BR112019015551A2 - Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, e, conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento. - Google Patents
Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, e, conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento. Download PDFInfo
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Abstract
um método para mudar rapidamente uma porção do teto de um forno de arco elétrico tendo um sistema de teto de carregamento de topo compreendendo prover pelo menos um painel resfriado por água em forma de torta suportado abaixo das vigas de suporte de teto e localizado para proteger a face quente da lateral inferior das vigas de suporte de teto, prover pelo menos uma desconexão rápida por água para conectar o pelo menos um painel resfriado por água em forma de torta a um suprimento de água, elevar e remover o pelo menos um painel de teto resfriado por água em forma de torta, substituir o pelo menos um painel de teto resfriado por água em forma de torta com outro painel resfriado por água em forma de torta ou reparar o pelo menos um painel de teto resfriado por água em forma de torta, e continuar a operação do forno.
Description
MÉTODO PARA SUBSTITUIÇÃO DE UMA PORÇÃO DANIFICADA DE UM TETO DE FORNO DE UM FORNO METALÚRGICO OU DE REFINAMENTO, E, CONJUNTO DE TETO PARA UM FORNO METALÚRGICO OU DE REFINAMENTO
PEDIDOS RELACIONADOS [001] O presente pedido de patente reivindica o benefício do pedido de Patente Provisório US de número de série 62/452,061, depositado em 30 de janeiro de 2017, cuja descrição é aqui incorporada por referência em sua totalidade.
CAMPO DA INVENÇÃO [002] A presente invenção se refere geralmente a um método e a um aparelho para prolongar a vida operacional de fomos de arco elétrico, fomos metalúrgicos, incluindo fomos de fundição e refinamento de metal. Em particular, a descrição se refere a painéis resfriados por água montáveis no teto de um forno de uma maneira que habilite a substituição dos painéis em um curto período de tempo sem a remoção do teto do forno. A presente invenção evita a queda do painel de teto para o interior da estmtura de teto e é um aperfeiçoamento para o método convencional que é difícil e inseguro.
FUNDAMENTOS [003] Um forno de arco elétrico (EAF), como a maioria dos fornos metalúrgicos, é um forno que aquece o material carregado através da exposição direta do material carregado a um arco elétrico para aquecer o material até cerca de 1.800°C (3.272°F). A figura 1 mostra um forno de arco industrial típico que pode variar em tamanho de aproximadamente uma tonelada de capacidade (usada em fusões para produzir produtos de ferro submetidos à fusão) a cerca de 400 toneladas de unidades usadas para a fabricação de aço primário. A Fig. 2 mostra um exemplo de um sistema de carregamento de topo de painel de teto com o teto removido para carregamento e a Fig. 3 mostra que o painel de teto é substituído de modo que
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2/23 a fusão, as adições de material, a escorificação e a derivação possam ser retomadas. Para os propósitos de descrição, o seguinte usa o EAF como base, entretanto, a seguinte discussão é aplicável a todos os outros tipos de fomos metalúrgicos e fomos de refinamento.
[004] O teto do forno deve ser protegido contra tensão térmica, formação de arco e danos operacionais gerais. Painéis de resfriamento podem prover alguma proteção dessas condições prejudiciais. Os painéis de resfriamento por água danificados ou desgastados podem resultar em vazamento de água no forno, o que poderia resultar em dissociação de água nos elementos de hidrogênio e oxigênio. Uma vez que as moléculas hidrogênio e o oxigênio se reúnem, há o potencial para uma reação exotérmica de radicais e explosão. No caso de tal dano, a operação do forno é interrompida e horas de tempo de paralisação do forno não programadas são necessárias para afetar o reparo.
[005] Existem geralmente vários métodos para o reparo de tetos resfriados por água para operação de forno de arco elétrico. Projetos de teto conhecidos têm a desvantagem de exigir o fechamento do forno para reparar ou manter o teto e substituir painéis de teto. Os requisitos atuais de reparo/substituição que consomem tempo significam que os operadores perdem tempo valioso para a produção de aço líquido. As perdas de lucro da linha de fundo podem estar em centenas de milhares de Dólares Americanos por hora de tempo de paralisação.
[006] Por exemplo, um método para projetar um teto resfriado por água é construir a unidade em uma peça monolítica. Isto tem a vantagem de eliminar a estrutura que mantém os painéis, tomando assim o teto menos dispendioso. A desvantagem é que você deve mudar o teto inteiro quando uma seção ou um tubo se toma danificado.
[007] Um outro método para projetar o teto é constmir uma estmtura monolítica e resfriar a mesma com água pulverizada. A vantagem
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3/23 reivindicada deste teto é o sistema de água não ser pressurizado. Se vazamentos se desenvolverem, a água não é pulverizada no forno de operação sob pressão. Entretanto, a água pode entrar no forno e estar sujeita às mesmas propriedades explosivas que um painel de teto do projeto de tubo. A desvantagem deste teto é a sua capacidade de resistir a altas cargas térmicas, o que resulta em rachadura de tensão excessiva da placa de face quente e exigências de reparo constantes. Em fornos de alta temperatura, o teto resfriado por pulverização tende a quebrar prematuramente e falhar. O teto deve então ser removido ou reparado causando um tempo de paralisação não programado substancial.
[008] As desvantagens de todos os tipos acima de tetos são a quantidade de tempo de paralisação não programado e programado necessária para mudar um painel, mudar o teto inteiro, ou reparar uma fratura nas placas de um teto de pulverização. Problemas adicionais resultam das restrições de folga entre a estrutura de teto e o mecanismo de elevação para a estrutura de teto (projeto de pórtico ou projeto de elevação de ponto único). Nos projetos acima mencionados, não há capacidade de levantar o painel de teto para longe do ambiente de radiação severo do banho de aço submetido à fusão no forno e evitar a formação de arco que ocorre durante a fusão de sucata e durante o refinamento de aço.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO [009] A presente invenção inclui um método para intensificar o desenvolvimento de uma rápida troca de uma porção danificada do teto de forno de arco elétrico através do projeto do painel de teto a ser “levantado” para fora do ambiente agressivo dentro do forno. Estas intensificações em um teto de carregamento de topo são significativas, pois irão aumentar a vida operacional do painel de teto e mover o painel de teto para fora do ambiente de forno que causa danos à face quente do painel de teto. Esta solução leva em conta a segurança do pessoal que estaria realizando o reparo. Um objetivo
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4/23 é adicionar este projeto de painel de teto levantado a um sistema de teto de carregamento de topo, por meio do qual o painel de teto terá uma vida operacional muito estendida e, no caso de dano do painel de teto, um painel de teto danificado pode ser substituído dentro de uma hora ou menos, se necessário.
[0010] Além disso, é descrita um fio resfriado por água encerrado e uma caixa de junção resfriada por água, que permite uma medição segura, precisa e consistente das temperaturas de água durante a operação do forno. Os dispositivos de medição de temperatura e a fiação relacionada são protegidos contra danos e destruição pelo ambiente hostil do forno para assegurar uma operação livre de problemas do sistema de medição de temperatura.
[0011] O trajeto de fio resfriado por água e alojamentos protetores adjacentes resfriados por água também podem proteger quaisquer acessórios, equipamentos ou dispositivos que monitoram e/ou controlam e/ou ajustam a operação do forno sobre o teto ou estrutura de teto contra o calor severo, radiação e ambiente severo do forno, de modo que uma operação eficiente e bem-sucedida do equipamento possa ser mantida. Na maioria dos casos, tais dispositivos não podem ser e não estão localizados no forno devido ao ambiente severo. Este é um melhoramento dramático, visto que os dispositivos de controle podem ser localizados mais próximos do local de medição para assegurar que dados mais precisos possam ser coletados e controlados.
[0012] Em uma modalidade da presente invenção, um método de substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento inclui prover o forno metalúrgico ou de refinamento com um sistema de painel de teto de carregamento de topo tendo uma estrutura de teto de carregamento de topo compreendendo vigas de suporte de teto e uma pluralidade de painéis acoplados a e suportados pelas
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5/23 vigas; remover um primeiro painel da pluralidade de painéis a partir das vigas de suporte de teto a partir da elevação da estrutura de teto; substituir o primeiro painel com um segundo painel; e acoplar o segundo painel à estrutura do teto de modo que seja suportado abaixo do topo das vigas de suporte de teto e seja localizada para proteger a face quente da lateral inferior da viga de suporte de teto.
[0013] Em um exemplo desta modalidade, o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é em forma de torta. Em um segundo exemplo, o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo inclui um painel resfriado por água em forma de torta. Em um terceiro exemplo, o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é suportado abaixo do topo das vigas de suporte de teto em uma altura a partir da base da viga até o topo das vigas de suporte de teto. Em um quarto exemplo, o método inclui prover pelo menos uma desconexão rápida de água para conectar o pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo a um suprimento de água. Em um quinto exemplo, o método inclui prover uma outra desconexão rápida de água para a conexão de pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo a um retorno de água.
[0014] Em um outro método desta modalidade, a etapa de remover o pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo inclui a etapa de levantar o pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo para removê-lo da estrutura de teto de carregamento de topo. Em um exemplo adicional, o método inclui dimensionar o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo, de modo que este se ajuste através do espaço entre as vigas de suporte de teto. Ainda em um outro exemplo, o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é levantado para fora do fundo da viga de suporte de teto até o topo da viga de suporte de teto.
[0015] Em uma outra modalidade desta descrição, um método de
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6/23 substituição de uma porção danificada de um teto de forno para um forno metalúrgico ou de refinamento inclui prover um forno metalúrgico ou de refinamento compreendendo um sistema de painel de teto de carregamento de topo, o sistema tendo uma estrutura de teto de carregamento de topo incluindo vigas de suporte de teto que se estendem pelo menos em um de: radialmente, horizontalmente e verticalmente; provendo uma pluralidade de painéis de teto acoplados à estrutura de teto de modo que cada um da pluralidade de painéis de teto seja suportado abaixo do topo da viga de suporte de teto e fique localizado para proteger a face quente da lateral inferior da viga de suporte de teto; remover um primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento de topo da estrutura de teto; reparar o primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento de topo; e substituir o primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento à estrutura de teto.
[0016] Em uma modalidade adicional desta descrição, um conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento inclui uma estrutura de teto formada por uma viga de suporte interna, uma viga de suporte externa, e uma pluralidade de vigas de suporte que se estendem radialmente acopladas entre as vigas de suporte interna e externa; uma pluralidade de painéis acoplados à estrutura de teto e suportados abaixo das vigas de suporte, a pluralidade de painéis dispostos em um local para proteger a lateral inferior da estrutura de teto; uma estrutura de resfriamento por água acoplada a uma lateral inferior de pelo menos um da pluralidade de painéis, a estrutura de resfriamento por água estando em comunicação fluídica com pelo menos uma desconexão por água rápida acoplada ao painel, a estrutura de desconexão por água e resfriamento por água adicionalmente acoplada fluidicamente a um suprimento de água e a um retomo de água localizada para proteger a estrutura de teto e posicionada longe de um banho de metal líquido no forno.
[0017] Em um exemplo desta modalidade, pelo menos um acessório de desconexão elétrica rápida é acoplado a pelo menos um painel resfriado
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7/23 por água. Em um segundo exemplo, um trajeto de fios resfriado por água pode ser provido para proteger os dispositivos de sensoreação de temperatura e a fiação que transporta os dados de temperatura a uma caixa de junção resfriada por água. Em um terceiro exemplo, equipamento de monitoramento de processo é disposto no teto do forno. Em um quarto exemplo, a pluralidade de painéis compreende um painel em forma de torta. Em um quinto exemplo, pelo menos uma desconexão rápida de água é provida para conectar a pluralidade de painéis à fonte de água.
[0018] Em um sexto exemplo, cada um da pluralidade de painéis compreende uma ou mais abas para elevar os painéis a partir da estrutura de teto. Em um sétimo exemplo, a estrutura de resfriamento por água compreende um tubo senoidal através do qual a água passa, o tubo incluindo pelo menos um cotovelo de 90° ou 180°. Em um oitavo exemplo, cada um da pluralidade de painéis compreende uma porção de topo e uma porção lateral, onde a porção lateral se alinha com a viga de suporte externa. Em um exemplo adicional, a estrutura de teto define uma abertura entre a viga de suporte interna, a viga de suporte externa, e pelo menos duas das vigas de suporte que se estendem radialmente, a abertura configurada para receber um da pluralidade de painéis.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0019] A figura 1 ilustra um fluxograma de um processo de fusão em um forno metalúrgico;
a figura 2 é uma vista em perspectiva de uma seção de estrutura de suporte para o teto de um forno de arco elétrico com uma seção de painel de teto geralmente em forma de torta sendo abaixada para posição operacional de acordo com a descrição;
a figura 3 é uma vista em perspectiva de uma seção de estrutura de suporte para a seção de teto geralmente em forma de torta da figura 2 abaixada ainda em direção à sua posição operacional de acordo com a
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8/23 descrição;
a figura 4 é uma vista em perspectiva de uma seção de estrutura de suporte para a seção de teto geralmente em forma de torta das figuras 2 e 3 em sua posição operacional de acordo com a descrição;
a figura 5 é uma vista em perspectiva da estrutura de suporte e mostra uma seção de teto geralmente em forma de torta em sua posição operacional de acordo com a descrição;
a figura 6 é uma vista em perspectiva da estrutura de suporte e mostra uma seção de teto geralmente em forma de torta levantada acima da estrutura de suporte de teto;
a figura 7A representa graficamente uma vista plana da estrutura de painel de resfriamento que pode ser afixada à lateral inferior de uma seção de teto geralmente em forma de torta;
a figura 7B representa graficamente uma vista plana de um exemplo de estrutura de painel de resfriamento para uso na seção de teto geralmente em forma de torta da figura 7;
a figura 8 é uma vista em perspectiva e mostra o topo de um painel de teto;
a figura 9 é uma vista em perspectiva de um painel de teto que mostra a estrutura de painel de resfriamento no fundo do painel de teto; e a figura 10 é uma vista esquemática em seção transversal de um forno de fabricação de aço que inclui o painel de teto da figura 2.
DESCRIÇÃO DETALHADA [0020] Em um forno de arco elétrico (EAF), uma porção acima de uma soleira ou área de fundição deve ser protegida contra as altas temperaturas internas do forno. A parede do vaso do EAF, a cobertura ou o teto e o trabalho do duto ficam particularmente em risco de calor maciço, químico, e tensões mecânicas causadas pelo carregamento do aço. Tais tensões limitam grandemente a vida operacional do forno. O EAF é
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9/23 geralmente projetado e fabricado como uma estrutura de aço soldada que é protegida contra as altas temperaturas dentro do recipiente do forno por um forro refratário e painéis resfriados por água. Painéis de teto resfriados por água e painéis de parede lateral resfriados por água são localizados em porções do recipiente do forno acima da área de fusão/fundição do forno. [0021] Além disso, os dutos de gás de escape do forno também são compreendidos por uma pluralidade de tubos em torno de sua circunferência que protegem o trabalho do duto das altas temperaturas e gases cáusticos produzidos durante a operação do forno. Painéis e dutos resfriados por água existentes são feitos com vários graus e tipos de placas e tubos. O uso de painéis resfriados por água reduz os custos refratários, permite que os fabricantes de aço operem cada forno por um maior número de calores e permite que os fomos operem em níveis aumentados de energia e de entrada de energia química. Tais painéis são projetados para incorporar uma pluralidade de tubos em forma de serpentina e suspensos na parede interna do forno de arco elétrico acima da soleira, formando assim uma superfície de resfriamento entre o interior e a parede do forno.
[0022] E importante manter uma camada de escória sobre a lateral quente dos painéis resfriados por água para proteger os painéis contra a degradação térmica e a formação de arco durante a operação normal do forno. Copos de escória, barras de escória, pinos de escória e tubos extrudados especialmente projetados com estrias sobre a superfície lateral quente do tubo podem ser usados para reter a escória respingada sobre a superfície lateral quente dos painéis. A escória se solidifica sobre os tubos, formando uma barreira de isolamento entre o material de ferro submetido à fusão e os tubos de resfriamento e, consequentemente, a parede do forno.
[0023] Com referência à figura 10, uma modalidade de um forno é ilustrada como um forno tipo EAF 180. Enquanto o EAF é apresentado como um exemplo, entende-se que os princípios e ensinamentos da presente
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10/23 descrição podem ser facilmente aplicados em um forno de oxigênio básico (BOF) e semelhantes. Na figura 10, um EAF 180 pode incluir um invólucro de forno 112, uma pluralidade de eletrodos 114, um sistema de exaustão 116, uma plataforma de trabalho 118, um mecanismo de inclinação de balancim 120, um cilindro de inclinação 122, e uma câmara de gás de escape. O invólucro do forno 112 pode ser disposto de forma móvel sobre a inclinação do balancim 120 ou outro mecanismo de inclinação. Adicionalmente, a inclinação do balancim 120 pode ser alimentada pelo cilindro de inclinação 122. A inclinação do balancim 120 pode também ser adicionalmente fixada sobre a plataforma de trabalho 118.
[0024] O invólucro do forno 112 pode incluir uma soleira central 124, uma parede lateral geralmente cilíndrica 126, um bico 128, uma porta de bico 130, e um teto circular cilíndrico geral 132. O bico 128 e a porta de bico 130 estão localizados em uma lateral da parede lateral cilíndrica 126. Na posição aberta, o bico 128 pode permitir que o ar invasor 134 entre na soleira 124 e queime gases parcialmente 136 produzidos a partir de fundição. A soleira 124 é formada de um material refratário adequado. Em uma extremidade da soleira 124 encontra-se uma caixa de derramamento que tem um meio de derivação 138 em sua extremidade inferior. Durante uma operação de fusão, o meio de derivação 138 é fechado por um tampão refratário, ou uma porta deslizável. Depois disso, o invólucro do forno 112 é inclinado, o meio de derivação 138 é destampado, ou aberto e o metal submetido à fusão é derramado em uma concha de lingotamento, panela ou outro dispositivo, conforme desejado.
[0025] A parede interna 126 do invólucro do forno 112 pode ser encaixada com painéis resfriados por água 140 de tubulações enroladas sinuosamente 150. Os painéis, em efeito, servem como uma parede interior no forno 180. Os distribuidores, que suprem água fria e um retomo, estão em comunicação fluídica com os painéis 140. Tipicamente, os distribuidores são
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11/23 posicionados perifericamente em um modo similar aos dutos de exaustão ilustrados 144.
[0026] O sistema trocador de calor 110 produz uma operação mais eficiente e prolonga a vida de operação do EAF 110. Em uma modalidade ilustrativa, os painéis 140 podem ser montados de modo que a tubulação enrolada sinuosamente tenha uma orientação geralmente horizontal. A tubulação 150 pode ser ligada a uma ligação ou ter uma base que é montada na parede. Alternativamente, os painéis 140 podem ser montados de modo que a tubulação enrolada sinuosamente 150 tenha uma orientação geralmente vertical. As extremidades superiores dos painéis 140 podem definir um aro circular na margem superior da parede lateral 126 do forno 180.
[0027] O sistema trocador de calor 110 pode ser encaixado no teto 132 do forno 180, em que os painéis resfriados por água 140 têm uma curvatura que substancialmente segue o contorno em domo do teto 132. O sistema trocador de calor 110 pode ser implantado no interior da parede lateral 126 do forno 180, do teto 132 e da entrada do sistema de exaustão 116, bem como por todo o sistema de exaustão 116. Como tal, o sistema trocador de calor 110 pode proteger o forno e resfriar os gases residuais quentes 136 à medida que eles são canalizados para um alojamento de bolsa ou outras instalações de filtragem e tratamento de ar, onde a poeira é coletada e os gases são ventilados para a atmosfera.
[0028] Em operação, gases residuais quentes 136, poeira e fumos são removidos da soleira 124 através de uma ventilação 146 no invólucro do forno 122. O respiro 146 pode estar em comunicação com um sistema de exaustão.
[0029] O painel 140 pode ter uma pluralidade de tubos dispostos axialmente 150. Cotovelos em forma de U podem conectar comprimentos de seção adjacentes de tubulações ou tubos 150 juntos para formar um sistema de tubulação contínua. Ligações e semelhantes que servem adicionalmente como
Petição 870190087771, de 06/09/2019, pág. 17/44 n/23 espaçadores podem estar entre tubos adjacentes 150, e proveem a integridade estrutural do painel 140 e são determinantes da curvatura ao painel 140.
[0030] O sistema de troca de calor ou trocador de calor 110 pode incluir pelo menos um painel da tubulação enrolada sinuosamente 150 que tem uma entrada (não mostrada) e uma saída (não mostrada)), um distribuidor de entrada em comunicação fluídica com a entrada do pelo menos um painel, um distribuidor de saída em comunicação fluídica com a saída do pelo menos um painel, e um fluido de resfriamento que escoa através da tubulação 150. O sistema trocador de calor 110 resfria gases quentes de fumo 136 e poeira que está sendo evacuada do forno metalúrgico 180 e seus componentes de suporte. A tubulação é um conjunto de comprimentos de seção de tubos conectados montados lateral a lateral, sendo que os tubos conectados são fixados um ao outro com a ligação, formando assim o pelo menos um painel 150.
[0031] Foi determinado que uma composição ilustrativa e desejável para fabricar a tubulação 150 é de uma liga de bronze de alumínio. Descobriuse que ligas de bronze de alumínio têm uma condutividade térmica mais alta do que a esperada, resistência ao ataque químico pela corrente de gases quentes (módulo de elasticidade), e boa resistência à oxidação. Assim, a vida operacional do trocador de calor é estendida. A corrosão e a erosão do trocador de calor e dos componentes relacionados são reduzidas, quando são fabricadas com bronze de alumínio. O bronze de alumínio tem uma condutividade térmica que é 41% maior do que P22 (cerca de 96% de Fe, 0,1% de C, 0,45% de Mn, 2,65% de Cr, 0,93% de Mo) e 30,4% do que o aço carbono (A106B). Os trocadores de calor fabricados usando bronze de alumínio e suas ligas são mais eficientes, e têm uma vida operacional mais longa do que o forno construído de materiais refrativos e ou outras ligas metálicas.
[0032] Foi também determinado que a tubulação 150 pode ser extrudada, e essa extrusão pode ajudar a tubulação a resistir à corrosão,
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13/23 erosão, pressão e tensão térmica. A tubulação pode ser curvada ou dobrada para coincidir com a curvatura de uma parede à qual está sendo afixada, se assim for necessário. Mais tipicamente, as seções individuais de tubo são presas uma à outra com uma articulação angulada de modo que o painel resultante tenha uma curvatura que é comparável à curvatura da parede.
[0033] Na modalidade da figura 10, a tubulação enrolada sinuosamente 150 pode ser formada por uma pluralidade de seções de tubulações longitudinais nas quais duas das seções de tubulações são conectadas por um cotovelo. E frequentemente difícil montar estas seções nos cotovelos, e esta descrição provê um tal arranjo para melhor facilitar e melhorar o processo de soldagem.
[0034] Com referência à figura 1, é apresentada uma visão geral de um processo de fusão em um forno tal como o mostrado na figura 10. O processo de fusão 100 pode incluir uma pluralidade de blocos ou etapas para realizar a operação. Aqui, um primeiro bloco 102 é mostrado no qual a sucata pode ser carregada. Para fazê-lo, o teto do forno pode ser puxado ou movido para fora de modo que uma caçamba de carregamento possa despejar a sucata no forno. Em um segundo bloco 104, o teto pode ser fechado e os eletrodos podem ser colocados no forno para aquecer a sucata e submeter esta à fusão o em aço submetido à fusão. Em um terceiro bloco 106, aditivos podem ser adicionados ao forno para auxiliar no processo de fusão 100. Por exemplo, uma porta lateral do forno pode ser aberta de modo que oxigênio ou carbono possa ser soprado ou de outro modo adicionado no forno para auxiliar com a fusão.
[0035] Após o bloco 106, o processo de fusão 100 pode avançar para o bloco 108 onde é executada uma etapa de escorificação. Aqui, o forno pode ser inclinado em uma direção para remover o material residual do topo do líquido submetido à fusão e coletar a escória em um recipiente de escória. Aqui, um processo de descarburação também pode ser implementado para
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14/23 remover carbono ou reduzir o teor de carbono do forno. Em um quinto bloco 110, uma etapa de derivação pode ser executada onde o forno é inclinado em uma direção oposta à etapa de escorificação. Aqui, o líquido submetido à fusão pode ser derramado em uma caçamba onde é posteriormente processado.
[0036] Em uma primeira modalidade da presente descrição, é apresentado um método para construir uma estrutura de resfriamento feita de uma pluralidade de tubos e/ou placas e, então, afixar essa estrutura de resfriamento à estrutura do teto do forno. A estrutura de teto de forno pode incluir uma pluralidade de segmentos de painel de teto geralmente em forma de torta ou painéis 1 que permitem a remoção e substituição rápidas de cada segmento ou painel, por meio do qual o tempo de manutenção para reparo ou substituição de estrutura de teto é minimizado. Fomos metalúrgicos e de refinamento tendo uma forma que é, por exemplo, retangular, oblongo ou uma combinação dos mesmos, podendo ter painéis quadrados, em forma de torta ou qualquer forma apropriada, [0037] Em uma estrutura de teto convencional de fomos metalúrgicos, a estmtura de teto é constmída no interior do forno e elevada até seu topo para montagem. Pode ser mantido no lugar por um sistema de aparafusamento ou outro dispositivo de montagem. A lateral inferior com este arranjo é que quando surge um problema com o painel de teto ou tubo de resfriamento acoplado na lateral inferior do mesmo, o forno deve ser fechado de modo que o teto possa ser trabalhado. Se o teto deve ser substituído, isto aumenta ainda mais o tempo de paralisação.
[0038] No presente relatório, entretanto, isto é evitado porque a estrutura do teto é dividida em segmentos ou painéis separados. Cada painel de teto 1, como mostrado na figura 2, é separado dos outros painéis e pode ser removido independentemente do teto. Em outras palavras, um único segmento ou painel pode ser removido enquanto o restante do teto permanece no lugar.
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Isto permite menos tempo de paralisação e uso mais eficiente e produtivo do forno.
[0039] Um painel de teto do EAF podería ser um segmento de painel em forma de torta que é, para as finalidades da presente descrição, definido como uma seção geralmente plana tendo duas laterais lineares convergentes e laterais arqueadas fechando as extremidades das laterais lineares convergentes.
[0040] Nesta descrição, a estrutura de teto de forno melhorada inclui pelo menos um painel 1 que é elevado acima do teto restante do forno, reparado ou substituído e, então, retornado para o seu lugar no teto para fechar o teto e retomar a operação do forno. De acordo com a presente descrição, um painel 1 pode ser removido do teto do forno sem perda de tempo para remover ou de outra forma interromper os suportes de teto 6. Como mostrado, por exemplo, nas figuras 2-6, um teto 200 de um forno inclui a estrutura de suporte de teto 6 projetada para facilitar a remoção de um ou mais painéis de teto 1 geralmente em forma de torta. A estrutura de teto de forno inclui uma barra um painel 1 que é levantado para fora do banho de forno seis polegadas ou mais (dependendo do projeto da estrutura de teto e a profundidade dos raios de estrutura de teto).
[0041] O painel de teto pode ser puxado para cima a partir do topo da estrutura de teto para remoção. Na figura 8, por exemplo, as abas 806 podem ser montadas em uma superfície superior 802 de um painel de teto 800, e uma corrente ou outro mecanismo pode prender nas abas para elevar o painel 800 da estrutura do teto. O painel de teto 800 pode ainda incluir uma porção lateral 804 que é angulada com relação à superfície superior 802. Em um exemplo, a porção lateral 804 pode ser angulada a um ângulo de aproximadamente 90°Com relação à superfície superior 802. Tubos de cabeça e semelhantes, conforme mostrado na figura 8, pode adicionalmente facilitar a transferência de água para um tubo de resfriamento 700 localizado na lateral
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16/23 inferior do painel de teto 800. Por exemplo, é mostrado na figura 9. O tubo de resfriamento 700 é mostrado em maiores detalhes nas figuras 7A e 7B, e pode ser formado similarmente ao tubo 140 na figura 10.
[0042] Os painéis de teto em forma de torta são dimensionados de modo que eles se encaixarão através dos raios 14 (vigas radiais) da estrutura de teto 6. Os painéis de teto em forma de torta 1 são projetados para serem planos ou têm um desenho de caixa com paredes laterais retas que se estendem para baixo a partir do painel levantado plano para proteger o anel externo de estrutura de teto 6, os raios de estrutura de teto e a estrutura de cabeçalho delta. No caso de um projeto de forno requerer um painel de teto plano (devido à restrição de folga de elevação) os painéis de proteção de raio utilizados no sistema de teto de carregamento de topo são estendidos para cima em tomo do raio 14 para satisfazer o painel de teto levantado plano. A vedação de pressão automática, as conexões de água rápidas 4, 5 são usadas com estes painéis para acelerar o processo de instalação e remoção das conexões de água. As desconexões rápidas de água 4, 5 permitem que a água seja transferida de um suprimento para o painel de resfriamento 700 localizado na lateral inferior do dispositivo painel 1. Isto se compara favoravelmente a conexões manuais resultantes do uso de encaixes de tubo padrão que requerem conexão manual e desconexão.
[0043] Em outras palavras, na figura 2, cada painel de teto 1 pode ser projetado para incluir uma estrutura de conexão e desconexão rápida para um suprimento de água de resfriamento. Cada segmento geralmente em forma de torta inclui uma primeira lateral linear 10, uma segunda lateral linear 11, uma lateral arqueada interna 12 fechando a extremidade circunferencial interna das laterais lineares convergentes e uma lateral arqueada externa 13 fechando as extremidades circunferenciais externas das laterais lineares divergentes. Os lados 10 e 11 convergem na direção da lateral curva interna 12 e das laterais 10, 12 divergem na direção da lateral curvada externa 13. A lateral curvada
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17/23 externa se estende para baixo para proteger o anel externo da estrutura do teto e vedar gases de escape e chamas dentro do teto do forno.
[0044] As figuras 2-4 mostram um projeto de teto resfriado por água com painéis 1 geralmente em forma de torta. O painel de teto 1 em forma de torta compreende uma estrutura de resfriamento 700 na lateral inferior do painel de teto. Um tubo 2 provê água de resfriamento que escoa através da estrutura de teto para a estrutura de resfriamento na lateral inferior (lateral interior do forno) do painel de teto 1. A água escoa da estrutura de resfriamento na lateral inferior (lateral interior do forno) do painel de teto 1 para fora através do tubo 3. A estrutura de resfriamento (vide, por exemplo, a estrutura mostrada na figura 7A) na lateral inferior (lado interior do forno) do painel de teto 1 permite a proteção da estrutura do teto a partir da tensão térmica acima mencionada, formação de arco e danos operacionais gerais.
[0045] Como notado acima, o projeto do painel de teto 1 permite que ele seja removido para manutenção de rotina ou quando é danificado e precisa de reparo. Um painel 1 é removido do teto do forno pelo levantamento do mesmo do topo da estrutura do teto do forno e então abaixamento (sequência como visto nas figuras 2-4) de um painel novo ou reparado 1 em posição de operação na estrutura do teto. O peso do painel forçará uma conexão segura de suprimento de água e retomo. Além disso, o painel 1 pode ser adicionalmente forçado para baixo 600 utilizando um guindaste suspenso ou outro equipamento para assegurar que o assentamento do painel seja seguro. Enquanto o painel é mantido na posição fixada, um conjunto de afixação de cunha/pino (por exemplo, mostrado nas figuras 2-6 no raio mais esquerdo 14) pode ser engatada para manter o painel em posição durante a operação do forno. Isto se compara com a utilização de todo o conjunto de teto fora de linha a partir do forno, a queda do painel danificado da estrutura do teto, os painéis de substituição que têm que ser instalados fora da linha, colocado sobre o solo, a estrutura de teto colocada sobre o topo dos painéis e então os
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18/23 painéis sendo puxados manualmente para cima para assentá-los contra os raios da estrutura de teto.
[0046] Como discutido acima, a estrutura de resfriamento por água (por exemplo, a estrutura mostrada na figura 7A) é localizada na lateral inferior de cada painel geralmente em forma de torta 1. Um exemplo de detalhes de tal estrutura de resfriamento é descrito na figura 7B, em que os tubos de resfriamento compreendendo semitubos ou tubos 22 que podem ser montados em uma placa 24 ou podem ser construídos a partir de uma pluralidade de tubos e podem ser conectados para formar um circuito de resfriamento de malha fechada ilustrativa que pode ser configurado de forma ilustrativa em uma única configuração paralela de fluxo conforme representado na figura 7B. O circuito de resfriamento representado nas figuras 7A e B inclui uma configuração de retomo onde os tubos de resfriamento 22 são interconectados de forma ilustrativa por peças de conexão tais como, por exemplo, e sem limitação de retornos de 180 graus e ou cotovelos de 90 graus 30. Os cotovelos 30 podem ser arredondados como mostrado na figura 7B, ou podem ser medidos, etc. (não mostrados). Os tubos/elementos estarão em comunicação fluídica com o suprimento de fluido de resfriamento e fontes de retorno 33 que estão em conexão de fluxo de fluido com os tubos 2, 3 e desconexões rápidas 4, 5.
[0047] Na figura 2, o tubo de suprimento de água 2 alimenta água à estrutura de painel de resfriamento subjacente 700 e o tubo 3 permite que a água escoe a partir da estrutura de resfriamento subjacente é provido através da estrutura de suporte de forno 6 e escoa para o acessório de desconexão rápida 4 que se conecta ao tubo 2. Agua é removida da estrutura de painel de resfriamento subjacente através da estrutura de suporte de forno 6. Isto é, a água deixa a estrutura de painel de resfriamento subjacente 700 e escoa através do tubo 3 para a desconexão rápida 5 e para a tubo na estrutura de suporte do forno 6, água de resfriamento flui a partir da tubo associada com a
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19/23 estrutura de suporte de teto de forno 6 através de um acessório de conexão/desconexão rápida 4 para tubo 2 alimentando água de resfriamento para a estrutura de painel de resfriamento (pluralidade de tubos, defletores, etc.) subjacente a um painel de teto geralmente em forma de torta 1 e então tal água de resfriamento é removida via escoamento através do acessório de conexão/desconexão rápida 5 para a tubo 3 alimentando água de resfriamento gasta para remoção via tubo na estrutura de suporte do forno 6.
[0048] As desconexões rápidas 4, 5 são representadas graficamente nas figuras 2-4, em que, por exemplo, um conjunto de conexão de tubo rígido ou arqueada em ângulo reto é mostrado. Como visto, a extremidade do tubo 2 tem uma forma geralmente troncocônica, de modo que ela seja adaptada para deslizar para o desengate rápido de forma complementar 4. A união das superfícies complementares do desengate rápido 4 e a extremidade troncocônica do tubo 2 pode ser facilitada pelo provimento de uma fenda circunferencial tanto na extremidade troncocônica do tubo 2 quanto na superfície complementar do desengate rápido 4, por meio do que, durante a união das partes, um o-ring em uma das partes se encaixará na fenda na outra parte complementar para vedar as partes que estão sendo unidas. As partes que estão sendo unidas são feitas vantajosamente de material de alta temperatura, tal como neoprene, bronze ou outro material similar. A desconexão rápida 4 (ou 5) permite a desconexão simplesmente levantando uma das poções conformadas complementares de modo que ela se separe e se desconecta da outra porção de forma complementar. Conforme notado acima, a reunião de porções conformadas complementares pode ocorrer em virtude do peso do painel ser abaixado no lugar no teto do forno 200 e forçando um suprimento de água seguro e uma conexão de retorno. Válvulas de alívio de pressão e sensores de temperatura podem ser providos na lateral de saída de cada painel 3 para evitar sobrecarga de temperatura e/ou pressão no sistema de fluxo de água.
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20/23 [0049] No moinho de aço moderno de hoje, é imperativo que o forno de fabricação de aço primário seja para cima e em funcionamento tanto quanto possível com pouco ou nenhum tempo de paralisação. E crítico medir a temperatura nos respectivos painéis e circuitos para assegurar que ações preventivas possam ser tomadas durante a operação para evitar falha catastrófica do equipamento ou vazamento de água no forno.
[0050] O forno discutido acima e o painel de teto 1 requerem o monitoramento da temperatura de água que entra e que sai de cada circuito ou painel 1 a fim de manter o resfriamento apropriado do painel de teto. Manter o fluxo de água de resfriamento e temperatura de água apropriados é muito difícil devido à alta temperatura, e ambiente extremamente sujo no teto do forno. O teto de forno 200 é submetido a escoriações e danos de poeira durante a operação e alta radiação de calor a partir dos eletrodos que operam no centro do forno e gases quentes que escapam entre os painéis 1, e várias aberturas em tomo da estrutura de teto de forno compreendendo o teto resfriado por água. Durante a operação normal, os dispositivos de fiação e de sensoreação de temperatura localizados no topo da estrutura do teto são danificados e/ou destruídos.
[0051] Adicionar quaisquer acessórios, equipamentos ou dispositivos para monitorar, controlar e/ou ajustar a operação do forno sobre o teto ou estrutura de teto é difícil devido à alta temperatura e condições agressivas no topo do teto durante a operação do forno. Nenhum equipamento pode sobreviver às condições térmicas e severas. Consequentemente, o painel de teto resfriado por água presentemente descrito inclui equipamento de conexão elétrica apropriado para conexão ao equipamento de monitoramento elétrico. Tal equipamento de conexão elétrica pode incluir trajetos de fio (conjunto de circuitos), uma ou mais caixas de junção, termopares, etc. O equipamento de conexão elétrica inclui dispositivos de desconexão rápida (similares às desconexões rápidas 4, 5) para desconexão de e reconexão ao equipamento de
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21/23 monitoramento elétrico quando um painel de teto 1 é removido e substituído. O sistema de trajeto de fios resfriado por água com caixas de junção resfriadas por água são um novo desenvolvimento para proteger os componentes de sistema elétrico tais como dispositivos de fiação e sensoreação de temperatura de danos devidos ao ambiente severo no topo da estrutura de teto de forno. Além disso, alojamentos resfriados por água são incorporados no sistema de trajeto de fios resfriado por água para proteger o equipamento de processo necessário para monitorar as condições de operação do forno de modo que os dados de operação possam ser monitorados enquanto o forno está operando e sendo usado por operadores para manter operações de forno seguras e eficientes.
[0052] Mover os painéis de teto para ora do ambiente hostil do forno para reparo ou substituição tem um efeito positivo dramático sobre a longevidade dos painéis de teto. O reparo de um painel danificado ou de desgaste durante a operação permite menos tempo de paralisação não programado com perdas de lucro menos significativas.
[0053] A redução do tamanho dos painéis em forma de torta 1 deixa os raios 14 e as seções de suporte delta 6 da estrutura de teto expostos. A instalação de um dispositivo na lateral quente dos raios de estrutura de teto e do coletor de suporte delta que é altamente resistente a danos e pode proteger os raios de danos devidos ao calor radiante extremo e formação de arco. Isto pode ser implementado usando painéis fabricados a partir de qualquer tipo de material tal como tubo de aço, placa, placa de cobre, placa de cobre com dispositivos de retenção de escória, painéis de tubos de alta velocidade de cobre (tubo HVC) ou tubo de cobre de parede pesada com um diâmetro nominal de 5,08 cm (2 polegadas) ou mais. O fluxo de água de alta velocidade no tubo toma o mesmo resistente aos fluxos de calor e formação de arco extremamente altos que podem estar presentes durante a operação de um forno de arco elétrico.
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22/23 [0054] Em uma outra modalidade, cada painel pode compreender painéis de uma placa de alta velocidade de cobre tendo cobre murado pesado de 0,25 polegadas de espessura ou mais. O fluxo de água de alta velocidade no painel de placa de cobre toma-o resistente aos fluxos de calor e formação de arco extremamente altos que podem estar presentes durante a operação de um forno de arco elétrico. Este painel de placa de cobre também pode ser uma parte integral da lateral quente do raio quando o raio é uma estrutura de projeto de placa.
[0055] Em uma modalidade adicional, painéis de estria de cobre podem ser projetados para ter um fluxo moderado de água para lidar com alto fluxo de calor. No entanto, as estrias sobre a face quente do tubo (tanto extrudadas no tubo ou soldadas no tubo) mantém um revestimento protetor de escória (um coproduto da operação de fabricação de aço). As estrias sobre a face quente do tubo resfriam e mantém mecanicamente uma camada de escória no lugar para isolar a face quente do painel contra danos elétricos devido à formação de arco e danos à tensão térmica.
[0056] Em ainda outra modalidade, os painéis podem ser formados de aço de AmeriSpline® projetado para ter um fluxo moderado de água para lidar com alto fluxo de calor. No entanto, as estrias sobre a face quente do tubo (tanto extrudadas no tubo ou soldadas no tubo) mantém um revestimento protetor de escória (um coproduto da operação de fabricação de aço). As estrias sobre a face quente do tubo resfriam e mantém mecanicamente uma camada de escória no lugar para isolar a face quente do painel contra danos elétricos devido à formação de arco e danos à tensão térmica.
[0057] O raio de estrutura de teto 14 e os painéis de proteção do coletor delta 6 serão afixados na lateral inferior (face quente) dos raios para prover a proteção acima descrita. Entradas e saídas de água se projetam para cima através dos raios e do coletor delta e são independentes dos painéis de água em forma de torta 1. Todos os painéis de proteção de raio acima têm
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23/23 características de transferência de calor e resistência ao arco extensivas que permitem que os painéis sobrevivam nas áreas de forno de arco elétrico mais difíceis.
[0058] A instalação e o suporte dos painéis de substituição são de importância significativa para alcançar a meta de substituição de um painel de teto danificado em uma hora ou menos. A vida operacional de um painel pode aumentar significativamente se for levantado rapidamente para fora do ambiente do forno e uma substituição é prontamente colocada no lugar no teto do forno.
[0059] Fomos metalúrgicos e de refinamento podem se beneficiar da localização de equipamento de monitoramento de processo (por exemplo instrumentação de medição de composição de gás) sobre a estrutura de teto de forno. Até hoje, isto não foi possível por causa das condições severas sobre o teto do forno, resultando de alto calor, chamas, poeira e danos de sucata. O recinto de equipamento resfriado por água, preso à trajeto de fios resfriado por água para transmissão segura de dados é uma melhoria significativa. Isto permite que a instrumentação seja localizada mais próxima do ambiente de processo, melhorando assim o potencial de controle do processo.
[0060] Embora a descrição tenha sido ilustrada e descrita em detalhes nos desenhos e descrição acima, a mesma deve ser considerada como ilustrativa e não restritiva, sendo entendido que apenas modalidades ilustrativas da mesma foram mostradas e descritas e que todas as alterações e modificações que se encontram dentro do espírito da descrição são desejadas para serem protegidas.
Claims (20)
- REIVINDICAÇÕES1. Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, caracterizado pelo fato de que compreende:prover o forno metalúrgico ou de refinamento com um sistema de painel de teto de carregamento de topo tendo uma estrutura de teto de carregamento de topo compreendendo vigas de suporte de teto e uma pluralidade de painéis acoplados a e suportados pelas vigas;remover um primeiro painel da pluralidade de painéis a partir das vigas de suporte de teto através da elevação das mesmas a partir da estrutura de teto;substituir o primeiro painel com um segundo painel; e acoplar o segundo painel à estrutura de teto de modo que seja suportado abaixo do topo das vigas de suporte de teto e esteja localizado para proteger a face quente da lateral inferior da viga de suporte de teto.
- 2. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é em forma de torta.
- 3. Método de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo inclui um painel resfriado por água em forma de torta.
- 4. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é suportado abaixo do topo das vigas de suporte de teto em uma altura da base da viga até o topo das vigas de suporte de teto.
- 5. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente prover pelo menos uma desconexão rápida por água para conectar pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo a um suprimento de água.Petição 870190087771, de 06/09/2019, pág. 30/442/4
- 6. Método de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente prover uma outra desconexão rápida por água para conectar pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo a um retomo de água.
- 7. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a etapa de remoção de pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo compreende elevar o pelo menos um painel de teto resfriado por água de carregamento de topo para removê-lo da estrutura de teto de carregamento de topo.
- 8. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente o dimensionamento do painel de teto resfriado por água de carregamento de topo, de modo que se encaixará através do espaço entre as vigas de suporte de teto.
- 9. Método de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o painel de teto resfriado por água de carregamento de topo é elevado para fora a partir do fundo da viga de suporte de teto até o topo da viga de suporte de teto.
- 10. Método para substituição de uma porção danificada de um teto de forno de um forno metalúrgico ou de refinamento, caracterizado pelo fato de que compreende:prover um forno metalúrgico ou de refinamento compreendendo um sistema de painel de teto de carregamento de topo, o sistema tendo uma estrutura de teto de carregamento de topo incluindo vigas de suporte de teto que se estendem pelo menos um dentre radialmente, horizontalmente e verticalmente;prover uma pluralidade de painéis de teto acoplados à estrutura de teto de modo que cada um da pluralidade de painéis de teto seja suportado abaixo do topo da viga de suporte de teto e esteja localizado para proteger a face quente da lateral inferior da viga de suporte de teto;Petição 870190087771, de 06/09/2019, pág. 31/443/4 remover um primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento de topo da estrutura de teto;reparar o primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento de topo; e substituir o primeiro painel de teto resfriado por água de carregamento reparado à estrutura de teto.
- 11. Conjunto de teto para um forno metalúrgico ou de refinamento, caracterizado pelo fato de que compreende:uma estrutura de teto formada por uma viga de suporte interna, uma viga de suporte externa e uma pluralidade de vigas de suporte que se estendem radialmente acopladas entre as vigas de suporte interna e externa;uma pluralidade de painéis acoplados à estrutura de teto e suportados abaixo das vigas de suporte, a pluralidade de painéis dispostos em um local para proteger a lateral inferior da estrutura de teto;uma estrutura de resfriamento por água acoplada a uma lateral inferior de pelo menos um da pluralidade de painéis, a estrutura de resfriamento por água estando em comunicação fluídicafluídica com pelo menos uma desconexão rápida por água acoplada ao painel, a estrutura de desconexão por água e resfriamento por água adicionalmente acoplada de maneira fluídica a um suprimento de água e um retomo de água localizados para proteger a estrutura de teto e posicionados afastados de um banho de metal líquido no forno.
- 12. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos um acessório de desconexão elétrica rápida acoplado a pelo menos um painel resfriado por água.
- 13. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente uma canaleta resfriada por água para proteger os dispositivos de sensoreação dePetição 870190087771, de 06/09/2019, pág. 32/444/4 temperatura e transportar por fios os dados de temperatura a uma caixa de junção resfriada por água.
- 14. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente equipamento de monitoramento de processo disposto no teto do forno.
- 15. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a pluralidade de painéis compreende um painel em forma de torta.
- 16. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que compreende adicionalmente pelo menos uma desconexão rápida por água para conectar a pluralidade de painéis à fonte de água.
- 17. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que cada um da pluralidade de painéis compreende uma ou mais abas para elevar os painéis a partir da estrutura de teto.
- 18. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a estrutura de resfriamento por água compreende um tubo sinusoidal através do qual a água passa, o tubo incluindo pelo menos um cotovelo de 90° ou 180°.
- 19. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que cada um da pluralidade de painéis compreende uma porção de topo e uma porção lateral, onde a porção lateral se alinha com a viga de suporte externa.
- 20. Conjunto de teto de acordo com a reivindicação 11, caracterizado pelo fato de que a estrutura de teto define uma abertura entre a viga de suporte interna, a viga de suporte externa, e pelo menos duas das vigas de suporte que se estendem radialmente, a abertura configurada para receber um da pluralidade de painéis.
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