BR112021002485A2

BR112021002485A2 - aparelho de polimerização

Info

Publication number: BR112021002485A2
Application number: BR112021002485-9A
Authority: BR
Inventors: Tatsuya Yamazaki; Masaki Kinoshita
Original assignee: Tokuyama Dental Corporation
Priority date: 2018-08-24
Filing date: 2019-08-15
Publication date: 2021-07-27
Also published as: US20210260559A1; CA3108456C; KR20210043558A; BR112021002485B1; CN112533557A; EP3842009A1; AU2019324038A1; RU2759656C1; CA3108456A1; CN112533557B; EP3842009B1; EP3842009A4; AU2019324038B2; US11413597B2

Abstract

APARELHO DE POLIMERIZAÇÃO. Um aparelho de polimerização de acordo com uma modalidade da presente invenção inclui: um irradiador de luz; e um vaso de polimerização. O irradiador de luz inclui um primeiro invólucro e um conjunto de fonte de luz. O primeiro invólucro inclui uma câmara de fonte de luz definida por paredes laterais cilíndricas, um teto e um piso incluindo um membro de janela transmissora de luz. O conjunto de fonte de luz inclui uma base tendo uma superfície emissora de luz sobre a qual uma pluralidade de diodos emissores de luz é disposta em um padrão predeterminado e uma superfície dissipadora de calor à qual é unido um dissipador de calor, e o conjunto de fonte de luz é disposto dentro da câmara de fonte de luz de modo que a superfície emissora de luz fique voltada para o membro de janela transmissora de luz. O vaso de polimerização inclui um copo de polimerização e um segundo invólucro. O copo de polimerização tem um formato frustocônico ou aproximadamente frustocônico que se abre para cima e aumenta em diâmetro para cima, e é capaz de alojar um objeto no interior do mesmo. O segundo invólucro é um invólucro de fundo cilíndrico ou em formato de caixa tendo uma abertura no topo do mesmo, o copo de polimerização sendo alojado de forma fixável/destacável no segundo invólucro por meio da abertura. Neste aparelho de polimerização, a luz que foi emitida pela pluralidade de diodos emissores de luz do irradiador de luz e passou através do membro de janela transmissora de luz é irradiada para dentro do copo de polimerização do vaso de polimerização.

Description

APARELHO DE POLIMERIZAÇÃO CAMPO TÉCNICO

[001] A presente invenção diz respeito a um aparelho de polimerização. Mais particularmente, a presente invenção diz respeito a um aparelho de fotopolimerização que pode ser usado adequadamente para a produção de dentaduras, próteses dentárias e afins por fotopolimerização.

ANTECEDENTES TÉCNICOS

[002] No passado, como um fotopolimerizador usado para realizar a fotopolimerização de um corpo preliminarmente moldado formado de um material fotocurável em um estado não curado, um fotopolimerizador no qual o corpo preliminarmente moldado é colocado em um vaso de polimerização e a luz é aplicada a partir de uma fonte de luz para dentro do vaso de polimerização é conhecido.

[003] Por exemplo, como um fotopolimerizador que cura um objeto formado de um material fotocurável usado em próteses dentárias etc. por uma fonte de luz de diodo emissor de luz (LED) e é capaz de aumentar a dureza (resistência) do mesmo ao aumentar a temperatura no espaço de irradiação de luz (espaço de polimerização), “um fotopolimerizador incluindo um invólucro; um espaço de polimerização formado por ser rodeado por uma parede no invólucro, a polimerização sendo realizada no espaço de polimerização; e uma fonte de luz LED que aplica luz para polimerização dentro do espaço de polimerização, o fotopolimerizador sendo caracterizado pelo fato de a fonte de luz LED ser disposta fora do espaço de polimerização” é divulgado na Literatura Patentária 1. Então, de acordo com a Literatura Patentária 1, o fotopolimerizador inclui ainda um meio de controle de temperatura para aquecer o interior do espaço de polimerização, o meio de controle de temperatura inclui um meio de resfriamento para resfriar a fonte de luz LED e um meio de fornecimento de calor para fornecer o calor gerado a partir da fonte de luz LED através dos meios de resfriamento para o espaço de polimerização, e o calor gerado a partir da fonte de luz LED aquece o espaço de polimerização. Além disso, o fotopolimerizador inclui uma mesa rotacionável por um motor e a polimerização uniforme é possibilitada pela colocação de uma prótese dentária ou afins na mesa por meio de uma fixação dedicada e causando a fixação, a prótese dentária e afins a rotacionem.

[004] Enquanto isso, nos anos recentes, a consulta médica domiciliar tem atraído atenção como uma forma de atendimento médico para lidar com uma sociedade em envelhecimento. Por exemplo, existe uma demanda para realizar a manutenção (reparo) de próteses dentárias, como dentaduras (dentaduras completas ou dentaduras parciais) como parte da consulta médica domiciliar, especificamente, a operação de moldar e endurecer a base da dentadura de uma dentadura incorreta pela adição de um material fotopolímero à mesma, encaixando assim a dentadura na cavidade oral. Então, um aparelho de polimerização que atende a essa demanda também é conhecido. Ou seja, como um recipiente de fotopolimerização que pode ser provido com uma fonte de luz fixavelmente/destacavelmente, como um fotopolimerizador do tipo peça manual, e é fácil de transportar, “um recipiente de fotopolimerização incluindo: um recipiente removível, uma prótese dentária sendo colocada no recipiente; e uma porção de guia de luz que penetra na parede do recipiente de modo a permitir que a luz passe através do mesmo e se comunique com o interior e o exterior do recipiente” é divulgado na Literatura Patentária 2. Lista de Citações Literatura Patentária

[005] Literatura Patentária 1: Pedido de Patente Japonês publicado nº 2012-034839

Literatura Patentária 2: Pedido de Patente Japonês publicado nº 2012- 034838 Literatura Patentária 3: Pedido de Patente Japonês publicado nº 1987- 68452

SUMÁRIO DA INVENÇÃO Problema Técnico

[006] O fotopolimerizador supramencionado divulgado na Literatura Patentária 1 é vantajoso no caso de polimerização de um objeto que precise ser aquecido no momento da polimerização porque não apenas um LED, que tem uma longa vida útil, é usado como fonte de luz, mas também o fotopolimerizador inclui um meio de controle de temperatura. No entanto, a configuração do meio de controle de temperatura supramencionado é complicada, por exemplo, o meio de controle de temperatura requer um dispositivo Peltier para resfriamento e uma passagem de ar levando a um espaço de polimerização, e a mesa e um motor para causar a mesa a girar são montados no mesmo, o que aumenta o tamanho do dispositivo. Portanto, é difícil dizer que o aparelho de polimerização supramencionado é adequado para o reparo de dentaduras no momento da consulta médica domiciliar como descrito acima.

[007] Embora o vaso de fotopolimerização supramencionado divulgado na Literatura Patentária 2 tenha a vantagem de ser fácil de transportar, uma vez que um fotopolimerizador do tipo peça manual, que é similar a uma fonte de luz pontual (tem uma área da superfície emissora de luz muito pequena), é usado como uma fonte de luz, existem problemas em que é necessário difundir a luz usando uma lente de difusão ou afins para realizar a irradiação de luz sobre uma grande área, e a intensidade da luz aplicada por unidade de área de um objeto se torna baixa.

[008] Nesse sentido, é um objetivo da presente invenção prover um aparelho de polimerização pequeno que seja fácil de transportar e que seja capaz de aumentar a intensidade da luz aplicada por unidade de área de um objeto. Solução para o Problema

[009] Um aparelho de polimerização de acordo com uma modalidade da presente invenção é um aparelho de polimerização que inclui: um irradiador de luz; e um vaso de polimerização, o aparelho de polimerização sendo para polimerizar uma porção não polimerizada formada de uma composição curável de fotopolimerização ao aplicar a luz emitida a partir do irradiador de luz em “um objeto que inclui um membro ou um artigo tendo a porção não polimerizada” alojada dentro do vaso de polimerização.

[010] O irradiador de luz inclui um primeiro invólucro e um conjunto de fonte de luz. O primeiro invólucro inclui uma câmara de fonte de luz definida por paredes laterais cilíndricas, um teto e um piso incluindo um membro de janela transmissora de luz, um orifício de admissão e um orifício de exaustão sendo providos nas paredes laterais. O conjunto de fonte de luz inclui uma base tendo uma superfície emissora de luz sobre a qual uma pluralidade de diodos emissores de luz é disposta em um padrão predeterminado e uma superfície dissipadora de calor à qual é unido um dissipador de calor, e o conjunto de fonte de luz é disposto dentro da câmara de fonte de luz de modo que a superfície emissora de luz fique voltada para o membro de janela transmissora de luz.

[011] O vaso de polimerização inclui um copo de polimerização e um segundo invólucro. O copo de polimerização tem um formato frustocônico ou substancialmente frustocônico que se abre para cima e aumenta em diâmetro para cima, e é capaz de alojar um objeto no interior do mesmo. O segundo invólucro é um invólucro de fundo cilíndrico ou em formato de caixa tendo uma abertura no topo do mesmo, o copo de polimerização sendo alojado fixavelmente/destacavelmente no segundo invólucro por meio da abertura.

[012] No aparelho de polimerização, a luz que foi emitida pela pluralidade de diodos emissores de luz do irradiador de luz e passou através do membro de janela transmissora de luz é aplicada para dentro do copo de polimerização do vaso de polimerização.

[013] De acordo com o aparelho de polimerização supramencionado, uma vez que um LED é usado como uma fonte de luz, o mesmo pode ser tornado compacto e é fácil de transportar. Portanto, o mesmo pode ser usado adequadamente para reparo de dentaduras e similares no momento da consulta médica domiciliar. Ademais, uma vez que uma pluralidade de LEDs é usada como fonte de luz, é possível irradiar a superfície de um objeto, como o corpo moldado preliminar da dentadura com luz com alta intensidade.

[014] O dissipador de calor pode incluir ainda uma pluralidade de aletas dissipadoras de calor dispostas em paralelo em intervalos predeterminados para formar uma passagem de ar em formato de ranhura entre as aletas dissipadoras de calor adjacentes entre si. Além disso, o irradiador de luz pode incluir ainda uma ventoinha de admissão disposta dentro da câmara de fonte de luz de modo a ficar voltada para o orifício de admissão e uma ventoinha de exaustão disposta dentro da câmara de fonte de luz de modo a ficar voltada para o orifício de exaustão, a ventoinha de admissão sendo disposta para ficar voltada para uma extremidade da passagem de ar, a ventoinha de exaustão sendo disposta voltada para a outra extremidade da passagem de ar.

[015] Como um resultado, uma vez que o fluxo de ar pode ser regulado quando a ventoinha de admissão e a ventoinha de exaustão são acionadas, é possível evitar efeitos adversos no dispositivo para controle dos LEDs devido à retenção de ar aquecido no dispositivo e não uniformidade de polimerizações devido à não uniformidade de temperaturas no vaso de polimerização.

[016] O irradiador de luz pode incluir ainda uma película protetora transmissora de luz cobrindo uma porção externamente exposta da câmara de fonte de luz no membro de janela transmissora de luz.

[017] Como um resultado, o dispositivo pode ser mantido em um estado favorável de forma simples e com baixo custo, mesmo no caso em que a presente invenção tenha sido aplicada a um objeto incluindo um membro ou um artigo tendo uma porção não polimerizada formada de uma composição curável de fotopolimerização contendo um monômero monofuncional polimerizável tendo um peso molecular de 200 ou menos.

[018] O copo de polimerização pode ser um copo descartável tendo pelo menos uma superfície interna formada de um material que reflita a luz emitida a partir dos diodos emissores de luz.

[019] Uma seção transversal de uma câmara lateral cilíndrica da câmara de fonte de luz pode ser circular, substancialmente circular, elíptica, substancialmente elíptica ou poligonal.

[020] O irradiador de luz pode ainda incluir um meio de controle disposto na da câmara de fonte de luz a partir do ponto de vista da miniaturização do dispositivo. O meio de controle controla o acionamento de pelo menos um selecionado a partir do grupo consistindo na pluralidade de diodos emissores de luz, a ventoinha de admissão e a ventoinha de exaustão, ao usar energia elétrica fornecida por uma bateria ou uma fonte de energia externa.

[021] O irradiador de luz e o vaso de polimerização podem ter mecanismos de integração que interajam para integrar o irradiador de luz e o vaso de polimerização de modo que uma periferia de extremidade superior do copo de polimerização se sobreponha sob o membro de janela transmissora de luz da câmara de fonte de luz com uma distância predeterminada entre os mesmos. A partir do ponto de vista de se tornar mais fácil equalizar as temperaturas no vaso de polimerização, os mecanismos de integração podem ser porções de contato do irradiador de luz e do vaso de polimerização quando o irradiador de luz e o vaso de polimerização são integrados, cada das porções de contato sendo formadas de um material não metálico. Efeitos Vantajosos da Invenção

[022] De acordo com a presente invenção, uma vez que é compacto e fácil de transportar, ele pode ser usado adequadamente para reparo de dentaduras no momento da consulta médica domiciliar. Ademais, uma vez que uma pluralidade de LEDs é usada como fonte de luz, é possível irradiar a superfície de um objeto, como um corpo moldado preliminar da dentadura, com luz com alta intensidade. Breve Descrição dos Desenhos

[023] A Fig. 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de polimerização de acordo com uma modalidade da presente invenção.

[024] A Fig. 2 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha XX' do aparelho de polimerização mostrado na Fig. 1.

[025] A Fig. 3 é uma vista em corte transversal tomada ao longo da linha YY' do aparelho de polimerização mostrado na Fig. 1.

[026] A Fig. 4 é uma vista parcial ampliada da Fig. 3.

[027] A Fig. 5 é uma vista frontal de uma superfície emissora de luz no aparelho de polimerização. Modo(s) para Realizar a Invenção

[028] O aparelho de polimerização de acordo com a presente invenção é um aparelho de polimerização para polimerizar uma porção não polimerizada formada de uma composição curável de fotopolimerização ao aplicar luz em “um objeto constituído por um membro ou um artigo tendo a porção não polimerizada”.

[029] Na presente invenção, a composição curável de fotopolimerização não é particularmente limitada e pode ser usada, desde que seja uma composição contendo um monômero radicalmente polimerizável e um iniciador de fotopolimerização, e a composição curável de fotopolimerização pode conter outros componentes, como um enchimento, um pigmento e um corante, conforme necessário. Exemplos da composição curável de fotopolimerização que pode ser adequadamente usada incluem uma composição curável polimerizável dentária fotocurável que é usada como um assim chamado material de revestimento de base de dentadura, uma resina composta dentária ou afins. Além disso, uma parte do membro ou artigo servindo como o objeto supramencionado só precisa ser formada pela composição curável por fotopolimerização supramencionada. Exemplos de tal objeto incluem aqueles moldados ao aplicar um material de revestimento de reparo na base de dentadura da dentadura e aqueles moldados ao aplicar uma resina composta indireta para uma coroa dentária em um modelo ou armação metálica no formato de um dente.

[030] Além disso, a luz a ser aplicada sobre o objeto não é particularmente limitada, desde que seja uma luz contendo luz (luz de ativação) de um comprimento de onda que ativa um iniciador de fotopolimerização contido na composição curável de fotopolimerização e pode ser determinada apropriadamente dependendo do tipo do ativador de fotopolimerização a ser usado. Normalmente, luz visível de um comprimento de onda curto ou luz ultravioleta é frequentemente usada.

[031] O aparelho de polimerização de acordo com a presente invenção inclui: um irradiador de luz particular que emite a luz (luz de ativação) para o exterior; e um vaso de polimerização particular que aloja um objeto no interior do mesmo e aplica a luz de ativação emitida pelo irradiador de luz no objeto para polimerizar e curar o objeto.

[032] A seguir, com referência aos desenhos, a estrutura e afins do irradiador de luz e do vaso de polimerização e a estrutura e afins do aparelho de polimerização de acordo com a presente invenção serão descritos em detalhes. No entanto, a presente invenção não se limita à modalidade mostrada nas figuras.

[033] Como mostrado na Fig. 1 à Fig. 3, um aparelho de polimerização 100 de acordo com a presente invenção inclui um irradiador de luz 200 e um vaso de polimerização 300.

[034] O irradiador de luz 200 inclui um primeiro invólucro 210 incluindo uma câmara de fonte de luz 220 definida por paredes laterais cilíndricas 221, um teto circular 222 e um piso 223a incluindo um membro de janela transmissora de luz circular 230, uma pluralidade de orifícios de admissão em formato de fenda 224 e uma pluralidade de orifícios de exaustão em formato de fenda 225 sendo providos nas paredes laterais 221. Então, um conjunto de fonte de luz 240, uma ventoinha de admissão 250, uma ventoinha de exaustão 260 e um substrato de controle 280 (meio de controle) são dispostos dentro da câmara de fonte de luz 220.

[035] Como o material do primeiro invólucro 210 (as paredes laterais 221, o teto 222 e porções do piso 223 diferentes do membro de janela transmissora de luz 230 e afins) resinas sintéticas, metais, cerâmicas ou afins podem ser usadas. É adequado usar um material de resina, como uma resina de copolímero de acrilonitrila-butadieno-estireno (ABS), polipropileno (PP), policarbonato (PC), polioximetileno (POM), poliamida (PA), tereftalato de polibutileno (PBT), cloreto de polivinila (PVC), polietileno tereftalato (PET), polietileno naftalato (PEN), polietileno (PE), poliestireno (PS) e polimetilmetacrilato (PMMA) porque a produção em massa industrial é fácil. Além disso, o membro de janela transmissora de luz 230 não é particularmente limitado, desde que transmita a luz de ativação emitida a partir de um diodo emissor de luz (LED) 243, que será descrito abaixo, e preferencialmente a transmitância da luz de ativação seja de 80% ou mais. No caso em que a luz de ativação é luz visível tendo comprimento de onda de 380 nm a 500 nm ou luz ultravioleta, um corpo de chapa tendo uma espessura de 1 mm a 10 mm, preferencialmente de 2 mm a 5 mm, formado por um material como vidro, PC, PMMA, PET, PEN, PVC, PA e PS, é preferencialmente usado. Vale notar que a área do membro de janela transmissora de luz 230 é preferencialmente de 20 cm2 a 225 cm2 (de aproximadamente 5 cm a aproximadamente 17 cm de diâmetro no caso em que o formato da janela é circular), particularmente de 50 cm2 a 170 cm2 (de aproximadamente 8 cm a aproximadamente 15 cm de diâmetro no caso em que o formato da janela é circular)a partir do ponto de vista que o dispositivo possa ser miniaturizado e que luz suficiente possa ser aplicada sobre a superfície de um objeto, como uma dentadura.

[036] Embora toda a superfície do piso 223 possa ser o membro de janela transmissora de luz 230, é preferível que o material da janela seja substituível. Para tanto, é preferível que uma abertura ligeiramente menor do que o membro de janela transmissora de luz 230 seja provida no centro do piso 223, e o membro de janela transmissora de luz 230 seja fixado fixavelmente/destacavelmente por meio de parafusos, pregos e porcas nas bordas restantes no exterior da abertura.

[037] Ao fixar fixavelmente/destacavelmente o membro de janela transmissora de luz 230 desse modo, uma transparência óptica preferível pode ser mantida ao substituir o membro de janela transmissora de luz 230 no caso em que o membro de janela transmissora de luz 230 seja danificado pelo uso de longo prazo ou sujeira que não possa ser facilmente removida, mesmo por limpeza é fixada.

[038] Uma película protetora 231 pode ser usada para reduzir a frequência de substituição do membro de janela transmissora de luz 230. Em particular, no caso em que um objeto tem uma porção não polimerizada formada de uma composição curável polimerizável contendo um componente monômero monofuncional polimerizável tendo um baixo peso molecular (particularmente, um peso molecular de 200 ou menos) volatilizado por calor de polimerização no momento de cura por polimerização, os componentes são espalhados como vapor pelo calor de polimerização gerado durante a fotopolimerização para se aderirem firmemente ao membro de janela transmissora de luz 230 e, assim, a contaminação é gerada no membro de janela transmissora de luz 230. Uma vez que nesse momento os depósitos são endurecidos após a adesão e não podem ser facilmente removidos, é preferível revestir a superfície externa do membro de janela transmissora de luz 230 (porções do membro de janela transmissora de luz 230 expostas ao exterior da fonte de luz câmara 220) com a película protetora 231 para ação anti-incrustação no caso de polimerização de tal objeto. Ao usar tal película protetora 231, no caso em que a transmitância de luz é reduzida pelo depósito, apenas essa película protetora 231 precisa ser substituída, e o trabalho e os custos de substituição podem ser significativamente reduzidos em comparação com a substituição do material da janela.

[039] Como tal película protetora 231, é preferível que a transmitância da luz de ativação seja de 80% ou mais, particularmente de 90% ou mais. O material e a espessura da mesma podem ser determinados apropriadamente de modo que a transmitância da luz esteja na faixa supramencionada de acordo com o comprimento de onda da luz de ativação, a absorvância da mesma e afins. Vale notar que exemplos de materiais que podem ser adequadamente usados como a película protetora 231 incluem PE, PP, PET, PEN, PVC, PS, uma resina de perfluoroalcoxi (PFA) e sulfeto de polifenileno (PPS).

[040] Vale notar que os exemplos do monômero monofuncional polimerizável supramencionado tendo um baixo peso molecular incluem metil (met)acrilato, etil (met)acrilato, propil (met)acrilato, isopropil (met)acrilato, butil (met)acrilato, 2-hidroxietil (met)acrilato, glicidil (met)acrilato, metoxietilenoglicol (met)acrilato, n-hexil (met)acrilato, ciclohexilmetacrilato, tetrahidrofurfuril (met)acrilato, 2-(met)acriloxietilpropionato, etoxietilenoglicol (met)acrilato, dimetilaminoetil (met)acrilato e dietilaminoetil (met)acrilato. O teor do monômero monofuncional polimerizável contido na composição curável de fotopolimerização é preferencialmente 30% em massa ou mais e 100% em massa ou menos, particularmente 40% em massa ou mais e 80% em massa ou menos com referência à massa (massa total) de todos os monômeros polimerizáveis na composição curável de fotopolimerização porque é provável que a contaminação supramencionada ocorra no momento da polimerização e o efeito da aplicação da película protetora 231 se torna notável.

[041] A película protetora 231 é usada como uma medida para facilitar a manutenção do dispositivo no caso de realização frequente de fotopolimerização de um objeto que contenha um tal componente monomérico monofuncional polimerizável tendo um baixo peso molecular. No entanto, é desnecessário dizer que a película protetora 231 pode ser usada no caso em que é realizada a fotopolimerização de um objeto não contendo tal monômero monofuncional polimerizável tendo um baixo peso molecular.

[042] Além disso, a fim de evitar uma assim chamada camada superficial não polimerizada que é inevitavelmente formada pela influência do oxigênio atmosférico ou afins durante a polimerização a ser formada, uma tecnologia em que a polimerização é realizada com um objeto submerso em água ou água quente é conhecida (vide Literatura Patentária 3), e água ou água quente é injetada em um copo de polimerização 310 descrito abaixo em alguns casos também no aparelho de polimerização de acordo com a presente invenção. Em tais casos, é preferível vedar hermeticamente a porção de fixação com uma junta 232 interposta entre as mesmas, de modo que o vapor ou a água no estado líquido não entre na câmara de fonte de luz 220. A junta 232 não é particularmente limitada, desde que a porção de fixação possa ser hermeticamente vedada, mas um membro de vedação elástico formado de borracha fluorada, borracha de silicone, borracha nitrílica, borracha de cloropreno, borracha de etileno-propileno ou afins é preferencialmente usado.

[043] O conjunto de fonte de luz 240 inclui uma base 241 tendo uma superfície emissora de luz 242 voltada para o exterior da câmara de fonte de luz 220 e uma superfície dissipadora de calor 244 voltada para o interior da câmara de fonte de luz 220. Uma pluralidade de diodos emissores de luz (LEDs) 243 é disposta na superfície emissora de luz 242 em um padrão predeterminado. Um dissipador de calor 245 é unido à superfície dissipadora de calor 244. O dissipador de calor 245 inclui uma pluralidade de aletas dissipadoras de calor 246 dispostas em paralelo em intervalos predeterminados e uma passagem de ar em formato de ranhura 247 é formada entre as aletas dissipadoras de calor 246 adjacentes entre si. Então, o conjunto de fonte de luz 240 é disposto de modo que a superfície emissora de luz 242 fique voltada para o membro de janela transmissora de luz 230 e seja capaz de emitir luz ativa emitida a partir da pluralidade de LEDs 243 e transmitida através do membro de janela transmissora de luz 230 para o exterior.

[044] Vale notar que o conjunto de fonte de luz 240 é basicamente o mesmo que o assim chamado módulo de LED com dissipador de calor e os materiais da base 241 e do dissipador de calor 245, LEDs (que podem ser empacotados), o método de unir o dissipador de calor 245 e afins não diferem particularmente daqueles do módulo de LED com dissipador de calor. No entanto, o formato e a área da base 241 (substancialmente correspondendo ao formato e à área da superfície emissora de luz 242) são preferencialmente equivalentes ao formato e à área do membro de janela transmissora de luz 230. Além disso, o número e o padrão de arranjo da pluralidade de LEDs 243 dispostos na superfície emissora de luz 242 só precisam ser determinados apropriadamente, de modo que a luz seja aplicada em um objeto com uma iluminância tão uniforme quanto possível, dependendo do formato e da área da superfície emissora de luz 242, do ângulo de dispersão (ângulo de meio valor) do LED individual ou afins. Por exemplo, no caso de usar um LED com um ângulo de dispersão (ângulo de meio valor) de 110 a 140 graus, o número de unidades por área da superfície emissora de luz 242 é de 0,10 a 0,25 (unidades/cm2) e a intensidade de luz por unidade de área a distâncias de 30 mm da superfície emissora de luz 242 é de 20 mW/cm2 a 120 mW/cm2, preferencialmente de 30 mW/cm2 a 100 mW/cm2. No caso em que a intensidade da luz é inferior a 20 mW/cm2, existe a possibilidade de que a cura de polimerização de um objeto seja insuficiente. No caso em que a intensidade da luz é superior a 120 mW/cm2, existe a possibilidade de que a superfície de um objeto seja subitamente polimerizada e curada, o que causa o objeto a ser deformado. Nesta modalidade, como mostrado na Fig. 5, oito LEDs 243 são dispostos no lado circunferencial externo no plano da superfície emissora de luz 242 e dois LEDs 243 são dispostos no lado circunferencial interno, excluindo a porção central. Também o padrão de arranjo dos LEDs 243 não é particularmente limitado e pode ser radial ou de matriz.

[045] O dissipador de calor 245 é unido à superfície dissipadora de calor 244 na parte traseira da superfície emissora de luz 242. O dissipador de calor 245 é formado de um metal tendo alta condutividade térmica, como alumínio, e tem uma estrutura na qual a pluralidade de aletas dissipadoras de calor 246 é disposta em paralelo em intervalos predeterminados entre si, como mostrado na Fig. 3. A lacuna em formato de ranhura entre as aletas dissipadoras de calor adjacentes 246 forma a passagem de ar 247, e o conjunto de fonte de luz 240 é resfriado quando o ar de resfriamento passa através da passagem de ar 247 para dissipar o calor gerado quando o LED é acionado.

[046] Além disso, uma ventoinha para enviar ar de resfriamento para a passagem de ar 247 é instalada na câmara de fonte de luz 220. Na figura uma modalidade usando duas ventoinhas, ou seja, a ventoinha de admissão 250 e a ventoinha de exaustão 260 é mostrada. A ventoinha de admissão 250 está disposta voltada para os orifícios de admissão 224 e uma extremidade da passagem de ar 247, e a ventoinha de exaustão 260 está disposta voltada para os orifícios de exaustão 225 e a outra extremidade da passagem de ar 247. O ar de resfriamento é o ar externo admitido a partir dos orifícios de admissão 224 localizados em posições opostas à ventoinha de admissão 250 ao acionar a ventoinha de admissão 250. O ar aquecido após o uso é exaurido para o exterior através dos orifícios de exaustão 225 localizados em posições opostas aos mesmos. Nesta modalidade, a ventoinha de exaustão 260 é adicionalmente adicionada ao sistema de resfriamento de ar supramencionado e a ventoinha de admissão 250 e a ventoinha de exaustão 260 são acionadas em sincronia entre si, aumentando assim a vazão de ar de resfriamento sem usar uma ventoinha grande (aumentando o volume de ar passando pela passagem de ar 247 por unidade de tempo). Porque uma ventoinha pequena com um pequeno espaço de instalação pode ser usada, mesmo no caso em que duas ventoinhas são usadas, os mesmos podem ser instalados no pequeno espaço da câmara de fonte de luz 220, e o dispositivo pode ser tornado compacto.

[047] Além disso, no aparelho de polimerização de acordo com esta modalidade, a ventoinha de admissão 250 é disposta de modo a ficar voltada para uma extremidade da passagem de ar 247 e a ventoinha de exaustão 260 é disposta de modo a ficar voltada para a outra extremidade da passagem de ar 247 de modo que o os orifícios de admissão 224, a ventoinha de admissão 250, a passagem de ar 247, a ventoinha de exaustão 260 e os orifícios de exaustão 225 fiquem alinhados em uma linha reta. Então, isso restringe o fluxo de ar quando as duas ventoinhas são acionadas. Ou seja, ao adotar tal estrutura de arranjo, o ar aquecido ao se absorver o calor a partir das aletas dissipadoras de calor 246 se torna difícil de espalhar para um espaço diferente da passagem de ar 247 dentro da câmara de fonte de luz 220. Portanto, pelo efeito de melhorar a eficiência de resfriamento pelo uso combinado das duas ventoinhas e essa restrição de fluxo, é possível reduzir o estresse térmico no dispositivo, circuito ou afins, como o substrato de controle 280 disposto dentro da câmara de fonte de luz 220. Vale notar que o substrato de controle 280 como um meio de controle representa um dispositivo, um circuito ou afins que controlam o acionamento da pluralidade de LEDs 243, da ventoinha de admissão 250, da ventoinha de exaustão 260 e afins.

[048] Vale notar que, no aparelho de polimerização de acordo com esta modalidade, é preferível dispor a ventoinha de admissão 250 de modo que a maior distância entre a superfície da parede interna das paredes laterais 221 nas quais os orifícios de admissão 224 são dispostos e a superfície de extração de ar da ventoinha de admissão 250 seja de 20 mm ou menos, e é particularmente preferível dispor a ventoinha de admissão 250 de forma que a maior distância seja de 10 mm ou menos. Embora o volume de admissão de ar externo seja menor do que o volume máximo de ar da ventoinha de admissão por causa da resistência à ventilação gerada quando o ar externo passa através dos orifícios de admissão 224, a redução do volume de ar devido à resistência à ventilação é minimizada pela disposição da ventoinha de admissão 250, conforme descrito acima, e é possível admitir mais ar externo e melhorar a eficiência de resfriamento. Além disso, é preferível dispor a ventoinha de exaustão 260 de modo que a distância máxima entre a superfície da parede interna das paredes laterais 221 nas quais os orifícios de exaustão 225 são instalados e a superfície da ventoinha de exaustão 260 a partir da qual o ar é exaurido seja de 20 mm ou menos, e é particularmente preferível dispor a ventoinha de exaustão 260 de modo que a distância seja de 10 mm ou menos. Como no caso do orifício de admissão, uma vez que resistência à ventilação é gerada também no orifício de exaustão, a quantidade de ar de exaustão aquecido pela passagem de ar 247 é menor do que o volume máximo de ar da ventoinha de exaustão 260. No entanto, ao dispor a ventoinha de exaustão 260 como descrito acima, é possível minimizar a redução no volume de ar devido à resistência à ventilação, realizar altamente a restrição de fluxo do ar de resfriamento ao exaurir mais ar aquecido pela passagem de ar 247 e melhorar ainda mais a eficiência de resfriamento. A fim de aumentar ainda mais os mesmos efeitos, entre os orifícios de admissão 224 e a ventoinha de admissão 250 e entre os orifícios de exaustão 225 e a ventoinha de exaustão 260, um duto de ar conectando-os entre si ou uma chaminé para regular o fluxo de ar pode ser disposto.

[049] Como uma fonte de acionamento (energia) do substrato de controle 280, uma bateria (não mostrada) ou energia fornecida a partir do exterior por meio de uma porta de cabo de energia externa 290 é usada. Então, o acionamento dos dispositivos supramencionados é controlado com base em instruções baseadas em painéis de operação e vários interruptores, que são fixados ao primeiro invólucro 210 do irradiador de luz 200 e não são mostrados, e em informações de vários sensores a serem instalados conforme necessário. Exemplos de tal interruptor ou sensor incluem um interruptor de fonte de alimentação principal, um interruptor principal para iniciar a irradiação, um interruptor temporizador, um interruptor de seleção, uma lâmpada indicadora, um sensor de luz para controlar a saída, um sensor de temperatura, um termistor como um dispositivo de segurança, um interruptor de inclinação, um interruptor de contato e um interruptor de proximidade. Além disso, com relação a um exemplo do método de controle pelo substrato de controle 280, um método de ajuste arbitrário do tempo de irradiação dispondo-se um interruptor temporizador na superfície externa do primeiro invólucro 210, um método de montagem de um microcomputador no substrato de controle 280 para controlar o tempo de irradiação por programação de modo que, por exemplo, ocorra um desligamento automático 5 minutos ou 10 minutos após o início da irradiação, ou afins, podem ser adotados como um método de controle do tempo de irradiação. Nesse momento, o tempo de irradiação programado pode ser selecionado dispondo-se um interruptor de seleção na superfície externa do primeiro invólucro 210, ou pode ser selecionado pelo número de vezes que o interruptor principal é pressionado. Além disso, como um método de controle para acionar a ventoinha de admissão 250 e a ventoinha de exaustão 260, um método de realização de controle por programação de modo a acionar até que a temperatura detectada pelo sensor de temperatura seja igual ou inferior a uma temperatura especificada, um método de início do acionamento juntamente com o início da irradiação de luz e de controle por programação de modo que o acionamento continue por um tempo fixo depois que a luz é apagada, ou afins pode ser adotado.

[050] O vaso de polimerização 300 inclui um copo de polimerização 310 e um segundo invólucro 320, o copo de polimerização 310 tendo um formato frustocônico ou substancialmente frustocônico que se abre para cima e aumenta em diâmetro para cima e sendo capaz de alojar o objeto no mesmo, o segundo invólucro 320 sendo um invólucro de fundo cilíndrico ou em formato de caixa tendo uma abertura 321 no topo do mesmo, o copo de polimerização 310 sendo alojado fixavelmente/destacavelmente no segundo invólucro 320 por meio da abertura 321. Então, a luz que foi emitida a partir da pluralidade de LEDs 243 do irradiador de luz 200 e passou através do membro de janela transmissora de luz 230 (luz de ativação) é aplicada para dentro do copo de polimerização 310.

[051] É preferível que pelo menos a superfície interna do copo de polimerização 310 seja formada de um material que reflita a luz de ativação supramencionada, como alumínio, aço inoxidável, vidro revestido com metal e uma resina transparente. Com isso, uma vez que o copo de polimerização 310 tem um formato de tronco ou substancialmente frustocônico, parte da luz refletida pela superfície lateral do mesmo é refletida na superfície de fundo e, assim, a luz também pode ser aplicada na parte de trás de um objeto. Nesse momento, é preferível que o ângulo da geratriz em relação à linha perpendicular do formato frustocônico ou substancialmente frustocônico seja de 5 a 30 graus. Além disso, uma periferia de extremidade superior 311 do copo de polimerização 310 (a abertura circular ou substancialmente circular do copo) está dentro da faixa do membro de janela transmissora de luz 230, e é preferível que o diâmetro da periferia supramencionada (diâmetro da abertura) seja igual ou ligeiramente menor do que o diâmetro do membro de janela transmissora de luz 230 no caso em que o membro de janela transmissora de luz 230 é circular.

[052] Conforme descrito acima, a fim de evitar a assim chamada camada superficial não polimerizada que é inevitavelmente formada pelo efeito do oxigênio atmosférico ou afins durante a polimerização de ser formada, é eficaz realizar a polimerização em um estado em que um objeto esteja submerso em água ou água quente. Portanto, no aparelho de polimerização 100 de acordo com a presente invenção, é preferível que água ou água quente seja injetada no copo de polimerização 310 de modo que o objeto possa ser irradiado com luz em um estado imerso em água ou água quente. Nesse momento, uma vez que o volume necessário de água ou água quente varia dependendo do tamanho do objeto, é difícil ajustar a quantidade de água no caso em que água ou água quente é colocada em um vaso de polimerização com antecedência, porque o objeto inteiro não pode ser imerso se a quantidade de água for muito pequena e a água ou água quente pode transbordar para fora do copo se a quantidade de água for muito grande. No aparelho de polimerização 100 de acordo com a presente invenção, uma vez que o segundo invólucro 320 tem uma estrutura dupla que aloja fixavelmente/destacavelmente o copo de polimerização 310, água ou água quente transbordando do copo de polimerização 310 pode ser recebida na lacuna entre o copo de polimerização 310 e o segundo invólucro 320 mesmo se água ou água quente seja inserida no copo de polimerização 310 até as imediações da periferia de extremidade superior 311 do copo de polimerização 310, e um objeto é ainda inserido, a água ou afins transbordaram pela remoção do copo de polimerização 310 após o uso pode ser facilmente descartada. Isso facilita a preparação prévia da água ou água quente e leva a uma redução do tempo de trabalho.

[053] Além disso, no vaso de polimerização 300, é preferível prover um meio de posicionamento (não mostrado) para cada um dentre o copo de polimerização 310 e o segundo invólucro 320, a fim de fazer com que a luz de ativação transmitida através do membro de janela transmissora de luz 230 do irradiador de luz 200 esteja localizada em uma posição tal que a luz de ativação incida no copo de polimerização 310 confiavelmente e eficientemente. Exemplos de tal meio de posicionamento incluem um meio para prover um recesso na superfície de fundo do copo de polimerização 310, provendo uma porção saliente correspondente ao segundo invólucro 320 para definir o posicionamento por meio do encaixe dos mesmos, e um meio para prover um guia (saliência) delimitando a periferia externa da superfície de fundo do copo de polimerização 310 ao segundo invólucro 320 e definindo o posicionamento pelo guia.

[054] Vale notar que, no caso em que um objeto tendo uma porção não polimerizada formada de uma composição curável polimerizável contendo um componente monômero monofuncional polimerizável tendo um baixo peso molecular, que é volatilizado por calor de polimerização no momento da cura de polimerização, é polimerizado como descrito acima, não apenas o componente que se adere à superfície interna do copo de polimerização 310 e inibe a reflexão da luz de ativação, mas também no caso em que tais depósitos são depositados, a polimerização pode ocorrer com os depósitos se que se aderem ao objeto. A partir do ponto de vista de evitar tal problema, é preferível tornar o copo de polimerização 310 removível para que possa ser facilmente limpo ou substituído. Além disso, pode-se também utilizar um copo descartável (não mostrado) que é instalado no copo de polimerização 310 quando o aparelho de polimerização 100 está em uso, o qual tem um formato substancialmente semelhante ao do copo de polimerização 310 e tem pelo menos a superfície interna formada de um material que reflete a luz emitida a partir dos LEDs 243. Ao realizar a polimerização cada vez posicionando o copo de polimerização 310 ou copo descartável supramencionados que não estão usados no momento do uso, e descartando-o após o uso, é possível evitar facilmente a ocorrência do problema supramencionado e facilitar a garantia da higiene. Além disso, o próprio copo de polimerização 310 pode incluir o copo descartável conforme descrito acima.

[055] O material do segundo invólucro 320 não é particularmente limitado, mas geralmente é o mesmo material que aquele do primeiro invólucro

210. Além disso, o formato e o tamanho do mesmo não são particularmente limitados, desde que o copo de polimerização 310 possa ser alojado fixavelmente/destacavelmente. No entanto, é preferível que o segundo invólucro 320 tenha um formato e tamanho tais que permitam a integração com o primeiro invólucro 210 quando a periferia da extremidade superior 311 do copo de polimerização 310 se sobrepõe sob o membro de janela transmissora de luz 230 da câmara de fonte de luz 220 com uma distância predeterminada entre os mesmos. Na modalidade mostrada na figura, quando ambos estão sobrepostos, um formato cilíndrico é formado.

[056] A fim de alcançar facilmente tal estrutura integral, é preferível que o irradiador de luz 200 e o vaso de polimerização 300 tenham mecanismos de integração que interajam para que se possa integrar o irradiador de luz 200 e o vaso de polimerização 300 de modo que a periferia de extremidade superior 311 do copo de polimerização 310 se sobreponha sob o membro de janela transmissora de luz 230 da câmara de fonte de luz 220 mantendo uma distância predeterminada entre os mesmos. Exemplos de tais mecanismos de integração incluem um em que uma porção saliente de encaixe anular é provida ligeiramente dentro da periferia mais externa do fundo do primeiro invólucro 210 (o lado traseiro do piso 223), que é usada como um mecanismo de integração 270 no lado do irradiador de luz 200, e um em que uma parte nas proximidades da extremidade superior da parede periférica externa do segundo invólucro 320 é desbastada e encaixada na porção saliente de encaixe para formar um rebordo no qual a parte saliente pode ser colocada, que é usada como um mecanismo de integração 330 no lado do vaso de polimerização 300, como mostrado na Fig. 4. No caso em que tais mecanismos de integração são adotados, a fim de evitar, tanto quanto possível, que o calor gerado a partir dos LEDs 243 do vaso de polimerização 300 seja transmitido para o segundo invólucro 320 por meio do primeiro invólucro 210, é preferível que quando ambos são integrados, ambas as porções de contato sejam formadas de um material não metálico, como uma resina sintética, e é preferível que a área de contato também seja reduzida tanto quanto possível.

[057] Conforme descrito acima, uma vez que o aparelho de polimerização 100 de acordo com esta modalidade usa LEDs como fonte de luz, ele pode ser tornado compacto e fácil de transportar e, portanto, pode ser usado adequadamente para reparo de dentaduras ou afins no momento da consulta médica domiciliar. Ademais, uma vez que uma pluralidade de LEDs, por exemplo, 10 LEDs são usados como fonte de luz, é possível irradiar a superfície de um objeto, como um corpo moldado preliminar da dentadura com alta intensidade. Além disso, embora uma pluralidade de LEDs seja montada em um dispositivo compacto, o calor gerado por esses LEDs pode ser efetivamente dissipado para fora do dispositivo e, assim, é improvável que um dispositivo de controle disposto no dispositivo seja submetido a estresse térmico. Além disso, uma vez que a não uniformidade das temperaturas no vaso de polimerização pode ser evitada, cura de polimerização estável e altamente precisa pode ser alcançada.

[058] Além disso, uma vez que o aparelho de polimerização 100 de acordo com esta modalidade usa, como uma fonte de luz, a pluralidade de diodos emissores de luz (LEDs) 243 dispostos na superfície da base 241 tendo uma área relativamente grande, a intensidade da luz de irradiação por unidade de área em um objeto pode ser aumentada. Ademais, ao acionar a ventoinha de exaustão 260 ao mesmo tempo que a ventoinha de admissão 250, o canal de distribuição do ar de resfriamento (canal de distribuição) é adicionalmente regulado. Como resultado, como a radiação térmica dos LEDs é aumentada devido ao uso de muitos LEDs em uma região estreita, embora seja possível aumentar a intensidade da luz, é possível resolver problemas como efeitos adversos no dispositivo de controle de LEDs devido à retenção de ar aquecido no dispositivo e não uniformidade de polimerizações devido à não uniformidade das temperaturas no vaso de polimerização, mesmo no caso em que um mecanismo de resfriamento de ar usando uma ventoinha de resfriamento é adotado.

[059] Além disso, mesmo no caso em que um objeto tem uma porção não polimerizada formada de uma composição curável polimerizável contendo um componente de monômero monofuncional polimerizável tendo um baixo peso molecular, que é volatilizado pelo calor de polimerização no momento da cura de polimerização, e o componente é aderido ao membro de janela transmissora de luz ou ao vaso de polimerização e solidificado, uma vez que a película protetora e o copo de polimerização podem ser facilmente removidos e substituídos, o trabalho e os custos de substituição do material de janela podem ser bastante reduzidos em comparação com o caso de substituição do material da janela.

[060] Embora o aparelho de polimerização de acordo com a presente invenção tenha sido descrito acima com base nas figuras, é evidente que várias modificações podem ser feitas sem se afastar da essência da presente invenção. Por exemplo, os mecanismos de integração podem ser apropriadamente alterados de acordo com os formatos do primeiro invólucro e do segundo invólucro, ou afins. O segundo invólucro pode ser do tipo gaveta, a fim de que se encaixe no primeiro invólucro, a gaveta pode ser fechada após um objeto ser alojado no copo de polimerização com a gaveta aberta, e a periferia da extremidade superior do copo de polimerização pode se sobrepor sob o membro de janela transmissora de luz com uma distância predeterminada entre os mesmos com a gaveta fechada. Lista dos Sinais de Referência 100 aparelho de polimerização 200 irradiador de luz

210 primeiro invólucro 220 câmara de fonte de luz 221 parede lateral 222 teto 223 piso 224 orifício de admissão 225 orifício de exaustão 230 membro de janela transmissora de luz 231 película protetora 232 junta 240 conjunto de fonte de luz 241 base 242 superfície emissora de luz 243 LED 244 superfície dissipadora de calor 245 dissipador de calor 246 aleta dissipadora de calor 247 passagem de ar 250 ventoinha de admissão 260 ventoinha de exaustão 270 mecanismo de integração (lado do irradiador de luz) 280 substrato de controle 290 porta de cabo de alimentação externa 300 vaso de polimerização 310 copo de polimerização 311 periferia da extremidade superior do copo de polimerização 320 segundo invólucro

321 abertura 330 mecanismo de integração (lado do vaso de polimerização)

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho de polimerização, caracterizado pelo fato de que compreende: um irradiador de luz; e um vaso de polimerização, o aparelho de polimerização sendo para polimerizar uma porção não polimerizada formada de uma composição curável de fotopolimerização ao aplicar a luz emitida a partir do irradiador de luz em "um objeto que inclui um membro ou um artigo tendo a porção não polimerizada" alojada dentro do vaso de polimerização, em que o irradiador de luz inclui um primeiro invólucro que inclui uma câmara de fonte de luz definida por paredes laterais cilíndricas, um teto e um piso incluindo um membro de janela transmissora de luz, um orifício de admissão e um orifício de exaustão sendo providos nas paredes laterais, um conjunto de fonte de luz que inclui uma base tendo uma superfície emissora de luz sobre a qual uma pluralidade de diodos emissores de luz é disposta em um padrão predeterminado e uma superfície dissipadora de calor à qual um dissipador de calor é unido, o dissipador de calor incluindo ainda uma pluralidade de aletas dissipadoras de calor dispostas em paralelo em intervalos predeterminados para formar uma passagem de ar em formato de ranhura entre as aletas dissipadoras de calor adjacentes entre si, o conjunto de fonte de luz sendo disposto dentro da câmara de fonte de luz de modo que a superfície emissora de luz fique voltada para o membro de janela transmissora de luz, uma ventoinha de admissão disposta dentro da câmara de fonte de luz de modo a ficar voltada para o orifício de admissão e uma extremidade da passagem de ar, e uma ventoinha de exaustão disposta dentro da câmara de fonte de luz de modo a ficar voltada para o orifício de exaustão e a outra extremidade da passagem de ar, o vaso de polimerização inclui um copo de polimerização que tem um formato frustocônico que se abre para cima e aumenta em diâmetro para cima e é capaz de alojar um objeto no interior do mesmo, e um segundo invólucro que é um invólucro de fundo cilíndrico ou em formato de caixa tendo uma abertura em um topo do mesmo, o copo de polimerização sendo alojado fixavelmente/destacavelmente no segundo invólucro por meio da abertura, e a luz que foi emitida pela pluralidade de diodos emissores de luz do irradiador de luz e passou através do membro de janela transmissora de luz é aplicada para dentro do copo de polimerização do vaso de polimerização.

2. Aparelho de polimerização, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o irradiador de luz inclui ainda uma película protetora transmissora de luz cobrindo uma porção externamente exposta da câmara de fonte de luz no membro de janela transmissora de luz.

3. Aparelho de polimerização, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o copo de polimerização é um copo descartável tendo pelo menos uma superfície interna formada de um material que reflete a luz emitida a partir dos diodos emissores de luz.

4. Aparelho de polimerização, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que uma seção transversal da câmara lateral cilíndrica da câmara de fonte de luz é circular, elíptica ou poligonal.

5. Aparelho de polimerização, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o irradiador de luz inclui ainda um meio de controle disposto na câmara de fonte de luz, e o meio de controle controla o acionamento de pelo menos um selecionado a partir do grupo consistindo na pluralidade de diodos emissores de luz, a ventoinha de admissão e a ventoinha de exaustão ao usar energia elétrica fornecida por uma bateria ou uma fonte de energia externa.

6. Aparelho de polimerização, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que o irradiador de luz e o vaso de polimerização têm mecanismos de integração que interagem para integrar o irradiador de luz e o vaso de polimerização de modo que uma periferia de extremidade superior do copo de polimerização se sobreponha sob o membro de janela transmissora de luz da câmara de fonte de luz com uma distância predeterminada entre os mesmos.

7. Aparelho de polimerização, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os mecanismos de integração são porções de contato do irradiador de luz e do vaso de polimerização quando o irradiador de luz e o vaso de polimerização são integrados, cada das porções de contato sendo formada de um material não metálico.