BR112021008836A2 - grade de barras de ar de incinerador para utilização dentro de um reator de leito fluidizado e um reator de leito fluidizado - Google Patents
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Abstract
GRADE DE BARRAS DE AR DE INCINERADOR PARA UTILIZAÇÃO DENTRO DE UM REATOR DE LEITO FLUIDIZADO E UM REATOR DE LEITO FLUIDIZADO.
Uma grade de barras de ar de incinerador (1) para utilização dentro de um reator 5 de leito fluidizado (12) compreende - pelo menos duas barras de coletor de ar principais (2) em comunicação de fluido com uma fonte de gás de fluidização; - uma pluralidade de barras de ar primárias (3) que são transversais às referidas barras de coletor de ar principais (2) e dispostas nas referidas 0 pelo menos duas barras de coletor de ar principais (2) de modo que as barras de coletor de ar principais (2) as suportem, e em comunicação de fluido com pelo menos duas das referidas barras de coletor de ar principais (2), as barras de coletor de ar principais (2) e as barras de ar primárias (3) definindo aberturas de remoção de cinzas na grade 5 de barras de ar (1); e - uma pluralidade de bicos de fluidização (4) dispostos para cada uma das barras de ar primárias (3) para fluidizar o reator de leito (12). O pedido de patente também contém uma reivindicação independente para um reator de leito fluidizado 0.
Description
DENTRO DE UM REATOR DE LEITO FLUIDIZADO E UM REATOR DE LEITO FLUIDIZADO” Campo da invenção
[0001] A invenção refere-se a uma grade de barras de ar de incinerador aperfeiçoada e, mais especificamente, a reatores de leito fluidizado, tais como para combustão de materiais sólidos que incluem biomassa ou incineração de resíduos de combustíveis que contêm material não combustível, e para a remoção de cinzas ou material não combustível durante a combustão ou incineração. Antecedentes da técnica
[0002] As reações químicas, tais como combustão ou gaseificação, são efetuadas em uma camada de material de leito fluidizado de reatores de leito fluidizado, usualmente chamados de leito fluidizado borbulhante ou reatores de leito fluidizado circulante. Ali, o gás de fluidização, por exemplo, o ar, é fornecido ao reator através da referida camada de material do leito, composta principalmente de areia e combustível, de modo que o leito volte para um estado de fácil fluidização. No entanto, em um reator de leito fluidizado, o material incinerado não é uniforme e pode estar sujeito ou à aglomeração ou a ter material não combustível arrastado.
[0003] As grades de barras de ar de incinerador foram desenhadas para permitir que o ar flua para cima através do leito de combustão do material e para permitir que as cinzas e o material não combustível sejam removidos do fundo do leito. A cinza e o material não combustível, bem como o material do leito, passam através dos espaços entre as barras. Este tipo de grade pode ter um coletor de ar que distribui o ar para barras individuais conectadas ao coletor. Cada barra de ar tem bicos de ar para dispersar o ar de fluidização no material do leito.
[0004] O relatório US 4.402.665 revela uma grade de barras de ar para utilização dentro de um reator de leito fluidizado. A grade de barras de ar compreende um coletor de ar principal em comunicação de fluido com uma fonte de ar pressurizada e uma grade de barras de ar primárias perpendiculares ao referido coletor de ar principal. Cada uma das barras de ar primárias tem uma superfície superior e é conectada ao longo de seu comprimento para comunicação de fluido com o coletor de ar principal. As barras de ar intermediárias são dispostas de modo paralelo ao coletor de ar principal e perpendiculares a cada uma das barras de ar primárias. As barras de ar intermediárias e primárias estão no mesmo plano e se cruzam umas com as outras em ângulos retos.
[0005] O relatório US 5.743.197 revela uma montagem de grelha para uma caldeira de leito fluidizado que tem uma grelha de tubos de aspersão resfriados de água, vapor ou ar. Os tubos de aspersão resfriados são suportados em suas extremidades por tubos que conduzem água, vapor ou ar. Os tubos de aspersão são montados lado a lado de tal maneira que entre os tubos de aspersão adjacentes permanece uma abertura horizontal que se estende na direção longitudinal dos tubos de aspersão.
[0006] O relatório US 5.425.331 revela um reator de leito fluidizado que tem barras de ar espaçadas ocas dispostas na parte inferior da caldeira para suportar um leito de material particulado que inclui combustível e sólidos não combustíveis. As barras de ar são suportadas na parte inferior do reator por uma pluralidade de tubos de suporte resfriados a água que transferem calor de modo contínuo das barras de ar para a água que flui nos tubos. As barras de ar estendem-se de modo perpendicular a, e em comunicação de fluxo de ar com, uma câmara plenum disposta externamente à tremonha e adjacente à parede. O ar pressurizado é introduzido na câmara por meios convencionais. Objetivo da invenção
[0007] Um primeiro objetivo da invenção é aperfeiçoar a coleta de cinzas e material não combustível em um reator de leito fluidizado. Um segundo objetivo da invenção é permitir que se tenha uma distribuição de fluxo mais homogênea do gás de fluidização no leito. Ambos os objetivos podem ser alcançados com uma grade de barras de ar de incinerador de acordo com a reivindicação independente 1 e com um reator de leito fluidizado de acordo com a reivindicação independente paralela 14.
[0008] Um objetivo adicional da invenção é simplificar o transporte rodoviário ou ferroviário da grade de caldeira. Este objetivo pode ser alcançado com a grade de barras de ar de incinerador de acordo com a reivindicação independente paralela 9.
[0009] As reivindicações dependentes descrevem modalidades vantajosas da grade de barras de ar de incinerador. Vantagens da Invenção
[0010] Uma grade de barras de ar de incinerador para utilização dentro de um reator de leito fluidizado compreende pelo menos duas barras de coletor de ar principais em comunicação de fluido com uma fonte de gás de fluidização pressurizado (tal como ar) e uma pluralidade de barras de ar primárias que são transversais às barras de coletor de ar principais e dispostas nas pelo menos duas barras de coletor de ar principais de modo que as barras de coletor de ar principais as suportem, e em comunicação de fluido com pelo menos duas das referidas barras de coletor de ar principais. As barras de coletor de ar principais e as barras de ar primárias definem as aberturas de remoção de cinzas na grade da barra de ar. A grade de barras de ar de incinerador compreende adicionalmente uma pluralidade de bicos de fluidização dispostos em cada uma das barras de ar primárias para fluidizar o reator de leito.
[0011] Em comparação com a grade de barras de ar de incinerador conhecida, a partir do relatório US
4.402.665, a estrutura do reator de leito fluidizado pode ser simplificada por ter gás de fluidização pressurizado para entrar nas barras de ar primárias a partir de pelo menos duas das barras de coletor de ar principais, isto é, a partir de diferentes localizações ao longo das barras de ar primárias. Por um lado, isso permite que se tenha uma distribuição de pressão mais uniforme do gás de fluidização pressurizado dentro das barras de ar primárias ao longo de seu comprimento. Por outro lado, as barras de coletor de ar principais também funcionam como vigas de suporte para as barras de ar primárias e, dessa maneira, permitem o desenho modular da grade. Além disso, os dutos de alimentação de ar são, ao mesmo tempo, elementos que trabalham como vigas de suporte e permitem o desenho modular da grade.
[0012] Além disso, e também em comparação com as montagens de barra de grade conhecidas a partir dos relatórios US 5.743.197 e US 5.425.331, a estrutura do reator de leito fluidizado pode ser simplificada por ter o mesmo meio que flui nas duas barras de coletor de ar principais que suportam as barras de ar primárias como nas barras de ar primárias. Assim, o suprimento do meio que entra no reator de leito fluidizado pode ser implementado de uma maneira mais compacta.
[0013] O gás de fluidização pressurizado resfria não apenas as barras de ar primárias, mas também as barras de coletor de ar principais, mantendo-as em uma faixa de temperatura adequada e, desse modo, ajuda a garantir que as barras de ar primárias e coletoras de ar principais não amoleçam muito. Ao dimensionar adequadamente as barras de coletor de ar principais e a separação entre as barras de coletor de ar principais vizinhas, o enfraquecimento da grade do leito de ar do incinerador causado pelo amolecimento das barras de ar primárias pode ser aliviado. Uma vantagem adicional é que as barras de coletor de ar principais são resfriadas por ar, o que ajuda a simplificar o desenho mecânico do reator, uma vez que as estruturas para resfriamento de água das barras de coletor de ar principais podem ser omitidas.
[0014] No mais simples, as barras de coletor de ar principais estão em comunicação de fluido com as barras de ar primárias por meio de aberturas de transmissão de gás de fluidização feitas no lado superior de cada barra coletora e no lado inferior de cada barra de ar primária que se sobrepõem umas às outras. Especificamente, de modo preferencial, as aberturas de transmissão de gás de fluidização são feitas como recortes nas faces opostas de cada uma das barras de coletor de ar principais e barras de ar primárias nas localizações de sua intersecção, ambas as barras tendo uma seção transversal retangular. Desta maneira, o enfraquecimento da estrutura pelos recortes pode ser mantido relativamente pequeno, especialmente se comparado com os cortes profundos no duto de ar que tem uma seção transversal circular, conforme conhecido a partir do relatório US 4.402.665.
[0015] A grade de barras de ar de incinerador pode compreender adicionalmente uma série de vigas de suporte ou barras de suporte dispostas para suportar as barras de coletor de ar principais. Dessa maneira, o peso do leito pode ser essencialmente suportado pelas vigas de suporte ou barras de suporte, o que permite a simplificação da construção mecânica do reator de leito fluidizado.
[0016] A grade da barra de ar de incinerador compreende adicionalmente, de preferência, uma série de tremonhas de cinza dispostas debaixo das aberturas de remoção de cinza formadas pelas barras de coletor de ar principais e barras de ar primárias. Isso permite uma coleta eficaz de cinzas e material não combustível do leito.
[0017] De preferência, as partes superiores das tremonhas de cinzas são alinhadas lateralmente com e em contato mecânico com as barras de coletor de ar principais. De acordo com uma modalidade da invenção, a parte superior da tremonha de cinzas tem uma seção superior que tem uma seção transversal horizontal retangular e dois lados opostos da parte superior da tremonha de cinzas foram fixados para estar em contato mecânico com as respectivas barras de coletor de ar principais, soldando-se a parte mais acima do funil da tremonha de cinzas às barras de coletor de ar principais, por exemplo. As barras de coletor de ar principais formam, assim, paredes externas resfriadas a ar para as tremonhas de cinzas.
[0018] Além disso, as barras de coletor de ar principais criam uma caixa de vento que pode ser conectada com as partes da caldeira de pressão utilizando pelo menos uma junta de expansão. Portanto, a parte inferior das tremonhas de cinzas pode ser feita de forma cônica, sem a necessidade de utilização de um desenho de placa resfriada. Todo o peso do leito fluidizado e das cinzas de fundo pode ser transferido dos feixes de distribuição nas barras de coletor de ar principais e nas barras de ar primárias (que, de preferência, são vigas de placas soldadas) para a estrutura que suporta a grade.
[0019] A conexão das barras de coletor de ar principais com as partes da caldeira de pressão, utilizando-se pelo menos uma junta de expansão, ajuda a acomodar a expansão térmica.
[0020] As barras de coletor de ar principais podem ser configuradas para formar paredes externas resfriadas a ar para as tremonhas de cinzas que são resfriadas com o gás de fluidização pressurizado. Dessa maneira, o gás de fluidização pressurizado das barras de coletor de ar principais pode ser também utilizado para remover o calor das tremonhas de cinzas. Desta forma, a necessidade de utilização de placas resfriadas a ar ou água nas tremonhas de cinzas pode ser evitada.
[0021] De preferência, as pelo menos duas barras de coletor de ar principais e a pluralidade das barras de ar primárias são vigas ocas de metal que formam dutos para o gás de fluidização.
[0022] A grade de barras de ar de incinerador pode ser construída como uma grade de barras de ar de incinerador modular que consiste de uma série de módulos, de modo que os módulos das barras de coletor de ar principais tenham um comprimento permitido para transporte ferroviário ou rodoviário normal ou para uma carga de tamanho incomum ou extragrande, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros. Tal grade de barras de ar de incinerador é mais fácil para transportar para a localização de instalação.
[0023] De acordo com outro aspecto vantajoso, as barras de coletor de ar principais bar podem consistir em segmentos compostos por módulos unidos. Isso permite um método de construção por módulos do reator de leito fluidizado de maneira modular. Particularmente, cada um dos módulos pode ter um comprimento permitido para transporte rodoviário normal ou para uma carga de tamanho incomum ou extragrande, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros.
[0024] Um reator de leito fluidizado compreende uma fornalha que tem uma grade de barras de ar de incinerador de acordo com o primeiro aspecto da invenção.
Lista de desenhos
[0024] Em seguida, a grade de barras de ar de incinerador e o reator de leito fluidizado são explicados em mais detalhes com referência às modalidades exemplares mostradas nas Figuras de 1 a 4, das quais:
[0025] A Figura 1 mostra um sistema gerador de vapor que compreende um reator de leito fluidizado circulante;
[0026] A Figura 2 é uma vista lateral de uma grade de barras de ar de incinerador;
[0027] A Figura 3 é uma vista de extremidade da grade da barra de ar de incinerador da Figura 2; e
[0028] A Figura 4 é uma caldeira de reator de leito fluidizado borbulhante com a grade de ar de incinerador de acordo com a invenção.
[0029] Os mesmos números de referência referem-se às mesmas características técnicas em todas as figuras. Descrição detalhada
[0030] A Figura 1 mostra um sistema de geração de vapor 10. A estrutura e o funcionamento do sistema de geração de vapor 10 podem ser, até a grade de ar do incinerador 1, as tremonhas de cinzas 6 e as estruturas de suporte, idênticas ao sistema de geração de vapor 10 revelado no relatório de patente US 5.425.331, que é por este incorporado à guisa de referência.
[0031] O sistema de geração de vapor 10 inclui um reator de leito fluidizado 12 (que na Figura 1 é mostrado como um reator de leito fluidizado circulante e na Figura 4 como um reator de leito fluidizado borbulhante),
um separador em ciclone 14 e uma área de recuperação de calor 16.
[0032] Uma grade de barras de ar 1 é fornecida na parte inferior do reator de leito fluidizado 12 e será descrita em detalhes abaixo com referência às modalidades mostradas nas Figuras 2 e 3.
[0033] O separador em ciclone 14 recebe uma mistura de ar e os produtos gasosos da combustão a partir do reator de leito fluidizado 12 juntamente com partículas sólidas arrastadas por ele. O separador 14 funciona para separar os sólidos dos gases e os últimos são passados para a área de recuperação de calor 16. Os sólidos do separador 14 caem em uma seção afunilada 14a do separador onde são reinjetados, por meio de uma perna de retorno 22, para a parte inferior da seção de reator 12. Os gases, após passarem através da área de recuperação de calor 16, saem por um duto de saída 16a.
[0034] O reator de leito fluidizado 12 inclui uma parede frontal 24a, uma parede traseira paralela espaçada 24b e duas paredes laterais paralelas espaçadas (não mostradas na Figura 1) que se estendem perpendiculares às paredes frontal e traseira para formar um compartimento.
[0035] Pelo menos um distribuidor 27 que se estende através da parede frontal 24a, da parede traseira 24b ou das paredes laterais, para a introdução de combustível no leito fluidizado, pode ser utilizado para alimentação de combustível para o reator de leito fluidizado 12, conforme mostrado na Figura 1. Alternativamente, ou adicionalmente, a alimentação do combustível pode ser executada com um silo-funil e uma rosca alimentadora que estão dispostos acima do reator de leito fluidizado 12 e registradores com uma abertura formada em seu topo para a introdução de biomassa ou combustíveis residuais, tais como lixo municipal, na superfície superior de um leito fluidizado disposto acima da grade da barra de ar de incinerador 1. O combustível residual pode conter material não combustível, tais como garrafas e latas.
[0035] Um distribuidor 28 estende-se através da parede frontal 24a para introduzir o material de composição do leito na superfície superior do leito fluidizado. Esse material de composição consiste, em geral, de areia e/ou calcário, ou dolomita, para a absorção dos óxidos de enxofre liberados durante a combustão do combustível residual. Entende-se que outros distribuidores podem ser associados com as paredes 24a, 24b e qualquer uma ou ambas as paredes laterais, para distribuição do material de composição do leito no leito, conforme necessário.
[0036] No funcionamento do gerador de vapor 10, uma quantidade de biomassa ou combustível residual e material de composição do leito são introduzidos através da rosca alimentadora 27 e do distribuidor 28, respectivamente, e acumulados na superfície superior da grade de ar 1. A fluidização de gás - de preferência ar - a partir de uma fonte externa é fornecida à câmara plenum 49 em volume suficiente por uma fonte de gás de fluidização 9. De preferência, o ar de combustão fluidizado é utilizado como o gás de fluidização. O gás de fluidização pressurizado faz com que o material de composição do leito acima da grade de barras de ar de incinerador 1 se torne fluidizado no forno 26. Os queimadores (não mostrados) são dispostos na câmara de plenum 49 para elevar a temperatura do gás de fluidização a uma temperatura suficiente para iniciar a queima da biomassa ou do material de combustível residual disposto acima da grade da barra de ar de incinerador 1. Um combustível auxiliar, tal como carvão, pode ser fornecido pelo distribuidor 28 no caso em que a biomassa ou combustível residual ter baixo teor de calorias. Uma vez que a biomassa ou combustível residual dentro do reator 12 começa a queimar com o gás de fluidização, a ignição pelos queimadores e/ou o combustível auxiliar é reduzida ou interrompida conforme necessário.
[0037] À medida que a combustão progride, o combustível residual adicional e o material de composição de leito são introduzidos através da rosca alimentadora 27 e do distribuidor 28, respectivamente, para o reator de leito fluidizado 12. O material não combustível, cinzas e material de composição de leito gasto, são transportados gravitacionalmente e pneumaticamente para baixo conforme o gás de fluidização e os produtos da combustão se movem para cima dentro do reator de leito fluidizado 12. Os sólidos não combustíveis se movem para baixo através do reator de leito fluidizado 12 até à superfície superior da grade de barras de ar de incinerador 1, passam para baixo através da grade de barras de ar de incinerador 1 através das aberturas na grade de barras de ar 1 e continuam a descer dentro das tremonhas de cinzas 6 conforme o calor é transferido por convecção do material de leito por fluidização de gás que flui dos bicos de ar ou tubos com ar das barras de ar primárias, resfriando assim as paredes externas das tremonhas de cinza 6. Os sólidos não combustíveis saem das tremonhas 6 através de uma abertura na base da tremonha e são removidos por uma rosca alimentadora, por exemplo. Uma parte dos sólidos não combustíveis é subsequentemente peneirada, para remover-se o material não combustível e quaisquer aglomerações que possam ser formadas durante a combustão do combustível residual, e retornada ao leito fluidizado dentro do reator de leito fluidizado 12 à taxa exigida para manutenção do estoque de material de composição do leito.
[0038] A grade de barras de ar de incinerador 1 compreende um número de (geralmente, 5 pelo menos duas, mas três, quatro, cinco, ... são possíveis) barras de coletor de ar principais 2 em comunicação de fluido com uma fonte 9 de gás de fluidização pressurizado. Dessa maneira, a distribuição do gás de fluidização pode ser feita de modo mais uniforme.
[0039] A grade de barras de ar de incinerador compreende adicionalmente uma pluralidade de barras de ar primárias 3 que são transversais às referidas barras de coletor de ar principais 2 e dispostas nas referidas pelo menos duas barras de coletor de ar principais 2, de modo que as barras de coletor de ar principais 2 as suportem e estejam em comunicação de fluido com pelo menos duas das referidas barras de coletor de ar principais 2, e uma pluralidade de bicos de fluidização 4 dispostos para cada uma das barras de ar primárias 3 para fluidizar o reator de leito fluidizado 12. Os bicos de fluidização 4 podem ser dispostos em dutos de ar centrais 4B localizados em cada uma das barras de ar primárias 3, ou diretamente nas barras de ar primárias 3.
[0040] As barras de coletor de ar principais 2 estão em comunicação de fluido com as barras de ar primárias 3 por meio de aberturas entre as barras de coletor 2 e as barras de ar primárias 3. As aberturas são de preferência manufaturadas antes da instalação das barras de ar primárias 3 nas barras de coletor de ar principais 2, de modo que as aberturas tenham sido feitas (tal como por corte ou corte a laser) em localizações sobrepostas nas barras de ar primárias 3 e nas barras de coletor de ar principais 2.
[0041] As barras de coletor de ar principais 2 criam uma caixa de vento que é conectada com partes da caldeira de pressão utilizando pelo menos uma junta de expansão.
[0044] A grade de barras de ar de incinerador 1 pode compreender adicionalmente uma série de 30 vigas de suporte ou barras de suporte 5 dispostas para suportar as barras de coletor de ar principais 2, de modo que a viga de suporte ou barras de suporte 5 formem uma estrutura de quadro, na qual, de preferência, as barras de suporte 5 estão dispostas como pilares verticais diretamente sob as barras de coletor de ar principais, de modo opcional com uma estrutura de quadro essencialmente horizontal 5c.
[0045] Todo o peso do leito fluidizado e das cinzas de fundo pode ser transferido das barras de ar primárias, por meio das vigas coletoras de ar principais (que podem ser efetuadas como vigas de placas soldadas), para a estrutura de suporte da grade.
[0046] A grade de barras de ar de incinerador 1 compreende uma série de tremonhas de cinzas 6 dispostas debaixo das aberturas de remoção de cinzas definidas pelas barras de coletor de ar principais 2 e barras de ar primárias 3. De preferência, as tremonhas de cinzas 6 são lateralmente alinhadas com e em contato mecânico com as barras de coletor de ar principais 2.
[0047] Durante a descida do material do leito gasto através do plenum, o calor é continuamente transferido do material do leito para a água que flui através dos tubos que formam as paredes do reator (parede frontal 24a, parede traseira 24b e paredes laterais) e as paredes da tremonha de cinzas 6. As barras de coletor de ar principais 2 formam paredes externas resfriadas a ar para as tremonhas de cinzas 6. Assim, as tremonhas de cinzas 6 não necessitam necessariamente ser resfriadas a água. A parte inferior das tremonhas de cinzas 6 pode assim ser feita de modo cônico e sem utilizar o desenho de placa resfriada.
[0048] Então, de preferência, as barras de coletor de ar principais 2 são configuradas para resfriar o ar das tremonhas de cinzas 6 com o gás de fluidização pressurizado a partir das barras de coletor de ar principais 2, mais de preferência por meio de bicos ou tubos de ar.
[0049] As pelo menos duas barras de coletor de ar principais 2 e as barras de ar primárias 3 são, de preferência, vigas de metal que formam dutos para o gás de fluidização.
[0050] A grade de barras de ar de incinerador 1 pode ser construída como uma grade de barras de ar de incinerador modular que consiste de uma série de módulos 7, de modo que nos módulos 7 as barras de coletor de ar principais 2 têm um comprimento permitido para transporte rodoviário normal ou para uma carga de tamanho invulgar ou extragrande, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros, as dimensões máximas permitidas atualmente que variam em cada país.
[0051] Alternativamente, ou adicionalmente para isso, as barras de coletor de ar principais 2 podem consistir de segmentos compostos por módulos 7 unidos. Cada um dos módulos 7 pode ter um comprimento permitido para transporte rodoviário normal ou para uma carga de tamanho extragrande ou invulgar, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros.
[0052] A Figura 1 mostra um sistema gerador de vapor 10 que tem um reator de leito fluidizado circulante como seu reator de leito fluidizado 12, e as Figura 2 e 3 mostram a grade de barras de ar de incinerador 1 localizada dentro do reator de leito fluidizado circulante. Alternativamente, a grade de barras de ar de incinerador 1 pode ser localizada dentro de um reator de leito fluidizado borbulhante conforme mostrado na Figura 4.
[0053] É óbvio para os versados na técnica que, juntamente com o progresso técnico, a ideia básica da invenção pode ser implementada de muitas maneiras. A invenção e suas modalidades não são, assim, limitadas aos exemplos descritos acima, mas podem variar dentro do conteúdo das reivindicações de patentes e seus equivalentes legais.
Claims (14)
1. Grade de barras de ar de incinerador (1) para utilização dentro de um reator de leito fluidizado (12), a grade de barras de ar de incinerador (1) compreendendo: pelo menos duas barras de coletor de ar principais (2) em comunicação de fluido com uma fonte de gás de fluidização; uma pluralidade de barras de ar primárias (3) que são transversais às referidas barras de coletor de ar principais (2) e dispostas nas referidas pelo menos duas barras de coletor de ar principais (2) de modo que as barras de coletor de ar principais (2) as suportem, e em comunicação de fluido com pelo menos duas das referidas barras de coletor de ar principais (2), as barras de coletor de ar principais (2) e as barras de ar primárias (3) definindo aberturas de remoção de cinzas na grade da barra de ar (1); e uma pluralidade de bicos de fluidização (4) dispostos para cada uma das barras de ar primárias (3) para fluidizar o reator de leito (12).
2. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 1 anterior, em que: as barras de coletor de ar principais (2) estão em comunicação de fluido com as barras de ar primárias (3) por meio de aberturas de transmissão de gás de fluidização feitas no lado superior de cada barra coletora (2) e no lado de baixo de cada barra de ar primária (3) que se sobrepõem umas às outras.
3. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 1 ou 2 anterior, que compreende adicionalmente: uma série de vigas de suporte ou barras de suporte (5, 5c) dispostas para suportar as barras de coletor de ar principais (2), das quais as vigas ou barras de suporte vertical (5) são dispostas diretamente abaixo das barras de coletor de ar principais (2) e, opcionalmente, com uma estrutura de quadro essencialmente horizontal (5c).
4. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, que compreende adicionalmente: uma série de tremonhas (6) dispostas debaixo das aberturas de remoção de cinzas.
5. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 4, em que: as partes superiores das tremonha de cinzas (6) são alinhadas lateralmente e em contato mecânico com as barras de coletor de ar principais (2).
6. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 4 ou 5, em que: as barras de coletor de ar principais (2) são conectadas às partes de da caldeira pressão utilizando-se pelo menos uma junta de expansão.
7. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 6, em que: as barras de coletor de ar principais (2) são configuradas para formar paredes externas resfriadas a ar para as tremonhas de cinzas (6) que são resfriadas com o gás de fluidização pressurizado.
8. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que: as pelo menos duas barras de coletor de ar principais (2) e a pluralidade das barras de ar primárias (3) são vigas ocas de metal que formam dutos para o gás de fluidização.
9. Grade de barras de ar de incinerador (1) em que: a grade de barras de ar de incinerador (1) foi construída como uma grade de barras de ar de incinerador que consiste em uma série de módulos (7) formados pela grade de barras de ar de incinerador de acordo com qualquer um das reivindicações anteriores, de modo que nos módulos (7) as barras de coletor de ar principais (2) têm um comprimento permitido para transporte ferroviário ou rodoviário normal ou para uma carga de tamanho extragrande ou invulgar, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros.
10. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 9, em que: as barras de coletor de ar principais (2) consistem de segmentos compostos por módulos (7) unidos, de preferência por soldagem.
11. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 9 ou 10, em que: cada um dos módulos (7) tem um comprimento permitido para transporte rodoviário normal ou para uma carga extragrande ou incomum, de preferência entre 2,5 e 4 metros, mais de preferência entre 2,50/2,55/2,60 e 3,50 metros.
12. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, em que: as barras de coletor de ar principais (2) e as barras de ar primárias (3) compreendem uma passagem oca para o gás de fluidização pressurizado.
13. Grade de barras de ar de incinerador (1), de acordo com a reivindicação 12, em que: a grade de barras de ar de incinerador (1) compreende aberturas nas barras de coletor de ar principais (2) e as barras de ar primárias (3) para unir a passagem oca nas barras de coletor de ar principais (2) e nas barras de ar primárias (3), as aberturas sendo dispostas em localizações sobrepostas nas barras de ar primárias (3) e nas barras de coletor de ar principais (2).
14. Reator de leito fluidizado (12), que compreende: um forno (26a) que tem uma grade de barras de ar de incinerador (1) de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores.
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