BR112020003361A2 - elemento para fecho deslizante - Google Patents
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Abstract
A presente invenção refere-se a um elemento (3) para fecho de acordo com a presente divulgação que tem uma composição representada por uma fórmula geral: AlaSibCucMgdTieBf (a, b, c, d, e, e f representa percentagens por massa, a é um balanço, 0,2 = b = 1,0, 0,1 < c = 1,8, 0,4 = d = 2,0, 0 = e = 0,05, 0 = f = 0,01, e elementos de impureza inevitáveis podem estarem contidos), e incluem uma liga de alumínio contendo um precipitado contendo Mg e Si como um material de base. O elemento (3) inclui: um par de pernas (10); e uma cabeça (9) tendo uma porção projetada (9b) e uma porção recuada (9a) para acoplamento e engatamento do par de pernas (10) entre si. O elemento (3) é configurado de modo que uma dimensão (L1) em uma direção da largura do elemento (3) na cabeça (9) é 80% ou mais, menor que 95% de uma dimensão (L2) na direção da largura do elemento (3) no par de pernas (10), e/ou uma altura do elemento (3) na cabeça (9) é 58% ou mais a 98% ou menos de uma altura (H1) do elemento (3) no par de pernas (10).
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ELE- MENTO PARA FECHO DESLIZANTE".
[001] A presente invenção refere-se a um elemento para fecho deslizante.
[002] Como um dos métodos para produção de elementos de metal (zippers) para fecho deslizante, existe um método de barra-Y em que um fio de metal tendo uma seção transversal substancialmente em forma de Y é cortado em toda espessura predeterminada. Neste sistema de barra Y, um método é geral, em que o material do elemen- to para fecho cortado é composto de uma cabeça e um par de pernas que se extendem da cabeça, via o gancho, e uma porção projetada e uma porção recuada que são engatadas entre si são formadas por prensagem da cabeça usando uma punção (ver Literatura de Patente 1). À medida que a cabeça da barra Y é prensada usando uma pun- ção, a cabeça é grandemente deformada particularmente na direção da largura e na direção da altura, e é formada em uma forma de ele- mento ótima para um fecho.
[003] Em um fecho de metal usual, é geral que as dimensões de largura da perna e cabeça do elemento para fecho são concebidas pa- ra serem as mesmas entre si. Isto é porque tal desenho é vantajoso em resistência e aparência. Por outro lado, a Literatura de Patente 1 descreve que a dimensão na direção da largura da cabeça do elemen- to para fecho é concebida para ser levemente menor do que a dimen- são na direção da largura da perna a partir do ponto de vista de corte do custo de produção. Contudo, mesmo em um caso conforme des- crito na Literatura de Patente 1, a partir do ponto de vista de resistên- cia e aparência, a dimensão de largura da cabeça não pode ser ex- tremamente diminuída, atualmente, a dimensão na direção da largura da cabeça do elemento para fecho é cerca de 1,90 mm, enquanto que a dimensão na direção da largura da perna é 2,00 mm, e, brevemente, a cabeça da barra Y é deformada usando uma punção na medida em que uma diferença na dimensão de largura entre a perna e a cabeça é cerca de 5%. Em adição, o elemento para fecho convencional é de- formado de modo que a dimensão máxima na direção da largura na porção recuada é cerca de 1,46 mm. Além disso, o elemento para fe- cho convencional é deformado de modo que o comprimento na direção da altura em um plano perpendicular à direção da largura da cabeça é cerca de 0,45 mm. Este elemento para fecho descrito na Literatura de Patente 1 tem uma quantidade de deformação relativamente grande devido à operação, é, desse modo, principalmente assumido que o elemento para fecho é produzido usando um material de metal con- tendo uma grande quantidade de cobre exibindo excelente operabili- dade, e especificamente, uma liga contendo cobre a 85%, e zinco a 15% é referido para ser preferível.
[004] Além disso, elementos para fecho incluindo uma liga de alumínio como um material de base têm também sido produzidos, e convencionalmente liga de alumínio A5056, que é prescrita em JIS H4000, e exibe excelente operabilidade, tem sido usada. Por outro la- do, nos anos recentes, tem sido requerido produzir elementos para fecho de materiais tendo resistência mais alta e excelente resistência à desgaste, por exemplo, ligas de alumínio contendo Mg e Si, tal como liga de alumínio A6061 e liga de alumínio A6005. Por exemplo, a Lite- ratura de Patente 2 descreve um elemento para fecho incluindo uma liga de alumínio contendo um precipitado contendo Mg e Si, tal como liga de alumínio A6061, como um material de base.
[005] Literatura de Patente 1: JP 3917452 B2
[006] Literatura de Patente 2: WO 2016/157337 A1
[007] Contudo, quando uma liga de alumínio de alta resistência conforme descrita na Literatura de Patente 2 é usada como um mate- rial de base e operando envolvendo grande equivalente de deforma- ção àquela descrita na Literatura de Patente 1 é realizada, um fenô- meno ocorre que a cabeça é quebrada quando a porção projetada e porção recuada do elemento para fecho são formadas, e um novo pro- blema ocorre que a produtividade diminui pelo número de elementos para fecho a serem excluídos.
[008] Consequentemente, a presente divulgação é produzida em vista dos problemas acima mencionados, e um objetivo desta é pro- porcionar um elemento para fecho tendo uma forma capaz de melho- rar um problema que uma cabeça é quebrada quando uma porção pro- jetada e uma porção recuada, são formadas.
[009] Um primeiro aspecto da presente divulgação é resumido como um elemento para fecho que tem uma composição representada por uma fórmula geral: AlaSibCucMgdTieBf (a, b, c, d, e, e f representam percentagens por massa, a é um balanço, 0,2 ≤ b ≤ 1,0, 0,1 < c ≤ 1,8, 0,4 ≤ d ≤ 2,0, 0 ≤ e ≤ 0,05, 0 ≤ f ≤ 0,01, e elementos de impureza inevi- táveis podem estarem contidos), e incluem uma liga de alumínio con- tendo um precipitado contendo Mg e Si como um material de base, o elemento para fecho, incluindo: um par de pernas; e uma cabeça ten- do uma porção projetada e uma porção recuada para acoplamento e engatamento do par de pernas entre si, em que o elemento para fecho é configurado de modo que uma dimensão em uma direção da largura do elemento para fecho na cabeça é 80% ou mais, menor que 95% e, mais de preferência, 83% ou mais a 93% de uma dimensão na direção da largura do elemento para fecho no par de pernas. Nota-se que a direção da altura significa uma direção longitudinal de uma fita de fe- cho no elemento para fecho que é fixada à fita de fecho conforme mostrado na Fig. 1 ou Fig. 2. A direção da largura significa uma dire- ção praticamente perpendicular a um plano que a fita de fixação faceia no elemento para fecho que é fixado à fita de fecho conforme mostra- do na Fig. 1 ou Fig. 2.
[0010] De acordo com a presente divulgação, é possível proporci- onar um elemento para fecho tendo uma forma capaz de melhorar um problema que uma cabeça é quebrada quando uma porção projetada e uma porção recuada, são formadas.
[0011] A Fig. 1 é uma vista esquemática de um fecho deslizante de acordo com uma concretização.
[0012] A Fig. 2 é uma vista para explanação de um exemplo de um método para fixação de um colchete inferior, um colchete superior, e um elemento para fecho a uma fita de fecho.
[0013] A Fig. 3 é uma vista plana de um elemento para fecho de acordo com uma concretização.
[0014] A Fig. 4 é uma vista em corte tomada ao longo da linha X-X na Fig. 3.
[0015] A Fig. 5 é uma vista em corte tomada ao longo da linha Y-Y na Fig. 3.
[0016] Daqui por diante, um elemento para fecho de acordo com uma concretização da presente invenção será descrito com referência às Figs. 1 a 5. (Composição)
[0017] O elemento para fecho de acordo a presente concretização é previsto para ter alta resistência e exercer excelente resistência ao desgaste por ter uma composição predeterminada, e incluindo uma liga de alumínio do tipo de endurecimento por envelhecimento como um material de base.
[0018] O elemento para fecho de acordo a presente concretização tem uma composição representada por uma fórmula geral: AlaSib- CucMgdTieBf (a, b, c, d, e, e f representam percentagens por massa, a é um balanço, 0,2 ≤ b ≤ 1,0, 0,1 < c ≤ 1,8, 0,4 ≤ d ≤ 2,0, 0 ≤ e ≤ 0,05, 0 ≤ f ≤ 0,01, e elementos de impureza inevitáveis podem estarem conti- dos), e incluem uma liga de alumínio contendo um precipitado conten- do Mg e Si como um material de base. Si
[0019] O Si forma um composto intermetálico extremamente pe- queno com Mg por ser uma vez dissolvido na matriz de Al e, em se- guida, submetido a um tratamento de envelhecimento por calor e, des- se modo, tem um efeito de aperfeiçoar as propriedades mecânicas (resistência e dureza) da liga.
[0020] A proporção da composição (b) de Si é 0,2 (% por massa) ≤ b ≤ 1,0 (% por massa), isto é, 0,2% por massa ou mais, e 1,0% por massa ou menos, de preferência, 0,4% por massa ou mais, e 0,9% por massa ou menos, e, mais de preferência, 0,4% por massa ou mais, e 0,8% por massa ou menos.
[0021] Quando a proporção da composição de Si é muito peque- na, é difícil aperfeiçoar a resistência e dureza da liga de alumínio. Por outro lado, quando a proporção da composição de Si é muito grande, precipitação ou cristalização grosseira de substância simples de Si é promovida, alongamento na deformação plástica diminui, e a operabi- lidade é diminuída.
[0022] Em adição, em um caso em que uma quantidade apropria- da de Si é adicionada, amolecimento nas etapas (lavagem, secagem,
e similares) em que aquecimento é realizado após operação a frio po- de ser impedido. Em particular, os átomos (Si) precipitados na matriz de Al por um tratamento de envelhecimento por calor impedem o mo- vimento dos deslocamentos introduzidos por laminação a frio, e, desse modo, uma diminuição na resistência devido ao tratamento de calor pode ser suprimida. O efeito é menor quando a proporção da compo- sição de Si é muito pequena, mas a operabilidade a frio é inferior, e, desse modo, Si não é adequado particularmente como um material do elemento para fecho quando a proporção da composição de Si é muito grande. Cu
[0023] O Cu forma um precipitado extremamente pequeno por ser uma vez dissolvido na matriz de Al e, em seguida, submetido a um tra- tamento de envelhecimento por calor e, desse modo, tem um efeito de aperfeiçoar as propriedades mecânicas (resistência e dureza) da liga.
[0024] A proporção da composição (c) de Cu é 0,1 (% por massa) ≤ c ≤ 1,8 (% por massa), isto é, 0,1% por massa ou mais, e 1,8% por massa ou menos, de preferência, 0,1% por massa ou mais, e 0,8% por massa ou menos, e, mais de preferência, 0,15% por massa ou mais, e 0,4% por massa ou menos.
[0025] Em adição, em um caso em que uma quantidade apropria- da de Cu é adicionada, amolecimento nas etapas (lavagem, secagem, e similares) em que aquecimento é realizado após operação a frio po- de ser impedido. Em particular, os átomos (Cu) precipitados na matriz de Al por um tratamento de envelhecimento por calor impede o movi- mento dos deslocamentos introduzidos por laminação a frio, e, desse modo, uma diminuição na resistência devido ao tratamento de calor pode ser suprimida. O efeito é menor quando a proporção da compo- sição de Cu é muito pequena, mas a operabilidade a frio e resistência à corrosão são inferiores e, desse modo, Cu não é adequado particu-
larmente como um material do elemento para fecho quando a propor- ção da composição de Cu é muito grande. Mg
[0026] O Mg forma um composto intermetálico extremamente pe- queno com Si por ser submetido a um tratamento de calor e, desse modo, tem um efeito de aperfeiçoar as propriedades mecânicas (resis- tência e dureza) da liga. Em adição, um efeito de aperfeiçoar as pro- priedades mecânicas (resistência e dureza) da liga é alcançado por dissolução de Mg em Al que é uma matriz.
[0027] A proporção da composição (d) de Mg é 0,4 (% por massa) ≤ d ≤ 2,0 (% por massa), isto é, 0,4% por massa ou mais, e 2,0% por massa ou menos, de preferência, 0,8% por massa ou mais, e 2,0% por massa ou menos, e, mais de preferência, 0,8% por massa ou mais, e 1,2% por massa ou menos.
[0028] Em adição, em um caso em que uma quantidade apropria- da de Mg é adicionada, amolecimento nas etapas (lavagem, secagem, e similares) em que aquecimento é realizado após operação a frio po- de ser impedido. Em particular, os átomos (Mg) precipitados na matriz de Al por um tratamento de envelhecimento por calor impedem o mo- vimento de deslocamentos introduzidos por laminação a frio, e, desse modo, uma diminuição na resistência devido ao tratamento de calor, pode ser suprimida. O efeito é menor quando a proporção da compo- sição de Mg é muito pequena, mas a operabilidade a frio é inferior e, desse modo, Mg não é adequado particularmente como um material do elemento para fecho quando a proporção da composição de Mg é muito grande. Ti e B
[0029] Conforme descrito acima, quando Cu é adicionado a 0,8% por massa ou mais para ser uma alta proporção, a operabilidade a frio usualmente diminui na etapa de produção em um elemento para fe-
cho, e quebra ocorre.
Ti e B podem ser omitidos, mas o efeito de aper- feiçoar a operabilidade a frio pode ser alcançado quando Ti e B são adicionados em pequenas quantidades.
O efeito pode suprimir uma diminuição na operabilidade a frio em um caso em que a quantidade de Cu adicionado é grande.
Não é previsto limitar a presente invenção pela teoria, mas é considerado que este efeito é exercido pelo seguin- te mecanismo.
Um composto de titânio e boro, tal como TiB2, é forma- do, e os grãos de cristal do composto são refinados no tempo de fun- dição, pelo que a operabilidade a frio é aperfeiçoada.
Inversamente, quando os grãos de cristal não são refinados, os grãos de cristal cres- cem em formas de dendrito, e o número de grãos de cristal grosseiros aumenta, desse modo, a possibilidade que produtos cristalizados grosseiros apareçam entre os dendritos aumenta, e estes produtos cristalizados causam quebra no tempo de operação a frio.
A adição de pequenas quantidades de Ti e B é particularmente efetiva em um caso em que Cu está contido a uma alta concentração.
Na presente inven- ção, a proporção da composição (e) de Ti é regulada como 0 (% por massa) ≤ e ≤ 0,05 (% por massa), isto é, 0% por massa ou mais, e 0,05% por massa ou menos.
Quando a proporção da composição de Ti aumenta, produtos cristalizados grosseiros são gerados, e uma di- minuição na resistência é preferivelmente causada, e, desse modo, a proporção da composição de Ti é, de preferência, 0,05% por massa ou menos, e, mais de preferência, 0,03% por massa ou menos.
Em adi- ção, a proporção da composição (f) de B é regulada como 0 (% por massa) ≤ f ≤ 0,01 (% por massa), isto é, 0% por massa ou mais, e 0,01% por massa ou menos.
Quando a proporção da composição de B aumenta, produtos cristalizados grosseiros são gerados, e uma dimi- nuição na resistência é preferivelmente causada, e, desse modo, a proporção da composição de B é, de preferência, 0,01% por massa ou menos, e, mais de preferência, 0,005% por massa ou menos.
Impurezas inevitáveis
[0030] Impurezas inevitáveis são impurezas que estão presentes nas matérias-primas, ou são inevitavelmente misturadas no processo de produção, são originalmente desnecessárias, mas são aceitáveis, desde que as impurezas estejam contidas em pequenas quantidades, e não afetam as propriedades.
[0031] Na presente concretização, o conteúdo de cada elemento de impureza aceitável como impureza inevitável é geralmente 0,1% por massa ou menos, e, de preferência, 0,05% por massa ou menos.
[0032] Incidentalmente, como outros elementos dos quais os con- teúdos são mais altos do que aqueles das impurezas inevitáveis, Fe é 0,7% por massa ou menos, Mn é 0,15% por massa ou menos, Cr é 0,35% por massa ou menos, Zn é 0,25% por massa ou menos, e Zr é 0,15% por massa ou menos, e estes são aceitáveis do ponto de vista de uso do elemento para fecho. Método de produção
[0033] É possível usar adequadamente uma liga de alumínio tendo a composição acima descrita, por exemplo, liga de alumínio A6061 prescrita em JIS H4000, que foi submetido a tratamento T8 (tratamen- to em que um tratamento de produzir solução é realizado, em seguida operação a frio é realizada, e, em seguida, tratamento de endureci- mento de envelhecimento artificial, por exemplo, tratamento de calor a 1700°C por cerca de 5 a 6 horas é realizado).
[0034] Um fio deformado contínuo tendo uma seção transversal substancialmente em forma de Y é produzido por conceder distorção de operação a uma haste de fio de liga de alumínio após ser submeti- da ao tratamento T8 a uma redução de laminação predeterminada através de laminação a frio. Além disso, o fio deformado contínuo é submetido a várias operações a frio, tal como corte, prensagem, en- curvamento, e calafetação para formar uma forma de elemento tendo um tamanho predeterminado, pelo que um elemento para fecho pode ser obtido. Fecho deslizante
[0035] Um exemplo de um fecho deslizante equipado com o ele- mento para fecho de acordo a presente concretização será especifi- camente descrito com referência aos desenhos.
[0036] A Fig. 1 é um diagrama esquemático de um fecho deslizan- te, e, conforme ilustrado na Fig. 1, o fecho deslizante é equipado com um par de fitas de fecho 1, cada tendo um núcleo 2 formado em um lado terminal; um elemento para fecho 3 calafetado e fixado (instalado) no núcleo 2 da fita de fecho 1 em um intervalo predeterminado; um colchete superior 4 e um colchete inferior 5 que são calafetados e fixa- dos ao núcleo 2 da fita de fecho 1 nas extremidades superior e inferior do elemento para fecho 3; e um cursor 6 que é disposto entre o par de elementos de faceamento para fecho 3, e é deslizável em uma direção vertical para realização do engatamento e abertura do elemento para fecho 3.
[0037] Incidentalmente, um em um estado em que o elemento pa- ra fecho 3 é instalado no núcleo 2 de uma fita de fecho 1 é referido como um fio do fecho deslizante, e um em um estado em que os ele- mentos para fecho 3 instalados nos núcleos 2 do par de fitas de fecho 1 são engatados entre si é referido como uma cadeia de fecho desli- zante 7.
[0038] Além disso, embora não ilustrado, o cursor 6 ilustrado na Fig. 1 é obtido por sujeição de um corpo longo incluindo um corpo em forma de placa tendo uma seção transversal retangular para operação de prensagem em estágios múltiplos, corte do corpo longo operado a um intervalo predeterminado, fabricação de um corpo do cursor, e adi- cionalmente instalando uma mola e uma garra ao corpo de cursor se necessário. Além disso, a garra é também uma que é puncionada de um corpo em forma de placa tendo uma seção transversal retangular em uma forma predeterminada, e é calafetada e fixada ao corpo de cursor.
[0039] Incidentalmente, o colchete inferior 5 pode ser uma ferra- menta de abertura e inserção incluindo um bastão de borboleta, um bastão de caixa, e um corpo de caixa de modo que o par de cadeias de fecho deslizante 7 pode ser separado da operação de abertura do cursor 6.
[0040] A Fig. 2 é um desenho ilustrando o método para produção do elemento para fecho 3, o colchete superior 4, e o colchete inferior 5 no fecho deslizante ilustrado na Fig. 1 e o método para fixação da fita de fecho 1 ao núcleo 2.
[0041] Conforme ilustrado na Fig. 2, o elemento para fecho 3 é ins- talado por corte de um fio deformado 8 tendo um corte transversal substancialmente em forma de Y em toda dimensão predeterminada e moldagem por prensagem do fio deformado cortado 8 para formar uma cabeça 9, e em seguida, calafetando um par de pernas 10 ao núcleo 2 da fita de fecho 1.
[0042] O colchete superior 4 é instalado por corte de um fio retan- gular 11 (fio plano) tendo um corte transversal retangular na dimensão toda predeterminada, moldagem do fio retangular cortado 11 para ter uma seção transversal substancialmente em forma de U através do encurvamento, e calafetação do corpo moldado ao núcleo 2 da fita de fecho 1.
[0043] O colchete inferior 5 é instalado por corte de um fio defor- mado 12 tendo uma seção transversal substancialmente em forma de X em toda dimensão predeterminada, e então calafetando o fio defor- mado cortado 12 ao núcleo 2 da fita de fecho 1.
[0044] Incidentalmente, na Fig. 2, o elemento para fecho 3, o col- chete superior 4, e o colchete inferior 5 são simultaneamente instala-
dos na fita de fecho 1, mas atualmente os elementos para fecho 3 são continuamente fixados na fita de fecho 1, e um fio de fecho deslizante é primeiro fabricado, o elemento para fecho 3 na região fixada de col- chete do fio do fecho deslizante é destacado, e o colchete superior 4 ou colchete inferior 5 predeterminados é instalado próximo ao elemen- to para fecho 3 nesta região.
[0045] De modo a realizar a produção e fixação na maneira descri- ta acima, o elemento para fecho 3, o colchete superior 4, e o colchete inferior 5, que são membros constituintes do fecho deslizante, são re- queridos serem fabricados usando materiais que exibem excelente operabilidade a frio.
[0046] Com relação a este ponto, o membro de fecho de metal, de acordo a presente concretização, exibe excelente operabilidade a frio, por exemplo, pode ser operado a uma redução de laminação de 70% ou mais, e, desse modo, é adequado como um material para o ele- mento para fecho 3, o colchete superior 4, e o colchete inferior 5.
[0047] O fecho deslizante pode ser fixado a vários artigos e parti- cularmente funções como uma ferramenta de abertura e fechamento. O artigo ao qual o fecho deslizante é fixado não é particularmente limi- tado, mas exemplos deste incluem fornecedores industriais tais como tanques de armazenagem de água, redes de pesca, e roupas espaci- ais em adição às necessidades diárias, tais como roupas, sacos, sapa- tos, e artigos diversos. Estrutura do elemento para fecho 3
[0048] A Fig. 3 é uma vista plana do elemento para fecho 3 de acordo a presente concretização, e a Fig. 4 é uma vista em corte to- mada ao longo da linha X-X na Fig. 3. A Fig. 5 é uma vista em corte tomada ao longo da linha Y-Y na Fig. 3.
[0049] Conforme ilustrado nas Figs. 3 a 5, o elemento para fecho 3 é equipado com o par de pernas 10 e a cabeça 9 tendo uma porção projetada 9b e uma porção recuada 9a para acoplamento e engata- mento do par de pernas 10 entre si.
[0050] Conforme ilustrado na Fig. 3, o elemento para fecho 3 é configurado de modo que uma dimensão L1 em uma direção da largu- ra do elemento para fecho 3 na cabeça 9 é 80% ou mais, menor que 95% e, de preferência, 83% ou mais a 93% de uma dimensão L2 em uma direção da largura do elemento para fecho 3 no par de pernas 10. Aqui, a dimensão na direção da largura do elemento para fecho 3 na cabeça 9 é definida como o valor máximo do comprimento na direção da largura entre ambas as extremidades laterais na parte incluindo a porção projetada 9b da cabeça 9 do elemento para fecho 3, conforme ilustrado na Fig. 3. Em adição, a dimensão na direção da largura do elemento para fecho 3 no par de pernas 10 é definida como valor má- ximo do comprimento na direção da largura entre ambas extremidades laterais do par de pernas 10, conforme ilustrado na Fig. 3.
[0051] Por exemplo, a dimensão (L1′ na Fig. 5) na direção da lar- gura do elemento para fecho 3 na cabeça convencional 9 é 1,90 mm, e a dimensão na direção da largura do elemento para fecho 3 no par de pernas 10 é 2,00 mm, mas a dimensão L1 na direção da largura do elemento para fecho 3 na cabeça 9 de acordo a presente concretiza- ção é 1,76 mm, e a faixa preferida desta é 1,60 mm ou mais a menos do que 1,95. A faixa preferida é ainda mais de preferência 1,66 mm a 1,86 mm.
[0052] Além disso, em um caso em que a dimensão L1 na direção da largura do elemento para fecho convencional 3 é 1,90 mm, uma dimensão máxima L3' na direção da largura da porção recuada 9a do elemento para fecho 3 é 1,46 mm. Por outro lado, em um caso em que a dimensão L1 na direção da largura do elemento para fecho 3 de acordo a presente concretização é 1,76 mm, uma dimensão máxima L3 na direção da largura da porção recuada 9a é 1,26 mm, e a faixa preferida desta é 70% ou mais a 75% ou menos da dimensão L1 na direção da largura do elemento para fecho 3.
[0053] Conforme ilustrado na Fig. 4, o elemento para fecho 3 é configurado de modo que a porção projetada 9b de um elemento para fecho 3 é engatada com a porção recuada 9a de outro elemento para fecho adjacente 3.
[0054] Conforme ilustrado nas Figs. 4 e 5, uma altura H1 do ele- mento para fecho 3 na cabeça 9 é 78% de uma altura H2 do elemento para fecho 3 no par de pernas 10, e a faixa preferida desta é 58% ou mais a 98% ou menos. Aqui, a altura na cabeça 9 é definida como o comprimento na direção da altura em um plano perpendicular à dire- ção da largura do elemento para fecho na cabeça do elemento para fecho deslizante (em outras palavras, o comprimento da parte que não inclui a parte inclinada da porção projetada 9b).
[0055] Por exemplo, em um caso em que a altura H2 do elemento para fecho 3 no par de pernas 10 é 1 mm, uma altura H1′ do elemento para fecho 3 na cabeça convencional 9 é 0,45 mm, mas a altura H1 do elemento para fecho 3 na cabeça 9, de acordo a presente concretiza- ção, é, de preferência, 0,78 mm.
[0056] Conforme ilustrado na Fig. 5, a quantidade de operação de deformação do elemento para fecho na direção da largura quando da formação da porção projetada 9b e da porção recuada 9a por puncio- namento é regulada para ser menor do que aquela na técnica anterior por regulação de L1 e/ou L2 e/ou H1 para estarem nestas faixas.
[0057] De acordo com o elemento para fecho 3 de acordo a pre- sente concretização, é possível diminuir grandemente a ocorrência do problema que a cabeça é quebrada por uma grande quantidade ope- ração de deformação como na técnica anterior por diminuição da quantidade de operação de deformação quando da formação da por- ção projetada 9b e da porção recuada 9a, conforme ilustrado na Fig. 5.
LISTA DE SINAIS DE REFERÊNCIA 1 Fita de fecho 2 Núcleo 3 Elemento para fecho 4 Colchete superior 5 Colchete inferior 6 Cursor 7 Cadeia de fecho deslizante 8, 12 Fio deformado 9 Cabeça 9a Porção recuada 9b Porção projetada 10 Perna 11 Fio retangular
Claims (6)
1. Elemento (3) para fecho que tem uma composição repre- sentada por uma fórmula geral: AlaSibCucMgdTieBf (a, b, c, d, e, e f re- presentam percentagens por massa, a é um balanço, 0,2 ≤ b ≤ 1,0, 0,1 < c ≤ 1,8, 0,4 ≤ d ≤ 2,0, 0 ≤ e ≤ 0,05, 0 ≤ f ≤ 0,01, e elementos de impu- reza inevitáveis podem estarem contidos), e incluem uma liga de alu- mínio contendo um precipitado contendo Mg e Si como um material de base, o elemento (3) para fecho caracterizado pelo fato de compreen- der: um par de pernas (10); e uma cabeça (9) tendo uma porção projetada (9b) e uma porção recuada (9a) para acoplamento e engatamento do par de per- nas (10) entre si, em que o elemento (3) para fecho é configurado de modo que uma dimensão (L1) em uma direção da largura do elemento para fecho na cabeça (9) é 80% ou mais, menor que 95% e, mais de preferência, 83% ou mais a 93% de uma dimensão na direção da largura (L2) do elemento (3) para fecho no par de pernas (10).
2. Elemento para fecho, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento para fecho é configurado de modo que uma di- mensão máxima em uma direção da largura da porção recuada é 70% a 75% da dimensão na direção da largura do elemento para fecho na cabeça.
3. Elemento para fecho, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o elemento (3) para fecho é configurado de modo que uma altura do elemento para fecho na cabeça é 58% ou mais a 98% ou menos de uma altura (H1) do elemento (3) para fecho no par de per- nas.
4. Elemento para fecho que tem uma composição represen- tada por uma fórmula geral: AlaSibCucMgdTieBf (a, b, c, d, e, e f repre- sentam percentagens por massa, a é um balanço, 0,2 ≤ b ≤ 1,0, 0,1 < c ≤ 1,8, 0,4 ≤ d ≤ 2,0, 0 ≤ e ≤ 0,05, 0 ≤ f ≤ 0,01, e elementos de impu- reza inevitáveis podem estarem contidos), e incluem uma liga de alu- mínio contendo um precipitado contendo Mg e Si como um material de base, o elemento para fecho, caracterizado pelo fato de compreender: um par de pernas; e uma cabeça tendo uma porção projetada e uma porção re- cuada para acoplamento e engatamento do par de pernas entre si, em que o elemento para fecho é configurado de modo que uma al- tura do elemento para fecho na cabeça é 58% ou mais a 98% ou me- nos de uma altura do elemento para fecho no par de pernas.
5. Elemento para fecho, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o elemento para fecho é configurado de modo que uma di- mensão em uma direção da largura do elemento para fecho na cabeça é 80% ou mais, menor que 95% e, mais de preferência, 83% ou mais a 93% de uma dimensão na direção da largura do elemento para fecho no par de pernas.
6. Elemento para fecho, de acordo com a reivindicação 4 ou 5, caracterizado pelo fato de que o elemento para fecho é configurado de modo que uma di- mensão máxima em uma direção da largura da porção recuada é 70% a 75% da dimensão na direção da largura do elemento para fecho na cabeça.
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