uma composição que compreende: a) um primeiro componente incluindo epóxi; b) um segundo componente incluindo éster de fosfato e ácido fosfórico; e em que um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
Description
[001] Os presentes ensinamentos se referem em geral a materiais de espuma bicomponentes a base de éster de fosfato e de epóxi.
[002] Os materiais de espuma são frequentemente empregados nas indústrias de transporte e construção para uma variedade de finalidades. Por exemplo, os materiais de espuma podem fornecer um ou mais de suporte estrutural, vedação e atenuação de som. Onde a ativação à temperatura ambiente (por exemplo, expansão) é desejada, as espumas à base de poliuretano são mais comuns. As espumas de poliuretano têm uma série de desvantagens, algumas das quais são a inclusão de isocianato, uma capacidade limitada de aderir a certos substratos, baixa resistência à hidrólise em ambientes molhados ou úmidos, inadequação para uso em sistemas de reação mais lenta, alta sensibilidade a mudanças de temperatura durante a dispensa e formação de espuma e uma necessidade de alta especificidade nas proporções de mistura durante a formulação.
[003] Como uma alternativa às espumas à base de poliuretano, têm sido utilizados ácidos fosfóricos para reações de formação de espuma no local em materiais poliméricos. No entanto, o ácido fosfórico leva a preocupações adicionais. Como por exemplo, o tempo de reação com ácido fosfórico é muito rápido, o que não é ideal para processos de montagem que requerem tempo para colocar o material polimérico em uma superfície antes da formação de espuma. Portanto, um tempo de reação mais lento pode ser preferível. Em algumas situações, a natureza do ácido fosfórico pode apresentar riscos importantes para a saúde e à segurança devido ao seu baixo pH e perigo de respingos. Portanto, materiais alternativos com um risco reduzido à saúde e segurança podem ser preferidos. Há também uma diferença significativa na viscosidade entre o ácido fosfórico e os materiais oligoméricos ou poliméricos que podem reagir com ele. Isso apresenta desafios para a fabricação (por exemplo, mistura) e armazenamento do material. O ácido fosfórico também tem um peso molecular muito mais baixo e, consequentemente, peso molecular por grupo reativo funcional, do que muitos materiais oligoméricos e poliméricos, levando a proporções de mistura indesejáveis. Razões de mistura relativamente semelhantes de 1:1 ou 2:1 seriam preferíveis. Por último, a natureza reativa do ácido fosfórico torna difícil formular materiais adesivos e selantes, pois muitos componentes químicos podem ser instáveis quando utilizados em conjunto com o ácido fosfórico. Seria preferível ter a capacidade de incluir uma variedade de porções diferentes que podem ser vantajosas para adesão, compatibilidade física ou química, ou por outras razões.
[004] A publicação de patente PCT nº WO2016/149700 incorporada aqui por referência para todos os efeitos divulga o uso de ésteres de fosfato como uma alternativa ao ácido fosfórico. No entanto, a adição de alguma quantidade de ácido fosfórico, além de um éster, pode fornecer benefício significativo para uma ou mais da velocidade de reatividade e funcionalidade adicional. Por exemplo, se a reatividade for desejada em temperaturas mais baixas, a adição de uma quantidade de ácido fosfórico em combinação com um éster de fosfato poderá aumentar a velocidade da reação em comparação com o uso do éster de fosfato isoladamente. Como outro exemplo, a adição de ácido fosfórico pode conferir multifuncionalidade a um material de formação de espuma para evitar o colapso da espuma. Tal colapso pode ocorrer devido à reação do éster de fosfato com um carbonato metálico (que diminui a funcionalidade média do material). A adição de ácido fosfórico compensa efetivamente a reação entre o carbonato de metal e o éster de fosfato, minimizando assim o colapso da espuma.
[005] Não obstante os ensinamentos acima, permaneceu uma necessidade de materiais de espuma melhorados. Há necessidade de materiais de espuma que proporcionem cura à temperatura ambiente. Existe uma necessidade de materiais de espuma que proporcionem expansão e reticulação a temperaturas reduzidas em comparação com materiais de espuma conhecidos. Há uma necessidade de materiais de espuma que proporcionem adesão a uma ampla variedade de substratos. Há necessidade de materiais de espuma que utilizem um componente capaz de curar e formar espuma sem a necessidade de componentes adicionais. Há uma necessidade de materiais de espuma que forneçam propriedades desejáveis de resistência ao fogo, fumaça e toxicidade (FST) enquanto eliminam o uso de agentes indesejáveis para conferi- las.
[006] Os presentes ensinamentos fornecem um ou mais dos benefícios mencionados acima. Os materiais de espuma dos presentes ensinamentos podem ser utilizados para um ou mais dos seguintes objetivos: preenchimento da cavidade, vedação, reforço ou amortecimento.
[007] Os presentes ensinamentos fornecem um método que compreende: fornecimento de um sistema bicomponente, o sistema bicomponente incluindo um lado A e um lado B, o lado A incluindo um material epóxi e o lado B incluindo um éster de fosfato e um ácido fosfórico; mistura do lado A e o lado B para formar um produto de reação resultante; em que o produto de reação resultante do lado A e do lado B cura a uma temperatura inferior a 50°C.
[008] O lado B pode incluir um ou mais ésteres de fosfato. O lado A, o lado B ou ambos podem incluir uma ou mais cargas e/ou um ou mais materiais de reforço. O lado A pode incluir um ou mais carbonatos de metal.
[009] As reações de formação de espuma e cura podem ocorrer a uma temperatura de cerca de 10°C a cerca de 35°C. As reações de formação de espuma e cura podem ocorrer em temperaturas mais altas e mais baixas. O grau de formação de espuma pode mudar dependendo da temperatura na qual ocorre a formação de espuma e cura. A reação de formação de espuma e cura pode ocorrer a uma temperatura de cerca de 15°C a cerca de 25°C.
[010] O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser inferior a 15 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 5 minutos a cerca de 10 minutos. O tempo de cura pode ser de 30 minutos ou menos. O tempo de cura pode ser de 60 minutos ou menos. O tempo de formação de espuma pode ser de 10 minutos ou menos, 5 minutos ou menos, ou mesmo 1 minuto ou menos. O tempo de formação de espuma pode ser menor do que o tempo para a cura completa. O método pode ser isento de qualquer agente de cura adicional. O produto de reação resultante pode ter uma expansão de volume de pelo menos 200%.
[011] O ácido fosfórico pode ser adicionado após a preparação do éster de fosfato. O lado A e o lado B podem ser misturados em uma proporção de mistura por volume de cerca de 1:4 a cerca de 4:1 (lado A:lado B). O lado A e o lado B podem ser misturados em uma proporção de mistura em volume de cerca de 2:1 (lado A:lado B). O produto da reação pode expandir-se totalmente em menos de 10 minutos, menos de 5 minutos ou mesmo em menos de 2 minutos. O método pode incluir uma etapa de adição de uma segunda quantidade de ácido fosfórico. A viscosidade do lado A a 23°C pode ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP. A viscosidade do lado A a 23°C pode ser de cerca de 35.000 cP a cerca de
45.000 cP. O lado A pode ser formulado com funcionalidade aumentada para criar uma rede infinita usando uma funcionalidade maior que dois.
[012] Os presentes ensinamentos fornecem ainda uma composição que compreende: a) um primeiro componente incluindo um material epóxi; b) um segundo componente incluindo um éster de fosfato e um ácido fosfórico. Um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
[013] O segundo componente pode incluir pelo menos um éster de fosfato. O segundo componente pode incluir pelo menos dois ésteres de fosfato diferentes. O primeiro componente, o segundo componente ou ambos podem incluir uma ou mais cargas e/ou um ou mais materiais de reforço. O primeiro componente pode incluir carbonato de cálcio.
[014] A temperatura de cura (por exemplo, a temperatura na qual o material começa a curar ou completa a cura) pode ser de cerca de 10°C a cerca de 35°C. A temperatura de cura pode ser de cerca de 15°C a cerca de 25°C.
[015] O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser inferior a 15 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 5 minutos a cerca de 10 minutos. O produto de reação resultante pode ter uma expansão de volume de pelo menos 200%.
[016] O lado A e o lado B podem estar em uma proporção de mistura em volume de cerca de 1:4 a cerca de 4:1 (lado A:lado B). O lado A e o lado B podem estar em uma proporção de mistura em volume de cerca de 2:1 (lado A:lado B). O produto da reação pode expandir-se totalmente em menos de 10 minutos, menos de 5 minutos ou mesmo em menos de 2 minutos. A composição pode incluir uma segunda quantidade de ácido fosfórico. A viscosidade do lado A a 23°C pode ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP. A viscosidade do lado A a 23°C pode ser de cerca de 35.000 cP a cerca de
45.000 cP. O lado A pode ser formulado com funcionalidade aumentada para criar uma rede infinita usando uma funcionalidade maior que dois.
[017] Os presentes ensinamentos também fornecem uma composição compreendendo a) um primeiro componente incluindo um ou mais de entre: i) resina epóxi líquida, ii) resina epóxi flexível, iii) resina epóxi fenol novolac, iv) resina epóxi multifuncional alifática, v) carbonato de cálcio, vi) volastonita, e vii) silica hidrofóbica; e b) um segundo componente incluindo um ou mais de: i) um primeiro éster de fosfato, ii) um segundo éster de fosfato, iii) sílica hidrofóbica, e iv) ácido fosfórico; e em que um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
[018] Os presentes ensinamentos atendem a uma ou mais das necessidades acima pelos dispositivos e métodos melhorados descritos neste documento. As explicações e ilustrações apresentadas neste documento têm o objetivo de familiarizar outros versados na técnica com os ensinamentos, seus princípios e sua aplicação prática. Os versados na técnica podem adaptar e aplicar os ensinamentos em suas numerosas formas, como podem ser mais adequados para os requisitos de um uso específico. Consequentemente, as modalidades específicas dos presentes ensinamentos, conforme estabelecido, não se destinam a ser exaustivas ou limitantes dos ensinamentos. O escopo dos ensinamentos deve, portanto, ser determinado não com referência à descrição acima, mas em vez disso, deve ser determinado com referência às reivindicações anexas, juntamente com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações têm direito. As divulgações de todos os artigos e referências, incluindo pedidos de patentes e publicações, são incorporadas por referência para todos os fins. Outras combinações também são possíveis, como será compilado a partir das seguintes reivindicações, que também são incorporadas por meio deste por referência a esta descrição.
[019] Este pedido reivindica o benefício da data de depósito do pedido provisório nº US 62/767,543, depositado em 15 de novembro de 2018, sendo o conteúdo desse pedido aqui incorporado por referência para todos os efeitos.
[020] Os presentes ensinamentos fornecem um método que compreende: fornecimento de um sistema bicomponente, o sistema bicomponente incluindo um lado A e um lado B. O lado A incluindo epóxi e o lado B incluindo éster de fosfato e, opcionalmente, ácido fosfórico. O lado A e o lado B podem ser misturados para formar um produto de reação resultante. O produto de reação resultante do lado A e do lado B cura a uma temperatura inferior a 50°C.
[021] Pelo menos um componente do sistema bicomponente pode incluir éster de fosfato. O éster de fosfato pode ser produzido pela reação de ácido fosfórico e vários monômeros funcionais de epóxido, embora outros métodos de preparação sejam possíveis. O éster de fosfato pode ser produzido pela reação do polímero epoxidado do líquido da casca da castanha de caju (LCC) para produzir um fosfato de epicloridrina. O éster de fosfato pode ser usado para produzir 1,2-propanodiol,3-[(2-etilhexi)oxil]-fosfato.
[022] Pelo menos um componente do sistema bicomponente pode incluir um ou mais ésteres de fosfato. Pelo menos um componente do sistema bicomponente pode incluir exatamente dois ésteres de fosfato diferentes. Por exemplo, o segundo componente ou lado B pode incluir um primeiro éster de fosfato e um segundo éster de fosfato. O primeiro éster de fosfato pode ser um produto de reação do polímero epoxidado do líquido de casca da castanha de caju (LCC) para produzir um éster de fosfato. O segundo éster de fosfato pode ser um produto da reação de 2-propanodiol,3-[(2- etilhexi)oxil]-fosfato.
[023] O primeiro éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 55% a cerca de 75% em peso do segundo componente ou lado B. O primeiro éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 60% a cerca de 70% em peso do segundo componente ou lado B. O primeiro éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 60% em peso do segundo componente ou lado B. O primeiro éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 65% em peso do segundo componente ou lado B. O segundo éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 15% a cerca de 35% em peso do segundo componente ou lado B. O segundo éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 30% em peso do segundo componente ou lado B. O segundo éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 25% em peso do segundo componente ou lado B. O segundo éster de fosfato pode estar presente em uma quantidade de cerca de 28% em peso do segundo componente ou lado B.
[024] Pelo menos um componente do sistema bicomponente pode incluir ácido fosfórico. Preferivelmente, o componente que inclui um ou mais ésteres de fosfato também inclui ácido fosfórico. Por exemplo, o segundo componente ou lado B pode incluir um ou mais ésteres de fosfato e ácido fosfórico. A adição de ácido fosfórico ao lado B pode resultar em expansão aumentada (por exemplo, formação de espuma) do produto de reação resultante e/ou tempo de reação reduzido. O tempo de reação pode ser ajustado pelo uso de concentrações de ácido fosfórico. A adição de ácido fosfórico ao lado B pode aumentar a reatividade do sistema para ajudar a manter os níveis desejados de expansão e/ou cura quando as temperaturas estão abaixo de 23°C.
[025] O ácido fosfórico pode ser ácido ortofosfórico. O ácido fosfórico pode ser ácido polifosfórico. O ácido fosfórico pode ser uma solução aquosa a 85%. O ácido fosfórico pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 10% em peso do segundo componente ou lado B. O ácido fosfórico pode estar presente em uma quantidade de cerca de 5% a cerca de 8% em peso do segundo componente ou lado B.
[026] A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura inferior a 40°C. A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura inferior a 30°C. A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura inferior a 20°C. A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura de cerca de 10°C a cerca de 35°C. A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer à temperatura ambiente (por exemplo, a uma temperatura de cerca de 15°C a cerca de 25°C). A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura de cerca de 23°C. A cura e/ou formação de espuma podem ocorrer a uma temperatura de cerca de 10°C.
[027] Os presentes ensinamentos contemplam uma cura e/ou tempo de formação de espuma relativamente rápidos em comparação com outros agentes de cura/sistemas de cura que ocorrem sem a adição de um estímulo (por exemplo, à temperatura ambiente ou ambiente). Por exemplo, o tempo de cura do produto de reação resultante pode ser inferior a 75 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser inferior a 50 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser inferior a 30 minutos, ou mesmo inferior a cerca de 20 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 5 minutos a cerca de 20 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 10 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 7 minutos. O tempo de cura do produto de reação resultante pode ser de cerca de 5 minutos.
[028] A formação de espuma provavelmente inicia antes da cura completa do produto de reação resultante. O tempo de formação de espuma do produto de reação resultante pode ser inferior a 30 minutos ou mesmo inferior a cerca de 20 minutos. O tempo de formação de espuma do produto de reação resultante pode ser de cerca de 30 segundos a cerca de 10 minutos. O tempo de formação de espuma do produto de reação resultante pode ser de cerca de 5 minutos. O tempo de formação de espuma do produto de reação resultante pode ser de cerca de 7 minutos.
[029] Os materiais de espuma descritos na presente invenção também podem incluir materiais à base de epóxi, que podem conter uma ou mais resinas epóxi. Resina epóxi é usada neste documento para significar qualquer um dos materiais epóxi diméricos, oligoméricos ou poliméricos convencionais contendo pelo menos um grupo funcional epóxi. Além disso, o termo resina epóxi pode ser usado para designar uma resina epóxi ou uma combinação de várias resinas epóxi. O epóxi pode ser alifático, cicloalifático, aromático ou semelhante. O epóxi pode ser fornecido como um sólido (por exemplo, como grânulos, pedaços, pedaços grandes ou semelhantes) ou um líquido (por exemplo, uma resina epóxi líquida). Tal como utilizado na presente invenção, a menos que indicado de outra forma, uma resina é uma resina sólida se for sólida a uma temperatura de 23°C e é uma resina líquida se for um líquido a 23°C. Pelo menos uma porção da resina epóxi pode ser resina epóxi líquida. Para um epóxi sólido ser usado, normalmente seria necessária a dissolução em uma resina líquida.
[030] Os materiais de espuma descritos na presente invenção podem incluir uma resina epóxi líquida. A resina epóxi líquida pode estar presente como uma parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A resina epóxi líquida pode ser um produto de reação líquido de epicloridrina e bisfenol A. A resina epóxi líquida pode ter um peso equivalente de epóxido (g/eq) de cerca de 182 a cerca de 192 conforme medido de acordo com ASTM D-1652. A resina epóxi líquida pode ter uma porcentagem de epóxido de cerca de 20 a cerca de 25. A resina epóxi líquida pode ter uma viscosidade de 11.000 - 14.000 mPa•s a 25°C, conforme medido de acordo com ASTM D-445. Uma resina epóxi líquida preferida é vendida sob o nome comercial D.E.R. ™ 331.
[031] A resina epóxi líquida pode estar presente em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi líquida pode estar presente em uma quantidade de cerca de 15% a cerca de 25% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi líquida pode estar presente em uma quantidade de cerca de 20% em peso do primeiro componente ou lado A.
[032] Os materiais de espuma descritos na presente invenção podem incluir uma resina epóxi flexível. A inclusão de componentes flexíveis pode reduzir o módulo ou possivelmente aumentar a deformação até a ruptura. A resina epóxi flexível pode melhorar a capacidade de aprisionamento de gás da espuma agindo como um modificador de viscosidade. A resina epóxi flexível pode estar presente no primeiro componente ou no lado A do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A resina epóxi flexível pode ser uma resina epóxi de éter glicidílico bifuncional. A resina epóxi flexível pode ser um epóxi bifuncional derivado de cardanol que é obtido a partir do líquido da casca de castanha de caju (LCC). A resina epóxi flexível pode ter um peso equivalente de epóxi (EEW) de cerca de 350 a cerca de 500 de acordo com ASTM D-1652-97. A resina epóxi flexível pode ter uma viscosidade de 10.000 - 35.000 cP a 25°C, conforme medido de acordo com ASTM D2196. Uma resina epóxi flexível exemplificativa é vendida sob o nome comercial Cardolite NC- 514 comercialmente disponível pela Cardolite Corporation, Monmouth Junction NJ.
[033] A resina epóxi flexível, se presente, pode estar presente em uma quantidade de cerca de 5% a cerca de 25% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi flexível pode estar presente em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 20% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi flexível pode estar presente em uma quantidade de cerca de 15% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi flexível pode estar presente em uma quantidade de pelo menos cerca de 5%, pelo menos cerca de 10% ou mesmo pelo menos cerca de 15% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi flexível pode estar presente em uma quantidade inferior a cerca de 50%, menos do que cerca de 30% ou mesmo menos do que cerca de 25% em peso do primeiro componente ou lado A.
[034] Os materiais de espuma descritos na presente invenção também podem incluir uma resina epoxifenol novolac. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente como uma parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos ensinamentos presentes. O primeiro componente ou lado A pode incluir uma primeira resina epóxi fenol novolac e uma segunda resina epóxi fenol novolac. A resina epóxi fenol novolac pode ter um peso equivalente de epóxido (g/eq) de cerca de 165 a cerca de 178 conforme medido de acordo com ASTM D-1652. A resina epóxi fenol novolac pode ter um peso equivalente de epóxido (g/eq) de cerca de 171 a cerca de 183 conforme medido de acordo com ASTM D-1652. A resina epóxi fenol novolac pode ter uma funcionalidade epóxi média de cerca de 2,6 a cerca de 3,6. Por exemplo, uma primeira resina epóxi fenol novolac pode ter uma funcionalidade epóxi de cerca de 2,6 e uma segunda resina epóxi fenol novolac pode ter uma funcionalidade epóxi de cerca de 3,6. A resina de epoxifenol novolac pode ter uma viscosidade de 18.000 - 28.000 cP a 25°C. A resina epóxi fenol novolac pode ter uma viscosidade de 20.000 - 30.000 cP a 52°C. A resina epóxi flexível preferida é vendida sob o nome comercial Epalloy 8250 e Epalloy 8330 comercialmente disponível pela CVC Thermoset Specialties, Moorestown, NJ.
[035] A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 45% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de cerca de 5% a cerca de 35% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de cerca de 10% a cerca de 20% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de cerca de 15% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de cerca de 35% a cerca de 40% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade de pelo menos cerca de 5%, pelo menos cerca de 10% ou mesmo pelo menos cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi fenol novolac pode estar presente em uma quantidade inferior a cerca de 70%, menos do que cerca de 50% ou mesmo menos do que cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A.
[036] Os materiais de espuma podem incluir uma resina epóxi multifuncional alifática. A resina epóxi multifuncional alifática pode estar presente como uma parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos ensinamentos presentes. A resina epóxi multifuncional alifática pode ser sorbitol epoxidado. A resina epóxi multifuncional alifática pode ter um peso equivalente de epóxido (g/eq) de cerca de 160 a cerca de 195 conforme medido de acordo com ASTM D-1652. A resina epóxi multifuncional alifática pode ter uma viscosidade de 8000 - 18000 cP a 25°C. Uma resina epóxi multifuncional alifática preferida é vendida sob o nome comercial Erisys GE-60 comercialmente disponível pela CVC Thermoset Specialties, Moorestown, NJ.
[037] A resina epóxi multifuncional alifática pode estar presente em uma quantidade de cerca de 15% a cerca de 35% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi multifuncional alifática pode estar presente em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A. A resina epóxi multifuncional alifática pode estar presente em uma quantidade de cerca de 20% a cerca de 25% em peso do primeiro componente ou lado A.
[038] É possível que um ou mais dos componentes do lado A descritos neste documento possam transmitir funcionalidade adicional ao lado A. O lado B pode, pelo menos parcialmente, ser formado como um sal utilizando pelo menos partes do ácido fosfórico e ésteres de ácido do lado B. Isso reduz inerentemente a funcionalidade reativa do lado B. Em um esforço para compensar essa funcionalidade reduzida, o lado A pode ser formulado com funcionalidade aumentada para criar uma rede infinita usando uma funcionalidade maior que dois.
[039] Os materiais de espuma podem incluir um carbonato de metal. Os materiais de espuma podem incluir carbonato de cálcio. O carbonato de cálcio pode estar presente como uma ou mais cargas de carbonato de cálcio e pode ser introduzido a partir de cargas minerais com concentrações menores de carbonato de metal. Uma ou mais cargas de carbonato de cálcio podem ter um tamanho médio de partícula de cerca de 3 a cerca de 25 mícrons. O carbonato de cálcio pode ser um moído médio-fino. Por exemplo, o tamanho médio das partículas do carbonato de cálcio pode ser de cerca de 22 mícrons. Um exemplo de um carbonato de cálcio moído médio-fino preferido é Hubercarb® Q200 comercialmente disponível pela Huber Engineered Materials, Atlanta, GA. O carbonato de cálcio pode ter um tamanho de partícula fina. Por exemplo, o tamanho médio de partícula do carbonato de cálcio pode ser de 4 mícrons. Um exemplo de um carbonato de cálcio de tamanho de partícula fina preferido é Hubercarb®
Q4 comercialmente disponível pela Huber Engineered Materials, Atlanta, GA.
[040] O carbonato de cálcio pode estar presente como parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. O carbonato de cálcio pode estar presente em uma quantidade inferior a 40% em peso do primeiro componente ou lado A, entre cerca de 10% e cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A, ou mesmo entre cerca de 15% e cerca de 25% em peso do primeiro componente ou lado A. O carbonato de cálcio pode estar presente em uma quantidade de cerca de 20% em peso do primeiro componente ou lado A. O carbonato de cálcio pode estar presente em uma quantidade de pelo menos cerca de 5% em peso do primeiro componente ou lado A, pelo menos cerca de 10% em peso do primeiro componente ou lado A, ou mesmo pelo menos cerca de 15% em peso de o primeiro componente ou lado A. O carbonato de cálcio pode estar presente em uma quantidade inferior a cerca de 60% em peso do primeiro componente ou lado A, menos do que cerca de 45% em peso do primeiro componente ou lado A, ou mesmo menos do que cerca de 30% em peso do primeiro componente ou lado A.
[041] O primeiro componente ou lado A pode incluir cerca de 10% a cerca de 20% em peso de carbonato de cálcio moído médio-fino. O primeiro componente ou lado A pode incluir cerca de 15% em peso de carbonato de cálcio moído médio-fino. O primeiro componente ou lado A pode incluir cerca de 2% a cerca de 9% em peso de carbonato de cálcio de tamanho de partícula fina. O primeiro componente ou lado A pode incluir cerca de 5% a cerca de 7% em peso de carbonato de cálcio de tamanho de partícula fina. O primeiro componente ou lado A pode incluir cerca de 15% em peso de carbonato de cálcio moído médio-fino e cerca de 5% em peso de carbonato de cálcio de tamanho de partícula fina. Por exemplo, uma razão de um carbonato de cálcio moído médio-fino para uma razão de um carbonato de cálcio de tamanho de partícula fina no primeiro componente ou lado A pode ser de cerca de 3:1.
[042] É possível que o carbonato de cálcio possa incluir um revestimento ou possa ser selecionado em um tamanho específico (por exemplo, um tamanho maior) em um esforço para atrasar ou retardar a expansão do material. O revestimento pode ser qualquer material que se decomponha durante o processo de ativação/expansão. O revestimento pode ser uma cera, um ácido graxo ou combinações dos mesmos.
[043] Os materiais de espuma podem incluir um ou mais minerais. A forma externa característica de um cristal individual ou grupo de cristais do mineral pode ser acicular ou semelhante a uma agulha. O tamanho médio das partículas dos minerais pode ser de cerca de 10 μm a cerca de 20 μm.
[044] Os materiais de espuma podem incluir um material de reforço, como volastonita ou silicato de cálcio. A volastonita pode ser CaSiO3 relativamente pura. A volastonita pode conter um ou mais de entre ferro, magnésio, manganês, alumínio, potássio, sódio ou estrôncio, substituindo o cálcio na estrutura mineral. O tamanho médio de partícula da volastonita pode ser de cerca de 18 μm. O tamanho médio das partículas da volastonita pode ser de cerca de 12 μm. A volastonita preferida é vendida sob o nome comercial NY-GLOS® 12 e NYGLOS® 8 comercialmente disponível pela NYCO Minerals Inc., Willsboro, NY.
[045] A volastonita pode estar presente como parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A volastonita pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 10% em peso do primeiro componente ou lado A. A volastonita pode estar presente em uma quantidade de cerca de 3% a cerca de 7% em peso do primeiro componente ou lado A. A volastonita pode estar presente em uma quantidade de cerca de 5% em peso do primeiro componente ou lado A.
[046] Minerais complexos que incluem uma concentração de carbonato de metal, mas não apenas carbonato de metal, podem ser incluídos como ainda outro meio para retardar ou atrasar o processo de expansão.
[047] Os materiais de espuma podem incluir sílica hidrofóbica. A sílica hidrofóbica pode ser pirogênica. A sílica pirogênica pode ser tratada superficialmente com polidimetilsiloxano. A sílica hidrofóbica pode estar presente como parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A sílica hidrofóbica pode estar presente como parte do segundo componente ou lado B do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A sílica hidrofóbica pode estar presente como parte do primeiro e do segundo componente ou lado A e B do sistema bicomponente dos presentes ensinamentos. A sílica hidrofóbica preferida é vendida sob o nome comercial AEROSIL® R 202 comercialmente disponível pela Evonik Corporation, Parsippany, NJ.
[048] A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 0,25% a cerca de 2% em peso do primeiro componente ou lado A. A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 0,5% a cerca de 1,5% em peso do primeiro componente ou lado A. A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% em peso do primeiro componente ou lado A. A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 10% em peso do segundo componente ou lado B. A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% a cerca de 8% em peso do segundo componente ou lado B. A sílica hidrofóbica pode estar presente em uma quantidade de cerca de 6% em peso do segundo componente ou lado B. Por exemplo, a razão de sílica hidrofóbica no primeiro componente ou lado A para o segundo componente ou lado B pode ser de cerca de 1:10 a cerca de 10:1. A razão de sílica hidrofóbica no primeiro componente ou lado A para o segundo componente ou lado B pode ser 1:6.
[049] Os materiais de espuma podem incluir argila caulínica calcinada. A contaminação da argila com o carbonato de metal também pode estimular o processo de formação de espuma (por exemplo, expansão). A argila caulínica calcinada pode estar presente como uma parte do primeiro componente ou lado A do sistema bicomponente dos ensinamentos presentes. A argila caulínica calcinada pode estar presente em uma quantidade de cerca de 0,25% a cerca de 5% em peso do primeiro componente ou lado A. A argila caulínica calcinada pode estar presente em uma quantidade de cerca de 1% em peso do primeiro componente ou lado A. A argila caulínica calcinada pode ter um tamanho médio de partícula de 1,3 μm (diâmetro médio equivalente de Stokes). A argila caulínica calcinada pode ter um tamanho médio de partícula de 3,2 μm (laser da Malvern médio). A argila caulínica calcinada preferida é vendida sob o nome comercial KaMin® 70C comercialmente disponível pela KaMin® LLC, Macon, GA.
[050] O lado B pode incluir um ou mais ésteres de fosfato. O lado B pode incluir ácido fosfórico. O lado B pode incluir um material para modificar a viscosidade. O material para modificar a viscosidade pode ser um material à base de sílica. Um ou mais ésteres de fosfato podem ser selecionados a partir de mono-ésteres, di-ésteres ou tri- ésteres como mostrado abaixo.
[051] Um ou mais ésteres podem ser combinados com os componentes do lado A por conta própria ou podem ser misturados com ácido fosfórico antes da combinação com componentes adicionais. A reação resultante de um ou mais materiais funcionais de epóxido com o ácido fosfórico para criar um éster de fosfato é ilustrada abaixo:
[052] A viscosidade do lado A a 23°C pode ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP ou mesmo de cerca de
35.000 cP a cerca de 45.000 cP. A viscosidade do lado A a 10°C pode ser de cerca de 280.000 cP a cerca de 350.000 cP ou mesmo de cerca de 300.000 cP a cerca de 325.000 cP. A viscosidade do lado B a 23°C pode ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP ou mesmo de cerca de 35.000 cP a cerca de 45.000 cP. A viscosidade do lado B a 10°C pode ser de cerca de 130.000 cP a cerca de 220.000 cP ou mesmo de cerca de 175.000 cP a cerca de 195.000 cP.
[053] Em uma modalidade não limitativa dos presentes ensinamentos, o material de espuma pode incluir um ou mais dos seguintes no primeiro componente ou lado A: resina epóxi líquida, resina epóxi flexível, resina epóxi fenol novolac, resina epóxi multifuncional alifática, carbonato de cálcio, volastonita e sílica hidrofóbica. O material de espuma pode incluir um ou mais dos seguintes itens no segundo componente ou lado B: éster de fosfato, sílica hidrofóbica e ácido fosfórico. Em uma modalidade não limitativa, os presentes ensinamentos fornecem uma composição que compreende: a) um primeiro componente incluindo: i) resina epóxi líquida, ii) resina epóxi flexível, iii) resina epoxifenol novolac, iv) resina epóxi multifuncional alifática v) carbonato de cálcio, vi) volastonita, e vii) sílica hidrofóbica; e b) um segundo componente incluindo: i) um primeiro éster de ácido fosfato, ii) um segundo éster de ácido fosfato, iii) sílica hidrofóbica, e iv) ácido fosfórico, e em que um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
[054] Os materiais de espuma podem incluir um ou mais aditivos (por exemplo, aditivos funcionais) para melhorar uma ou mais várias propriedades da composição. Como exemplos, os aditivos podem incluir antioxidantes, antiozonantes, absorventes ultravioleta, agentes antiestáticos, corantes, agentes de acoplamento, agentes de cura, retardadores de chama, agentes de expansão, estabilizadores de calor, modificadores de impacto, lubrificantes, plastificantes, conservantes, auxiliares de processamento e estabilizantes e suas combinações ou semelhantes.
[055] Um exemplo de formulação não limitativo de acordo com os presentes ensinamentos é fornecido abaixo na Tabela 1.
TABELA 1 Quantidade (% em peso) Primeiro componente ou lado A resina epóxi líquida 18-24 resina epóxi flexível 12-17 resina epóxi fenol novolac 10-14 resina epóxi multifuncional alifática 20-28 carbonato de cálcio (moído médio- 12-17 fino) carbonato de cálcio (tamanho de 3-8 partícula fina) volastonita 2-6 sílica hidrofóbica 0,1-2,5
Segundo componente ou lado B primeiro éster de ácido fosfato 50-75 segundo éster de ácido fosfato 20-30 sílica hidrofóbica 3-9 ácido fosfórico 5-10
[056] A Tabela 2 fornece os dados técnicos de uma formulação de acordo com os presentes ensinamentos a uma temperatura de cura de 23°C e 10°C.
TABELA 2 Características físicas Proporção da mistura por 2:1 2:1 volume Temperatura testada 23°C 10°C Tempo para expandir (seg) 20 120 Expansão (%) 350 310 Tempo de cura (min) 7,5 9,5 Gravidade específica do lado 1,14 A (g/cm3) Gravidade específica do lado 1,07 B (g/cm3) Gravidade específica curada 0,35 0,47 (g/cm3) Viscosidade do lado A (cP) a 40 315 100 rad/s Viscosidade do lado B (cP) a 39 185 100 rad/s Pico exotérmico (°C) 127 102 Propriedades Mecânicas Aderência em juntas de cisalhamento 24 hs. Tempo de cura Pico de tensão (MPa) 3,0 (não testado) Pico de carga (N) 1927 (não testado)
Ruptura por falta de coesão 100 (não testado) (%) Deformação 30% por compressão Pico de tensão (MPa) 0,33 (não testado) Módulo (MPa) 8 (não testado) Energia a 90% (N*mm) 3350 (não testado) Gravidade específica curada 0,32 (não testado) (g/cm3) Teste de deformação com molde “dog bone” JIS-6301-01 Pico de tensão (MPa) 0,56 (não testado) Módulo (MPa) 8 (não testado) Tensão no pico (%) 16 (não testado)
[057] Exemplos adicionais de formulações de acordo com os ensinamentos presentes são fornecidos na Tabela 3 anexa.
[058] Conforme representado na Tabela 3, a adição de 85% de ácido fosfórico ao lado B resulta em expansão aumentada e ajuda a manter os níveis de expansão desejados quando as temperaturas estão abaixo de 23°C.
[059] O sistema bicomponente dos presentes ensinamentos pode ser fornecido como cartuchos lado a lado, vasilhames e tambores. O produto de reação resultante dos dois componentes cura a uma temperatura inferior a 50°C e fornece excelente adesão a muitos substratos, juntamente com um tempo de cura rápido.
[060] O uso dos ensinamentos neste documento pode resultar em um material que exibe retardamento de chama suficiente para atender a um ou mais dos requisitos para demonstrar retardamento de chama (por exemplo, para atender a queima vertical e/ou requisitos de densidade de fumaça (ou algum outro requisito) como estabelecido em 14 CFR §25.853 e 14 CFR §25.856 (o Código de Regulamentos Federais dos Estados Unidos para interiores de compartimentos, incluindo, mas não se limitando a 14 CFR §25.853 (a), e o Apêndice F referenciado e procedimentos nele referenciados), todos os quais são incorporados por referência para todos os fins.
[061] Conforme usado neste documento, a menos que indicado de outra forma, os ensinamentos preveem que qualquer membro de um gênero (lista) pode ser excluído do gênero; e/ou qualquer membro de um agrupamento Markush pode ser excluído do agrupamento.
[062] A menos que indicado de outra forma, quaisquer valores numéricos recitados neste documento incluem todos os valores do valor inferior ao valor superior em incrementos de uma unidade, desde que haja uma separação de pelo menos 2 unidades entre qualquer valor inferior e qualquer valor superior. A título de exemplo, se for declarado que a quantidade de um componente, uma propriedade ou um valor de uma variável de processo, como, por exemplo, temperatura, pressão, tempo e semelhantes for, por exemplo, de 1 a 90, preferivelmente de 20 a 80, mais preferivelmente de 30 a 70, pretende-se que os valores da faixa intermediária, tais como, por exemplo, 15 a 85, 22 a 68, 43 a 51, 30 a 32, etc., estejam dentro dos ensinamentos desta especificação. Da mesma forma, valores intermediários individuais também estão dentro dos presentes ensinamentos. Para valores menores que um, uma unidade é considerada 0,0001, 0,001, 0,01 ou 0,1, conforme apropriado. Estes são apenas exemplos do que é especificamente pretendido e todas as combinações possíveis de valores numéricos entre o valor mais baixo e o valor mais alto enumerado devem ser consideradas expressamente declaradas neste pedido de forma semelhante. Como pode ser visto, o ensino de quantidades expressas como “partes em peso” aqui também contempla as mesmas faixas expressas em termos de porcentagem em peso. Assim, uma expressão na faixa em termos de “pelo menos ‘x’ partes em peso da composição resultante” também contempla um ensinamento de faixas da mesma quantidade indicada de “‘x’ em porcentagem em peso da composição resultante”.
[063] Salvo indicação em contrário, todas as faixas incluem ambos os pontos finais e todos os números entre os pontos finais. O uso de “cerca de” ou “aproximadamente” em conexão com uma faixa se aplica a ambas as extremidades da faixa. Assim, “cerca de 20 a 30” se destina a cobrir “cerca de 20 a cerca de 30”, incluindo pelo menos os pontos finais especificados. A menos que indicado de outra forma, um ensinamento com o termo “cerca de” ou “aproximadamente” em combinação com uma quantidade numérica abrange um ensinamento da quantidade indicada, bem como aproximações dessa quantidade indicada. A título de exemplo, um ensinamento de “cerca de 100” abrange um ensinamento de
100.
[064] As divulgações de todos os artigos e referências, incluindo pedidos de patentes e publicações, são incorporadas por referência para todos os fins. O termo “consistindo essencialmente em” para descrever uma combinação deve incluir os elementos, ingredientes, componentes ou etapas identificados, e tais outros elementos ingredientes, componentes ou etapas que não afetam materialmente as características básicas e novas da combinação. “Compreendendo” ou “incluindo” para descrever combinações de elementos, ingredientes, componentes ou etapas neste documento também contempla modalidades que consistem em, ou consistem essencialmente nos elementos, ingredientes, componentes ou etapas.
[065] Os elementos, ingredientes, componentes ou etapas plurais podem ser fornecidos por um único elemento, ingrediente, componente ou etapa integrada. Alternativamente, um único elemento, ingrediente, componente ou etapa integrada pode ser dividido em vários elementos, ingredientes, componentes ou etapas separados. A divulgação de “um” ou “uma” para descrever um elemento, ingrediente, componente ou etapa não se destina a excluir elementos, ingredientes, componentes ou etapas adicionais.
[066] Naturalmente que a descrição acima se destina a ser ilustrativa e não restritiva. Muitas modalidades, bem como muitas aplicações além dos exemplos fornecidos, serão evidentes para aqueles versados na técnica após a leitura da descrição acima. O escopo da invenção deve, portanto, ser determinado não com referência à descrição acima, mas em vez disso, deve ser determinado com referência às reivindicações anexas, juntamente com o escopo completo de equivalentes aos quais tais reivindicações têm direito. As divulgações de todos os artigos e referências, incluindo pedidos de patentes e publicações, são incorporadas por referência para todos os fins. A omissão nas seguintes reivindicações de qualquer aspecto do objeto divulgado neste documento não é uma isenção de responsabilidade desse objeto, nem deve ser considerado que os inventores não consideraram tal objeto como parte do objeto inventivo divulgado.
TABELA 3
A B C D E F G Primeiro componente Amt Amt Amt Amt Amt Amt Amt ou lado A (% em peso) (% em peso) (% em peso) (% em peso) (% em peso) (% em peso) (% em peso) resina epóxi líquida 21,70 21,70 21,70 21,70 21,70 21,70 21,70 primeira resina 17,74 17,74 17,74 17,74 12,74 0,00 0,00 epóxi fenol novolac resina epóxi 14,15 14,15 14,15 14,15 15,15 14,15 14,15 flexível segunda resina epóxi 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 37,74 37,74 fenol novolac resina epóxi 20,00 20,00 20,00 20,00 24,00 0,00 0,00 29/30 multifuncional alifática carbonato de cálcio 15,09 15,09 15,09 15,09 15,09 15,09 15,09 (moído médio-fino) carbonato de cálcio 5,66 5,66 6,42 6,42 5,66 5,66 5,66 (tamanho de partícula fina) sílica hidrofóbica 0,94 0,94 0,90 0,90 0,94 0,94 0,00 volastonita 4,72 4,72 4,00 4,00 4,72 4,72 4,72 caulim calcinado 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,94 TOTAL 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00
TABELA 3 - continuação
Segundo componente ou lado B primeiro éster de 65,42 62,16 65,42 60,34 65,42 65,42 70,53 ácido fosfórico segundo éster de 28,04 26,64 28,04 25,86 28,04 28,04 27,36 ácido fosfórico sílica hidrofóbica 6,54 6,21 6,54 6,03 6,54 6,54 2,10 ácido fosfórico 0,00 4,99 0,00 7,77 0,00 0,00 0,00 (H3PO4) 85% TOTAL 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 Com segunda
30/30 5% H3PO4 Controle 10°C/23°C Com resina Controle 7,8% H3PO4 resina epóxi 10°C/23°C 10°C/23°C 10°C 98 Bs caulínica fenol novolac Tempo p/ exp (sec) 100 30/20 60/30 20 25/90 45,0 90,0 Pico exotérmico °F 232 234/240 223/213 251 233/236 220 219 Tempo p/pico 13,0 8,5/7 12/10 6,5 9/9 9,0 11,0 exotérmico (min) Expansão % 277 310>350 300/310 > 380 345/300 210 211
Claims (35)
1. MÉTODO, caracterizado por compreender: fornecimento de um sistema bicomponente, o sistema bicomponente incluindo um lado A e um lado B, o lado A incluindo epóxi e o lado B incluindo éster de fosfato e ácido fosfórico; mistura do lado A e do lado B para formar um produto de reação resultante; em que o produto de reação resultante do lado A e do lado B cura a uma temperatura inferior a 50°C.
2. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo lado B incluir dois ésteres de fosfato diferentes.
3. MÉTODO, de acordo com a reivindicação 1 ou reivindicação 2, caracterizado pelo lado A, o lado B ou ambos incluírem carga.
4. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo lado A incluir carbonato de cálcio.
5. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela cura ocorrer a uma temperatura de cerca de 10°C a cerca de 35°C.
6. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela cura ocorrer a uma temperatura de cerca de 15°C a cerca de 25°C.
7. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo tempo de cura do produto de reação resultante ser inferior a 15 minutos.
8. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo tempo de cura do produto de reação resultante ser de cerca de 5 minutos a cerca de 10 minutos.
9. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo método ser livre de um agente de cura.
10. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo produto de reação resultante ter uma expansão de volume de pelo menos 200%.
11. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo ácido fosfórico ser adicionado após a preparação do éster de fosfato.
12. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo lado A e o lado B serem misturados em uma proporção de mistura em volume de cerca de 1:4 a cerca de 4:1 (lado A:lado B).
13. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo lado A e o lado B serem misturados em uma proporção de mistura em volume de cerca de 2:1 (lado A:lado B).
14. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo produto de reação se expandir totalmente em menos de 10 minutos, menos de 5 minutos ou mesmo menos de 2 minutos.
15. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo método incluir uma etapa de adição de uma segunda quantidade de ácido fosfórico.
16. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela viscosidade do lado A a 23°C ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP.
17. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pela viscosidade do lado A a 23°C ser de cerca de 35.000 cP a cerca de 45.000 cP.
18. MÉTODO, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado pelo lado A ser formulado com funcionalidade aumentada para criar uma rede infinita usando uma funcionalidade superior a dois.
19. COMPOSIÇÃO, caracterizada por compreender: a) um primeiro componente incluindo epóxi; b) um segundo componente incluindo éster de fosfato e ácido fosfórico; e em que um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
20. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 19, caracterizada pelo segundo componente incluir dois ésteres de fosfato diferentes.
21. COMPOSIÇÃO, de acordo com a reivindicação 19 ou reivindicação 20, caracterizada pelo primeiro componente, o segundo componente ou ambos incluírem carga.
22. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 21, caracterizada pelo primeiro componente incluir carbonato de cálcio.
23. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 22, caracterizada pela temperatura de cura ser de cerca de 10°C a cerca de 35°C.
24. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 23, caracterizada pela temperatura de cura ser de cerca de 15°C a cerca de 25°C.
25. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 24, caracterizada pelo tempo de cura do produto de reação resultante ser inferior a 15 minutos.
26. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 25, caracterizada pelo tempo de cura do produto de reação resultante ser de cerca de 5 minutos a cerca de 10 minutos.
27. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 26, caracterizada pelo produto de reação resultante ter uma expansão de volume de pelo menos 200%.
28. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 27, caracterizada pelo lado A e o lado B estarem em uma proporção de mistura em volume de cerca de 1:4 a cerca de 4:1 (lado A:lado B).
29. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 28, caracterizada pelo lado A e o lado B estarem em uma proporção de mistura em volume de cerca de 2:1 (lado A:lado B).
30. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 29, caracterizada pelo produto da reação se expandir totalmente em menos de 10 minutos, menos de 5 minutos ou mesmo menos de 2 minutos.
31. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 30, caracterizada por incluir uma segunda quantidade de ácido fosfórico.
32. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 31, caracterizada pela viscosidade do lado A a 23°C ser de cerca de 20.000 cP a cerca de 50.000 cP.
33. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 32, caracterizada pela viscosidade do lado A a 23°C ser de cerca de 35.000 cP a cerca de 45.000 cP.
34. COMPOSIÇÃO, de acordo com qualquer uma das reivindicações 19 a 33, caracterizada pelo lado A ser formulado com funcionalidade aumentada para criar uma rede infinita usando uma funcionalidade superior a dois.
35. COMPOSIÇÃO, caracterizada por compreender: a) um primeiro componente incluindo: i) resina epóxi líquida; ii) resina epóxi flexível; iii) resina epóxi fenol novolac; iv) resina epóxi multifuncional alifática; v) carbonato de cálcio; vi) volastonita; vii) sílica hidrofóbica; e b) um segundo componente incluindo: i) um primeiro éster de fosfato; ii) um segundo éster de fosfato; iii) sílica hidrofóbica; iv) ácido fosfórico; e em que um produto de reação resultante do primeiro componente e do segundo componente cura a uma temperatura inferior a 50°C.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US201862767543P | 2018-11-15 | 2018-11-15 | |
| US62/767,543 | 2018-11-15 | ||
| PCT/US2019/030831 WO2020101732A1 (en) | 2018-11-15 | 2019-05-06 | Two-component phosphate ester cavity filling semi rigid foam |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BR112021009469A2 true BR112021009469A2 (pt) | 2021-08-10 |
Family
ID=66770556
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BR112021009469-5A BR112021009469A2 (pt) | 2018-11-15 | 2019-05-06 | método e composição |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20210395478A1 (pt) |
| EP (1) | EP3880742A1 (pt) |
| JP (1) | JP7554546B2 (pt) |
| KR (1) | KR20210091766A (pt) |
| CN (1) | CN113039238A (pt) |
| AU (1) | AU2019379502A1 (pt) |
| BR (1) | BR112021009469A2 (pt) |
| CA (1) | CA3117663C (pt) |
| MX (1) | MX2021005664A (pt) |
| WO (1) | WO2020101732A1 (pt) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2964815T3 (es) | 2015-03-19 | 2024-04-09 | Zephyros Inc | Acidos esterificados para su uso en materiales poliméricos |
| CA3125783C (en) * | 2019-04-03 | 2023-10-03 | Zephyros, Inc. | Two-part phosphate ester epoxy composition |
| EP3947514A1 (en) * | 2019-04-03 | 2022-02-09 | Zephyros, Inc. | Two-part phosphate ester elastomeric epoxy composition and method of use thereof |
| EP4402211A1 (en) | 2021-09-15 | 2024-07-24 | Zephyros, Inc. | Fire resistant two-part system |
| KR20240068747A (ko) | 2021-10-29 | 2024-05-17 | 제피로스, 인크. | 반응 유도 색상 변화 조성물 |
| WO2023205498A1 (en) | 2022-04-22 | 2023-10-26 | Zephyros, Inc. | Lightweight structural reinforcement |
| WO2023211880A1 (en) | 2022-04-29 | 2023-11-02 | Zephyros, Inc. | Underwater curable thermoset compositions |
| WO2023212334A1 (en) | 2022-04-29 | 2023-11-02 | Zephyros, Inc. | Adhesives adapted for spray applications |
| WO2023249953A1 (en) | 2022-06-20 | 2023-12-28 | Zephyros, Inc. | Battery mount reinforcements |
| WO2024226711A1 (en) * | 2023-04-25 | 2024-10-31 | Zephyros, Inc. | Ambient temperature rapid cure system of oxirane-containing compounds |
| WO2024226459A1 (en) * | 2023-04-25 | 2024-10-31 | Zephyros, Inc. | Injectable rapid-cure two-part composition |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3023502B2 (ja) * | 1996-09-26 | 2000-03-21 | 旭ファイバーグラス株式会社 | エポキシ樹脂を骨格とする有機発泡体の製造法 |
| US5648401A (en) * | 1996-10-09 | 1997-07-15 | L & L Products, Inc. | Foamed articles and methods for making same |
| EP0849302A1 (en) * | 1996-12-20 | 1998-06-24 | Asahi Fiber Glass Co., Ltd. | Epoxy resin foam and method for its production |
| JP2001081223A (ja) | 1999-09-13 | 2001-03-27 | Asahi Fiber Glass Co Ltd | エポキシ樹脂発泡体の製造方法 |
| US6890964B2 (en) * | 2001-09-24 | 2005-05-10 | L&L Products, Inc. | Homopolymerized epoxy-based form-in-place material |
| US20080161432A1 (en) * | 2006-12-29 | 2008-07-03 | Korwin-Edson Michelle L | Room temperature crosslinked foam |
| JP5648401B2 (ja) | 2010-09-29 | 2015-01-07 | 株式会社Ihi | 流体供給システム |
| ES2964815T3 (es) | 2015-03-19 | 2024-04-09 | Zephyros Inc | Acidos esterificados para su uso en materiales poliméricos |
-
2019
- 2019-05-06 BR BR112021009469-5A patent/BR112021009469A2/pt active Search and Examination
- 2019-05-06 EP EP19728790.7A patent/EP3880742A1/en active Pending
- 2019-05-06 KR KR1020217017881A patent/KR20210091766A/ko not_active Application Discontinuation
- 2019-05-06 CA CA3117663A patent/CA3117663C/en active Active
- 2019-05-06 WO PCT/US2019/030831 patent/WO2020101732A1/en unknown
- 2019-05-06 US US17/289,166 patent/US20210395478A1/en active Pending
- 2019-05-06 MX MX2021005664A patent/MX2021005664A/es unknown
- 2019-05-06 AU AU2019379502A patent/AU2019379502A1/en active Pending
- 2019-05-06 CN CN201980075521.4A patent/CN113039238A/zh active Pending
- 2019-05-06 JP JP2021523472A patent/JP7554546B2/ja active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020101732A1 (en) | 2020-05-22 |
| MX2021005664A (es) | 2021-07-07 |
| CA3117663C (en) | 2024-06-11 |
| AU2019379502A1 (en) | 2021-05-27 |
| CA3117663A1 (en) | 2020-05-22 |
| JP2022506254A (ja) | 2022-01-17 |
| KR20210091766A (ko) | 2021-07-22 |
| JP7554546B2 (ja) | 2024-09-20 |
| US20210395478A1 (en) | 2021-12-23 |
| EP3880742A1 (en) | 2021-09-22 |
| CN113039238A (zh) | 2021-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BR112021009469A2 (pt) | método e composição | |
| ES2473968T3 (es) | Material de carga de núcleo a base de resina epox�dica que desarrolla bajo calor exot�rmico | |
| ES2975965T3 (es) | Composición epoxi elastomérica de éster de fosfato de dos partes y método de uso de la misma | |
| ES2376895T3 (es) | Recubrimiento en polvo de curado a baja temperatura, procedimiento de recubrimiento relacionado y substratos recubiertos | |
| EP2818490B1 (en) | Use of an epoxy resin-based composition as a filler honeycomb cells | |
| US20240287246A1 (en) | Esterified Acids for Use in Polymeric Materials | |
| ES2652144T3 (es) | Agentes de curado epoxídicos de un componente que comprenden hidroxialquilaminocicloalcanos | |
| JP2014500895A (ja) | 安定性が改善されたエポキシ−チオール組成物 | |
| JP2017519869A (ja) | 速硬化性エポキシ接着剤組成物 | |
| JP2022525386A (ja) | 二部リン酸エステルエポキシ組成物 | |
| BR112021005284A2 (pt) | composição contendo tiol | |
| US8604091B2 (en) | Non-isocyanate spray foam | |
| EP3095804A1 (en) | Curing compositions | |
| EP3789418A1 (en) | Hot/wet resistant low density epoxy compositions | |
| BR112021011760A2 (pt) | Método para preencher espaços vazios em um painel sanduíche com configuração alveolar, e, composição epóxi | |
| BR112021013854B1 (pt) | Sistema de duas partes | |
| BR112021018750B1 (pt) | Sistema, sistema de duas partes e método | |
| KR20090106460A (ko) | 열작용제가 첨가된 실리콘 폼 및 그의 사용 | |
| EP3666812B1 (en) | Room temperature stable one-part void filler | |
| WO2024226711A1 (en) | Ambient temperature rapid cure system of oxirane-containing compounds | |
| JP2024541428A (ja) | 化学的起泡剤としてのポリカルボナート | |
| EP3696217A1 (de) | Schäumbare, dämmschichtbildende mehrkomponenten-zusammensetzung und deren verwendung | |
| EP4058532A1 (en) | Potting paste for honeycomb reinforcement |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06W | Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette] | ||
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] |