BR112020022541A2 - métodos e sistemas de gerenciamento e monitoramento de fábrica - Google Patents

métodos e sistemas de gerenciamento e monitoramento de fábrica Download PDF

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Jonathan S. Saunders
Ian K. Scholey
Karl S. Fleischer
Roberto Michel De Oliveira
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Stolle Machinery Company, Llc
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Abstract

  Um sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica inclui uma unidade de processamento (10) estruturada para receber dados de uma pluralidade de sensores (44,45,46) estruturados para monitorar uma ou mais fábricas (40A, 40B, 40C) ou máquinas (41,42, 43) incluídos nas fábricas, para analisar os dados recebidos, e para gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos, e uma tela (22) estruturada para exibir a interface de usuário.

Description

MÉTODOS E SISTEMAS DE GERENCIAMENTO E MONITORAMENTO DE FÁBRICA REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
[0001] Este pedido reivindica a prioridade do Pedido de Patente Provisório US No. de série 62/669.472, depositado em 10 de maio de 2018, intitulado "MÉTODOS E SISTEMAS DE GERENCIAMENTO E MONITORAMENTO DE FÁBRICA", cujos conteúdos são aqui incorporados por referência.
ANTECEDENTES Campo
[0002] O conceito divulgado refere-se geralmente a sistemas e métodos de gerenciamento e monitoramento de fábrica e, em particular, a sistemas e métodos de gerenciamento e monitoramento de fábrica para linhas de produção de latas. Informação de Antecedentes
[0003] Diferentes tipos de latas são fabricados para diversos fins, como recipientes para alimentos e bebidas. A quantidade de latas que são produzidas anualmente por uma única fábrica é imensa. Em uma fábrica de produção de latas, a eficiência é uma preocupação significativa. O tempo de inatividade em uma linha de produção ou operação abaixo do ideal reduz a quantidade de latas produzidas por uma fábrica. Dada a quantidade de latas produzidas por uma linha de produção de latas, mesmo pequenas reduções na eficiência podem ter um impacto significativo no volume de latas produzido pela linha de produção de latas. No entanto, pode ser difícil até mesmo identificar que uma linha de produção de latas está operando com eficiência abaixo do ideal ou prever o motivo para produção abaixo do ideal. Também é difícil prever uma falha que causará o tempo de inatividade de uma linha de produção. Há espaço para melhorias nas fábricas de produção de latas.
SUMÁRIO
[0004] Estas necessidades e outras são atendidas por modalidades do conceito divulgado em que um sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica inclui uma unidade de processamento estruturada para reunir dados de sensores associados a máquinas localizadas em uma ou mais fábricas e gerar uma interface de usuário para mostrar os dados coletados.
[0005] De acordo com um aspecto do conceito divulgado, um sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica compreende: uma unidade de processamento estruturada para receber dados de uma pluralidade de sensores estruturados para monitorar uma ou mais fábricas ou máquinas incluídas nas fábricas, para analisar os dados recebidos, e para gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e uma tela estruturada para mostrar a interface de usuário.
[0006] De acordo com outro aspecto do conceito divulgado, um método de gerenciamento e monitoramento de fábrica compreende: receber dados de uma pluralidade de sensores estruturados para monitorar uma ou mais fábricas ou máquinas incluídas nas fábricas; analisar os dados recebidos; gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e exibir a interface de usuário.
[0007] De acordo com outro aspecto do conceito divulgado, é fornecido um meio legível por computador não transitório que armazena um ou mais programas, incluindo instruções que, quando executadas por um computador, fazem com que o computador realize um método de gerenciamento e monitoramento de fábrica. O método compreende: receber dados de uma pluralidade de sensores estruturados para monitorar uma ou mais fábricas ou máquinas incluídas nas fábricas; analisar os dados recebidos; gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e exibir a interface de usuário.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[0008] A FIG. 1 é o diagrama esquemático de um sistema de gerenciamento de fábrica de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado; a FIG. 2 é um diagrama esquemático de um sistema de gerenciamento de fábrica, incluindo uma fábrica exemplar mostrada em mais detalhes de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado; a FIG. 3 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da fábrica de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado; a FIG. 4 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da formadora de corpo de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado; a FIG. 5 é uma captura de tela de uma tela de visão geral de formadora de copo de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado; a FIG. 6 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da formadora de pescoço de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado;
a FIGS. 7A e 7B são exemplos de relatórios de formadora de corpo agregados de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado; as FIGS. 8A-C são exemplos de relatórios de formadora de corpo única de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado; as FIGS. 9A-C são exemplos de relatórios de formadora de copo única de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado; e as FIGS. 10A-D são relatórios de formadora de pescoço única de exemplo de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado.
DESCRIÇÃO DAS MODALIDADES PREFERIDAS
[0009] As frases direcionais utilizadas neste documento, tais como, por exemplo, esquerda, direita, frente, trás, superior, inferior e seus derivados, referem- se à orientação dos elementos mostrados nos desenhos e não são limitativos das reivindicações, a menos que expressamente recitado nele.
[00010] Conforme empregado neste documento, a declaração de que duas ou mais partes são "acopladas" juntas deve significar que as partes são unidas diretamente ou unidas por meio de uma ou mais partes intermediárias.
[00011] Conforme empregado neste documento, o termo "processador" deve significar um controlador com dispositivos analógicos e/ou digitais conectados a ele, que pode armazenar, recuperar e processar dados; um microprocessador; um microcontrolador; um microcomputador; uma unidade central de processamento; ou qualquer dispositivo ou aparelho de processamento adequado.
[00012] O conceito divulgado está relacionado aos sistemas e métodos de gerenciamento e monitoramento da fábrica. De acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado, o sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica é aplicado à produção de latas.
[00013] Um exemplo de fábrica de produção de latas inclui uma linha de produção de latas com máquinas nomeadas perto de sua função, como formadoras de copo, formadora de corpo, lavadoras, fornos de revestimento, revestidoras de base, decoradoras, máquinas de pulverização interna, formadoras de pescoço, testadores de luz e paletizadoras. A linha de produção de latas pode incluir outras máquinas e outras máquinas intermediárias, como máquinas de transporte. Vários sensores são dispostos em toda a linha de produção de lata para monitorar vários parâmetros da linha de produção de lata. Os sensores podem monitorar várias características das máquinas na linha de produção de latas. Por exemplo, os sensores podem monitorar as velocidades de operação de formadoras de copo e formadoras de corpo na linha de produção de latas. No entanto, contemplou que os sensores podem monitorar inúmeras características diferentes de cada máquina na linha de produção, características gerais da própria linha de produção e características do produto sendo produzido na linha de produção, localizações do produto na linha de produção, ou outros tipos de características sem se afastar do escopo do conceito divulgado.
[00014] A FIG. 1 é o diagrama esquemático de um sistema de gerenciamento de fábrica de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado e a FIG. 2 é um diagrama esquemático de um sistema de gerenciamento de fábrica incluindo uma fábrica exemplar 40A mostrada em mais detalhes de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado.
[00015] O sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica inclui uma unidade de processamento 10 e um dispositivo cliente 20. O sistema de gerenciamento e monitoramento da fábrica inclui ainda várias fábricas 40A, 40B, 40C. Cada uma das fábricas 40A, 40B, 40C inclui uma linha de produção de lata, incluindo uma série de máquinas, como uma formadora de copo 41, uma formadora de corpo 42 e uma formadora de pescoço 43 (mostradas na FIG. 2). Cada uma das fábricas 40A, 40B, 40C também inclui uma série de sensores 44, 45, 46 (mostrado na FIG. 2). Os sensores 44, 45, 46 estão cada um associado a máquinas correspondentes, como a formadora de copo 41, a formadora de corpo 42 e o formadora de pescoço 43. Será apreciado que a FIG. 2 mostra um exemplo de algumas máquinas e sensores associados em uma linha de produção de lata. No entanto, também será apreciado que cada uma das fábricas 40A, 40B, 40C pode incluir máquinas adicionais, tais como, sem limitação, lavadoras, fornos de revestimento, revestidoras de base, decoradoras, máquinas de pulverização interna, testadores de luz e paletizadoras sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Também será apreciado que as fábricas 40A, 40B, 40C podem incluir múltiplos do mesmo tipo de máquina sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Os sensores 44, 45, 46 são estruturados para monitorar várias características de suas máquinas associadas na linha de produção de latas. Por exemplo, o sensor 41 pode monitorar a velocidade de funcionamento de sua formadora de copo associada 41 e o sensor 45 pode monitorar a velocidade de funcionamento de sua formadora de corpo associada 42 na linha de produção de latas. No entanto, é contemplado que os sensores 44, 45, 46 podem monitorar inúmeras características diferentes de sua máquina associada na linha de produção. Também será apreciado que os sensores podem ser fornecidos para monitorar as características gerais da própria linha de produção, características do produto sendo produzido na linha de produção, localizações do produto na linha de produção ou outros tipos de características sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Será apreciado que o conceito divulgado não está limitado ao número de máquinas e sensores mostrados na FIG. 2, mas em vez disso, máquinas e sensores adicionais podem ser fornecidos em cada fábrica 40A, 40B, 40C sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Também será apreciado que qualquer número de fábricas 40A, 40B, 40C pode ser fornecido sem se afastar do escopo do conceito divulgado.
[00016] A unidade de processamento 10 está estruturada para receber as saídas dos sensores 44, 45, 46 (por exemplo, sem limitação, características monitoradas de suas máquinas associadas, etc.). A unidade de processamento 10 pode receber as saídas dos sensores 44, 45, 46 através de uma rede 30 (por exemplo, sem limitação, a internet) ou qualquer outro enlace de comunicação adequado.
[00017] Em algumas modalidades exemplares, o dispositivo cliente 20 inclui uma tela 22 e um dispositivo de entrada 24. A tela 22 pode ser qualquer tipo adequado de tela, como, sem limitação, um LCD, LED ou outro tipo adequado de tela. O dispositivo de entrada 24 pode ser qualquer tipo adequado de dispositivo para receber entrada de um usuário.
Por exemplo, e sem limitação, o dispositivo de entrada 24 pode ser um teclado e/ou mouse, uma tela de toque ou qualquer outro tipo adequado de dispositivo para receber entrada do usuário. O dispositivo cliente 20 pode ser um computador ou outro tipo de dispositivo de processamento. Será apreciado por técnicos no assunto que o dispositivo cliente 20 pode ser incorporado na unidade de processamento 10 ou vice-versa sem se afastar do escopo do conceito divulgado.
[00018] A unidade de processamento 10 pode ser um computador, um servidor ou outro tipo de dispositivo de processamento. Em algumas modalidades de exemplo, a unidade de processamento 10 e o dispositivo cliente 20 se comunicam entre si por meio de uma conexão de rede ou outro tipo adequado de conexão. A unidade de processamento 10 está estruturada para reunir dados dos vários sensores 44, 45, 46 e para gerar uma interface de usuário para visualizar os dados. A interface de usuário pode ser exibida na própria unidade de processamento 10 em modalidades de exemplo em que a unidade de processamento 10 inclui uma tela ou comunicada ao dispositivo cliente 20 e exibida na tela 22 do dispositivo cliente 20. Os dados podem ser coletados dos sensores por meio de uma rede 30, como a Internet ou outro tipo de rede. É contemplado que qualquer método adequado para comunicar os dados dos sensores 44, 45, 46 para a unidade de processamento 10, incluindo quaisquer métodos usando pontos de coleta intermediários ou repositórios, pode ser empregado sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Também é contemplado que a unidade de processamento 10 pode coletar dados de sensores 44, 45, 46 localizados em várias fábricas 40A, 40B, 40C. Conforme observado anteriormente, as FIGS. 1 e 2 ilustram fábricas exemplares 40A, 40B, 40C, mas será apreciado que a unidade de processamento 10 pode reunir dados de sensores associados a qualquer número de máquinas e fábricas sem se afastar do escopo do conceito divulgado. A unidade de processamento 10 pode estar localizada remota de uma ou mais fábricas 40A, 40B, 40C, onde os sensores 44, 45, 46 estão localizados.
[00019] A unidade de processamento 10 é estruturada para gerar uma interface de usuário para visualizar os dados coletados dos sensores 44, 45, 46. A interface de usuário pode ser exibida no mesmo dispositivo que a unidade de processamento 10, ou pode ser exibida em um dispositivo remoto da unidade de processamento 10, como a tela 22 do dispositivo cliente 20. Por exemplo e sem limitação, a unidade de processamento 10 pode estar localizada em um servidor ou outro dispositivo de computação em um local e o usuário pode acessar e interagir com a interface de usuário através do dispositivo cliente 20 localizado em outro lugar, mas conectado através de uma rede ao processamento dispositivo 10. A unidade de processamento 10 também está estruturada para analisar os dados coletados dos sensores 44, 45, 46. Por exemplo e sem limitação, a unidade de processamento 10 pode comparar os dados coletados dos sensores 44, 45, 46 incluindo uma ou mais características particulares de uma máquina associada para valores de limite e definir uma condição de alarme se as características excederem os limites do limite. A condição de alarme pode ser exibida na interface de usuário para alertar o usuário sobre a condição. Por exemplo e sem limitação, um sensor associado a uma lavadora em uma fábrica pode monitorar uma característica da lavadora, como a temperatura do queimador da lavadora. A unidade de processamento 10 pode analisar a temperatura e definir uma condição de alarme quando a temperatura excede um limite de temperatura predeterminado. Quando a temperatura excede o limite predeterminado, a unidade de processamento 10 pode fazer com que um alarme seja exibido na interface de usuário de modo que um usuário que esteja visualizando a interface de usuário na unidade de processamento 10 ou dispositivo cliente 20 possa ser informado da condição de alarme. Será apreciado que esta é uma condição de alarme exemplar e qualquer número de diferentes tipos de condições de alarme sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Por exemplo, a unidade de processamento 10 pode definir condições de alarme com base nas saídas de um sensor, combinações de saídas de vários sensores, combinações de saídas de vários sensores em várias fábricas, etc., sem se afastar do escopo do conceito divulgado.
[00020] É contemplado que a unidade de processamento 10 pode analisar os dados recolhidos a partir dos sensores 44, 45, 46 de vários tipos de maneiras para derivar qualquer informação pertinente à operação da fábrica ou fábricas 40A, 40B, 40C sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Também é contemplado que a interface de usuário exibida pode incluir quaisquer dados recolhidos pelos sensores 44, 45, 46 ou qualquer informação resultante da análise pela unidade de processamento 10 sem se afastar do escopo do conceito divulgado. É ainda contemplado que a interface de usuário exibida pode incluir quaisquer dados de uma maneira adequada para um usuário contemplar, como gráficos, representações numéricas ou qualquer outra maneira adequada de exibir dados.
[00021] Em algumas modalidades de exemplo do conceito divulgado, a unidade de processamento 10 pode analisar os dados coletados dos sensores 44, 45, 46 usando inteligência artificial ou técnicas de aprendizado de máquina. Por exemplo e sem limitação, a unidade de processamento 10 pode usar inteligência artificial ou técnicas de aprendizado de máquina para prever falha ou manutenção da máquina, uso de material, para otimizar uma máquina ou fábrica, ou qualquer outra aplicação adequada com base nos dados coletados. Como um exemplo, a unidade de processamento 10 pode analisar dados coletados de várias fábricas usando técnicas de inteligência artificial para reconhecer padrões operacionais ideais com base em objetivos especificados, como eficiência ou capacidade de saída. Será apreciado por técnicos no assunto que a unidade de processamento 10 pode analisar os dados coletados dos sensores 44, 45, 46 ou outros sensores usando qualquer número de inteligência artificial ou técnicas de aprendizado de máquina sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Também será apreciado que em algumas modalidades de exemplo, a unidade de processamento 10 pode controlar máquinas em uma ou mais fábricas com base em tal análise.
[00022] A interface de usuário é estruturada para ser interativa. Por exemplo, e sem limitação, um usuário pode interagir com diferentes áreas da interface de usuário para alterar a disposição ou formato das informações que são exibidas. O dispositivo de entrada 24 do dispositivo cliente 20 ou, em algumas modalidades de exemplo, um dispositivo de entrada da unidade de processamento 10, pode ser usado para inserir comandos para interagir com a interface de usuário.
Por exemplo, e sem limitação, a interface de usuário pode incluir uma visão geral da fábrica que exibe uma representação de uma linha de produção inteira e dados pertinentes à linha de produção geral. O usuário pode interagir com a interface de usuário (por exemplo, através do dispositivo de entrada 24) para fazer com que a interface de usuário mostre uma máquina particular (por exemplo, formadora de copo, formadora de corpo, formadora de pescoço, etc.) na linha de produção e dados pertinentes à máquina particular. É contemplado que a interface de usuário pode incluir telas pertinentes a um conjunto de fábricas, uma fábrica selecionada, uma máquina selecionada ou um produto específico, e que o usuário pode interagir com a interface de usuário para alternar entre esses tipos de telas. Também é contemplado que o usuário pode interagir com a interface de usuário para personalizar os dados que são exibidos.
[00023] Em algumas modalidades de exemplo do conceito divulgado, o usuário pode interagir com a interface de usuário para controlar aspectos das fábricas 40A, 40B, 40C ou das máquinas nas fábricas. Por exemplo, a unidade de processamento 10 pode se comunicar com controladores de várias máquinas nas fábricas 40A, 40B, 40C. Em algumas modalidades de exemplo, o usuário pode interagir com a interface de usuário e manipular um sinal de alarme a ser enviado da unidade de processamento 10 para uma ou mais das máquinas (por exemplo, sem limitação, a formadora de copo 41, o formadora de corpo 42 ou o formadora de pescoço 43) localizada em uma ou mais das fábricas 40A, 40B, 40C para alertar um operador localizado remotamente em uma das fábricas 40A, 40B, 40C, invocar uma parada para a máquina,
ou ajustar um conjunto de parâmetros que ajustariam a operação da máquina de uma maneira especificada, desde que o usuário tenha acesso de nível de segurança autenticado seguido por protocolo específico que inclui, mas não está limitado a, interagir com o pessoal próximo à máquina ou aqueles responsáveis pela operação da máquina por meio de confirmação de entrada do usuário, antes que uma alteração seja executada.
[00024] As FIGS. 3-6 são exemplos da interface de usuário exibida de acordo com modalidades exemplares do conceito divulgado. O usuário pode alternar entre os vários exemplos mostrados nas FIGS. 3-6 interagindo com a interface de usuário por meio do dispositivo de entrada 24 ou outros dispositivos de entrada adequados. A FIG. 3 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da fábrica de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado. Como mostrado na FIG. 3, os dados coletados de sensores associados a várias máquinas em uma fábrica são mostrados. A velocidade de latas por minuto da formadora de pescoço é um exemplo de característica de uma formadora de pescoço, obtida a partir de um sensor ou sensores associados à formadora de pescoço, e mostrada na interface de usuário. A partir da interface de usuário, o usuário pode facilmente visualizar a velocidade de latas por minuto da formadora de pescoço, bem como várias outras características da formadora de pescoço, outras máquinas ou outras características da operação da fábrica obtidas de outros sensores.
[00025] A FIG. 4 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da formadora de corpo de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado. Neste exemplo, as características de várias formadoras de corpo são mostradas na interface de usuário. As formadoras de corpo podem estar localizadas em uma ou em várias fábricas.
[00026] A FIG. 5 é uma captura de tela de uma tela de visão geral de formadora de copo de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado. Neste exemplo, as características de uma formadora de copo são mostradas na interface de usuário. Por exemplo, a velocidade da formadora de copo, o total de xícaras feitas ao longo de sua vida útil, bem como várias características dos componentes da formadora de copo são mostradas na interface de usuário. Neste exemplo da interface de usuário, um usuário pode facilmente contemplar muitos aspectos da operação e o estado da formadora de copo remotamente no dispositivo cliente 20 ou unidade de processamento 10.
[00027] A FIG. 6 é uma captura de tela de uma tela de visão geral da formadora de pescoço de acordo com uma modalidade exemplar do conceito divulgado. Neste exemplo, as características de uma formadora de pescoço são mostradas na interface de usuário. Semelhante ao exemplo anterior, a velocidade da formadora de pescoço, unidades totais ao longo da vida útil da formadora de pescoço, bem como várias características dos componentes da formadora de pescoço são mostrados. Neste exemplo da interface de usuário, um usuário pode facilmente contemplar muitos aspectos da operação e o estado da formadora de pescoço remotamente no dispositivo cliente 20 ou unidade de processamento 10.
[00028] Os exemplos mostrados nas FIGS. 4-6 são exemplos da interface de usuário e tipos de dados associados às máquinas em uma ou mais fábricas que podem ser mostrados na interface de usuário. Será apreciado que a interface de usuário também pode mostrar informações associadas a diferentes tipos de máquina ou diferentes tipos de informações sem se afastar do escopo do conceito divulgado. Ao interagir com a interface de usuário e visualizar as informações mostradas na interface de usuário, o usuário pode contemplar a operação e o estado de uma única máquina, várias máquinas, uma única fábrica, várias fábricas ou qualquer combinação dos mesmos. Desta forma, o usuário pode interagir com a interface de usuário para personalizar o que é mostrado para visualizar os dados pertinentes na avaliação da operação e/ou estado de máquinas e/ou fábricas. O usuário pode usar essas informações para otimizar e/ou manter máquinas e/ou fábricas, gerar pedidos de materiais ou realizar outras ações associadas às máquinas e/ou fábricas. Em algumas modalidades de exemplo do conceito divulgado, tais ações podem ser feitas por meio de comandos emitidos através da interface de usuário para controlar uma ou mais das máquinas. Além disso, como observado anteriormente, a interface de usuário pode mostrar condições de alarme determinadas pela unidade de processamento 10. Por meio dessas condições de alarme, o usuário pode ser informado das condições de alarme e tomar medidas corretivas. Em algumas modalidades de exemplo do conceito divulgado, tal ação corretiva pode ser feita por meio de comandos emitidos através da interface de usuário.
[00029] É contemplado que a unidade de processamento 10 pode limitar as informações incluídas na interface de usuário com base nos direitos do usuário. Por exemplo, um tipo de usuário pode ser capaz de acessar um conjunto de dados por meio da interface de usuário, enquanto outro tipo de usuário pode ser capaz de acessar um conjunto diferente de dados por meio da interface de usuário.
[00030] A unidade de processamento 10 também pode ser estruturada para gerar e/ou exibir relatórios com base nos dados coletados dos sensores 44, 45, 46 ou informações resultantes da análise dos dados coletados dos sensores 44, 45, 46. Os relatórios podem ser, por exemplo e sem limitação, informações selecionadas que resumem a operação e/ou desempenho das linhas de produção ou máquinas específicas na linha de produção. Um usuário pode fazer com que relatórios selecionados sejam gerados interagindo com a interface de usuário.
[00031] A FIGS. 7A e 7B são exemplos de relatórios de formadora de corpo agregados de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado. As FIGS. 8A-C são exemplos de relatórios de formadora de corpo única de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado. As FIGS. 9A-C são exemplos de relatórios de formadora de copo única de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado. As FIGS. 10A-D são relatórios de formadora de pescoço única de exemplo de acordo com uma modalidade de exemplo do conceito divulgado. Nestes relatórios de exemplo, várias informações coletadas dos sensores podem ser agregadas. Os relatórios podem ser mostrados na interface de usuário ou saída de forma que possam ser visualizados em outros dispositivos ou meios. Por exemplo, os relatórios podem ser produzidos em qualquer formato de arquivo adequado (por exemplo, sem limitação, PDF) para que possam ser visualizados em diferentes dispositivos. Os relatórios também podem ser impressos para que possam ser visualizados offline.
[00032] Ao observar e interagir com a interface de usuário e/ou gerar relatórios por meio da interface de usuário, um usuário pode facilmente obter informações de vários escopos sobre uma fábrica ou várias fábricas, ou sobre máquinas específicas em uma linha de produção em uma fábrica. As informações podem ser usadas para observar e melhorar a eficiência de uma fábrica. Por exemplo, um usuário pode usar a interface de usuário para observar a produção de linhas de produção em diferentes fábricas. Se a linha de produção em uma fábrica apresentar baixo desempenho em comparação com uma linha de produção em outra fábrica, o usuário pode usar a interface de usuário para exibir e comparar características de máquinas específicas nas linhas de produção. O usuário pode identificar uma máquina específica, ou outro aspecto, que está causando um problema de desempenho e pode resolver o problema de forma adequada. Os dados coletados também podem ser armazenados e analisados por meio de aprendizado de máquina ou outras técnicas para prever falhas, prever e otimizar a manutenção ou usar outros métodos para melhorar a eficiência da fábrica ou fábricas.
[00033] Em algumas modalidades de exemplo do conceito divulgado, a unidade de processamento 10 pode ser usada para aumentar a automação de uma ou mais fábricas. Por exemplo e sem limitação, a unidade de processamento 10 pode atuar sobre os dados que ela coleta e analisa. Por exemplo e sem limitação, a unidade de processamento 10 pode determinar que a manutenção de uma máquina é necessária ou em breve será necessária com base nos dados coletados e analisados. A unidade de processamento 10 pode fazer ou iniciar um pedido de compra de materiais ou peças necessárias para a manutenção da máquina. A unidade de processamento 10 também pode fazer ou iniciar pedidos de materiais com base na produção de uma fábrica ou fábricas. Por exemplo, a unidade de processamento pode determinar que uma fábrica precisará reabastecer seu estoque de alumínio ou outros materiais envolvidos na produção de latas com base nos dados coletados e analisados e pode fazer ou iniciar preventivamente e automaticamente um pedido de compra de materiais que será necessário na produção. Embora os pedidos de compra de materiais adicionais sejam um exemplo de uma ação adicional que a unidade de processamento 10 pode realizar com base em seus dados coletados e analisados, é contemplado que uma variedade de ações diferentes podem ser tomadas pela unidade de processamento 10, tais como, sem limitação, controle ou ajuste de máquinas, envio de alarmes, avisos ou notificações, ou quaisquer outras ações cabíveis em relação ao monitoramento ou gerenciamento de fábricas. Também é contemplado que a interface de usuário pode ser usada por um usuário para configurar ou ajustar ações adicionais que a unidade de processamento pode tomar automaticamente em resposta aos dados coletados e analisados.
[00034] Embora o conceito divulgado seja descrito em relação à produção de latas, é contemplado que os sistemas e métodos de gerenciamento e monitoramento de acordo com várias modalidades de exemplo do conceito divulgado também podem ser empregados em fábricas que empregam processos de fabricação semelhantes ou processos de fabricação substancialmente diferentes sem afastar-se do escopo do conceito divulgado.
[00035] Um ou mais aspectos do conceito divulgado também podem ser incorporados como códigos legíveis por computador em um meio de gravação legível por computador tangível e não transitório. O meio de gravação legível por computador é qualquer dispositivo de armazenamento de dados que pode armazenar dados que podem ser posteriormente lidos por um sistema de computador. Exemplos não limitativos do meio de gravação legível por computador incluem memória somente leitura (ROM), memória de acesso aleatório não volátil (RAM), CD-ROMs, fitas magnéticas, disquetes, dispositivos de armazenamento de disco e dispositivos de armazenamento óptico de dados.
[00036] Embora modalidades específicas do conceito descrito tenham sido descritas em detalhes, será apreciado pelos técnicos no assunto que várias modificações e alternativas a esses detalhes podem ser desenvolvidas à luz dos ensinamentos gerais da divulgação. Consequentemente, os arranjos particulares divulgados pretendem ser apenas ilustrativos e não limitativos quanto ao escopo do conceito descrito, que deve ser dado a amplitude total das reivindicações anexas e qualquer e todos os seus equivalentes.

Claims (15)

REIVINDICAÇÕES
1. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, caracterizado pelo fato de que compreende: uma unidade de processamento (10) estruturada para receber dados de uma pluralidade de sensores (44, 45, 46) estruturados para monitorar uma ou mais fábricas (40A, 40B, 40C) ou máquinas (41, 42, 43) incluídas nas fábricas, para analisar os dados recebidos, e para gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e uma tela (22) estruturada para exibir a interface de usuário.
2. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a uma ou mais fábricas incluem uma primeira fábrica incluindo uma linha de produção de corpo de lata ou uma segunda fábrica incluindo uma linha de produção de extremidade de lata.
3. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento está localizada remotamente a partir de uma ou mais fábricas.
4. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento é estruturada para comparar pelo menos uma parte dos dados recebidos a um limite predeterminado e para gerar um alarme na interface de usuário quando a pelo menos uma parte dos dados recebidos exceder o limite predeterminado.
5. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento é uma saída estruturada de um ou mais comandos para controlar pelo menos uma das máquinas.
6. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento é estruturada para gerar um material ou ordem de serviço com base nos dados recebidos.
7. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tela está localizada remotamente a partir da unidade de processamento.
8. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a unidade de processamento é estruturada para gerar um ou mais relatórios incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos.
9. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende ainda: um dispositivo de entrada (24) estruturado para receber entrada do usuário, e em que a interface de usuário é interativa e responsiva às entradas recebidas através do dispositivo de entrada.
10. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que a interface de usuário inclui uma pluralidade de vistas, e em que a unidade de processamento é estruturada para alternar entre a pluralidade de vistas com base na entrada recebida através do dispositivo de entrada.
11. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de vistas inclui uma primeira vista incluindo dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos associados a uma única máquina em uma única fábrica e uma segunda vista incluindo dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos associados a várias máquinas em uma única fábrica.
12. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a única máquina é uma formadora de copo (41) ou uma formadora de pescoço (43) e a única fábrica inclui uma linha de produção de lata, e em que as múltiplas máquinas incluem pelo menos a formadora de copo (41), a formadora de pescoço, (43) e uma formadora de corpo (42).
13. Sistema de gerenciamento e monitoramento de fábrica, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos incluem um ou mais de uma velocidade de formadora de copo, uma contagem de copos totais, características de um ou mais componentes da formadora de copo, uma velocidade de formadora de pescoço, uma contagem de unidade total produzida pelo formadora de pescoço, características de um ou mais componentes da formadora de pescoço, e características da formadora de corpo.
14. Método de gerenciamento e monitoramento de fábrica, caracterizado pelo fato de que compreende:
receber dados de uma pluralidade de sensores (44, 45, 46) estruturados para monitorar uma ou mais fábricas (40A, 40B, 40C) ou máquinas (41, 42, 43) incluídas nas fábricas; analisar os dados recebidos; gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e exibir a interface de usuário.
15. Meio legível por computador não transitório caracterizado pelo fato de que armazena um ou mais programas, incluindo instruções que, quando executadas por um computador, fazem com que o computador realize um método de gerenciamento e monitoramento de fábrica, o método compreendendo: receber dados de uma pluralidade de sensores (44, 45, 46) estruturados para monitorar uma ou mais fábricas (40A, 40B, 40C) ou máquinas (41, 42, 43) incluídas nas fábricas; analisar os dados recebidos; gerar uma interface de usuário incluindo os dados recebidos ou informações resultantes da análise dos dados recebidos; e exibir a interface de usuário.
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