BR112019017035B1

BR112019017035B1 - Recipiente de boca aberta termoformado para embalar produtos perecíveis tendo uma periferia superior perfilada em torno da boca e método para formar um recipiente de boca aberta incluindo uma periferia superior perfilada em torno da boca

Info

Publication number: BR112019017035B1
Application number: BR112019017035-9A
Authority: BR
Inventors: Ronald George Starnes
Original assignee: Alto Packaging Limited
Priority date: 2017-02-16
Filing date: 2018-02-16
Publication date: 2023-02-07
Also published as: AU2022203018A1; PE20200060A1; US20200002047A1; BR112019017035A2; NZ756499A; WO2018150361A1; CL2019002301A1; MX2019009702A; US11866223B2; AU2018220971B2; AU2018220971A1; CO2019009810A2; CA3053718A1; AU2022203018B2

Abstract

A presente invenção refere-se a um recipiente de boca aberta melhorado tendo uma periferia superior perfilada em torno da boca e compreendendo uma base e uma parede lateral periférica se estendendo geralmente para cima da base, em que a periferia superior perfilada compreende uma região de rebordo e a região de rebordo se estendendo para fora e para baixo da parede lateral periférica do recipiente de boca aberta melhorado.

Description

CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a bandejas e/ou métodos para fabricar bandejas. Mais particularmente, mas não exclusivamente, ela se refere a uma bandeja de rebordo laminado melhorada adequado para uso com filme de envoltório e/ou métodos associados de fabricação.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

[002] Produtos perecíveis, tal como carnes, aves, peixes, frutas ou vegetais, são frequentemente selados por filme plástico transparente em bandejas para serem exibidos para inspeção por clientes. Sabe-se que bandejas podem ser seladas usando filme plástico para proteger o conteúdo da bandeja, embora apresentando uma estética atraente.

[003] Bandejas com envoltório oferecem uma solução de embalagem barata adequada tanto para aplicações de embalagem automáticas quanto manuais. Tipicamente, uma bandeja é envolvida por um filme de plástico que é esticado em torno da bandeja e adere a si mesmo quando o filme de envoltório se sobrepõe (geralmente sob a base da bandeja). Ao utilizar este tipo de embalagem, a redução de vazamentos se torna uma consideração importante, porque se vazamentos ocorrerem, eles podem apresentar um risco de segurança de alimentos e/ou perder o apelo de cliente.

[004] A falha em criar uma selagem adequada pode levar à contaminação e/ou deterioração de alimentos, porque microrganismos se desenvolvem em líquidos derivados de produtos perecíveis, como carne, e também podem produzir odores desagradáveis. Consequentemente, a falha em selar adequadamente pode afetar prejudicialmente a qualidade, cor e/ou o sabor da carne (ou produto). Além disso, o exsudato da carne é visualmente desagradável e pouco atraente para o consumidor. Por conseguinte, é preferido que o exsudato seja minimizado e/ou contido dentro da bandeja.

[005] Uma solução conhecida para reduzir vazamento de bandejas de produto é selar a quente o filme plástico no rebordo superior da bandeja, criando assim uma selagem hermética. No entanto, esses processos de selagem de topo requerem material e maquinaria que são comparativamente muito mais dispendiosos que uma solução de filme de envoltório.

[006] É um objetivo das presentes invenções proporcionar uma bandeja melhorada que supere ou, pelo menos parcialmente melhore, uma ou mais das desvantagens acima mencionadas, ou que pelo menos proporcione ao público uma escolha útil.

[007] Neste relatório descritivo, quando foi feita referência a fontes de informações externas, incluindo relatórios descritivos de patentes e outros documentos, isto geralmente é para o propósito de fornecer um contexto para discussão das características da presente invenção. A menos que declarado de outra forma, a referência a tais fontes de informações não será interpretada, em qualquer jurisdição, como uma admissão de que tais fontes de informações são técnica anterior ou formam parte do conhecimento geral comum na técnica.

[008] Para o propósito deste relatório descritivo, quando etapas de método são descritas em sequência, a sequência não significa necessariamente que as etapas serão ordenadas cronologicamente nessa sequência, a menos que não haja outra maneira lógica de interpretar a sequência.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

[009] De acordo com um primeiro aspecto, a invenção compreende amplamente um recipiente de boca aberta tendo uma periferia superior perfilada em torno da boca compreendendo: uma base, uma parede lateral periférica se estendendo geralmente para cima da referida base, em que a referida periferia superior perfilada compreende uma região de rebordo se estendendo para fora e para baixo da referida parede lateral periférica, e uma região de rebordo enrolado se estendendo de uma borda externa da referida região de rebordo e enrolando para dentro em direção à referida parede lateral periférica e terminando em uma borda de corte.

[0010] De acordo com um aspecto adicional, a referida borda de corte está localizada internamente a uma extensão mais externa da referida região de rebordo enrolado.

[0011] De acordo com um aspecto adicional, o referido recipiente é envolvido por um filme de plástico que é esticado em torno do referido recipiente para fechar a referida boca aberta, e se sobrepor, e aderir a si mesmo.

[0012] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo é substancialmente planar em seção transversal.

[0013] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo não é côncava para cima na seção transversal.

[0014] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo se estende para baixo aproximadamente entre 20° e 70° da horizontal.

[0015] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo se estende para baixo a aproximadamente entre 30° e 45° da horizontal.

[0016] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo se estende para baixo a aproximadamente 30° da horizontal.

[0017] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo se estende para baixo a aproximadamente 45° da horizontal.

[0018] De acordo com outro aspecto, a invenção compreende amplamente um recipiente de boca aberta tendo uma periferia superior perfilada em torno da boca compreendendo: uma base, uma parede lateral periférica se estendendo geralmente para cima da referida base, em que a referida periferia superior perfilada compreende: uma região de rebordo se estendendo para fora e para baixo a partir da referida parede lateral periférica, e uma região de rebordo enrolado se estendendo de uma borda externa da referida região de rebordo e enrolando para dentro em direção à referida parede lateral periférica, e uma região de contraenrolamento se estendendo de uma borda do referido rebordo enrolado e se estendendo para fora para longe da referida parede lateral periférica e definindo uma zona de corte, e em que o referido recipiente é aparado de uma pré-forma termoformada, enquanto a referida pré-forma está em um estado esticado, e em que no referido estado esticado, o referido aparamento ocorre na referida zona de corte e a referida zona de corte é apresentada substancialmente perpendicular a uma direção de aparamento, desse modo formando uma borda de corte perpendicular quando cortada.

[0019] De acordo com um aspecto adicional, a referida borda de corte está localizada interna a uma extensão mais externa da referida região de rebordo enrolado, quando o referido recipiente está em um estado relaxado.

[0020] De acordo com um aspecto adicional, a referida região de rebordo se estende para fora e para baixo da referida parede lateral periférica.

[0021] De acordo com um aspecto adicional na seção transversal, a referida zona de corte é substancialmente paralela à referida região de rebordo.

[0022] De acordo com um aspecto adicional, o recipiente de boca aberta compreende ainda um envoltório de filme de adesão de plástico.

[0023] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um método para formar um recipiente de acordo com qualquer uma das cláusulas anteriores.

[0024] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um método para formar um recipiente de boca aberta incluindo uma periferia superior perfilada em torno da boca compreendendo: esticar uma pré-forma do referido recipiente incluindo a referida periferia superior perfilada para fora para deformar o referido perfil até uma zona de corte ser apresentada perpendicular a um local de corte de aparamento, aparar a referida pré-forma ao longo do referido local de corte, permitir que o recipiente aparado relaxe e volte a formar a referida periferia superior perfilada.

[0025] De acordo com um aspecto adicional, o referido aparamento ocorre em uma localização mais externa do referido recipiente e forma um perímetro de corte, e em que em um estado relaxado e aparado, o referido perímetro de corte não está em uma periferia mais externa do referido recipiente.

[0026] De acordo com um aspecto adicional no referido estado esticado, o referido rebordo enrolado é pelo menos na maior parte desdobrado.

[0027] De acordo com um aspecto adicional, em que o referido aparamento é por um conjunto de punção e matriz agindo em uma direção de aparamento.

[0028] De acordo com um aspecto adicional, a referida direção de aparamento é substancialmente vertical.

[0029] De acordo com um aspecto adicional, a referida direção de aparamento é transversal ao material do recipiente na zona de corte.

[0030] De acordo com um aspecto adicional, a referida zona de corte é apresentada substancialmente horizontal.

[0031] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 3 a 4.

[0032] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 5a a 5b.

[0033] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 6a a 6b.

[0034] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente método para formar um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 3 a 4.

[0035] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um método para formar um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 5a a 5b.

[0036] De acordo com um aspecto adicional, a invenção compreende amplamente um método para formar um recipiente substancialmente como aqui descrito com referência a qualquer uma ou mais das figuras 6a a 6b.

[0037] Outros aspectos da invenção podem ficar evidentes a partir da descrição seguinte, a qual é dada apenas a título de exemplo e com referência aos desenhos anexos.

[0038] Como usado aqui o termo “e/ou” significa “e” ou “ou”, ou ambos.

[0039] Como usado aqui “(s)” em seguida a um substantivo significa as formas plurais e/ou singulares do substantivo.

[0040] O termo “compreendendo” conforme usado neste relatório descritivo e nas reivindicações significa “consistindo pelo menos em parte em”. Ao interpretar declarações neste relatório descritivo e nas reivindicações que incluem esse termo, as características, prefaceadas por esse termo em cada declaração, precisam todas estar presentes, mas outras características também podem estar presentes. Termos relacionados, tais como “compreende” e “compreendido”, serão interpretados da mesma maneira.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0041] A invenção será agora descrita apenas a título de exemplo e em referência aos desenhos nos quais:

[0042] Figura 1 é uma vista em perspectiva de uma bandeja da técnica anterior de rebordo enrolado típico.

[0043] Figura 2 é uma vista de perto da região A da Figura 1.

[0044] Figura 3 é uma vista em perspectiva de uma bandeja de rebordo enrolado melhorada.

[0045] Figura 4 é uma vista de perto da região B da Figura 3.

[0046] Figura 5a é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado de uma bandeja não aparada semelhante à bandeja da Figura 3.

[0047] Figura 5b é uma seção transversal parcial da região de parede lateral periférica e região de rebordo enrolado de uma bandeja similar à bandeja da Figura 3, mostrada em um estado esticado imediatamente antes de aparar.

[0048] Figura 5c é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado de uma bandeja similar à bandeja da Figura 3 mostrada em um estado relaxado após aparar.

[0049] Figura 6a é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado de uma bandeja melhorada e não aparada.

[0050] Figura 6b é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado da bandeja da Figura 6a, mostrada em um estado esticado imediatamente antes de aparar.

[0051] Figura 6c é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado da bandeja da Figura 6a, mostrada em um estado relaxado após aparamento.

[0052] Figura 6d é uma seção transversal parcial da parede lateral periférica e região de rebordo enrolado de uma bandeja melhorada adicional mostrada em um estado relaxado após aparamento.

DESCRIÇÃO DETALHADA DE MODALIDADES PREFERIDAS

[0053] Bandejas envolvidas compreendendo filme de plástico esticado e enrolado em torno de uma bandeja resultam em uma embalagem estanque com apelo estético para clientes. Quando o filme envolvido enrola em torno da bandeja e volta a entrar em contato com ele mesmo, as superfícies de filme sobrepostas aderem juntas para manter tensão na membrana de filme esticado que sela a bandeja de parte superior aberta. O envoltório de filme de plástico pode ser aplicado manualmente, ou por máquinas de enrolamento esticado automático, como é geralmente conhecido na indústria.

[0054] Bandejas embaladas enroladas esticadas são relativamente mais baratas em comparação com suas contrapartes de bandeja de selagem superior, por exemplo, embalagem de atmosfera modificada (MAP). Bandejas de parte superior selada geralmente são mais caras devido ao custo de maquinaria, enchimento de gases e material de filme específico para adesão e selagem hermética.

[0055] No entanto, uma desvantagem conhecida com as bandejas embaladas enroladas esticadas tradicionais são sua tendência a vazar. O caminho de vazamento mais comum é pela região onde o filme contata o rebordo da bandeja.

[0056] Para reduzir a probabilidade de o filme de envoltório 6 ser cortado ou perfurado quando ele está em contato com uma bandeja 1, as bandejas de rebordo enrolado 1, como mostrado na Figura 1 (técnica anterior), são frequentemente usadas em combinação com embalagem embalada esticada. A região de rebordo enrolado 2 da bandeja proporciona uma superfície lisa com a qual o filme de envoltório 6 entrar em contato.

[0057] Para formar bandejas de rebordo enrolado 1, uma técnica de termoformação é tipicamente usada. Em um processo de termoformação, uma folha de plástico é primeiramente aquecida em uma forma empilhável. Subsequentemente, um molde deforma a folha em uma forma específica, tal como uma bandeja com rebordo enrolado 1, ilustrada na Figura 1. Finalmente, um processo de aparamento (por exemplo, um conjunto de punção mecânico e matriz) corta ou punciona para fora a forma de produto final da folha, deixando plástico de sucata. A sucata pode subsequentemente ser reciclada. No entanto, como os conjuntos de punção e matriz são necessários em um processo de termoformação e são caros para manter e substituir, é preferível reduzir desgaste e embotamento para estender sua vida útil.

[0058] De acordo com vários aspectos das várias modalidades das presentes invenções, como ilustrado pelos exemplos nas Figuras 3-6, é fornecida uma série de melhoramentos em bandejas adequadas para envolvimento de filme de plástico, o que será agora descrito. Será apreciado que cada uma destas melhorias pode ser aplicada a uma bandeja sozinha, ou em combinação, para alcançar diferentes configurações de produto.

[0059] Uma bandeja retangular de exemplo 1 é mostrada na Figura 1, compreendendo uma base 4, uma parede lateral periférica circundante 3 definindo uma boca aberta 5. Na extensão superior da parede lateral 3 está uma região de rebordo 2, proporcionada por um rebordo horizontal 7 e para fora do rebordo 7, uma região de rebordo enrolado 8. Um filme envolvido 6, com um caminho de embalagem como representado na Figura 2, é esticado e embalado em torno da bandeja 1.

[0060] Por conseguinte, uma selagem é formada entre o rebordo 7 (e o rebordo enrolado 2) e o filme 6. Será apreciado que a selagem não é uma selagem hermética completa, mas que a tensão no filme 6, tende a puxar a superfície de filme para contato próximo com o rebordo 7 e o rebordo enrolado 8. Esta interação entre o filme 6 e a região de rebordo da bandeja proporciona uma selagem eficaz em torno do perímetro da bandeja, que é capaz de pelo menos resistir ao influxo de exsudato ou outros contaminantes.

[0061] Contudo, como mostrado na Figura 2, na região do filme 6, adjacente ao rebordo 7, qualquer movimento fora do plano (como indicado pela seta 14) tende a levantar o filme 6 para fora do contato com o rebordo 7. Consequentemente, mesmo desvios relativamente pequenos do plano horizontal provocam elevação no filme envolvido 6 e a quebra da selagem eficaz. Tal movimento fora do plano do filme 6 pode ser comumente causado durante trânsito ou por varejistas e/ou clientes manuseando as bandejas embaladas, por exemplo.

[0062] O rompimento da selagem eficaz pode levar a um elevado risco de vazamentos e/ou elevado risco de exsudato chegar entre o filme 6 e o rebordo 7, o que pode parecer muito desagradável, e geralmente é indesejável.

[0063] Com referência às Figuras 3-4, uma característica preferida da presente invenção será descrita. A bandeja 21 em sua forma acabada é mostrada na Figura 3 e será apreciado que a bandeja 21 pode estar na forma de outras formas, por exemplo, quadradas, triangulares, redondas, etc.

[0064] A parede lateral periférica 3 na sua extensão superior tem uma região de rebordo 2 compreendendo um rebordo se estendendo para fora 7, conduzindo a um rebordo enrolado 8 e terminando em uma borda de corte 9. No entanto, será apreciado que em algumas configurações alternativas o rebordo enrolado 8 pode não estar presente e o rebordo 7 pode terminar diretamente na borda de corte 9.

[0065] A bandeja melhorada é configurada de modo que a porção substancialmente planar do rebordo se estendendo para fora 7 forme um ângulo agudo 13 a partir do plano horizontal. Em sua modalidade preferida, o rebordo se estendendo para fora 7 também se estende para baixo a partir da extensão superior da parede lateral periférica 3. É preferível que o rebordo 7 seja largo o suficiente para apresentar uma superfície adequada com a qual o filme 6 contatar e formar uma selagem eficaz.

[0066] Verificou-se que esta característica da presente invenção pode melhorar a resistência a vazamento das bandejas. Em contraste com a bandeja da técnica anterior (como mostrado na Figura 2), a bandeja aperfeiçoada 21 requer um maior desvio fora do plano da horizontal (mostrado pela seta 14) para levantar o filme envolvido 6 para fora de contato com o rebordo se estendendo para fora (e para baixo) 7. Com o rebordo angulado aperfeiçoado 7, o filme envolvido 6 precisa desviar pelo tracejado 15 a fim de levantar o filme para longe de uma relação de contato estanque com o rebordo se estendendo para fora 7.

[0067] Consequentemente, a presente invenção é menos suscetível a riscos de vazamento, iniciados pelo movimento do filme 6, por exemplo, durante a manipulação da bandeja envolvida 21.

[0068] De preferência, o ângulo agudo 13 está aproximadamente entre 20° e 70° da horizontal.

[0069] Mais preferencialmente ainda, o ângulo agudo 13 está aproximadamente entre 30° e 45°.

[0070] De preferência, o rebordo 7 é substancialmente plano e/ou não côncavo para cima.

[0071] A bandeja 21 pode compreender materiais usados na nossa faixa de recipientes, bandejas PLIX™ e afins. Exemplos de materiais incluem, a título de exemplo, PET não espumado, PLA, CPET, PP e poliestireno de alto impacto. Além disso, existem muitos materiais espumados que também podem ser empregados na bandeja 21. O filme envolvido 6 pode ser de PVC, por exemplo. No entanto, será apreciado que quaisquer materiais adequados para a bandeja 21 e/ou o filme 6, podem se beneficiar desta melhoria.

[0072] A região de rebordo enrolado 8 está preferivelmente disposta de modo que a bandeja 1 possa ser embalada por um filme envolvido 6, de uma maneira que o caminho de embalagem seja menos provável de encontrar a borda de corte 9, a fim de reduzir a probabilidade de um puncionamento se a borda de corte 9 estiver afiada.

[0073] É preferível que a borda de corte 9 esteja voltada para longe do caminho do filme envolvido 6. Por conseguinte, existe um risco reduzido de quaisquer bordas afiadas da borda de corte 9 rasgarem o filme envolvido 6.

[0074] Nas modalidades mais preferidas, a borda de corte 9 está preferencialmente localizada suficientemente para dentro do filme envolvido 6, de modo que existe uma tendência reduzida para contato entre a borda de corte 9 e o filme envolvido 6.

[0075] Um método preferido para reduzir o risco de a borda de corte 9 danificar o filme 6 será descrito com referência particular às Figuras 5a-5c. A Figura 5a ilustra uma pré-forma não aparada 16 da bandeja 21. A pré-forma não aparada 16 inclui a parede lateral 3, rebordo se estendendo para fora (e para baixo) 7 e uma porção em excesso 12. Será apreciado que quando a porção em excesso 12 é aparada, a forma final da bandeja 21 é deixada.

[0076] A fim de aparar a bandeja, pode ser empregado um conjunto de matriz e punção cooperantes (não mostrado). No método mais preferido, o processo de puncionamento primeiro estica o rebordo externo da bandeja não aparada como mostrado na figura 5b. O rebordo laminado 8 é de preferência pelo menos um pouco esticado pelo processo de esticamento, de modo que a porção a ser cortada (ilustrada pela linha de corte 17) não esteja mais localizada sob a periferia externa do rebordo enrolado 8. Assim, o processo de esticamento facilita aparar a bandeja, proporcionando acesso melhorado à zona de corte.

[0077] Além disso, após o corte estar completo, a bandeja 21 pode relaxar para um estado não esticado, como ilustrado na figura 5c. A relaxação da bandeja reforma o rebordo enrolado 8 e a borda de corte 9 pode retornar a uma orientação e/ou posição que minimize a borda de corte 9 de puncionar um filme envolvido. Isto é, a borda de corte 9 pode se virar ligeiramente para dentro em direção à parede lateral da bandeja 3 e/ou pode estar localizada na placa da extensão mais externa do rebordo enrolado 8.

[0078] Verificou-se que esta melhoria para bandejas adequadas para embalagem de envolvimento funciona bem. No entanto, um problema encontrado ao formar bandejas como ilustrado, é o desgaste relativamente rápido e o embotamento dos conjuntos de punção e matriz usados para aparar as bandejas. Este problema surge devido ao ângulo oblíquo no qual o material de bandeja é apresentado em relação ao local de corte ao longo do qual a matriz e o punção cooperantes operam. Isto é, o local de corte (ilustrado pela linha 17) é de preferência vertical e o material de bandeja é apresentado em um ângulo que não é substancialmente perpendicular ao local de corte.

[0079] Uma configuração melhorada adicional será agora descrita com referência às figuras 6a a 6. A Figura 6a mostra uma pré-forma da bandeja não aparada 1, compreendendo uma região de rebordo 7, uma parede lateral periférica 3, uma base 4 e uma boca aberta 5. O rebordo 7 na sua extensão externa compreende um rebordo enrolado 8 (ondulando em direção à parede lateral do recipiente 3), que se mistura em um rolo contrário 11 (que ondula para longe da parede lateral do recipiente 3), antes de a região de corte 12 se estender substancialmente horizontalmente. Em particular, uma zona de corte 10 está localizada entre o rolo contrário 11 e a região de corte 12. A zona de corte 10 é de preferência substancialmente paralela ao plano do rebordo 7.

[0080] A Figura 6b mostra a forma esticada para fora da bandeja não aparada 21. A forma esticada da bandeja não aparada apresenta a zona de corte 10 à linha de corte 17, de modo que o local de corte seja substancialmente transversal através do material na zona de corte 10. A linha de corte 17 é o caminho percorrido pelos conjuntos de punção e matriz usados para aparar a região de corte 12 da bandeja de pré-forma 1. Por conseguinte, as superfícies de operação do punção e da matriz não são expostas a pressão lateral significativa, o que acelera o embotamento.

[0081] Será apreciado que a geometria e a forma da bandeja pré- formada podem influenciar a geometria e a forma da zona de corte 10. O objetivo da zona de corte 10 é que ela seja apresentada substancialmente perpendicular ao local de corte e fora da região de rebordo, quando a bandeja está no seu estado esticado.

[0082] Os conjuntos de punção e matriz usados em um processo de termoformação desgastam e embotam com o tempo e são caros para substituir. É assim preferível prevenir ou minimizar forças laterais no punção e na matriz para prolongar a vida útil destas ferramentas. A vida útil dos conjuntos de punção e matriz pode ser prolongada, se o corte 10 for substancialmente transversal à linha de corte II-II, minimizando assim as forças laterais nas ferramentas.

[0083] A Figura 6c mostra uma forma final de uma bandeja aparada 21, depois de ela ter relaxado de seu estado esticado. Depois de a bandeja 21 ter sido aparada, a região de rebordo enrolado 2 termina na sua face de borda de corte 9, deixando um pedaço 12 remanescente (não mostrado na Figura 6c) que pode ser reciclado ou descartado.

[0084] Preferencialmente, a borda de corte 9 está próxima da região de contrarrolo 11, para minimizar a distância que a borda de corte 9 se estende para fora, a fim de reduzir a probabilidade desta face de corte 9 interferir com o caminho de filme (mostrado pela linha quebrada 18).

[0085] É preferível que a borda de corte 9 esteja virada para longe do caminho do filme envolvido 6. Por conseguinte, existe um risco reduzido de quaisquer bordas afiadas da borda de corte 9 rasgarem o filme envolvido 6.

[0086] Com referência à figura 6d, é mostrada uma forma alternativa da bandeja 21. Neste caso, para consideração, o rebordo enrolado 8 e o contrarrolo 11, de modo que a borda de corte 9 esteja localizada ligeiramente a bordo do caminho de filme envolvido esperado (mostrado pela linha quebrada 18).

[0087] Para os versados na técnica à qual a invenção se refere, muitas mudanças na construção e modalidades e aplicações amplamente diferentes da invenção se sugerirão sem sair afastamento do escopo da invenção como definido nas reivindicações em anexo.

[0088] Também pode ser dito que amplamente esta invenção consiste nas partes, elementos e características referidas ou indicadas no relatório descritivo do pedido, individualmente ou coletivamente, e todas e quaisquer combinações de quaisquer duas ou mais das referidas partes, elementos ou características e quando são mencionados inteiros específicos que têm equivalentes conhecidos na técnica à qual esta invenção se refere, tais equivalentes conhecidos são considerados estar incorporados ao presente documento como se individualmente estabelecidos.

Claims

1. Recipiente de boca aberta termoformado (21) para embalar produtos perecíveis tendo uma periferia superior perfilada em torno da boca, o dito recipiente compreende: uma base (4), uma parede lateral periférica (3) se estendendo geralmente para cima da referida base (4), em que a referida periferia superior perfilada compreende uma região de rebordo se estendendo da referida parede lateral periférica (3) e uma região de rebordo enrolado (8) se estendendo de uma borda externa da referida região de rebordo e enrolando para dentro em direção à referida parede lateral periférica (3) e terminando em uma borda de corte (9), formada quando o referido recipiente é cortado a partir de uma folha de plástico termoformado, e em que a referida borda cortada está localizada no interior de uma extensão mais externa da referida região de rebordo enrolado (8), caracterizado pelo fato de que a referida periferia superior perfilada se estende obliquamente para fora e para baixo a partir da referida parede lateral periférica.

2. Recipiente de boca aberta, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o referido recipiente (21) é envolvido por um filme de plástico que é esticado em torno do referido recipiente para fechar a referida boca aberta e se sobrepõe a si mesmo e adere a si mesmo.

3. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) é substancialmente reta em seção transversal.

4. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) não é côncava para cima na seção transversal.

5. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) se estende para baixo a aproximadamente entre 20° e 70° da horizontal.

6. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) se estende para baixo a aproximadamente entre 30° e 45° da horizontal.

7. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações1 a 6, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) se estende para baixo a aproximadamente 30° da horizontal.

8. Recipiente de boca aberta, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que a referida região de rebordo (7) se estende para baixo a aproximadamente 45° da horizontal.

9. Método para formar um recipiente de boca aberta incluindo uma periferia superior perfilada em torno da boca, caracterizado pelo fato de que compreende as etapas de: esticar uma pré-forma do referido recipiente incluindo a referida periferia superior perfilada para fora para deformar o referido perfil até uma zona de corte ser apresentada perpendicular a um local de corte de aparamento, aparar a referida pré-forma ao longo do referido local de corte, permitir que o recipiente aparado relaxe e volte a formar a referida periferia superior perfilada.