BR112019013992A2

BR112019013992A2 - Aplicação de gás de peróxido de hidrogênio seco (dhp) a métodos de produção de aves

Info

Publication number: BR112019013992A2
Application number: BR112019013992-3A
Authority: BR
Inventors: D. Lee James; Russell Stephens James
Original assignee: Synexis Llc
Priority date: 2017-01-09
Filing date: 2018-01-09
Publication date: 2020-02-11
Also published as: AU2021201333A1; IL267915B1; ZA201904914B; RU2019125164A3; US20180192620A1; WO2018129537A2; MX2023004026A; JP2020507309A; KR20190119041A; US20200146265A1; AU2018205385A1; AR110739A1; RU2019125164A; WO2018129537A3; US20220354094A1; IL267915A; CO2019008597A2; EP3565405A2; CA3049436A1; SG11201906322UA

Abstract

a presente invenção refere-se a um método de produção de aves aperfeiçoado compreendendo provisão de peróxido de hidrogênio seco (dhp) a ovos de aves, pintinhos e pássaros, e dispositivos para provisão de dhp à produção de aves durante postura, incubação, eclosão e criação.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APLICAÇÃO DE GÁS DE PERÓXIDO DE HIDROGÊNIO SECO (DHP) A MÉTODOS DE PRODUÇÃO DE AVES.

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS [0001 ] O presente pedido reivindica prioridade para o Pedido de Patente Provisório U.S. No. 62/444.180, depositado em 9 de janeiro de 2017, que é aqui incorporado a título de referência em sua totalidade.

CAMPO DA INVENÇÃO [0002] A presente invenção refere-se a métodos de produção de aves na presença de Peróxido de Hidrogênio Seco (DHP).

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO [0003] Nos Estados Unidos em 2015, a indústria de aves produziu mais de 8,5 bilhões de frangos de corte, quase 100 bilhões de ovos e mais de 200 milhões de perus. A produção de aves é dispersa dentre todos os 50 estados e o valor combinado em 2014 foi $44,4 bilhões. Havia 299 incubatórios nos Estados Unidos com capacidade de mais de 900 milhões de ovos por mês. Durante 2015, mais de 11 bilhões de ovos de frango de corte foram postos para incubação em incubatórios para prover cerca de 9,2 bilhões de pintinhos eclodidos, uma perda de cerca de 15%. Dos 9,3 bilhões de pintinhos eclodidos, cerca de 9,1 bilhões são postos em operações de alimentação (por exemplo, 97%). Desta maneira, mais ou menos 20% dos dois bilhões de ovos postos em incubatórios ou falharam em eclodir ou produzem pintinhos que são de qualidade insuficiente para serem postos em operações de alimentação.

[0004] Aves, principalmente galinhas, mas também incluindo números significantes de perus, codorna, pato e faisão, são criadas por uma variedade de razões. A maioria das aves é criada para carne e ovos e é apoiada por uma infraestrutura de reprodução e produção de ovos para a substituição contínua de poedeiras e frangos de corte. Em adição à

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2/152 produção de alimentos, aves também são criadas e mantidas como animais de estimação. Em adição à provisão de ovos para eclosão de frangos de corte e poedeiras, os ovos são usados para consumo à mesa e, significantemente, produção de vacina. Em cada situação, há uma necessidade de reduzir patógenos de todos os tipos.

[0005] Como mostrado na Figura 1, o processo pode ser considerado começar com uma instalação de reprodução primária que produz várias raças de galinhas (pintinhos matrizes) que são fornecidas a granjas de matrizes. As granjas de matrizes produzem ovos fertilizados que são fornecidos a incubatórios para produzir pintinhos que são por sua vez destinados a serem criados como poedeiras (para produção de ovos) e de corte. Essas granjas de matrizes também fornecem ovos para eclosão e criação por pequenos fazendeiros particulares e indivíduos para criar suas próprias galinhas e ovos bem como para servir como animais de estimação. As granjas de ovos mantêm galinhas poedeiras (bem como alguns galos) e principalmente produzem ovos para consumo à mesa e ovos para incubatórios para produção de carne (por exemplo, frangos de corte). Granjas de ovos especializadas produzem ovos para produção de vacina.

[0006] Métodos de produção de aves modernos geralmente são sistemas verticalmente integrados que incluem um moinho de ração que combina milho, farinha de soja, e outros ingredientes, e provê a farinha às granjas de matrizes, aviários e granjas de postura. Em cada estágio do processo de reprodução, seja para frangos de corte (carne) ou para poedeira de ovos, a população é expandida de 100 a 150 vezes. Frequentemente, as instalações e processos a jusante dos criadores primários são integrados dentro de uma área de produção e geográfica única. Aviários são frequentemente contratadas pelo produtor integrado. [0007] Companhias reprodutoras primárias mantêm bandos de linhas puras e fornecem pintinhos matrizes para granjas de matrizes (de

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3/152 ovos de bisavós). Um único macho e 10 fêmeas podem produzir cerca de 150 aves de estoque bisavós (GGP). As aves GGP são reproduzidas para produzir cerca de 7.500 aves avós (GP) que por sua vez produzem 350.000 ou mais aves de estoque parentais. Aves de estoque parentais pode sua vez produzem cerca de 48.000.000 de ovos para produção de frangos de corte (expansão de cerca de 120 vezes). As granjas de matrizes produzem ovos eclodíveis que são transportados para os incubatórios. Após eclosão, os filhotes são categorizados e classificados e enviados para aviários de engorda para a produção de frangos de corte. Finalmente, os frangos de corte são enviados para plantas de processamento para abate, processamento e embalagem.

[0008] Para produção de ovos, o processo é similar, embora galinhas poedeiras modernas sejam reproduzidas especificamente para pôr ovos. Criadores especializados mantêm linhas de reprodução puras e produzem cruzamentos híbridos para produção de estoque de avós que expande a população 100 vezes. O estoque de avós (híbridos) é cruzado para produzir o estoque de pais, expandindo a população 100 vezes novamente (10.000). O estoque de pais, que pode compreender as contribuições de quatro linhas diferentes, é usado para produzir as galinhas poedeiras, expandindo a população mais 100 a 120 vezes (1.200.000 galinhas poedeiras). As um milhão ou mais galinhas poedeiras produzem 600.000.000 ovos que são coletados, resfriados, limpos, passam por ovoscopia, classificados e embalados.

[0009] Métodos de produção atuais começam com a coleta e limpeza de ovos férteis de granjas de matrizes. As galinhas comerciais começam a pôr ovos com cerca de 16 a 20 semanas de vida, declinando rapidamente após 25 semanas. Embora haja vários métodos orgânicos e de criação solta, a maioria dos ovos para consumo é obtida de gaiolas em batería. Mais recentemente, gaiolas mobiliadas (também conhecidas como gaiolas enriquecidas ou modificadas) foram desenvolvidas

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4/152 para melhorar o bem-estar das galinhas poedeiras.

[0010] Para frangos de corte, produção inclui manutenção de estoques de pedigree para reprodução que são linhas puras. Os ovos são incubados em incubatórios de pedigree especiais e a progênie é usada para gerar gerações de bisavós (GGP) e avós (GP). A geração de GP é então fornecida a incubatórios de GP especiais para estoque de pai (PS). As linhas PS consanguíneas, puras, são então reproduzidas em granjas de matrizes de frango de corte de linhas de machos e fêmeas separadas para produzir prole híbrida. A prole híbrida é então usada para a produção de frangos de corte.

[0011] Os incubatórios recebem ovos de granjas de ovos. Certos métodos incluem inoculação dos ovos com antibióticos (tipicamente gentamicina), embora um número crescente de produtores tenha fluxos de produção que precludem uso de antibiótico (por exemplo, produtos destinados a serem rotulados “sem antibiótico”). Cada vez mais os governos estão adotando leis que precludem o uso rotineiro de antibióticos na agricultura. Atualmente, os ovos destinados para “produção orgânica” podem incluir ovos inoculados com antibióticos.

[0012] Seja produzindo galinhas para postura de ovos ou frangos de corte para produção de carne, os ovos fertilizados são limpos e checados quando à solidez antes de serem postos em incubadoras. Várias companhias produzem incubadoras comerciais para a produção em grande escala de pintinhos incluindo, por exemplo, a Jamesway Incubator Company, Inc. (Ontario, Canadá), a Chickmaster International (Cresskill, NJ), Natureform Hatcher Technologies (Jacksonville, FL) e a Surehatch (Cape Town, África do Sul). As incubadoras podem ser fabricadas para incorporar um sistema de geração de PHPG ou podem ser modificadas para modernizar um sistema de geração de PHPG como ilustrado no Exemplo 12 abaixo. Os períodos e condições de incubação variam dependendo da espécie e essas condições são bem conhecidas

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5/152 na técnica.

[0013] O incubatório tipicamente inclui uma sala de recepção para manter e coletar os ovos antes da incubação (sala de ovos local, sala de recepção, sala de manutenção dos ovos). A coleta e o armazenamento em temperaturas reduzidas param o desenvolvimento embriônico e permitem o acúmulo de números grandes de ovos para eclosão sincronizada. Tipicamente, os ovos são armazenados a 15^QC até 21^QC, mais geralmente entre 18^QC e 20^QC, por entre cerca de 24 e 72 horas. Vide, Bourassa e outros, “Elevated Egg Holding-Room Temperature of 74°F (23°C) does not Depress Hatchability or Chick Quality,” Poultry Science Association, Inc. (2003). Importante, os ovos são armazenados abaixo da temperatura que vai parar o desenvolvimento embriônico adicional conhecido como “zero fisiológico” e comumente aceita para galinhas como entre cerca de 18^QC e 20^QC). Os ovos são preferivelmente coletados a cada 30 minutos e transferidos para a sala de ovos local. Durante a coleta e armazenamento local, ovos são adicionados à sala periodicamente, tipicamente a cada duas horas. Os ovos são levados de salas de recepção para uma primeira incubadora, chamada chocadeira, que incuba os ovos em cerca de 37^QC, e provê movimento dos ovos para assegurar desenvolvimento apropriado.

[0014] O período de incubação para galinhas é de 21 dias. Para galinhas, os ovos são incubados em uma incubadora chocadeira por cerca de 18 dias. Seguindo incubação na incubadora chocadeira, os ovos são levados para uma incubadora nascedouro onde o período de incubação final é completado, cerca de 3 a 4 dias. Embora o processo de incubação e eclosão possam ser realizados em uma única incubadora, frequentemente a incubação e a eclosão são separadas para minimizar contaminação e diminuir os custos. Tipicamente, os ovos são primeiros incubados em uma “chocadeira” por 18 dias. Depois de 18 dias, os ovos incubados são levados para uma incubadora nascedouro onde os três

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6/152 dias finais de incubação são completados ou até que o processo de eclosão esteja completo. Os pintinhos estão então prontos para classificação e expedição para um aviário para frangos de corte ou para uma granja de postura conforme apropriado. Como seria compreendido por um versado na técnica, as temperaturas e umidade aumentadas proveem um ambiente favorável para o crescimento de bactérias. Desta maneira, há uma necessidade de métodos para reduzir os níveis de bactérias em ambas a incubadora chocadeira e a incubadora nascedouro (ou a incubadora combinada).

[0015] Eclodibilidade é determinada por um conjunto complexo de fatores incluindo tempo de armazenamento, idade das matrizes (por exemplo, galinhas poedeiras), bem como as condições de incubação. Dentre as condições de incubação importantes estão a umidade (entre 40% e 60% é preferido), temperatura (ótima entre 37 e 38^QC), condições de viragem (os ovos precisam ser virados durante o período de incubação de choco) e o ambiente gasoso (níveis de oxigênio e dióxido de carbono). Tipicamente, uma granja de matrizes e incubatório ótimos produzem cerca de 85 pintinhos saudáveis de cada 100 ovos incubados. Os rendimentos podem ser geralmente de 81% a 82% e podem ser tão baixos quanto 70% a 75%. Dados os grandes números envolvidos (11 bilhões de ovos chocados por ano), mesmo uma pequena mudança em eclodibilidade é significante.

[0016] Após eclosão, os pintinhos são classificados em pintinhos de primeira qualidade (“pintinhos Q1”) e pintinhos de segunda qualidade (“pintinhos Q2”). Pintinhos de primeira qualidade são encaixotados e enviados para aviários (granjas de frango de corte) onde eles são criados para carne. Perdas significantes ocorrem durante o estágio de eclosão incluindo pintinhos mortos, pintinhos de segunda qualidade, ovos bicados, ovos inférteis. Métodos de distinção de pintinhos Q1 e Q2 são conhecidos na técnica. Vide van de Ven e outros, “Significance of chick

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7/152 quality score in broiler production,” Animal 6(10):1677-1683 (2012); Tona e outros, “Effects of egg storage time on spread of hatch, chick quality and chick juvenile growth,” Poult. Sci. 82(5):736-41 (2003); e Decuypere and Bruggeman, “The endocrine interface of environmental and egg factors affecting chick quality,” Poult. Sci 86(5):1037-42 (2007). [0017] Granjas de frango de corte recebem pintinhos dos incubatórios e criam os pintinhos para carne em “aviários de engorda” que são cuidadosamente controlados quanto à temperatura e umidade. Há cerca de 70.000 aviários de engorda localizados em cerca de 17.000 granjas. Um aviário de engorda típico tem cerca de 12 a 15 metros de largura por 120 a 180 metros de comprimento com paredes de 2,5 metros de altura. A área média de aviário de engorda nos Estados Unidos é cerca de 1600 metros² (m²), embora estruturas mais recentes sejam de 1850 m². Um aviário de engorda médio produz aproximadamente 113.000 aves e 272.155 kg (600.000 libras) de carne por ano. Tal como as incubadoras de choco e de nascedouro, as condições do aviários são críticas para a saúde das aves em crescimento. Usando métodos modernos, uma ave de 2,25 kg é produzida em cerca de 6 a 7 semanas. Uma vez o ciclo de crescimento completo, as aves são coletadas para expedição para uma planta de processamento. Plantas de processamento abatem os frangos de corte, sangram, depenam e limpam a carcaça para expedição. Processamento pode ainda incluir resfriamento e corte da carne para produzir partes de galinhas.

[0018] Perdas adicionais ocorrem durante as operações de alimentação que levam cerca de 6 semanas da colocação no mercado. A mortalidade atinge o pico dentro de 3 a 4 dias de colocação e então declina para um nível relativamente estável no dia 9 ou 10. Mais ou menos no dia 30, as taxas de mortalidade começam a crescer e atingem o pico entre 40 dias e 45 dias até a apanha. Foi observado que bandos tendo níveis altos de mortalidade na primeira semana tendem a ter níveis de

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8/152 mortalidade maiores nas semanas 7 e 8. Desta maneira, métodos e condições que levem à mortalidade inicial reduzida são prováveis reduzir a mortalidade final também. Vide Tabler e outros, “Mortality Patterns Associated with Commercial Broiler Production,” Avian Advice, 6(1):1-3 (2004).

[0019] As causas de mortalidade e morbidez de aves são variadas. Métodos de produção de aves comerciais modernos frequentemente incluem etapas de reprodução, eclosão, expedição, alojamento e processamento intensivas que favorecem o espalhamento de doenças bacterianas, micobacterianas, fúngicas, parasíticas e virais. Em adição à mortalidade e morbidez, insetos também contribuem para produção menor. [0020] Métodos de produto de aves modernos aumentam a susceptibilidade a doenças, incluindo doenças bacterianas, virais e parasíticas, devido à natureza intensiva dos métodos. Galinhas e outras aves são criadas em grande proximidade umas das outras e têm grande oportunidade de transmissão direta de doenças. O sistema imune das aves é diferente dos mamíferos e pode ser um fator contribuinte. Por exemplo, é conhecido que o sistema imune das galinhas não se desenvolve totalmente até bem depois da eclosão. Em contraste com mamíferos, as aves têm ossos ocos e então não têm medula para produção de células imunes. Em vez disso, as células imunes são produzidas em um órgão especializado, a bursa. Em galinhas, a bursa não se desenvolve totalmente até que a galinha tenha cerca de seis semanas de vida, deixando os pintinhos recém-eclodidos particularmente vulneráveis à infecção.

[0021] Embora métodos de criação livre e alternativos existam, a maioria dos frangos de corte é criada em ambientes internos em piso suspenso sobre refugos tais como aparas de madeira, cascas de amendoim e cascas de arroz em prédios chamados aviários de engorda. O alojamento tem clima controlado e provê alimentação e água, temperatura e umidade controladas e protege os pintinhos de predadores. Os

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9/152 pintinhos tipicamente atingem peso de abate em cerca de 5 a 9 semanas de vida e em média em torno de 4,08 kg (9 libras). Um aviário de engorda típico consiste em cerca de 20.000 aves.

[0022] Dado o grande número de aves, a presença do refugo e, com certeza, dos excrementos, o aviário de engorda enfrenta vários desafios de saúde. Em adição a vários insetos, parasitas, bactérias e vírus, os excrementos e refugo produzem grandes quantidades de amônia que estão causando danos aos sistemas respiratórios e olhos da galinha e podem resultar em queimaduras no jarrete nas pernas. Desta maneira, aviários são providos com grandes quantidades de ar fresco para remover a amônia. Métodos melhorados de controle em aviários de engorda são desejáveis, incluindo métodos que reduzam os números de insetos, parasitas, bactérias e vírus.

[0023] O impacto de doenças de aves vai além dos efeitos sobre a eficiência e custo de produção de produtos de aves, que são significantes. Doenças bacterianas por bactérias que são naturalmente carregadas por aves exercem um enorme custo de saúde sobre as pessoas. Desta maneira, segurança alimentar é uma questão prioritária para a indústria de aves.

[0024] Salmonella, Campylobacter, Listeria, Escherichia coli e Enterococcus são causas de doença significantes. O USDA relata que, em 2015, patógenos alimentares resultaram em mais de $ 10 bilhões/ano em custos médicos. Como mostrado na Tabela 1, Salmonella sozinha resulta em $ 3,7 bilhões em custos médicos. A importância dessas bactérias e sua ligação a aves gerou atenção significante em métodos de mitigação.

Tabela 1. Custos Médicos de Doença Alimentar (2015)

Doença	Custo	Casos totais	Hospitalizações	Mortes
Salmonella	$3,7 bilhões	1.027.561	19.336	378
Toxoplasma gondii	$3,3 bilhões	86.686	4.428	343
Listeria monocytogenes	$2,8 bilhões	1.591	1.173	306
Norovirus	$2,3 bilhões	5.461.731	14.663	149

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Campylobacter	$1,9 bilhão	845.024	8.463	76
Clostridium perfringens	$343 milhões	965,958	438	26
Vibrio vulnificus	$320 milhões	96	93	36
Yersinia enterocolitica	$278 milhões	97.656	480	29
E. co//0157	$271 milhões	63.153	2.138	30
Vibrio (espécie não cólera)	$142 milhões	17.564	83
Vide Estimativas de Custo de Doenças Alimentares disponível na Web em ers.usda.gov/data-products/cost-estimates-of-foodborne-ilnesses/

0025] Dado o impacto de doença sobre produção e saúde humana, a indústria de aves e operadores individuais desenvolveram e implementaram planos de biossegurança para prevenir a propagação de doenças de aves. A biossegurança foca na prevenção da introdução de doenças em uma instalação e prevenção da transmissão dentro de uma instalação. Dentre as prioridades estão a separação e áreas “limpas” e “sujas”, provisão e uso de equipamento de proteção individual (EPI), controle de vetores (insetos, vermes, roedores, aves selvagens, animais de estimação), controle de equipamento, gerenciamento de mortalidade, gerenciamento de materiais (estrume, refugo) e controle de ingestão de alimentação e material.

[0026] Métodos atuais para controle de bactérias ataca o problema em estágios diferentes do processo de produção. Na granja de matrizes ou no incubatório, vários métodos foram desenvolvidos para reduzir contaminação da superfície da casca. Em cada estágio do processo de produção (Reprodutor Primário, Granja de matrizes, Incubatório, Produção de Ovo), há uma etapa de “preparação do ovo” que tipicamente envolve coleta dos ovos logo após a postura, lavagem (a seco ou a úmido), fumigação ou desinfecção e injeção de antibiótico para reduzir contaminação. No incubatório, combate a infecções bacterianas tem se baseado historicamente em antibióticos, embora esta estratégia tenha cada vez mais estado sob escrutínio uma vez que foi teorizado que uso extensivo de antibióticos em produção agrícola tem contribuído para a propagação de resistência a antibiótico. Existe uma necessidade de reduzir

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11/152 e eliminar uso de antibiótico, preferivelmente usando métodos não tóxicos, orgânicos.

[0027] A redução de contaminação na superfície da casca tem recebido atenção considerável, particularmente com relação à contaminação bacteriana que contribui para infecção e mortalidade humanas. Como mencionado acima, Salmonella como uma doença alimentar está custando $ 3,7 bilhões/ano. As galinhas são veículos e fontes bem conhecidas de infecção por Salmonella e a doença é endêmica. Na verdade, nenhum método foi identificado para eliminar Salmonella de produção de galinha, em parte porque a Salmonella contamina naturalmente galinhas saudáveis. Vide Humphrey e outros, “Numbers of Salmonella enteritidis in the contents of naturally contaminated hens' eggs”, Epidemiol. Infect. 706(3):489-496 (1991). Ainda, Salmonella é conhecida ser capaz de penetrar nas cascas do ovo e se tornar inacessível a métodos de controle. Vide Cox e outros, “Salmonella penetration of egg shells and proliferation in broiler hatching eggs-a review”, Poult. Sci 79(17):1571 -4 (2000). Cox e outros relatam que entrada de salmonelas pode ocorrer através de transmissão vertical (transmissão de uma galinha infectada) e através de transmissão horizontal após o ovo ser posto. Métodos atuais se baseiam na injeção de antibióticos (geralmente gentamicina) para reduzir bactérias em ovos, mas esta abordagem é cada vez mais desaprovada devido à ligação à resistência a antibiótico crescente em bactérias.

[0028] Dentre os métodos em uso para a redução da contaminação da superfície da casca incluem fumigação, métodos de sanitização por pulverização, irradiação de luz UV e lavagem do ovo. Fumigação com formaldeído tem sido usada, mas está em declínio devido à sua toxidez humana potencial. Vários produtos comerciais estão disponíveis para sanitização de ovos eclodíveis. Vide Spray Sanitizing Hatching Eggs from the North Carolina Cooperative Extension Service disponível na

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Web em www.ces.ncsu.edu/depts/poulsci/tech_manuals/spray_sanitizing.html; e Ernst, “Hatching Egg Sanitation: The Key Step in Successful Storage and Production”, Publicação ANR 8120 (2004) disponível na Web em anrcatalog.ucanr.edu/pdf/8120.pdf.

[0029] Dentre os métodos para sanitização de ovos bem como equipamento, peróxido de hidrogênio (H2O2) mostrou alguma promessa quando os ovos são mergulhados ou pulverizados com soluções entre 1% e 5%. Como um agente de esterilização bem conhecido, peróxido de hidrogênio tem sido usado para se dirigir a vários problemas significantes em produção de aves. Tipicamente, a aplicação de peróxido de hidrogênio é através da aplicação direta de uma solução de peróxido de hidrogênio (com ou sem agentes de estabilização) ou através de pulverização ou imersão. Soluções de peróxido de hidrogênio de 1% ou mais são usadas ou sozinhas ou em combinação com outros tratamentos (por exemplo, calor ou luz ultravioleta).

[0030] Sheldon e Brake relatam que 5% (vol/vol) de H2O2 são requeridos para desinfectar superfícies de casca. Eles ainda relatam que um primeiro tratamento com 2% e um segundo tratamento com 5% de H2O2 podem melhorar a eclodibilidade. Vide Sheldon e Brake, “Hydrogen peroxide as an alternative hatching egg disinfectant”, Poult. Sci. 70(5):1092-8 (1991). Padron relatou que mergulhar ovos em solução de H2O2 6% duas vezes reduziu 0 número de Salmonella em membranas da casca do ovo em 95% e reduziu os números de ovos positivos em 55% sem nenhum efeito adverso sobre a eclodibilidade. Vide Padron, “Egg dipping in hydrogen peroxide solution to eliminate Salmonella typhimurium from eggshell membranes”, Avian Dis. 39(3):627-30 (1995). Bailey e outros relatam que tratamento de ovos de frango de corte com peróxido de hidrogênio (2,5% enevoado) não reduziu significantemente, ou melhorou, a eclodibilidade. Bailey e outros, “Effect of

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Hatching Cabinet Sanitation Treatments on Salmonella Cross-Contamination and Hatchability of Broiler Eggs”, Poult Sci. 75(2):191 -6 (1996). Sander e outros, “Effect of hydrogen peroxide disinfection during incubation of chicken eggs on microbial levels and productivity,” Avian Dis. 43(2)-.227-33 (1999). Cox e outros relataram que “eclodibilidade e expectativa de sobrevivência não foram afetadas pelo mais eficaz dos tratamentos testados”. Cox e outros “Bactericidal Treatment of Hatching Eggs IV. Hydrogen Peroxide Applied with Vacuum and a Surfactant to Eliminate Salmonella from Hatching Eggs,” J. Appl. Poult. Res. 9:530534 (2000). Cox e outros ainda relatam que imersões múltiplas de ovos eclodíveis diminuiu ainda mais Salmonella sem nenhum efeito adverso sobre a eclodibilidade. Notadamente, nenhuma melhora em eclodibilidade foi relatada. Cox e outros estudaram o uso de H2O2 (solução 1,4%) aplicado com um vácuo e um tensoativo para reduzir Salmonella e relataram que após tratamento, 30% dos ovos tratados permaneceram contaminados. Cox e outros, “Bactericidal Treatment of Hatching Eggs V: Efficiency of Repetitive Immersions in Hydrogen Peroxide or Phenol to Eliminate Salmonella from Hatching Eggs”, J. Appl. Poult. Res. 11 (3):328-331 (2002). Wells e outros relataram a desinfecção combinada de cascas de ovo usando luz ultravioleta e peróxido de hidrogênio (solução 3%) para obter uma redução de 3 log em contagens bacterianas (cfu/ovo). Quaisquer efeitos sobre eclodibilidade ou mortalidade foram providos. Vide Wells e outros, “Disinfection of eggshells using ultraviolet light and hydrogen peroxide independently and in combination”, Poult Sci. 89(1 /):2499-505 (2010). Embora diminuição de níveis bacterianos, pelo menos temporariamente, não tenha tido um efeito adverso sobre eclodibilidade e mortalidade, tratamento com H2O2 também não levou a uma melhora. Nenhum dos estudos sugere que níveis menores de H2O2 seriam eficazes.

[0031] A aplicação e uso de soluções de H2O2 à produção de aves

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14/152 não está sem problemas, no entanto. Primeiro, peróxido em vapor é altamente corrosivo e danifica a incubadora e outro equipamento na área, mesmo após uso único. Os incubatórios não gostam de usá-lo por esta razão. Segundo, os tratamentos com peróxido aquoso e em vapor simplesmente causam choque nas bactérias nos ovos, reduzindo a contagem log, mas não eliminam totalmente as bactérias; desta maneira, uma vez os ovos tendo sido postos em incubação (por exemplo, condições de crescimento ótimas) as bactérias podem novamente crescer rapidamente para níveis de pretratamento. Terceiro, peróxido de hidrogênio em vapor ou líquido pode prejudicar a integridade das cascas do ovo, que são carbonato de cálcio, tornando-as mais permeáveis a bactérias que crescem novamente nos ovos após tratamento. Desta maneira, as bactérias que crescem novamente podem ter potencialmente mais impacto através das cascas de ovos comprometidas. Quarto, uma única gotícula de peróxido de hidrogênio vaporizada ou nebulizada pode ter 10⁸ a 10⁹ moléculas de H2O2 por micron cúbico. Tais níveis são tóxicos e não podem ser usados em áreas ocupadas. Pelo menos por essas razões, os ovos destinados à eclosão não são tratados com soluções de peróxido de hidrogênio.

[0032] Há várias alternativas para peróxido de hidrogênio disponíveis. Mueller-Doblies e outros relatam que “desinfetantes contendo uma mistura de formaldeído, glutaraldeído e QAC têm desempenho significantemente melhor sob condições de campo do que produzidos oxidantes e devem então ser de primeira escolha para desinfecção de locais de peru onde Salmonella está presente”. Mueller-Doblies e outros “A comparison of the efficacy of different disinfection methods in eliminating Salmonella contamination from turkey houses”, J. Appl. Microbiol. 109(2)-.471-479 (2010) (“[Disinfectants containing a mixture of formaldehyde, glutaraldehyde and QAC perform significantly better under field conditions than oxidizing products and should therefore be the first

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15/152 choice for disinfection of turkey premises where Salmonella is present”). Uma outra abordagem é a aplicação de dióxido de cloro ou sozinho ou com calor. Esta abordagem, tal como o uso de H2O2 aerossolizado, formaldeído e glutaraldeído, é tóxica e não pode ser usada em áreas ocupadas. Vide Kim e outros, Inactivation of Salmonella on Eggshells by Chlorine Dioxide Gas”, Korean J. Food Sci. Anim. Resour. 36(1):100108 (2016); Park e outros, “Inactivation of Salmonella enterica in chicken feces on the surface of eggshells by simultaneous treatments with gaseous chlorine dioxide and mild wet heat,” Food Microbiol. 62:202-206 (2017); e Choi e outros, “Reduction of Salmonella enterica on the surface of eggshells by sequential treatment with aqueous chlorine dioxide and drying”, Int. J. Food Microbiol. 210:84-87 (2015).

[0033] Ainda, foi mostrado que tratamentos com H2O2 podem ter efeitos negativos. Peróxido de hidrogênio nebulizado (por exemplo, vaporizado) é conhecido aumentar a susceptibilidade de galinhas a Escherichia coli patogênica aviária (APEC), uma causa de colibacilose em galinhas de todas as idades. Peróxido de hidrogênio nebulizado é uma névoa compreendendo gotículas de peróxido de hidrogênio na concentração indicada e nebulizadores comerciais podem preparar gotículas de cerca de 1 a 5 micrometros (μιτι) de diâmetro. Vide Publicação de Patente Européia No. EP 2 644 282. Como provido por Oosterik e outros, “0 pior efeito [de lesões bacterianas aumentadas] após nebulização é provavelmente devido ao efeito cáustico de radicais de H2O2 sobre células epiteliais (ciliadas)...” Oosterik e outros, “Disinfection by hydrogen peroxide nebulization increases susceptibility to avian pathogenic Escherichia coli,” BMC Res. Notes. 6:378 (2015). Uma gotícula de H2O2 vaporizada contém 100.000.000 a 1.000.000.000 moléculas de H2O2 comparado com as 5 a 25 moléculas de DHP por micron cúbico de ar. Desta maneira, a literatura ensina a aplicação cuidadosa de peróxido de hidrogênio quando aplicado a células vivas uma vez que ele pode ter

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16/152 consequências negativas significantes.

[0034] Em adição a ser um esterilizante bem conhecido, peróxido de hidrogênio é também conhecido estar envolvido em homeostase celular e parte de um processo de sinalização indutivo. Por exemplo, Petterson e outros relatam que homeostase regulada por peróxido de hidrogênio envolve a proteína tirosina cinase lyn e a proteína tirosina cinase syk. Ambas lyn e syk são conhecidas estar envolvidas em sinalização em células de camundongo e galinha e em particular células hematopoiéticas e não hematopoiéticas e são proto-oncogenes. Peróxido de hidrogênio é também conhecido induzir morte de célula programada (apoptose) em muitos tipos de células e organismos. Vide Wan e outros “Differential Gene Expression Patterns in Chicken Cardiomyocytes during Hydrogen Peroxide-Induced Apoptosis,” PLoS One 11(1):e0147950 (2016). Peróxido de hidrogênio é também conhecido desempenhar um papel importante em angiogênese. Em concentrações baixas, H2O2 estimula proliferação e migração e inibe em concentrações maiores. Em concentrações maiores, H2O2 induz formação de vaso novo; enquanto em concentrações ainda maiores, ele induz apoptose. Vide Mu e outros, “Biphasic regulation of H2O2 on angiogenesis implicated NADPH oxidase,” Cell Biol. Int. 34(/0):1013-1020 (2010). Em adição a efeitos sobre células, peróxido de hidrogênio é também conhecido afetar a porosidade das membranas da casca do ovo. Vide Hsieh e outros, “Hydrogen peroxide treatment of eggshell membrane to control porosity,” Food Chem. 141(3):2117-2121 (2013). Desta maneira, a aplicação de gás DHP a aves e mais particularmente a ovos durante 0 desenvolvimento podería resultar em mudanças significantes, e imprevisíveis, em desenvolvimento e saúde de aves.

[0035] Um outro uso importante de ovos, principalmente de galinha, é para a produção de vacinas, tipicamente gripe. Os produtores de vacina recebem ovos de granjas de ovos especializadas e incubam os

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17/152 ovos por um período curto. Dada a natureza sensível de produção de vacina, mesmo um único patógeno de aves pode causar a ruína de uma batelada inteira de ovos para vacina, causando mais de um milhão de dólares e seis semanas em perda. O atraso na produção de vacina por sua vez pode resultar em mortes devido a atrasos em vacinação contra a gripe.

[0036] Para produção de vacinas em particular, há uma necessidade de níveis reduzidos de contaminação. As instalações de produção de vacina tipicamente recebem ovos de granjas pequenas com níveis de contaminação menores. Esses ovos são incubados nos mesmos tipos de incubadoras usados em incubatórios, mas em uma escala menor. Cada batelada pequena de ovos (dezenas de milhares) vale milhões de dólares e um ovo contaminado pode arruinar uma batelada inteira. Desta maneira, há a necessidade de reduzir mais a contaminação por patógeno de ovos para produção de vacina.

[0037] Em vista dessas perdas significantes, mesmo pequenos aumentos em incubação para atribuir eficiência podem resultar em economias significantes e rentabilidade aumentada para incubatórios.

[0038] Peróxido de hidrogênio aquoso (H2O2) é um oxidante forte e tem propriedades antimicrobianas e antissépticas bem conhecidas, bem como atividade contra compostos orgânicos. H2O2 também tem atividade contra compostos orgânicos voláteis (VOCs) oxidando-os e hidrolisando-os e quebrando-os. O peróxido de hidrogênio hidrolisa, dentre outras coisas, formaldeído, dissulfeto de carbono, carboidratos, compostos organofosforosos e nitrogênio, e muitas outras moléculas orgânicas complexas. Η₂θ2 0 produzido comercialmente em grandes quantidades ou como um líquido incolor ou como uma solução aquosa, geralmente de a partir de cerca de 3% a 90%. Vide Merck Index, 10- Edição em 4705 a 4707. Foi mostrado recentemente que H2O2 pode ser produzido como um gás de peróxido de hidrogênio purificado (PHPG)

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18/152 que é livre de ozônio, espécies de plasma ou espécies orgânicas. [0039] PHPG é uma forma gasosa não hidratada de H2O2 que é distinta de formas líquidas de peróxido de hidrogênio, incluindo aerossóis hidratados e formas vaporizadas. PHPG é gerado in situ a partir de vapor de água ambiente e não pode ser produzido a partir de uma solução de peróxido de hidrogênio. Formas aerossolizadas e vaporizadas de solução de peróxido de hidrogênio têm concentrações significantemente maiores de H2O2, tipicamente compreendendo mais de 1x10⁶ moléculas por micron cúbico comparado com ar contendo PHPG que contém entre 5 e 25 moléculas por micron cúbico. Aerossóis e vapores de peróxido de hidrogênio são preparados a partir de soluções aquosas de peróxido de hidrogênio e também diferem de PHPG uma vez que os aerossóis são hidratados e, sem importar 0 tamanho da gotícula, sedimentam sob a força de gravidade. Formas vaporizadas condensam e sedimentam. Formas aerossolizadas de peróxido de hidrogênio são agentes antimicrobianos eficazes; no entanto, elas são geralmente consideradas tóxicas e totalmente inadequadas para uso em espaços ocupados. Vide, por exemplo, Kahnert e outros, “Decontamination with vaporized hydrogen peroxide is effective against Mycobacterium tuberculosis,” Lett. Appl. Microbiol. 40(6):448-52 (2005). A aplicação de peróxido de hidrogênio vaporizado foi limitada por questão de vapores explosivos, reações perigosas, corrosividade e segurança do trabalhador. Vide Agalloco e outros, “Overcoming Limitations of Vaporized Hydrogen Peroxide,” Pharmaceutical Technology, 37(9):1-7 (2013). Ainda, espaços tratados com formas aerossolizadas, tipicamente em concentrações entre 150 e 700 ppm, permanecem inadequados para ocupação até que ο H₂O₂ tenha sido reduzido por degradação em água e oxigênio e 0 H₂O₂. O uso de PHPG resolve 0 problema de toxidez de H₂O₂ aerossolizado (por exemplo, formas vaporizadas e líquidas de H₂O₂) e pode prover atividade antimicrobiana e oxidativa segura contínua.

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19/152 [0040] PHPG é não hidratado e se comporta essencialmente como um gás ideal. Nesta forma, PHPG se comporta largamente como um gás ideal e é capaz de difundir livremente através de um ambiente para atingir uma concentração média de cerca de 25 moléculas por micron cúbico de ar. Como um gás, PHPG é capaz de penetrar na maioria dos materiais porosos, essencialmente difundindo livremente para ocupar qualquer espaço que não seja hermético. A forma gasosa de peróxido de hidrogênio não sedimenta, deposita ou condensa quando presente em concentrações de pelo menos até 10 ppm. PHPG é completamente “verde” e não deixa nenhum resíduo uma vez que ele quebra a água e oxigênio. PHPG não pode ser preparado a partir de uma solução aquosa mesmo se a forma vaporizada for uma chamada forma “seca”.

[0041 ] Importante, e em contraste com formas vaporizadas e aerossolizadas de H2O2, ambientes contendo até 1 ppm de H2O2 foram designados como seguros para ocupação humana contínua sob os padrões da Occupational Safety and Health Administration (OSHA), National Institute for Occupational Safety and Health (NIOSH) ou American Conference of Industrial Hygienists (ACGIH). Acredita-se que 10 ppm seja também seguro para ocupação humana, embora não ainda reconhecido pelas autoridades reguladoras. É antecipado ainda que até 50 ppm de PHPG seja seguro, mas este nível não foi testado. Com 0 advento de dispositivos de geração de PHPG, estudos apropriados podem agora ser realizados. A habilidade em produzir quantidades eficazes de PHPG e a segurança de PHPG quando presente como um gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) combinado com sua eficácia como um agente antimicrobiano sugerem que uma miríade de aplicações potencialmente úteis ainda pode ser encontrada.

[0042] A Patente U.S. No. 8.168.122 expedida em 1 de maio de 2012 e a Patente U.S. No. 8.685.329 expedida em 1 de abril de 2014, ambas para Lee, revelam métodos e dispositivos para preparar PHPG

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20/152 para controle microbiano e/ou desinfecção/remediação de um ambiente (por exemplo, superfícies solidas). O Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2014/038652, publicado como Publicação de Patente Internacional No. WO 2014/186805, revela a eficácia e uso de PHPG para o controle de artrópodes, incluindo insetos e aracnídeos. O Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2014/051914, publicado em 26 de fevereiro de 2015, como Publicação de Patente Internacional No. WO2015/026958, revela os efeitos benéficos de PHPG sobre saúde respiratória, incluindo resistência aumentada à infecção e mais íons de hipotiocianato em pulmões de mamífero. O Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2015/029276, publicado em 12 de novembro de 2015, como Publicação de Patente Internacional No. WO 2015/171633, revela dispositivos de geração de PHPG aperfeiçoados. Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2016/028457, publicado em 27 de outubro de 2016, como Publicação de Patente Internacional No. WO 2016/172223, revela uma aplicação de DHP para limpar salas. O Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2016/029847, publicado em 3 de novembro de 2016, como Publicação de Patente Internacional No. WO 2016/176486, revela métodos de uso de DHP em produção agrícola, expedição e armazenamento. Os teores de cada um dos pedidos acima são incorporados aqui a título de referência em suas totalidades.

[0043] Embora não limitado, o presente pedido provê pela primeira vez os efeitos de tratamento de PHPG/DHP sobre ovos e aves. Em estudos anteriores, PHPG/DHP foi demonstrado ser eficaz sobre superfícies sólidas. Em outros estudos DHP foi mostrado ser benéfico e terapêutico para pessoas e ainda tóxico para artrópodes; desta maneira, não ficou claro como DHP afetaria desenvolvimento de ovo e pintinho. [0044] É provido aqui que cascas de ovos permeáveis a gás, porosas, podem ser tratadas efetivamente com DHP e embriões sofrem desenvolvimento normal. É ainda provido que ovos podem ser tratados

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21/152 com segurança e eficácia na postura e transferidos com segurança para salas de ovos locais de clima controlado. O presente pedido provê que o tratamento contínuo de ovos através dos estágios de incubação de choco e eclosão é seguro e resulta em melhorias para a saúde de pintinho. Melhorias notáveis incluem, mas não estão limitadas a, eclodibilidade aumentada, mortalidade pós-eclosão diminuída, razão de conversão alimentar melhorada, taxas de descarte reduzidas e peso aumentado na eclosão. Antes da presente descrição, não era claro se DHP seria eficaz contra micróbios na superfície e presumivelmente dentro de poros. Mais importante, antes da presente invenção, a segurança de DHP no desenvolvimento de embriões era incerta. Aqui é mostrado que DHP não é apenas seguro para aplicação estendida a ovos de aves, mas também melhora significantemente a qualidade do ovo incluindo, por exemplo, reduzindo das cargas bacterianas, reduzindo do número de ovos podres, diminuindo mortalidade de 1 semana e diminuindo a mortalidade total. Ainda, aplicação de DHP durante os estágios de postura, armazenamento, incubação e eclosão diminui as deformidades e aumenta as taxas de eclosão.

[0045] Como revelado, o processo de produção de aves consiste em várias etapas que proveem exposição das aves a patógenos. Não sendo limitado pela teoria ou exemplo, tratamento com DHP provê contaminação reduzida em postura de ovos, cargas bacterianas reduzidas e crescimento durante armazenamento local, prevenção de contaminação de ovos comprometidos (por exemplo, ovos com microrrachaduras), mortalidade reduzida de sete dias, taxas de descarte diminuídas, taxas reduzidas de condenação e mortalidade reduzida na granja. A segurança e a eficácia de gás de peróxido de hidrogênio permitem que cada etapa no processo seja direcionada separadamente e como parte de uma estratégia de mitigação geral para reduzir patógenos virais e bacterianos, para reduzir patógenos parasíticos e reduzir os vários vetores

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22/152 insetos que transmitem patógenos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO [0046] O presente pedido provê, e inclui, um método para melhoramento de ovos de aves compreendendo pôr ovos de aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,001 partes por milhão (ppm) e 10 ppm ao espaço de aves e manter os ovos de aves no espaço de aves por um período de armazenamento. O presente pedido provê, e inclui, um método para melhoramento de ovos de aves compreendendo pôs os ovos de aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de 10 ppm ou menos ao espaço de aves e manutenção dos ovos de aves no espaço para aves por um período de armazenamento.

[0047] Em um aspecto, o presente pedido provê um espaço para aves compreendendo gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração entre 0,001 ppm e 10 ppm.

[0048] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método de morte de oocistos cocidiais do filo Apicomplexa em refugo compreendendo tratamento do refugo com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,001 ppm.

[0049] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método de redução de danos a instalações de produção de aves de infestação de insetos compreendendo provisão de uma instalação de provisão de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,001 ppm. Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método de redução de danos a instalações de produção de aves de infestação de insetos compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de menos de 10,0 ppm. Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para redução

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23/152 de doença em um banco de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPH) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm ao bando. Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para redução de doença em um bando de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de menos de 10,0 ppm.

[0050] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para redução de odores emanando de uma instalação de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para redução de odores emanando de uma instalação de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de menos do que 10,0 ppm.

[0051] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para prevenção da propagação de uma doença comunicável em uma instalação de aves compreendendo identificação de uma instalação de produção de aves tendo uma doença comunicável introduzida e provisão da instalação de produção de aves com um dispositivo de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para prevenção da propagação de uma doença comunicável em uma instalação de aves compreendendo identificação de uma instalação de produção de aves tendo uma doença comunicável introduzida e provisão da instalação de produção de aves com um dispositivo de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de menos do que 10,0

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24/152 ppm.

[0052] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um estojo compreendendo um ou mais dispositivos de geração de DHP portáteis para uso em uma resposta rápida a um surto de doença infecciosa em uma granja de aves.

[0053] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê um método para tratamento de uma doença emergente em uma instalação de aves compreendendo provisão da instalação de aves com um excesso de dispositivos de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,1 ppm.

[0054] Em um aspecto, o presente pedido provê um método para redução do risco de onfalite compreendendo incubação de ovos de aves na presença de gás de peróxido de hidrogênio Diluído (DHP) durante armazenamento de preincubação ou durante incubação de eclosão.

[0055] Em um aspecto, o presente pedido provê um método para diminuição da carga microbiana de ovo de aves compreendendo coleta de ovos a partir de uma pluralidade de galinhas, transferência dos ovos para uma sala de ovos tendo uma temperatura abaixo do zero fisiológico e tendo até 10 partes por milhão de gás DHP, armazenamento dos ovos antes da incubação e remoção dos ovos após um período de tempo para transferência para a incubadora.

[0056] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê incubadoras para ovos de aves compreendendo um local fechado; um sistema de controle de temperatura; e um sistema de circulação de ar incluindo um sistema de geração de gás DHP.

[0057] Em um aspecto adicional, o presente pedido provê uma sala de armazenamento para ovos de aves compreendendo uma temperatura abaixo do zero fisiológico e até 5 partes por milhão (ppm) de gás DHP.

[0058] Em um aspecto, o presente pedido provê ovos tratados com

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25/152 gás de peroxide de hidrogênio Diluído (DHP) compreendendo ovos de aves tratados com até 10 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação.

[0059] Em um aspecto, o presente pedido provê pintinhos melhorados eclodidos de ovos de aves tratados com gás DHP, em que os ovos de aves tratados com gás DHP foram tratados com até 10 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação.

[0060] Em um aspecto, o presente pedido provê pintinhos melhorados eclodidos de ovos de aves tratados com gás DHP, em que os ovos de aves tratados com gás DHP foram tratados com até 10 ppm de gás em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação e tratados durante incubação com até 10 ppm de gás DHP.

BREVES DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0061] A presente descrição é descrita com referência aos desenhos acompanhantes, em que:

a Figura 1 é um diagrama das etapas na produção industrial de aves. [0062] A Figura 2 é um diagrama apresentando a quebra de amônia através da reação com H2O2.

[0063] A Figura 3 é um diagrama apresentando a quebra de formaldeído através da reação com H2O2.

[0064] A Figura 4 é um diagrama apresentando exemplos não limitantes de etapas do processo de produção de aves que se beneficia da aplicação de tecnologia DHP.

[0065] A Figura 5 é um outro diagrama apresentando exemplos não limitantes das etapas do processo de produção de aves após eclosão que se beneficia da aplicação de tecnologia DHP.

[0066] A Figura 6 é um gráfico apresentando 0 efeito de DHP sobre

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26/152 a eclosão percentual de pintinhos de primeira qualidade de acordo com um aspecto do presente pedido.

[0067] A Figura 7 é um gráfico apresentando o efeito de DHP sobre a taxa de descarte de pintinhos de acordo com um aspecto do presente pedido.

[0068] As Figuras 8A-D são diagramas de um exemplo não limitante de um sistema de circulação de ar para incubadora de choco ou de eclosão que provê DHP. A Figura 8A representa uma vista cortada de um sistema de recirculação de ar produzindo ar DHP. A Figura 8B apresenta uma vista lateral de um sistema de recirculação de ar de produzindo ar DHP. A Figura 8C apresenta uma vista de um sistema de recirculação de ar produzindo ar DHP a partir do interior de uma incubadora de choco ou de eclosão. A Figura 8D apresenta uma vista externa de um sistema de recirculação de ar produzindo ar DHP.

[0069] As Figuras 9A-C são gráficos apresentando os resultados do efeito de gás DHP sobre o número detectado de bactérias em uma sala de armazenamento de ovos local para uma modalidade do presente pedido.

[0070] As Figuras 10A-E são vistas de dispositivo de geração de gás DHP autônomo de acordo com a presente descrição.

[0071] As Figuras 11A-B são gráficos apresentando o aumento em taxa de eclosão e diminuição em modalidade de uma semana de ovos incubados na presença ou ausência de gás DHP de acordo com uma modalidade da presente descrição.

[0072] A Figura 12 é uma micrografia eletrônica de varredura da casca de ovo de galinha mostrando sua superfície permeável a gás, poroso.

[0073] As Figuras 13A-B apresentam gráficos mostrando os efeitos de tratamento com gás DHP de ovos sobre o número e tipo de bactérias recuperadas da superfície de acordo com uma modalidade da presente

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27/152 descrição.

[0074] As Figuras 14A-C apresentam gráficos de estudos dos efeitos de tratamento com gás DHP de ovos sobre o número e tipo de bactérias recuperadas da superfície do ovo de acordo com uma modalidade da presente descrição.

[0075] A Figura 15 apresenta uma vista de uma modalidade para um dispositivo de geração de gás DHP autônomo.

[0076] A Figura 16 apresenta uma vista explodida de uma modalidade de um dispositivo de geração de gás DHP autônomo tendo um filtro 110, uma unidade de ventilador 120, um adaptador 130 e uma montagem de geração de gás DHP 140.

[0077] A Figura 17 apresenta uma vista de uma unidade de ventilador de acordo com uma modalidade da presente descrição.

[0078] A Figura 18 apresenta uma vista de uma montagem de duto adaptador de acordo com uma modalidade da presente descrição.

[0079] As Figuras 19A-D apresentam vistas de uma montagem de geração de gás DHP de acordo com uma modalidade da presente descrição.

DESCRIÇÃO DETALHADA [0080] A menos que de outro modo definido, termos técnicos e científicos como aqui usado têm o mesmo significado que comumente compreendido por um versado comum na técnica. Um versado na técnica reconhecerá que muitos métodos podem ser usados na prática da presente descrição. Na verdade, a presente descrição não é de modo algum limitada aos métodos e materiais descritos. Quaisquer referências mencionadas aqui são incorporadas a título de referência em suas totalidades. Para propósitos da presente descrição, os termos que seguem são definidos abaixo.

[0081] O presente pedido provê, e inclui, um método para melhoramento de ovos de aves compreendendo pôr os ovos de aves em um

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28/152 espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,001 ppm e 10 ppm ao espaço para aves e manutenção dos ovos de aves no espaço para aves por um período de tempo. O presente pedido provê e inclui espaços para aves, por exemplo, como descrito abaixo, que têm níveis significantemente maiores de DHP. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,05 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um espaço para aves do presente pedido é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um espaço para aves do presente pedido é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP em um espaço para aves do presente pedido é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos de 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos de 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm a 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 1,0 ppm e 3,0ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um espaço para aves do presente pedido é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP em um espaço para aves realiza um ciclo entre concentrações maiores e menores de DHP.

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A título de exemplo não limitante, o DHP pode ser mantido em uma concentração maior durante as horas da noite e em uma concentração menor durante as horas do dia.

[0082] Como aqui usado, um sistema de geração de gás DHP compreende uma fonte de luz ultravioleta e uma estrutura de substrato permeável a ar tendo um catalisador em sua superfície. Em um aspecto, um sistema de geração de gás DHP compreende ainda um mecanismo de distribuição de ar para provisão de um fluxo de ar. Em um outro aspecto, um sistema de distribuição de ar para provisão de um fluxo de ar é provido separadamente, por exemplo, como parte de um sistema HVAC ou como parte de uma incubadora. Para gerar DHP, o sistema é configurado de modo que fonte de luz ultravioleta ilumina a estrutura de substrato permeável a ar e ar flui através da estrutura de substrato permeável a ar. Sistemas e métodos de geração de DHP para configuração de tais sistemas são conhecidos na técnica, por exemplo, dispositivos de geração de DHP são descritos em detalhes na Patente U.S. No. 8.168.122 expedida em 1 de maio de 2012 e Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2015/029276 publicado em 12 de novembro de 2015, como Publicação de Patente Internacional No. WO 2015/171633. [0083] Como aqui usado, um período de armazenamento ou período de tempo para tratamento com gás DHP de um espaço para aves é pelo menos uma hora. Em um aspecto, DHP é provido através do processo de produção incluindo durante o processo de postura (por exemplo, tratando as galinhas e instalação de postura), durante armazenamento, durante incubação (ambos choco e eclosão) e durante crescimento. Em um aspecto, o armazenamento ou período de tempo para provisão de DHP é entre 1 e 7 dias. Em um aspecto, os ovos são tratados por um período de armazenamento entre 1 e 7 dias. Em um outro aspecto, os ovos são tratados por período de armazenamento de pelo menos 1 dia. Em um outro aspecto, os ovos são tratados por pelo menos

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30/152 dias. Em um outro aspecto, os ovos são tratados com gás DHP durante um período de armazenamento ou período de tempo por pelo menos 3 dias. Em ainda um outro aspecto, os ovos melhorados são preparados através de tratamento dos ovos por pelo menos 4 dias. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,01 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos uma hora. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura de incubação apropriada por pelo menos uma hora. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP por pelo menos duas horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP por pelo menos quatro horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP por pelo menos oito horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos 12 horas. Em um aspecto, o gás DHP é provido aos ovos, galinhas, pintinhos em uma concentração entre 0,001 ppm e 10 ppm por um período de pelo menos uma hora. Em um aspecto, gás DHP é provido aos ovos em uma concentração entre 0,001 ppm e 10 ppm por pelo menos uma hora e durante a eclosão. Como um tratamento eficaz seguro, gás DHP pode ser provido continuamente em todos os estágios do processo de produção de aves.

[0084] Catalisadores da presente invenção incluem, mas não estão limitados a, dióxido de titânio, cobre, óxido de cobre, zinco, óxido de zinco, ferro, óxido de ferro ou misturas dos mesmos. Catalisadores adequados são providos, por exemplo, na Tabela 2. Em alguns aspectos, o catalisador é dióxido de titânio na forma de anatase ou rutilo. Em certos aspectos, o dióxido de titânio é a forma de anatase. Em alguns aspectos, o catalisador é dióxido de titânio na forma de rutilo. Em outros aspectos, o catalisador de dióxido de titânio é uma mistura de anatase e rutilo.

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Tabela 1. Catalisadores para produção de DHP

Fotocatalisador	Energia de intervalo de banda (elétron volts (eV))
Si	1,1
WSe₂	1,2
CdS	2,4
WO₃	2,4-2,8
V2O5	2,7
SiC	3,0
T1O2 (rutilo)	3,02
Fe₂O3	3,1
T1O2 anatase
ZnO
SRT1O3
SnC>2	3,5
ZnS	3,6

0085] Como provido aqui, melhoramento de ovos de aves referese à redução da carga de um patógeno (bacteriano, viral), aumento da eclodibilidade, redução do número de ovos não eclodidos bicados, aumento da qualidade do pintinho, melhoramento das classificações da qualidade do pintinho, redução de mortalidade de pintinho ou redução da mortalidade em pintinho eclodido dos ovos tratados e criados nos espaços contendo DHP do presente pedido. Sem ser limitado pela teoria, é pensado que como um gás ideal, DHP não é apenas capaz de reduzir contaminação da superfície da casca, mas é também capaz de passar através da casca e agir no interior da superfície da casca e membrana da casca.

[0086] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, o método provê melhoramento de ovos de aves compreendendo uma diminuição no número de patógenos no ovo. Em um aspecto, o patógeno é uma ou

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32/152 mais das bactérias discutidas abaixo, por exemplo, mas não limitado a, Salmonella spp., Enterococcus spp., Staphylococcus spp., Escherichia spp., Streptococci spp., Clostridium spp. ou combinações das mesmas. Em um aspecto, a bactéria é uma Salmonella spp. Em um aspecto, a bactéria é uma Enterococcus spp. Em um aspecto, a bactéria é uma Staphylococcus spp. Em um aspecto, a bactéria é uma Escherichia spp. Em um aspecto, a bactéria é uma Streptococci spp. Em um aspecto, a bactéria é uma Clostridium spp.

[0087] Em um outro aspecto, o patógeno é um ou mais vírus como discutido abaixo, por exemplo, mas não limitado a, membros das famílias Orthomyxoviridae (gripe), Picornaviridae, Retroviridae, Herpesviridae, Hepeviridae, Poxviridae, Parvoviridae, Paramyxoviridae ou Reoviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Orthomyxoviridae (gripe). Em um aspecto, um vírus é um membro da família Picornaviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Retroviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Herpesviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Hepeviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Poxviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Parvoviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Paramyxoviridae. Em um aspecto, um vírus é um membro da família Reoviridae.

[0088] Em um aspecto, o patógeno é um ou mais dos fungos (ou esporos de fungos) como discutido abaixo, por exemplo, mas não limitado a, Aspergillus spp., Candida spp., Fusarium spp. ou combinações dos mesmos. Em um aspecto, o fungo é um Aspergillus spp. Em um aspecto, o fungo é uma Candida spp. Em um aspecto, o fungo é um a Fusarium spp. Em um outro aspecto, o patógeno é uma ou mais das micobactérias do gênero Mycoplasma.

[0089] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, o método provê melhoramento de ovos de galinha compreendendo eclodibilidade

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33/152 aumentada. Em um aspecto, eclodibilidade é aumentada 0,5% ou mais quando os ovos são postos em um espaço para aves tendo DHP em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um outro aspecto, eclodibilidade é aumentada em 1,0% ou mais. Em um outro aspecto, eclodibilidade é aumentada em 1,5% ou mais. Em um aspecto, eclodibilidade é aumentada em 2,0% ou mais.

[0090] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, o método provê melhoramento de ovos de aves compreendendo redução do número de ovos não eclodidos bicados quando os ovos são postos em um espaço para aves tendo DHP em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm. Como aqui usado, a porcentagem de ovos que são ovos não eclodidos bicados é a porcentagem de ovos não eclodidos bicados quando comparado com o número total de ovos postos em incubação. Em um aspecto, a porcentagem de ovos não eclodidos bicados é reduzida em pelo menos 0,5%. Em um outro aspecto, a porcentagem de ovos não eclodidos bicados é reduzida em pelo menos 1,0%. Em ainda outros aspectos, a porcentagem de ovos não eclodidos bicados é reduzida em pelo menos 1,5%. Em aspectos adicionais, a porcentagem de ovos não eclodidos bicados é reduzida em pelo menos 2,0%. Em aspectos adicionais, a porcentagem de ovos não eclodidos bicados é reduzida em pelo menos 0,5 e 2%.

[0091] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, o método provê melhoramento de ovos de aves compreendendo aumento da qualidade do pintinho. Em um aspecto, um pintinho eclodido de um ovo tratado tem qualidade aumentada quando examinado em um dia de vida. Em um aspecto, a porcentagem de pintinhos que são de Primeira Qualidade (Q1) é aumentada em pelo menos 1%. A identificação e a determinação de pintinhos Q1 são conhecidas na técnica. Vide Tona e outros, “Effects of egg storage time on spread of hatch, chick quality and chick juvenile growth,” Poult Sci. 82(5):736-41 (2003); Decuypere and

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Bruggeman, “The endocrine interface of environmental and egg factors affecting chick quality,” Poult. Sci 86(5):1037-42 (2007); e van de Ven e outros, “Significance of chick quality score in broiler production,” Animal 6(10):1677-1683 (2012). Um pintinho Q1 é um pintinho de um dia de vida que é limpo, seco e livre de sujeira e contaminação tem olhos claros e brilhantes e é livre de deformidades com um umbigo completamente fechado e limpo e quaisquer sacos vitelinos ou membranas secas protrudindo as partir da área do umbigo. Um pintinho Q1 deve estar alerta e interessado em seu ambiente, responder a som, exibir uma conformação normal de pernas, não exibir nenhum jarrete, não exibir nenhum inchaço, não exibir quaisquer lesões de pele e ele deve ter um bico bem formado e dedos macios, mas retos.

[0092] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, um ovo de ave tratado tem uma classificação Pasgar® melhorada. Boerjan, “Programs for single stage incubation and chick quality”, Avian Poult. Biol. Rev. /3:237-238 (2002). Usando o Pasgar®, a qualidade de cada pintinho é avaliada com base em cinco critérios: (1) condição do umbigo (umbigo botão preto ou vazando); (2) saco vitelino (tamanho grande do saco vitelino residual); (3) jarretes vermelhos (jarretes vermelhos ou inchados); (4) bico anormal (bico vermelho ou narinas contaminadas com albume); e (5) pouco alerta. Para cada um dos cinco critérios, um ponto é subtraído de 10, com pintinhos classificados com 10 sendo livres de qualquer anormalidade e 5 sendo a classificação mais baixa. Uso da classificação Pasgar® é bem conhecido na técnica. Tipicamente, pelo menos 44 pintinhos de uma eclosão são avaliados.

[0093] Em um outro aspecto de acordo com o presente pedido, um ovo de ave tem uma classificação Tona melhorada. Vide Tona e outros, “Effects of Egg Storage Time on Spread of Hatch, Chick Quality, and Chick Juvenile Growth”, Poultry Science 32:736-741 (2003). A classifi

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35/152 cação Tona avalia oito parâmetros diferentes para determinar a qualidade do pintinho: 1. atividade, 2. penugem e aparência; 3. gema retraída; 4. olhos; 5. pernas; 6. área do umbigo; 7. membrana remanescente; e 8. gema remanescente. Esses parâmetros são alocados em classificações diferentes de acordo com sua importância dentro de uma classificação total de 100. Tipicamente, pelo menos 44 pintinhos de uma eclosão são avaliados.

Tabela 2. Categorias de Pintinhos Q2 (de van de Ven (2012))

Anomalia física	Pintinhos mostrando anomalias físicas, tal como um crânio aberto, bico cruzado, quatro pernas
Penugem anormal	Penugem branca úmida, pegajosa ou curta
Deformação da perna	Pintinhos aleijados resultante de deformidade na perna ou de serem aprisionados em uma bandeja de ovos
Aparência de fraco	Pintinhos pequenos ou instáveis
Classificação de baixa qualidade	Ou critérios múltiplos foram classificados com base em classificação Pasgar®, indicando qualidade baixa do pintinho sem uma anormalidade única clara, ou nenhuma razão óbvia pôde ser identificada para classificação como segundo grau
Morto antes do exame	Pintinhos que emergiram do ovo, mas morreram antes do exame dos pintinhos acontecer

0094] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, o método provê melhoramento de ovos de aves compreendendo provisão de 0,01 ppm de DHP durante incubação de choco. Em um aspecto, o método provê período de incubação na presença de pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 1 semanas. Em um outro aspecto, o método provê um período de incubação de choco na presença de pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 2 semanas. Em um outro aspecto, o método provê um período de incubação de choco na presença de pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 16 dias. Em um certo aspecto, o nível de DHP provido durante incubação de choco é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido durante incubação de choco é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP

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36/152 provido durante incubação de choco é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido durante incubação de choco é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido durante incubação de choco é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar.

[0095] Em um aspecto de acordo com 0 presente pedido, 0 método provê melhoramento de ovos de aves compreendendo provisão de 0,01 ppm de DHP durante incubação de eclosão. Em um aspecto, 0 método provê um período de incubação de choco na presença de pelo menos 0,01 ppm de DHP durante 0 período de incubação de eclosão inteiro (até 4 dias). Em um outro aspecto, 0 método provê uma eclosão na presença de pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos um dia do período de eclosão. Em um outro aspecto, 0 método provê um período de incubação de eclosão na presença de pelo menos 0,01 ppm de HDP por 2 dias. Em um certo aspecto, 0 nível de gás DHP pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, 0 nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP durante incubação de eclosão da presente invenção é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP durante incubação de eclosão da presente invenção é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP durante incubação de eclosão da presente invenção é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de

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37/152 gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP durante incubação de eclosão da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão realiza ciclo entre concentrações maiores e menores de DHP. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido durante incubação de choco é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar.

[0096] Também incluído e provido pelo presente pedido é o tratamento de pintinhos recém-eclodidos com pelo menos 0,01 ppm de DHP por um ou mais dias. Em um aspecto, tratamento de pintinhos recémeclodidos com pelo menos 0,01 ppm de DHP leva a uma redução em mortalidade pós-eclosão. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a pintinhos recém-eclodidos da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a pintinhos recém-eclodidos da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm.

Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos5,0

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38/152 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido a pintinhos recém-eclodidos da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a pintinhos recém-eclodidos da presente descrição está entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações maiores e menores de DHP. Em um outro aspecto, tratamento de pintinhos recémeclodidos resulta em uma redução de níveis bacterianos de pele/penas em pelo menos 10 vezes. Em um aspecto, o presente pedido provê uma redução de bactérias no bico de um pintinho em pelo menos 10 vezes. [0097] O presente pedido provê, e inclui, métodos para incubação de ovos compreendendo obtenção de ovos para eclosão, colocação dos ovos em uma incubadora capaz de produzir gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,001 parte por milhão (ppm) e 10 ppm, e incubação dos ovos por entre 1 e 18 dias (por exemplo, incubação de choco). Em um aspecto, o método inclui ainda um segundo período de incubação compreendendo entre 1 a 5 dias, ou até que a eclosão esteja completa, na presença de gás DHP em uma concentração entre 0,001 ppm e 10 ppm (por exemplo, incubação de eclosão). Em um aspecto, ambas as incubações de choco e de eclosão são

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39/152 completadas em uma única incubadora. Em um outro aspecto, as incubações de choco e eclosão são realizadas em incubadoras separadas. O método pode incluir ainda um tratamento de preincubação dos ovos compreendendo armazenamento dos ovos em uma temperatura abaixo de zero fisiológico na presença de gás de peróxido de hidrogênio diluído (DHP) em uma concentração entre 0,001 e 5 partes-por-milhão (ppm) de gás DHP por entre 1 e 7 dias antes da incubação. Em um aspecto, o gás DHP é provido em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de choco, incubação de eclosão, armazenamento ou combinação dos mesmos. Em um aspecto, o gás DHP é provido em uma concentração de pelo menos 0,05 ppm durante incubação de choco, incubação de eclosão, armazenamento ou combinação dos mesmos. Incubadoras adequadas compreendendo dispositivos de geração de gás DHP integrados são descritas em detalhes abaixo.

[0098] Os métodos para incubação de ovos podem ainda incluir preparação das incubadoras de choco e de eclosão compreendendo lavagem e limpeza dos interiores das incubadoras, por exemplo, limpar após uma incubação anterior. Em um aspecto, os métodos para incubação de ovos incluem mudança da estrutura do substrato permeável a ar. Em um aspecto, os métodos podem ainda incluir pré-tratamento da incubadora com gás DHP antes do carregamento dos ovos para incubação. Desta maneira, bactérias e patógenos no interior da incubadora são reduzidos. Em um aspecto a incubadora é preaquecida e pré-tratada com gás DHP antes do carregamento dos ovos para incubação. Em um aspecto, o método inclui ainda monitoramento dos níveis de gás DHP ou do estado da estrutura de substrato permeável a ar e substituição da estrutura de substrato permeável a ar para assegurar produção eficiente de gás DHP durante o ciclo de produção de aproximadamente um mês de duração.

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40/152 [0099] O presente pedido provê, e inclui, um método para melhoramento de aves compreendendo pôr as aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm ao espaço de aves e manutenção dos ovos de ave no espaço para aves por um período de armazenamento. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um espaço para aves da presente invenção é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um espaço para aves da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido a um espaço para aves da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um espaço para aves da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm

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41/152 e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão varia em ciclos entre concentrações maiores e menores de DHP. Em um aspecto, o método provê a redução de doença de aves. Exemplos não limitantes de doenças de aves reduzidas pelo tratamento de ovos, pintinhos ou espaços para aves com peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm são apresentados na Tabela 3. Em um aspecto, as aves melhoradas têm uma redução em doença parasitica. Em um outro aspecto, o método provê uma redução de transmissão de uma doença infecciosa das aves. Em um aspecto, a doença infecciosa das aves é um vírus. Em um outro aspecto, a doença infecciosa das aves é uma bactéria.

[0100] O presente pedido provê, e inclui, salas de armazenamento para ovos de aves tendo uma concentração de gás DHP de até 5 ppm e uma temperatura que é mantida abaixo do zero fisiológico. Em um aspecto, a sala de armazenamento tem pelo menos 0,001 ppm de gás DHP. Em um aspecto, a sala de armazenamento do presente pedido tem um nível detectável de gás DHP. Salas de armazenamento de acordo com o presente pedido têm entre 0,001 ppm de gás DHP e 10 ppm de gás DHP. Como aqui usado, o termo “zero fisiológico” refere-se à temperatura onde o desenvolvimento embriônico diminui e é essencialmente parado. Zero fisiológico é a temperatura que é baixa o suficiente para manter a atividade de célula embriônica em um nível bastante reduzido, mas reversível. Em zero fisiológico, desenvolvimento é parado, mas pode continuar uma vez a temperatura sendo aumentada novamente. O termo zero fisiológico é conhecido de gerentes de incubatórios e aqueles de habilidade na técnica não devem ser restritos a uma temperatura específica, mas uma faixa de temperaturas, tipicamente entre 12^QC e 21^QC, dependendo do contexto do manuseamento e duração de armazenamento dos ovos (vide Boerjan, “A practical interpretation of ‘physiological zero’ in hatchery management”, Pas Reform Incubation

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Guide 5,2 or 6,0 (8 de abril de 2016)). Zero fisiológico depende ainda da idade do bando onde bandos jovens (25 a 30 semanas) são armazenados a 20^QC, bandos de 35 a 50 semanas são armazenados a 21,1²C e bandos mais velhos (>55 semanas) armazenados em cerca de 24^QC. (Vide, Henderson e outros, “On-Farm Egg-Holding Temperatures for Commercial Broiler Breeders” , Avidan Advice 8(1):3-6 (2006), More usually, physiological zero is thought to be between 20°C and 21 °C (Proudfoot e outros, “Care of Hatching Eggs Before Incubation,” Agriculture Canada, Publicação 1573/E (1990)). Em alguns trabalhos, zero fisiológico é relatado como abaixo de 25°C (Warin, S., “Embryonic Development,” Ceva Animal Health Asia Pacific Newsletter, edição 7 (2006)). Como é evidente, o significado do termo “zero fisiológico” é bem conhecido na técnica. Em um aspecto, a temperatura fisiológica é 24^QC ou menos. Em um outro aspecto a temperatura da sala de armazenamento é mantida entre 16^QC e 18^QC. Em alguns aspectos, a temperatura da sala de armazenamento é mantida acima de 10^QC.

[0101] Uma sala de armazenamento de acordo com o presente pedido pode compreender ainda um umidificador ou desumidificador para manter um nível de umidade conhecido na técnica ser requerido para manter a viabilidade do ovo. Em um aspecto, a sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 60% e 90%. Em um aspecto, uma sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 80% e 88%. Em um aspecto, a sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 75% e 80%. Em um outro aspecto, a sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 40% a 90%. Em um aspecto, a sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 75% a 82%. Em ainda um outro aspecto, a sala de armazenamento é mantida em uma umidade entre 75% e 85%. Em alguns aspectos, a umidade relativa da sala de armazenamento é entre 80% e 85%, particularmente quando pretendido para armazenamento de ovos por períodos mais longos.

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43/152 [0102] O presente pedido provê, e inclui, incubadoras para ovos de aves compreendendo um espaço fechado, um sistema de controle de temperatura, um sistema de circulação de ar e pelo menos um dispositivo de geração de gás DHP. Uma incubadora do presente pedido pode ser uma incubadora de estágio único ou estágios múltiplos e pode ser autônoma ou compreendendo uma sala. Em um aspecto, uma incubadora do presente pedido pode ser projetada e fabricada para incluir um ou mais dispositivos de geração de DHP. Em um outro aspecto, uma incubadora pode ser uma incubadora convencional reformada com um ou mais dispositivos de geração de DHP, por exemplo, como ilustrado na Figura 8 e Exemplo 9. As incubadoras da presente invenção são providas com uma capacidade de geração de DHP suficiente para manter gás DHP até 5 ppm sob condições variáveis. Em um outro aspecto, as incubadoras são capazes de manter gás DHP em um nível entre 0,01 ppm e 5 ppm. A quantidade de DHP necessária para manter níveis varia com as condições que incluem, mas não estão limitadas a, o número de ovos na incubadora, a temperatura externa, a umidade relativa e a quantidade de circulação de ar requerida para manter os níveis adequados de oxigênio e níveis de dióxido de carbono não excederem 0,09%. Preferivelmente, ar suficiente é circulado para manter os níveis de dióxido de carbono abaixo de 0,04%. Uma incubadora do presente pedido pode ser autônoma e compreender um espaço fechado ou pode ser parte de uma instalação fixa como uma sala. Tipicamente, as incubadoras do presente pedidos são incubadoras de estágio único ou múltiplos autônomas. Em um aspecto, uma incubadora da presente descrição é configurada para a incubação de ovos de galinha, ovos de peru, ovos de codorna, ovos de pato e ovos de ganso. Em um aspecto, uma incubadora da presente descrição é configurada para a incubação de ovos de galinha. Em um aspecto, uma incubadora da presente invenção é configurada para a incubação de ovos de peru.

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44/152 [0103] Uma incubadora da presente descrição pode incluir ainda um sistema de controle de temperatura. Os sistemas de controle de temperatura podem incluir elementos de aquecimento, elementos de resfriamento, ou ambos, controlados por uma unidade de controle ambiental. Como provido aqui, as incubadoras podem incluir elementos de aquecimento e resfriamento, sensores de temperatura e um dispositivo de comunicação capaz de enviar e receber dados a partir de um controlador remoto.

[0104] Uma incubadora da presente descrição pode incluir ainda um sistema de circulação de ar. O sistema de circulação de ar provê uma distribuição uniforme de calor, por exemplo, para otimizar desenvolvimento embriônico. O sistema de circulação de ar inclui ainda provisão de oxigênio aos embriões em desenvolvimento e remoção de dióxido de carbono. Em um aspecto, o sistema de circulação de ar inclui um plenum de ar limpo para introduzir ar durante o período de incubação. Conforme os embriões se desenvolvem, as necessidades de oxigênio e de remoção de dióxido de carbono aumentam. Desta maneira, o sistema de circulação de ar pode incluir ainda um ou mais sensores para oxigênio, dióxido de carbono ou ambos. Em um aspecto, os sensores estão em comunicação com uma unidade de controle ambiente local ou remota para ajustar o fluxo de ar e a entrada de ar através de um plenum de ar limpo para manter os parâmetros de incubação ótimos. Em um aspecto, o sistema de controle ambiental pode aumentar ou diminuir a quantidade de DHP gerado para manter níveis desejados de gás DHP durante o período de incubação. Em um aspecto, a incubadora inclui mais dispositivos de geração de gás DHP que podem ser usados para suplementar níveis de gás DHP conforme necessário, por exemplo, durante eclosão quando atividade biológica e então reservatórios (por exemplo, lugares ou reações onde DHP é consumido) de gás DHP são aumentadas. Como provido aqui, o sistema de circulação de ar pode

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45/152 compreender um ou mais ventiladores para circular o ar através da incubadora. Em um aspecto, múltiplos ventiladores são incluídos para aumentar o fluxo de ar enquanto mantendo a eficiência de energia. Em um certo aspecto, o fluxo de ar do sistema de circulação de ar é um sistema de ar de fluxo laminar. Em um aspecto, os ventiladores são ventiladores de controle variável controlados pelo sistema de controle de temperatura (localmente ou remotamente).

[0105] As incubadoras da presente invenção incluem incubadoras tendo um sistema de viragem de ovos. Em um aspecto, as incubadoras equipadas com um sistema de geração de gás DHP podem incluir ou um sistema de viragem de ovos fixo ou removível. Em um outro aspecto, as incubadoras da presente invenção incluem ainda um sistema de controle de umidade compreendendo um umidificador, desumidificador ou ambos. Em um aspecto, controle da umidade pela unidade de controle ambiental provê umidade ótima para a produção de gás DHP e para o desenvolvimento do embrião. Em um aspecto, um sistema de controle de umidade é capaz de manter uma umidade relativa de até 90%. Em um aspecto, o sistema de controle de umidade é capaz de manter uma umidade relativa de até 80%. Em um outro aspecto, o sistema de controle de umidade é capaz de manter a umidade relativa entre 40 e 75%. Em ainda outros aspectos, o sistema de controle de umidade é capaz de manter a umidade relativa entre 50% e 65%.

[0106] O presente pedido provê, e inclui, um método para aumento da razão de conversão alimentar (FCR) em produção de aves compreendendo pôr as aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm ao espaço para aves e manutenção dos ovos de aves no espaço para aves por um período. A razão de conversão alimentar (FCR) ou taxa de conversão alimentar é uma medida da eficiência de um animal em converter massa alimentar em aumentos do resultado desejado. A razão de

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46/152 frango de corte/ração é o número de quilos de ração de crescimento de frango de corte igual em valor a 1 quilo de frango de corte, peso vivo. A razão de ovo/ração é o número de quilos de ração de postura igual em valor a uma dúzia de ovos de mercado. A razão de peru/ração é o número de quilos de ração de crescimento de peru igual em valor a 1 quilo de peru, peso vivo. Como aqui usado, a FCR é calculada com base na ração mista provida às aves durante crescimento e não é inclusivo de insetos, vermes e outros alimentos (“alimentos que não do moedor de ração”) que as aves podem encontrar em um espaço para aves. Sem ser limitado pela teoria, é pensado que a saúde melhorada das aves (por exemplo, cargas bacterianas, de parasita e outros patógenos reduzida) provê um ambiente melhorado para crescimento de aves. Por exemplo, ácaros são conhecidos reduzir significantemente postura de ovos, peso dos ovos e qualidade dos ovos. Vide Soares e outros, “Reduced productivity among confined laying hens infested by Allopsoroptoides galli (Mironov, 2013),” Poult. Sci. 95(4):819-22 (2016); e Vezzoli e outros, “The effect of northern fowl mite (Ornithonyssus sylviarum) infestation on hen physiology, physical condition, and egg quality,” Poult. Sci. 95(5):1042-9 (2016). Também sem ser limitado pela teoria, é pensado que gás DHP resulte em números menores de besouros Darkling (e outros alimentos que não do moedor de ração) sendo ingeridos pelas aves em crescimento. É bem conhecido, por exemplo, que alimentação com larvas de farinha (por exemplo, larvas de besouro Darkling) e besouros Darkling diminui a nutrição das aves porque as larvas e besouros têm baixa digestibilidade e as aves se alimentam com eles ao invés de sua ração. Desta maneira, em adição à transmissão de doença e desvio de ração como alimento para os insetos-peste, infestações por inseto (e besouros Darkling e larvas em particular) são pensadas reduzir diretamente o desempenho de produção.

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47/152 [0107] O presente pedido provê métodos de melhoramento da razão de conversão alimentar (FCR) em um bando de aves através da provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criadas em um aviário de engorda (por exemplo, em uma granja de frango de corte) na presença de gás DHP é menos do que 1,5 durante os primeiros 21 dias de criação. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criado em um aviário de engorda (por exemplo, em uma granja de frango de corte) na presença de gás DHP é menos do que 1,45 durante os primeiros 21 dias de criação. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criado em um aviário de engorda (por exemplo, em uma granja de frango de corte) na presença de gás DHP é menos do que 1,42 durante os primeiros 21 dias de criação. Os presentes métodos proveem ainda melhorias em FCR durante os últimos estágios de produção de frango de corte. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criado em um aviário de engorda (por exemplo, em uma granja de frango de corte) na presença de gás DHP é menos do que 1,9 durante os dias 21 a 43 de criação. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criado em um aviário de engorda (por exemplo, em uma granja de frango de corte) na presença de gás DHP é menos do que 1,85 durante os dias 21 a 43 de criação.

[0108] Em um aspecto de acordo com o presente pedido, os métodos incluem provisão do gás DHP até 50 ppm a um aviário de engorda para aumentar a razão de conversão alimentar em 5% em relação à FCR na ausência do gás DHP. Como provido aqui, a melhoria em FCR é determinada em relação a um bando de aves da mesma raça, mesma ração e criadas sob as mesmas condições-padrão da indústria, mas não expostas a gás DHP em nenhum estágio de produção (por exemplo, sem DHP durante armazenamento, incubação, criação, etc.). Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm para aumentar

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48/152 a FCR em 5%. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provida a um espaço para aves da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provida a um espaço para aves da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um espaço para aves da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0109] Em um aspecto, o método provê um aumento em conversão alimentar de 6% ou mais quando as aves são criadas na presença de gás DHP. Em um aspecto, a razão de conversão alimentar é aumentada em 7% ou mais, quando as aves são criadas na presença de gás DHP. Em um outro aspecto, a razão de conversão alimentar é aumentada em 8% ou mais, quando as aves são criadas na presença de gás DHP. Em um outro aspecto, a razão de conversão alimentar é aumentada em 9% ou mais, quando as aves são criadas na presença de gás DHP. Em um outro aspecto, a taxa de conversão alimentar é aumentada em 10% ou mais, quando as aves são criadas na presença de gás DHP.

[0110] O presente pedido provê métodos de melhoramento da razão de conversão alimentar (FCR) em um bando de aves poedeiras através da provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, a FCR em um bando de galinhas criado em

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49/152 um aviário de postura de ovos na presença de gás DHP é menos do que 2,00 durante o período de postura (por exemplo, cerca de 18 a 90 semanas).

[0111] O presente pedido provê métodos de melhoramento da razão de conversão alimentar (FCR) em um bando de aves de postura através da provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm onde a razão de conversão alimentar é reduzida em pelo menos 5%.

[0112] O presente pedido provê, e inclui, ovos e pintinhos melhorados. Como ilustrado abaixo, tratamento com peróxido de hidrogênio resulta em mudanças duradouras em ovos e galinhas eclodidas que são evidentes a partir dos resultados demonstrando eclodibilidade melhorada comparado com ovos não tratados com DHP equivalentes. Como mostrado no Exemplo 15, tratamento com DHP durante armazenamento local resulta em, mas não está limitado a, peso de eclosão aumentado e eclodibilidade aumentada. Como provido no Exemplo 15, tratamento com DHP durante armazenamento local resulta em, mas não é limitado a, mortalidade de 7 dias melhorada. Surpreendentemente, esses melhoramentos são evidentes embora tratamento com DHP não tenha sido continuado durante a incubação. Sem ser limitado pela teoria, é pensado que uma carga bacteriana e de patógeno diminuída nos primeiros estágios de desenvolvimento melhora a saúde geral do ovo. Alternativamente, tratamento com DHP pode afetar diretamente a saúde do embrião em desenvolvimento. Desta maneira, notadamente o melhoramento persiste por um longo tempo após o tratamento inicial embora os ovos sejam submetidos a condições ideais para crescimento bacteriano durante incubação. Os ovos tratados durante o período de armazenamento local são superiores aos ovos não tratados.

[0113] O pedido provê e inclui ovos tratados com gás de peróxido de hidrogênio Diluído (DHP) compreendendo ovos de aves tratados com

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50/152 até 10 ppm e gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento até incubação. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por entre 1 e 7 dias. Em um aspecto, os ovos são tratados por um período de armazenamento entre 1 e 7 dias. Em um outro aspecto, os ovos são tratados por um período de armazenamento de pelo menos 1 dia. Em um outro aspecto, os ovos são tratados por pelo menos 2 dias. Em um outro aspecto, os ovos são tratados com gás DHP durante armazenamento local por pelo menos 3 dias. Em ainda um outro aspecto, os ovos melhorados são preparados tratando os ovos por pelo menos 4 dias. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,01 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos uma hora. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos duas horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo de zero fisiológico por pelo menos quatro horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos oito horas. Em um aspecto, os ovos são expostos a pelo menos 0,001 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por pelo menos 12 horas. Detalhes adicionais das condições para preparar ovos melhorados da presente descrição são discutidos acima.

[0114] Em um aspecto, os ovos melhorados da presente invenção têm eclodibilidade melhorada em relação a ovos não tratados com DHP. Em um aspecto, ovos tratados com DHP têm uma eclodibilidade aumentada de 0,5% em relação a ovos não tratados com DHP. Em um outro aspecto, ovos tratados com DHP têm uma eclodibilidade aumentada de 1,0% em relação a ovos não tratados com DHP. Em um outro aspecto, ovos tratados com DHP têm uma eclodibilidade aumentada de 1,5% em

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51/152 relação a ovos não tratados com DHP. Em um outro aspecto, ovos tratados com DHP têm uma eclodibilidade aumentada de 1,7% em relação a ovos não tratados com DHP.

[0115] São também providos, e incluídos, no presente pedido, ovos tratados com gás DHP tendo eclodibilidade fértil melhorada em relação a ovos não tratados com DHP. Em um aspecto, a eclodibilidade fértil é pelo menos 0,5% maior do que ovos não tratados com DHP. Em um outro aspecto, a eclodibilidade fértil é pelo menos 1,0% maior do que ovos não tratados com DHP. Em um aspecto, a eclodibilidade fértil é pelo menos 1,5% maior do que ovos não tratados com DHP.

[0116] Os ovos melhorados da presente invenção têm uma taxa de descarte de pintinhos reduzida em relação a ovos que não foram tratados durante o período de armazenamento local antes da incubação. Em um aspecto, a taxa de descarte é reduzida em pelo menos 1% em relação à taxa de descarte de ovos não tratados com DHP.

[0117] A presente descrição inclui ainda, e provê, ovos de aves tratados com DHP tendo um nível reduzido de ovos contaminados na transferência. Notadamente, como provido no Exemplo 15, ovos tendo microrrachaduras não foram infectados durante o período de incubação. Isto é significante porque ovos contaminados se presentes durante a incubação podem explodir (por exemplo, “boomers”), o que pode contaminar toda uma ninhada de ovos em uma incubadora. Como mostrado na Tabela 6, apesar da presença de ovos rachados (e ovos que podem não ter rachaduras observáveis), nenhum desses ovos foi contaminado. Em contraste, ovos não tratados são observados nas amostras não tratadas. Em um aspecto, o número de ovos contaminados é reduzido para ovos de aves tratados com gás DHP. Em um aspecto, o número de ovos contaminados após incubação é reduzido para ovos de aves tratados com gás DHP. Em um aspecto, ovos contaminados dentre ovos de aves tratados com gás DHP são reduzidos pelo menos 5% em relação a ovos

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52/152 não tratados com DHP.

[0118] O pedido inclui ainda, e provê, pintinhos mais saudáveis melhorados tendo mortalidade de sete dias diminuída quando criados em um aviário sob condições comerciais padrão comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP. Em um aspecto, os pintinhos melhorados são eclodidos de ovos que foram tratados apenas durante armazenamento local conforme provido no presente pedido. Em um aspecto, os pintinhos melhorados são tratados com gás DHP de acordo com os métodos do presente pedido durante armazenamento local e durante incubação. Em um aspecto, os pintinhos melhorados têm uma mortalidade de sete (7) dias diminuída comparado com ovos tratados com gás não DHP. Em um aspecto, os pintinhos melhorados têm uma razão de conversão alimentar melhorada. Em um aspecto, a razão de conversão alimentar (FCR) é pelo menos 1,0% maior do que a FCR para pintinhos eclodidos de ovos não tratados. Em um aspecto, a FCR é pelo menos 2,5% maior do que pintinhos eclodidos de ovos não tratados. Em ainda um outro aspecto, tratamento com DHP provê pintinhos tendo FCR pelo menos 5% maior comparado com pintinhos que não foram tratados. Os pintinhos eclodidos de ovos tratados com DHP são mais saudáveis e têm um nível diminuído de contaminação comparado com ovos não tratados. Em um aspecto, o número de condenações ante-mortem é reduzido. Em um outro aspecto, o número de condenações post-mortem é reduzido.

[0119] Os pintinhos melhorados do presente pedido têm níveis reduzidos de bactérias quando medido através de escamação orofaringeal. Em um outro aspecto, os pintinhos melhorados eclodidos de ovos tratados com DHP têm níveis diminuídos de bactérias quando medido através de escamação cloacal. Em um aspecto adicional, os pintinhos melhorados da presente descrição têm níveis diminuídos de bactérias quando uma amostra é obtida através de escamação orofaringeal ou

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53/152 cloacal quando comparado com pintinhos eclodidos de ovos não tratados com DHP.

[0120] Tratamento de ovos com DHP durante armazenamento local resulta em pintinhos mais saudáveis, melhorados, comparado com pintinhos eclodidos de ovos não tratados com DHP. Em um aspecto os pintinhos são melhorados através de tratamento dos ovos durante armazenamento com gás DHP em uma concentração entre 0,001 e 10 ppm. Em um outro aspecto, os pintinhos são melhorados através do tratamento dos ovos durante armazenamento local e durante incubação com gás DHP em uma concentração entre 0,001 e 10 ppm. Em um aspecto, a mortalidade em granja de pintinhos eclodidos de ovos tratados é reduzida. Em um aspecto, a mortalidade em granja após uma semana é reduzida em pelo menos 1% comparado com pintinhos eclodidos de ovos não tratados com DHP. Em um aspecto, a mortalidade em granja após uma semana é reduzida pelo menos em 2% comparado com pintinhos eclodidos de ovos não tratados com DHP. Em um aspecto, a mortalidade em granja após uma semana é reduzida em pelo menos 3% comparado com pintinhos eclodidos de ovos não tratados com DHP.

[0121] Os pintinhos melhorados de acordo com o presente pedido incluem pintinhos tendo uma razão de conversão alimentar melhorada comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com DHP. Em um aspecto a FCR melhorada é pelo menos 5% maior do que a FCR quando comparado com ovos não tratados com DHP. São também incluídos e providos pintinhos que têm níveis diminuídos de condenação ou ante- ou post-mortem. Como aqui usado, “ovos de aves” incluem todos os tipos de aves, incluindo, mas não limitado a, galinhas, perus, codornas, patos e gansos. Como aqui usado, o termo “aves” refere-se a pintinhos, galetos, frangos de corte, poedeiras, galinhas, galos e capões. Será compreendido por um versado comum na técnica que os métodos e dispositivos do presente pedido podem ser aplicados a um

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54/152 ovo ou ave único, métodos de produção modernos incluem números grandes. Por exemplo, a capacidade média de um incubatório é cerca de 2.750.000 por ano e a capacidade média de uma incubadora é 10.000.

[0122] Como aqui usado, o termo “espaço para aves” refere-se a qualquer um de um espaço usado para manter, criar, eclodir ou de outro modo acomodar aves em vários estágios do ciclo de vida das aves. Espaços para aves incluem, mas não estão limitados a, uma sala para ovos (ou área de recepção), uma incubadora (de choco, eclosão ou combinação), um aviário de engorda, um aviário de postura e um viveiro. Como provido aqui, um espaço para aves inclui espaços encontrados em uma instalação de criador primário, uma granja de matrizes, incubatório e uma granja pequena. Também incluídos, e providos, são espaços para aves onde as aves são mantidas como animais de estimação. Em um aspecto, um espaço para aves é aviário de galeto. Em um outro aspecto, um espaço para aves é um aviário poedeira. Em um outro aspecto, um espaço para aves é uma sala para ovos/antessala de aviário de postura. Em ainda um outro aspecto, um espaço para aves é um incubatório. Em um outro aspecto, um espaço para aves é uma sala para ovos. Em um aspecto, um espaço para aves é uma incubadora e sala de incubatório. Em um aspecto de acordo com o presente pedido, um espaço para aves inclui uma sala para embalagem (ovos, pintinho, galeto, adulto, etc.). Em um aspecto, um espaço para aves é uma sala de manutenção de pintinhos. Em um aspecto, o espaço para aves é um aviário de reprodutor. Outros espaços para ave incluem vários containers e salas para armazenamento, expedição ou criação de aves. Como provido aqui, qualquer espaço para aves pode ser provido com DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm e são então providos os benefícios de DHP com relação à saúde de aves melhoradas. Espaços para aves contendo DHP também proveem proteção da introdução de

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55/152 doenças de aves ou prevenção ou repelimento de vários artrópodes que podem ser vetores de doença bem como matando quaisquer bactérias, vírus e fungos acidentais. Ao prover continuamente DHP, espaços para aves podem ser tornados resistentes à introdução intencional de patógenos de aves.

[0123] A presente invenção provê e inclui uma sala para ovos modificada (área de recepção de ovos) compreendendo peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um aspecto, a sala para ovos é provida com DHP em uma concentração de menos do que 10 ppm. A presente invenção provê um método de diminuição do número de ovos contaminados (por exemplo, “ROTS”) compreendendo provisão de DHP a ovos em uma sala para ovos (por exemplo, sala de recepção) antes de levar os ovos armazenados para uma incubadora de eclosão.

[0124] A presente invenção provê e inclui uma incubadora de choco modificada compreendendo um gerador de DHP capaz de manter peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP em uma incubadora de choco modificada pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP em uma incubadora de choco modificada pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de choco modificada da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de choco modificada da presente invenção é pelo menos 2,0 ppm.

Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0

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56/152 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de choco modificada da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de choco modificada da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações maiores e menores de DHP.

[0125] A presente invenção provê e inclui uma incubadora de eclosão modificada compreendendo um gerador de DHP capaz de manter peróxido de hidrogênio (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é

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57/152 pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma incubadora de eclosão modificada da presente descrição está entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações mais altas e mais baixas de DHP.

[0126] A presente invenção provê e inclui um aviário de engorda modificado compreendendo um gerador de DHP capaz de manter peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP em um aviário modificado pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP em um aviário modificado pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um aviário modificado da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um aviário modificado da presente descrição

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58/152 é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP em um aviário modificado da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um aviário modificado da presente descrição está entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações mais altas e menores de DHP.

[0127] A presente descrição provê e inclui um aviário de postura de ovos modificada compreendendo um gerador de DHP capaz de manter peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP em uma granja de poedeira modificada pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP em uma granja de poedeira modificada pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma granja de poedeira da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm.

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Em um aspecto, a concentração de gás DHP em uma granja de poedeira da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP em uma granja de poedeira da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP em um aviário de postura de ovos modificado da presente descrição está entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações mais altas e menores de DHP.

[0128] DHP ajuda diretamente com a redução de, ou prevenção de transmissão de, doenças ao diminuir a quantidade de organismo de doença no ambiente, ambos no ar e nas superfícies do ambiente. DHP tem a vantagem com relação a outros métodos de fazer isso continuamente. Desta maneira, uma erradicação completa não é requerida e a carga de patógeno reduzida resulta em saúde melhorada no geral. Importante, gás DHP pode prevenir a propagação de doenças infecciosas. Em um aspecto, gás DHP pode ser provido para mitigar ou reduzir os efeitos de

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60/152 doença infecciosa que é propositadamente introduzida em uma instalação de aves.

[0129] Dispositivos DHP podem ser instalados em uma base autônoma ou no sistema HVAC. Exemplos não limitantes de dispositivos autônomos e HVAC adequados são descritos na Publicação de Patente Internacional No. WO2010/093796 e Publicação de Patente Internacional No. WO 2015/171633. Será compreendido que um dispositivo de geração de DHP pode ser incorporado a dispositivos adicionais através da provisão de uma fonte de luz UV, uma estrutura de substrato permeável a ar (“sail”) tendo um catalisador em sua superfície e um mecanismo de distribuição de ar que provê um fluxo de ar através da estrutura de substrato permeável a ar quando iluminada com uma luz UV. Por exemplo, um dispositivo HVAC como descrito pode ser incorporado a um dispositivo autônomo ao conectar uma seção de duto de HVAC e um ventilador ao dispositivo. Esta combinação de duto/dispositivo/ventilador pode então ser posta em qualquer espaço adequado. Em um aspecto, a combinação de duto/dispositivo/ventilador inclui ainda um filtro de alta capacidade. Será também compreendido que um dispositivo de HVAC (ou combinação de duto/dispositivo/ventilador) pode ser instalado separado de um sistema de HVAC. Isto é, combinações de duto/dispositivo/ventilador múltiplas podem ser instaladas, cada uma com seu próprio duto e ventilador para aumentar os níveis de DHP provido ou prover níveis suficientes para manter DHP em um nível de pelo menos 0,01 ppm mesmo em espaços muito grandes. Por exemplo, um aviário de engorda compreendendo 8500 m³ pode ser preparada incorporando 30 unidades de tipo de HVAC do projeto atual. É antecipado que projetos aperfeiçoados reduzirão o número de dispositivos necessários para manter os níveis desejados de gás DHP.

[0130] A presente descrição provê e inclui modificações adicionais em uma instalação de aves para melhorar áreas protegidas e reduzir

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61/152 contaminação. Usando um “Conceito Envelope”, uma área protegida é definida, então etapas para controlar condições que poderíam diluir o DHP dentro do envelope são realizadas. Em um aspecto, uma área protegida é uma sala de ovos que é modificada para incluir cortinas ou reduzir a troca de ar com o exterior, área não protegida. Em um outro aspecto, áreas protegidas são equipadas com um vestíbulo para isolar mais a área protegida. Em um aspecto, o vestíbulo pode ser mantido em uma pressão positiva para prevenir ar potencialmente contaminado de entrar. Áreas protegidas podem também ser ainda modificadas para remover itens não essenciais tais como paletes, caixas de papelão vazias e engradados que podem ser uma fonte de contaminação ou reduzir o fluxo de ar em todo o espaço para aves.

[0131] Como aqui usado, gás de peróxido de hidrogênio purificado (PHPG) e gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) são usados intercomutavelmente. PHPG e DHP foram também referidos como “peróxido de hidrogênio diluído”. Gás de peróxido de hidrogênio purificado como aqui usado é não hidratado (por exemplo, seco), substancialmente livre de ozônio, espécies de plasma e espécies orgânicas. Como também usado aqui, o nível de PHPG em um espaço para aves é determinado como o nível de estado estável de PHPG em um espaço para aves. Espaços para aves de acordo com a presente descrição compreendendo as DHP são espaços para aves tendo uma concentração de estado estável de gás DHP de pelo menos 0,01 ppm por um período de pelo menos 15 minutos. Em um aspecto, o espaço para aves é mantido em um nível entre 0,01 ppm e 50 ppm. Notadamente, durante uso normal, PHPG é usado até ele reagir com compostos orgânicos, reagir com micro-organismos ou de outro modo degradar e então deve ser continuamente substituído. Na prática, é antecipado que os espaços para aves de acordo com a presente descrição são mantidos em um estado contendo gás DHP através da produção constante de PHPG através de um

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62/152 ou mais dispositivos como parte do sistema de ventilação de aquecimento e ar condicionado (HVAC) ou fornecido por um ou mais dispositivos de produção de PHPG autônomos. Em um certo aspecto, uma incubadora (por exemplo, de choco, eclosão ou combinação) pode ter um dispositivo de produção de PHPG integrado. Em outros aspectos, a sala contendo as incubadoras é provida com PHPG. Espaços para aves tendo dispositivos de produção de PHPG integrados proveem movimento fácil dos espaços para aves entre salas e prédios. Notadamente, dada a segurança do PHPG, um espaço para aves pode ser provido apenas pondo um container em um prédio ocupado sendo tratado com PHPG. Um espaço para aves tendo gás DHP é um espaço que é provido PHPG em um nível de pelo menos 0,01 ppm. Em um certo aspecto, gás DHP e PHPG provido a um espaço para aves em um nível entre 0,01 ppm e 1,0 ppm. Em um outro aspecto, gás DHP é PHPG provido a um espaço para aves em um nível de até 10,0 ppm. A menos que de outro modo indicado, um espaço para aves de DHP é um espaço para aves provido com DHP de modo que o espaço, quando vazio, mantém um nível de DHP de pelo menos 0,01 ppm.

[0132] Como aqui usado, o termo “substancialmente livre de ozônio” significa uma quantidade de ozônio abaixo de cerca de 0,015 ppm de ozônio. Em um aspecto “substancialmente livre de ozônio” significa que a quantidade de ozônio produzida pelo dispositivo está abaixo ou próximo do nível de detecção (LOD) usando meios de detecção convencionais. Detectores de ozônio são conhecidos na técnica e têm limiares de detecção em partes por bilhão usando detecção por ionização em ponto. Um detector de ozônio adequado é o detector de gás Honeywell Analytics Midas® capaz de detectar 0,036 ppm a 0,7 ppm de ozônio.

[0133] Como aqui usado, substancialmente livre de hidratação significa que o gás de peróxido de hidrogênio é pelo menos 99% livre de moléculas de água ligadas por atração eletrostática e Forças London.

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63/152 [0134] Também como usado aqui, um PHPG que é substancialmente livre de espécies de plasma significa que gás de peróxido de hidrogênio que é pelo menos 99% livre de íon de hidróxido, radical de hidróxido, íon de hidrônio e radical de hidrogênio.

[0135] Como aqui usado, o termo “doença de aves” refere-se a uma ou mais doenças de aves causadas por bactérias, vírus, fungos, micoplasma e parasitas. A Tabela 3 lista muitas das doenças comuns de aves e provê exemplos de agentes de doença conhecidos. A Tabela 3, embora extensiva, não é compreensiva e o presente pedido provê e inclui doenças de aves que resultam em menos produtividade e saúde das aves afetadas. O presente pedido provê redução ou prevenção de doenças de aves compreendendo provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um aspecto, o pedido provê redução da transmissão de doenças transmitidas pelo ar através da provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 50 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, o nível de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves de acordo com a presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves é pelo menos 3,0 ppm. Em

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64/152 um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP para redução de uma ou mais doenças de aves da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0136] Em um aspecto, transmissão de doença transmitida pelo ar pode ser prevenida. Em um aspecto, a doença transmitida pelo ar prevenida pode ser de ocorrência natural através da introdução de patógeno transportador pelo ar. Em um outro aspecto, patógeno transportado pelo ar pode ser introduzido propositadamente em uma instalação de aves através de um ato criminoso. Desta maneira, o presente pedido provê a mitigação ou redução de doença causada por patógeno propositadamente e ilegalmente introduzida, por exemplo, como um ato de terrorismo. Em outros aspectos, gás DHP pode ser provido continuamente a uma instalação de produção para reduzir os danos de uma introdução de um patógeno em uma instalação de produção de aves. Ao prover gás DHP continuamente, o risco de danos através ou de um ato intencional ou não intencional será diminuído bastante.

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Tabela 3. Doenças de Aves

Doença	Tipo	Agente da Doença
Amiloidose	Bacteriana	Enterococcus faecalis e Mycoplasma synoviae
Doença de Anatipestifer, Síndrome do Pato Novo, Septicemia do Pato	Bacteriana	Riemerella anatipestifer, syn Pasteurella ou Moraxella a
Infecção do Arizona, Arizonose	Bacteriana	Salmonella enterica subsp. arizonae (S. arizonae); [vertical]
Necrose do Bico	Bacteriana	Gram-positiva
Botulismo	Bacteriana	Clostridium botulinum
Bolhas no Peito	Bacteriana	Staphylococcus spp.
Campylobacter Infection	Bacteriana	Campylobacter spp.
Chlamydiosis, Psitacose, Ornitose	Bacteriana	Chlamydia psittaci
Colissepticemia	Bacteriana	Escherichia coll
Disbacteriose, Entente Bacteriana Não específica	Bacteriana
Endocardite	Bacteriana	Staphylococci, Streptococci, Erysipelothrix
Epifisiólise	Bacteriana	Complexo, bacteriano apenas um fator
Erisipelas	Bacteriana	Erysipelothrix insidiosa (E. rhusiopathiae)
Necrose da Cabeça do Fêmur - FHN	Bacteriana	Staphylococci, E. coli, Streptococci
Cólera Aviária, Pasteurelose	Bacteriana	Pasteurella multocida
Dermatite Gangrenosa, Dermatite Necrótica	Bacteriana	Clostridium septicum, Staphylococcus aureus, Clostridium noyvi / oedematiens
Coriza Infecciosa	Bacteriana	Haemophilus paragallinarum
Enterite Necrótica	Bacteriana	Clostridium perfringens
Infecção por Ornitobactéria, ORT	Bacteriana	Ornithobacterium rhinotracheale
Pseudotuberculose	Bacteriana	Yersinia pseudotuberculosis
Salmonella Gallinarum, Tifo Aviário	Bacteriana	Salmonella Gallinarum
Salmonella Pullorum, Doença de Pullorum, ‘Diarréia Branca Bacilar’	Bacteriana	Salmonella Pullorum·, [vertical]
Salmonelose, Infecções paratifoides	Bacteriana	S. Derby, S. Newport, S. Montevideo, S. Anatum, S. Bredeney
Infecções por Salmonelose, S. Enteritidis e S. Typhimurium	Bacteriana	Salmonella enteritidis·, S.Typhimurium·, [vertical]
Espiroquetas	Bacteriana	Borrelia anserina
Estafilococose, Artrite Estafilococal, Pododermatite	Bacteriana	Staphylococcus', S. aureus
Septicemia por Streptococcus bovis	Bacteriana	Streptococcus bovis
Coriza do peru	Bacteriana	Bordetella avium
Enterite Ulcerativa, Doença da Codorna	Bacteriana	Clostridium colinum
Hepatite Vibriônica, Hepatite Infecciosa Aviária	Bacteriana	Vibrio
Infecção no Saco Vitelino, Onfalite	Bacteriana	E .coli, Staphylococci, Proteus spp., Pseudomonas
Doença Hemorrágica, Anemia Aplástica, Anemia Hemorrágica	Desconhecido (complexo)	Micotoxina e viral
Intussuscepção	Parasita	Cocidiose, vermes, enterite
PEMS e Morte Repentina de Perus	Desconhecido (complexo)	Bacteriana e viral

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Doença	Tipo	Agente da Doença
Doença do Galeto, Entente transmissível (BluecombY Monocitose Aviária	Desconhecido (complexo)	Toxina e Viral
Complexo da Doença Respiratória	Desconhecido (complexo)	Pó, ammonia, (Bronquite Infecciosa, Pneumovírus Aviário, vírus da doença de Newcastle Lentogênica, cepas vacinais e de campo; Ornithobacterium rhinotracheale, E. coli
Salpingite	Desconhecido (complexo)	Micoplasma e bactérias
Mortalidade Repentina de Galinhas	Desconhecido (complexo)	Possível Componente Viral
Perna retorcida	Desconhecido (complexo)	Genética, nutrição, ambiente
Perna Arcada ou Perna Virada para Fora	Desconhecido (complexo)
Aspergilose	Fúngica	Aspergillus fumigatus
Candidíase, Monilíase, Afta	Fúngica	Candida albicans
Dactilariosis	Fúngica	Dactylaria gallopava
Favus	Fúngica	Trichophyton gallinae
Micotoxicose	Fúngica	De toxinas do mofo: Aspergillus, Fusarium,
Infecção por Mycoplasma gallisepticum,	Micobacteriana	Mycoplasma gallisepticum
Infecção por Mycoplasma immitans	Micobacteriana	Mycoplasma immitans
Infecção por Mycoplasma iowae, M.i.	Micobacteriana	Mycoplasma iowae
Infecção por Mycoplasma meleagridis, M.m.	Micobacteriana	Mycoplasma meleagridis
Infeção por Mycoplasma synoviae, M.s. Sinovite infecciosa	Micobacteriana	Mycoplasma synoviae
Tuberculose	Micobacteriana	Mycobacterium avium
Infestação por Percevejo	Parasita	Cimex lectularius
Piolho Picador	Parasita	Menocanthus spp.; Menocanthus stramineus
Infestação por Mosca Preta	Parasita	Simuliidae
Cecal	Parasita	Eimeriatenella
Verme Cecal	Parasita	Heterakis gallinae
Capilariase - Infecção por Vermes	Parasita	Capillaria spp.; C. obsignata; C. contorta
Verme do papo	Parasita	Capillaria spp. e Gongylonema ingluvicola
Duodeno	Parasita	E praecox
Gape	Parasita	Syngamus trachea
Vermes de Moela - Galinhas	Parasita	Cheilospirura, Streptocara, e Histiocephalus
Vermes de Moela - Gansos	Parasita	Amidostomum anseris
Hexamitíase	Parasita	Hexamita meleagridis
lleorretal	Parasita	E brunetti
Rim	Parasita	Eimeria truncata
Leucocitozoonose	Parasita	Leucocytozoon species
Médio-intestinal	Parasita	E maxima
Médio-intestinal	Parasita	E necatrix
Vermes proventriculares	Parasita	Dispharynx, Tetrameres e Cyrnea
Acaro Vermelho e Acaro da Galinha do Norte	Parasita	Dermanyssus gallinae; Ornithonyssus bursae
Intestino Delgado	Parasita	E mitis
Intestino Delgado	Parasita	E. anseris

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Doença	Tipo	Agente da Doença
Parte superior do intestino	Parasita	E acervulina
Cocidiose	Parasita (direto)	Eimeria spp.
Criptosporidiose	Parasita (direto)	Cryptosporidium spp.; Cryptosporidium baileyi; C. meleagridis
Histamonose, Histomoníase, Cabeça preta	Parasita (direto)	Histomonas melagridis
Verme redondo, grande - Ascarídia	Parasita (indireto)	A. galli; A. dissimilis; A. columbae
Ácaros Deplumativos e da Perna Escamosa	Paras ítico	Knemidocoptes spp
Tênias, cestoides	Paras ítico	Cestides
Carrapatos	Paras ítico	Argas persicus
Tricomoníase, Cancro, Frounce	Parasítico (direto)	Trichomonas gallinae
Encefalomielite Aviária Queda na Postura	Viral	Picornaviridae; tremovirus
Encefalomielite Aviária, Tremores Epidêmicos	Viral	Picornaviridae
Gripe Aviária-Altamente Patogênica (HPAI), Praga Aviária	Viral	Gripe; H5N1
Leucose aviária (Sorotipo J), Mielocitomatose	Viral	Virus da leucose sarcoma; Alfarretrovirus
Leucose Aviária, Leucose Linfoide, Grupo de Leucose/Sarcoma	Viral	Virus da leucose sarcoma aviário
Rinotraqueíte Aviária ‘Síndrome da Cabeça Inchada’	Viral	Pneumovirus aviário (APV)
Doença do Fígado e Baço Grandes	Viral	Hepevírus Aviário
Anemia Aviária	Viral	Virus da Anemia Aviária ou CAV [vertical]
Hepatite Viral do Pato	Viral	Picornavirus
Enterite por Vírus do Pato, Praga do Pato	Viral	Herpesvirus
Síndrome da Queda de Postura 76	Viral	Adenovíruss BC14, 127 [vertical]
Encefalite Equina (EEE, WEE, VEE)	Viral	Alfavirus
Varíola das Aves, Varíola, Peste Aviária	Viral	Poxviridae
Parvovirus do Ganso (Doença de Derzsy)	Viral	Parvoviridae
Enterite Hemorrágica	Viral	Adenovirus (Tipo II)
Hidropericárdio-Síndrome da Hepatite, Doença de Angara	Viral	Adenovirus
Hepatite de Corpo de Inclusão	Viral	Adenovirus
Bronquite Infecciosa, IB	Viral	Coronavirus
Bronquite Infecciosa, IB - 793b Síndrome da Morte Súbita Variante em Pais de Frangos de Corte	Viral	Coronavirus
Bronquite Infecciosa, IB Poedeiras	Viral	Coronavirus
Doença da Bursa Infecciosa, IBD, Gumboro	Viral	Birnaviridae
Laringotraqueíte Infecciosa, ILT	Viral	Herpesvirus
Doença Linfoproliferativa (LPD)	Viral	Retrovirus tipo C
Síndrome de má absorção, Nanismo/Raquitismo	Viral	Enterovirus, Partículas do tipo enterovirus, Reovirus, Rotavirus etc.
Doença de Marek	Viral	Herpes
Doença de Newcastle (Paramixovirus 1)	Viral	Paramixovirus 1
Paramixovirus 2 - Doença de Yucaipa	Viral	Paramixovirus PMV-2
Paramixovírus-3	Viral	Paramixovirus PMV-3
Paramixovírus-6	Viral	Paramixovirus PMV-6

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Doença	Tipo	Agente da Doença
Infecção Respiratória por Adenovirus, ‘Doença Respiratória Leve’	Viral	Adenovirus
Reticuloendoteliose, Doença de Tumor Linfoide	Viral	Retroviridae
Infecção por Rotavirus	Viral	Reoviridae
Entente Transmissível, Bluecomb	Viral	Coronavirus
Rinotraqueíte de peru (Adulto)	Viral	Paramyxoviridae
Rinotraqueíte de peru (na parte traseira)	Viral	Paramyxoviridae
Hepatite Viral do Peru	Viral	Não identificado
Artrite Viral	Viral	reovírus

0137] Saúde e segurança de aves é uma preocupação principal da indústria de aves, não apenas para as aves em si, mas como uma fonte de infecção e doença para humanos e outros animais. Como mencionado acima, apesar dos esforços e da aplicação de muitos compostos e métodos diferentes, o problema de contaminação e infecção bacterianas de aves permanece. O presente pedido provê, e inclui, métodos para a redução de bactérias em aves incluindo ovos, galinhas, adultos e espaços para aves. Tipos exemplares de bactérias que são reduzidas em aves são providos acima na Tabela 3. Bactérias que são reduzidas pelos presentes métodos incluem, mas não estão limitadas a, Bordetella avium, Borrelia anserina, Campylobacter spp., Chlamydia psittaci, Clostridium spp. (C. botulinum, C. colinum, C. noyvi, C. oedematiens, C. perfringens, C. septicum), Enterococcus faecalis, Erysipelothrix spp. (E. insidiosa or E. rhusiopathiae), Escherichia coli, Haemophilus paragallinarum, Mycoplasma synoviae, Ornithobacterium rhinotracheale, Pasteurella multocida, Proteus spp., Pseudomonas spp., S.Typhimurium, Salmonella spp. (S. Anatum, S. Bredeney, S. Derby, S. ente rica subsp. arizonae (S. arizonae), S. enteritidis, S. Gallinarum, S. Montevideo, S. Newport, S. Pullorum, Staphylococcispp. (S. aureus), Streptococcispp. (S. bovis), Vibrio e Yersinia pseudotuberculosis. Em um aspecto, as bactérias são reduzidas em espaços para aves ou em ovos, pintinhos, galetos ou adulto em pelo menos 5 vezes em relação aos espaços para aves ou ovos, pintinhos, galetos ou adultos não tratados. Em um aspecto, as bactérias são reduzidas em espaços para aves ou em ovos,

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69/152 pintinhos, galetos ou adultos em pelo menos 10 vezes com relação a espaços para aves ou ovos, pintinhos, galetos ou adultos não tratados. Em um aspecto, bactérias são reduzidas em espaços para aves ou em ovos, pintinhos, galetos ou adultos em pelo menos 100 vezes com relação a espaços para aves ou ovos, pintinhos, galetos ou adultos não tratados. Em um aspecto, as bactérias são reduzidas em espaços para aves ou em ovos, pintinhos, galetos ou adultos em pelo menos 10³ vezes com relação a espaços para aves ou ovos, pintinhos, galetos ou adultos não tratados. Em um aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP continuamente. Em um aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 1 hora diariamente. Em um outro aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 2 horas diariamente. Em ainda um outro aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 4 horas diariamente. Em um outro aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 8 horas diariamente. Em ainda um outro aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP por pelo menos 12 horas diariamente. Em um outro aspecto, os espaços para aves, ovos, pintinhos, galetos ou adultos são tratados com pelo menos 0,01 ppm de DHP continuamente. Em um certo aspecto, as bactérias são uma espécie do gênero Salmonella.

[0138] Em um aspecto, o presente pedido provê, e inclui, um método de redução da contaminação bacteriana de ovos de aves compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante armazenamento de pr-éincubação. Em um outro aspecto,

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70/152 o presente pedido provê um método de redução da contaminação bacteriana de ovos de aves compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de choco. Em um outro aspecto, o presente pedido provê um método de redução da contaminação bacteriana de ovos de aves compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de eclosão. O presente pedido também provê redução da contaminação de incubadoras de eclosão compreendendo DHP provido em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm após os pintinhos serem removidos. Em um aspecto, o nível de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão é pelo menos 0,001 ppm. Em um aspecto, o nível de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para reduzir a contaminação bacteriana de ovos de aves durante incubação de eclosão ou durante incubação de choco é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar. Em um certo aspecto, as bactérias são uma espécie do gênero Salmonella Campylobacter, Listeria, Escherichia coli ou Enterococcus.

[0139] Em um outro aspecto, o presente pedido provê e inclui um método de redução da transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante

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71/152 incubação de eclosão. Em um aspecto, os métodos incluem redução do nível de contaminação bacteriana de “penugem” durante o processo de eclosão, desta maneira reduzindo a transmissão entre os pintinhos. Em um aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para a transmissão de bactérias a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar.

[0140] Em um outro aspecto, 0 presente pedido provê e inclui um método de redução da transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de eclosão. Em um aspecto, 0 método inclui redução do nível de contaminação por Salmonella de “penugem” durante 0 processo de eclosão, desta maneira reduzindo a transmissão entre os pintinhos. Em um aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo

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72/152 menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para a transmissão de Salmonella a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar.

[0141] Em um outro aspecto, 0 presente pedido provê e inclui um método de redução da transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de eclosão. Em um aspecto, 0 método inclui redução do nível de contaminação por Campylobacter de “penugem” durante 0 processo de eclosão, desta maneira reduzindo a transmissão entre os pintinhos. Em um aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para a transmissão de Campylobacter a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 100 moléculas de H2O2 por microns cúbicos de ar.

[0142] Em um outro aspecto, 0 presente pedido provê e inclui um método de redução da transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão compreendendo provisão

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73/152 de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de eclosão. Em um aspecto, o método inclui redução do nível de contaminação por Listeriade “penugem” durante o processo de eclosão, desta maneira reduzindo a transmissão entre os pintinhos. Em um aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para a transmissão de Listeria a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 100 moléculas H2O2 por micron cúbico de ar.

[0143] Em um outro aspecto, 0 presente pedido provê e inclui um método de redução da transmissão de Escherichia coli a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm durante incubação de eclosão. Em um aspecto, 0 método inclui redução do nível de contaminação por Escherichia colide “penugem” durante 0 processo de eclosão, desta maneira reduzindo a transmissão entre pintinhos. Em um aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Escherichia colia pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,0 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de Escherichia coli a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 1,5 ppm. Em um outro aspecto, 0 nível de DHP provido para a transmissão de

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Escherichia colia pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP provido para a transmissão de Escherichia coli a pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 10,0 ppm. Em um aspecto, a quantidade de DHP provido para a transmissão de Escherichia colia pintinhos de aves recém-eclodidos durante incubação de eclosão é menos do que 100 moléculas de H2O2 por micron cúbico de ar.

[0144] O presente pedido provê e inclui prevenção da transmissão de doenças virais em aves. Em um aspecto, a doença viral é selecionada de Adenoviridae (adenovirus, Adenovirus (Tipo II), Adenovirus BC14), Birnaviridae (Avibirnavirus, vírus da doença bursal infecciosa), Circoviridae (Vírus da Anemia da Galinha (CAV)), Coronavirus (bronquite infecciosa), Hepeviridae (Herpesvirus aviário, Hepatite Viral do Peru), Herpesviridae (Mardivirus, Marek's, Herpesvirus galáctico 1, Laringotraqueíte infecciosa (ILT)), Gripe (H5N1), Paramyxoviridae (Pneumovírus aviário (APV), PMV-1, PMV-2, PMV-3, PMV-6), Parvoviridae (parvovirus da galinha (ChPV), parvovirus do ganso (Derzsy's)), Picornaviridae (Enterovirus, partículas do tipo enterovirus, tremovírus), Poxviridae (varíola aviária, vírus da varíola aviária), Reoviridae (artrite viral, rotavirus) ou Retroviridae (alfarretrovírus, Vírus da leucose sarcoma aviário (ASLV), Retrovirus (Tipo C)). Doenças virais específicas em aves são discutidas acima na Tabela 3. Em um certo aspecto, os presentes métodos proveem a eliminação de vírus transmitidos pelo ar.

[0145] O presente pedido provê e inclui prevenção da transmissão de Influenza (ortomixovírus A) através da provisão de um espaço para aves tendo aves com DHP em um nível de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, 0 vírus Influenza é ortomixovírus A sorotipo H5. Em um outro aspecto, 0 vírus é ortomixovírus A sorotipo H7. Em um aspecto, 0 espaço para aves é mantido em um nível de DHP de pelo menos 0,1

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75/152 ppm. Em um outro aspecto, o espaço para aves é mantido em um nível de DHP de pelo menos 0,05 ppm. Em ainda outros aspectos, a transmissão de Influenza é prevenida através da provisão de DHP a um espaço para aves entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em um certo aspecto, o DHP é provido para prevenir infecção inicial.

[0146] Também incluído e provido pelo presente pedido é o tratamento de um bando de aves infectado com vírus Influenza compreendendo provisão do bando após infecção com um espaço para aves tendo pelo menos 0,01 ppm de DHP. Em um aspecto, o tratamento pode ser em resposta a um ataque de bioterrorismo. Em um outro aspecto, o tratamento pode ser em resposta a uma infecção acidental do banco com Influenza ou em resposta à introdução do vírus de uma ave selvagem. O presente pedido provê ainda e inclui provisão de um bando de aves infectado com um vírus Influenza com um espaço para aves tendo pelo menos 0,01 ppm de gás DHP. Em um outro aspecto, um bando de aves infectado com o vírus Influenza é provido com um espaço para aves tendo pelo menos 0,1 ppm de gás DHP. Em um outro aspecto, um bando de aves infectado com o vírus Influenza é provido com um espaço para aves tendo pelo menos 0,5 ppm de gás DHP. Em um outro aspecto, um bando de aves infectado com o vírus Influenza é provido com um espaço para aves tendo pelo menos 1,0 ppm de gás DHP. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um bando após infecção é pelo menos 0,08 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um bando após infecção é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm.

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Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido a um bando após infecção é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a um bando após infecção é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de DHP durante incubação de eclosão passa por ciclos entre concentrações mais altas e mais baixas de DHP.

[0147] Como Influenza é particularmente devastador para um bando de aves, o presente pedido provê um estojo de resposta rápida compreendendo um ou mais dispositivos de geração de PHPG. Desta maneira, um bando recentemente infectado pode ser tratado rapidamente para reduzir a propagação da doença. É também provido o tratamento de fômites, veículos e pessoas que são expostos a um bando infectado para prevenir a propagação do vírus para outros bandos.

[0148] O presente pedido provê e inclui tratamento de um bando de aves infectado com Gripe A sorotipo H5N1 compreendendo identificação de um bando de aves infectado com Gripe A sorotipo H5N1, provisão de um espaço fechado alojando o bando de aves infectado com DHP em um nível de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, o nível de DHP é pelo menos 0,5 ppm. Em um outro aspecto, o nível de DHP é entre 0,1 ppm e 10 ppm.

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77/152 [0149] Uma outra doença das aves que causa perdas significantes é o Mycoplasma spp. aviário patogênico (M. gallisepticum, M. synoviae, M. meleagridis e M. iowaé). O presente pedido provê e inclui métodos para redução da transmissão de Mycoplasma spp. compreendendo pôr os ovos de aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período de armazenamento. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Mycoplasma spp. é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Mycoplasma spp. é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Mycoplasma spp. é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de

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78/152 gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Mycoplasma spp. é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0150] Em um outro aspecto, o presente pedido provê e inclui redução dos níveis de Mycoplasma spp. em um espaço para aves antes da introdução em aves vivas (ovos ou aves). Foi estabelecido que Mycoplasma pode sobreviver por períodos prolongados no ambiente incluindo na pele humana, roupa, fômites e nas aparas que são frequentemente providas como refugo em instalações de aves. Vide, Christensen e outros, “Investigations into the survival of Mycoplasma gallisepticum, Mycoplasma synoviae and Mycoplasma iowae on materials found in the poultry house environment”, Avian Pathol. 23(7):127-43 (1994). Desta maneira, a aplicação de gás DHP a instalações pode ser usada para eliminar Mycoplasma de espaços para aves. Como provido aqui, o espaço para aves pode ser tratado com gás DHP entre 0,01 ppm e 10 ppm por um período antes da instrução das aves. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Mycoplasma spp. é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Mycoplasma spp. é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Mycoplasma spp. da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é

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79/152 menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Mycoplasma spp. é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Como provido aqui, o espaço a ser tratado pode ser tratado por pelo menos 1 dia antes da introdução das aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 2 dias antes da introdução das aves vivas. Em ainda um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 5 dias antes da introdução de aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 7 dias antes da introdução das aves vivas. Em alguns aspectos, o espaço para aves é tratado por 2 semanas antes da introdução de aves vivas. A quantidade de tempo necessário para reduzir ou eliminar Mycoplasma pode ser determinada através de teste empírico.

[0151] Fungos podem causar perda em aves e podem ser difíceis de reduzir ou erradicar. As toxinas do mofo são responsáveis por micotoxicose, de modo que a remoção ou mitigação das toxinas é também importante quando melhorando a saúde do bando de aves. Exemplos não limitantes de mofos que causam doença em aves são Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava e Trichophyton gallinae. O presente pedido provê e inclui métodos para redução da transmissão de Aspergillosis, Candidiasis, Moniliasis, dactilariose ou micotoxicose compreendendo pôr os ovos de aves em um espaço para aves,

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80/152 provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Aspergillus fumigatus, Candida albicans,

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Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0152] Em um outro aspecto, o presente pedido provê e inclui redução dos níveis de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae em um espaço para aves antes da introdução de aves vivas (ovos ou aves). Foi estabelecido que fungos podem sobreviver por períodos prolongados em vários ambientes, de modo que uma defesa principal para transmissão é a eliminação de mofos e esporos do ambiente antes da introdução das aves vivas. Desta maneira, a aplicação de gás DHP às instalações pode ser usada para eliminar Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae de espaços para aves. Como provido aqui, o espaço para aves pode ser tratado com gás DHP entre 0,01 ppm e 10 ppm por um período antes da instrução das aves. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria

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82/152 gallopava ou Trichophyton gallinae é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em urn aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em urn outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir os níveis de Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. Como provido aqui, o espaço a ser tratado pode ser tratado por pelo menos 1 dia antes da introdução das aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 2 dias antes da introdução das aves vivas. Em ainda um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 5 dias antes da introdução das aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 7 dias antes da introdução das aves vivas. Em alguns aspectos, o espaço para aves é tratado por 2 semanas antes da introdução das aves vivas. A quantidade de tempo necessário para reduzir ou eliminar Aspergillus fumigatus, Candida albicans, Dactylaria gallopava ou Trichophyton gallinae pode ser determinado através de teste empírico.

[0153] Dentre os parasitas, cocidiose é causada por protozoários pertencentes ao filo Apicomplexa e é uma das doenças mais importantes em todo o mundo e responsável por perdas consideráveis em produção. Informação adicional está disponível na internet em www.poultryhub.org/health/disease/types-of-disease/coccidiosis. Em suma, em galinhas, a cocidiose é causada por sete espécies do gênero Eimeria:

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E. acervulina, E. brunetti, E. maxima, E. mitis, E. necatrix, E. praecox e E. tenella. Oocistos esporulados são ingeridos de refugo contaminado e invadem a parede intestinal do trato intestinal onde eles sofrem vários ciclos de replicação. Os oocistos resultantes são derramados nas fezes onde, sob condições apropriadas, os oocistos esporulam para completar o ciclo. Vide McDougald, LR (2003) Protozoal Infections. In: Diseases of Poultry (ed. Saif YM), Iowa State Press, pp. 973-1026; Trees, AJ (2002) Parasitic Diseases. In: Poultry Diseases (eds Jordan, F; Pattison, M; Alexander, D; Faragher, T), W.B. Saunders, pp. 405-436.

[0154] Existe uma necessidade de tratar o refugo para prevenir o ciclo infectivo. Atualmente, não há quaisquer métodos eficazes que sejam capazes de eliminar Eimeria da produção de aves, e métodos de controlem se baseiam em manejo da granja para minimizar níveis de oocisto no refugo e métodos químicos para prover profilaxia. Há vacinas vivas atenuadas disponíveis. A Publicação de Patente U.S. No. 2004/0175391, publicada em 9 de setembro de 2004 (aqui incorporada a título de referência em sua totalidade), provê métodos e composições para o controle de cocidiose. Há uma necessidade adicional de prover métodos de tratamento que sejam compatíveis com a presença de aves e que sejam ambientalmente amigáveis (por exemplo, não deixem nenhum resíduo).

[0155] O presente pedido provê e inclui métodos para eliminar cocidiose de uma instalação de aves compreendendo provisão de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm e manutenção do DHP em 0,01 ppm por uma semana antes da introdução de aves.

[0156] A aplicação de DHP a tratamento ou prevenção de cocidiose pode compreender ainda tratamentos com um ou mais tratamentos para cocidiose conhecidos (um cocidiostato). Como provido aqui, tratamento com DHP de cocidiose (ou por outras razões) pode ser combinado com um cocidiostato conhecido na técnica. Qualquer agente anticocidial útil

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84/152 pode ser usado nas composições e métodos da presente invenção. Cocidiostatos (e o nível de USDA aprovado para aves em parênteses) incluem amprolium (0,0125-0,025%); amprolium (0,0125%) com atopabato (0,0004-0,004%); ácido arsanílico ou arsanilato de sódio (0,04%); buquinolato (0,00825%), clortetraciclina (0,022%), clopidol ou meticlorpindol (0,0125-0,025%); decoquinato (0,003%); dilaurato de dibutilestanho (butinorato (0,0375% para perus); dinitolmida (zoaleno) (0,0040,0125%); furzaolidona (0,0055-0,011%); lasalocida (0,0075-0,0125%); monensina (0,01-0,0121%); nicarbazina (0,0125%); nitrofurazona (0,0055%); nitromida (0,025% com sulfanitrano (0,03%) e com roxarsona (0,005%); oxitetraciclina (0,022%); robenidina (0,0033%); salinomicina (0,004-0,0066%); sulfadimetoxina (0,0125% com ormetoprima (0,0075%); sulfaquinoxalina (0,015%-0,025%). Em “partes por milhão” (ppm), taxas de inclusão recomendadas típicas para dietas de galinha são: 100-120 ppm; salinomicina: 60 ppm; narasina: 70 ppm; e lasalocida: 90 ppm. No caso de salinomicina, uma concentração final entre 44 e 66 ppm foi verificada ser eficaz (vide Exemplo 1). Cocidiostatos de ionóforo preferidos são salinomicina e lasalocida.

[0157] O presente pedido provê, e inclui, um método para reduzir a transmissão de Histomonas (histomoníase) a aves em uma instalação de produção de aves. Histomonas melagridis é um parasita protozoário de perus, e ocasionalmente galinhas, faisões e aves de caça, que age junto com bactérias facultativas para produzir a condição de Cabeça negra. A histomoníase tem morbidez e mortalidade altas em perus. Galinhas, embora relativamente resistentes, são suscetíveis e doença significante tem sido vista em frangos de criação e poedeiras criadas soltas. Transmissão do parasita é através da ingestão de óvulos quando aves comem vermes Heterakis ou como larvas em minhocas. A transmissão também ocorre através da ingestão de fezes e há um período de incubação de 15-20 dias. Fora do hospedeiro, o parasita é facilmente

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85/152 destruído, desta maneira provendo uma oportunidade para reduzir ou eliminar bastante o parasita de espaço para aves.

[0158] O presente pedido provê, e inclui, um método para redução da transmissão de Histomonas compreendendo pôr os ovos de galinha em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provida para reduzir a transmissão de Histomonas é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Histomonas é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provida para reduzir a transmissão de Histomonas é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos de 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos de 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos de 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Histomonas é

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86/152 entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0159] Em um outro aspecto, o presente pedido provê e inclui redução dos níveis de Histomonas em um espaço para aves antes da introdução de aves vivas (ovos e aves). Foi estabelecido que fungos podem sobreviver por períodos prolongados em vários ambientes, de modo que uma defesa primária para transmissão é a eliminação de mofos e esporos do ambiente antes da introdução de aves vivas. Desta maneira, a aplicação de gás DHP a instalações pode ser usada para eliminar Histomonas de espaços para aves. Como provido aqui, o espaço para aves pode ser tratado com gás DHP entre 0,01 ppm e 10 ppm por um período antes da instrução das aves. Como provido aqui, o espaço a ser tratado pode ser tratado por pelo menos 1 dia antes da introdução de aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 2 dias antes da introdução de aves vivas. Em ainda um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 5 dias antes da introdução das aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 7 dias antes da introdução das aves vivas. Em alguns aspectos, o espaço para aves é tratado por 2 semanas antes da introdução de aves vivas. A quantidade de tempo necessário para reduzir ou eliminar Histomonas pode ser determinada através de teste empírico.

[0160] O presente pedido provê, e inclui, métodos e dispositivos para tratamento de doenças de aves que são causadas por parasitas de aves. Em um certo aspecto, a parasitas de aves é um verme que causa helmintíase em um hospedeiro ave. A helmintíase pode ser causada por vermes parasíticos que têm um ciclo de vida direto ou indireto. Os parasitas que têm um ciclo de vida indireto passam parte de suas vidas em um hospedeiro intermediário. Os parasitas que têm ciclos de vida diretos são aqueles que completam seu ciclo de vida sem passagem por um hospedeiro intermediário (notadamente, alguns parasitas de ciclo de vida direto podem passar por hospedeiros múltiplos). Exemplos não limitantes de vermes parasíticos

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87/152 capazes de causar helmintíase em aves são providos na Tabela 4 junto com exemplos não limitantes de hospedeiros intermediários como apropriado para o ciclo de vida.

[0161] Em um aspecto, a doença de aves é causada por um parasita que tem um ciclo de vida indireto. Hospedeiros intermediários incluem insetos e artrópodes tais como mosquitos, ácaros, piolhos, percevejos ou moscas. Em um certo aspecto, os hospedeiros intermediários em si são agentes causativos de doenças de aves. Em um outro aspecto, a doença de aves é causada por um parasita que tem um ciclo de vida direto. A presente invenção provê e inclui um método de tratamento de um espaço para aves para matar os ovos, larvas ou hospedeiros de um helminto compreendendo provisão ao espaço de aves de PHPG suficiente para manter o PHPG em um nível de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, o nível de PHPG provido para tratar uma infestação de helminto é pelo menos 0,5 ppm. Em um aspecto, o nível de PHPG provido para tratar uma infestação de helminto é pelo menos 1,0 ppm. Em um aspecto do presente pedido, o nível de PHPG provido para tratar um espaço para aves para matar os ovos, larvas ou hospedeiros de um helminto é menos de 10,0 ppm.

Tabela 4. Helmintos Comuns de Aves

Parasita	Hospedeira	Hospedeiro intermediário ou Cicio de Vida	Órgão Infectado	Potogerticidade
Nemaloides (Verme redondo)
Amidosiomum anseri	Pato, ganso, pombo	Direto	Moela	Severa
Ascarídia díssímiiis	Peru	Direto	intestino deigado	Moderada
Ascaridia gaiii	Gaünha, peru, pato, codoma	Direto	intestino deigado	Moderada
Cheíiospirura hamuiosa	Gaiinha, peru, aves de caça	Gafanhotos, besouros	Moela	Moderada
Cyathostoma bronchialis	Peru, pato	Direto ou minhoca	Traqueia	Severa
Cyrn&a colini	Peru, aves de caça	Baratas	Provenirícuio	Leve
Dispharynx nasuta	Gaiinha, peru, aves Pe caça, pomba	Tatuzínhos-de-jardim	Provenirícuio	Moderada a se- vera

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Parasita	Hospedeiro	Hospedeiro intermediário ou Ciclo de Vida	Órgão infectado	Patogenicidade
Gongyionema ingluvicoia	Gaiinha. aves de caça	Besouros, baratas	Papo, esôfago, prevenir ículo	Leve
Heterakis gailinarijm	Ga::riha_; peru, pato, aves de caça	Direto	Ceco	Lsrve, mas; iranssmiste agente de histomoníase
Heterakis isoionche	Codorna, paio, faisão	Direto	Ceco	Severa
Ornithostrongyius quadriradiatíis	Pombo, pomba	Direto	intestino deigado	Severa
Oxyspirura mansoni	Gaiinha, peru, gaünha d’angoia, codorna	Baratas	Olho	Moderada
Strongyloides avium	Gaiinha, peru, co- doma, ganso	Direta	Ceou	Moderada
Subulura brumpíi	Gaiinha, peru, paio, aves de caça	Pequenas; lacraias, gafanhoto, besouros, baratas	Ceco	Leve
Syngamus trachea	Gaiinha, peru, faisão, codorna	Nenhum ou minhoca	Traqueia	Severa
Tetrameres americana	Gaiinha, peru, pato, aves de caça, pombo	Gafanhotos, baratas	Proventriculo	Moderada a se- vera
Trichostrongyius tenuis	Gaiinha. peru, pato, aves de caça, pombo	Direta	Coco	Severa
Cestoides (Têolas)
Choanotaenia infundibulum	Gahnha	Moscas domésticas	Parte superior do iritesrtirio	Moderada
Davainea progíottina	Gaiinha	Lesanas;. caracóis	Duodena	Severa
Metroüasthes incida	Turkey	Gafanhotos;	intessiino	Desconhecida
Raillíetina cestidllus	Galinha	Besouros;	Duodena. jejune	Leve
Railli&Ursa achínobolhrída	Gaiinha	Formigas	Parte inferior do intestino	Severa, nóduíos
Raillietina tetragons	Gaiinha	Formigas	Parte inferior do intestino	Severa
Nematomorpha (Verme Crína-de-ca valo)
Capíiiaria caudinfiata	Gaiinha. peru, pato, aves de caça, pombo	Minhocas	intestino deigado	Moderada a se- vera
Capiiiaria conforta	Gaiinha, peru, pato, aves; de caça	Nenhum ou minhocas	Boca, esôfago, papo	Severa
Capwaria obsígnata	Galinha, peru, ganso, pombo, codorna	Direto	Hesito deigado, ceco	Severa

0162] Uma outra doença de aves que causa perdas significantes é

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89/152 o verme plano Prosthogonimus, também chamado verme fluke do oviduto. Prosthogonimus é um gênero de parasitas de verme plano pertencente aos trematoides que infectam aves. A principal preocupação para produção de aves é Prosthogonimus macrorchis, embora Prosthogonimus anatinus, Prosthogonimus ovatus e Prosthogonimus pellucidus sejam também de preocupação veterinária e possam ser tratados ou controlados usando os métodos do presente pedido. O presente pedido provê e inclui métodos para redução da transmissão de Prosthogonimus compreendendo pôr os ovos de galinha em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ditos ovos de galinha no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Prosthogonimus é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provida para reduzir a transmissão de Prosthogonimus é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Prosthogonimus é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está

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90/152 entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir a transmissão de Prosthogonimus é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0163] Também providos e incluídos no presente pedido são a prevenção e o tratamento de aves de infestações por tênia. Tênias são um exemplo de um parasita tendo um ciclo de vida indireto. Tênias adultas vivem no intestino da ave e passam pequenos volumes de ovos nos excrementos que precisam ser comidos por um inseto para se tornarem infecciosos. Os ovos eclodem no inseto e são transmitidos quando as aves comem os insetos carregando as larvas da tênia. Desta maneira, espaços contendo DHP proveem a prevenção e redução de tênias ao bloquear a transmissão dos ovos para o hospedeiro intermediário e do hospedeiro intermediário para a ave. Acredita-se que tênias adultas, existentes no intestino de aves, não serão afetadas pela presença de DHP. Sem ser limitado pela teoria, é pensado que os ovos de tênia presentes nos excrementos serão mortos pelo DHP. Isso interromperá a transmissão necessária dos ovos para o hospedeiro do inseto. Também sem ser limitado pela teoria, é pensado que os hospedeiros do inseto sejam suscetíveis a DHP. Como provido pela Publicação de Patente Internacional No. WO 2014/186805, PHPG é eficaz em matar muitos artrópodes e é também um repelente muito forte. Desta maneira, em adição à sua atividade artrocida, DHP vai repelir intermediários de inseto e desta maneira prevenir ou reduzir a transmissão de larvas de tênia para as aves. Desta maneira, erradicação completa de tênias de um espaço para aves incluiría tratamento das aves com um ou mais fármacos para erradicar o parasita adulto e tratamento com DHP para erradicar os ovos

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91/152 e hospedeiros intermediários. Em um aspecto, o tratamento contra tênia inclui tratamento das aves com praziquantel. Desta maneira, os presentes métodos proveem e incluem métodos combinados para a erradicação de tênia de uma população de aves.

[0164] O presente pedido provê e inclui métodos e dispositivos para tratamento de tênias, um parasita de ciclo de vida indireto. Em um aspecto, os métodos do presente pedido proveem interrupção do ciclo de transmissão. Por exemplo, a aplicação de DHP a um espaço para aves provê a redução de hospedeiros e carreadores artrópodes incluindo, por exemplo, formigas, besouros, crustáceos copépodes, crustáceos de água doce, minhocas, gafanhotos, moscas domésticas, sanguessugas, lesmas, caramujos e moscas de estábulo. Em um certo aspecto, o DHP em um espaço para aves matará os vetores artrópodes de uma doença parasitica. Em um outro aspecto, o DHP afasta os vetores artrópodes de uma doença parasitica do espaço para aves, desta maneira rompendo o ciclo de transmissão entre os hospedeiros aves e não aves.

[0165] O presente pedido provê e inclui métodos para tratamento de doenças de aves que incluem ainda incorporação de um ou mais métodos de controles tradicionais. Em um aspecto, os métodos podem incluir tratamentos de vermes redondos usando agentes químicos. Em um aspecto, os agentes químicos úteis nos presentes métodos incluem piperazina, higromicina B, coumaphos, tiabendazol e combinações dos mesmos. Em um aspecto, os agentes químicos são providos por meios e em níveis conhecidos na técnica, incluindo, por exemplo, através da provisão do agente em água para beber, injeção, pulverização, mistura com alimento, etc.

[0166] O presente pedido provê e inclui métodos para melhoria da saúde de aves e redução de doença compreendendo controle de insetos. Métodos adequados foram descritos no Pedido de Patente Internacional No. PCT/US2014/038652, publicado como Publicação de Patente

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Internacional No. WO 2014/186805. O presente pedido provê e inclui eliminação de insetos voadores de um sítio de aves e desta maneira reduzindo transmissão de doença. Importante, como insetos são frequentemente carreadores de doença, a eliminação de insetos voadores selvagens pode prevenir a introdução de doenças em instalações limpas. Dentre as constatações inesperadas discutidas abaixo no Exemplo 3, é observado que insetos voadores foram virtualmente eliminados da instalação. Isso ocorreu dentro dos primeiros dois dias de aplicação de DHP ao espaço para aves. Desta maneira a aplicação de DHP à granja teve o benefício inesperado de redução dos vetores voadores de doença.

[0167] O presente pedido provê e inclui métodos para melhora de crescimento e desenvolvimento em galinhas através da eliminação de ácaros e piolhos. Os ácaros podem causar mortalidade significante e reduzir a produtividade. Os ácaros podem tornar as aves suscetíveis a outros parasitas e doenças. Vide Strother, “Poultry pest management”, Publ. No. ARN-483, Alabama Cooperative Extension System. Auburn University (2008). Aves com infestações pesadas de ácaros podem ter produtividade bastante reduzida. Vide DeLoach e outros, “Northern fowl mite, Ornithonyssus sylviarum, (Acari: Macronyssidae) ingests large amounts of blood from White Leghorn hens”, J. Med. Entomol. 18:374377 (1981). Desta maneira, há uma grande necessidade de métodos para tratar aves de espaços para aves para infestações por ácaros, particularmente na presença de aves.

[0168] O presente pedido provê o tratamento de aves e espaços para aves para reduzir ou eliminar ácaros e piolhos compreendendo provisão de peróxido de hidrogênio (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm a um espaço para aves, e manutenção dos ovos de espaços para aves no dito espaço para aves por um período de armazenamento. Em um aspecto, o presente pedido provê a redução ou eliminação

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93/152 de ácaros selecionados do grupo consistindo em ácaros da galinha do norte (Ornithonyssus sylviarum), o ácaro da galinha vermelho (Dermanyssus gallinaé) e o ácaro da galinha tropical (Ornithonyssus bursa). Em um aspecto, o presente pedido provê a redução ou eliminação de piolhos selecionados do grupo consistindo em Menocanthus stramineus, Menopon gallinea e Holomenopen spp. Importante, ácaros são difíceis de detectar e erradicar porque eles frequentemente permanecem escondidos. Nos presentes métodos, no entanto, DHP penetra em todos os espaços e então é um tratamento eficaz, ainda é seguro para as aves e trabalhadores. Desta maneira, infestações de ácaro existentes podem ser tratadas e infestações futuras podem ser prevenidas uma vez que os ácaros introduzidos serão mortos.

[0169] O presente pedido provê e inclui métodos para redução de infestações de ácaros ou piolhos de aves e espaços para aves compreendendo pôr os ovos de galinha em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir infestações de ácaros ou piolhos de aves e espaços para aves da presente invenção é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir infestações de ácaros ou piolho de aves ou espaços para aves da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás

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DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir infestações de ácaros ou piolhos de aves e espaços para aves da presente descrição é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido a infestações de ácaros ou piolhos de aves ou espaços para aves da presente descrição é cerca de 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0170] Em um outro aspecto, o presente pedido provê e inclui redução dos níveis de ácaros ou piolho em um espaço para aves antes da introdução de aves vivas (ovos e aves). Foi estabelecido que fungos podem sobreviver por períodos prolongados em vários ambientes, de modo que uma defesa primária contra transmissão é a eliminação de mofos e esporos do ambiente antes da introdução de aves vivas. Desta maneira, a aplicação de gás DHP a instalações pode ser usada para eliminar ácaros e piolhos de espaços para aves. Como provido aqui, o espaço para aves pode ser tratado com gás DHP entre 0,01 ppm e 10 ppm por um período antes da introdução de aves. Como provido aqui, o espaço a ser tratado pode ser tratado por pelo menos 1 dia antes da introdução de aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 2 dias antes da introdução das aves vivas. Em ainda um outro aspecto, o espaço para aves é tratado por pelo menos 5 dias antes da introdução de aves vivas. Em um outro aspecto, o espaço para aves é

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95/152 tratado por pelo menos 7 dias antes da introdução de aves vivas. Em alguns aspectos, o espaço para aves é tratado por 2 semanas antes da introdução de aves vivas. A quantidade de tempo necessária para reduzir ou eliminar ácaros ou piolhos pode ser determinada através de teste empírico.

[0171] Um inseto comum encontrado em instalações de aves é o Besouro Darkling (Alphitobius diaperinus). Besouros Darkling têm sido um problema na indústria de aves por muitos anos, espalhando doença, danificando prédios e consumindo ração. Ainda, pintinhos em crescimento comem os besouros e larvas que eles não são capazes de digerir, desta maneira reduzindo a ingestão de ração durante o crescimento. Em suma, besouros Darkling são um problema sério que reduz a produtividade e lucros. Aplicação de DHP a espaços para aves faz com que os besouros Darkling migrem para longe do alojamento das galinhas e faz com que eles se escondam no refugo que cobre o chão do alojamento das galinhas para evita-lo. Isso significa que os besouros são menos prováveis emergir em locais onde as galinhas possam comê-los e são menos prováveis se desenvolver, resultando em uma população menor de besouros com o tempo. Ao reduzir a população de besouros, os pintinhos não os comem, deixando espaço em seus papos para mais ração. Desta maneira, a eliminação de besouros Darkling aumentará a eficiência do processo de engorda.

[0172] O presente pedido provê e inclui métodos para redução de infestações de besouro Darkling de aves e espaços para aves compreendendo pôr os ovos de galinha em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, manutenção dos ovos de galinha no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 50 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de gás

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DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir infestações por besouros Darkling de aves e espaços para aves da presente descrição é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP pro vido para reduzir as infestações por besouro Darkling de aves e espaços para aves da presente descrição é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Emum aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Emum aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Emum outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para reduzir as infestações por besouro Darkling de aves e espaços para aves da pre sente descrição pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para infestações de besouro Darkling de aves e espaços para aves da presente descrição é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre

5,0 ppm e 10,0 ppm.

[0173] Como usado aqui, as formas no singular “um”, “uma” e “o”, “a” incluem referências no plural a menos que o contexto dite claramente o contrário. Por exemplo, o termo “uma bactéria” ou “pelo menos uma bactéria” pode incluir uma pluralidade de bactérias, incluindo misturas

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97/152 das mesmas. Em um outro exemplo, o termo “um fungo” ou “pelo menos um fungo” pode incluir uma pluralidade de bactérias, incluindo misturas das mesmas. Similarmente, “um VOC” ou “pelo menos um VOC” pode incluir VOCs múltiplos e misturas dos mesmos.

[0174] Como aqui usado, o termo “cerca de” refere-se a ± 10%.

[0175] Os termos “compreende”, “compreendendo”, “inclui”, “incluindo”, “tendo” e seus conjugados significam “incluindo, mas não limitado a”.

[0176] O termo “consistindo em” significa “incluindo, mas não limitado a”.

[0177] O termo “consistindo essencialmente em” significa que a composição, método ou estrutura pode incluir ingredientes, etapas e/ou partes adicionais, mas apenas se os ingredientes, etapas e/ou partes adicionais não alterarem materialmente as características básicas e novas da composição, método ou estrutura reivindicado.

[0178] Como aqui usado, o termo “maior” refere-se a pelo menos cerca de 3%, 5%, 7%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% ou até mesmo algumas vezes maior.

[0179] Como aqui usado, os termos “melhorando” e “aumentando” referem-se a pelo menos cerca de 2%, pelo menos cerca de 3%, pelo menos cerca de 4%, pelo menos cerca de 5%, pelo menos cerca de 10%, pelo menos cerca de 15%, pelo menos cerca de 20%, pelo menos cerca de 25%, pelo menos cerca de 30%, pelo menos cerca de 35%, pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 45%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou mais de aumento.

[0180] Como aqui usado, o termo “menos” refere-se a pelo menos cerca de 3%, 5%, 7%, 10%, 15%, 20%, 25%, 30%, 50%, 60%, 70%, 80%, 90% ou até mesmo algumas vezes menos.

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98/152 [0181] Como aqui usado, os termos “reduzindo” e “diminuindo” referem-se a pelo menos cerca de 2%, pelo menos cerca de 3%, pelo menos cerca de 4%, pelo menos cerca de 5%, pelo menos cerca de 10%, pelo menos cerca de 15%, pelo menos cerca de 20%, pelo menos cerca de 25%, pelo menos cerca de 30%, pelo menos cerca de 35%, pelo menos cerca de 40%, pelo menos cerca de 45%, pelo menos cerca de 50%, pelo menos cerca de 60%, pelo menos cerca de 70%, pelo menos cerca de 80%, pelo menos cerca de 90% ou mais de diminuição. [0182] Em todo o presente pedido, várias modalidades da presente invenção podem ser apresentadas em um formato de faixa. Deve ser compreendido que a descrição em formato de faixa é apenas para conveniência e brevidade e não deve ser compreendida como uma limitação inflexível do escopo da descrição. Desta maneira, a descrição de uma faixa deve ser considerada ter especificamente revelado todas as subfaixas possíveis bem como valores numéricos individuais dentro daquela faixa. Por exemplo, descrição de uma faixa tal como de a partir de 1 a 6 deve ser considerada ter subfaixas especificamente reveladas tal como de a partir de 1 a 3, de a partir de 1 a 4, de a partir de 1 a 5, de a partir de 2 a 4, de a partir de 2 a 6, de a partir de 3 a 6, etc., bem como números individuais dentro desta faixa, por exemplo, 1, 2, 3, 4, 5 e 6. Isso se aplica sem importar a largura da faixa.

[0183] Sempre que uma faixa numérica é indicada aqui, significa que ela inclui qualquer numeral citado (fracional ou integral) dentro da faixa indicada. As expressões “variando/varia entre” um primeiro número indicado “e” um segundo número indicado e “variando/varia de” um primeiro número indicado “a” um segundo número indicado são usadas aqui intercomutavelmente e pretendem incluir os primeiro e segundo números indicados e todos os numerais fracionais e integrais entre eles.

[0184] Como aqui usado, o termo “método” refere-se a maneiras,

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99/152 meios, técnicas e procedimentos para realizar uma dada tarefa incluindo, mas não limitado a, aquelas maneiras, meios, técnicas e procedimentos ou conhecidos para, ou prontamente desenvolvidos a partir de, maneiras, meios, técnicas e procedimentos conhecidos por praticantes da artes química, farmacológica, biológica, bioquímica e médica.

[0185] O presente pedido provê, e inclui, métodos para redução de transmissão de doenças em uma instalação de produção de aves ao se direcionar a salas, equipamento e pessoal com DHP para reduzir níveis de patógenos bacterianos e virais. De importância particular para a infecção e reinfecção de aves são fômites. Fômites são objetos ou substâncias não vivos capazes de carregar organismos infecciosos, tais como germes ou parasitas, e então transferi-los de um indivíduo para outro ou de um espaço para outro. Fômites incluem maquinário e equipamento de granja, caixas de armazenamento, recipientes de transporte, viveiros e ferramentas (pás, carrinhos de mão, vassouras, esfregões, etc.). Fômites também incluem roupas e equipamento de proteção individual (EPI) usados pelos empregados. Ao tratar os fômites com DHP, o ciclo de infecção pode ser interrompido ou a probabilidade de transmissão pode ser reduzida.

[0186] Ao prover espaços e equipamentos com DHP em um nível entre 0,01 ppm e 10 ppm a um espaço fechado em uma instalação de produção de aves, os níveis de patógenos são reduzidos e então a probabilidade de transmissão é reduzida. Em um aspecto, uma instalação podem ser áreas específicas-alvo para tratamento que são identificadas como fontes de contaminação cruzada. Em um aspecto, vestiários e salas de armazenamento podem ser tratados, desta maneira melhorando os procedimentos de isolamento e prevenção de transmissão existentes. Em um aspecto, tratamento de vestiários inclui tratamento da roupa dos empregados para reduzir transmissão.

[0187] Em um aspecto, o método inclui tratamento de equipamento

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100/152 em uma instalação de produção de aves compreendendo fornecimento do espaço de armazenamento para equipamento com uma quantidade de DHP para manter o espaço em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto o maquinário de granja é armazenado em um celeiro provido com DHP em um nível entre 0,01 ppm e 10 ppm. Tal tratamento eliminará ou reduzirá patógenos e organismos causadores de doença em equipamentos que entram em contato rotineiro com áreas contendo aves de uma instalação de produção de aves. Também incluídos e providos são métodos para reduzir a transmissão de doença de aves ao tratar espaços de apoio em uma instalação de produção ao prover DHP para manter o espaço em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Espaços de apoio adequados incluem vestiários e instalações de troca para funcionários e áreas para intervalo ou almoço disponíveis para funcionários. Outros espaços de apoio adequados para os métodos do presente pedido incluem armários e áreas de armazenamento, bem como quaisquer espaços de escritórios adjacentes ou anexos. Ao eliminar ou reduzir possíveis fontes de patógenos, os bandos podem ser mantidos livres de doença.

[0188] O presente pedido provê e inclui métodos para prevenção da transmissão de pestes, patógenos e doença através de tratamento dos espaços de aves com DHP entre ocupação pelas aves. Por exemplo, no ciclo de produção de frangos de corte, a produção do aviário de engorda inclui um “intervalo de ciclo de bando” em que a instalação é limpa e preparada após os frangos de corte serem coletados e transportados para processamento. Tal preparação pode incluir limpeza química e desinfecção, e mudança do refugo, dentre outras tarefas, e tipicamente retira o aviário de engorda da produção por um período de 6 a 9 dias. Este período provê uma oportunidade para tratar os espaços para aves para reduzir ou eliminar patógenos. Como as necessidades de circula

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101/152 ção de ar e condicionamento ambiental são significantemente reduzidas, a eficácia de DHP na instalação é aumentada. Ainda, sem as aves, os níveis de VOCs e amônia são reduzidos também, desta maneira aumentando a disponibilidade de DHP para vírus, bactérias, fungos, insetos e toxinas inativos. Importante, como gás DHP pode difundir livremente, é não tóxico e não deixa nenhum resíduo, a aplicação de DHP durante o intervalo de ciclo de bando será superior a outros métodos. Outros espaços para aves têm intervalos similares em ocupação por ovos ou aves que proveem um intervalo de ciclo adequado para aplicação de métodos de remediação de patógeno do presente pedido.

[0189] Em um aspecto, um método para prevenção da transmissão de pestes, patógenos e doença compreende provisão de gás DHP a um espaço para aves por pelo menos 1 dia de um intervalo de ciclo em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 2 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás de DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 3 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 4 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 5 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 6 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm por pelo menos 7 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 2 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma

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102/152 concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 3 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 4 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 5 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 6 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm por pelo menos 7 dias de um intervalo de ciclo. Em um aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 2 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 3 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 4 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 5 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 6 dias de um intervalo de ciclo. Em um outro aspecto, o método inclui provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm por pelo menos 7 dias de um intervalo de ciclo.

[0190] O presente pedido provê e inclui um método para prevenção da transmissão de pestes, patógenos e doenças compreendendo provisão de gás DHP a um espaço de aves durante um intervalo de ciclo em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, e manutenção dos ditos ovos de galinha no dito espaço para aves por um período. Em um certo aspecto, o nível de gás DHP pode ser de até

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103/152 ppm. Em um outro aspecto, o nível de gás DHP pode ser até 10 ppm. Em um certo aspecto, o nível de DHP varia entre 0,01 ppm e 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para prevenção de transmissão de pestes, patógenos e doença é pelo menos 0,08 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 1,5 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para prevenção de transmissão de pestes, patógenos e doença é pelo menos 2,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 4,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é pelo menos 5,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP provido para prevenção de transmissão de pestes, patógenos e doença é pelo menos 6,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 10 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 9,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 8,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP é menos do que 7,0 ppm. Em um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 10,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,01 ppm e 5,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP está entre 0,08 ppm e 2,0 ppm. Em ainda um outro aspecto, a concentração de gás DHP está entre 1,0 ppm e 3,0 ppm. Em um aspecto, a concentração de gás DHP provido para prevenção de transmissão de pestes, patógenos e doença é entre 1,0 ppm e 8,0 ppm ou entre 5,0 ppm e 10,0 ppm. O período de provisão de DHP a um espaço para aves durante um intervalo de ciclo pode ser del a 9 dias. Em um aspecto, o período é de 1 dia. Em um outro aspecto, o período é de 2 dias. Em um outro aspecto, o período é de 3 dias. Em ainda um outro aspecto, o período é de 4 dias. Em alguns aspectos, o período é de 5 dias. O presente pedido provê e inclui provisão

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104/152 de DHP durante um intervalo de ciclo de 6 dias ou mais.

[0191] O presente pedido provê e inclui métodos para tratamento de uma instalação de aves que tem uma doença emergente. Como aqui usado, uma “doença emergente” é uma doença, infecção ou infestação por patógeno que aparece recentemente em uma instalação existente. Exemplos de doenças e patógenos que podem ser doenças emergentes são apresentados na Tabela 3. Em um certo aspecto, a doença emergente é um vírus selecionado do grupo consistindo em influenza, laringotraqueíte infecciosa (ILT), doença de Newcastle, bronquite infecciosa (coronavirus), doença bursal infecciosa (Birnaviridae), enterite hemorrágica (adenovirus) e uma encefalomielite aviária (Picornaviridae). Outras doenças emergentes podem ser bacterianas, incluindo, mas não limitado a, doenças bacterianas selecionadas do grupo consistindo em colibacilose, cólera aviária, coriza, coriza do peru (Bordetelose), doença de Pollorum, micoplasmose, pasteurelose (patos) e enterite necrótica. Parasitas, insetos e patógenos fúngicos podem ser também doenças emergentes. Particularmente bem adequadas para um método de tratamento de uma doença emergente são doenças que são transmitidas pelo ar.

[0192] Surtos de doenças infecciosas em granjas de aves são particularmente devastadores. Nos Estados Unidos, a gripe aviária resulta no descarte de 48 milhões de galinhas e perus desde o final de 2014 até meados de 2105. Um surto recente de gripe aviária no Irã levou ao descarte de 17 milhões de aves. Nas Filipinas, 400.000 aves foram descartadas no primeiro relato de um surto de gripe aviária. Conforme determinado pelo Departamento de Agricultura dos Estados Unidos, há múltiplas vias para o espalhamento de gripe aviária incluindo contatos diretos e indiretos entre sítios de doença incluindo movimento de caminhões, ração, pessoas e equipamento (vide USDA Epidemiologic and Other Analyses of HPAI-Affected Poultry Flocks: 15 de junho de 2015

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Report). Desta maneira, a disponibilidade de estojos compreendendo dispositivos de geração de gás DHP pode reduzir significantemente perdas devido a descarte e reduzir o espalhamento de infecção.

[0193] O presente pedido provê e inclui métodos para tratamento de uma instalação para aves que tem uma doença emergente através da provisão de uma resposta rápida para o surto através da provisão de DHP em níveis altos o mais rápido possível. Desta maneira, o presente pedido provê estojos ou grupos de resposta rápida que incluem um excesso de dispositivos de geração de DHP. Desta maneira, um grupo de funcionários pode entrar em uma instalação e instalar múltiplos dispositivos de geração de DHP para rapidamente levar DHP para uma concentração de 0,2 ppm ou mais. Em um aspecto, o DHP provido para o tratamento de uma doença emergente é 0,5 pp ou mais. Em um aspecto, a capacidade de produção de DHP provido para uma instalação com necessidade de tratamento de uma doença emergente é pelo menos duas vezes o nível necessário para manter o nível de DHP desejado. Em um aspecto, a capacidade de produção de DHP provida a uma instalação com necessidade de tratamento de uma doença emergente é pelo menos 3 vezes o nível necessário para manter o nível de DHP desejado.

[0194] O presente pedido provê e inclui métodos para tratamento de uma região circundando uma instalação de aves que tem uma doença emergente compreendendo provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP para outras instalações de aves que estão dentro de 1 quilômetro de uma instalação de aves tendo uma doença emergente para prover uma concentração de DHP na outra instalação de aves de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 2 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão

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106/152 de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 3 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 4 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 5 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 7,5 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 10 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente.

[0195] O presente pedido provê e inclui métodos para tratamento de uma região circundando uma instalação de aves que tem uma doença emergente e está sob uma ordem de descarte por um governo compreendendo provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações que estão dentro de 1 quilômetro de uma instalação de aves tendo uma doença emergente para prove ruma concentração de DHP na outra instalação de aves de pelo menos 0,01 ppm. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 2 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 3 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 4

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107/152 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 5 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 7,5 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. Em um aspecto, o método inclui provisão de um ou mais dispositivos de geração de DHP a outras instalações de aves que estão dentro de 10 quilômetros de uma instalação de aves tendo uma doença emergente. [0196] Dispositivos de geração portáteis exemplares para um estojo de resposta rápida incluem, mas não estão limitados a, dispositivos autônomos mostrados nas Figuras 10 e 15. Como provido aqui, um estojo para resposta rápida inclui um número suficiente de dispositivos de geração de gás DHP para rapidamente aumentar o nível de gás DHP para uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. Em um outro aspecto, o estojo provê dispositivos de geração de gás DHP suficientes para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm. Em um outro aspecto, o estojo provê um número suficiente de dispositivos de geração de gás DHP para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm. Em um certo aspecto, o estojo provê um número suficiente de dispositivos de geração de gás DHP para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 1,0 ppm. Para instalações pequenas, um dispositivo único é suficiente para estojos de resposta rápida do presente pedido. Para instalações maiores, particularmente para instalações de salas múltiplas e granjas integradas tal como instalação de reprodução primária, uma granja de matrizes ou um incubatório, dez ou mais dispositivos podem ser armazenados para uso em um estojo de resposta rápida para doença infecciosa. Como provido aqui, quando da identificação de um surto de doença em uma granja, pelo

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108/152 menos um estojo é fornecido à granja infectada e outros estojos são despachados para granjas adjacentes e próximas para prevenir e conter o espalhamento. Desta maneira, a disponibilidade de estojos é importante para a redução de surtos de doença infecciosa de modo que caminhões, ração, pessoas e equipamentos se movimentando entre instalações de produção de aves podem ser tratados juntos em granjas ao redor.

[0197] O presente pedido provê e inclui produção de aves que têm saúde melhorada. Em um aspecto, a saúde é melhorada devido a cargas reduzidas de agentes infecciosos. Em um aspecto adicional, os presentes métodos melhoram a saúde de aves tratadas ao aumentar a função da bursa durante desenvolvimento. Os presentes métodos proveem e incluem a diminuição da quantidade do organismo de doença no ambiente, diminuição da carga do organismo de doença em um bando, diminuição da carga do organismo de doença em uma ave individual e combinações de cada um.

[0198] O presente pedido provê e inclui redução dos odores associados com produção de aves. Gases tais como amônia e compostos orgânicos voláteis (VOCs) podem ser formar em granjas e ser um incômodo para vizinhos, um perigo para a saúde para empregados e um perigo para a saúde das próprias aves. Dentre os benefícios do DHP, DHP pode quebrar amônia e VOCs. Como mostrado na Figura 2, amônia é quebrada por H2O2 para produzir dióxido de nitrogênio (NO2). A reação em sete etapas é rápida e prossegue sem uma formação de espécies intermediárias.

[0199] O presente pedido provê e inclui métodos para redução de uso de antibiótico em um processo de produção de aves compreendendo substituição de uso de antibiótico com 0 tratamento de espaços para aves com DHP. Em um aspecto, cada etapa do processo de produção inclui exposição a gás DHP até 10 ppm. Como mostrado na Figura 4, produção

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109/152 de aves compreende três estágios de produção: tratamento de bandos de criadores primários, tratamento dos bandos de granja de matrizes e tratamento na granja. Em um aspecto, o tratamento com gás DHP continua nas galinhas poedeiras e nos frangos de corte na granja de criação. Como provido aqui, redução do uso de antibiótico inclui tratamento da ração que chega. Em um aspecto, o uso de gás DHP em produção de aves começa nas instalações de postura (reprodutor primário e granja de matriz) de modo que as galinhas poedeiras são tratadas com gás DHP, preferivelmente continuamente. Em um outro aspecto, métodos para redução de uso de antibiótico incluem tratamento dos ovos em uma sala de armazenamento antes da transferência para uma incubadora de choco ou de eclosão. Em um aspecto, métodos para redução de uso de antibiótico incluem exposição dos ovos a gás DHP como provido aqui enquanto na incubadora de choco. Em um outro aspecto, métodos para redução de uso de antibiótico incluem exposição dos ovos a gás DHP como aqui provido enquanto na incubadora de eclosão. Como mostrado nos exemplos, aplicação de gás DHP a cada estágio individual de produção reduz as cargas bacterianas e reduz a necessidade de antibióticos. Em um aspecto, para reduzir mais e eliminar o uso de antibióticos durante o processo de produção de aves, o presente pedido provê uma aplicação contínua de gás DHP em todos os estágios de produção. Em um aspecto, métodos livres de antibiótico se beneficiam da aplicação de gás DHP em uma etapa única. O presente pedido provê manutenção de bandos livres de antibiótico (ABF) e sem antibióticos (NAE) através do tratamento dos ovos, incubadoras, salas de armazenamento, nascedouros e galinhas poedeiras com gás DHP. Introdução de bactérias e outros patógenos em métodos para manutenção de bandos ABF e NAE pode ser reduzida mais através do tratamento das salas de ferramentas, salas de descanso e outras instalações auxiliares com gás DHP para reduzir

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110/152 fontes de contaminação e a introdução de doença em áreas de produção de aves.

[0200] O presente pedido provê, e inclui, métodos para redução do risco de onfalite compreendendo incubação de ovos de aves na presença de gás de Peróxido de Hidrogênio Diluído (DHP) durante armazenamento de preincubação ou durante incubação de eclosão. Em um aspecto, os ovos são postos em uma sala de armazenamento tendo gás DHP e uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de tempo. Este período de armazenamento permite a sincronização de desenvolvimento de ovos para ovos coletados durante um período de vários dias. Durante este estágio inicial, contagens bacterianas são reduzidas. Após armazenamento, os ovos são removidos e transferidos para uma incubadora de choco tendo gás DHP e incubados de acordo com procedimentos normais. Conforme apropriado (por exemplo, quando as incubadoras de choco e de eclosão são separadas), os ovos são transferidos para a incubadora de eclosão tendo gás DHP como provido acima. Em um aspecto, os ovos são continuamente tratados com gás DHP para reduzir o risco de onfalite.

[0201] Em um aspecto, os métodos para reduzir o risco de onfalite compreendem tratamento dos ovos de galinha durante armazenamento local, durante incubação de choco e durante incubação de eclosão. Em um aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 0,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2%. Em ainda outros aspectos, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2,5%. Em alguns aspectos, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% e 10%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% a 5%.

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111/152 [0202] Em um aspecto, os métodos para reduzir o risco de onfalite compreendem tratamento dos ovos de galinha durante armazenamento local. Em um aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 0,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2%. Em ainda um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2,5%. Em alguns aspectos, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% e 10%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% e 5%.

[0203] Em um aspecto, os métodos para reduzir o risco de onfalite compreendem tratamento dos ovos de galinha durante incubação de choco e durante incubação de eclosão. Em um aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 0,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1 %. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 1,5%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2%. Em ainda outros aspectos, a mortalidade de primeira semana é reduzida em pelo menos 2,5%. Em alguns aspectos, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% e 10%. Em um outro aspecto, a mortalidade de primeira semana é reduzida entre 0,5% e 5%.

[0204] Instalações de produção de vacina recebem ovos de granjas pequenas com níveis de contaminação menores. Esses ovos são incubados nos mesmos tipos de incubadoras usadas em granjas, mas em uma escala menor. Isto é, cada batelada pequena de ovos (dezenas de milhares) custa milhões de dólares e um ovo contaminado pode arruinar toda uma batelada. O presente pedido provê e inclui tratamento de espaços para aves para a produção de vacinas.

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Modalidades [0205] Modalidade 1: um método para melhoramento de ovos de aves compreendendo pôr os ovos de aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm ao dito espaço para aves, e manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período de armazenamento.

[0206] Modalidade 2: o método da modalidade 1, em que o dito melhoramento é um aumento em eclodibilidade.

[0207] Modalidade 3: o método da modalidade 1 ou 2, em que o dito aperfeiçoamento é um aumento em uniformidade.

[0208] Modalidade 4: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 3, em que o dito melhoramento é um aumento no peso de eclosão de pintinho médio.

[0209] Modalidade 5: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 4, em que o dito melhoramento é uma redução no número de ovos não eclodidos bicados em 10%.

[0210] Modalidade 6: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 5, em que o dito melhoramento é uma diminuição no número de pintinhos de segunda qualidade em 10%.

[0211] Modalidade 7: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 6, em que o dito melhoramento é uma redução na carga bacteriana dos ditos ovos de aves em 10 vezes.

[0212] Modalidade 8: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 7, em que o dito melhoramento é uma diminuição em mortalidade de 7 dias de pintinhos de primeira qualidade eclodidos.

[0213] Modalidade 9: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 8, em que o dito período de armazenamento é entre 1 e 3 dias e o dito espaço para aves é um aviário de postura ou sala de armazenamento de ovos.

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113/152 [0214] Modalidade 10: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 9, em que o dito período de armazenamento é entre 1 e 7 das e o dito espaço para aves é uma sala de ovos de incubatório.

[0215] Modalidade 11: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 10, em que o dito período de armazenamento é entre 1 e 18 dias e o dito espaço para aves é uma incubadora de choco.

[0216] Modalidade 12: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 11, em que o dito período de armazenamento é entre 1 e 21 dias e o dito espaço para aves é uma incubadora de choco e de eclosão combinada.

[0217] Modalidade 13: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 12, em que o dito período de armazenamento é entre 1 e 5 dias e o dito espaço para aves é uma incubadora de eclosão.

[0218] Modalidade 14: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 13, em que o dito DHP é provido diretamente ao dito espaço para aves.

[0219] Modalidade 15: o método de qualquer uma das modalidades 1 a 14, em que o dito DHP é provido indiretamente ao dito espaço para aves.

[0220] Modalidade 16: o método da modalidade 15, em que os ditos ovos de galinha armazenados são providos com períodos curto de incubação durante armazenamento dos ovos (SPIDES).

[0221] Modalidade 17: um espaço para ovos compreendendo gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração entre 0,01 ppm e 10 ppm.

[0222] Modalidade 18: o espaço para aves da modalidade 17, em que o dito espaço para aves é uma sala para recepção de ovos, uma incubadora, um aviário de engorda, um aviário de galeto, uma granja de postura, uma sala para ovos/antessala de aviário de postura, um incubatório, uma sala para ovos, uma incubadora, uma sala de incubatório,

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114/152 uma sala de embalagem, uma sala de manutenção de pintinhos ou um aviário de reprodutores.

[0223] Modalidade 19: o espaço para aves de modalidade 18, em que a dita incubadora é uma incubadora de choco, uma incubadora de eclosão ou uma combinação de incubadora de choco e incubadora de eclosão.

[0224] Modalidade 20: um método de morte de oocistos cocidiais do filo Apicomplexa em um refugo de aves compreendendo tratamento do refugo com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0225] Modalidade 21: o método da modalidade 20, em que os ditos oocistos cocidiais são oocistos do gênero Eimeria selecionados do grupo consistindo em E. acervulina, E. brunetti, E. maxima, E. mitis, E. necatrix, E. praecox, E. tenella, Cryptosporidia e combinações dos mesmos.

[0226] Modalidade 22: o método da modalidade 20 ou 21, em que o dito DHPG compreende menos de 0,015 ppm de ozônio.

[0227] Modalidade 23: o método de qualquer uma das modalidades 20 a 22, em que o dito tratamento compreende provisão do dito gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,1 ppm por pelo menos 1 hora por dia.

[0228] Modalidade 24: o método de qualquer uma das modalidades 20 a 23, em que o dito tratamento compreende provisão do dito gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,20 ppm diariamente por uma semana.

[0229] Modalidade 25: um método de aumento da razão de conversão alimentar em produção de aves compreendendo provisão de gás DHPG em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm a uma população de aves em crescimento.

[0230] Modalidade 26: o método da modalidade 25, em que a dita

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115/152 razão de conversão alimentar no dia zero até o dia 21 é 1,42 ou menos. [0231] Modalidade 27: o método da modalidade 25 ou 26, em que a dita razão de conversão alimentar nos dias 21 a 43 é 1,85 ou menos. [0232] Modalidade 28: o método de qualquer uma das modalidades 25 a 27, em que o consumo de besouros Darkling pela dita população de aves em crescimento é reduzido em 10%.

[0233] Modalidade 29: um método de redução de danos a instalações de produção de aves contra infestação de inseto compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0234] Modalidade 30: o método da modalidade 29, em que o dito DHPG está em uma concentração de até 10,0 ppm.

[0235] Modalidade 31: o método da modalidade 29 ou 30, em que o dito DHPG compreende menos de 0,015 ppm de ozônio.

[0236] Modalidade 32: o método de qualquer uma das modalidades 29 a 31, em que o dito gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) é provido em uma concentração de pelo menos 0,1 ppm por pelo menos 1 hora por dia.

[0237] Modalidade 33: o método de qualquer uma das modalidades 29 a 32, em que o dito gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) é provido em uma concentração de pelo menos 0,2 ppm diariamente por uma semana.

[0238] Modalidade 34: o método de qualquer uma das modalidades 29 a 33, em que a dita instalação de produção de aves é um aviário de frango de corte.

[0239] Modalidade 35: o método de qualquer uma das modalidades 29 a 34, em que o dito inseto é selecionado do grupo consistindo em Alphitobius diaperinus (besouro Darkling), Cimex lectularius (percevejo), Menocanthus stramineus (piolho picador), mosca preta, Knemidocoptes

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116/152 spp. (ácaros deplumativos e da perna escamosa), Dermanyssus gallinae (ácaro vermelho), Ornithonyssus bursae (ácaro da galinha do norte) e Argas persicus (carrapatos).

[0240] Modalidade 36: um método para redução de doença em urn bando de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com um gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm ao dito bando. [0241] Modalidade 37: o método da modalidade 36, em que a dita doença é infecção pelas bactérias selecionadas do grupo consistindo em E. coli (Coli-septicaemia), Salmonella typhimurium, Salmonella enteritidis, Pasteurella multocida, Enterococcus faecalis, Bacillus cereus, Salmonella Arizonae, Staphylococcus aureus, Clostridium botulinum, Chlamydia psittacie Camplylobactor spp.

[0242] Modalidade 38: o método da modalidade 36 ou 37, em que a dita doença é infecção por micobactérias selecionadas do grupo consistindo em Mycoplasma gallisepticum (Doença Respiratória Crônica Galinhas: sinusite infecciosa - Perus), Mycoplasma immitans, Mycoplasma iowae, Mycoplasma meleagridis, Mycoplasma synoviae (Sinovite Infecciosa) e Mycobacterium tuberculosis (MTB).

[0243] Modalidade 39: o método de qualquer uma das modalidades 36 a 38, em que a dita doença é uma doença parasitica selecionada do grupo consistindo em Heterakis gallinaé (vermes cecais), Capillaria spp. (C. obsignata e C. conforta), Gongylonema ingluvicola (bicho-da-coIheita), Cheilospirura (verme da moela), Streptocara (verme da moela), Histiocephalus (verme da moela), vermes proventriculares, vermes redondos (Ascaridia), tênia (Cestodes) e tricomoníase.

[0244] Modalidade 40: o método de qualquer uma das modalidades 36 a 39, em que a dita doença é uma doença viral selecionada do grupo consistindo em amiloidose (coronavirus), Vírus de encefalomielite aviá

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117/152 ria (queda da postura), Gripe Aviária-Altamente Patogênica (HPAI), Leucose Aviária, Rinotraqueíte Aviária, Herpesvirus Aviário (Doença do Fígado e Baço Grandes), Praga da Galinha, Hepatite Viral do Pato, Enterite do Vírus do Pato, Varíola Aviária, Parvovirus do Ganso (Doença de Derzsy), Hepatite do Corpo de Inclusão, Hidropericárdio-Síndrome da Hepatite (Doença de Angara), Doença de Newcastle (Paramixovirus 1), Paramixovirus 2 - Doença de Yucaipa, Paramixovírus-3, Paramixovírus-6, Infecção por Adenovirus Respiratório (Doença Respiratória Leve), Rotavirus, Hepatite Viral do Peru, Hepatite Vibriônica (Hepatite Infecciosa Aviária), Artrite Viral, Enterite Transmissível, Bluecomb e Vírus da Anemia da Galinha (CAV).

[0245] Modalidade 41: o método de qualquer uma das modalidades 36 a 40, em que a dita doença é uma doença fúngica selecionada do grupo consistindo em Aspergillus fumigatus, Candida albicans e Dactylaria gallopava.

[0246] Modalidade 42: um método para redução de uso de antibiótico durante a produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0247] Modalidade 43: o método da modalidade 42, em que a dita instalação de produção de aves é um aviário de postura de ovos.

[0248] Modalidade 44: o método da modalidade 43 ou 42, em que ovos no dito aviário de postura de ovos são expostos a gás DHP por pelo menos 1 hora.

[0249] Modalidade 45: o método de qualquer uma das modalidades 42 a 44, em que os ditos ovos são expostos a gás DHP dentro de 1 hora de serem postos.

[0250] Modalidade 46: um método para redução de odores emanando de uma instalação de produção de aves compreendendo provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de

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118/152 hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0251] Modalidade 47: o método da modalidade 46, em que o dito gás DHP é provido em uma concentração de pelo menos 0,1 ppm.

[0252] Modalidade 48: o método da modalidade 46 ou 47, em que o dito gás DHP é provido continuamente.

[0253] Modalidade 49: o método de qualquer uma das modalidades 46 a 48, em que o dito odor compreende uma amina, um sulfeto, um ácido graxo volátil, um indol, um escatol, um fenol, um mercaptano, um álcool ou uma carbonila.

[0254] Modalidade 50: o método de qualquer uma das modalidades 46 a 49, em que o dito odor compreende amônia, compostos orgânicos voláteis ou sulfeto de hidrogênio.

[0255] Modalidade 51: o método de qualquer uma das modalidades 46 a 50, em que o dito odor é reduzido em 25%.

[0256] Modalidade 52: um método para prevenção de espalhamento de uma doença comunicável em uma instalação de aves compreendendo identificação de uma instalação de produção de aves tendo uma doença comunicável introduzida e provisão da dita instalação de produto de aves com um dispositivo de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0257] Modalidade 53: o método da modalidade 52, em que a dita doença comunicável é uma doença transmissível pelo ar.

[0258] Modalidade 54: o método da modalidade 52 ou 53, em que a dita doença transmissível pelo ar é Gripe A.

[0259] Modalidade 55: o método de qualquer uma das modalidades 52 a 54, em que a dita introdução é uma introdução acidental.

[0260] Modalidade 56: o método de qualquer uma das modalidades 52 a 54, em que a dita introdução é um ato de bioterrorismo.

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119/152 [0261] Modalidade 57: um estojo compreendendo um ou mais dispositivos de geração de DHP portáteis para uso em uma resposta rápida a um surto de doença infecciosa em uma granja de aves.

[0262] Modalidade 58: o estojo de acordo com a modalidade 57, em que o número de dispositivos de geração de DHP provê uma capacidade de pelo menos três vezes o número de dispositivos necessário para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm. [0263] Modalidade 59: o estojo de acordo com a modalidade 57 ou 58, em que o número de dispositivos de geração de DHP provê uma capacidade de pelo menos três vezes o número de dispositivos necessário para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 0,10 ppm.

[0264] Modalidade 60: o estojo de acordo com a modalidade 59, em que o número de dispositivos de geração de DHP provê uma capacidade de pelo menos três vezes o número de dispositivos necessário para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 0,5 ppm. [0265] Modalidade 61: o estojo de acordo com a modalidade 60, em que o número de dispositivos de geração de DHP provê uma capacidade de pelo menos três vezes o número de dispositivos necessário para manter um espaço em uma concentração de pelo menos 1,0 ppm. [0266] Modalidade 62: um método para tratamento de uma doença emergente em uma instalação de aves compreendendo provisão da dita instalação de aves com um excesso de dispositivos de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 ppm.

[0267] Modalidade 63: o método da modalidade 62, em que a dita doença emergente é uma doença transmissível pelo ar.

[0268] Modalidade 64: o método da modalidade 63, em que a dita doença transmissível pelo ar é selecionada do grupo consistindo em Gripe A, doença de Newcastle e bronquite infecciosa (coronavirus).

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120/152 [0269] Modalidade 65: o método de qualquer uma das modalidades 62 a 64, em que a dita doença emergente é introduzida acidentalmente. [0270] Modalidade 66: o método de qualquer uma das modalidades 62 a 65, em que a dita doença emergente é introduzida como um ato de bioterrorismo.

[0271] Modalidade 67: um método para redução do risco de onfalite compreendendo incubação de ovos de galinha na presença de gás de peróxido de hidrogênio Diluído (DHP) durante armazenamento de preincubação ou durante incubação de eclosão.

[0272] Modalidade 68: o método da modalidade 67, em que a mortalidade de primeira semana é reduzida em 0,5%.

[0273] Modalidade 69: o método da modalidade 67 ou 68, em que os pintinhos eclodidos dos ditos ovos de galinha incubados não são administrados com antibiótico.

[0274] Modalidade 70: o método de qualquer uma das modalidades 67 a 69, em que os ditos ovos são obtidos de um bando de aves de 25 a 30 dias de vida.

[0275] Modalidade 71: o método de qualquer uma das modalidades 67 a 69, em que os ditos ovos são obtidos de um bando de galinhas de 30 a 50 semanas de vida.

[0276] Modalidade 72: o método de qualquer uma das modalidades 67 a 69, em que os ditos ovos são obtidos de um bando de galinhas que tem mais de 50 dias de vida.

[0277] Modalidade 73: um método para diminuição da carga microbiana de um ovo de ave compreendendo coleta de ovos de uma pluralidade de galinhas, transferência dos ovos para uma sala de ovos tendo uma temperatura abaixo do zero fisiológico e tendo até 10 partes-pormilhão de gás DHP, armazenamento dos ovos antes da incubação e remoção dos ovos após um período de tempo para transferência para uma incubadora.

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121/152 [0278] Modalidade 74: o método da modalidade 73, em que o dito período de tempo é entre um dia e uma semana.

[0279] Modalidade 75: uma sala de armazenamento para ovos de galinha compreendendo uma temperatura abaixo do zero fisiológico e até 5 partes-por-milhão (ppm) de gás DHP.

[0280] Modalidade 76: a sala de armazenamento da modalidade 75, em que o dito gás DHP é um nível detectável de DHP.

[0281] Modalidade 77: a sala de armazenamento da modalidade 75 ou 76 compreendendo ainda uma umidade relativa entre 75% e 88%.

[0282] Modalidade 78: a sala de armazenamento da modalidade 75 ou 76, em que a umidade relativa é entre 75% e 80%.

[0283] Modalidade 79: a sala de armazenamento de qualquer uma das modalidades 75 a 78, em que a dita temperatura de zero fisiológico é 24^QC ou menos.

[0284] Modalidade 80: a sala de armazenamento de qualquer uma das modalidades 75 a 78, em que a dita temperatura é mantida entre 16^QCe 18^QC.

[0285] Modalidade 81: a sala de armazenamento de qualquer uma das modalidades 75 a 80, em que a dita temperatura é acima de 10^QC. [0286] Modalidade 82: uma incubadora compreendendo um espaço fechado; um sistema de controle de temperatura; e um sistema de circulação de ar incluindo um sistema de geração de gás DHP.

[0287] Modalidade 83: a incubadora da modalidade 81, em que o dito sistema de geração de gás DHP compreende uma fonte de luz ultravioleta (UV) e uma estrutura de substrato permeável a ar tendo um catalisador em sua superfície e configurada para gerar DHP.

[0288] Modalidade 84: a incubadora de qualquer uma da modalidade 82 ou 83 compreendendo ainda uma unidade de controle ambiental.

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122/152 [0289] Modalidade 85: a incubadora de qualquer uma das modalidades 82 a 84 compreendendo ainda um sistema de viragem de ovos.

[0290] Modalidade 86: a incubadora de qualquer uma das modalidades 82 a 85 compreendendo ainda um sistema de captação de dióxido de carbono (CO2).

[0291] Modalidade 87: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 86 compreendendo ainda um plenum de ar limpo.

[0292] Modalidade 88: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 87, em que 0 dito sistema de circulação de ar compreende um ou mais ventiladores.

[0293] Modalidade 89: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 88, em que 0 dito sistema de circulação de ar é um sistema de fluxo laminar.

[0294] Modalidade 90: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 89, em que os ditos ventiladores são ventiladores de controle variável.

[0295] Modalidade 91: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 90, em que 0 dito espaço fechado é uma cabine ou uma sala.

[0296] Modalidade 92: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 91 compreendendo ainda um umidificador.

[0297] Modalidade 93: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 92, em que a dita incubadora é uma incubadora de estágio único.

[0298] Modalidade 94: a incubadora para ovos de galinha de qualquer uma das modalidades 82 a 93, em que a dita incubadora é uma incubadora de multiestágios.

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123/152 [0299] Modalidade 95: ovos tratados com gás de peróxido de hidrogênio Diluído (DHP) compreendendo ovos de aves, ovos tratados são tratados com até 10 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação. [0300] Modalidade 96: os ovos de aves tratados com gás DHP da modalidade 95, em que os ditos ovos têm eclodibilidade melhorada em relação a ovos não tratados com DHP.

[0301] Modalidade 97: os ovos de aves tratados com gás DHP da modalidade 95 ou 95, em que os pintinhos eclodidos dos ditos ovos têm peso eclodido aumentado com relação a ovos não tratados com DHP.

[0302] Modalidade 98: os ovos de aves tratados com gás DHP de qualquer uma das modalidades 95 a 97, em que o dito período de armazenamento é de pelo menos quatro dias.

[0303] Modalidade 99: os ovos de aves tratados com gás DHP de qualquer uma das modalidades 95 a 98, em que os ditos ovos têm uma porcentagem de eclodibilidade fértil melhorada que é pelo menos 1% maior do que ovos não tratados com DHP.

[0304] Modalidade 100: os ovos de aves tratados com gás DHP de qualquer uma das modalidades 95 a 99 tendo uma taxa de descarte de pintinhos do bando reduzida em relação a ovos não tratados com DHP. [0305] Modalidade 101: os ovos de aves tratados com gás DHP de qualquer uma das modalidades 95 a 100 tendo um nível reduzido de ovos contaminados na transferência.

[0306] Modalidade 102: os ovos de aves tratados com gás DHP de qualquer uma das modalidades 95 a 101, em que os ditos ovos são ovos de galinha, ovos de peru, ovos de pato, ovos de ganso ou ovos de codorna.

[0307] Modalidade 103: pintinhos melhorados eclodidos de ovos de aves tratados com gás DHP, em que os ditos ovos de aves tratados com

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124/152 gás DHP foram tratados com até 10 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação.

[0308] Modalidade 104: os pintinhos melhorados da modalidade 103, em que os ditos pintinhos têm uma mortalidade de sete (7) dias diminuída quando criados em uma granja de criação sob condições comerciais padrão comprado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com DHP.

[0309] Modalidade 105: os pintinhos melhorados da modalidade 103 ou 104, em que os ditos pintinhos têm uma mortalidade em granja diminuída comparado com os pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP.

[0310] Modalidade 106: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 103 a 105, em que os ditos pintinhos têm uma razão de conversão alimentar (FCR) melhorada comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás.

[0311] Modalidade 107: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 103 a 106, em que a dita FCR é pelo menos 5% maior do que a FCR de pintinhos obtidos de ovos não tratados com DHP.

[0312] Modalidade 108: os pintinhos aperfeiçoados de qualquer uma das modalidades 103 a 107, em que os ditos pintinhos têm um nível diminuído de condenação comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP.

[0313] Modalidade 109: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 103 a 108, em que a dita condenação é condenação ante-mortem.

[0314] Modalidade 110: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 103 a 109, em que a dita condenação é condenação post-mortem.

[0315] Modalidade 111: os pintinhos melhorados de qualquer uma

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125/152 das modalidades 103 a 110, em que os ditos pintinhos têm uma carga bacteriana reduzida por esfregaço orofaringeal ou cloacal comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com DHP.

[0316] Modalidade 112: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 103 a 111, em que os ditos ovos são ovos de galinha, ovos de peru, ovos de pato ou ovos de codorna.

[0317] Modalidade 113: pintinhos melhorados eclodidos de ovos de aves tratados com gás DHP, em que os ditos ovos de aves tratados com gás DHP foram tratados com até 10 ppm de gás DHP em uma temperatura abaixo do zero fisiológico por um período de armazenamento antes da incubação e incubados com até 10 ppm de gás DHP durante incubação de choco e de eclosão.

[0318] Modalidade 114: os pintinhos melhorados da modalidade 113, em que os ditos pintinhos têm uma mortalidade de sete (7) dias diminuída quando criados em um aviário sob condições comerciais padrão comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com DHP. [0319] Modalidade 115: os pintinhos aperfeiçoados da modalidade 113 ou 114, em que os ditos pintinhos têm uma mortalidade em granja diminuída comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP.

[0320] Modalidade 116: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 113 a 115, em que os ditos pintinhos têm uma razão de conversão alimentar (FCR) melhorada comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP.

[0321] Modalidade 117: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 113 a 116, em que a dita FCR é pelo menos 5% maior do que a FCR de pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP. [0322] Modalidade 118: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 113 a 117, em que os ditos pintinhos têm um nível diminuído de condenação comparado com pintinhos obtidos de ovos

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126/152 não tratados com gás DHP.

[0323] Modalidade 119: os pintinhos melhorados da modalidade 118, em que a dita condenação é condenação ante-mortem.

[0324] Modalidade 120: os pintinhos melhorados da modalidade 118, em que a dita condenação é condenação post-mortem.

[0325] Modalidade 121: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 113 a 120, em que os ditos pintinhos têm uma carga bacteriana reduzida por esfregaço orofaringeal ou cloacal comparado com pintinhos obtidos de ovos não tratados com gás DHP.

[0326] Modalidade 122: os pintinhos melhorados de qualquer uma das modalidades 113 a 121, em que os ditos ovos são ovos de galinha, ovos de peru, ovos de pato ou ovos de codorna.

[0327] Modalidade 123: um método para incubação de ovos compreendendo: a) obtenção de ovos para eclosão; b) colocação dos ditos ovos em uma incubadora capaz de produzir gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,001 parte-por-milhão (ppm) e 10 ppm; c) uma primeira incubação dos ditos ovos na dita incubadora por entre 1 e 18 dias na presença de gás DHP em uma concentração entre 0,001 parte-por-milhão (ppm) e 10 ppm.

[0328] Modalidade 124: o método da modalidade 123 compreendendo ainda uma segunda incubação dos ditos ovos por entre 1 a 5 dias, ou até que a eclosão esteja completa, na presença de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,001 parte-por-milhão (ppm) e 10 ppm.

[0329] Modalidade 125: o método da modalidade 123 ou 124, em que a dita segunda incubação é em uma segunda incubadora.

[0330] Modalidade 126: o método de qualquer uma das modalidades 123 a 125, em que os ditos ovos para eclosão são armazenados em uma temperatura abaixo do zero fisiológico e gás de peróxido de hidrogênio diluído (DHP) em uma concentração entre 0,001 e 5 partes

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127/152 por-milhão (ppm) de gás DHP entre 1 e 7 dias antes da etapa (b).

[0331] Modalidade 127: o método de qualquer uma das modalidades 123 a 126, em que a dita concentração de gás DHP é pelo menos 0,01 ppm.

[0332] Modalidade 128: o método de qualquer uma das modalidades 123 a 127, em que a dita concentração de gás DHP é pelo menos 0,01 ppm.

[0333] Embora a presente invenção tenha sido descrita com referência a modalidades particulares, será compreendido por aqueles versados na técnica que várias mudanças podem ser feitas e equivalentes podem substituir elementos das mesmas sem se afastar do escopo da presente invenção. Ainda, muitas modificações podem ser feitas para adaptar uma situação ou material particular aos ensinamentos da presente descrição sem se afastar do escopo da presente descrição.

[0334] Desta maneira, é pretendido que a presente invenção não seja limitada às modalidades particulares reveladas como o melhor modo compreendido para realização da presente descrição, mas que a presente descrição incluirá todas as modalidades que se encaixem no escopo e espírito das reivindicações apensas.

EXEMPLOS

EXEMPLO 1: MEDIÇÃO DE DHP [0335] Gás de peróxido de hidrogênio do presente pedido pode ser medido usando um método baseado em Drãger Polytron. Um sensor Polytron é provido com uma bomba para forçar ar através do sensor para o ambiente. O peróxido de hidrogênio é reduzido pelo sensor, que mede a tensão combinada das reações de redução acontecendo e usa um algoritmo para prover uma leitura indicando a concentração de DHP com base no método medido de tensão total. A quantidade de DHP detectada é dividida pela quantidade de ar bombeado.

[0336] Gás de peróxido de hidrogênio do presente pedido pode ser

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128/152 medido usando o método Drâger Rôhrchen. O método Rôhrchen envolve uso de uma bomba Drâger para forçar ar através de um tubo contendo um sal de iodeto de potássio. Como DHP reage com o sal, o sal branco puro escurece usando a mesma reação comumente empregada em métodos de titulação de iodeto usados para determinar concentração de peróxido em solução. Após 100 bombas, o limite mais distante (distância no tubo) da cor escurecida é localizado no tubo e comparado com as marcações de concentração calibrada no próprio tubo.

EXEMPLO 2: OVOS E AVALIAÇÃO DE QUALIDADE [0337] Ovos eclodíveis são obtidos de uma granja de matrizes e os ovos são submetidos a procedimentos de limpeza e preparação padrão. Pintinhos eclodidos são coletados e preparados de acordo com procedimentos padrão (separação de cascas do ovo e ovos não eclodidos, contados, etc.). Os pintinhos são classificados de acordo com métodos estabelecidos. Vide van de Ven e outros, “Significance of chick quality score in broiler production”, Animal 6(10)71677-1683; Boerjan, “Programs for single stage incubation and chick quality”, Avian Poultry Biology Reviews /3:237-238 (2002); Tona e outros, “Effects of egg storage time on spread of hatch, chick quality and chick juvenile growth”, Poultry Science 32:736-741 (2003).

[0338] Como indicado, certos estudos foram realizados na Western Hatchery in Abbotsford, British Columbia, Canadá (“Western”), sob a supervisão dos inventores e cessionário. Aproximadamente 4 milhões de ovos por mês são processados através da granja.

EXEMPLO 3. TRATAMENTO COM GÁS DHP INCORPORADO A PROCEDIMENTOS DE SALA DE OVOS [0339] Em maio de 2016, dispositivos de geração de DHP são instalados na “sala de ovos” (área de recepção) na Western. A sala de ovos é contígua à área de carregamento e recepção da instalação e é exposta ao exterior durante entregas por até 2 a 3 horas diariamente. As

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129/152 dimensões da sala de ovos são aproximadamente 18 x 4,2 x 33,5 m (60 x 14 x 11 pés). Em adição aos ovos que chegam, a sala de ovos inclui caixas de transporte e paletes em excesso. O sistema HVAC para área de sala de ovos inclui dois dutos de fornecimento e três dispositivos de DHP são, cada um, instalados nos dois dutos de fornecimento. Os níveis de DHP são determinados estar entre 0,1 ppm e 0,2 ppm. Este nível de DHP é suficiente para eliminar moscas e outros insetos indesejados que são as fontes de contaminação. Tais níveis proveem redução em patógenos bacterianos, virais e fúngicos.

[0340] Em junho de 2016, a sala de ovos e instalações são modificadas para adicionar um vestíbulo à doca de carga com cortinas plásticas e fazer um aprimoramento no sistema HVAV para prover um terceiro duto de fornecimento. Cada duto é provido com três dispositivos de DHP (nove no total). O uso da sala de ovos é modificado mais para remover equipamento desnecessário incluindo, mas não limitado a, paletes, caixas de papelão e engradados. Esses itens são fontes de ambos contaminantes e compostos orgânicos voláteis (VOCs) e podem diminuir a concentração eficaz de DHP. Essas melhorias permitem a manutenção de níveis de DHP entre cerca de 0,3 e cerca de 0,7 ppm.

[0341 ] A incorporação de DHP à sala de ovos elimina moscas e outros insetos indesejados, ambos voadores e não voadores, que são fontes de contaminação. O DHP melhora mais a sala de ovos ao reduzir odores.

[0342] Os ovos são armazenados por até 7 a 9 dias na sala de ovos modificada com DHP antes de prosseguir para a incubação. Como mostrado na Tabela 5, na Figura 6 e na Figura 7, a instalação de DHP e melhorias resultam em um declínio de 0,2% a 0,5% em taxa de descarte na sala de ovos entre junho e julho, e é pelo menos 1 % menor do que a taxa de descarte antes da modificação de DHP. Desta maneira, a instalação de DHP na sala de ovos resulta em cerca de mais 4.000 aves

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130/152 disponíveis para expedição para a instalação de crescimento

Tabela 5. Efeito de DHP sobre Produção de Pintinhos

	Antes da Modificação	Antes da Modifica- ção	Após a Modificação	Após Modificação
Mês (2016)	Taxa de Descarte (%)	Pintinho de Primeira Qualidade (% Eclodido)	Taxa de descarte (%)	Pintinho de Primeira Qualidade (% Eclodido)
Junho	2,90	77,60	2,09	78,62
Julho	3,25	80,12	1,88	79,78
Agosto	3,01	79,66	1,58	79,90
Setembro	3,53	77,78	1,63	81,09
Outubro	3,32	80,90	1,32	82,55
Novembro	3,50	80,34	1,41	82,96
Dezembro	3,59	78,38	n/a	n/a
Média	3,30	79,25	1,65	80,82
Desvio-Padrão	0,27	1,32	0,29	1,70
EXEMPLO 4:	PROCEDIM	ENTOS DE INC	UBAÇAO INCORPO-

RANDO TRATAMENTO COM GÁS DHP [0343] Em agosto de 2016, a instalação da Western é modificada mais para introduzir tecnologia DHP na área de incubação contendo incubadoras de choco (Jamesway). DHP é fornecido através do sistema HVAC na entrada da granja. Incubadoras chocadeiras são ajustadas para as condições padrão da indústria: temperatura entre 37^QC e 38^QC e umidade relativa entre 40% e 70%. A sala de incubação de choco é mantida em um nível de DHP de cerca de 0,5 ppm. Isso faz com que DHP entre nas incubadoras através das entradas de ar existentes. Os níveis de DHP nas incubadoras não são determinados.

[0344] Ovos tratados com DHP são levados da sala de ovos do Exemplo 1 e postos nas incubadoras e incubados de acordo com condições padrão por 18 dias. A Figura 6 apresenta a eclosão percentual de pintinhos de primeira qualidade. Notadamente, a eclosão percentual aumenta rapidamente após instalação do DHP no ambiente de incubadora chocadeira e atinge 83%. Como mostrado na Figura 7, a taxa de descarte continua a cair para ovos incubados sob condições de DHP.

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EXEMPLO 5: PRODUÇÃO DE BANDOS TRATADOS COM DHP [0345] Os pintinhos eclodidos de acordo com os métodos dos Exemplos 2 e 3 são transportados para uma instalação de frangos de corte e criados até a maturidade. Quaisquer mudanças adicionais nos métodos de crescimento são feitas. Um total de cerca de 4 milhões de ovos são chocados por mês e os pintinhos em condições de venda são enviados para a instalação de crescimento. Como mostrado na Tabela 6, tratamento com DHP não apenas melhora a porcentagem de pintinhos em condições de venda, mas melhora profundamente a qualidade total dos pintinhos enviados para a instalação de crescimento. Como discutido nos Exemplos 2 e 3, a redução de taxa de descarte e qualidade de pintinho melhorada resultam em uma média de mais 62.000 pintinhos para venda de cada 4.000.000 de ovos chocados. Na instalação de crescimento, a qualidade superior dos pintinhos é evidente pela redução de mortalidade de cerca de 7,8%. Isso provê um aumento em produção total de mais de 300.000 frangos de corte. O preço total de venda de um frango de corte é atualmente estimado em $0,85 por quilo. Em um peso de carcaça médio de cerca de 1,8 kg (4 libras), as melhorias em DHP para produção de frango de corte são avaliadas em mais de $1.000.000 por mês. Vide http:///nationalchickencouncil.org disponível na web.

Tabela 6. Aumentos em Produção de Frango de Corte Mensalmente Após Tratamento com DHP

Número	Antes	Após
Ovos chocados por mês	4,000,000	4,000,000
Pintinho em Condições de Venda (média)	3,213,600	3,318,400
Pintinhos em Condições de Venda Percentuais	79,25%	80,82%
Aumento líquido (No. Pintinhos)		62,000
Frangos de corte criados	2,853,000	3,161,678
Taxa de mortalidade	10%	2,2%
Aumento líquido (No. Frangos de Corte)		308,678

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EXEMPLO 6. DHP REDUZ CARGA BACTERIANA DE SALMONELLA [0346] Depois de 28 dias, Salmonella no ambiente de granja na superfície dos ovos é reduzida em 83,3% e mantida neste nível.

[0347] A sala da incubadora é uma sala grande cheia com bancos de incubadoras. Dispositivos de DHP estão fornecendo ar apenas para a área fora das incubadoras, e ele entre nas incubadoras através de entradas de ar, mas esse não é o método mais eficiente, embora seja vista uma redução total em Salmonella nos ovos de 83,3% entre seu momento na sala de ovos (estante de ovos em um espaço aberto grande) e nas incubadoras (estante de ovos em incubadoras fechadas).

EXEMPLO 7: PROCEDIMENTOS DE ECLOSÃO INCORPORANDO TRATAMENTO COM DHP [0348] Um pouco antes da eclosão, conforme determinado através de procedimentos padrão, os ovos incubados em chocadeira de acordo com o Exemplo 3 são levados das incubadoras chocadeiras na sala de incubadora modificada para uma incubadora de eclosão em uma sala de incubadora modificada ou para incubadoras de eclosão modificadas. Em alguns aspectos, a incubadora de incubação e a incubadora de eclosão são a mesma; no entanto, é bem conhecido que uso de incubadoras separadas pode reduzir os custos de limpeza e descontaminação.

[0349] Os pintinhos são eclodidos na presença de DHP. Penugem, o subproduto normal de eclosão e desenvolvimento de pintinho, é frequentemente contaminada com organismos de doença. A presença de DHP reduz os níveis de contaminantes e melhora mais a saúde dos pintinhos recém-eclodidos.

EXEMPLO 8: PRODUÇÃO DE VACINA EM OVOS TRATADOS COM DHP [0350] A produção de vacinas é melhorada através da aplicação de DHP. Poedeiras para a produção de ovos para vacinas são incubadas

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133/152 e eclodidas de acordo com os Exemplos 1 a 4. As poedeiras são criadas até a maturidade sob condições de DHP e os ovos são coletados. Os ovos produzidos a partir deste processo têm níveis significantemente menores de contaminação do que os ovos produzidos sob condições padrão.

[0351] Vírus de vacina candidatos (CVVs) são injetados nos ovos fertilizados com DHP e incubados por vários dias usando métodos padrão em um espaço tendo DHP em um nível entre 0,01 ppm e 10 ppm. Fluido contendo vírus é coletado dos ovos. O vírus resultante é inativado e os antígenos de vírus são purificados para a produção de vacina.

EXEMPLO 9: INCUBADORAS MELHORADAS [0352] Para melhorar a provisão de DHP durante incubação de ovos, incubadoras comerciais são modificadas para incorporar um dispositivo de geração de PHPG na entrada de ar. Isso provê DHP diretamente para o interior da incubadora e provê controle do nível de DHP. Em um aspecto, a incubadora modificada inclui ainda um dispositivo para medição de níveis de DHP e para controle do dispositivo de geração de PHPG.

EXEMPLO 10: DHP ELIMINA GRIPE A (H1N1) [0353] A eficácia de DHP contra Gripe A (H1N1) sobre uma superfície é testada expondo lâminas de vidro inoculadas com vírus a DHP a 0,6 a 1,0 ppm. Lâminas de vidro (2,54 cm x 7,62 cm (1” x 3”)) são sanitizadas com etanol e autoclavada antes do teste. As lâminas (carreadores) são postas em placas de Petri plásticas estéreis até o uso. Alíquotas (0,010 ml) de Gripe A (H1N1) de estoque diluído são assepticamente espalhadas em uma área de 2,54 cm x 2,54 cm (1” x 1”) da lâmina carreadora para preparar uma película de vírus. Carreadores em duplicata são preparados e identificados como segue: (2-Tempo Zero Controle de Vírus; 2-T=60 min Controle de Vírus; 2-T=120 min Controle de Vírus; 8Carreadores de Teste de Vírus (2 por Câmara de Teste de Dispositivo).

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As lâminas são secas por 25 minutos, 24,0°C, umidade relativa 36%. [0354] Quando da secagem, os carreadores são postos ou em uma sala modular precondicionada com DHP (Temperatura = 24,6^QC, umidade relativa 36%; DHP = 0,6 ppm usando método Polytron; DHP = 1,0 ppm usando método Rôhrchen) e as tampas das placas de Petri são removidas. Carreadores de Controle de Vírus são postos em uma sala modular adjacente com as tampas removidas. Uma lâmina de vidro adicional (sem nenhuma película de vírus) é também posta em cada câmara de teste para realizar controles de validação de citotoxidez e neutralização. Quando do fechamento dos respectivos tempos de contato de estudo (T=60 min e T=120 min), carreadores em duplicata são removidos de cada câmara de teste. Carreadores em duplicata são também removidos da sala de controle modular em cada ponto de tempo. Carreadores de tempo zero de duplicata são coletados e enumerados imediatamente através de eluição das películas com 2 ml de Meio de Infecção de Gripe. Diluições seriais (1:10) são realizadas e diluições 10-1 a 10-5 são plaqueadas em quadruplicate em monocamadas de célula de Rim Canino Madin-Darby (MDCK) preparadas para confluência adequada. Bandejas de ensaio de cultura de célula são incubadas a 35^QC em um rotator orbital (60 rotações/minuto) por 60 minutos para facilitar adsorção viral-hospedeiro. As bandejas são removidas da incubação, e Meio de Infecção de Gripe é pipetado em cada poço (~1,0 ml). As bandejas são incubadas por 7 dias. As bandejas de ensaio são observadas regularmente quanto à presença de citotoxidez, efeitos citopáticos virais e contaminação. No final de 7 dias, as placas são classificadas e o Método Spearman-Karber é usado para computar títulos virais e níveis de citotoxidez. Os resultados são apresentados na Tabela 7.

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Tabela 7. Efeito de DHP sobre Gripe A (H1N1) sobre uma Superfície

		Sala Modular	Câmara de Capela
Vírus de Teste	Tempo de Contato	Redução Logto	Redução %	Redução Logto	Redução %
Gripe A (H1N1)	60 minutos	0,87	87%	>= 2,62	99,8%
120 minutos	0,62	76%	>= 1,87	98,6%
EXEMPLO 11: DHP ELIMINA BA<	CTÉRIAS SOBRE SUPE	RFÍCIES

[0355] A eficácia de DHP sobre S. aureus ATCC 33592 (MRSA), A. brasiliensis ATCC 16404 e C. difficile (endósporos) ATCC 43598 é testada de acordo com os métodos do Exemplo 10. Culturas de teste de 24 e 48 horas de S. aureus, bem como de todos A. brasiliensis e C. difficile, são preparadas com Triton X-100 0,1%. Uma cultura de teste de 6 horas de S. aureus é preparada com Soro Bovino Fetal 5,0% e nenhum Triton. Carreadores (lâminas) são inoculados, em duplicata por micro-organismo de teste por condição, em uma concentração-alvo de 1x10⁶ CFU/Carreador. Carreadores inoculados são deixados secar em temperaturas ambientes, e são então postos em respectivas condições para suportar tempos de contato. Carreadores para S. aureus suportaram tempos de contato de 6, 24 e 48 horas. Carreadores para A. brasiliensis suportaram tempos de contato de 12, 24 e 48 horas. Carreadores para C. difficile suportaram tempos de contato de 24, 48 e 72 horas. Após os respectivos tempos de contato, os carreadores são coletados em 10,0 mL de Caldo D/E, misturados com vórtex, diluídos e plaqueados no meio de crescimento apropriado para cada micro-organismo. Condições ambientais são monitoradas usando os métodos Drãger Rõhrchen e Drâger Polytron descritos no Exemplo 1. Os resultados para S. aureus são apresentados na Tabela 8. Os resultados para A. brasiliensis são apresentados na Tabela 9. Os resultados para C. difficile são apresentados na Tabela 10. (Nota: o limite de detecção para este ensaio é 5,0 CFU. Amostras sem quaisquer colônias detectáveis são listadas como <5,00E+00 na tabela).

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Tabela 8. Efeito de DHP sobre S. aureus

Micro-organismo de teste	Tempo de Contato	Posição do Carreador	Réplica	CFU/Carreador Réplica	CFU/Carreador Média	% de Redução comparado com controle	Redução Log comparado com controle
S. aureus ATCC 33592 (MRSA)	Inicial	Tempo Zero	1	7,40E+06	5,75E+06	N/A
2	4,10E+06
6 Horas	Sala (controle)	1	4,05E+06	5,18E+06	N/A
2	6,30E+06
Sala (tratado)	1	2,54E+05	8,77E+05	83,053%	0,77
2	1,50E+06
Capela (tratado)	1	1,62E+05	2,51 E+05	95,150%	1,31
2	3,40E+05
24 Hours	Sala (controle)	1	4,00E+01	4,50E+01	N/A
2	5,00E+01
Sala (tratado)	1	5,00E+00	<5,00E+00	>88,889%	>0,95
2	<5,00E+00
Capela (tratado)	1	2,50E+01	<1,50E+01	>66,667%	>0,48
2	<5,00E+00
48 Horas	Sala (controle)	1	4,00E+01	4,75E+01	N/A
2	5,50E+01
Sala (tratado)	1	<5,00E+00	<5,00E+00	>89,474%	>0,98
2	<5,00E+00
Capela (tratado)	1	<5,00E+00	<1,00E+01	>78,947%	>0,68
2	1,50E+01

Tabela 9. Efeito de DHP sobre A. brasiliensis

Micro-organismo de Teste	Tempo de Contato	Posição do Carreador	Réplica	CFU/Carreador Réplica	CFU/Carreador Média	Redução percentual comparado com controle	Redução Log comparado com controle
A. brasiliensis ATCC 16404	Inicial	Tempo zero	1	3,65E+06	2,93E+06	N/A
2	2,20E+06
12 Horas	Sala (controle)	1	1,65E+06	2,28E+06	N/A
2	2,90E+06
Sala (tratado)	1	2,80E+06	3,10E+06	Nenhuma	Nenhuma
2	3,40E+06
Capela (tratado)	1	2,10E+06	2,18E+06	4,40%	0,02
2	2,25E+06
Inicial	Tempo Zero	1	3,95E+06	4,28E+06	N/A
2	4,60E+06
24 Horas	Sala (controle)	1	1,65E+06	1,90E+06	N/A
2	2,15E+06
Sala (tratado)	1	1,25E+06	1,43E+06	25,00%	0,12
2	1,60E+06
Capela (tratado)	1	9,50E+05	9,75E+05	48,68%	0,29
2	1,00E+06
48 Horas	Sala (controle)	1	9,50E+05	1,28E+06	N/A
2	1,60E+06
Sala (tratado)	1	1,35E+06	1,70E+06	Nenhuma	Nenhuma
2	2,05E+06
Capela (tratado)	1	7,00E+05	6,75E+05	47,06%	0,28
2	6,50E+05

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Tabela 10. Efeito de DHP sobre C. difficile

Micro-organismo de Teste	Tempo de Contato	Posição do Carreador	Réplica	CFU/Carreador Réplica	CFU/Carreador Média	Redução percentual comparado com controle	Redução Log comparado com controle
C. difficile ATCC 43598 (endós poros)	Inicial	Tempo Zero	1	3.30E+06	3.78E+06	N/A
2	4.25E+06
24 Hours	Sala (controle)	1	1,71 E+06	1,77E+06	N/A
2	1,84E+06
Sala (tratado)	1	4.80E+05	1,53E+06	13,96%	0,07
2	2.57E+06
Capela (tratado)	1	3.06E+06	2.75E+06	Nenhuma	Nenhuma
2	2.44E+06
48 Horas	Sala (controle)	1	5,55E+06	5,35E+06	N/A
2	5,15E+06
Sala (tratado)	1	4.85E+06	3.53E+06	34,11%	0,18
2	2.20E+06
Capela (tratado)	1	4.35E+06	3.10E+06	42,06%	0,24
2	1,85E+06
72 Horas	Sala (controle)	1	3.85E+06	3.68E+06	N/A
2	3.50E+06
Sala (tratado)	1	2.70E+06	3.35E+06	8,84%	0,04
2	4.00E+06
Capela (tratado)	1	1,55E+06	1,80E+06	51,02%	0,31
2	2.05E+06

EXEMPLO 12: PREVENÇÃO DE CONTAMINAÇAO POR PATOGENOS TRANSMITIDOS PELO AR [0356] A transmissão de patógenos transmitidos pelo ar, tais como bactérias e vírus aerossolizados, é uma questão crítica em instalações de produção de aves. Introdução de tais patógenos pode dizimar um bando. Em adição à aplicação de DHP a espaços produtivos de uma instalação de aves, DHP pode prevenir a transmissão de patógenos transmitidos pelo ar através do tratamento de áreas auxiliares tais como salas de descanso dos funcionários, vestiários, salas de equipamento, celeiros e escritórios. DHP é eficaz em matar bactérias e vírus transmitidos pelo ar.

[0357] Patógenos de teste E. coli K12 e Bacteriófago MS2 ATC 15597-B1 são aerossolizados em um prédio de 114 m³ (46,45 metros quadrados tendo tetos 2,43 metros (500 pés quadrados tendo tetos de 8 pés)). O prédio tem uma concentração de DHP inicial de 0 ppm no

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138/152 tempo zero. Para prover DHP, um dispositivo de HVAC como descrito no WO 2015/171633 é montado em um duto e um ventilador para prover um dispositivo de HVAC autônomo e ligado no tempo zero. Dentro de uma hora, os níveis de DHP são medidos a 0,5 ppm. As amostras são coletadas e testadas nos tempos indicados na Tabela 11. Como mostrado na Tabela 11, bactérias aerossolizadas são essencialmente eliminadas do espaço tratado com DHP dentro de uma hora, demonstrando o efeito rápido de DHP sobre bactérias de transmissão pelo ar. É antecipado que a eliminação de bactérias transmitidas pelo ar é quase completa bem antes de uma hora ter decorrido. Em contraste com o espaço tratado com DHP, a diminuição em bactérias transmitidas pelo ar é devido à sedimentação das bactérias.

[0358] Resultados similares são observados para vírus transmitidos pelo ar. Como mostrado na Tabela 11, o fago é essencialmente eliminado dentro de uma hora com apenas 17 CFU/m³ restando. Tal como as bactérias, é antecipado que a destruição de qualquer vírus transmitido pelo ar ocorre dentro de minutos de tratamento com DHP.

Tabela 11. DHP Elimina Patógenos Aerossolizados

Organismo	DHP	Tempo (horas)	Recuperação (CFU/m³)	Redução Percentual	Redução Logw r	Redução % vs. Controle	Redução Logro r vs. Controle
E. coli	(-)	0	1,03E+06
(-)	1	1.13E+04	98,91%	1,96
(-)	2	8.66E+02	99,92%	3,08
	3	<1,52E+01	>99,9985%	>4,83
/ií-J/ííííT		<1,60E+01	>99,9985%	>4,81
TBÍlssssi	0	1,03E+06
(+)	1	<1,70E+01	>99,9984%	>4,78	99,8%	2,82
	2	<1,68E+01	>99,9984%	>4,79	98,1%
Bacteriófago MS2	(-)	0	5.84E+04
(-)	1	8,61 E+03	85,3%	0,83
(-)	2	2.20E+03	96,2%	1,42
(-)	3	5.83E+02	99,0%	2,00
(-)	4	7.59E+02	98,7%	1,89
(+)	0	5.83E+04
(+)	1	1.70E+01	99,97%	3,54	99,8%	2,70

EXEMPLO 13: INCUBADORAS MELHORADAS [0359] Para melhorar a provisão de DHP durante incubação de

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139/152 ovos, incubadoras comerciais (Jamesway) são modificadas para incorporar um dispositivo de geração de PHPG como parte de um sistema de recirculação de ar 100. Incorporação de dispositivo de geração de PHPG em um sistema de recirculação separado provê maior flexibilidade em projeto de incubadora e permite reforma de incubadoras existentes. O sistema de recirculação provê, mas não necessita, um controlador independente e um sistema de filtragem independente. Em adição ao controle de temperatura, as incubadoras proveem o controle de umidade nas incubadoras. Desta maneira, o ar recirculado é ar umidificado, geralmente em uma umidade relativa de 50% ou mais.

[0360] Como mostrado na Figura 8A, um sistema de recirculação de ar 100 inclui uma entrada de ar 101 que extrai ar da cabine da incubadora usando um ventilador 103. O ar de entrada é passado por um filtro 102 e ventilador 103 e direcionado por um alojamento 110 através de placa perfurada 104, através de estrutura de substrato 106 e retornado para a incubadora através da saída de ar 107. Como mostrado na Figura 8A, o sistema de recirculação de ar 100 inclui bulbos de UV 105 que iluminam a estrutura do substrato 106 tendo um catalisador em sua superfície. A Publicação de Patente No. WO 2010/093796 e Publicação de Patente Internacional No. WO 2015/171633 descrevem estruturas de substrato 106 e catalisadores adequados. O ar umidificado reage na superfície da estrutura de substrato para gerar PHPG que é retornado para a incubadora através da saída de ar 107. Sistema de recirculação de ar 100 ou a própria incubadora incluem ainda um dispositivo para medição dos níveis de PHPG na incubadora e para modificação do fluxo de ar dentro do sistema de recirculação de ar 100 para manter níveis ótimos de DHP durante o período de incubação. Uma vista lateral do sistema de recirculação de ar 100 é apresentada nas Figuras 8B mostrando a entrada de ar 101, filtro 102, ventilador 103, placa 104, bulbos de UV 105, estrutura de substrato 106 e saída de ar 107. A Figura 8C apresenta uma vista de um

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140/152 sistema de recirculação de ar 100 a partir do interior de uma incubadora mostrando entrada de ar 101 e saída de ar 107, todos contidos no espaço fechado 110. A Figura 8D apresenta uma vista externa do alojamento 110.

EXEMPLO 14: EFEITO DE DHP SOBRE A CARGA MICROBIANA EM OVOS [0361] Para determinar a eficácia e a segurança de DHP sobre ovos, um estudo inicial é realizado para medir as cargas microbianas em ovos eclodíveis comerciais. Como um controle, sessenta (60) ovos comerciais são postos em uma cabine de biossegurança com a janela fechada. Isso isola os ovos de exposição a DHP. Uma sala de teste é preparada através de pretratamento da sala com DHP por uma semana usando um gerador de DHP autônomo (Figuras 9A-E). Sessenta (60) ovos eclodíveis comerciais (ovos de teste) são postos na sala e ambos os ovos de controle e teste são amostrados, 10 ovos de cada um, quatro vezes durante o curso de cinco (5) dias em 0 hora, 24 horas, 72 horas e 120 horas. O nível de DHP é mantido em cerca de 0,1 ppm.

[0362] Para amostragem, ovos individuais são postos em bolsas Whirl-Pak contendo 10 mililitros (ml) de caldo de soja tríptico e manualmente esfregados em bolsa por 1 minuto cada. Os ovos lavados são descartados. Um (1) ml de cada amostra é transferido para uma placa de poço fundo em triplicata e diluições seriais de 10 vezes realizadas com caldo de soja tríptico de diluição 10^_11. As placas de poço fundo são incubadas por 24 horas a 37^QC. Após incubação, 5 microlitros (5 μΙ) de cada poço são estampados em uma placa de 96 poços contendo ou ágar de soja tríptico (TSA) ou ágar MacConkey (Macx). Ágar TSA é um meio de propósito geral, não seletivo. Ágar Macx é um meio de cultura diferencial, seletivo, para bacilos entéricos Gram-negativos. As placas de ágar são incubadas 24 horas a 37^QC e então classificadas quanto a crescimento bacteriano.

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141/152 [0363] Crescimento bacteriano é classificado usando um cálculo de Número Mais Provável (MPN). Os resultados são apresentados nas Figuras 10A-D. Como mostrado nas Figuras 10A-D, o número de bactérias crescendo em TSA é significantemente reduzido após 72 (P=0,05) e 120 horas (P=0,05).

[0364] Um experimento similar é realizado sob condições de resfriamento de ovos. Para prover DHP, um dispositivo autônomo é posto no resfriador de ovos próximo da estante de ovos e dois dispositivos são postos fora do resfriador. Para controle, o experimento é repetido com todos os três dispositivos de geração de DHP desligados. Neste experimento, 300 ovos comerciais são postos no resfriador e vinte (20) ovos são amostrados, quatro vezes durante cinco (5) dias em 0 hora, 24 horas, 72 horas e 120 horas como descrito acima. Em adição às placas de TSA e Mac, placas de ágar de Xilose Lisina Tergitol-4 (XLT-4) são incluídas para testar Salmonella. Para enriquecer a amostra com Salmonella, após remoção de uma primeira amostra de 1 ml para diluição serial, tetrationato e iodo são adicionados às bolsas e as bolsas são incubadas por 24 horas a 40^QC. Os resultados do segundo teste são mostrados na Figura 1.

[0365] Como mostrado na Figura 11, para o grupo não tratado há significantemente mais crescimento em Mac em 24 horas vs. 0 hora (p=0,05), mas significantemente menos crescimento em Mac em 72 horas comparado com 0 hora (p=0,05). No grupo não tratado há significantemente mais crescimento em TSA em 72 horas comparado com 0 hora (p=0,01) e em 120 horas comparado com 0 hora (p=0,0001). No grupo tratado há significantemente menos crescimento em Mac em 72 horas comparado com 0 hora (p=0,001) e em 120 horas comparado com 0 hora (p=0,05). No grupo tratado há significantemente mais crescimento em Mac em 120 horas comparado com 0 hora (p=0,0001). Nenhum crescimento de Salmonella na XLT-4 é detectado durante o teste. O tratamento mantém

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142/152 crescimento de TSA estático até 120 horas quando ele começa a aumentar em número e mantém o crescimento de Mac baixo ao longo. O grupo não tratado tem crescimento aumentado em TSA em cada ponto de tempo e crescimento de Mac é baixo ao longo com algumas flutuações.

EXEMPLO 15: APLICAÇÃO DE TECNOLOGIA DHP A SALAS DE OVOS EM GRANJA [0366] Contaminação bacteriana de ovos oferece um risco significante durante incubação. Os chamados ROTS ou ovos podres podem explodir quando aquecidos para temperaturas de incubação e contaminar uma incubadora inteira junto com os outros ovos. Desta maneira, um único ROT pode levar à perda de milhares de ovos e um gasto adicional de limpeza da própria incubadora. Desta maneira, mesmo pequenas diminuições em ROTS proveem reduções significantes em custo devido ao tempo de produção perdido, limpeza e destruição de ovos de outro modo viáveis.

[0367] Tecnologia DHP foi aplicada a uma sala de ovos de granja em 2017 e a qualidade dos ovos avaliada. Uma unidade autônoma única (Figuras 9A-E) é instalada em uma sala de ovos de granja tendo um volume de aproximadamente 50 metros cúbicos. A temperatura é mantida entre cerca de 15^QC a 21^QC. Ovos para ambas as salas pré- e póstratadas com DHP são obtidos de bandos de idades similares (cerca de 45 semanas). Ovos secos, recém-postos, são coletados, levemente escovados e postos na sala de ovos dentro de cerca de trinta minutos da postura. Mais ovos são adicionados à sala de ovos em intervalos de aproximadamente duas horas. Os ovos são armazenados na sala de ovos entre cerca de 24 e 72 horas e então transportados de caminhão. Aproximadamente 200.000 a 600.000 ovos são processados através de uma sala de ovos de granja (cerca de 1,4x10⁶ ovos/por semana).

[0368] DHP é provido à sala de ovos em uma concentração de cerca de 0,25 ppm conforme determinado pelo método Drãeger (vide

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143/152

Publicação de Patente Internacional No. WO 2015/171633 e WO 2009/021108). A estrutura de substrato, referida como “sail”, é monitorada e mudada conforme apropriado. Durante o curso dos estudos, uma sail melhorada tendo uma quantidade aumentada de catalisador é provida (por exemplo, a “supersail”).

[0369] Os ovos são monitorados quanto a taxas de “ROT” usando métodos padrão e os resultados são apresentados abaixo nas Tabelas 12 e 13 e sumarizados nas Tabelas 14 e 15. Como mostrado em ambas as Tabelas 14 e 15, tratamento com DHP resulta em uma diminuição na porcentagem média de ovos podres, de a partir de 0,44% a 0,29% como mostrado na Tabela 12 e de a partir de 0,75% a 0,36% na Tabela 13. A diminuição é mostrada ser estatisticamente significante usando teste t de Student (uma cauda; variância homoescedástica).

Tabela 12. Resultados de pré-tratamento de Sala de Ovos de Granja

Data Ftec	Quantidade	Quantidade Incubada	Eclodidos	% Eclodidos	ROTS	7o ROT pré-tratamento
5/10/2016	2-0160	20160	16560-	82,147o		0,247o
5/13/2016	W80	10080	3415	83,487o		0,457o
5/17/2016		15120	12548-	82,997o	jiee	0,267o
5/20/2016	οβιιι®	15120	12301	81,367o	\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|\|	0,087o
5/24/2016	15120	15120	12400-	82,017o		0,307o
5/27/2016	10080	10080	3042	79,787o		0,007o
5/31/2016		15120	12003-	79,387o	ea	0,387o
6/3/2016	10080	10080	7005	76,347o		0,447o
6/7/2016	20160	20160	15021	74,517o	ee	0,547o
6/10/2016	10080	10080	7452	73,937o		0,427o
6/14/2016		10080	eillllll	73,547o	§§\|\|\|\|\|\|\|\|§	0,537o
6/17/2016	15120	15120	11218-	74,197o		0,507o
6/21/2016	15120	15120	10770-	71,237o	105	0,697o
6/24/2016	5040	5040	3472	68,897o		0,657o
6/28/2016	15120	15120	10355	68,497o		0,697o
7/1/2016	10080	10080	5654	66,017o		0,007o
7/5/2016	15120	15120	10032	66,357o	ee	0,737o
7/7/2016	5040	5040	3348-	66,437o		0,167o
7/8/2016	5040	5040	3300	65,657o	liiiiiiiii	0,487o
7/11/2016	1-0080	10080	5580	65,287o		0,327o
7/15/2016	10080	10080	3220-	61,807o	lãiiiiiiiiõ	0,197o
7/17/2016		5040	3027	60,067o	13	0,267o
7/18/2016	5046	5040	3018-	59,887o		1,617o
7/21/2016	10080	10080	S222	61,737o	268	2,667o

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7/26/2016	tstao	15120	3341	55,17%	120	0,79%
7/29/2016	5040	5040	2783	55,22%		0,30%
8/2/2016	Í5Í20	15120	3144	53,86%		0,27%

Tabela 13. Resultados de Tratamento de Sala de Ovos em Granja

Data Rc	Quantidade	Quantidade Incubada	Eclodidos	% Eclodidos	ROTS	% ROT Pós-tratamento
5/9/2017	15120	15120	12340	81,61%	37	0,24%
5/12/2017	15120	15120	12245	80,99%	lllllllllg;	0,19%
5/16/2017	10080	10080		80,29%		0,46%
5/19/2017	15120	15120	11796	78,02%	32	0,15%
5/21/2017	5040	5040		81,01%	glgggggggg;	0,60%
5/23/2017		5040		78,53%	oillllll	0,32%
5/24/2017	5040	5040	4ggg\|\|\|\|\|\|\|p	81,19%		0,42%
5/26/2017	10080	10080	\|\|3\|\|\|\|\|\|\|\|i	78,71%	illlllllll	0,27%
5/28/2017		5040	2879	57,12%	illllllli	0,42%
5/30/2017	g^iiiiiiggi	5040	3872	76,83%	Í\|\|\|\|\|\|\|\|\|	0,02%
6/3/2017	15120	15120	fM\|\|\|\|\|\|\|	75,22%	illlllllll	0,18%
6/6/2017		10080	7665	76,04%		0,37%
6/9/2017	10080	10080	7585	75,25%	Illlllllll	0,17%
6/13/2017	15120	15120	®g\|\|\|\|\|\|	70,40%	Illlllllll	0,42%
6/16/2017	10080	10080	7041	69,85%	illii	0,16%
6/20/2017	1$120	15120	10358	68,51%	Illlllllll	0,24%
6/23/2017	10080	10080		72,78%	Illlllllll	0,10%
6/27/2017	10080	10080	6640	65,87%	lilllllli	0,56%
6/30/2017	10080	10080	Oiiiiiiiii	66,31%	13	0,13%
7/4/2017	15120	15120	9705	64,19%	Illlllllll	0,30%
7/7/2017	5040	5040	3261	64,70%	Illlllllll	0,14%
7/11/2017	15120	15120		60,56%	illlllllll	0,48%
7/14/2017	10080	10080	6677	66,24%	illlllllll	0,55%
7/18/2017	10080	10080	6983	69,28%	gggggggggg	0,15%
7/21/2017	10080	10080	^ggÍ\|\|\|\|\|BÕÍ	67,37%	iiiiiiiii	0,40%
7/25/2017	10080	10080	6703	66,50%	32	0,81%
7/28/2017	10080	10080		64,07%	illlllllll	0,41%
Tabela	4. Porcentagem de F	tOT por ciclo de sala de ovos

Pré-DHP (2016) (% ROT)	Pós-DHP (2017) (% ROT)
0,24	0,24
0,45	0,19
0,26	0,46
0,08	0,15
0,3	0,6
n/a	0,32
0,38	0,42
0,44	0,27
0,54	0,42
0,42	0,02
0,53	0,18

Petição 870190084068, de 28/08/2019, pág. 169/184

145/152

0,5	0,37
0,69	0,17
0,65	0,42
0,69	0,16
Média 0,4407	Média 0,2927
	P = 0,022

Tabela 15. Porcentagem de ROT por ciclo de sala de ovos (estrutura de substrato aperfeiçoada)

Pré-DHP (2016)	Pós-DHP (2017)
0,1480	n/a
n/a	0,24
0,73	0,1
0,16	0,56
0,48	0,13
0,32	0,3
0,19	0,14
0,26	0,48
1,61	0,55
2,66	0,15
0,79	0,4
0,3	0,81
n/a	0,41
Média 0,7500	Média 0,3558
	P = 0,10

[0370] Ainda, contaminação bacteriana na sala de ovos é avaliada pondo placas de ágar de sangue em três locais na sala (Leste, Norte e Oeste) em 0, 7 e 30 dias, e crescimento bacteriano é avaliado após 24 horas. Como mostrado nas Figuras 8A a 8C, o número médio de bactérias diminui com tratamento com DHP. O aumento inicial observado na amostragem do Oeste é devido à colocação da placa diretamente abaixo da ventilação. Como mostrado nas Figuras 8A a 8C, o número de colônias bacterianas nas placas de ágar de sangue diminui de cerca de 70 no total para cerca de 30 no total durante o período de teste. Sem ser limitado pela teoria, é tomado como hipótese que a carga bacteriana total é diminuída com o tempo para um nível de estado estável menor, novo.

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146/152 [0371] Notadamente, durante o teste é observado que um vazamento de refrigerante “matou” a sail.

EXEMPLO 16: APLICAÇÃO DE TECNOLOGIA DHP PARA REDUZIR CONTAMINAÇÃO DE INCUBATÓRIO [0372] Incubatórios e instalações de produção de pintinhos são submetidas a cargas bacterianas pesadas que são difíceis de controlar. Em adição aos próprios animais, há uma contaminação significante das instalações a partir do exterior. Como mostrado em REF _Ref502234528 \h Tabela 16, tratamento com DHP reduz as cargas bacterianas em granjas em mais de 90%.

Tabela 16. DHP reduz cargas bacterianas no incubatório

	Pré	Pós	Morte	Redução
Bactérias totais	600147	50110	550037	91,65%
Aspergillus fumigatus	50000	1	49999	99,99%
Outras azuis verdes	50039	56	49983	99,89%
Total	700186	50167	650019
EXEMPLO 17: TRATAMENTO COM DHP DURANT	E ARMAZENA-

MENTO LOCAL MELHOROU EM ECLOSÃO DE PINTINHO E PESO

DO PINTINHO [0373] Tratamento com gás DHP durante armazenamento local melhora a saúde e a qualidade dos ovos resultando em um aumento da eclodibilidade percentual total e na eclodibilidade fértil. Ainda, o peso médio do pintinho aumentou em 0,77 grama (1,7% mais do que os ovos não tratados). Desta maneira tratamento com gás DHP local antes da incubação é eficaz. Importante, o efeito do tratamento persiste longo tempo após a aplicação de gás DHP ter terminado.

[0374] Um total de 22 réplicas de 90 ovos cada de ovos de idade compatível, bando compatível, são armazenadas antes da incubação

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147/152 por 4 a 7 dias em uma sala de ovos local em cerca de 20^QC (por exemplo, abaixo do zero fisiológico) ou com ou sem gás DHP. As réplicas em par são então incubadas para eclosão sob condições comerciais padrão. Na eclosão, os parâmetros que seguem são avaliados e registrados: Eclodibilidade Total (%), Eclodibilidade Fértil (%), Infértil %, Morto no Início (%), Morto no Meio (%), Morto no Final (%), Rachado (%), Contaminado (%), Bicagem vivo (%), Bicagem Morto (%), Pintinho morto descartado (%), Peso do Pintinho (g), Pintinho A (%) e Pintinho B (%). Os resultados para as réplicas tratadas com gás DHP (DHP+) são apresentados em REF_Ref503113403 \h Tabela 17. Os resultados para réplicas não tratadas (DHP-) são apresentados em REF _Ref503113442 \h Tabela 18. Os resultados são sumarizados e comparados com base no número de ovos diários armazenados antes da incubação e mostrados em REF _Ref503113614 \h Tabela 19.

[0375] Como mostrado na Tabela 19, os pintinhos mostraram melhorias significantes em saúde geral com um número aumentado de pintinhos de grau A (melhoria de 0,23%). Ainda, os pintinhos são em média 1,8% mais pesados (0,77 gramas). O efeito de gás DHP é aumentado com incubações mais longas. Ovos tratados quatro dias têm levemente menos eclodibilidade total (-0,64%), mas eclodibilidade fértil levemente aumentada (+0,12) e peso aumentado (+0,89 g). Mais um dia de tratamento com gás DHP aumenta a eclodibilidade total em 1,3% e a eclodibilidade fértil em 3,2% e peso aumento de 0,85 grama. Em seis dias, tratamento com gás DHP resulta em um aumento de eclodibilidade total de 2,96% e eclodibilidade fértil de 4,67% e peso aumentado de 0,49 grama. Após armazenamento de sete dias na presença de gás DHP, a eclodibilidade total permanece aumentada em 0,56% e eclodibilidade fértil em 0,56% e peso aumentado de 1,10 grama. Esses resultados sugerem que cinco ou seis dias em armazenamento local na presença de gás DHP resultam em mais benefícios. Em um aspecto, tratamento com

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148/152 gás DHP pode ser continuado durante os períodos de incubação e eclosão para reduzir mais bactérias e melhorar a saúde dos pintinhos.

[0376] Tratamento de ovos durante armazenamento local diminui ROTS (por exemplo, ovos contaminados sob risco de se tornarem “boomers” ou ovos explosivos durante incubação). Como mostrado na Tabela 19, embora o número de ovos rachados (ocorrência de microrrachaduras é considerada independente de tratamento com DHP) seja similar entre os ovos tratados e não tratados, no dia 7, nenhum dos ovos tratados com gás DHP é observado estar contaminado. A eliminação de ROTS é significante uma vez que um único “bloomer” contamina uma incubação toda e resulta em limpeza e produção perdida significantes.

[0377] A saúde geral de pintinhos em desenvolvimento é melhorada pelo tratamento com gás DHP durante armazenamento local como é evidente a partir da morte durante incubação. Notadamente, o número de mortes no início é diminuído em cerca de 1,7% enquanto mortes no meio do ciclo são diminuídas. Em contraste, o número de ovos de bicagem vivos aumenta para os ovos tratados com gás DHP. Sem ser limitado pela teoria, é pensado que a saúde melhorada faz com que mais pintinhos se desenvolvam para o estágio de bicagem, mas a saúde é melhorada insuficientemente para resultar em eclosão. Em contraste, pintinhos que atingem o estágio de bicagem são mais saudáveis, desta maneira diminuindo o número de pintinhos que são incapazes de eclodir. Esses resultados sugerem uma melhora permanente de saúde do pintinho como um resultado de tratamento com gás DHP durante armazenamento local.

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Tabela 17. Dados de Eclosão de Pintinho com Tratamento com DHP

Rep	Annazenamento de ovos IliiilISi	Eçípçfibtlidadetotaf 1·	Eciodíbíiidade fértil 1·	% IliMill	Morta	Marta llliilll meio (%)	Morto- ///1Β/// líHil	Rachallliilll 1·	Cont	Bíaa- Vivo (%)	ôiaa- Morto iiiiiiiili	Des- \|\|ÍM\|\|\| llll·	Peso do Pírrtinho 1·	Pinti- lllllll	Pintinho liBlil
1	4	91,01	94,19	3,37	4,44	0,00	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	45,68	96,30	3,70
2	4	88,89	93,02	4,44	4,44	0,00	1,11	0,00	0,00	1,11	0,00	0,00	45,25	96,25	3,75
3	6	94,44	95,51	1,11	2,22	0,00	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,65	97,65	2,35
4	6	96,67	96,67	0,00	2,22	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,71	98,85	1,15
5	5	96,67	97,75	1,11	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,79	98,85	1,15
6	5	93,33	95,45	2,22	1,11	0,00	2,22	0,00	0,00	1,11	0,00	0,00	44,29	100,0	0,00
7	7	94,44	95,51	1,11	1,11	0,00	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	1,11	44,94	96,47	3,53
8	7	94,44	94,44	0,00	1,11	1,11	1,11	0,00	0,00	2,22	0,00	0,00	44,41	97,65	2,35
9	6	90,00	93,10	3,33	3,33	0,00	3,33	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,44	98,77	1,23
10	4	92,22	93,26	1,11	2,22	0,00	3,33	0,00	0,00	1,11	0,00	0,00	44,70	97,60	2,40
11	6	93,33	94,38	1,11	2,22	2,22	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,75	96,43	3,57
12	6	86,67	92,86	6,67	2,22	1,11	3,33	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,23	96,16	3,84
13	5	92,22	95,40	3,33	1,11	1,11	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,86	97,60	2,40
14	5	85,56	95,06	10,00	2,22	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,90	98,70	1,30
15	4	88,89	90,91	2,22	5,55	0,00	2,22	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	43,44	98,75	1,25
16	4	92,22	96,51	4,44	3,33	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,76	95,20	4,80
17	6	91,11	93,18	2,22	2,22	1,11	3,33	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,54	95,13	4,87
18	6	92,22	93,26	1,11	4,44	0,00	1,11	0,00	0,00	1,11	0,00	0,00	44,76	95,20	4,80
19	5	90,00	95,29	5,56	1,11	1,11	2,22	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	45,12	97,54	2,46
20	5	88,89	93,02	4,44	3,33	1,11	0,00	0,00	0,00	2,22	0,00	0,00	44,81	97,50	2,50
21	4	82,22	83,15	1,11	6,66	1,11	4,44	0,00	0,00	4,44	0,00	0,00	44,19	95,95	4,05
22	4	94,44	94,44	0,00	2,22	0,00	0,00	2,22	0,00	0,00	1,11	0,00	44,82	98,83	1,17
		\|\|\|;g\|i3S//////			////Μ////	//ii////	///iii///	\|\|\|\|\|\|\|		///lií///	////0/01////	////////	////1·////	/iilB/i/	///lis////

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Tabela 18. Dados de Eclosão de Pintinho sem Tratamento com DHP

Rep	Armazenamento de oves \|\|\|pB\|\|\|Í	ECletíiW· dade totai	ECtotfftSdade Fértil	% infer	Morte no início (%·)	Morto nomeio llifil	Morto noiinal ilIBil	Rachadura(%)	Cent le	Bica- gem llilill	Bfca- iiMifi iiiilli illMISI	Descarte IIIIIIÍII	Pese de Pintinho II·	Pintinho \|\|\|\|\|\|\|\|	Pintinho liHIII
1	4	93,33	95,45	2,22	3,33	0,00	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,46	96,43	3,57
2	4	92,13	94,25	2,25	4,49	0,00	0,00	0,00	0,00	1,12	0,00	0,00	43,84	98,78	1,22
3	5	83,33	89,29	6,67	3,33	0,00	6,67	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,73	94,67	5,33
4	5	90,00	92,05	2,22	2,22	0,00	4,44	0,00	0,00	0,00	1,11	0,00	43,56	95,06	4,94
5	6	91,11	90,91	2,22	4,44	0,00	1,11	0,00	0,00	0,00	1,11	0,00	43,38	96,25	3,75
6	6	87,78	88,76	1,11	7,78	0,00	3,33	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,35	100,00	0,00
7	7	94,44	95,51	1,11	4,44	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,76	97,65	2,35
8	7	93,33	93,33	0,00	3,33	0,00	2,22	0,00	1,11	0,00	0,00	0,00	43,39	98,81	1,19
9	4	90,00	93,10	3,33	5,56	0,00	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,21	93,83	6,17
10	4	92,22	93,26	1,11	2,22	0,00	4,44	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,46	97,59	2,41
11	5	92,13	92,13	0,00	3,37	0,00	4,49	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	42,74	97,56	2,44
12	5	92,13	95,35	3,37	1,12	0,00	1,12	1,12	0,00	0,00	1,12	0,00	42,26	97,56	2,44
13	6	88,89	88,76	1,11	2,22	1,11	5,56	0,00	0,00	0,00	1,11	1,11	43,10	100,00	0,00
14	6	87,78	88,76	1,11	7,78	0,00	1,11	0,00	0,00	2,22	0,00	0,00	44,36	96,20	3,80
15	6	89,29	90,36	1,19	7,14	0,00	2,38	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	43,73	97,33	2,67
16	4	91,11	92,13	1,11	4,44	0,00	2,22	0,00	0,00	0,00	1,11	0,00	43,48	96,34	3,66
17	4	86,67	86,52	1,11	6,67	0,00	3,33	1,11	0,00	0,00	1,11	0,00	44,22	97,40	2,60
18	4	88,89	89,89	1,11	4,44	0,00	4,44	0,00	0,00	1,11	0,00	0,00	42,94	97,50	2,50
19	5	89,77	91,86	2,27	5,68	0,00	1,14	0,00	0,00	1,14	0,00	0,00	44,30	96,20	3,80
20	5	91,11	92,13	1,11	5,56	1,11	1,11	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	44,09	98,78	1,22
21	6	87,78	86,67	0,00	6,67	0,00	4,44	0,00	0,00	0,00	0,00	1,11	44,68	94,87	5,13
22	6	91,11	92,05	2,22	2,22	1,11	2,22	0,00	0,00	0,00	1,11	1,11	44,07	97,53	2,47
Média		90,20	91,48	1,73	4,48	0,15	2,64	0,10	0,05	0,25	0,35	0,15	43,69	97,11	2,89

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Tabela 19. Sumário de efeitos de DHP sobre Incubação de Eclosão

	Dia 4 DHP+	Dia 4 DHP-	4 dia delta	Dia 5 DHP+	Dia 5 DHP-	5 dia delta	Dia 6 DHP+	Dia 6 DHP-	6 dia delta	Dia 7 DHP+	Dia 7 DHP-	Dia 7 Delta	Trat Média	Não tratado Média	Delta
Ecladibilidade	89,99	90,62	-0,64	91,11	89,75	1,36	92,06	89,10	2,96	94,44	93,89	0,56	91,36	90,20	1,16
Bclcdtbiitdade \|\|\|\|\|ÍÍ0f®\|\|e	92,21	92,09	0,12	95,33	92,14	3,20	94,14	89,47	4,67	94,98	94,42	0,56	93,93	91,48	2,45
	2,39	1,75	0,64	4,44	2,61	1,84	2,22	1,28	0,94	0,56	0,56	0,00	2,73	1,73	1,00
Morto no inicio	4,12	4,45	-0,33	1,85	3,55	-1,70	2,70	5,46	-2,77	1,11	3,89	-2,78	2,78	4,48	-1,70
Morto no meto 1·^	0,16	0,00	0,16	0,93	0,19	0,74	0,79	0,32	0,48	0,56	0,00	0,56	0,61	0,15	0,45
Morto no finai lll·^	1,74	2,38	-0,64	1,11	3,16	-2,05	2,06	2,88	-0,82	1,67	1,11	0,55	1,67	2,64	-0,97
Rachadora (%}	0,48	0,16	0,32	0,00	0,19	-0,19	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,15	0,10	0,05
illllOliiM	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,56	-0,56	0,00	0,05	-0,05
Bíçagem vivo II®	0,95	0,32	0,63	0,56	0,19	0,37	0,16	0,32	-0,16	1,11	0,00	1,11	0,61	0,25	0,35
Bicagem morto	0,16	0,32	-0,16	0,00	0,37	-0,37	0,00	0,48	-0,48	0,00	0,00	0,00	0,05	0,35	-0,30
Pintinhos mortos descartados (%)	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,00	0,48	-0,48	0,56	0,00	0,56	0,05	0,15	-0,10
Peso do ptntinho I·	44,69	43,80	0,89	44,29	43,45	0,85	44,30	43,81	0,49	44,68	43,58	1,10	44,46	43,69	0,77
Pintinho A (%)	96,98	96,84	0,14	98,37	96,64	1,73	96,88	97,46	-0,57	97,06	98,23	-1,17	97,34	97,11	0,23
pintinho B (%)	3,02	3,16	-0,14	1,64	3,36	-1,73	3,12	2,54	0,57	2,94	1,77	1,17	2,66	2,89	-0,23

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EXEMPLO 18: DISPOSITIVO DE GERAÇÃO DE DHP AUTÔNOMO [0378] Um dispositivo de geração de gás DHP autônomo compreendendo um filtro 110, uma montagem de ventilador 120, um alojamento 130 e um sistema de geração de gás DHP 140 é mostrado nas Figuras 15a 19.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Método para melhoramento de ovos de aves, caracterizado pelo fato de que compreende colocação de ovos de aves em um espaço para aves, provisão de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração entre 0,01 parte por milhão (ppm) e 10 ppm ao dito espaço para aves e manutenção dos ditos ovos de aves no dito espaço para aves por um período de armazenamento.
2. Espaço para aves, caracterizado pelo fato de que compreende gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração entre 0,01 parte por milhão (ppm) e 10 ppm.
3. Método de aumento da razão de conversão alimentar em produção de aves, caracterizado pelo fato de que compreende provisão de gás DHP em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (ppm) a uma população de aves em crescimento.
4. Método de redução de dano a instalações de produção de aves de infestação de inseto, caracterizado pelo fato de que compreende provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (ppm).
5. Método para redução de doença em um bando de produção de aves, caracterizado pelo fato de que compreende provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (ppm) ao dito bando.
6. Método para redução de uso de antibiótico durante a produção de aves, caracterizado pelo fato de que compreende provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (PPm).
7. Método para redução de odores que emanam de uma

Petição 870190084068, de 28/08/2019, pág. 178/184

2/2 instalação de produção de aves, caracterizado pelo fato de que compreende provisão de uma instalação de produção de aves com gás de peróxido de hidrogênio seco (DHPG) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (ppm).
8. Método para prevenção da propagação de uma doença comunicável em uma instalação para aves, caracterizado pelo fato de que compreende identificação de uma instalação de produção de aves tendo uma doença comunicável introduzida e provisão da dita instalação de produção de aves com um dispositivo de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (ppm).
9. Método para tratamento de uma doença emergente em uma instalação para aves, caracterizado pelo fato de que compreende provisão da dita instalação para aves com um excesso de dispositivos de geração de PHPG e geração de gás de peróxido de hidrogênio seco (DHP) em uma concentração de pelo menos 0,01 parte por milhão (PPm).
10. Método para redução do risco de onfalite, caracterizado pelo fato de que compreende incubação de ovos de aves na presença de gás de Peróxido de Hidrogênio Diluído (DHP) durante armazenamento de pré-incubação ou durante incubação de eclosão.
11. Método para diminuição da carga microbiana de um ovo de ave, caracterizado pelo fato de que compreende coleta de ovos a partir de uma pluralidade de poedeiras, transferência os ovos para uma sala de ovos tendo uma temperatura abaixo do zero fisiológico e tendo até 10 partes por milhão de gás DHP, armazenamento dos ovos antes da incubação e remoção dos ovos após um período de tempo para transferir para uma incubadora.