BR112021006857A2 - base versátil para sistema de gargalo de lata - Google Patents

Abstract

BASE VERSÁTIL PARA SISTEMA DE GARGALO DE LATA. A presente invenção refere-se a uma base modular simétrica para um sistema de processamento de lata. A base inclui uma porção de perna compreendendo uma pluralidade de aberturas adaptada para receber pelo menos um dentre uma roda-estrela de transferência e um mecanismo de torre configurado para realizar uma operação de trabalho em um artigo. A base ainda inclui uma primeira porção de pé se estendendo de um primeiro lado da porção de perna. A base ainda inclui uma segunda porção de pé se estendendo do segundo lado da porção de perna. A base ainda inclui uma pluralidade de aberturas na primeira porção de pé e na segunda porção de pé, a pluralidade de aberturas da primeira e da segunda porção de pé fornecendo acesso a uma porção interior da base. A base é geralmente simétrica sobre uma linha central desenhada verticalmente através de um ponto médio da porção de perna da base entre a primeira porção de pé e a segunda porção de pé para permitir a montagem de componentes em qualquer um dentre o primeiro lado ou o segundo lado da base.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "BASE VERSÁTIL PARA SISTEMA DE GARGALO DE LATA". Referência cruzada ao pedido relacionado

[0001] Esse pedido reivindica a prioridade e benefício do Pedido de Patente Provisório US No. 62/744,186, depositado em 11 de outubro de 2018, que está aqui incorporado por referência em sua totalidade. Campo

[0002] A presente invenção se refere, de modo geral, ao campo de equipamento para sistemas de processamento de lata. Mais especificamente, a invenção se refere a uma base simétrica que permite que partes sejam montadas em qualquer face da base. Antecedentes

[0003] Os sistemas Necker são normalmente referidos como tendo uma rotação. A rotação é definida observando o contêiner (por exemplo, lata) viajar do lado do sistema voltado para a extremidade fechada em cúpula da lata (o lado oposto à extremidade aberta da lata ou "lado do operador"). Ao observar a extremidade da cúpula da lata, as latas que fluem da esquerda para a direita são produzidas por uma máquina de “rotação normal”. Diz-se que as latas que fluem da direita para a esquerda são produzidas por uma máquina de “rotação reversa”.

[0004] Disposições de máquina convencionais incluem uma base modular na qual todos os outros componentes do sistema (por exemplo, eixos, proteções, etc.) são montados. Arranjos convencionais de máquinas são normalmente designados como “manuais” ou específicos de rotação. Por exemplo, as bases convencionais são normalmente designadas como "mão direita", "mão esquerda", "rotação normal" ou "rotação reversa". Além disso, o equipamento de estrangulamento pode ser instalado em uma plataforma de base fixa em uma orientação de rotação "normal" ou "reversa" com uma única soldagem multiestado como base. Esses sistemas podem ser instalados girando-se todo o sistema conforme apropriado e localizando as posições de alimentação e descarga correspondentes. Esses sistemas, portanto, exigem que as peças correspondentes sejam montadas em apenas uma face específica e que todo o sistema seja reconfigurado dependendo se uma rotação "normal" ou um sistema de rotação "reverso" é necessário, o que pode ser inconveniente, demorado, caro, e/ou pesado.

[0005] Seria desejável ter uma base modular que resolvesse uma ou mais dessas desvantagens. Sumário

[0006] Uma modalidade exemplar da invenção se refere a uma base modular simétrica para um sistema de processamento de lata. A base inclui uma porção de perna compreendendo uma pluralidade de aberturas adaptada para receber pelo menos um dentre uma roda- estrela de transferência e um mecanismo de torre configurado para realizar uma operação de trabalho em um artigo. A base ainda inclui uma primeira porção de pé se estendendo de um primeiro lado da porção de perna. A base ainda inclui uma segunda porção de pé se estendendo do segundo lado da porção de perna. A base ainda inclui uma pluralidade de aberturas na primeira porção de pé e na segunda porção de pé, a pluralidade de aberturas da primeira e da segunda porção de pé fornecendo acesso a uma porção interior da base. A base é geralmente simétrica sobre uma linha central desenhada verticalmente através de um ponto médio da porção de perna da base entre a primeira porção de pé e a segunda porção de pé para permitir a montagem de componentes em um primeiro lado ou um segundo lado da base.

[0007] Outra modalidade exemplar da invenção fornece uma disposição de máquina que opera em uma pluralidade de artigos. A disposição de máquina inclui uma pluralidade de máquinas disposta para cooperar entre si para formar uma disposição de máquina. Cada máquina na pluralidade de máquinas inclui uma roda-estrela de transferência, um mecanismo de torre configurado para realizar uma operação de trabalho em um artigo, e uma base modular simétrica tendo um primeiro lado e um segundo, lado geralmente oposto. Cada um dentro o primeiro e o segundo lado tendo aberturas para receber pelo menos uma porção da roda-estrela de transferência e do mecanismo de torre. A base é simétrica sobre uma linha central desenhada verticalmente através de um ponto médio da base entre o primeiro lado e o segundo lado para permitir receber a roda-estrela de transferência e o mecanismo de torre na abertura tanto no primeiro lado ou no segundo lado da base.

[0008] Deve ser entendido que tanto a descrição geral anterior quanto a descrição detalhada a seguir são exemplificativas e explicativas apenas e não são restritivas da invenção conforme reivindicada. Breve descrição dos desenhos

[0009] Estas e outras características, aspectos e vantagens do presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da seguinte descrição, reivindicações anexas e os exemplos de modalidades que a acompanham mostrados nos desenhos, que são brevemente descritos abaixo.

[0010] A Figura 1 é uma vista esquemática de uma linha da máquina que incorpora uma modalidade da presente invenção.

[0011] A Figura 2 é uma vista em perspectiva frontal de uma linha da máquina ilustrando estações do usuário e tampas de proteção.

[0012] A Figura 3A é uma vista em perspectiva de um primeiro lado de uma base simétrica de acordo com uma modalidade da invenção.

[0013] A Figura 3B é uma vista em perspectiva de um segundo lado de uma base simétrica de acordo com uma modalidade da invenção.

[0014] A Figura 4 é uma vista de extremidade de uma base simétrica de acordo com uma modalidade da invenção.

[0015] A Figura 5 é uma vista superior de uma base simétrica de acordo com uma modalidade da invenção.

[0016] A Figura 6A é uma vista de base de uma base simétrica de acordo com uma modalidade da invenção.

[0017] A Figura 6B é uma vista de base de uma base simétrica tendo almofadas isolantes acopladas a ela, de acordo com uma modalidade.

[0018] A Figura 7A é uma vista em perspectiva de uma base simétrica de acordo com uma modalidade com uma torre e roda-estrela de transferência acoplada a ela.

[0019] A Figura 7B é uma vista em corte transversal da torre e base simétrica da Figura 7A.

[0020] A Figura 7C é uma vista em corte transversal da roda-estrela de transferência e base simétrica da Figura 7A.

[0021] A Figura 8A é uma vista lateral de uma base simétrica de acordo com uma modalidade com torres acopladas a ela.

[0022] A Figura 8B é uma vista frontal da base simétrica da Figura 8A.

[0023] A Figura 9A é uma vista em perspectiva de um par de bases de acordo com uma modalidade.

[0024] A Figura 9B é uma vista em perspectiva de uma porção de pé de uma base de acordo com uma modalidade.

[0025] A Figura 10 é uma vista lateral de uma base simétrica mostrando almofadas isolantes sendo acopladas a ela de acordo com uma modalidade. Descrição detalhada

[0026] Máquinas ou módulos de máquina podem ser usados para formar, processar ou de outra forma realizar uma ação de trabalho em um artigo. Em uma linha de máquina, um artigo é primeiro alimentado em uma primeira máquina por um mecanismo de alimentação para preencher os bolsos em uma roda-estrela, como uma roda-estrela de alimentação ou uma roda-estrela de torre. Os artigos são então passados para uma roda-estrela de transferência adjacente à torre. Os artigos são então passados da roda-estrela de transferência para uma roda-estrela da torre. Enquanto cada artigo está em um bolso da roda- estrela da torre, um conjunto de pistão correspondente move as ferramentas em direção e para longe do artigo para realizar uma operação de trabalho, como estrangulamento.

[0027] O artigo é então passado da roda-estrela da torre para uma roda-estrela de transferência, que transfere o artigo para outra máquina na linha de máquinas que executará outra etapa da operação de trabalho no artigo. Quando todas as etapas de processamento/estrangulamento são concluídas, o artigo é descarregado da linha de máquina. A linha de máquina pode ser uma linha de máquina recirculada, uma linha linear ou qualquer outro tipo de linha de máquina.

[0028] Cada roda-estrela de transferência tem qualquer número de bolsos para armazenar artigos para processamento ou transferência. Por exemplo, a roda-estrela de transferência pode ter vinte bolsos ou qualquer outra quantidade adequada. Será reconhecido que uma roda estelar é capaz de ter uma estação até qualquer número adequado de estações. A roda-estrela de transferência pode ter a mesma quantidade de bolsos que as rodas estrela da torre. Alternativamente, as rodas estrela de transferência podem ter mais bolsos que as rodas estrela da torre.

[0029] As Figuras 1 e 2 ilustram uma disposição de máquina 10, módulos 20, e mecanismos de torre 60 para a disposição de máquina

10. A disposição de máquina 10 é configurada para realizar uma operação de trabalho em um artigo 5. A operação de trabalho pode compreender, por exemplo, estrangulamento, flange, regularização, reforma, teste de vazamento/luz, ou qualquer outra operação de trabalho adequada. A disposição de máquina 10 pode ser configurada para operar uma única operação de trabalho ou qualquer outra combinação adequada de operações de trabalho.

[0030] O artigo 5 pode ser uma lata, qualquer recipiente adequado para alimentos ou bebidas, jarra, garrafa ou qualquer outro artigo adequado. O artigo 5 tem uma extremidade aberta, uma extremidade fechada oposta e uma parede lateral que se estende da extremidade aberta até a extremidade fechada. Alternativamente, o artigo 5 pode ser aberto em ambas as extremidades. Um topo, tampa ou outro fecho pode ser adicionado ao artigo 5 durante uma operação na disposição de máquina 10 ou em um estágio posterior. Apenas para fins exemplificativos, a descrição abaixo irá descrever os mecanismos e métodos para uso em uma lata 5. Será reconhecido que qualquer outro tipo de artigo (como os descritos acima) pode ser usado.

[0031] As modalidades da invenção se regere a dispositivos e módulos para uso em uma máquina de fabricação de latas. Nas modalidades não limitativas descritas abaixo, os dispositivos e módulos são mostrados e descritos com relação a processos de estrangulamento. Entretanto, é contemplado que os dispositivos e módulos podem ser usados com qualquer tipo adequado de máquinas de processamento de lata e processos incluindo, entre outros, máquinas de estrangulamento da matriz da lata, flange, regularização, reforma, e teste de vazamento/luz. No processo de estrangulamento de lata, a extremidade aberta de uma lata 5 é reduzida em diâmetro. Na maioria dos casos, muitas reduções são necessárias para concluir o processo de estrangulamento de lata. No processo de flange, um flange é adicionado à extremidade aberta da lata 5. A lata 5 é pressurizada com ar para fortalecer o corpo da lata 5 e resistir às forças de estrangulamento, flange, ou qualquer outra operação de trabalho para estabilizar e manter a lata 5 na posição adequada durante o processo de trabalho/conformação.

[0032] A Figura 1 ilustra uma modalidade de uma disposição de máquina ou linha 10. Na linha de máquina 10, as latas 5 são alimentadas no mecanismo de alimentação 30. As latas 5 são então passadas para bolsos 21a na roda-estrela de transferência de alimentação 21, que então passa pelas latas para bolsos correspondentes 22a em uma roda- estrela de transferência 22. A partir da roda-estrela de transferência 22, as latas 5 são passadas para bolsos 24a em uma roda-estrela de torre

24. Alternativamente, o mecanismo de alimentação 30 pode passar as latas 5 diretamente para uma estrela de transferência roda 22 ou roda- estrela de torre 24 em um módulo 20. As latas 5 continuam através da linha de máquina 10, passando pelos bolsos de roda-estrela de transferência correspondentes 22a e bolsos de roda-estrela de torre 24a nas rodas-estrela de transferência alternadas 22 e rodas-estrela de torre

24. Nos bolsos 24a da roda-estrela de torre 24, a lata 5 passa por uma operação de trabalho (por exemplo, uma operação de estrangulamento). A roda-estrela de torre 24 e a roda-estrela de transferência 22 e, assim, as latas 5, giram continuamente ao longo da disposição de máquina 10 conforme as latas 5 passam de um módulo 20 para o próximo módulo 20. No final da linha de máquina 10, as latas 5 saem da linha de máquina 10 por meio de um mecanismo de descarga ou caminho 40.

[0033] O uso de módulos 20 permite que a linha de máquina ou disposição 10 seja montado e alterado para fornecer tantos estágios de formação quantos forem necessários e para permitir a adição ou redução de estágios, tais como flangeamento, estrangulamento, aparamento, ondulação, rosqueamento e/ou etapas de reforma/regularização de base, que podem ser adicionadas e/ou removidas conforme desejado.

[0034] A Figura 2 ilustra uma modalidade de uma linha de máquina 10 na qual as tampas de proteção do módulo (às vezes referidas como coberturas ou invólucros) 26 são mostradas fechadas sobre cada módulo 20. A linha de máquina 10 pode incluir estações de trabalho ou monitores 28 que permitem que um operador controle e monitore a linha da máquina 10. As estações de trabalho 28 e as tampas de proteção 26 mostradas são apenas exemplos ilustrativos.

[0035] Cada módulo 20 inclui uma base modular e intercambiável 50, uma modalidade da qual é mostrada nas Figuras 3A e 3B. A Figura 3A ilustra um primeiro lado 51a posterior da base 50, enquanto a Figura 3B ilustra um segundo lado 51b frontal da base 50. A base 50 é geralmente simétrica em torno de uma linha central desenhada através do ponto médio da seção vertical da base entre o primeiro lado 51a e o segundo lado 51b, ou entre a primeira porção de pé 56a e a segunda porção da perna 56b (entre a face do "lado do operador" e a face do "lado da transmissão"). Em sistemas típicos, os lados 51a e 51b seriam descritos como face do "lado do operador" e face do "lado da unidade". No entanto, a simetria da base 50 torna possível considerar cada lado a frente ou a parte traseira da base, permitindo assim que as peças correspondentes sejam montadas em qualquer dos lados 51a ou 51b. Por exemplo, componentes significativos da máquina incluindo, mas não se limitando a, torres de trabalho, torres de transferência, proteção e semelhantes podem ser montados em qualquer um dos lados 51a, 51b da base 50 ou em componentes que se comunicam com a base 50. Passagens de ar, fiação elétrica e outros elementos de máquina também podem ser fornecidos dentro da base 50, conforme discutido em mais detalhes abaixo.

[0036] A base 50 inclui uma porção de perna 58 e duas porções de pé 56a e 56b. A base 50 é configurada para suportar uma torre em cantiléver 60, por exemplo, pelas duas partes de pé 56a e 56b e dois reforços 59a e 59b. As porções de pé 56a e 56b e reforços 59a e 59b suportam o peso e a disposição da torre 60 e/ou uma roda-estrela de transferência 22. Os reforços 59a e 59b estendem-se para cima a partir das porções de pé 56a e 56b em direção a um respectivo lado 51a, 51b da porção de perna 58, e de acordo com uma modalidade, são de forma semelhante a uma aleta. Uma extremidade larga dos reforços 59a e 59b é acoplada a um respectivo lado 51a, 51b da porção de perna 58 para suporte.

[0037] As Figuras 4, 5 e 6 ilustram várias vistas da base 50, incluindo uma vista de uma primeira extremidade 53 (Figura 4), uma vista superior (Figura 5) e uma vista inferior (Figura 6). Deve-se notar que as diferentes aberturas e componentes representados nas Figuras 3A, 3B e 4-6 podem variar dependendo de um uso ou necessidade particular. Cada parte de pé 56a, 56b da base 50, como mostrado nas Figuras 3A e 3B, inclui uma pluralidade de aberturas para fornecer acesso a uma parte interna da base. Por exemplo, as aberturas das porções de pé 56a, 56b podem incluir, por exemplo, aberturas de empilhadeira 57, aberturas de janela embutidas 118, aberturas de passagem de cabo 122, quaisquer combinações dos mesmos ou semelhantes. Múltiplas aberturas de empilhadeira 57 são dispostas e dimensionadas para permitir que os pinos de empilhadeira sejam inseridos nas aberturas de empilhadeira 57 para levantar a base 50. Como pode ser visto, as aberturas de empilhadeira 57 podem se estender através de cada uma das porções de pé 56a e 56b para um lado oposto da base 50. O tamanho, forma, quantidade e colocação das aberturas de empilhadeira 57 são mostrados apenas para fins exemplificativos e podem ser alterados conforme apropriado para um uso ou necessidade específica. Vantajosamente, em um estado montado, as aberturas de empilhadeira 57 podem servir como passagens de ar.

[0038] Alternativamente, os garfos da empilhadeira podem caber sob a base 50, como mostrado pelas setas A das Figuras 3A, 3B, onde os garfos não precisam ser capturados pelas aberturas de empilhadeira

57. Com referência à Figura 9A, uma empilhadeira também pode ser usado para levantar um par de bases 50a, 50b do primeiro lado 51a traseiro (por exemplo, o lado oposto à roda-estrela de transferência 22 e o mecanismo de torre 60).

[0039] De acordo com uma modalidade, um sistema de evacuação de lata pode ser integrado na base 50. Durante as operações de formação e inspeção, as latas são periodicamente ejetadas involuntariamente do processo da máquina e torres de transferência. Essas latas são comumente malformadas, apresentadas às ferramentas de maneira inadequada, simplesmente “caídas” devido a uma perda de controle ou algo semelhante. Ocasionalmente, um grande número de latas pode ser involuntariamente ejetado em uma reação em cadeia, causando congestionamento ou condição de destroços. Essas latas ejetadas involuntariamente são puxadas em direção ao chão pela gravidade. À medida que caem, as latas podem atingir placas de metal que ajudam a direcioná-las para um canal de fluxo de ar no nível do chão. O ar é fornecido no canal com pressão e fluxo suficientes para mover as latas ao longo do chão em direção à descarga da máquina, onde são sopradas para fora de uma calha para coleta. Uma câmara de vácuo 112 na base 50 (ver Figuras 3A, 3B, 4) é usada para conter e transportar o fluxo de ar até que ele alcance bocais montados em aberturas regularmente espaçadas. Os bicos distribuem o ar para interagir com as latas.

[0040] Com referência novamente à Figura 3A, existem várias outras áreas importantes sobre e dentro da base 50 que podem desejavelmente ter acesso às mesmas. Estes incluem, por exemplo, a câmara de vácuo 112 e uma câmara de coletor de ar 120. Como mostrado na Figura 3A, uma ou mais aberturas de passagem de cabo 122 permitem que cabos elétricos ou semelhantes passem através delas. A passagem de cabo 156 pode ser usada na passagem de informações de, por exemplo, um ou mais sensores para o sistema controlador.

[0041] Em uma modalidade, o ar é removido da câmara de vácuo 112 para criar pressão negativa. Ao conectar a roda-estrela de transferência 22 à câmara de vácuo 112 (ver Figura 7A), é possível aplicar vácuo diretamente às latas posicionadas na roda-estrela de transferência 22, o que permite que as latas sejam mantidas nas mesmas em uma disposição horizontal.

[0042] A câmara de coletor de ar 120 inclui pelo menos dois pontos de acesso 120a, 120b (ver Figuras 3A, 3B). Um primeiro ponto de acesso à câmara de coletor de ar 120a posicionado em uma ou mais extremidades 53 da base 50 pode ser usado para permitir que a câmara de vácuo 112 se comunique com as bases adjacentes para facilitar o acesso do operador. Quando as bases múltiplas são usadas em uma disposição de máquina 10 (ver Figuras 1, 2), o(s) primeiro(s) ponto(s) de acesso à câmara do coletor de ar 120 (a) em extremidades opostas da disposição de máquina 10 tipicamente têm tampas colocadas sobre as mesmas para auxiliar na vedação a câmara de coletor de ar 120; o restante dos primeiros pontos de acesso da câmara de coletor de ar 120a (isto é, tendo posições não finais na disposição de máquina 10) são abertos de modo que as câmaras de coletor de ar das bases individuais 50 da disposição de máquina sejam acopladas entre si através dos pontos de acesso da câmara do coletor de ar 120a. Um segundo ponto de acesso de câmara de coletor de ar 120b posicionado no topo da base 50 pode ser usado por operadores e/ou mantenedores para acessar encanamento, recursos de instalação e semelhantes durante o comissionamento e operação. Quando não estão sendo usados para tal acesso (por exemplo, quando a disposição de máquina 10 está em uso), o(s) segundo(s) ponto(s) de acesso da câmara do coletor de ar 120b são normalmente fechados e/ou vedados com uma tampa adequada.

[0043] A câmara de vácuo 112 da mesma forma tem pelo menos dois pontos de acesso 112a, 112b. Um primeiro ponto de acesso à câmara de vácuo 112a posicionado em um ou mais lados 51a, 51b da base 50 pode ser usado pelos operadores para remover obstruções e de outra forma manter um caminho de vácuo funcionando corretamente. Quando não está sendo usado para acesso à câmara de vácuo 112 (por exemplo, quando a disposição de máquina 10 está em uso), os primeiros pontos de acesso da câmara de vácuo 112a são vedados com uma tampa adequada. Um segundo ponto de acesso de câmara de vácuo 112b posicionado em uma ou mais extremidades 53 da base 50 pode ser usado para permitir que a câmara de vácuo 112 se comunique com bases adjacentes para permitir, por exemplo, um único soprador puxar ar de múltiplas bases.

[0044] A base 50 e, portanto, cada módulo 20, tem uma pegada mínima configurada para economizar espaço em uma fábrica ou prédio no qual o módulo 20 é usado. Numerosos módulos 20 podem ser necessários para um única disposição de máquina 10 e a pegada menor da base 50 permite que a disposição de máquina 10 se ajuste em um espaço menor. Quando as bases múltiplas são usadas em uma disposição de máquina 10 (ver Figuras 1, 2), o(s) segundo(s) ponto(s) de acesso à câmara de vácuo 112 (b) em extremidades opostas da disposição de máquina 10 tipicamente têm tampas colocadas sobre o mesmo para auxiliar na vedação da câmara de vácuo 112; o restante dos pontos de acesso da segunda câmara de vácuo 112b (isto é, tendo posições não finais na disposição de máquina 10) são abertos de modo que as câmaras de vácuo das bases individuais 50 da disposição de máquina sejam acopladas umas às outras através da segunda câmara de vácuo pontos de acesso 112b.

[0045] Cada base 50 das modalidades ilustradas inclui ainda uma abertura de roda-estrela de transferência 52 e uma abertura de torre 54. Uma porção do mecanismo de torre 60 pode se estender através da abertura de torre 54. Em algumas modalidades, a porção do mecanismo de torre 60 se estendendo através da abertura da torre 54 conecta-se a uma engrenagem da torre (não mostrada) por meio de um eixo da torre 190 (consulte a Figura 7B). Engrenagens de torre que podem ser usadas com as modalidades aqui descritas são descritas na Patente Norte-Americana # 8.733.146, que é aqui incorporada por referência em sua totalidade.

[0046] Em outras modalidades, um ou mais servomotores 55a, 55b (ver Figuras 7A, 7B, 8A, 9A) são usados para sincronizar os movimentos da torre 60 e da roda-estrela de transferência 22. Como tal, as torres adjacentes e as rodas estrela de transferência não têm uma conexão física, mas, em vez disso, comunicam-se por meios eletrônicos para garantir que funcionem em sincronia entre si. Nas modalidades ilustradas, os servomotores 55a, 55b são acoplados à parte traseira da respectiva torre 60 e roda-estrela de transferência 22. É contemplado, no entanto, que os servomotores podem ser posicionados em qualquer local adequado.

[0047] Como melhor visto nas Figuras 7A, 7B e 9A, a torre 60 pode ser uma torre em cantiléver 60. Assim, a torre 60 pode ser suportada em uma porção de extremidade de base 172 na porção de perna 58 da base 50, como mostrado nas Figuras 7A e 7B. A roda-estrela da torre 24 está fixada a uma porção de extremidade de trabalho 170 da torre

60. A porção de extremidade de trabalho em cantiléver 170 pende sobre a porção de pé 56 da base 50. A torre 60 inclui o eixo de torre 190 e um eixo de roda-estrela de torre 110, que está na parte de extremidade de trabalho 170 da torre 60. Nas modalidades onde as engrenagens da torre são usadas, o eixo da torre 190 pode se conectar à engrenagem da torre na parte de extremidade de base 172. A torre 60 inclui ainda um rolamento 115, conjuntos de pistão duplo 100, cames duplos 92 e um coletor de ar 82, como aqueles mostrados nas Figuras 7A, 7B e 8A.

[0048] Com referência às Figuras 9A, 9B, as almofadas isolantes 106 são mostradas localizadas em ou perto dos segmentos de canto 108 da porção de pé 56a, 56b da base 50. É contemplado que as almofadas isolantes 106 podem estar localizadas em qualquer local adequado na base 50, por exemplo, em locais de canto pré-perfurados. As almofadas isolantes 106 são importantes para minimizar a vibração da máquina. O excesso de vibração pode levar ao funcionamento errático da máquina. Como mostrado na Figura 9B, as almofadas isolantes 106 aqui descritas incluem uma ou mais porções de disco geralmente planas 107a, 107b, um parafuso roscado 114 que se estende geralmente através de sua porção central e uma porca 116 adaptada para coincidir com o parafuso 114. Como mostrado na Figura 10, a base 50 encontra-se na almofada isolantes 106 e a porca 116 fica dentro da base (por exemplo, dentro da abertura de empilhadeira 57). Ao ajustar a posição da porca 116 em relação ao parafuso 114, a altura da parte do pé 56a, 56b da base 50 em relação ao solo pode da mesma forma ser ajustada.

[0049] Normalmente, existem apenas duas almofadas isolantes em uma única base e, como tal, as almofadas isolantes são inclinadas para um lado. Como tal, as bases existentes podem ser instáveis sozinhas e podem até mesmo ser obrigadas a ser contidas por meio de um dispositivo de elevação (por exemplo, ponte rolante, empilhadeira ou semelhante) até que uma segunda base possa ser acoplada à primeira. Na modalidade não limitativa mostrada na Figura 6B, pode haver quatro almofadas isolantes 106 dispostas de uma forma nos ou próximos aos cantos da parte inferior da base 50 que criaria um retângulo se linhas fossem desenhadas entre seus pontos centrais em sequência. Esta disposição permite que cada base seja posicionada com segurança antes que outra base seja fixada a ela. Também está contemplado que mais de três almofadas isolantes também podem ser usadas. Em algumas modalidades, as aberturas de janela embutidas 118 (ver Figura 3A) permitem que os operadores acessem as almofadas isolantes 106. Este acesso permite fácil instalação e ajuste fino das almofadas isolantes 106 para estabelecer a altura de base adequada em relação ao solo.

[0050] Os conjuntos de pistão duplo 100 são posicionados em torno da superfície circunferencial da torre 60. Como mostrado na Figura 8A, cada conjunto de pistão duplo 100 inclui seguidores de came 102 que são configurados para seguir o caminho ou superfície dos cames 92 posicionados em um rolamento 115 da torre 60. Cada conjunto de pistão 100 inclui ferramenta 105 para executar um estrangulamento ou outra operação de trabalho na lata 5. A ferramenta 105, por exemplo, inclui uma ferramenta de extração interna e uma ferramenta de matriz externa (não mostrada). Uma extremidade aberta da lata 5 é posicionada no bolso 24A de modo que a ferramenta 105 seja posicionada apropriadamente para ser inserida dentro e/ou em torno da extremidade aberta da lata 5, de modo que a ferramenta 105 execute o estrangulamento ou outra operação de trabalho adequada.

[0051] À medida que os seguidores de came 102 seguem suas respectivas superfícies de came 92, a ferramenta 105 desliza em direção ou para longe de uma lata 5 para ser trabalhada em um bolso correspondente 24A da roda-estrela da torre 24. Quando a ferramenta 105 atinge a lata 5, a ferramenta 105 realiza uma operação de estrangulamento na lata 5 e, em seguida, se retira conforme os seguidores de came 102 continuam seguindo o caminho de sua respectiva superfície de came 92. Como pode ser visto na Figura 8A, cada conjunto de pistão duplo 100 inclui dois conjuntos de seguidores de came 102 que cada um segue um came 92 diferente na torre 60. Os cames 92 são dispostos de modo que as latas 5 seguem um caminho de 270 graus em torno da torre 60.

[0052] A roda-estrela de transferência 22, a torre 60, a ferramenta 105 e a roda-estrela de torre correspondente 24 são dispostas de modo que as latas 5 não se movam em uma direção axial em direção e para longe da ferramenta 105 ou torre 60. Em vez disso, as latas simplesmente giram em torno da torre 60, enquanto os conjuntos de pistão duplo 100 e as ferramentas correspondentes 105 se movem em uma direção axial em direção e para longe das latas 5. É contemplado, no entanto, que em outras modalidades, as latas se movem em uma direção axial enquanto axial a posição da ferramenta permanece geralmente estacionária. Em ainda outras modalidades, as latas e a ferramenta se movem axialmente uma em direção à outra.

[0053] Como observado acima, cada base 50 é geralmente simétrica em torno de uma linha central desenhada através do ponto médio da seção vertical da base entre a primeira parte do pé 56a e a segunda parte do pé 56b. Essa simetria torna possível considerar cada lado da base a parte traseira da base. Isso permite que as peças correspondentes sejam montadas em ambos os lados. A base da presente invenção realiza todas as funções de uma base modular tradicional, mas é útil para aplicações de "rotação normal" e "rotação reversa" e, assim, elimina a necessidade de bases designadas como "mão direita", "mão esquerda, ”rotação normal” ou “rotação reversa”. Além disso, cada base simétrica é modular e pode ser conectada a outras bases (consulte a Figura 9B) para formar um sistema de máquina completo, ou a base pode ser usada como um sistema completo por si só.

[0054] Usando uma única base simétrica para rotação normal e reversa, torres e componentes de acionamento podem ser prontamente montados em qualquer face da base para criar equipamentos de rotação "normal" ou "reversa", e qualquer configuração pode ser montada usando uma única peça de base ou montagem de base. Portanto, uma base simétrica que oferece rotação normal e reversa pode permitir que os clientes prevejam as necessidades básicas antes das operações normais. Isso também permite a compra de uma única peça a granel, reduzindo o custo da base. Além disso, o estoque de um único número de peça simplifica as operações e permite mais flexibilidade, pois as máquinas realocadas podem ser facilmente alteradas de rotação "normal" para "reversa" para se adequar a uma instalação específica. Além disso, um grande número de componentes pode ser eliminado e o custo adicional e/ou complexidade pode ser reduzido ou eliminado do sistema. Uma base simétrica também permite a integração de sistemas de evacuação de latas descartados anteriormente independentes para a base. O design da base simétrica também permite elevar e/ou mover a base (por meio de empilhadeira ou métodos semelhantes) de todos os quatro lados/extremidades da base.

[0055] Tal como aqui utilizado, os termos "aproximadamente", "cerca de", "substancialmente" e termos semelhantes se destinam a ter um significado amplo em harmonia com o uso comum e aceito por aqueles versados na técnica para o qual o assunto de esta divulgação pertence. Deve ser entendido por aqueles versados na técnica que revisam esta divulgação que estes termos se destinam a permitir uma descrição de certas características descritas e reivindicadas sem restringir o escopo dessas características às faixas numéricas precisas fornecidas. Consequentemente, estes termos devem ser interpretados como indicando que modificações ou alterações não substanciais ou inconsequentes do assunto descrito e reivindicado são consideradas como estando dentro do escopo da invenção, conforme recitado nas reivindicações anexas.

[0056] Deve ser observado que o termo "exemplar", conforme usado neste documento para descrever várias modalidades, se destina a indicar que tais modalidades são possíveis exemplos, representações e/ou ilustrações de possíveis modalidades (e tal termo não se destina a conotar que tais modalidades são exemplos necessariamente extraordinários ou superlativos).

[0057] Os termos "acoplado", "conectado", "anexado" e semelhantes, como aqui utilizados, significam a união de dois membros direta ou indiretamente um ao outro. Tal união pode ser estacionária (por exemplo, permanente) ou móvel (por exemplo, removível ou liberável). Tal união pode ser alcançada com os dois membros ou os dois membros e quaisquer membros intermediários adicionais sendo integralmente formados como um único corpo unitário um com o outro ou com os dois membros ou os dois membros e quaisquer membros intermediários adicionais sendo anexados um ao outro.

[0058] As referências neste documento às posições dos elementos (por exemplo, "topo", "fundo", "acima", "abaixo", etc.) são meramente usadas para descrever a orientação de vários elementos nas Figuras. Deve-se notar que a orientação de vários elementos pode diferir de acordo com outras modalidades exemplares, e que tais variações se destinam a ser abrangidas pela presente divulgação.

[0059] É importante notar que a construção e a disposição do módulo da máquina e/ou a disposição da máquina, conforme mostrado nas várias modalidades exemplares, são apenas ilustrativas. Embora apenas algumas modalidades tenham sido descritas em detalhes nesta divulgação, aqueles versados na técnica que revisam esta divulgação apreciarão prontamente que muitas modificações são possíveis (por exemplo, variações em tamanhos, dimensões, estruturas, formas e proporções dos vários elementos, valores de parâmetros, disposições de montagem, uso de materiais, cores, orientações, etc.) sem se afastar materialmente dos novos ensinamentos e vantagens do assunto aqui descrito.

Por exemplo, os elementos mostrados como formados integralmente podem ser construídos de várias partes ou elementos, a posição dos elementos pode ser invertida ou de outra forma variada, e a natureza ou o número de elementos ou posições discretas podem ser alterados ou variados.

A ordem ou sequência de quaisquer etapas do processo ou método pode ser variada ou sequenciada novamente de acordo com modalidades alternativas.

Outras substituições, modificações, mudanças e omissões também podem ser feitas no projeto, condições operacionais e disposição das várias modalidades exemplares sem se afastar do escopo da presente invenção.

Claims (12)

REIVINDICAÇÕES

1. Base modular simétrica para um sistema de processamento de lata, caracterizada pelo fato de que compreende: uma porção de perna compreendendo uma pluralidade de aberturas adaptada para receber pelo menos um dentre uma roda- estrela de transferência e um mecanismo de torre configurado para realizar uma operação de trabalho em um artigo; uma primeira porção de pé se estendendo de um primeiro lado da porção de perna em uma primeira direção; uma segunda porção de pé se estendendo do segundo lado da porção de perna em uma segunda direção, a segunda direção sendo geralmente oposta à primeira direção; um ou mais reforços configurados para suportar a roda estrela de transferência e o mecanismo de torre, os um ou mais reforços se estendendo para cima de cada uma das primeira e segunda partes do pé em direção à porção de perna; e uma pluralidade de aberturas na primeira porção de pé e na segunda porção de pé, a pluralidade de aberturas da primeira e da segunda porção de pé fornecendo acesso a uma porção interior da base, em que a base é geralmente simétrica sobre uma linha central desenhada verticalmente através de um ponto médio da porção de perna da base entre a primeira porção de pé e a segunda porção de pé para permitir a montagem de componentes em qualquer um dentre um primeiro lado ou um segundo lado da base.

2. Base, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma ou mais almofadas isolantes acopladas a uma base da base, uma ou mais almofadas isolantes sendo configuradas para ajustar a altura da base.

3. Base, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende uma roda-estrela da torre no mecanismo de torre.

4. Base, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que ainda compreende um ou mais servomotores configurados para sincronizar o movimento do mecanismo de torre e da roda-estrela de transferência.

5. Base, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de aberturas da primeira e da segunda porção de pé inclui aberturas adaptadas para receber garfos de empilhadeira que se estendem de uma extremidade de uma respectiva dentre a primeira e a segunda porção de pé a uma extremidade geralmente oposta das mesmas.

6. Disposição de máquina que opera em uma pluralidade de artigos é caracterizada pelo fato de que compreende: uma pluralidade de máquinas disposta para cooperar entre si para formar uma disposição de máquina, em que cada máquina na pluralidade de máquinas inclui uma roda-estrela de transferência, um mecanismo de torre configurado para realizar uma operação de trabalho em um artigo, e uma base modular simétrica tendo uma porção de perna, uma primeira porção se estendendo de um primeiro lado da porção de perna em uma primeira direção e uma segunda porção se estendendo de um segundo lado geralmente oposto da porção de perna em uma segunda direção, a segunda direção sendo geralmente oposta à primeira direção, cada um dos primeiro e segundo lados da porção da perna tendo aberturas para receber pelo menos uma porção da roda estrela de transferência e o mecanismo de torre, em que a base é simétrica sobre uma linha central desenhada verticalmente através de um ponto médio da base entre o primeiro lado e o segundo lado para permitir receber a roda-estrela de transferência e o mecanismo de torre na abertura em qualquer um dentre o primeiro lado ou o segundo lado da base.

7. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que cada uma das máquinas na pluralidade de máquinas é modular no desenho.

8. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que cada base modular inclui uma pluralidade de aberturas configurada para receber garfos de empilhadeira.

9. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que cada base modular compreende uma primeira porção de pé e uma segunda porção de pé se estendendo de um respectivo dentre o primeiro e o segundo lado.

10. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que cada base modular compreende ainda um ou mais reforços para suportar a roda-estrela de transferência e o mecanismo de torre, cada um dentre um ou mais reforços se estendendo para cima de cada tipo da primeira e da segunda porção de pé em direção ao respectivo primeiro ou segundo lado.

11. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que ainda compreende uma ou mais almofadas isolantes acopladas a uma base da base, uma ou mais almofadas isolantes sendo configuradas para ajustar a altura da base.

12. Disposição de máquina, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que ainda compreende um ou mais servomotores configurados para sincronizar o movimento do mecanismo de torre e a roda-estrela de transferência.