BR112018076415B1

BR112018076415B1 - Condensador de vapor industrial refrigerado a ar

Info

Publication number: BR112018076415B1
Application number: BR112018076415-9A
Authority: BR
Inventors: Thomas W. Bugler; Jean-Pierre Libert; Mark Huber
Original assignee: Evapco, Inc
Priority date: 2016-06-21
Filing date: 2017-06-21
Publication date: 2022-10-18
Also published as: CN109328290A; KR20190020739A; US20170363358A1; JP2019525109A; AU2017280203B2; JP2023098904A; MX2023005241A; ES2904829T3; EP3472545B1; CA3027566A1; PL3472545T3; WO2017223185A1; EP3472545A4; AU2017280203A1; JP7019612B2; AU2022252840A1; KR102417605B1; KR102597977B1; EP3472545A1; JP2022078027A

Abstract

A presente invenção refere-se a um projeto para condensadores de vapor industriais montados no campo de grande escala nos quais todos os feixes são construídos como feixes secundários, em configuração de estrutura A ou em forma de V, com tubos orientados a 25 a 35 graus da vertical, vapor alimentado do fundo e condensado é coletado dos feixes a partir do fundo usando um coletor combinado/híbrido que tanto distribui vapor aos tubos quanto coleta condensado dos tubos e o qual é construído de modo que o condensado seja impedido de retornar pelo(s) tubo(s) ascendente(s) de distribuição de vapor e no qual as dimensões de seção transversal dos tubos são de 125 mm de largura, com uma altura de seção transversal inferior a 10 mm, com aletas que são de 9,25 mm de altura dispostas a 9 a 12 aletas por polegada.

Description

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO CAMPO DA INVENÇÃO

[001] A presente invenção refere-se a condensadores de vapor industriais refrigerados a ar montados no campo em grande escala.

DESCRIÇÃO DOS ANTECEDENTES

[002] O atual tubo aletado usado na maioria dos condensadores de vapor industriais resfriados a ar ("ACC") montados no campo em grande escala usa um tubo achatado que é de aproximadamente 11 metros de comprimento por 200 mm de largura (também conhecido como "comprimento de viagem de ar") com bordas de ataque e de fuga semicirculares e altura interna de 18,8 mm (perpendicular ao comprimento de viagem do ar). A espessura de parede do tubo é de 1,35 mm. As aletas são brazadas em ambos os lados planos de cada tubo. As aletas são geralmente de 18,5 mm de altura, espaçadas em 11 aletas por polegada. A superfície de aleta tem um padrão ondulado para intensificar a transferência de calor e ajudar na rigidez da aleta. O espaçamento padrão entre os tubos, centro a centro, é de 57,2 mm. Os próprios tubos compõem aproximadamente um terço da área de face de seção transversal (perpendicular à direção de fluxo de ar); ao passo que as aletas compõem quase dois terços da área de face de seção transversal. Existe um pequeno espaço entre as pontas de aletas adjacentes de 1,5 mm. Para condições ambientais de verão, a velocidade de vapor máxima através dos tubos pode ser tipicamente tão alta quanto 28 mps e, mais tipicamente, 23 a 25 mps. O projeto combinado de estrutura em A simples juntamente com estes tubos e aletas, foi otimizado com base no comprimento do tubo, no espaçamento de aletas, na altura e na forma de aleta e no comprimento de viagem do ar. Os tubos aletados são montados em feixes de trocador de calor, tipicamente 39 tubos por feixe de trocador de calor, e 10 a 14 feixes são dispostos em dois trocadores de calor dispostos juntos em uma única estrutura A por ventilador. O ventilador está tipicamente abaixo da estrutura A forçando ar para cima através dos feixes. O projeto global de tubo e aleta e a queda de pressão de ar da combinação de tubo e aleta também foram otimizados para corresponder à capacidade de movimentação de ar dos ventiladores grandes (36 pés de diâmetro) operando em 200 a 250 hp. Esta disposição otimizada permaneceu relativamente inalterada através de muitos fabricantes diferentes, desde a introdução do conceito de tubo elíptico de fila única há mais de 20 anos atrás.

[003] O ACC de estrutura A típico descrito acima inclui tanto feixes de condensador de 1o estágio ou "primários" quanto feixes de 2o estágio ou "secundários". Cerca de 80% a 90% dos feixes de trocador de calor são feixes de 1o estágio ou primários. O vapor entra no topo dos feixes de condensador primários e o condensado e algum vapor saem do fundo. A configuração do primeiro estágio é termicamente eficiente; no entanto, ela não fornece um meio para remover gases não condensáveis. Para varrer os gases não condensáveis através dos feixes de 1o estágio, 10% a 20% dos feixes de trocador de calor são configurados como feixes de 2o estágio ou feixes secundários, tipicamente intercalados entre os feixes primários, que retiram vapor do coletor de condensado inferior. Nesta disposição, o vapor e os gases não condensáveis viajam através dos feixes de 1o estágio quando eles são extraídos para o fundo do feixe secundário. Quando a mistura de gases sobe através do feixe secundário, o restante do vapor condensa, concentrando os gases não condensáveis. Os topos dos feixes secundários estão fixados a um coletor de vácuo que remove os gases não condensáveis do sistema.

[004] Variações à disposição de ACC do estado da técnica padrão foram divulgadas, por exemplo, em US 2015/0204611 e US 2015/0330709. Estes pedidos mostram os mesmos tubos aletados, mas drasticamente encurtados e, então, dispostos em uma série de pequenas estruturas A, tipicamente cinco estruturas A por ventilador. Parte da lógica é para reduzir a queda de pressão de vapor, o que tem um pequeno efeito na capacidade global na condição de verão, mas efeito maior em uma condição de inverno. Outra parte da lógica é soldar o duto do coletor de vapor superior a cada um dos feixes na fábrica e transportá-los juntos, economizando assim o dispendioso trabalho de soldagem no campo. O efeito líquido desta disposição, com o coletor de vapor fixado na fábrica e transportado com os feixes de tubos, é uma redução do comprimento do tubo para acomodar o coletor em um contêiner de transporte de alta capacidade cúbica padrão. Como os tubos são mais curtos e, portanto, a quantidade global de área de superfície é reduzida, a capacidade comparativa para o projeto de estrutura A única padrão de dimensão global, condição de verão similares é reduzida em cerca de 3%.

SUMARIO DA INVENÇÃO

[005] As invenções aqui apresentadas são: 1) um novo projeto de tubo para uso em sistemas de trocador de calor incluindo, mas não se limitando a condensadores de vapor industriais montados no campo de grande escala; e 2) um novo projeto para condensadores de vapor industriais montados no campo em grande escala para usinas de energia e similares, ambos os quais aumentam significativamente a capacidade térmica do ACC embora, em algumas configurações, reduzam o material. Vários aspectos e/ou modalidades das invenções são estabelecidos abaixo:

[006] De acordo com várias modalidades da invenção do projeto de tubo, os tubos são de 2,044 m de comprimento, as dimensões de seção transversal dos tubos são de 100 a 200 mm de largura, de preferência 125 mm de largura (comprimento da viagem do ar) com uma altura de seção transversal (perpendicular ao comprimento de viagem do ar) inferior a 10 mm, preferivelmente 4 a 10 mm, mais preferivelmente 5,0 a 9 mm, ainda mais preferivelmente 5,2 a 7 mm e mais preferivelmente 6,0 mm de altura (também "largura de tubo externo"), com aletas que estão dispostas em 9 a 12, de preferência 9,8 aletas por polegada. De acordo com uma modalidade preferida adicional, as aletas reais podem ser de 17 a 20 mm de altura, preferivelmente 18,5 mm de altura e abranger o espaço entre dois tubos adjacentes, tornando efetivamente 9,25 mm de aleta disponíveis para cada tubo em cada lado.

[007] A fabricação de tubos de seção transversal menor (mesmo comprimento de viagem do ar, mas altura significativamente menor) é diretamente contrária à atual visão prevalecente na arte de que os tubos devem ser feitos com uma seção transversal tão grande quanto possível para acomodar os volumes massivos de vapor que são produzidos por uma usina de energia de grande escala e porque tubos maiores reduzem os custos. Embora o custo desta disposição seja significativamente superior à disposição da técnica anterior, os inventores descobriram inesperadamente que os aumentos na eficiência com os tubos de altura mais baixa (na modalidade mais preferida ultrapassando 30% de maior eficiência em comparação com os tubos da técnica anterior) mais do que compensam o aumento do custo. Este novo projeto de tubo pode ser usado em condensadores de vapor industriais montados no campo de grande escala da técnica anterior (por exemplo, como descrito na seção de fundamentos), ou ele pode ser usado em conjunto com o novo projeto de ACC descrito abaixo.

[008] Voltando ao novo projeto para condensadores de vapor industriais montados no campo em grande escala, a característica principal desta invenção é que todos os feixes de tubos dos ACCs de acordo com esta invenção são construídos como feixes de tubos secundários, em que o vapor é alimentado a tubos orientados para cima (alinhados em paralelo com o eixo transversal do feixe, cada tubo geralmente orientado a 25°-35° e, preferencialmente, 30° da vertical) do fundo e condensado é coletado dos feixes de tubo do fundo, preferivelmente usando um coletor de combinação/híbrido que tanto distribui vapor para os tubos quanto coleta condensado dos tubos. De acordo com uma modalidade, o coletor de combinação/híbrido pode ser construído de modo que o condensado seja impedido de retornar pelo(s) tubo(s) ascendente(s) de vapor e em vez disso seja distribuído para um tubo de recuperação de condensado conectado ao coletor combinado/híbrido. De acordo com uma modalidade alternativa, o coletor de combinação/híbrido pode ser construído de modo que ao condensado seja permitido descer pelos tubos ascendentes de distribuição de vapor e seja removido dos dutos de distribuição de vapor mais próximos do solo. Os topos dos tubos são conectados a um coletor separado para coletar os gases não condensáveis. Esta nova disposição de ACC "todo secundário" pode ser configurada em uma estrutura A, com dois feixes secundários unidos no topo com um único coletor coletando os gases não condensáveis dos tubos, ou com dois coletores de não condensáveis, um no topo de cada feixe.

[009] Como usados aqui, os termos "todo secundário" e "sem primários" devem se referir a um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala no qual todos os feixes de tubos recebem vapor do fundo e coletam condensado no fundo e distribuem gases não condensáveis através do topo. Por comparação, feixes de tubos primários em um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala recebem vapor no topo, distribuem condensado no fundo e distribuem gases não condensáveis no fundo para um condensador secundário separado.

[0010] De preferência, no entanto, o ACC da invenção pode ser disposto numa configuração em V na qual dois feixes de condensadores apenas secundários são unidos no fundo com uma única combinação de coletor de distribuição de vapor/coletor de coleta de condensado, com um coletor de coleta de não condensáveis separado no topo de cada feixe.

[0011] De acordo com a modalidade de configuração em V preferida, uma vez que o coletor de vapor está no fundo dos feixes, a entrada no coletor em mais de um local reduz o tamanho do coletor e permite que tubos aletados sejam um pouco mais longos. Quando combinado com tubos de seção transversal menor aqui descritos (200 mm por menos do que 10 mm, preferivelmente 4 a 10 mm, mais preferencialmente 5,0 a 9 mm, ainda mais preferencialmente 5,2 a 7 mm e mais preferivelmente 6,0 mm de altura), o sistema mostra desempenho melhorado de pelo menos 25% a 30% relativamente à disposição e configuração de ACC padrão descritas acima e a unidade pode ser tornada menor por uma quantidade similar na área plana.

[0012] De acordo com uma modalidade alternativa adicional, o novo projeto de ACC da presente invenção pode ser usado com tubos tendo dimensões de 100 mm, de preferência 4 a 10 mm, mais preferivelmente 5,0 a 9 mm, ainda mais preferivelmente 5,2 a 7 mm e, mais preferivelmente, 6,0 mm de altura, tendo aletas desviadas.

[0013] De acordo com uma modalidade adicional, o novo projeto de ACC da presente invenção pode ser usado com tubos de 120 mm ou até 200 mm por 5 mm a 7 mm com tubos tendo aletas do tipo "Ponta de seta" dispostas a 9,8 aletas por polegada.

[0014] De acordo com ainda outra modalidade, o novo projeto de ACC da presente invenção pode ser usado com tubos tendo aletas de "com venezianas", que trabalham aproximadamente tão bem quanto aletas desviadas e são mais prontamente disponíveis e mais fáceis de fabricar.

[0015] De acordo com modalidades preferidas e uma modalidade mais preferida da invenção, combinando a configuração de ACC mais preferida e as dimensões de tubo mais preferidas, um ACC da presente invenção tem as seguintes características e dimensões:

[0016] • Todos os feixes secundários (todos os tubos recebem vapor do fundo, distribuem condensado através do fundo e distribuem gases não condensáveis para fora pelo topo); nenhum feixe primário;

[0017] • Quatro, cinco (mais preferidos) ou seis pares de feixes em forma de V por célula/ventilador;

[0018] • Dimensão externa do tubo 4 a 10 mm (preferido 5 a 7 mm e mais preferido: 6,0 mm) por 100 a 200 mm (mais preferido 125 mm) de seção transversal;

[0019] • Espaçamento de tubo c-c 20 a 29 mm (mais preferido: 24,5 mm);

[0020] • Espessura de parede de tubo 0,7 a 0,9 mm (mais preferido: 0,8 mm);

[0021] • Tubos por feixe = 40 a 60 (mais preferido 50);

[0022] • Comprimento de tubo 1.700 a 2.400 mm (mais preferido 2.044 mm);

[0023] • Aletas de ponta de seta (preferíveis, não necessárias) cobrindo entre tubos adjacentes e conectadas termicamente a ambos os tubos;

[0024] • Altura de aleta 17 a 19 (mais preferido 18,5 mm (altura efetiva 9,25 mm por lado de tubo);

[0025] • Comprimento de viagem do ar 95 mm a 195 mm, mais preferivelmente: 120 mm.

[0026] De acordo com esta modalidade mais preferida, a área de face de feixe total versus o ACC da técnica anterior tendo a mesma potência de ventilador total, volume de vapor e condições térmicas é de 79%; do mesmo modo, a área plana total para esta modalidade mais preferida é de 79% da área do ACC da técnica anterior tendo a mesma potência de ventilador total, volume de vapor e condições térmicas.

[0027] Adicionalmente, o projeto de ACC da presente invenção pode ser localizado mais facilmente, requerendo menos espaço global dentro da usina de energia.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

[0028] A Figura 1A é uma representação em vista em perspectiva da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala da técnica anterior.

[0029] A Figura 1B é uma vista de perto parcialmente explodida da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala da técnica anterior mostrando a orientação dos tubos em relação ao coletor de distribuição de vapor.

[0030] A Figura 2 é uma representação em vista em perspectiva da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar ("ACC") montado no campo de grande escala de acordo com uma primeira modalidade da invenção.

[0031] A Figura 3 é uma representação em vista em perspectiva da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar ("ACC") montado no campo de grande escala de acordo com uma segunda modalidade da invenção.

[0032] A Figura 4A é uma representação em vista em perspectiva da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar ("ACC") montado no campo de grande escala de acordo com uma terceira modalidade da invenção.

[0033] A Figura 4B é uma representação em vista em perspectiva da porção de troca de calor de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar ("ACC") montado no campo de grande escala de acordo com uma quarta modalidade da invenção.

[0034] A Figura 5 é uma vista em perspectiva da seção transversal de um tubo de ACC e aletas da técnica anterior.

[0035] A Figura 6 é uma vista em perspectiva de um minitubo e aletas de acordo com uma modalidade da invenção.

[0036] A Figura 7 é uma vista em perspectiva de minitubos e aletas de acordo com outra modalidade da invenção.

[0037] A Figura 8 é uma vista lateral de uma rua de um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala de acordo com uma modalidade da invenção com disposição de pares de feixes de troca de calor apenas secundários em forma de V mostrada na Figura 4A.

[0038] A Figura 9 é uma vista de extremidade do condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala mostrado na Figura 8.

[0039] A Figura 10 é uma vista superior do condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala mostrado na Figura 8 mostrando um duto de exaustão de turbina dividindo em 6 distribuidores de vapor longitudinais (6 ruas) de 6 células cada.

[0040] A Figura 11 é um desenho de vista em perspectiva de um feixe de tubos aletados de condensador secundário de acordo com uma modalidade da invenção.

[0041] A Figura 12 é uma fotografia em vista em perspectiva do feixe de tubos aletados de condensador secundário representado no desenho da Figura 11.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO ACC de Estrutura com Feixes Todos Secundários

[0042] Com referência à Figura 2, os tubos 2 são dispostos em feixes secundários 4. Os eixos longitudinais dos tubos 2 são alinhados paralelamente ao eixo transversal do feixe de tubo, cada tubo estando geralmente orientado a 25° a 35° e, de preferência 30°, da vertical). Coletores de distribuição de vapor/coleta de condensação em combinação 6 estão fixados no fundo de cada um dos dois feixes secundários 4 que estão unidos no seu topo numa configuração de estrutura A. O vapor é distribuído aos tubos 2 através de coletores de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 e condensado se forma nos tubos 2 quando o vapor condensa e percorre os tubos 2 para o coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6. Um único coletor de coleta de não condensável 8 está fixado ao topo de ambos os feixes 6 para coletar os gases não condensáveis que viajam para o topo dos tubos 2. Vapor é fornecido ao coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 do duto de vapor 10 através dos tubos ascendentes 12. Água condensada que é coletada no coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 é transportado para longe do ACC no tubo de recuperação de condensado 14.

[0043] A Figura 3 mostra uma modalidade muito similar à modalidade da Figura 2, exceto que cada feixe 4 é fixado no seu topo a um coletor de coleta de não condensável dedicado.

ACC em forma de V com Feixes Todos Secundários

[0044] Com referência às Figuras 4A e 4B, os tubos 2 estão dispostos em feixes secundários 4. Os eixos longitudinais dos tubos 2 são alinhados paralelamente ao eixo transversal do feixe de tubo, cada tubo estando geralmente orientado a 25° a 35° e, de preferência 30°, da vertical). Um coletor de distribuição de vapor/coleta de condensação em combinação 6 está fixado no fundo de dois feixes secundários 4 que estão unidos numa configuração em V num ângulo de 55° a 65°, de preferência 60°. O vapor é distribuído aos tubos 2 através do coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 e condensado se forma nos tubos 2 quando o vapor condensa e percorre os tubos 2 para o coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6. Um coletor de coleta de não condensável 8 está fixado ao topo de ambos os feixes 6 para coletar os gases não condensáveis que viajam para o topo dos tubos 2. Vapor é fornecido ao coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 do duto de vapor 10 através dos tubos ascendentes 12. Água condensada que é coletada no coletor de distribuição de vapor/coleta de condensado em combinação 6 é transportado para longe do ACC no tubo de recuperação de condensado 14.

[0045] O novo projeto de ACC descrito acima pode ser usado com quaisquer tubos da técnica anterior, incluindo os tubos mostrados na Figura 5 tendo um comprimento de aproximadamente 11 metros de comprimento e uma largura (ou "comprimento de viagem do ar") de 200 mm com bordas de ataque e bordas de fuga semicirculares e tendo uma altura interna (perpendicular ao comprimento de viagem do ar) de 18,8 mm e uma espessura de parede de tubo de 1,35 mm, com aletas brazadas a ambos os lados planos de cada tubo, geralmente de 18,5 mm de altura, espaçadas a 11 aletas por polegada. De acordo com uma modalidade mais preferida, no entanto, o novo projeto de ACC da presente invenção tem as seguintes características e dimensões:

[0046] • Todos os feixes secundários (todos os tubos recebem vapor do fundo, distribuem condensado através do fundo e distribuem gases não condensáveis para fora pelo topo); nenhum feixe primário;

[0047] • Quatro, cinco (mais preferidos) ou seis pares de feixes em forma de V por célula/ventilador;

[0048] • Dimensão externa do tubo 4 a 10 mm (preferido 5 a 7 mm e mais preferido: 6,0 mm) por 100 a 200 mm (mais preferido 125 mm) de seção transversal;

[0049] • Espaçamento de tubo c-c 20 a 29 mm (mais preferido: 24,5 mm);

[0050] • Espessura de parede de tubo 0,7 a 0,9 mm (mais preferido: 0,8 mm);

[0051] • Tubos por feixe = 40 a 60 (mais preferido 50);

[0052] • Comprimento de tubo 1.700 a 2.400 mm (mais preferido 2.044 mm);

[0053] • Aletas de ponta de seta (preferíveis, não necessárias) cobrindo entre tubos adjacentes e conectadas termicamente a ambos os tubos;

[0054] • Altura da aleta 18,5 mm (altura efetiva 9,25 mm por lado de tubo);

[0055] • Comprimento de viagem do ar 95 mm a 195 mm, mais preferivelmente: 120 mm.

[0056] De acordo com esta modalidade preferida, um aumento na capacidade de 25 a 30% é fornecido sobre o projeto de estrutura A da técnica anterior com tubos padrão, para uma célula única a potência de ventilador constante.

[0057] As Figuras 8 a 10 mostram um condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala representativo de acordo com uma modalidade da invenção com pares de feixes de troca de calor secundários apenas em forma de V mostrados na Figura 4A. O dispositivo mostrado nas Figuras 8 a 10 é um ACC de 36 células (6 ruas x 6 células), com a modalidade mais preferida de cinco pares de feixes por célula, mas a invenção pode ser usada com ACC de qualquer tamanho e com qualquer número de pares de feixes por célula.

Claims

1. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, conectado a uma instalação de produção de vapor industrial, caracterizado pelo fato de que compreende: dois feixes (4), cada um compreendendo uma única fila de tubos achatados aletados (2) instalados adjacentes uns aos outros, sendo que os ditos dois feixes (4) são arranjados em forma de V, cada um dos referidos feixes (4) orientado de modo que um eixo longitudinal dos referidos tubos achatados aletados (2) seja posicionado em um ângulo de 55° a 65° da horizontal; os referidos tubos (2) com uma largura de seção transversal perpendicular aos eixos transversal e longitudinal dos referidos feixes (4) de 100 mm - 200 mm e uma altura de seção transversal constante paralela a um eixo longitudinal dos referidos feixes (4) de 4-10 mm; dois coletores combinados de distribuição de vapor-coleta de condensado (6), cada um dos ditos dois coletores combinados de distribuição de vapor-coleta de condensado (6) fixado a um fundo de um respectivo coletor combinado dos referidos feixes (4) e passando ao longo de um comprimento do referido respectivo coletor combinado dos referidos feixes (4) configurado tanto para distribuir vapor para um fundo dos referidos tubos (2) quanto para coletar condensado que se forma no referido tubo (2) a partir do referido vapor quando ele resfria; dois coletores de coleta de não condensável (8), cada um dos dois coletores de coleta de não condensável (8) fixado a um topo de um respectivo dos referidos feixes (4) e passando ao longo de um comprimento dos referidos respectivos feixes (4) paralelos para respectivo um dos referidos coletores combinados de distribuição de vapor-coleta de condensado (6) e configurado para coletar gases não condensáveis do referido vapor, e um duto de vapor (10) localizado abaixo dos referidos coletores combinados de coleta de condensado-distribuição de vapor (6), o referido duto de vapor (10) tendo um eixo longitudinal que é perpendicular aos eixos longitudinais dos referidos coletores combinados de coleta de condensado-distribuição de vapor (6) e que é conectado às superfícies inferiores dos referidos coletores combinados de coleta de condensado-distribuição de vapor (6) por dutos riser (12).

2. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que todo o condensado coletado dos referidos tubos (2) é coletado nos referidos coletores combinados de distribuição de vapor-coleta de condensado (6).

3. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que todo o vapor distribuído para os referidos tubos (2) é distribuído dos referidos coletores combinados de distribuição de vapor-coleta de condensado (6).

4. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o eixo longitudinal dos referidos tubos achatados aletados (2) está posicionado a um ângulo de 60° em relação à horizontal.

5. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm uma largura de seção transversal de 125 mm e uma altura de seção transversal de 5,2 a 7 mm.

6. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm uma largura de seção transversal de 125 mm e uma altura de seção transversal de 6,0 mm.

7. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm aletas fixadas a lados planos dos referidos tubos (2) as referidas aletas tendo uma altura de 10 mm e espaçadas de 9 a 12 aletas por polegada.

8. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm uma largura de seção transversal de 200 mm e uma altura de aleta de 17 a 20 mm.

9. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm uma largura de seção transversal de 200 mm e uma altura de aleta de 18,8 mm.

10. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm uma largura de seção transversal de 125 mm e uma altura de seção transversal de 4 a 10 mm.

11. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os referidos tubos (2) têm comprimento de 1.700 mm a 2.400 mm.

12. Condensador de vapor industrial refrigerado a ar montado no campo de grande escala, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende de 40 a 60 dos referidos tubos (2).