JPS5946406A - 流動層燃焼方法及びその装置 - Google Patents
流動層燃焼方法及びその装置Info
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- JPS5946406A JPS5946406A JP15527482A JP15527482A JPS5946406A JP S5946406 A JPS5946406 A JP S5946406A JP 15527482 A JP15527482 A JP 15527482A JP 15527482 A JP15527482 A JP 15527482A JP S5946406 A JPS5946406 A JP S5946406A
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- fluidized bed
- combustion
- calorie
- furnace
- exhaust gas
- Prior art date
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- Pending
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/002—Fluidised bed combustion apparatus for pulverulent solid fuel
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はエネルギー資源の有効利用として低発熱ボ”
の材料、揮発分の少い材料、未燃分を含む灰等の難燃性
材料を流動層燃焼炉で燃ぢ′とさせ蒸気を発生させる方
法とその装置に関する。
の材料、揮発分の少い材料、未燃分を含む灰等の難燃性
材料を流動層燃焼炉で燃ぢ′とさせ蒸気を発生させる方
法とその装置に関する。
低発熱１■の材料としては石炭を採掘する鉱山で石炭を
洗浄する際その廃水にａまれるスラッジ炭がある。この
スラッジ炭は選炭廃水中の微粒子を薬品によって凝集沈
澱させ、フィルタプレスによって加圧脱水したもので、
回収晴は原炭の３〜４％という相当の［１（にのぼって
いる。
洗浄する際その廃水にａまれるスラッジ炭がある。この
スラッジ炭は選炭廃水中の微粒子を薬品によって凝集沈
澱させ、フィルタプレスによって加圧脱水したもので、
回収晴は原炭の３〜４％という相当の［１（にのぼって
いる。
しかしこのスラッジ炭は相当ｈ；：の水分を含みＴＪ）
ＴＶ （低位発熱は）で２０００Ｋｃａｌ／Ｋｇまたは
以下となるものがあり自燃させることができない。
ＴＶ （低位発熱は）で２０００Ｋｃａｌ／Ｋｇまたは
以下となるものがあり自燃させることができない。
このため従来助燃燃料として重油軽油等を使用するｆ段
も考えられたが、それではエネルギー資源の有効利用と
はならない。
も考えられたが、それではエネルギー資源の有効利用と
はならない。
この発明は、このような鉱１１１で同時に得られる粉炭
（俗称二粉炭）がありしかも約４．５００ Ｋ ｃ ａ
ｌ／Ｋｇ （ＬＨＶ ）の発熱ｉｉＵをもつことに着
ＩＥＩ Ｌ、両者を混合して発熱屓を高め流動層で自燃
燃焼させるものである。またそのためにはこのような燃
料の使用に適し、かつ熱エネルギーの徹底した回収に適
し、かつ起動容易、低負荷運転の容易、未燃分含有灰の
燃焼を可能とする流動層炉の構造とその燃焼方法の提案
が強く要望されるところである。
（俗称二粉炭）がありしかも約４．５００ Ｋ ｃ ａ
ｌ／Ｋｇ （ＬＨＶ ）の発熱ｉｉＵをもつことに着
ＩＥＩ Ｌ、両者を混合して発熱屓を高め流動層で自燃
燃焼させるものである。またそのためにはこのような燃
料の使用に適し、かつ熱エネルギーの徹底した回収に適
し、かつ起動容易、低負荷運転の容易、未燃分含有灰の
燃焼を可能とする流動層炉の構造とその燃焼方法の提案
が強く要望されるところである。
発明者等は先に流動層炉の起動を容易にする構造として
第１図に示す多孔板下の空気室を複数に仕りノリし、か
つ伝熱管をもたぬ流動層区域（Δ）を炉壁側に設け、起
動と低負荷運転に適する流動層炉の構造を提案した。Ａ
区域は起動セルとも称し、Ｂ、 （！、 Ｄ区域におけ
る伝熱管群す、 ｃ。
第１図に示す多孔板下の空気室を複数に仕りノリし、か
つ伝熱管をもたぬ流動層区域（Δ）を炉壁側に設け、起
動と低負荷運転に適する流動層炉の構造を提案した。Ａ
区域は起動セルとも称し、Ｂ、 （！、 Ｄ区域におけ
る伝熱管群す、 ｃ。
ｄに刈ｔＪｉ＞する伝熱管群を設けない区域としている
。起動セルで８００℃程度に昇温した流動媒体は逐次起
動されるＢＯＤ区域へとｌ１ｌ（ｉ次移動し、その区域
の流動媒体と急速に混合し炉の起動を堅めるようにして
いる。しかしこの場合順次ＢＣＤ区域の流動媒体と混合
するので起動に時間の掛るという問題がある。
。起動セルで８００℃程度に昇温した流動媒体は逐次起
動されるＢＯＤ区域へとｌ１ｌ（ｉ次移動し、その区域
の流動媒体と急速に混合し炉の起動を堅めるようにして
いる。しかしこの場合順次ＢＣＤ区域の流動媒体と混合
するので起動に時間の掛るという問題がある。
また従来の流動層炉において、炉を形成する氷壁管は熱
吸収を良くするため耐火材を使用しない管の外面が露出
したものとなっており金属管外面が炉内のガスに直接触
れかつ輻射の１吸収もするものとなっていた。このため
炉の空筒部では急速にガス温度が低下し燃焼すべきガス
（ＣＯ等）を含む排ガスの充分な燃焼が行われず排出さ
れるという公害上の問題も生しかつ省エイ・ルギーの一
■二からも間顯となっていた。
吸収を良くするため耐火材を使用しない管の外面が露出
したものとなっており金属管外面が炉内のガスに直接触
れかつ輻射の１吸収もするものとなっていた。このため
炉の空筒部では急速にガス温度が低下し燃焼すべきガス
（ＣＯ等）を含む排ガスの充分な燃焼が行われず排出さ
れるという公害上の問題も生しかつ省エイ・ルギーの一
■二からも間顯となっていた。
本願発明は空塔部で排ガスの含有する燃焼成分の部分な
燃焼をし、かつ低負荷運転、急速起動を容易にし、また
難燃性の材料の燃焼を容易にすることを目的とする蒸気
発生装置とその燃焼方法を提案するものである。
燃焼をし、かつ低負荷運転、急速起動を容易にし、また
難燃性の材料の燃焼を容易にすることを目的とする蒸気
発生装置とその燃焼方法を提案するものである。
要するに本願発明はつ°イ（燃性の材料の燃焼処Ｊ：ｌ
ｌをｉｊ）能とする非熱交換Ｊ・４部をもつ流動層炉で
あり、かつ炉内氷壁管の下部を耐火物で覆い、その耐火
拐被覆部と露出管壁部との面積比率を設定しておぎう゛
亜燃性４′Ａ料を好適に燃焼させるとともに低カロリー
材料には高カロリー材料との混合により自燃をＴｉｆ能
七する炉の構造とその燃焼処理方法であることを特徴と
する。
ｌをｉｊ）能とする非熱交換Ｊ・４部をもつ流動層炉で
あり、かつ炉内氷壁管の下部を耐火物で覆い、その耐火
拐被覆部と露出管壁部との面積比率を設定しておぎう゛
亜燃性４′Ａ料を好適に燃焼させるとともに低カロリー
材料には高カロリー材料との混合により自燃をＴｉｆ能
七する炉の構造とその燃焼処理方法であることを特徴と
する。
第４図に本発明の実施にかかる蒸気発生装置の構造を示
す。第２図は第４図の１’ −Ｔ断面を模式に示す図面
である。第３図は本発明の他の実施例を示す筒状の流動
層燃焼炉の横断面図である。第４図において伝熱管を有
しない流動層部分（非熱交換層部）（起動セルと略称す
る）２は幅Ｗと層深さＨと奥行Ｓの体積をもつものでこ
の体積は燃焼すべきイ４料の発熱宿とその祠利の処理晴
とを基礎として算出される。またその層内湿度は被処理
物（燃ハ゛６される拐利）の性状（発熱１１４．揮発分
含有率２組成）により定められるが、通常の層内温度の
基帛８００℃より高いものにすることが望ましい。例え
ば８５０′″Ｃ〜９００℃とする。また流動層より送出
された被処理物の燃（３’、！ガスは空塔部で充分に燃
焼する必・県がある。そのため空塔部でのガス温度を高
めるように管金属１ｎｊが燃焼ガスに触れる部１ｂの部
分即ち露出管壁面面積と耐火材１ａを設けた耐火材被覆
壁面面積との比率を層内湿度を因−トとして設定してお
く必要がある。
す。第２図は第４図の１’ −Ｔ断面を模式に示す図面
である。第３図は本発明の他の実施例を示す筒状の流動
層燃焼炉の横断面図である。第４図において伝熱管を有
しない流動層部分（非熱交換層部）（起動セルと略称す
る）２は幅Ｗと層深さＨと奥行Ｓの体積をもつものでこ
の体積は燃焼すべきイ４料の発熱宿とその祠利の処理晴
とを基礎として算出される。またその層内湿度は被処理
物（燃ハ゛６される拐利）の性状（発熱１１４．揮発分
含有率２組成）により定められるが、通常の層内温度の
基帛８００℃より高いものにすることが望ましい。例え
ば８５０′″Ｃ〜９００℃とする。また流動層より送出
された被処理物の燃（３’、！ガスは空塔部で充分に燃
焼する必・県がある。そのため空塔部でのガス温度を高
めるように管金属１ｎｊが燃焼ガスに触れる部１ｂの部
分即ち露出管壁面面積と耐火材１ａを設けた耐火材被覆
壁面面積との比率を層内湿度を因−トとして設定してお
く必要がある。
発熱潰の低い材料ではχ値は小さくする必要がある。ま
た起動セルの体積は炉の燃焼についての最小負荷を決定
するもので実験用魚気発生装置による実験では定格負荷
の５〜１０％迄に下げることができた。
た起動セルの体積は炉の燃焼についての最小負荷を決定
するもので実験用魚気発生装置による実験では定格負荷
の５〜１０％迄に下げることができた。
また被処理物から充分な熱＃社を受けることができない
ときにはこの起動セル部に助燃燃料を供給するノズル４
を接続し、層内温度を８５０〜９００℃に高めて非熱交
換層部にし難燃性の材料の燃焼処理をする。
ときにはこの起動セル部に助燃燃料を供給するノズル４
を接続し、層内温度を８５０〜９００℃に高めて非熱交
換層部にし難燃性の材料の燃焼処理をする。
燃焼ガスは炉壁の一部に形成されかつ燃焼ガス（１）
出ＩＴ、ＴとなるＮ１ガススクリーン部５を通過し含有
するダストは流動層内へ落下戻し入れされる。排ガスは
氷壁管とその背丈をほぼ等しくする第１下降通路６をＦ
降し、反転し第２−に界通路７を」１昇する。この排ガ
ス中に含まれる未燃成分を含むダストは分離されてホッ
パ８に捕集される第２１昇通路７内に位置する蒸発管７
ａで蒸気を発生し、ついで燃焼ガスは第２下降通路１３
を流れる。第２下降通路には鉛直に位置する多数の伝熱
管が空気予熱器として設けられこの管内を燃焼ガスが流
れる。空気予熱器って千熱された空気はダスト９ａより
空気供給管１０に流れついてヘッダ１１ ａ、 １１
ｂ、 １１ ｃに供給される。空気予熱器のスートブロ
ー装ｊＦｉの一例としては第５図に示すようなものがあ
る。スートブロワのノズル集合管１２のノズル１２ａか
らは蒸（Ｃを噴出させてもよく捕集した未燃成分をａむ
ダスト及び流動媒体を噴出させてもよい。第］ド降通路
６の下部のホッパ８及び第２下好通路１３の下部のホッ
パ１４に溜ったダストは未燃成分を含むので気流輸送そ
の他の手段により炉内に返送されて燃焼し熱エネンギー
の回収がされる。
出ＩＴ、ＴとなるＮ１ガススクリーン部５を通過し含有
するダストは流動層内へ落下戻し入れされる。排ガスは
氷壁管とその背丈をほぼ等しくする第１下降通路６をＦ
降し、反転し第２−に界通路７を」１昇する。この排ガ
ス中に含まれる未燃成分を含むダストは分離されてホッ
パ８に捕集される第２１昇通路７内に位置する蒸発管７
ａで蒸気を発生し、ついで燃焼ガスは第２下降通路１３
を流れる。第２下降通路には鉛直に位置する多数の伝熱
管が空気予熱器として設けられこの管内を燃焼ガスが流
れる。空気予熱器って千熱された空気はダスト９ａより
空気供給管１０に流れついてヘッダ１１ ａ、 １１
ｂ、 １１ ｃに供給される。空気予熱器のスートブロ
ー装ｊＦｉの一例としては第５図に示すようなものがあ
る。スートブロワのノズル集合管１２のノズル１２ａか
らは蒸（Ｃを噴出させてもよく捕集した未燃成分をａむ
ダスト及び流動媒体を噴出させてもよい。第］ド降通路
６の下部のホッパ８及び第２下好通路１３の下部のホッ
パ１４に溜ったダストは未燃成分を含むので気流輸送そ
の他の手段により炉内に返送されて燃焼し熱エネンギー
の回収がされる。
第６図は空気供給管１０とヘッダ（ｌｌａ、ｌｌｂ。
１１Ｃ）の斜視図で第７図は第６図σ月１−１１視図で
ある。複数の空気ノズルｌｏａは下向に設けられ流動媒
体の管（１０）内への侵入がないようにしである。
ある。複数の空気ノズルｌｏａは下向に設けられ流動媒
体の管（１０）内への侵入がないようにしである。
このように多数の空気供給管が−の面内に設けられてい
るのでこのこれら空気供給管で形成する板状体の面の上
方部は流動層１４となり１・一方部は燃焼残渣と流動媒
体の移動層１５を形成する。
るのでこのこれら空気供給管で形成する板状体の面の上
方部は流動層１４となり１・一方部は燃焼残渣と流動媒
体の移動層１５を形成する。
この移動層を収容するホッパ１６にはこの移動層、ひい
てはヘッダ］、ｌａ、ｌｌｂ、ｌｌｃを冷却する冷却空
気供給ノズル１７が設けられている。
てはヘッダ］、ｌａ、ｌｌｂ、ｌｌｃを冷却する冷却空
気供給ノズル１７が設けられている。
第８図は流動層蒸気発生装置１を３ｔむプラントの管系
統と制御系統を示す図ｉｉ’＋ｊである。図示例は選炭
廃水スラッジ１９を燃焼させる場合を示すものである。
統と制御系統を示す図ｉｉ’＋ｊである。図示例は選炭
廃水スラッジ１９を燃焼させる場合を示すものである。
：ｌｉ巽炭廃水スラッジはスラッジピット２０に収容さ
れついでりＬｌ−ン２１によりスラッジバンカ２２に供
給され、さらにフンベヤ２３．計槍機２４を経由し混練
機２５に送られる。−刃高カロリーの二粉炭は貯炭場２
６よりコンベヤのバケットに掴み取りされ１粉バンカ２
７に供給される。
れついでりＬｌ−ン２１によりスラッジバンカ２２に供
給され、さらにフンベヤ２３．計槍機２４を経由し混練
機２５に送られる。−刃高カロリーの二粉炭は貯炭場２
６よりコンベヤのバケットに掴み取りされ１粉バンカ２
７に供給される。
この二粉炭（カロリーの比較的太なる粉炭４５００Ｋｃ
ａ１．７Ｋｇ級）はコンベヤ２８．計量機２つを経由し
石灰石バンカ３０からの石灰石粉に混合し混練機２５に
送られる。ついで二粉炭、石灰石粉２選炭廃水スラッジ
の混練された混練物はスキップホイスト３１によりスラ
ッジ投入バンカ３２に供給され各コンベヤ３３ （３３
ａ、 ３３ ｂ、 ３３ ｃよりなる）より夫々計量器
３４ （３４ａ、 ３４ｂ、 ３４ｃよりなる）とロー
タリフィーダ３５ （３５ａ、３５ｂ、３５ｃよりなる
）等により炉内に投入される。ロータリフィーダ３５ａ
のみを使用するときは中央の起動セル２のみに主として
燃焼処理４Ａ料を供給することができる。ロータリフィ
ーダ３５６，３５０もそれぞれ対応する流動層部分に混
練物を供給することができる。揮発分の少い難燃性材料
のみを供給するときは別に設けた供給系統３６によりロ
ータリフィーダ３５ａを経由して起動セル２に供給する
ことができる。なおこの炉内へ最終的に材料を供給する
装置はロータリフイ・−ダを例示するものでこれに限定
するものではない。
ａ１．７Ｋｇ級）はコンベヤ２８．計量機２つを経由し
石灰石バンカ３０からの石灰石粉に混合し混練機２５に
送られる。ついで二粉炭、石灰石粉２選炭廃水スラッジ
の混練された混練物はスキップホイスト３１によりスラ
ッジ投入バンカ３２に供給され各コンベヤ３３ （３３
ａ、 ３３ ｂ、 ３３ ｃよりなる）より夫々計量器
３４ （３４ａ、 ３４ｂ、 ３４ｃよりなる）とロー
タリフィーダ３５ （３５ａ、３５ｂ、３５ｃよりなる
）等により炉内に投入される。ロータリフィーダ３５ａ
のみを使用するときは中央の起動セル２のみに主として
燃焼処理４Ａ料を供給することができる。ロータリフィ
ーダ３５６，３５０もそれぞれ対応する流動層部分に混
練物を供給することができる。揮発分の少い難燃性材料
のみを供給するときは別に設けた供給系統３６によりロ
ータリフィーダ３５ａを経由して起動セル２に供給する
ことができる。なおこの炉内へ最終的に材料を供給する
装置はロータリフイ・−ダを例示するものでこれに限定
するものではない。
起動セル２の起動に際しての加熱空（Ｃは、Ａｉｌ’ｊ
泊（または軽油）タンク３７のＡ重油（または軽油ンを
ポンプ３８により起動用熱風炉３９に供給し熱風として
ヘッダｌｌａに供給する。押込送風機４０からの空気は
空気予熱器９に供給される。また一部はホッパ８，１４
及びゲストコレクタ４１のホッパ４２内の未燃成分を含
むダスｉ・の気流輸送に使われ流動層内にそのダストを
供給する。
泊（または軽油）タンク３７のＡ重油（または軽油ンを
ポンプ３８により起動用熱風炉３９に供給し熱風として
ヘッダｌｌａに供給する。押込送風機４０からの空気は
空気予熱器９に供給される。また一部はホッパ８，１４
及びゲストコレクタ４１のホッパ４２内の未燃成分を含
むダスｉ・の気流輸送に使われ流動層内にそのダストを
供給する。
また一部の空気はノズル１７より移動層１５に供給され
移動層の冷却に使用される。オーバフロー冷Ｊ、ｌｊ器
４４よりの焼却灰、各ホッパよりのダスト及び他のホッ
パ内ダストはアツシュホッパ４３に送られ加水されトラ
ック等で廃棄される。
移動層の冷却に使用される。オーバフロー冷Ｊ、ｌｊ器
４４よりの焼却灰、各ホッパよりのダスト及び他のホッ
パ内ダストはアツシュホッパ４３に送られ加水されトラ
ック等で廃棄される。
スラッジピット２０内の選炭廃水スラッジの発熱［ｉ）
・はカロリーｉｉ１測器４５で間欠的に計１ｌｉｌｌｌ
され二粉炭バンカ２７内の二粉炭のカロリーも同様にカ
ロリー計測器４６で間欠的に計測される。甜測された数
値は信号として記憶と指令信υ・を出す制御箱４７に送
られる。起動セルａ内の流動層の温度も温度；’１１４
８より信じ゛として制御箱４７に送られる。これにより
ロータリフィーダ３５ａ、３５ｂ。
・はカロリーｉｉ１測器４５で間欠的に計１ｌｉｌｌｌ
され二粉炭バンカ２７内の二粉炭のカロリーも同様にカ
ロリー計測器４６で間欠的に計測される。甜測された数
値は信号として記憶と指令信υ・を出す制御箱４７に送
られる。起動セルａ内の流動層の温度も温度；’１１４
８より信じ゛として制御箱４７に送られる。これにより
ロータリフィーダ３５ａ、３５ｂ。
３５ｃによる混合物の供給を制御する。勿論その制御信
号は同時に燃焼、材料供給に関連するベルトコンベヤ、
コンベヤ送風機、助燃燃料量の制御機器へも制御信号と
して送られる。またこれらの機器よりの回転数計は数値
も制御箱に信号としてフィードバックされる。（図面の
複雑化をさけてこれらの信号回路の記載は省略する）ま
た、このような流動層蒸気発生装置をもつプラントをア
キュムレータ、非常用ボイラ、ブイセル発電装置１′■
と並設するときは、選炭廃水スラッジ等従来廃棄されて
いたイＡＰＩで、病院、［：場等の暖房用の蒸気を広く
供給することを＋ｊＪ’能とする・ものである。
号は同時に燃焼、材料供給に関連するベルトコンベヤ、
コンベヤ送風機、助燃燃料量の制御機器へも制御信号と
して送られる。またこれらの機器よりの回転数計は数値
も制御箱に信号としてフィードバックされる。（図面の
複雑化をさけてこれらの信号回路の記載は省略する）ま
た、このような流動層蒸気発生装置をもつプラントをア
キュムレータ、非常用ボイラ、ブイセル発電装置１′■
と並設するときは、選炭廃水スラッジ等従来廃棄されて
いたイＡＰＩで、病院、［：場等の暖房用の蒸気を広く
供給することを＋ｊＪ’能とする・ものである。
この発明を実施することにより起動セル部からの燃焼ガ
スは空塔部４９内に均等に流れ熱吸収の均等とその燃焼
状態の予測が１゛分にされ炉の燃焼制御は容易となり、
また起動セル２の容積が小なることより燃焼負荷（蒸気
発生晴）も小さく定格負荷の５〜１０％迄下げることが
でき、この即動セル部の層内温度を高いものとして’Ｊ
、４ｆ燃性拐刺の燃焼ができ、低力口ＩＪ −７−４ｎ
、高カロリーｖＪ’ ｉｊ；：の適当な選定と混合によ
り拐利の自燃燃焼がされ、未燃成分含有ダストのＬ１ｆ
燃焼処理による省エネルギー化が達成され、従来燃料の
対象とされない低カロリー拐の処理ができしかも必要と
する蒸気が得られる管種々の効果を奏するものである。
スは空塔部４９内に均等に流れ熱吸収の均等とその燃焼
状態の予測が１゛分にされ炉の燃焼制御は容易となり、
また起動セル２の容積が小なることより燃焼負荷（蒸気
発生晴）も小さく定格負荷の５〜１０％迄下げることが
でき、この即動セル部の層内温度を高いものとして’Ｊ
、４ｆ燃性拐刺の燃焼ができ、低力口ＩＪ −７−４ｎ
、高カロリーｖＪ’ ｉｊ；：の適当な選定と混合によ
り拐利の自燃燃焼がされ、未燃成分含有ダストのＬ１ｆ
燃焼処理による省エネルギー化が達成され、従来燃料の
対象とされない低カロリー拐の処理ができしかも必要と
する蒸気が得られる管種々の効果を奏するものである。
第１図は従来の流動層炉を（莫式に示ず断面図、第２図
は本発明にかかる第４図の装置の１−１断面図、第３図
は本発明の他の実施例を示す筒状の流動層炉の横断面図
、第４図は本発明にかかる流動層蒸気発生装置の縦断面
図、第５図は空気Ｆ熱のスー ドブロワの部分図、第６
図は空気管の配置ｉ’１１を示ず斜視図、第７図は第６
図の１１−１１視図、第８図は本発明の流動層蒸気発生
装置を含むプラントの管系統と制御系統を示す図面であ
４）。 １・・・・・流動層蒸気発生装置 ２・・・・・・非熱交換層部（起動−レル）４・・・・
・・助燃バーナノズル ６・・・・・・第］下降通路 ７・・・・・・第１」１
昇通路９・・・・・・空気Ｐ熱器 １０・・・・・・
空気管１１ａ、 ］−］、ｂ、 ｌｌｃ −ヘッダ１３
・・・・・・第２ ’７−降通路 １４・・・・・流動
層１５・・・・・・（ｇ動ｆｆｑ ３５ａ、、 ３５
ｂ、 ３５０・・・ロータリフィーダ４５．４６・・・
・・・カロリー計測器４７・・・・・・制御箱
は本発明にかかる第４図の装置の１−１断面図、第３図
は本発明の他の実施例を示す筒状の流動層炉の横断面図
、第４図は本発明にかかる流動層蒸気発生装置の縦断面
図、第５図は空気Ｆ熱のスー ドブロワの部分図、第６
図は空気管の配置ｉ’１１を示ず斜視図、第７図は第６
図の１１−１１視図、第８図は本発明の流動層蒸気発生
装置を含むプラントの管系統と制御系統を示す図面であ
４）。 １・・・・・流動層蒸気発生装置 ２・・・・・・非熱交換層部（起動−レル）４・・・・
・・助燃バーナノズル ６・・・・・・第］下降通路 ７・・・・・・第１」１
昇通路９・・・・・・空気Ｐ熱器 １０・・・・・・
空気管１１ａ、 ］−］、ｂ、 ｌｌｃ −ヘッダ１３
・・・・・・第２ ’７−降通路 １４・・・・・流動
層１５・・・・・・（ｇ動ｆｆｑ ３５ａ、、 ３５
ｂ、 ３５０・・・ロータリフィーダ４５．４６・・・
・・・カロリー計測器４７・・・・・・制御箱
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 流動層炉で蒸気を発生ずるものにおいて、流動層
炉の横断面についての中央部に伝熱管群を位置させない
起動と低負荷とに並用する非熱交換層部を設けたことを
特徴とする流動層燃焼装置。 ２、 流動層に燃焼と流動用の空気を供給する空気供給
装置を、下面側に空気噴出ノズルを有する空気供給管の
複数を−の面内にｉＰ行して位置させ、かつこれらの管
に空気を−のヘッダより供給するヘッダ１１′Ｌ位の？
１′−位供給装置の複数で形成し、また前記空気供給管
がすべて−の面内に位置するように設け、その面の上方
部を流動層、下方部を流動媒体と燃’ｒ：＋’を残１＋
’Ｅよりなる移動層に区画形成することを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の流動層燃焼装置ｉ７ 、） ３、 流動層の中央部分に伝熱管群を有しない非熱交換
に〆１部を設け、この部分に助燃燃料゛供給用のノズル
を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項記載の流動層燃焼装置。 ４、 火炉より排出する排ガスを氷壁管の一部で形成す
る排ガススクリーン部を通過させて排出し、この排ガス
スクリーン部以降の排ガス通路を氷壁管長とほぼ等しい
長さの第１下降通路と、排ガスが反転上昇して流れかつ
その通路に熱交換管１１゛「を有する第１上昇通路と、
その−Ｌ昇通路の上端で反転し排ガスに下降流れをさせ
かつその通路に一以上の熱交換管Ｒ’Ｐをもつ第２下降
通路とにより形成することを特徴とする特許請求の範囲
第１項記載の流動層燃焼装置。 ５６ 前記第２Ｆ降通路内に設ける熱交換管群を軸心
を鉛直にし排ガスが管内を流れる複数の管で形成するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第４項記載の流動層燃焼
装置。 ６、 第１下降通路と第１上昇通路の共有するＦ部通路
の下方に位ｉ４するホッパ内、第２Ｆ降通路下部ホッパ
内、及びその後流の集塵装置のホッパ内の未燃成分を含
む灰を非熱交換層部に供給し燃焼させる装置を設ＧＪた
ことを特徴とする特許！ｔｔ！Ｊ求の範囲第１瑣ないし
第５ Ｊｒｉのいずれかに記載の流動層燃焼装置Ｋ（。 ７、空気供給管群で流動層と仕切りされた移動層を冷却
する冷却空気供給管路を移動層部ホッパに接続すること
を特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第６項のいず
れかに記載の流動層燃焼装置。 ８、 選炭廃水スラッジ、低揮発分炭等の難燃性の材料
を燃焼させ蒸気を発生させるものにおいて、低カロリー
材料のバンカ等より低カロリー材料を抽出してカロリー
値を検知するカロリー計４Ｉｌ器と、前記低カロリーイ
′Ａ利と混合して自燃可能の材料にする低力口ＩＪ −
ＪＡイ！ｌより高いカロリーをもつ高カロリー相別をそ
のバンカより抽出しそのカロリー値を検知するカロリー
：ｒｆ ｄ！＋Ｉ ｇＮとを設け、これらカロリー１１
１測器からの力ＩＪリー計泄値の信号と流動層内湿度と
を信号として記憶と指令信号を出す制御箱に送り、低カ
ロリー利ａｒ＋と高カロリー相別の供給１１；とその比
率を制御し、その混合物を流動層炉で燃焼させ蒸気を発
４１：、ざぜることを特徴とする特許ＷｌｌＩ求の範囲
第１項ないし第４頂のいずれかに記載の流動層燃焼装置
。 ９゜ ｌρ終蒸気需要部へ蒸気を供給する蒸気管路に夫
々その蒸気出口を接続するアキュムレータ、非常用ボイ
ラ、流動層蒸気発生装置とを並列して設け、かつこれら
に電気を供給する電源となるディーゼル発電装置を設け
たものにおいて、前記流動層蒸気発生装置を難燃性の材
料を燃焼させる流動層炉をもつものとすることを特徴と
する特許請求の範囲第１項ないし第８瑣のいずれかに記
載の流動層燃焼方法汽。 １０、 流動層炉の炉壁下部を耐火４４で被覆し伝熱
Ｆｌ十を制限し、耐火拐を設けた壁面の面積と上部の露
出管壁面の面積との比率をシｒ格運１転時に保持する層
内湿度を因ｆとしてｒめ設定し層内伝熱管なしの流動層
で難燃性拐を燃焼させることを特徴とする流動層燃焼力
υく。 １１、 流動層の中央部分に伝熱管群を設けない非熱交
換層部を形成させて急速起動と低負荷７ｉ１１転と難燃
性材料の燃焼とを可能にすることを特徴とする特許請求
の範囲第１０項記・１＆の流動層燃焼方法。 １２、 排ガス中の未燃成分を含有するダストを捕集
し非熱交換座１部に供給し燃焼処理することを特徴とす
る特許請求の範囲第１０項又は第１１項記載の流動層燃
焼方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15527482A JPS5946406A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 流動層燃焼方法及びその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15527482A JPS5946406A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 流動層燃焼方法及びその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5946406A true JPS5946406A (ja) | 1984-03-15 |
Family
ID=15602315
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15527482A Pending JPS5946406A (ja) | 1982-09-08 | 1982-09-08 | 流動層燃焼方法及びその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5946406A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210077755A (ko) * | 2018-11-07 | 2021-06-25 | 스미토모 에스에이치아이 에프더블유 에너지아 오와이 | 유동층 반응기 내에서 사용하기 위한 연소기 공기 바아 그리드 및 유동층 반응기 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737608A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-02 | Babcock Hitachi Kk | Starting method for fluidized bed boiler |
-
1982
- 1982-09-08 JP JP15527482A patent/JPS5946406A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5737608A (en) * | 1980-08-20 | 1982-03-02 | Babcock Hitachi Kk | Starting method for fluidized bed boiler |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210077755A (ko) * | 2018-11-07 | 2021-06-25 | 스미토모 에스에이치아이 에프더블유 에너지아 오와이 | 유동층 반응기 내에서 사용하기 위한 연소기 공기 바아 그리드 및 유동층 반응기 |
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