BR112019000105B1 - Embalagens compreedendo material sequestrante de etileno - Google Patents

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BR112019000105B1
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Simo Siitonen
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Abstract

A presente invenção se refere a um material adequado para utilização em embalagens compreendendo celulose de tamanho nano (celulose nanométrica) e um agente de limpeza de etileno ou de absorção de etileno. A presente invenção também se refere a métodos para fabricação de tal material, que podem ser produtos de papel, de rótulo, de papelão, de plástico ou de película (de filme).

Description

CAMPO TÉCNICO
[0001] A presente invenção se refere a um material adequado para utilização para utilização em embalagens compreendendo celulose de tamanho nano (celulose nanométrica) e um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno. A presente invenção também se refere a métodos para fabricação de tal material, que podem ser produtos de papel, de rótulo, de papelão, de plástico ou de película (de filme).
ESTADO DA TÉCNICA
[0002] Alimentos e produtos alimentícios, incluindo alimentos e produtos alimentícios embalados (empacotados), são genericamente submetidos para dois problemas principais: contaminação microbiana e deterioração de qualidade.
[0003] Na medida em que alguns produtos, tais como frutas e vegetais amadurecem, estes produtos liberam etileno, um gás que acelera amadurecimento, provocando que tais frutas e vegetais venham a se tornar manchados e amassados e apodrecidos. Em adição para a mudança de textura, o paladar, o odor ou o comportamento de nutrientes do produto poderiam mudar. Problemas relacionados ao etileno provocam que uma grande parte de perdas pós- colheita em países em desenvolvimento.
[0004] Existem vários métodos e produtos no estado da técnica, para preservação de material alimentício a partir de efeitos negativos de gás de etileno. A utilização de atmosfera modificada ou armazenamento em baixa temperatura é freqüentemente utilizado embora estes pudessem apresentar um efeito negativo sobre pelo menos alguns dos comportamentos organolépticos dos produtos. Um método para introduzir propriedades de limpeza de etileno envolve a utilização de permanganato de potássio como um agente de oxidação de etileno como é apresentado no pedido de parente internacional número WO 2005/000369 A1 e no pedido de patente europeu número EP 0 515 764 A2. Permanganato de potássio é incorporado para materiais absorventes possuindo uma grande área de superfície, tal como alumina, sílica, argila e carbono ativado. Entretanto, permanganato de potássio é proibido na Europa e de limitada latitude existe nos Estados Unidos (US), tanto quanto o material absorvente venha a ser armazenado em sacos devido para o fato da toxidade de permanganato de potássio. A incorporação de diferentes minerais funcionais para películas poliméricas (filmes poliméricos), por outro lado, é também bem conhecida e tais produtos estão já disponíveis no mercado.
[0005] A patente japonesa número JP 2242767 apresenta uma bolsa feita de película de plástico possuindo permeabilidade ao ar definida e impermeabilidade de pelo menos 30 mm e contendo vegetais frescos e uma outra bolsa de película contendo um gás absorvente colocado juntamente em uma caixa de fibra de papelão corrugada, preferivelmente na caixa proporcionada com uma barreira na ranhura (entalhe) central de sua superfície corrugada. A película plástica pode possuir dispersada na mesma um pó de uma substância porosa consistindo de fibras de celulose de célula aberta ou finas.
[0006] Muitos dos métodos conhecidos no estado da técnica fundamentados sobre absorventes incluindo um agente ou catalisador de decomposição de gás de etileno. As soluções existentes foram testadas sobre várias soluções de embalagem de películas, de papéis e de papelão, etc..
[0007] Um problema com as soluções existentes é o da limitada quantidade de área de superfície disponível. A utilização de nano materiais freqüentemente requer uma alta quantidade de produtos químicos ligantes (aglutinantes) ou de retenção, ou têm que ser adicionados por intermédio de revestimento. Um outro problema é o de que freqüentemente a quantidade máxima de material adicionado é restrita na medida em que esta afeta, por exemplo, as propriedades de resistência ou de barreira do material considerado. Por exemplo, em plásticos de polietileno, mais altas quantidades de absorventes ou de partículas de suporte (de portador) irão afetar as propriedades de resistência e, portanto, a convertibilidade do material. Conseqüentemente, a quantidade de limpador de etileno que pode ser adicionada com propriedades mecânicas do material mantidas é freqüentemente insuficiente para obter os desejados efeitos anti-amadurecimento sobre as frutas ou vegetais embalada/os.
[0008] Existe, por conseqüência, uma necessidade para produtos aperfeiçoados para embalagens, particularmente produtos que podem auxiliar em solucionar as questões relacionadas para deterioração de qualidade de alimentos embalados.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
[0009] Foi surpreendentemente descoberto que por incorporação de celulose de tamanho nano (celulose nanométrica) em um material adequado para utilização em embalagens, referido material compreendendo um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno, alguns dos problemas anteriormente descritos podem ser superados.
[0010] O termo celulose de tamanho nano (celulose nanométrica) como utilizado aqui engloba celulose microfibrilada [microfibrillated cellulose (MFC)] e celulose nanocristalina.
[0011] O material adequado para utilização em embalagens pode ser papel, um rótulo, papelão, plástico ou uma película (um filme) ou um revestimento.
[0012] Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno é incorporado para o material, isto é, o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno está presente ao tempo de fabricação ou de preparação da celulose de tamanho nano ou é misturado com a celulose de tamanho nano precedentemente para a formação de uma película ou de uma rede.
[0013] O material que compreende um agente sequestrante de etileno e/ou um agente de absorção de etileno e celulose de tamanho nano, pode também ser aplicado com um processo de revestimento ou de impressão, com cada componente tanto separadamente ou quanto juntamente.
[0014] Em uma outra concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno é incorporado para o material adequado para utilização em embalagens, por revestimento ou por impregnação.
[0015] Uma concretização da presente invenção é um revestimento para utilização no ou sobre o material adequado para utilização em embalagens, que compreende celulose de tamanho nano e um agente sequestrante de etileno e/ou de absorção de etileno. O revestimento deveria tipicamente compreender pelo menos 1 g/m2, preferivelmente pelo menos 5 g/m2, mais preferivelmente pelo menos 10 g/m2 de agente sequestrante de etileno e/ou de absorção de etileno.
[0016] O material em concordância com a presente invenção tipicamente compreende pelo menos 1% de celulose de tamanho nano, preferivelmente pelo menos 5% de celulose de tamanho nano, mais preferivelmente pelo menos 10% de celulose de tamanho nano.
[0017] Em uma concretização da presente invenção, o material em concordância com a presente invenção compreende a partir de 0,05% em peso até 50% em peso de agente sequestrante de etileno e/ou de absorção de etileno, preferivelmente a partir de 0,1% em peso até 20% em peso.
[0018] É também possível modificar a celulose de tamanho nano com, por exemplo, catalisadores inorgânicos através de métodos de deposição química de vapor ou de deposição de camada atômica. Neste caso, é preferível que o material de celulose de tamanho nano venha a possuir uma área de superfície relativamente alta que pode ser exposta para a deposição de produto químico inorgânico.
[0019] Um aspecto da presente invenção é um produto de papel, de rótulo, de papelão, de plástico ou de película compreendendo, revestido com ou impregnado com celulose de tamanho nano e um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno. A película pode ser feita a partir de um material plástico, biopolímero, ou celulose ou fibrilas de celulose, celulose regenerada, bioplástico, etc. O produto pode ser um produto de embalagem rígido ou uma embalagem flexível, tal como uma bolsa (uma sacola).
[0020] A embalagem final preparada utilizando um material em concordância com a presente invenção pode possuir múltiplas camadas de referido papel, papelão ou película (filme) em concordância com a presente invenção. As camadas podem ser laminadas juntamente. Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno está presente na embalagem final na forma de um rótulo sobre o qual um revestimento de topo é opcionalmente disposto. O revestimento de topo pode compreender um adesivo sobre uma lateral de maneira tal que o revestimento de topo pode ser removido, tal como sendo descascado (descolado), em conseqüência disso, expondo e ativando o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno. Referido revestimento de topo pode ser sensível à umidade e/ou ao orvalho de maneira tal que o revestimento de topo pode afrouxar suas propriedades de barreira de gás em umidade ou orvalho aumentada/os, em conseqüência disso, expondo e ativando o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno. Em uma concretização da presente invenção, isto pode ser conseguido por utilização de um revestimento de topo que compreende celulose de tamanho nano (celulose nanométrica), tal como celulose microfibrilada. Por consequência, o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno pode inicialmente ser encapsulado, mas sobre remoção do encapsulamento o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno se torna exposto e ativado.
[0021] Em uma concretização da presente invenção, o material adequado para utilização em embalagens possui uma alta área de superfície e preferivelmente alta permeabilidade de etileno, de CO2 e de O2, que pode ser conseguida por utilização de absorventes, mas também por utilização, por exemplo, de álcool ou de agentes de desaglutinação ou por microfloculação da celulose de tamanho nano.
[0022] Em uma concretização da presente invenção, o material adequado para utilização em embalagens é fino, preferivelmente < 50 gsm (g/m2), mais preferivelmente < 30 gsm (g/m2). Em uma outra concretização da presente invenção, o material é mais espesso, tal como de mais do que 50 gsm (g/m2) ou de mais do que 100 gsm (g/m2).
[0023] Em uma concretização da presente invenção, a permeabilidade de gás do material adequado para utilização em embalagens é > 50 cm3/m2/dia determinada em 50% de umidade relativa e a 23 0C para uma película com uma espessura de 30 μm. Em uma concretização da presente invenção, a permeação de gás como determinada pelo valor de OTR é > 500, preferivelmente > 1.000.
[0024] Em uma concretização da presente invenção, o material adequado para utilização em embalagens possui um alto conteúdo de agente de absorção de etileno, preferivelmente > 10 % em peso, mais preferivelmente > 30 % em peso.
[0025] Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno pode ser dosado para a extremidade úmida de um processo para fabricação de um produto de papel, de rótulo ou de papelão, ou referido agente pode ser adicionado para o intumescimento de superfície, a impregnação, o revestimento ou por intermédio de impressão. Alternativamente, uma película de celulose microfibrilada pode ser funcionalizada através da utilização de deposição de camada atômica [atomic layer deposition (ALD)] ou de deposição química de vapor ou de métodos similares.
[0026] Em uma concretização da presente invenção, a celulose de tamanho nano, tal como celulose microfibrilada, no material adequado para utilização em embalagens, deveria possuir SR > 70, mais preferível SR > 80. SR simboliza (significa) o número de Schopper Riegler que pode ser conseguido utilizando métodos conhecidos no estado da técnica.
[0027] Em uma concretização da presente invenção, a rede utilizada na preparação do material adequado para utilização em embalagens pode também conter fibras longas, por exemplo, < 30% de fibra de Kraft ou mais preferivelmente < 20% de fibra de Kraft.
[0028] Em uma concretização da presente invenção, o material adequado para utilização em embalagens possui uma alta área de superfície, preferivelmente BET > 100 m2/g, o mais preferivelmente > 200 m2/g.
DESCRIÇÃO DETALHADA
[0029] O agente sequestrante de etileno utilizado na presente invenção pode, por exemplo, ser selecionado a partir de permanganato de potássio, ácido iódico, ou bromato de potássio sobre carvão vegetal, bromato de potássio e ácido sulfúrico, líquidos de bromo, óxido de prata, óxido de terra rara, compostos de fosfato, compostos de clorato, compostos de ferrocianina, hipoclorito, sal de hipoclorito, e sais de brometo ou de iodeto, clorato, um clorito, um determinado metal e um óxido metálico, K permanganato, ácido ascórbico, citrato de sódio e água, peróxido, permanganato de sódio [(que pode necessitar de um suporte (portador)], tal como um zeólito), ácido periódico, permanganato de cálcio ou iodato de potássio, peroximanganato de potássio, tobermorita e prata, xonotlita e prata. Heptahidrato de sulfato ferroso e hidróxido de cálcio, peneiras moleculares de carbonáceo bromado, brometo de hidrogênio e aduto de bromo de resina de vinil piridina, resina do tipo de vinilquinolina adicionada de bromo, hipoclorito de cálcio, hipoclorito de sódio, hipocloroto de potássio e hipoclorito de magnésio. Produtos químicos catalíticos que funcionam como agentes de limpeza de etileno incluem mobilidato de amônio contendo catalisador de sulfato de paládio (para detecção), dieno ou trieno deficiente em elétrons incorporados em um substrato permeável ao etileno (benzeno, piridina, diazina, triazina ou tetrazina possuindo substitutos de extração de elétrons, preferivelmente um grupo fluoroalquil, grupo sulfona e/ou grupo éster, o grupo éster sendo dicarboxilado ou dicarboximetilado), catalisador hidrofóbico (hidrosililação) com, por exemplo, Pt, complexo alto molecular feito por coordenação de CuCl e AlCl3, óxido de Ti, de Al, de Ni ou de Fe, paládio cpd. adsorvido sobre negro de fumo, óxido de metal, por exemplo, alumina, e metal, por exemplo, platina, ciclodextrina e PEI, carbono ativo tratado com cloreto de paládio, Zeolite Socony Mobil (ZSM)-5 dopado por paládio, ou um agente fotossensível obtendo suas propriedades de limpeza de etileno depois de exposição para luz, tal como luz UV ou luz solar.
[0030] Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno é um catalisador ou produto químico catalítico, tal como um catalisador contendo platina ou um catalisador contendo paládio.
[0031] O catalisador pode ser preparado utilizando métodos conhecidos no estado da técnica. O catalisador pode estar na forma de um zeólito dopado por catalisador ou utilizando um outro absorvente do que um zeólito. O catalisador, tal como um catalisador contendo platina ou um catalisador contendo paládio, pode também estar presente no material adequado para utilização em embalagens na ausência de zeólito.
[0032] Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno é um catalisador contendo platina ou um catalisador contendo paládio ou um complexo alto molecular feito por coordenação de CuCl e/ou de AlCl3.
[0033] Em uma concretização da presente invenção, a celulose de tamanho nano (celulose nanométrica) é MFC.
[0034] O material adequado para utilização em embalagens pode também ser feito com um assim chamado processo por fundição (por moldagem). A suspensão de MFC ou celulose fina é depositada sobre um substrato de suporte (portador), semipermeável ou não permeável, com ou sem o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno (por exemplo, um catalisador ou seus precursores). Secagem é, então, feita de maneira tal a produzir a película permanecendo livre ou produto intermediário da mesma. Uma opção é a de dosar o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno em uma segunda etapa através de qualquer uma das etapas de tratamento de superfície mencionadas. O revestimento por fundição (por moldagem) é também mais adequado para processo fundamentado sobre solvente.
[0035] O material pode adicionalmente ser modificado com aditivos, tais como carboidratos de baixo peso molecular, tais como hemicelulose sorbitol, etc., que são sensíveis para água e orvalho (umidade), isto é, possibilitam que a estrutura venha a intumescer.
[0036] Um aspecto da presente invenção é uma película de celulose microfibrilada para a qual um agente sequestrante de etileno na forma de um catalisador, tal como um catalisador contendo platina ou um catalisador contendo paládio foi absorvido.
[0037] O agente de absorção de etileno utilizado na presente invenção pode, por exemplo, ser selecionado a partir de carvão vegetal, zeólitos, sílica, sílica modificada, óxido de alumínio, silicatos de Al, sepolita, montmorilonita, bentonita, travertita ou permutita, cristobalita, minério viscídeo, argila, coral, óleo de colza, fibra de carbono, andesito porfirítico feldspático, nano partícula de carbono, vermiculita, germânio, atapulgita, grafite, húmus, perlita, bricblock, tobermorita e resinas orgânicas.
[0038] Em uma concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno é incorporado para o material adequado para utilização em embalagens. Nesta concretização da presente invenção, o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno está presente ao tempo de preparação da celulose microfibrilada ou é misturado com a celulose microfibrilada precedentemente para a formação de uma rede. Esta concretização da presente invenção inclui um processo para produção de uma dispersão compreendendo celulose microfibrilada e um agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno em que o processo compreende as etapas de provisão de uma pasta fluida compreendendo opcionalmente fibras de celulose pré-tratadas, adição de um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno para a pasta fluida e tratamento da pasta fluida por desintegração mecânica de maneira tal que uma dispersão compreendendo celulose microfibrilada é formada na qual o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno está sendo absorvido para a superfície da celulose microfibrilada. Por tratamento de uma pasta fluida compreendendo opcionalmente fibras de celulose pré-tratadas e um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno por desintegração mecânica é possível produzir uma dispersão estável.
[0039] A desintegração mecânica é preferivelmente feita em um homogeneizador de pressão. Foi mostrado que por utilização de um homogeneizador de pressão é possível produzir celulose microfibrilada com mais áreas abertas e ao mesmo tempo dispersar o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno da dispersão de uma maneira muito eficiente.
[0040] A pressão utilizada no homogeneizador de pressão é preferivelmente entre 500 bar até 4.000 bar, mais preferivelmente entre 1.000 bar - 2.000 bar. A fibra ou produto de intermediário pode ser fibrilada/o uma ou diversas vezes tanto com ou quanto sem aditivos de processo, tais como agentes de estabilização ou limpadores de etileno ou precursores dos mesmos.
[0041] A relação em peso entre a celulose microfibrilada e o agente sequestrante de etileno ou agente de absorção de etileno da dispersão é preferivelmente entre 10 : 90 até 90 : 10. Dependendo de qual tipo de celulose microfibrilada e de um agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno a dispersão compreende, a relação em peso pode variar.
[0042] É preferido que uma proporção do agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno da dispersão venha a ser absorvida sobre a superfície da ou para a celulose microfibrilada.
[0043] O conteúdo seco da pasta fluida a ser tratada por desintegração mecânica é preferivelmente entre 0,05% em peso - 30% em peso de fibras. O conteúdo seco da pasta fluida depende do agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno, de qual tipo de MFC é utilizado e bem como de qual tipo de aparelho é utilizado para a desintegração mecânica.
[0044] O conteúdo seco da dispersão depois de ter sido tratada pela desintegração mecânica é preferivelmente acima de 50% em peso de fibras. A dispersão é preferivelmente desidratada depois da desintegração mecânica de maneira tal a aumentar o conteúdo seco. Por aumento do conteúdo seco, transportamento da dispersão para outros sítios pode ser feito de uma maneira mais eficiente. Adicionalmente, foi mostrado que por aumento do conteúdo seco da dispersão, a estabilidade é até mesmo adicionalmente aumentada.
[0045] Em uma concretização da presente invenção, o processo pode adicionalmente compreender lavagem da dispersão depois da desintegração mecânica. Desta maneira, é possível remover o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno livre a partir da dispersão.
[0046] A desintegração mecânica pode ser feita em muitos diferentes tipos de aparelho de tratamento mecânico, por exemplo, refinadores ou moedores, tais como moedores de Masuko ou refinadores ou moedores utilizados para fabricar MFC apresentados no estado da técnica. Entretanto, é preferido utilizar um homogeneizador de pressão que de uma maneira muito eficiente tanto irá produzir fibras de celulose microfibrilada a partir de fibras pré-tratadas e bem como quanto potencialmente homogeneizar o agente sequestrante de etileno ou de absorção de etileno. Uma alta pressão é utilizada durante desintegração mecânica, e a pressão é preferivelmente entre 500 bar - 4.000 bar, mais preferivelmente entre 1.000 bar - 2.000 bar. A pressão otimizada é freqüentemente em torno de 1.500 bar. A pressão necessitada depende do material sendo tratado. Entretanto, pressões excessivamente altas não são freqüentemente benéficas para utilização na medida em que o desgaste do equipamento irá ser excessivamente alto. Um exemplo de um homogeneizador de pressão específico é o assim chamado microfluidizador.
[0047] Em uma concretização da presente invenção, uma película base é formada em uma máquina de fabricação de papel ou em concordância com um método de produção de sulcado úmido, por provisão de uma suspensão ou dispersão como foi descrito acima em cima de um fio (cabo) e desidratação da rede para formar um substrato fino intermediário ou referida película de base. Uma suspensão ou dispersão compreendendo celulose microfibrilada como foi descrito acima é proporcionada para formar referida película de base. A suspensão ou dispersão pode ser inteiramente aquosa ou também conter outros solventes do que água, tais como alcoóis, tal como, por exemplo, uma mistura cosolvente de água e de etanol.
[0048] Em uma concretização da presente invenção, formação de espuma ou revestimento de espuma é utilizada/o na fabricação do material em concordância com a presente invenção.
[0049] O conteúdo de celulose microfibrilada da suspensão ou dispersão pode, em concordância com uma concretização da presente invenção, ser na faixa de a partir de 60% em peso até 99% em peso fundamentada sobre o peso de sólidos da suspensão ou dispersão. Em uma concretização da presente invenção, o conteúdo de celulose microfibrilada da suspensão ou dispersão pode ser na faixa de 70% em peso até 99% em peso, na faixa de 70% em peso até 95% em peso, ou na faixa de a partir de 75% em peso até 90% em peso.
[0050] Celulose microfibrilada (MFC) deverá, no contexto do presente pedido de patente significar uma fibra ou fibrila de partícula de celulose de escala nano com pelo menos uma dimensão de menos do que 100 nm. MFC compreende fibras de celulose ou de lignocelulose parcialmente ou totalmente fibriladas. As fibrilas liberadas possuem um diâmetro de menos do que 100 nm, enquanto que o diâmetro de fibrila efetivo ou distribuição de tamanho de partícula e/ou relação de aspecto (comprimento/largura) depende da fonte e dos métodos de fabricação.
[0051] A fibrila a menor é chamada de fibrila elementar e possui um diâmetro de aproximadamente 2 nm - 4 nm (ver, por exemplo, Chinga-Carrasco, G., Cellulose fibres, nanofibrils and microfibrils,: The morphological seqüence of MFC components from a plant physiology and fibre technology point of view, Nanoscale research letters 2.011, 6:417), enquanto é comum que a forma agregada das fibrilas elementares, também definida como microfibrila (Fengel, D., Ultrastructural behavior of cell wall polysaccharides, Tappi J., March 1.970, Vol. 53, No. 3), é o produto principal que é obtido quando fabricando MFC, por exemplo, por utilização de um processo de refino estendido ou processo de desintegração por queda de pressão. Dependendo da fonte e do processo de fabricação, o comprimento das fibrilas pode variar a partir de cerca de 1 micrômetro para mais do que 10 micrômetros. Um grau de MFC grosseiro poderia conter uma fração substancial de fibras fibriladas, isto é, fibrilas de projeção a partir da traqueide (fibra de celulose), e com uma determinada quantidade de fibrilas liberadas a partir da traqueide (fibra de celulose).
[0052] Existem diferentes acrônimos para MFC, tais como microfibrilas de celulose, celulose fibrilada, celulose nanofibrilada, agregados de fibrila, fibrilas de celulose de nano escala, nano fibras de celulose, nano fibrilas de celulose, microfibras de celulose, fibrilas de celulose, celulose micro fibrilar, agregados de micro fibrila e agregados de micro fibrila de celulose. A MFC pode também ser caracterizada pelo fato de várias propriedades físicas ou físico-químicas, tais como grande área de superfície ou sua habilidade para formar um material assemelhado a gel em baixos sólidos (1 % em peso - 5 % em peso) quando dispersado em água. A fibra de celulose é preferivelmente fibrilada em uma extensão tal que a área de superfície específica final da MFC formada é a partir de cerca de 1 m2/g até cerca de 300 m2/g, tal como a partir de 1 m2/g até 200 m2/g ou mais preferivelmente de 50 m2/g - 200 m2/g quando determinada para um material seco congelado com o método de BET.
[0053] Vários métodos existem para fazer MFC, tal como refino de único passo ou de múltiplos passos, pré- hidrólise seguida por refino ou alta desintegração de cisalhamento ou liberação de fibrilas. Uma ou diversas etapas de pré-tratamento é/são usualmente requerida/s de maneira tal a realizar a fabricação de MFC tanto eficiente em energia e quanto sustentável. As fibras de celulose da polpa a ser suprida podem, por consequência, serem pré- tratadas enzimicamente ou quimicamente, por exemplo, para reduzir a quantidade de hemicelulose ou de lignina. As fibras de celulose podem ser quimicamente modificadas antes da fibrilação, em que as moléculas de celulose contêm grupos funcionais outros (ou mais) do que encontrados na celulose original. Tais grupos incluem, entre outros, carboximetil (CM), grupos aldeído e/ou carboxil (celulose obtida por oxidação mediada por N-oxil, por exemplo, “TEMPO”), ou amônio quaternário (celulose catiônica). Depois de serem modificadas ou oxidadas em um dos métodos anteriormente descritos, é mais fácil para se desintegrar as fibras para MFC ou fibrilas de tamanho nano fibrilar.
[0054] A celulose nano fibrilar pode conter algumas hemiceluloses; a quantidade é dependente da fonte de planta. Desintegração mecânica das fibras pré-tratadas, por exemplo, matéria prima de celulose hidrolisada, pré- intumescida ou oxidada é transportada (carregada) com equipamento adequado, tal como refinador, moedor, homogeneizador, coloider (colloider), moedor de fricção, sonicador de ultrassom, fluidizador, tal como micro fluidizador, macro fluidizador ou homogeneizador do tipo de fluidizador. Dependendo do método de fabricação de MFC, o produto poderia também conter finos, ou celulose nano cristalina ou, por exemplo, outros produtos químicos presentes em fibras de madeira ou em processo de fabricação de papel. O produto poderia também conter várias quantidades de partículas de fibra de tamanho mícron que não foram eficientemente fibriladas. MFC é produzida a partir de fibras de celulose de madeira, tanto a partir de fibras de madeira dura ou quanto a partir de fibras de madeira macia. Pode também ser feita a partir de fontes microbianas, fibras de agricultura, tal como polpa de amido de trigo, bambu, bagaço, ou outras fontes de fibras de não madeira. É preferivelmente feita a partir de polpa incluindo polpa a partir de fibra virgem, por exemplo, polpas mecânicas, químicas e/ou termoquímicas. Pode também ser feita a partir de papel quebrado ou de papel reciclado.
[0055] A definição anteriormente descrita de MFC inclui, mas não é limitada para, o novo proposto padrão TAPPI W13021 sobre nano fibrila de celulose (CMF) definindo um material de nanofibra de celulose contendo fibrilas elementares múltiplas tanto com região cristalina e quanto com região amorfa.
[0056] Em concordância com uma outra concretização da presente invenção, a suspensão ou dispersão pode compreender uma mistura de diferentes tipos de fibras, tal como celulose microfibrilada, e uma quantidade de outro tipos de fibras, tais como fibras de Kraft, finos, fibras de reforço, fibras sintéticas, polpa de dissolução, TMP ou CTMP, PGW, etc.
[0057] A suspensão ou dispersão pode também compreender outros aditivos de processo ou funcionais, tais como enchimentos, pigmentos, produtos químicos de resistência à umidade, produtos químicos de resistência a seco, produtos químicos de retenção, ligantes cruzados, amaciadores ou plastificantes, primers de adesão, agentes de umidificação, biocidas, corantes óticos, agentes de branqueamento fluorescentes, produtos químicos antiespumantes, produtos químicos de hidrofobização, tais como AKD, ASA, ceras, resinas, etc.. Aditivos adicionais podem também ser adicionados para a rede formada utilizando uma prensa de engomagem (size press) ou uma máquina de impressão.
[0058] A máquina de fabricação de papel que pode ser utilizada na fabricação de um material em concordância com a presente invenção pode ser qualquer tipo convencional de máquina conhecida pela pessoa especializada no estado da técnica utilizada para a produção de papel, de papelão, de papel de seda ou de produtos similares.
[0059] Subseqüente para a rede úmida sendo colocada em cima do fio (cabo), a mesma é desidratada. A desidratação sobre fio pode, em concordância com uma concretização da presente invenção, ser desempenhada por utilização de técnicas conhecidas com sistema de fio único ou de fio duplo, desidratação sem fricção, desidratação assistida por membrana ou desidratação assistida por vácuo ou ultrassom, etc. Depois da seção de fio, a rede úmida é adicionalmente desidratada e seca por pressionamento mecânico incluindo prensa de sapata, ar quente, secagem por radiação, secagem por convecção, etc. A película poderia também ser seca ou amaciada por calandras de bicada (nip) (ou várias combinações) macia ou dura, etc.
[0060] Em concordância com uma concretização da presente invenção, a rede úmida é desidratada por vácuo, isto é, água, e outros líquidos, são sugados a partir do suprimento quando o mesmo é colocado sobre o fio (cabo).
[0061] Em vista da descrição detalhada anteriormente da presente invenção, outras modificações e variações irão se tornar aparentes para aqueles especializados no estado da técnica. Entretanto, deveria ser aparente que tais modificações e variações podem ser efetuadas sem afastamento a partir do espírito e do escopo da presente invenção.

Claims (4)

1. Embalagens compreendendo um material caracterizado pelo fato de que compreende celulose de tamanho nano e um agente sequestrante e/ou absorvente de etileno; em que o agente sequestrante de etileno ou agente absorvente de etileno está presente na forma de um rótulo no qual um revestimento superior é disposto; e em que o agente sequestrante e/ou absorvente de etileno podem ser expostos por um aumento de hidratação ou umidade que dissolve o revestimento protetor ou pela remoção do revestimento superior que cobre o agente sequestrante e/ou absorvente de etileno.
2. Embalagens, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que é ou compreende um papel, rótulo, película, papelão, ou produto de plástico.
3. Embalagens, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agente sequestrante de etileno é um catalisador, tal como um catalisador contendo platina ou paládio.
4. Embalagens, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a celulose de tamanho nano é celulose microfibrilada.
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