BR112020025236A2 - Módulo sensor reutilizável, sistema de dispensação, método de operação de um módulo sensor reutilizável, e, meio de armazenamento legível por computador - Google Patents
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Abstract
módulo sensor reutilizável, sistema de dispensação, método de operação de um módulo sensor reutilizável, e, meio de armazenamento legível por computador. é descrito um módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos, em que o dispensador compreende um recipiente. o módulo sensor compreende uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma. um sensor é arranjado na cápsula e configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação ou da presença do dispensador. o módulo sensor compreende adicionalmente um processador arranjado na cápsula e acoplado no sensor. o processador é configurado para gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo.
Description
MÓDULO SENSOR REUTILIZÁVEL, SISTEMA DE DISPENSAÇÃO, MÉTODO DE OPERAÇÃO DE UM MÓDULO SENSOR REUTILIZÁVEL, E, MEIO DE ARMAZENAMENTO LEGÍVEL POR COMPUTADOR Campo Técnico
[001] A presente descrição se refere ao campo de dispensadores para produtos de higiene para as mãos. Em particular, um módulo sensor para monitorar o uso de um dispensador para um produto de higiene para as mãos e um sistema que compreende o módulo sensor e o dispensador são apresentados. Fundamentos da Invenção
[002] Nos últimos anos, houve um aumento no número de novas infecções incorridas no interior dos hospitais. Especialmente, os pacientes são afetados por este fenômeno. Suspeita-se que a principal causa para estas novas infecções seja um uso incorreto ou inapropriado de produtos de higiene para as mãos, tais como desinfetantes fluidos, também devido à crescente carga de trabalho dos empregados dos hospitais.
[003] Uma adequada contramedida pode ser uma abrangente gravação eletrônica do uso dos produtos de higiene para as mãos. Entretanto, até agora, uma abordagem como esta não é possível para alguns tipos de dispensadores. Por exemplo, o monitoramento de um dispensador de desinfetante montado no leito de um paciente por meio de um suporte separado é, na melhor hipótese, impreciso. Além do mais, também é difícil verificar se uma quantidade prescrita de um produto de higiene para as mãos é usada por cada um dos empregados antes e depois do tratamento de um paciente.
[004] Uma solução para superar os problemas declarados expostos conhecidos na tecnologia anterior é descrita em US 2012/0218106 Al. Neste documento, uma montagem de dispensador que inclui um dispensador de fluido vestido no corpo é descrita. O dispensador de fluido compreende um alojamento principal que forma uma cavidade, em que um fluido recipiente fica disposto. Um sensor de dispensação integrado no alojamento principal é configurado para coletar os dados relacionados aos eventos de dispensação do dispensador de fluido. Entretanto, como o sensor de dispensação é integrado no alojamento, não há possibilidade de usar este dispensador de fluido com diferentes tipos de recipientes para os produtos de higiene para as mãos, tais como recipientes independentes ou recipientes montados no leito de um paciente ou recipientes que têm dimensões arbitrárias. Sumário da Invenção
[005] Há uma necessidade de um módulo sensor que pode ser usado com diferentes tipos de dispensadores para produtos de higiene para as mãos e que é fácil de usar.
[006] De acordo com um aspecto, um módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos é provido. O dispensador tem um recipiente e o módulo sensor compreende uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma. O módulo sensor compreende adicionalmente um primeiro sensor arranjado na cápsula e configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação ou da presença do dispensador. Um processador é arranjado na cápsula e acoplado no primeiro sensor, em que o processador é configurado para gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo.
[007] O dispensador pode ser um dispensador de fluido, tal como um dispensador para desinfetantes. O dispensador de fluido pode compreender uma bomba manualmente atuável ou qualquer outro mecanismo de dispensação de fluido manualmente operável. Alternativamente, o dispensador pode ser um dispensador para produtos de higiene para as mãos individualmente removíveis, tais como tecidos, toalhas ou luvas. Neste caso, o dispensador é atuado pela remoção manualmente dos tecidos, das toalhas, das luvas ou de outros itens do recipiente. O dispensador também pode ser um dispensador que detecta a presença de um usuário e dispensa automaticamente um produto de higiene para as mãos não fluido ou fluido, por exemplo, usando um mecanismo de bombeamento operado por motor.
[008] O módulo sensor pode ser um elemento independente que pode ser separadamente manuseado. O módulo sensor é reutilizável, significando que o mesmo pode ser repetidamente usado com os mesmos ou com diferentes tipos de dispensadores. Os dispensadores, por sua vez, podem não ser reusáveis ou pode ser reusáveis também.
[009] A cápsula elasticamente deformável pode ser configurada de maneira tal que a mesma tenha um estado não deformado inicial para o qual a mesma pode retornar depois da deformação. Alternativamente, a cápsula pode ser configurada para ter um estado deformado inicial pré-definido. A cápsula pode, assim, tanto ser adicionalmente deformada em uma direção quanto pode ser deformada na direção oposta, de maneira tal que a cápsula alcance um estado não deformado. Desta maneira, a tensão e a pressão podem ser detectadas independentemente. A cápsula pode compreender uma parte de topo e uma parte inferior, definindo um espaço entre as mesmas. Em uma variante, apenas a parte de topo é elasticamente deformável, enquanto que a parte inferior é feita de um material rígido. Em uma outra variante, a parte de topo e a parte inferior são feitas de um material rígido e são acopladas uma na outra por meio de um elemento de acoplamento elasticamente deformável. À cápsula é, então, elasticamente deformada pela deformação do elemento de acoplamento em vez da, ou além da parte de topo da cápsula.
[0010] A cápsula pode ser vedada contra líquidos e/ou poeira. À vedação pode não interferir com a deformabilidade elástica da cápsula. Adicionalmente, a vedação pode constituir o elemento de acoplamento elasticamente deformável que é configurado para acoplar a parte de topo e a parte inferior uma na outra. A vedação pode ser feita a partir de um material elastomérico.
[0011] A vedação pode ser transparente para permitir a transmissão dos sinais ópticos gerados no módulo sensor através da vedação. Os sinais ópticos podem ser gerados por um elemento emissor de luz sob o controle do processador. O elemento emissor de luz pode ser uma barra de luz que compreende uma pluralidade de LEDs. O elemento emissor de luz pode ser arranjado ao redor da íntegra da circunferência do módulo sensor. O elemento emissor de luz pode ser configurado para prover a realimentação visual para um usuário em relação ao uso do módulo sensor.
[0012] A cápsula pode ser provida com botões e/ou um dispositivo de exibição. Os botões e o dispositivo de exibição podem ser realizados como elementos individuais ou podem ser alternativamente combinados em um painel sensível ao toque.
[0013] O primeiro sensor pode ser arranjado na cápsula. Como um exemplo, o primeiro sensor pode ficar localizado adjacente a uma superfície interna da parte de topo. Alternativamente ou adicionalmente, o primeiro sensor pode ficar em contato direto com uma superfície interna da parte de topo. A colocação da base do recipiente na parte de topo pode levar a uma deformação elástica da dita parte de topo. O primeiro sensor pode ser configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica como esta da parte de topo da cápsula.
[0014] O processador pode ser montado em uma primeira placa de circuito, na qual, o primeiro sensor também pode ser montado. O processador pode ser alternativamente montado em uma segunda placa de circuito diferente de uma primeira placa de circuito na qual o primeiro sensor é montado, em que a primeira placa de circuito e a segunda placa de circuito são arranjadas na cápsula. Entretanto, a presente descrição não é limitada à mesma. O módulo sensor pode, assim, compreender três ou mais placas de circuito.
[0015] O processador pode ser configurado para gravar o parâmetro e/ou o evento associado através de um dado período de tempo e pode, opcionalmente, ser configurado para criar um ou mais conjuntos de dados que compreendem os dados gravados. O processador pode ser acoplado a uma memória que armazena o conjunto de dados gravado.
[0016] Em algumas variantes, a parte de topo da cápsula pode ser feita a partir de um material elasticamente deformável para deformar sob uma força e retornar para um estado não deformado inicial depois que a força for removida. A parte de topo do módulo sensor pode ser feita de um polímero elástico, fibras ou panos elásticos. Alternativamente, uma primeira parte da parte de topo do módulo sensor pode ser feita a partir de um material elasticamente deformável e uma segunda parte da parte de topo do módulo sensor pode ser feita de um material rígido. Ainda adicionalmente, a parte de topo pode ser feita de um material rígido se um elemento de acoplamento deformável for provido, da forma explicada anteriormente.
[0017] Adicionalmente, a parte de topo pode ser em forma de domo (por exemplo, pode ter uma seção transversal convexa) e pode compreender um enlace mecânico. O enlace mecânico pode ser na forma de uma projeção que se estende a partir de uma superfície interna da parte de topo na direção do primeiro sensor. A parte de topo pode ser adicionalmente configurada para ficar em contato ou para ser levada ao contato com o primeiro sensor por meio do enlace mecânico. A parte inferior da cápsula também pode ser em forma de domo ou plana.
[0018] Em algumas variantes, o enlace mecânico pode ser configurado para se mover na direção do primeiro sensor quando a parte de topo for elasticamente deformada.
[0019] O módulo sensor pode compreender adicionalmente um elemento de fixação. O elemento de fixação pode ser configurado para fixar de forma desanexável o módulo sensor em um do dispensador e de um suporte para o dispensador. O elemento de fixação pode, por exemplo, compreender um mecanismo de clampeamento. O mecanismo de clampeamento pode ser manualmente ajustável, por exemplo, por um parafuso ou uma alavanca.
[0020] O elemento de fixação pode compreender pelo menos um dentre um elemento acionado por mola, uma conexão tipo trava rápida, uma conexão por presilha, ou uma combinação dos mesmos.
[0021] O elemento de fixação pode ser desanexável do módulo sensor. A parte inferior da cápsula pode ter uma superfície de parte de baixo plana para alinhar apropriadamente o módulo sensor em relação ao suporte no qual o mesmo está colocado.
[0022] O primeiro sensor pode ser um de um sensor de força (por exemplo, um sensor de peso), um sensor de pressão e um comutador mecânico (por exemplo, para abrir e fechar um circuito elétrico).
[0023] O parâmetro medido pode ser representativo de um peso do dispensador e/ou o evento pode ser representativo de uma atuação do dispensador. O processador pode ser configurado para determinar, com base no parâmetro medido, pelo menos um dentre um nível de enchimento atual do dispensador e uma troca do dispensador.
[0024] O processador pode ser configurado para adquirir repetidamente o parâmetro em pontos no tempo pré-definidos e/ou em limites configurados e/ou o processador pode ser acoplado a um elemento emissor de luz. Os limites configurados podem depender da deformação elástica da cápsula e/ou podem depender do tipo específico de dispensador. Os limites configurados podem ser uma troca de um recipiente vazio e/ou o alcance da data de expiração esperada do conteúdo do recipiente.
[0025] O módulo sensor pode compreender adicionalmente um segundo sensor. O segundo sensor pode ser configurado para detectar pelo menos um dentre um movimento e de uma posição do módulo sensor. Por exemplo, o segundo sensor pode ser configurado para detectar uma mudança na orientação e/ou na velocidade do módulo sensor. O segundo sensor pode ser um de um sensor de aceleração, um bússola, um giroscópio, um sensor de um sistema de posicionamento com base em satélite e um sensor de um sistema de posicionamento com base em rádio.
[0026] O módulo sensor pode compreender adicionalmente um terceiro sensor. O terceiro sensor pode ser um sensor óptico configurado para detectar pelo menos um dentre um nível de enchimento atual do dispensador e uma troca do dispensador. O sensor óptico pode ser um sensor de IR ou um sensor que opera com base em luz visível. O sensor óptico pode ser arranjado na parte de topo da cápsula e ficar voltado para o recipiente.
[0027] O módulo sensor pode compreender adicionalmente um transmissor de rádio configurado para transmitir pelo menos um dentre o parâmetro e o evento associado com o mesmo para uma estação base. A dita transmissão pode ser realizada diretamente do módulo sensor para a estação base. Em uma modalidade alternativa, a transmissão pode ser realizada por meio de um transceptor adicional (que também pode ser configurado como um transponder passivo), tal como um transceptor anexado nas roupas de um usuário que opera o dispensador. Em ainda uma outra modalidade, um primeiro módulo sensor pode transmitir o parâmetro e/ou o evento associado para um segundo módulo sensor no qual o mesmo é conectado por rádio. O segundo módulo sensor pode opcionalmente transmitir o parâmetro e/ou o evento associado para um terceiro módulo sensor no qual o mesmo é conectado por rádio. Esta cadeia de transmissão pode continuar até que um último módulo sensor transmita o parâmetro e/ou o evento associado para uma estação base (“arquitetura de transposição”). O transmissor de rádio pode ter uma frequência de transmissão de 2,4 GHz. O transmissor de rádio pode ser um transmissor de Bluetooth de Baixa Energia (BLE). O transmissor de rádio pode ser parte de um transceptor de rádio configurado para também receber os sinais.
[0028] De acordo com um segundo aspecto, um sistema de dispensação é provido. O sistema compreende o módulo sensor e um recipiente, da forma aqui apresentada. O recipiente tem uma base configurada para repousar no módulo sensor e uma abertura de dispensação localizada oposta à base.
[0029] A abertura de dispensação pode ser configurada para dispensar um produto de higiene para as mãos do recipiente para o exterior. O sistema de dispensação pode ser operado por um mecanismo de bomba, que compreende uma cabeça de bombeamento com um tubo de dispensação e uma parte de montagem anexável na abertura de dispensação do recipiente. À abertura de dispensação pode ser alternativamente fechada por um elemento semipermeável, tais como uma folha de plástico com uma fenda central ou camadas sobrepostas de papel, para remover manualmente os produtos de higiene para as mãos individuais, tais como luvas, através do elemento semipermeável.
[0030] O sistema pode compreender adicionalmente um suporte que é configurado para acomodar o recipiente. O módulo sensor pode ser ensanduichado entre o suporte e a base do recipiente. O módulo sensor pode ser montado de forma desanexável no suporte pelo elemento de fixação, da forma aqui descrita. O elemento de fixação pode ser desanexável do módulo sensor.
[0031] O suporte pode ser, por exemplo, uma armação que é montável no leito de um paciente ou em uma parede. O suporte pode ser adicionalmente um elemento independente que pode ser colocado em uma mesa ou uma superfície de trabalho. O elemento independente pode ter uma cavidade na qual o módulo sensor e o recipiente podem ser colocados. Em uma outra modalidade, o suporte pode compreender um mecanismo de fixação configurado para anexar o suporte nas roupas de um usuário.
[0032] O sistema pode compreender adicionalmente um dispensador de fluido para um produto de higiene para as mãos, o dispensador de fluido compreendendo o recipiente e uma bomba manualmente atuável, em que o dispensador de fluido é configurado de forma que uma atuação da bomba produza uma força na parte de topo do módulo sensor, além de um peso do recipiente. Em uma implementação como esta, o primeiro sensor pode ser configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula, que resulta a partir da atuação da bomba.
[0033] Também é provido um método de operação do módulo sensor usável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos que tem um recipiente, o módulo sensor compreendendo uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma base do recipiente na mesma, o método compreendendo medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação do dispensador ou da presença do recipiente, e gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e de um evento associado com o mesmo.
[0034] O parâmetro gravado pode compreender uma ou mais de uma voltagem indicativa de uma presença do recipiente, de uma voltagem de pico associada com a atuação do dispensador e de uma duração da atuação do dispensador.
[0035] Também é provido um produto de programa de computador configurado para realizar as etapas de qualquer um dos aspectos do método aqui descritos quando executado por um processador.
[0036] De acordo com aspecto adicional, um método de operação de um módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos é provido, em que o dispensador tem um recipiente e o módulo sensor compreende uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma. O módulo sensor compreende adicionalmente um primeiro sensor arranjado na cápsula e configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação ou da presença do dispensador. Um processador é arranjado na cápsula e acoplado no primeiro sensor, em que o método compreende gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo. Também é provido um produto de programa de computador que compreende partes de código de programa para realizar o método.
[0037] Em uma outra modalidade, o parâmetro e/ou o evento associado podem ser transmitidos para um transceptor de rádio e podem ser temporariamente armazenados no mesmo. Os dados armazenados podem, então, ser transmitidos para uma estação base em um ponto no tempo adequado. Breve Descrição dos Desenhos
[0038] Os detalhes, as vantagens e os aspectos adicionais da presente descrição ficarão aparentes a partir das seguintes modalidades tomadas em conjunto com os desenhos, em que: a Figura | mostra uma vista de topo em perspectiva de uma modalidade de um módulo sensor com um elemento de fixação; a Figura 2A mostra uma vista de base em perspectiva do módulo sensor da Figura 1 com um elemento de fixação fechado; a Figura 2B mostra uma vista de base em perspectiva do módulo sensor da Figura 1 com um elemento de fixação aberto; a Figura 3A mostra uma vista lateral de uma etapa de fabricação de montagem de uma montagem do sistema de circuitos na parte inferior do módulo sensor da Figura 1; a Figura 3B mostra uma vista de topo da etapa de fabricação da montagem da montagem do sistema de circuitos na parte inferior do módulo sensor da Figura 1;
a Figura 4 mostra uma vista seccional transversal em perspectiva do módulo sensor ao longo da linha A-A na Figura 1;
a Figura SA mostra uma primeira modalidade do sistema de dispensação com um elemento de fixação aberto;
a Figura 5B mostra a primeira modalidade do sistema de dispensação com um elemento de fixação fechado;
a Figura SC mostra a primeira modalidade do sistema de dispensação sem um recipiente do dispensador;
a Figura 5SD mostra uma vista lateral da primeira modalidade do sistema de dispensação;
a Figura 6A mostra uma vista frontal de uma segunda modalidade do sistema de dispensação;
a Figura 6B mostra uma vista de base da segunda modalidade do sistema de dispensação;
a Figura 6C mostra uma vista de topo do suporte da segunda modalidade do sistema de dispensação com um módulo sensor recebido no mesmo;
a Figura 7 mostra uma realização alternativa do elemento de fixação;
a Figura 8 mostra uma modalidade de realização da montagem do sistema de circuitos;
a Figura 9 mostra uma modalidade do módulo sensor que compreende um elemento de vedação;
a Figura 10 mostra uma vista adicional da modalidade da Figura 9 em uma etapa de fabricação posterior;
a Figura 11 mostra uma modalidade do módulo sensor que compreende os botões e um dispositivo de exibição; e a Figura 12 mostra os conjuntos de dados exemplificativos criados por um processador do módulo sensor e que são indicativos dos eventos de dispensação de um dispensador para um produto de higiene para as mãos. Descrição Detalhada
[0039] Na descrição a seguir, as modalidades exemplificativas de um módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos e de um sistema de dispensação para os produtos de higiene para as mãos serão explicadas em relação aos desenhos. Números de referência idênticos ou similares serão usados para denotar recursos estruturais idênticos ou similares.
[0040] A Figura | mostra uma vista de topo em perspectiva de uma primeira modalidade de um módulo sensor 10. O módulo sensor 10 compreende uma cápsula elasticamente deformável 12 com uma parte de topo 14 e uma parte inferior 16. O módulo sensor 10 também compreende um elemento de fixação 18 para fixar o módulo sensor 10 em um suporte (não mostrado) para um dispensador (também não mostrado).
[0041] Na presente modalidade, a parte de topo 14 do módulo sensor é em forma de domo, significando que a parte de topo 14 tem uma seção transversal convexa. Esta configuração da parte de topo 14 distribui uma força que age na parte de topo 14 a partir de diferentes ângulos uniformemente através da superfície da parte de topo 14.
[0042] A parte de topo 14 é feita a partir de um material elasticamente deformável, tal como um polímero elástico. Portanto, a parte de topo 14 irá deformar sob uma força (por exemplo, um peso) que age na mesma e irá retornar para um estado não deformado inicial depois que a força for removida. A parte inferior 16 da cápsula 12 é feita de um material rígido, tais como metal ou um polímero inelástico. Isto irá melhorar a estabilidade da cápsula 12 e estender sua durabilidade. Alternativamente ou adicionalmente, a parte inferior 16 também pode ser em forma de domo e/ou ser feita de um material elasticamente deformável.
[0043] Em uma outra modalidade, a parte de topo 14 e a parte inferior 16 podem, ambas, ser feitas de um material rígido e podem ser móveis uma em relação à outra sob compressão de um elemento de acoplamento elasticamente deformável, tal como um elemento de mola, arranjado entre as mesmas. A cápsula 12 pode, então, ser elasticamente deformada pela deformação do elemento de acoplamento.
[0044] As Figuras 2A e 2B mostram as vistas de baixo em perspectiva da parte inferior 16 da cápsula 12 do módulo sensor 10 com duas diferentes configurações do elemento de fixação 18. Na Figura 2A, o elemento de fixação 18 é fechado e, na Figura 2B, o elemento de fixação 18 é aberto. Na modalidade exemplificativa mostrada nas Figuras 2A e 2B, o elemento de fixação 18 compreende uma barra 20 que tem um entalhe 22 e um furo 24. Em seu estado fechado mostrado na Figura 2A, a barra 20 é anexada na parte inferior 16 da cápsula 12 por meio de dois parafusos de fixação 26a, 26b inseridos através do entalhe 22 e do furo 24, respectivamente. Como pode-se ver a partir da Figura 2B, a barra 20 é anexada na parte inferior 16 do módulo sensor 10 de uma maneira tal que a barra 20 possa ser rotada ao redor de um eixo geométrico longitudinal do parafuso de fixação 26b. Portanto, o entalhe 22 pode encaixar e desencaixar o parafuso de fixação 26a dependendo de sua posição rotacional.
[0045] O elemento de fixação 18 provê rápidas e descomplicadas anexação e desanexação do módulo sensor 10, evitando a necessidade de ferramentas adicionais. Graças a este simples mecanismo de anexação, o módulo sensor 10 pode ser usado de forma flexível com uma variedade de diferentes dispensadores e/ou suportes. Deve-se entender que a presente invenção não é limitada a um elemento de fixação, da forma explicada anteriormente. O elemento de fixação 18 pode, por exemplo, compreender alternativamente um elemento acionado por mola, uma conexão tipo trava rápida, uma conexão por presilha, ou uma combinação dos mesmos.
[0046] Como pode ser visto a partir das Figuras 2A e 2B, o elemento de fixação 18 se projeta a partir da superfície da parte de baixo 17 da parte inferior 16. Para algumas configurações de dispensadores e/ou suportes, pode não ser possível fixar o módulo sensor 10 nos respectivos dispensador e/ou suporte. A superfície da parte de baixo 17 do módulo sensor 10 pode, assim, ser uma superfície plana configurada para ser colocada em uma superfície plana do dispensador e/ou do suporte. Em um caso como este, é benéfico que o elemento de fixação 18 possa ser completamente desanexado do módulo sensor 10. De acordo com a modalidade mostrada nas Figuras 2A e 2B, a desanexação do elemento de fixação 18 pode ser realizada pela desanexação dos parafusos de fixação 26a, 26b a partir da superfície da parte de baixo 17. Um elemento de fixação desanexável 18, da forma aqui apresentada, estende a variedade de cenários de aplicação do módulo sensor 18. Por exemplo, a superfície da parte de baixo plana 17 do módulo sensor 10 pode ser colocada em uma superfície uniforme (por exemplo, em um suporte para um recipiente) e um recipiente que contém luvas higiênicas pode ser colocado na superfície de topo 14 da cápsula 12 do módulo sensor 10. Alternativamente ou adicionalmente, o módulo sensor 10 com um elemento de fixação desanexado 18 pode ser colocado em um suporte próximo do leito de um paciente e um recipiente que contém um desinfetante fluido pode ser colocado no suporte na parte de topo 14 da cápsula 12.
[0047] As Figuras 3A e 3B mostram vistas em perspectiva de uma modalidade exemplificativa da parte inferior 16 da cápsula 12, em que uma montagem do sistema de circuitos 28 deve ser montada na mesma. A Figura 3A mostra uma vista lateral em perspectiva e a Figura 3B mostra uma vista de topo em perspectiva da parte inferior 16 da cápsula 12.
[0048] A montagem do sistema de circuitos 28 compreende uma placa de circuito impresso de base (PCB) 30, uma PCB add-on 32 e um conector
34. A PCB de base 30 compreende um processador 36 com uma memória associada (não mostrada).
[0049] A PCB add-on 32 compreende presilhas de bateria 38, um primeiro sensor 40, um segundo sensor opcional 42 e um terceiro sensor opcional 44. O primeiro sensor 40, o segundo sensor 42 e o terceiro sensor 44 são eletricamente acoplados no processador 36. O conector 34 é configurado para conectar eletricamente e mecanicamente a PCB de base 30 e a PCB add- on 32. Em uma outra modalidade, as duas PCBs 30, 32 podem ser conectadas por meio de fiações individuais e, em ainda uma outra modalidade, pode ser provida apenas uma PCB 30, 32 que compreende o primeiro sensor 40, o segundo sensor 42, o terceiro sensor 44 e o processador 36. As presilhas de bateria 38 são configuradas para receber as baterias (não mostradas) para prover a energia para a montagem do sistema de circuitos 28.
[0050] O primeiro sensor 40 pode ser um dentre um sensor de força, um sensor de pressão e um comutador mecânico. Na presente modalidade, o primeiro sensor 40 é um sensor de força e configurado para medir um parâmetro (isto é, a força) associado com uma deformação elástica da cápsula
12.
[0051] O segundo sensor 42 é um dentre um sensor de aceleração, uma bússola, um giroscópio e um sensor de um dispositivo de posicionamento com base em satélite (por exemplo, um sensor GPS). Na presente modalidade, o segundo sensor 42 é um sensor de aceleração e configurado para detectar pelo menos um dentre um movimento e uma mudança de posição do módulo sensor 10.
[0052] O terceiro sensor 44 é um sensor óptico (por exemplo, sensível a IR ou luz visível). Na presente modalidade, o terceiro sensor 44 é um sensor de IR e configurado para detectar pelo menos um dentre um nível de enchimento atual de um dispensador para um produto de higiene para as mãos e uma troca do dispensador.
[0053] O segundo sensor 42 e o terceiro sensor 44 podem melhorar adicionalmente a precisão da medição de um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula 12 tomada pelo primeiro sensor 40. Alternativamente ou adicionalmente, o segundo sensor 42 e o terceiro sensor 44 podem ser configurados para medir os parâmetros adicionais.
[0054] A operação do primeiro sensor 40, do segundo sensor 42 e do terceiro sensor 44 será explicada com detalhes em conjunto com as Figuras 5A a 5D e 6A a 6C a seguir. Deve-se entender que o módulo sensor 10 também pode compreender mais ou menos do que três sensores.
[0055] A montagem do sistema de circuitos 28 ilustrada nas Figuras 3A e 3B compreende adicionalmente um transceptor de rádio 46 com funções de recepção e de transmissão. O transceptor de rádio 46 é configurado para identificar um transmissor de rádio ou uma etiqueta de rádio nas proximidades (por exemplo, uma etiqueta RFID, não mostrada) com um identificador personalizado e/ou de grupo de pessoas. Esta identificação pode ser feita no contexto da medição de uma deformação elástica da cápsula 12 do módulo sensor 10. O processador 36 é assim configurado para atribuir os dados relacionados a uma deformação detectada pelo primeiro sensor 40 a uma pessoa específica e/ou a um grupo de pessoas específico. O processador 36 é adicionalmente configurado para salvar esta informação (por exemplo, em um conjunto de dados, da forma mostrada na Figura 12) e transmitir a mesma, tanto imediatamente quanto depois de um dado período de tempo, para uma estação base (não mostrada) por meio do transceptor de rádio 46. Alternativamente, a informação salva é transmitida do processador 36 para a estação base por meio de um transceptor de rádio adicional (não mostrado), por exemplo, um transponder anexado nas roupas de um usuário. Em ainda uma outra modalidade, a informação salva pode ser transmitida de um módulo sensor para um outro e, finalmente, para a estação base de acordo com uma arquitetura de transposição. Isto habilita o monitoramento do uso específico de dispensadores por pessoas e/ou grupos de pessoas diferentes.
[0056] Como pode ser visto na Figura 3B, a parte inferior 16 da cápsula 12 compreende uma pluralidade de elementos de montagem 48 para a montagem da parte de topo 14 na parte inferior 16 da cápsula 12, de maneira tal que a montagem do sistema de circuitos 28 seja ensanduichada entre a parte de topo 14 e a parte inferior 16 da cápsula 12. A parte inferior 16 compreende um invólucro 50 para acomodar as presilhas de bateria 38 e as baterias eletricamente acopladas nos mesmos. Uma seção de parte de baixo 52 do invólucro 50 pode ser aberta a fim de substituir as baterias vazias (veja as Figuras 2A e 2B).
[0057] A Figura 4 mostra uma vista interna em perspectiva da cápsula 12 ao longo da linha A-A representada na Figura 1. A parte de topo 14 da cápsula 12 pode ser levada a ou ficar em contato com o primeiro sensor 40 por meio de um enlace mecânico 15 na forma de uma projeção que se estende a partir de uma superfície interna da parte de topo 14 da cápsula 12 na direção do primeiro sensor 40. Se a parte de topo 14 for elasticamente deformada, o enlace 15 se move para baixo na direção voltada para o primeiro sensor 40. Quando o enlace 15 tocar o primeiro sensor 40, o primeiro sensor 40 mede o grau de deformação da parte de topo 14. O grau de deformação da parte de topo 14 é detectado pelo primeiro sensor 40 pela medição de uma força que age sobre uma superfície de medição 41 do primeiro sensor 40. Alternativamente ou adicionalmente, o primeiro sensor 40 pode detectar o grau de deformação da parte de topo 14 pela medição do deslocamento da superfície de medição 41 a partir de uma posição inicial. Alternativamente ou adicionalmente, o primeiro sensor 40 pode medir uma força de restauração que resulta a partir de um retorno da parte de topo 14 para seu estado não deformado inicial, desse modo, liberando o enlace 15 do contato com o primeiro sensor 40. Assim, o grau de deformação da parte de topo 14 e um parâmetro associado com o mesmo (tais como uma máxima força ou uma duração da aplicação da força ou um aumento da força) pode ser precisamente medido pelo primeiro sensor 40.
[0058] A modalidade da Figura 4 mostra um único primeiro sensor 40 e um único enlace 15 localizado no centro da PCB add-on 32. Deve-se entender que a presente descrição não é limitada à mesma. Alternativamente, o primeiro sensor 40 pode, por exemplo, cobrir a íntegra da superfície da PCB add-on 32 e o enlace 15 pode se estender ao longo da íntegra da superfície interna da parte de topo 14. Em uma outra modalidade, uma pluralidade de primeiros sensores 40 podem ser arranjados próximos uns dos outros na PCB add-on 32, em que uma pluralidade de enlaces 15 podem ser arranjados próximos uns dos outros na superfície interna da parte de topo 14.
[0059] A modalidade mostrada na Figura 4 possibilita uma transferência direta e sem perdas da deformação elástica da parte de topo 14 da cápsula 12 para o primeiro sensor 40. O processador 36 é configurado para gravar pelo menos temporariamente o parâmetro medido e um evento associado com o mesmo.
[0060] O parâmetro associado com o grau de deformação da parte de topo 14 pode ser, por exemplo, representativo de um peso de um recipiente que contém um produto de higiene para as mãos. Assim, a força que age na superfície de topo 14 da cápsula 12 pode ser a força gravitacional do recipiente. Uma força de restauração que resulta a partir de um retorno da parte de topo 14 para seu estado não deformado inicial pode, assim, ser uma força que age contra a força gravitacional do recipiente, especialmente, mediante a remoção do recipiente.
[0061] O evento associado com o parâmetro medido pode ser a atuação do dispensador para um produto de higiene para as mãos. A atuação do dispensador pode produzir uma força adicional que age na superfície de topo 14 da cápsula 12, além da força gravitacional já em ação do recipiente. Esta força adicional pode, assim, causar uma mudança no peso medido do recipiente. Esta mudança (por exemplo, a mudança na força medida ou na duração da mudança) pode ser indicativa da quantidade de um produto de higiene para as mãos, por exemplo, a quantidade do desinfetante líquido dispensado a partir do recipiente. Assim, uma mudança no nível de enchimento do recipiente pode ser rastreada.
[0062] As Figuras SA a 5D mostram uma primeira modalidade de um sistema de dispensação 54 para um produto de higiene para as mãos de acordo com a presente descrição. O sistema 54 compreende um recipiente 56, o módulo sensor 10 e um suporte 62. A Figura 5A mostra o elemento de fixação 18 do módulo sensor 10 em um estado aberto, a Figura 5B mostra o elemento de fixação 18 do módulo sensor 10 em um estado fechado, a Figura 5C mostra o sistema 54 sem o recipiente 56, e a Figura 5D mostra uma vista lateral do sistema 54.
[0063] Da forma mostrada na Figura 5A, o módulo sensor 10 é anexado no suporte 62 por meio do elemento de fixação 18. O recipiente 56 é montado no suporte 62 de maneira tal que a parte de baixo 58 do recipiente 56 repouse na superfície de topo 14 da cápsula 12 do módulo sensor 10. O recipiente 56 contém um fluido, tal como um desinfetante. O suporte 62 também compreende uma alavanca configurada como um braço de bombeamento 64 para ativar um mecanismo de bombeamento 66 montado em uma abertura de dispensação 60 do recipiente 56. Como pode-se ver a partir das Figuras SA, 5B e 5D, a abertura de dispensação 60 fica localizada oposta à parte de baixo 58 do recipiente 56. O braço de bombeamento 64 ativa o mecanismo de bombeamento 66, que resulta em uma quantidade específica de desinfetante sendo dispensada através da abertura de dispensação 60 mediante um pressionamento completo do braço de bombeamento 64 sobre a palma de um usuário, um tecido ou uma superfície de trabalho colocada abaixo do mecanismo de bombeamento 66.
[0064] Colocar a parte de baixo 58 do recipiente 56 na cápsula 12 do módulo sensor 10 produz uma força gravitacional que age na superfície de topo 14, devido ao peso do recipiente 56. A dita força gravitacional leva a uma deformação elástica contínua da superfície de topo 14. Um parâmetro associado com a dita deformação é medido pelo primeiro sensor 40 de uma maneira descrita em conjunto com a Figura 4. Na presente modalidade, o parâmetro associado com a deformação elástica da cápsula 12 é representativo de um peso do recipiente 56. Além do mais, o pressionamento do braço de bombeamento 64 para baixo em uma direção voltada para o módulo sensor 10 produz uma força adicional que age sobre a superfície de topo 14, que é igualmente medida como um evento pelo primeiro sensor 40. Desta maneira, na modalidade mostrada nas Figuras SA, 5B e 5D, o evento associado é representativo de uma atuação do sistema de dispensação 54.
[0065] O peso do recipiente 56 pode ser diretamente relacionado a um nível de enchimento atual do recipiente 56. Assim, o processador 36 pode ser adicionalmente configurado para determinar o dito nível de enchimento atual. A substituição de um recipiente vazio ou quase vazio 56 com um novo recipiente recarregado também leva a uma mudança no peso do recipiente 56. Portanto, o processador 36 pode ser adicionalmente configurado para determinar uma substituição ou enchimento do recipiente 56. Para melhorar adicionalmente a precisão da medição e a fim de impedir o uso de um recipiente vazio 56, o processador 36 pode ser adicionalmente configurado para adquirir repetidamente o parâmetro em pontos no tempo pré-definidos. O processador 36 também pode operar com base nos limites configurados. Os limites configurados podem ser pesos pré-definidos do recipiente 56. Por exemplo, se o peso medido do recipiente 56 estiver abaixo de 50 g, isto pode indicar que nenhum recipiente está localizado no interior do dispensador. Por outro lado, se o peso do recipiente 56 estiver acima de 450 g, isto pode indicar que o recipiente 56 está cheio (por exemplo, foi recarregado). Alternativamente ou adicionalmente, um limite configurado pode ser, por exemplo, 90% da carga crítica do primeiro sensor 40. Um aviso visual e/ou acústico pode ser transmitido se esta carga crítica for excedida.
[0066] Assim, a presença e/ou a atuação do recipiente 56 na parte de topo 14 do módulo sensor 10, bem como o nível de enchimento atual do recipiente 56, podem ser diretamente medidos pelo módulo sensor 10 sem nenhum esforço adicional por parte de um trabalhador de cuidados com a saúde. O trabalhador de cuidados com a saúde pode, assim, ficar mais motivado para usar um sistema de dispensação 54 equipado com o módulo sensor 10. O trabalhador de cuidados com a saúde também pode ficar mais ciente da importância de uma apropriada higiene para as mãos e pode tomar o cuidado de sempre recarregar os recipientes vazios.
[0067] Da forma descrita em conjunto com as Figuras 3A e 3B, o módulo sensor 10 compreende adicionalmente o segundo sensor 42. O segundo sensor 42 é configurado para detectar pelo menos um dentre um movimento e uma posição do módulo sensor 10. Os dados detectados pelo segundo sensor 42 podem ser transmitidos (por meio do transceptor 46) para uma estação base (não mostrada) a fim de monitorar os locais de múltiplos sistemas de dispensação 54 equipados com o módulo sensor 10, dispostos em uma variedade de diferentes locais. Por exemplo, o módulo sensor 10 pode ser montado no leito de um paciente. Quando o leito for movido, por exemplo, de uma estação de um hospital para uma outra, o módulo sensor 10 ainda pode ser rastreável por um sistema de monitoramento de cuidados com a saúde com base na informação de local recebida por meio da estação base a partir do segundo sensor 42. Mais precisamente, uma pluralidade de módulos sensores podem ser monitorados por e conectados em uma estação base do sistema de monitoramento de cuidados com a saúde. Por exemplo, todos os módulos sensores 10 em um departamento de um hospital podem ser conectados na estação base que monitora o uso dos módulos sensores 10 por todo o departamento. Se um módulo sensor 10 deixar a cobertura de rádio da dita estação base, o uso do respectivo módulo sensor 10 pode não mais ser monitorado. Ao contrário disto, se a posição de um módulo sensor 10 puder ser continuamente rastreada usando o segundo sensor 42, o módulo sensor 10 pode ser automaticamente registrado na e monitorado pela estação base mais próxima do novo local do módulo sensor 10, sem a necessidade de atualizar manualmente sua respectiva posição. Dependendo do local atual do módulo sensor 10, o sistema de monitoramento de cuidados com a saúde pode ser capaz de determinar se o leito do paciente no qual o módulo sensor 10 é anexado está atualmente ocupado ou é preparado para um novo paciente. Por exemplo, no caso em que o módulo sensor 10 for detectado no interior do quarto de um paciente ou uma área de tratamento do paciente, isto pode indicar que o leito está em uso. Por outro lado, se o módulo sensor 10 for detectado no interior de um outro local específico do hospital, isto pode indicar que o leito está atualmente preparado para um novo paciente.
[0068] Adicionalmente, o módulo sensor 10 compreende o terceiro sensor 44, que é um sensor óptico. O terceiro sensor 44 é configurado para detectar um nível de enchimento atual ou uma troca do recipiente 56, opcionalmente, além do ou em vez do primeiro sensor 40. Isto é realizado pela emissão da luz proveniente de uma fonte de luz no módulo sensor 10 na direção do ou no interior do recipiente 56. O terceiro sensor 44 pode analisar regularmente a quantidade de luz refletida de volta pelo ou através do recipiente 56 e comparar a quantidade de luz refletida de volta com a quantidade da luz emitida. Alternativamente, o terceiro sensor 44 pode analisar a quantidade de luz ambiente que cai a partir do exterior do recipiente 56 através do recipiente 56 sobre o terceiro sensor 44. O processador 36 pode comparar regularmente a quantidade de luz que cai sobre o terceiro sensor 44 com uma quantidade precedente de luz e/ou uma quantidade de luz de referência.
[0069] As Figuras 6A a 6€C mostram uma segunda modalidade de um sistema de dispensação 54 de acordo com a presente descrição. A Figura 6A mostra uma vista frontal e a Figura 6B mostra uma vista de base do módulo sensor 10, um recipiente 56 e um suporte 62. A Figura 6C mostra uma vista de topo do suporte 62 e o módulo sensor 10 anexado no mesmo. O recipiente 56 contém um fluido, tal como um desinfetante. Na modalidade mostrada nas Figuras 6A a 6C, o elemento de fixação 18 é desanexado do módulo sensor
10. Como pode-se ver na Figura 6C, esta desanexação garante que a superfície da parte de baixo 17 do módulo sensor 10 possa ser alinhada em contato direto com uma superfície interna 68 de uma abertura ou recesso 70 no suporte 62.
[0070] Nesta modalidade, o mecanismo de bombeamento 66 é diretamente ativado pelo usuário sem o movimento adicional de uma alavanca, tal como o braço de bombeamento 64. Da mesma maneira descrita em conjunto com as Figuras 5A a 5D, um nível de enchimento atual e/ou uma troca do recipiente 56 podem ser detectados pelo módulo sensor 10.
[0071] O recesso 70 é configurado para receber o módulo sensor 10 à maneira de encaixe na forma. Para este fim, a cápsula 12 tem a forma de uma gota circular com um nariz em projeção 72. O recesso 70 tem uma forma quadrática com um diâmetro ligeiramente maior do que o diâmetro da cápsula 12, em que o nariz 72 impede a rotação do módulo sensor 10 no recesso 70. O recipiente 56 é colocado no interior do recesso 70, de maneira tal que a parte de baixo 58 do recipiente 56 repouse na superfície de topo 14 da cápsula 12. Portanto, um nível de enchimento atual e uma troca do recipiente 56 podem ser medidos.
[0072] As modalidades adicionais do módulo sensor 10 serão descritas a seguir em conjunto com as Figuras 7 a 11.
[0073] A Figura 7 mostra uma modalidade alternativa do elemento de fixação 18. Aqui, os parafusos de fixação 26a, 26b compreendem um aro, em vez de um recesso de chave de fenda, da forma representada nas Figuras 2A e
2B. O aro é formado de maneira tal que o mesmo possa ser agarrado pelo dedo de um usuário. Assim, os parafusos de fixação 26a, 26b podem ser girados (e removidos ou anexados) sem nenhuma ferramenta adicional.
[0074] A Figura 8 mostra uma modalidade alternativa da montagem do sistema de circuitos 28 desmontada da parte inferior 16 da cápsula 12. Aqui, o transmissor de rádio 46 e o processador 36 são montados na superfície inferior da PCB de base 30. Como o transmissor de rádio 46 e o processador 36 são componentes elétricos muito sensíveis, por exemplo, a fluidos, a montagem dos mesmos na superfície inferior da PCB de base 30 impede melhor que estes componentes sejam danificados.
[0075] A Figura 9 é uma modalidade, em que o módulo sensor 10 compreende adicionalmente um elemento de vedação em forma de anel 74 configurado para vedar a cápsula 12. Esta vedação impede que líquidos, tal como um desinfetante líquido, entrem no interior da cápsula 12. Portanto, os componentes elétricos arranjados no interior da cápsula 12 serão protegidos. A vedação não irá influenciar na deformabilidade elástica da cápsula 12. Especificamente, o elemento de vedação 74 pode ser feito de um material elasticamente deformável que permite que uma deformação elástica da cápsula 12 seja medida pelo primeiro sensor 40. O elemento de vedação 74 pode ser transparente pelos motivos agora discutidos com mais detalhes.
[0076] A Figura 10 mostra uma modalidade, em que o elemento de vedação 74 é colocado na parte inferior 16 do módulo sensor 10 da Figura 9. Dois elementos emissores de luz 78 (por exemplo, um LED vermelho e um verde) são acoplados no processador 36 e configurados para prover a realimentação para um usuário em relação à medição de uma deformação elástica da cápsula 12 e/ou um evento associado. Por exemplo, se um parâmetro medido, por exemplo, em relação a uma ação de dispensação estiver acima de um limite pré-definido, um dos elementos emissores de luz 78 pode emitir a luz verde. Adicionalmente, se o parâmetro medido estiver abaixo do limite, um dos elementos emissores de luz 78 pode emitir uma luz vermelha. O parâmetro medido pode ser uma valor de força, um valor de força máxima, e uma duração na qual uma força ou uma mudança de uma força podem ser medidas. Adicionalmente ou alternativamente, um ou ambos os elementos emissores de luz 78 podem mudar a cor da luz emitida em relação à atuação do mecanismo de bombeamento 66. Por exemplo, os elementos emissores de luz 78 podem emitir a luz verde quando o mecanismo de bombeamento 66 for completamente liberado e podem emitir a luz vermelha quando o mecanismo de bombeamento 66 for completamente pressionado.
[0077] A Figura 11 mostra uma modalidade, em que a cápsula 12 compreende os botões 80 e/ou um dispositivo de exibição 82. Os botões 80 e/ou o dispositivo de exibição 82 podem habilitar que um usuário receba a informação em relação ao estado atual do módulo sensor 10 e/ou ajuste as definições do módulo sensor 10. Os botões 80 e o dispositivo de exibição 82 são combinados em um painel sensível ao toque.
[0078] A Figura 12 mostra uma tabela 84 que compreende cinco conjuntos de dados 84A a 84E criados pelo processador 36 e que são indicativos dos tipos de evento de operação do dispensador. Estes tipos de evento podem, em particular, se referir aos eventos de atuação que resultam a partir da atuação do mecanismo de bombeamento para dispensar o fluido. Estes conjuntos de dados 84A a 84E podem, pelo menos temporariamente, ser gravados pelo processador 36, em particular, em uma memória localizada na cápsula 12 e eletricamente conectada no processador 36.
[0079] Como pode ser visto a partir da Figura 12, a tabela 84 indica, para cada conjunto de dados 84A a 84E (isto é, para cada tipo de evento de operação detectado do dispensador) um número do tipo de evento de operação consecutivamente atribuído, um registro de tempo, uma categoria do tipo de evento de operação, uma voltagem inicial medida pelo primeiro sensor 40,
uma voltagem de pico de uma mudança de voltagem induzida por operação medida pelo primeiro sensor 40, uma duração do tipo de evento de operação, um movimento espacial do módulo sensor 10 detectado pelo segundo sensor 42,a um orientação do módulo sensor 10 detectada pelo segundo sensor 42, uma armação de referência mais próxima (isto é, identificador) de uma estação base nas proximidades, uma valor de voltagem do terceiro sensor 44 e um nível de bateria do módulo sensor 10.
[0080] A voltagem do primeiro sensor 40 é indicativa de um grau de deformação da parte de topo 14 da cápsula 12 medido pelo primeiro sensor 40, como exposto. O dito grau de deformação é transformado em uma voltagem elétrica de acordo com as técnicas conhecidas na tecnologia. Aqui, uma voltagem inicial é representativa de uma deformação estática da parte de topo 14 da cápsula 12 na qual o recipiente 56 repousa com sua parte de baixo 58 na parte de topo 14 da cápsula 12. Assim, a força que age sobre a parte de topo 14 da cápsula 12 no estado de medição inicial é a força gravitacional do recipiente 56 (e, assim, é indicativa de um peso do recipiente vazio 56 mais o fluido contido no mesmo, etc.).
[0081] Além do mais, uma mudança de voltagem resultante, por exemplo, a partir de uma atuação do mecanismo de bombeamento irá levar a uma voltagem de pico da mudança de voltagem que é medida pelo primeiro sensor 40. A voltagem de pico é indicativa de uma máxima força aplicada na parte de topo 14 da cápsula 12, isto é, o máximo grau de deformação medido pelo primeiro sensor 40 durante a duração do evento (por exemplo, devido a uma deformação não estática que resulta a partir da atuação do mecanismo de bombeamento). A mudança de voltagem deve exceder um limite em relação à voltagem inicial a fim de iniciar tanto a detecção de uma mudança de voltagem quanto um temporizador associado. Se a mudança da voltagem cair abaixo do dito limite (ou limite diferente), a detecção da mudança de força e o temporizador são interrompidos e os parâmetros medidos (em particular, a voltagem de pico e a duração do evento medidas pelo temporizador) são gravados como os parâmetros em uma memória do módulo sensor 10.
[0082] Uma força aplicada na parte de topo 14 da cápsula 12 deve exceder um limite de duração de tempo mínimo a fim de que o módulo sensor inicie uma medição de detecção da força. Por exemplo, se a voltagem de pico exceder 3.000 mV durante uma duração de tempo de 20 ms, nenhuma medição de detecção da força será realizada pelo módulo sensor 10. Se o limite da voltagem de pico mínimo, bem como o limite de duração de tempo mínimo, forem excedidos, o módulo sensor 10 irá iniciar a detecção de uma força aplicada na parte de topo 14 do módulo sensor 12, isto é, um tipo de evento de operação do dispensador, e categorizar os tipos de evento de operação detectados. Um tipo de evento de operação cai na categoria “Atuação” se a duração do evento detectada exceder um segundo limite de duração de tempo. Em outras palavras, um tipo de evento de operação deve ser longo o suficiente para qualificar como um evento de atuação do dispensador e, adicionalmente, ficar acima de um limite de voltagem.
[0083] Da forma explicada anteriormente, o segundo sensor 42 é configurado para detectar pelo menos um dentre um movimento e uma posição do módulo sensor 10. O movimento do módulo sensor 10 é detectado em três ou mais eixos geométricos pelo segundo sensor 42 por meio de dados de aceleração e uma aceleração média do módulo sensor 10 durante a duração do evento e um curto período de tempo antes de a duração do evento ser determinada pelo processador 36. A aceleração média é armazenada em unidades de aceleração da Terra (G). Além do mais, a orientação (tanto para cima quanto para baixo) do módulo sensor é detectada (por exemplo, por um giroscópio) e também armazenada nos conjuntos de dados 84A a 84E.
[0084] Para determinar a posição aproximada do módulo sensor 10 durante uma medição de detecção da força, o módulo sensor 10 recebe os sinais a partir da estação base mais próxima (de, por exemplo, um sistema de monitoramento de higiene para as mãos) e armazena o endereço ou qualquer outro identificador desta estação base no conjunto de dados criado. Portanto, o movimento do módulo sensor 10 no interior de um hospital, por exemplo, pode ser rastreado.
[0085] O nível de enchimento atual do recipiente 56 e/ou uma troca do recipiente 56 também podem ser detectados pelo terceiro sensor 44 que é um sensor óptico. Para fazê-lo, o terceiro sensor 44 detecta uma intensidade da luz que cai na parte de topo 14 da cápsula 12 (por exemplo, na região da região em forma de domo da parte de topo 14). Durante a colocação, por exemplo, do recipiente 56 na parte de topo 12, a intensidade da luz e, assim, o sinal do sensor proveniente do terceiro sensor 44 diminui. Igualmente, quando a quantidade do fluido contido no recipiente 56 diminuir, a intensidade da luz medida pelo terceiro sensor 44 aumenta. A intensidade da luz medida pelo terceiro sensor 44 é transformada em um valor de voltagem e armazenada nos conjuntos de dados 84A a 84E para avaliação do nível de enchimento pela estação base.
[0086] Com os valores armazenados nos conjuntos de dados 84A a 84E, uma variedade de tipos de evento de operação do dispensador pode ser definida. Por exemplo, os eventos de atuação do dispensador armazenados nos conjuntos de dados 84A e 84B são definidos com base na mudança da voltagem de pico e na duração do evento, como exposto. Como um exemplo adicional, o tipo de evento de operação de remoção de uma garrafa armazenada no conjunto de dados 84C é definido por uma voltagem inicial de O e uma alta voltagem medida pelo sensor óptico. Igualmente, o evento de inserção de uma nova garrafa armazenada no conjunto de dados 84E é definido por um evento de remoção de garrafa prévio e um alto valor de movimento na direção para BAIXO. Como um exemplo ainda adicional, o evento de queda do módulo sensor 10 armazenado no conjunto de dados 84D é definido por um valor de movimento de OG e uma alta mudança na voltagem de pico. Finalmente, o nível do fluido do recipiente 56 é determinado com base na voltagem inicial e no valor da voltagem do sensor óptico 44.
[0087] Os limites e os eventos definidos supradescritos são pré- determinados e podem ser atualizados pelo processador 36 durante a sinalização com uma estação base.
[0088] Os sistemas de dispensação 54 supradescritos têm uma pluralidade de áreas de aplicação, tais como montado na parede, montado no leito de um paciente ou anexado em uma superfície de trabalho, tal como uma mesa. Como o módulo sensor 10 é reutilizável, não há necessidade de equipar todos os sistemas de dispensação 54 com módulos sensores 10 de diferentes tipos, que podem apenas adequar a um tipo específico de sistema de dispensação 54. Em vez disto, o módulo sensor 10 pode ser reusado com diferentes tipos de dispensadores para os produtos de higiene para as mãos.
[0089] O parâmetro medido associado com uma deformação elástica da cápsula 12 que resulta a partir da atuação ou da presença de um recipiente 56 pode ser avaliado pelo processador 36 de diversas maneiras, alternativamente ou adicionalmente às maneiras descritas em conjunto com a Figura 12.
[0090] Por exemplo, uma troca do recipiente 56 pode ser detectada. Se a cápsula elasticamente deformável 12 tiver (substancialmente) retornado para seu estado não deformado inicial e, posteriormente, o grau de deformação da parte de topo 14 medido pelo primeiro sensor 40 for mais alto do que o grau de deformação da parte de topo 14 medido pelo primeiro sensor 40 antes de a cápsula 12 ter retornado para seu estado não deformado inicial, isto indica que o recipiente 56 foi trocado ou recarregado (e isto pode ser sinalizado para uma estação base).
[0091] A detecção do nível de enchimento atual do recipiente 56 pode ser com base no grau mais alto de deformação da parte de topo 14 devido à presença de um recipiente novo ou recarregado 56. Adicionalmente, um contador que conta um evento representativo de uma atuação do sistema de dispensação 54 pode ser implementado pelo processador 36. Além do mais, um temporizador (implementado pelo processador 36) pode medir uma data de expiração do conteúdo do recipiente 56, por exemplo, a data de expiração de um desinfetante contido no recipiente 56. O temporizador pode ser iniciado uma vez que um recipiente novo ou recarregado for detectado. Se o temporizador alcançar uma data de expiração pré-definida (por exemplo, depois que o mesmo recipiente 56 foi usado por 6 meses sem precisar ser recarregado ou substituído), um conjunto de dados que compreende os dados representativos de um uso do sistema de dispensação 54 que compreende o recipiente expirado 56 pode ser criado e armazenado. Adicionalmente, ou alternativamente, o pessoal de cuidados com a saúde pode ser informado sobre a expiração do conteúdo do recipiente 56 (por exemplo, com especificação de um ou mais de um identificador, do local e do nível de enchimento inicial do recipiente 56). O pessoal de cuidados com a saúde pode, então, trocar o recipiente 56. Esta abordagem provê uma confiável e rápida troca dos recipientes vazios 56, garantindo que todos os usuários sejam sempre providos com os recipientes cheios 56. Portanto, a quantidade dos produtos de higiene para as mãos usados irá aumentar.
[0092] Adicionalmente, os padrões comportamentais específicos no uso do sistema de dispensação 54 para os produtos de higiene para as mãos podem ser analisados pelo processador 36 ou sua estação base. Da forma explicada em conjunto com as Figuras 3A e 3B, o transceptor de rádio 46 pode ser configurado para identificar uma etiqueta de rádio nas proximidades com um ID personalizado e/ou um ID de um grupo de pessoas mediante a medição de uma deformação elástica da cápsula 12 do módulo sensor 10. O processador 36 pode, assim, ser configurado para atribuir os dados relacionados à deformação detectada a uma pessoa específica e/ou a um grupo profissional específico e armazenar esta informação em um único conjunto de dados e transferir os dados para uma etiqueta de rádio.
[0093] O processador 36 pode ser adicionalmente configurado para determinar se um limite mínimo pré-definido de um produto de higiene para as mãos foi dispensado a partir do sistema de dispensação 54, por exemplo, com base em uma mudança no nível de enchimento do recipiente 56 para uma atuação individual. Por exemplo, uma quantidade mínima de desinfetante pode ser uma quantidade que (em consideração do uso apropriado) garante que pelo menos 99 % das bactérias na palma de um usuário ou uma superfície de trabalho sejam removidas. Se a quantidade dispensada (derivada a partir de uma força de atuação ou uma duração da força de atuação que foram medidas) estiver abaixo de um limite mínimo pré-definido, o usuário pode ser informado sobre o uso insuficiente do produto de higiene para as mãos. Por exemplo, um elemento emissor de luz do módulo sensor 10 pode emitir uma luz vermelho piscando. Alternativamente ou adicionalmente, um dispositivo de exibição opcional pode mostrar uma mensagem que lembra o usuário de usar pelo menos a mínima quantidade de produtos de higiene para as mãos. Como uma alternativa ainda adicional, ou além do mais, um aviso audível pode ser gerado pelo módulo sensor 10 em um caso como este.
[0094] Além do mais, o uso de múltiplos sistemas de dispensação para os produtos de higiene para as mãos 54 pode ser comparado entre diferentes departamentos de um hospital, entre diferentes grupos de profissionais e/ou entre diferentes pontos no tempo. Todos os empregados do hospital podem ser informados sobre os resultados da análise do realizado. Isto pode levar a uma ciência superior da importância de uma apropriada higiene para as mãos e uma motivação superior para usar os sistemas de dispensação 54 por toda a equipe do hospital.
[0095] Com base nos padrões de uso criados em relação a uma troca de recipientes vazios 56 e na análise detalhada do uso de produtos de higiene para as mãos por todos os grupos de pessoas específicos, como exposto, as previsões em relação ao uso dos sistemas de dispensação 54 podem ser criadas. De acordo com o comportamento de uso derivado, um sistema de monitoramento de cuidados com a saúde pode prever um ponto no tempo específico no qual um respectivo recipiente 56 de um sistema de dispensação 54 pode estar vazio. Com base no comportamento de uso analisado em relação aos grupos de profissionais, um sistema de monitoramento de cuidados com a saúde pode prever o número de eventos de dispensação necessários por dia e/ou por grupo de profissionais. Os objetivos diários individuais por pessoa e/ou por grupo de profissionais podem ser derivados.
[0096] Com base no ponto no tempo previsto, o pessoal de manutenção pode ser instruído para verificar se o recipiente 56 que esperava- se que estivesse vazio foi trocado. Isto pode impedir recipientes vazios. Além do mais, os trabalhadores de cuidados com a saúde podem ser incitados a satisfazer seus objetivos diários pessoais, levando a um aumento no uso de produtos de higiene para as mãos.
[0097] Embora as realizações exemplificativas de um módulo sensor e um sistema que compreende o mesmo tenham sido descritas, será entendido que o módulo sensor e o sistema podem ser modificados de muitas maneiras. Portanto, a presente descrição é limitada apenas pelas reivindicações anexas.
1. Módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos tendo um recipiente, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor compreende: uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma; um primeiro sensor arranjado na cápsula e configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação do dispensador ou da presença do recipiente; e um processador arranjado na cápsula e acoplado no primeiro sensor, em que o processador é configurado para gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo.
2. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor compreende adicionalmente um elemento de fixação configurado para fixar de forma desanexável o módulo sensor em um dentre o recipiente e um suporte para o recipiente.
3. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação é desanexável do módulo sensor.
4. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte de topo do módulo sensor é em forma de domo.
5. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a parte de topo do módulo sensor é feita a partir de um material elasticamente deformável.
6. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a parte de topo da cápsula tem forma de domo e é feita para deformar sob uma força e retornar para um estado não deformado inicial depois que a força for removida, em que a parte de topo compreende um enlace mecânico no forma de uma projeção que se estende a partir de uma superfície interna da parte de topo na direção do primeiro sensor , e em que a parte de topo é configurada para ficar em contato ou para ser levada ao contato com o primeiro sensor por meio do enlace mecânico.
7. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o enlace mecânico é configurado para se mover na direção do primeiro sensor quando a parte de topo for elasticamente deformada.
8. Módulo sensor de acordo com a reivindicação |, caracterizado pelo fato de que o primeiro sensor é um dentre um sensor de força, um sensor de pressão e um comutador mecânico.
9. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o parâmetro é representativo de um peso do recipiente e/ou em que o evento é representativo de uma atuação do dispensador.
10. Módulo sensor de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o processador é configurado para determinar, com base em pelo menos um dentre parâmetro e o evento, pelo menos um dentre um nível de enchimento atual do recipiente e uma troca do recipiente.
11. Módulo sensor de acordo com a reivindicação |, caracterizado pelo fato de que o processador é configurado para adquirir repetidamente o parâmetro em pontos no tempo pré-definidos e/ou em limites configurados; e/ou em que o processador é acoplado a um elemento emissor de luz.
12. Módulo sensor de acordo com a reivindicação |, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor compreende um segundo sensor configurado para detectar pelo menos um dentre um movimento e uma posição do módulo sensor.
13. Módulo sensor de acordo com a reivindicação |, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor compreende adicionalmente um terceiro sensor , em que o terceiro sensor é um sensor óptico configurado para detectar pelo menos um dentre um nível de enchimento atual do recipiente e uma troca do recipiente.
14. Módulo sensor de acordo com a reivindicação |, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor compreende adicionalmente um transmissor de rádio configurado para transmitir pelo menos um dentre o parâmetro e o evento associado com o mesmo para uma estação base.
15. Sistema de dispensação para um produto de higiene para as mãos, caracterizado pelo fato de que compreende: o módulo sensor como definido na reivindicação 1; e um recipiente que tem uma parte de baixo configurada para repousar no módulo sensor e uma abertura de dispensação localizada oposta à parte de baixo.
16. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente: um suporte configurado para acomodar o recipiente com o módulo sensor sendo ensanduichado entre o suporte e a parte de baixo do recipiente.
17. Sistema de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fato de que o módulo sensor é montado de forma desanexável no suporte por um elemento de fixação.
18. Sistema de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação é desanexável do módulo sensor .
19. Sistema de acordo com a reivindicação 15, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente um dispensador de fluido para um produto de higiene para as mãos, o dispensador de fluido compreendendo o recipiente e uma bomba manualmente atuável, em que o dispensador de fluido é configurado de forma que uma atuação da bomba produza uma força na parte de topo do módulo sensor além de um peso do recipiente; em que o primeiro sensor é configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação da bomba.
20. Método de operação de um módulo sensor reutilizável, caracterizado pelo fato de ser para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos que tem um recipiente, em que o módulo sensor compreende uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma, o método compreendendo medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação do dispensador ou da presença do recipiente; e gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo.
21. Método de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo fato de que o parâmetro compreende uma ou mais de uma voltagem indicativa de uma presença do recipiente, uma voltagem de pico associada com a atuação do dispensador e uma duração da atuação do dispensador.
22. Meio de armazenamento legível por computador, caracterizado pelo fato de que contém instruções legíveis por computador, que quando executadas por um processador, fazem com que o processador realize o método como definido na reivindicação 20.
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É descrito um módulo sensor reutilizável para uso com um dispensador para um produto de higiene para as mãos, em que o dispensador compreende um recipiente.
O módulo sensor compreende uma cápsula elasticamente deformável com uma parte de topo para colocar uma parte de baixo do recipiente na mesma.
Um sensor é arranjado na cápsula e configurado para medir um parâmetro associado com uma deformação elástica da cápsula que resulta a partir da atuação ou da presença do dispensador.
O módulo sensor compreende adicionalmente um processador arranjado na cápsula e acoplado no sensor.
O processador é configurado para gravar pelo menos temporariamente pelo menos um dentre o parâmetro e um evento associado com o mesmo.
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