BR112020006838A2

BR112020006838A2 - composições de fitas de silicone autofundentes tendo inibidores de corrosão nelas

Info

Publication number: BR112020006838A2
Application number: BR112020006838-1A
Authority: BR
Inventors: Terry Alan NATALE; Ronnie do Amaral SINGH; Edwardo Yoshihiro TANABE
Original assignee: Northern Technologies International Corporation
Priority date: 2017-10-06
Filing date: 2018-10-04
Publication date: 2020-10-06
Also published as: US11198798B2; WO2019070927A1; US20200277516A1

Abstract

As fitas de silicone autofundentes contêm inibidores de corrosão neutros nelas, como os sais de ácidos. Essas fitas proporcionam proteção em um ambiente de gás ácido, bem como sob isolamento térmico. Ela também permite a inspeção da estrutura protegida, sem remover o aparelho de proteção.

Description

"COMPOSIÇÕES DE FITAS DE SILICONE AUTOFUNDENTES TENDO INIBIDORES DE CORROSÃO NELAS" CAMPO DE INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a um ou mais inibidores de corrosão neutros, que são adicionados e misturados com uma composição de fita de silicone autofundente, que pode ser aplicada a um artigo. As fitas de silicone autofundentes são definidas como fitas que podem ser enroladas em torno de si e, com o passar do tempo, se ligarão a si mesmas e tornar-se-ão um artigo único ou integrante. Essa é uma massa contínua, sólida e flexível. As formulações de fitas de silicone autofundentes são, em geral, um segredo de fabricação, porém sabe-se na técnica e na literatura que elas são feitas, em geral, de pelo menos um ou mais polissiloxanos, um agente de reticulação e um pacote de aditivos de fusão que promove a fusão em uma massa homogênea única, sem a aplicação de calor. Essas fitas de silicone autofundentes são adequadas para ambientes agressivos, como fábricas de produtos químicos, refinarias, plataformas marítimas, juntas de tubos, flanges de canos e similares.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Até agora, era difícil proteger certos artigos tendo geometria irregular, como várias juntas de flange ou tubos metálicos aquecidos, vasos etc., tendo isolamento térmico sobre eles. As fitas de petrolato, em geral, são complicadas e podem criar vazios que podem acumular, prender etc. a umidade, a condensação ou a chuva. Tais juntas de flange de geometria irregular existentes em temperaturas não ambientes, como cerca de 80ºC ou mais, quando tratadas com Fitas de petrolato, têm uma proteção máxima da temperatura da superfície de apenas cerca de 110ºC,ea inspeção da junta não pode ocorrer sem remover a fita . As mangas termorretráteis requerem uma fonte de calor para encolhê-las e podem não fazer uma boa vedação, bem como podem permitir a entrada de água. Além disso, elas não podem ser inspecionadas sem a remoção da película retrátil, que é difícil, funcionarão apenas para determinadas geometrias e, em geral, apenas protegerão por um mecanismo de barreira. As cargas de cera têm sido usadas, porém elas são, em geral, complicadas, demoradas em relação à sua aplicação e podem encolher ao longo do tempo e criar vazios que, subsequentemente, podem prender a água. Elas também funcionam apenas por um mecanismo de barreira, são difíceis de remover e o artigo não pode ser inspecionado sem a remoção da carga.

[003] As outras áreas de juntas de flange com geometria irregular são as tiras de flange e as tampas protetoras. As tampas podem vazar, permitindo a entrada de água, e a graxa deve ser removida para permitir a inspeção e a proteção é apenas pelo mecanismo de barreira.

[004] Embora as fitas de silicone per se tenham sido utilizadas, elas podem criar vazios que prendem a umidade, a condensação ou a chuva, são ineficazes em um ambiente com gás ácido e funcionam apenas por mecanismo de barreira.

[005] Ainda um outro defeito da técnica anterior são as juntas metálicas aquecidas, como tubos e vasos que têm isolamento térmico, muitas vezes absorvem a água e, assim, promovem a corrosão.

[006] A US 3.006.463, expedida em 31 de outubro de 1961, refere-se a uma mistura que inclui um polímero de goma de silicone, uma resina de silicone e um tipo particular de carga. Os ingredientes misturados são submetidos a breves condições de cura e, para realizar isso, um agente de cura normalmente é incluído na mistura. O tipo particular de carga empregada é crítico, assim como o tipo de agente de cura.

[007] A US 3.161.533, expedida em 15 de dezembro de 1964, refere-se a uma estrutura de fita formada por revestimento de uma superfície de uma rede plana de material resistente ao calor com uma composição de borracha de silicone especial, cura da composição, depois disso aplicação de uma camada de uma formulação adesiva sensível à pressão especial à sua superfície oposta e tratamento térmico tanto da composição quanto da formulação de uma maneira como estabelecido na patente.

[008] A US 3.379.562, expedida em 23 de abril de 1968, refere-se a uma fita autoadesiva que transporta uma camada de barreira substancialmente não pegajosa e substancialmente contínua sobre uma superfície, que impede a aderência dos enrolamentos da fita em um rolo de armazenamento. A camada de barreira se separa em pequenas partículas quando a fita for esticada durante a aplicação, de modo a permitir a aderência entre os enrolamentos adjacentes.

[009] A US 3.470.127, expedida em 30 de setembro de 1968, refere-se a uma fita isolante elétrica autofundente compreendendo um elastômero de etileno- propileno, um promotor de pegajosidade e uma resina termoplástica selecionada a partir de polietileno ou polipropileno ou um agente de cura. Em algumas modalidades, também estão incluídos um elastômero à base de isobutileno, um plastificante e cargas, incluindo as cargas eletricamente condutoras.

[010] A US 3.684.644, expedida em 15 de agosto de 1972, refere-se a fitas autofundentes que formam uma bainha isolante tendo alta resistência à penetração pela umidade e que possuem propriedades de autofusão e adesão imediata às superfícies do condutor e do isolamento. A fita compreende uma folha de base autofundente à base de elastômeros e promotores de pegajosidade resinosos e uma camada de adesivo sensível à pressão de resina de borracha revestido sobre a folha de base.

[011] A US 5.807.507, expedida em 15 de setembro de 1998, refere-se à adição de um aditivo contendo boro a uma composição de borracha de silicone, pelo que é proporcionada uma composição de borracha de silicone condutora autofundente, que pode ser firmemente fundida sem processamento adesivo da superfície da fita, pode proteger as ondas eletromagnéticas, impedir a eletricidade estática e, assim, evita danos. A composição de borracha de silicone compreende 100 partes em peso de um organopolissiloxano de alto grau de polimerização, mais que O, porém não mais que 100 partes em peso de um pó de sílica de reforço, com uma área de superfície relativa de pelo menos 50 m?/g, mais que O, porém não mais que 100 partes em peso de um agente de enchimento de quase reforço de peso aumentado, com uma área de superfície relativa de pelo menos 2 m?/g, pelo menos um componente condutor selecionado a partir do grupo que consiste em mais que 10, porém não mais que 150 partes em peso de negro de fumo e mais que 1, porém não mais que 400 partes em peso de um pó de metal, entre 0,1 e 10 partes em peso de um catalisador de platina e um agente de reticulação ou um peróxido orgânico e mais que 0,1, porém não mais que 20 partes em peso de um aditivo, e ajustando a proporção de átomos de boro e silício para que haja pelo menos 1,0 átomo de boro para 500 átomos de silício e para que não haja mais que 1,0 átomo de boro para 100 átomos de silício.

[012] A US 9.593.275, expedida em 14 de março de 2017, refere-se a um método in situ para formar uma composição de silicone de cura de radical termicamente condutora. O método in situ compreende a formação de um polímero funcional aglomerado termicamente condutor que compreende o produto de reação de uma reação de um poliorganossiloxano tendo uma média, por molécula, de pelo menos 2 grupos orgânicos alifaticamente insaturados; um poliorgano- hidrogensiloxano tendo uma média de 4 a 15 átomos de silício por molécula; e uma espécie reativa tendo, por molécula, pelo menos 1 grupo orgânico insaturado alifaticamente e 1 ou mais grupos curáveis; na presença de um agente de tratamento de carga, uma carga que compreende uma carga termicamente condutora, um agente redutor de isômero e um catalisador de hidrossililação. O método compreende ainda a mistura do polímero funcional aglomerado termicamente condutor com um iniciador de radical.

[013] A Pub. US 2009/0081107 A1, publicada em 26 de março de 2009 refere- se à utilização de silicone autofundente para criar uma barreira protetora contínua para postes de madeira ou compósitos, estacas ou estruturas semelhantes. As propriedades isolantes do silicone proporcionarão alguma proteção contra incêndio, enquanto a característica autofundente do material supostamente criarão uma barreira completamente selada. Essa camada protetora de silicone pode ser usada sobre uma camada primária com propriedades diferentes, para obter uma barreira com mais características-alvo específicas,

[014] A Pub. US 2013/0095300 A1, publicada em 18 de abril de 2013, refere- se a um produto de fita que inclui duas tiras de silicone alongadas opostas e, interposto nelas um fio de fibra de carbono tendo um padrão espacial transversal, de modo tal que o fio aumente a resistência ao rasgo, mantendo ao mesmo tempo o limite elástico das tiras da fita autofundente.

SUMARIO DA INVENÇÃO

[015] Verificou-se que a presente invenção, utilizando fitas de silicone autofundentes contendo um ou mais inibidores de corrosão neutros nelas, proporciona proteção contra corrosão em um ambiente de gás ácido, proporciona proteção contra corrosão de artigos com isolamento térmico e permite a inspeção da geometria irregular de juntas de flange etc., sem a remoção do aparelho de proteção. À instalação e a remoção da fita de silicone autofundente contendo inibidores de corrosão são fáceis, não são complicadas, não requerem uma fonte de calor durante a instalação, são facilmente aplicáveis a ambientes de alta temperatura e são adaptáveis a múltiplas geometrias.

[016] Uma composição de fita de silicone autofundente resistente à corrosão, compreende uma composição de silicone autofundente e de cerca de 0,1 a cerca de partes em peso de um inibidor de corrosão neutro para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente, o dito inibidor de corrosão neutro compreendendo um sal de um ácido fosfórico, um sal de um ácido glucônico, um sal de um ácido carboxílico, um sal de ácido benzóico ou um hidróxido carbonato de alumínio e magnésio (hidrato) ou qualquer combinação deles.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[017] A FIG. 1 é uma apresentação de uma fotografia em elevação lateral de uma junta de flange de tubo coberta com a fita de silicone autofundente da presente invenção, que permite a inspeção visual e proporciona proteção da junta de flange em um ambiente agressivo, em que o agressivo se refere à presença de gases ácidos, como o dióxido de enxofre e o sulfeto de hidrogênio;

[018] A FIG. 2 é uma apresentação de uma fotografia em elevação lateral de um flange em "T" com juntas de tubo irregulares, mostrando o flange encapsulado com a fita de silicone autofundente da presente invenção em um equipamento de perfuração marítimo que permite a inspeção visual.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

[019] As composições de fitas de silicone autofundentes estão, em geral, disponíveis comercialmente na técnica e na literatura. Elas são, em geral, feitas de pelo menos um polissiloxano, um pacote de aditivos de fusão e um agente de reticulação. Elas não aderem aos artigos, como o plástico ou o metal, porém, mais exatamente, apenas se fundem a si mesmas e, com o tempo, tornam-se uma massa integrante e flexível. As fitas de silicone autofundentes estão disponíveis de LOCTITE da Henkel AG da Alemanha; Nashua da Home Depot, F4 da Harbor Products, Inc.; Scotch 70 Self-Fusing Silicon Rubber Electrical Tape da 3M; Rust-Oleum 276714 Self- Fusing Silicon Tape da Rust-Oleum; Wrap-fix da marca Duck; 82112 Self-fusing silicone Tape da Perrnatex; Self-fusing Silicone Tape da Devcon; Arion SFT da Arion; e Miracle Wrap Tommy Tape e MSP Industrial Wrap da Midsun Specialty Products. Os teores de tais fitas autofundentes são, em geral, segredos de fabricação e, em geral, não são conhecidos na técnica. No entanto, sabe-se que a Perrnatex 82112 de fato contém goma de metil vinil silicone em uma quantidade de cerca de 60 a cerca de 100% em peso e que as fitas 3M Scotch 70 contêm borracha de silicone curada em uma quantidade de cerca de 90 a cerca de 100% em peso e sílica amorfa em uma quantidade de cerca de 30% em peso ou menos. A fita autofundente Midsun contém o poliorganossiloxano DBP em uma quantidade de cerca de 1% em peso ou menos e peróxido de dicumila em uma quantidade de cerca de 1% em peso ou menos.

[020] Um aspecto importante da presente invenção é o uso de um ou mais inibidores de corrosão neutros que são misturados com as composições de fitas de silicone autofundentes acima mencionadas. Tais inibidores de corrosão são, em geral, solúveis em água, uma vez que a solubilidade do inibidor pode auxiliar na transferência do inibidor para uma superfície metálica, por meio de umidade, da peça ou do artigo a ser protegido. Acredita-se que um polissiloxano é, obviamente, um polímero que possui uma cadeia principal de -Si-O-. Por conseguinte, acredita-se que um ou mais dos seguintes tipos de polissiloxanos sejam utilizados nas fitas de silicone autofundentes comerciais acima mencionadas, FMQ - borracha de silicone tendo grupos substituintes de metila e flúor na cadeia polimérica, FVMQ - borracha de silicone tendo grupos substituintes de flúor, vinila e metila na cadeia polimérica, PMQ - borracha de silicone tendo grupos substituintes tanto de metila quanto de fenila na cadeia polimérica, PVMQ - borracha de silicone tendo grupos substituintes de metila, fenila e vinila na cadeia polimérica, MQ - borracha de silicone tendo apenas grupos substituintes de metila na cadeia polimérica (dimetil polissiloxano) ou VMQ - borracha de silicone tendo grupos substituintes tanto de vinila quanto de metila na cadeia polimérica, PO - tendo grupos fenil metil siloxano; ou qualquer combinação dos um ou mais polissiloxanos mencionados.

[021] Os exemplos de inibidores de corrosão inorgânicos ou orgânicos neutros incluem os sais de vários ácidos orgânicos e inorgânicos, tais como ácido fosfórico, ácido glucônico, ácido carboxílico e ácido benzóico. Os exemplos de tais sais incluem um ou mais de hexameta fosfato de sódio, fosfato de cálcio dibásico, polifosfato de sódio e cálcio, hidróxido carbonato de alumínio e magnésio (hidrato) benzoato de sódio, benzoato de cálcio ou gluconato de sódio, ou qualquer combinação deles. Em geral, o benzoato de sódio é preferido.

[022] A quantidade total dos um ou mais inibidores de corrosão pode variar, tal como de cerca de 0,1 a cerca de 25, desejavelmente de cerca de 0,1 a cerca de 10, e preferivelmente de cerca de 0,25 a cerca de 3,5 partes em peso para cada 100 partes em peso das ditas uma ou mais composições de silicone autofundentes.

[023] O inibidor de corrosão deve ter um tamanho de partícula de modo que ele possa passar através de uma tela de malha 100, ou seja, menos do que 0,150 mm ou menos do que 0,152 milímetro (0,006 polegada), preferivelmente menos do que uma tela de malha 120, ou seja, menos do que 0,125 mm ou menos do que 0,127 mm (0,005 pol). Verificou-se que os tamanhos de partículas maiores resultam em resistência à tração, alongamento e resistência ao rasgo reduzidos.

[024] Para que sejam fabricadas fitas de silicone autofundentes adequadas, é desejável que não sejam utilizados compostos não fundentes, como polímeros ou borrachas, visto que a fita não se fundirá. Observa-se que a resina de base de silicone é reticulada para obter, em geral, as propriedades mecânicas poliméricas, enquanto o "pacote de aditivos de fusão" é o que, em geral, proporciona a capacidade única do material de formar uma unidade integrante, quando ele entrar em contato consigo mesmo, ou seja, se fundir conjuntamente. Isto é, as fitas de silicone autofundentes da presente invenção estão, em geral, livres de compostos não fundentes, tais como vários polímeros que não os polissiloxanos, por exemplo, os copolímeros conforme feitos a partir de monômeros de etileno e propileno, como os copolímeros de EPDM, e assim por diante, e/ou as borrachas conforme feitas a partir de dienos como o butadieno, o isobutileno ou o estireno. Pelo termo "livre de" entende-se que, em geral, a quantidade de quaisquer desses compostos de polímero e/ou borracha é cerca de partes em peso ou menos, desejavelmente menos do que cerca de 2,5 partes em peso e, de preferência, nula, ou seja, nenhuma parte em peso absolutamente, com base em 100 partes em peso das uma ou mais composições de silicone autofundentes.

[025] Como observado acima, as composições de silicone autofundentes da presente invenção compreendem um polissiloxano, um pacote de aditivos de fusão e um agente de reticulação. Após a sua mistura, o polissiloxano torna-se um silicone autofundente. Os agentes de reticulação são, em geral, um peróxido, como, por exemplo, o peróxido de dicumila, o Peróxido de di(2,4 diclorobenzoíla), o peróxido de benzoíla, o 2,5 di(t-butilperóxi) 2,5-dimetil-hexano e qualquer combinação deles, e a sua quantidade é, em geral, de cerca de 0,1 a cerca de 4 e desejavelmente de cerca de 0,5 a cerca de 2,0 partes em peso para cada 100 partes em peso dos um ou mais polissiloxanos autofundentes per se. O pacote de aditivos de fusão é um segredo de fabricação e os seus teores não foram encontrados. Evidentemente, são utilizados compostos de propriedade particular que amolecem o polissiloxano e, em combinação com o agente de reticulação, formarão uma composição de silicone autofundente que, em geral, é utilizada para preparar as fitas. Tais composições de fitas de silicone autofundentes são preparadas por vários fabricantes, conforme estabelecido em um parágrafo acima.

[026] Um aspecto importante da presente invenção é que os vários inibidores de corrosão têm um pH neutro de cerca de 5,5 a cerca de 8,5, desejavelmente de cerca de 6 a cerca de 8 e, de preferência, de cerca de 6,5 a cerca de 7,5.

[027] Assim, a corrosão dos inibidores da presente invenção não é alcalina, uma vez que se tem verificado que ela afeta adversamente o mecanismo de fusão das composições de silicone autofundentes da presente invenção. Os inibidores de corrosão alcalinos incluem o silicato de sódio, o di-hidrogeno fosfato de sódio, o hidrogeno fosfato de sódio, o fosfato de sódio e o carbonato de sódio. Se quaisquer desses inibidores de corrosão alcalinos forem utilizados, a sua quantidade é tal que o pH da composição de silicone autofundente da presente invenção é neutro. Por outras palavras, uma composição de fita de silicone autofundente da presente invenção está, em geral, livre de inibidores alcalinos significando que, se utilizados, a sua quantidade é pequena, por exemplo, menos que cerca de 5 ou cerca de 1 parte em peso, desejavelmente menos que cerca de 0,5 ou 0,1 parte em peso e, de preferência, livre deles, ou seja, nula ou nenhuma parte em peso para cada 100 partes em peso das uma ou mais composições de silicone autofundentes.

[028] Outro aspecto é que são desejáveis inibidores de corrosão solúveis em água. A solubilidade em água do inibidor pode ajudar na transferência do inibidor para a superfície metálica, por meio da umidade. Assim, a composição de fita de silicone autofundente da presente invenção está substancialmente livre de quaisquer sais insolúveis. Ou seja, a quantidade de quaisquer sais insolúveis é, em geral, baixa, por exemplo, cerca de 10 partes em peso ou menos, desejavelmente cerca de 5 partes em peso ou menos, e preferivelmente cerca de 2 partes em peso ou menos ou cerca de 1 parte em peso ou menos, com base em 100 partes totais da composição de fita de silicone autofundente da presente invenção. Os exemplos de sais insolúveis incluem o tetra fosfato de diamônio, o difosfato de tetrapotássio, vários silicatos, como o silicato de zinco, vários vanadatos, como o metavanadato de sódio, e vários molibdatos, como o molibdato de zinco.

[029] A composição de fita de silicone autofundente é feita utilizando técnicas típicas de processamento de borracha de silicone, conhecidas na literatura e na técnica. Para impedir que a fita de silicone adira a si mesma, naturalmente, uma entrefolha, isto é, uma camada ou folha não adesiva, é instalada entre as camadas do rolo de fita. O processo de fabricação compreende as matérias-primas mencionadas acima, que são misturadas em um misturador ou sobre um moinho de rolos. A mistura final então irá para uma extrusora ou para uma calandra. Para a extrusora, a mistura final é alimentada à extrusora, a extrusora forçará o material através de uma matriz que dará ao material a forma acabada adequada. Depois de sair da matriz, o material entrará em um forno para ser curado. O produto curado é então conduzido através de um banho-maria para resfriá-lo. Finalmente, a fita curada é enrolada sobre uma bobina, com uma entrefolha para evitar a adesão. Para o produto calandrado, o mesmo material misturado de cima é alimentado a uma calandra. A calandra dimensiona o material até a espessura adequada e calandra o material sobre um revestimento. Um segundo revestimento é adicionado para impedir o bloqueio. Depois do repouso, o material tem o segundo revestimento removido e é alimentado a um forno para a cura. O segundo revestimento é adicionado de volta e o material é enrolado sobre uma bobina. A etapa final será cortar o filme na largura final especificada.

[030] A espessura de uma fita fabricada a partir da composição de silicone autofundente da presente invenção pode variar muito, dependendo do uso final, como de cerca de 0,13 a cerca de 1,27 mm (cerca de 5 a cerca de 50 mils), com de cerca de 0,51 a cerca de 0,76 mm (cerca de 20 a cerca de 30 mils) sendo preferido. A largura da fita mais uma vez variará em relação ao tipo de uso final e, em geral, pode variar sobre uma ampla faixa de cerca de 25,4 a 990,6 milímetros (cerca de 1 a cerca de 39 polegadas).

[031] Um exemplo de instalação e uso da fita, como mostrado nas FIGS. 1 e 2, é como se segue. Para uma junta de flange típica, um pedaço estreito de fita de silicone é enrolado em torno da junta de flange e sobre ambos os tubos do flange, próximo à face externa do flange, por exemplo, ver a FIG. 1. Um pedaço largo de fita de silicone é então enrolado ao redor do diâmetro externo do flange. Então vários envoltórios de uma fita estreita são colocados na interseção da fita larga e das fitas estreitas dos tubos. Nas fitas são aplicadas sob tensão, de modo a criar uma ligação mais firme, tanto à superfície subjacente quanto a ela própria. O mesmo procedimento também é aplicável à FIG. 2.

[032] A fita foi avaliada quanto à sua capacidade de proteger um corpo de prova de metal em um ambiente agressivo, como tipicamente seria visto na indústria de petróleo e gás, com alta umidade na presença de gás SO>2. Nesse caso, esse ambiente foi simulado pela exposição a uma solução aquosa de ácido sulfuroso, que gera o gás SO». A fita foi avaliada em contato tanto direto quanto indireto com a superfície metálica.

[033] Para o contato direto, o corpo de prova de metal estava completamente encerrado em um "envoltório" de fita de silicone. Esse conjunto foi então pendurado a partir do topo de um recipiente selado, suspenso sobre uma solução aquosa de ácido sulfuroso. O recipiente selado foi então envelhecido a 50ºC por um dia (24 horas). Para o contato indireto, uma pequena estrutura é colocada sobre o corpo de prova de metal, de modo tal que haja um espaço de aproximadamente 8 mm entre a superfície do corpo de prova de metal e a superfície interna da fita de silicone. Isso é para simular áreas onde pode haver um pequeno espaço entre a fita e a superfície metálica, como algumas superfícies das porcas e parafusos usados para montar uma junta flangeada. O tempo do teste foi um dia.

[034] Utilizaram-se duas composições de silicone autofundentes no teste da sua resistência à corrosão, quando contendo um inibidor de corrosão nelas. As suas propriedades são apresentadas na Tabela A.

Tabela A

[035] De acordo com a presente invenção, o inibidor de corrosão, como o benzoato de sódio, conforme mostrado nas quantidades indicadas abaixo, como na Tabela 1, é adicionado à composição de silicone autofundente acima mencionada e misturado com ela antes de ser curado e posteriormente transformado na forma de uma fita enrolada.

[036] As composições de fitas de silicone autofundentes, feitas pela empresa A e pela empresa B, foram testadas misturando nelas uma parte em peso do inibidor de corrosão mencionado, mostrado na Tabela 1, e submetidas ao gás SO> por contato direto com elas durante um dia.

[037] A Tabela 1 mostra a formulação de vários compostos de silicone autofundentes da presente invenção.

[038] Os inibidores da Tabela 1 também foram avaliados por períodos mais longos, conforme mostrado na Tabela Il. Uma classificação numérica foi atribuída com base no nível de corrosão do painel: classificação de 1-4, onde 1 indica um nível de corrosão de 0-10%, 2 indica 11-49%, 3 indica um nível de corrosão de 50-89% e 4 indica um nível de corrosão de 90% ou maior.

Tabela || Classificações da Corrosão

STS

Lo a lalr || | contrate (Gem ini ada a | a |

[039] Também foi realizada uma corrida de produção piloto com o sal de sódio SB, SC e uma mistura 50/50 dos dois inibidores. As amostras foram avaliadas após 14 dias de exposição a 50 ºC, contato direto, atmosfera de SO2. Um resumo dos resultados é mostrado abaixo, na Tabela Ill.

Tabela Ill o) essmaçõesdacomosão — |

[040] Os inibidores da Tabela HI foram adicionalmente comparados para proporcionar uma classificação relativa (melhor para o pior). Os resultados foram Benzoato de sódio > mistura 50/50 de SB/SC > Carbonato de sódio.

[041] As amostras também foram avaliadas quanto ao contato indireto e os resultados são mostrados na Tabela |V.

Tabela IV Benzoato de sódio SB 1

[042] O inibidor de benzoato de sódio foi avaliado em duas composições de silicone autofundentes diferentes da Empresa A e da Empresa B, tanto contato direto quanto contato indireto. (Tabelas V e VI). Tabela V - Contato direto: Classificações da Corrosão Dias de Exposição 1 la Tabela VI - Contato indireto: Classificações da Corrosão La da da | 1 |

[043] Também é conduzido um teste adicional com relação à corrosão sob isolamento (CUI). O procedimento de teste para a CUI foi como se segue: Configuração

[044] Uma seção de 51 milímetros (duas polegadas) de um tubo de ferro maleável de 304,8 milímetros (12 polegadas) foi presa com fita adesiva.

[045] O tubo foi revestido com primer de óxido de hematita e deixado secar ao ar por sete dias.

[046] A fita foi removida para revelar uma seção não revestida "nua".

[047] O tubo de teste foi enrolado com fita de silicone.

[048] Um tubo de controle não recebeu a fita de silicone.

[049] O tubo de teste e o tubo de controle foram enrolados com um isolamento de fibra de vidro de 25,4 mm (1") de espessura.

[050] O isolamento foi mantido no lugar por vários voltas de fita.

Ciclo de exposição

[051] Durante os dias da semana, os tubos enrolados com isolamento foram imersos em água da torneira por aproximadamente oito horas por dia, à temperatura ambiente.

[052] Os tubos foram deixados escorrer e depois colocados em um forno a 80ºC durante a noite.

[053] Nos finais de semana, os tubos isolados foram imersos em água da torneira, à temperatura ambiente, ou deixados no forno a 80ºC (finais de semana alternados)

[054] O ciclo de exposição foi mantido por 25 dias.

Avaliação

[055] O isolamento e a fita de silicone foram removidos dos tubos.

[056] Qualquer tinta solta/com bolhas foi removida raspando suavemente o tubo com um raspador de plástico macio.

[057] As seções revestidas e nuas foram avaliadas visualmente quanto à quantidade de falhas. Para a seção revestida, uma falha foi a delaminação do revestimento. Para a seção nua, uma falha foi a corrosão.

Resultados Falha Estimada (% [reste o

[058] Como é evidente a partir dos dados, a fita da presente invenção reduziu significativamente a quantidade de corrosão versus o controle. Contudo, observa-se que, embora o carbonato de sódio tenha dado bons resultados, verificou-se que, com o tempo, o carbonato de sódio e as suas misturas 50/50 perderam a sua capacidade de se fundirem conjuntamente.

[059] As composições de fitas de silicone autofundentes da presente invenção são adequadas para ambientes agressivos de corrosão, como as instalações químicas, as refinarias, as plataformas marítimas e similares. Elas são especificamente adequadas para juntas ou conexões de proteção, como para tubos, tanto metálicos quanto poliméricos.

[060] Embora, de acordo com os estatutos da patente, tenham sido mostrados o melhor modo e a modalidade preferida, o escopo da invenção não se limita a eles, porém, preferivelmente, pelo escopo das reivindicações anexas.

Claims

REIVINDICAÇÕES 1 Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, CARACTERIZADA pelo fato de que compreende uma composição de silicone autofundente e de cerca de 0,1 a cerca de 25 partes em peso de um inibidor de corrosão neutro, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente, o dito inibidor de corrosão neutro compreendendo um sal de um ácido fosfórico, um sal de um ácido glucônico, um sal de um ácido carboxílico, um sal de ácido benzóico ou um hidróxido de alumínio e magnésio (hidrato), ou qualquer combinação deles.
2. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita composição de silicone autofundente compreende um polissiloxano, um pacote de aditivos de fusão e um agente de reticulação,
3. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a dita composição de fita de silicone resistente à corrosão tem um pH de cerca de 5,5 a cerca de 8,5.
4. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que os ditos sais inibidores de corrosão compreendem o hexameta fosfato de sódio, o fosfato de cálcio dibásico, o polifosfato de sódio e cálcio, o hidróxido carbonato de alumínio e magnésio, o benzoato de sódio, o benzoato de cálcio ou o gluconato de sódio, ou qualquer combinação deles.
5. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade do dito sal inibidor de corrosão é de cerca de 0,1 parte a cerca de 10 partes em peso, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente.
6. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o tamanho de partícula do dito sal inibidor de corrosão é menos que cerca de 0,152 milímetros (0,006 polegada); e em que a dita composição de fita de silicone resistente à corrosão tem um pH de cerca de 6 a cerca de 8.
7. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 5, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito sal inibidor de corrosão compreende o benzoato de sódio e em que a quantidade do dito inibidor de corrosão é de cerca de 0,25 parte a cerca de 3,5 partes em peso, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente
8. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que o dito polissiloxano é um ou mais de FMQ, FVMOQ, PMQ, PVMQ, MQ, PQ ou VMQ, ou qualquer combinação deles, em que a dita composição tem um pH de cerca de 6,5 a cerca de 7,5.
9. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADA pelo fato de que o tamanho de partícula dos ditos inibidores de corrosão é menos que cerca de 0,127 milímetros (0,005 polegada) e em que o dito agente de reticulação é um peróxido e a sua quantidade é de cerca de 0,1 a cerca de 4,0 partes em peso, para cada 100 partes em peso do dito polissiloxano.
10. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer inibidor de corrosão alcalino é cerca de 5,0 partes em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente, e em que a quantidade de qualquer polímero ou borracha não fundentes, ou ambos, é cerca de 5 partes em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente.
11. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer inibidor de corrosão alcalino é cerca de 1,0 parte em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente, e em que a quantidade de qualquer polímero ou borracha não fundentes, ou ambos, é cerca de 5 partes em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente.
12. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer inibidor de corrosão alcalino é cerca de 0,1 parte em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente, e em que a quantidade de qualquer polímero ou borracha não fundentes, ou ambos, é cerca de 2,5 partes em peso ou menos, para cada 100 partes em peso da dita composição de silicone autofundente.
13. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer sal insolúvel em água é cerca de 10 partes em peso ou menos, por 100 partes em peso da dita composição de fita de silicone autofundente.
14. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer sal insolúvel em água é cerca de 5 partes em peso ou menos, por 100 partes em peso da dita composição de fita de silicone autofundente.
15. Composição de fita de silicone autofundente, resistente à corrosão, de acordo com a reivindicação 11, CARACTERIZADA pelo fato de que a quantidade de qualquer sal insolúvel em água é cerca de 2 partes em peso ou menos, por 100 partes em peso da dita composição de fita de silicone autofundente.

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