BR112019012448B1 - Dispositivo de corte e método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu - Google Patents

Dispositivo de corte e método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu Download PDF

Info

Publication number
BR112019012448B1
BR112019012448B1 BR112019012448-9A BR112019012448A BR112019012448B1 BR 112019012448 B1 BR112019012448 B1 BR 112019012448B1 BR 112019012448 A BR112019012448 A BR 112019012448A BR 112019012448 B1 BR112019012448 B1 BR 112019012448B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
cutting
continuous strip
length
feed
manipulator
Prior art date
Application number
BR112019012448-9A
Other languages
English (en)
Other versions
BR112019012448B8 (pt
BR112019012448A2 (pt
Inventor
Pieter Cornelis Meijers
Jeroen VAN TIENHOVEN
Karel Johannes Van Assenbergh
Ruud Albertus Gerhardus Hesselink
Original Assignee
Vmi Holland B.V.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vmi Holland B.V. filed Critical Vmi Holland B.V.
Publication of BR112019012448A2 publication Critical patent/BR112019012448A2/pt
Publication of BR112019012448B1 publication Critical patent/BR112019012448B1/pt
Publication of BR112019012448B8 publication Critical patent/BR112019012448B8/pt

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/0006Cutting members therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/56Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
    • B26D1/60Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
    • B26D1/605Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/20Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/01Means for holding or positioning work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0625Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form by endless conveyors, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D5/00Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D5/02Means for moving the cutting member into its operative position for cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape
    • B29D2030/463Holding the textile inserts during cutting; means therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D30/00Producing pneumatic or solid tyres or parts thereof
    • B29D30/06Pneumatic tyres or parts thereof (e.g. produced by casting, moulding, compression moulding, injection moulding, centrifugal casting)
    • B29D30/38Textile inserts, e.g. cord or canvas layers, for tyres; Treatment of inserts prior to building the tyre
    • B29D30/46Cutting textile inserts to required shape

Abstract

A invenção refere-se a um dispositivo de corte (1) e um método para recortar um comprimento (L) de uma tira contínua (S) para formar um componente de pneu (9), em que o dispositivo de corte compreende um membro de corte (2) para cortar a tira contínua em uma posição de corte (C) e um membro de alimentação (3) que é móvel em uma direção de alimentação (F) para alimentar o comprimento da tira contínua na dita direção de alimentação além da dita posição de corte (C), em que o membro de alimentação (3) é retrátil em uma direção de retração (R) e em que o dispositivo de corte compreende adicionalmente um manipulador (5) para reter o comprimento (L) à medida que o membro de alimentação (3) é retraído na direção de retração, em que a posição de corte é localizada no manipulador e em que o membro de corte (2) e o manipulador (5) são móveis juntos na direção de alimentação (F), para cortar o comprimento da tira contínua na posição de corte no manipulador enquanto move-se o comprimento da tira contínua na dita direção de alimentação.

Description

ANTECEDENTES
[001] A invenção refere-se a um dispositivo de corte e um método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu.
[002] O documento no WO 2006/068474 A1 revela uma montagem para a produção de uma tira de uma banda de material flexível, que tem um dispositivo para a coleta, deslocamento e colocação das ditas bandas. O dispositivo tem capacidade para alcançar além da linha de corte para coletar uma tira de recorte e puxá-la para um transportador de descarga a montante da linha de corte. A banda é obtida a partir de um extrusor. O extrusor é disposto para extrusão da banda a uma velocidade de extrusão constante. No entanto, o corte e alimentação no dispositivo conhecido é intermitente, resultando in solavancos e puxões na banda a montante do dispositivo. A absorção desses solavancos e puxões com um amortecedor adequado é conhecida, por exemplo, uma máquina de suspensão ou um rolo dançarino.
[003] É um objetivo da presente invenção que um dispositivo de corte e um método para recortar um comprimento de uma tira contínua forme um componente de pneu, em que o efeito do corte na alimentação da tira contínua no dispositivo pode ser reduzido.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[004] De acordo com um primeiro aspecto, a invenção fornece um dispositivo de corte para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu, em que o dispositivo de corte compreende um membro de corte para cortar a tira contínua em uma posição de corte e um membro de alimentação que é móvel em uma direção de alimentação para além da posição de corte para alimentar o comprimento da tira contínua na dita direção de alimentação além da dita posição de corte, em que o membro de alimentação é pelo menos parcialmente retrátil em uma direção de retração para expor o comprimento da tira contínua ao membro de corte na posição de corte, e em que o dispositivo de corte compreende adicionalmente um manipulador para tomar controle e reter o comprimento da tira contínua do membro de alimentação à medida que o membro de alimentação é retraído na direção de retração, em que a posição de corte é localizada no manipulador e em que o membro de corte e o manipulador são móveis juntos na direção de alimentação para cortar o comprimento da tira contínua na posição de corte no manipulador enquanto move-se o comprimento da tira contínua na dita direção de alimentação.
[005] Movendo-se o membro de corte e o manipulador juntos na direção de alimentação durante o corte, a tira contínua pode ser alimentada continuamente no dispositivo de corte na direção de alimentação. Portanto, uma interrupção no processo de alimentação como resultado do corte pode ser evitada. Portanto, solavancos e puxões na tira contínua a montante do dispositivo de corte podem ser evitados. Em contraste com o dispositivo da técnica anterior, o dispositivo de corte de acordo com a presente invenção não precisa de um amortecedor tal como uma máquina de suspensão ou um rolo dançarino.
[006] Em uma modalidade o dispositivo de corte compreende um primeiro acionador para acionar o movimento do membro de corte na direção de alimentação e um segundo acionador para acionar o movimento do manipulador na direção de alimentação, em que o primeiro acionador e o segundo acionador são sincronizados para moverem o membro de corte e o manipulador, respectivamente, na mesma velocidade de alimentação na direção de alimentação durante o recorte do comprimento da tira contínua. Portanto, o membro de corte e o manipulador podem ser acionados na mesma velocidade de alimentação.
[007] Em uma modalidade da mesma, o dispositivo de corte compreende adicionalmente uma unidade de controle para controlar o primeiro acionador e o segundo acionador, para mover de forma síncrona o membro de corte e o manipulador, respectivamente, na mesma velocidade de alimentação na direção de alimentação durante o recorte do comprimento da tira contínua. Portanto, a operação do dispositivo de corte pode ser automatizada em grande parte através do controle dos acionadores com o uso da unidade de controle.
[008] Em uma modalidade adicional, o membro de corte é móvel junto com o membro de alimentação na direção de alimentação e na direção de retração. Portanto, os movimentos do membro de corte e do membro de alimentação podem ser relacionados entre si, o que pode simplificar a operação e/ou controle do dispositivo de corte.
[009] Em uma modalidade da mesma, o membro de alimentação é um transportador de alimentação telescópico que é extensível na direção de alimentação para além da posição de corte e retrátil na direção de retração oposta à direção de alimentação para além da posição de corte. Tal transportador de alimentação telescópico é um meio eficaz para avançar o comprimento da tira contínua para além da posição de corte e para expor o dito comprimento avançado ao membro de corte na posição de corte retraindo-se o dito transportador de alimentação telescópico.
[010] Em uma modalidade da mesma, o transportador de alimentação telescópico compreende uma porção fixa que é fixada na direção de alimentação e uma porção telescópica que é móvel em relação à porção fixa na direção de alimentação e na direção de retração, em que o membro de corte é fixo em relação à porção telescópica na direção de alimentação e na direção de retração. Fixando-se o membro de corte em relação à porção telescópica, o membro de corte pode ser movido junto com a dita porção telescópica, simplificando, desse modo, a operação e/ou controle do dispositivo de corte.
[011] Em uma combinação da modalidade mencionada anteriormente e da modalidade que introduziu o primeiro acionador, o primeiro acionador é disposto para acionar tanto a porção telescópica do transportador de alimentação telescópico quanto o movimento do membro de corte. Portanto, um acionador único pode ser usado para acionar tanto a porção telescópica quanto o membro de corte, simplificando, desse modo, a operação e/ou controle do dispositivo de corte.
[012] Em uma modalidade adicional o manipulador é dotado de um membro de bigorna na posição de corte para cooperar com o membro de corte para recortar o comprimento da tira contínua. O membro de bigorna pode ser produzido a partir de um material que fornece uma superfície de corte estável para cooperar com o membro de corte e/ou que não é facilmente danificado pelo corte.
[013] Em uma modalidade adicional, o membro de corte compreende uma primeira faca que é móvel em uma direção de corte em direção à posição de corte no manipulador para recortar o comprimento da tira contínua na posição de corte ao longo de um primeiro perfil de corte. Preferencialmente, o primeiro perfil de corte é pelo menos parcialmente linear, não linear, em formato de V, simétrico e/ou assimétrico. Portanto, um corte de acordo com um perfil de corte predeterminado pode ser feito.
[014] Em uma modalidade adicional da mesma, o primeiro perfil de corte é um perfil de corte simétrico e não linear, em que o membro de alimentação é disposto para alimentar a tira contínua para além da posição de corte ao longo do caminho de alimentação na direção de alimentação, em que o caminho de alimentação e a simetria do primeiro perfil de corte são desviados entre si. Portanto, um perfil de corte simétrico pode ser usado para recortar assimetricamente o comprimento da tira contínua.
[015] Em uma modalidade adicional da mesma, o membro de corte compreende um primeiro elemento de retenção para reter o comprimento da tira contínua ao membro de corte no primeiro perfil de corte, ou próximo ao mesmo. O dito primeiro elemento de retenção pode ser usado para reter o comprimento da tira contínua antes tomada de controle pelo manipulador. Adicionalmente, o primeiro elemento de retenção pode ser usado para reter o comprimento da tira contínua durante o corte.
[016] Em uma modalidade adicional da mesma o membro de corte compreende uma segunda faca que é móvel na direção de corte em direção à posição de corte no manipulador para recortar o comprimento da tira contínua na posição de corte ao longo de um segundo perfil de corte que é diferente do primeiro perfil de corte. Portanto, o comprimento da tira contínua pode ser recortado ao longo de diferentes perfis de corte, dependendo das exigências de corte.
[017] Em uma modalidade da mesma, o membro de corte compreende um atuador de faca que é disposto para mover seletivamente uma dentre a primeira faca e a segunda faca em relação à outra dentre a primeira faca e a segunda faca na direção de corte em direção à posição de corte no manipulador. Portanto, somente uma dentre as facas pode ser feita com que entre em contato e recorte o comprimento da tira contínua.
[018] Em uma modalidade adicional da mesma, antes do corte, o membro de corte é móvel em relação ao manipulador para alinhar uma dentre a primeira faca e a segunda faca na direção de corte com a posição de corte no manipulador. Através do alinhamento correto ou da primeira faca ou da segunda faca em relação à posição de corte, o comprimento da tira contínua pode ser cortado pela faca alinhada em uma única posição de corte.
[019] Em uma modalidade adicional da mesma, a primeira faca e a segunda faca são separadas na direção de alimentação. Portanto, as facas podem ser alinhadas com a posição de corte movendo-se o membro de corte na direção de alimentação ao longo da distância pela qual as facas são separadas.
[020] Em uma modalidade adicional da mesma, o membro de corte compreende um segundo elemento de retenção para reter o comprimento da tira contínua entre o primeiro perfil de corte e o segundo perfil de corte. O segundo elemento de retenção, sozinho ou em combinação com o primeiro elemento de retenção, pode ser usado para reter o comprimento da tira contínua durante o corte.
[021] Em uma modalidade adicional o manipulador compreende um elemento de retenção para reter o comprimento da tira contínua ao manipulador. Portanto, o manipulador pode ser usado em qualquer orientação, por exemplo, uma orientação de cabeça para baixo.
[022] Em uma modalidade adicional, o elemento de retenção é um elemento de retenção a vácuo ou um elemento de retenção magnético. O elemento de retenção a vácuo pode ser usado para reter uma tira contínua de borracha ou material elastomérico. O elemento de retenção magnético pode ser usado para reter uma tira contínua que compreende elementos ferromagnéticos, por exemplo, cordas de aço de reforço.
[023] De acordo com um segundo aspecto, a invenção fornece um método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu com o uso do dispositivo de corte mencionado anteriormente, em que o método compreende as etapas de: - usar o membro de alimentação para alimentar o comprimento da tira contínua na direção de alimentação para além da posição de corte; - usar o manipulador para tomar controle e reter o comprimento da tira contínua do membro de alimentação; - retrair pelo menos uma parte do membro de alimentação na direção de retração para expor o comprimento da tira contínua ao membro de corte na posição de corte, ao mesmo tempo em que retém o comprimento da tira contínua à medida que o membro de alimentação é retraído na direção de retração; e - mover o membro de corte e o manipulador juntos na direção de alimentação para cortar o comprimento da tira contínua na posição de corte no manipulador, enquanto move-se o comprimento da tira contínua na dita direção de alimentação.
[024] O método e suas modalidades referem-se à implementação prática do dispositivo de corte e suas respectivas modalidades. As vantagens do método são as mesmas que as vantagens discutidas anteriormente em relação ao dispositivo de corte, e não serão repetidas adiante.
[025] Em uma modalidade preferida do método, o dispositivo de corte é disposto para alimentar continuamente o comprimento da tira contínua na direção de alimentação durante a alimentação, retração, tomada de controle e recorte. Portanto, interrupções na alimentação da tira contínua podem ser evitadas ao longo das etapas do método.
[026] Em uma modalidade da mesma, um comprimento subsequente da tira contínua já está sendo alimentado na direção de alimentação em direção à posição de corte à medida que o comprimento anterior da tira contínua está sendo cortado. Portanto, um comprimento novo ou subsequente da tira contínua pode já estar preparado no membro de alimentação, o que pode reduzir significativamente o tempo do ciclo.
[027] Em outra modalidade preferida do método, o membro de corte e o manipulador são movidos de maneira síncrona na mesma velocidade de alimentação na direção de alimentação durante o recorte do comprimento da tira contínua.
[028] Em uma modalidade adicional do método, o membro de corte é movido junto com o membro de alimentação na direção de alimentação e na direção de retração.
[029] Em uma modalidade da mesma, o membro de alimentação é um transportador de alimentação telescópico com uma porção fixa que é fixada na direção de alimentação e uma porção telescópica que é móvel em relação à porção fixa na direção de alimentação e na direção de retração, em que o membro de corte é fixo em relação à porção telescópica na direção de alimentação, em que a porção telescópica do transportador de alimentação telescópico e o membro de corte são movidos juntos.
[030] Em uma modalidade adicional do método, o membro de corte compreende uma primeira faca que é disposta para recortar o comprimento da tira contínua na posição de corte ao longo de um primeiro perfil de corte, em que o membro de corte compreende uma segunda faca que é disposta para recortar o comprimento da tira contínua na posição de corte ao longo de um segundo perfil de corte que é diferente do primeiro perfil de corte, em que uma dentre a primeira faca e a segunda faca é seletivamente movida em relação à outra dentre a primeira faca e a segunda faca em uma direção de corte em direção à posição de corte no manipulador.
[031] Em uma modalidade preferida do método, antes do corte, o membro de corte é movido em relação ao manipulador para alinhar uma dentre a primeira faca e a segunda faca na direção de corte com a posição de corte no manipulador.
[032] Em uma modalidade adicional o método compreende adicionalmente a etapa de alinhar uma diferente dentre a primeira faca e a segunda faca antes de cortar um comprimento subsequente da tira contínua, em que o método compreende adicionalmente a etapa de cortar um comprimento de descarte da tira contínua para formar uma nova extremidade principal da tira contínua que foi cortada com a faca diferente. O recorte de um comprimento de descarte relativamente curto entre a mudança de uma faca para outra, permite que a extremidade principal da tira contínua, que foi cortada com a faca usada anteriormente, seja cortada pelo uso da faca alinhada recentemente.
[033] Em outra modalidade adicional do método, o membro de corte compreende uma primeira faca que é disposta para recortar o comprimento da tira contínua na posição de corte ao longo de um primeiro perfil de corte simétrico e não linear, em que o membro de alimentação é disposto para alimentar a tira contínua para além da posição de corte ao longo do caminho de alimentação na direção de alimentação, em que o caminho de alimentação e a simetria do primeiro perfil de corte são desviados entre si.
[034] Em uma modalidade preferida do método, o dispositivo de corte é usado para recortar o comprimento da tira contínua para formar uma tira de goma. Com o dispositivo de corte de acordo com uma ou mais das modalidades mencionadas anteriormente, tiras de goma podem ser produzidas rapidamente e com confiança, sem precisar de um amortecedor entre o dispositivo de abastecimento e o dispositivo de corte. Ademais, ao cortar uma tira de goma assimetricamente, a dita tira de goma pode ser enrolada em volta da borda de uma lona de disjuntor, em que a parte da tira de goma em um lado da lona de disjuntor deve ser maior que a parte da tira de goma no outro lado da lona de disjuntor.
[035] Os vários aspectos e recursos descritos e mostrados no relatório descritivo podem ser aplicados, individualmente, onde for possível. Esses aspectos individuais, em particular os aspectos e recursos descritos nas reivindicações anexas, podem ser sujeitos a pedidos de patente divisionária.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
[036] A invenção será elucidada com base em uma modalidade exemplificativa mostrada nos desenhos esquemáticos anexos, nos quais: As Figuras 1 a 8 mostram vistas laterais de um dispositivo de corte de acordo com a invenção durante as etapas de um método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu; A Figura 9 mostra uma vista de topo de um membro de corte do dispositivo de corte de acordo com as Figuras 1 a 8; A Figura 10 mostra uma vista de topo de um alinhamento alternativo da tira contínua em relação ao membro de corte da Figura 9; As Figuras 11 e 12 mostram uma vista lateral e uma vista de topo, respectivamente, de uma seção de alimentação a montante do dispositivo de corte; e As Figuras 13 e 14 mostram uma vista lateral e uma vista de topo, respectivamente, de uma seção de alimentação alternativa.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
[037] As Figuras 1-8 mostram um dispositivo de corte 1 de acordo com uma modalidade exemplificativa da invenção. O dito dispositivo de corte 1 é disposto para recortar um comprimento L de uma tira contínua S para formar um componente de pneu nessa modalidade exemplificativa uma tira de goma 9. As tirar de goma 9 são usadas para cobrir bordas vivas de camadas de pneus, por exemplo, as bordas vivas de uma lona de disjuntor.
[038] O dispositivo de corte 1 é disposto para receber a tira contínua S de um dispositivo de abastecimento, por exemplo, diretamente de um extrusor (não mostrado). O extrusor é disposto para extrusão da tira contínua S em uma velocidade de extrusão. O dispositivo de corte 1 compreende um membro de corte 2 para cortar a tira contínua S em uma posição de corte C e um membro de alimentação 3 que é móvel em uma direção de alimentação F para além da posição de corte C para alimentar o comprimento L da tira contínua S na dita direção de alimentação F além da dita posição de corte C. O membro de alimentação 3 é pelo menos parcialmente retrátil em uma direção de retração R para expor o comprimento da tira contínua ao membro de corte 2 na posição de corte C. O dispositivo de corte 1 compreende adicionalmente um manipulador 5 para tomar controle e reter o comprimento L da tira contínua S do membro de alimentação 3 à medida que o membro de alimentação 3 é retraído na direção de retração R, de uma maneira que será descrita em mais detalhes adiante.
[039] Como é visto melhor nas Figuras 1 e 9, o membro de corte 2 compreende uma porta facas 20 com uma primeira faca 21, uma segunda faca 22 e uma terceira faca 23. A pessoa versada na técnica observará que mais ou menos facas podem ser fornecidas. Como mostrado na Figura 9, cada faca 21-23 é dotada de um perfil de corte P1, P2, P3 diferente para recortar o comprimento L da tira contínua S ao longo do dito perfil de corte P1, P2, P3 específico. Em particular, nesse exemplo, a primeira faca 21 é dotada de um primeiro perfil de corte P1 que é em formato de V e simétrico. A segunda faca 22 é dotada de um segundo perfil de corte P2 que é linear e se estende em um ângulo de corte oblíquo A em relação à direção de alimentação F. A terceira faca 23 é dotada de um terceiro perfil de corte P3 que, como o primeiro perfil de corte P1, é em formato de V, ainda que assimétrico. Outros perfis de corte, tal como perfis de corte linear, não linear, simétrico ou assimétrico, podem ser fornecidos dependendo das exigências de corte. Também é previsto que as facas são ajustáveis para mudar o ângulo de corte A ou para mudar o ângulo entre as pernas do formato em V.
[040] Alternativamente, as facas 21-23 podem ser dotadas do mesmo perfil de corte, de modo que o dispositivo de corte 1 possa ser usado por um tempo maior sem intercâmbio de facas 21-23.
[041] As ditas facas 21-23 são separadas na direção de alimentação F. O membro de corte 2 é dotado de um atuador de faca 24 que é disposto para mover seletivamente uma dentre as facas 21-23 em relação à outra dentre as facas 21-23 em uma direção de corte K em direção à posição de corte C, como mostrado na Figura 7 para a primeira faca 21, para recortar o comprimento L da tira contínua S na posição de corte C. Nesse exemplo, a direção de corte K é uma direção de corte para cima K, transversal ou perpendicular à direção de alimentação F. Antes do corte, o membro de corte 2 é móvel na direção de alimentação F para alinhar uma dentre as facas 2123 na direção de corte K com a posição de corte C.
[042] O membro de corte 2 compreende adicionalmente um ou mais elementos de retenção 25, 26, 27, 28 para reter o comprimento L da tira contínua S ao membro de corte 2 nos perfis de corte respectivos P1-P3, ou próximo aos mesmos. Em particular, um primeiro elemento de retenção 25 é fornecido a montante da primeira faca 21 na direção de alimentação F, um segundo elemento de retenção 26 é fornecido entre a primeira faca 21 e a segunda faca 22, um terceiro elemento de retenção 27 é fornecido entre a segunda faca 22 e a terceira faca 23, e um quarto elemento de retenção 28 é fornecido a jusante da terceira faca 23 na direção de alimentação F. Os elementos de retenção 25-28 são preferencialmente elementos de retenção magnéticos 25-28 ou elementos de retenção a vácuo 25-28.
[043] Como mostrado na Figura 1, o membro de alimentação 3 nessa modalidade exemplificativa é um transportador de alimentação telescópico 30 que é extensível na direção de alimentação F para além da posição de corte C e retrátil na direção de retração R oposta à direção de alimentação F para além da posição de corte C. O transportador de alimentação telescópico 30 compreende uma porção fixa 31 que é fixa na direção de alimentação F e uma porção telescópica 32 que é móvel em relação à porção fixa 31 na direção de alimentação F e na direção de retração R. A porção fixa 31 e a porção telescópica 32 compreendem uma pluralidade de polias fixas 33 e uma pluralidade de polias móveis 34, respectivamente. O transportador de alimentação telescópico 30 compreende adicionalmente uma correia sem fim 40 que é disposta em um circuito em volta da dita pluralidade de polias 33 para formar um trecho de transporte 41, nesse exemplo um trecho superior, e um trecho de retorno 42, nesse exemplo um trecho inferior, do transportador de alimentação telescópico 30. Pelo menos uma dentre a polias 33, 34 é uma polia acionada para mover a correia sem fim 40 em uma direção de transporte D, para que a tira contínua S seja avançada continuamente em uma velocidade de alimentação V na direção de alimentação F no trecho de transporte 41 do transportador de alimentação telescópico 30.
[044] Uma das polias móveis 34 forma uma primeira polia dianteira 35 na extremidade principal do trecho de transporte 41 do transportador de alimentação telescópico 30 na direção de alimentação F e uma dentre as polias fixas 33 forma uma segunda polia dianteira 36 na extremidade principal do trecho de retorno 42 do transportador de alimentação telescópico 30 na direção de alimentação F. As polias móveis 34 da porção telescópica 32 são montadas em um carrinho de transporte 37 que é móvel ao longo de um trilho guia 38 na direção de alimentação F e na direção de retração R. O dispositivo de corte 1 compreende um primeiro acionador 61 para acionar a porção telescópica 32 na direção de alimentação F e na direção de retração R. Em particular, o primeiro acionador 61 é disposto para acionar uma dentre as polias móveis 34 em uma velocidade mais rápida ou mais lenta que a velocidade das polias fixas 33, de modo que as polias móveis 34 da porção telescópica 32 sejam movidas ao longo do trilho guia 38. Portanto, a localização da primeira polia dianteira 41 pode ser telescopicamente estendida e retraída na direção de alimentação F e na direção de retração R, respectivamente, em relação à porção fixa 31 do transportador de alimentação telescópico 30 movendo-se o carrinho de transporte 37 com a porção telescópica 32 do transportador de alimentação telescópico 30 montada no mesmo ao longo do trilho guia 38 na dita respectiva direção de alimentação F e direção de retração R em relação à segunda polia dianteira 36. Durante a dita extensão e retração, a correia sem fim 40 pode ser continuamente acionada na direção de transporte D para avançar a tira contínua S sustentada no trecho de transporte 41 sem interrupção na direção de alimentação F.
[045] Nesse exemplo, o membro de corte 2 é fixo em relação ao mesmo carrinho de transporte 37, ou montado no mesmo, que retém a porção telescópica 32. Portanto, o movimento do membro de corte 2 na direção de alimentação F e na direção de retração R pode ser acionado pelo mesmo primeiro acionador 61 que aciona o movimento da porção telescópica 32 nas ditas respectivas direções F, R. Alternativamente, o membro de corte 2 pode ser acionado por um acionador separado (não mostrado). Preferencialmente, o membro de corte 2 é móvel em uma direção de rebaixamento E oposta à direção de corte K em uma posição rebaixada, como mostrado na Figura 4, separada do manipulador 5.
[046] Como mostrado na Figura 1, o manipulador 5 compreende um corpo de retenção 50 e um ou mais elementos de retenção 51 para reter o comprimento L da tira contínua S ao corpo de retenção 50. Os um ou mais elementos de retenção 51 são preferencialmente elementos de retenção magnéticos 51 ou elementos de retenção a vácuo 51. O dispositivo de corte 1 é dotado de um segundo acionador 62 para mover o manipulador 5 na direção de alimentação F e na direção de retração R. Nesse exemplo, o segundo acionador 62 é adicionalmente disposto para mover o manipulador 5 em direção ao membro de alimentação 3 em uma direção de captação B oposta à direção de corte K. Como visto nas Figuras 1 a 8, a posição de corte C é localizada no manipulador 5, fixa em relação ao mesmo e/ou se move junto. Em particular, o manipulador 5 compreende um membro de bigorna 52 na posição de corte C para cooperar com o membro de corte 2 para recortar o comprimento L da tira contínua S. O membro de bigorna 52 pode ser de um material adequadamente duro de modo que forneça uma superfície de corte estável para as facas 21-23 do membro de corte 2, e para que não seja facilmente danificada pela ação de corte das facas 2123.
[047] O primeiro acionador 61 e o segundo acionador 62 são sincronizados para que movam o membro de corte 2, o membro de alimentação 3 e o manipulador 5 em uma velocidade de alimentação V na direção de alimentação F durante o recorte do comprimento L da tira contínua 2. Mais em particular, o dispositivo de corte 1 compreende adicionalmente uma unidade de controle 7 que é conectada operacional e/ou eletronicamente ao primeiro acionador 61 e ao segundo acionador 62 para controlar os ditos movimentos sincronizados do membro de corte 2, do membro de alimentação 3 e do manipulador 5.
[048] Um método para recortar um comprimento L da tira contínua S para formar um componente de pneu com o uso do dispositivo de corte 1 mencionado anteriormente será descrito adiante em referência às Figuras 1 a 9.
[049] A Figura 1 mostra a situação na qual a tira contínua S é alimentada de um dispositivo de abastecimento (não mostrado) na direção de alimentação F para o membro de alimentação 3. Nesse exemplo, a extremidade principal da tira contínua S é retida pelo primeiro elemento de retenção 25 do membro de corte 2. O membro de alimentação 3 está em uma posição retraída e está pronto para alimentar a tira contínua S adicionalmente na direção de alimentação F. No caso do transportador de alimentação telescópico 30, a primeira polia dianteira 35 foi movida junto com a porção telescópica 32 na direção de retração R em relação à segunda polia dianteira 36. O trecho de transporte 41 agora é relativamente curto e está pronto para ser estendido na direção de alimentação F movendo-se a porção telescópica 32 na direção de alimentação F novamente. A situação, como mostrado na Figura 1, pode ser a última etapa de um ciclo anterior do método, na qual o manipulador 5 acabou de depositar um comprimento recém recortado L da tira contínua S sobre um dispositivo de descarga próximo (não mostrado). O manipulador 5 está em uma posição de espera separada da tira contínua S. O manipulador 5 está vazio e pronto para reter um novo comprimento L da tira contínua S.
[050] A Figura 2 mostra a situação na qual o membro de alimentação 3 foi operado para alimentar o comprimento L da tira contínua S na velocidade de alimentação V na direção de alimentação F para além da posição de corte C. Em particular, uma ou mais das polias 33, 34 do transportador de alimentação telescópico 30 foram acionadas para mover a correia sem fim 40 na direção de transporte D na velocidade de alimentação V para avançar a tira contínua S, sustentadas no trecho de transporte 41 do transportador de alimentação telescópico 30, na direção de alimentação F. A dita velocidade de alimentação V pode ser igual à velocidade de abastecimento do dispositivo de abastecimento, por exemplo, a velocidade de extrusão, ou pode ser ligeiramente diferente, por exemplo, para puxar a tira contínua S durante a alimentação. Enquanto isso, a porção telescópica 32 do transportador de alimentação telescópico 30 foi movida pelo primeiro acionador 61 na direção de alimentação F na mesma velocidade de alimentação V para aumentar o comprimento do trecho de transporte 41 na dita direção de alimentação F. Portanto, o membro de alimentação 3 continua a sustentar o comprimento L da tira contínua S à medida que o dito comprimento L é avançado na direção de alimentação F.
[051] A Figura 3 mostra a situação na qual o comprimento L da tira contínua S que deve ser recortado foi movido totalmente para além da posição de corte C no manipulador 5. Agora, o manipulador 5 é movido na direção de captação B em direção à tira contínua S no membro de alimentação 3 para tomar controle e reter o comprimento L da tira contínua S do membro de alimentação 3. Uma vez que o manipulador 5 está contato com o comprimento L da tira contínua S, os um ou mais elementos de retenção 51 são ativados para reter o comprimento L da tira contínua S ao corpo de retenção 50. Enquanto isso, o membro de alimentação 3 ainda está avançando a tira contínua S na velocidade de alimentação V na direção de alimentação F. No caso do transportador de alimentação telescópico 30, o membro de corte 2, a porção telescópica 32 e o manipulador 5 ainda são movidos na mesma velocidade de alimentação V na dita direção de alimentação F.
[052] A Figura 4 mostra a situação na qual o membro de corte 2 foi rebaixado na direção de rebaixamento E oposta à direção de corte K na posição rebaixada para liberar a tira contínua S, que agora é retida pelo manipulador 5, do membro de corte 2. Portanto, o membro de corte 2 pode agora ser retraído na direção de retração R em direção à posição de corte C independentemente da tira contínua S.
[053] A Figura 5 mostra a situação na qual o membro de alimentação 3 é retraído na direção de retração R para expor o comprimento L da tira contínua S ao membro de corte 2 na posição de corte C. À medida que o membro de alimentação 3 é retraído na direção de retração R, o manipulador 5 retém e move o comprimento L da tira contínua S adicionalmente na velocidade de alimentação V na direção de alimentação F. No caso do transportador de alimentação telescópico 30, a porção telescópica 32 e o membro de corte 2 montados no mesmo são retraídos juntos na direção de retração R até que uma dentre as facas 21-23, nesse exemplo a primeira faca 21, seja alinhada com a posição de corte C na direção de corte K. A pessoa versada observará que o alinhamento de uma faca diferente 22, 23 com a posição de corte C envolverá simplesmente retrair a porção telescópica 32 e o membro de corte 2 montado na mesma adicionalmente na direção de retração R ao longo da distância pela qual as facas 21-23 são separadas. Enquanto isso, o membro de alimentação 3 continuou a avançar a tira contínua S no dispositivo de corte 1 na velocidade de alimentação V, e o manipulador 5 continuou a mover o comprimento L da tira contínua S que é retido ao mesmo na direção de alimentação F na mesma velocidade de alimentação V.
[054] A Figura 6 mostra a situação na qual o membro de corte 2 foi movido de volta na direção de corte K para entrar em contato com a tira contínua S na posição de corte C. O membro de corte 2 está agora pronto para recortar o comprimento L da tira contínua S na posição de corte C. Enquanto isso, o membro de alimentação 3 continuou a avançar a tira contínua S no dispositivo de corte 1 na velocidade de alimentação V, e o manipulador 5 continuou a mover o comprimento L da tira contínua S que é retido ao mesmo na direção de alimentação F na mesma velocidade de alimentação V.
[055] A Figura 7 mostra o recorte real do comprimento L da tira contínua S na posição de corte C. Nesse exemplo, isso é feito movendo-se a primeira faca 21 na direção de corte K através do material da tira contínua S na posição de corte S. Em particular, a primeira faca 21 é movida na direção de corte K para a bigorna 52 na posição de corte C no manipulador 5. Enquanto isso, o membro de alimentação 3 continuou para alimentar a tira contínua S no dispositivo de corte 1 na velocidade de alimentação V, e o manipulador 5 continuou a mover o comprimento L da tira contínua S que é retido ao mesmo na direção de alimentação F na mesma velocidade de alimentação V.
[056] A Figura 8 mostra a situação na qual o comprimento L da tira contínua S foi recortado. Agora que o comprimento L foi recortado, o manipulador 5 pode ser movido para outro lugar, independentemente da tira contínua S, para descarregar o comprimento recortado L, por exemplo, para um dispositivo de descarga (não mostrado). Enquanto isso, o membro de alimentação 3 já está alimentando um comprimento novo ou subsequente L da tira contínua S na velocidade de alimentação V na direção de alimentação F para o dispositivo de corte 1 para um ciclo subsequente do método.
[057] Ao longo das etapas de corte, como mostrado nas Figuras 5, 6 e 7, o membro de corte 2 e o manipulador 5 são movidos juntos na direção de alimentação F para cortar o comprimento L da tira contínua S em relação à posição de corte C no manipulador 5 enquanto move-se o comprimento L da tira contínua S na dita direção de alimentação F. À medida que o manipulador 5 se move, a posição de corte C é movida com o manipulador 5 na direção de alimentação F. Preferencialmente, as etapas de corte das Figuras 5, 6 e 7 são realizadas enquanto move-se, continuamente, a tira contínua S em uma velocidade de alimentação V constante ou substancialmente constante, por exemplo, pelo acionamento contínuo da correia sem fim 40 do transportador de alimentação telescópico 30 na direção de transporte D, movendo-se continuamente o manipulador 5 na mesma velocidade de alimentação V e movendo-se o membro de corte 2 na mesma velocidade de alimentação V para seguir ou mante-se com a posição de corte C no manipulador 5. Portanto, as etapas de corte não atrasam ou interrompem a alimentação da tira contínua S na direção de alimentação F. De fato, ao alimentar a tira contínua S continuamente na direção de alimentação F durante as etapas de corte, um comprimento novo ou subsequente L da tira contínua S já é preparado no membro de alimentação 3, reduzindo significativamente, desse modo, o tempo do ciclo.
[058] Mais em particular, o dispositivo de corte 1 de acordo com a invenção é disposto para alimentar continuamente o comprimento L da tira contínua S na direção de alimentação F durante a alimentação, retração, tomada de controle e recorte, como mostrado nas Figuras 1 a 8.
[059] Portanto, em contraste com os dispositivos da técnica anterior, o dispositivo de corte 1 de acordo com a presente invenção não precisa de membros de amortecedor, por exemplo, na forma de um rolo dançarino ou uma máquina de suspensão, a montante do dispositivo de corte 1.
[060] Ao alinhar uma faca diferente 21-23 com a posição de corte C no manipulador 5, a extremidade principal da tira contínua S pode ainda ter um formato que corresponde ao perfil de corte P1-P3 da faca 21-23 usada anteriormente. Portanto, antes de iniciar um novo ciclo do método, as etapas do método são realizadas para um comprimento relativamente curto da tira contínua S, por exemplo, um comprimento de descarte, para recortar a extremidade principal anteriormente cortada da tira contínua S para criar uma nova extremidade principal na tira contínua S que corresponde ao perfil de corte P1-P3 da faca recém alinhada 21-23. O comprimento de descarte pode ser disposto manualmente ou descarregado em uma lixeira pelo manipulador 5.
[061] A Figura 10 mostra uma vista de topo do membro de corte 2, similar à Figura 9, durante uma etapa de um método alternativo no qual o membro de alimentação 3 da Figura 1 é disposto para alimentar a tira contínua S para além da posição de corte C ao longo do caminho de alimentação na direção de alimentação F, em que o caminho de alimentação e a simetria do primeiro perfil de corte P1 são desviados entre si. Devido ao desvio, é possível recortar o comprimento L da tira contínua S assimetricamente com o primeiro perfil de corte simétrico P1. Um corte assimétrico pode ser útil ao enrolar uma tira de goma em volta da borda de uma lona de disjuntor, em que a parte da tira de goma em um lado da lona de disjuntor precisa ser maior que a parte da tira de goma no outro lado da lona de disjuntor.
[062] As Figuras 11 e 12 mostram uma seção de alimentação opcional 8 a montante do dispositivo de corte 1 em relação à direção de alimentação F. A seção de alimentação 8 pode ser usado para ajustar, corrigir e/ou alinhar otimamente a posição e/ou a direção da tira contínua S ou, como nesse exemplo, uma primeira tira contínua S1 e uma segunda tira contínua S2. A seção de alimentação 8 é preferencialmente localizada entre a fonte da tira (ou tiras) S1, S2, por exemplo, um ou mais extrusores 91, 92, e o trecho de transporte 41 da correia sem fim 40 do dispositivo de corte 1. A seção de alimentação 8 compreende um primeiro rolo de direcionamento 81 e um segundo rolo de direcionamento 82 para direcionar a primeira tira contínua S1 e a segunda tira contínua S2, respectivamente. O primeiro rolo de direcionamento 81 e o segundo rolo de direcionamento 82 são livremente giráveis em torno de um primeiro eixo geométrico do rolo R1 e um segundo eixo geométrico do rolo R2, respectivamente.
[063] A seção de alimentação 8 compreende adicionalmente um primeiro suporte de direcionamento 83 e um segundo suporte de direcionamento 84 para reter o primeiro rolo de direcionamento 81 e o segundo rolo de direcionamento 82, respectivamente. O primeiro suporte de direcionamento 83 e o segundo rolo de direcionamento 84 são giráveis em torno de um primeiro eixo geométrico de direcionamento T1 e um segundo eixo geométrico de direcionamento T2, respectivamente, perpendicular ao primeiro eixo geométrico do rolo R1 e ao segundo eixo geométrico do rolo R2, respectivamente. A seção de alimentação 8 é adicionalmente dotada de um primeiro acionador de direcionamento 85 e um segundo acionador de direcionamento 86 para acionar o primeiro suporte de direcionamento 83 e o segundo suporte de direcionamento 84 em uma rotação de direcionamento em torno dos respectivos eixos geométricos de direcionamento T1, T2. Os suportes de direcionamento 83, 84 são manualmente posicionados nas tiras S1, S2 de modo que os respectivos rolos de direcionamento 81, 82 formem um circuito ou um afrouxamento nas respectivas tiras S1, S2 entre os extrusores 91, 92 e a correia sem fim 40 do dispositivo de corte 1. Portanto, as tiras S1, S2 são puxadas e/ou tensionadas na área entre os rolos de direcionamento 81, 82 e a correia sem fim 40. Preferencialmente, os suportes de direcionamento 83, 84 são posicionados em uma orientação em relação às tiras S1, S2 de modo que os respectivos eixos geométricos de direcionamento T1, T2 sejam em uma direção normal à direção longitudinal da tira contínua S1, S2.
[064] A seção de alimentação 8 é adicionalmente dotada de um ou mais sensores 99 para detectar as bordas, a largura, a altura e/ou formato geral das tiras S1, S2. Nesse exemplo, os um ou mais sensores 99 são fornecidos em uma posição a jusante dos rolos de direcionamento 81, 82 na direção de alimentação F. Alternativamente, os um ou mais sensores 99 também podem ser fornecidos nos rolos de direcionamento 81, 82 ou a montante dos mesmos. Os um ou mais sensores 99 são operacionalmente conectados aos acionadores de direcionamento 85, 86. Como resultado, os suportes de direcionamento 83, 84 e os rolos de direcionamento 81, 82 sustentados nos mesmos podem ser girados em torno dos respectivos eixos geométricos de direcionamento T1, T2 em resposta às medições dos um ou mais sensores 99, em particular em resposta à detecção de um desalinhamento de uma ou ambas as tiras S1, S2.
[065] As Figuras 13 e 14 mostram uma modalidade alternativa da seção de alimentação 108 que conta com suportes de direcionamento alternativos 183, 184 que sustentam os rolos de direcionamento 81, 82 em uma posição que é desviada em relação aos respectivos eixos geométricos de direcionamento R1, R2 na direção de alimentação F. Portanto, uma rotação controlada dos rolos de direcionamento 81, 82 em torno dos ditos eixos geométricos de direcionamento T1, T2 imediatamente puxa uma porção da tira (ou tiras) S1, S2 que já está a jusante dos eixos geométricos de direcionamento T1, T2 para se alinhar, de modo que o ajuste, a correção e/ou o alinhamento das tiras S1, S2 possam ocorrer muito mais rápido.
[066] Embora a seção de alimentação 8 mencionada acima tenha sido mostrada em relação ao dispositivo de corte 1, será evidente a uma pessoa versada na técnica que sua aplicação é mais ampla que o exemplo como mostrado. A mesma seção de alimentação 8 também poderia ser implementado com sucesso em qualquer máquina de construção de pneus em que o ajuste, correção e/ou alinhamento de uma tira contínua a montante de uma estação é necessário.
[067] Deve ser entendido que a descrição acima é incluída para ilustrar a operação das modalidades preferidas e não se destina a limitar o escopo da invenção. A partir da discussão acima, muitas variações serão evidentes para uma pessoa versada na técnica que ainda não ainda seriam englobadas pelo escopo da presente invenção.
[068] Em resumo, a invenção refere-se a um dispositivo de corte 1 e um método para recortar um comprimento L de uma tira contínua S para formar um componente de pneu 9, em que o dispositivo de corte 1 compreende um membro de corte 2 para cortar a tira contínua S em uma posição de corte C e um membro de alimentação 3 que é móvel em uma direção de alimentação F para alimentar o comprimento L da tira contínua S na dita direção de alimentação F além da dita posição de corte C, em que o membro de alimentação 3 é retrátil em uma direção de retração R e em que o dispositivo de corte 1 compreende adicionalmente um manipulador 5 para reter o comprimento L à medida que o membro de alimentação 3 é retraído na direção de retração R, em que a posição de corte C é localizada no manipulador 5 e em que o membro de corte 2 e o manipulador 5 são móveis juntos na direção de alimentação F para cortar o comprimento L da tira contínua S na posição de corte C no manipulador 5, enquanto move-se o comprimento L da tira contínua S na dita direção de alimentação F.

Claims (30)

1. Dispositivo de corte (1) para recortar um comprimento (L) de uma tira contínua (S) para formar um componente de pneu (9) caracterizado pelo dispositivo de corte (1) compreender um membro de corte (2) para cortar a tira contínua (S) em uma posição de corte (C) e um membro de alimentação (3) que é móvel em uma direção de alimentação (F) para além da posição de corte (C) para alimentar o comprimento (L) da tira contínua (S) na dita direção de alimentação (F) além da dita posição de corte (C), em que o membro de alimentação (3) é pelo menos parcialmente retrátil em uma direção de retração (R) para expor o comprimento (L) da tira contínua (S) ao membro de corte (2) na posição de corte (C), e em que o dispositivo de corte (1) compreende adicionalmente um manipulador (5) para tomar controle e reter o comprimento (L) da tira contínua (S) do membro de alimentação (3) à medida que o membro de alimentação (3) é retraído na direção de retração (R), em que a posição de corte (C) é localizada no manipulador (5), e em que o membro de corte (2) e o manipulador (5) são móveis juntos na direção de alimentação (F) para cortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) no manipulador (5) enquanto move-se o comprimento (L) da tira contínua (S) na dita direção de alimentação (F).
2. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo de corte (1) compreender um primeiro acionador (61) para acionar o movimento do membro de corte (2) na direção de alimentação (F) e um segundo acionador (62) para acionar o movimento do manipulador (5) na direção de alimentação (F), em que o primeiro acionador (61) e o segundo acionador (62) são sincronizados para mover o membro de corte (2) e o manipulador (5), respectivamente, à mesma velocidade de alimentação (V) na direção de alimentação (F) durante o recorte do comprimento (L) da tira contínua (S).
3. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo dispositivo de corte (1) compreender adicionalmente uma unidade de controle (7) para controlar o primeiro acionador (61) e o segundo acionador (62) para mover de forma síncrona o membro de corte (2) e o manipulador (5), respectivamente, na mesma velocidade de alimentação (V) na direção de alimentação (F) durante o recorte do comprimento (L) da tira contínua (S).
4. Dispositivo de corte (1), de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo membro de corte (2) ser móvel junto com o membro de alimentação (3) na direção de alimentação (F) e na direção de retração (R).
5. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo o membro de alimentação (3) ser um transportador de alimentação telescópico (30) que é extensível na direção de alimentação (F) para além da posição de corte (C) e retrátil na direção de retração (R) oposta à direção de alimentação (F) para além da posição de corte (C).
6. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo transportador de alimentação telescópico (30) compreender uma porção fixa (31) que é fixa na direção de alimentação (F) e uma porção telescópica (32) que é móvel em relação à porção fixa (31) na direção de alimentação (F) e na direção de retração (R), em que o membro de corte (2) é fixo em relação à porção telescópica (32) na direção de alimentação (F) e na direção de retração (R).
7. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo dispositivo de corte (1) compreender um primeiro acionador (61) para acionar o movimento do membro de corte (2) na direção de alimentação (F) e um segundo acionador (62) para acionar o movimento do manipulador (5) na direção de alimentação (F), em que o primeiro acionador (61) e o segundo acionador (62) são sincronizados para mover o membro de corte (2) e o manipulador (5), respectivamente, à mesma velocidade de alimentação (V) na direção de alimentação (F) durante o recorte do comprimento (L) da tira contínua (S), em que o primeiro acionador (61) é disposto para acionar tanto a porção telescópica (32) do transportador de alimentação telescópico (30) e o movimento do membro de corte (2).
8. Dispositivo de corte (1), de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo manipulador (5) ser dotado de um membro de bigorna (52) na posição de corte (C) para cooperar com o membro de corte (2) para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S).
9. Dispositivo de corte (1), de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender uma primeira faca (21) que é móvel em uma direção de corte (K) em direção à posição de corte (C) no manipulador (5), para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) ao longo de um primeiro perfil de corte (P1).
10. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo primeiro perfil de corte (P1) ser pelo menos parcialmente linear, não linear, em formato de V, simétrico ou assimétrico.
11. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 9 ou 10, caracterizado pelo primeiro perfil de corte (P1) ser um perfil de corte simétrico e não linear, em que o membro de alimentação (3) é disposto para alimentar a tira contínua (S) para além da posição de corte (C) ao longo do caminho de alimentação na direção de alimentação (F), em que o caminho de alimentação e a simetria do primeiro perfil de corte (P1) são desviados entre si.
12. Dispositivo de corte (1), de acordo com as qualquer uma das reivindicações 9 a 11, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender um primeiro elemento de retenção (25) para reter o comprimento (L) da tira contínua (S) ao membro de corte (2) no primeiro perfil de corte (P1) ou próximo ao mesmo.
13. Dispositivo de corte (1), de acordo com as qualquer uma das reivindicações 9 a 12, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender uma segunda faca (22) que é móvel na direção de corte (K) em direção à posição de corte (C) no manipulador (5), para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) ao longo de um segundo perfil de corte (P2) que é diferente do primeiro perfil de corte (P1).
14. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender um atuador de faca (24) que é disposto para mover seletivamente uma dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) em relação à outra dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22), na direção de corte (K) em direção à posição de corte (C) no manipulador (5).
15. Dispositivo de corte (1), de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo membro de corte (2) ser móvel em relação à manipulador (5), antes do corte, para alinhar uma dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) na direção de corte (K) com a posição de corte (C) no manipulador (5).
16. Dispositivo de corte (1), de acordo com as qualquer uma das reivindicações 13 a 15, caracterizado pela primeira faca (21) e a segunda faca (22) serem separadas na direção de alimentação (F).
17. Dispositivo de corte (1), de acordo com as qualquer uma das reivindicações 13 a 16, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender um segundo elemento de retenção (26) para reter o comprimento (L) da tira contínua (S) entre o primeiro perfil de corte (P1) e o segundo perfil de corte (P2).
18. Dispositivo de corte (1), de acordo com as reivindicações 1 a 17, caracterizado pelo manipulador (5) compreender um elemento de retenção (51) para reter o comprimento (L) da tira contínua (S) ao manipulador (5).
19. Dispositivo de corte (1), de acordo com as qualquer uma das reivindicações 12, 17 ou 18, caracterizado pelo elemento de retenção (51) ser um elemento de retenção a vácuo ou um elemento de retenção magnético.
20. Método para recortar um comprimento (L) de uma tira contínua (S) para formar um componente de pneu (9), com o uso de um dispositivo de corte (1) de acordo com as reivindicações 1 a 19, caracterizado pelo método compreender as etapas de: - usar o membro de alimentação (3) para alimentar o comprimento (L) da tira contínua (S) na direção de alimentação (F) para além da posição de corte (C); - usar o manipulador (5) para tomar controle e reter o comprimento (L) da tira contínua (S) do membro de alimentação (3); - retrair pelo menos uma parte do membro de alimentação (3) na direção de retração (R) para expor o comprimento (L) da tira contínua (S) ao membro de corte (2) na posição de corte (C), ao mesmo tempo em que retém o comprimento (L) da tira contínua (S) à medida que o membro de alimentação (3) é retraído na direção de retração (R); e - mover o membro de corte (2) e o manipulador (5) juntos na direção de alimentação (F) para cortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) no manipulador (5), enquanto move-se o comprimento (L) da tira contínua (S) na dita direção de alimentação (F).
21. Método, de acordo com a reivindicação 20, caracterizado pelo dispositivo de corte (1) ser disposto para alimentar continuamente o comprimento da tira contínua (S) na direção de alimentação (F) durante a alimentação, retração, tomada de controle e recorte.
22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado por um comprimento subsequente (L) da tira contínua (S) já estar sendo alimentado na direção de alimentação em direção à posição de corte (C), à medida que o comprimento anterior da tira contínua (S) está sendo recortado.
23. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 20 a 22, caracterizado pelo membro de corte (2) e o manipulador (5) serem movidos de maneira síncrona na mesma velocidade de alimentação (V) na direção de alimentação (F) durante o recorte do comprimento (L) da tira contínua (S).
24. Método, de acordo com as qualquer uma das reivindicações 20 a 23, caracterizado pelo membro de corte (2) ser movido junto com o membro de alimentação (3) na direção de alimentação (F) e na direção de retração (R).
25. Método, de acordo com a reivindicação 24, caracterizado pelo membro de alimentação (3) ser um transportador de alimentação telescópico (30) com uma porção fixa (31) que é fixa na direção de alimentação (F) e uma porção telescópica (32) que é móvel em relação à porção fixa (31) na direção de alimentação (F) e na direção de retração (R), em que o membro de corte (2) é fixo em relação à porção telescópica (32) na direção de alimentação (F), em que a porção telescópica (32) do transportador de alimentação telescópico (30) e o membro de corte (2) são movidos juntos.
26. Método, de acordo com as qualquer uma das reivindicações 20 a 25, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender uma primeira faca (21) que é disposta para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) ao longo de um primeiro perfil de corte (P1), em que o membro de corte (2) compreende uma segunda faca (22) que é disposta para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) ao longo de um segundo perfil de corte (P2) que é diferente do primeiro perfil de corte (P1), em que uma dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) é seletivamente movida em relação à outra dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) em uma direção de corte (K) em direção à posição de corte (C) no manipulador (5).
27. Método, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo membro de corte (2) ser movido, antes do corte, em relação ao manipulador (5) para alinhar uma dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) na direção de corte (K) com a posição de corte (C) no manipulador (5).
28. Método, de acordo com a reivindicação 26 ou 27, caracterizado pelo método compreender adicionalmente a etapa de alinhar uma diferente dentre a primeira faca (21) e a segunda faca (22) antes de cortar um comprimento subsequente (L) da tira contínua (S), em que o método compreende adicionalmente a etapa de cortar um comprimento de descarte da tira contínua (S) para formar uma nova extremidade principal da tira contínua (S) que foi cortada com a faca diferente (21, 22).
29. Método, de acordo com as qualquer uma das reivindicações 20 a 28, caracterizado pelo membro de corte (2) compreender uma primeira faca (21) que é disposta para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) na posição de corte (C) ao longo de um primeiro perfil de corte (P1) simétrico e não linear, em que o membro de alimentação (3) é disposto para alimentar a tira contínua (S) para além da posição de corte (C) ao longo do caminho de alimentação na direção de alimentação (F), em que o caminho de alimentação e a simetria do primeiro perfil de corte (P1) são desviados entre si.
30. Método, de acordo com as qualquer uma das reivindicações 20 a 29, caracterizado pelo dispositivo de corte (1) ser usado para recortar o comprimento (L) da tira contínua (S) para formar uma tira de goma (9).
BR112019012448A 2016-12-23 2017-12-14 Dispositivo de corte e método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu BR112019012448B8 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
NL2018057A NL2018057B1 (en) 2016-12-23 2016-12-23 Cutting device and method for cutting-off a length of a continuous strip to form a tire component
NL2018057 2016-12-23
PCT/NL2017/050836 WO2018117818A1 (en) 2016-12-23 2017-12-14 Cutting device and method for cutting-off a length of a continuous strip to form a tire component

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BR112019012448A2 BR112019012448A2 (pt) 2020-04-14
BR112019012448B1 true BR112019012448B1 (pt) 2023-02-07
BR112019012448B8 BR112019012448B8 (pt) 2023-03-14

Family

ID=57851298

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BR112019012448A BR112019012448B8 (pt) 2016-12-23 2017-12-14 Dispositivo de corte e método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu

Country Status (16)

Country Link
US (1) US10773409B2 (pt)
EP (1) EP3558655B1 (pt)
JP (1) JP6655722B2 (pt)
KR (1) KR102142448B1 (pt)
CN (1) CN110087872B (pt)
BR (1) BR112019012448B8 (pt)
ES (1) ES2840066T3 (pt)
HU (1) HUE053180T2 (pt)
MX (1) MX2019006946A (pt)
MY (1) MY196568A (pt)
NL (1) NL2018057B1 (pt)
PL (1) PL3558655T3 (pt)
RS (1) RS61498B1 (pt)
RU (1) RU2748352C2 (pt)
TW (1) TWI756327B (pt)
WO (1) WO2018117818A1 (pt)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IT201600094439A1 (it) * 2016-09-20 2018-03-20 Manz Italy Srl Apparato di lavorazione
NL2018057B1 (en) * 2016-12-23 2018-07-02 Vmi Holland Bv Cutting device and method for cutting-off a length of a continuous strip to form a tire component
NL2024050B1 (en) * 2019-10-18 2021-06-22 Vmi Holland Bv Method and apparatus for correcting a feeding distance of a strip for cutting

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1008114A (en) 1910-12-06 1911-11-07 Newton F Chamberlin Ditching-machine.
US3757618A (en) * 1971-10-01 1973-09-11 Goodrich Co B F Fabric cutting
SU438546A1 (ru) * 1973-03-02 1974-08-05 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт По Оборудованию Для Шинной Промышленности Устройство дл резки обрезиненного корда
US4406201A (en) * 1981-08-24 1983-09-27 The B. F. Goodrich Company Fabric cutting
US5679205A (en) * 1995-06-26 1997-10-21 The Goodyear Tire & Rubber Company Apparatus for severing and shaping a strip of elastomeric material
JP4315476B2 (ja) 1997-10-03 2009-08-19 株式会社ブリヂストン タイヤ補強層の形成方法および装置
US6928911B1 (en) * 1998-07-17 2005-08-16 The Goodyear Tire & Rubber Company Method and apparatus for cutting tire ply stock
US7171884B2 (en) * 2001-10-25 2007-02-06 De Torre Robert P Resilient cutting blades and cutting devices
JP2005059593A (ja) * 2003-07-28 2005-03-10 Sumitomo Chemical Co Ltd 熱可塑性樹脂枚葉シートの製造方法
AU2004203290A1 (en) * 2003-07-28 2005-02-17 Sumitomo Chemical Company, Limited Method for producing thermoplastic resin sheet
KR101140074B1 (ko) * 2004-03-18 2012-04-30 브이엠아이 홀랜드 비.브이. 컷팅 장치
NL1027846C2 (nl) * 2004-12-22 2006-06-23 Vmi Epe Holland Inrichting voor het opnemen, verplaatsen en plaatsen van strips of stroken flexibel materiaal.
US8561511B2 (en) * 2004-12-23 2013-10-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Anvil with vacuum width adjustment
US7811399B2 (en) * 2006-09-21 2010-10-12 The Goodyear Tire & Rubber Company Tire component cutter apparatus and method of cutting
AU2006241342B1 (en) * 2006-11-23 2007-05-03 V R Tek Pty Ltd Tyre segmenting device
NL1033452C2 (nl) * 2007-02-26 2008-08-27 Vmi Epe Holland Snijinrichting.
US20080314216A1 (en) * 2007-06-20 2008-12-25 Andres Ignacio Delgado Tire cord cutting apparatus
KR20110022615A (ko) * 2008-06-11 2011-03-07 이데미쓰 유니테크 가부시키가이샤 연속 가공 장치
US8245615B2 (en) * 2008-10-22 2012-08-21 Paul Brazier Tire tread skiving machine
JP5586406B2 (ja) * 2010-10-05 2014-09-10 株式会社ブリヂストン ゴム部材の圧縮切断装置および圧縮切断方法
FR2992253B1 (fr) * 2012-06-22 2015-01-09 Michelin & Cie Dispositif de coupe et de transfert d'une bande de produit destinee a l'assemblage d'un pneumatique
FR2995818B1 (fr) * 2012-09-27 2014-09-12 Michelin & Cie Coupe d'une bande de produit de renfort pour pneumatique comprenant des fils faisant un angle avec la direction longitudinale du produit
EP2978596B1 (en) 2013-03-28 2018-05-30 Pirelli Tyre S.p.A. Process and apparatus for manufacturing tyres for vehicle wheels
FR3014735B1 (fr) 2013-12-17 2016-11-04 Michelin & Cie Element de moulage comprenant des moyens de coupe pour mouler et vulcaniser une bande de roulement
NL2018057B1 (en) * 2016-12-23 2018-07-02 Vmi Holland Bv Cutting device and method for cutting-off a length of a continuous strip to form a tire component

Also Published As

Publication number Publication date
JP2019506310A (ja) 2019-03-07
CN110087872B (zh) 2021-03-09
EP3558655B1 (en) 2020-12-02
ES2840066T3 (es) 2021-07-06
BR112019012448B8 (pt) 2023-03-14
TWI756327B (zh) 2022-03-01
NL2018057B1 (en) 2018-07-02
CN110087872A (zh) 2019-08-02
MY196568A (en) 2023-04-19
RU2748352C2 (ru) 2021-05-24
RU2019122646A3 (pt) 2021-03-22
US20190358841A1 (en) 2019-11-28
US10773409B2 (en) 2020-09-15
KR102142448B1 (ko) 2020-08-10
KR20190096358A (ko) 2019-08-19
HUE053180T2 (hu) 2021-06-28
BR112019012448A2 (pt) 2020-04-14
JP6655722B2 (ja) 2020-02-26
RS61498B1 (sr) 2021-03-31
EP3558655A1 (en) 2019-10-30
RU2019122646A (ru) 2021-01-26
TW201822976A (zh) 2018-07-01
MX2019006946A (es) 2019-11-18
PL3558655T3 (pl) 2021-05-31
WO2018117818A1 (en) 2018-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR112019012448B1 (pt) Dispositivo de corte e método para recortar um comprimento de uma tira contínua para formar um componente de pneu
AU2016261265B2 (en) Machine for spreading fabric
JP5265251B2 (ja) コード切断装置
US20170080634A1 (en) Aligned Perforation Knife and Heat Seal Bar Apparatus for Vertically Positioned Horizontally Traversing Plastic Film Bags Forming Machine
CN103415454A (zh) 包括滚轧装置的对接设备
ES2845973T3 (es) Una máquina de empaquetado vertical
JP6100083B2 (ja) 一定長さにカットされた部材の巻付体への巻付方法及び巻付体への部材の巻付装置
RU2014119685A (ru) Способ и устройство для сборки самозаклеивающихся шин для колес транспортных средств
US4766661A (en) Apparatus for applying a fabric material to a frame
CA1211353A (en) Innerliner applicator
US20170081062A1 (en) Apparatus for Pulling Vertically Positioned Horizontally Traversing Plastic Film Bag Walls and Heat Fusing the Walls and Closing the Bag
KR102501574B1 (ko) 벨트 성형 시스템 및 타이어 벨트의 적어도 일부를 제조하기 위한 방법
BR112016004775B1 (pt) Processo e dispositivo para produção de sacos com fundo em cruz
BR102012003373A2 (pt) Máquina de fixação e método de controle para produtos embutidos de forma solta
US8549969B2 (en) Supply device for cutting device
US20170081058A1 (en) Apparatus for Maintaining Tension in a Vertically Positioned Horizontally Traversing Plastic Film Web
CN211846580U (zh) 纠偏装置及纠偏系统
KR102033508B1 (ko) 코드 강화 플라이의 에지에 검 스트립을 도포하기 위한 장치 및 방법
ES2837397T3 (es) Dispositivo y método para cortar una tira continua en componentes de neumático
US20170081059A1 (en) Undulating Plastic Film Supporting and Aligning Apparatus
ITTO20010842A1 (it) Metodo e macchina per la realizzazione di pneumatici.

Legal Events

Date Code Title Description
B06W Patent application suspended after preliminary examination (for patents with searches from other patent authorities) chapter 6.23 patent gazette]
B350 Update of information on the portal [chapter 15.35 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 14/12/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS

B16D Grant of patent or certificate of addition of invention cancelled

Free format text: ANULADA A PUBLICACAO CODIGO 16.1 NA RPI NO 2718 DE 07/02/2023 POR TER SIDO INDEVIDA.

B09X Republication of the decision to grant [chapter 9.1.3 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 14/12/2017, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS