BR112020020602A2

BR112020020602A2 - Membro de desgaste

Info

Publication number: BR112020020602A2
Application number: BR112020020602-4A
Authority: BR
Inventors: David B. Parzynski Jr.; Thomas M. Congdon
Original assignee: Caterpillar Inc.
Priority date: 2018-04-13
Filing date: 2019-03-15
Publication date: 2021-01-12
Also published as: US20220341125A1; WO2019199412A1; ZA202006515B; CN112004972B; CA3096357A1; US11885098B2; EP3775401A1; US20190316320A1; AU2019250804A1; MX2020010599A; CN112004972A; PE20201374A1; US11401685B2

Abstract

trata-se de um membro de desgaste (11012, 11012?) que compreende uma porção de haste (11018, 11018?) que define um eixo geométrico longitudinal (l), uma extremidade livre e um perímetro (11020, 11020?), sendo que pelo menos uma superfície plana (11022, 11022?) no perímetro (11020, 11020?) se estende para a extremidade livre e um orifício transversal (11024, 11024?) define um eixo geométrico de orifício transversal (a11024, a11024?) ao longo do qual o orifício transversal (11024, 11024?) se estende através da pelo menos uma superfície perpendicularmente plana (11022, 11022?), e uma porção de desgaste (11014, 11014?) se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste (11018, 11018?), sendo que a porção de desgaste (11014, 11014?) inclui uma configuração poligonal.

Description

“MEMBRO DE DESGASTE” Campo da técnica

[001] A presente revelação refere-se a bordas de corte serrilhadas fundidas formadas por brocas substituíveis usadas por motoniveladoras ou outro equipamento similar. Mais especificamente, a presente revelação se refere a um conjunto de lâmina serrilhada com uso de componentes configurados de forma diferente. Antecedentes

[002] Máquinas, tais como motoniveladoras empregam uma lâmina longa que é usada para complanar superfícies de trabalho durante a fase de nivelamento de um projeto de construção ou similares. Essas lâminas frequentemente encontram material abrasivo, tal como rochas, sujeira etc. que podem degradar a borda de trabalho, tornando tais lâminas ineficazes para seu propósito destinado. Algumas lâminas têm uma borda de corte serrilhada que significa que a borda não é continuamente achatada, mas ondula para cima e para baixo, formando dentes. Uma desvantagem de tais lâminas é que os dentes podem ser mais facilmente desgastados do que é desejado. Em ambientes severos, tais lâminas podem se tornar sem corte, com os dentes tendo sido essencialmente removidos, após 100 a 200 horas de operação. Necessitando de sua substituição. Bordas de corte serrilhadas são algumas vezes fornecidas para aprimorar a penetração etc.

[003] Às vezes é desejável alterar a distância entre os dentes ou virtualmente eliminar totalmente as lacunas no campo. Por exemplo, o usuário no campo pode deixar espaços vazios em que uma broca poderia ser colocada, se necessário ou desejado para algumas aplicações. Deixar um espaço vazio aumenta a distância entre os dentes, o que pode ser desejável para usar quando o solo ou outro material de trabalho que se deseja quebrar tem agregado de tamanho maior.

[004] No entanto, a estrutura de montagem que é usada para fixar brocas pode desgastar quando a broca não é usada. Isso pode dificultar a montagem de uma broca na área desgastada quando se deseja reduzir a distância entre as brocas.

[005] Consequentemente, existe a necessidade de fornecer um conjunto de lâmina que seja mais versátil e durável em várias configurações do que até agora concebido. Sumário da revelação

[006] Um membro de desgaste de acordo com uma modalidade da presente revelação compreende uma porção de haste que define um eixo geométrico longitudinal e um perímetro, um par de superfícies planas paralelas no perímetro e um orifício transversal que define um eixo geométrico de orifício transversal ao longo do qual o orifício transversal se estende através das superfícies perpendicularmente planas, e uma porção de desgaste que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste.

[007] Um membro de desgaste de acordo com uma modalidade da presente revelação compreende uma porção de haste que define um eixo geométrico longitudinal, uma extremidade livre e um perímetro, pelo menos uma superfície plana no perímetro que se estende para a extremidade livre e um orifício transversal que define um eixo geométrico de orifício transversal ao longo do qual o orifício transversal se estende através da pelo menos uma superfície perpendicularmente plana, e uma porção de desgaste que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste, sendo que a porção de desgaste inclui uma configuração poligonal.

[008] Um conjunto de lâmina para usar com uma máquina de nivelamento de acordo com uma modalidade da presente revelação compreende um quadro de adaptador que define uma porção superior de fixação de quadro de adaptador, que termina em uma extremidade livre superior de quadro de adaptador, e uma porção inferior de fixação de quadro de adaptador, que termina em uma extremidade livre inferior de quadro de adaptador, o quadro de adaptador que define uma direção lateral e uma largura medida ao longo da direção lateral, e direção vertical perpendicular à direção lateral, uma pluralidade de brocas de ferramenta configuradas para serem fixadas ao quadro de adaptador, sendo que casa broca de ferramenta inclui uma porção de trabalho que define um comprimento de trabalho medido ao longo da direção vertical e uma largura de trabalho medida ao longo da direção lateral, e uma pluralidade de membros de desgaste configurados para serem fixados ao quadro de adaptador, sendo que cada membro de desgaste inclui uma porção de desgaste que define um comprimento de desgaste medido ao longo da direção vertical e uma largura de desgaste medida ao longo da direção lateral, em que o comprimento de desgaste é menor que o comprimento de trabalho.

Breve Descrição dos Desenhos

[009] A Figura 1 é uma vista lateral de uma motoniveladora que pode empregar um conjunto de lâmina e/ou uma broca de ferramenta de acordo com uma modalidade da presente revelação.

[010] A Figura 2 é uma vista em perspectiva orientada anterior de um conjunto de lâmina de acordo com uma modalidade da presente revelação que utiliza uma broca de ferramenta com superfícies de broca arqueadas mostradas em isolamento da máquina da Figura 1.

[011] A Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma primeira modalidade da presente revelação que mostra uma broca de ferramenta que utiliza uma superfície de broca arqueada que pode ser usada em combinação com o conjunto de lâmina da Figura

2.

[012] A Figura 4 é uma vista em perspectiva de uma segunda modalidade da presente revelação que mostra uma broca de ferramenta que utiliza uma superfície de broca arqueada mais longa que da primeira modalidade da Figura 3 que pode ser usada em combinação com o conjunto de lâmina da Figura 2.

[013] A Figura 5 é uma vista em perspectiva de uma terceira modalidade da presente revelação que mostra uma broca de ferramenta que utiliza uma face de broca arqueada com mais afunilamento que da primeira modalidade da Figura 3 que pode ser usada em combinação com o conjunto de lâmina da Figura 2.

[014] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de uma quarta modalidade da presente revelação que mostra uma broca de ferramenta que utiliza uma face de broca arqueada com mais afunilamento que a terceira modalidade da Figura 5.

[015] A Figura 7 é uma vista superior do conjunto de lâmina da Figura 2 que mostra as brocas de ferramenta disposta a uma inclinação de zero grau em relação à linha central do conjunto de lâmina.

[016] A Figura 8 é uma vista superior do conjunto de lâmina da Figura 2 que mostra as brocas de ferramenta disposta a uma inclinação de dez graus em relação à linha central do conjunto de lâmina.

[017] A Figura 9 é uma vista superior do conjunto de lâmina da Figura 2 que mostra as brocas de ferramenta disposta a uma inclinação de vinte graus em relação à linha central do conjunto de lâmina.

[018] A Figura 10 é uma vista superior do conjunto de lâmina da Figura 2 que mostra as brocas de ferramenta dispostas em uma inclinação de trinta graus em relação à linha central do conjunto de lâmina.

[019] A Figura 11 é uma vista em perspectiva de uma ampla broca de ferramenta de nivelador que é afunilada para arrasto reduzido conforme a broca de ferramenta passa através do solo ou outra superfície de trabalho, sem superfícies arqueadas.

[020] A Figura 12 é uma vista frontal da ampla broca de ferramenta de nivelador da Figura 11.

[021] A Figura 13 é uma vista lateral da ampla broca de ferramenta de nivelador da Figura 11.

[022] A Figura 14 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de nivelador da Figura 12 tomada ao longo das linhas 14-14 da mesma.

[023] A Figura 15 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de nivelador da Figura 12 tomada ao longo das linhas 15-15 da mesma.

[024] A Figura 16 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de nivelador da Figura 12 tomada ao longo das linhas 16-16 da mesma.

[025] A Figura 17 é uma vista em perspectiva de uma broca de ferramenta de nivelador padrão que é mais fortemente afunilada que a broca de ferramenta da Figura 11, que ajuda a penetrar o solo ou outra superfície de trabalho, e também sem superfícies arqueadas.

[026] A Figura 18 é uma vista frontal da broca de ferramenta de nivelador padrão da Figura 17.

[027] A Figura 19 é uma vista lateral da broca de ferramenta de nivelador padrão da Figura 17.

[028] A Figura 20 é um corte transversal da broca de ferramenta de nivelador padrão da Figura 18 tomada ao longo das linhas 20-20 da mesma.

[029] A Figura 21 é um corte transversal da broca de ferramenta de classificador padrão da Figura 18 tomada ao longo das linhas 21-21 da mesma.

[030] A Figura 22 é um corte transversal da broca de ferramenta de classificador padrão da Figura 18 tomada ao longo das linhas 22-22 da mesma.

[031] A Figura 23 é uma vista em perspectiva de uma broca de ferramenta afiada de nivelador que é mais fortemente afunilada que a broca de ferramenta da Figura 17, que ajuda a penetrar o solo ou outra superfície de trabalho, e também sem superfícies arqueadas.

[032] A Figura 24 é uma vista frontal da broca de ferramenta afiada de nivelador da Figura 23.

[033] A Figura 25 é uma vista lateral da broca de ferramenta afiada de nivelador da Figura 23.

[034] A Figura 26 é um corte transversal da broca de ferramenta afiada de nivelador da Figura 24 tomada ao longo das linhas 26-26 da mesma.

[035] A Figura 27 é um corte transversal da broca de ferramenta afiada de nivelador da Figura 24 tomada ao longo das linhas 27-27 da mesma.

[036] A Figura 28 é um corte transversal da broca de ferramenta afiada de nivelador da Figura 24 tomada ao longo das linhas 28-28 da mesma.

[037] A Figura 29 é uma vista em perspectiva de uma broca de ferramenta de nivelador de penetração que é mais fortemente afunilada que a broca de ferramenta da Figura 23, que ajuda a penetrar o solo ou outra superfície de trabalho, e também sem superfícies arqueadas.

[038] A Figura 30 é uma vista frontal da broca de ferramenta de nivelador de penetração da Figura 29.

[039] A Figura 31 é uma vista lateral da broca de ferramenta de nivelador de penetração da Figura 29.

[040] A Figura 32 é um corte transversal da broca de ferramenta de nivelador de penetração da Figura 30 tomada ao longo das linhas 32-32 da mesma.

[041] A Figura 33 é um corte transversal da broca de ferramenta de nivelador de penetração da Figura 30 tomada ao longo das linhas 33-33 da mesma.

[042] A Figura 34 é um corte transversal da broca de ferramenta de nivelador de penetração da Figura 30 tomada ao longo das linhas 34-34 da mesma.

[043] A Figura 35 é uma vista em perspectiva de uma ampla broca de ferramenta de mineração com um inserto adicional, o que ajuda a prolongar a vida útil da broca de ferramenta, e também sem superfícies arqueadas.

[044] A Figura 36 é uma vista frontal da ampla broca de ferramenta de mineração da Figura 35.

[045] A Figura 37 é uma vista lateral da ampla broca de ferramenta de mineração da Figura 35.

[046] A Figura 38 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de mineração da Figura 36 tomada ao longo das linhas 38-38 da mesma.

[047] A Figura 39 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de mineração da Figura 36 tomada ao longo das linhas 39-39 da mesma.

[048] A Figura 40 é um corte transversal da ampla broca de ferramenta de mineração da Figura 36 tomada ao longo das linhas 40-40 da mesma.

[049] A Figura 41 é uma vista em perspectiva de uma broca de ferramenta de mineração padrão com um inserto adicional, o que ajuda a prolongar a vida útil da broca de ferramenta, e também sem superfícies arqueadas.

[050] A Figura 42 é uma vista frontal da broca de ferramenta de mineração padrão da Figura 41.

[051] A Figura 43 é uma vista lateral da broca de ferramenta de mineração padrão da Figura 41.

[052] A Figura 44 é um corte transversal da broca de ferramenta de mineração padrão da Figura 42 tomada ao longo das linhas 44-44 da mesma.

[053] A Figura 45 é um corte transversal da broca de ferramenta de mineração padrão da Figura 42 tomada ao longo das linhas 45-45 da mesma.

[054] A Figura 46 é um corte transversal da broca de ferramenta de mineração padrão da Figura 42 tomada ao longo das linhas 46-46 da mesma.

[055] A Figura 47 é uma vista em perspectiva de um inserto de acordo com uma primeira modalidade da presente revelação.

[056] A Figura 48 é uma vista em perspectiva de um inserto de acordo com uma segunda modalidade da presente revelação.

[057] A Figura 49 é uma vista em perspectiva orientada posterior de um conjunto de lâmina que mostra brocas de ferramenta anguladas em um ângulo de dez graus com a linha central do quadro de adaptador, configurado para mover material para a direita do quadro de adaptador em uso.

[058] A Figura 50 é uma vista em perspectiva orientada anterior de um conjunto de lâmina que mostra brocas de ferramenta anguladas em um ângulo de dez graus com a linha central do quadro de adaptador, configurado para mover material para a esquerda do quadro de adaptador em uso.

[059] A Figura 51 é uma vista de conjunto parcialmente explodida orientada posterior do conjunto de lâmina da Figura 50 que mostra a inversão de uma placa de orientação sobre a superfície superior da porção inferior de fixação de broca de ferramenta do quadro de adaptador.

[060] A Figura 52 ilustra o conjunto de lâmina da Figura 51 com a placa de orientação invertida, o que permite que o conjunto esquerdo de brocas de ferramenta seja orientado em um ângulo oposto de dez graus com a linha central em comparação com o conjunto direito de brocas de ferramenta.

[061] A Figura 53 mostra o conjunto de lâmina da Figura 52 completamente montado.

[062] A Figura 54 é uma vista em perspectiva orientada frontal do conjunto de lâmina da Figura 53.

[063] A Figura 55 é uma vista frontal de um conjunto de lâmina serrilhada de acordo com uma modalidade da presente revelação com uso de componentes configurados de forma diferente como brocas de ferramenta e membros de desgaste.

[064] A Figura 56 é uma vista em perspectiva de um membro de desgaste de acordo com uma modalidade da presente revelação que pode ser usado no conjunto de lâmina serrilhada da Figura

55.

[065] A Figura 57 é uma vista em perspectiva de um membro de desgaste de acordo com outra modalidade da presente revelação. Descrição detalhada

[066] Será feita agora referência em detalhes às modalidades da revelação, cujos exemplos são ilustrados nos desenhos anexos. Sempre que possível, os mesmos números de referência serão usados por todos os desenhos para se referir às mesmas partes ou partes similares. Em alguns casos, um número de referência será indicado neste relatório descritivo e os desenhos mostrarão o número de referência seguido de uma letra, por exemplo, 100a, 100b ou um indicador plica como 100', 100'"" etc. Deve-se compreender que o uso de letras ou plicas imediatamente após um número de referência indica que essas características são conformadas de modo similar e têm função similar, conforme é muitas vezes o caso quando a geometria é espelhada em torno de um plano de simetria. Para facilidade de explicação neste relatório descritivo, as letras ou plicas muitas vezes não serão incluídos na presente invenção, mas podem ser mostrados nos desenhos para indicar duplicações de características discutidas dentro deste relatório descritivo escrito.

[067] Um conjunto de lâmina com uso de brocas de ferramenta com superfícies arqueadas de acordo com uma modalidade da presente revelação será descrito. Então, uma broca de ferramenta com uma superfície arqueada será discutida.

[068] Em primeiro lugar, uma máquina será agora descrita para dar ao leitor o contexto adequado para compreender como várias modalidades da presente revelação são usadas para igualar ou nivelar uma superfície de trabalho. Deve ser entendido que esta descrição é dada a título de exemplo e não em qualquer sentido limitante. Qualquer modalidade de um aparelho ou método descrito neste documento pode ser usado em combinação com qualquer máquina adequada.

[069] A Figura 1 é uma vista lateral de uma motoniveladora de acordo com uma modalidade da presente revelação. A motoniveladora 10 inclui uma armação frontal 12, armação traseira 14, e um implemento de trabalho 16, por exemplo, uma montagem de lâmina 18, também denominada como uma montagem de lança-círculo-relha (DCM). A armação traseira 14 inclui uma fonte de potência (não mostrada), contida dentro da mesma um compartimento traseiro 20, que é operativamente acoplado através de uma transmissão (não mostrada) aos dispositivos de tração traseiros ou rodas 22 para propulsão de máquina primária.

[070] Conforme mostrado, as rodas traseiras 22 são operativamente sustentadas em tandem 24 que são conectados de modo pivotante à máquina entre as rodas traseiras 22 em cada lado da motoniveladora 10. A fonte de alimentação pode ser, por exemplo, um motor a diesel, um motor a gasolina, um motor a gás natural ou qualquer outro motor conhecido na técnica. A fonte de alimentação também pode ser uma máquina motriz elétrica ligado a uma célula de combustível, dispositivo de armazenamento capacitivo, bateria ou outra fonte de alimentação conhecida na técnica. A transmissão pode ser uma transmissão mecânica, uma transmissão hidráulica ou qualquer outro tipo de transmissão conhecido na técnica. A transmissão pode ser operável para produzir múltiplas relações de velocidade de saída (ou uma relação de velocidade continuamente variável) entre a fonte de alimentação e os dispositivos de tração acionados.

[071] A estrutura frontal 12 sustenta uma estação de operador 26 que contém os controles de operador 82, em conjunto com uma variedade de visores ou indicadores usadospara transmitir informações ao operador, para a operação primária da motoniveladora 10. A estrutura frontal 12 também inclui uma viga 28 que sustenta o conjunto de lâmina 18 e que é empregada para mover o conjunto de lâmina 100 para uma ampla faixa de posições em relação à motoniveladora 10. O conjunto de lâmina 18 inclui uma barra de tração 32 montada de modo pivotável em uma primeira extremidade 34 da viga 28 por meio de uma junta esférica (não mostrada). A posição da barra de tração 32 é controlada por três cilindros hidráulicos: um cilindro de elevação direito 36 e cilindro de elevação esquerdo (não mostrado) que controlam o movimento vertical e um cilindro de deslocamento central 40 que controla o movimento horizontal. Os cilindros de elevação direito e esquerdo são conectados a um acoplamento 70 que inclui braços de elevação 72 conectados de modo pivotável à viga 28 para rotação em torno do eixo geométrico C. Uma porção inferior do acoplamento 70 tem um membro horizontal de comprimento ajustável 74 que está conectado ao cilindro de deslocamento central 40.

[072] A barra de tração 32 inclui uma grande placa plana, comumente chamada de uma placa de forquilha 42. Abaixo da placa de forquilha 42 está uma disposição e montagem de engrenagem circular, comumente chamado de o círculo 44. O círculo 44 é girado por, por exemplo, uma máquina motriz hidráulica chamada de acionador de círculo 46. A rotação do círculo 44 pelo acionador de círculo 46 gira o conjunto de lâmina fixado 100 em torno de um eixo geométrico A perpendicular a um plano da placa de forquilha da barra de tração 42. O ângulo de corte de lâmina é definido como o ângulo do conjunto de lâmina 100 em relação a um eixo geométrico longitudinal da estrutura frontal

12. Por exemplo, em um ângulo de corte de lâmina de zero grau, o conjunto de lâmina 100 está alinhado em um ângulo reto com o eixo geométrico longitudinal da estrutura frontal 12 e da viga 28.

[073] O conjunto de lâmina 100 também é montado no círculo 44 por meio de um conjunto de pivô 50 que permite o afunilamento do conjunto de lâmina 100 em relação ao círculo 44. Um cilindro de ponta de lâmina 52 é usado para inclinar o conjunto de lâmina 100 para frente ou para trás. Em outras palavras, O cilindro de ponta de lâmina 52 é usado para pender ou inclinar uma borda superior 54 em relação à borda de corte inferior 56 da lâmina 30, que é comumente chamada de ponta de lâmina. O conjunto de lâmina 100 também é montado em uma junta deslizante associada ao círculo 44 que permite que o conjunto de lâmina 100 seja deslizado ou deslocado de lado a lado em relação ao círculo 44. O deslocamento lado a lado é comumente chamado de deslocamento lateral de lâmina. Um cilindro de deslocamento lateral (não mostrado) é usado para controlar o deslocamento lateral de lâmina. A colocação da montagem de lâmina 100 permite uma superfície de trabalho 86, como solo, sujeira, rochas etc. seja complanada ou nivelada conforme desejado. A motoniveladora 10 inclui uma junta de articulação 62 que conecta de modo pivotante a armação frontal 12 e armação traseira 14, permitindo movimento complexo da motoniveladora e da lâmina.

[074] A patente Nº U.S. 8.490.711 por Polumati ilustra outra motoniveladora com menos eixos geométricos de movimento do que o recém-descrito em relação à Figura 1. É contemplado que tal motoniveladora também poderia empregar uma lâmina de acordo com várias modalidades da presente revelação etc. Outras máquinas além dos niveladores podem usar várias modalidades da presente revelação.

[075] Voltando-se agora à Figura 2, será descrito um conjunto de lâmina 100 para usar com uma máquina de nivelamento de acordo com uma modalidade da presente revelação. O conjunto de lâmina 100 compreende um quadro de adaptador 102 que define uma porção superior de fixação de quadro de adaptador 104, que termina em uma extremidade superior livre de quadro de adaptador 106. Esta porção 104 é usada para fixar a uma lâmina (não mostrada). O quadro de adaptador 100 compreende ainda uma porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108, que termina em uma extremidade inferior livre de quadro de adaptador 110. A porção inferior de fixação de quadro de adaptador 108 defines um comprimento ao longo da direção lateral. São fornecidas uma pluralidade de brocas de ferramenta 200 que são configuradas para serem fixadas ao quadro de adaptador 102. Embora a Figura 2 mostra as brocas de ferramenta 200 já fixadas ao quadro de adaptador 102 através de hardware de montagem (não mostrado), deve ser entendido que as brocas de ferramenta 200 podem ser fornecidas com o quadro de adaptador 102 ou separadamente do quadro de adaptador 102, sem serem fixadas ao quadro de adaptador 102.

[076] Observando-se agora as Figuras 2 e 3, cada broca de ferramenta 200 pode incluir uma porção de haste 202 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho

204. A porção de trabalho 204 pode incluir pelo menos uma primeira superfície arqueada 206 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 202 e pelo menos a primeira superfície arqueada 206 pode definir um raio de curvatura ROC

(medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L) que é igual ou maior do que a metade da largura W da porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 do quadro de adaptador 102. Exemplos de superfícies arqueadas incluem superfícies radiais, elípticas, polinomiais etc.

[077] Conforme mais bem observado nas Figuras 2 e 7 a 10, a porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 do quadro de adaptador 102 pode definir uma pluralidade de furos passantes cilíndricos 112. Conforme mostrado na Figura 3, a porção de haste 202 da broca de ferramenta 200 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R. A porção de haste 202 pode ser configurada para se ajustar confortavelmente dentro de uma da pluralidade de furos passantes cilíndricos

112.

[078] Com o foco na Figura 3, a porção de trabalho 204 da broca de ferramenta 200 inclui uma segunda superfície arqueada 208 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 206 circunferencialmente em um lado da primeira superfície arqueada 206 e uma terceira superfície arqueada 210 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 206 no outro lado da primeira superfície arqueada 206. A porção de haste 202 define duas superfícies planas 212 alinhadas circunferencialmente com a primeira superfície arqueada 206, as duas superfícies planas 212 que definem parcialmente um orifício transversal 214 que se estende radialmente através da porção de haste 202. Hardware de montagem (não mostrado) pode ser usado em conjunto com o orifício transversal 214 da porção de haste 202 para reter a broca de ferramenta 200 para o quadro de adaptador 102. Conforme mais bem observado nas Figuras 7 a 10, as superfícies planas 212 podem ser usadas com uma placa de orientação 114 que fica no topo da porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 para controlar o ângulo de inclinação a das brocas de ferramenta 200 em relação à linha central CL do conjunto de lâmina 100.

[079] Retornando à Figura 3, a primeira superfície arqueada 206, a segunda superfície arqueada 208 e/ou a terceira superfície arqueada 210 podem definir um raio de curvatura ROC que varia de 50 mm a 65 mm. Conforme aludido anteriormente no presente documento, o raio de curvatura ROC pode ser ajustado com base na largura W da porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 do quadro de adaptador 102 e é medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. Conforme usado no presente documento, a largura W é frequentemente a dimensão mínima da porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 medida ao longo de uma direção perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L da porção de haste 202 (paralela à CL na Figura 7). A broca de ferramenta 200 pode compreender ainda uma face posterior 216, uma primeira região lateral 218 que se estende da segunda superfície arqueada 208 para a face posterior 216 e uma segunda região lateral 220 que se estende da terceira superfície arqueada 210 para a face posterior 216. A primeira região lateral 218 pode ser dividida em um primeiro conjunto de múltiplas superfícies laterais 222 e a segunda região lateral 220 pode ser dividida em um segundo conjunto de múltiplas superfícies laterais (não mostrado). A porção de trabalho 204 define uma extremidade axial livre 224 e um entalhe 226 disposto próximo à extremidade axial livre 224. Um inserto 228 ou bloco pode estar disposto no entalhe 226. O inserto 228 pode ser produzido a partir de um material de carboneto, como Carbeto de Tungstênio com um agente de ligação (como Cobalto). A broca de ferramenta 200 em si ou o quadro de adaptador 102 podem ser forjadas ou fundidas com uso de ferro, ferro fundido cinza, aço ou qualquer outro material adequado.

[080] Várias superfícies da porção de trabalho 204 da broca de ferramenta 200 podem ser afuniladas em relação ao eixo geométrico longitudinal L da porção de haste 202, o que permite que a broca de ferramenta 200 entre e saia do solo ou outra superfície de trabalho mais facilmente. O ângulo de afunilamento seria o ângulo formado entre o eixo geométrico longitudinal L e a superfície em um corte transversal definido por um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de afunilamento pode ser negativo, o que resulta na largura do corte transversal da porção de trabalho, em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, diminuindo conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L em direção à porção de haste (esse pode ser o caso na Figura 4). Alternativamente, o ângulo de afunilamento pode ser positivo, o que resulta na largura do corte transversal da porção de trabalho aumentando à medida que se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L em direção à porção da haste (esse pode ser o caso nas Figuras 3, 5 e 6).

[081] Conforme visto na Figura 3, a face posterior 216 pode definir um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 30 graus. De modo semelhante, a primeira região lateral 218 pode definir um segundo ângulo de afunilamento B2 com o eixo geométrico longitudinal que varia de O a 30 graus. Da mesma forma, a segunda região lateral 220 pode definir um terceiro ângulo de afunilamento B3 (o mesmo que 982, uma vez que a broca de ferramenta é geralmente simétrica) com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 30 graus. Além disso, a primeira superfície arqueada 206, a segunda superfície arqueada 208 e/ou a terceira superfície arqueada 210 definem um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 30 graus. Outros ângulos de afunilamento ou nenhum ângulo de afunilamento podem ser fornecidos para qualquer uma dessas superfícies em outras modalidades.

[082] Para a modalidade mostrada na Figura 3, um sistema de coordenadas cartesianas X, Y, Z pode ser colocado com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L da porção de haste 202 e seu eixo geométrico X orientado paralelo ao orifício transversal 214 da poção de haste 202. A broca de ferramenta 200 pode ser simétrica em relação ao plano X-Z. Este pode não ser o caso em outras modalidades.

[083] Outras configurações da broca de ferramenta são possíveis e consideradas dentro do escopo da presente revelação. Por exemplo, a Figura 4 revela outra modalidade para uma broca de ferramenta 300 da presente revelação configurada de modo similar à da Figura 3, exceto pelas diferenças a seguir. Essa broca de ferramenta 300 inclui uma primeira superfície arqueada 306, uma segunda superfície arqueada 308 e uma terceira superfície arqueada 310. A broca de ferramenta 300 compreende ainda uma quarta superfície arqueada 330 que se estende circunferencialmente a partir da terceira superfície arqueada 310, uma quinta superfície arqueada 332 que se estende circunferencialmente a partir da quarta superfície arqueada 330 e uma sexta superfície arqueada

334 que se estende circunferencialmente a partir da quinta superfície arqueada 332. O ângulo de extensão y da broca de ferramenta 300 formado em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L é maior do que o ângulo de extensão y da broca de ferramenta 300 na Figura 3.

[084] O quarto ângulo de afunilamento B4 da primeira, segunda, terceira, quarta, quinta e sexta superfícies arqueadas 306, 308, 310, 330, 332, 334 varia mais do que o quarto ângulo de afunilamento B4 da primeira, segunda e terceira superfícies arqueadas 206, 208, 210 das modalidades mostradas na Figura 3. Isso forma uma depressão 336 no plano X-Z conforme as superfícies arqueadas 306, 308, 310, 330, 332, 334 se estendem para baixo ao longo do eixo geométrico longitudinal L. O primeiro ângulo de afunilamento B1 da face posterior 316 pode variar de O a 30 graus. Da mesma forma, o segundo ângulo de afunilamento 682 da primeira região lateral 318 e o terceiro ângulo de afunilamento 683 da segunda região lateral 320 podem variar de O a 30 graus. O raio de curvatura ROC da primeira, segunda, terceira, quarta, quinta e sexta superfícies arqueadas 306, 308, 310, 330, 332, 334 pode variar de 50 mm a 65 mm para a modalidade mostrada na Figura 4. Novamente, a broca de ferramenta 300 é simétrica em relação ao plano X-Z. Esse pode não ser o caso em outras modalidades da presente revelação.

[085] Uma broca de ferramenta 200, 300, 400, 500 para usar com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 será agora descrita com referência às Figuras 3 a 6 que podem ser fornecidos separadamente do conjunto de lâmina 100. A broca de ferramenta 200, 300, 400, 500 pode compreender uma porção de haste 202, 302, 402, 502 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 204, 304, 404, 504. À porção de trabalho 204, 304, 404, 504 inclui pelo menos uma primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 202, 302, 402,

502. A porção de haste 202, 302, 402, 502 inclui uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R.

[086] A porção de trabalho 204, 304, 404, 504 pode incluir uma segunda superfície arqueada 208, 308, 408, 508 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506 circunferencialmente em um lado da primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506 e uma terceira superfície arqueada 210, 310, 410, 510 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506 no outro lado da primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506.

[087] A porção de haste 202, 302, 402, 502 pode definir duas “superfícies planas 212, 312, 412, 512 alinhadas circunferencialmente com a primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506. As duas superfícies planas 212, 312, 412, 512 definem parcialmente um orifício transversal 214, 314, 414, 514 que se estende radialmente através da porção de haste 202, 302, 402, 502. As porções de haste 202, 302, 402, 502 podem ser configuradas de forma semelhante para que funcionem com o mesmo quadro de adaptador 102 do conjunto de lâmina 100.

[088] A porção de trabalho 204, 304, 404, 504 pode incluir uma primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506, uma segunda superfície arqueada 208, 308, 408, 508 ou uma terceira superfície arqueada 210, 310, 410, 510 que define um raio de curvatura ROC que varia de 50 mm a 65 mm.

[089] A broca de ferramenta 200, 300, 400, 500 que compreende ainda uma face posterior 216, 316, 416, 516, uma primeira região lateral 218, 318, 418, 518 que se estende da segunda superfície arqueada 208, 308, 408, 508 para a parte traseira face 216, 316, 416, 516 e uma segunda região lateral 220, 320, 420, 520 que se estende da terceira superfície arqueada 210, 310, 410, 510 para a face posterior 216, 316, 416, 516. Conforme mostrado na Figura 4, a broca de ferramenta 300 pode compreender ainda uma quarta superfície arqueada 330 que se estende circunferencialmente a partir da terceira superfície arqueada 310, uma quinta superfície arqueada 332 que se estende circunferencialmente a partir da quarta superfície arqueada 330 e uma sexta superfície arqueada 334 que se estende circunferencialmente a partir da quinta superfície arqueada 332.

[090] Em referência, novamente, às Figuras 3 a 6, a porção de trabalho 204, 304, 404, 504 pode definir uma extremidade axial livre 224, 324, 424, 524 e um entalhe 226, 326, 426, 526 disposto próximo à extremidade axial livre 224, 324, 424, 524. Um inserto 228, 328, 428, 528 disposto no entalhe 226, 326, 426, 526.

[091] A face posterior 216, 316, 416, 516 define um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, a primeira região lateral 218, 318, 418, 518 define um segundo ângulo de afunilamento 82 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, a segunda região lateral 220, 320, 420, 520 define um terceiro ângulo de afunilamento B3 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, e a primeira superfície arqueada 206, 306, 406, 506, segundo a superfície arqueada 208, 308, 408, 508 e a terceira superfície arqueada 210, 310, 410, 510 definem um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de 0 a 30 graus. Cada uma das brocas de ferramenta 200, 300 400, 500 são simétricas em relação ao plano X-Z. A broca de ferramenta 400 tem ângulos de afunilamento maiores Bl, 62, 83, B4 que broca de ferramenta 300. A broca de ferramenta 500 tem ângulos de afunilamento maiores Bl, B2, B3, B4 que broca de ferramenta 400.

[092] As diferenças entre as várias brocas de ferramenta 200, 300, 400, 500 das Figuras 3 a 6 serão discutidos agora. Conforme mencionado anteriormente, a broca de ferramenta 300 da Figura 4 tem um maior ângulo de extensão y em comparação com a broca de ferramenta 200 da Figura 3. Além disso, as regiões laterais 218, 220 da broca de ferramenta 200 da Figura 3 são configurados ligeiramente diferentes daqueles da Figura 4, A broca de ferramenta da Figura 3 inclui uma superfície de transição do lado superior 230 que se conecta a segunda superfície arqueada 208 à superfície do lado traseiro superior

232. Ambas as superfícies 230, 232 fazem a transição para baixo ao longo do eixo geométrico Z negativo para uma superfície lateral inferior 234. A broca de ferramenta 300 da Figura 4 omite a superfície do lado inferior, mas inclui uma superfície de transição do lado superior 338 e uma superfície do lado traseiro superior 340. As diferenças podem ser pelo menos parcialmente atribuídas ao fornecimento de sustentação traseiro adequado para os insertos 228, 328, que têm superfícies planas predominantemente anguladas 236, 342. O inserto 328 na Figura 4 tem uma depressão 344, que combina com a depressão 336 da broca de ferramenta 300. Assim, a broca de ferramenta 200, 300 ajuda a fornecer sustentação adequada para o inserto 228, 328, ajudando assim a prolongar sua vida útil.

[093] A broca de ferramenta 400 da Figura 5 e a broca de ferramenta 500 da Figura 6 têm ângulos de afunilamento mais pesados B1, B2, B3, B4 do que aqueles da broca de ferramenta 200 da Figura 3, o que permite que essas brocas de ferramenta 400, 500 penetrem no solo ou outra superfície de trabalho mais facilmente do que a broca de ferramenta 200 da Figura 3. A broca de ferramenta 500 da Figura 6 tem um ângulo de afunilamento mais pesado Bl, 82, B3, B4 do que a broca de ferramenta 400 da Figura 5 para razões similares. As regiões laterais 418, 420, 518, 520 dessas brocas de ferramenta 400, 500 também têm uma superfície de transição de lado superior 430, 530, uma superfície de lado traseiro superior 432, 532 e uma superfície de lado inferior 434, 534 pelas mesmas razões que acabamos de discutir. Além disso, os insertos 428, 528 compreendem superfícies planas predominantemente angulada 436,

536. Esse pode não ser o caso para outras modalidades da presente revelação. Os insertos para qualquer modalidade podem ser simétricos em relação ao plano X-Z.

[094] As brocas de ferramenta afuniladas adicionais serão agora descritas com referência às Figuras 11 a 46. Deve ser entendido que vários recursos das brocas de ferramenta das Figuras 11 a 16 podem ter superfícies arqueadas, como revelado nas Figuras 3 a 6. Da mesma forma, as brocas de ferramenta das Figuras 3 a 6, podem ter os recursos, como as superfícies afuniladas, dimensões, ângulos etc., como será agora descrito com referência às Figuras 11 a 46.

[095] Especificamente, nas Figuras 3 e 17, a superfície 230 pode ser construída da mesma forma como a superfície 730, a superfície 232 pode ser construída da mesma forma como a superfície 732 e a superfície 234 pode ser construída da mesma forma como a superfície 734. Nas Figuras 4 e 11, a superfície 338 pode ser construída de forma semelhante à superfície 630 e a superfície 340 pode ser construída de forma semelhante à superfície 632 etc. Nas Figuras 5 e 23, a superfície 430 e a superfície 830 podem ser construídas de forma semelhante. A superfície 432 e a superfície 832 podem ser construídas de forma semelhante e a superfície 434 e a superfície 734 podem ser construídas de forma semelhante etc. Nas Figuras 6 e 29, a superfície 530 e a superfície 930, a superfície 532 e a superfície 932 e a superfície 534 e a superfície 934 podem ser construídas de forma semelhante etc.

[096] Conforme observado nas Figuras 11 a 16, uma broca de ferramenta 600 (por exemplo, uma ampla broca de ferramenta de nivelamento) para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 é ilustrada. A broca de ferramenta 600 compreende uma porção de haste 602 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 604. A porção de trabalho 604 inclui uma região traseira 616, uma região de trabalho frontal 605, uma primeira região lateral 618 e uma segunda região lateral 620, e a primeira região lateral 618 e a segunda região lateral 620 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 605 do que a região posterior 616 em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de extensão y pode variar de O a 20 graus. A região de trabalho frontal 605 é assim chamada uma vez que essa região é que realiza predominantemente o trabalho quando entra em contato ou penetra no solo ou outra superfície de trabalho.

[097] A porção de haste 602 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R. A região traseira 616 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto nas Figuras 14 a 16).

[098] A região de trabalho frontal 605 pode incluir uma primeira superfície angulada 606 e uma segunda superfície angulada 608 que formam um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 606 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus. Da mesma forma, a região de trabalho frontal 605 pode compreender ainda uma terceira superfície angulada 610 que forma um primeiro ângulo externo al com a segunda superfície angulada 608 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus. Da mesma forma, a região de trabalho frontal 605 compreende ainda uma quarta superfície angulada 611 que forma um segundo ângulo incluído e2 com a terceira superfície angulada 610 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus.

[099] A primeira região lateral 618 ou a segunda região lateral 620 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 632 configurada para reduzir o arrasto da broca de ferramenta 600 ao longo do eixo geométrico longitudinal L em uso. Para a modalidade mostrada nas Figuras 11 e 16, essa superfície pode ter pouco ou nenhum afunilamento (por exemplo, 0 a 5 graus). Em muitas modalidades, como a mostrada nas

Figuras 11 a 16, a broca de ferramenta 600 é simétrica em torno de um plano X-Z de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 614 que passa através das superfícies planas 612 da porção de haste 602.

[100] Com referência às Figuras 11 e 13, a região traseira 616 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento B1 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 20 graus. A primeira região lateral 618 pode formar um segundo ângulo de afunilamento 82 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. A segunda região lateral 620 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. A região de trabalho frontal 605 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de 0 a 30 graus. B2 e B3 são ângulos de afunilamento negativos, conforme visto nas Figuras 14 a 15, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 604 está diminuindo conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[101] Essa broca de ferramenta 600 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 11 a 16. Uma broca de ferramenta 600 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste

602 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 604. A porção de trabalho 604 inclui uma região traseira 616, uma região de trabalho frontal 605, uma primeira região lateral 618 e uma segunda região lateral 620, e a primeira região lateral 618 ou a segunda região lateral 620 incluem uma primeira superfície vertical 630 disposta longitudinalmente adjacente ao porção de haste 602 e uma primeira superfície lateral afunilada 632 configurada para reduzir o arrasto da broca de ferramenta 600 através do solo ou outra superfície de trabalho que se estende a partir da primeira superfície vertical 630.

[102] A primeira superfície lateral afunilada 632 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir ou além da primeira superfície vertical 630 e a porção de trabalho 605 e terminar na extremidade axial livre 624 da broca de ferramenta

600. A primeira superfície afunilada 632 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso Q1l incluído com a região traseira 616 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que varia de 90 a 120 graus. A primeira superfície lateral afunilada 632 e a primeira superfície vertical 630 podem, pelo menos parcialmente, limitar um entalhe 626 configurado para receber um inserto 628.

[103] As Figuras 14 a 16 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 600 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta se desgasta. A Figura 16 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 15 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 14 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[104] As Figuras 17 a 22 representam uma broca de ferramenta de nivelamento padrão. Essa broca de ferramenta é configurada de forma semelhante à broca de ferramenta das Figuras 11 a 16. A broca de ferramenta 700 compreende uma porção de haste 702 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 704 que se estende axialmente para baixo a partir da porção de haste 702. A porção de trabalho 704 inclui uma região traseira 716, uma região de trabalho frontal 705, uma primeira região lateral 718 e uma segunda região lateral 720, e a primeira região lateral 718 e a segunda região lateral 720 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 705 do que a região posterior 716 um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal. O ângulo de extensão y pode variar de O a 40 graus.

[105] A porção de haste 702 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R e a região traseira 716 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto nas Figuras 20 a 22).

[106] A região de trabalho frontal 705 pode incluir uma primeira superfície angulada 706 e uma segunda superfície angulada 708 que formam um primeiro ângulo el incluído com a primeira superfície angulada 706 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal, que varia de 130 a 180 graus. A primeira região lateral 718 ou segunda região lateral 720 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 732 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 700 em uso. Em muitas modalidades, como a mostrada nas Figuras 17 a 22, a broca de ferramenta 700 é simétrica em torno de um plano X-Z em torno de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 714 que passa através das superfícies planas 712.

[107] Conforme mostrado na Figura 19, a região traseira 716 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 35 graus. De maneira similar, conforme foi mostrado na Figura 18, a primeira região lateral pode formar um segundo ângulo de afunilamento B1 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que formam um segundo ângulo de afunilamento B2, que varia de O a 40 graus. A segunda região lateral 720 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de 0 a 40 graus. Retornando à Figura 19, a região de trabalho frontal 705 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano contendo a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. 02 e B3 são ângulos de afunilamento positivos, conforme visto nas Figuras 20 a 15, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 704 está aumentando conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[108] Essa broca de ferramenta 700 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 17 a 22. Uma broca de ferramenta 700 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste 702 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 704. A porção de trabalho 704 inclui uma região traseira 716, uma região de trabalho frontal 705, uma primeira região lateral 718 e uma segunda região lateral 720, e a primeira região lateral 718 ou a segunda região lateral 720 inclui uma primeira superfície vertical 730 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 702 e uma primeira superfície lateral afunilada 732 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 700 que se estende a partir da primeira superfície vertical 730.

[109] A primeira superfície lateral afunilada 732 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície vertical 730 e a porção de trabalho 705 pode incluir uma segunda superfície vertical 734 que se estende para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície lateral afunilada 732. A primeira superfície lateral afunilada 732 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso çl incluído com a região traseira 716 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. A primeira superfície lateral afunilada 732 e a segunda superfície vertical 734 podem limitar pelo menos parcialmente um entalhe 726 configurado para receber um inserto 728.

[110] As Figuras 20 a 22 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 700 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta 700 se desgasta. A Figura 22 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 21 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 20 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[111] As Figuras 23 a 28 mostram uma broca de ferramenta afiada de nivelador. Essa broca de ferramenta é configurada de forma semelhante à broca de ferramenta das Figuras 17 a 22, mas com mais afunilamento etc. A broca de ferramenta 800 compreende uma porção de haste 802 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 804 que se estende axialmente para baixo a partir da porção de haste 802. A porção de trabalho 804 inclui uma região traseira 816, uma região de trabalho frontal 805, uma primeira região lateral 818 e uma segunda região lateral 820, e a primeira região lateral 818 e a segunda região lateral 820 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 805 do que a região posterior 816 um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal. O ângulo de extensão y pode variar de O a 50 graus.

[112] A porção de haste 802 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R e a região traseira 816 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto na Figura 20).

[113] A região de trabalho frontal 805 pode incluir uma primeira superfície angulada 806 e uma segunda superfície angulada 808 que formam um primeiro ângulo el incluído com a primeira superfície angulada 806 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal, que varia de 140 a 180 graus. A primeira região lateral 818 ou segunda região lateral 820 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 832 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 800 em uso. Em muitas modalidades, como a mostrada nas Figuras 23 a 28, a broca de ferramenta 800 é simétrica em torno de um plano X-Z em torno de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 814 que passa através das superfícies planas 812.

[114] Conforme mostrado na Figura 25, a região traseira 816 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 30 graus. De maneira similar, conforme foi mostrado na Figura 24, a primeira região lateral 818 pode formar um segundo ângulo de afunilamento B2 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus. A segunda região lateral 820 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus. Retornando à Figura 25, a região de trabalho frontal 805 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano contendo a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. 82 e B3 são ângulos de afunilamento positivos, conforme visto nas Figuras 26 a 28, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 804 está aumentando conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[115] Essa broca de ferramenta 800 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 23 a 28. Uma broca de ferramenta 800 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste 802 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 804. A porção de trabalho 804 inclui uma região traseira 816, uma região de trabalho frontal 805, uma primeira região lateral 818 e uma segunda região lateral 820, e a primeira região lateral 818 ou a segunda região lateral 820 inclui uma primeira superfície vertical 830 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 802 e uma primeira superfície lateral afunilada 832 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 800 que se estende a partir da primeira superfície vertical 830.

[116] A primeira superfície lateral afunilada 832 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície vertical 830. A porção de trabalho 805 pode incluir uma segunda superfície vertical 834 que se estende para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície lateral afunilada 832. A primeira superfície lateral afunilada 832 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso çl incluído com a região traseira 816 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. A primeira superfície lateral afunilada 832 e a segunda superfície vertical 834 podem limitar pelo menos parcialmente um entalhe 826 configurado para receber um inserto 828.

[117] As Figuras 26 a 28 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 800 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta 800 se desgasta. A Figura 28 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 27 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 26 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[118] As Figuras 29 a 34 mostram uma broca de ferramenta de nivelador de penetração. Essa broca de ferramenta é configurada de forma semelhante à broca de ferramenta das Figuras 17 a 22, mas com mais afunilamento etc. A broca de ferramenta 900 compreende uma porção de haste 902 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 904 que se estende axialmente para baixo a partir da porção de haste 902. A porção de trabalho 904 inclui uma região traseira 916, uma região de trabalho frontal 905, uma primeira região lateral 918 e uma segunda região lateral 920, e a primeira região lateral 918 e a segunda região lateral 920 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 905 do que a região posterior 916 em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de extensão y pode variar de O a 40 graus.

[119] A porção de haste 902 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R e a região traseira 916 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L

(mais bem visto na Figura 32).

[120] A região de trabalho frontal 905 pode incluir uma primeira superfície angulada 906 e uma segunda superfície angulada 908 que formam um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 906 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 130 a 180 graus. A primeira região lateral 918 ou segunda região lateral 920 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 932 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 900 em uso. Em muitas modalidades, como a mostrada nas Figuras 29 a 34, a broca de ferramenta 900 é simétrica em torno de um plano X-Z em torno de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 914 que passa através das superfícies planas 912.

[121] Conforme mostrado na Figura 31, a região traseira 916 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento B1 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 30 graus. De maneira similar, conforme foi mostrado na Figura 30, a primeira região lateral 918 pode formar um segundo ângulo de afunilamento 82 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 45 graus. A segunda região lateral 920 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 45 graus. Retornando à Figura 31, a região de trabalho frontal 905 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano contendo a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. 82 e B3 são ângulos de afunilamento positivos, conforme visto nas Figuras 32 a 34, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 904 está aumentando conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[122] Essa broca de ferramenta 900 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 29 a 34. Uma broca de ferramenta 900 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste 902 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 904. A porção de trabalho 904 inclui uma região traseira 916, uma região de trabalho frontal 905, uma primeira região lateral 918 e uma segunda região lateral 920, e a primeira região lateral 918 ou a segunda região lateral 920 inclui uma primeira superfície vertical 930 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 902 e uma primeira superfície lateral afunilada 932 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 900 que se estende a partir da primeira superfície vertical 930.

[123] A primeira superfície lateral afunilada 932 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície vertical 930. A porção de trabalho 905 pode incluir uma segunda superfície vertical 934 que se estende para baixo longitudinalmente a partir da primeira superfície lateral afunilada 932. A primeira superfície lateral afunilada 932 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso çl incluído com a região traseira 916 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto na Figura 32). A primeira superfície lateral afunilada 932 e a segunda superfície vertical 934 podem, pelo menos parcialmente, limitar um entalhe 926 configurado para receber um inserto

928.

[124] As Figuras 32 a 34 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 900 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta 900 se desgasta. A Figura 34 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 33 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 32 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[125] Conforme observado nas Figuras 35 a 40, uma broca de ferramenta 1000 (por exemplo, uma ampla broca de ferramenta de mineração configurada de forma semelhante como o amplo broca de nivelamento, exceto que a porção de trabalho é mais longa axialmente e inclui um inserto extra etc.) para usar com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 é ilustrada. A broca de ferramenta 1000 compreende uma porção de haste 1002 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 1004. A porção de trabalho 1004 inclui uma região traseira 1016, uma região de trabalho frontal 1005, uma primeira região lateral 1018 e uma segunda região lateral 1020, e a primeira região lateral 1018 e a segunda região lateral 1020 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 1005 do que a região posterior 1016 em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de extensão y pode variar de O a 40 graus. A região de trabalho frontal 1005 é assim chamada uma vez que essa região é que realiza predominantemente o trabalho quando entra em contato ou penetra no solo ou outra superfície de trabalho.

[126] A porção de haste 1002 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R. A região traseira 1016 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto nas Figuras 38 a 40).

[127] A região de trabalho frontal 1005 pode incluir uma primeira superfície angulada 1006 e uma segunda superfície angulada 1008 que formam um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 1006 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus. Da mesma forma, a região de trabalho frontal 1005 pode compreender ainda uma terceira superfície angulada 1010 que forma um primeiro ângulo externo al com a segunda superfície angulada 1008 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus. Da mesma forma, a região de trabalho frontal 1005 compreende ainda uma quarta superfície angulada 1011 que forma um segundo ângulo incluído e2 com a terceira superfície angulada 1010 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 150 a 180 graus.

[128] A primeira região lateral 1018 ou a segunda região lateral 1020 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 1032 configurada para reduzir o arrasto da broca de ferramenta 1000 ao longo do eixo geométrico longitudinal L em uso. Para a modalidade mostrada nas Figuras 35 e 40, essa superfície pode ter pouco ou nenhum afunilamento (por exemplo, 0 a 5 graus). Em muitas modalidades, como a mostrada nas Figuras 36 a 40, a broca de ferramenta 1000 é simétrica em torno de um plano X-Z de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 1014 que passa através das superfícies planas 1012 da porção de haste 1002.

[129] Com referência às Figuras 35 e 37, a região traseira 1016 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 30 graus. A primeira região lateral 1018 pode formar um segundo ângulo de afunilamento 82 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. A segunda região lateral 1020 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 30 graus. A região de trabalho frontal 1005 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de 0 a 30 graus. B2 e B3 são ângulos de afunilamento negativos, conforme visto nas Figuras 38 a 40, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 1004 está diminuindo conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[130] Essa broca de ferramenta 1000 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 35 a 40. Uma broca de ferramenta 1000 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste 1002 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 1004. A porção de trabalho 1004 inclui uma região traseira 1016, uma região de trabalho frontal 1005, uma primeira região lateral 1018 e uma segunda região lateral 1020, e a primeira região lateral 1018 ou a segunda região lateral 1020 incluem uma primeira superfície vertical 1030 disposta longitudinalmente adjacente ao porção de haste 1002 e uma primeira superfície lateral afunilada 1032 configurada para reduzir o afunilamento da broca de ferramenta 1000 através do solo ou outra superfície de trabalho que se estende a partir da primeira superfície vertical 1030.

[131] A primeira superfície lateral afunilada 1032 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir ou além da primeira superfície vertical 1030 e a porção de trabalho 1005 e terminar na extremidade axial livre 1024 da broca de ferramenta 1000. A primeira superfície afunilada 1032 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso Q1 incluído com a região traseira 1016 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que varia de 90 a 120 graus. A primeira superfície lateral afunilada 1032 e a primeira superfície vertical 1030 podem, pelo menos parcialmente, limitar um entalhe 1026 configurado para receber um inserto

1028.

[132] As Figuras 38 a 40 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 1000 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta se desgasta. A Figura 40 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 39 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 38 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[133] A porção de trabalho 1004 dessa broca de ferramenta 1000 define ainda uma fenda 1034 que se estende ao longo de uma direção paralela ao eixo geométrico Y, de uma superfície lateral afunilada 1032 da primeira região lateral 1018 para a outra superfície lateral afunilada 1032 da segunda região lateral 1020. Um inserto de reforço extra 1036 pode estar disposto no mesmo produzido a partir de um material semelhante e/ou que tem propriedades semelhantes às do outro inserto 1028.

[134] Conforme observado nas Figuras 41 a 46, uma broca de ferramenta 2000 (por exemplo, uma broca de ferramenta de mineração padrão, configurada de forma semelhante como a ampla broca de ferramenta de mineração, exceto que a porção de trabalho é mais estreita etc.) para usar com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 é ilustrada. A broca de ferramenta 2000 compreende uma porção de haste 2002 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 2004. A porção de trabalho 2004 inclui uma região traseira 2016, uma região de trabalho frontal 2005, uma primeira região lateral 2018 e uma segunda região lateral 2020, e a primeira região lateral 2018 e a segunda região lateral 2020 podem definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que forma uma região de trabalho frontal mais ampla 2005 do que a região posterior 2016 em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de extensão y pode variar de O a 40 graus. A região de trabalho frontal 2005 é assim chamada uma vez que essa região é que realiza predominantemente o trabalho quando entra em contato ou penetra no solo ou outra superfície de trabalho.

[135] A porção de haste 2002 pode incluir uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R. A região traseira 2016 pode, pelo menos parcialmente, formar um ângulo reto RA com a direção radial R em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L (mais bem visto na Figura 44).

[136] A região de trabalho frontal 2005 pode incluir uma primeira superfície angulada 2006 e uma segunda superfície angulada 2008 que formam um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 2006 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 140 a 180 graus. A primeira região lateral 2018 ou a segunda região lateral 2020 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 2032 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 2000 ao longo do eixo geométrico longitudinal L em uso. Em muitas modalidades, como a mostrada nas Figuras 41 a 46, a broca de ferramenta 2000 é simétrica em torno de um plano X-Z de um sistema de coordenadas cartesianas com sua origem O no eixo geométrico longitudinal L e seu eixo geométrico X alinhado com o orifício transversal 2014 que passa através das superfícies planas 2012 da porção de haste 2002.

[137] Com referência às Figuras 42 e 43, a região traseira 2016 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento Bl com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, o primeiro ângulo de afunilamento Bl que varia de O a 30 graus. A primeira região lateral 2018 pode formar um segundo ângulo de afunilamento 82 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus. A segunda região lateral 2020 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento 83 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus. A região de trabalho frontal 2005 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano contendo a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de 0 a graus. B2 e pB3 são ângulos de afunilamento positivos, conforme visto nas Figuras 38 a 40, uma vez que a largura do corte transversal da porção de trabalho 2004 está aumentando conforme se progride para cima ao longo do eixo geométrico longitudinal L.

[138] Essa broca de ferramenta 2000 pode ser descrita como segue com referência às Figuras 41 a 46. Uma broca de ferramenta 2000 para uso com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 pode compreender uma porção de haste 2002 que define um eixo geométrico longitudinal L e uma porção de trabalho 2004. A porção de trabalho 2004 inclui uma região traseira 2016, uma região de trabalho frontal 2005, uma primeira região lateral 2018 e uma segunda região lateral 2020, e a primeira região lateral 2018 ou a segunda região lateral 2020 incluem uma primeira superfície vertical 2030 disposta longitudinalmente adjacente ao porção de haste 2002 e uma primeira superfície lateral afunilada 2032 configurada para melhorar a penetração da broca de ferramenta 2000 para o solo ou outra superfície de trabalho que se estende a partir da primeira superfície vertical 2030.

[139] A primeira superfície lateral afunilada 2032 pode se estender para baixo longitudinalmente a partir ou além da primeira superfície vertical 2030 e a porção de trabalho 2005 e terminar na extremidade axial livre 2024 da broca de ferramenta 2000. A primeira superfície afunilada 2032 forma pelo menos parcialmente um primeiro ângulo obtuso Q1 incluído com a região traseira 2016 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L, que varia de 90 a 120 graus. Uma segunda superfície vertical 2033 pode se estender para baixo a partir da primeira superfície lateral afunilada 2032, ambas as quais podem, pelo menos parcialmente, limitar um entalhe 2026 configurado para receber um inserto 2028.

[140] As Figuras 44 a 46 mostram como o corte transversal da broca de ferramenta 2000 muda ao longo do tempo conforme a broca de ferramenta se desgasta. A Figura 46 mostra um primeiro estado de desgaste inicial. A Figura 45 mostra um estado intermediário de desgaste, enquanto a Figura 44 mostra um avançado estado de desgaste. Cortes transversais poligonais, como cortes transversais quase trapezoidais, são formados.

[141] A porção de trabalho 2004 dessa broca de ferramenta 2000 define ainda uma fenda 2034 que se estende ao longo de uma direção paralela ao eixo geométrico Y, de uma superfície lateral afunilada 2032 da primeira região lateral 2018 para a outra superfície lateral afunilada 2032 da segunda região lateral 2020. Um inserto de reforço extra 2036 pode estar disposto no mesmo produzido a partir de um material semelhante e/ou que tem propriedades semelhantes às do outro inserto 1028.

[142] A Figura 47 ilustra um inseto (também pode ser chamado de um bloco) que pode ser configurado de forma semelhante ou idêntica como o inserto usado nas Figuras 3, 4, 11, 17, 35 e 42. Deve ser observado que a geometria do inserto pode ser duplicada em um único inserto ou dois insertos semelhantes podem ser usados lado a lado, conforme mostrado na Figura 11, etc. Consequentemente, o inserto 3000 é configurado para ser fixado ao entalhe de uma broca de ferramenta para usar com uma máquina de nivelamento conforme descrito anteriormente. O inserto 3000 pode compreender uma primeira face lateral 3002, uma segunda face lateral 3004, uma face superior 3006, uma face inferior 3008, uma face traseira 3010 e uma região frontal 3012 que inclui uma primeira face plana 3014 e uma segunda face plana 3016 formar um ângulo obtuso incluído 3018 com a primeira face plana 3014 na face superior 3006 que varia de 130 a 180 graus.

[143] A primeira face lateral 3002 pode ser perpendicular à face posterior 3010 e à face superior 3006 e pode ser paralela à segunda face lateral 3004. O inserto 300 pode compreender ainda uma mistura 3020 em transição da primeira superfície plana 3014 para a segunda superfície plana 3016 e uma face inferior 3008 que forma ângulos retos com a face traseira 3010, a primeira face lateral 3002 e a segunda face lateral 3004. O inserto 3000 compreende ainda uma superfície chanfrada 3022 que se conecta a primeira face plana 3014, segunda face plana 3016, mistura 3020 e a face inferior 3008. A superfície chanfrada 3022 pode de um ângulo de chanfro 3024 com a face inferior que varia de 120 a 180 graus. Deve ser observado que a primeira face lateral 3002 e a segunda face lateral 3004 e o ângulo obtuso incluído associado 3018 podem ser projetados para corresponder às superfícies correspondentes de uma broca de ferramenta e vice-versa. Qualquer um dos ângulos pode ser variado “conforme necessário ou desejado em qualquer modalidade.

[144] A Figura 48 ilustra um inseto (também pode ser chamado de um bloco) que pode ser configurado de forma semelhante ou idêntica como o inserto usado nas Figuras 5, 6, 23 e 29. O inserto 4000 é configurado para ser fixado ao entalhe de uma broca de ferramenta para usar com uma máquina de nivelamento conforme descrito anteriormente. O inserto 4000 pode compreender uma primeira face lateral 4002, uma segunda face lateral 4004, uma face superior 4006, uma face inferior 4008, uma face traseira 4010 e uma região frontal 4012 que inclui uma primeira face plana 4014 e uma segunda face plana 4016 formar um ângulo obtuso incluído 4018 com a primeira face plana 4014 na face superior 4006 que varia de 120 a 180 graus.

[145] A primeira face lateral 4002 pode ser perpendicular à face posterior 4010 e à face superior 4006 e pode ser paralela à segunda face lateral 4004. O inserto 4000 pode compreender ainda uma mistura 4020 em transição da primeira superfície plana 4014 para a segunda superfície plana 4016 e uma face inferior 4008 que forma ângulos retos com a face traseira 4010, a primeira face lateral 4002 e a segunda face lateral 4004. O inserto 4000 pode compreender ainda uma região inferior 4022, configurada de forma semelhante à região frontal 4012, o que permite que a geometria se enrole em torno da parte inferior do inserto 4000. A região inferior 4022 pode formar um ângulo obtuso inferior 4024 com a face posterior 4010 que varia de 90 a 140 graus (consulte as Figuras 30 e 31). A região inferior

4002 inclui uma terceira face plana 4026 e uma quarta face plana 4028 que formam um ângulo inferior incluído 4030 entre si que pode corresponder ao ângulo obtuso incluído 4018.

[146] As regiões inferior e traseira de uma broca de ferramenta com uso de tais insertos 3000, 4000 podem ter recursos facetados que permitem que o ângulo incluído da região frontal se estenda do topo da região frontal sobre a porção inferior da broca de ferramenta até a porção superior da região traseira da broca de ferramenta. Por exemplo, consulte as Figuras 13 e 31.

[147] Várias modalidades de uma broca de ferramenta que permite maior versatilidade de sua orientação em relação à linha central de um quadro de adaptador serão agora discutidas. A título de brevidade, apenas modalidades específicas das brocas de ferramenta mostradas nas Figuras 4, 11 e 17 serão descritas em detalhes. Deve ser entendido que os mesmos recursos são apresentados e a mesma descrição se aplica às modalidades mostradas nas brocas de ferramenta de Figuras 3, 5, 6, 23, 29, 35 e 41 etc.

[148] Conforme observado nas Figuras 4, e 11 a 22, uma broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 para usar com um conjunto de lâmina 100 de uma máquina de nivelamento 10 bem como mencionado é mostrado. A broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 pode compreender uma porção de haste 5002, 6002, 7002 que define um eixo geométrico longitudinal L e um perímetro 5003, 6003, 7003. Um par de superfícies planas paralelas 5012, 6012, 7012 pode estar disposto no perímetro 5003, 6003, 7003 e a porção de haste 5002, 6002, 7002 pode definir um orifício transversal 5014, 6014, 7014 que define um eixo geométrico de orifício transversal A5S014, AG6014, A7014 ao longo do qual o orifício transversal 5014, 6014, 7014 se estende através das superfícies planas 5012, 6012, 7012 perpendicularmente. A broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 também pode incluir uma porção de trabalho 5004, 6004, 7004 que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste 5002, 6002, 7002. A porção de trabalho 5004, 6004, 7004 pode incluir uma região traseira 5016, 6016, 7016, uma região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 que define uma largura W5005, W6005, W7005 com um ponto intermediário MW5005, MW6005, MW7005, uma primeira região lateral 5018, 6018, 7018 e uma segunda região lateral 5020, 6020, 7020. A primeira região lateral 5018, 6018, 7018 e a segunda região lateral 5020, 6020, 7020 define um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O eixo geométrico de orifício transversal ASO014, A6014, A7014 pode passar através da largura W5005, W6005, W7005 da região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 quando projetada em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L.

[149] Nas modalidades mostradas nas Figuras 4, e 11 a 22, o ângulo de extensão y forma uma região de trabalho frontal mais ampla 5005, 6005, 7005 que a região traseira 5016, 6016, 7016 em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O ângulo de extensão y pode variar de O a 30 graus. A porção de haste 5002, 6002, 7002 inclui uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R, e a região traseira 5016, 6016, 7016 pelo menos parcialmente forma um ângulo reto RA com a radial direção em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O orifício transversal “5014, 6014, 7014 que tem uma configuração cilíndrica que define um eixo geométrico cilíndrico L5014,

L6014, L7014 que passa perpendicularmente através do eixo geométrico longitudinal L da porção de haste 5002, 6002, 7002, e o eixo geométrico de orifício transversal A5014, A6014, A7014 passa através do ponto intermediário MW5005, MW6005, MW7005 da largura W5005, W6005, W7005 da região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 quando projetado em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. Esses recursos podem ser diferentemente configurados ou omitidos em outras modalidades.

[150] Para as brocas de ferramenta 6000, 7000 nas Figuras 11 a 22, a região de trabalho frontal 6005, 7005 pode incluir uma primeira superfície angulada 6006, 7006 e uma segunda superfície angulada 6008, 7008 que forma um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 6006, 7006 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 140 a 180 graus. Para a broca de ferramenta 6000 mostrada nas Figuras 11 a 16, a broca de ferramenta 6000 compreende ainda uma terceira superfície angulada 6010 que forma um primeiro ângulo externo al com a segunda superfície angulada 6008 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 140 a 180 graus. A região de trabalho frontal 6005 compreende ainda uma quarta superfície angulada 6011 que forma um segundo ângulo incluído e2 com a terceira superfície angulada 6010 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal que varia de 140 a 180 graus.

[151] Para as brocas de ferramenta 5000, 6000, 7000 mostradas nas Figuras 4, e 11 a 22, a primeira região lateral 5018, 6018, 7018 ou a segunda região lateral 5020, 6020, 7020 pode incluir uma primeira superfície lateral afunilada 5032, 6032, 7032 configurada para aprimorar penetração da broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 ou reduzir arrasto em uso. Além disso, a região traseira 5016, 6016, 7016 pode formar um primeiro ângulo de afunilamento Bl como eixo geométrico longitudinal medido L em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus, a primeira região lateral 5018, 6018, 7018 pode formar um segundo ângulo de afunilamento B2 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus, a segunda região lateral 5020, 6020, 7020 pode formar um terceiro ângulo de afunilamento B3 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de O a 40 graus, e a região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 pode formar um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L medido em um plano que contém a direção radial R e o eixo geométrico longitudinal L, que varia de 0 a 30 graus.

[152] Para a broca de ferramenta 5000 mostrada na Figura 4, a porção de trabalho 5004 inclui pelo menos uma primeira superfície arqueada 5006 disposta longitudinalmente adjacente à porção de haste 5002, sendo que a pelo menos primeira superfície arqueada 5006 define um raio de curvatura ROC que é igual ou maior que a metade da largura W da porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 do quadro de adaptador

102. Retornando à Figura 49 e a Figura 17, e a porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108 do quadro de adaptador 102 pode definir uma pluralidade de furos passantes cilíndricos

112 e a porção de haste 7002 da broca de ferramenta 7000 inclui uma configuração cilíndrica que define uma direção circunferencial C e uma direção radial R. A porção de haste 7002 é configurada para caber dentro de uma pluralidade de furos passantes cilíndricos 112 e o orifício transversal 7014 pode ter uma configuração cilíndrica que define um eixo geométrico cilíndrico L7014 que passa perpendicularmente através do eixo geométrico longitudinal L da porção de haste

7002. O eixo geométrico de orifício transversal A7014 passa através do ponto intermediário MW7005 da largura W7005 da região de trabalho frontal 7005 quando projetado em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L.

[153] Ainda em referência à Figura 4, a porção de trabalho 5004 inclui uma segunda superfície arqueada 5008 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 5006 circunferencialmente em um lado da primeira superfície arqueada 5006 e uma terceira superfície arqueada 5010 disposta adjacente à primeira superfície arqueada 5006 no outro lado da primeira superfície arqueada 5006. Agora com referência à Figura 17, a região de trabalho frontal 7005 inclui uma primeira superfície angulada 7006 e uma segunda superfície angulada 7008 que formam um primeiro ângulo incluído el com a primeira superfície angulada 7006 projetada ao longo do eixo geométrico longitudinal L em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 140 a 180 graus.

[154] A primeira superfície arqueada 5006, a segunda superfície arqueada 5008 ou a terceira superfície arqueada 5010 pode definir um raio de curvatura ROC conforme anteriormente descrito no presente documento. A broca de ferramenta 5000 compreende ainda uma face posterior 5016, uma primeira região lateral 5018 que se estende da segunda superfície arqueada 5008 para a região posterior 5016 e uma segunda região lateral 5020 que se estende da terceira superfície arqueada 5006 para a região posterior 5016. A broca de ferramenta 5000 pode compreender ainda uma quarta superfície arqueada 5011 que se estende circunferencialmente a partir da terceira superfície arqueada 5010.

[155] Para as brocas de ferramenta 5000, 6000, 7000 mostradas na Figura 4, e 11 a 22, cada broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 define um primeiro ângulo afunilado B1 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, a primeira região lateral 5018, 6018, 7018 define um segundo ângulo afunilado B2 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, a segunda região lateral 5020, 6020 7020 define um terceiro ângulo afunilado B3 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 40 graus, e (consulte a Figura 4) a primeira superfície arqueada 5006, a segunda superfície arqueada 5008 e a terceira superfície arqueada 5010 definem um quarto ângulo de afunilamento B4 com o eixo geométrico longitudinal L que varia de O a 30 graus.

[156] Agora, uma modalidade de um conjunto de lâmina 8000 que pode usar brocas de ferramenta 5000, 6000, 7000 que têm uma maior versatilidade de orientações em relação à linha central CL do quadro de adaptador será discutida com referência às Figuras 49 a 54. Um conjunto de lâmina 8000 para usar com uma máquina de nivelamento 10 pode compreender um quadro de adaptador 102 que define uma porção superior de fixação de quadro de adaptador 104, que termina em uma extremidade superior livre de quadro de adaptador 106 e uma porção inferior de fixação de broca de ferramenta 108, que termina em uma extremidade inferior livre de quadro de adaptador 110, a porção inferior de fixação de quadro de adaptador 108 que define uma largura W.

[157] Uma pluralidade de brocas de ferramenta 5000, 6000, 7000 (por exemplo, consulte as Figuras 4 e 11 a 22) pode ser configurada para ser fixada ao quadro de adaptador 102, sendo que cada broca de ferramenta 5000, 6000, 7000 pode incluir uma porção de haste 5002, 6002, 7002 que define um eixo geométrico longitudinal L e um perímetro 5003, 6003, 7003, um par de superfícies planas paralelas 5012, 6012, 7012 no perímetro 5003, 6003, 7003 e um orifício transversal 5014, 6014, 7014 que define um eixo geométrico de orifício transversal A5014, AG6014, ATO014 (mais bem visto nas Figuras 4, e 11 a 22), que se estende através das superfícies planas 5012, 6012, 7012 perpendicularmente. A porção de trabalho 5004, 6004, 7004 pode incluir uma região traseira 5016, 6016, 7016, uma região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 que define uma largura W5005, W6005, W7005 com um ponto intermediário MW5005, MW6005, MW7005, uma primeira região lateral 5018, 6018, 7018 e uma segunda região lateral 5020, 6020, 7020. A primeira região lateral 5018, 6018, 7018 e a segunda região lateral 5020, 6020, 7020 pode definir um ângulo de extensão y medido em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L. O eixo geométrico de orifício transversal A5S014, A6014, AT7014 pode passar através da largura W5005, W6005, W7005 da região de trabalho frontal 5005, 6005, 7005 quando projetada em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L.

[158] Para a broca de ferramenta 500 mostrada na Figura 4, a broca de ferramenta 5000 pode compreender uma primeira superfície arqueada 5006 que define um raio de curvatura ROC em um plano perpendicular ao eixo geométrico longitudinal L que varia de 50 A 65 mm. Superfícies arqueadas adicionais podem ser fornecidas. Esse raio de curvatura ROC pode permitir que a broca de ferramenta 5000 seja mais bem sustentada em uma pluralidade de orientações em relação à CL do quadro de adaptador 102 (consulte as Figuras 7 a 10).

[159] Com o foco nas Figuras 49 a 54, uma placa de orientação 9000 também pode ser fornecida o que define uma pluralidade de aberturas 9002, sendo que cada abertura 9002 tem um plano de orientação 9004 configurado para colocar em contato uma superfície plana 7012 da porção de haste 7002 de broca de ferramenta 7000. Deve ser entendido que qualquer uma das brocas de ferramenta discutidas no presente documento pode ser usada com o conjunto de lâmina 8000 ou conjunto de lâmina

100.

[160] Mais especificamente, com referência às Figuras 7 e 51, uma placa de orientação 9000 configurada para orientar uma broca de ferramenta 200, 5000, 6000, 7000 em relação à linha central CL de um quadro de adaptador 102 pode ser descrita conforme se segue. A placa de orientação 9000 pode compreender um corpo retangular 9001 que define uma superfície superior 9006, uma superfície inferior 9008, uma superfície frontal 9010, uma superfície posterior 9012, uma primeira superfície de extremidade 9014, uma segunda superfície de extremidade 9016, e uma espessura 9018 que é a dimensão mínima do corpo

9001.

[161] Uma pluralidade de aberturas 9002 pode se estender através da espessura 9018 do corpo 9001, sendo que cada abertura 9002 define um perímetro 9020 que tem pelo menos um plano de orientação 9004. Nas modalidades mostradas nas Figuras

7 e 51, a pluralidade de aberturas 9002 é configurada de modo similar, que tem dois planos de orientação 9004 paralelos um ao outro e duas porções circulares 9022 que se conectam a dois planos de orientação 9004. Os dois planos de orientação 9004 de cada perímetro 9020 de cada abertura 9002 podem ser configurados de modo similar para que todos os planos de orientação 9004 sejam paralelos um ao outro. Em muitas modalidades, a pluralidade de aberturas 9002 é identicamente configurada. A espessura 9018 da placa 900 pode definir um plano intermediário MP e a placa 9000 pode ser simétrica ao redor do plano intermediário MP.

[162] Conforme mostrado nas Figuras 7, 49 e 51, hardware de montagem 10000 pode ser usado para reter as brocas de ferramenta 200, 5000, 6000, 7000 no lugar. O hardware de montagem 10000 pode incluir a placa de orientação 9000 e um pino de linchamento 10002 com um anel para puxar 10004. O usuário necessita simplesmente instalar o pino de linchamento 10002 no orifício transversal 314 da porção de haste 302 da broca de ferramenta 300 para prender a broca de ferramenta 300 no lugar (por exemplo, consulte a Figura 4). Puxar o anel para puxar 10004 remove o pino de linchamento 10002 do orifício transversal 314, o que permite remoção da broca de ferramenta

300.

[163] As dimensões relativas da porção de haste podem permitir qualquer broca de ferramenta discutida no presente documento para combinar conforme necessário com o hardware de montagem 10000 para fixar a broca de ferramenta ao quadro de adaptador, o que permite intercambialidade. Por exemplo, conforme mostrado na Figura 17, o comprimento axial AL7002 (medido ao longo do eixo geométrico longitudinal L) da porção de haste 7002 pode variar de 40 a 80 mm. O comprimento axial AL7012 (medido ao longo do eixo geométrico longitudinal L) dos planos 7012 da porção de haste 7002 pode variar de 10 a 30 mm. O posicionamento axial (AD7012) dos planos 7012 para a porção de trabalho 7004 pode variar de 30 a 70 mm. O diâmetro D7002 da porção de haste 7002 pode variar de 20 a 45 mm. A porção de haste de qualquer broca de ferramenta discutida no presente documento pode ser similar ou identicamente configurada como outras porções de haste para facilitar a intercambialidade das brocas de ferramenta com o quadro de adaptador.

[164] Serão agora discutidas várias modalidades de um conjunto de lâmina serrilhada com uso de componentes configurados de forma diferente para formar a configuração serrilhada bem como um membro de desgaste que pode ser usado em tal conjunto serrilhado. A título de brevidade, apenas modalidades específicas da broca de ferramenta mostrada na Figura 4 e nas Figuras 11 a 16 serão descritas em detalhes. Deve ser entendido que as modalidades mostradas das brocas de ferramenta das Figuras 3, 5, 6, 23, 29, 35 e 41 etc. podem ser usadas em vez disso em outras modalidades do conjunto de lâmina serrilhada.

[165] Um conjunto de lâmina (como um conjunto de lâmina serrilhada) para usar com uma máquina de nivelamento é mostrado na Figura 55. O conjunto de lâmina 11000 pode compreender um quadro de adaptador 11002 que define uma porção superior de fixação de quadro de adaptador 11004, que termina em uma extremidade livre superior de quadro de adaptador 11006, e uma porção inferior de fixação de quadro de adaptador 11008, que termina em uma extremidade livre inferior de quadro de adaptador 11010, sendo que o quadro de adaptador 11002 define uma direção lateral LD e uma largura W11002 medida ao longo da direção lateral LD, e direção vertical VD perpendicular à direção lateral LD, uma pluralidade de brocas de ferramenta 300, 600 configuradas para serem fixadas ao quadro de adaptador 11002, sendo que cada broca de ferramenta 300, 600 inclui uma porção de trabalho 304, 604 que define um comprimento de trabalho L304, L604 medido ao longo da direção vertical VD (paralela ao eixo geométrico longitudinal de haste) e uma largura de trabalho W304, W604 medida ao longo da direção lateral LD, e uma pluralidade de membros de desgaste 11012, 11012” configurados para serem fixados ao quadro de adaptador

11002.

[166] Cada membro de desgaste 11012, 11012' pode incluir uma porção de desgaste 11014, 11014' que define um comprimento de desgaste L11014, L11014' medido ao longo da direção vertical VD e uma largura de desgaste W11014, W11014" medida ao longo da direção lateral LD. O comprimento de desgaste pode ser menor que o comprimento de trabalho. Em algumas modalidades, o comprimento de desgaste L11014, L11014' é pelo menos 20% menor que o comprimento de trabalho L304, L604 e pode ser tanto quanto 50% menor que o comprimento de trabalho L304, L604 ou mais. A porção de desgaste e a porção de trabalho podem ser configuradas de modo diferente a partir uma da outra de outros modos. Por exemplo, o perímetro da porção de trabalho pode ter mais recursos intrincados em comparação com a porção de desgaste.

[167] Observando-se agora as Figuras 56 e 57, os recursos do membro de desgaste 11012, 11012" podem ser vistos mais claramente. A porção de desgaste 11014, 11014” pode incluir uma configuração retangular. Em outras modalidades, a porção de desgaste 11014, 11014” inclui uma configuração quadrada. Conforme observado nas Figuras 56 e 57 juntamente com a Figura 55, a largura de desgaste W11014, W11014"' pode ser a mesma que a largura de trabalho W304, W604. Isso pode ser útil quando a distância da broca de ferramenta 300, 300 para o membro de desgaste 11012, 11012" é consistente como um progresso ao longo da direção lateral LD do conjunto de lâmina 11000. Conforme observado na Figura 57, o membro de desgaste 11012, 11012' pode incluir um inserto 11016 (por exemplo, produzido a partir de um material de cerâmica, ferro branco, botão de desgaste) que forma parte da porção de desgaste 11014, 11014".

[168] Concentrando-se agora na Figura 55, a porção de trabalho 304, 604 da broca de ferramenta 300, 600 inclui superfícies anguladas 606, 608 ou superfícies arqueadas 306, 308 (consulte a Figura 4 por exemplo). Em algumas modalidades, a porção de trabalho 304 pode incluir tanto superfícies anguladas 342 quanto superfícies arqueadas 306, 308 (consulte a Figura 4).

[169] Novamente em referência à Figura 55, uma vez que a pluralidade de brocas de ferramenta 300, 600 é fixada ao quadro de adaptador 11002 e a pluralidade de membros de desgaste 11012, 11012' é fixada ao quadro de adaptador 11002, as brocas de ferramenta 300, 600 e os membros de desgaste 11012, 11012" podem formar um padrão alternativo ao longo da direção lateral LD que comuta a partir da broca de ferramenta para o membro de desgaste. Em algumas modalidades, a broca de ferramenta 300, 600 pode incluir um inserto 328, 628 que forma parte da porção de trabalho 304, 604 e a pluralidade de brocas de ferramenta 300, 600 é configurada de modo idêntico entre si. De modo similar, a pluralidade de membros de desgaste 11012, 11012"

pode ser configurada de modo idêntico entre si. Além disso, a pluralidade de brocas de ferramenta 300, 600 e a pluralidade de membros de desgaste 11012, 11012” podem incluir porções de haste idênticas 302, 602, que permitem que as brocas de ferramenta 300, 600 e os membros de desgaste 11012, 11012" sejam fixados ao quadro de adaptador.

[170] Concentrando-se agora nas Figuras 56 e 57, várias modalidades do membro de desgaste 11012, 11012” podem ser caracterizadas conforme se segue. O membro de desgaste 11012, 11012' pode compreender uma porção de haste 11018, 11018" que define um eixo geométrico longitudinal L11018, L11018' e um perímetro 11020, 11020" um par de superfícies planas paralelas 11022, 11022" no perímetro 11020, 11020' e um orifício transversal 11024, 11024" que define um eixo geométrico de orifício transversal All024, A1l1024” ao longo do qual o orifício transversal 11024, 11024" se estende através das superfícies perpendicularmente planas 11022, 11022', e uma porção de desgaste 11014, 11014" que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste 11018, 11018".

[171] A porção de desgaste 11014, 11014” pode incluir uma configuração retangular e a porção de haste 11018, 11018" pode incluir uma configuração cilíndrica.

[172] Em outras modalidades, a porção de desgaste 11014, 11014" inclui uma configuração poligonal diferente de uma configuração retangular ou quadrada. Em algumas modalidades, a porção de desgaste 11014, 11014" pode não ter uma configuração poligonal etc. (por exemplo, circular, polinomial, elíptica).

[173] A porção de desgaste 11014, 11014” pode definir uma porção inferior 11026 e pode incluir um inserto 11016 fixado à porção inferior 11026.

[174] Nas modalidades em que uma configuração poligonal é fornecida para a porção de desgaste 11014, 11014" do membro de desgaste 11012, a configuração poligonal pode incluir uma superfície reta 11028, 11028" que é paralela às superfícies planas 11022, 11022"! da porção de haste 11018, 11018".

[175] Um membro de desgaste 11012, 11012" de acordo com outra modalidade da presente revelação pode ser descrito conforme se segue. O membro de desgaste 11012, 11012' pode compreender uma porção de haste 11018, 11018" que define um eixo geométrico longitudinal L11018, L11018'" e um perímetro 11020, 11020', pelo menos uma superfície plana 11022, 11022' no perímetro 11020, 11020" e um orifício transversal 11024, 11024" que define um eixo geométrico de orifício transversal Al1024, A1l1024"” ao longo do qual o orifício transversal 11024, 11024" se estende através da pelo menos uma superfície perpendicularmente plana 11022, 11022", e uma porção de desgaste 11014, 11014” que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste 11018, 11018", sendo que a porção de desgaste 11014, 11014” inclui uma configuração poligonal.

[176] A porção de desgaste 11014, 11014” pode incluir uma porção inferior 11026 e uma pluralidade de insertos 11016 pode ser fixada à porção inferior 11026. A porção de haste 11018, 11018" pode definir um comprimento longitudinal de haste 11030, 11030" e a porção de desgaste 11014, 11014” pode definir um comprimento longitudinal de porção de desgaste L11014, L11014' que é menor que o comprimento longitudinal de haste 11030 11030'.

[177] Novamente, deve ser observado que qualquer uma das dimensões, ângulos, áreas de superfície e/ou configurações de vários recursos podem ser variados conforme desejado ou necessário, o que inclui aqueles não mencionados especificamente no presente documento. Embora não seja especificamente discutido, misturas como filetes são mostradas nas Figuras 3 a 57 para se conectar às várias superfícies. Esses podem ser omitidos em outras modalidades e deve ser entendido que sua presença pode ser ignorada às vezes durante a leitura do presente relatório descritivo. Aplicabilidade industrial

[178] Na prática, uma máquina, um conjunto de lâmina, uma broca de ferramenta, um membro de desgaste, hardware de montagem e/ou uma placa de orientação podem ser fabricados, comprados ou vendidos para reformar uma máquina, uma broca de ferramenta, um membro de desgaste, um conjunto de lâmina no campo em um contexto de pós-venda ou, alternativamente, podem ser fabricados, comprados, vendidos ou obtidos de outra forma em um contexto de OEM (fabricante de equipamento original).

[179] Com referência às Figuras 54 a 56, um conjunto de lâmina com uma configuração serrilhada pode ser fornecido, que pode ser convertido ou ajustado trocando-se uma broca de ferramenta ou um membro de desgaste conforme necessário ou desejado. O uso dos membros de desgaste pode proteger os furos do quadro de adaptador de serem desgastados a ponto de dificultar a fixação de uma broca de ferramenta posteriormente.

[180] Para qualquer modalidade de uma porção de haste discutida no presente documento, qualquer recurso antirrotação pode ser fornecido na porção de haste. Tal antirrotação pode incluir uma superfície plana que se estende até a extremidade livre da porção de haste, qualquer recurso assimétrico ou um par de superfícies planas paralelas etc.

[181] Será observado que a descrição supracitada fornece exemplos do conjunto e da técnica revelados. Entretanto, é contemplado que outras implantações da revelação podem ser diferentes em detalhes dos exemplos supracitados. Todas as referências à revelação ou aos exemplos da mesma estão destinadas a indicar o exemplo em particular que é discutido no momento e não são destinadas a sugerir qualquer limitação quanto ao escopo da revelação de maneira mais geral. Toda a linguagem de distinção e de depreciação em relação a determinadas características é destinada a indicar uma falta de preferência para esses recursos, mas não a excluir completamente tais características do escopo da revelação, a menos que indicado de outro modo.

[182] A recitação de faixas de valores no presente documento está destinada meramente a servir como um método estenográfico para se referir individualmente a cada valor separado que está dentro da faixa, a menos que indicado de outro modo no presente documento, e cada valor separado está incorporado ao relatório descritivo como se fosse recitado individualmente no presente documento.

[183] Ficará evidente para aqueles elementos versados na técnica que diversas modificações e variações podem ser feitas a diversas modalidades do aparelho e método de montagem, conforme discutido no presente documento, sem se afastar do espírito ou escopo da invenção (ou invenções). Outras modalidades desta revelação ficarão evidentes aos versados na técnica a partir da consideração do relatório descritivo e prática das diversas modalidades reveladas no presente documento. Por exemplo, algum equipamento pode ser construído e funcionar de forma diferente daquela que foi descrita no presente documento e certas etapas de qualquer método podem ser omitidas, realizadas em uma ordem que é diferente daquela que foi mencionada especificamente ou, em alguns casos, realizada simultaneamente ou em subetapas. Adicionalmente, podem ser feitas variações ou modificações para certos aspectos ou recursos de diversas modalidades para criar modalidades adicionais e recursos e aspectos das diversas modalidades podem ser adicionados a ou usados no lugar de outros recursos ou aspectos de outras modalidades, a fim de fornecer mais outras modalidades.

[184] Consequentemente, esta revelação inclui todas as modificações e equivalentes da matéria citada nas reivindicações anexas à mesma, conforme permitido pela lei aplicável. Além disso, qualquer combinação dos elementos descritos acima em todas as variações possíveis dos mesmos é abrangida pela revelação, a menos que indicado de outro modo no presente documento ou claramente contradito de outro modo pelo contexto.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Membro de desgaste (11012, 11012') caracterizado pelo fato de que compreende: uma porção de haste (11018, 11018') que define um eixo geométrico longitudinal (L), uma extremidade livre e um perímetro (11020, 11020"), pelo menos uma superfície plana (11022, 11022") no perímetro (11020, 11020') que se estende para a extremidade livre e um orifício transversal (11024, 11024") que define um eixo geométrico de orifício transversal (A11024, Al1024') ao longo do qual o orifício transversal (11024, 11024") se estende através da pelo menos uma superfície perpendicularmente plana (11022, 11022'); e uma porção de desgaste (11014, 11014') que se estende para baixo axialmente a partir da porção de haste (11018, 11018"), sendo que a porção de desgaste (11014, 11014") inclui uma configuração poligonal.

2. Membro de desgaste (11012, 11012'), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de desgaste (11014, 11014") inclui uma porção inferior e uma pluralidade de insertos (11016, 11016") são fixados à porção inferior.

3. Membro de desgaste (11012, 11012'), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a porção de haste (11018, 11018') define um comprimento longitudinal de haste (11030, 11030") e a porção de desgaste (11014, 11014”) define uma porção de desgaste longitudinal comprimento (L11014, L11014') que é menor que o comprimento longitudinal de haste (111018, 111018”).

4. Conjunto de lâmina (11000) para usar com uma máquina de nivelamento (10), sendo que o conjunto de lâmina (11000) é caracterizado pelo fato de que compreende: um quadro de adaptador (11002) que define uma porção superior de fixação de quadro de adaptador (11004), que termina em uma extremidade livre superior de quadro de adaptador (11006), e uma porção inferior de fixação de quadro de adaptador (11008), que termina em uma extremidade livre inferior de quadro de adaptador (11010), sendo que o quadro de adaptador (11002) define uma direção lateral (LD) e uma largura (W11002) medida ao longo da direção lateral (LD), e direção vertical (VD) perpendicular à direção lateral (LD); Uma pluralidade de brocas de ferramenta (300, 600) configuradas para serem fixadas ao quadro de adaptador (11002), sendo que cada broca de ferramenta (300, 600) inclui uma porção de trabalho (304, 604) que define um comprimento de trabalho (L304, L604) medido ao longo da direção vertical (VD) e uma largura de trabalho (W304, W604) medida ao longo da direção lateral (LD); e uma pluralidade de membros de desgaste (11012, 11012”) configurados para serem fixados ao quadro de adaptador (11002), sendo que cada membro de desgaste (11012, 11012") inclui uma porção de desgaste (11014, 11014!) que define um comprimento de desgaste (L11014, L11014') medido ao longo da direção vertical (VD) e uma largura de desgaste (Wl11014, W11014") medido ao longo da direção lateral (LD); em que a extensão de desgaste (L11014, L11014') é menor que a extensão de trabalho (L304, L604).

5. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o comprimento de desgaste (L11014, L11014') é pelo menos 20% menor que o comprimento de trabalho (L304, L604) e a brocas de ferramenta

(300, 600) são configuradas de forma diferente que os membros de desgaste (11012, 11012').

6. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a largura de desgaste (W11014, W11014') é a mesma que a largura de trabalho (W304, W604).

7. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a porção de trabalho (304, 604) inclui superfícies anguladas (606, 608) ou superfícies arqueadas (306, 308).

8. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de brocas de ferramenta (300, 600) são fixadas ao quadro de adaptador (11002) e a pluralidade de membros de desgaste (11012, 11012") são fixadas ao quadro de adaptador (11002), que formam um padrão alternativo ao longo da direção lateral (LD) que comuta a partir da broca de ferramenta (300, 600) para membro de desgaste (11012, 11012').

9. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que cada uma dentre a pluralidade das brocas de ferramenta (300, 600) inclui um inserto (328, 628) que forma parte da porção de trabalho (304, 604) e cada uma dentre a pluralidade dos membros de desgaste (11012, 11012") inclui um inserto (11016, 11016”) que forma parte da porção de desgaste (11014, 11014').

10. Conjunto de lâmina (11000), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de brocas de ferramenta (300, 600) são configuradas de modo idêntico entre si e a pluralidade de membros de desgaste (11012, 11012”) são configurados de modo idêntico entre si e a pluralidade de brocas de ferramenta (300, 600) e. pluralidade de membros de desgaste (11012, 11012!) incluem porções de haste idênticas (302, 602, 11018, 11018”).

s R "AR Fe : l RA

ATA a AM NL st s AN NE

SNIS FEZRR ; O

SS W o “ETs [1 (& Fr

ED s Ss

E Í — —— Ss |o Est

O ER ————

E ne lo E :

A SG a TX ==

O E .— Cos o); ER

AN