BR112020011798A2

BR112020011798A2 - método para produção de combustível sólido

Info

Publication number: BR112020011798A2
Application number: BR112020011798-6A
Authority: BR
Inventors: Hiroshi Ono; Hiroshi Shinkura; Tomonori Kawamata
Original assignee: Nippon Paper Industries Co., Ltd.
Priority date: 2017-12-28
Filing date: 2018-12-28
Publication date: 2020-11-17
Also published as: WO2019131983A1; JPWO2019131983A1; JP7261176B2

Abstract

A presente invenção refere-se a um método para produção de um combustível sólido a partir de biomassa de madeira como matéria prima, em que o combustível sólido é excelente também em capacidade de moldagem e durabilidade mecânica, tem um alto rendimento de material e um alto rendimento calórico, tem capacidade de granulação equivalente à do carvão, e pode ser misturado com carvão e submetido a um tratamento de granulação para uso como combustível para uma caldeira de carvão pulverizado. O produto moldado de um combustível sólido é produzido pela torrefação de um pó granulado de biomassa de madeira compreendendo uma madeira de eucalipto e que tenha um tamanho de 50 mm ou menos sob condições de uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura de substância de 240 a 350°C e moldando-se o material torrado resultante em um produto moldado que tenha uma densidade aparente de 600 kg/m3 ou mais (conforme medido de acordo com a JIS K 2151-6).

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "MÉTO- DO PARA PRODUÇÃO DE COMBUSTÍVEL SÓLIDO". Campo técnico

[0001] A presente invenção refere-se a um método para produção de um combustível sólido obtido pela torrefação de biomassa de madeira contendo um eucalipto como matéria prima. Antecedentes da técnica

[0002] Como uma contramedida contra o esgotamento dos combustíveis fósseis e o aquecimento global devido à emissão de CO2, tem sido recentemente investigada a utilização de um combus- tível que use biomassa como matéria prima. Biomassa é, em geral, um material biológico que pode ser utilizado como fonte de energia ou matéria prima industrial, e seus exemplos típicos são madeira, madeira de sobra de construção, e sobras agrícolas. Vários métodos para utilização de biomassa foram, até agora, efetivamente propostos. Entre eles, há um método de produção de um combustível sólido pela carbonização de biomassa como método útil para converter biomassa em um material com alto valor adicionado a um baixo custo. Este é um método pelo qual a biomassa é alimentada a um forno de carbo- nização e aquecida em uma atmosfera com deficiência de oxigênio por um tempo predeterminado para um tratamento de carbonização para produzir um combustível sólido.

[0003] O combustível sólido assim produzido pode ser usado como combustível para uma instalação de combustão, tal como uma instalação de geração de eletricidade e uma instalação de incineração e, nesse caso, um combustível sólido pode ser moído finamente e então usado como um pó fino combustível para aumentar a eficiência da combustão. O combustível sólido é moído sozinho ou em uma mistura com carvão, e a biomassa de madeira entre as biomassas é especialmente fibrosa e assim apresenta uma pobre capacidade de granulação, e apresenta desvantagens, tais como diminuição da eficiência da combustão e diminuição na capacidade de operação de um triturador.

[0004] A Literatura de Patente 1 descreve um método pelo qual biomassa de madeira, tal como restos de madeira, madeira de desmatamento, árvores de jardim, e madeira de sobras de construção, é pirolisada a uma temperatura de 240C ou mais e 300C ou menos por um período de tempo de 15 minutos ou mais e 90 minutos ou menos e então moída. A Literatura de Patente 1 também descreve que quando a temperatura de aquecimento é uma temperatura abaixo de 240°C, a capacidade de trituração e a capacidade de granulação não são aumentadas, e quando a temperatura de aquecimento é uma temperatura acima de 300°C, a quantidade de pó fino da ordem de submícrons aumenta durante a trituração ou a granulação, e é passível de ocorrer o problema de manuseio do pó, nenhum dos quais é, portanto, preferível.

[0005] A Literatura de Patente 2 descreve um método pelo qual uma biomassa que contém cereais, frutas e sementes é submetida a um tratamento de carbonização em que a biomassa é aquecida a uma concentração de oxigênio de 1 a 5% e a uma temperatura de tratamento de 350 a 400°C por 30 a 90 minutos, para produzir um combustível sólido que tenha uma capacidade de granulação equivalente àquela do carvão. Lista de citações Literaturas de Patente

[0006] PTL 1: Japanese Patent Laid-Open No. 2006-26474 PTL 2: Japanese Patent Laid-Open No. 2009-191085 Sumário da invenção Problema técnico

[0007] Entretanto, um material carbonizado produzido por um método descrito acima é baixo em rendimento de material e baixo em rendimento calórico e insuficiente em capacidade de granulação comparado ao carvão, e é difícil misturar o material carbonizado com o carvão para submeter a mistura a um tratamento de granulação e ao uso do material granulado como combustível para uma caldeira a carvão pulverizado. Uma vez que o material carbonizado era pobre em densidade aparente, o material carbonizado foi submetido a um tratamento de adensamento tal como moldagem em pelotas para manuseio ou redução dos custos de transporte. Entretanto, a capacidade de moldagem foi insuficiente, e a durabilidade mecânica foi insuficiente. Solução para o problema

[0008] Os presentes inventores fizeram investigações profundas para resolver os problemas mencionados acima e consequentemente descobriram que um combustível sólido excelente também em capacidade de moldagem e durabilidade mecânica pode ser produzido executando-se o tratamento de torrefação usando-se eucalipto como matéria prima e moldando-se o material torrado resultante em um produto moldado.

[0009] A presente invenção inclui as modalidades a seguir. <1> Um método para produção de um combustível sólido, compreendendo: torrar um pó granulado de biomassa de madeira compreendendo uma madeira de eucalipto e que tenha um tamanho de 50 mm ou menos sob condições de concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura da substância de 240 a 350°C e moldando-se o material torrado resultante em um produto moldado que tenha uma densidade aparente de 600 kg/m3 ou mais (conforme medido de acordo com a norma JIS K 2151-6). <2> O método de acordo com o item <1>, onde a durabilidade mecânica do produto moldado de um combustível sólido

(medida de acordo com o padrão de qualidade das pelotas de madeira) é de 95% ou mais. <3> O método de acordo com o item <1> ou <2>, onde o peso volumétrico da madeira de eucalipto é de 450 kg/m3 ou mais. <4> O método de acordo com qualquer um dos itens <1> a <3>, onde o combustível sólido é um combustível sólido a ser cozido juntamente com carvão. <5> O método de acordo com qualquer um dos itens <1> a <4>, onde o produto moldado está na forma de um briquete ou de uma pelota. Efeitos vantajosos da invenção

[0010] Uma vez que um combustível sólido a ser obtido por um método de produção de acordo com a presente invenção tem um alto rendimento de material e um alto rendimento calórico, tem capacidade de granulação equivalente àquela do carvão, e tem alta densidade, o combustível sólido pode ser misturado ao carvão e ser submetido a um tratamento de granulação, e misturado a uma alta razão com carvão para uso como combustível para uma caldeira de carvão pulverizado. O combustível sólido é excelente também em capacidade de moldagem e durabilidade mecânica. Descrição de modalidades

[0011] Na presente invenção, madeira de eucalipto é usada como biomassa de madeira que é a matéria prima. Exemplos de Eucalyptus (daqui em diante abreviado como E.) incluem E. calophylla, E. citriodora, E. diversicolor, E. globulus, E. grandis, E. urograndis, E. gummifera, E. marginata, E. nesophila, E. nitens, E. amygdalina, E. camaldulensis, E. delegatensis, E. gigantea, E. muelleriana, E. obliqua, E. regnans, E. sieberiana, E. viminalis, E. marginata, e. pellita. E. globulus, E. grandis, E. urograndis, e. camaldulensis são preferíveis. A madeira de eucalipto pode ser usada de qualquer forma entre cavacos de madeira, casca e serragem.

[0012] O peso volumétrico da madeira de eucalipto é preferi- velmente de 450 kg/m3 ou mais, e também preferivelmente 500 kg/m3 ou mais. O peso volumétrico é medido de acordo com a JIS P 8114:1994. Se o peso volumétrico for 450 kg/m3 ou mais, o produto moldado do combustível sólido obtido pela torrefação é excelente em durabilidade mecânica, o que será descrito mais adiante.

[0013] Como uma razão do porquê, quando uma madeira de eucalipto é usada como matéria prima, é obtido um excelente combustível sólido, é considerado que seja porque os eucaliptos têm maior peso volumétrico que outras árvores de folhas largas, e existem muitos núcleos siringil (núcleos S) na lenhina, e assim os eucaliptos se tornam um combustível sólido adensado por torrefação. A razão dos núcleos siringil para os núcleos guaiacil na lenhina de madeira (razão S/G) pode ser avaliada usando-se oxidação alcalina de nitrobenzeno que é a reação de decomposição oxidativa da lenhina. Isto é, uma vez que siringaldeído (S) é produzido a partir do núcleo siringil da lenhina, e vanilina (V) é produzida a partir dos núcleos guaiacil na lenhina, a abundância da razão dos núcleos siringil para os núcleos guaiacil na lenhina pode ser presumida pela quantificação de siringaldeído e vanilina após a reação de oxidação. Na presente invenção, quando a razão S/V da madeira de eucalipto é 2,5 ou mais, o combustível sólido é particularmente excelente em durabilidade mecânica e é preferível.

[0014] Na presente invenção precisa ser usado um pó moído de biomassa de madeira granulado para um tamanho de 50 mm ou menos, e um pó moído até um tamanho de 0,1 a 50 mm é também preferivelmente usado. Na presente invenção, o tamanho de um pó moído de biomassa de madeira no tamanho do pó moído peneirado depende do tamanho dos orifícios redondos de uma peneira. Como equipamento para granular biomassa de madeira, é preferível um picador de combustível de biomassa do tipo lâmina de corte.

[0015] Na presente invenção, uma madeira diferente de eucalipto, cascas de coco, ou similares pode ser misturada como matéria prima e usada. É desejável que o teor da madeira de eucalipto seja de 50% ou mais.

[0016] A torrefação de acordo com a presente invenção é um tratamento térmico em uma atmosfera de baixo oxigênio a uma temperatura menor que a do assim chamado tratamento de carboni- zação. Embora uma temperatura comum para o tratamento de carbo- nização de madeira seja de 400 a 700°C, a torrefação é conduzida a uma temperatura mais baixa. Um combustível sólido que tenha uma densidade maior que o material de partida pode ser obtido pela execução da torrefação.

[0017] As condições de tratamento para a torrefação de acordo com a presente invenção são uma concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura da substância de 240 a 350°C. Aqui, a temperatura da substância é a temperatura da biomassa de madeira que está sendo submetida ao tratamento de torrefação. Quando a concentração de oxigênio excede 10%, o rendimento do material e o rendimento calórico diminuem. Quando a temperatura da substância é menor que 240°C, a capacidade de granulação, que será descrita mais adiante, se torna insuficiente, e quando a temperatura excede 350°C, o rendimento do material e o rendimento calórico diminuem. A temperatura da substância é preferivelmente de 240 a 330°C, e preferivelmente de 250 a 320°C. É sabido que enquanto a semicelu- lose é pirolisada notavelmente próximo aos 270°C, a celulose é pirolisada notavelmente próximo a 355°C e a lenhina é pirolisada notavelmente próximo a 365°C, então a temperatura da torrefação pode ser ajustada de 170 a 350°C para assim pirolisar preferencial- mente a semicelulose para produzir um combustível sólido em que o rendimento do material e a capacidade de granulação sejam compa- tíveis.

[0018] Na presente invenção, o equipamento para conduzir o tratamento de torrefação não é particularmente limitado, e são preferíveis um forno rotativo e um forno de eixo. Além disso, para ajustar a concentração de oxigênio para 10% ou menos, é preferível purificar o equipamento com um gás inerte tal como nitrogênio. O tempo de tratamento é preferivelmente de 15 a 180 minutos.

[0019] Em um combustível sólido obtido de acordo com a presente invenção, é preferível que o rendimento do material seja de 60 a 90%, e o rendimento calórico seja de 70 a 95% em relação à matéria prima. O índica de granulação Hardgrove (HGI) prescrito na JIS M 8801: 2004, que é um índice de capacidade de granulação, é preferivelmente de 30 ou mais, e preferivelmente de 40 ou mais. Um índice mais alto de HGI facilita a capacidade de granulação. Quando o HGI está em uma faixa de 30 a 70, o combustível sólido pode ser misturado com carvão e submetido ao tratamento de granulação. Uma vez que o HGI do carvão é comumente de 40 a 70, o combustível sólido obtido de acordo com a presente invenção tem capacidade de granulação equivalente a do carvão.

[0020] Na presente invenção, quando o material torrado é moldado em um produto moldado, 0,5 a 10 partes em massa de lubrificante podem ser adicionados em relação a 100 partes em massa do material torrado. Adicionar o lubrificante nessa faixa permite reduzir o consumo de energia quando o material torrado é moldado em um produto moldado, o que será descrito mais adiante. Exemplos do lubrificante incluem lubrificantes à base de hidrocarbonetos, tais como parafina líquida e cera de parafina; lubrificantes à base de ácidos graxos, tais como ácido esteárico e oleato de amônio; lubrificantes à base de álcool superior, tais como álcool estearílico e álcoois poliídricos;

lubrificantes à base de amidos de ácidos graxos, tais como amido esteárico, amido oleico, amido etileno-bis-esteárico; lubrificantes metálicos à base de sabão, tais como estearato de cálcio e estearato de zinco. Lubrificantes à base de éster, tais como monoglicerídeos de ácido esteárico, estearato de butila, ésteres de sorbitano e ésteres de glicerina; e carboximetil celulose e um derivado do mesmo. Entre esses, sais de ácido esteárico, tais como estearato de cálcio e estearato de zinco, sã preferíveis, e estearato de cálcio é particular- mente preferível.

[0021] Na presente invenção, o material torrado resultante é moldado em um produto moldado tendo uma densidade aparente de 600 kg/m3 ou mais (medida conforme o “método para testar densidade aparente” da JIS K 2151-6"). Isto é, um material de partida na forma de um pó granulado de biomassa de madeira (material torrado) é moldado na forma de um briquete ou de uma pelota. A densidade aparente do material torrado não-moldado é de aproximadamente 10 kg/m3 a 30 kg/m3, e a densidade aparente do combustível sólido moldado é de 600 kg/m3 ou mais. A moldagem permite aumentar a razão de mistura com o carvão quando o combustível sólido é queimado em uma caldeira de carvão pulverizado e reduzir o custo de transporte do combustível.

[0022] Na presente invenção, o equipamento de moldagem para moldar o material torrado em um produto moldado não é particular- mente limitado, e seus exemplos desejáveis incluem um briquetador (produzido por Kitagawa Corporation), um pelotizador de matriz em anel (produzido por CPM), e um pelotizador de matriz plana (produzido por Dalton Corporation).

[0023] A densidade aparente do combustível sólido após o tratamento de densificação (medido de acordo com o “método para teste da densidade aparente” da JIS K 2151-6") precisa ser de 600 kg/m3 ou mais, e é preferivelmente de 650 kg;/m3 ou mais. A uma densidade aparente de menos de 600 kgm3, a razão de mistura com o carvão não pode ser muito aumentada quando o combustível sólido é queimado como combustível em uma caldeira de carvão pulverizado. Portanto, o efeito da presente invenção não pode ser obtido em seu máximo.

[0024] Na presente invenção, quando o combustível sólido é moldado em um produto moldado, é preferível ajustar o percentual de umidade do material torrado para 8 a 50%, preferivelmente para 10 a 30%. Quando a umidade é menor que 8%, ocorre um bloqueio no briquetador ou no peletizador, e o produto moldado não pode ser produzido estavelmente. Quando o percentual de umidade excede 50%, é difícil moldar o material torrado, que é descarregado a forma de um pó ou de uma pasta.

[0025] O produto moldado do combustível sólido da presente invenção tem preferivelmente uma durabilidade mecânica de 95% ou mais (com base no padrão de qualidade da pelota de madeira 6,5 do método para teste de durabilidade mecânica), e se a durabilidade mecânica estiver nessa faixa, o produto moldado tem dureza suficiente para não ser granulado ou pulverizado no momento do transporte. A durabilidade mecânica indica a capacidade de quebra de uma pelota, que não é quebrada ou pulverizada quando é aplicada uma certa quantidade de choque mecânico. Em uma modalidade mais preferida, a durabilidade mecânica do produto moldado do combustível sólido de acordo com a presente invenção é de 97% ou mais.

[0026] Na presente invenção, 0 a 50 partes em massa de um aglutinante podem ser adicionadas a 100 partes em massa do material torrado. O aglutinante não é particularmente limitado, e seus exemplos desejáveis incluem polímeros orgânicos (tais como lenhina e amido), polímeros inorgânicos (tais como acrilamida), e resíduos agrícolas (tais como farelo (um resíduo gerado durante a produção de farinha)). Para utilizar eficientemente e efetivamente a biomassa de madeira, quanto menor for o número de partes do aglutinante adicionado, melhor, e 0 a 50 partes em massa, preferivelmente 0 a 20 partes em massa é desejável. Entretanto, mesmo se 50 partes em massa forem adicio- nadas, a densificação não é necessariamente impossível.

[0027] O combustível sólido obtido na presente invenção é usado como combustível de caldeira. Uma vez que o combustível sólido pode ser misturado especialmente com o carvão e ser queimado junto com o carvão, o combustível sólido é adequado como combustível para caldeiras de carvão. Exemplos

[0028] Embora a presente invenção venha a ser descrita especi- ficamente daqui e m diante por Exemplos e Exemplos Comparativos, a presente invenção não é limitada pelos mesmos. Adicionalmente, % nos Exemplos e nos Exemplos Comparativos indica % em massa a menos que especificado de maneira diferente.

[0029] O peso volumétrico de uma matéria prima e a razão S/V foram medidas conforme a seguir. Peso volumétrico

[0030] O peso volumétrico foi medido de acordo com a JIS P 8114:1994. Razão S/V

[0031] A razão de siringaldeído para vanilina (razão S/V) foi medida usando-se oxidação alcalina de nitrobenzeno. Inicialmente, 400 mg de uma amostra pré-extraída com uma mistura de solvente de acetona e água (10:1 v:v) foram selados com 6 ml de solução de hidróxido de sódio 2 N e 0,5 ml de nitrobenzeno em um autoclave de aço inoxidável de 10 ml e tratados a 170°C por 2 horas enquanto o autoclave era sacudido. Após o tratamento, os teores foram filtrados através de um filtro de vidro, e o filtrado foi extraído com diclorometano para remover o nitrobenzeno em excesso. O pH da camada aquosa foi ajustado para 2 com 1 N de ácido clorídrico, 1 ml de diclorometano contendo 3-etoxi-4-hidroxibenzaldeído como um padrão interno foi então adicionado, e o produto da decomposição oxidativa de nitrobenzeno foi extraído com diclorometano. Após a secagem a vácuo, o extrato foi trimetilsililado, a vanilina e o siringaldeído foram quantificados por cromatografia gasosa, e a razão S/V foi calculada.

[0032] Exemplo 1

[0033] Cavacos e cascas de Eucalyptus urograndis (peso volumétrico: 506 kg/m3 e razão S/V: 2,7) foram submetidos ao tratamento de granulação com um picador de combustível de biomassa do tipo lâmina de corte (produzido por RYOKUSAN Co., Ltd., Wood Hacker MEGA360DL). Após a granulação, as substâncias que passaram através de uma peneira de 50 mm foram submetidas a um tratamento de secagem como matéria prima com um secador a 120C por 10 minutos, e a umidade foi ajustada para 10%. Então, foi executada a purificação com o nitrogênio, a torrefação foi executada por um tempo de residência de 60 minutos usando-se um grande forno do tipo de forno de carbonização de modo que a temperatura da substância do pó granulado dos cavacos fosse de 255C, e um produto foi obtido. A umidade do produto obtido foi ajustada para 20%, e o tratamento de densificação foi executado usando-se uma matriz plana tendo um diâmetro do furo da matriz de 5 mm e uma espessura da matriz de 20 mm em um peletizador de matriz plana (produzido por Dalton Corporation, disk pelleter F-5 / 11-175)) para obter um produto moldado de um combustível sólido.

[0034] Exemplo 2

[0035] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que a temperatura da substância foi de 280°C.

[0036] Exemplo 3

[0037] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma forma que no Exemplo 1 exceto que foram usados os cavacos com casca de Eucalyptus globulus (peso volumétrico: 570 kg/m3, razão S/V: 4,8).

[0038] Exemplo 4

[0039] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 2 exceto que foram usados os cavacos com casca de Eucalyptus globulus (peso volumétrico: 570 kg/m3, razão S/V: 4,8).

[0040] Exemplo 5

[0041] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma forma que no Exemplo 1 exceto que foram usados os cavacos com casca de Eucalyptus nitens (peso volumétrico: 430 kg/m3 e razão S/V: 2,9).

[0042] Exemplo 6

[0043] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 2 exceto que foram usados os cavacos com casca de Eucalyptus nitens (peso volumétrico: 430 kg/m3 e razão S/V: 2.9).

[0044] Exemplo Comparativo 1

[0045] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que foram usados cavacos com cascas de cedro japonês (peso volumétrico: 335 kg/m3 e razão S/V: 0).

[0046] Exemplo Comparativo 2

[0047] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 2 exceto que foram usados cavacos com cascas de cedro japonês (peso volumétrico: 335 kg/m3 e razão S/V: 0).

[0048] Exemplo Comparativo 3

[0049] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 1 exceto que foram usados cavacos de abeto (sem casca, peso volumétrico: 352 kg/m3 e razão S/V: 0).

[0050] Exemplo Comparativo 4

[0051] Um produto moldado de um combustível sólido foi produzido da mesma maneira que no Exemplo 2 exceto que foram usados cavacos de abeto (sem casca, peso volumétrico: 352 kg/m3 e razão S/V: 0).

[0052] Os produtos moldados obtidos dos combustíveis sólidos foram avaliados em relação aos itens a seguir. Os resultados estão mostrados na Tabela 1. Equilíbrio do material

[0053] O rendimento do material foi calculado a partir dos pesos de cada amostra antes e depois do tratamento de torrefação. Densidade aparente

[0054] A densidade aparente foi medida de acordo com o “método para teste de densidade aparente” da JIS K 2151-6. Durabilidade mecânica

[0055] Os produtos moldados dos combustíveis sólidos foram avaliados em relação à durabilidade mecânica com base no “método de teste de durabilidade mecânica” do padrão de qualidade de pelotas de madeira (JAPAN WOOD PELLET ASSOCIATION, estabelecido em 31 de março de 2011). A durabilidade mecânica do padrão de quali- dade da pelota de madeira foi padronizado de acordo com a EN15210- 1, que é uma norma europeia, e refere-se ao desempenho de resis- tência à pulverização de uma pelota de madeira a uma força de impac- to mecânico. A durabilidade de cada produto moldado dos combustíveis sólidos foi calculada especificamente pela fórmula a seguir usando-se um testador de durabilidade de pelotas do tipo DT-T (produzido por SANYO TRADING CO., LTD.).  Durabilidade mecânica (%) = m1/m0  100 m1: massa da amostra antes do tratamento de rotação (g) m0: massa após o tratamento de rotação (g) Tabela 1 Densidade Durabilidade Temperatura da Tipo de madeira aparente mecânica Rendimento do material % substância C kg/m3 % Eucalyptus urograndis (com Exemplo 1 255 690 98 81,2 casca) Eucalyptus urograndis (com Exemplo 2 280 700 97 66,4 casca) Eucalyptus globulus (com Exemplo 3 255 702 99 83,5 casca) Eucalyptus globulus (com Exemplo 4 280 714 97 67,8 casca) Eucalyptus nitens (com Exemplo 5 255 675 95 82,5 casca) Eucalyptus nitens (com Exemplo 6 280 688 94 67,9 casca) Exemplo comparativo 1 Cedro japonês (com casca) 255 670 93 86,3 Exemplo comparativo 2 Cedro japonês (com casca) 280 680 91 74 Exemplo comparativo 3 Abeto 255 680 94 86 Exemplo comparativo 4 Abeto 280 690 92 73,6

[0056] Como mostrado na Tabela 1, os combustíveis sólidos da presente invenção, que usam um eucalipto como matéria prima, foram excelentes em durabilidade mecânica e também em alta densidade aparente.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para produção de um combustível sólido, carac- terizado pelo fato de que compreende a torrefação de um pó granu- lado de biomassa de madeira compreendendo uma madeira de eucalipto e que tenha um tamanho de 50 mm ou menos sob condições de concentração de oxigênio de 10% ou menos e uma temperatura da substância de 240 a 350°C e moldando-se o material torrado resul- tante em um produto moldado que tenha uma densidade aparente de 600 kg/m3 ou mais (conforme medido de acordo com a JIS K 2151-6).

2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a durabilidade mecânica do produto moldado de um combustível sólido (medido de acordo com o padrão de qualidade de pelotas de madeira) é de 95% ou mais.

3. Método de acordo com a reivindicação 1 ou 2, carac- terizado pelo fato de que o peso volumétrico da madeira de eucalipto é de 450 kg/m3 ou mais.

4. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o combustível sólido é um combustível sólido a ser queimado junto com carvão.

5. Método de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o produto moldado está na forma de um briquete ou de uma pelota.